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[align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]聚氨酯发泡密封条究竟是如何涂在工件上的呢?[/color][/font][/b][/align][align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]聚氨酯发泡密封条[/color][/font][/b][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]究竟是如何涂在工件上的呢?下面小编带你了解过程。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]想要使用聚氨酯原料对工件进行密封,工艺流程可以相当的简单,全自动密封涂胶机是聚氨酯密封发泡工艺流程的核心部分。有了一台全自动密封涂胶机后,只需一个操作人员和一个上下工件的人员便可对工件进行快速的密封发泡工作。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]在操作中如果是比较简单的正方形、圆形等2维图形操作人员只需要在操作界面输入尺寸,密封涂胶系统可以自动生成图形,复杂的二维图形和更为复杂的三维图形可以在电脑使用CAD制图后使用U盘将图形导入设备。密封涂胶机还携带了手持操作器,可以使用操作面板也可使用手持操作器操作。[/color][/font][/align][align=left][img=,262,184]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105140944525957_8137_4017671_3.jpg!w262x184.jpg[/img][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]上图工件四周的黑色密封条便是密封涂胶的工作成果,一圈平滑美观无接缝的密封条。密封条一次成型,能够[b]防水、防尘[/b],防护等级可达[b]IP68[/b].[/color][/font][/align][align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]密封涂胶机[/color][/font][/b][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]主要由机柜、机架、工作台、料桶这几部分组成,机柜里主要是密封涂胶机的电气系统,机架上主要部件是腔头,腔头可以控制聚氨酯原料的吐出的量,控制密封胶条的宽度与高度。工作台的功能是盛放工件,方便腔头的工作,也方便工作人员的上下工件。料桶是聚氨酯原料混合的地方,具有自动温控功能,外界温度无法影响料桶内混合好的聚氨酯原料,无需加装空调。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]密封涂胶可以适用于机柜、汽车配件、电气柜、过滤器、净化器、滤清器、防爆壳体、照明灯罩等行业。[/color][/font][/align][font='微软雅黑','sans-serif'] [/font]
[align=center]在汽车密封条行业中,大部分密封条产品是以软质PVC为主,硬度范围为HA50-HA85。PVC对温度的变化特别敏感,温度低时易脆裂,所以对于PVC密封条生产商而言,提升PVC密封条耐寒性是当务之急。那么,如何提高PVC密封条的耐寒性呢?[/align]1 PVC树脂 PVC树脂是一种非结晶、极性的高分子聚合物,其玻璃化温度依分子量大小为75~105oC,相对分子质量越大,粘数越高,PVC大分子链间范德华引力或缠绕程度相应增加,PVC链段增长,材料的耐低温性愈好。在常规PVC配方中,如只需应付北方冬季寒冷气候,可采用选取粘数稍高,即平均分子量稍大的PVC树脂,可以是同一牌号中粘数值偏高的PVC或更低牌号树脂。 另外,在一些特殊要求的制品中,如可耐-30oC,可选用高聚合度聚氯乙烯树脂(平均聚合度大于2000),这是因为高聚合度PVC有着比常规PVC树脂大的结晶度和类交联结构,使大分子间滑动困难,弹性增加,同时分子量增大,分子间范德华力和分子内化学键合力增加而获得优良的耐寒性。2 增塑剂 增塑剂作为PVC软制品的重要配方组分,对软制品的性能影响很大,如要求制品在低温下使用,必须选择好增塑剂的类型。目前作为耐寒性增塑剂使用的主要有脂肪酸二元酸酯、直链醇的邻苯二甲酸酯、二元醇的脂肪酸酯以及环氧脂肪酸单酯等。据报道,N,N-二取代脂肪酸酰胺、环烷二羧酸酯,以及氯甲氧基脂肪酸酯等,也是低温性能优良的耐寒增塑剂。 提高PVC软制品的耐寒性,一般可通过增加耐寒增塑剂的用量来获得。DOA(己二酸二辛酯)、DIDA(己二酸二异癸酯)、DOZ(壬二酸二辛酯)、DOS(癸二酸二辛酯)是作为耐寒增塑剂使用的代表性品种,由于一般耐寒增塑剂与PVC的相容性都不十分好,实际上只能作为改善耐寒性的辅助增塑剂使用,其用量通常为主增塑剂的5~20%。3 改性剂 改进PVC低温性能差的有效办法是加入玻璃化温度较低,在室温下显示高弹性的高聚物,统称为改性剂。其中所添加的高聚物应与PVC有相近的溶解度参数,有一定互溶能力,能形成两项结构的共混物,从而改善制品的低温冲击强度。 CPE可提高制品的低温性能,冲击强度等。随着CPE用量的增加,PV C制品的冲击性能会逐渐提高。当用量增加到一定程度时,PV C制品低温冲击性能会趋于稳定,在8、9份左右达到合适的性能价格比。 粉末丁腈橡胶(NBR)随用量增加,会使硬PVC的低温冲击强度逐步提高。 EVA流动性能很好,玻璃化温度低,低温增韧效果好,但成本高。 ACR有优良的低温冲击强度及耐侯性能,并可改善制品的外观,一般加入5份就可达到很好的效果。 高冲击型MBS的玻璃化温度较低,对PVC材料的低温脆性有良好的改善作用,但耐候性差。 ABS可提高PVC材料的低温冲击强度,同时改善制品的外观。 SBS等一些含有橡胶相,且具有较低玻璃化温度的物质,也有提高PVC冲击强度和耐寒性的作用4 填充剂 填充剂对软质PVC耐寒性的影响与其增塑剂吸收量有关,一般趋势是增塑剂吸收量小的填充剂对耐寒性影响小,而炭黑、硬质陶土等增塑剂吸收量大的填充剂,则会使PVC耐寒性有比较明显的降低。 硬质PVC中加入填充剂往往会影响冲击性能,尤其是低温脆性会随填充剂用量的增加而增大。这是因为填充剂作为无机粒子被加入PVC中时,它会填入分子链间。当用量少时,它填入一些分子链的缝隙中,起补强作用;或填入分子链间,起到增大分子间距离而使体系韧性增加的作用。但当其用量增加时,随着分子间距离的增加,分子间的作用力被破坏,加上低温时,分子链段的活动性降低,材料抵抗外界冲击力的能力剧烈下降。所以对硬PVC的低温冲击性能有不良影响。 填料经过处理后,会对材料拉伸性能有所改善,但对低温抗冲性能的改善不太明显。究其原因,与填料粒子占据了PVC分子链的活动空间有关。尽管活性填料与PVC分子链的结合力增大,但这种增大,只在分子受拉伸力时的强度有所提高,而材料的脆性只会因填料粒子加入的增多而增大。 纳米碳酸钙、超细碳酸钙添加到PVC中,由于小尺寸效应,使其具有类似改性剂的作用,在一定用量范围内可以改善PVC材料的低温性能,但由于没有低的玻璃化温度,效果没有改性剂明显,而且添加到一定量后,材料的低温脆性会上升。 总之,通过选/换用耐寒性更优的助剂,引入一些具有抗寒功能的聚合物等一系列配方调整办法,可使PVC材料的耐寒性能得以提升,达到低温使用要求。同时,也应注意到加工温度、冷却温度、牵引速率、结构设计等诸多方面,也会对PVC制品的耐寒性产生一定影响。因此,在设计PVC配方时,一定要将应用条件、制品结构、加工设备、工艺条件等各方面因素,同配方一起综合考虑,并通过试验进行相应调整,最终获得具有优良耐寒性能的PVC配方。[list][*]声明:本文资料为“上海微谱化工技术服务有限公司”原创,未经允许不得私自转载。否则我司将保留追究其法律责任的权利。[/list]
高低温交变湿热试验箱在使用几年后,硅橡胶有些已老化,如果不及时更换的话,将直接影响高低温交变湿热试验箱的降温效果和耗电量,也容易造成压缩机因反复启动而烧毁。那么,如何自己维修呢? (1)电吹风热定型法:如果高低温交变湿热试验箱门封呈S形弯曲,可用一直尺垫衬于门封条的内侧,然后用电吹风对着弯曲部分微微加热,至塑料稍有弯软时即停止加热,待高低温交变湿热试验箱门封条冷却后,在抽出直尺,便能使门封条恢复原状。必须注意的是,利用电吹风加热时,温度不可过高,否则会使门封塑料烤化、走样、变形。 (2)热水浸泡定型法:如高低温交变湿热试验箱门封老化变形,可将箱门上的硅橡胶密封条抽出,只要将变形的门封条放到60℃左右热水中浸泡。不时翻动。7~8分钟后捞出,放在平整的台面上用手轻轻拉直。冷却后,门封条仍不平直的话,可按上述方法重复处理。