煤气气体分析仪

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煤气气体分析仪相关的厂商

  • 济南隆安电子有限公司是个人安全防护用品(PPE)、电工仪表及气体检测报警仪的专业供应商。我们向客户提供种类繁多的产品,帮助他们的设施正常运作并降低客户的采购本。 我们一直注重于服务,自创立以来,我们的员工充分理解客户的需求并竭尽全力为之服务。可信赖的客户服务代表和专业销售人员,将为客户的采购工作提供全面解决方案。 公司将继续发扬“创新图强 严细求真 高效简明 尊诚重信”的企业精神,进一步加强与广大客户、供应商、合作伙伴及社会各界的合作,为共同开创更加美好的明天携手前进!我们同时提供以下进口的产品:
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  • 瑞气是一家从事气体设备及气体产品应用研究开发的专业公司。公司的核心业务包括:气体设备+气体产品瑞气创立于1979年,是一家从事气体设备应用研究开发的专业公司。瑞气总部设在上海,致力于为全球气体及气体设备领域用户提供独特的产品、服务、技术咨询和解决方案。长期以来,瑞气产品在石化/天然气、煤矿、橡胶/轮胎、食品饮料、玻璃、医疗保健、金属(热处理、冶炼)、电子/半导体、造纸等行业得到广泛应用。
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  • 山东联众分析仪器有限公司是一家专业生产色谱仪的高科技企业。凭借多年的生产经验及人才积累、通过不断研发、创新,已成为专业色谱领域的的行业领跑者,并建立起完善的现场安装及售后服务体系,不断服务于科研院校、环境监测、石油化工、燃气、煤矿、电力、食品等行业。  我们围绕客户的实际需求不断创新,加强校企合作,持续引进高端技术、人才,致力打造成为专业的、提供整体解决方案的分析仪器制造企业。  公司于2015年被《国家食品企业质量安全检测技术示范中心》授予实验室分析检测仪器示范单位荣誉称号,公司的气相色谱仪也同时被该中心确定为标准检测仪器并投入使用。  公司在多年经营过程中以科技为先导,不断引进、吸收、研发、创新、开发了品质优良的分析仪器。形成了以燃气分析仪、微量硫分析仪、在线气体分析仪为主的气相色谱仪三大系列。  公司的质量方针:开拓创新,精益求精,精细管理,优质服务。  公司的品质承诺:时刻关注客户,满足顾客当前和未来对产品品质的要求。  公司的服务宗旨;想客户所想,急客户所急,供客户所需,以更加完美的技术品质和真诚的服务回报用户!  经营理念:在专注的细分市场,实现领跑的差异化优势。  核心价值观:待人以诚,执事以信。凡事要利人,时刻站在用户的角度去考虑产品及服务问题
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煤气气体分析仪相关的仪器

  • 产品概述   LGA-C300煤气热值分析系统是聚光科技推出的新型热值分析产品,该产品基于半导体激光吸收光谱等先进气体分析技术,对煤气中的各类可燃气体成分(如CO/CH4等)进行连续、快速、准确地测量,通过将燃气成分转化为有效热值,进而获得煤气热值信息,实现对煤气热值的在线监控和工艺优化指导。产品特点  与传统采用直接燃烧法的热值分析系统不同,LGA-C300煤气热值分析系统是通过对燃气成分进行在线分析,转化获得混合气体的热值信息,因此系统测量结果真实反映了燃气的有效热值信息,同时还具有测量响应速度快、可靠性高等优势。  燃气组分和热值同时检测,工艺参考价值高;  测量实时性、连续性好;  系统可靠性高、运行维护费用低;  系统选配防爆探头,预处理和分析部件无热源,安全系数高。
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  • 煤气分析仪 400-860-5168转6022
    产品介绍:GC-7900煤气分析仪 通过自动抽样、自动进样、自动数据采集、自动阀切割,一次进样解决了对氢气、氧气、氮气、一氧化碳、二氧化碳、烷烃、烯烃等气体的全分析。该仪器可以实现在线检测,通过敷设管道把被测气体由抽气泵抽至气相色谱仪进行检测,检测结果由分析工作软件自动进行处理,整个过程都在微机控制下进行,在需要多路检测的时候,由微机按照用户设定的检测顺序和检测次数自动循环进行,无需人工干涉,24小时连续在线检测与分析。减小了分析人员的工作强度,提高了工作效率。所有分析数据均可保留,以便工作人员对数据的再利用。GC-7900煤气分析仪适用范围:焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气、人工煤气、水煤气、半水煤气。执行标准:GB/T 10410-2008 人工煤气和液化石油气常量组分气相色谱分析方法GB/T 12208-2008 人工煤气组分与杂质含量测定方法性能特点:◆ 以新一代高性能、高稳定性GC-7900气相色谱仪为基础,运行可靠稳定;◆一次进样解决了对氢气、氧气、氮气、一氧化碳、二氧化碳、烷烃、烯烃等气体的全分析;◆ 采用两阀两柱色谱系统;◆ 进样方式:十通阀进样分成两路,一路以氢气做载气一路以氮气或氩气做载气,六通阀切换,确保CO2不流入分子筛色谱柱中,避免分子筛色谱柱CO2中毒;◆检测器:单热导检测器,分别控制;◆ 配有4/8升铝瓶装多组份标准混合气体;◆ 双通道色谱工作站,支持Windows XP操作系统,色谱分析谱图储存、数据处理、报告打印随心所欲;◆可配套天然气分析专用色谱工作站,可以计算天然气热值、华白数、相对密度、压缩因子等技术参数;◆可实现在线自动分析,通过敷设管道仪器可按周期自动取样,不间歇的对工艺样品气进行监测自动标定,无须人工校验。管道的探头未敷设到的地方,可采用人工采样检测,灵活可靠;◆通过加装火焰光度检测器可对煤气中含硫化合物进行分析。仪器技术指标:1、氢火焰离子化检测器(FID):圆筒型收集极结构设计,石英喷嘴,响应极高检测限:≤8×10-12g/s(正十六烷/异辛烷)基线噪声:≤2×10-13A基线漂移:≤2×10-12A/30min线性:≥106稳定时间:十分钟2、热导检测器(TCD):采用半扩散式结构电源采用恒流控制方式灵敏度:≥3000mVml/mg,高灵敏度≥8000mVml/mg基线噪声:≤10μV。基线漂移:≤100μV/30min。线性:≧1043、大屏幕LCD液晶显示:清晰显示各路温度的设定值,实测值和保护值实时显示仪器状态触摸式键盘,菜单式操作4、温控指标:柱 箱:室温上5℃~399℃ 精度±0.1℃进样器:室温上5℃~399℃ 精度±0.1℃检测器:室温上5℃~399℃ 精度±0.1℃5.定量重复性RSD≤1.5%6.定性重复性RSD≤1%7.检测范围:0.01%-99.99%单TCD谱图仪器配置:名称型号及配置数量气相色谱仪GC-7900,单/双TCD检测器1进样装置气动十通阀自动进样1切割方式气动阀自动切割1色谱柱5A1GDX-5021数据处理系统色谱专用数据处理系统1标气4升铝瓶含减压阀,标气组分(H2、O2、N2、CH4、CO、CO2、C2H4、C2H6)1气体发生器LA-3L 空气发生器 3000ml/min1LH-300 氢气发生器 300ml/min1启动工具包1电脑、打印机1煤气中所需的分析组份一览表(黑色部分是需检测的组份)高炉煤气焦炉煤气转炉煤气人工煤气水煤气半水煤气二氧化碳●●●●●●氧气●●●●●●一氧化碳●●●●●●甲烷●●–●●●氢气●●●●●●氮气●●●●●●乙烷–●–●––乙烯–●–●––
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  • 煤气热值分析仪 TR-9200煤气热值分析仪系统组成: 预处理单元:由特殊液体过滤器(洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理;由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理;由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节,其过滤精度可达0.1μ。 将符合要求的被测样气,送入分析仪器,确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。 分析控制联锁单元:由磁氧分析仪完成样气氧含量的在线连续分析,连续输出4-20mA信号。氧分析仪带报警输出接点,可在量程范围内设定报警和联锁值,当O2含量浓度超限时进行报警和联锁。 功能特点:1、 预处理采样装置技术指标 全不锈钢取样探管 可选手动空气或蒸汽吹扫阀门 手动维护控制阀门,方便取样管道清洗 取样气体温度≤800℃ 气体粉尘浓度100g/m3 低温环境下长距离采样管到,采用气体采样管路伴热技术,防止水分、焦油冷凝而堵塞管路 2、分析单元技术指标 测量组分: CO/CO2/CH4/CnHm/H2/O2 测量方法: CO/CO2/CH4/CnHm ---NDIR红外传感器技术、H2---TCD热导检测、O2---长寿命电化学气体传感器技术 测量量程 CO:0~75% CO2:0~25% CH4:0~40% H2:0~75% CnHm:0-10% O2:0-5% 测量精度: CO/CO2/CH4/CnHm:≤1%FS H2/O2:≤2%FS 响应时间: ≤10秒(NDIR) 自动校准: 本仪器内置自动调零装置,可实现无标气自动校准 供电电源: 220V±44V 交流 50Hz±1Hz 输出信号: 标准RS-232、DC 4~20mA电流输出 仪器重量: 约12kg 工作温度: 0~50℃ 相对湿度: 5~85% 大气压力: 85~105 KPa3、分析机柜及控制系统技术指标 机柜:采用标准19英寸机柜,高度1.8m 材质:采用2mm钢板静电喷涂 控制系统:采用西门子PLC,自动控制采样系统运行 水洗:两级水洗装置除尘、除焦 气泵:采用德国进口气泵,保障系统微正压条件下气体取样正常运行,并确保系统的响应时间 除尘:经过水洗以后的气体经过多级精密过滤再到气体分析仪,确保分析仪的稳定运行 除水:采用进口半导体制冷片的高效制冷器,快速冷却分析样气,并采用电磁阀方式自动排水 4、结构及特点 该仪表按功能划分,主要由取样系统、预处理系统、分析控制联锁系统3部分组成。 4.1取样系统 完成样气的现场采集、输送及过滤,然后送入分析机柜内的预处理单元。取样方式采用干法取样,输样管道长度不大于25m。 4.2预处理系统 由西安聚能仪器型取样探头、雾过滤器组件、不锈钢结构大容积过滤器组件、除湿器、特制耐腐抽气泵、蠕动排液泵、精细过滤器流量控制器等组成。其功能:完成样气的净化、除尘、除湿、稳压、稳流,其过滤精度可达0.11-1,。将符合要求的被测样气,送入分析仪器,确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。 4.3分析控制联锁系统 TR-9200型分析系统采用西安聚能仪器有限公司JNYQ-O-11型氧分析仪,完成样气氧含量的在线连续分析,连续输出4~20mA.DC信号。氧分析仪带报警输出接点,可在量程范围内设定报警和联锁值,当O2:含量浓度超限时进行报警和联锁。过程气体分析仪有:焦炉煤气氧含量在线分析仪;水泥厂(窑尾、煤粉仓、一级筒)气体在线分析仪;CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气(净化前后)在线分析仪、冶金行业(转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气)气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪,饮食业油烟监测仪 师先生 :一八三九二一四八八九七
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煤气气体分析仪相关的资讯

  • 红外气体分析仪技术之焦炉煤气脱硫为什么要选择负压脱硫?
    国内外对焦炉煤气的脱硫工艺分为正压脱硫和负压脱硫二种。某公司焦炉煤气净化一开始采用HPF正压脱硫工艺,但脱硫效率低,且正压脱硫需将煤气冷却,送入脱硫塔进行脱硫、脱氰,经过脱硫后,煤气进入硫铵单元,又需对煤气进行预热,煤气经过冷却、预热存在较大的能源浪费,不利于节能降耗生产,对此该公司将正压脱硫工艺改为负压脱硫工艺,采用红外气体分析仪(防爆型)Gasboard-3500对脱硫效果进行监测,项目运行3年来,脱硫效率提高,节能效果显著,具有良好的经济效益和环保效益。 一、正、负压脱硫工艺对比1、正压脱硫工艺 从鼓风机来的约55~60℃的煤气,先进入预冷塔,用循环水冷却至30℃左右,然后进入脱硫塔。预冷塔用冷却水自成循环系统,从塔底排出的热水经循环泵送往冷却器,用循环冷却水换热后进入预冷塔顶部喷洒用于冷却煤气,预冷循环水定期进行排污,送往机械化澄清槽,同时往循环系统中加入剩余氨水予以补充。 从预冷塔来的煤气进入脱硫塔底部与塔顶喷淋的脱硫液逆向接触,脱除H2S、HCN后由塔顶溢出去往硫铵单元。 从脱硫塔底排出的脱硫液经液封槽进入反应槽,再由脱硫液循环泵送出,一部分经过冷却器冷却后与另一部分未冷却液体混合后经预混喷嘴送入再生塔底部,同时在再生塔底部鼓入压缩空气,使脱硫液在塔内得以再生,再生后的脱硫液于塔上部经液位调节器流至脱硫塔循环喷洒使用,上浮于再生塔顶部扩大部分的硫泡沫利用液位差自流入硫泡沫槽,产生的硫泡沫用泵送至离心机离心分离,滤液返回反应槽,硫膏装袋后外销。 脱硫所用成品氨水由蒸氨每班送至脱硫反应槽加入脱硫液循环系统。 2、负压脱硫工艺 电捕来的约25℃煤气进入填料脱硫塔底部,与塔顶喷洒下来的再生溶液逆向接触,吸收煤气中的H2S和HCN(同时吸收煤气中的NH3,以补充脱硫液中的碱源)。脱硫后煤气进入鼓风机单元。脱硫塔底吸收了H2S、HCN的循环液,经脱硫液泵进入再生塔底预混喷嘴(脱硫液温度高时,部分进入板框式换热器进行冷却),与压缩空气剧烈混合,形成微小气泡后进入再生塔底部,沿再生塔上升过程中,在催化剂作用下氧化再生。再生后的脱硫液于再生塔上部经液位调节器进入U型管后,进入脱硫塔顶分布器,循环喷淋煤气。 上浮于再生塔顶部扩大部分的硫磺泡沫利用液位差自流入硫泡沫槽,产生的硫泡沫用泵送至板框式压滤机,滤液进入放空槽后,由放空槽自吸泵送至脱硫塔底继续循环使用,硫膏装袋后外销。脱硫所用成品氨水由蒸氨每班送至脱硫塔底,加入脱硫液循环系统。 3、正、负压脱硫运行指标对比 在同等煤气发生量情况下,采用红外气体分析仪(防爆型)Gasboard-3500对正负压脱硫工艺的脱硫效果进行对比监测,再综合脱硫工艺各方面运行参数,可得出正压脱硫与负压脱硫运行指标如下。 由上表可知,负压脱硫较正压脱硫,脱硫塔入口煤气温度降低了6℃,脱硫液温度降低了5.5℃,脱硫液温度的降低,有利于挥发氨(游离氨)浓度的提高,挥发氨浓度提高了5.2g/L;副盐浓度由300g/L以上降低至250g/L以下,降低了52.8g/L,副盐浓度的降低有利于脱硫效率的提高,脱硫效率由86.3%提高至99.0%,提高了12.7%。 二、正、负脱硫工艺特点对比1、 温度变化 正压脱硫位于鼓风机后,进入脱硫工段的煤气温度约55~60℃,而脱硫反应适宜温度为25~35℃左右,脱硫工段后为硫铵工段,而硫铵工段适宜吸收反应温度为50~55℃,因此煤气经正压脱硫进入硫铵工段需对煤气现冷却再加热,存在较大的能源浪费。 负压脱硫位于电捕后,鼓风机前,进入脱硫工段的煤气约25℃,满足脱硫吸收、再生要求,而经过风机后的煤气直接进入硫铵工段,避免了对煤气冷却和预热,温度变化梯度更加合理,节约了冷能和热能,降低了系统能耗。 2、游离氨浓度 HPF法脱硫是以氨为碱源的湿法氧化脱硫,吸收过程为化学反应,即通过吸收煤气中的氨(或外加氨水),增加氨的浓度提高对硫化氢、氰化氢等物质吸收效率,脱硫液中游离氨的浓度越高越有利于脱硫反应。 正压脱硫经过预冷后煤气温度一般在30℃左右,负压脱硫煤气温度为25℃左右,其脱硫液温度较正压降低5℃左右,脱硫液温度低有利于氨的吸收、溶解,同时避免了正压条件下预冷喷洒液的直接接触吸收煤气中的氨。因此,负压脱硫工艺有效提高了游离氨(挥发氨)浓度,游离氨浓度由正压脱硫的4~6g/L提高至负压脱硫的10~12g/L,达到较高的吸收效率,进而提高了脱硫效率。3、设备投资 负压脱硫与正压脱硫设备上相比,脱硫工段不再用预冷塔及其配套的循环喷洒泵、换热器等设备,硫铵工段不再用预热器,节约大量设备投资,占地面积减少近80m2。 负压脱硫根据工艺特点,不用反应槽,节省两个约150m3的反应槽,占地面积减少约120m2。 4、环保效益 负压脱硫再生尾气回收至煤气系统内,减轻对大气污染的同时,尾气中的氧气、氨气等有效组分进入脱硫吸收塔内,参与脱硫吸收、解离反应,进一步增强了脱硫效率。 三、负压脱硫经济经济效益 负压脱硫较正压脱硫减少预冷塔、预冷喷洒泵、预冷换热器、反应槽等设备;减少煤气冷却消耗循环冷却水量150m3/h;节省硫铵预热器蒸汽量1t/h(冬季)。因此负压脱硫较正压脱硫节省成本为: 1)降低循环消耗成本:节约循环水量为150m3/h,按0.5元/m3、年运行360天计,则年节约循环冷却水成本为150×24×360×0.5=64.8万元。2)降低蒸汽消耗:节约蒸汽量为1t/h,蒸汽按150元/t、冬季按120天计,则年节约蒸汽消耗成本为1×24×120×150=43.2万元。 3)降低设备投资成本:减少预冷塔、循环泵、换热器、反应槽等设备及工程投资费用约500万元。按设备折旧费用计,年降低投资费用50万元。 则年降低成本为:64.8+43.2+50=158万元。另外,脱硫效率的提高,降低了脱硫后煤气中硫化氢含量,进一步降低燃烧时二氧化硫排放量,环保效益显著。 四、结论 1、负压脱硫较正压脱硫减少预冷系统、反应槽等设备,投资费用低,占地面积小,操作简便。 2、负压脱硫较正压脱硫较好地利用了煤气温度变化梯度,避免煤气经过冷却再加热,降低了循环冷却水及蒸汽消耗成本,经济效益显著。 3、负压脱硫入口煤气温度、脱硫液温度较正压脱硫降低约5℃,挥发氨浓度提高至10g/L以上,提高了对硫化氢的吸收,进而提高了脱硫效率。 4、负压脱硫再生尾气全部并入煤气负压系统,实现了脱硫尾气“零”排放,改善了工作环境,降低了大气污染。 5、负压脱硫较正压脱硫效率显著提高,降低了煤气中硫化氢含量,进而减少燃烧时二氧化硫的排放量,具有显著的环保效益。(来源:微信公众号@工业过程气体监测技术)
  • 在线气体分析系统监测电捕焦油器中煤气含氧量的真相
    煤气生产过程中产生焦油的一部分以极其微小的雾滴悬浮于煤气中,其粒径1~7μm。煤气中的焦油雾会在后续的煤气净化过程中被洗涤下来而进入溶液或吸附于管道和设备上,造成溶液污染、产品质量降低、设备及管道堵塞。下面来看看在线气体分析系统监测电捕焦油器中煤气含量的真相。1、电捕焦油器的安全操作要求 捕集煤气中焦油雾的设备有机捕焦油器和电捕焦油器两种,我国目前主要采用电捕焦油器捕集煤气中的焦油雾。电捕焦油器按沉淀极的结构可分为管式、蜂窝式、同心圆式和板式等类型。电捕焦油器都是利用高压静电作用下产生正负极,使煤气中的焦油雾在随煤气通过电捕焦油器时,由于受到高压电场的作用被捕集下来。由于煤气易燃易爆,就必须保证电捕焦油器的安全操作。另外,电捕焦油器电极间有电晕,可能会发生火花放电现象。如果煤气中混有氧气,当煤气与氧气的混合比例达到爆炸极限时就会发生爆炸。2、煤气中氧含量的控制 煤气中氧气的主要来源有以下几方面 一是生产过程中因设备及管道泄漏而进入的空气; 二是气化用气化剂过剩或短路; 三是在煤气生产过程中,会有一定量的空气进入煤气中。为保证混入的空气与煤气混合后不达到爆炸极限,就应控制煤气中的氧气含量。 《城镇燃气设计规范》( GB 50028-2006)规定,当干馏煤气中氧的体积百分数大于1%时,电捕焦油器应发出报警信号。当氧的体积百分数达到2%时,应设有立即切断电源的措施。《工业企业煤气安全规程》(GB 6222-2005)中也有此规定。这些规定都是以煤气中氧的体积百分数不得超过1%为界限。3、煤气中氧含量与爆炸极限的关系 不同煤气的爆炸极限各不相同,各种人工煤气的爆炸极限见下表。各种人工煤气的爆炸极限(%体积) 从上表可知,对于焦炉煤气、油煤气和直立炉煤气,当达到煤气的爆炸上限时,煤气中氧的体积百分数为12%~13.5%(即煤气中的空气体积百分数达60%左右)时才能形成爆炸性气体。而正常生产情况下,煤气中空气量不可能达到如此高的程度,因此煤气中氧体积百分数低于1%的控制指标可以适当放宽。 对于发生炉煤气及水煤气,当煤气中空气的体积百分数达到30%左右(即煤气中氧体积百分数达到6%以上)时才能达到爆炸极限。以爆炸极限范围最宽的水煤气为例,如果控制煤气中氧的体积百分数≤3%,相当于煤气中空气的体积百分数≤14. 3 %,这时距离其爆炸上限(空气体积百分数为29.6%)还相当远,还有相当大的缓冲空间。因此,从爆炸极限角度分析,控制煤气中氧的体积百分数≤3%应是安全的。4、建议 首先,实际生产过程中一般建议企业采用必要的在线气体分析系统,实时在线监测煤气成分中O2含量,如在线气体分析系统Gasboard-9021,该系统针对多焦油、粉尘、水汽的特定工况设计,通过控制单元可自动化完成样气净化,保证系统长期稳定工作,降低运维成本。其气体分析单元煤气分析仪(在线型)Gasboard-3100可设定O2的高低报警输出,当O2浓度超过报警设定值时,继电器开关触点闭合,外接声光报警器接收信号,可发出声光报警,提醒操作人员采取必要的安全措施;同时可在线测量煤气中CO、O2等气体浓度并自动计算显示煤气热值,为工艺运行提供数据参考。 该在线气体分析系统已广泛应用于煤气化、生物质气化等领域,如安徽某新能源发电股份公司在电捕焦装置后端采用Gasboard-9021用于O2含量监测,将煤气O2含量控制在0.8%以下,以确保电捕焦装置的正常运行,保证工艺现场安全;同时实时监测煤气化炉运行情况,分析煤气成分并计算自动显示煤气热值,为工艺运行提供数据参考,以进生产工艺,提高煤气生产品质及产量。项目现场防尘分析小屋 其次,在实际生产过程中控制煤气中氧的体积百分数低于1%很难进行操作,许多企业采用氧的体积百分数≤1%时切断电源的控制程序,故经常发生断电停车事故,影响后续工序的正常生产。随着工艺、设备及控制技术的发展和操作人员素质的提高,相当一部分企业能够控制煤气中的氧体积百分数≤1 %,如上海的几个煤气厂、焦化厂,均能够控制电捕焦油器煤气中氧的体积百分数≤1%。但国内大部分相关企业都反映很难控制电捕焦油器煤气中氧的体积百分数≤1%,大部分企业都控制在2%~4%。国内外多年的实际生产运行,没有因煤气含氧量过高而发生电捕焦油器爆炸的情况。 从理论上分析及国内外企业多年的生产实践看,控制电捕焦油器煤气中的氧体积百分数≤3%是可行的。为满足安全生产的要求,建议当煤气中的氧体积百分数≥2%时自动报警,当煤气中的氧体积百分数达到3%时切断电源。对于用一氧化碳变换的低热值煤气,氧的体积百分数>0.5%时应自动报警,并控制煤气中的氧体积百分数≤1%。这是由于采用镍系催化剂对煤气含氧量的要求。(来源:工业过程气体监测技术)
  • 多组分检测:让煤气分析再简单一点
    煤的气化是我国煤化工工业的重要组成部分,特别是在石油资源日益紧张的条件下显得更加重要。煤气成分的检测分析是气化炉优化控制的前提,也是煤化工行业其他工序的重要参数。此外,高炉、转炉,焦炉以及玻璃,陶瓷等工业领域也经常需要进行煤气成分的检测。本文将详细介绍一种采用新型的电调制多组分红外气体分析方法,配合最新发展的MEMS 技术热导 TCD 气体传感器以及长寿命电化学 O2、H2S传感器开发的集成化多组分煤气分析仪Gasboard-3100的技术应用。希望对你从事煤气成分检测有所裨益。1红外线多组分气体分析上图为 ndir 红外气体分析原理图:以 CO2分析为例,红外光源发射出1-20um的红外光,通过一定长度的气室吸收后,经过一个4.26μm 波长的窄带滤光片后,由红外传感器监测透过4.26um 波长红外光的强度,以此表示 CO2气体的浓度,如果在探测器端放置一种具备四元的探测器,并配备四种不同波长的滤光片,如CO2、CO、CH4以及参考的滤光片,就可在一台仪器内完成对煤气成分中 CO2、CO、CH4的同时测量。煤气分析仪Gasboard-3100红外测量部分技术在一体化的四元探测器上安装有四个不同的滤光片(CO2、CO、CH4、参考),可实现对三种气体的同时测量(如下图)。 滤光片一体化四元红外探测器2MEMS 技术热导 tcd分析目前国内H2分析大都采用双铂丝热敏元件制成的热导元件,体积大精度低,传感器的死区(dead space)大。煤气分析仪Gasboard-3100采用了国际最新发展的基于MEMS技术的TCD气体传感器,只需要加上合适的电压就可以输出一个与浓度对应的毫伏级信号。3电化学氧气、硫化氢分析在煤气成分分析中,O2是一个安全参数,有些时候H2S 也是一个重要参数。煤气分析仪Gasboard-3100采用了一种长寿命(6年)的电化学 O2传感器和H2S 传感器,该传感器实际上是一种微型电流发生器,配合高精度的前置放大电路,直接输出与浓度对应的电压进入仪器测控系统。4多组分煤气分析仪特点煤气分析仪Gasboard-3100包括用于CO、CO2、CH4的 NDIR 红外气体探测器,测量 H2的TCD热到探测器,O2、H2S 探测器;ADUC842测控系统及软件; ICD、键盘、打印机、气泵、以及报警等外部装置。电调制红外光源传统的红外气体分析仪采用连续红外热辐射型光源,如镍锘丝、硅碳棒等红外加热元件,其发出红外光的波长在2~15μm之间,由于其热容量大,通常采用切光片对光源进行调制。因此需要一个同步电机带动切光片旋转,其缺点在于存在机械转动。抗振性差,攻耗大,不适合于便携设备。其次为保证调制的频率,还需要严格同步的电机以及驱动电路,使得系统复杂化,成本也大大增加。煤气分析仪Gasboard-3100采用了国际上最新研制的一种类金刚石镀膜红外光源。该光源采用导电不定型碳(CAC)多层镀膜技术,热容量很低,因此升降温速度很快,其调制频率最高可以达到200HZ,新型电调制光源的使用,使得红外气体分析技术在仪器体积、成本、性能等方面都有实质性的提高。气体干扰校正从原理上讲,CO,CO2,CH4之间由于采用了特征波长,彼此测量间没有相互干扰,但是由于受当前滤光片生产工艺的限制,滤光片具有一定的带宽,CO 与CO2,以及 CO2与参考通道之间具有一定的干扰,因此成分之间具有一定的干扰,如果不加以校准,测量的误差将达到10% 以上,很难达到工业应用的要求,如按照单一标准气体 CO2标定后,如果通入不含CO2的70%的 CO进入仪器,CO2读数将达到7%左右。为了消除红外分析气体之间的相互干扰,煤气分析仪Gasboard-3100设置了10点标定程序,采用计算机算法得到了气体干扰校正方法,通过该方法的使用,可使CO、CO2、CH4的精度达到2%以上。研究表明,采用以往单一组分红外气体分析仪组成的煤气分析系统,如果直接采用测量读数,将可能得到不准确的测量结果。同时,煤气成分中的CO、CH4、N2、O2对 H2的测量准确性影响不大,主要是CO2的影响。通过大量实践证明,CO2对H2的影响是线性的,每1%含量的CO2将降低 H2含量为0.08%, 如果没有 CO2数据的校准,当CO2含量达到40%,则H2的误差将超过3%。这也充分说明,要想得到准确的煤气成分分析结果,各组分必须同时测量。测量流量控制虽然红外以及电化学气体分析在一定程度上受测量流量影响较少,但是对于 TCD 热导H2分析来说,气体流量的稳定直接关系到 H2的测量精度。为了保证测量流量的稳定,煤气分析仪Gasboard-3100采用了微型的柱塞气泵,将测量气体压缩到0.2mPa, 通过气体稳压和稳流阀后进入气体分析仪,这样可以将整个气体的测量流量维持在1L/min。流量的稳定在一定程度上,也提高了红外以及电化学气体测量的精度和稳定性。通过以上技术的采用,多组分煤气分析仪可以实现以下组分和精度的测量(表1),并已经应用在包括高炉、转炉、煤气发生炉等工业现场,取得了良好的成绩。表1:多组分煤气分析仪技术参数结论(1)通过采用新型电调制红外光源,省却了以往红外气体分析仪器复杂和昂贵的电机调制系统,大大降低了系统成本和功耗。实现了CO、CO2、CH4的同时测量。(2)通过采用MEMS 技术的 TCD 热导,以及长寿命的 O2、H2S 电化学气体传感器与红外气体测量的组分,实现了煤气多组分的同时在线测量。(3)红外测量组分间由于受滤光片带宽的限制,存在一定的相互干扰,通过计算机校正算法可以将组分的测量精度提高到2%以上,这也说明,以往单一组分的红外气体分析仪直接用于煤气分析,很可能造成测量数据不准确。(4)TCD 热导 H2分析必须进行 CO2气体的校准,否则将可能造成超过3%的误差。因此如果仅仅采用单一H2分析仪而没有其他气体气体的校准,以往组合式的煤气成分监测系统很可能得不到准确的测量数据。

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  • 煤气分析仪在煤气化行业的应用

    我国是以煤炭为主要一次能源的国家,一次能源消费中煤炭的占比达到62%。但我国的煤炭利用技术总体上是落后的,在煤炭的转化利用过程中普遍存在效率低、污染严重等问题。随着能源问题的日益突出,洁净煤技术越来越多地应用于实际生产过程中,其中大规模煤气化、煤气化多联产技术成为了煤炭综合应用的主要方向之一。“十一五”期间,煤气化属于国家鼓励项目,其中明确指出新型煤化工领域将重点开发和实施煤的焦化技术、大型煤气化技术和以煤气化为核心的“多联产”技术。2. 煤气化原理煤炭气化是指煤在特定的设备内,在一定温度及压力下使煤中有机质与气化剂(如蒸汽/空气或氧气等)发生一系列化学反应,将固体煤转化为含有CO、H2、CH4等可燃气体和CO2、N2等非可燃气体的过程。气化过程发生的反应包括煤的热解、气化和燃烧反应。煤的热解是指煤从固相变为气、固、液三相产物的过程。煤的气化和燃烧反应则包括两种反应类型,即非均相气-固反应和均相的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]反应。煤炭气化时,必须具备三个条件,即气化炉、气化剂、供给热量,三者缺一不可。煤气化工艺根据气化炉内煤料与气化剂的接触方式不同可区分为固定床(移动床)、流化床、气流床,此外还有地下煤气化工艺。3. 煤气分析仪的原理和技术特点近年来红外煤气分析仪越来越多地应用于实际煤气化煤气分析当中。 红外煤气分析仪采用红外传感器测量煤气成分中的CO、CO2、CH4、CnHm的浓度,使用热导传感器测量H2的浓度,使用电化学传感器测量O2浓度,同时根据测量成分的浓度,计算得到煤气的理论热值。红外煤气分析仪取代了奥氏气体分析仪的人工取样和人工分析环节,可实现自动化测量,避免了人工误差;同时预处理系统和仪器相对燃烧法热值仪具有结构简单,操作维护方便的特点,更加适合煤气化实时在线的分析要求。红外煤气分析仪具备H2测量补偿功能,保证了H2浓度的准确测量。热导传感器用于测量多种混合气体时,必然要考虑到煤气中其他气体的影响因素。煤气主要成分中CO、O2 与背景气N2的热导系数相当,对H2的测量结果影响不大,但是CO2 、CH4 对H2测量影响明显。通过理论分析及实验表明,如果气体成分中含有CO2,会使H2的测量读数偏低;如果气体成分中含有CH4,会使H2的测量读数偏高。因此为了得到准确的H2含量,应对H2浓度进行CO2 、CH4的浓度校正。煤气分析仪对煤气的各气体成分进行分析,并将各种气体的相互影响进行了浓度修正和补偿,消除煤气中其他成分对H2的影响,保证了H2测量值的准确性。此外 煤气分析仪采用了旁流扩散式的热导检测池,流量在0.3―1.5L/min的范围内变化对热导的测量没有影响,减少了因流量波动造成H2测量的误差影响。煤气化过程中产生的煤气中的碳氢化合物除了CH4外,还有少量的CnHm,大多数红外分析仪仅以CH4为测试对象,折合成碳氢化合物总量计算热值。根据红外吸收原理,如图1,乙烷等碳氢化合物在甲烷的特征波长3.3um左右有明显吸收干扰。当煤气中其他碳氢化合物含量较大时,CH4的测试值会明显偏大,导致热值测试不准,其热值测试值也无法保证精度。甲烷、乙烷、丙烷、丁烷的红外吸收光谱图1:甲烷、乙烷、丙烷、丁烷的红外吸收光谱红外煤气分析仪采用了特殊的气体滤波技术,可实现无干扰的CH4测量,准确反应混合煤气中CH4和CnHm成分的实际变化,有利于热值的准确分析。4. 煤气分析仪在煤气化中的应用根据煤气化应用领域的不同,煤气分析仪可实现煤气热值分析和煤气成分分析两种用途。通常的应用如下:4.1 工业燃气应用作为工业燃气,一般热值要求为1100-1350大卡热的煤气,可采用常压固定床气化炉、流化床气化炉均可制得。主要用于钢铁、机械、卫生、建材、轻纺、食品等部门,用以加热各种炉、窑,或直接加热产品或半成品。实际应用中通常需要控制加热温度,以达到工艺或质量控制目的,燃气的热值稳定性就尤为重要。红外煤气分析仪针对H2和CH4的测量采用了测量补偿技术,可保证实际热值测试结果的准确性,为燃气的燃烧测控提供了有效有力的数据依据。4.2 民用煤气应用民用煤气的热值一般在3000-3500大卡,同时还要求CO小于10%,除焦炉煤气外,用直接气化也可得到,采用鲁奇炉较为适用。与直接燃煤相比,民用煤气不仅可以明显提高用煤效率和减轻环境污染,而且能够极大地方便人民生活,具有良好的社会效益与环境效益。出于安全、环保及经济等因素的考虑,要求民用煤气中的H2、CH4、及其它烃类可燃气体含量应尽量高,以提高煤气的热值;而CO有毒其含量应尽量低。 红外煤气分析仪测试煤气热值可知道气化站的煤气混合,保证燃气热值;同时可测得CO、H2、CH4的实际浓度,有效控制CO浓度,保证燃气安全。4.3 冶金还原气应用煤气中的CO和H2具有很强的还原作用。在冶金工业中,利用还原气可直接将铁矿石还原成海棉铁;在有色金属工业中,镍、铜、钨、镁等金属氧化物也可用还原气来冶炼。因此,冶金还原气对煤气中的CO含量有要求。 红外煤气分析仪可实时有效测量CO或H2浓度,指导调整气化工艺,保证产气效率。4.4 化工合成原料气随着新型煤化工产业的发展,以煤气化制取合成气,进而直接合成各种化学品的路线已经成为现代煤化工的基础,主要包括合成氨、合成甲烷、合成甲醇、醋酐、二甲醚等。化工合成气对热值要求不高,主要对煤气中的CO、H2等成分有要求,一般德士古气化炉、Shell气化炉较为合适。目前我国合成氨的甲醇产量的50%以上来自煤炭气化合成工艺。若煤气成分中CO2浓度过高,直接会影响合成工序压缩机的运行效率(一般降低10%左右),必然造成电耗和压缩机维修费用增加。红外煤气分析仪用于CO、CO2、H2等气体的浓度测量,用于指导合成气工艺控制,可保证化工产品的产量和质量,同时可达到节能的目的。4.5 煤制氢应用氢气广泛的用于电子、冶金、玻璃生产、化工合成、航空航天、煤炭直接液化及氢能电池等领域,目前世界上96%的氢气来源于化石燃料转化。而煤炭气化制氢起着很重要的作用,一般是将煤炭转化成CO和H2,然后通过变换反应将CO转换成H2和H2O,将富氢气体经过低温分离或变压吸附及膜分离技术,即可获得氢气。实际应用中由于CO含量的增加,必然会导致变换工序中变换炉的负荷增加。它不但会使催化剂的使用寿命缩短,而且使变换炉蒸汽消耗增加。红外煤气分析仪用于煤气成分分析,提供煤气中各气体成分的浓度数据,指导气化和转换工艺的控制,可起到节能增效的作用。此外, 红外煤气分析仪还可在煤气化多联产的应用中提高化工生产效率,提供清洁能源,改进工艺过程,以达到效益大化,有助于提升产业技术水平。5. 结论随着煤气化技术在国内的应用和发展,对于煤气化过程的监测和控制提出了更高的要求。 红外煤气分析仪集成了红外、热导和电化学三种气体传感器技术,可实现对煤气的成分分析和热值分析。在实际应用中解决了H2测量补偿和CH4测量抗干扰的问题,更广泛地应用于工业燃气、民用煤气、冶金、化工等行业,可指导工艺控制和改善,并达到节能增效的作用,有利于促进煤气化技术的提升。

  • 谈谈煤气分析仪故障处理和设计方案

    煤气分析仪是转炉炼钢煤气回收中炉前煤气浓度检测的必备仪器,而准确度、精度和稳定性是衡量仪器性能优劣的重要指标,气路系统即仪器的预处理部分是该仪器进行分析检测的重要环节,是数据准确、稳定的重要保证,氧气超标是煤气分析系统检测的多发性故障,也是操作、维修人员zui为头疼的难题,煤气分析仪故障的原因可能是:气体导管、过滤器或其他气体调节输送单元受污染,堵塞或泄漏。还有一种可能是检测器出现故障。  处理办法有以下几方面:  1 向样气导管内吹入压缩气或用机械方法清除污物   2 更换过滤器垫圈和填充物 检查气体导管有无泄漏,如有必要,密封泄漏处   3 更换检测器。  煤气分析仪设计方案及配置说明  1、采用自动除湿器,具有使用寿命长,维护工作量小,除湿效果稳定等特点,样气中的残余水汽将得到彻底清除,从而达到干燥样气的目的,避免了水汽对仪器的干扰。  2、煤气分析仪分析装置主要技术特点如下:是按“交钥匙式”工程设计。装置除取样器外和专用过滤器组件,样气的预处理单元、供电单元和分析校对单元均置于分析柜内,出厂前已调试完毕。现场只需用户安装探头、辅设取样线、外围电源和分析柜就位即可。到时供方来技术人员到现场指导按装和调试。  3、分析柜按国家标准制作,设有观察大窗方便巡视和维护。  4、系统全干法流程,对分析组分不会有影响取样器、取样管,各类管接头(与样气接触部分)、抽气泵均为防腐设计。泵等均采用防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或特殊防腐处理,提高了系统防腐性。保证了系统使用寿命。  5、配置原则:煤气分析仪装置中的重要关键部件:抽气泵、传感器、PLC等采用原装进口,其它能够长期保证使用的关键、主要和一般性部件则采用国内制造的,尽量减少后期维护的运行成本。

  • 煤气在线分析仪的工作原理图

    监测目的:冶炼产生的烟气中含CO,CO2,N2,O2等成分,通过煤气分析仪将烟气中的CO,CO2,O2等含量分析出来,再选择C0含量、02含量合格的烟气进行回收利用,将大大降低冶炼的成本。 分析仪组成:煤气分析仪系统一般由取样单元、气体处理单元、气体分析仪、标校单元、反吹单元、PLC控制单元组成。 工作原理:样气从采样探头进来后分2个支管,一支到放散管路,另一支经过采样泵、过滤器、冷却器,然后分两路分别进人氧气分析仪及红外分析仪,出来的气体经过缓冲罐后进行放散。 红外分析仪用来分析C0、C02的成分。氧分析仪采用磁力机械式原理。 煤气分析仪维护要点:1) 排水:每天检查冷凝器、汽水分离器、排水蠕动泵的状态,确保流量计内无积水,如有积水应查明原因并排除;2) 流量调整:进人分析仪的流量确保在1L/min,放散流量计的流量等于泵的额定流量减去进人分析仪的流量;3) 探头:每2个月对探头不锈钢烧结滤芯进行清洗,并对采集管进行清灰除尘;4) 滤芯、滤纸更换:雾过滤器滤芯应2月更换一次,高分子薄膜过滤器滤纸每周更换一次;5) 标定:每3个月对氧分析仪和红外线分析仪进行一次标定。

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  • 德国德尔格Pac 5500氧气气体检测仪
    德国德尔格Pac 5500氧气气体检测仪产品参数:尺寸 (高x宽 x厚) 84 x 64 x 25mm重量 120g环境条件 温度-30 ~ 50°C气压700~1300 hPa湿度10~90% r.h.防护等级 IP66/67显示 无语言障碍LCD显示屏,连续显示被检测的气体种类,气体浓度值,提示和报警功能电池寿命(标准在25°C) 每天8小时,每天报警1分钟CO, H2S2年O2: 12个月报警 可视报警(360°仪器顶端和底端闪烁LED等),声音报警(双频率, 90dB(A), 在30cm范围内),振动报警仪器寿命 无使用寿命限制保质期 2年数据存储 存储60个时间包括浓度等级,日期和时间认证 CE-Sign (89/336/EEC, 94/9/EC)ATEX I/II M 1/1 G EEx ia I/IIC, T4UL Class I, Div 1, Group A, B, C, D, E, F, G, Temp. Code T4cUL Class I, II Div 1, Group A, B, C, D, E, F, G, Temp. Code T4IECEx Ex ia II C T4GOST_51330.0-99(_60079-0-98) _51330.10-99(_60079-11-99) _Exial/0ExiaIICT4德国德尔格Pac 5500氧气气体检测仪
  • 安徽气体分析器[1906]气体分析器
    GAS ANAL MS IS APPARATUS' wi t h si x U - absorption pipetteso一、概况及用途:该仪器是用硼硅玻璃经灯工加工,刻度制成量气管、水准瓶、梳形分配管、吸收瓶、燃烧瓶等与电器、木箱配套组成,由于零件、配件较多工艺复杂故生产周期较长。.它适合氮肥厂、煤气厂等分析煤气、半水煤气、变换气、原料气中二氧化碳、 不饱和烃、 氧、一氧化甲烷、 氢及氮等成份分斤, 对氢和甲烷采用爆炸法测定,更适合车间生份分斤, 对氢和甲烷采用爆炸法测定,更适合车间生产操作快速分析。二,造型及原理本仪器由下列另件组成。气体量管共两支:是量取气体体积用,一支为直型量管,容量100m1,最小分度值0.2m ],另一支是双球量气管,适用于爆炸法分析时量取爆炸性气体体积用,其容量为100m1上球容量25m!,下球容量30m1,下管刻度40m ] 最小分度值0。1m吓量气管外附有水套管它是防止量气管中气体不受外界温度的变化,影响其测定误差吸收瓶是采用套入式,又叫重叠式(即作用部份套入承受部份),共有五只,其中二只是振触式适用于粘性较犬的吸收液,另外三只为鼓泡式适用于粘性较小的吸收液用爆炸瓶:.用于氢和甲烷分析用,它的外形与吸收瓶相同,在瓶的肩部匕焊有二根铂丝,用于连接发火线圈作引爆用。梳形管:由左、右梳形管组成,作导气或排气用,它具有二只活塞和八个分配管,其中七只分别与吸收瓶、爆炸瓶、量气管莲接,另一只作进气样或通大气用,右梳形管的右边分配管。是用于测定不到爆炸下限的可燃性气体时接上一只七管气体分析器的燃烧管和电位器作燃烧测定用。水准瓶容量为250m1,是盛装封闭液作进气或排气操作用。火花发生器与爆炸瓶配合引爆.用。洗气瓶为125mI,是洗涤气体或吸收用。其原理:利用某气体组分,能被适当的试剂选择地吸收,将混合气体依次通过各种吸收剂,加以顺序吸收,.根据吸收前后气体体积的变化,计算出各种气体的组分,对如氢、甲烷不能用吸收剂吸收, 、 可加入部份氧气使其爆炸, 根据爆炸前后体积变化及生' 成可以用适当试剂吸收,从而计算出各种气体的积, 或用燃烧法测定其体积。三,使用方法:将仪器用洗液洗净,再用蒸馏水冲洗,按照测定顺序在吸收瓶内装入不同的化学试剂吸收液,在量管的水套管内注满清水,它是避免外界温度的波动而引起测量误差,使测定更为精确,把水准瓶支管与量管下端用橡皮管接好,并含有10%硫酸溶液和有几 32 2滴甲基橙指示剂的對闭液装入水准瓶内和爆炸瓶内,按示意图把梳形管用胶管连接,过调整托架高低使它们都到合适位趾务必使各部分与梳形管紧密连接牢固不漏气。将已装好的仪器进行气密性检查,使所有吸收器的液面都升至细管处后,降低水准瓶至仪器的底板上形成负压,观察它们在负压的状态下液面有否继续下降。如无此现象则表示仪器各部分不漏气符合使用要求,反之,需逐个检查纠正后才能使用。将略多于100m ] 的气样吸至量管中,并将该气样排至大气,连续操作三次,即认为梳形管中的空气已被排净,准确吸取样100m I,將其通入盛有氢氧化钠溶液的吸收瓶中,用碱液进行吸收二氧化碳,反复操作五次,直至二次所得的体积没有变化,则表示吸收完全已达恒定的体积,所减少的体积即为二氧化碳的体积,将剩余气体继续送入盛有焦性没食子酸钾溶液内作氧气的吸收测定,方法与上述相同,继续把余气送入有新旧二瓶的氨性氯化亚铜吸收液中吸:收至读数不变,再经酸洗气瓶吸收一次,所减少的数即为一氧化碳体积,取吸收后剩余的气体25ml,再引入空气75m l,使成为100ml后,送入爆炸瓶内通电爆炸(如可燃气体不到爆炸下限,可以在仪器的右边虚线图所示的位置,加装一只七管气体分析器燃烧瓶与电位器疒即可使用),再用氢氧化钠吸收生成的体积,即为甲烷的体积,再根据爆炸减少的量和甲烷含量计算出氢的体积。必须注意:在操作中,不能用封闭液淹没铂丝否则容易引起炸裂损坏,在氧的吸收剂表面应复盖一层石腊油避免受空气氧化而失效,爆炸瓶外壳应罩一层金属网作防护安全罩用,以防万一炸裂发生事故,爆炸后应立即关闭电路。吸收顺序必须严格进行,不能颠倒,因焦性没食子酸溶液,也可吸收二氧化碳。
  • XP-3112氢气气体检测仪
    XP-3112氢气气体检测仪 产品外观及各部备件名称: 特点: ☆简洁方便的大按钮操作,一目了然的模拟指针式显示,更易于使用 ☆基于成熟且成功的XP-311A,专为中国市场设计。更经济,更完善。 ☆具有电量不足、传感器故障、泵故障报警提示功能 ☆具有高/低量程切换功能 ☆具有内置泵自动采样功能 ☆具有零点调整功能 规格: 型 号 XP-311II(带报警) 检测对象气体 可燃性气体 检测原理 催化燃烧式 采 样 方 法 内置泵自动吸引式 检测范围 0~10%LEL / 0~100%LEL 指示精度 满量程的± 2% 报警设定值 20%LEL 报 警 方 式 蜂鸣器鸣叫,红色报警灯闪烁 响应时间 10秒以内 使用温度范围 -40° C~+70° C 电 源 5号干电池4只 防爆结构 Exibd II BT3(本安防爆设计加隔爆) 尺 寸 W79× H161× D43.5(mm) 重 量 约480g(含电池) 附属品 便携包、背带、4节5号干电池、橡胶头(AT-2)、排污过滤器(DF-112)、过滤片(2片)
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