推荐厂家
暂无
暂无
[font=宋体][font=宋体]作为一个资深实验室,使用期限超过十年的设备还真的不少,有国产的、也有进口的,说起质量那还真是有些参差不齐,虽然说这些设备的使用寿命都超过了十年,但有的经过了多次的维修、升级,而有的却至今[/font][font=宋体]“健康”运行,这不得不说是良心企业做的好。下面就以[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]YG172A[/font][font=宋体]纱线毛羽测试仪为例讲一下实验室对它的使用经历。[/font][/font] [align=center][font=宋体] [img=,690,516]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161155125723_5662_1954597_3.jpg!w690x516.jpg[/img][/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]1[/font][font=宋体]—设备外观[/font][/font][/align] [font=宋体]设备简介[/font] [font=宋体][font=Calibri]YG172A[/font][font=宋体]纱线毛羽测试仪是一台国产设备,产自陕西长岭纺织机电科技有限公司,论质量可以说是顶尖的,因为自[/font][font=Calibri]2004[/font][font=宋体]年引进以来,一直处于高强度的工作状态,而“身体健康”的它至今仍工作在检测一线,用现在的话来说应该算是设备中的“百岁老人”了吧。[/font][/font] [font=宋体]该设备主要是用于测定纱线毛羽指标的纺织电子仪器,能够对纱线中毛羽的长短、数量及分布进行自动测试和统计分析。适用于测试棉、毛、麻、娟、化纤的纯纺和混纺的多纤维纱线。该产品测出的毛羽指标对于纺纱可用于纱线质量监控,指导纱线工艺设计和帮助查找纱线生产设备中的影响纱线质量的零部件,达到对纱线指标进行控制的目的。[/font] [font=宋体]该设备主要由主机、打印机、供纱架及所备附件组成。主机用于参数设置和毛羽统计显示。设备中的检测头是测试的核心部分,主要通过光电投影的形式来计数。[/font] [font=宋体] [/font] [font=宋体]使用心得体会[/font] [font=宋体]设备的良好运行离不开检测人员的维护,在日常的检测过程中,使用人员应该注意:[/font] [font=宋体]1. [/font][font=宋体]保持仪器的干燥、清洁和良好的通气性。[/font] [font=宋体]2. [/font][font=宋体][font=宋体]注意设备的运行环境,应具备温湿度调节装置或设备,尽量在标准大气条件下(温度[/font][font=Calibri]20[/font][font=宋体]±[/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]℃,相对湿度[/font][font=Calibri]65[/font][font=宋体]±[/font][font=Calibri]5%[/font][font=宋体])。特别是湿度越小的话,纱线毛羽越蓬松。尤其是化纤或毛及混纺纱线,干燥容易产生静电,而使毛羽数显著增加。[/font][/font] [font=宋体]3. [/font][font=宋体][font=宋体]使用过程中注意张力的控制,因为张力大小不同,纱线毛羽呈现的状态也不尽相同。一般要求,毛纱线施加张力为([/font][font=Calibri]0.25[/font][font=宋体]±[/font][font=Calibri]0.025[/font][font=宋体])[/font][font=Calibri]CN/tex[/font][font=宋体],其它纱线为([/font][font=Calibri]0.5[/font][font=宋体]±[/font][font=Calibri]0.1[/font][font=宋体])[/font][font=Calibri]CN/tex[/font][font=宋体]。张力的大小可以使用纱线张力仪来测定。[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]每更换一个新品种纱线,测试第一管时必须调节测试纱线的张力。纱线张力的大小是通过磁性张力器来调节的。在罗拉带动纱线运行后,调节磁性张力器,使纱线运行平稳,在检测区内无抖动。[/font][/font] [font=宋体]4. [/font][font=宋体]注意仪器表面的清洗:在清洗过程中,千万不要直接往仪器中部倒水,也不要直接往机器上喷水。而是要用干净的棉布和略带温水的清洗剂清洗有污迹的表面,并用干净的柔软棉布擦干。特别注意防护盖、移动支架、仪器外科等部位的清洁。[/font] [font=宋体]5. [/font][font=宋体]测试探头的清洁,因为检测头是设备的主要部件,在每次测量后,经常用随机附带的皮老虎和毛刷将检测头上附着的毛羽、毛绒等杂物清理干净,并使用软毛刷刷去未能去除的残留物。切记光电检测头及光源的镜头部分只可用皮老虎进行清洁,否则会影响测试结果。[/font] [align=center][font=宋体] [img=,374,398]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161155260687_6323_1954597_3.jpg!w374x398.jpg[/img][/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]—用于清洁的皮老虎[/font][/font][/align] [font=宋体]6. [/font][font=宋体]为保证仪器工作可靠和准确,设备电源应独立并可靠接地,避免与变频器及大负荷电器接在同一电网内。最好单独引线或接在照明线上。将零线和地线分开,最好有独立的接地线。要避开强电场和强磁场干扰,仪器位置要远离配电室和主配电的电缆。[/font] [font=宋体]7. [/font][font=宋体]电源电线及插头要时刻检查是否牢固,避免插头松动或脱落,并检查线缆的套头是否完整。[/font] [font=宋体]8. [/font][font=宋体]对于设备的蜡润滑控制轴等,可以使用润滑油或者其他润滑剂进行润滑。[/font] [font=宋体]总结[/font] [font=宋体]纱线毛羽测试仪是纺织行业中非常重要的检测工具,要想确保正确的使用和维护,防止设备损坏,必须靠使用人员正确的操作和保养技巧,这些不但要靠说明书的指导,还要靠日常的经验积累。只有这样设备才能达到高效使用的目的。[/font]
该仪器最早设计用于与邓录普橡胶公司轮胎中,用于测试轮胎帘线(纱)在准确的温度控制下的收缩情况。应用: 干热收缩仪是用来测试纤维及纱线在设定温度下热收缩值的专业仪器,仪器有上下两个加热盘,加热盘之间为设定温度的干热空气,纤维通过夹持器被推入加热盘之间的干热空气区域后发生收缩变化,通过传感器测量该纤维在热源下长度及收缩力的变化原理: 将纺织帘线在一定张力 (标准预张力或非标准预张力)下放置在一个加热至相对均匀温度的环境中,在标准预张力或其他预张力下,将纺织试样放置在干热收缩仪加热板之间,当帘线受热时,会收缩或伸张,致使轮移动或者产生一个张力,即干热收缩力,该轮直接连到一个指针或传感器上,它们会表示帘线试样收缩或伸张的长度,即干热收缩率,当轮换成力值传感器时,即输出干热收缩力值生产厂家: 现在有许多公司能够生产,不过世界大公司还是以英国T一家公司生产的MK3 MK5型为主,国内的北京及广西等几家公司也在生产,而且北京的产品比较先进,现在我们公司使用英国及北京两家公司的产品购置要点: 购置时要注意产品的精度及经济实用性[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902031231_131028_1621551_3.jpg[/img]
[font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][color=#3e3e3e][b]导读[/b]缩水率、缩率、门幅收缩率,三个在染整场景经常遇到的概念,里面都有一个“缩”字,致使有些业内朋友容易将三者混淆。[/color][/font][font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][color=#3e3e3e]三者的内涵并不一样,其产生的机理和控制方法也完全不一样。[/color][/font][size=14px][b]以梭织纤维素纤维织物为例:[/b][/size][size=14px][b]一、缩水率:[/b][/size][size=14px][color=#021eaa][b]缩水率[/b][/color][/size][size=14px]是指织物经洗涤后尺寸发生了变化,其产生的机理有两个,如下图,纤维素纤维织物的缩水率的机理有三个层面的原因,分别是纤维、纱线、织物。不同纤维素织物,缩水率的形成主因并不完全一致。[/size][img=,690,419]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304141649125511_8120_1954597_3.png!w690x419.jpg[/img][size=14px]一个原因是纤维的湿模量过小,导致纤维/纱线在有张力染整过程中容易被拉伸拉长,经水洗烘干后这种拉伸伸长被回复而产生了尺寸变化,这个是粘胶织物有比较大的缩水率其中一个主因,但不是棉麻等湿模量比较大的纤维织物的主因。[/size][size=14px][color=#222222]棉[/color][/size][size=14px][color=#222222]麻[/color][/size][size=14px][color=#222222]织物缩水产生的原因是由于存在交织结构以及纱线本身是圆柱体结构,纱线在织物中并不完全是直线,而是有一定弯曲的曲线,我们把这个弯曲程度称为织缩,而把纱线在织物交织结构中所要延展的长度称为绕程。[/color][/size][img=,685,288]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304141649454984_4939_1954597_3.png!w685x288.jpg[/img][size=14px]棉麻人棉等纤维素纤维遇水后,都会发生溶胀,而且这个溶胀是各向异性的,即直径溶胀的大,长度方向伸长的少,纱线变粗了但并没有怎么变长,纱线变粗导致绕程要增大,但纱线又不能伸长多少,因此只有织缩变大纱线变得更弯曲才可以,从而导致了织物尺寸的变小。这个是棉麻织物缩水的最主要原因。[/size][font=mp-quote, -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][size=14px][color=#333333]控制缩水率也分两个层面,一个是选用湿模量大的纤维或通过交联提升纤维湿模量和弹性回复能力;[/color][/size][/font][font=mp-quote, -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][size=14px][color=#333333]另一个是染整厂的控制,通过预缩、超喂和丝光来分别控制棉麻类织物经纬向缩水率。[/color][/size][/font][size=14px]此外,织物的[/size][b]尺寸稳定性[/b][size=14px]和缩水率,有些业内朋友也经常将其混用,将其视为同一个概念,但严格的讲,两者是有明显不同的指向的。[/size][size=14px]缩水率更多的是指向织物染整加工的控制结果,其关键在于内应力的消除和纱线绕程的预缩预留量,而尺寸稳定性更多的是指向织物材质即纤维本身的性能性状,其关键纤维指标是湿模量以及应力应变性能。[/size][size=14px]举例来讲,粘胶织物可以通过多次超喂或松式烘干的方法,可以使其缩水率做到3%以下,但这个很低的缩水率并不表明它的尺寸稳定性就很好,它的尺寸稳定性性能依然很差,只有对它的进行化学交联后,它的尺寸稳定性才会有所改善。[/size][size=14px]反过来说,一个尺寸稳定性很好的纤维织物,如果染整控制不当,也很有可能缩水率很大。[/size][size=14px][/size][size=14px]比如粘胶材质的衣服,缩水率3%的衣服尺寸稳定性可能并不好,它存在两种尺寸稳定性变化的情况:[/size][size=14px]1、多次洗涤后缩水率持续变化;[/size][size=14px]2、越穿越大。[/size][size=14px][/size][size=14px]这些都是由其纤维湿模量和应力应变性能导致的,和染整无关。[/size][size=14px][b]二、缩率:[/b][/size][color=#021eaa][b]缩率[/b][/color][size=14px]是指梭织物经染整后,其经向总长度的变化,比如100米的坯布,在没有任何染整损耗的情况下,成品变成了95米,其缩率就是5%。这种长度变化会和纬密变化有一致性,即不需要测量布长,仅需要测试坯布和染色成品布纬密,就可以算到缩率:[/size][size=14px][/size][size=14px][color=#021eaa][b]缩率[/b][/color][/size][size=14px][b]=(成品纬密-坯布纬密)/坯布纬密x100%。[/b][/size][size=14px][b][/b][/size][size=14px]产生缩率的原因是染整加工的张力因素,全程经向有大张力尤其有丝光工序的染整工艺,布的缩率一般为负,即布有盈长(这个在密度稀疏亚麻布长车染整上会经常发生,有时盈长超过5%),全程松式如全机缸工艺则缩率为正,即布会变短,但棉麻为经的织物在机缸染整工艺下,其缩率一般在3%-9%间,极少超过10%。缩率产生的原因主要取决于染整工艺中的张力因素、,或者说,和织物的染整工艺路线选择有关。当然也会和织物的缩水率控制有关,如果一个纯棉长车染整的织物经向缩水率特别大,比如-8%,那么他的缩率很可能很小甚至为负,产生了盈长,但当我们通过预缩的方法将织物缩水率控制在3%左右时,他的缩率就要增大5%了。因此,我们通常讲的缩率,是指织物在可接受的缩水率下的缩率。[/size][size=14px]染厂还经常使用另一个和缩率有关的概念:[/size][size=14px][color=#021eaa][b]缩损率[/b][/color][/size][size=14px] ,是指染整过程中缩率加损耗的总和,染整损耗包括缝头、取样打样、降等等生产过程中不能入库发货的数量,它的大小更多的是由生产管理水平决定的,是布真的发生了减少(其总纬纱条数肯定减少了);而缩率是由染整工艺决定的,而且也仅是布的长度发生了变化,布本身并没有减少,其总纬纱条数还是守恒的。它们与制成率的关系如下:[/size][size=14px][b] [/b][/size][size=14px][color=#021eaa][b]制成率[/b][/color][/size][size=14px][b] = 1-缩损率 = 1-缩率-损耗率[/b][/size][size=14px][b]三、门幅收缩率:[/b][/size][b]门幅收缩率[/b][size=14px]是指坯布门幅在染整过程中以及最终染整完成后成品布的门幅变化率。[/size][size=14px][/size][size=14px]纯棉布一般坯布门幅63英寸,成品门幅58英寸。[/size][size=14px][/size][size=14px]产生门幅的收缩的原因也有两个:[/size][size=14px]1、织物染整时经向张力,经向被拉直,而纬纱的要变得更弯曲来适配经向的拉直;[/size][size=14px]2、溶胀收缩或碱缩,碱缩只能表现在纱线和面料上,不会表现在纤维上,其原理是纤维溶胀的各向异性,直径溶胀很大,而长度基本不变,导致纱体要通过退捻回缩来消除这种溶胀张力。[/size][size=14px][/size][size=14px]纤维横向溶胀率越大、捻度度越高、面料紧度越低,碱缩效果就越明显。[/size][size=14px]紧度小,尤其经向稀疏,纬纱回缩阻力越小,回缩空间大,就更容易产生门幅收缩。[/size][size=14px]比如低紧度的全棉 60sx60s 90x88细布,经丝光后门幅收缩就特别厉害,63英寸坯布成品门幅只能做52/53英寸,但高紧度的全棉60sx60s 140x120就没有这个问题。[/size][size=14px]要减小无弹棉布门幅收缩率,关键在设计合理的织物紧度,以及控制染整过程的张力和溶胀程度,尤其是丝光浓度。[/size][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=15px][color=rgba(0, 0, 0, 0.3)]以下文章来源于纺染天地[/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=15px][color=rgba(0, 0, 0, 0.3)] [/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=15px][color=rgba(0, 0, 0, 0.3)],作者付忠诚[/color][/size][/font]