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金属分离器广泛应用于食品行业,医药行业,药物和胶囊兼用细微的粉末产品;调料,添加剂或粉状原料进入下一步处理之前对其进行检测,保护后续设备;药草、茶叶、奶粉和化学添加剂等细微的粉末产品对其进行质量检测。并完成金属和非金属的分离工序,主要利用电磁转化原理,当电流通过线圈时会产生磁场,根据电磁转换理论,当一定的电流通过固定的线圈时就在线圈内产生稳定的磁场,该磁场会受到外界的环境变化而被破坏,主要是受到金属物体的破坏,破坏了磁场的稳定,磁场的改变又会引起电路电流的改变,得到一个改变的电流,该改变的电流就会被侦测到,并被放大。然后通过微处理器对前后的电流变化比较,得到是否有金属通过,根据现在技术DSP的应用很快能分选出是否有金属通过和非金属通过。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311041533_475270_2803766_3.jpg此外,金属分离器是特别设计以满足严格的卫生标准,因而特别适用于食品、化工和制药行业。金属分离器的分离系统可通过回旋漏斗清除自由下落的散装材料中磁性和非磁性的金属杂质(钢、不锈钢、铝等),而不对产品处理造成任何干扰。这已被证实特别是对谷粒、轻薄、易碎含纤和潮湿的散装材料中的杂质高度有效的清除方法。金属分离器的性能特点:1、含有长纤维的产品不会堵塞排出设备。2、可以避免紊乱和产品结块(轻而薄的产品)。3、卫生设计,排出装置防锈防水。4、可避免长时间的产品积淀和结块发霉。5、通过清理薄片可以快速而简单的清洁。
一次汞的曲线配错了,整个高了1000倍,所有点都超过了仪器检测范围.立刻用还原剂清洗,下不来!把所有管道和炉芯都拆下酸泡两天,空白还是6000左右.考虑半天换了一个新的炉芯还是不行,最后只有再换一个气液分离器,一下就下来了,空白500左右.
其实这个也不算自制,就是将医院里输液的东西拿过来,简单收拾一下,搭载在原子荧光的仪器上。之所以做这个,主要想给大家提供一个思路,提供一个崭新的东西。一般做检测了,做久了就会麻木,没有激情,每天机械的重复着检测任务,觉得生活很无趣,工作很美意思。机械的重复让我们失去了对检测的执着追求,机械的重复让我们按部就班的工作,机械的重复让我们失去了很多。所以,在每天重复的工作中,需要加入一点点思考,需要加入一点点创新,这样,你的工作就不会枯燥,你的工作才会丰富多彩,你的工作才能有意义。记得一位哲人说过:如果你将太阳定为自己的目标,不要因为追求不到而懊悔,因为你的身影早已融入美丽的霞光。而我也是利用工作之余,追逐那一丝阳光,搞点小研究,自娱自乐一下。 废话不多说了,现将自制气液分离器的过程和大家分享一下:一、 材料准备医院输液管一套,万能胶水等物品。剪掉没用的管线,有一个接口不能兼容,需要用胶水处理一下。折腾完后,见图1 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112142327_338203_1644065_3.jpg其实就是医院输液的中间那部分,大家都见过吧,这个图不是很清楚,手机拍的,不好意思。先用仪器自带的气液分离器测定了一组数据,好有个比较。测定数据见表1http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112142331_338205_1644065_3.jpg然后很兴奋的装上我自制的气液分离器,赶紧测定,结果数据很差,一塌糊涂,后来仔细观察了气液分离的过程,大概观察了半个小时,发现液体在还没有完全气液分离的时候,就已经排废了。于是又装了一个控制流速的东西,见图2http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112142332_338208_1644065_3.jpg然后又试验了几次,让流速缓慢的留下,这个过程用手机不好拍,我简单做了一个示意图,见图3,http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112142333_338209_1644065_3.jpg大家看下,我这个气液分离器废液是自己排的,而不是利用蠕动泵,这样的话,如果在气液分离器中还没分离,就已经排废了,这样就导致结果偏低。后来加装了控制流速的东西后,效果就好了很多。见图4,http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112142333_338210_1644065_3.jpg控制流速后,废液会自然留下的慢一些,在气液分离器底部形成一个液封,这样氢化物往上走,废液慢慢的往下排,很好的解决了之前的问题。测定数据见表2http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112142334_338211_1644065_3.jpg结果我觉得还行,没有原装的好,但也在一定程度上能说明问题。和厂家的比,我这个气液分离器具有以下优点:1、 结构简单2、 成本造价低3、 材质为塑料,不易破碎4、 能和厂家仪器兼容5、 排废不用蠕动泵当然,本身也存在缺点1、 塑料材质虽然不易破碎,但是否目标组分会残留在塑料内壁上,有待进一步考察。2、 性能还是和厂家原装的有一定差距,有待进一步改进提高。