气相质量

认证评审时，会提出每个科室都有质量监督员，对每个试验进行监督，用气相检测蔬菜时也需要监督员吗？监督时需要填写哪种质量监督的表格？质量监督员可以是自己吗？

小微公司创业 求购二手高质量的液相 3台 要求至少梯度 能反控 气相一台 年代不要太久远的 必须能用的住的

我用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]做溶剂THF和甲苯混合液中THF的质量分数，自己配的是质量比为267THF/90甲苯的溶剂体系，可是用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]检测后得到的THF含量为61%（实际THF质量分数为74.78%），检测结果比实际情况少了13.78%，这是什么原因？请专家老师帮忙解疑答惑

质量管理新八项原则 企业准备好了吗？2014-06-23 孟庆林 【导读】人们普遍发现，质量管理八项原则的条款已不能满足企业实际需求。笔者结合新形势下企业的需求和实践，在企业成功实施质量管理八项原则的基础上，提出质量管理新八项原则。　　国际标准化组织结合ISO 9000：2000版制订工作的需要，制订了《质量管理原则》，其中包含质量管理八项原则，即以顾客为中心、领导作用、全员参与、过程方 法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法和互利的供方关系。随后，质量管理八项原则成为世界范围内各种组织实施质量管理的普遍原则。　　质量管理八项原则的提出和发布，为企业科学地建立质量管理体系，实现质量管理目标起到了不可替代的引导作用。在质量管理八项原则实施后的这十几年里，世界经济形势发生了显著变化，特别是消费者质量观念的变化和维权意识的提升，使得越来越多的企业更加关注和重视质量。人们普遍发现，质量管理八项原则的条款已不能满足企业实际需求。笔者结合新形势下企业的需求和实践，在企业成功实施质量管理八项原则的基础上，提出质量管理新八项原则。 原则1：获取竞争质量 在满足顾客要求和期望的前提下，组织应从行业发展的高度，从产品获取竞争优势的视角，关注产品竞争质量的开发和持续保持。 本原则提出的背景——在买方经济条件下，组织仅满足顾客的要求和期望是远远不够的，组织想要获得持续的成功，必须不断开发并持续超越竞争对手的质量。 　　实施本原则要开展的活动——关注并识别行业发展的趋势以及未来顾客的需求和期望；持续识别同行和竞争对手的质量；持续开发超越竞争对手的质量，引领顾客的需求。 原则2：第三方质量监管　　为了突破组织质量管理的瓶颈，应在组织以外寻求并实施第三方质量监管。 本原则提出的背景——由于受到业务发展和短期财务绩效的影响，容易导致组织的实际质量管理过程偏离预期的要求，引入并实施第三方质量监管，可以使组织在策划和实施质量管理时，持续保持足够的认真和诚信。 实施本原则要开展的活动——寻求并确定第三方质量监管机构（可以是政府、母公司、专业服务机构、顾客指定机构、市场公认机构等）；制订产品设计、生产、服务过程第三方质量监管规章和程序；实施第三方质量监管规章和程序；保持组织与第三方质量监管机构间以及顾客和第三方质量监管机构间的沟通，持续改进。 原则3：全员担当 组织的质量管理需要每一名员工各尽其责，只有全体员工担当了其应有的质量管理职能，组织才能持续获得成功。 本原则提出的背景——在买方经济条件下，质量管理全员参与已经远远不能满足组织质量管理的需要，必须识别并确定组织内每一名员工（包括职能部门、后勤行政部门等）的质量职能，并持续开发质量指标和目标监控这些质量职能是否持续得到发挥和保持。 实施本原则要开展的活动——组织根据职责分解和流程需要，把质量职能分解到所有部门；设置相适宜的质量指标和目标来监控各部门是否及时、持续履行质量职能；各部门把这些指标和目标分解到科室、班组，直到分解到每一位员工。 原则4：突破改进 为使组织的产品、过程和系统持续快速获得竞争优势，组织应充分结合内外部环境，寻求实施突破与改进。 本原则提出的背景——组织持续改进是永恒的目标，但是仅关注持续改进是不够的。组织为了持续快速超越竞争对手，获得竞争优势，必须结合组织当前的内外部环境和现实条件，寻求和实施突破改进。 实施本原则要开展的活动——在行业内关注标杆企业和顾客未来的需求，识别和确定标杆质量；识别并开发竞争性质量，引领顾客的需求；在产品、过程和系统方面充分比较的前提下，寻求和实施突破改进。 原则5：高级过程方法 组织为持续满足市场的需求，应建立、保持和改进基于内部供应商和内部顾客的过程链和系统，并持续关注顾客需求的满足和改进。 本原则提出的背景——过程方法的提出让组织以过程为纽带建立质量管理系统，高级过程方法在此基础上，进一步明确了这些过程的顾客和供应商，以及它们的输入输出和指标目标，通过提高过程成熟度和持续改进过程输入输出目标，实现内部顾客满意。 实施本原则要开展的活动——结合业务模块和职能分工，建立“SIPOC（一种过程管理及分析技术）供应商—输入—过程—输出—顾客”过程链；明确输入和输出衡量指标；测量这些指标的现状，并与供应商和顾客确定未来时间段内这些指标的目标或这些指标的等级；对这些过程的成熟度进行认证和持续改进，实现内部顾客满意。 原则6：线外质量 组织为持续获得和改进竞争性质量，应关注组织的工作（过程）质量和组织质量。 本原则提出的背景——组织的产品质量受到组织工作（过程）质量的影响，工作（过程）质量又受到组织质量的影响，组织的质量保证能力应是产品质量、工作（过程）质量和组织质量三个维度的合力。 实施本原则要开展的活动——识别组织质量的影响特性，确定这些特性的规范要求，通过策划、实施和改进，实现组织质量的改善和提升；识别工作（过程）质量的影响特性，确定这些特性的规范要求，通过策划、实施和改进，实现工作（过程）质量的改善和提升；识别产品质量的影响特性，确定这些特性的规范要求，通过策划、实施和改进，实现产品质量的改善和提升。 原则7：过程预防 组织在产品设计、生产、服务过程中，应采用失效分析或其他

随着技术的不断更新和检测能力的提高，以及对食品安全问题、环境问题等系列的现状，精密测定、痕量检测已成为一种必然，特别是质谱联用技术，已逐渐成为检测的主流。 就一般而言，（1）质谱的主要进样方式有：液相进样、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]进样、直接进样（主要是指象FAB或MALDI源那种涂布于金属板上的进行方式）（2）常用的离子源有：ESI、APCI、EI、CI、FAB、FI、FD、MALDI、ICP（3）常用的质量分析器有：四极杆、离子阱、飞行时间、磁质谱（双聚焦）、傅立叶离子回旋共振 就目前个人知道的，进校方式与源的组合主要有如下几种：（1）[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]可以与EI、CI、FI、APCI源组合（2）液相可以与ESI、APCI源组合（3）FAB、FD、MALDI、ICP源是直接进样源与分析器的组合：（1）MALDI与ToF组合（2）CI（低气压）与傅立叶组合（3）ICP常与四极杆、飞行时间、磁质谱（双聚焦）、其它大家补充吧！补充结果（待续）： FTICR －－－ ESI、APCI、MALDI、CI（低气压） 四极杆 －－－ ESI、APCI 磁质谱 －－－ ICP、FAB 飞行时间 －－－ MALDI 离子阱 －－－ ESI

如今，随着经济的不断发展，在白热化的竞争市场上，越来越多的企业希望通过另辟蹊径来吸引消费者的关注，以打造独特的竞争优势。但砂尘试验箱作为一种精密产品，消费者更大程度上都是希望产品质量能够得到保障，因此，对于砂尘试验箱企业而言，保证本质工作开展才是企业逆势突围的关键。 产品是企业的重点，而质量就是企业的关键。没有质量保证的产品不可能获得消费者的认同，没有质量为基础的企业也不可能发展得稳当。在越来越激烈的市场竞争中，若砂尘试验箱企业不能脚踏实地的走好每一步，那么很容易就会被市场的洪流给淹没。 砂尘试验箱企业的长期健康发展，必然是用高质量产品来赢得的。在社会生活中，只有尊重别人的人才能赢得别人的尊重。对企业而言，也是如此，除了产品质量以外，服务也是衡量企业实力的关键。只有给消费者最周到最贴心的服务，企业才能收到相对应的盈利。对企业而言，拥有优质的服务就像给自己打下一个坚定的基础，产品的好口碑自然随之而来。在未来的市场的比拼中，企业唯有从质量和服务着手，才能在白热化的市场竞争中赢得长远的发展。

受信息化时代的影响，很多企业都深知品牌宣传推广的重要性，一些资金雄厚的热老化试验箱企业甚至不惜重金，借助网络进行自我吹嘘的方式夸大自己的品牌价值，以此来获得利益。然而现在的广告推广由于都有过分夸大的嫌疑，各个品牌上都被贴上了极限词语。在新广告法明确规定禁止出现这类极端词，相信这会让部分企业广告面临洗牌。自我吹捧的时代已经过去了，品牌以自我为中心的夸张型、吹嘘型的广告，将会受到限制和处罚。未来，品牌热老化试验箱企业必须要以实在的广告来面对消费者，以最真诚的心来接近消费者，使产品和品牌相互符合，才更受消费者的信任与欢迎。不论营销手段怎么变，热老化试验箱企业的诚信、产品质量及服务都不容忽视。 产品是企业的核心，没有品质保证的企业是不可能长存于市场的。做好产品质量，才是热老化试验箱企业发展的核心。无论何时何地，只有努力提高自己的产品质量，让消费者安心放心，才是热老化试验箱企业眼下的工作重点。当然，除了良好的产品质量之外，传统热老化试验箱企业还需做好服务体系，唯有做好产品的售前售后服务才能赢得品牌口碑，赢得更多消费者的支持，才能获得更多的市场份额。

在时代快速发展的今天，任何企业都无法通过单一品牌或产品系列稳固市场，因此，紫外光耐气候试验箱企业需要持续的新产品研发能力、持续的品牌创新和战略意识，才能在环境试验设备这个大市场中站稳脚跟。 虽然，产品创新固然重要，但质量才是企业发展的关键因素。在当今这个时代，没有消费者会为质量有问题的产品买单;即使能够通过一定的欺骗手段让消费者买了单，但当问题暴露时，那么伤害的就是企业辛苦建立的商业信誉和品牌知名度，企业很有可能就此毁于一旦。 紫外光耐气候试验箱企业要选择眼前利益或者长远利益，是需要企业去辨别的。如果企业选择眼前的蝇头小利，偷工减料，生产质量低下的产品，其结果只能是捡了芝麻丢了西瓜。因此高质量产品道路才是紫外光耐气候试验箱企业的不二之选，长期的发展之路才更适合紫外光耐气候试验箱企业。

美国企业一直重视质量管理，其质量管理起源于泰勒，大体经历了质量检验、统计质量控制、全面质量管理、马克姆波里奇奖4个阶段，这里重点阐述马克姆波里奇奖的定点超越。 20世纪80年代，日本产品因物美价廉大举进军美国市场，这对美国企业触动很大，决心学习日本企业质量管理的成功经验。正是在这样的背景下，美国政府决定设立一个国家质量大奖。1987年，美国颁发马克姆波里奇国家质量奖，该奖主要适用于3类企业：一是制造业 ，二是服务业（依据销售额判定），三是小型企业（雇员小于500人)。评奖标准很严，每类企业每年最多有2个获奖者。 马克姆波里奇奖的核心是定点超越，分两步进行：第一步，分析本企业与历史同期相比取得了多少进步，它能够激励本企业继续前进。第二步，企业要想获得巨大的进步，就要不断地把本企业的业绩与同行业最好企业的业绩比较，找出差距，然后迎头赶上，这就是定点超越。 自颁发马克姆波里奇奖后，美国企业纷纷比照马克姆波里奇奖获得者找差距，然后定点超越，结果产品质量大大提高。20世纪90年代，美国企业重新树立了对日本企业的竞争优势，马克姆?波里奇奖的定点超越是美国企业质量成功的重要因素之一。 日本：强调自主、主动 20世纪初，日本企业的产品质量并不好，在人们心目中简直就是假冒伪劣产品的代名词，当时日本人崇尚中国的“上海货”。但是，到了80年代，人们争相购买日本企业的产品，日本货成了优质产品的象征。日本企业，从劣质产品到优质产品，前后间隔仅几十年，产品质量发生如此大的变化，人们在探讨：日本企业质量管理成功的奥秘究竟是什么？ 日本企业质量管理的成功，得益于美国著名质量管理专家爱德华?戴明。1951年，日本设立戴明国家质量奖。该奖主要面向日本国内的制造企业，评奖标准非常严格，获奖企业每年最多1-2名，日本国内称戴明奖为“企业诺贝尔奖”。 戴明的质量管理思想集中体现在PDCA(P-plan，计划；D--do，执行；C--check，检查；A- act，处理)循环上： 1、计划阶段，看哪些问题需要改进，逐项列出，找出最需要改进的问题。 2、执行阶段，实施改进，并收集相应的数据。 3、检查阶段，对改进的效果进行评价，用数据说话，看实际结果与原定目标是否吻合。 4、处理阶段，如果改进效果好，则加以推广；如果改进效果不好，则进行下一个循环。 PDCA循环的特点是：大环套小环，企业总部、车间、班组、员工都可进行PDCA循环，找出问题以寻求改进；阶梯式上升，第一循环结束后，则进入下一个更高级的循环；循环往复，永不停止。戴明强调连续改进质量，把产品和过程的改进看作一个永不停止的、不断获得小进步的过程。 戴明的质量管理思想对日本企业影响很大，日本企业纷纷使用PDCA循环自己找问题，然后改进产品质量。经过几十年的努力，到80年代中期日本经济达到最辉煌的时期，其产品如汽车、家电等充斥世界各国市场。著名质量管理专家朱兰对日本经济奇迹的评价是：“日本的 经济振兴是一次成功的质量革命”。 美日特色的比较 戴明循环强调自主、主动管理，即立足于企业内部，详细分析本企业目前存在什么主要问题，然后改进，特点是自我超越。 马克姆波里奇奖强调程序化管理、重视量化指标，即立足于企业外部，把本企业的业绩与同行最优秀企业的业绩进行对比，找出差距以寻求改进，特点是定点超越。 事实上，日、美企业都在找差距，只是找差距的方式不同；日本企业通过戴明循环，与自己比较，找出存在的问题，然后自我超越；美国企业则通过与优秀企业比较以发现差距，然后定点超越。最后，日、美企业在质量管理方面都取得了成功。 为何日、美企业质量管理的方式天壤之别、却得到了同样的结果？这源于东、西方不同的文化背景：日本企业根植于东方文化，深受中国儒家思想的影响，强调“自觉”、“修为”， 敢于“舍生取义”，故他们自己和自己比较，就能发现差距，然后进行改进；美国企业属于西方文化范畴，强调制度的作用，自己的问题自己很难发现，只有通过别人监督才能发现自己身上的问题，故要和优秀企业比较才能找出差距，然后定点超越。 启　示 20世纪50年代后，市场行情发生了重大变化，从卖方市场逐步转向买方市场。在这种形势下，质量管理专家们提出了全面质量管理的思想，内容如下：第一，全面的质量，包括产品质量、服务质量、成本质量；第二，全过程的质量，指质量贯穿于生产的全过程，用工作质量来保证产品质量；第三，全员参与的质量，对员工进行质量教育，强调全员把关，组成质量管理小组；第四，全企业的质量，目的是建立企业质量保证体系。 可见，全面质量管理强调动态质量，始终不断地寻求改进，但是它没有规范化、没有统一 的标准。因此，企业实施全面质量管理能否成功，关键是要深刻领悟全面质量管理的内涵，根据本企业的具体情况，制定出切实可行的质量管理计划。 戴明循环强调自主管理、主动管理，而美国人恰恰缺乏主动性，因此戴明的质量管理思想开始在美国企业实施时遭到了冷遇。但是，日本人深受东方文化的影响，富有主动性，自己与自己比较，就能发现问题，因此戴明的质量管理思想非常适合日本企业，日本企业运用PDCA循环取得了产品质量的飞跃进步。 美国企业认为，自己的问题自己很难发现，如何发现自己的问题？通过别人监督。马克姆波里奇奖的定点超越适合美国企业特点，一个企业要想取得进步，就要不断地把本企业的业绩与同行业最优秀企业的业绩进行对比，以发现差距，然后实施改进。 应该说，日、美企业都重视学习，只是学习的方法不同。日本企业通过自我批评实现自我 ，而戴明循环是自我批评的重要手段。美国企业认为，学习的内在动力产生于强大的外部竞争压力，如何感受这种强大的外部竞争压力？通过他人批评，而马克姆波里奇奖的定点超越则是倾听他人批评的重要途径。 总之，日本企业，通过戴明循环实现了“自我批评”；美国企业，通过马克姆?波里奇的定点超越实现了“他人批评”。通过“批评和自我批评”，美、日企业都赢得了很高的质量信誉。

瓦楞纸箱应用越来越广泛，但其质量也是大问题，怎么样保证纸箱质量以及测试指标又有哪些？欢迎大家来讨论。

“质量是企业发展永恒的主题，是公司持续发展的基础，只有不断夯实基础，公司才能有立足之地。”苏州贝得科技有限公司是一家自主研发设计中央空调用冷却压缩电机的企业，由于产品技术复杂，准入门槛高，目前国内只有几家企业有该产品生产能力。由于中央空调用压缩电机主要安装在户外高温潮湿环境中，而且安装后长期24小时运转，对产品使用寿命和质量要求特别严格。因此，“质量提升”活动的开展对公司有着非常重要的意义。 质量提升的出发点是牢固树立质量意识。公司提出了“99+1=0”的质量理念。它对于企业生产一个产品而言，首先，如果它由100个零件组成，即使其中99个零件是优秀的，只要有一个是低劣的，这件产品就不合格，生产成果等于零；其次，如果生产一件产品需100道工序，其中99道工序是符合要求的，只有一道工序有问题，那么生产品就是废品。因此，对于生产者来说，只有树立严格质量管理意识，才能树立起“名牌”形象。 质量提升的关键点是人。质量，不仅仅意味着产品，它还包含了人的素质和品德质量，生活和环境质量，服务和产品质量。因此，质量提升须以人为本，人是最关键的因素。员工是企业的主人，质量的提高需要大家的努力和共同参与。公司在引进美国日本客户的质量管理理念的同时，根据企业产品特点，形成了“制度化+人性化”的质量管理模式。 一是要建立健全质量管理制度。良好的开端是成功的一半，建立健全质量管理制度是一项必不可少的内容。公司通过建立看板管理制度、ISO9000质量管理体系等制度，加强对员工的管理，同时也要求广大员工主动学习操作技能，提高自身素质，努力提高工作质量。 二是注重加强人员培训。企业产品是由人生产的，因此员工的技术水平及精神状态都直接影响产品的质量。公司自成立以来，高度重视人员培训工作。公司采用有针对性地开展岗位专业操作技能培训、岗位练兵等方式，加强对员工的培训和训练，使他们在培训和训练中不断强化质量意识，增强责任心，使产品质量得到保证。 质量优则企业兴，质量劣则企业衰。质量，正在成为引领贝得现在和未来发展的关键词。我们将以“质量提升”活动为契机，牢固树立质量责任意识，加大对质量基础工作和产学研合作的投入，努力推动企业质量工作迈上新台阶，使企业产品走得更远。-------中国质量新闻网

“一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径”。全面质量管理就是对市场的调研、设计和开发、试产、工艺和工装的设计制造、原材料、制造过程、售后服务等的全过程管理。 技术的有效应用必须建立在良好的管理基础上。而技术包括了产品的研发、基础工艺技术研究、设备工程研究、工业工程研究（IE）、组装质量分析研究、试制和试生产工艺研究等等。 一个企业如果缺乏良好的管理知识和系统，企业可能连人才也无法培育和留住；连设备都选不好，连供应商的能力都无法评估准确、连自己的表现也无法了解清楚。因而，我们在企业管理的整个过程之中与质量是密不可分的；其质量管理起源于泰勒，大体经历了质量检验、统计质量控制、全面质量管理3个阶段。在20世纪初，日本企业的产品质量并不好，在人们心目中简直就是假冒伪劣产品的代名词， 当时日本人崇尚中国的“上海货”。但是，到了80年代，人们争相购买日本企业的产品，日本货成了优质产品的象征。日本企业，从劣质产品到优质产品，前后间隔仅几十年，产品质量发生如此大的变化，人们在探讨日本企业质量管理成功的奥秘究竟是什么？日本企业质量管理的成功，得益于美国著名质量管理专家爱德华.戴明。1951年，日本设立戴明国家质量奖。该奖主要面向日本国内的制造企业，评奖标准非常严格，获奖企业每年最多1-2名，日本国内称戴明奖为“企业诺贝尔奖”。 戴明的质量管理思想集中体现在PDCA(P-plan，计划；D--do，执行；C--check，检查；A- act，处理)循环上： 1、计划阶段，在技术方面的设计开发计划，生产工艺计划等，看哪些问题需要改进，逐项列出，找出最需要改进的问题。 2、执行阶段，实施计划、改进计划，并收集相应的数据。 3、检查阶段，对设计、生产工程等方面进行检查，是否要改进，改进的效果进行评价，用数据说话，看实际结果与原定目标是否吻合。 4、处理阶段，如果改进效果好，则加以推广；如果改进效果不好，则进行下一个循环。 PDCA循环的特点是：大环套小环，对企业各职能部门到车间、班组、员工都可进行PDCA循环，找出问题以寻求改进；通过“批评和自我批评”，阶梯式上升，第一循环结束后，则进入下一个更高级的循环；循环往复， 永不停止。戴明强调连续改进质量，把产品和过程的改进看作一个永不停止的、不断获得小进步的过程。 技术上的成熟与否直接影响产品质量，也可以这样说它是一个产品的“源头质量”。技术的管理一是要有专业的知识；二是要有管理的方法。对于一个企业做好技术整合，以及技术-管理整合工作是十分重要的。如果一个管理者甚至连“工艺管理”、 “设备工程”、“技术整合管理”等概念都还未接触过，那么这往往造成了企业在产品的产业化过程中，质量、工艺、设备/工具、设计各方面的无法配合。例如：不良的工艺性设计使生产问题不断出现；未掌握准确的工艺或不清楚的设备能力，就无法提供良好的设计规则；不明确的工艺和设备关系处理造成盲目的调机尝试；不明确的质量判断造成不合理的改正尝试等等。这都是给企业造成浪费的种种因素。常见的问题例如缺乏技术应用和发展计划蓝图、缺乏生产模式的规划制定、生产线的设计和设备选型配置不完全符合产品和生产特性、员工的培训和能力不足、工艺参数和设备调整的混淆、工艺性设计不佳、工艺问题重复出现、大量的检查和返修工作、以及对产品使用寿命无法把握保证等等。虽然有些企业也投入不少的技术培训资源，但类似以上的问题也是层出不穷。而追根究底，问题常是出现在管理上。因而，我们在企业管理上必须有全面的质量管理思想。未完，待续。

[color=#3f3f3f] 8月12日，从襄阳达安汽车检测中心有限公司获悉，该公司已完成现有园区的智能化、网联化改造，这标志着国内首批获准筹建的国家智能网联汽车质量监督检测中心——“国家智能网联汽车质量监督检测中心（湖北）”建设取得阶段性成果。[/color][color=#3f3f3f]　　襄阳达安汽车检测中心有限公司是经国家认证认可监督管理委员会认可并授权，具有独立法律地位的第三方综合性汽车检测及技术服务机构，也是国内功能最集中、最全面的综合性汽车质量检测中心。该中心拥有功能全面、乘商并用的综合性汽车试验场和14个专业试验室，能够承担乘用车、商用车、农用车和发动机、底盘、零部件、机动车仪表、灯光、电器、非金属制品等各种产品的检测和检验。近几年，该中心持续开展智能网联汽车试验技术研究，进行过多次汽车智能驾驶的测试。[/color][color=#3f3f3f]　　此次襄阳达安汽车检测中心有限公司园区智能化、网联化改造，利用5G技术、高精度地图、高精度定位、边缘云计算、五维时空管理平台、大数据云平台等前沿技术，从智能网联汽车产业要素——云、管、端三个维度出发，模拟城市、边界、快速路等多个应用场景，构建行人和交通标志及标线的识别及响应、联网通讯、自动泊车、一键召车等48项园区试验场景，可对智能网联汽车开发验证、检测认证和示范运营进行验证。[/color][color=#3f3f3f]　　该公司负责人表示，襄阳达安汽车检测中心有限公司将在汽车试验场三期、四期扩建工程中进一步推进智能网联封闭测试区建设，不断完善智能设施、网联通信环境，建成 140种试验场景，实现ADAS的试验测试、关键车路协同场景验证、自动驾驶关键场景验证，最终为乘用车、商用车全车型提供智能网联封闭测试场地。[/color]

液相 紫外检测器的基线本质是什么，属于质量型检测器吗，用峰面积定量好吗为什么

[center]如何区分分子量、分子质量和相对分子质量 与原子的质量计量一样，分子的质量计量也先后存在3个量名称：相对分子质量、分子质量和分子量。众所周知，分子的质量为组成分子的各原子的质量之和。在日常专业工作中，不论是单质还是化合物，它们的分子质量都是根据各元素原子的个数和各元素的“相对原子质量”(由元素周期表上查到)计算得到。既然元素的相对原子质量是一个单位为“1”的相对质量，那么由此计算得到的分子质量必然也是一个单位为“1”的相对质量。对于某些结构复杂的生物大分子，往往都是通过电泳、离心或色谱分析等方法测得其近似分子质量，因而更是一个相对概念的量值。所以，我们过去长期习惯使用着的“分子量”实际上都是相对的分子质量。因此，国标指出“以前称为分子量”的即是“相对分子质量”(relative molecular mass)，并将后者定义为“物质的分子或特定单元的平均质量与核素12C原子质量的1/12之比”。相对分子质量是两个质量之比，也在计算表达形式上进一步明确了“相对”的含义。对于定义中的“特定单元”，主要是指空气等组成成分基本不变的特殊混合物，它们的相对质量可根据其组成成分(N2，O2，CO2，Ar等)的相对分子质量和其在空气中的体积分数计算其平均质量，然后与12C原子质量的1/12相比即可获得。相对分子质量的量符号为Mr.，单位为“1”。 对于过去长期使用的“分子量”，其英文为molecular weight，确切原意为“分子重量”。它既不是质量概念，又没有相对的含意，因而也是一个不够准确和不够科学的量名称。根据国标规定，“分子量”应停止使用，凡过去使用“分子量”的场合都应换以使用“相对分子质量”。另外，过去一直以“Dalton”、“D”和“kD”作为分子量的单位，后来也曾有人提出以“u”作为分子量的单位，这些都是不恰当的用法。相对分子质量的单位只能是“1”，而不是“Dalton”，“D”，“kD”或“u”。　 至于分子质量，国标中仅给出了一个量符号m，其单位为“kg”和“u”。从理论上说，分子质量应是一个与“原子质量”对应的绝对意义的质量。但在现实中，这样的“分子质量”几乎是不可能得到的，而且在实际工作中也不可能接触和使用它。因此，我们可以不必花费精力去研究它。[/center]

购买的PE顶空瓶有质量不好的，求助20ml顶空瓶性能检测标准，用于购买后顶空瓶质量验收检测，适用于检测安捷伦，岛津，PE590[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]

作为环境试验设备行业的生产厂家，我们深知快温变试验箱的质量重要性，所以在这方面做出了严谨的质量管理体系，并要求相关人员严格遵守。生产出来的试验箱可正常供电运转后，要求观察其是否可达到预期温湿度变化及均匀度等要求，或检测其可能出现的大小问题，从而进行快温变试验箱箱调试和改进，保证试验箱的质量。同时生产技术人员主要为承担具体建设任务的技术负责人，在发货之前对快温变试验箱的主要零部件，进行认真仔细地检查，仔细观察并动手操作试验箱本身接插件有没有接插好、松脱、磨损等，清除试验箱关键零部件上的污垢、尘埃、腐蚀、漏液等，防止故障产生。其次，操作者必须掌握仪器随机所带的手册和各种技术资料及数据的内容，并认真按要求操作一遍。

1、创新成为知识经济时代发展的根本动力 2、用我们的真心 换用户的放心 3、日事日毕 日清日高 创百分之一工程 4、立足岗位抓质量 一丝不苟见精品 5、整理 整顿 清扫 清洁 安全 素养 6、高标准 严要求 高效率 零缺陷 7、技术体现我们的智慧 质量体现我们的尊严 8、品质意识加强早 明天一定会更好 9、创新是提高企业活力的根本途径 10、工作效率要提高 整理整顿先做好 11、坚持“6S”活动 是“生产高质量产品的基础” 12、生产再忙 安全不忘 13、提升服务技能 营造服务氛围 14、安全源于警惕 事故出于麻痹 遵规守纪确保安全 违章蛮干招致祸端 15、遵守法规 清洁安全 改善环境 保障健康 16、安全当头 质量第一 一切从实际出发 17、优质的产品是企业生存的基础 完善的服务是企业发展的保障 18、提高服务意识 明确服务对象 优化服务体系 营造服务文化 19、建设诚信组织 赢得顾客忠诚 20、立足岗位抓质量 一丝不苟出精品 21、想一想 一定还有更好的办法 22、工艺出精品 精品出品牌 品牌出效益 23、把想做的都做到 把要做的都做对 24、一切为用户着想 一切为用户服务 25、比技能 比质量 比服务 比协作 26、技术体现我们的智慧 质量体现我们的尊严 27、创新是企业发展的必然选择 28、服务锲而不舍 品质力臻卓越 29、发展为纲 创新为魂 市场为先 服务为源30.一流的质量来源于一流的管理。 31讲求实效，完善管理；提升品质，增创效益 32 精益求精，铸造品质的典范。 33 企业要兴旺，质量是保证。 34 坚持一流管理，生产一流产品，提供一流服务，创建一流企业。 35 百分之一的失误，百分之百的损失。 36 品质观念须放眼于大局，着手于微小。 37 ISO9000不只是目标，而是坚守的原则。 38 ISO9000不是口号，是实际的付出，行动的配合。 39 提供一流的服务，树立一流的品质意识。 40 “上帝”在您心中，质量在您手中。 41 以精立业，满足用户需要；以质取胜，制做可靠产品；以诚相待，提供优质服务42. 质量无须惊人之举43. 质量是设计和制造出来的，而不是检出来的44. 今日的质量，就是明日的市场45. 和传统的昨天告别，向规范的未来迈进。46. 企业只有步入国际标准的管理轨道，才有无限延伸的发展空间。47. 质量没有最好，只有更好！48. 质量放松，劳而无功。49. 竞争在市场，决战在现场！50. 事事有程序，人人守程序。51. 市场是海，质量是船，品牌是帆！52. 质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中。53. 品质一马当先，业绩遥遥领先！54. 用对自我的永远不满意，来换取顾客的永远满意。55. 质量意识加强早，明天一定会更好。56. 严谨思考，严密操作，严格检查，严肃验证。57. 没有质量等于没有效益。58. 质量意识在我心中，产品质量在我手中。59. 质量第一，从我做起。60. 小事能确保完美，而完美无小事。61. 各自做好本职工作，就生产出好产品。62. “上帝”在您心里，质量在您手中。63. 包装是产品质量的最终保障。64. 用户是上帝，下道工序就是用户。65. 宁愿事前检查，不可事后修改。66. 做工作就是要把所做的工作让自己满意，而不是“做了”。67. 强化班组建设，将不良品消灭在本工序。68. 质量不能让企业一荣俱荣，却可以让企业一损俱损

在填料塔设计中提到的气相和液相质量通率怎么计算啊？求高人指点！

质量校准可能每家仪器叫法有所不同，有的叫调机，有的叫调谐，质量校准的方法及所使用的试剂、标准溶液也大不相同，一家仪器不同型号所用的校准溶液浓度也有差别，大家来分享一下您的仪器是如何做质量校准的：仪器型号：方法（自动&手动）：使用的标准溶液及浓度（正模式及负模式）：

我是质谱分析的初学者，想请教个问题。在质谱分析中，用四极杆作质量分析器，用液相进样系统，若想测量质量数超过2000的标准样品，但质量数超过不是太多，选用什么物质作为标准样品比较合适？若计算分辨率的话，相邻同位素峰选取那个峰比较合适？

[b]质量分析[/b][font=&]其作用是将电离室中生成的离子按质荷比(m/z)大小分开，进行质谱检测。常见质量分析器有:[/font][b]四极质量分析器(quadrupoleanalyzer)[/b][font=&]原理:由四根平行圆柱形电极组成，电极分为两组，分别加上直流电压和一定频率的交流电压。样品离子沿电极间轴向进入电场后，在极性相反的电极间振荡，只有质荷比在某个范围的离子才能通过四极杆，到达检测器，其余离子因振幅过大与电极碰撞，放电中和后被抽走。因此，改变电压或频率，可使不同质荷比的离子依次到达检测器，被分离检测。[/font][b]扇形质量分析器[/b][font=&]磁式扇形质量分析器(magnetic-sector massanalyzer)被电场加速的离子进入磁场后，运动轨道弯曲了，离子轨道偏转可用公式表示:当H，V一定时，只有某一质荷比的离子能通过狭缝到达检测器。[/font][font=&]特点:分辨率低，对质量同、能量不同的离子分辨较困难。[/font][b]双聚焦质量分析器[/b][font=&](double-focusing massassay)由一个静电分析器和一个磁分析器组成，静电分析器允许有某个能量的离子通过，并按不同能量聚焦，先后进入磁分析器，经过两次聚焦，大大提高了分辨率。[/font]

我们实验室发生了2起安全事故，都是由于玻璃仪器的质量不好引起的。1个是手被有裂痕的锥形瓶划伤（锥形瓶比较薄，稍微用力碰下就会有裂痕），2 称量皿在做干燥失重时，在烘箱内自己就炸裂了，盖子全碎了。想想要是打开烘箱门时刚好炸裂了，多危险啊。所以小弟在这里问下有没有质量好的玻璃仪器，国产进口的均可。以前听说齿轮牌的不错，不知道现在怎么样。

大家知道什么时候选择用峰高定量，什么时候用峰面积定量吗？还有，有朋友问影响峰高和峰面积的因素。那么首先必须要了解的一个概念就是浓度型检测器和质量型检测器的区别。浓度型检测器浓度型检测器（concentration detector）在一定浓度范围（线性范围）内，响应值R（检测信号）大小与流动相中被测组分浓度成正比（R∝C）。浓度型检测器当进样量一定时，瞬间响应值（峰高）与流动相流速无关，而积分响应值（峰面积）与流动相流速成反比，峰面积与流动相流速的乘积为一常数。绝大部分检测器都是浓度型检测器，如：热导池检测器(TCD)、电子捕获检测器(ECD)、液相色谱法中的紫外-可见光检测器(UVD)、电导检测器与荧光检测器也是浓度型检测器。凡非破坏性检测器均为浓度型检测器。质量型检测器质量型检测器（mass detector）在一定浓度范围（线性范围）内，响应值R（检测信号）大小与单位时间内通过检测器的溶质的量（被测溶质质量流速）成正比，即响应值R与单位时间内进入检测器中的某组分质量成正比R∝dm/dt；。质量型检测器其峰高响应值与流动相流速成正比，而积分响应值（峰面积）与流速无关。这类检测器较少，常见的有氢火焰离子化检测器(FID)、火焰光度检测器(FPD)、氮磷检测器(NPD)、质量选择检测器(MSD)等。浓度型检测器其响应值与载气流速的关系：峰面积随流速增加而减小，峰高基本不变。当组分的量一定时、改变载气流速时，只改变组分通过检测器的速度，即半峰宽,其浓度不变。因此，一般采用峰高来定量。当检测器的响应值取决于单位时间内进入检测器的组分的量时，为质量型检测器，一般破坏性的检测器,如FID，MSD，NPD等均为质量型检测器。其响应值与载气流速的关系是：峰高随流速的增加而增大,而峰面积基本不变.改变载气流速时，只改变单位时间内进入检测器的组分量，但组分总量未变。因此，一般采用峰面积来定量。所以，大家明白了吧，对于浓度型检测器和质量型检测器峰高和峰面积的影响因素是不同的。当然对于定量来讲，在条件一定的情况下，也是都可以用另一种定量方式的。对于峰高和峰面积的影响因素，这是其中之一。不同检测器都有其具体的影响因素。但是流速的影响大家一定要分开，其对于浓度和质量型检测器的区别。（来源：实验之家）

现在一说到企业的决策管理层，大家想到的就是首席执行官、首席运营官、首席财务官。相信用不了多久，首席质量官就会逐渐被人熟知。近日，国家质检总局下发了《关于开展企业首席质量官制度试点工作的通知》（以下简称《通知》），要求在全国开展企业首席质量官制度试点工作，鼓励和引导企业设立首席质量官。 据悉，设立首席质量官是现代企业制度的重要内容。首席质量官受企业法定代表人或主要负责人授权，对本企业质量工作全面负责。《通知》强调，首席质量官制度是明确质量责任、有效保障质量安全、提升企业质量竞争力的重要举措，有利于进一步落实企业质量主体责任，提升质量管理水平，增强企业质量竞争力；有利于明确企业内部关键岗位质量责任，督促企业切实落实质量安全主体责任，有效保障质量安全；有利于强化企业质量管理，提升质量水平，增强企业竞争力；有利于企业质量工作者履行职责，发挥专长。 《通知》从首席质量官的岗位设置、任职条件、工作职责、工作权责等方面，做出了相应的规定。 在岗位设置上，首席质量官作为对企业质量安全工作全面负责的质量主管人员，一般应设在企业决策层，由企业法定代表人或主要负责人选拔任命，并授权其开展工作。企业的质量管理、质量检验、质量安全等相关业务工作部门，应当隶属于首席质量官直接领导。 在任职条件上，首席质量官应具有良好的职业道德和敬业精神，诚实守信、敢于负责；熟悉国家有关质量法律法规和质量政策；取得中级以上质量专业技术人员职业资格，或者具有大学本科以上学历和5年以上质量工作经历；经过质检部门组织的首席质量官任职培训并接受年度继续教育。 在工作职责上，首席质量官将负责组织制定企业质量发展战略、年度质量工作计划和质量安全保障措施；建立并实施先进质量管理体系和管理方法；组织实施质量改进、质量攻关等群众性质量活动；实施质量成本管理，加强质量统计分析；开展质量教育培训；建设企业质量文化等。 在工作权责上，首席质量官向企业决策层提出加强质量工作的措施建议；组织监督检查本企业各岗位质量工作责任制的贯彻落实；部署对原料进厂、生产过程、出厂检验的检查把关；主持本企业内质量考核，行使质量安全“一票否决”。企业发生重特大质量安全事故或者造成严重社会影响，首席质量官依法承担相应责任。 按照《通知》的规定，设立首席质量官，遵循“企业自愿、政府推动”的原则，由企业自行组织建立实施。各级质检部门应当积极争取本地政府将建立首席质量官制度作为质量兴（强）省、市、县的重要举措，出台质量激励政策，为广大企业提供首席质量官任职培训服务。具体工作包括：积极向本地人民政府汇报，制定首席质量官制度的相关文件，有计划、分阶段地鼓励企业逐步设立首席质量官；向企业法定代表人或主要负责人深入宣讲首席质量官制度的目的和意义，推动大中型企业、出口企业率先建立首席质量官制度；发挥新闻媒体作用，大力宣传首席质量官制度的目的、作用和工作成效；积极帮助企业建立首席质量官制度，督促试点企业构建保障首席质量官职责权利的有效机制，指导首席质量官切实开展工作。 据悉，《国务院办公厅关于印发贯彻实施质量发展纲要2012年行动计划的通知》中明确提出，2012年要在部分大中型企业率先试行首席质量官制度。首批试点地区及企业由各地质检部门结合本地重点产业、食品安全、产品质量安全、特种设备安全等工作需要，自行确定。下一步，国家质检总局将把企业设立首席质量官作为质量强市示范城市创建、全国知名品牌创建示范区、中国质量奖评审等工作的鼓励措施。

【问题】各位，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]等炭响应理论就是等质量响应么？

[size=4]1[font=宋体]、质量教育工作―――[/font] [font=宋体]质量教育是质量管理重要的一项基础工作。通过质量教育不断增强职工的质量意识，并使之掌握和运用质量管理的方法和技术；使职工牢固地树立质量第一的思想，明确提高质量对于整个国家、企业的重要作用，认识到自己在提高质量中的责任，自觉地提高管理水平和技术水增以及不断地提高自身的工作质量。[/font]2[font=宋体]、标准化工作―――标准化工作主要指制定标准、组织实施标准和对标准的实施进行监督检查。对于企业来说，从原材料进厂到产品生产、销售等各个环节都要有标准，不仅有技术标准，而且还要有管理标准，工作标准等。要建立一个完整的标准化体系。[/font]3[font=宋体]、计量工作―――计量工作是保斑点产品质量的重要手段，做好计量工作，保证计量的量值准确和统一，确保技术标准的贯彻执行，保证零部件互换，是质量管理的一项重要基础工作。计量工作要求必需的量具和化验，分析仪器仪表等要配备齐全，完整无缺，质量稳定，示值准确一致修复及时，根据不同情况选择正确的测定计量方法。因此企业应建立健全计量机构和配备计量人员，建立必要的计量管理制度，以充分发挥其在质量管理中的作用。[/font][/size]

先看教科书的讲述：[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]和液相常见的检测器可分为两大类：即浓度型和质量型检测器。热导检测器(TCD)、电子捕获检测器(ECD)、液相色谱法中的紫外-可见光检测器(UVD)、电导检测器与荧光检测器为浓度型检测器。凡非破坏性检测器均为浓度型检测器。[color=#333333]浓度型检测器当进样量一定时，瞬间响应值（峰高）与流动相流速无关，而积分响应值（峰面积）与流动相流速成反比，峰面积与流动相流速的乘积为一常数。[/color]而质量型检测器其峰高响应值与流动相流速成正比，而积分响应值（峰面积）与流速无关。这类检测器较少，常见的有氢火焰离子化检测器(FID)、火焰光度检测器(FPD)、氮磷检测器(NPD)、质量选择检测器(MSD)等。1. 如何理解？ 浓度型和质量型检测器是分析化学中重要的分类，最早概念来至于(Halász, 1964)的Anal.Chem.文章，本意是浓度流速敏感型检测器和质量流速敏感型检测器（Concentration and Mass Flow Rate Sensitive Detectors），定义如下：检测器中待测物浓度 c=V1/(V1+V2)质量型检测器 S=kV1 式（1）浓度型检测器 S=KV1/(V1+V2) 式（2）其中：S 为响应值；V1为待测物流速，单位为mol/s；V2为载气流速，单位为mol/s；K 为比例因子/常数原来质量型检测器是质量流速敏感性检测器。如果定格时间，质量型检测器当时存在于检测器中待测物质量（绝对量），而浓度型检测器就是当时存在于检测器中待测物质浓度（质量浓度）。当S对时间积分后就变成峰面积A，[img=,62,22]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img] 质量型检测器 A=km 式（3） 浓度型检测器 A=km/(V1+V2) 式（4）（近似，恒定(V1+V2)）因此质量检测器的峰面积就是所有进入检测器的质量，式（3），因此与载气流速无关。而浓度型检测器的峰面积就与流速有关，式（4）误解主要来至于定义的理解上，这个二分类本来建立在质量流速上，而现有文献省略了定义的本身，造成理解困难。2. 实际意义和应用。2.1 如果标准和标准和样品在同样的条件下进行，这两个分类对于定量都没有影响，此时V2恒定。2.2 只有在不同的操作条件下（特别是载气流速变化时）想比较不同检测器灵敏度；或不同操作条件下定量时有重要意义，这也是引入这两个概念的初衷。2.3 为降低浓度检测器的流速影响，仪器厂家在浓度型检测器中还加入尾吹技术以降低载气流速对定量的影响： 浓度型检测器 S=KV1/(V1+V2+V3) 其中V3为尾吹流量，此时V3Vi+V2，这样就降低了程序升温中流速影响（[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]的仪器上的流速基本是按柱子尺寸，压力和温度算出来的），此时面积只与V3有关。所以当你使用ECD检测器必须打开尾吹，提高重现性。Refence:Halász, I. (1964). Concentration and Mass Flow Rate Sensitive Detectors inGas Chromatography. [i]Analytical Chemistry[/i], [i]36[/i](8), 1428-1430.https://doi.org/10.1021/ac60214a009