混合熔融测试仪

标准配置仪器主机/电脑主机尺寸：长550mm×宽850mm×高843mm主机重量：约108kg 适用范围适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地勘、科研院校等行业部门对煤、生物质等样品灰熔融性进行测量。 符合标准GB/T 30726-2014 《固体生物质燃料灰熔融性的测定方法》 GB/T 219—2008 《煤灰熔融性的测定方法》 主要技术参数试样个数：1～10个 控温精度：±1℃实验气氛：SDAF1200a：氧化性、弱还原性（封碳法）SDAF1200b：氧化性、弱还原性（封碳法、通气法） 通气法（CO+CO2混合气体或H2+CO2混合气体）温度分辨率：1℃ 控温范围：室温～1600℃最大功率：4.2kW 电源电压：AC220V±10%，50Hz±1Hz升温速度：满足相应标准要求 测试精度：满足相应标准要求 性能特点1.自动化程度高，测试效率高。独创自动送取样机构，操作方便；可一次性测试10个国标试样，单批测试时间≤3小时，以一个月22个工作日为例，比普通仪器可多测试约100个试样；适用多种气氛测试，炉膛温度最高可达1600℃，测试的样品范围广。 2.实时监测，测试精准。利用先进的摄像技术，辅之独特的控制系统，实时监控实验全过程，配合新型图像处理算法，快速准确分析各特征温度； 人工观察和摄像机同侧取像，只需一个取像口即可自动判断各特征温度，仪器气密性好，气体消耗低，且所有操作均在仪器正面进行，便捷快速。 3.优化设计，使用成本低。采用通过CE认证的工业监控专业高清摄像机及进口摄像头，佐以散热装置，减少热辐射，图像清晰，耐疲劳、使用寿命长；灰锥托板上设有防溢槽，可将灰渣导入并存储于防溢槽内，避免与灰锥托架粘接在一起，有效节约使用成本；独有的单层石墨杯设计，有效提升石墨和活性炭的使用效率，保证炉内的实验气氛；耐温、保温炉膛材料、燃烧管、样舟采用进口材质，可长时间经受1600℃的高温“烤验”。 4.具有气体泄漏检测和报警功能，安全可靠。

标准配置仪器主机/电脑主机尺寸：长550mm×宽850mm×高843mm主机重量：约108kg 适用范围适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地勘、科研院校等行业部门对煤、生物质等样品灰熔融性进行测量。 符合标准GB/T 30726-2014 《固体生物质燃料灰熔融性的测定方法》 GB/T 219—2008 《煤灰熔融性的测定方法》 主要技术参数试样个数：1～16个 控温精度：±1℃实验气氛：氧化性 弱还原性：封碳法、通气法(CO+CO2混合气体或H2+CO2混合气体)升温速度：满足相应标准要求温度分辨率：1℃ 控温范围：室温～1600℃最大功率：4.2kW 电源电压：AC220V±10%，50Hz±1Hz 性能特点1.自动化程度高，测试效率高。独创自动送取样机构，操作方便；可一次性测试16个国标试样，单批测试时间≤3小时，以一个月22个工作日为例，比普通仪器可多测试约200个试样；适用多种气氛测试，炉膛温度最高可达1600℃，测试的样品范围广。 2.实时监测，测试精准。利用先进的摄像技术，辅之独特的控制系统，实时监控实验全过程，配合新型图像处理算法，快速准确分析各特征温度； 人工观察和摄像机同侧取像，只需一个取像口即可自动判断各特征温度，仪器气密性好，气体消耗低。 3.优化设计，使用成本低。采用通过CE认证的工业监控专业高清摄像机及进口摄像头，佐以散热装置，减少热辐射，图像清晰，耐疲劳、使用寿命长；灰锥托板上设有防溢槽，可将灰渣导入并存储于防溢槽内，避免与灰锥托架粘接在一起，有效节约使用成本；独有的单层石墨杯设计，有效提升石墨和活性炭的使用效率，保证炉内的实验气氛；耐温、保温炉膛材料、燃烧管、样舟采用进口材质，可长时间经受1600℃的高温“烤验”。 4. 具有气体泄漏检测和报警功能，安全可靠。

煤质分析仪器、煤炭化验设备（灰熔融性测试仪好 微机灰熔融性测试仪哪里有卖） 请认准鹤壁创新仪器 国内知名品牌 五星级服务 让您用的放心 联系人：常经理 电话： 手机： 网址：www.chuangxinyiqi. com 微机灰熔融性测试仪CXHR-800型微机灰熔点测定仪利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制，灰锥图像直接在微机上显示，并可将灰锥结果图像及相应温度值自动打印，试验过程中图像及温度自动存入硬盘存储器。该仪器广泛应用在电力、煤炭、水泥、冶金等行业。 功能特点： 1、系统运行于WINDOWS操作系统。微机自动控制温升，温升特性符合国标GB/T219 2、试验过程由摄像机采集图像，灰锥图像自动在微机显示器图像采集窗体显示 3、系统具有对试验结果存储及读写功能 可将灰锥图像存入计算机或调出已保存的试验数据 可打印灰锥图像结果及温度,屏幕显示温升曲线 4、采用RS232串口通讯，可联机上网。5、—体化结构设计，美观实用，维护方便。 主要技术参数：1、高温炉：卧式炉2、加热元件：硅碳管3、加热电源：220V±10% 50HZ4、最 大加热电流：30A5、加热温度：1600℃6、温度采集元件：铂铑-铂 热电偶7、升温控制方式：自动调节控制8、升温速度：＜880℃　15-20℃/min 　　　　　　　 880～900℃ 15-1℃/min 900～1600℃ 5±1℃/min尊敬的用户： 感谢您选用鹤壁市创新仪器有限公司的产品，我公司将为您提供完善、优质的技术支持与售后服务，为此，我们特做出以下承诺： 1、安装调试及现场培训： 根据用户要求的时间和地点为用户免费安装调试仪器。公司及公司授权技术人员在为用户安装调试仪器及日常维护时，对用户操作人员提供免费现场培训服务，使用户能熟练掌握仪器性能、操作使用及一般维护保养。 2、保修规定：按国家标准供货，整机保修一年（易损件除外）产品终身维护。 3、维修规定： 在正常使用情况下，仪器若出现故障，维修站保证在接到通知后24小时内响应，如需进行现场维修的，我们承诺尽快派人到达现场并在短时间内排除故障。更换配件费及维修工时费按公司规定的统一价格收取。 4、其它承诺： 我们承诺保证各型号仪器的配件供应充足，并提供产品优惠价格。鹤壁创新为您提供优质的灰熔融性测试仪好 微机灰熔融性测试仪哪里有卖，如果您有兴趣，请与我联系【联系人是常华,我的手机】获得更多的【仪器、仪表分析仪器】相关信息。

熔融指数测试仪 熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 pe熔融流动速率仪厂家遵循标准:GB/T 3682-2018 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定、JB/T 5456-2005 熔体流动速率仪技术条件。熔融指数测试仪 熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 pe熔融流动速率仪厂家特点：易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。高温部件均应有防烫、隔热措施。熔融指数测试仪 熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 pe熔融流动速率仪厂家介绍：根据高聚物熔体受压下通过标准挤出口模流出的试样质量原理来测定高聚物熔体的流动速率，可用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙、氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。具有全自动切料方式，可实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种测试方法。全彩色PLC触摸屏，控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、定时、实时温度曲线和MFR/MVR结果的显示。产品包装应符合GB/T 13384的规定；产品运输应符合GB/T 191、GB/T 6388的规定。熔体流动速率测定仪温度控制参数:高工作温度≥400 ℃，控温精度≥0.2 ℃，温度可在工作范围内任意设定，升温至高温度并恒温的时间≤30 min。填料后能迅速恢复恒温状态，恢复时间2 -4min。计时精度≥0.1 s，活塞位移精度≥0.01 mm。标准试验负荷，7套砝码（8级）1级：0.325kg=( 活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200kg=( 0.325+2号0.875砝码）=11.77N3级：2.160kg=( 0.325+3号1.835砝码）=21.18N4级：3.800kg=( 0.325+4号3.475砝码）=37.26N5级：5.000kg=( 0.325+5号4.675砝码）=49.03N6级：10.000kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码）=98.07N7级：12.500kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码）=122.58N8级21.600kg=( 0.325+2号0.875砝码+3号1.835砝码+4号3.475砝码+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码+8号2.915砝码）=211.82N出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米；装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.1毫米；活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米。

口罩核心层熔喷布是采用高熔指PP聚丙烯高温熔化喷制成形，具有很好流动性，一般流动性在1000~2000g/10min之间，属于超高流动性的塑料，采用传统普通质量法的熔融指数仪根本无法测试完成，所有我们应该采用体积法的熔融指数仪进行测试。熔喷料熔融指数测试仪HT-3682MV-BA 由宏拓研发生产，符合GB/T3682-2018标准要求，同时也满ISO1133、ASTM1238，JIS等标准规范；针对PP聚炳烯高熔指开发设计，具有熔体质量流动速率（MFR）与熔体体积流动速率（MVR）双模式，广泛应用于口罩熔喷布源头PP聚炳烯改性塑料生产企业，熔喷布生产企业，熔喷机生产企业等行业及相关院校、科研单位和质检部门；HT-3682MV-BA 也适应聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等塑料改性企业。 熔喷料熔融指数测试仪HT-3682MV-BA 温控核心采用自主研发的双温度控制系统，采用双加热圈，PT100铂电阻温度传感器，具有升温速率快，温度精度高等特点，4小时温度漂移不超过±0.5℃；位移传感器采用日本欧姆龙高精度光电旋转编码器，精度为0.01mm，可快速监测出料口熔体的位移距离，即MVR熔体速率。 主要特点：A. 专门针对PP熔喷料开发生产B. 专款专用，使用简单，任何人都可操作C. 温控精度高，升温速率快，4小时温度漂移不超过±0.5℃D. 位移精度高，达0.01mmE. 体积法测试无需切割，可直接输出测试结果F. 针对其它材料，具有手动与自动切割一体控制功能G. 精确0.1s，可任意设置切料时间和切料次数H. 内置微型打印机，可随时打印测试数据J. 可通过体积法质量法的比值推算出材料在特定温度下的密度值K. 可通过USB连接电脑，并可通过软件在电脑上设置试验条件，打印数据，并存储数据(选配） 技术参数：l 温度范围：0℃-400℃l 双加热圈，双P100温度监测系统l 温度显示分辨率：0.1℃l 温度精度：±0.5℃l 温度均匀度：±0.5℃l 时间精度：0.1Sl 口模直径：Φ2.095±0.005mm/Φ1.05mm±0.005mml 口模长度：8.000±0.025mml 装料筒直径：Φ9.550±0.025mm；长度：152± 0.100mml 活塞杆头直径：Φ9.475±0.007mm，长度：6.350±0.100mml 砝码精度：±0.5%l 日本欧姆龙光电旋转位移测量传感器l 位移测量精度：0.01mml 试验负荷：2160gl 熔指温度： 230℃l 体积法测试范围：50-2500cm3/10minl 质量法测试范围：0.1-150g/10minl 输出方式：微型自动打印输出l 电源电压：AC220V±10% 50HZ 或AC110 /600HZ 依使用国别选择不同的电源电压l 重量：60kg 售后服务承诺：1、我公司负责设备的安装与调试；2、负责对操作人员进行专业培训，并能独立进行试验操作；3、负责壹年内免费维修，终身维护；（因使用不当造成的产品损坏、配件遗失除外）4、对于用户的技术咨询，我公司技术人员随时予以解答；5、对于用户无法自行解决的问题，我公司负责派遣技术人员协助解决；6、售后人员对用户进行定期回访，指导用户保养维护仪器。

仪器简介：熔融金属滴冲击性能测试仪，根据EN 348和ISO 9150测试标准研发而成，同时满足国内GB8965.2-2009《焊接防护服》和GB/T 17599-1998《抗熔融金属冲击性能的测定》试验标准要求。其测试原理为，使用焊接枪将焊丝条熔化，其滴落物引起织物背部量热计温度上升40℃时，测量其低落的熔融金属滴的数量。性能特点：1、熔融金属滴冲击性能测试仪包含燃烧器、试样框、焊接条驱动装置、燃烧器流量控制器、人机界面显示装置等；2、氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm；3、采用步进电机，驱动金属条，并可设定金属条运行速度；4、融滴导向机构，附涂高温防粘导槽，角度呈45度；5、织物测温传感器装置，用于测量试样背部温升；6、配重铜锤装置，用于设定织物预加张力175g±0.5g；7、温升数据可自动记录，熔融滴落数量由测试人员自行记录。安装要求：电气要求：220V、50HZ环境要求：温度 (20 ± 2) °C，湿度(65 ± 5) %仪器尺寸：800(W) X 1200(H) X 450(D)气体要求：氧气、乙炔

熔融指数测试仪遵循标准:GB/T 3682-2018 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定、JB/T 5456-2005 熔体流动速率仪技术条件。熔融指数测试仪特点：易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。高温部件均应有防烫、隔热措施。熔融指数测试仪介绍：根据高聚物熔体受压下通过标准挤出口模流出的试样质量原理来测定高聚物熔体的流动速率，可用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙、氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。具有全自动切料方式，可实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种测试方法。全彩色PLC触摸屏，控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、定时、实时温度曲线和MFR/MVR结果的显示。产品包装应符合GB/T 13384的规定；产品运输应符合GB/T 191、GB/T 6388的规定。熔体流动速率测定仪温度控制参数:高工作温度≥400 ℃，控温精度≥0.2 ℃，温度可在工作范围内任意设定，升温至高温度并恒温的时间≤30 min。填料后能迅速恢复恒温状态，恢复时间2 -4min。计时精度≥0.1 s，活塞位移精度≥0.01 mm。标准试验负荷，7套砝码（8级）1级：0.325kg=( 活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200kg=( 0.325+2号0.875砝码）=11.77N3级：2.160kg=( 0.325+3号1.835砝码）=21.18N4级：3.800kg=( 0.325+4号3.475砝码）=37.26N5级：5.000kg=( 0.325+5号4.675砝码）=49.03N6级：10.000kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码）=98.07N7级：12.500kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码）=122.58N8级21.600kg=( 0.325+2号0.875砝码+3号1.835砝码+4号3.475砝码+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码+8号2.915砝码）=211.82N出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米；装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.1毫米；活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米。

抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪，根据ISO 9150、EN 348以、GB/T 17599、AQ6103、GB 8965.2等测试标准研制而成，适用于各种防熔融金属飞溅物灼伤人体的织物和复合织物的防护性能，其测试原理为当金属融滴按一定角度冲击试样时，测定在试样背后的传感器温升40K所需要的融滴数量。抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪技术参数：1、 氧气及乙炔流量调节装置，可提供焊嘴标准气体流量；2、 氧气及乙炔压力调节装置，可将进气压力精确控制为250Kpa及50Kpa；3、 氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm；4、 采用步进电机，驱动金属条，并可设定金属条运行速度；5、 融滴导向机构，附涂高温防粘导槽，角度呈45度；6、 织物测温传感器装置，含耐熔绝缘岩棉支撑块，以及铠装铂电阻，用于测量试样背部温升；7、 配重铜锤装置，用于设定织物预加张力175g±0.5g；8、 提供金属融滴数量计数装置，可显示测试过程中滴落数量及频率；9、 配备抗熔融金属溅沫冲击性能标准测试软件，触摸屏人机界面控制，可显示温升曲线等试验参数。10、整机配备防护外罩，保护测试人员安全。

抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪，根据ISO 9150、EN 348以、GB/T 17599、AQ6103、GB 8965.2等测试标准研制而成，适用于各种防熔融金属飞溅物灼伤人体的织物和复合织物的防护性能，其测试原理为当金属融滴按一定角度冲击试样时，测定在试样背后的传感器温升40K所需要的融滴数量。抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪技术参数：1、 氧气及乙炔流量调节装置，可提供焊嘴标准气体流量；2、 氧气及乙炔压力调节装置，可将进气压力精确控制为250Kpa及50Kpa；3、 氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm；4、 采用步进电机，驱动金属条，并可设定金属条运行速度；5、 融滴导向机构，附涂高温防粘导槽，角度呈45度；6、 织物测温传感器装置，含耐熔绝缘岩棉支撑块，以及铠装铂电阻，用于测量试样背部温升；7、 配重铜锤装置，用于设定织物预加张力175g±0.5g；8、 提供金属融滴数量计数装置，可显示测试过程中滴落数量及频率；9、 配备抗熔融金属溅沫冲击性能标准测试软件，触摸屏人机界面控制，可显示温升曲线等试验参数。10、整机配备防护外罩，保护测试人员安全。

抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪，根据ISO 9150、EN 348以、GB/T 17599、AQ6103、GB 8965.2等测试标准研制而成，适用于各种防熔融金属飞溅物灼伤人体的织物和复合织物的防护性能，其测试原理为当金属融滴按一定角度冲击试样时，测定在试样背后的传感器温升40K所需要的融滴数量。抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪技术参数：1、 氧气及乙炔流量调节装置，可提供焊嘴标准气体流量；2、 氧气及乙炔压力调节装置，可将进气压力精确控制为250Kpa及50Kpa；3、 氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm；4、 采用步进电机，驱动金属条，并可设定金属条运行速度；5、 融滴导向机构，附涂高温防粘导槽，角度呈45度；6、 织物测温传感器装置，含耐熔绝缘岩棉支撑块，以及铠装铂电阻，用于测量试样背部温升；7、 配重铜锤装置，用于设定织物预加张力175g±0.5g；8、 提供金属融滴数量计数装置，可显示测试过程中滴落数量及频率；9、 配备抗熔融金属溅沫冲击性能标准测试软件，触摸屏人机界面控制，可显示温升曲线等试验参数。10、整机配备防护外罩，保护测试人员安全。

熔融指数仪 溶体流动速率测试仪一、仪器概述 本机既适用于熔融温度较高的聚乙烯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试。特别适用于大专院校、科研单位、各质检机构、塑料生产企业、塑料制品及石油化工行业使用。二、仪器特点 计时、切料、试验结果打印自动化。控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、定时及MFR结果的显示,试验结束可以进行试验数据的查询和打印。为防止误操作，部分重要操作需使用密码验证。标准号标准名称GB/T 3682-2018热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定-MFRISO1133-1:2011Plastics—Determination of the meltmass-flow rate(MFR) and melt volume-flow rate(MVR) of thermoplastics – Part 1:Standard method三、符合标准环境要求1）环境温度：10℃—40℃的范围内；2）环境相对湿度在30%—80%以内；四、技术参数熔体流动速率仪控温范围120℃～450℃，升温速度快、超调量极小温度显示示值误差≤±0.2℃，恒温精度高温度显示分辨率0.1℃恢复时间≤4min，在填料之后能迅速恢复恒温状态显示方式触摸屏显示、操作测量方法质量法计时精度0.1秒切料方式手动、自动两种种切料方式切样时间间隔 1—36000S口模材质碳化钨口模直径2.095±0.005 mm仪器尺寸长260mm×宽400mm×高600mm所需空间前后0.4m, 左右0.4m 五、仪器配置熔体流动速率仪主机一台电源线一根装料漏斗一个取样盘一个附件箱一活塞杆1个口模Φ2.095mm1个水平仪1个清洗杆1个加料顶杆1个口模清理棒1个刮刀片1个附件箱二标准试验负荷（kg共八级）1级：0.325kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)=11.77 N3级：2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)=21.18 N4级：3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)=37.26 N5级：5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)=49.03 N6级：10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07 N7级：12.500 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)=122.58 N8级：21.600 kg=(0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码)=211.82 N4）

XNR-400W熔融指数测试仪详细介绍1. 概述1.1主要用途及适用范围本熔融指数测试仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的材料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。本熔融指数测试仪满足《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、ISO 1133:2011和 ASTM D 1238-2010标准中规定的热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测试方法,使用前请操作者详细阅读本使用说明书。1.2工作原理熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量，用MFR来表示，以及每10min通过标准口模的体积，用MVR表示，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性，参见《GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》第6、7部分。公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）式中： θ ——试验温度mnom——标称负荷Kgm ——料段的平均质量gtref——参比时间（10min）：600秒t ——切料时间间隔（单位：秒）。1.3主要技术参数控温范围： 50℃～450℃；度示值误差： ≤±0.2℃；温度波动度： ±0.1℃；时钟精度： 0.1s；恢复时间短： ≤4min；活塞位移示值误差： ±0.01mm；挤压出料部分：口模内径：Φ2.095±0.005毫米口模长度：8.000±0.025毫米料筒内径：Φ9.550±0.025毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验砝码（相对误差≤0.5%），配重如下：1级：0.325kg（活塞杆+砝码托盘+隔热套）2级：1.200 kg=0.325kg+0.875kg3级：2.160 kg=0.325kg+1.835kg4级：3.800 kg=0.325kg+3.475kg5级：5.000 kg=0.325kg+4.675kg6级：10.000 kg=0.325kg+4.675kg+5.000kg7级：21.600 kg=0.325kg+0.875kg+1.835kg+2.500kg+2.915kg+3.475kg+4.675kg+5.000kg1.4工作条件环境温度： 10℃～40℃的范围内；a环境相对湿度： 30%—80%以内；电源电压： 220×(1-15%)VAC～220×(1+10%)VAC，50Hz，500W(单相三线制)周围无震动，无腐蚀性介质的环境中；在稳固的基础上正确地安装并调至水平；工作时无强磁场干扰，周围空气无强对流。2. 仪器安装2.1仪器开箱检验仪器在搬运过程中要避免剧烈的振动和机械损伤，若由于包装箱体破损，请及时与相关运输部门联系并通知我公司，请操作者不要自行处理。按照装箱单，对随机附件逐一核对，附件若与装箱单不符，请及时与我公司联系。2.2 附件辅助主机部分完成试验的装置，由料筒、活塞、口模、砝码、刮刀、装料漏斗、加料顶杆等。2.2.1 料筒，料筒置于炉体内腔，材料为合金钢，内壁硬度较高。内径为（9.550±0.025）mm，长度为160mm。2.2.2 活塞，活塞材质为耐腐蚀合金钢，硬度略低于料筒内壁硬度。活塞全长193mm，有效长度175mm，活塞杆直径为9mm，轴线弯曲不大于0.02%。活塞头长度为（6.35±0.10）mm，其直径比料筒内径小（0.075±0.010）mm，表面粗糙度小于0.25μm。活塞头下部边缘倒角的半径为0.4mm。2.2.3 口模，用碳化钨制成，口模外径与料筒内径成间隙配合，口模内径为（2.095±0.005）mm，内壁粗糙度小于0.25μm，高度为（8.000±0.025）mm。2.2.4 砝码，负荷是砝码、托盘和活塞重量之和，精度为±0.5%。2.2.5 漏斗及加料顶杆，漏斗及加料顶杆是加料装置。把漏斗插入料筒内，试验时把预先称重处理好的试样经漏斗填入料筒内，再迅速用加料顶杆压实。3. 试验操作3.1试样制备3.1.1试样准备：在进行试验之前，为使测量结果准确，要按产品标准准备好试样（有的试样需提前进行干燥处理）。试样形状：颗粒、粉料、小块、薄片等形状。根据试样的预计流动速率按下表称取试样。试样加入量与切样时间间隔关系表流动速率（g/10min）试样加入量（g）切样时间间隔（S）0.1～0.50.5～1.01.0～3.53.5～1010～253～54～64～64～84～824012060305～15当测定MI大于25g/10min的材料时，为了获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B。注: 易氧化降解的试样，在装料前，须用氮气吹扫料筒。如果本试验中所测得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建议不测熔体流动速率。当材料密度大于1.0g/cm3时，可能需增加试样量。3.1.2 准备备用品： A隔热手套1副； B口模清理棒；C漏斗；D加料顶杆； E擦拭活塞、口模、料筒用的纱布和软布；F将一条宽约50mm左右的纱布条从料筒清洗棒头部起，螺旋形缠绕在料筒清洗棒上，缠绕后的料筒清洗棒直径应能插入料筒内且松紧适宜。通电开机后屏显如下图所示： 3.1.3按键说明“”设置键：点击后进入参数设置界面，可对实验参数和系统参数进行设置。“”计量键：点击后输入实测温度，校准系统温度。“”切料、删除键：非输入状态下，按下进行切料，输入状态下，向前删除一个字符。“”启动停止键：启动或停止熔体流动速率试验。“”数字、语言键：非输入状态下，按下切换中英文显示。“”数字、启动控温键：非输入状态下，按下开始进行恒温温度控制。“”数字、停止控温键：非输入状态下，按下停止控温。“”数字、模式切换键：非输入状态下，按下此键，在质量法、体积法（位移）、体积法（时间）之间进行切换。“”数字、质量键：非输入状态下，按下输入切段质量（体积法，位移）或熔融密度（体积法，时间）。“”数字、打印键：非输入状态下，按下进行打印输出。“”数字、清零键：非输入状态下，按下清除位移数据。“”数字、查看键：非输入状态下，按下查看试验结果数据。“”回车键：输入状态下，按下确认退出输入界面。“” 数字、定时器键：非输入状态下，按下输入定时器值。“”“”数字输入键。3.2试验操作通电开机后屏显如下图所示： 3.2.1参数设置按下“”按键，进入参数设置界面，如下图所示： 温度设置：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入试验温度，按“”键确认退出。加载负荷:按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应重量，按“”键确认退出。时间间隔：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。切断次数：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。定时器：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。系统时间日期：再按下“”键翻到下一页，按“”键输入相应日期时间，比如2014年6月6日8点，则输入1406060800按回车键即可。 注意： 本系统的PID参数是经过长期试验测试调整的数据，您无需调整，若需改动请仔细调试。3.2.2计量校准3.2.2.1温度校准按下“”计量键，进入实测温度输入界面，如下图所示：输入密码后按“”键（本系统的密码是“123456”），如下图所示，输入实测温度按回车键即可，本系统的温度计量点为：50℃，100℃，150℃，200℃，250℃，300℃，350℃。 3.2.2.2位移校准将活塞杆放入料筒，下环线与炉体上平面齐平后，按下“”键，进行清零；然后活塞杆下移30mm后，按下“”计量键，进入实测位移输入界面，输入密码“000000”后按“”键，然后输入实测位移按回车键。后进行标记零位，将位移测量杆移至高点，按下“”键，移动活塞杆，使下环线与炉体上平面齐平后，输入密码是“666666”后按“”键完成零点标记。3.2.3开始试验按下“”启动控温键，按照设定的试验温度进行恒温控制，当系统恒温后，显示界面如下图所示。当系统恒温30分钟后，就可以开始进行样品测试。准备好试验配件如：漏斗、加料顶杆、清料杆、口模清洗棒、纱布、隔热帆布手套。3.2.3.1质量法试验按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制切料电机进行切料。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均值然后会吃系统自动计算测试结果，界面显示本次试验的平均质量流动速率，然后按键打印试验报告。 若试样流动速率高于10g/10min，预热时试样会有较大损失，在这种情况下预热期间可以不加砝码或加较小的砝码，在4min预热结束后换成所需的砝码。 3.2.3.2体积法（位移）按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、位移间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验，试验完成后按键输入熔融密度，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.2.3.3体积法（时间）按“”键切换至质量法界面，设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均质量，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.3仪器的清洗 试验完成后，应及时对仪器进行清洗，否则会影响本仪器的性能。3.3.1活塞清洗由于熔融料的粘附，活塞在直接提起的时候，阻力可能很大，此时可一边顺时针转动基础砝码，一边渐渐向上提起。注意：勿逆时针转动，否则可能导致活塞与砝码端盖脱开，料筒因基础砝码逆时针转动而松动，在提起活塞时，可能会将料筒一并提出炉膛，给后续清洗工作造成较大的麻烦。3.3.2用缠绕带纱布的清洗杆插入料筒内迅速上下擦拭，到干净为止。注意：清洗和试验操作中应带隔热手套，以免烫伤。以上操作都要趁热进行，对一些难清洗的试样可适当加些润滑物（如硅油、石蜡或其他化学试剂）辅助清洗。禁止使用可能损坏活塞、料筒或口模表面的磨料或材料。4. 存放、维护保养本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。在试验完毕附件必须加抹防锈脂，在试验前除掉防锈脂。在试验完成之后，必须关掉电源，以免发生意外情况。单相电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修清洗活塞杆时，不能用硬物刮削。

热辐射熔融滴落测试仪 热辐射熔融燃烧试验仪热辐射熔融滴落测试仪/汽车内饰材料熔滴特性试验机是针对ECE R118中附录７规定的NFP92-505、EU 95/28/EC标准进行试验，以确定材料的熔化特性，设备机电控制一体，外箱冷板加美国设备工艺桔形漆表面处理，箱体内外抗酸碱性强，使用寿命长。　的原理是将样品放置于支架上，支架上样品与辐射面的距离为30 mm；容器包括棉毛放置在支架网格下方300 mm的地方；把电热器到旁边辐射不到样品的地方，打开开关，待其完全运转，再放回样品上方位置，开始计时；如果材料熔化变形，保持电热器高度30 mm距离；在测试第一个5分钟时间里，如果材料开始燃烧，将电热器推到旁边三秒钟时间，待火焰熄灭再移回原处。反复同样的操作 ，最后看滴状物落下是否燃烧，或者是否点燃棉毛。如需其他技术要求，可立即提供！热辐射熔融滴落测试仪样品要求：测试样品尺寸：70*70mm，成品产品的样品也应该遵循该尺寸。当产品厚度超过13mm，取与乘客接触的的反面（内饰、发动机室或独立加热间）用机器削薄到13mm。如果无法减小厚度，认证试验机构将对原始厚度的材料进行试验，并在报告中说明。复合材料见标准中6.1.3，如果构造统一，应进行试验。当材料是由不同成分的层组成的非复合材料，与乘客接触面深度在13mm内的所有层（室内、发动机室或独立加热间）,都应逐一测试。测试样品的总质量应达到2g，样品重量小于2g，可以适量增加样品数量。如果样品两面材料不同，则两面都要经过测试，意味着测试时需要八个样品。在试验之前，样品和棉毛应在23℃±2℃，湿度50%±5%的条件下放置至少24个小时。试验过程：样品放置于支架，支架上样品与辐射面的距离为30mm，容器包括棉毛放置在支架网络下方300mm的地方。把电热器到旁边辐射不到的地方，打开开关，待其完全运转，再放回样品上方位置，开始计时。如果材料融化变形，保持电热器高度30mm距离。在测试第一个5分钟时间里，如果材料开始燃烧，将电热器推到旁边三秒钟时间，待火焰熄灭再移回原处。反复同样的操作，在测试最后一个五分钟后：（1） 如果火焰熄灭，（不管在前五分钟测试时是否燃烧）保持电热丝位置，即使样品再次燃烧（2） 如果材料仍在燃烧，再把电热器移回原来位置之前，等待其熄灭。两种情况下，实验都必须再进行五分钟时间。实验结果将观察到的现象写入实验报告中，如：是否有滴状物落下，是否燃烧。是否点燃棉毛。ECE R 118附录6水平燃烧率测试适用材料：　　填充座椅(包括驾驶员座椅)和其附件的成品填充材料、车顶里料、边壁和后壁里料，包括隔离壁、与热或声有关的材料、底板里料、行李架、加热和通风管道的里料、发光材料。　　ECE R 118附录6水平燃烧率测试要求：　　如最差测试结果的水平燃烧效率不超过100mm/min，或在达到最后测量点之前火焰熄灭，表明测试通过。　　ECE R 118附录7适用材料：　　车顶里料、行李架、安放在车顶的加热和通风管道的里料、行李架或车顶使用的发光材料。　　ECE R 118附录7熔化特性测试要求：　　如最差测试结果中材料形成的滴状物没有将棉毛点燃，表明测试通过。　　ECE R 118附录8适用材料：　　窗帘盒遮光无材料或其他悬挂材料。　　ECE R 118附录8测试要求：　　如最差测试结果的垂直燃烧效率不超过100mm/min，表明测试通过。

产品介绍：泰思泰克该款热辐射熔融滴落测试仪满足国际标准NF P92-505、EU 95/28/EC、ECE R118 Annex 7中所规定的技术指标和要求；根据 NF P 92-505 该测试为M级建筑材料的附加测试。它是适用于热熔材料在主要热源作用下蓉蓉滴落及燃烧性能测试。可以测试柔性和薄材料，保暖絮片的纤维素等； 型号：TTech-NFP92符合标准：NF P92-505EU 95/28/ECECE R118 Annex 7特点1、 所有工装均有不锈钢材质制成，美观、耐腐蚀；2、 辐射支架可旋转，旋转角度大于90度，便于安装试样；3、 试样安装高度可调节；4、 电热辐射器5、 辐射器辐射热量线性可调节；辐射热通过功率控制自动调节；6、 辐射罩为石英玻璃罩，开口直径100mm±5mm 7、 辐射罩下平面距离30mm处的热辐射量为3W/cm38、 试样支架有不锈钢环制成，内径118mm 9、 接落盘内径118mm，深12mm,内部塞棉花；10、 试样着火自动计时提醒；规格：1、 电源：单相220V，50Hz2、 底座尺寸：425×300mm3、 仪器的最大高度：680mm4、 重量：13kg

上海欢奥 煤灰熔融性测试煤灰熔融性测定可提供锅炉设计有关数据、预测燃煤情况、锅炉燃烧方式选择、判断煤灰渣型。掌握正确的煤灰熔融性测定技术，煤灰熔融性对锅炉结渣情况的影响，可为减轻或避免锅炉结渣提供有效的依据。一、产品简介：煤灰的熔融性是动力用煤高温特性的重要测定项目之一，是动力用煤的重要指标，它反映煤中矿物质在锅炉中的变化动态。测定煤灰熔融性温度在工业上特别是火电厂中具有重要意义。第一，可以提供锅炉设计选择炉膛出口烟温和锅炉安全运行的依据。在设计锅炉时，炉膛出口烟温一般要求比煤灰的软化温度低 50 ~ 100℃，在运行中也要控制在此温度范围内，否则，会引起锅炉出口过热器管束间灰渣的“搭桥”，严重时甚至发生堵塞，从而导致锅炉出口左右测过热蒸汽温度不正常。第二，可以预测燃煤的结渣。因为煤灰熔融性温度与炉膛结渣有密切关系。根据煤粉锅炉的运行经验，煤灰的软化温度小于 1350℃ 就有可能造成炉膛结渣，妨碍锅炉的连续安全运行。第三，可为不同锅炉燃烧方式选择燃煤。不同锅炉的燃烧方式和排渣方式对煤灰的熔融性温度有不同的要求。煤粉固态排渣锅炉要求煤灰熔融性温度高些，以防炉膛结渣；相反，对液态排渣锅炉，则要求煤灰熔融性温度低些，以避免排渣困难。因为煤灰熔融性温度低的煤在相同温度下有较低的粘度，易于排渣。第四，可判断煤灰的渣型。根据软化区间温度（DT - ST）的大小，可粗略判断煤灰是属于长渣或短渣。一般认为当（ST - DT）= 200 ~ 400℃ 为长渣；（ST - DT）= 100 ~ 200℃ 为短渣。通常锅炉燃用长渣煤时运行较安全。燃用短渣煤时，由于炉温增高，固态排渣炉可能在很短的时间内就出现大面积的严重结渣情况；燃用长渣煤时，DT、ST 之间的温差虽超过 200℃，但固态排渣炉的结渣相对进行得较为缓慢，一旦产生问题，也常常是局部性的。综上所述，是煤灰熔融性测定的重要性，必须掌握煤灰熔融性的准确测定方法，以达到确保锅炉安全经济燃烧的目的。二、技术要求：按国家标准 GB219 - 74 规定要求，应用硅碳管高温炉应满足有足够大的恒温区，恒温区内温差应不大于 5℃；能按照规定的温升速度升温至 1500℃；炉内气氛能方便控制为弱还原性或氧化性；能在试验过程中随时观察试样的变化情况；电源要有足够容量，可连续调压。铂铑——铂热电偶及高温计，测温范围为 0 ~ 1600℃，最小分度为 5K，经校正后（半年校正一次）使用，热电偶要用气密性刚玉管保护，防止热端材质变异。灰锥模子，由对称的两半块构成的黄铜或不锈钢制品。灰锥托板膜，由模座、垫片和顶板三部分构成，用硬木或其他坚硬材料制做。常量气体分析器，可测定一氧化碳、二氧化碳金额氧气含量。三、气氛要求：煤灰熔融性温度测定的气氛一般有两种，一种是氧化性气氛，另一种是弱还原性气氛。常用的气氛是弱还原性气氛。这是因为在工业锅炉的燃烧中，一般都形成由 CO、H2、CH4、CO2 和 O2 为主要成分和弱还原性气氛，所以煤灰熔融性温度测定一般也在与之相似的弱还原性气氛中进行。所谓弱还原性气氛，是指在 1000 ~ 1300℃范围内，还原性气体（CO、H2、CH4）总含量在 10% ~ 70% 之间，同时在 1100℃ 以下时，它们和 CO2 的体积比不大于 1 ： 1，含氧量不大于 0.5%。对于弱还原性气氛的控制方法，一般有两种，一种是封碳法，它是将一定量的木炭、石墨、无烟煤等含碳物质封入炉内，这些物质在高温炉中燃烧时，产生还原性气体（CO、H2、CH4），形成弱还原性气氛。封碳法简单易行，在国内普遍采用。另一种是通气法，在测定煤灰熔融性温度的炉内通入 40% ± 5% 的一氧化碳和 60% ± 5% 的二氧化碳混合气或 50% ± 10% 的二氧化碳和50% ± 10% 氢气混合气。通气法容易调节并能获得规定的气体组成。对于氧化性气氛的控制，是煤灰熔融性温度测定炉内不放置任何含碳物质，并使空气在炉内自由的流通，这一方法更为简单，也被许多电厂采用。四、技术参数：1、主要功能：（1）利用游丝旋转回力特征测量高温熔融体粘度（2）使用最高温度 1700 度，高精度控温与多种升温制度（3）高真空或多种气氛环境下测试（氧化性或还原性）（4）可定义 SMC、SRC 转子参数测试低粘度样品2、粘度计参数：（1）控制软件：可定义 SMC、SRC（2）粘度范围：1.5 cP ~ 5×107cP（3）测量精度：1% 扭矩（4）样重现性：0.2% 扭矩（5）转速范围：0.1 ~ 250 RMP，2500 种转速（6）感应方式：非点切割连续感应（7）编程步骤：可编程变转速，变扭矩测试3、高温真空炉部分参数：（1）最大工作温度：1800℃（2）长期使用温度推荐：1700℃（3）发热体元件：MoSi2（4）恒温上下区：100 mm（5）真空保护材料：AL2O5（6）真空保护管尺寸：长度 420 mm、外径 65 mm、内径 55 mm、带真空法兰（7）B 型热电偶：外径 3.2 mm，偶丝 φ 0.5 mm（8）控制程序：可设 20 段温度，TPC/IP 网口通信（9）升温速度：60℃/分钟（10）高温炉尺寸（长×宽×高 D×W×H）：300 × 300 × 450 mm（11）高温炉电源：3.2 KW，230 V/50 Hz（12）高温炉重量：35 Kg4、机械泵参数（一级）（1）莱宝旋片双级油封真空泵（2）换气功能：单向防回流控制（3）真空度：4×10-4mbar（4）抽速：8.113 m/h（5）重量：14.5 Kg（6）电压：230 V、50 Hz五、操作步骤：1、灰的制备：取粒度小于 0.2 mm 的分析煤样，按照测定灰分的方法，将煤样置于瓷方皿内，放入箱型电炉中，使温度在 30 min 内逐渐升到 500℃，在此温度下保持 30 min，然后升至 815 ± 10℃，关闭炉门灼烧 1h，使煤样全部灰化，之后取出方皿冷却至室温，再将煤灰样用玛瑙钵研细，使之粒度全部达到 0.1mm 以下。2、灰锥的制做：取 1 ~ 2 g 煤灰样放在瓷板或玻璃板上，用数克糊精水溶液湿润并调成可塑状，然后用小尖刀铲入不锈钢灰锥模中挤压成高为 20 mm，底边长 7 mm 的正三角形锥体，锥体的一个棱面垂直于底面。用小尖刀将模内灰锥小心地推至瓷板或玻璃板上，放在空气中干燥或放入 60℃ 恒温箱内干燥后备用。3、在弱还原性气氛中测定：用 10% 糊精水溶液将少量氧化镁调成糊状，用它将灰锥固定在灰锥托板的三角坑内，并使灰锥的垂直棱面垂直于托板表面。将带灰锥的托板置于刚玉舟的凹槽内，如用封碳法来产生弱还原性气氛，预先在舟内放置足够量的碳物质。打开高温炉炉盖，将刚玉舟徐徐推入炉内，使灰锥位置恰好处于高温恒温区的中央，将热电偶插入炉内，使其顶端处于灰锥正上方 5mm 处，关上炉盖，开始加热并控制升温速度为：900℃以下时，（15 ~ 20℃/min），900℃以上时（5±1℃/min）。如用通气法产生弱还原性气氛，应通入 1 ： 1 的氢气和二氧化碳混合气体，当炉内温度为 600℃时开始通入二氧化碳，以排除炉内的空气，700℃时开始通入混合气体。气密性较好的炉膛，每分钟通入 100ml，以不漏空气为准。每 20min 记录一次电压、电流和温度。随时观察灰锥的形态变化（高温下观察时，需戴上墨镜），记录灰锥的四个熔融特征温度：变形温度 DT，软化温度 ST，半球温度 HT，流动温度 FT。待全部灰锥都达到流动温度或炉温升至 1500℃ 时断电，结束试验，带炉子冷却后，取出刚玉舟，拿下托板，仔细检查其表面，如发现试样与托板作用，则需另换一种托板重新试验。

玻璃耐沸腾混合碱水测试仪用于玻璃输液瓶、口服液瓶、安瓿瓶、西林瓶等药用玻璃容器制品耐沸腾碱水侵蚀的测试。满足2015版国家药包材标准。这种测试装置专门设计用于模拟药用玻璃容器在实际使用过程中可能遇到的极端化学环境，特别是在高温和碱性条件下的表现。 测试过程中，我们将待测的药用玻璃容器置于特制的测试装置中，并注入沸腾的碱水溶液。测试装置通过精确控制温度和浸泡时间，来模拟药用玻璃容器在实际应用中可能遭受的碱水侵蚀情况。通过观察和记录玻璃容器在测试过程中的变化情况，我们可以评估其耐碱性能，从而确保药用玻璃容器在生产和使用过程中能够保持其稳定性和安全性。 此外，这种耐酸碱测试装置还能够提供一系列关键参数，如侵蚀深度、侵蚀速率等，以便对药用玻璃容器的耐碱性能进行全面评估。这些参数对于评估药用玻璃容器的质量和使用寿命至关重要，也有助于药品生产商在选择药包材时做出更为明智的决策。 通过使用满足2015版国家药包材标准的耐酸碱测试装置，我们可以确保药用玻璃容器制品在生产和使用过程中具有出色的耐碱性能，从而保障药品的安全性和有效性。这不仅有助于提升药品的整体品质，也有助于促进整个医药行业的健康发展。 技术参数 加热范围 100-120℃ 温控精度 0.5 ℃ 样品表面积 10-15cm2样品直径 ≤25mm 加热容器直径 100mm 工作温度 10℃-40℃ 相对湿度 不超过80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz参照标准YBB00352004-2015玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性测定法玻璃耐沸腾混合碱水测试仪此为广告

产品介绍: DSC测量的是与材料内部热转变相关的温度、热流的关系，应用范围非常广，特别是材料的研发、性能检测与质量控制。材料的特性：如玻璃化转变温度。冷结晶、相转变、熔融、结晶、热稳定性、固化/交联、氧化诱导期等，都是DSC的研发领域。主要特点:1.金属炉体结构，更好的解析度和分辨率以及更好的基线稳定性2.数字式气体质量流量计，精确控制吹扫气体流量，数据直接记录在数据库中3.仪器可采用双向控制（主机控制、软件控制），界面友好，操作简便 参考标准：GB/T 41873-2022 塑料 聚醚醚酮（PEEK）树脂技参数:型号HS-DSC-101显示方式24bit色，7寸 LCD触摸屏显示DSC量程0～±600mW温度范围室温~600℃ 温度分辨率0.01℃温度波动±0.1℃升温速率0.1～100℃/min温度重复性±0.1℃温度精度±0.1℃DSC分辨率0.001mWDSC解析度0.001mW程序控制可实现四段升温恒温控制，特殊参数可定制曲线扫描升温扫描&降温扫描气氛控制装置两路自动切换（仪器自动切换）气体流量0-300mL/min （可定制其它量程）气体压力气体压力数据接口标准USB接口参数标准配有标准物质（铟，锡，铅），用户可自行校正温度仪器热电偶三组热电偶，一组测试样品温度，一组测试仪器内部环境温度，一组炉体过热自检传感器工作电源AC220V/50Hz差示扫描量热仪可进行的测试项目： 尼龙6玻璃化转变温度，熔融测试曲线典型的DSC测试曲线： 什么是玻璃化转变温度？玻璃化转变是非晶态高分子材料（即非晶型聚合物）固有的性质，是高分子运动形式转变的宏观体现，它直接影响到材料的使用性能和工艺性能，因此长期以来它都是高分子物理研究的主要内容。 绝大多数聚合物材料通常可处于以下三种物理状态(或称力学状态):玻璃态、高弹态（橡胶态）和粘流态。而玻璃化转变则是高弹态和玻璃态之间的转变，从分子结构上讲，玻璃化转变温度是高聚物无定形部分从冻结状态到解冻状态的一种松弛现象。 以DSC为例，当温度逐渐升高，通过高分子聚合物的玻璃化转变温度时，DSC曲线上的基线向吸热方向移动（见图）。图中A点是开始偏离基线的点。将转变前后的基线延长，两线之间的垂直距离为阶差ΔJ，在ΔJ/2 处可以找到C点，从C点作切线与前基线相交于B点，B点所对应的温度值即为玻璃化转变温度Tg。 常见的结晶性塑料有：聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚甲醛POM、聚酰胺PA6、聚酰胺PA66、PET、PBT等 非结晶塑料有：聚碳、ABS、透苯、氯乙烯等（如塑料表壳、电视外壳等） 什么是氧化诱导期？ 氧化诱导期（OIT）是测定试样在高温（200摄氏度）氧气条件下开始发生自动催化氧化反应的时间，是评价材料在成型加工、储存、焊接和使用中耐热降解能力的指标。氧化诱导期（简称OIT）方法是一种采用差热分析法（DTA）以塑料分子链断裂时的放热反应为依据，测试塑料在高温氧气中加速老化程度的方法。其原理是：将塑料试样与惰性参比物（如氧化铝）置于差热分析仪中，使其在一定温度下用氧气迅速置换试样室内的惰性气体（如氮气）。测试由于试样氧化而引起的DTA曲线（差热谱）的变化，并获得氧化诱导期（时间）OIT（min)，以评定塑料的防热老化性能。 什么是结晶？参考资料：GBT 19466.3-2004塑料 差示扫描量热法(DSC) 第3部分熔融和结晶温度及热焓的测定聚合物的无定形液态向完全结晶或半结晶的固态的转变阶段 。【为放热峰】 什么是熔融？完全结晶或半结晶聚合物从固态向具有不同粘度的液态的转变阶段 。【为吸热峰】 什么冷结晶？一般非结晶材料升温过程发生的结晶现象称为“冷结晶”。【为放热峰】冷结晶峰的成因是这样的，冷结晶峰的出现与否取决于降温速率和材料的结晶能力，结晶能力强，容易结晶的材料就很难观察到冷结晶峰。

熔融指数仪 型号MeltFloW MeltFloW系列熔融指数测试仪具有半自动或全自动版本，模块化仪器适用于任何应用。可用于新材料控制实验室，生产运行监控或聚合物材料研发或教育目的。 熔融指数测试仪，型号MeltFloW basic测定融指MFR，单位g/10 min。符合标准DIN EN ISO 1133，ASTM D 1238和BS 2782方法A和其他相似标准。 性能： 耐用、稳固型（砝码最大21.6kg） 新式，现代和经济设计 精确、长期稳定温度控制 温度范围最高到400℃（可选450℃） 固定安装切割装置 微处理器控制PID温度调节器 可提供不同有用附件 惰性气体（可选） 熔融指数测试仪，型号MeltFloW basic plus测定融指MFR，单位g/10 min。符合标准DIN EN ISO 1133，ASTM D 1238和BS 2782方法A和其他相似标准。 性能： 仪器包括自动切割装置和计时器 新式，现代和经济设计 精确、长期稳定温度控制 温度范围最高到400℃（可选450℃） 固定安装切割装置 微处理器控制PID温度调节器 可提供不同有用附件 惰性气体（可选） 熔融指数测试仪，型号MeltFloW @on测定融指MFR，单位g/10 min。符合标准DIN EN ISO 1133，ASTM D 1238和BS 2782方法A和其他相似标准。 性能： 模块化熔融指数仪&mdash 可在任何时候升级（如机械提升装置，自动切割装置） 线性，高精度柱塞行程传感器（50数据点） 用户友好和&ldquo 全包括&rdquo Windows软件k-BASA，用于具有测试演算，参考，统计和过滤的仪器控制 各种有用附件（如喷嘴塞紧装置，气动清洁装置等） 惰性气体（可选） 熔融指数测试仪，型号MeltFloW @on plus测定融指MFR，单位g/10 min。符合标准DIN EN ISO 1133，ASTM D 1238和BS 2782方法A和其他相似标准。 仪器包括： 自动切割装置 机械提升装置 可移动平台易清洁 k-BASE软件 可选功能： 喷嘴塞紧装置 惰性气体或 防腐蚀版本

产品用途KS-1095D汽车内饰材料熔融滴落测试仪是依据ECE R118中附录７以及JT/T1095附录B规定试验确定材料的熔化特性实验要求研发生产，用于热熔材料在主要热源作用下熔融滴落及燃烧性能测试。可以测试柔性和薄材料，保暖絮片的纤维素等。试验原理KS-1095D汽车内饰材料熔融滴落测试仪的原理的试验原理是将样品放置于支架上，支架上样品与辐射面的距离为30 mm；容器包括棉毛放置在支架网格下方300 mm的地方；把电热器到旁边辐射不到样品的地方，打开开关，待其完全运转，再放回样品上方位置，开始计时；如果材料熔化变形，保持电热器高度30 mm距离；在测试第 一个5分钟时间里，如果材料开始燃烧，将电热器推到旁边三秒钟时间，待火焰熄灭再移回原处。反复同样的操作 ，*后看滴状物落下是否燃烧，或者是否点燃棉毛；技术参数试样支架：内直径为118 mm的不锈钢环，内放直径为0.70 mm，网孔为2.10 mm的不锈钢网试样尺寸：70×70（mm），厚度不超过13Mm残渣容器：内径Φ118mm，深12mm辐射热源功率：500W辐射热源辐射面：直径Φ100mm±5mm透明玻璃板残渣容器离试样架距离：300mm；试样上表面距辐射源表面距离：30mm热通量计量程：10W/cm外形尺寸 ：宽 1120mm × 深 580mm × 高 1350mm ，排气孔Φ 100mm ；工作电源：C220V，50Hz，≤1000W产品特点1、设备采用一体式的箱体设计自带排烟、排风功能2、箱体采用304不锈钢，并经过防静电和耐腐蚀工艺加工3、试样安装高度可调节4、辐射器辐射热量线性可调节；辐射热通过功率控制自动调节5、试样着火自动计时

标准配置仪器主机/电脑主机尺寸：长550mm×宽850mm×高843mm主机重量：约98kg 适用范围适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地勘、科研院校等行业部门对煤、生物质等样品灰熔融性进行测量。 符合标准GB/T 30726-2014 《固体生物质燃料灰熔融性的测定方法》 GB/T 219—2008 《煤灰熔融性的测定方法》 主要技术参数试样个数：1～5个 控温精度：±1℃实验气氛：氧化性、弱还原性(封碳法) 温度分辨率：1℃控温范围：室温～1600℃ 升温速度：满足相应标准要求最大功率：4.2kW 电源电压：AC220V±10%，50Hz±1Hz测试精度：满足相应标准要求 性能特点1.自动化程度高，测试效率高。独创自动送取样机构，操作方便；可一次性测试5个国标试样，单批测试时间≤3小时；适用多种气氛测试，炉膛温度最高可达1600℃，测试的样品范围广。 2.实时监测，测试精准。利用先进的摄像技术，辅之独特的控制系统，实时监控实验全过程，配合新型图像处理算法，快速准确分析各特征温度； 3.优化设计，使用成本低。采用通过CE认证的工业监控专业高清摄像机及进口摄像头，佐以散热装置，减少热辐射，图像清晰，耐疲劳、使用寿命长；灰锥托板上设有防溢槽，可将灰渣导入并存储于防溢槽内，避免与灰锥托架粘接在一起，有效节约使用成本；独有的单层石墨杯设计，有效提升石墨和活性炭的使用效率，保证炉内的实验气氛；耐温、保温炉膛材料、燃烧管、样舟采用进口材质，可长时间经受1600℃的高温“烤验”。

产品说明：此款熔体流动速率仪为改良款，增加了众多功能，在仪器配置、仪器使用寿命、操作便利性、测试精度方面有大幅提高，具有国内一般熔体流动速率仪所无可比拟的优势和性价比。满足标准：ISO 1133,ASTM D1238,GB/T3682产品用途：用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。熔体流动速率仪适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133：1997的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。熔体流动速率仪为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便,采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高,控制速率快的特点,使用了模糊的PID算法进行恒温控制。产品特点：1、升温速度快，超调量极小。 2、恒温精度高。3、在填料之后，能迅速恢复恒温状态 。 4、试验参数校准并修正方便。5、可采用手动、自动切料试验方法。 6、中文液晶显示。7、配有打印机，将测试结果自动打印输出。主要技术参数挤压出料部分1.出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米2.装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.1毫米3.活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米温度范围室温~400℃恒温精度±0.5℃显示分辨率0.1℃切料方式可选手动或自动切料温度恢复时间小于4分钟打印微型打印机自动打印输出电源电压AC220V±10% 50HZ区别于国内其他厂家熔体流动速率仪的优点：1.加热筒采用304不锈钢或合金制作，因熔体流动速率仪长期在高温下工作（zui高可达450~500度），高温下金属材料极易氧化生锈，美控高精度传感器配置，控温精确，温度梯度更好，寿命更长。2.按国标要求，加料后增加四分钟倒计时功能。3.开机后可直接显示上次测试条件，避免每次用户都重新设置试验参数，减少操作人员工作量。4.zui高温度可达450~500度。5.可长时间测试强腐蚀性塑料而无损仪器精度，如全系氟塑料（因材料特殊，订货时请说明）等全系氟塑料（因材料特殊，订货时请说明），国内仅我公司有此技术。6.满足标准：ISO 1133,ASTM D1238,GB/T3682。

XNR-400W型熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。XNR-400W型熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）采用工业PLC可编程控制器，触摸屏操作平台显示操作；该熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法，并配有微型打印机，可打印试验试验报告；该熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能，是目前国内同行业中gao档机型，操作简单、运行稳定、可长时间进行试验，深受用户好评。一、工作原理XNR-400系列熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的负荷下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在塑料生产中，常用熔融指数来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能，所谓熔体流动速率就是指挤出的各段试样的平均质量或体积折算为10分钟的质量或体积。熔体流动速率有如下两种表示方法：1.1、质量法：用MFR表示；MFR=600×m÷t 式中：MFR—熔体质量流动速率，g/10min； m—切取多段试样的平均值，g； t—切样时间间隔，s； 600—参比时间（10min），s。1.2、体积法：用MVR表示； MVR=42.7×l÷t 式中：MVR—熔体体积流动速率，cm3/10min； l—活塞移动预定测量距离，mm； t—切样时间间隔，s； 42.7—参比时间（10min）与活塞面积的积。例：一组塑料试样，每30秒钟切取一段，各段重量的结果是：0.0838克 0.0862克 0.0815克 0.0895克 0.0825克取平均值m=（0.0838+0.0862+ 0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0847（克）代入公式： MFR=600×m÷30=1.694（g/10min）即熔融指数为 1.694g/10min。二、技术指标2.1挤压出料部分2.1.1出料口内径：φ2.095±0.005mm2.1.2出口长度：8.000±0.025mm2.1.3装料筒内径：φ9.550±0.025mm2.1.4装料筒长度：160mm2.1.5活塞杆头直径：φ9.475±0.015mm2.1.6活塞杆头长度：6.350±0.100mm2.2砝码部分：标准试验力（七级），采用递增加载2.2.1一级0.325kg=（活塞杆+隔热套+1#砝码）kg=3.187N2.2.2二级1.200kg=（一级+2#0.875砝码）kg=11.77N2.2.3三级2.160kg=（二级+3#0.960砝码）kg=21.18N2.2.4四级3.800kg=（三级+4#1.640砝码）kg=37.26N2.2.5五级5.000kg=（四级+5#1.200砝码）kg=49.03N2.2.6六级10.000kg=（五级+6#5.000砝码）kg=98.07N2.2.7七级21.600kg=（六级+7#2.500+8#4.100+9#5.000砝码）kg=211.82N2.3温度范围 室温～450.0℃范围内任意设定控温点。2.3.1采用PID调节，短时间内达到控温点。2.3.2数字显示温度，分辨率0.1℃，数字显示时间，最小单位0.1秒。2.4加热功率：450W2.5电源：220V±10%、50Hz。2.6仪器外型尺寸：400mm×500mm×600mm。2.7仪器重量：约40kg（不包括砝码）。2.8 打印纸规格：44X33mm三.仪器结构（见图一）四、仪器的安装和使用4.1仪器的安装本机应安置在无尘、无振动、无强磁场、无强电流扰动的实验室内，将仪器置于工作台上。4.2仪器的使用4.2.1口模的装卸将口模从料筒上端送入料筒中，并用活塞使其落到底。取出时，用口模顶出杆从下向上捅出。4.2.2装料与加载仪器恒温后，用加料漏斗加入试验料约4克于料筒，并用活塞压紧，应在一分钟内加完，活塞留在料筒里，根据选定的试验条件挑选砝码，3分半至4分钟后将砝码置于活塞杆的托盘上4.2.3清理每次试验后，必须用纱布擦净口模表面、活塞和料筒，口模用口模清理棒趁热将余料顶出后用纱布擦净。五、操作说明5.1手动切料仪器的操作面板上有个手动开关，此开关用于切除正式试验前的余料，可随时启动，也可用秒表计时进行手动试验。称重计算结果样条切取后冷却，置于天平上（要求用天平精度0.01g）分别称重。按如下公式计算结果：MFR=600×W/t （ g/10min）式中：MFR——熔体流动速率（g/10min） W——切取样条重量平均值（g）t——切样时间间隔（S）5.2触摸屏操作说明 注意：每次试验后要把传感器提起，如果试验不能进行电机不动作时要检查传感器是否提起！打开主机电源等待一会后进入首页（如下画面）：按“触摸进入”键进入到试验选择界面（如下画面）：输入试验温度值，输入加载重量即试验负荷，点击“开始加热”键，系统自动开始加热，达到温度后系统自动恒温，这个过程大约需要40分钟左右。时控法：点击“时控法”即可按时间计时切料进行试验。触摸屏会出现如下画面：设定好定时即切料间隔即可进行试验；等到切料结束后计算出切出料的平均值输入料重中，MFR值自动显示。按“打印”键即可打印出试验报告。每次试验结束后按“复位”键系统自动清零可以重新进行切料试验。按“返回”键返回到试验主画面，并可重新选择试验方法。体积法：在主试验画面中点击“体积法”进入到体积法试验（如下画面）：位移一般无需设定系统默认为30mm，体积法试验只需在试验前把位移传感器提起，当系统恒温后把试验料加入等待恒温3至4分钟把活塞杆压在位移传感器上开始试验自动开始并自动结束，结果自动显示在MVR后的显示栏中。试验过程中会在试验开始和试验结束时分别切料一次，切料状况不影响试验结果。按“打印”键打印试验报告。按“复位”键可继续下一次试验。按“返回”键返回主试验画面，可选择试验方式。质量法：在主画面中点击“质量法”键出现如下画面进入到质量法试验 ：质量法中必须要设定原料的密度，如果不知道被测试料的密度，本机可测定试验密度。熔融密度的计算：先用时控法或手动方式切料，将开始切料后至切料完毕时挤出的所有料重计为m，则密度d = m÷2.1489（g/cm3） （注：此密度为熔融密度）其他操作与体积法相同。本系统为自动试验，系统温度达到设定温度后加入原料，待恒温3-4分钟后把根据标准试验要求的砝码放在活塞上，将活塞中的位移连杆压在位移传感器上，试验即自动开始。当位移达到系统默认开始值时系统刮料电机将切割一次，当位移达到系统默认结束值时刮料电机将切割一次，切割下来的zui后一段为试验的试验段。本系统自动试验，MVR或MFR自动显示数值，该数值为试验的结果值。六、注意事项6.1单相电源必须可靠接地。6.2手动取样方式时，位移传感器不起作用。6.3、在仪器调刀时必须提前断电。6.4确认试验结果后，仪器依然恒温，试验员可连续试验。6.5仪器用完后应断开总电源。6.6使用者不能随意拆卸仪器。6.7仪器应置于无强电磁干扰的环境中使用。6.8料筒、活塞、口模应保持清洁，不能磕碰、划伤，料筒不能用非指定的工具清洁。6.9取口模时用口模顶出杆从下向上顶出口模。6.10清洁工作应在高温状态下进行，比较容易清洁。但此时一定要注意不要烫伤。6.11料筒、活塞杆或口模磨损过大，试验结果不准确时，可向我司及时订购这些部件。七、附 录1.试样（粒状、条状、片状、模压料块等）在测试前根据塑料种类要求去湿烘干处理。根据试样的预计熔体速率按表（a）称取试样。表a 试样加入量与切样时间间隔熔体速率试样加入量切割时间( g/10min )( g )( s )0.1 ~ 0.53 ~ 4120 ~ 2400.5 ~ 1.03 ~ 460 ~ 1201.0 ~ 3.54 ~ 530 ~ 603.5 ~ 106 ~ 810 ~ 3010 ~ 256 ~ 85 ~ 10

XNR-400B熔体流动速率测定仪XNR-400B型熔体流动速率仪是按照《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、《ISO 1133-2005 Plastics-Determination of the melt mass-flow rate(MFR) and the melt volume-flow rate(MVR)》等标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体流动速率的仪器。本仪器采用质量法测试；具有自动切料装置；带有微型打印机打印输出测试结果；具有熔融指数计算功能，带有FLASH存储器，可存储20份测试结果。该仪器结构简单、使用方便、测量准确、性能稳定可靠。此仪器不仅适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂等熔融温度较低的塑料的测试，也适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、氟塑料、尼龙等工程塑料的测试，因此被广泛用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关的大专院校、科研单位、商检部门。仪器特点：1、采用液晶显示器中文显示，贴片式键盘输入，可以直观方便地设定时间、温度、取样次数。2、采用32位G档单片机作为控制内核，运算速度快，数据精度高。3、采用24位的模数转换器，温度采集速度快，采集精度高，为温度控制的准确性提供了物理保证。4、采用嵌入式操作系统，内部任务调度合理，定时、延时等控制准确，保证温度控制、声音提示等操作的精度。5、可以计算、保存、打印测试结果。6、采用质量法（MFR）测试。7、测试过程中自动切料，仪器调整时手动切料。8、该机外形美观，设计合理，性能稳定，操作方便。主要功能：质量法熔体流动速率测试功能。自动切料功能。质量法熔融指数计算功能。熔融指数测试结果保存功能。保存结果查阅、打印、删除功能技术参数：挤压出料部分出料口直径： Φ2.095±0.005毫米出料口长度： 8.000±0.025毫米装料筒内径： Φ9.550±0.025毫米装料筒长度： 152±0.1毫米活塞杆头直径：Φ9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米活塞杆有效行程：30毫米试验负荷试验负荷以不同数量的砝码组合而得到的，它们可以组成试验所需要的标称负荷，共有8级：1级：0.325kg=(活塞杆+砝码托盘+隔热套+1#砝码体)=3.187N2级：1.200kg(0.325kg+2#0.875kg砝码)=11.77N3级：2.160kg=(0.325kg+3#1.835kg砝码)=21.18N4级：3.800kg=(0.325kg+4#3.475kg砝码)=37.26N5级：5.000kg=(0.325kg+5#4.675kg砝码)=49.03N6级：10.000kg=(0.325kg+5#4.675k砝码+6#5.000kg砝码)=98.07N7级：12.500kg=(0.325kg+5#4.675kg砝码+6#5.000kg砝码+7#2.500kg砝码)=122.58N8级：21.600 kg=(0.325kg+2#0.875kg砝码+3#1.835kg砝码+4#3.475kg砝码+5#4.675kg砝码+6#5.000kg砝码+7#2.500kg砝码+8#2.915kg砝码)=211.82N温度范围：室温～400℃控温精度：±0.2℃温度波动：±0.2℃温度分辨率：0.1℃温度恢复时间：≤4min测试方式：质量法（MFR）测量范围：O.1～300g／10min(MFR)计时精度：0.1S（MFR、MVR）切料方式：自动（试验过程中）、手动（仪器调整时）*大切段次数：99次*大切段间隔时间：9999.9秒结果保存数量：20份打印机配置：面板式热敏打印机供电：220V，50Hz功率：490W外形尺寸：长290×厚410×高630（毫米）

Fusion and Hybrid Bonding Systems融合和混合键合系统 融合或直接晶圆键合可通过每个晶圆表面上的介电层永久连接，该介电层用于工程衬底或层转移应用，例如背面照明的CMOS图像传感器。 混合键合扩展了与键合界面中嵌入的金属焊盘的熔融键合，从而允许晶片面对面连接。 混合绑定的主要应用是高级3D设备堆叠。EVG301 单晶圆清洗系统研发型单晶圆清洗系统。 EVG320 自动化单晶圆清洗系统自动化的单晶片清洗系统，可有效去除颗粒。EVG810LT 低温™ 等离子体激活系统适用于SOI，MEMS，化合物半导体和先进基板键合的低温等离子体活化系统。EVG850LT SOI和直接晶圆键合的自动化生产键合系统自动化生产粘合系统，适用于各种融合/分子薄片粘合应用。EVG850 SOI和直接晶圆键合的自动化生产键合系统自动化生产粘合系统，适用于各种融合/分子薄片粘合应用。 NIFB 自动化生产晶圆键合系统为精细对准和熔融粘合的集成平台。 BONDSCALE™ 自动化生产熔合系统启用3D集成可持续更多收益。EVG301 Single Wafer Cleaning SystemEVG301 单晶圆清洗系统 研发型单晶圆清洗系统 EVG301半自动化单晶片清洗系统采用一个清洗站，该清洗站使用标准的去离子水冲洗以及超音速，毛刷和稀释化学药品作为附加清洗选项来清洗晶片。 EVG301具有手动加载和预对准功能，是一种多功能的R＆D型系统，适用于灵活的清洁程序和300 mm的能力。 EVG301系统可与EVG的晶圆对准和键合系统结合使用，以消除晶圆键合之前的任何颗粒。旋转夹头可用于不同的晶圆和基板尺寸，从而可以轻松设置不同的工艺。选件带有红外检查的预粘接台非SEMI标准基材的工具技术数据晶圆直径（基板尺寸）200、100-300毫米清洁系统：开室，旋转器和清洁臂兆声区域传感器：频率：1 MHz（3 MHz选件）输出功率：最大 2.5 W /cm2有效面积（最大输出200 W）去离子水流量：最高1.5升/分钟有效的清洁区域：三角形，确保每次旋转时整个晶片的辐射均匀性材质：不锈钢和蓝宝石；刷；材质：PVA可编程参数：刷子和晶圆速度（rpm）；可调参数（刷压缩，介质分配）EVG320 Automated Single Wafer Cleaning SystemEVG320 自动化单晶圆清洗系统自动单晶片清洗系统，可有效去除颗粒 EVG320自动化单晶圆清洗系统可在处理站之间自动处理晶圆和基板。 机械手处理系统可确保在盒到盒或FOUP到FOUP操作中自动预对准和装载晶圆。 除了使用去离子水冲洗外，配置选项还包括兆频，刷子和稀释的化学药品清洗。 特征完全由软件控制的清洁过程EVG320技术数据晶圆直径（基板尺寸）200、100-300毫米 清洁系统开室，旋转器和清洁臂腔室：由PP或PFA制成（可选）清洁介质：去离子水（标准），其他清洁介质（可选）旋转卡盘：真空卡盘（标准）和边缘处理卡盘（选件），由不含金属离子的清洁材料制成 旋转：最高3000 rpm（5秒内）超音速喷嘴：频率：1 MHz（3 MHz选件）；输出功率：30-60 W；去离子水流量：最高1.5升/分钟；有效清洁区域：?4.0 mm；材质：聚四氟乙烯兆声区域传感器：可选的；频率：1 MHz（3 MHz选件）输出功率：最大2.5 W /cm2有效面积（最大输出200 W）EVG810 LT LowTemp™ Plasma Activation SystemEVG810LT LowTemp™ 等离子激活系统 适用于SOI，MEMS，化合物半导体和先进基板键合的低温等离子体活化系统 技术数据EVG810 LT LowTemp™ 等离子活化系统是具有手动操作的单腔独立单元。 处理室允许进行异位处理（晶圆被一一激活并结合在等离子体激活室外部）。 特征表面等离子体活化，用于低温粘结（熔融/分子和中间层粘结）晶圆键合机制中最快的动力学无需湿工艺真空系统：9x10-2 mbar腔室的打开/关闭：自动化腔室的加载/卸载：手动（将晶圆/基板放置在加载销上）可选功能卡盘适用于不同的晶圆尺寸无金属离子活化Si：Si / Si，Si / Si（热氧化，Si（热氧化）/ Si（热氧化）TEOS / TEOS（热氧化）绝缘体锗（GeOI）的Si / Ge硅/氮化硅玻璃（无碱浮法）：硅/玻璃，玻璃/玻璃化合物半导体：GaAs，GaP，InP 聚合物：PMMA，环烯烃聚合物用户可以使用上述和其他材料的“最佳已知方法”配方（可根据要求提供完整列表） EVG850 LTAutomated Production Bonding System for SOI and Direct Wafer BondingEVG850LT SOI和直接晶圆键合的自动化生产键合系统 自动化生产键合系统，适用于多种融合/分子晶圆键合应用 晶圆键合是SOI晶圆制造工艺以及晶圆级3D集成的一项关键技术。借助用于机械对准SOI的EVG850 LT自动化生产键合系统和具有LowTemp™ 等离子活化的直接晶圆键合，融合了熔合的所有基本步骤-从清洁，等离子活化和对准到预键合和IR检查-。因此，经过实践检验的行业标准EVG850 LT确保了高达300 mm尺寸的无空隙SOI晶片的高通量，高产量生产工艺。 特征利用EVG的LowTemp™ 等离子激活技术进行SOI和直接晶圆键合适用于各种融合/分子晶圆键合应用 ；预粘接室对齐类型：平面到平面或凹口到凹口对准精度：X和Y：±50 μm，θ：±0.1°结合力：最高5 N键合波起始位置：从晶圆边缘到中心灵活真空系统：9x10-2 mbar（标准）和9x10-3 mbar（涡轮泵选件）LowTemp™ 等离子激活模块 EVG850 Automated Production Bonding System for SOIEVG850 SOI的自动化生产粘合系统 自动化生产键合系统，适用于多种融合/分子晶圆键合应用 技术数据SOI晶片是微电子行业有望生产出更快，性能更高的微电子设备的有希望的新基础材料。晶圆键合技术是SOI晶圆制造工艺的一项关键技术，可在绝缘基板上实现高质量的单晶硅膜。借助EVG850 SOI生产粘合系统，SOI粘合的所有基本步骤-从清洁和对准到预粘合和红外检查-都结合了起来。因此，EVG850确保了高达300 mm尺寸的无空隙SOI晶片的高产量生产工艺。 EVG850是唯一在高通量，高产量环境下运行的生产系统，已被确立为SOI晶圆市场的行业标准。 特征生产系统可在高通量，高产量环境中运行； 全自动盒带到盒带操作GEMINI FB Automated Production Wafer Bonding SystemGEMINIFB 自动化生产晶圆键合系统 集成平台可实现高精度对准和熔合 技术数据半导体器件的垂直堆叠已经成为使器件密度和性能不断提高的日益可行的方法。晶圆间键合是实现3D堆叠设备的重要工艺步骤。 EVG的GEMINI FB XT集成熔合系统扩展了当前标准，并结合了更高的生产率，更高的对准度和覆盖精度，适用于诸如存储器堆叠，3D片上系统（SoC），背面照明CMOS图像传感器堆叠和芯片分割等应用。该系统具有新的SmartView NT3键合对准器，该键合对准器是专门为50 nm的熔融和混合晶片键合对准要求而开发的。ONDSCALE™ Automated Production Fusion Bonding SystemBONDSCALE™ 自动化生产熔合系统 启用3D集成以获得更多收益 技术数据EVG BONDSCALE旨在满足广泛的融合/分子晶圆键合应用，包括工程化的基板制造和使用层转移处理的3D集成方法，例如单片3D（M3D）。借助BONDSCALE，EVG将晶片键合应用于前端半导体处理中，并帮助解决国际设备和系统路线图（IRDS）中确定的“更多摩尔”逻辑器件扩展的长期挑战。结合增强的边缘对齐技术，与现有的熔融粘合平台相比，BONDSCALE大大提高了晶圆粘合生产率，并降低了拥有成本（CoO）。 BONDSCALE与EVG的行业基准GEMINI FB XT自动融合系统一起出售，每个平台针对不同的应用。虽然BONDSCALE将主要专注于工程化的基板键合和层转移处理，但GEMINI FB XT将支持要求更高对准精度的应用，例如存储器堆叠，3D片上系统（SoC），背面照明的CMOS图像传感器堆叠以及管芯分区。 特征在单个平台上的200 mm和300 mm基板上的全自动熔融/分子晶圆键合应用通过等离子活化的直接晶圆键合，可实现不同材料，高质量工程衬底以及薄硅层转移应用的异质集成支持逻辑缩放，3D集成（例如M3），3D VLSI（包括背面电源分配），N＆P堆栈，内存逻辑，集群功能堆栈以及超越CMOS的采用的层转移工艺和工程衬底

熔体流动速率仪是测定热塑性塑料在一定条件下的熔体流动速率的专用仪器，是指塑料在一定温度和负荷下，由通过规定长度和直径的口模挤出的熔融物质，用熔体质量流动速率MFR或熔体体积流动速率MVR表示，它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性；对热塑性塑料及化纤的原料、制品等产品的质量保证，有着重要的意义，尤其是在质检和入库测试方面。 本系列熔融指数仪为快速准而测量特别设计，具有结构坚固、操作简便、性能稳定可靠等特点；使用了高精度的PID恒温技术，温控精度高；关键零件氮化处理，强度硬度高，热膨胀变形小。HT-3682M-BA、HT-3682MV-BA为常规型号，人工加载砝码带自动切割功能； HT-3682M-EL；HT-3682MV-EL为电动加载砝码带自动切割的机型，是指预先将砝码放置在砝码托架上，实现电动加载和卸载，减少人工操作；HT-3682MV-AU为全自动型号，带自动加载砝码与自动切割功能，按设定的模式要求自动加载和卸载相应的砝码，进一步提升测量效率。产品用途：用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量率流动速率MFR值或者熔体体积率流动速率MVR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。备注：可选配测试氟材料应用行业：塑料行业、橡胶行业、计量质检、高等院校、科研实验所、商检仲裁、技术监督部门、石油化工、电工电器、复合材料、其它行业。依据标准：1、GB/T3682.1-2018《热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定》2、ISO 1133:1997《热塑性塑料熔体质量流动速率MFR和熔体体积流动速率MVR的测定》3、ASTM D1238《挤压式塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法》4、JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》与JJG 878-《熔体流动速率仪》标准规范 HT-3682系列熔融指数仪的基本要素是符合国际标准中指定精度要求和测试方法，包括ISO 1133, GB/T3682，JIS K7210, ASTM D1238等标准规范。根据ASTM D1238 程序A（对应GB/T3682.1-2018方法A）测定：熔体质量流动速率 (MFR)在这个方法中，挤出物在指定的时间内切下，然后在精密天平上称出被切下的质量，测试结果是每个单元时间内挤出的质量，单位为g/10 min，所得到的MFR值与切割时间和所称质量的精度有关。本方法在GB/T3682.1中称为质量测量方法，也称方法A，本方法适合市场上大部分的塑料原料与制品，ASTM D1238 程序A中描述的质量流动度在0.15g~50g/10 min的适用本方法。根据ASTM D1238 程序B（对应GB/T3682.1-2018方法B）测定：熔体体积流动速率 (MVR)这个方法需要在活塞杆负荷托盘下端安排一个位移传感器，用于准监测挤物的体积，体积由在一定时间内活塞的位移距离计算得到，单位为cm3/10 min；本方法需要在口模底部安装一个密封性能良好的口模档板，为阻止熔体在计时流出口模。本方法在GB/T3682.1中称为位移测量方法，也称方法B，位移测量方法显著的优势是消除机械切割由于流速快无法有效切割的影响，并可同步记录活塞位移的距离和测试时间的特性，同时可达到高精确度，即使是针对极短测量时间的材料；比如：高流动速率的PP聚丙烯熔喷布原材料；ASTM D1238 程序B中描述的质量流动度在0.50g~50g/10 min的也适用本方法。根据ASTM D1238 程序C（对应GB/T3682.1-2018半口模要求）测定按GB/T3682.1-2018有关口模使用情况下的说明，如果测量材料的MFR值大于75 g/10 min，MVR值大于75cm3/10 min，可以使用高度为4.000mm±0.025和内径为1.050mm±0.005的半口模。根据ASTM D1238 程序D（对应GB/T3682.1-2018 流动速率比）测定测定一种材料在相同温度不同负荷下获得的MFR(或MVR)两个值的比；流动速率比（FRR）一般用来表征材料分子量分布对热塑性塑料流变行为的影响。主要特点：l 简单易懂的测量步骤l 稳定可靠，寿命长l PID温度控制，升温速度快，恒温精度高l 更好的温度稳定性与均匀性l 在填料之后，能迅速恢复恒温状态l 多语种应用功能，适应不同的国别使用 l 带有自动切料装置，可随意设定切割时间l 配有打印机，将测试结果自动打印输出l RS232接口，可直接连接电脑输出数据l 测量完成后，可自动打印出测量数据l 通过DE-120密度仪可自动读取平均数(选购）l 可提供标准品及SGS瑞士通标报告一份 标准配件：l 砝码1套，计8件0.325㎏(1#在1级负荷内) 、 1.2㎏、2.16㎏、3.8㎏、5.0KG、10.0㎏、12.5㎏、21.6㎏l 砝码托盘1件（在1级负荷内）l 装料斗1件 l 口模清理棒1件l 装料杆1件l 料筒清理杆1件（组合件）l 活塞杆1件（在1级负荷内）l 口模1件 l 纱布2卷 l 打印纸2卷l 电源线1条l 说明书1份l 合格证1份 技术参数：品牌hongtuo宏拓型号HT-3682M-BAHT-3682MV-BAHT-3682M-ELHT-3682MV-ELHT-3682MV-AU砝码加载方式人工搬运人工搬运电动加载电动加载全自动加载显示方式彩色液晶屏彩色液晶屏7寸触摸屏7寸触摸屏7寸触摸屏测量结果质量MFR质量与体积MFR与MVR质量MFR质量与体积MFR与MVR质量与体积MFR与MVR切料方式手动/自动一体出料口直径Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.025毫米活塞杆头直径Φ9.474±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验负荷/精度325-21600g不连续，共8级全套砝码；精度≤±0.5%温度控制范围常温～400℃常温～400℃常温～400℃常温~500℃温度控制分辨力0.1℃ 0.1℃0.1℃恒温精度±0.2℃±0.2℃±0.2℃温度均匀度±1℃±1℃±1℃位移分辨率/精度0.001mm/0.01mm（针对体积法MVR）温度恢复时间≤4min计时范围0～6000s计时分辨率/精度0.001s/0.01s倒数时间设定可自由设定（300s/240s）自动切割装置设定间隔时间(1～2000s任意设定)，自动完成切割测定范围 0.1～100MVR：0.1~3500MFR：0.1~25000.1～100MVR：0.1~3500MFR：0.1~2500报告方式自动打印自动打印自动打印自动打印自动打印净重/毛重约48KG/64KG约48.2KG/65.2KG约80KG/105KG约80.2KG/105.2KG约130KG/160KG电源电压AC220V/50Hz 或AC110/60Hz 依使用国别选择不同的电源电压

混合气体透过率测试仪测试技术；测量范围：10-5～10-14cm3(S.T.P)?film thinkness/cm2?Sec?cmHg测试方法：TCD检测器+色谱标准曲线法试样厚度： ≤1mm检测灵敏度：不小于3000mV?mL/mg(苯、氢气）测试面积：50cm2试样数量：1件 (STD，多件可选)测试腔控温范围：5℃～95℃控温精度：±0.1℃样气管路控温范围：室温+5℃～100℃控温精度：±0.1℃试验气体：Air, O2, N2, CO, CO2, CH4等单一或混合气体注：气源用户自备；其它气体可定做；易燃易爆等危险气体需说明。试验气体压差：--0.1MPa～+0.1MPa测试腔真空度：小于20Pa载气：He 或 H2（可选）载气压力：0.05MPa～0.5MPa外形尺寸：330 mm（L）×380 mm（B）×410mm（H）电源：AC 220V 50Hz净重：46kg测试标准该仪器符合多项国家和国际标准： GB/T 1038、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB00082003 应用：采用真空法测试原理，适用于各种食品包装材料、药品包装材料、高阻隔材 料、金属薄片等在各种温度条件下气体透过率、扩散系数、溶解度系数、渗透系数的测定。可测试样： 铝箔复合膜、镀铝膜、医用铝箔、PVC 硬片、LDPE、PET、PVDC、共挤输液袋、纸塑复合膜、流延膜、 人造皮肤、航空航天、生物降解膜、电池隔膜、分离膜、橡胶、轮胎、烟包铝箔纸等。 试验气体： 氧气、二氧化碳、氮气、空气、氦气、氢气、甲烷、丙烷、丁烷、氨气等。 注：试验气体为危险气体时，需售前特别说明

1.熔融拉锥原理： 光纤拉锥系统采用真空吸附方式和特制夹具配合一起将两根或多根光纤定位并夹紧在光学平台上，并以一定的方式使除去涂覆层的两根或多根裸纤旋转，对轴（仅指保偏光纤）靠拢，在氢氧焰下加热熔融，同时以一定的速度向两边拉伸，最终在加热区形成双锥体形式的特殊波导结构，从而实现制作各种光纤耦合器件和光纤锥体的目的。2.熔融拉锥平台的主要参数指标： 主机l 拉锥平台拉伸精度 0.2μml 拉锥平台拉伸速度 0.2—10000μm/sl 拉锥平台最大拉伸距离 80mm（双边）l 可夹持光纤 φ0.1—0.5mm（平行烧或者打结烧）l 工作台外形及尺寸： 700mm×470mm×250mm火焰加热单元 l 火焰轴向摆幅 0-20mml 移动速度 0-4 mm/sl 使用气体 氢气（或氧气）l 氢气流量 0-500SCCM（可调）l 氧气流量 0-200SCCM（可调） 光学部分：l 探测器： InGaAs: 800-1700nm Si: 400-1000nm (可选), Ge:1000-1800nm(可选) l 光源 1310/1550nm FP台式光源, 1mW（可选） 633nm HeNE 光源，2mW(可选) 850/1310nmLD多模光源（可选） 封装单元l 封装温度 0~200℃l 封装方式 一次封装 电源l 电压 220Vl 电流 6A 3. 拉锥机的特点(a)软件特点l 可以根据需要拉伸的长度和锥体形状的不同来设定火头扫描的幅度。l 根据拉伸长度和拉锥温度的变化来改变拉伸速度。l 可根据拉伸长度和拉伸速度的不同变化氢气氧气的流量(b)硬件特点(根据所开发器件的差别，选择不同的硬件设计)l 上海瞬渺自主设计的内氢外氧混合火头，改善原有的上下加氧气带来的温度不稳定问题，提高加热温度和加热均匀性l 采用进口的滑线导轨+精密的滚珠丝杆，确保最大的单边拉伸范围40mml 采用进口氢气流量计，驱动器，确保了拉伸过程中火焰温度的稳定性l 可以根据使用的光纤芯径，设计特殊的夹具l 根据所开发器件工作波长，选用不同的探测器l 根据使用的光纤芯径，选择合适量程的流量计l 采用进口的滑线导轨+精密的滚珠丝杆，确保最大的加热温长l 根据光纤拉锥要求，设计不同的火头及固定方式l 在定制光纤拉伸平台的基础上，开放普通光纤拉锥功能，真正实现“一台机器，多种功能开放”l CCD视觉系统（可选），辅助观测光纤对轴/拉锥的过程 与通用的机器相比（如下图所示）l 拉丝处理外壳，具有极好的工业质感。l 比普通机器长1/3距离工作机台，确保机器二次升级的方便性l 内配精密的滚珠丝杆（螺距2mm），保证机台轴向拉伸精度和稳定的运动速度。l 除了拉锥平台制造外，在特种光纤，封装材料和成品检测仪器的选择上，能为用户提供真正的“一篮子”服务； 4.保偏光纤耦合器性能指标：l 工作波长：1310nm或1550nml 附加损耗：≤0.7dB （该参数与使用光纤相关,可优化）l 消光比：≥ 20dB （该参数与使用光纤相关, 可优化）l 分光比： 1-99%l 分光比误差：±5%（以50:50为例）l 封装尺寸：≤50mml 固化方式：热固化，也可以选配紫外固化方式

1.熔融拉锥原理： 光纤拉锥系统采用真空吸附方式和特制夹具配合一起将两根或多根光纤定位并夹紧在光学平台上，并以一定的方式使除去涂覆层的两根或多根裸纤旋转，对轴（仅指保偏光纤）靠拢，在氢氧焰下加热熔融，同时以一定的速度向两边拉伸，最终在加热区形成双锥体形式的特殊波导结构，从而实现制作各种光纤耦合器件和光纤锥体的目的。2.熔融拉锥平台的主要参数指标： 主机l 拉锥平台拉伸精度 0.2μml 拉锥平台拉伸速度 0.2—10000μm/sl 拉锥平台最大拉伸距离 80mm（双边）l 可夹持光纤 φ0.1—0.5mm（平行烧或者打结烧）l 工作台外形及尺寸： 700mm×470mm×250mm 火焰加热单元 l 火焰轴向摆幅 0-20mml 移动速度 0-4 mm/sl 使用气体 氢气（或氧气）l 氢气流量 0-500SCCM（可调）l 氧气流量 0-200SCCM（可调） 光学部分：l 探测器： InGaAs: 800-1700nm Si: 400-1000nm (可选), Ge:1000-1800nm(可选) l 光源 1310/1550nm FP台式光源, 1mW（可选） 633nm HeNE 光源，2mW(可选) 850/1310nmLD多模光源（可选） 封装单元l 封装温度 0~200℃l 封装方式 一次封装 电源l 电压 220Vl 电流 6A 3. 拉锥机的特点(a)软件特点l 可以根据需要拉伸的长度和锥体形状的不同来设定火头扫描的幅度。l 根据拉伸长度和拉锥温度的变化来改变拉伸速度。l 可根据拉伸长度和拉伸速度的不同变化氢气氧气的流量(b)硬件特点(根据所开发器件的差别，选择不同的硬件设计)l 上海瞬渺自主设计的内氢外氧混合火头，改善原有的上下加氧气带来的温度不稳定问题，提高加热温度和加热均匀性l 采用进口的滑线导轨+精密的滚珠丝杆，确保最大的单边拉伸范围40mml 采用进口氢气流量计，驱动器，确保了拉伸过程中火焰温度的稳定性l 可以根据使用的光纤芯径，设计特殊的夹具l 根据所开发器件工作波长，选用不同的探测器l 根据使用的光纤芯径，选择合适量程的流量计l 采用进口的滑线导轨+精密的滚珠丝杆，确保最大的加热温长l 根据光纤拉锥要求，设计不同的火头及固定方式l 在定制光纤拉伸平台的基础上，开放普通光纤拉锥功能，真正实现“一台机器，多种功能开放”l CCD视觉系统（可选），辅助观测光纤对轴/拉锥的过程 与通用的机器相比（如下图所示）l 拉丝处理外壳，具有极好的工业质感。l 比普通机器长1/3距离工作机台，确保机器二次升级的方便性l 内配精密的滚珠丝杆（螺距2mm），保证机台轴向拉伸精度和稳定的运动速度。l 除了拉锥平台制造外，在特种光纤，封装材料和成品检测仪器的选择上，能为用户提供真正的“一篮子”服务； 4.保偏光纤耦合器性能指标：l 工作波长：1310nm或1550nml 附加损耗：≤0.7dB （该参数与使用光纤相关,可优化）l 消光比：≥ 20dB （该参数与使用光纤相关, 可优化）l 分光比： 1-99%l 分光比误差：±5%（以50:50为例）l 封装尺寸：≤50mml 固化方式：热固化，也可以选配紫外固化方式

1.熔融拉锥原理： 光纤拉锥系统采用真空吸附方式和特制夹具配合一起将两根或多根光纤定位并夹紧在光学平台上，并以一定的方式使除去涂覆层的两根或多根裸纤旋转，对轴（仅指保偏光纤）靠拢，在氢氧焰下加热熔融，同时以一定的速度向两边拉伸，最终在加热区形成双锥体形式的特殊波导结构，从而实现制作各种光纤耦合器件和光纤锥体的目的。2.熔融拉锥平台的主要参数指标： 主机l 拉锥平台拉伸精度 0.2μml 拉锥平台拉伸速度 0.2—10000μm/sl 拉锥平台最大拉伸距离 80mm（双边）l 可夹持光纤 φ0.1—0.5mm（平行烧或者打结烧）l 工作台外形及尺寸： 700mm×470mm×250mm火焰加热单元 l 火焰轴向摆幅 0-20mml 移动速度 0-4 mm/sl 使用气体 氢气（或氧气）l 氢气流量 0-500SCCM（可调）l 氧气流量 0-200SCCM（可调） 光学部分：l 探测器： InGaAs: 800-1700nm Si: 400-1000nm (可选), Ge:1000-1800nm(可选) l 光源 1310/1550nm FP台式光源, 1mW（可选） 633nm HeNE 光源，2mW(可选) 850/1310nmLD多模光源（可选） 封装单元l 封装温度 0~200℃l 封装方式 一次封装 电源l 电压 220Vl 电流 6A 3. 拉锥机的特点(a)软件特点l 可以根据需要拉伸的长度和锥体形状的不同来设定火头扫描的幅度。l 根据拉伸长度和拉锥温度的变化来改变拉伸速度。l 可根据拉伸长度和拉伸速度的不同变化氢气氧气的流量(b)硬件特点(根据所开发器件的差别，选择不同的硬件设计)l 上海瞬渺自主设计的内氢外氧混合火头，改善原有的上下加氧气带来的温度不稳定问题，提高加热温度和加热均匀性l 采用进口的滑线导轨+精密的滚珠丝杆，确保最大的单边拉伸范围40mml 采用进口氢气流量计，驱动器，确保了拉伸过程中火焰温度的稳定性l 可以根据使用的光纤芯径，设计特殊的夹具l 根据所开发器件工作波长，选用不同的探测器l 根据使用的光纤芯径，选择合适量程的流量计l 采用进口的滑线导轨+精密的滚珠丝杆，确保最大的加热温长l 根据光纤拉锥要求，设计不同的火头及固定方式l 在定制光纤拉伸平台的基础上，开放普通光纤拉锥功能，真正实现“一台机器，多种功能开放”l CCD视觉系统（可选），辅助观测光纤对轴/拉锥的过程 与通用的机器相比（如下图所示）l 拉丝处理外壳，具有极好的工业质感。l 比普通机器长1/3距离工作机台，确保机器二次升级的方便性l 内配精密的滚珠丝杆（螺距2mm），保证机台轴向拉伸精度和稳定的运动速度。l 除了拉锥平台制造外，在特种光纤，封装材料和成品检测仪器的选择上，能为用户提供真正的“一篮子”服务； 4.保偏光纤耦合器性能指标：l 工作波长：1310nm或1550nml 附加损耗：≤0.7dB （该参数与使用光纤相关,可优化）l 消光比：≥ 20dB （该参数与使用光纤相关, 可优化）l 分光比： 1-99%l 分光比误差：±5%（以50:50为例）l 封装尺寸：≤50mml 固化方式：热固化，也可以选配紫外固化方式

产品描述mi40 - auto引入了自动机械臂，使其成为完全自动化的熔融指数和毛细管流变仪测试平台。从自动加载样品开始，至执行测量以及清洁测试桶，熔融指数的测量过程是完全自动的。从而实现对塑料流动特性进行7天24小时，全天候自动质量控制。基本特征 多台熔融指数测试仪和毛细管流变仪自动控制 模块化配置适用于多种型号测试仪 灵活的测试仪器设计（线性或圆形） 适用于任何测试材料主要用途 符合ISO 1133 / ASTM D1238 / D3364 标准 全自动程序控制测量聚合物体积熔指和质量熔指，实现全天候自动质量控制。