环压边压试验仪

钢管压扁试验机一般如何选型，例如直径200壁厚15的45钢的钢管做压扁试验要选多大吨位的压扁试验机，有无公式可以计算！谢谢！

现想做无缝气瓶压扁试验，但没有具体做压扁试验的计算方法？不知选多大压力试验机[size=4][font=Times New Roman]1. [/font][/size][size=4][font=宋体]测试材料钢管为[/font][/size][size=4][font=Times New Roman]30CrMo[/font][/size][size=4][font=宋体]，可压直径最大[/font][/size][size=4][font=Times New Roman]1200mm[/font][/size][size=4][font=宋体]的钢管，钢管壁厚[/font][/size][size=4][font=Times New Roman]36mm[/font][/size][size=4][font=宋体]，试验用样环长度为至少[/font][/size][size=4][font=Times New Roman]200mm[/font][/size][size=4][font=宋体]。[/font][/size][size=4][font=Times New Roman]2. [/font][/size][size=4][font=宋体]压扁试验机额定载荷是最大载荷的1.5倍。[/font][/size][size=4][/size][size=4][/size]

做压扁试验时，管径太小时，管子滚动怎么处理？管子的椭圆度影响焊缝偏了怎么办？

金属管的两种压扁方式试验的研究大家分享讨论一下 [~125901~]

试验机的液压油多久换一次？

试验方法：1、力学实验：测定力学性能的试验，如拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、硬度、蠕变、持久、松弛、冲击、疲劳等试验。2、工艺性试验：除上述力学性能以外，还有材料适应加工制造工艺的性能试验。a、杯突试验:用一个端部为杯形的冲头对着一个被夹持在垫模和压模内的试样进行冲压成杯状，直至出现裂纹现象的试验。b、弯曲试验：将金属管或金属板材、棒材按标准规定进行弯曲试验，观察出现裂纹现象的试验。c、金属管护口试验：用圆锥形顶芯扩大管端，直至最大外径达到相关产品标准规定值的试验。d、金属管压扁试验：在垂直于管的纵轴线方向对规定长度的试样或管的端部施加力进行压扁，直至在力的作用下两压板的距离达到相关产品标准规定的试验。e、金属管卷边试验：在金属管端部，垂直于管轴线的平台上形成卷边，直至卷边后外径达到相关标准的试验。f、管环扩口试验：用圆锥形顶芯扩大管环，直至断裂或扩展值达到相关产品标准的试验。g、线材扭转试验：将试样两端夹紧并施加拉紧力，一端夹头围绕试样轴线旋转，检测试样断裂时的扭转次数试验。

求教扩口压扁的试样什么样子的啊？压到什么程度停止呢？

[color=#00008B][size=4]冲杯试验（也叫Swift拉深试验、LDR试验），是采用φ50mm的平底凸模将试样拉深成形（图1。试验过程中，采用逐级增大试件直径Do的办法，测定杯体底部不被拉破而又能将凸缘全部拉入凹模的最大直径Domax，并用下式计算极限拉深比（LDR）作为拉深成形性能指标。 LDR=Domax/dρ LDR越大，材料的拉深性能越好 [/size][/color][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/06/200906022204_153272_1622447_3.gif[/img]图1 冲杯试验1-凸模 2-压边圈 3-凹模 4-试样

如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，液压万能材料试验机并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器，此芯片集信号放大，A/D转换于一身。由于本套变形单元具有“以单芯片为核心，外围电路少”的特点，因此本系统具有精度高，稳定性能好，线性误差小，抗干扰能力强等特点。合理的设计，良好的工艺布局使放大器稳定性极好。它与放大器相联的单片计算机单元，作为主机的心脏，负责整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示，直读的数字量化，同时可以把这些数据通过RS232口输出，通过RS232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制，本单元具有自动调零的功能，调零时，只需在主界面按清零键即可全程自动清零，清零时间极短。采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。液压万能材料试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类液压万能试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。 测力精度高，有些甚至能达到0.2%.体积小，重量轻，空间大，方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了 一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的液压万能材料试验机，均可以做到载荷控制，应变控制，位移控制所谓的三闭环控制。

纸板边压试验仪HD-513-2设计标准：TAPPI-T472、T808、T810、T811、T818, JIS-P8126, GBT 2679.6，GBT 2679.8，GBT 2679.17纸板边压试验仪 HD-513-2产品简介：本系列试验机可配合多种材料做全方位之测试,在纸张包装材料方面, 进行多种纸张品质测试，即环压(RCT)、平压(FCT)、边压(ECT)、粘合(PAT)及一般抗压(CMT)等5种测试, 是结合多项功能于一身之测试设备。纸板边压试验仪 HD-513-2主要技术参数：容量：10,20,50,100,200kg(可任选)； 分解度：1/100,000；精度：≤0.5%显示方式：LCD显示压板：100×100mm或视平压试样直径而定；压缩间距：80mm；压板平行度：±0.05mm环压试样：152.4×12.7mm边压试样：25×100mm测试速度：12.7mm/min马力：1/8HP； 外型尺寸：(L×W×H)570×415×730mm重 量：48kg； 电 源：1∮，AC220V,1.5A

实验室酸缸多长时间换一次呀

哪位大侠解释一下石墨压环和贝斯压环的作用以及拆卸柱换检测器的时候，怎么更换石墨压环或贝斯压环（因为检测器端的长度不一样）

大家好！刚刚买了根安捷伦的DB-EUPAH色谱柱准备做PAHs。规格 是20*018*0.14 的，请问内径0.18mm的色谱柱用的石墨压环（密封压环）和内径是0.25mm的是一样的吗？如果不一样，请帮忙提供内径0.18mm的色谱柱用的石墨压环（密封压环）的规格。备注：我们的GCMS是岛津的。

高效空气过滤器漏风的原因有很多种，本文中我们将要和大家分享的是一些常见的原因，希望能对大家以后的工作有所帮助。具体有一下几点注意的因素：1、安装人员的责任心不强，造成安装不当。2、高效过滤器本身漏，缺陷出厂。a)检验不严 b)滤材质量不佳 c)运输不当 d)滤材与边框连接不严密。3、静压箱质量原因：1）常规静压箱特点：（1）材质选用1.0┨镀锌板，材质太薄 和高效过滤器连接时不易受力，容易变形。（2）静压箱压边框折边后通过焊接与静压箱体 连接，因焊接易造成边框扭曲及不平整故容易 产生漏点。（3）高效空气过滤器和静压箱连接时需配4个压片，分别将高效过滤器4个边角和静压箱压住，压片对过滤器的压力不均匀，故连接不密封。2）新型静压箱特点：（1）材质为1.5┨热镀锌板，由于材质比常规静压箱厚，故和高效过滤器连接时受力后不会变型。（2）静压箱及压边由冲床一次性冲压成型无焊接点，密封性能好。（3）由于静压箱配置了压环，使高效过滤器连接时四面受力由压环压住，故受力均匀，连接时较好密封。（4）静压箱压边进行结构改造，增加了支撑力度，故和高效过滤器连接时，可以受力不变形。高效过滤器检漏周期1、新安装的高效过滤器要检测。 2、更换后的高效过滤器要检测。3、正常使用条件下一年至少一次。

液压万能试验机有以下特点： 1、手动液压万能试验机主要采用简易高压油源作为动力源，手动调整阀作为控制元件，并进行人工手动实现加载，因而，它属于开环控制系统。由于受油源流量及主机结构的限制，它的油缸活塞行程较小，常见的一般在300mm左右，它的试验速度一般也较小。受价格因素的影响，测力传感器一般采用压力传感器（大吨位基本采用压力传感器）。因而，液压万能试验机精度较低，量程较小，一般精度为1级或2级，量程一般为4%-100%F.S。受油缸摩擦力的影响，吨位一般很难做到很小，国内最小为5T。但由于它所特有的低价及大吨位的特点，目前，在成品检验、单一材料指标的测试中还在大量使用。 2、电液伺服万能试验机主要采用了精密高压油源作为动力源，使用伺服阀或比例阀作为控制元件进行闭环自动控制，因而控制性能较高，一般可实现载荷、应变、位移三种控制模式。同手动液压万能试验机一样，受油源流量的限制，他的试验速度较低。由于采用闭环自动控制，系统刚度成了整个系统正常工作的关键。众所周知，液体的刚度是比较低的，为了尽可能的减少液体对整机刚度的影响，一般电液伺服试验机的行程都不大，同样受整机刚度的影响，电液伺服类试验机的吨位都不可能做的很小，基本上都在一吨以上。但由于它有多种控制模式，因而具有使用灵活，性能较高的特点。

请问各位版友，有没有人有1/16不锈钢管线金属压环的取出工具。这根线不能截断，只能想法取出压环

新接触[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]，请问各位大神:现在需要换根柱子，原本的石墨压环取不下来，只能截去。新买的和之前压环不一样，后边长出来的一截怎么去掉，还是没有影响可以直接用? [img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106291546095280_1318_4072639_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106291546095221_3087_4072639_3.png[/img]

环压强度试验机主要用于纸板的环压强度、边压强度、粘合剥离强度、瓦楞芯平压强度，单面单层瓦楞纸板平压强度等物理性能的测定。配备相应的辅助夹 具可做环压、平压、边压、粘合、及一般小型纸盒、纸管的抗压强度等五种测试。是纸板和瓦楞纸板生产厂家以及有关科研院校、检测机构不可缺少的重要测试仪器。环压强度试验机的主要性能特点：1、三种单位可自动切换（kg-公斤.　N-牛.　Lb－英磅）。 2、快速、高质量的微型打印刷机与完整详细的测试数据报告。 3、测试结束后能快速自动回位,此系统具备过载保护功能. 4、带有实用日历和时钟，掉电也能自动保护时间。 5、上下压板平行板＜.005mm,可调节.以确保此仪器的精确度. 6、仪器外表静电粉体烤漆，美观耐用。环压强度试验机的标准操作步骤：1.打开主机电源, 插上显示器电源,使成开机状态,同时选择所需单位.2. 依环压强度试验机试件测试需求，选择夹具装置并调整安全行程设定，并量测试件记录截面积等相关资料。3. 开启显示系统等配备电源，并依附件使用说明完成输入所需资料，输入完成后，待机准备接受测试值之接收及显示测试值或记取测试资料。4.将动力联板调整至适宜位置，将试件置入夹具，完成夹持。5. 准备完成后，按下操作控制系统之“上升/下降”按钮，传动杆开始运转,带动压缩盘向下压.同时根据需要可转动“调速”按钮进行调速，或选择定速（依测试规范选择）执行测试。6. 试验进行中，显示系统即接受感测计侦测受力讯号，显示测力值。7．试件破坏后，显示器显示测试结果（力量值）。8. 测试结束后，记录或打印、储存所需之资料报告, 关掉显示器电源及主机电源.

有书上对试验机的液压油有这样的说明：液压油，必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油；然而最重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统；可到了冬天，北方的冷啊，试验机要开很久才能干活，主要是液压油的问题，上油慢，稠。不知道各位遇到过没[em09504][em09504][em09504]

之前截去了1cm左右，然后现在接入质谱的长度不够，石墨压环又动不了，各位老师有什么方法能让往后移，还是连着压环一起再截去？[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009180944490771_5161_2835845_3.png[/img]

请问固定汚染源标况体积是用烟温烟压，还是计温计湿，或者环温环压

样品杯子买了，那么用什么类型的压环压住压片和熔片的呢。大家讨论一下。

请问各位高手：密封压环是什么材料的，接ECD的要用哪种压环比较好？谢谢

发现岛津有两种石墨压环，石墨压环编号分别是227-35006-01与221-32126-05，请问下这两个有什么区别吗，能通用吗？

负压实验室主实验室相对压强宜为-20pa-30pa，与它相邻相通的缓冲间相对压强-10pa--20pa。相邻房间压差为10pa 左右。具体这些文字出自哪个标准或规范？

环压强度试验机环压强度试验机以高精度传感器感应,经软件解析以数字显示出强度.用于厚度在1㎜以下瓦楞蕊纸及牛皮纸带等.试样置于环盘之容器内,以本机检验其直立方向之耐压强度,配合各种附件使用,并可测试纸板之环压强度、边压强度、平压强度、粘合强度、抗压强度等试验项目。 环压强度试验机以高精度传感器感应,经软件解析以数字显示出强度.用于厚度在1㎜以下瓦楞蕊纸及牛皮纸带等.试样置于环盘之容器内,以本机检验其直立方向之耐压强度,配合各种附件使用,并可测试纸板之环压强度、边压强度、平压强度、粘合强度、抗压强度等试验项目。环压强度试验机原理：本机以高精度感測器感应，经软体解析以数位显示出試样強度.將試片置於胶模上，用試片夾緊，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至試樣破裂为止，施加液压最大值是試片耐破強度值。环压强度试验机设计为机电一体化结构，采用现代机械设计理念和微机处理技术进行精心合理的设计。仪器采用下压板固定式，测量精度高。仪器具有标准中包含的各项参数测试、转换、调节、数据打印等功能。具有强大的数据处理功能，可直接得出各项数据的统计结果，操作方便，容易调节，性能稳定。功能：▲两种测试速度，减少因测试速度缓慢等待时间，大大提高工作效率；▲配备不同的夹具做不同的测试，一机多用；▲无声热敏打印，改变了传统型针式打印方式，无噪声污染；▲具备力量值校正功能,有效减少误差；▲具自动保护功能；执行标准：TAPPI-T472,JIS-P8126,GB/T2679.8 主要技术参数：1.测量范围:100,200㎏(可任选)； 2.解析度:1/100,000；3.示值误差码:±1%4.示值变性:≤1%5.试验速度:(12.5±2.5)mm/min(可任意选)6.上下压板平行度:70㎜ 配粘合强度夹具1套(其它附件选配)

液压万能试验机作为控制产品质量必须的检测设备，在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，操作人员应学会发现问题并能排除，以下是个人总结出的几点常见问题及解决方案：液压万能试验机常见故障一： 做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。　　　　1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。　　　　2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。　　　　3．升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。锤回位不正常，时快时慢。通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。　　　　液压万能试验机常见故障二：　　　　度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。　　　　1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。　　　　2.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。　　　　3.指针转动轴脏，应清洗。　　　　4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。　　　　5.测力活塞上的皮带脱落或太松（使活塞不能匀速运转）。　　　　6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。　　　　7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。　　　　液压万能试验机常见故障三：　　　　被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。　　　　液压万能试验机常见故障四：　　　　试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。　　　　液压万能试验机常见故障五：　　　　加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。总之，要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题，及时排除，以免您测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正，保证液压万能材料试验机的正常使用。，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。