化工液体流量计

现场液体流量计发生故障时可以根据测量参数的不同来分析故障所在，从而排除故障。 　1. 当发现显示仪表工作不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是液体流量计系统出现故障。 　2.在分析检查现场液体流量计系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定流量计的故障原因所在。 　3.变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在仪表系统。 　4.故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。 　5. 在分析现场流量计故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。 　分析现场液体流量计的故障原因时，我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在。

电磁流量计作为液体流量测试仪器，保证其测量精度是非常重要的。为有效地保证液体流量计的测量精度，我们需要注意以下几点： 　1. 液体流量计的电极所测出的交流电势，是以流量计内液体电位为基础的．为了使液体电位稳定并位流量计与流体保持等电位，以保证稳定地进行测量，流量计外壳与金属管两端应有良好的接地，转换器外壳也应接地。 　2. 为保证流量计测量管内充满被测介质，流量计最好垂直安装，流向自下而上。尤其是对于液固两相流，必须垂直安装．若现场只允许水平安装，则必须保证两电极在同一水平面。3. 液体流量计的的安装地点应避免交、直流强磁场和振动，环境温度为-20～50℃，不含有腐蚀性气体，相对湿度不大于80％。 　4. 为避免流速分相对测量的影响，流量调节阀应设置在流量计下游．对于小口径的流量计来说，因为从电极中心到流量计进口端的距离已相当于好几倍直径D的长度，所以对上游直管可以不做规定。但对口径较大的流量计，一般上游应有5D以上的直管段，下游一般不做直管段要求。 　5. 流量计应安装在室内干燥通风处．不应受强烈振动，尽量避开具有强烈磁场的设备，如大电机，变压器等，安装地点要便于检修，这是保证流量计正常运行的环境条件。 6.为避免干扰信号，流量计和转换器之间的信号必须用屏蔽导线传输。不允许把信号电缆和电源线平行放在同一电缆钢管内。 　注意上述提到的内容，采取有效措施进行规避，可以保证液体电磁流量计的测量精度。

其工作原理为动态质量法，即没有换向装置，故称重是在介质流动的状态下完成的。该液体流量计性能指标与当时美国国家标准局(nbs)和日、意、英等十几个国家的标准基本相同，具有很强的国际比对功能。　　液体流量计原理及安装注意事项　　该液体流量计是根据牛顿第二定律建立起力、加速度和质量三者关系的质量流量计。其原理是利用流体在振管内流动时产生的科氏力，以直接或间接的方法测量其力值大小而得到流体质量流量。流量计由流量传感器和变速器组成，可以直接测量流体的质量流量和总量，有的也可以用于流体的密度测量。　　流量计对安装、合理的管线以及良好的应用环境等方面都有很高的要求。如果在上述环节上做的不到位会直接影响流量计下一步的校准或使用，甚至无法进行校准。主要注意的方面有：　　1)原理和结构决定了外界振动对它造成影响，所以流量计的安装场地要远离大功率电机等振动干扰源;　　2)流量传感器与实验管道连接，要做到“无应力”;　　3)流量计出口处要有2m以上(视介质密度而定)的高度，必须满足其使用的背压要求。因为当被压不足时，会对流量计的测量管振动稳定性造成一定影响。零流量时流量测量管内至少要保持0.02mpa的静压力;　　4)大多制造商以“量程误差加零点不稳定度”的方式表达基本误差，这是因为他们所制造的仪表稳定性较差，开始感觉精确度很高，但如果计入零点不稳定度，一般在±(0.01～0.04)%fs之间;此外，流量计的零点调整和回归很重要，做试验前要使流量计处于50%以上大流量点运行，至流场彻底稳定后，关闭流量调节阀，进行其零点的观察与调整;　　5)防止流量计出口处的阀门快速切断时所产生的“液压撞击”(即水锤)现象，以免损坏流量计。

化工行业常用的流量计有哪些？答：在化工行业中，运用的流量计的种类繁多，在此就列举出比较具有代表性的产品。主要有以下几种代表性的流量计。1、电磁流量计具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。压流量计(DP)。这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。2、DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。容积流量计(PD)。PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。3、涡街流量计。涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体，游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。4、热质量流量计。通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。5、科里奥利流量计。这种流量计利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进行测量。6、涡轮流量计。当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速，推导出流量或总量。7、超声流量计。传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。对于流量计的疑难解答会有着一定的局限。但是对于广大的计量人员仍然是致力于解决用户的任何问题。对于像流量计这样的计量性仪表仪器类型的产品总是需要不断地改进。使流量计在计量中更加趋于完善。计量更加的准确。

如题，我们只有气体流量计装置，可以对E+H的液体流量计进行检测吗？流量计参数可以把介质修改成气体。

液体流量计安装要哪些注意事项？

流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛应用于冶金、电力、化工、石油、交通、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。　　本文简单介绍了化工装置几种常用流量计的原理及选型与使用经验。　　1、电磁流量计　　电磁流量计是基于法拉第电磁感应原理研制出的一种测量导电液体体积流量的仪表，根据法拉第电磁感应定律，导电体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电压，该电动势的大小与导体在磁场中做垂直于磁场运动的速度成正比，由此再根据管径，介质的不同，转换成流量。　　电磁流量计无节流部件，因此压力损失小，该仪表测量流体流量时，不受流体温度、压力、密度、粘度及流体组份的影响，适合于对有悬浮物固体粒子的污水、煤浆的测量，特别适合于对腐蚀性介质的测量。　　选型与使用时应注意：电磁流量计所测液体应具有测量所需的电导率，并要求电导率分布大体上均匀，不能用于测量电导率很低的液体，如石油制品和有机溶剂等。电磁流量计的测量精度是建立在液体充满管道的情形下，目前在管道中有空气的情况下测量问题尚未得到很好解决，因此电磁流量计不能测量气体、蒸汽和含有较多较大气泡的液体。同时应注意不同温度及腐蚀性介质应选用不同内衬材料和电极材料。电磁流量计虽可以在任意管道上安装，但电磁流量计测量电极的轴线必须保持水平方向，且与管道中心线互相垂直。为避免在管内无液体时出现指针不在零位的错觉，电磁流量计的变送器应安装于任何时候均充满液体的地方，同时，该流量计的信号较为微弱，因而在使用时应注意外来干扰对其测量精度和影响，变送器应安装于远离一切磁源的地方，不允许有振动。　　2、涡轮流量计　　涡轮流量计是一种速度式流量仪表，由于具有测量精度高，反应速度快，测量范围广，价格低廉，安装方便等优点，被广泛应用于化工生产中。　　涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动，并冲击涡轮叶片时，便有与流量qv、流速V和流体密度r乘积成比例的力作用在叶片上，推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号（此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比）。涡轮变送器输出的脉冲信号，经前置于放大器放大后，送人显示仪表，就实现了流量的测量。　　在化工装置中选型与使用应注意：流量计本体选用316不锈钢材料以防腐；应注意确保被测介质对涡轮不能有腐蚀，特别是轴承处，否则应采取措施，在一般化工场所应优先考虑轴承使用聚四氟乙烯、碳石墨材料安装涡轮流量计前，管道要清扫，被测介质不洁净时，要加过滤器，否则涡轮、轴承易被卡住，测不出流量来。变送器应水平安装，避免垂直安装，并保证其前后有适应的直管段，一般前10D，后5D。选用涡轮流量计主要是看中其高度，但应注意，流量计度愈高，对现场使用条件的变化就越敏感，因此安装涡轮流量计时，前后管道法兰要水平，否则管道应力对流量计影响很大。传感器安装应便于维修并避免管道振动、无强电磁干扰与抗辐射影响的场所。

楔形流量计的详细资料： 产品介绍：楔形流量计是八十年代开始开始逐步走向实用的一种新型流量计，其检测件是一个V字形楔块(又称楔形节流件)，它的圆滑顶角朝下，这样有利于含悬浮颗粒的液体或粘稠液体顺利通过，不会在节流件上游侧产生滞流。因此特别适合在石油、化工等行业中用于体积流量和质量流量的测量。 楔形流量计主要特点： 1重复性好、精确度高，经标定的楔形流量计，精度达0.5级。 2具有自清洁能力，无滞流区。 3耐磨损、寿命长、可靠性高。 4永久压损比孔板小。 5一体型结构，现场安装无需按装导压管路，直接与管道进行螺纹或法兰连接。施工省时省力，维护方便。 楔形流量计测量原理： 流体通过楔形流量计时，由于楔块的节流作用，在其上、下游侧产生了一个与流量值成平方关系的差压，将此差压从楔块两侧取压口引出，送至差压变送器转变为电信号输出，再经经专用智能流量计算仪运算后，即可获知流量值。

3、差压式流量计　　差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。是早期大量使用的一种测量流量的计量仪表。差压式流量计由三部份组成：（1）将被测液体的流量变换成差压信号的节流装置；（2）传输差压信号的信号管路；（3）测量差压值的差压仪或差压变送器及显示仪表。通常以检测件的型式对差压式流量计分类，如孔板流量计、文丘里管流量计及均速管流量计等。　　在化工装置中选型与使用差压式流量计注意：差压式流量计压损大，测量范围度窄，一般为3：1或4：1，测量的重复性、度在流量计中属中等水平。差压式流量计的安装应包括节流装置、压差引压导管、差压计三部份。在测量流体流量时，为防止液体中有气进人并存在导压管内及防止液体中有沉淀物析出，差压计应安装在节流装置的下方，测量气体流量时为防止液体污物或灰尘进人导压管，则差压计应安装在节流装置上方，测量水蒸汽时要保持两根引压管内的冷凝液柱高度相等，防止高温蒸汽与差压计直接接触。压差引压导管的材质应按被测介质的性质和参数确定，其内径不小于6mm，长度在16mm以内。压差引压导管应垂直或倾斜敷设，起倾斜度不小于1：12，粘度高的流体，其倾斜度应更增大。当压差引压导管长度超过30m时，导压管应分段倾斜，并在点与点装设集气器（或排气阀）和沉淀器（或排污阀）。严寒地区压差引压导管应加防冻保护，同时要防止过热，否则压差引压导管中流体汽化会产生假差压。　　4、转子流量计　　转子流量计为低中等度仪表，属变面积式流量计的一种。转子流量计是以浮子在垂直锥形管中随着流量变化而升降，改变它们之间的流通面积来进行测量的体积流量仪表。一般分为玻璃和金属转子流量计，作为直观流动指示或测量度要求不高的现场指示仪表，转子流量计被广泛地用在化工行业。　　转子流量计适合于对中、小口径中流体和雷诺数较低的流体的流量测量。转子流量计压力损失较低，有较宽的流量范围度，一般为10：1，为5：1，为25：1。　　选型与使用时应注意：转子流量计主要测量对象是单相液体或气体，液体中含有微粒固体或气体中含有液滴通常不适用。玻璃管转子流量计应选带有透明防护罩，一旦玻璃锥管破裂，可挡住流体正向散溅，以作紧急处理。用于气体时应选用导杆或带棱筋导向的仪表，以避免操作不慎浮子击碎锥管。　　转子流量计必须垂直安装在无振动的管道上，流体自下而上流过仪表，其中心线与铅垂线间夹角一般不超过5度。仪表安装时无严格上游直管段长度要求，如被测介质含粒状杂质，应在仪表上游装过滤器。为保证在长期使用过程中的测量精度，要注意保持浮子和锥管的清洁，特别是小口径仪表，必要时可设置冲洗配管，定时冲洗。　　5、热式质量流量计　　热式质量流量计是利用传热原理，即流动中的流体与热源（流体中加热的物体或测量管外加热体）之间热量交换关系来测量流量的仪表。热式质量流量计目前主要用于测量气体。　　热式流量仪表主要有两种，　　（1）利用流动流体传递热量改变测量管壁温度分布的热传导分布效应的热分布式流量计；　　（2）利用热消散（冷却）效应的金氏定律的热式质量流量计。　　选型使用时应注意：与其他流量计相比，热式质量流量计具有中等测量度，适用于低流速范围测量，因其响应时间长，不适应脉动流流量测量在测量气体时流体温度变化并不影响质量流量，但温度变化过大，比热容的变化会导致量程变化；热式质量流量计只能用于测量清洁单相流体——气体或液体，用气体的型号不能用于液体，反之亦然。对于热分布式气体还必须是干燥气体，不能含有湿气。安装中大部分热式质量流量计的流量传感器可任何姿势（水平、垂直或倾斜）安装，其性能不受安装姿势影响，通常认为热分布式无上下游直管段长度要求，但应注意带测量管的浸入式流量传感器和插人式仪表需要一定长度前置直管段。

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1.热式气体质量流量计　　基于热扩散原理而设计，该仪表采用恒温差法对气体进行准确测量。传感器部分由两个基准级铂电阻温度传感器组成，适用于所有气体流量计的测量（乙炔除外）　　2.旋进漩涡流量计　　采用最新的微处理技术，具有功能强，流量范围宽，操作维修检定，安装使用方便等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、煤炭等各种气体、液体的测量。　　3.涡轮流量计　　一种速度式仪表，它具有精度高、重复性好、结构简单、耐高压、测量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、寿命长、操作简单、维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度、无强腐蚀性、清洁液体的体积流量和累积量。可广泛应用于石油、化工、冶金、有机液体、无机液、液化气、城市燃气管网、制药、食品、造纸等行业。　　4.涡街流量计　　采用卡门漩涡原理，在流体中设置三角柱型旋涡发生体，从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，涡街流量计是目前国际上主要流量仪表产品之一，广泛应用于石油、化工、冶金、供热等部门。对液体、气体、蒸汽的流量进行检测和计量。

液体涡轮流量传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。最后，用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。常州市成丰流量仪表有限公司的LWGY基本型涡轮流量传感器可测量液体的瞬时流量和累计体积总量，也可以对液体定量控制。传感器具有精度高、寿命长、操作维护简单等特点，广泛用于工厂、油田、化工、冶金、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。

JJF(川)159-2018液体流量计在线校准规范

[font=&][color=#666666]为满足人们对日常生活用水的水质需求，本文在传统流量计基础上，研发了一款可在线测量水质的智能液体流量计，并在具备传统液体流量计功能的前提下，新增了液体中浊度、溶解氧、电导率测量功能，从而实现对水量和水质的同时测量和监控。[/color][/font]

[font=&][color=#666666]目前，城市供水管网上的液体流量计只具备流量测量功能。本文提出了多参数智能液体流量计及在线监测系统，可在水质监测方面起到较好的日常监测和预警作用，及时发现水质异常情况，为后续改善水质提供技术依据。[/color][/font]

涡轮流量传感器可测量液体的瞬时流量和累计体积总量，也可以对液体定量控制。传感器具有精度高、寿命长、操作维护简单等特点，广泛用于工厂、油田、化工、冶金、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。气体涡轮流量计作为目前流量测量的主要方法之一，具有众多的测量优势，在此我们将简单的介绍下它的特点和应用场合。气体涡轮流量计测量准确度高，复现性和稳定性好，量程范围宽，线性度好，耐压高，压力损失小；抗干扰能力强，信号便于远传；结构简单，安装维修方便；如发生故障，不影响管道介质输送。耐腐蚀性好。由于其众多的优点，流量计被广泛应用于原油、天然气、有价流体的贸易结算中，也可以应用在产品的生产过程控制，作为控制系统的反馈信号的提供者和控制者。由于其重复性和复现性好的特点，故能作为标准表流量校准装置的标准流量计，或者作为流量标准装置的期间核对标准表。国际国内的量质比对也经常用涡轮流量计作为传递标准。其主要的应用概括如下：贸易计量，天然气输配管网、城市燃气等；过程控制，石油化工、电力、工业锅炉等；标准装置的标准表，通常要求准确度等级不低于0.2级。但其仍有一些无法避免的缺点，不能长期保持校准特性，需要定期校验；对介质洁净度要求较高（可以加装过滤器）；流量计受来流流速分布影响较大（可以加装流动调整器）。随着技术水平的不断增高，其缺点正在被人们以技术的手段不断的完善解决。

常见的流量计各类大全 常用的流量计按照所测流体的形态可以分为两种：一种是液体流量计，一种是气体流量计。小编今天就来给大家推荐几款常见的液体流量计。 椭圆齿轮流量计可以广泛应用在润滑油、柴油、酒精等液体的测量上，可测量高粘度介质的流量，但是要注意介质的清洁状况，要求介质无固体颗粒亦无气体。此外测量介质的温度不可太高，否则，将影响计量的精度或导致齿轮卡死。 电磁流量计可广泛应用在环保、冶金、化工、医药、供水、食品、造纸等行业领域。仪表受到介质的物理特性的限制较少，并且结构简单、稳定性好、反映灵敏，不存在压力损失，并且精确度很高。但是也要注意一些问题，比如电磁流量计容易受到电磁场的干扰，并且不能在外面接受雨淋日晒。超声波流量计是一种性能高、可靠性高、价格低廉的流量计，尤其适用于大口径大流量的介质的测量。广泛运用于石化、电力、冶金等领域。超声波流量计可以测量一般流量计无法测量的介质，比如强腐蚀性、放射性、易燃易爆的流体以及电磁流量计无法解决的不导电的介质。并且使用寿命长，维护极为方便。旋转活塞流量计也是容积式流量计的一种，测量时不受介质粘度和流体中颗粒的影响，还具有带电远传的功能，测量范围很大，测量的精确度高。主要由壳体和活塞机构等部件组成的。双转子流量计在分类上和旋转活塞流量计一样，属于容积式流量计，但是二者还是有很大区别的。双转子流量计可适用于稠油、轻质油、含较大水量的原油等等。对介质的粘度范围要求也比较低。有线远传距离远，压损小。是一种性能非常不错的流量计。 液体涡轮流量计也是一种常见的流量计的类型。这类流量计的结构简单、便于携带、灵敏度高，是速度式流量计的一种。广泛应用于化工、石油、冶金、科研等领域。在使用的时候，要注意液体涡街流量计的传感器在安装时要远离磁场，注意防水。安装选购的学问很多，以前我们已经介绍了一些，以后还将继续介绍。塑料浮子流量计和玻璃转子流量计相比，不像玻璃那样容易破碎，和金属转子流量计相比，可以看清流量计内部浮子的位置，价格也比金属转子流量计便宜的多。可以就地指示，也可以远传信号输出。广泛应用在石化、电力、冶金、医药等领域。塑料浮子流量计作为直观流动指示或对测量精确度要求不高的情况下，使用非常方便。 靶式流量计广泛应用于石化、制药、电力、环保、冶金等领域。在高粘度、低雷诺数液体的测量上独具优势。灵敏度和准确度高，并且无可动部件，使用寿命较长。 V锥流量计是一种新型的压差式流量计，具有精确度高，工作稳定可靠、压力损失小、安装条件要求低等优点，而且还可以测量脏污的介质。和其他流量计相比，V锥流量计的价格也很实惠。孔板流量计广泛应用于石化、供水、冶金、电力、轻纺、农业等领域。由于标准节流件是全用的，因此无需根据实际流量再校准。这是其他流量计都不具备的优点之一。从结构上来说，孔板流量计结构简单、维护更换方便，表体牢固耐用，性能稳定，价格实惠。但是也存在一定的问题，比如压损大、测量范围比较窄、不能测量腐蚀性、污浊的或带有颗粒的液体，对直管段要求也比较高。涡街流量计则不受液体的密度、粘度、温度、压力等方面的影响，没有可动的机械部件，因此可靠性高，维护方便。而且具有压损小、功耗低、坚固耐用和便于安装等优点。但是对安装的上下游的直管段有要求。也要避开震动、腐蚀、高热、辐射、高频等环境，否则将影响测量的结果。

常用流量计选型须知 1. 电磁流量计 　　测量各种酸、碱、盐等腐蚀液体；各种易燃，易爆介质；各种工业污水，纸浆，泥浆等。电磁流量计不能用于 测量气体、蒸气以及含有大量气体的液体.不能用来测量电导率很低的液体介质,不能测量高温高压流体。 　　2. 涡街流量计（旋涡流量计） 　　涡街流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。 　　⒊ 浮子流量计（转子流量计） 　　它可以用来测量液体、气体、以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。 　　⒋ 科氏力质量流量计 　　质量流量计广泛应用于石化等领域，是当今世界上最先进的流量测量仪表之一， 　　⒌ 热式（气体）质量流量计 　　它适合单一气体和固定比例多组份气体的测量。 　　典型应用： 　　工业管道中气体流量测量 　　燃气过程中空气流量测量 　　烟囱排出的烟气流量测量 　　水处理中瀑气流量测量 　　水泥，卷烟，玻璃厂生产过程中气体流量测量压缩空气流量测量 　　天然气，煤气，液化气，火炬气，氢气等气体流量测量 　　钢铁厂加气流量测量 　　⒍ 超声波流量计 　　目前我国只能用于测量200℃以下的流体。强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。 　　⒎ 涡轮流量计计 　　涡轮流量计广泛应用于以下一些测量对象：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。 　　8.孔板流量计 　　孔板流量计配合各种差压计或差压变送器可测量液体、蒸汽、气体的流量，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 　　9.阿牛巴流量计 　　主要用于工业过程中各种能源如液体、燃料气、蒸气和气体的测量，适用于方形或矩形管道。 　　10.V锥流量计 　　可以广泛应用于各种领域，适合测量水、油、多种液体、蒸汽、空气、天然气、煤气、石油气、有机气体、油渣等。 　　总之，没有一种测量方式或流量计对各种流体及流动情况都能适应的．不同的测量方式和结构，要求不同的测量操作、使用方法和使用条件．每种型式都有它特有的优缺点。因此，应在对各种测量方式和仪表特性作全面比较的基础上选择适于生产要求的，既安生可靠又经济耐用的最佳型式．

气体涡轮流量计在石油工业中起到的作用应用涡街流量计对垂直上升管内油水两相流总体积流量进行了实验丈量，分析了不同两相流量、含油率对仪表系数误差产生的影响，以及两相斯特劳哈尔数随含油率和两相雷诺数的变化情况。目前，将成熟的单相流量计应用于两相流量丈量取得了较大进展，如差压式流量计、Coriolis流量计等。 然而涡街流量计在两相流量丈量领域的研究还处于探索阶段，目前主要集中在气液两相流方面，包括总流量、组分、斯特劳哈尔数及不乱性等。涡街流量计因其具有输出与流体流量成正比的脉冲信号，对被测流体压力、温度、黏度和组分变化不敏感，可丈量液体、气体和蒸汽流量等长处，广泛应用于石油、化工、冶金、机械等产业领域。 石油行业，常常会碰到油和水两相混合活动的现象，开展油水两相流流量的丈量具有重要的理论和工程意义。在油水两相流方面研究甚少，仅SKEA应用多种单相流量计丈量水平管内油水两相流流量的研究中提及涡街流量计，但未对实验结果进行分析。来源——仪器仪表网

随着计算机技术迅速发展，石油化工仪表自控系统也逐渐向数字化、网络化、模型化，智能化方向发展。石化企业在发展现有信息系统的基础上，不断深化企业综合自动化系统，加强安全控制系统的应用，提高企业基础自动化和先进控制水平，以增强企业的市场竞争力。 新型自动检测与分析仪的应用:国内外仪表系统向数字化、智能化、网络化、微型化的发展，使石化企业提高了自动检测仪表的应用水平。 为适应现场总线控制系统要求，现场总线型变送器获得了迅速发展。此变送器是全数字式，结构简单，分辨力和稳定性都高于一般智能型变送器。由于现场总线数字仪表产品日趋完善，并具有可靠性高、可互操作性（即可将不同品牌产品集成组态）等特点，在石化过程控制领域将会得到更多应用。 国内外商业贸易的发展，要求提高商品交割计量精确度，石化出厂计量应用的质量流量计精确度为±0.1%或更高。 石化企业为加强产品质量管理，也促进了在线分析仪表的应用。它会直接影响到石化企业产品质量及先进控制应用的水平，因此得到了石化系统的积极推广，主要包括在线油品质量分析仪，在线气相或液相色谱仪及其他物理特性分析仪等。 最新的在线多路近红外（NIR）光谱分析仪已应用于石化企业炼油调合系统并取得较好效果。新一代实验室低成本汽油质量指标快速测定仪已成功应用于中石化杭州炼油厂等单位，受到了用户的好评。软测量技术发展也很快，主要用于解决石化企业部分分析检测难题。 由于环境保护要求越来越高，环保仪表应用也增多，如在线烟气分析、综合水质分析仪、在线COD分析仪、DO分析仪及PH分析仪等。 目前，石化企业在线分析仪表的需求很大，国产在线分析仪表与国外产品相比，存在一定差距。现在应用的大多数在线分析仪表是进口产品。 石化对工厂维护工作越来越重视，特别是对预测维护保养问题更感兴趣。有些公司要求提供在线联机和实时传感系统，用于监控热交换器和加热炉的效率，振动和腐蚀及评估“健康“状况的指示器。采用具有诊断和 预测维护保养能力的仪表与系统，可使现有设备的生潜力增长1%～3%，同时非计划的维护保养费用可降低10%～30%。电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。采用电磁感应原理测量介质流体流速的电磁流量计。它在管道的两侧加一个磁场，被测介质流过管道就切割磁力线，在两个检测电极上产生感应电势，其大小正比于流体的运动速度。电磁流量计的特点是没有可动部件和凸出于流体中的零件,具有很高的可靠性，可以用于测量酸、碱、盐溶液、煤浆、矿浆、砂浆灰泥、纸浆、树脂、橡胶乳、合成纤维浆和感光乳胶等各种悬浮物、气化汽和粘性物质的流量。电磁流量计密封性能好，还可用于自来水和地下水道系统。而且测量过程不与流体接触，适于制药、生物化学和食品工业。这种流量计还可检测血液流量。它的量程比约为100:1，精度一般为1％，高精度电磁流量计可达0.1％（均方误差）。由于这种传感器必须保持管道内电阻和测量电路阻抗之间有一定比例关系，因此在制造上有一定困难。当被测介质的电导率约为10欧姆·厘米时就开始产生困难，电导率更低时就产生原理性困难。当电导率为10欧姆·厘米时，就达到导电介质和电介质之间的“分界线”，热噪声电平随内阻的增大而显著增加。　　电磁流量计是高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表，所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究，还自行设计了一套中国最先进的，专用于电磁流量计的生产设备和流量实流标定装置，从而在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便，可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。另外我们独家设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。

采取提高激励频率的方法能有效地改善输出晃动。表9.4所示是频率可调的SKLD型DN300电磁流量计，对于含有颗粒或纤维液体发生的噪声浆液。丈量浓度3.5%瓦楞纸板浆液，现场以不同激励频率丈量所显示瞬时流量晃动量。当频率较低，为50/32Hz时，晃动高达10.7%;频率提高到50/2Hz晃动降低至1.9%效果十分明显。但若选型、装置、使用不当，电磁流量计有许多优点。将会引起误差增大，示值不稳定，甚至表体损坏。致使其丈量管内液体未能充溢，1管内液体未充溢由于背压缺乏或流量传感器装置位置不良。故障现象因不充溢水平和流动状况有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流，故障现象表示为误差增加，即流量丈量值与实际值不符;若流动是气泡流或塞状流，故障现象除丈量值与实际值不符外，还会因气相瞬间遮盖电极外表而出现输出晃动;若水平管道分层流动中流通截面积气相部分增大，即液体未满管程度增大，也会出现输出晃动，若液体未满管情况较严重，以致液面在电极以下，则会出现输出超满度现象。运行人员反映关闭阀门后流量为零时，输出反而达到满度值。现场检查发现传感器下游仅有一段短管，水直接排入大气，截止阀却装在传感器上游,实例1某造船厂有一台SKLD系列DN80mm电磁流量计丈量水流量。阀门关闭后传感器丈量管内水全部排空。将阀门改装到位置2故障便迎刃而解。这类故障原因在制造厂售后服务事例中是经常碰到当属工程设计之误。可能发生的故障有;①浆液噪声;②电极表面玷污;③导电堆积层或绝缘堆积层覆盖电极或衬里;④衬里被磨损或被堆积物覆盖，2液体中含有固相液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体。流通截面积缩小。流量信号将被短路而使仪表失效。由于导电物质是逐渐堆积，实例2导电堆积层短路效应。电磁流量传感器丈量管绝缘衬里若堆积导电物质。本类故障通常不会出现在调试期，而要运行一段时期后才显露出来。用SKLD系列DN80mm仪表丈量和控制饱和食盐电解液流量以获取最佳切削效率。起初该仪表运行正常，某柴油机厂工具车间电解切削工艺试验装置上。间断数显表使用2个月后，感到流量显示值越来越小，直到流量信号接近为零。现场检查，发现绝缘层外表堆积一层黄锈，擦拭清洁后仪表运行正常。黄锈层是电解液中大量氧化铁沉积所致。虽非多见故障，本实例属运行期故障。然而若黑色金属管道锈蚀严重，堆积锈层，也会有此短路效应。凡是开始运行正常，随着时间推移，流量显示越来越小，就应分析有此类故障的可能性。电磁流量计应慎用有些易结晶化工物料在温度正常的情况下能正常测量，3有可能结晶的液体。由于输送流体的导管都有良好的伴热保温，保温工作时不会结晶，但是电磁流量传感器的丈量管难以实施伴热保温，因此，流体流过丈量管时易因降温而引起内壁结上一层固体。由于改用其他原理的流量计丈量也同样存在结晶问题，所以在无其他更好方法的情况下，可选用丈量管长度非常短的一种“环形”or电磁流量传感器，并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。管道连接方法上，考虑流量传感器拆装方便，一旦结晶时能方便地拆下维护。湖南某冶炼厂装置一批电磁流量计丈量溶液流量，实例3因液体结晶引起电磁流量计无法正常工作的例子并不少见。例如。因电磁流量传感器的丈量管难以实施伴热保温，数星期后内壁和电极上就结了一层结晶物，导致信号源内阻变得很大，仪表示值失常。因这批电磁流量计口径较大，频繁拆洗不堪忍受，所以最后还是改用明渠流量计。匹配失当除耐腐蚀问题外，4电极和接地环材质选择不当引发的问题因材质与被测介质不匹配而引发故障的电磁流量计与介质接触的零部件有电极与接地环。只要是电极表面效应。外表效应应有：①化学反应(外表形成鈍话膜等);②电化学和极化现象(发生电势);③触媒作用(电极外表生成气雾等)接地环也有这些效应，但影响水平要小一些。出现输出信号不稳的晃动现象。现场检查确认仪表正常，实例4上海某化工(冶炼)厂用20余台哈氏合金B电极电磁流量计丈量浓度较高的盐酸溶液。也排除了会发生输出晃动的其他干扰原因。但是多处其他用户用哈氏合金B电极仪表丈量盐酸时运行良好。分析故障原因是否由盐酸浓度差别上引起时，应当时尚无盐酸浓度对电极外表效应影响方面的经验，尚不能作出判断。为此仪表制造厂和使用单位一起利用化工厂现场条件，做改变盐酸浓度的实流试验。盐酸浓度逐渐增加，低浓度时仪表输出稳定，当浓度增加到15%20%时，仪表输出开始晃动起来。浓度到25%时，输出晃动量高达20%改用钽电极电磁流量计后运行正常。而实际条件不可能都很理想，5液体电导率逾越允许范围引发的问题液体导电率若接近下限值也有可能出现晃动现象。因为制造厂仪表规范(specif规定的下限值是各种使用条件较热电偶好状态下可测出的最低值。于是就多次遇到低度蒸馏水或去离子水，其导电率接近电磁流量计规范规定的下限值5使用时却出现输出晃动。通常认为能稳定测量的导电率下限值要高12个数量级。缺少现成数据则可取样用电导率仪测定。但有时候也有从管线上取样去实验室测定认为可用，液体电导率可查阅有关手册。而实际电磁流量计不能工作的情况。这是由于测电导率时的液体与管线内液体已有差别，譬如液体已吸收了大气中的CO2或NO生成碳酸或硝酸，电导率增大。

椭圆齿轮流量计又称排量流量计，属于容积式流量计一种，在流量仪表中是精度较高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。椭圆齿轮流量计可以选用不同的材料（铸钢、不锈钢和316）制造，适用于化工、石油、医药、电力、冶金和食品等工业部门的流量计量工作。工作原理工作原理 在仪表测量室进出口两端液体压差的作用下，一对椭圆齿轮在轴上不停地转动并排出液体，测出椭圆齿轮的转数即可知道流经仪表液体的总值。 仪表特点 测量精度高、流量范围宽、重复性好； 螺旋转子转动均匀、震动小、寿命长； 对被测液体的粘度变化不敏感，尤其适合于粘度较高液体的测量； 结构简单、外形尺寸小、重量轻； 安装容易，表前不需要安装直管段。