合成树脂熔定仪

各位老师： 求助《合成树脂及塑料牌号手册》电子版。

合成树脂乳液中残余单体含量的气相色谱测定方法探讨 吴亚虎，韩婷婷（广东中山市巴德士化工有限公司品控中心，528427） 摘要：讨论了用气相色谱内标法测定合成树脂乳液中未反应完的残余单体含量的方法，并对该方法的精密度、准确度进行了考察/实验表明，该方法简单易行，准确可靠，适用于各种合成树脂乳液样品。 关键词：气相色谱；极性小口径毛细管柱；内标法； 醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯等单体。 0.引言 自国家十项强制性标准颁布以后，市面上各种涂料中的有害物质必须达到国家相关限量标准。由于合成树脂乳液中未反应的残余单体对人的身体健康和环境会带来不同程度的影响，为此必须设法控制乳液中残余单体的浓度……..目前国科多采用顶空进样技术分析乳液中的残余单体含量，由于仪器投资较大，且样品回收率也不理想，样品前处理较烦锁，对于中小企业这样投资较少，易于在中小企业中推广，该分析方法较难于推广，而我们介绍的是普通分析方法。采用小口径毛细管柱，用氢火焰离子化检测器（FID）进行检测，以内标法定量。柱温采用程序升温，分离效果十分理想。其加标回收率分别在94%-103%之间，分析结果的精密度、准确度完全达到检测要求。 1．实验部分： 1.1 仪器和试剂 电子分析天平（万分之一）；GC5890F气相色谱仪（带有分流装置）；1.0ul微量进样器；20ml带胶塞小玻璃瓶若干；医用注射器1ml、2ml各两只；小口径毛细柱DB-17HT（0.25mm x 30m x 0.15um；最高使用温度为360℃）；积分仪或色谱工作站。醋酸乙烯酯VAM(色谱纯)、甲基丙烯酸甲酯MMA（色谱纯）、苯乙烯ST（色谱纯）、丙烯酸丁酯BA（色谱纯）丙烯异辛酯2-EHA（色谱纯）、丙酮（分析纯）配成4+1混合水溶液（作稀释剂），水（纯净水或蒸馏水）。内标物：环已酮（色谱纯） 1.2 测定原理试样中加适量内标物并用少许丙酮（4+1）稀释摇匀后，用微量注射器将稀释后的溶液注入气相色谱仪，样品被载气带入色谱柱，在柱内被分离成相应的组份，用氢火焰离子化检测器检测并记录色谱图，反数据用内标法计算试样溶液中各待测残余单体的含量。 1.3 测定条件 气化温度：280℃ 检测温度：320℃ 载气：氮气：纯度≥99.99%，变色硅胶+5A分子筛除水、除油，柱前压力为60Kpa（30℃）； 氢气：纯度≥99.99%，变色硅胶+5A分子筛除水、除油，柱前压力为65Kpa（30℃）； 空气：变色硅胶[/fon

摘要：讨论了用气相色谱内标法测定合成树脂乳液中未反应完的残余单体含量的方法，并对该方法的精密度、准确度进行了考察/实验表明，该方法简单易行，准确可靠，适用于各种合成树脂乳液样品。 0.引言 自国家十项强制性标准颁布以后，市面上各种涂料中的有害物质必须达到国家相关限量标准。由于合成树脂乳液中未反应的残余单体对人的身体健康和环境会带来不同程度的影响，为此必须设法控制乳液中残余单体的浓度……..目前国科多采用顶空进样技术分析乳液中的残余单体含量，由于仪器投资较大，且样品回收率也不理想，样品前处理较烦锁，对于中小企业这样投资较少，易于在中小企业中推广，该分析方法较难于推广，而我们介绍的是普通分析方法。采用小口径毛细管柱，用氢火焰离子化检测器（FID）进行检测，以内标法定量。柱温采用程序升温，分离效果十分理想。其加标回收率分别在94%-103%之间，分析结果的精密度、准确度完全达到检测要求。 1.1实验部分：1.1仪器和试剂电子分析天平（万分之一）；GC7800气相色谱仪（带有分流装置）；1.0ul微量进样器；20ml带胶塞小玻璃瓶若干；医用注射器1ml、2ml各两只；小口径毛细柱DB-17HT（0.25mmx30mx0.15um；最高使用温度为360℃）；积分仪或色谱工作站。醋酸乙烯酯VAM（色谱纯）、甲基丙烯酸甲酯MMA（色谱纯）、苯乙烯ST（色谱纯）、丙烯酸丁酯BA（色谱纯）丙烯异辛酯2-EHA（色谱纯）、丙酮（分析纯）配成4 1混合水溶液（作稀释剂），水（纯净水或蒸馏水）。内标物：环已酮（色谱纯） 1.2测定原理 试样中加适量内标物并用少许丙酮（4 1）稀释摇匀后，用微量注射器将稀释后的溶液注入气相色谱仪，样品被载气带入色谱柱，在柱内被分离成相应的组份，用氢火焰离子化检测器检测并记录色谱图，反数据用内标法计算试样溶液中各待测残余单体的含量。 1.3测定条件以样品中各组分是否完全分离开为依据而确认测定条件： 气化温度：280℃检测温度：320℃载气：氮气：纯度≥99.99%，变色硅胶 5A分子筛除水、除油，柱前压力为60Kpa（30℃）；氢气：纯度≥99.99%，变色硅胶 5A分子筛除水、除油，柱前压力为65Kpa（30℃）；空气：变色硅胶 5A分子筛除水、除油，柱前压力为55Kpa（30℃）；柱温采用程序升温：初温30℃，恒温3min，以10℃/mm升温速率升至140℃，再以50℃/min升温速率升至260℃保持4min.分流比：45：1进样量：0.2ul1.4相对校正因子的测定1.4.1标准样品的配制于20ml样品瓶中分别称取0.03g（精确至0.0001g）的醋梭乙烯酯VAM、丙烯酸丁酯Bt等待测单体的色谱纯品和内标物环已酮，加入纺2mL丙酮（4 1）稀释，用力摇匀3min.（注意：每次衡量后应立即将样品瓶盖紧，以防止样品挥发损失。） 1.4相对校正因子的测定待仪器稳定后，吸取0.2uL标准样品注入色谱仪，记录色谱图和色谱数据……。典型合成树脂乳液的色谱图各单体及内标物的相对保留时间分别是：VAM1.771’；MMA3.078’；BA5.498’；St5.683’；2-EHA8.495’；内标环已酮6.218’1.4.3相对校正因子的计算醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯等各需待测的残余单体对环已酮的相对校正因子Fi按下式计算：式中：mi——待测残余单体各自的质量；gAs——内标物环已酮的峰面积；ms——内标物环已酮的质量；gAi——待没残余单体各自的峰面积。 1.5连续平行测得待测残余单体各自对环已酮（内标物）的相对校正因子Fi的平等偏差应小于0.05.1.5加标回收率试验为了证明测定结果的可靠性，称取一定量的各待测单体纯品配制一已知尝试溶液，按上述分析方法测定各溶液的浓度，计算各自的回收率，结果见表（1） 1.6样品的测定将样品搅拌均匀后，在20mL样品瓶中准确称取2g左右和一小滴（用1mL注射器）内标物（约0.001g）环已酮于样品瓶中，加入适量（2~3mL）的丙酮（4 1）稀释剂，立即加盖瓶塞，充分摇匀2min.在相同于测定校正因子的分析条件下，用1ul微量进样器取0.2ul该试液注入色谱仪，并记录色谱图和数据，根据待测残余单体各自对内标物的保留时间进行定性。 1.7结果的计算待测残余单体各自的质量分数按下式计算：式中：Fi——待没单体各自对内标物的相对校正因子；Ms——内标物的质量，gAi——试样中待测残余单体各自的峰存积；Mi——待没试样的质量，gAs——内标物的峰面积取平行测定2次结果的算术平均值作为试样中各待测单体的测定结果。 1.8重现性同一操作作者两次测定结果的相对偏差小于0.5%2.结果与讨论（1）该分析方法选用中等极性小口径耐高温的毛细柱，进样量不能大于0.2ul，且分流比要足够大。由于各残余单体的沸点相对较高，所以我们选用耐高温的毛细柱，且该柱对酯类有较佳的分离效果。 （2）汽化室内须配有石英玻璃衬管，内填适量经处理的玻璃棉，以防止残留物进入毛细柱，并要勤换衬管为妥。 （3）因各单体对内标物的相对响应值不同，的以在配制标准溶液时，称取的各单体质量不一定都是0.03g，原则是尽量使各单体的峰面积和内标物的峰面积之比值接近于1。 （4）某些样品经丙酮稀释旋转一段时间后会出现破乳分层，做样品时须取其上层清液进色谱仪分析。 （5）醋梭乙烯酯VAM存在水的现象。因此在做其回收率时溶剂用脱水分析砘丙酮这样能有效控制VAM水解。但测试样时，溶剂为丙酮水溶液（4 1），这是由于有些样品溶于丙酮（脱水）时会产生胶化现象。

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=26714]GB/T 11175-2002 合成树脂乳液试验方法[/url]

[quote]原文由 [B]cgl6688[/B] 发表:GB-T9756-2001合成树脂乳液内墙涂料.pdf[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=18624]GB-T9756-2001合成树脂乳液内墙涂料.pdf[/url][/quote]

求助以下名称电子书籍。名称：合成树脂与塑料牌号大全 上册版次：第三版作者：张知先出版社：化学工业出版社

合成树脂乳液壁状建筑涂料 JG/T 24-2000未增塑聚氯乙烯(PVC— U)塑料窗JG/T 140-2005 谢谢

省质量技术监督局于2011年第一季度组织对全省生产企业生产的合成树脂乳液内墙涂料进行监督抽查。 　　本次省监督抽查依据国家标准GB 18582-2008《室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量》和GB/T9756-2009《合成树脂乳液内墙涂料》的标准要求，对消费者关心的挥发性有机化合物（VOC）、苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和、游离甲醛、重金属、低温稳定性、耐洗刷性、耐碱性、对比率11个质量指标和项目进行检验，共抽检的30批次产品中，合格30批次，批次合格率为100％。具体抽查结果如下：合成树脂乳液内墙涂料省级监督抽查质量合格产品及企业名单序号受检单位名称生产企业名称产品品种规格型号商标生产日期1福清市景士兰涂料有限公司福清市景士兰涂料有限公司内墙珍珠漆JSR-2010景士兰2011-1-32福清市鑫威涂料厂福清市鑫威涂料厂内墙面漆220石竹山2011-1-83福清龙光漆业有限公司福清龙光漆业有限公司内墙柔光漆TZ-700添姿2011-2-154福州金日涂料有限公司福州金日涂料有限公司豪华型3合7面光漆AA-2200型（白色）金日漆2011-1-225福州金凤涂料有限公司福州金凤涂料有限公司凤美平光水泥漆JF-220 白色凤美2011-1-206福建创益实业有限公司福建创益实业有限公司内墙哑光墙面漆C107创益2011-1-127福州孚邦环保产品有限公司福州孚邦环保产品有限公司内墙水性环保乳胶漆FBN200/2011-1-28福州锡安建材有限公司福州锡安建材有限公司耐洗哑光墙面漆/白雁[/f

这家企业是胶粘带生产企业，也就是给快递包裹用的那种胶带的生产企业。胶粘带生产分成两部分，一部分是生产双向拉伸聚丙烯薄膜（POPP膜），另一部分生产水溶性丙稀酸脂胶粘剂（胶水）。参观他们厂，闻到了整个厂区内外那个刺鼻的化学试剂味道。因为周围百姓投诉非常多，后来他们厂把生产车间分拆，把胶水生产搬迁到海边人烟稀少的地方，只留少POPP膜生产和往popp膜上涂胶水的生产车间。他们厂的生产车间中主要释放的废气污染物是丙稀酸和丙稀酸脂，还有苯系物。丙稀酸是工业涂布车间往popp膜上涂胶水并加热释放的废气造成的。苯系物是涂布设备运行一段时间后，涂布胶粘剂的辊筒上会沾染胶粘剂，经固化后影响产品生产，所以企业需要经常性用香蕉水对辊筒进行清洗，擦试过程所用化学试剂，全部挥发成有机废气，主要是苯系物。当然企业的涂布车间有集气罩收集涂布尾气，烘道密闭集气，接入涂布尾气处理装置。采用氧化法处理尾气，最后通过20米排气筒排入大气。那么请问各位专家和老师，这样的企业涂布尾气排放口适合使用GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》？厂界无组织监测需要监测苯系物吗？这家厂是属于塑料薄膜制造业，还是属于塑料零件和其它塑料制品制造业，它们是属于拉塑行业？[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/08/202008110447171399_5991_3167735_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/08/202008110447171018_5551_3167735_3.png[/img]

文/李琪 华测检测（建筑工程及工业服务[color=#444444]事业部)[/color][color=#444444]内墙涂料作为一种重要的装饰装修材料，被广泛应用于建筑工程中。其主要作用是对室内墙面的装饰和保护，保持墙面的美观整洁。合成树脂乳液内墙涂料，俗称“乳胶漆”，是以合成树脂乳液为基料，由颜填料和各种助剂配制而成，涂装后能形成平整薄质涂层的装饰材料。这类产品以其良好的耐洗刷性、安全性、透气性和易施工性，深受消费者的青睐。2018年6月7日，由中国石油和化学工业联合会提出，全国涂料和颜料标准化技术委员会归口的内墙涂料国家标准GB/T 9756-2018《合成树脂乳液内墙涂料》（以下简称新标准）正式发布，此标准代替GB/T 9765-2009《合成树脂乳液内墙涂料》（以下简称旧标准），并将于2019年1月1日起实施。相比于2009版标准，新标准在引用文件、技术指标、试验方法等多方面均有变更。[/color][color=#444444][b]一、新标准引用文件变更[/b]规范性引用文件作为可选要素，应列出标准中规范性引用其他文件的文件清单，这些文件经过标准条文的引用后，成为标准应用时必不可少的文件。与旧标准相比，新标准删除了2项规范性引用文件，增加了3项规范性引用文件1. 删除的引用标准为：1.1 GB/T 1250《极限数值的表示方法和判定方法》1.2 JC/T 412.1-2006《纤维水泥平板 第1部分：无石棉纤维水泥平板》，2. 增加的引用标准为：1.1 GB/T 6682-2008《分析实验室用水规格和试验方法》、1.2 GB/T 8170-2008《数值修约规则与极限数值的表示和判定》1.3 GB/T 23981-2009《白色和浅色漆对比率的测定》。3. 保留的引用标准为：3.1 GB/T 13491-1992《涂料产品包装通则》3.2 GB/T 15608-2006《中国颜色体系》3.3 GB/T 1728-1979《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》3.4 GB/T 1766-2008《色漆和清漆 涂层老化的评级方法》3.5 GB/T 1910-2015《新闻纸》3.6 GB/T 3186-2006《色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样》3.7 GB/T 6750-2007《色漆和清漆 密度的测定 比重瓶法》3.8 GB/T 9265-2009《建筑涂料 涂层耐碱性的测定》3.9 GB/T 9266-2009《建筑涂料 涂层耐洗刷性的测定》3.10 GB/T 9268-2008《乳胶漆耐冻融性的测定》3.11 GB/T 9271-2008《色漆和清漆 标准试板》3.12 GB/T 9278-2008《涂料试样状态调节和试验的温湿度》3.13 GB/T 9750-1998《涂料产品包装标志》3.14 HG/T 3001-1999《铁蓝颜料》[/color][color=#444444][b]二、新标准技术指标变更[/b]新旧标准均将合成树脂乳液内墙涂料产品分为底漆和面漆，并将面漆按使用要求分为合格品、一等品和优等品三个等级。与旧标准相比，新标准增加了对底漆和面漆的低温成膜性要求，同时修改了面漆耐洗刷性项目的技术指标。1. 旧标准指标要求（1）底漆基本性能：应符合下表1规定[/color][align=left]表1底漆基本性能要求[/align][table=529][tr][td] [align=center][b][color=windowtext]检测项目[/color][/b][/align] [/td][td] [align=center][b][color=windowtext]技术要求[/color][/b][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]容器中状态[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]无结块、搅拌后呈均匀状态[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]施工性[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]刷涂二道无障碍[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]低温稳定性（[/color][color=windowtext]3[/color][color=windowtext]次循环）[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]不变质[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]涂膜外观[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]正常[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]干燥时间（表干）[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≤[/color][color=windowtext]2 h[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]耐碱性[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]无异常[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]抗泛碱性（[/color][color=windowtext]48 h[/color][color=windowtext]）[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]无异常[/color][/align] [/td][/tr][/table]（2）面漆基本性能：应符合下表2规定。[align=left]表2面漆基本性能要求[/align][table=529][tr][td=1,2] [align=center][b][color=windowtext]检测项目[/color][/b][/align] [/td][td=3,1] [align=center][b][color=windowtext]技术要求[/color][/b][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][b][color=windowtext]合格品[/color][/b][/align] [/td][td] [align=center][b][color=windowtext]一等品[/color][/b][/align] [/td][td] [align=center][b][color=windowtext]优等品[/color][/b][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]容器中状态[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]无硬块、搅拌后呈均匀状态[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]施工性[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]刷涂二道无障碍[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]低温稳定性（[/color][color=windowtext]3[/color][color=windowtext]次循环）[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]不变质[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]涂膜外观[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]正常[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]干燥时间（表干）[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]≤[/color][color=windowtext]2 h[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]对比率[/color][sup][color=windowtext]a[/color][/sup][color=windowtext]（白色或浅色）[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]0.90[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]0.93[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]0.95[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]耐洗刷性[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]300[/color][color=windowtext]次[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]1000[/color][color=windowtext]次[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]5000[/color][color=windowtext]次[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]耐碱性[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]24 h[/color][color=windowtext]无异常[/color][/align] [/td][/tr][tr][td=4,1] [align=center][color=windowtext]a. [/color][color=windowtext]浅色指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按[/color][color=windowtext]GB/T 15608-2006[/color][color=windowtext]中[/color][color=windowtext]4.3.2[/color][color=windowtext]规定明度值为[/color][color=windowtext]6~9[/color][color=windowtext]之间（三刺激值中的[/color][i][color=windowtext]Y[/color][/i][sub][color=windowtext]D65[/color][/sub][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]31.26[/color][color=windowtext]）[/color][/align] [/td][/tr][/table]2. 新标准指标要求（1）底漆基本性能：应符合下表3规定[align=left]表3底漆基本性能要求[/align][table=529][tr][td] [align=center][b][color=windowtext]检测项目[/color][/b][/align] [/td][td] [align=center][b][color=windowtext]技术要求[/color][/b][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]在容器中状态[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]无硬块、搅拌后呈均匀状态[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]施工性[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]刷涂无障碍[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]低温稳定性（[/color][color=windowtext]3[/color][color=windowtext]次循环）[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]不变质[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]低温成膜性[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]5[/color][color=windowtext]℃成膜无异常[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]涂膜外观[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]正常[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]干燥时间（表干）[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≤[/color][color=windowtext]2 h[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]耐碱性（[/color][color=windowtext]24 h[/color][color=windowtext]）[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]无异常[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]抗泛碱性（[/color][color=windowtext]48 h[/color][color=windowtext]）[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]无异常[/color][/align] [/td][/tr][/table]（2）面漆基本性能：应符合下表4规定。[align=left]表4面漆基本性能要求[/align][table=529][tr][td=1,2] [align=center][b][color=windowtext]检测项目[/color][/b][/align] [/td][td=3,1] [align=center][b][color=windowtext]技术要求[/color][/b][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][b][color=windowtext]合格品[/color][/b][/align] [/td][td] [align=center][b][color=windowtext]一等品[/color][/b][/align] [/td][td] [align=center][b][color=windowtext]优等品[/color][/b][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]在容器中状态[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]无硬块、搅拌后呈均匀状态[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]施工性[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]刷涂二道无障碍[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]低温成膜性[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]5[/color][color=windowtext]℃成膜无异常[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]低温稳定性（[/color][color=windowtext]3[/color][color=windowtext]次循环）[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]不变质[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]涂膜外观[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]正常[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]干燥时间（表干）[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]≤[/color][color=windowtext]2 h[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]对比率[/color][sup][color=windowtext]a[/color][/sup][color=windowtext]（白色或浅色）[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]0.90[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]0.93[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]0.95[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]耐洗刷性[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]350[/color][color=windowtext]次[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]1500[/color][color=windowtext]次[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]6000[/color][color=windowtext]次[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]耐碱性（[/color][color=windowtext]24 h[/color][color=windowtext]）[/color][/align] [/td][td=3,1] [align=center][color=windowtext]无异常[/color][/align] [/td][/tr][tr][td=4,1] [align=center][color=windowtext]a. [/color][color=windowtext]浅色指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按[/color][color=windowtext]GB/T 15608-2006[/color][color=windowtext]中[/color][color=windowtext]4.3.2[/color][color=windowtext]规定明度值为[/color][color=windowtext]6~9[/color][color=windowtext]之间（三刺激值中的[/color][i][color=windowtext]Y[/color][/i][sub][color=windowtext]D65[/color][/sub][color=windowtext]≥[/color][color=windowtext]31.26[/color][color=windowtext]）[/color][/align] [/td][/tr][/table]3. 变更指标介绍耐洗刷性，即漆膜在特定的条件下, 经反复擦洗最终完全消失时,被擦洗的次数。内墙涂料耐洗刷，则墙面在沾污时即可用清水擦洗，方便清洁。新标准中，面漆耐洗刷性项目中合格品的指标由“≥300次”变为“≥350次”，一等品指标由“≥1000次”变为“≥1500次”，优等品指标由“≥5000次”变为“≥6000次”。随着新标准的实施，满足要求的内墙涂料产品将更能符合日常墙面保洁的需要。4. 新增指标介绍低温成膜性，反映了涂料在较低温度下成膜的稳定性和均匀性。将一定量的试样、底材以及一定规格的间隙式湿膜制备器放置于温度（5±1）℃的环境中2 h后取出，30 s内迅速刮涂一道制板后将试板放回。24h后取出试板并按相应标准检查干燥程度并目视检查涂膜外观，如涂膜已经干燥、无开裂、发花和显著缩孔现象，则评为5℃成膜无异常。低温成膜性良好的内墙涂料产品，涂刷后涂膜不易受较低温度影响而显著收缩，影响墙面美观和平整。[color=#444444][b]三、新标准试验方法变更[/b]试验方法与产品的技术要求和检测规则有着必然的联系，因此在确定试验方法、技术要求和检测规则时，标准制定方会整体考虑，一一对应，否则实验结果就不会具有可比性。新标准考虑到与技术要求的统一性以及产品标准的完整性，将耐洗刷性、对比率、抗泛碱性等检测项的测试方法等内容进行了一定的修改，以符合最新的标准需要。1. 耐洗刷性与旧标准相比，新标准耐洗刷性的测试增加了4项要求，分别如下：（1）增加了项目底材打磨用水砂纸的规格要求和底材平整度的检查方法。项目底材打磨需使用120号水砂纸，同时应检查平整度：将长度大于430mm的直尺长边垂直紧贴于无石棉纤维水泥平板的表面，然后分别沿平行于该板的长边和短边移动，观察直尺和板之间的间隙，应目测无明显间隙。（2）增加了项目仲裁检验的制板要求。（3）增加了项目仲裁检验时对刷子的要求。（4）修改了项目试板厚度，由旧标准的4~6mm改为6mm。2. 对比率涂料的对比率是衡量白色及浅色涂料遮盖能力的重要指标。对比率低的产品，产品的遮盖性能越差，起不到消除底材颜色的作用。与旧标准相比，新标准增加了对比率项目仲裁检验的制板要求。2. 抗泛碱性抗泛碱性是建筑内外墙底漆的重要技术指标 , 是指涂层抵抗基材碱性物质渗透和析出的能力。具有抗泛碱性的底漆，可以防止高碱性腻子对有色内墙涂膜的破坏。该项测试要求先制备PVA（粉状聚乙烯醇1788）-铁蓝（颜料）水分散液，将制备的试板（已刷涂底漆产品并养护）刷涂该分散液并后，充分浸润在一定浓度的碱液中。由于铁蓝遇碱由蓝色变为棕黄色，该项试验可以通过观察铁蓝变色面积的百分比，来判定抗泛碱性是否异常。与旧标准相比，新标准增加了该项目测试期间PVA水溶液在贮存期发生团聚、沉淀等现象时的处理要求（采用低速机械搅拌均匀），将PVA-铁蓝水分散液贮存期由“不超过一个月”修改为“不超过15d”。另外，试验用碱液浸润试板的高度也由“应大于试板厚度的二分之一”修改为了“应大于试板厚度的三分之二”。[/color][color=#444444][b]四、贮存要求[/b]新旧标准对于产品的贮存要求一致。合格证上标识有本标准的产品贮存时应保证通风、干燥、防止日光直接照射；冬季应采取适当防冻措施。生产方应根据乳液类型定出贮存期，并在包装标志上明示。[/color][color=#444444][b]结语[/b]合成树脂乳液内墙涂料色彩丰富、施工简单、易于翻新、保光保色性好、装饰效果简洁大方，已是千家万户居家装修的必备产品。相较于旧标准，内墙涂料新国标进行了多方面的完善，符合标准要求的产品将更能适应室内装修的需要，同时，配合其质轻、干燥快、耐擦洗、价格低廉等优点，再对其环保安全加以规范，内墙涂料产品势必在家装领域发挥更大的作用。[/color]

离子交换树脂的性能评价离子交换树脂一般不溶于水、一般的酸碱溶液和有机溶剂，是一种具有良好化学稳定性的高分子聚合物。同时，离子交换树脂必须具备一定的理化性能。1．外观)大多数商品树脂多制成球形，其直径为0.2~1.2mm。球形的优点是增大比表面积、提高机械强度和减少流体阻力。普通凝胶型树脂是透明的球珠，大孔树脂呈不透明的雾状球珠。随合成原料、工艺条件不同，树脂的颜色也有所不同，一般有黄、白、黄褐、红棕等几种颜色。2．膨胀度" 各种离子的交换树脂，都含有极性很强的交换基团，因此亲水性极强，但由于交联后具有立体型的网状结构，因而不溶于水，具有亲水凝胶的性质，吸水就膨胀，脱水就收缩。膨胀是可逆地进行的，其程度随树脂的交联度、相反离子的种类和浓度、外部溶液的浓度而变化，一般的商品树脂，每克干树脂可吸附0.5~1.0克水分，交联度较低的树脂，每克吸附1.0~3.0克水分。交联度大的树脂，膨胀度小，因而由于实验条件的变化而引起的膨胀度的差异就小。但交联度小的树脂，会显著膨胀或收缩，往往造成操作上的种种困难。3．交联度树脂的性质随着作为交联剂的DVB的含量不同而有所差异。合成树脂时，单体中DVB 的含量百分数称为交联度，在商品树脂中，通常是8%~12%。但合成时，通过改变它和苯乙烯的混合比，可制出不同含量的产品。一般说来，交联度越大，树脂越坚固，在水中不易溶胀。而交联度减少，树脂变得柔软，容易溶胀。4．交换容量交换容量是单位质量的干燥离子交换剂或单位体积的湿离子交换剂所能吸附的一价离子的毫摩尔数，是表征树脂交换能力的主要参数。其表示方法有重量交换容量和体积交换容量两种，后一种较直观的反映生产设备的能力。交换容量的测定方法如下，对于阳离子交换剂，先用盐酸将其处理成氢型后，称重并测其含水量，同时称数克离子交换剂，加入过量已知浓度的NaOH溶液，待反应达到平衡后，测定剩余的NaOH摩尔数，就可求得该阳离子交换剂的交换容量。对于阴离子交换剂，不能利用与上述相对应的方法，即不能用碱将其处理成羟型后测定交换容量。这是因为，羟型离子交换剂在高温下容易分解，含水量不易准确测定，并且用水清洗时，羟型离子交换剂易吸附水中的CO2而使部分成为碳酸型。所以，一般将阴离子交换剂转换成氯型后测定其交换容量。取一定量的氯型阴离子交换剂装入柱中，通入硫酸钠溶液，用铬酸钾为指示剂，用硝酸银溶液滴定流出液中的氯离子，从而可根据洗脱交换下来的氯离子量，计算交换容量。蛋白质等生物大分子与小分子化合物的离子交换特性有很大差别：蛋白质的分子量大，树脂孔道对其空间排阻作用大，不能与所有的离子交换活性中心接触；离子交换吸附的蛋白质分子会妨碍其他蛋白质与未吸附蛋白质的离子交换基团发生作用，并阻碍蛋白质扩散进入到其他交换区域；蛋白质带多价电荷，在离子交换中一般可与多个离子交换基发生作用。因此，蛋白质的交换容量远低于小分子化合物的交换容量。5．滴定曲线滴定曲线是检验和测定离子交换剂性能的重要数据，可参考如下方法测定。分别向几个大试管中加入1g氢型（或羟型）离子交换剂，其中一个试管加入50ml 0.1mol／L的NaCl溶液，其他试管亦加入相同体积的溶液，但含有不同量的0.1mol／L的NaOH（或HCl），使其发生离子交换反应。强酸（碱）性离子交换剂放置24ｈ，弱酸（碱）性离子交换剂放置７日。达到平衡后，测定各试管中溶液的pH值。以每克干离子交换剂加入的NaOH（或HCl）为横坐标，以平衡pH值为纵坐标作图，就可得到滴定曲线。强酸（或强碱）性离子交换剂的滴定曲线开始是水平的，到某一点突然升高（或降低），表明在该点交换剂上的离子交换基团已被碱（或酸）完全饱和；弱酸（或弱碱）性离子交换剂的滴定曲线逐渐上升（或下降），无水平部分。利用滴定曲线的转折点，可估算离子交换剂的交换容量，而由转折点的数目，可推算不同离子交换基团的数目。同时，滴定曲线还表示交换容量随pH的变化。因此，滴定曲线比较全面地表征了离子交换剂的性质。

树脂合成操作750例

树脂合成操作750例

请问SCX强离子交换树脂的合成步骤和具体条件是什么啊？

一什么是热固性树脂 热固性树脂与普通树脂不同，普通树脂又称为热塑性树脂是具有受热软化、冷却硬化的性能，因为它的特性所以只能做一般的生活用品，而热固性树脂却不同，它不同于热塑性树脂它一旦加热硬化就再也无法溶化，这种树脂在固化前一般为分子量不高的固体或粘稠液体；在成型过程中能软化或流动，具有可塑性，可制成一定形状，同时又发生化学反应而交联固化；有时放出一些副产物，如水等。此反应是不可逆的，一经固化，再加压加热也不可能再度软化或流动;温度过高,则分解或碳化。这也就是与热塑性树脂的基本区别。 二热固性树脂的延伸 早在美苏军备竞赛之时，对航天材料的革新就早有需求，钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域特别是在航天领域应用的最为重要，由于它的耐热性、强度、塑性、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性均较好，而成为钛合金工业中的王牌合金打造出“全钛飞机”成为那个时代的必备任务，但一个时代的衰落造就另为一个巅峰，在现代高速发展的道路上钛合金显得有点格格不入，钛合金材料成本难以用于民用工业领域，飞机材料金属用量大，种类多，有句话叫需求造就市场，玻璃钢便横空出世了，复合材料的概念是当指一种材料不能满足使用要求时，便加入两种或者两种以上的材料复合在一起，钛合金就是如此，玻璃钢是由用玻璃纤维作筋骨，用合成树脂作肌肉的复合材料，他具有轻质高强、耐腐蚀、热性能良好、工艺简单、可以一次成型、经济效果突出但它又有一个致命的弱点虽然能抗短期的热量但在长期高温下耐温性差这就是他不能完全替代钛合金做为飞机材料的原因，现在许多飞机都采用一部分的热固性复合树脂复合材料做为部件，例如世纪上最大的飞机A380它的 减速板垂直、水平稳定器( 用作油箱) 、方向舵升降舵、副翼、襟翼、扰流板、起落架舱门、整流罩垂尾翼盒。3热固性树脂的难点和机会 传统热固性树脂基体的增韧方法主要是在树脂中加入高性能的热塑性树脂，这种增韧技术通常称之为本体增韧技术，在本体增韧技术基础形成了中等韧性热固性树脂#树脂本体增韧技术引入大量热塑性成分后，牺牲了原有热固性树脂良好的黏性，使其工艺性明显劣化，预浸料铺敷性下降此外，树脂化学成分的改变以及固化后相结构的改变，使得增韧树脂新结构的控制非常复杂，热固性复合树脂复合材料，层间剪切强度是靠树脂来承担的，所以很低。可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力而粘性是无法用肉眼测试的美国BROOKFIELD博勒飞CAP2000粘度计就能很好的解决这个问题符合ASTM4287,BS3900,ISO2884测量标准，可在高剪切下检测样品，范围10S-1至13,300 S-1 两种内置温度控制选择 Ｌ系列：5－75℃ Ｈ系列：50－235℃无论是在高温测试还是常温测试都可以轻松应付。

已知有一种填料是聚丙烯酸脂，无孔，直径5um,表面有羧基，为弱离子交换树脂，请问如何能测定它是甲脂，乙脂还是其它脂？其上的羧基量如何测定？如何合成，谢谢回答！能合成者有重谢！联系电话：13808028258；四川奥博生物技术有限公司

有奖问答’对错题： 涤纶是先从石油和炼焦副产品中提取原料聚合成聚苯甲酸乙二酯树脂，然后熔融纺丝成为涤纶！（ ）

0.1摩尔双酚，1摩尔表氯醇，0.2摩尔碳酸钾（碳酸钾需要配置成为溶液吗，否则这个比例，内中简直就是干的），投入反应容器内搅拌，升温度到110度，用GPLC监控反应（监控什么啊，如果没有这个设备有关系吗），持续3小时，然后用氯化钾以及碳酸氢钾混合物滤饼（这个所谓滤饼又是怎么做出来的），减压蒸馏（温度和真空度应该设置在多少呢），除去过量的表氯醇我是超级菜鸟，请求帮助，谢谢，或者有更好的适合普通实验室的环氧树脂合成方案，请扔过来一个可以直接操作的，呵呵，谢谢！

一.事由 今天2012年7月7日上午7点45分，中央电视台第一频道报道，俄罗斯政府庆祝AK-47自动步枪诞生65周年。AK-47中的A为俄文自动的第一字母。K为发明人卡拉什尼可夫（当时为26岁），47是枪的参数。电视台说，AK-47由于其性能优越，已成为世界第一自动步枪至今已生产8000万台。近日俄罗斯政府举办了AK-47诞生65周年庆祝活动，发明人卡拉什尼夫尚键在。 AK-47，知名度很高，我知道也有几十年了。二.LZ-85整合树脂 1.LZ-85树脂： L是陆显尧第一字母，陆为留苏研究生，核工业部北京五所有机研究室 。 Z是周锦帆第一字母，我为北京五所分析化学研究室。 85是1985年研究成功。 2.LZ-85整合树脂来由 在1985年，我的核分析化学研究任务已接近结束，有时间做自己想做的事情我想起1958年9月，进南京大学化学系，系主任戴安邦先生亲授《无机化学》，在讲授元素的原子结构与化学性能的关系时讲：〝由于钴与镍原子结构为相似，〞因此其化学性能极相似，钴与镍的分离是困难的…〞有没有可能合成一种树脂，使钴与镍分离？为此与留苏的上海人陆显尧讨论，陆显尧也感兴趣，马上动手分工。 3.陆显尧合成树脂，将氨羧官能团〝接〞到树脂不同位置，并另外加上不同小官能团。他合成约10种不同树脂。 周锦帆负责不同树脂，在不同PH时，钴与镍吸附能力的差异，非常精细的、反复的。实验发现，其中有一种树脂在PH 3.5时钴与镍的吸附能力有明显差别：镍的吸附能力（分配系数）明显大于钴。 4.LZ-85整合树脂性能 LZ-85树脂可从1.0克分析级钴盐中分离1.0微克镍。 文献表明，至今LZ-85树脂的性能仍是记录。三.论文发表 1.《LZ-85树脂的合成及性能》发表在1988年《离子交换与吸附》杂志（南开大学主办）上，陆显尧是该杂志编委。 2.《LZ-85树脂分离一原子吸收法测定钴盐中微量镍》发表在1989年《理化检验一化学手册》杂志，周锦帆是该杂志30年编委。四.感想 我离子交换实验室研究30年，绝大多数都是采用商品化树脂，真正使用自己参与合成的树脂，仅LZ-85树脂。我感到欣慰的是，这种树脂是有真正学术价值且原创的树脂。该树脂的性能，至今仍是记录。 时光如梭，光阴如箭，LZ-85树脂已27年！

各位大侠,请教双酚A 环氧树脂的最简单试验室合成方法,我是新手,请告知具体操作步骤,呵呵,谢谢各位

目前在研究如何能够合成5-10%的固体含量还能有比较大粘度的丙烯酸树脂，目前采用的方法是氮气保护、改变引发剂的量和滴加时间以及引入一定的交联，目前的情况不是太让人满意，从表观上看粘度明显很低，不知道有没在这方面作过研究的朋友可以提供些思路

单位做空气样,需购买一批国产一号过氯乙烯树脂合成纤维滤布,直径在80mm,如有厂商有货,请给我留言,谢谢!

三聚氰胺可以用在改性脲醛树脂的合成中吗？它是如何跟甲醛反应的，本身毒性如何？

我们现在做丙烯酸树脂胶粘剂的合成，看见文献中有讲到可以通过GPC来做分子量分布，同时来测试样品中的单体来监控有多少单体未参与反应，请问有那位大神做过类似的方法可以借鉴，谢谢！

本人现做废液分析,主要含有甲醇,甲醛和水.需要检测甲醇和甲醛,请各位大虾整整脉,给出最佳实验条件,在此谢过

前提是我懂紫外分光光度法，不懂树脂的替代度是怎么回事，至少现在还是模糊的。树脂是用来固相合成多肽用的，替代度可能是上面有多少个反应点？我们这用一种叫“王树脂”的东西。检测步骤是：1、首先将一种叫“Fmoc-Leu-OH”的氨基酸接到树脂上，用到好多试剂。（1）称取1g树脂，用4ml左右的DMF使其膨胀，约放置30分钟时间；（2）加入计算当量的Fmoc-Leu-OH、HOBt-Cl、DIC、DMAP，室温振荡15小时以上，（溶液是浅棕红色）。（3）分别用DMF3*10ml、MeOH3*10ml、DCM5*10ml冲洗。洗后树脂在室温下减压干燥4小时以上。2、用Fmoc-Leu-OH为对照，称取10mg左右，用20%哌啶的DMF溶液溶解，定容于10ml量瓶中；平行将干燥后的树脂称取3份，0.1g左右，同样用20%哌啶的DMF溶液溶解，定容于10ml量瓶中。以上4瓶超声30分钟。3、放置，使树脂沉降，（Fmoc-Leu-OH已经溶解），取比色皿加入2.7ml甲醇作为空白，以对照溶液50ul、70ul、90ul、110ul、130ul分别加入到比色皿中，在300nm下测吸光度，制定测量曲线。3.*特别说明：我第一次做，在测对照溶液时，是平行取2皿，各加2.7ml甲醇，1作为空白，另一分别加50ul，后各加20ul连续测吸光度。4、同样以2.7ml甲醇为空白，测样品溶液的吸光度。我的问题是：1、为什么单以甲醇为空白，溶液中也含有哌啶和DMF，这2者没有紫外吸收吗？2、溶液与甲醇的混合，是用枪头管不断吸排混匀的，以前没有这样做过，生化实验可能这样做的比较多？3、对照溶液各溶液体积不一样，虽然差异不大，并且R值也在4个9以上，但这样做是否合适？4、对照只做1份，可以吗？5、为什么用Fmoc-Leu-OH，其他的Fmoc氨基酸不行吗？6、最重要的问题，反应原理是什么？为什么选300nm？步骤1中（2）下各种试剂的作用是什么？用三种溶剂去洗，洗什么？整体糊涂中，求帮助！！！谢谢了！

【作者】 庄宏清 肖华 【英文作者】 ZHUANG Hong-qing XIAO Hua（Epoxy Resin Division of Sinopec Baling Petrochemical Co.Ltd. Yueyang 414014 China） 【作者单位】 中石化巴陵石化有限责任公司环氧树脂事业部 湖南岳阳 【文献出处】 热固性树脂 , Thermosetting Resin, 编辑部邮箱 2008年 03期 期刊荣誉：ASPT来源刊 CJFD收录刊

三聚氰胺甲醛树脂简称三聚氰胺树脂、蜜胺甲醛树脂、蜜胺树脂。英文缩写MF，加工成型时发生交联反应，制品为不溶不熔的热固性树脂。习惯上常把它与脲醛树脂统称为氨基树脂。固化后的三聚氰胺甲醛树脂无色透明，在沸水中稳定，甚至可以在150℃使用，且具有自熄性、抗电弧性和良好的力学性能。潍坊金水源化工有限公司实验室工作人员：于海森、赵万里 改性三聚氰胺-甲醛树脂（MF）为热固性树脂，它具有阻燃，耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀、有良好的绝缘性能、光泽度和机械强度，广泛用于木材、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业。其具体用途主要有以下几个方面：一、三聚氰胺甲醛浸渍树脂 三聚氰胺甲醛树脂具有很高的抗热和防潮性能，以及三聚氰胺甲醛树脂在灯光下光亮透明的真实感，无臭无味和无色性能，使其在饰面人造板的应用上具有很多的优越性。特别是在其分子中含有大量的氮，在燃烧过程中，分解时，氮气逸出，使制品具有自熄灭性。 MF树脂是有甲醛和三聚氰胺经缩合而成的低分子聚合物，水溶性，在许多情况下可用一定助剂加以改性。这类树脂的特征是固含量为66%±0.2%左右，粘度较低（25-65s，涂4#），外观无色、透明。 MF树脂一般用于浸渍纸，因此当浸胶纸张再通过热压和固化工艺，一张具有优良表面性能的浸渍纸就能被生产出了。带MF树脂的装饰纸和表层纸被用于刨花板或类似的家具和地板贴面，同样也用于大量需要表面要求耐化学品、耐机械力和卫生性能好的如厨房、实验室、医院的装饰层压板中，等等。二、纸张抗水剂或防水剂 抗水剂属改性三聚氰胺甲醛树脂，具有树脂含量高，稳定性好，水溶性好，使用方便等特点。产品指标优于国内同类产品，达到进口产品的水平。其主要参考产品为日本索密雷兹公司的613树脂和西德巴斯夫公司的SMV树脂，它完全可以取代进口产品用于高浓度刮刀或汽刀涂布纸机上。 该树脂是一种能赋予铜版纸白纸板纸张具有优良的湿强度、干强度和抗湿摩擦性能的专用助剂，它可以广泛应用于涂布印刷纸，白纸板和箱纸板的涂料中，它与涂料中胶液和淀粉具有极好的交联和相容性，不产生增稠，絮凝和起泡等弊病，使涂料具有良好的流动稳定性和化学稳定性，它也可以用于优质纸的表面施胶和纸页的干湿增强剂，它可以直接加入到物料中，很容易分散在物料中，使用方便。与蛋白质及淀粉交联性好，并能自身交联以达抗水目的；甲醛含量低，使用量少，使用方便；显著提高纸张的耐湿磨、耐湿拉毛性能，明显改善纸张印刷适印性；http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif与涂料中其他组分具有极好的兼容性，无增稠、絮凝和起泡等弊端。 三、丙烯酸树脂、苯丙、醋丙类树脂乳液改性剂 在汽车用工业滤纸及其他浸渍纸制作中常需用到合成胶乳，如丙烯酸树脂、苯丙、醋丙类树脂乳液来浸渍的纸其抗热水性能常不尽人意，经与适量水性三聚氰胺甲醛树脂共用后在明显提高抗热水性的同时，还使纸张耐破度明显提高，本改性剂还能用于合成胶乳涂布的涂料配伍中，以提高涂布纸的强度和抗水性能。 四、人造板用部分或全部替代脲醛树脂用耐沸水煮高强度环保胶粘剂，特别适用于防水要求很高的人造板产品，例如建筑模板、防水刨花板、竹胶合板等。五、装饰贴面板： 可制成防火、抗震、耐热的层压板，色泽鲜艳、坚固耐热、耐污染的装饰板，作飞机、船舶和家具的贴面板及防火、抗震、耐热的房屋装饰材料。 六、涂料： 三聚氰胺在丙烯酸系、醇酸系、环氧系涂料中作交联剂。用丁醇、甲醇醚化后，作为高级热固性涂料、固体粉末涂料的胶联剂、可制作金属涂料和车辆、电器、家具用高档氨基树脂装饰漆。该漆具有色泽光亮、附着力强、硬度高、耐老化、耐腐蚀的特点。 七、模塑粉： 经混炼、造粒等工序可制成蜜胺塑料，无毒、抗污，潮湿时仍能保持良好的电气性能，可制成洁白、耐摔打的日用器皿、卫生洁具和仿瓷餐具，电器设备等的高级绝缘材料。 八、纺织助剂： 三聚氰胺树脂作为纺织纤维的处理剂，在国外已有60年的历史，我国是60年代才开始应用的。使用它， 可提高纤维的防水、防老及防皱性能， 使织物挺刮， 手感好， 具有明亮光泽。合成及天然纤维用三聚氰胺树脂，用途广泛. ※ 性 状 ——外 观：无色透明粘稠液。——主成分：Trimethylol Melamine ——固成分：66%±0.2% ——P H 值：8.5~9.5 ——贮存期：在室温下可贮存6个月——亲水性：溶于冷水 [/font

求助，测环氧树脂在溶剂中占比需要什么仪器呢，环氧树脂在溶剂里占比1：1、1：2、1：4的时候，用什么仪器可以测出这个占比呢

最近主管拿了一个树脂说要测定其里面溶剂的含量？说明：（只有醋酸正丁酯和溶剂油两个成分，测其醋酸正丁酯占溶剂的含量）本人用顶空进样然后面积归一来计算含量？这样对吗？主管叫我做溶剂油的校正因子，做的了吗？还有比这更好的方法吗？