焊接压力测试仪

VAM 320 / VAM 320-EX 压力测试仪高精度压力测试仪* 套装包括管路，玻璃部件，接头连接器* 插入式防酸碱传感器技术参数型号VAM 320 / VAM 320-EX测量范围0 mbar ... 2000 mbar最大压力3200 mbar，分辨率1 mbar，0.1 kPa，0.01psi，1torr精度±0.4 % ；测量范围内±1 个单位变化采样率0.25-15s，可调传感器连接Lemo 连接, size 0, 4-pole电力供应集成可充电锂电池工作温度0 ℃ ... +50 ℃ ( 在 max. 85 % rF)储存温度-5 ℃ ... +50 ℃外形尺寸(L x W x H)170 x 45 x 24 mm ( 聚酰胺 6.6)传感器尺寸30 mm x . 40 mm (PEEK)保护等级IP 50（不带传感器）重量大约150g校准2 点工厂校准证书防爆证书编号BVS 03 ATEX E 068型号描述订货号VAM 320压力测试仪1340-5350VAM 320-Set压力测试仪带充电套件，管路，玻璃部件和头部连接器1340-5351VAM 320-EX压力测试仪，带防爆认证证书1340-5352VAM 320-EX-Set压力测试仪，带防爆校准证书，充电套件， 管路，玻璃部件和头部连接器1340-5353订货信息 型号描述订货号AG 200充电套件1340-5050VMF带孔连接器1300-0250VMGL玻璃连接器1300-0260VMS管式连接器1300-0255

C660M气体取样袋接口焊接密封强度测试仪专业适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定；对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标分析；各种塑料防盗瓶盖密封性能、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度的量化测定；瓶体密封性、抗压性、耐破性等评估分析；各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定。C660M气体取样袋接口焊接密封强度测试仪产品特点：1、多重试验模式 ，全自动测试：正压法测试原理提供破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试、保压等多种试验模式提供膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，根据需要自行选择（需选购测试附件）试验曲线实时显示，试验数据智能统计试验量程可选，轻松实现非标测试采用世界知名品牌进口元器件，性能稳定可靠2、创新的进气流量实时监测技术：解决高压下监测气体流量的技术难题，业内率先实现进气流量实时监控，保证试验条件一致性有助于获得测试数据的高重复性3、全新• 专利• 智能，全触控操作系统：工业级触屏、一键式操作、直观的操作界面，可远程升级与维护中英双语操作界面，满足不同语言要求全球通用的试验单位可自由切换具有数据自动存储、掉电自动记忆功能，防止数据丢失内置数据存储可达1200条，满足大数据量存储的需求多级用户权限管理，密码登录微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递（可选）符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要（可选）兰光独有的DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）参照标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002C660M气体取样袋接口焊接密封强度测试仪测试应用：基础应用：塑料复合袋——适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂测试软管测试——适用于各种洗化用品包装用软管以及其它领域物品包装用软管密封性能等相关测试。软管可以包括牙膏管、洗面奶、化妆品、各种药用软膏管、食品包装用软管等等蠕变性测试——适用于各种包装袋、盒等的蠕变性能测试蠕变到破裂——适用于各种包装袋、盒等的蠕变到破裂的性能测试扩展应用：泡罩包装破裂测试——适用于各种泡罩包装的耐压测试气雾剂阀门测试——适用于各种气雾剂阀门的密封性能的测试。气雾剂阀门包括各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等等三面热封材料——适用于包装袋只有三个面热封，一面开口的耐压测试高压测试——测试压力最高可以达到1.6 MPa防盗瓶盖——适用于各种防盗瓶盖的密封性能测试。防盗瓶盖可以包括可乐瓶盖、矿泉水纯净水瓶盖、饮料瓶盖、植物油桶盖、副食调料瓶盖（酱油、醋、料酒等）、易开盖三片罐（啤酒、饮料易拉罐等）、纸质包装罐盖（圆柱形，各种薯片虾条）等C660M气体取样袋接口焊接密封强度测试仪技术参数：测试范围：0～600 KPa / 0～87 psi（标配）；0～1.6 MPa / 0～232 psi（可定制）分辨率：0.1 KPa / 0.01 psi压力精度：±0.25%FS充气头：Φ10 mm（标配）；Φ4 mm、Φ1.6 mm (可选)充气流量：0.01～10L/min保压时间：0.1秒～999999.9秒气源：空气（气源用户自备）气源压力：0.6MPa～0.7MPa（87psi～101psi）气源接口：Φ8 mm聚氨酯管外形尺寸：334mm(L)×230mm(W)×200mm(H)测试架尺寸：305mm(L)×356mm(W)×338mm(H)电源：220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz二选一净重：主机：8kg； 测试架：16kg产品配置：标准配置：主机、测试架、密封垫、Φ8 mm聚氨酯管（2m）选购：微型打印机、专业软件、通信电缆、扩展应用测试附件、空压机GMP计算机系统要求、DataShieldTM数据盾备注：本机气源接口为Φ8 mm聚氨酯管；气源用户自备

DAGE 4800 焊接强度测试仪咨询请点击导航栏 联系方式，直接联系我们。Nordson DAGE 4800 采用先进的晶圆测试技术，可用于测试 200 毫米至 450 毫米的晶圆。 而焊接强度测试技术的进步建立在 Nordson DAGE 4300 成功的基础之上。可灵活创建晶圆图Nordson DAGE Paragon 测试软件为创建晶圆图提供良好灵活性，允许快速准确地设置测试模式；可以轻松编辑每种测试模式的虚拟图像。 可以使用板载智能自动晶圆绘图软件来扫描晶圆，以标准格式导入晶圆图，或者使用鼠标简单地点击向导来为晶圆上位置的测试点编写程序。集成晶圆处理通告与晶圆处理器集成，可将 4800 转换为能确保操作可靠性和可重复性的全自动化系统。 这种集成提供诸多优势，包括自动加载弯曲晶圆、薄晶圆或弓形厚晶圆以及与晶圆清洁接触。双显微镜装置4800 焊接强度测试仪的先进光学器件与显微镜的双减振装置和可调式视窗相结合，可提供良好的图像稳定性。良好的的通用性先进的多功能测试模块扩展了 4800 焊接强度测试仪的通用性。 一系列的多功能测试模块可供订购。操作员可以通过测试模块窗口来轻松识别哪个传感器处于活动状态（未在使用时），而“停放位置”会保护测试模块里面的传感器。成像一系列功能强大的摄像机和光学系统优化加载工具对准、自动编程和测试后分析。设备尺寸：1075 x 980 x 855 mm (ex PC)设备重量：170 Kg

DAGE4000 Bond tester多功能焊接强度测试仪 DAGE4000 Bond tester是一种多功能焊接强度测试仪，可执行所有拉力和剪切力测试应用。DAGE4000推拉力测试机可配置为简单焊线拉力测试仪，也可升级进行锡球剪切力、晶粒剪切力、凸块拉力、矢量拉力或镊钳拉力测试。产品概述诺信Dage于1961年成立于英国,是半导体和PCBA制造市场的知名公司。它拥有获奖的焊接强度测试仪和X射线检测系统，可以用于破坏性和非破坏性机械测试，以及电子元件的检测。 产品特点 1. 精度和可重复性任意量程精度为满量程的±0.1%，载荷精度为100ppm（第三方认证），Z轴回升由激光测量，精度为±0.1μm2. 理想选择多次业内获奖，协助制定行业标准3. 操作简便人体工程学设计，操作杆控制，本地语言支持4. 可靠性/整体支持GR&R报告确保设备一致性和再现性；全球设有7个办事处5. 应用灵活研发部门拥有20位应用工程师，提供特殊应用解决方案，专业设计定制夹具6. ISO9001-2000认证Dage键合测试机通过ISO9001-2000认证7. 专利技术全球拥有1052项专利技术8. 被尊为行业标准冷/热焊凸块拉力 -JEITA EIAJ ET-7407 BGA凸点剪切 -JEDEC JESD22-B117A 冷焊凸块拉力 -JEDEC JESD22-B115 金球剪切 -JEDEC JESD22-B116 球焊剪切 -ASTM F1269 引线拉力 -DT/NDT MIL STD 883 芯片剪切 -MIL STD 883§ 立柱拉力 -MIL STD 883§ 倒装焊拉力 -JEDEC JESD22-B109 技术参数 主要型号:1. DAGE4000plus Bond testerNordson DAGE 4000Plus 是市场上先进的焊接强度测试仪。它代表了焊接强度测试的工业标准，实现了良好的准确度和数据可重复性，可提供完全值得信赖的结果。4000PLUS 多功能焊接强度测试仪可执行高达 500kg 的剪切力测试、高达 100kg 的拉力测试以及高达 50kg 的压力测试，覆盖了包括新的热焊凸块拉力和疲劳测试在内的所有测试应用。 功能特点：1.广泛的测试能力当前新兴的应用为充分迎合负载CARTRIDGE和标准及专用装置来进行高达500公斤的剪切测试，高达100公斤的拉力测试。高达50公斤的推力测试。2.图像采集系统快速和简单的设置，安装在靠近测试头位置，以帮助更快地测试。提高了测试自动化。3.XY平台标准的XY平台为160mm，可满足范围广泛的测试需要。XY平台也可定制。 DAGE4000 Plus特色应用：1 焊带拉力测试-多种钩，钳爪等负载刀具可以测试各种尺寸和类型的样品。2 热碰/针拉测试-新一代的CARTRIDGE使这项突破性的焊接测试更加准确，尤其是测试印刷电路板材料及低焊料凸点3 铜线的第一焊球拉力测试，焊钉、柱状凸块的拉力测试-定制的拉力钳爪可以在这项重要的连接处进行撕拉力测试。4 拉力剪切力疲劳测试-疲劳分析正成为评估焊点可靠性中越来越重要的的方式，调节软、硬件可采用拉力和剪切力两周模式进行老疲劳分析5 钝化层剪切测试 – 使用软件和特定负载刀具可进行焊球剪切力测试，而不受钝化层的限制。2. DAGE4000 Bond testerNordson DAGE 4000 焊接强度测试仪是一种多功能焊接强度测试仪，可执行所有拉力和剪切力测试应用。4000 焊接强度测试仪可配置为简单焊线拉力测试仪，也可升级进行锡球剪切力、晶粒剪切力、凸块拉力、矢量拉力或镊钳拉力测试。技术参数：1.拉力测试测试范围可在0-100G；0-1KG；0-10KG进行选择；2.推球测试测试范围可在250G 或 5KG进行选择；3.芯片或CHIP推力测试范围可在测试到0-100公斤；0-200KG进行选择；4.镊子撕力测试头量程为100G 和5KG进行选择；5.BGA拔球到0-100G；0-5KG进行选择；6.另外的选项如矢量拉伸和自动测试等… … 产品规格：设备外形尺寸：长：730mm 宽：425mm 高：670mm重量：45kg电源：可选择的 100/110v，220/240v AC 50/60 Hz符合标准：MIL STD 883 JEDEC JEITA European CE Regulations Safety Directive… 北京亚科晨旭科技设备咨询：18263262536座 机： 0632-5976067

38Nordson DAGE 3800+焊接强度测试仪焊接强度测焊接强度测试整体解决方案交货期短高精度XY操作平台功能强大的显微镜(10x)安装64位Windows 10系统的戴尔电脑，显示器，鼠标和键盘 焊料球剪切力Z轴定位精度(复位)+/-1 微米自动钩线功能，实现自动可重复钩线定位标配50 x 50mm，3mm/s XY操作平台支持使用部分4000系列测试模块焊料球剪切力Z轴定位精度(复位)+/-1 微米使用符合国家标准的砝码对测试模块进行自动校准和线性检测快速更换测试模块应用范围100克高精度拉线测试1千克拉力测试250克焊球/铜柱剪切力5千克焊球及小型晶片剪切力测试100千克芯片剪切力测试5千克剥离测试 快速而精准Nordson DAGE 3800+焊接强度测试仪是专门用于需要快速焊接强度测试应用的新平台。如您所愿，Nordson DAGE 在测试精准性上一丝不苟。3800+是专为高产能焊接测试应用而设计，开箱即可使用， 并提供所有必要的部件，以便安装后可立即开始测试。Nordson DAGE 地区办事处华东区设备代表： 3800 +焊接强度测试仪高 准 确 性 及 可 重 复 性 3800+焊接强度测试仪的底座、夹具、校验治具、砝码和测试工具可适用于各种不同尺寸的样品。测试数据能与4000以及高性能的4000 Optima和4000Plus焊接强度测试仪相关联，并且能通过高准确性的校准方案确保数据的可重复性。 先进的电子和软件控制• 3800+焊接强度测试仪配备Windows 10系统的软体，可通过远程电脑控制。它支持通过本地或网络连接访问数据库。• 三级权限的密码控制(操作员，主管和工程师)确保测试数据和设置参数的完整性。数据分析• 机载统计数据按照等级、平均值、标准差和CPK分布曲线显示测试结果• 测试结果通过RS232输出并包含固定字段选项• 可输出CSV测试结果文件• 结果可以复制到剪贴板并直接粘贴到Microsoft ExcelTM中 规格机器占地面积 重量功率供气真空供应系统总体精确度宽(包括操纵杆，不包括PC、显示器)425mm，深 (包括正面扶手)730mm，高670mm45Kg可 切 换 的 100 / 110V，220 / 240AC 50 / 60Hz 4bar，外径6mm，内径4mm的塑料管道，干净的空气最小500mmHg(67kPa)，外径6mm的塑料管+/- 0.25% (选定模块量程)

DAGE 4000焊接强度测试仪咨询请点击导航栏 联系方式，直接联系我们。Dage4000系列创立的模块设计理念让配置更灵活，从而使之成为单一或多功能应用都具很高性价比的推拉力测试系统。具体应用包括：线拉力（wire pull）, 球推力（ball shear）, 丝带黏附力（tweezer pull）,冷拔球（cold bump pull） 和螺栓拔力（stud pull） 等等。Dage4000推拉力测试机是半导体、光电和电路板组装行业的理想测试设备。技术参数：英国Dage4000推拉力测试系统适用于半导体各种封装形式测试金铝线黏合力；及COB封装、光电,LED,SMT组装 , 原件与基板黏合测试；应用范围：钩针拉线（ Max:10Kg ）　　　　　 镊子拉力（ Max:5Kg ）　　　　　 焊球推力（ Max:250g ）芯片推力（ Max:100Kg ）锡球推力（ Max:5Kg ）管脚拉力测试（ Max:10Kg ）等主要特点：英国DAGE 4000焊接强度测试仪用于半导体、光电、电路板组装业。适用于所有的拉力（Pull）和推力（Shear ）测试，可达到高精度，高重复性，高再现性。1. 摇杆操作，简便易学；2. 马达驱动 X,Y 自动工作台；3. 适用于半导体各种封装形式的金线、铝线和铜线等黏合力的测试，及COB封装、光电、LED、SMT组装 、元件与基板黏合力的测试；主要特征：拉力测试测试范围可在0-100G；0-1KG；0-10KG进行选择；推球测试测试范围可在250G 或 5KG进行选择；芯片或CHIP推力测试范围可在测试到0-100公斤； 0-200KG进行选择；镊子撕力测试头量程为100G 和5KG进行选择；BGA拔球到0-100G；0-5KG进行选择；另外的选项如矢量拉伸和自动测试等……

DAGE STELLAR 4000 焊接强度测试仪咨询请点击导航栏 联系方式，直接联系我们。DAGE STELLAR 4000 多功能焊接强度测试仪是用于生产中手动操作的拉力和推力强度测试的平台。可配置为简单的引线拉力测试机，或者升级为推球、推芯片、拔球和镊子拉力测试机。如果用于生产中无操作人员的焊接强度测试，可以考虑使用 Nordson Dage 的4600 型全自动焊接强度测试仪。功能特点：引线拉力--用于焊线后质量控制芯片剪切力--用于贴片认证镊子拉力--用于倒装贴片可靠性人体工程学设计--显微镜、键盘、摇杆Paragon&trade Lite软件--生产中更容易使用无摩擦负载电子秤技术保证了准确性、重复性和关联性。坚固和高质量的机架经久耐用，确保多年的平稳运行。良好的操作舒适度STELLAR 4000 能够很容易和舒适的使用，所以操作人员可以长时间进行测试，而不会损坏他们的健康。 以操作人员核心的工作高度和操控设计。舒适带软垫的扶手令操作人员乐于使用 STELLAR 4000。防震光学和可调灯光照明，减轻了长时间操作的眼睛紧张。用于半导体的理想测试机STELLAR 4000 是特别设计用于半导体制造的。 性能退回精度 ± 1 μm系统精度 ± 0.25 % FSL轴行程 (X × Y × Z) 100 mm × 100 mm × 65 mmXY 轴速度和分辨率 高达 2 mm/s, 500 nm安装占地 (W × D × H) 705 mm × 562 mm × 675 mm重量 86 kg电源供应 100 - 240 VAC 单相气源供应 最低 4.0 ba

Nordson DAGE4000Plus 焊接强度测试仪精心工艺 成就卓 Nordson DAGE 4000Plus 是市场上先进的焊接强度测试仪，可以提供可靠的数据精确性和可重复性。Nordson DAGE 4000Plus 由焊接强度测试技术公司开发，代表了焊接强度测试。无论在半导体行业，还是在汽车、动力、混合动力或 高 可 靠 性 的 各 种 微 电 子 行 业 ， Nordson DAGE4000Plus 都能够展现出多功能性和精确性，使其用户对其产品质量充满信心。其采用最新的焊接强度测试专利技术(如： 防反冲系统)。Nordson DAGE4000Plus 的测试范围为250毫克到500千克，适用于标准和专业应用领域。另外值得一提的是，4000Plus 是在Nordson DAGE 4000的成功基础上研发的， 因此可以确保机器之间的数据相关性。可配置性强Nordson DAGE 4000Plus 能提供业界一流的多功能性。在XY工作台的一个轴上可以选择高达300mm行程，其独特的测试模组包括测试达50公斤的压力测试模组，测试达100公斤的拉力测试模组和测试达200公斤的剪切力测试模组(使用特殊夹具可剪切500公斤)。广泛的测试头提供了标准和专业的应用。广泛的光学镜头选择适用于各种应用。机台标准的垂直工作区域达到120mm，满足绝大多数的应用。如有任何特殊需求，请详询工厂。 应用特点载带拉力 - 所有尺寸和类型的载带拉力可以使用各种各样的负载工具，包括勾针和夹爪测试热拔/引脚拉力 - 新的测试模组使这一开创性的测试更上一层楼，特别适用于评估PCB基板材料和薄型铜柱焊接铜线第一焊球拉力、晶片拉力、铜柱拉力- 用于首次定制的夹爪能够对这些重要的互连件进行拉伸测试疲劳拉伸力和剪切力 - 疲劳分析正成为评估焊点可靠性的一种越来越重要的方法。软件控制和硬件的混合可以在拉力和剪切力模式下进行疲劳测试柔性测试 疲劳测试 扭曲测试 确保精准的测试结果 提高检测效率数据相关性Nordson DAGE认识到，数据相关性是新旧平台之间交叉参考测试结果的基础。Nordson DAGE 焊接强度测试仪(4000 Optima和4000)的现有用户可以自信地比较新旧机器之间的数据。此外， 我们知道许多用户从不同机器收集同一产品的数据，不管是在同一个点，还是在不同的地点， 都需要确保数据在相同的配置和测试参数下相互关联的完整性。为了证明旧机器和新机器之间的相互关系， Nordson DAGE公司已经进行了详尽的内部GR＆R研究。4000Plus在数据关联方面扮演着重要的角色，但我们的焊接强度测试软件ParagonTM也是同样重要的。导入和导出协议和数据库管理工具还可以确保新旧机器的数据流的可比较性。数据的完整性4000Plus具有卓越的结果重复性和重现性，总体系统精度为所选量程的+/- 0.1％(请参阅详细规格)。精准的复位精度剪切高度的控制(复位)对剪切应用中一致性的测试结果至关重要。Nordson DAGE开发了独特防反冲系统的专利，该系统可用于帮助设置和数 据 的 可 追 溯 性 4000Plus按照国际标准进行校准，可为产品测试提供详尽的可追溯性和数据的完整性。使用可直接追溯的国标的O.I.M.L等级M1公差标准进行标定 UKAS 或可选的NIST 1级权重。自动装载工具对齐可选的自对准剪切工具套筒以确保通过补偿不对齐的模具连接以施加正确的负载。 金球焊接4000Plus测试平台为焊接强度测试和材料测试提供了广泛的光学解决方案，其中包括用于失效模式分析的成像系统、对齐和实时记录测试。图像采集相机图像采集系统可以为故障模式分析和基准校准提供高分辨率图像。它内置于系统中，紧靠工具， 可最大化吞吐量，尤其适合于自动化测试。相机内置了光源，可以提供最佳的照明效果而使用4000Plus测试平台的精确滑动装置可以实现精确的对焦。多种物镜可确保提供最佳分辨率，景深可以最大放大1500x。孔径仪成像系统孔径仪可提供高倍放大图像，非常适合于工具的精确校准。它采用医疗内窥镜技术，非常适合超窄间距设备，例如细线焊或诸如微凸块和铜柱凸块之类的超小尺寸产品。孔径仪自身包含有光源，并且可以通过其精确滑动装置定位于查看位置以内和以外，且持续聚焦测试样本。三目摄像头三目摄像头可以连接到具有 C 型安装支架的任何立体变焦显微镜。借助合适的显微镜，可以从宽到近调整视场，非常适合宏定位。与侧校准摄像头结合使用时，两个视图(前部和侧面)有助于实现精确的工具校准， 尤其适合于小巧、精细或难测量的样本。 图像采集系统 孔径仪成像系统 三目摄像头 侧校准摄像头系统 图像采集相机可以用作自动化的基准对准相机。 ParagonTM 软件的虚拟地图编程模式 您可以使用独特的矢量控制器进行更快速的测试，利用带有可编程微调按钮的新款键盘进行精确定位。 推刀控制复位。剪切高度可以设置并保持在整个测试范围内的一微米精度。此外，在S25G测试模组上，复位精度最高是+/- 0.25微米。复位精度已通过激光测量验证。侧校准摄像头侧校准摄像头非常适合测试铜柱凸块、微凸块和TSV 等微特征。该系统支持要测试的特征的辅助视点，可提供准确的、可重复的测试。侧校准摄像头与测试模块支架相连，可以提供超稳定、无震动且持续聚焦工具尖端的图像。所有摄像头系统均使用USB连接，可现场改装。

SPOTRON狮宝龙焊接螺母压入强度测试仪 WRP-2000 旋转凸轮系统焊接螺母压入强度测试仪WRP-2000旋转凸轮系统（专利申请中）手动压力机压倒性地缩短以往的试验作业时间！通过旋转凸轮系统在操作中，按入实现断裂载荷20kN。通过载荷传感器压入断裂载荷的数字管理（峰值保持功能）测量范围最大20kN由于C帧结构处理所有工作根据附属的附件支持M5～M12

Nordson Dage4000 焊接强度测试仪咨询请点击导航栏 联系方式，直接联系我们。技术参数： 1.拉力测试测试范围可在0-100G；0-1KG；0-10KG进行选择； 2.推球测试测试范围可在250G 或 5KG进行选择； 3.芯片或CHIP推力测试范围可在测试到0-100公斤；0-200KG进行选择； 4.镊子撕力测试头量程为100G 和5KG进行选择； 5.BGA拔球到0-100G；0-5KG进行选择； 6.另外的选项如矢量拉伸和自动测试等…… 产品规格：设备外形尺寸：长：730mm 宽：425mm 高：670mm 重量：45kg 电源：可选择的 100/110v，220/240v AC 50/60 Hz 符合标准：MIL STD 883 JEDEC JEITA European CE Regulations Safety Directive…

DAGE4000 Optima焊接强度测试机 DAGE4000 Optima推拉力测试机DAGE4000 Optima焊接强度测试机是一台优化的，用于大量生产环境的快速和可靠的焊接测试设备。可执行从0.25g到50kg的拉力测试，已及0.25g一直到200kg的剪切力测试。两个多功能电子Cartridge：半导体 250g剪切/ 5kg剪切和100g引线拉力混合电路 20kg剪切/ 1kg拉力和10kg拉力 先进的多功能Cartridge：确保与4000/4000Plus Cartridge的关联性。当机器没有使用时，通过Cartridge窗口,操作员能够很容易的鉴别当前激活的传感器。等待位置”保护传感器位于Cartridge的内部，而不是将其暴露在外导致容易遭到损坏。人体工程学的重量轻的操作手柄用于安全可靠的移动。快速容易互换的独立负载Cartridge。无摩擦拉力以记录真实的负载。空气轴承技术用于剪切测试。低刀头离轴挠度。密封的负载元件用于高可靠性应用。柔性负载单元用于碰撞检测和可控的负载应用。低负载的自动电磁阻尼器。双重应用校准治具。产品规格：外 形 尺 寸：宽度630mm（包括左右手柄），深度600mm，高度830mm重量：90kg，包括XY平台电源：90 - 264 VAC，单相气体（为设备）：最小4 bar，6mm OD 塑料管。注意有些特殊的应用可能需要增加压力。洁净干燥的空气。真空(为制具)：最小500mm Hg (67kPa) ，6mm OD塑料管

用途注射器自毁特性压力测试仪（Self-Destructive Syringe Pressure Testing Device）是用于测试注射器在承受压力时是否会自毁的设备。这种设备的主要用途是确保注射器在承受正常或意外的压力负荷时能够安全运作，以防止意外事故和伤害。以下是该设备的可能用途：医疗器械质量控制：在医疗行业中，注射器是常见的医疗器械之一。使用自毁特性压力测试仪可以确保注射器在承受正常使用压力时能够安全运作，减少因注射器自毁而导致的医疗事故和患者伤害的风险。药物研发和生产：药物的研发和生产涉及到使用注射器来输送药物。通过使用自毁特性压力测试仪，可以评估注射器在承受不同压力条件下的耐久性和安全性，确保药物输送的可靠性和安全性。医疗设备供应链管理：自毁特性压力测试仪可以用于检查医疗设备供应链中的注射器是否符合质量标准。这有助于确保供应链中的注射器符合规定的质量要求，并减少因低质量注射器而引发的潜在风险。安全防护：自毁特性压力测试仪还可以用于确保注射器在遭受不正当使用或恶意修改时能够自毁执行标准：YY/T0573.3-2019技术参数：控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；高精度电机，高精度滚珠丝杆；专用夹具1套适合各种型号；嵌入式打印机，热敏打印机；自毁特性试验方法1原理在正常使用情况下在输送完全部剂量或试验用水(A.1.2.3)后，使用测试设备或压力装置将芯杆从外套中拔出.测量和记录拔出或破坏芯杆的力。2装置E.1施加一个轴向拉力的装置当以100mm/min 的速度移动芯杆时最大力可达至100NE.E.2施加一个压力的装置可以约100 kPa/min 的速率增加最高可达300 kPa压力3步骤E.1 在正常使用条件下输送完全部剂量或试验用水。使用测试装置 E.2在按手或芯杆上施加一个递增的力使芯杆从外套中退出。当以100mm/min 的速度移动芯杆，递增拉力至最大100N或直到芯杆能够在同一注射器中进行再次输送 E.3使用测试装置(E.2.2)在注射针上施加一个缓慢增加的约 100 kPa/min 的压力，至最大300kPa，并记录活塞密封网是否能在注射器外套中回退。E.4试验报告试验报告中至少给出下列信息:a)注射器的型号和公称容量[毫升(mL)]施加的最大力c)施加的最大压力:试验日期

外科口罩气体交换压力差测试仪简介：口罩气体交换压力差测试仪适用于外科口罩气体交换压力差的测定，也可用来测定其它纺织材料的气体交换压力差。适用于口罩等医疗器械生产、研发、质检部门及机构外科口罩气体交换压力差测试仪特点：1、配有高精度压差传感器，数字显示试样两侧压差；2、配置大彩色触摸屏，全中文界面，操作方便。3、特制样夹保证牢固夹持试样。4、配有微型打印机，可打印报告。外科口罩气体交换压力差测试仪标准：YY 0469-2011、YY 0969-2013、EN 14683:2014外科口罩气体交换压力差测试仪技术参数：空气流量:8L/MIN密封方式:端面密封试样透气口径:Ф25MM压差传感器量程:0～500PA显示方式:触屏数字显示压力气源：空气压缩机，排气量不低于50L/min，（用户自备）电源:AC220V 50HZ口罩气体交换压力差测试仪标配：主机一台，电源线，合格证 ，保修卡， 说明书。选配：空气压缩机

西林瓶耐内压力测试仪玻璃瓶内压力测试仪主要用于玻璃啤酒瓶、汽水瓶、可乐瓶、模制西林瓶、抗生素瓶和玻璃输液瓶的耐内压力试验，产品依据GB/T 4546-2008 （玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定，全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求，玻璃瓶耐内压力测试机是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业*检测仪器。 检测范围：1、用于各种啤酒瓶、饮料瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试；2、用于输液瓶等各容量玻璃瓶保压试验和爆破压力试验要求；3、用于输液瓶等各容量玻璃瓶保压试验和爆破压力试验要求； 主要参数：仪器型号：NLY-02专业名称：玻璃瓶耐内压力试验机其他名称：耐内压测试仪、爆瓶仪测量范围：0 ～6 MPa测量误差：±1%分辨率：0.01MPa线性速率增压：0.4-0.58±0.1Mpa/s(5.8±1bar/s)外形尺寸：580mm×430×1500mm(长宽高)重量：48Kg 技术特征 单机两用，可测试垂直度轴偏差和圆跳动，用户可随意切换测量头自动升降，调节测点位置，方便实用彩色大液晶显示测试结果,及每次测量值、统计值 触摸屏控制，清晰直观，操作方便 配置微型打印机可快速打印测试结果 用户分级权限管理功能，保证数据的完整性和规范性仪器可存储不少于100组数据，每组数据10个测量值系统程序具备ISP在线升级功能，可提供个性化服务 采用高速处理芯片，运行速度大大提高配备专业测试软件，网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输 西林瓶耐内压力测试仪此为广告

导管爆破压力测试仪 血管导管爆破压力测试仪导管爆破压力测试仪 YY0285.1 YY0285.1-2017 　　主要参数： 　　驱动气压: 0.3-10MPa　　压力范围：0-10MPA(可调)，增压比 1:16　　压力读数精度±1% ，配有内圆锥接头　　主要配置：气液增压泵、防护机箱、调压阀、卸荷阀、手拉阀、耐震压力表、不锈钢管路、单向阀等箱体尺寸：高900*宽1450mm*厚650mm恒温箱：外形310-280-180mm，15升；温度8-100度（恒温槽）必须采取预防措施和安全防范措施，以保护试验操作者避免受到加压系统失败和高压下导 致流体泄漏所发生的危险。1，采用临床相关预处理准备试验导管。例如，预先浸泡在生理盐水中，接触常用注射液,或灭菌 处理。2，使试验箱流体温度达到(37±2)C,并在试验过程中保持该温度。3，将导管座连接到连接器，并用锁定装置牢固固定(如适用)。4，确保导管内的气体已用流体排出，然后用夹子封闭导管。5，检査液压回路是否完好并无泄漏。6，试验前将导管浸入循环的试验箱流体中至少1 min,使其达到热平衡。7，调节液压源,使其向试验导管供给速率为1 mL/s的流体，以产生可使导管泄漏或爆破的足够 压力。对于替代设备，制造商应选用一个压力递增速率来控制试验设备，使其准确地测量到静态爆破压力。8，将流体注射到闭合的导管中直到导管泄漏或爆破。9，系统加压时，记录导管座压力，标注其能达到的最大压力o

球囊充盈压力测试仪球囊扩张导管是一种关键的医疗器械，对其进行物理性能检测是确保其质量和安全性的重要环节。根据标准YY 0285.4，需要对球囊扩张导管的额定爆破压（RBP）进行试验，以验证其是否符合规定的标准。 此外，还需要进行球囊疲劳试验，以检测球囊在多次充盈和排空过程中是否能够保持其形状和尺寸稳定性。 除了上述两项试验外，还需要进行球囊卸压时间试验，以验证球囊在充盈后卸压的速率是否符合标准。 同时，还需要进行球囊直径与充盈压力关系试验，以检测球囊的直径随着充盈压力的变化情况。这些测试项目是确保球囊扩张导管质量和安全性所必需的。 为了满足上述测试项目的需要，就需要使用一种能够一机多用的测试设备。 这种设备应该能够同时进行上述所有测试项目，以提高设备的利用率，并减少测试时间和成本。 这种测试设备应用于医疗器械厂家、检测机构等测试单位。这些单位需要对球囊扩张导管进行物理性能检测，以确保其质量和安全性。 通过使用这种测试设备，这些单位可以更快、更准确地完成测试任务，并确保测试结果的准确性和可靠性。 球囊扩张导管的物理性能检测是非常重要的环节。通过球囊扩张导管测试仪，可以满足不同测试项目的需要，提高设备的利用率，并减少测试时间和成本。这种设备的应用可以更好地保障球囊扩张导管的质量和安全性，从而为医疗行业的发展提供更可靠的保障。 技术参数 测量范围 0～5.00MPa （自由设定）测量误差 ±0.5% 分辨率 0.01MPa 数据接口 RS232（可连接用户LIMS系统）机器尺寸 800mm×455×835mm(长宽高) 重 量 103Kg 环境要求工作温度 10℃-50℃ 气源压力 0.5-0.7MPa 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 球囊充盈压力测试仪此为广告

动力注射流量及压力测试仪在临床应用中，常应用导管类产品在高压条件下将造影剂、高浓度药物等液体快速稳定地输入患者体内，以期实现造影、治疗等临床用途。常见动力注射类导管有造影导管、微导管、支持导管、中心静脉导管、植入式给药装置及部分套针外周导管等血管内导管。 检测原理通过导管座或其邻近端将导管连接到实际或模拟的连接管路.连接管路再连接到一个充满注射液或模拟注射液的恒压装置上。压力源的压力设定为产品推荐的注射器压力限值,同时系统流量应通过质量天平或其他合适的方法进行测量。导管人口处的峰值压力也应通过联机的压力传感器记录。 检测报告应包括下列内容:a）试验导管的识别 b)注射液,注射液动力粘度(mPas)和密度(kg/m' )的描述 c）试验液温度(℃) d压力源的压力(Pa) e)连接管长度和内径(mm) f系统中达到的稳态流量(mL/s)3g)导管人口处的压力(Pa), 技术参数 1、测试压力：0-10MPa可调 误差不大于±2%2、测试流量：0～500ml 误差不大于±2%3、水域温度：37摄氏度 误差不大于±1摄氏度4、数据存储：500组5、整机重量：约50kg 动力注射流量及压力测试仪

产品介绍导管动力注射中流量及压力测试仪是按照GB/T 18512.1中的标准要求，测试导管的流量。产品特征工业级7寸电容触摸屏，菜单式操作界面、操作使用方便快捷，易学、易懂、易操作专业软件设计，并设有多级权限管理，方便实验室管理人员规范设备使用支持可远程升级与维护配备微型打印机，便于客户打印测试结果适用于GB、YY、ISO、ASTM等多种标准要求测试方法测试原理让水流经导管，测定流出水的体积或重量。测试标准该仪器符合国家标准：GB/T 15812.1-2005 《非血管内导管 第1部分》、YY0285.1-2017 《血管内导管 一次性使用无菌导管 第1部分：通用要求》技术指标测试范围：1 ~ 1200 g精度：±0.1 g水位高度：1000 mm测试时间：0 ~ 9999 s

玻璃耐内压力测试仪在玻璃瓶检测标准中，玻璃瓶的耐内压力是一项至关重要的指标。这是因为玻璃瓶的耐内压力直接关系到其易破碎程度，对于保证玻璃瓶在使用过程中的安全性和可靠性具有重要意义。根据GB/T4546-2008（玻璃容器耐内压力试验方法）的规定，明确了两种测试玻璃容器耐内压力的试验方法，分别是方法A和方法B。方法A是在预定的时间内施加恒定内压力的试验。在预定的时间内，通过仪器设备向玻璃瓶内施加恒定的压力，观察玻璃瓶是否能够承受住这种压力而没有破裂。如果玻璃瓶在规定的时间内保持完整，则说明其耐内压力符合要求。方法B是在预定的恒定速率下增加内压力的试验。通过仪器设备以恒定的速率增加玻璃瓶内的压力，观察玻璃瓶何时发生破裂。这种方法可以更加准确地测试出玻璃瓶的耐内压力极限，为生产者提供更为准确的数据参考。为了进行玻璃瓶耐内压力的检测，通常需要使用专用的检测仪器。济南sumspring三泉中石研发生产的NLY-02玻璃瓶耐内压力试验机是一种常用的玻璃瓶耐内压力检测仪器。该设备广泛用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶的耐内压力测试，为保证玻璃瓶的质量和安全提供了强有力的支持。 技术参数 测量范围 0～6 MPa 测量误差 ±0.5% 分辨率 0.01MPa 加水方式 自动 线性速率增压 0.4±0.1MPa/s（或0.58±0.1MPa） 试验模式 A通过、A递增、B通过、B破坏 机器尺寸 580mm×430×1500mm(长宽高) 重 量 48Kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 参照标准 GB/T 4546-2008 、YBB00172003-2015 产品配置 主机、微型打印机、通信电缆玻璃耐内压力测试仪 此为广告

一、设备特点采用等容法用于测试材料在 77K-873K 之间的吸氢热力学和动力学容量。也可用于材料吸附其他如 N2，CO2 等气体性能的表征。设备采用工业平板电脑控制、组态王控制软件编译而成，包括热力学和动力学两种测试程序界面。设定参数后，计算机自动运行完成设定条件下的吸氢热力学和动力学测试，避免了尤其是热力学测试过程，平衡时间等待长，材料实际未达到真实吸放氢平衡压力而导致的测量误差，因此具有高效和减少人为误差的优点。设备完全满足以下国家标准测试要求： GB/T 33291-2016 氢化物可逆吸放氢压力-组成-等温线（P-C-T）测试方法 GB/T 29918-2013 稀土系AB5型贮氢合金压力-组成等温线（PCI）的测试方法系统配备一个样品反应罐，通过辅助改变内部传热结构，同时满足热力学和动力学测试。样品罐采用刀口法兰密封管，样品罐内径 10mm，高度 40mm，空体积3ml。二、设备构成：（1）低压 PCT 测试设备（a）压力传感器：Pfeiffer真空压力变送器；（b）压力范围：0-100Pa 和 0-10000Pa，也可根据用户需要定制；（c）温度范围：77K-873K，直接测量样品温度（标配PT100和K两种热偶）；（d）程序控制：工业平板电脑控制，按照测试条件设定实验温度、自动完成测试过程的充氢、放氢和抽真空操作、储氢数据处理，直至完成全程测试；（e）1/4 EP 级不锈钢管道焊接气路，确保气密性；（f）EP 级 VCR 接口低压气动隔膜阀，避免电火花造成用氢危险；（g）快拆式吸氢样品罐设计和弹簧加热器，测试高效。（2）高压测试设备（a）压力传感器：Rosemount压力变送器；（b）压力范围：0-1.5MPa 和 0-20MPa，也可根据用户需要定制；（c）温度范围：77K-873K，直接测量样品温度；（d）程序控制：工业平板电脑控制，按照测试条件设定自动完成充氢、抽真空、压缩直至完成全程测试；（e）高压氢气测试中，程序自带压缩因子修正完成数据处理等，（f）1/4 EP 级不锈钢管道焊接气路，确保气密性；（g）EP 级 VCR 接口高压气动隔膜阀，避免电火花造成用氢危险；（h）快拆式吸氢样品罐设计和弹簧加热器，测试高效。三、软件界面及功能（1）程序控制中心（a）样品体积标定，程序设定最多标定4 次后自动求求得平均体积。手动点击阀门开关，标定过程压力和温度值自动填入计算；（b）键盘输入样品重量；（c）程序包含储氢材料的 PCT 热力学测试，动力学测试两种功能；（d）系统两个压力传感器量程自动保护不会出现超压，自动测试运行后按照 程序设定执行阀门开关操作，且锁定禁止阀门手动操作，防止因阀门的手动误操 作而造成测量错误；（e）良好系统扩展功能，用户根据需要更换样品罐或者需要器后，可以方便 通过管理员重新设定系统；（f）授权管理员登录后，可以方便进行系统参数设定，包括样品热偶选择信息、体积等。（2）动力学测试界面可以根据样品的种类和储氢容量，手动设定系统体积（系统标配两个储气罐，独立阀门控制，以改变系统体积满足不同测试需求）。试样阀门一旦自动打开，即进入自动保护状态，程序按照设定执行阀门开关操作，锁定禁止阀门手动操作，防止因阀门的手动误操作而造成测量错误；输入预定的初始系统压力，样品压力，输入文件名，运行。系统自动充氢到设定压力，带压力和温度稳定后，自动打开阀门进行动力学测量，采样速率从 1s 开始可设定，达到动力学设定测试时间后自动结束。测试数据输出为 excel 文件，包含测试时间，压力，体积，吸氢容量等诸多参数值，如图。（3）热力学界面可以根据样品的种类和储氢容量，手动设定系统体积（系统标配两个储气罐，独立阀门控制，以改变系统体积满足不同测试需求）。试样阀门一旦自动打开，即进入自动保护状态，程序按照设定执行阀门开关操作，锁定禁止阀门手动操作，防止因阀门的手动误操作而造成测量错误，但在试样阀门关闭状态，可手动操作除试样阀门以外的任何阀门；输入吸放氢压力步长，吸氢稳定等待时间，吸氢结束最高压力，输入文件名，运行，程序自动根据压力步长设定进行 PCT 测试，并自动判断是否达到吸放氢稳定状态，当吸氢最终结束压力达到设定的最高值时，自动转入放氢测试，直到最终放氢结束，完成测试。PCT 测试数据输出2份，均为 excel 文件，一份为包含测试时间，压力，体积，吸氢容量等诸多参数值的 PCT 数据，如图；另一份为记录每个吸放氢数据点在稳定等待过程中的压力和温度变化数值，可以用于检查材料每步吸放氢过程详细情况，用于间接的考察评价储氢材料的动力学性能。

ST-S500B 可乐瓶压力测试仪 容器压力试验机 产品用途： 容器压力试验机适用于航空航天、石油化工、机械制造、金属材料及制品、电线电缆、橡塑胶、纸品及彩印包装、胶粘带、箱包手袋、纺织纤维、食品、制药等行业。可测试各种材料及成品、半成品的物理性能，选购各种不同的夹具可做抗拉、抗压、持拉、持压、抗弯、撕裂、剥离、黏着力、剪力等试验。 特点：1. 控制系统采用全数字式控制频率的交流电机，保证传动系统效率高、传动平稳 、噪音低、速度精度可控制在±0.5%以内；2. 机台结构采用经高级烤漆处理的铝挤型封板内置高精度、低阻力、无间隙双滚株螺杆及导向立柱，提高了载荷效率及结构刚性；3. 该产品性能稳定可靠、测量精确度高、测试软件功能强大、操作简便易懂。 安全装置：1.行程保护：设为上、下限位保护开关，防止超过预设行程；2.力量保护：系统可设定力值，防止超过传感器标定值；3.急停装置：底座右侧设有急停开关，可处理突发状况。 标配附件：1.一年保修书及中文操作说明书各一份2.随机赠送标准拉伸夹具一组(其他夹具选购)3.高精度负荷传感器一只4.微型打印机一只（可打印测试报告） 技术参数：机台型号ST-500B容量选择5kg、10kg、20kg、50kg、100kg、200kg、500kg（选择一组）控制方式LCD显示屏单机控制力量单位N、kN、gf、kgf、lbf、kP等长度单位mm、cm、Inch等应力单位Pa、Kpa、Mpa等力量分辨率1/250,000测量精度±0.5%　测量精度±0.5%　测试速度1—500mm/min可任意调节有效行程700mm或定制行程试验空间左右400mm，前后不限制停机方式上、下限安全设定，试件断点感测结果输出微型打印机机台动力伺服马达机台功率420W机台尺寸850mm（W）×510mm（D）×1500mm（H）使用电源220V 50Hz标准配置夹具一组，电源线一条，说明书一本

1）产品简介：球形爆炸压力测试仪用于将可燃性气体通入5L爆炸球后，进而点燃气体，并测量其最大爆炸压力，舱体可承受最大压力为3mpa；2）技术参数：1. 压力容器：容积为8L±10%，系统操作压力：2Mpa，系统设计压力：3Mpa；2. 主体材质为316不锈钢，双层结构，内部可采用循环水进行温度控制；3. 测量范围0-2mpa，并配备压力采集装置；4. 点火装置：配备2支点火针，点火变压器为13-15KV；5. K型热电偶：耐温不低于1100度，II级精度热电偶；6. 真空泵：真空泵抽气速率不低于2L/s，到达真空度:不高于1.0kPa，吸气口口径:外径10mm；7. 测试结果：可测量压力、温度、爆炸压力、压力上升速率等。

用途GB-BF20010口罩合成血液穿透测试仪适用于口罩在不同水平试验压力下对合成血液穿透的抵抗能力。原理在持续施加的压力下以合成血液对口罩材料进行试验，目视检查材料上合成血液的穿透情况。符合标准：GB 19083-2010产品规格项目技术参数压力点3kpa、5kpa 7kpa、 14kpa 、20kpa试样尺寸75mm×75mm，受压力面积：28.27平方厘米电源AC220V，50Hz，100W 产品特点1、仪器采用可以提供（20±1）kPa气压的气源对试样持续加压，不受试验场所空间限制。2、仪器具有压力表显示加压压力，加压压力可调。3、使用加压介质：压缩空气。4、特制不锈钢穿透试验槽保证牢固夹持试样，且防止合成血液四处喷溅。5、正方形金属阻滞网：开放空间≥50%；在20kPa下弯曲≤5mm。6、数显计时器，精度±1秒。7、仪器具有可以产生13.5Nm扭矩的夹钳。 广州标际包装设备有限公司是具有自主知识产权的高新技术服务型企业。公司专业从事包装检测仪器及其软件的研发、生产、销售、服务，已经为全世界40多个国家地区超过10000家企事业单位提供了具有竞争力的实验室建设方案。服务遍布国家质检药检机构、科研院校、包装、印刷、食品、医药、日化、化工、新能源、新材料等领域。

玻璃瓶耐内压力测试仪玻璃瓶内压力测试仪是一种专门用于测试玻璃瓶耐内压力的精密仪器，主要应用于各种玻璃啤酒瓶、汽水瓶、可乐瓶、模制西林瓶、抗生素瓶和玻璃输液瓶等的耐内压力试验。 它依据GB/T 4546-2008（玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定，能够全自动显示整个实验过程压力变化，是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业的必备检测仪器。 玻璃瓶内压力测试仪的设计专业、结构紧凑、操作简单方便，能够提供准确的测试数据，满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求。该产品的高精度、高稳定性传感器和控制系统能够确保测试结果的准确性和可靠性，为产品质量控制提供了强有力的保障。 玻璃瓶内压力测试仪的检测范围非常广泛，可以满足不同类型、不同规格的玻璃瓶的耐内压力测试需求。无论是啤酒瓶、饮料瓶还是输液瓶等，都可以通过该仪器进行精确的耐内压力测试。这使得该产品在玻璃瓶制造业、饮料制造业、制药业等领域得到了广泛应用。 使用玻璃瓶内压力测试仪非常简单。首先，将待测玻璃瓶放置在试验机上，然后通过设备内部的加压装置向玻璃瓶内注入规定量的液体。接下来，通过控制系统的操作，使设备在预定的时间内以恒定的速率增加玻璃瓶内的压力，观察玻璃瓶的反应和变化。如果玻璃瓶在规定的时间内保持完整，则说明其耐内压力符合要求。 主要参数：仪器型号：NLY-02专业名称：玻璃瓶耐内压力试验机其他名称：耐内压测试仪、爆瓶仪测量范围：0 ～6 MPa测量误差：±1%分辨率：0.01MPa线性速率增压：0.4-0.58±0.1Mpa/s(5.8±1bar/s)外形尺寸：580mm×430×1500mm(长宽高)重量：48Kg玻璃瓶耐内压力测试仪此为广告

YY/T 0681.3-2010包装袋胀破压力测试仪,包装袋胀破测试仪, 三面热封袋封口密封仪2、检测依据本文依据标准YY/T 0681.3-2010《无菌医疗器械包装试验方法 第3部分：无约束包装抗内压破坏》对样品耐受内部压力情况进行测试。标准：YY/T0681、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 001620023、试验样品本次试验所采用的试验样品为某企业提供的输液袋。泄漏与密封强度试验仪4.1 试验原理包装对其内部气体压力耐受情况的评价方法主要有3个，分别为胀破试验、蠕变试验、蠕变至破坏：胀破试验是通过持续向包装内部充入气体，直至包装袋被破坏，记录包装袋被破坏时的压力值即爆破压力来评价耐内压性能。蠕变试验是向包装内部充入一定压力的气体，并保持该压力一定时间，根据包装在保压过程中是否被破坏来评价其耐内压情况。蠕变至破坏则是通过测试包装在一定压力下发生破坏的时间来评价其耐内压性能。4.2 设备参数测试范围为0 ~ 600 KPa (0 ~ 87.0 psi)，并可通过特殊定制扩展到0 ~ 1.6 MPa (0 ~ 232.1 psi)；可完成膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择；分为胀破测试、蠕变测试、蠕变到破坏测试多种试验模式，可满足客户不同的测试需求；支持LystemTM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告。4.3 适用范围(1) 适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试。(2) 适用于各种塑料洗化用品包装用软管以及其他领域物品包装用软管的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试，如牙膏管、洗面奶包装用软管、各种药用软膏管、食品包装用软管等。(3) 还可扩展应用于泡罩包装的耐压性测试，各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等气雾剂阀门的密封性能测试，以及高压测试等。5、试验过程将样品放置在23℃、50%RH的环境中状态调节48 h以上。5.1 胀破试验(1) 在样品表面的中间部位粘贴密封胶垫，用探针通过密封胶垫并小心的插入试样中，确保探针不会破坏样品的其他部位。(2) 选择胀破试验模式，按动试验按钮，试验开始，设备向试样内部充填气体使其膨胀，继续充气，直至试样破裂，记录破裂时的压力值、破裂位置等信息。5.2 蠕变试验按照5.1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变试验模式，设置试验压力、保压时间等参数，按动试验按钮，设备向包装内部充气，当包装内气体达到设定值时，开始计时。记录试验结束后试样是否被破坏及破坏位置。5.3 蠕变到破坏按照5.1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变至破坏模式，设置试验压力，按动试验按钮，试样内部充气膨胀，待达到设定压力后，设备开始自动计时。记录试样发生破坏的时间。6、试验结果本次所测试试样的爆破压力为80.4 KPa，在试样的下封边出现破裂；蠕变试验中，设定压力为65 KPa，试样在保压3技术指标测试范围：0～250kPa 0～36.3 psi（常规） 0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi （另购） 0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）气源压力：0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口：Ф8mm聚氨酯管标准配置：主机、测试架、微型打印机选 购 件：专业软件、通信电缆、测试附件（约束板试验装置；开口包装试验装置；塑料防盗瓶盖密封性能试验装置；软管密封性能试验装置；气雾剂阀门密封性能试验装置）

YY/T 0681.3-2010包装袋胀破压力测试仪,包装袋胀破测试仪, 三面热封袋封口密封仪 泄漏与密封强度试验仪 依据标准YY/T 0681.3-2010《无菌医疗器械包装试验方法 第3部分：无约束包装抗内压破坏》对样品耐受内部压力情况进行测试。标准：YY/T0681、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002 试验样品：本次试验所采用的试验样品为某企业提供的输液袋。 试验原理：包装对其内部气体压力耐受情况的评价方法主要有3个，分别为胀破试验、蠕变试验、蠕变至破坏:胀破试验是通过持续向包装内部充入气体，直至包装袋被破坏，记录包装袋被破坏时的压力值即爆破压力来评价耐内压性能。蠕变试验是向包装内部充入一定压力的气体，并保持该压力一定时间，根据包装在保压过程中是否被破坏来评价其耐内压情况。蠕变至破坏则是通过测试包装在一定压力下发生破坏的时间来评价其耐内压性能。 设备参数:测试范围为0 ~ 600 KPa (0 ~ 87.0 psi)，并可通过特殊定制扩展到0 ~ 1.6 MPa (0 ~ 232.1 psi)；可完成膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择；分为胀破测试、蠕变测试、蠕变到破坏测试多种试验模式，可满足客户不同的测试需求；支持LystemTM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告。 适用范围：(1) 适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试。(2) 适用于各种塑料洗化用品包装用软管以及其他领域物品包装用软管的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试，如牙膏管、洗面奶包装用软管、各种药用软膏管、食品包装用软管等。(3) 还可扩展应用于泡罩包装的耐压性测试，各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等气雾剂阀门的密封性能测试，以及高压测试等。 试验过程：将样品放置在23℃、50%RH的环境中状态调节48 h以上。1 胀破试验(1) 在样品表面的中间部位粘贴密封胶垫，用探针通过密封胶垫并小心的插入试样中，确保探针不会破坏样品的其他部位。(2) 选择胀破试验模式，按动试验按钮，试验开始，设备向试样内部充填气体使其膨胀，继续充气，直至试样破裂，记录破裂时的压力值、破裂位置等信息。2 蠕变试验按照1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变试验模式，设置试验压力、保压时间等参数，按动试验按钮，设备向包装内部充气，当包装内气体达到设定值时，开始计时。记录试验结束后试样是否被破坏及破坏位置。3 蠕变到破坏按照1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变至破坏模式，设置试验压力，按动试验按钮，试样内部充气膨胀，待达到设定压力后，设备开始自动计时。记录试样发生破坏的时间。 试验结果：本次所测试试样的爆破压力为80.4 KPa，在试样的下封边出现破裂；蠕变试验中，设定压力为65 KPa，试样在保压3 技术指标：测试范围：0～250kPa 0～36.3 psi（常规） 0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi （另购） 0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）气源压力：0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口：Ф8mm聚氨酯管 标准配置：主机、测试架、微型打印机选购件：专业软件、通信电缆、测试附件（约束板试验装置；开口包装试验装置；塑料防盗瓶盖密封性能试验装置；软管密封性能试验装置；气雾剂阀门密封性能试验装置）

进口压力表针型阀德国沃德WODE的进口压力表针型阀是指与压力表配合使用的针型阀，一般一头为内螺纹与压力表连接，一头连接管道为内螺纹、外螺纹、带焊接管等，两端的接头为活动式的，安装方便，方便压力表的检修更换。进口压力表针型阀主要技术参数：公称压力：1.6～32Mpa公称通径：DN5-M20*1.5、M14*1.5等适用介质：油﹑水﹑气等多种非腐蚀性或腐蚀性介质 适用温度：-20℃～+540℃连接方式：螺纹，焊接，卡套等制造材料：20#﹑1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L﹑12Cr1Mov特殊要求：可带排气孔德国沃德WODE的压力表针型阀比其他类型的阀门能够耐受更大的压力，密封性能好，所以一般用于较小流量且较高压力的气体或者液体介质的密封。与压力表配套使用。进口压力表针型阀的选型说明：1、低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温针型阀。2、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式针型阀。3、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢针型阀。4、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封针型阀。5、需要进行流量调节时，可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V 形开口的调节针型阀。6、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的针型阀；埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀。7、成品油的输送管线和贮存设备，选用螺纹连接的针型阀。8、城市煤气和天然气的管路上，选用内螺纹连接的针型阀。9、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理的针型阀。如有任何疑问；您可以致电给我们，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务！如果您有需要咨询更详细的产品信息，德国沃德WODE阀门中国区授权代理商-北京永德宝阀门有限公司欢迎您来电咨询订购。

进口DPV荷兰压力容器法测试仪 ●荷兰压力容器法测试仪的一般特点：1)应用领域：适合于确定固态和液态物质在高度封闭条件下对高热作用的敏感度的测定、分析；2)标准：符合联合国关于危险货物运输的建议书、试验和标准手册、试验E.2(UN Recommendations on the TRANSPORT OF DANGEROUS GOODS, Manual of Tests and Criteria, Test E.2)；3)测试目的：用于确定选择危险警示标志，及选择与新的和现有产品相关的危险警示用语；●荷兰压力容器法测试仪的仪器技术及结构特点：1)压力容器：由AISI 316型不锈钢制成，内径50 mm，内部高度94.5 mm；2)三脚支架，用以支撑压力容器；3)固定三脚架的底板，用于固定三脚支架；4)保护性圆柱体；5)喷嘴板，8个/套，喷口为1.0-2.0-3.5-6.0-9.0-12.0-16.0及24.0 mm；6)Teclu 燃烧器，1个；7)铝制爆破片，20个/套，爆破等级为在22°C时6.2 bar±10%；●订购信息：1)进口DPV荷兰压力容器法测试仪；

包装袋爆破压力测试仪包装耐压强度测试仪是一种用于检测各种包装材料的耐压性能的专用设备。它通过模拟包装在实际运输和存储过程中所承受的压力，以评估包装材料的耐压性能，为产品的质量和安全性提供重要依据。本文将介绍使用包装耐压强度测试仪检测输液袋、包装袋、无菌包装袋、食品复合袋、软包装和复合膜包装的耐压性能。 输液袋：将输液袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录输液袋在压力作用下的变形量和破裂情况。包装袋：将包装袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录包装袋在压力作用下的变形量和破裂情况。 无菌包装袋：将无菌包装袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录无菌包装袋在压力作用下的变形量和破裂情况。食品复合袋：将食品复合袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录食品复合袋在压力作用下的变形量和破裂情况。 软包装：将软包装试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录软包装在压力作用下的变形量和破裂情况。复合膜包装：将复合膜包装试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录复合膜包装在压力作用下的变形量和破裂情况。 通过对测试数据的分析可以得出以下结论： 输液袋、包装袋、无菌包装袋、食品复合袋、软包装和复合膜包装的耐压性能与材料的类型、厚度、硬度等因素有关。这些材料的耐压性能对于产品的质量和安全性具有重要意义。包装耐压强度测试是检测材料耐压性能的重要工具可以为产品的研发、生产和质量控制提供可靠的依据。 技术参数 测试范围 1000N 分 辨 率 0.01N 试样高度 10mm-100mm（其他尺寸可定制）试样尺寸 ＜400mmx300mm（其他尺寸可定制） 主机外形尺寸 500mm×400×570mm (长宽高) 重 量 36kg 工作温度 23℃±2℃ 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 包装袋爆破压力测试仪此为广告

智能卡三轮压力测试仪技术参数HY(SL)三轮测试仪根据Master 卡CQM项目对卡进行三轮测试。卡被放到机器中，测试轮将循环测试100次，芯片前方滚动50次，芯片后方滚动50次，循环频率为0.5Hz，向下的压力为8N。经过测试，检查芯片情况，芯片应该是完好无损且功能正常。测试仪配有额外的一个15N砝码用于进行CQM标准推荐的测试。序号项目说明1外形尺寸L 26 × W 23 × H28 cm2重量10 Kgs3电源AC220V 50-60HZ附件二：智能卡三轮压力测试仪技术标准：序号外观部份（常规）1设备的长宽高为：CM*CM*CM 26*23*282机体外壳整体负观配合合理，本机外罩、电镀、不锈钢配合顺畅3所有电镀件完好无刮花4所有氧化件完好无刮花5各固定螺丝锁紧6外罩外观装配合理，无移位或偏离7机器电源开关与相关功能键有使用标识电路部份（常规）1专门配有接地线2内部电源线以及各内部用线走线合理，美观3计数器正常，能按要求归零传动部份1电机及传动部分配合合理，转动时无异常的摩擦声2传动运行均匀，节奏合理3传动部份锁紧，不会造成松脱4正常运行时卡片每分钟30个循环5底座为像胶垫操作及测试部份1放置卡片槽位后卡片三轮测试水平2机器的停止位每次停下*3三轮轮子的直径为10mm4被测试卡片很容易的放入测试槽5作用在三轮上的压力分8N和15N两段压力，砝码重量6测试时卡片越过三轮后远边与中轮中心位的距离为39~41mm7计数器计数正确8计数器设定一数值后，计数达到这个数值时机器能自动停止9执行的技术标准为GB/T 17554. 3-2006