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自动补偿

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  • 流式细胞术中使用Flowjo补偿自动调节功能自动化调节补偿【转帖】

    早就听说flowjo的补偿自动调节功能,上网寻觅一圈都没有找到相应教程,实在忍不了了,就自己在此写个教程,希望能帮助到其他同学,废话不多。上教程,如果大家觉得不错,赏两个叮当,让我有更多的动力在为大家奉献一些小教程。1.样品制备,及数据采集我们实验室是BD公司的流式机,采集软件是cellqust pro,我的习惯都是采集数据以后,转用FLOWJO再继续分析,制图。样品制备同常。下面以脾淋巴细胞CD4,CD8分群来做一简单介绍。数据采集中,仍然要使用阴性管调节 阈值 电压 ,圈定大概的淋巴细胞的门。完成后,收细胞,保存数据为none.001转cd4-pe的单阳样品,不用调节补偿,直接收细胞,保存数据为cd4-pe.002。同样,转cd8-fitc的单阳样品,不用调节补偿,直接收细胞,保存数据为cd8-fitc.003最后上样品和control组,收细胞,保存数据为sample.004,如果有control组,假设为control.005(以上处理跟常规处理的主要区别,就是补偿调节都是0%,即不调节补偿,省去了补偿调节这一步,收细胞的速度是不是快了不是一点两点咧.)2,自动补偿调节将数据导入flowjo,本人用的是win环境下的lfowjo7.6.2xx版,有同学反应,文件不能导入或者导入细胞数是0,同学们可以试试将数据文件夹放在全英文路径下,同时有的从MAC系统拷来的目录,可以试着对文件夹从命名一下,也要是全英文,可能可以解决文件打不开的问题。将以上文件全部拖拽进flowjo,使用NONE.001圈定淋巴细胞门LYM.将门拖拽到allsample让门应用到所有样本上。这时候我们可以先看看sample.004的散点图,因为没有调节补偿,根本不是我们所能使用的图,更化不了象限,所以,我们开始调节补偿。

  • ARC功率因数自动补偿控制仪的原理及其应用

    ARC功率因数自动补偿控制仪的原理及其应用安科瑞 蔡昀羲摘 要:介绍了基于ATMEGA16的高精度低压无功功率补偿器。该控制器采用数字检测电路来获取电网电压与电流的相位差,从无功补偿的原理出发,设计控制器的软硬件。使该系统在应用中实现了对电网功率因数的及时补偿和实时监测,适用于目前企业用户进行无功功率补偿。关键词:功率因数;无功补偿;单片机  随着现代工业的发展,电网中使用的感性负载也愈来愈多,如感应式电动机、变压器等。这些设备在工作时不但要消耗有功功率,同时需要电网向其提供相应的无功功率,造成电网的功率因数偏低。在电网中并联电容器可以减少电网向感性负载提供的无功功率,从而降低输电线路因输送无功功率造成的输电损耗,改善电网的运行条件,因此功率因数补偿控制器一直有着广阔的应用市场。本文所介绍的功率因数补偿控制器符合JB/T9663-1999国家标准,主要功能有:  (1) 相序自动识别  (2) 电压、电流、功率因数采样与显示  (3) 过压解除、欠流封锁,从而保护电容器及避免循环投切  (4) 采用先投入的先切除,先切除的先投入的原则,对补偿电容实行循环投切  (5) 所有的工作参数都可以通过面板按键设定,包括投入门限、切除门限、过压保护门限、欠电流封锁门限、投切延时时间一、 工作原理  采样三相电源中一线电流(如A线)与另外两线的电压(如BC线)之间的相位差,通过一定的运算,得到当前电网的实时功率因数。此功率因数与设定的投入门限和切除门限比较,在整个投切延时时间内,若在投切门限以内,则不予动作;若小于投入门限,则另投入一组电容器;若大于切除门限或发现功率因数为负时,则切除一组已投入的电容器。再经过投切延时时间,重复比较与投切,直到当前的功率因数达到投切门限以内。在投切过程中,若发现检测到的电压大于设定的过压保护门限,则按组切除所有已投入的电容;当检测到的电压超过设定的过压保护门限的10%时,则一次性切除所有已投入的电容,用以保护电容器。在投切时若发现检测到的电流小于欠电流封锁门限,则停止投切动作,避免系统出现循环投切现象。  由于在三相供电中有不同接线方法,不同的接线方法对功率因数的算法也不一样,因此我们规定ARC系列功率因数自动补偿控制仪的电流取自三相供电中的A线,电压取自BC间的线电压,同时为减少现场接线的复杂度,我们在程序中对相位进行自动判别。  在三相供电中,我们假设三相的相电压分别为Ua、Ub、Uc,A线电流为Ia  则有Ua=Usin(ωt),Ub=Usin(ωt+120º),Uc=Usin(ωt+240º),  从而得到BC间的线电压为Ubc=Ub-Uc= Usin(ωt-90º)  若A线负载为纯阻性,则A线电流Ia与A线电压Ua同相,Ia超前Ubc的角度为90º;  若A线负载为感性,则A线电流Ia滞后A线电压Ua角度为φ(0º≤φ≤90º),Ia超前Ubc的角度为90º-φ;  若A线负载为容性,则A线电流Ia超前A线电压Ua角度为φ(0º≤φ≤90º),Ia超前Ubc的角度为90º+φ  在我们的ARC功率因数自动补偿控制仪中,为了计算的方便,我们电流相位的采样为电压采样的第二个周期,即若没有相位差Ia滞后Ua的角度为360º。在实际检测中,假设我们检测到Ia滞后Ubc的角度为α,根据以上的分析得知:  若180ºα270º,则电路为容性负载,COSφ=COS(270º-α)  若α=270º,则电路为感性负载,COSφ=1  若270ºα360º,则电路为感性负载COSφ=COS(α-270º)  为方便用户接线,若用户将电压Ubc接成了Ucb,或将Ia的输入接反,根据以上的推断,我们同样可得到:  若0ºα90º,则电路为容性负载,COSφ=COS(90º-α)  若α=90º,则电路为感性负载,COSφ=1  若90ºα180º,则电路为感性负载COSφ=COS(α-90º)http://www.acrel.cn/cn/download/common/upload/2011/02/25/16149c0.jpg图1 电压、电流向量二、 硬件的设计  控制器的CPU采用ATMEL的ATMEGA16-8L,此单片机工作电压范围宽(2.7 - 5.5V),最高工作频率为8MHz;芯片内部具有16k字节的Flash程序程序存储器,512 字节的EEPROM,1K字节的片内SRAM;8路10 位ADC;一个可编程的串行USART,具有独立片内振荡器的可编程看门狗定时器;两个具有独立预分频器和比较器功能的8 位定时器/ 计数器 ;一个具有预分频器、比较功能和捕捉功能的16 位定时器/ 计数器。显示芯片采用南京沁恒公司生产的键盘、显示专用芯片CH451S,CH451S最大能驱动8为数码管,且不需外加驱动就能直接驱动LED数码管,大大减小了印板尺寸,单片机的采用SPI模式,只需3线(片选CS、时钟CLK、数据输入DIN),因本系统未用CH451S的键盘功能,所以CH451S的DOUT引脚不用。Ubc的电压信号经过电阻限流进入2mA/2mA的隔离变换器后分为两路,一路进入模拟绝对值处理电路送入单片机的A/D转换口ADC0,作为电压显示信号,另一路经过零比较后进入单片机中断口INT0;同样Ia的电流信号经5A/5mA的隔离变换器后分为两路,一路进入模拟绝对值处理电路送入单片机的A/D转换口ADC1,作为电流显示信号,另一路经过零比较后进入单片机定时器门控端ICP引脚。http://www.acrel.cn/cn/download/common/upload/2011/02/25/1626rm.jpg图2 ATMEGA16外部引脚 http://www.acrel.cn/cn/download/common/upload/2011/02/25/16215ld.jpg图3 输入信号处理三、 软件的设计  因整个系统对电压、电流采样的精度要求不高,我们直接用CPU的10位A/D对电压、电流的信号进行A/D转换,转换的结果一方面供显示的需要,另一方面作为过压与欠流的比较信号。我们将INT0设置为上升沿产生异步中断,ICP设置为上升沿触发输入捕捉。当INT0产生中断时,16位计数器开始以内部恒定的频率开始计数,直到下一中断的产生。在计数的同时,当TCP上有上升沿脉冲时,即将16位计数器已计得的数据放入到捕捉寄存器中。当一个采样周期结束时,计数器中得数据(N)即为外部交流信号的一个周期基数, 捕捉寄存器中数据(n)电流Ia滞后电压Ubc的基数,将(n/N)*360º即为角度,根据上面的原理就可判断在同一周波中时电压超前电流还是电流超前电压,同时还可得出超前或滞后的角度,将此数据进行查表即可得到功率因数。  为了避免对电容器组中的某一组进行频繁的投切,平衡每一组电容器的工作时间,延长整个系统的使用寿命。我们对电容器的投切采用先投入的优先切除,先切除的优先投入的原则,我们在单片机的RAM中开辟了一空间,用于记录每组电容器的投入与切除时间,然后进行排序,将已工作时间最长的作为优先切除对象,将切除时间最长的作为优先投入对象。  当三相交流的负载回路电流非常小时,会产生投切振荡的现象。也就是说控制系统投入一组电容器会产生过投,切除一组电容器又会产生投入不足,控制器就会产生重复的投切现象。为避免此想象的发生,我们设置了欠电流锁定,当电流值小于此数值时,系统将停止对电容器的投切动作,维持已投入的电容器工作。  在工作过程中,若采样到的电压数据大于设定的过压保护值时,控制器将逐步切除已投入的电容器,若发现超过设定的保护值的10%时,则一次性切除所有已投入的电容器,保护电容器。  以上的技术现已应用于本公司的ARC功率因数自动补偿控制仪中,经测试运行,系统工作稳定、各项指标达到了国家标准的要求,现已初步投放市场。

  • ARC功率因数自动补偿控制仪的原理及其应用

    摘 要:介绍了基于ATMEGA16的高精度低压无功功率补偿器。该控制器采用数字检测电路来获取电网电压与电流的相位差,从无功补偿的原理出发,设计控制器的软硬件。使该系统在应用中实现了对电网功率因数的及时补偿和实时监测,适用于目前企业用户进行无功功率补偿。Abetted:This article introduces reactive power compensator based on ATMEGA16 controlling with high precision. It measures excess phase of voltage and current by using digital circuit, Based on the reactive compensation theorem, The software and hardware of the controller is deigned.By using the system a timely compensation and real-time monitnring of the power factor in electricity network are possible, It is mainly used to compensate reactive power in present factories and mines.关键词:功率因数;无功补偿;单片机  随着现代工业的发展,电网中使用的感性负载也愈来愈多,如感应式电动机、变压器等。这些设备在工作时不但要消耗有功功率,同时需要电网向其提供相应的无功功率,造成电网的功率因数偏低。在电网中并联电容器可以减少电网向感性负载提供的无功功率,从而降低输电线路因输送无功功率造成的输电损耗,改善电网的运行条件,因此功率因数补偿控制器一直有着广阔的应用市场。本文所介绍的功率因数补偿控制器符合JB/T9663-1999国家标准,主要功能有:  (1) 相序自动识别  (2) 电压、电流、功率因数采样与显示  (3) 过压解除、欠流封锁,从而保护电容器及避免循环投切  (4) 采用先投入的先切除,先切除的先投入的原则,对补偿电容实行循环投切  (5) 所有的工作参数都可以通过面板按键设定,包括投入门限、切除门限、过压保护门限、欠电流封锁门限、投切延时时间一、 工作原理  采样三相电源中一线电流(如A线)与另外两线的电压(如BC线)之间的相位差,通过一定的运算,得到当前电网的实时功率因数。此功率因数与设定的投入门限和切除门限比较,在整个投切延时时间内,若在投切门限以内,则不予动作;若小于投入门限,则另投入一组电容器;若大于切除门限或发现功率因数为负时,则切除一组已投入的电容器。再经过投切延时时间,重复比较与投切,直到当前的功率因数达到投切门限以内。在投切过程中,若发现检测到的电压大于设定的过压保护门限,则按组切除所有已投入的电容;当检测到的电压超过设定的过压保护门限的10%时,则一次性切除所有已投入的电容,用以保护电容器。在投切时若发现检测到的电流小于欠电流封锁门限,则停止投切动作,避免系统出现循环投切现象。  由于在三相供电中有不同接线方法,不同的接线方法对功率因数的算法也不一样,因此我们规定ARC系列功率因数自动补偿控制仪的电流取自三相供电中的A线,电压取自BC间的线电压,同时为减少现场接线的复杂度,我们在程序中对相位进行自动判别。  在三相供电中,我们假设三相的相电压分别为Ua、Ub、Uc,A线电流为Ia  则有Ua=Usin(ωt),Ub=Usin(ωt+120º),Uc=Usin(ωt+240º),  从而得到BC间的线电压为Ubc=Ub-Uc= Usin(ωt-90º)  若A线负载为纯阻性,则A线电流Ia与A线电压Ua同相,Ia超前Ubc的角度为90º;  若A线负载为感性,则A线电流Ia滞后A线电压Ua角度为φ(0º≤φ≤90º),Ia超前Ubc的角度为90º-φ;  若A线负载为容性,则A线电流Ia超前A线电压Ua角度为φ(0º≤φ≤90º),Ia超前Ubc的角度为90º+φ  在我们的ARC功率因数自动补偿控制仪中,为了计算的方便,我们电流相位的采样为电压采样的第二个周期,即若没有相位差Ia滞后Ua的角度为360º。在实际检测中,假设我们检测到Ia滞后Ubc的角度为α,根据以上的分析得知:  若180ºα270º,则电路为容性负载,COSφ=COS(270º-α)  若α=270º,则电路为感性负载,COSφ=1  若270ºα360º,则电路为感性负载COSφ=COS(α-270º)  为方便用户接线,若用户将电压Ubc接成了Ucb,或将Ia的输入接反,根据以上的推断,我们同样可得到:  若0ºα90º,则电路为容性负载,COSφ=COS(90º-α)  若α=90º,则电路为感性负载,COSφ=1  若90ºα180º,则电路为感性负载COSφ=COS(α-90º)二、 硬件的设计  控制器的CPU采用ATMEL的ATMEGA16-8L,此单片机工作电压范围宽(2.7 - 5.5V),最高工作频率为8MHz;芯片内部具有16k字节的Flash程序程序存储器,512 字节的EEPROM,1K字节的片内SRAM;8路10 位ADC;一个可编程的串行USART,具有独立片内振荡器的可编程看门狗定时器;两个具有独立预分频器和比较器功能的8 位定时器/ 计数器 ;一个具有预分频器、比较功能和捕捉功能的16 位定时器/ 计数器。显示芯片采用南京沁恒公司生产的键盘、显示专用芯片CH451S,CH451S最大能驱动8为数码管,且不需外加驱动就能直接驱动LED数码管,大大减小了印板尺寸,单片机的采用SPI模式,只需3线(片选CS、时钟CLK、数据输入DIN),因本系统未用CH451S的键盘功能,所以CH451S的DOUT引脚不用。Ubc的电压信号经过电阻限流进入2mA/2mA的隔离变换器后分为两路,一路进入模拟绝对值处理电路送入单片机的A/D转换口ADC0,作为电压显示信号,另一路经过零比较后进入单片机中断口INT0;同样Ia的电流信号经5A/5mA的隔离变换器后分为两路,一路进入模拟绝对值处理电路送入单片机的A/D转换口ADC1,作为电流显示信号,另一路经过零比较后进入单片机定时器门控端ICP引脚。三、 软件的设计  因整个系统对电压、电流采样的精度要求不高,我们直接用CPU的10位A/D对电压、电流的信号进行A/D转换,转换的结果一方面供显示的需要,另一方面作为过压与欠流的比较信号。我们将INT0设置为上升沿产生异步中断,ICP设置为上升沿触发输入捕捉。当INT0产生中断时,16位计数器开始以内部恒定的频率开始计数,直到下一中断的产生。在计数的同时,当TCP上有上升沿脉冲时,即将16位计数器已计得的数据放入到捕捉寄存器中。当一个采样周期结束时,计数器中得数据(N)即为外部交流信号的一个周期基数, 捕捉寄存器中数据(n)电流Ia滞后电压Ubc的基数,将(n/N)*360º即为角度,根据上面的原理就可判断在同一周波中时电压超前电流还是电流超前电压,同时还可得出超前或滞后的角度,将此数据进行查表即可得到功率因数。  为了避免对电容器组中的某一组进行频繁的投切,平衡每一组电容器的工作时间,延长整个系统的使用寿命。我们对电容器的投切采用先投入的优先切除,先切除的优先投入的原则,我们在单片机的RAM中开辟了一空间,用于记录每组电容器的投入与切除时间,然后进行排序,将已工作时间最长的作为优先切除对象,将切除时间最长的作为优先投入对象。  当三相交流的负载回路电流非常小时,会产生投切振荡的现象。也就是说控制系统投入一组电容器会产生过投,切除一组电容器又会产生投入不足,控制器就会产生重复的投切现象。为避免此想象的发生,我们设置了欠电流锁定,当电流值小于此数值时,系统将停止对电容器的投切动作,维持已投入的电容器工作。  在工作过程中,若采样到的电压数据大于设定的过压保护值时,控制器将逐步切除已投入的电容器,若发现超过设定的保护值的10%时,则一次性切除所有已投入的电容器,保护电容器。  以上的技术现已应用于本公司的ARC功率因数自动补偿控制仪中,经测试运行,系统工作稳定、各项指标达到了国家标准的要求,现已初步投放市场。

  • 【求助】关于色谱柱补偿

    [em0811] 安捷伦公司的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url],其6890系列都有自动补偿,想请问一下其作用在于什么呢?5890是没有自动补偿的,那么在什么情况下需要进行一下手动补偿?还有一个问题哈,5890有一个“补充气”,对于补充气的使用应该遵循什么原则呢?而且有一个问题就是当我将补充气打开时,FID检测器就非常难以点火,5890手动点火很难点着

  • 电计温度补偿器

    电计温度补偿器

    1在检定时手动补偿不需要恒温水浴槽?而自动温度补偿需要将温度探头被至于恒温水浴槽?为什么2诅度探头的测温误差分不分手动和自动[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/02/201902201548391288_6099_3467072_3.png[/img]

  • 【求助】开路电位与IR补偿?

    请问用CHI660B电化学工作站进行测试前需要进行IR补偿吗?还是说系统已经自动进行IR补偿了,每次新的测试前都需要进行IR补偿吗? 在进行LSV、CV、Tafel等测试时扫描电位都要从开路电位开始设置吗?还是说可以从你想要的电位开始设置? 非常感谢!呵呵,新生做实验总是经常有很多问题。感谢这个论坛提供了这么好的向大家请假学习的机会。

  • pH的测量及温度补偿

    用的雷磁PHSJ-3F型pH计,说明书称有温度自动补偿功能,查阅资料后理解为将样品温度下的pH补偿为25℃的值显示。但用缓冲液标定时,样品温度为18℃左右,4.003的标定显示值为3.99,9.182的为9.25,通过查阅温度对照表并符合内插法计算方法,即该仪器显示的值还是实际温度下的值,那么这自动温度补偿功能怎么理解?然后用7.409的缓冲溶液当样品测试为18.7℃,pH为7.47,那么这个测试值可信吗?如果可信,如何换算为25℃时的值?盼各位专家解答!谢谢!所有的缓冲溶液都是购买的配制好的溶液。

  • 温度补偿需如何处理数据???

    很多电化学法的小仪器都有温度补偿这个东东甚至有些是自动温度补偿,比如PH计 溶解氧仪 电导仪。。。 那位老师能讲讲这个温度补偿到底是对检测数据进行了何种处理呢???

  • 【分享】无功补偿设备的几种类型

    1 同步调相机   同步发电机 低压同步发电机 既是有功功率源,又是最基本的无功功率源。当系统的无功功率比较紧张时,必须充分利用发电机供给无功功率。例如冬季枯水季节时,水库水源不多,水力发电厂不可能按装机容量发出额定设计的有功功率,此时应考虑将水轮发电机降低功率因数运行,使其多发无功功率,将发电机以调相机方式运行。同步调相机相当于空载运行的同步发电机,在过励磁运行时,它可作为无功电源向系统供给感性无功功率,以提高系统电压水平。在欠励磁运行时,它可作为无功功率负荷从系统吸收感性无功功率以适当降低系统电压水平,同步调相机欠励磁运行最大容量一般只有过励磁运行时的容量的5~60%。同步调相机一度发挥着重要的作用,被称为传统的无功动态补偿装置。同步调相机容量愈大,其单位容量设备费用就愈低。因此适用于补偿容量较大的集中补偿方式。然而,由于它是旋转电机,运行维护复杂,响应速度慢,难以满足动态补偿要求,现只在短路容抗很小的系统使用。 2 并联电容器   并联电容器是电力系统无功功率补偿的重要设备,主要用于正常情况下电网和用户的无功补偿和控制。由于它投资少,功率消耗少,便于分散安装,维护量小,技术效果也较好,但并联电容器只能减少无功电流损耗且不能减少电压变化下限。一般来说,每个变电站约安装1~4组电容器,对于负荷较大的110 kV变电站和220 kV变电站,则要装更多组数的电容器。我国有些电网高峰时电压过低,其主要原因是系统安装的并联电容器容量不足。有些电网低谷时电压过高,其原因之一是高峰时系统投入的并联电容器在低谷时没有去除或去除不够,造成系统在低谷时无功过剩、使电压过高。因此并联电容器不能平滑调节无功。电容器自动投切装置以主变无功的大小作为电容器开关投切的主要条件。 3 并联电抗器 限流电抗器XD1/2   并联电抗器的工作原理和并联电容器的工作原理正好相反,它属于负补偿,常用于补偿线路电容的作用。并联电抗器是高电压长线路的重要补偿方式,新建变电站的电容器装置中串联电抗器的选择要慎重,不能任意组合,一定要考虑电容器接入、撤出的谐波因素。电容器组容量变化很大时,可选用与电容器同步调整分接头的电抗器或选择串联电抗器混合装设,以便防止电容器组投切时产生的过电压。 4 变压器   有载调压变压器不能作为无功电源,相反消耗电网中的无功功率,属于无功负荷之一。有载调压变压器分接头的调整不但改变了变压器各侧的电压状况,同时也对变压器各侧的无功功率的分布产生影响。分接头上调时,变压器二次侧电压上升,同时流过变压器的无功功率增加;分接头下调后,变压器二侧次电压下降,流过变压器的无功功率减少。 5 无功电压综合控制   无功电压综合控制(VQC)装置是基于变电站自动化系统的。随着无人值守变电站的增多,在变电站中一般均有用于当地和远方监控的自动化系统或具有“四遥”功能的RTU装置,它们有完善的输入、输出功能,包括对测量量及信号量的采集。该装置也具有控制变压器分接头、无功控制设备开关动作的功能。因此在此装置的基础上把相应的电压无功控制模块添加到边远电站自动化系统软件上,即可实现VQC控制目的。根据设备运行需要或各单位运行方式不同,VQC可以有几种调节方式:分接头不调节,电容器按无功定值投切;分接头按电压定值调节,电容器定时投切;分接头按电压定值调节,无功不调节;电容器、分接头都不调节。 6 静止无功补偿器   静止无功补偿器(SVC)被用于输电系统波阻抗补偿及长距离输电的分段补偿,也用于无功补偿。有以下几种类型:晶闸管控制电抗器(TRC)、晶闸管投切电容器(TSC)、TCR/TSC混合装置、TCR与固定电容器(FC)或机械投切电容器(MSC)混合使用。SVC装置是通过改变电抗器来调节其输出的无功功率,它输出的无功电流与系统电压成正比,因此在电力系统电压降低时,SVC装置输出的无功功率会以与系统电压下降的平方的比例下降。要防止SVC装置接入后因改变系统阻抗特性而导致出现谐振。 7 静止无功发生器   随着电力电子技术的进一步发展,静止无功发生器(SVG)诞生了,它采用自换相变流电路,通过改变输出电压调节其输出的无功功率,会以与系统电压下降的比例而下降。他可等效为可控电流源,接入后不会改变阻尼特性。SVG采用门极可关断晶闸管或其他可关断器件,因此价格比较贵,目前还没有广泛应用。 8 静止同步补偿器   静止同步补偿器(STATCOM)是灵活交流输电系统(FACTS)的核心装置和核心技术之一,在电力系统中维持连接点的电压为给定值,提高系统电压的稳定性,改善系统的稳态性能和动态性能。STATCOM是基于瞬时无功功率的概念和补偿原理,采用全控型开关器件组成自换相逆变器 自动逆变电源QLN ,辅之以小容量储能元件构成无功补偿装置,与SVC相比,具有调节速度更快、运行范围更广、吸收无功连续、谐波电流小、损耗小、所用电抗器和电容器容量大为降低等优点。更多技术论文请详见:买电器网(MIDIQI.COM) 知识库[URL=http://]http://www.midiqi.com/Knowledge/Index.asp[/URL][URL=http://]http://www.midiqi.com[/URL]

  • 温度补偿能消除所有温度引起的误差吗?

    [color=#252525]必须特别指出的是,pH计上设置的温度补偿,只是补偿电极的斜率项(2.303RT/F)。[/color][color=#252525]受温度影响的还有玻璃电极的标准电势,液接界电势等,它们与温度并非成严格的线性关系。[/color][color=#252525]同时,pH电极也需要一定的时间才能达到新温度下的平衡。[/color][color=#252525]因此,不管是手动温度补偿还是自动温度补偿,都不是很充分的。[/color][color=#252525]根据pH测量的操作定义,要想得到精密的测量结果,样品溶液与标准溶液应在相同和恒定的温度下测量,这就是等温测量原理。[/color][color=#252525]对于一般精度要求的pH测量,样品溶液与标准溶液的温度不同时,可使用温度补偿。[/color]

  • ARC加速量热仪的温度跟踪和压力补偿自动控制装置

    ARC加速量热仪的温度跟踪和压力补偿自动控制装置

    [color=#990000][size=16px]摘要:现有的[/size][size=16px]ARC[/size][size=16px]加速量热仪普遍存在单热电偶温差测量误差大造成绝热效果不好,以及样品球较大壁厚造成热惰性因子较大,都使得[/size][size=16px]ARC[/size][size=16px]测量精度不高。为此本文提出了技术改进解决方案,一是采用多只热电偶组成的温差热电堆进行温差测量,二是采用样品球外的压力自动补偿减小样品球壁厚,三是用高导热金属制作样品球提高球体温度均匀性,四是采用具有远程设定点和串级控制高级功能的超高精度[/size][size=16px]PID[/size][size=16px]控制器,解决方案可大幅度提高[/size][size=16px]ARC[/size][size=16px]精度。[/size][/color][align=center][size=16px][color=#990000][b]==============================[/b][/color][/size][/align][b][size=18px][color=#990000]1. 问题的提出[/color][/size][/b][size=16px] 加速量热仪(Accelerating Rate Calorimeter)简称ARC,是一种用于危险品评估的热分析仪器,可以提供绝热条件下化学反应的时间-温度-压力数据。加速量热仪(ARC)基于绝热原理,能精确测得样品热分解初始温度、绝热分解过程中温度和压力随时间的变化曲线,尤其是能给出DTA和DSC等无法给出的物质在热分解初期的压力缓慢变化过程。典型的加速量热仪的结构如图1所示。为了保证加速量热计的测量精度,ARC装置需要实现以下两个重要条件:[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=ARC加速量热计典型结构,500,267]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309121740385310_8045_3221506_3.jpg!w690x369.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图1 ARC加速量热仪典型结构[/b][/color][/size][/align][size=16px] (1)被测样品始终处于绝热环境。绝热环境的实施需采用等温绝热方式,即样品球周围的护热加热器温度始终与样品球温度保持一致,两者的温差越小,样品散失或吸收的热量则越小,量热仪测量精度越高。[/size][size=16px] (2)空心结构样品球(样品池或样品容器)的壁厚越薄越好,以最大限度减少热惰性因子,减少球体吸热和放热影响。[/size][size=16px] 在目前的各种商品化ARC加速量热仪中,并不能很好的实现上述两个边界条件,主要存在以下几方面的问题:[/size][size=16px] (1)样品温度和护热温度仅采用了两只热电偶温度传感器,而热电偶的测温精度和一致性本身就较差,仅靠两只热电偶测温和控温,很难保证达到很好的等温效果,往往会造成漏热严重的现象,导致测量精度较差。热电偶在使用一段时间后,这种现象会更加突出。[/size][size=16px] (2)因为化学反应过程中会产生高温高压,使得现有ARC的样品球壁厚必须较厚以具有较大的耐压强度,避免样品球或量热池产生形变或破裂,但这势必增大了热惰性因子。这种壁厚较厚和较大热惰性因子,是造成ARC加速量热仪测量误差较大的另一个主要原因。[/size][size=16px] (3)由于首先要保证壁厚和耐压强度,量热池所用材质往往是高强度金属,但这些金属材质相应的热导率往往较低,较低的热导率则会影响量热池侧壁温度的快速均匀。这种低导热材质所带来的样品球温度非均匀性问题,又会造成周边护热温度控制的误差,所带来的连锁效果会进一步降低测量精度。[/size][size=16px] 为了解决目前ARC加速量热仪存在的上述问题,本文提出了以下解决方案。[/size][size=18px][color=#990000][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 解决方案主要包括两方面的技术改进,一是采用多只热电偶构成温差热电堆来提高温差检测的灵敏度和更好的保证绝热环境,二是在样品球外增加气体压力自动补偿。改进后的ARC加速量热仪的结构及控制装置如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=ARC加速量热仪温度和压力控制装置结构示意图,550,283]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309121741195817_6742_3221506_3.jpg!w690x356.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图2 ARC加速量热仪温度和压力控制装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在如图2所示的高温高压控制装置中,采用了4对热电偶组成的热电堆来检测样品球与护热加热器之间的温差,这样可以使温差测量灵敏度提高4倍,即可使原来采用单只热电偶的量热计测量精度得到大幅提高。在实际应用中,热电堆中的热电偶数量并不限制于4只,可以根据ARC结构和体积采用更多的热电偶,由此可进一步提高温差测量灵敏度,但在选择热电偶时,需要采用尽可能细的热电偶丝,以减少热量通过热电偶丝进行传递。[/size][size=16px] 对于补偿压力的控制,如图2所示,在ARC中增加了一路高压气路。压力控制回路由压力传感器、压力调节器和PID控制器构成,通过压力调节器将来自高压气源(如氮气)的压力进行自动减压控制,使得高温高压腔体内的压力始终跟踪样品球内的压力变化,从而尽可能降低样品球内外的压力差。压力调节器是一个内置压力传感器、PID控制器和两只高速进出气阀门的压力控制装置,可直接接收外部压力设定信号进行快速和准确的压力控制,非常适用于像ARC量热仪高温高压腔这样的密闭腔室的气体压力控制。压力调节器的压力控制范围为0~5MPa(表压),如需要更高压力调节,则需增加一个高压背压阀,但压力调节还是通过压力调节器。[/size][size=16px] 在图2所示的高温高压控制装置中,温差传感器的灵敏度、压力传感器测量精度以及压力调节器控制精度都决定了ARC加速量热计边界条件是否精确,但这些部件对ARC的最终测量精度贡献还需PID控制器来决定。PID控制器作为ARC绝热量热仪的核心仪表,需要满足以下要求才能真正保证最终精度:[/size][size=16px] (1)在量热仪绝热实现方面,采用温差热电堆,可灵敏检测出样品球与护热加热器之间的微小温差变化,但温差灵敏度最终是要通过PID控制器的检测精度得以保证,由此要求PID控制器应有尽可能高的采集精度。同样,绝热控制的最终效果是温差越小越好,这也对PID控制器的控制输出提出了很高的要求,即要求控制精度越高越好。本解决方案中选择了VPC2021系列的超高精度PID控制器,这是目前国际上最高精度的工业用小尺寸PID调节器,具有24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比,可完全满足微小温差热电势信号高精度检测和高精度温度控制的要求。[/size][size=16px] (2)在量热仪高压补偿控制方面,需要对高温高压腔室内的气体压力进行跟踪控制以尽可能的减小样品球内外的压力差。在压力控制回路中,压力传感器用来检测样品球内部的压力变化,同时此传感器的输出压力值又作为高温高压腔室压力控制的设定值,PID控制器根据此设定值来动态控制高温高压腔室压力,这就要求PID控制器具有远程设定点功能,并具有与压力调节器组成串级控制回路的功能,而本解决方案配置的VPC2021系列PID控制器则具备这种高级控制功能。[/size][size=18px][color=#990000][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述,本解决方案采用了温差热电堆和压力补偿两种技术手段对现有ARC加速量热仪进行改进,改进后的ARC加速量热仪具有以下特点:[/size][size=16px] (1)温差热电堆可明显提高温差检测灵敏度,可更好的实现绝热效果。[/size][size=16px] (2)压力补偿可使得样品球的壁厚更薄,并降低了样品球材质的强度要求,样品球就可以采用高导热金属,在降低样品球热惰性因子的同时,更能提高样品球整体的温度均匀性,可显著提高量热仪测量精度。[/size][size=16px] (3)采用了具有远程设定点和串级控制这些高级功能的超高精度PID控制器,可充分发挥上述技术改进措施的优势,真正使ARC加速量热仪测量精度的提高得到了保障。[/size][size=16px] (4)所采用的技术手段,可推广应用到其它形式的热反应量热仪中。[/size][align=center][color=#990000][b][/b][/color][/align][align=center][b]~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/align][size=16px][/size]

  • 【求助】ph计的温度补偿问题

    请教大家,我用的是塞多利斯pb-21,带温度自动补偿,温度补偿是什么意思,比方说,标准缓冲液的温度为19.3度,它是怎样校准的,是不是校准成19度相应的值,然后再校准另外一种缓冲液,再测定样品,可是仪器面板上显示的都是4.01,6.86等,这是为什么,还有,是不是测定样品时必须纪录溶液的温度,如果待测溶液温度和标准缓冲液相差不超过5度,会不会测定结果的误差很小,谢谢。

  • 请问Agilent 6890的柱补偿如何操作?

    帮助文件里是这么说的:化学工作站在平直基线上的积分峰比上升基线上的积分峰更加精确一致。使用柱补偿修正温度设定过程中的基线上升。首先,使用“启动柱补偿运行”进行空白运行(未进样样品的运行)。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url] 将保存该运行的数据,然后可以在实际运行中减去这些数据以生成平直基线。柱补偿运行的色谱条件必须与即将在实际运行中使用的色谱条件相同。使用相同的检测器和柱,在相同的温度和气流条件下操作:指定用于“曲线 1”和“曲线 2”(相对于柱 1 和 2)的检测器(参见“选项”)。选择“启动柱补偿运行”。化学工作站会将两个柱的柱补偿数据收集到以下文件中:col comp 1(来自柱 1 的补偿数据)col comp 2(来自柱 2 的补偿数据)在“信号”对话框中选择“检测器”,然后(对于“源”)指定您即将在实际运行中使用的检测器以及要从实际运行数据中减去的柱补偿数据。前检测器 - col comp 1后检测器 - col comp 1前检测器 - col comp 2后检测器 - col comp 2进行实际运行(化学工作站将自动执行减操作)。注意 要根据柱补偿运行的数据绘制图形,请选择“检测器”(在“信号”对话框中),指定“col comp 1”或“col comp 2”的“源”,并执行运行。_-------------------------------------------------------------我的仪器上只装了一根柱子,一运行柱补偿,就提示不能运行。请问何解?还有这应该是单柱补偿吧??

  • 温度补偿能消除所有温度引起的误差吗?

    [font=微软雅黑][font=微软雅黑]必须特别指出的是,[/font]pH计上设置的温度补偿,只是补偿电极的斜率项(2.303RT/F)。[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑]受温度影响的还有玻璃电极的标准电势,液接界电势等,它们与温度并非成严格的线性关系。[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]同时,[/font]pH电极也需要一定的时间才能达到新温度下的平衡。[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑]因此,不管是手动温度补偿还是自动温度补偿,都不是很充分的。[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]根据[/font]pH测量的操作定义,要想得到精密的测量结果,样品溶液与标准溶液应在相同和恒定的温度下测量,这就是等温测量原理。[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]对于一般精度要求的[/font]pH测量,样品溶液与标准溶液的温度不同时,可使用温度补偿。 [/font]

  • 三坐标测球半径补偿误差

    当测针接触到工件时 , 三坐标测量机接收的的坐标值应是红宝石球头中心点坐标 , 显然 , 三坐标测量软件将自动沿着测针从接触点回退的方向加上一个测球半径值作为测量值。但该测量值是一个与测头的机械惯性有关的动态值。实际上 , 测量作为一个动态过程 , 其测量值应该考虑到从测头采点到实际向系统传送该点坐标值时发生的机器空间移动距离。尽管这个距离极小 , 但对系统计算动态尺寸有一定影响 。  在实际测量时 , 每测量一个元素 , 系统都可以自动区分测球半径的补偿方向 , 计算正确的补偿半径。在采点开始后 , 测量软件将在沿着测针接触工件的方向上对测球进行半径补偿。但被补偿点并非真正的接触点 , 而是测头沿着测针接触工件方向的延长线上的一个点。这样就造成了补偿误差 。如图 1 、 图 2 所示产生误差的大小与测球的半径及该工件被测面与笛卡尔坐标轴的夹角有关 , 夹角越大 , 误差越大。

  • 【求助】该电计温度补偿器引起的误差是-0.00还是0.00?

    各位同行: 昨天我在一环境监测站检定一上海精科的pHB-4便携式酸度计,该酸度计只能自动标定,标定后pH13和pH14示值误差-0.01pH,其余示值误差为0.00。检定电计温度补偿器引起的误差时,输入pH7+6pH,示值为pH12.99,那么该电计温度补偿器引起的误差应该是(pH12.99-pH13.00)/2=-0.00pH,还是(pH12.99-pH12.99)/2=0.00pH? 如果按(pH12.99-pH13.00)/2=-0.00pH计算,可该-0.00pH是示值误差造成的,它不是电计温度补偿器引起的误差。如果按(pH12.99-pH12.99)/2=0.00pH,又不符合规程规定。 我们该怎么办?

  • PH计温度补偿的作用

    PH计温度补偿的作用:今天据专家介绍,温度补偿只是补偿校准曲线不能补偿样品溶液的温度,即PH计测得的是样品实际温度下的PH值。

  • LCC6000多通道恒流补偿仪

    LCC6000多通道恒流补偿仪

    [b][font=宋体]关键词:[/font][/b][font=宋体]恒流补偿仪、多通道、自动化、独立、芯体、电桥、扩展、远程通讯、通信RS232、以太网、操作简单。[/font][b][font=宋体]概述:[/font][/b][font=宋体]LCC6000[/font][font=宋体]多通道恒流补偿仪简称恒流补偿仪,由恒流源模块、线路切换模块、控制器、液晶显示器、系统软件等几部分组成。设备内置线路切换模块,实现芯体电阻、线路自动切换并显示在液晶屏上,便于用户读取数据,触摸屏操作界面简洁大方,方便简捷。[/font][font=宋体]多模块设计模式,可按客户需求定制,多功能自由切换。[/font][b][font=宋体]技术参数:[/font][/b][font=宋体]1) [/font][font=宋体]通道数量:1-80通道(按需订制)[/font][font=宋体]2) [/font][font=宋体]工作模块:1入多出;多入1出;多入多出;[/font][font=宋体]3) [/font][font=宋体]功能:芯体电阻切换功能;恒流源功能;线路切换功能;(以实际要求为准)[/font][font=宋体]4) [/font][font=宋体]恒流源输出范围:1mA;1.5mA;2mA[/font][font=宋体]5) [/font][font=宋体]恒流源精度:基础:0.02mA,标准:0.01mA,特优:0.005mA,特优:0.001mA[/font][font=宋体]6) [/font][font=宋体]阻值:小于30mΩ[/font][font=宋体]7) [/font][font=宋体]线路电流:大5A@ 48V [/font][font=宋体]8) [/font][font=宋体]寿命20,000,000次以上[/font][font=宋体]9) [/font][font=宋体]操作频率:典型10ms/次[/font][font=宋体]10) [/font][font=宋体]控制:触摸屏操作或远程通讯操作[/font][font=宋体]11) [/font][font=宋体]工作温度范围:0 ~ 50°C (32 ~ 122 °F)[/font]功能(1)多通道恒流补偿仪内置线路切换模块,实现线路自动切换并显示在液晶屏上,便于用户读取数据。(2)多种功能自由切换。(具体为实际要求为准)(3)触摸屏操作(4)多通道模式,可按用户需求选择装配。(5)通用的RS232通信模式,与上位机通信。(6)操作界面简洁大方,便于用户操作。[font=宋体]北京莱森泰克科技有限公司[/font][font=宋体]地址:北京市通州区东燕郊留山大街10号13B[/font][img=,520,516]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206101022566890_2366_5627570_3.jpg!w520x516.jpg[/img][img=,520,516]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206101022566890_2366_5627570_3.jpg!w520x516.jpg[/img]

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