管式空气预热器

OTF-1200X-4-NW-UL是一款用于CVD实验的小型管式炉，常用生长纳米线和各种薄膜。设备左端设计有一反应前驱体预热区，并在预热炉体上安装有各种接口。可导入气体、液体和放入固体反应物。主反应炉体中有一3英寸的样品台，用于盛放基片，样品台与右端滑轨法兰连接，以便于实验操作。 技术参数炉体和预热腔体 主反应炉体炉管尺寸：100mmO.Dx94mmI.Dx750mmL（石英管）最高工作温度为1100℃一个小型预热炉体，安装在设备左端，用于反应前驱体预热预热腔体为30mmOD×150mmL的不锈钢管右端安装有一滑轨法兰，以便于放样和取样在预热炉体和主反应炉体之间有一水冷法兰左端法兰上有4个气体接口（1/8英寸）（点击图片查看详细资料） 电源单相, 220V AC, 50/60 Hz最大功率3.6KW（需要20A的空气开关）加热区主反应炉：440mm恒温区：100mm预热炉体：150mm工作温度主反应炉体：最高工作温度：1100℃（2hrs)连续工作温度：1000℃最大加热速率：20℃/min预热区：连续工作温度: RT~600℃最大加热速率: 20℃/mi温控系统主反应炉体和预热炉分别由两个独立的温控系统控制采用PID方式来调节温度，可设置30段升降温程序采用K型热电偶控温精度：+/- 1℃可选购控温软件，可通过电脑来设置和显示温度程序 密封法兰主反应炉体 右端法兰：水冷却法兰，通过冷却循环水对密封圈进行水冷（可在本公司购买循环水冷机）法兰上有KF25接口，可通过波纹管与真空泵相连接炉体内的样品台与法兰相连接，并且右端法兰为滑轨法兰，以便于放样和取样法兰上安装有一数显防腐真空计（如下图）左端法兰（主反应炉体和预热炉体之间）2个1/8英寸的接口安装在法兰上，可通过这两个接头独立将任何气体导入到主反应炉体中1个1/8英寸的气体管道，将其气体通过预热腔体然后到主反应腔体中重量110kg仪器尺寸右端法兰关闭时的尺寸：1580mm×458mm×585mm（62"L X 18"W X 23"H）右端法兰打开时的最大尺寸：2040mm×458mm×585mm（80"L X 18"W X 23"H）质保一年质保期，终身维护（不包含炉管、密封圈和加热元件）质量认证质量认证所有电器元件（输入电压24V）都通过了UL认证本公司所有高温炉都可通过TUV、UL或CSA认证

一、结构简单，吹灰器本体不用电，没有机械运动旋转机构，没有易损部件，不会产生机构运动旋转故障。二、体积小，重量轻，没有伸缩机构，不存在机械卡壳现象。三、材质耐高温，耐磨损，耐腐蚀，抗老化，使用寿命长。四、安全可靠,不会磨薄或吹损管束，无导致爆管现象，满足人身安全和工业劳动保护条例的要求。五、声波效能高，功率大，频带宽，清灰效果显著。六、适应范围广，可适用于各种炉型和锅炉任何部位，包括炉膛水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等。七、用气量小，动力消耗少，气源介质任选，空气或蒸汽均可使用。八、安装范围宽，除需要在炉墙上另开孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、观火孔等位置进行安装。九、安装方便，不需要搭设吹灰器平台，炉墙内外占地空间小，不影响锅炉检修作业。十、控制系统分为自动、手动功能，可自成单元，也可接入DCS系统，实现全自动化运行。

SCWO-100 不配备溶氧加入系统的超临界水氧化设备- 反应器：100毫升容量，500OC, 4500 psi- 全自动控制系统- 背压调节器- 管式预热器- 数字水计量泵- 300mL壳式和管式冷凝器 SCWO-250 配备气体与液体溶氧加入系统的超临界水氧化设备- 250ml，500℃ PID温控反应釜- 300ml、500℃ PID温控预热器- 4500 Psi (31.03MPa)PID控制背压阀- 100ml/min柱塞计量泵- 250l/h气体压缩机- 高压气体质量流量计- 带有开关控制的冷凝热交换器- 双氧水泵，0-24ml/min, 6000 Psi SCWO-1000 配备气体与液体溶氧加入系统的超临界水氧化设备- 1000mL Inconel 625材质反应器- 压力至4,500 psi（= 31Mpa）- 温度至500C- 压力反馈控制：PID控制器- 水计量泵：100CC/Min- 双氧水计量泵：24CC/Min- 气动空气/氧气压缩机：500N L/h- 质量流量计：500 NL/h- 预热器，带PID温度控制器：300CC- 冷却用热交换器，带ON/OFF冷却控制 SFT超临界水氧化设备用于模拟航天器生活废水的处理，直接将生活废水处理到可饮用水标准。设备配备两个超临界水反应系统，并有诸多的在线检测系统，可模拟静态与动态氧化

样品吹扫仪AYAN-DC36S封闭式氮气预热氮吹仪 ?产品特征：1.7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-60支样品2.采用5种模式，50断程序控温方式，智能化程度高3.模块可视化，无死角观察液面情况，十分方便4.采用自动调压装置，保证各个气路的气压均匀性5.内置多组数据存储功能，可及时查看机器运行数据6.采用双重密封门镜保护系统，采用内置循环风机系统，无需占用通风窗，确保无挥发物泄漏7.机箱采用正面侧面两扇观察窗口，方便观察样品情况8.氮气预热功能，通入的气体都是热气（温度：45度左右）加快了样品的浓缩反应，也防止了挥发的浓缩液与吹针之间冷凝，保证样品不会受到污染和交叉感染9.氮气预热功能以及独立节流电磁阀控制，保证了气路的气密性，大大节约氮气用量。 样品吹扫仪AYAN-DC36S封闭式氮气预热氮吹仪 ?技术参数：型号AYAN-DC12SAYAN-DC24SAYAN-DC36SAYAN-DC48SAYAN-DC60S显示方式7英寸液晶触摸屏7英寸液晶触摸屏7英寸液晶触摸屏7英寸液晶触摸屏7英寸液晶触摸屏模式5种5种5种5种5种程序控温50段50段50段50段50段样品数12位24位36位48位60位模块直径16mm(可选）16mm(可选）16mm(可选）16mm(可选）16mm(可选）可视面2面2面2面2面2面定时功能（min）0-9990-9990-9990-9990-999气压调节（mpa）0-0.80-0.80-0.80-0.80-0.8气压操作方式独立控制独立控制独立控制独立控制独立控制温度℃室温-100℃室温-100℃室温-100℃室温-100℃室温-100℃加热方式水浴统一控制水浴统一控制水浴统一控制水浴统一控制水浴统一控制控温精度℃±1±1±1±1±1超温报警有有有有有内置抽风机系统有有有有有双重密封门系统有有有有有计时功能有有有有有样品盘可更换可更换可更换可更换可更换电源220V 50HZ220V 50HZ220V 50HZ220V 50HZ220V 50HZ重量（kg）1822252828 样品吹扫仪AYAN-DC36S封闭式氮气预热氮吹仪 氮吹仪原理：将氮气快速、连续、可控地吹向加热样品的表面，使待处理样品中的水分迅速蒸发、分离，实现样品无氧浓缩。　　应用：农残分析，药物筛选，液相、气相、质谱分析前处理。　　优点：　　　　干燥速度快　　缺点：　　　　样品温度高　　　　样品处理量少　　　　存在将样品中物质吹到实验室中的风险，在通风橱中操作　　　　需要消耗氮气，增加额外成本　　　　可燃溶剂存在危险　　　　整个过程需要监控　　旋转蒸发仪　　原理：基本原理即是减压蒸馏，可降低液体的沸点，那些在常压蒸馏时未达到沸点就会受热分解、氧化或聚合的物质就可以在分解之前蒸馏出来，“旋转”可以使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。另外，在高效冷却器（一般是冷凝管）作用下，可将热蒸汽迅速液化，加快蒸发速率。　　应用：萃取液的浓缩，有机物提取，色谱分离接收液的蒸馏。　　优点：　　　　蒸发速度相对较快　　　　样品量大　　　　控制水浴温度可控制热量输入　　　　真空度可控制　　　　整个过程可见，好控制　　缺点：　　　　只能处理单一样品　　　　需要清洗玻璃装置　　　　密封件寿命有限，需要定期更换　　　　样品会泄露到空气中，造成污染

安研品牌可预热薄膜蒸发器AYAN-B80产品介绍：薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，蒸发器的类型，特点是物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离 安研品牌可预热薄膜蒸发器AYAN-B80产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质。安研品牌可预热薄膜蒸发器AYAN-B80产品参数：产品型号AYAN-B60AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）1（可定制）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5(可定制)处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽15.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)450450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5(可定制)重组成收集瓶(L）1（可定制）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5(可定制)冷井有有有有有有外置冷凝装置有有有有有有冷却装置有有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 刮板薄膜蒸发器的固定刮板，都采用金属材料，它被刚性连接在转子上，刮板的长度同蒸发筒身，旋转刮板与蒸发筒身内壁的间隙为1-2mm，要求较高的加工与安装精度，它适宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸发浓缩、脱溶或提纯。由于物料不同，刮板薄膜蒸发器所使用的刮板类型也会相应的做出改变，刮板蒸发器常用的三种类型分别是铰链刮板、滑动刮板、固定刮板。由于类型不同，它们在刮板蒸发器中呈现出的功能也是有区别的。以铰链刮板来说，它适宜于易在加热面上结垢的物料，刮板通常采用金属件，采用活动铰链方式将刮板安装在转架上。当转子转动时，由于离心力的作用，刮板被紧压在蒸发筒体内壁，(与壁面)呈一个角度在壁面滑动，将物料刮成薄膜，且防止壁面结垢。而滑动刮板是一种基本、常见的刮板形式。刮板被安装在刮板蒸发器转子的四条刮板导槽内，由于受转子旋转的离心力作用而沿径向甩向蒸发筒体内壁面，同时随转子一起作圆周运动。刮板的这种刮动，使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状态，大提高了传热系数，同时这种连续不断的刮动，可以抑制物料的过热、干壁和结垢等现象。通常，这种刮板薄膜蒸发器刮板采用填充聚四氟乙烯材质，它适宜低于150℃的工作温度；当蒸发温度高于150℃时，需采用碳纤维材质。刮板的端面加工有呈一个角度的导液槽

OTF-1200X-50-II-4CV-PE-MSL是一款双温区的PE-CVD管式炉系统，组成部分为500W的射频发生器、滑动速度可控的双温区滑轨炉，预热炉（作用为使固体原料蒸发）和德国进口的无油泵。此款PE-CVD对于生长纳米线或用CVD,方法来制作各种薄膜是一款新的探索工具。技术参数特点与普通CVD相比较，其沉积温度大大降低，减少了高温多薄膜损坏可以通过炉体滑动来达到快速升温和快速降温的效果炉体有两个温区，可在炉体内形成温度梯度，两个温区最大温差为400℃管式炉最高工作温度为1100℃带有预热炉，最高温度为1100℃，气体可通过此炉预热也可将液体蒸发气化或固体原料升华后与气体原料混合。双温区滑轨炉 (点击图片查看详细资料）连续工作最高温度为1100℃炉膛保温材料采用高纯氧化铝多晶纤维，并且内炉膛表面涂有美国进口的1750度高温氧化铝涂层，可以提高加热效率，反射率及延长仪器的使用寿命(点击文字查看详细资料）两个温控系统独立控制两个温区，都可设置30段升降温程序每个温区长度为200mm总温区长度：400mm恒温区：200mm(两个温区设置同样的温度）两个温区最大温差为：400℃炉管材料：高纯石英管石英管尺寸：50mm OD x 44ID x 2200mm L所需电源: 208 – 240V AC单相最大功率： 4KW等离子射频发生器 输出功率: 5 -500W可调稳定性为：+/-1%射频电源频率：13.56 MH, 稳定性±0.005% 最大反向功率: 200W 射频电源电子输出口: 50 Ω, N型半导体, 阴极噪音:50 dB.冷却方式：空气冷却输入电源: 208-240VAC, 50/60Hz 预热炉 一款小型单温区管式炉，加热区为200mm最高温度: 1100oC可设置30段升降温程序控温仪表操作视频气体通过等离子射频电源前，先通过预热炉也可将固体和液体原料放在预热炉中，气化后与气体原料相混合防腐型数显真空计 测量范围3.8x10-5 至 1125 Torr当气压在10mbar以上时，可独立测量各种气体，不必做校正（包括混合气体）对于气体的压力检测具有较高的精确度和重复性信号响应时间较短（≤30ms)因为传感器上镀有防腐涂层，所以具有较好的抗腐蚀性真空泵和阀 可以从本公司选购以下几种真空泵如您想获得更高的真空度(10-5 torr or better) 可选国产或进口高真空机组配有挡板阀、波纹管和卡箍等真空配件 电动滑轨可将电动滑轨安装在炉体下端，将炉体滑动，以达到快速升温和快速降温的效果滑动速度：0-70 mm/s（可调）升温和降温速率 RS485接口和控温软件可安装在炉体内，将控温程序和温度曲线导入电脑中（仪器中不包含，客户需额外出费用在本公司购买）为了获得最大的升温速率，可将炉体升温到设定温度，然后将炉体滑到样品盛放位置加热速率: 15°C/sec (RT - 150°C) 10°C/sec (150°C - 250°C) 7°C/sec (250°C - 350°C) 4°C/sec (350°C - 500°C) 3°C/sec (350°C - 550°C) 2°C/sec (550°C - 650°C) 1°C/sec (650°C - 800°C) 0.5°C/sec (800°C - 1000°C) 冷却速率:15°C/sec (1000 - 950°C) 10°C/sec (950°C - 900°C) 7°C/sec (900°C - 850°C) 4°C/sec (850°C - 750°C) 2°C/sec (750°C - 600°C) 1.5°C/sec (600°C - 500°C) 1°C/sec (500°C - 400°C) 0.5°C/sec (400°C - 300°C) 可选可以选购2-4通道质子流量计混气系统（精度1.5%） 外形尺寸炉体: 550 x 380 x 520 mm 滑轨长度：1750 mm 净重220 Lbs.质保期一年质保期，终生维护（不包括炉管、密封圈和加热元件）质量认证 CE Certified使用注意事项：炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）

实验目的? 学习乙醇气相催化脱水实验。? 巩固所学的有关动力学方面的知识。? 掌握获得的反应动力学数据的方法和手段。? 学会动力学数据的处理方法，根据动力学方程求出相应的参数值。? 熟悉内循环式无梯度反应器的特点以及其他有关设备的特点以及其它有关设备的使用方法。主要配置及技术参数1.设备主体：不锈钢框架，带3寸双刹车轮。2.反应器：材质：不锈钢，反应段Φ20x450mm，扩大段Φ70x180mm。三段加热，总功率3KW，最高使用温度：600℃。3.预热器：材质：不锈钢，尺寸：Φ10x250mm，加热功率：1KW。4.气液分离器：材质：不锈钢，尺寸：Φ50*200mm。5.直管冷凝器：材质：不锈钢，尺寸：Φ内6mm，Φ外32mm。6.气体转子流量计：量程：0.05-0.5L/min。7.风机：型号：HG-370W型空气旋涡泵，功率370W；最大风压：11.76Kpa；最大风量480 m3/h。8.液体加料泵：微型隔膜计量泵，功率30W，最大流量：9L/h，冲程频率：120/minute，吸程：2m。9.湿式气体流量计：型号：LML-2，额定流量：0.5 m3/h，容积：5L/转，精度±1%。10.阀门、管件：材质：不锈钢。11.电器部件：接触器、开关、漏电保护空气开关技术标准和要求参照正泰或德力西电器。

EMC-1单通道全自动催化剂评价装置适用于催化剂研发与筛选阶段反应，可为您节省大量时间、人力。该装置以微反应技术为核心，全自动流程控制为基础，保障最佳反应效率。这款全自动、紧凑型、具有创新控制技术的系统能够提供催化剂筛选所需要的各种配置与选项。通过一套交互式软件控制系统进行一系列实验，实时获取高精度、高重现性的结果。 产品特点：可提供2、4、8、12、16通道装置可在手机端（安卓）远程监测、控制，无需人工在场值守微调细分驱动，压力控制精度小于0.1MPa，非线性拟合技术，实现预设压力准确定位 自动减压阀（选配）与自动背压阀完美配合，完成反应体系升降压全过程 一键操作模式，只需设置反应条件，按启动键即可完成系统反应条件建立 智能化管理软件与在线色谱关联，将反应条件与样品含量自动管理，并给出分析结论主要参数主机相关参数： 输液泵类型：双注射高压恒流输液泵 进液数量：1路 进气数量：1路/2路/3路（三选一） 管路材质：316L 系统耐压：≤ 10Mpa 工作压力：≤ 8Mpa 预热器温度：室温～800℃ 反应器温度：室温～800℃ 催化剂颗粒粒径：0.2～2.0 mm 气液分离器：一级分离 油浴接口： R1/4外螺纹、R1/4内螺纹、10mm卡套（三选一） 双注射高压恒流输液泵相关参数 ： 泵体材料：316L+高硼硅玻璃 流量范围：0.001～3.000 mL/min 流量设定精度：0.001 mL/min 流量准确度：±1% 流量重复性：RSD＜0.3% 质量流量计相关参数 ： 质量流量计规格: 100 SCCM、200 SCCM、500 SCCM、1 SLM(可选) 气体流量范围: 2～100 SCCM (100 SCCM) 4～200 SCCM (200 SCCM) 10～500 SCCM (500 SCCM) 0.02～1 SLM (1 SLM) 气体流量准确度:±1% F.S. 气体流量重复性:RSD＜0.5% F.S. 可用气体种类:H₂ 、N₂ 、CO、CO₂ 、NH₃ 反应柱管相关参数： 柱管规格：3 mL/5 mL/10 mL（三选一） 3mL柱管内径：4.6 mm 5mL柱管内径：5.9 mm 10mL柱管内径：8.3 mm 柱管外径：18 mm 柱管长度：185 mm 柱管材质：C276 气液分离器基本参数 ： 气液分离气体积：3.5 mL 检测液体体积精度：±1% 说明: * 常规工作情况下： 泵流速≤0.8mL/min时，预热器温度最高800℃ 0.8mL/min＜泵流速≤2mL/min，预热器温度最高700℃ 2mL/min＜泵流速≤3mL/min，预热器温度最高600℃ *当试剂为甲醇、乙醇等醇类试剂时，建议预热器和反应 器使用温度最高为500℃

萃取釜体积ZUI大至 4000 mL &bull 操作压力高达10,000 psi (68.9 mPa) &bull 对萃取物不同的收集方式 &bull 可配搅拌装置 &bull 可选夹带剂添加方式 &bull 配有流体预热器和流量计 &bull 系统可根据新的应用要求进行升级 &bull 免维修操作SFT-150超临界萃取/反应系统是一种实验室规模的半自动化成套设备，用来研究超临界流体技术在多种分析和过程设计中的可行性。SFT-150不像全自动控制设备那样需要大规模的资金投入，是一种经济实用的设备。无论是对实验室的重复性实验还是对过程工艺的开发和优化，SFT-150都可以提供优良的服务以及超临界萃取/反应的多功能性。SFT-150配备有完整的仪表，可用来进行超临界萃取以及超临界反应。SFT-150提供了通常情况下只有那些造价昂贵的超临界设备才具有的多功能性和安全级别。模块化设计使得设备价格较低，而且可根据具体的应用升级设备。如果资金允许，可以考虑升级到SFT-250超临界萃取/反应处理系统。ZUI大容积为4升ZUI大压力为10,000PSI (68.9Mpa)多种萃取器选择搅拌系统，可选共溶剂进料单元，可选流体预热系统，可选新用途升级系统免维修操作标准配置参数温度显示:LED。直接显示容器中流体的温度压力显示: LED +/- 1 PSIZUI大操作压力：10,000PSI (68.9Mpa)流量： 标准操作状态下1-330ml/min（1-310grams/min）液态CO2过压安全保护 ：爆破片加热功率：所有容器均采用电热带加热，功率为2kW温度范围：常温-200OC温度精度：+/-1OC抑制阀：可加热到250OC萃取/反应容器：50ML-4升，用户可自行调换收集器： 安装于外部的可加热管；不锈钢材质。有许多不同的选项设备尺寸： 长：92厘米；宽：61厘米；高：76厘米重量（不包括容器）：60kg (130Lb) 可选配置：定制的萃取/反应容器： 多台串/并联容器组合、搅拌器、示窗、不同体积的容器共溶剂加入单元：手动或在线计量加入预热器：对500ml及其以上的大容器而言，有必要使用预热器 系统参数：电力要求：电源通用二氧化碳：液体二氧化碳钢瓶，附带汲取管驱动空气：压力控制在80psi左右，取决于二氧化碳流速的要求。

SFT-250超临界萃取/反应系统专为在超临界流体中进萃取和反应而设计，用来完成严格的实验要求，也可进行小规模的中试过程。SFT-250更易操作，方便地进行参数的设置，拥有许多全自动SFT-1000具有的特性。除了具有SFT-150的所有功能外，SFT-250还具有以下功能：自动压力控制更大的萃取釜可供选择(大于4L）可通过电脑获取试验数据(选项) 窗口式萃取釜/反应釜(选项) 具有更高的二氧化碳和夹带剂流量 柜式结构配置(选项)标准配置参数回路控制：4个模拟PID逻辑控制器，用以控制所有的温度和压力。温度/压力显示:LED 显示操作中所有的参数和条件。ZUI大操作压力：10,000PSI (68.9Mpa)流量： 标准操作状态下1-330ml/min（1-310grams/min）液态CO2过压安全保护 :爆破片加热功率：所有容器均采用电热带加热，功率为4kW温度范围：常温-200OC温度精度：+/-1OC抑制阀：可加热到250OC萃取/反应容器：ZUI大为4升，用户可自行调换收集器： 安装于外部的可加热管；不锈钢材质。有许多不同的选项设备尺寸： 长：92厘米；宽：61厘米；高：76厘米重量（不包括容器）：64kg (140Lb)可选配置：定制的萃取/反应容器： 多台串/并联容器组合、搅拌器、示窗、不同体积的容器共溶剂加入单元：手动或在线计量加入预热器：对500ml及其以上的大容器而言，有必要使用预热器 系统参数：电力要求：电源通用液体二氧化碳钢瓶，附带汲取管驱动空气：压力控制在80psi左右，取决于二氧化碳流速的要求。

简要描述：多效蒸馏水机所生产的蒸馏水，可以满足现行美国药典USP36、欧洲药典7.0、中国2010版药典中关于注射用水的水质标准要求 性能介绍： 1.结构材质：与蒸馏水、二次纯蒸汽接触的压力容器体、管道采用316L，密封材料使用PTFE。其他材料包括机架采用304材质 2.三级分离装置：进入设备的原料水经过降液膜蒸发、重力分离、特殊分离装置三级分离。 3.电化学抛光：不锈钢表面电化学抛光，保证生产注射用水的品质，提高设备使用年限。 4.双管板设计：外置预热器、冷凝器和蒸发器均为双管板设计，符合cGMP的要求，有效消除低卫生级别介质污染系统的可能性。 5.换热管采用无缝管：无缝管具有更好的强度和耐用性，保证在加工、焊接、胀接及运行时的热胀冷缩过程中保持完好状态，确保避免任何工业蒸汽、原料水和冷却水泄漏进入洁净的蒸馏水、二次蒸汽侧。 6.三维弯管：在管路上尽可能采用不锈钢管直接拉伸弯管，避免焊接。 7.使用自动焊接：管路与零件的连接，尽可能使用自动氩气保护轨迹焊接，保证焊接质量。 8.隔热：蒸发器和预热器均采用无氯、无石棉的矿物棉隔热层，并包以不锈钢包层。 9.仅需经济的料水预处理：无需昂贵的纯化水设备，原料水只需电导率小于5μS/cm的去离子水或反渗透水即可。 10.经济节能：多效蒸馏水机由于二次蒸汽在各效中逐级利用，因此对工业蒸汽的利用率很高，具有明显的节能效果。随着蒸发器效数的增多，这种节能的效果更加明显。同时冷却水的用量也随效数的增加大幅减少。 11.控制系统：采用PLC自动控制技术，实现客户不同的控制要求。从基本的蒸馏水品质判断和分配，到更的如各介质连续调节、与存储系统联动、分级密码控制甚至到蒸发量变化的控制，可以说细致入微。 12.无纸记录：采用无纸记录方式，真实记载生产情况。 13.整机性能工厂测试：在整机测试车间，按照确定的程序，模拟实际工作环境，进行整机测试 。产品服务 培训服务 1. 培训1-2名设备操作管理人员，现场安装过程中全程参与，确保操作人员对设备工艺原理全面理解。深圳多效蒸馏水机品牌推荐_厂家报价 2. 提供系统的技术资料文件及全面培训，指导完成标准化作业指导书（SOP）、运行检查流程及制度的建立。 3. 培训完成后，对实操及理论进行考核，理论90分为合格，实操100分为合格，考试合格后才能上岗。 4. 根据需求，提供设备技术资料及培训资料的更新升级。 5. 根据操作管理人员对设备操作使用情况，可到公司针对性复训。 售后服务 1. 接到设备故障维修通知后，30分钟内提出解决方案，48小时内上门服务。 2. 设备设计、制造、验证、运行资料精心保存15年，建立客户专属档案方便随时查阅，实现设备管理者可追溯性。 3. 设置客户档案管理，售后人员随时更新记录，耗材更换与设备维护记录存档专人管理，对设备进行售后跟踪及设备维修后的结果进行回访，确定设备维护效率与满意度。 4. 售后人员主动电话回访，记录相关数据，工程师查看数据，如有问题及时沟通解决，随时提供降低运行成本的方法、提示维护保养及耗材更换等相关事宜。 5. 设备随机提供易损备件，常用耗材配件公司仓库库存丰富，及时提供维护保养配件及材料到现场处理问题，常用耗材配件1～5天内送达现场。

Nd:YAG脉冲纳秒激光器为整机原装进口激光器，近三十年的激光器生产经验，主要应用于瞬态吸收光谱TAS、瞬态显微Mapping扫描、瞬态表面光电压谱（TPV）、荧光光谱、拉曼光谱、拉曼、激光诱导荧光（LIF）、化学元素分析（LIBS）、粒子成像测速（PIV）、差分吸收（DIAL）、军用及民用雷达（LIDAR）等高端分析仪器及前沿科学研究等领域。灯泵浦Nd：YAG激光器是可调谐OPO激光器的理想泵浦源，实现光谱220nm-2200nm的连续可调。 激光器的特点：1）固态脉冲Nd:YAG激光器的激光体为全密封结构；2）光束路径全封闭结构，以保护光学元件免受灰尘和湿气的影响；3）激光器采用实心杆结构，确保了激光长期稳定的输出，以保证不受外力和环境影响；4）激光器中使用的所有非线性晶体都放置在恒温器中，以确保谐波的高转换效率以及各种频率下输出能量的高稳定性；5）所有晶体采用气密密封，实现热稳定。冷却系统单元特点1）内置加热器，预热时间短2）没有外部回路（水-空气热交换器）3）热交换效率高，最高可达1200 W.4）高精度温度冷却系统，温控稳定度到0.05℃ ，保证激光能量和光斑的高稳定输出5）内置去离子盒 电源单元特点1）单相220V供电2）功率自动校正3）附件扩展连接功能4）恒温器的持续供电 Nd:YAG脉冲纳秒激光器技术参数激光器纳秒Nd:YAG激光器单脉冲能量---1064nm320mJ532nm180mJ355nm60mJ266nm40mJJitter1.0ns脉冲宽度 (1064 nm)10 - 14 ns光斑直径6mm能量稳定性(1064 nm)2.5%重复频率1-10（20Hz）温控系统控温精度0.05℃；内部预热器，可快速预热。电源220V（110V），50-60Hz，1000W，435*485*245mm激光器外形720*136*156mm制冷单元435*485*285mm

安研全自动氮吹仪AYAN-AUTOM-18G干式氮气预热产品介绍：全自动定容型干式氮吹仪是我司结合实验室使用需求，从使用者方便安全快捷稳定等多角度升级的新型浓缩定容产品，具有无人值守、准确定容、大批量浓缩的特点，可多组数据储存功能，实现了全自动化的定量及批量浓缩，浓缩全程，一手掌握，让繁琐的浓缩过程变得灵活、省心、高效和安全。 产品特征：1.7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-12支大容量样品2.采用进口光学传感器进行jing准定容，可jing准定容至0.5ml/1ML/2ML3.采用独立定容调节装置，确保不同颜色溶剂的定容jing准性4.浓缩至预设容量时，系统自动停止相应通道的氮气吹扫，并一直报警提示，提示报 警功能可选择关或开5.加热方式采用干式加热，防止样品收到水气污染，确保样品的安全性与准确性6.加热模块采用纯航空铝材质，升温速度快且均匀性好，且模块可任意更换7采用自动调压装置，保证各个气路的气压均匀性8.内置多组数据存储功能，可及时查看机器运行数据9.采用液压式双重密封门镜保护系统，采用内置循环风机系统，确保无挥发物泄漏10.氮气预热功能，通入的气体都是热气（温度：45度左右）加快了样品的浓缩反应，也防止了挥发的浓缩液与吹针之间冷凝，保证样品不会受到污染和交叉感染11.氮气预热功能以及独立节流电磁阀控制，保证了气路的气密性，大大节约氮气用量。为什么越来越多的用户选择全自动氮吹仪氮吹仪也叫氮气吹干仪，自动快速浓缩仪等，氮吹仪利用氮气的快速流动破坏液体上空的气液平衡，从而使液体挥发速度加快 并通过干式加热或水浴加热方式升高温度(目标物的沸点一般比溶剂的要高一些)，从而达到了浓缩，加快蒸发的目的。氮吹仪就是通过这个原理,取代了传统的旋转蒸发仪,对样品进行浓缩。氮吹仪不仅操作简便,而且可以同时处理多个样品,这就缩短了检测时间。因而,它作为通用的样品批量处理仪器,被广泛应用于医学测试、化学品残留检测、农残检测及食品制药质量控制等领域。

1200℃单温区开启式真空 / 气氛管式炉 用途概述：管式炉采用国际先进技术，有单管、卧式、可开启式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、温场均匀性高、温区多，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品 . 为实验单位提供具有真空、可控气氛及高温的实验条件下做元素分析、物理测定、等加热实验。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料、新工艺领域中。 产品特点：★一体式结构★双层炉壳结构 空气隔热技术★开启式炉膛★炉膛材料采用优质多晶莫来纤维真空吸附制成★不锈钢气路支架★进出气微量可调★炉管下部装有散热风扇防烫伤★炉盖开启自动断电★多段程序控温★漏电保护★超温断电★选配功能：进口 40 段程序控温系统 技术参数：型号LG0512KLG0612KLG0812KLG1012K电源电压220V/50Hz额定功率3 KW最高温度1200℃推荐升温速度10℃/min炉膛尺寸（mm）Φ120×420加热区长度（mm）400恒温区长度（mm）200炉管尺寸（mm）Φ50/43×1000Φ60/53×1000Φ80/72×1000Φ100/92×1000控制精度±1℃炉管材料石英玻璃管加热元件OCr27A17MO2合金丝炉体外形尺寸（mm）620*440*650重量（kg）60

a.电子负载模块-400W,1200W-80A,240A-15V,150V-零电压负载b.桌面型机箱c.质量流量控制器-阳极：H2, N2:500 sccm或1000 sccm-阴极：空气，O2, N2:2000 sccm或5000 sccmd.加湿瓶装置-鼓泡加湿型-气温控制，水温读取-高温浮球液位开关-湿式和旁通模式e.自动注水-去离子水自动注入加湿器f.自动背压控制和监测-Max3.5bar控制-压力比例控制-Max流量时的低压降0~2kPa-压差控制-电堆进出(H2, 空气)压力控制g. 预热器(在线加热器)-灵活SUS 不锈钢管，正极1/4”,负极1/4"-直接气温控制h.水阱-冷凝水自动排放-散热器和冷却扇i.操作软件-基于LabVIEW软件-各种燃料电池操作功能-实时数据显示和数据采集卡DAQ-自动协议测试-流程跟踪(负荷跟踪)可选项目1.交流阻抗测试系统-负载组合类型，高频电阻HFR 结合IV测试-频率范围10mHz~10kHz-操作软件和燃料电池软件组合(HFR,IR 降电阻，欧姆电阻，交流阻抗EIS) 2.电池硬件-PEMFC-5cm2,10cm2,25cm2,50cm2,100cm2-单重或三重蛇形流模式 -POCO 石墨块-开槽凸耳

a.电子负载模块-2.5kW-600A-120Vb.落地式机箱-铝型材(开口)-包括所有必需的硬件和连接附件-键盘和显示器支架-电源:三相220VAC或380VAC, Max50A -900(W)×1600(D)×2000(H)mmc.质量流量控制器-阳极:H2, N2,20 SLPM-阴极:空气,N2,70 SLPMd.电堆加热和冷却水循环-水池30L-加热(最高250℃)和冷却系统-循环流量自动控制e.自动背压控制和检测-Max3.5bar控制-压力比例控制-Max流量时的低压降0~2Kpa-压差控制-电堆进出(H2,空气)压力监测f.预热器(在线加热器)(或额外加热室)- 灵活SUS 不锈钢管,阳极1/4",阴极3/8"-直接气温控制,最高250℃g.水阱-冷凝水自动排放-高温辐射和冷却扇h.操作软件-基于LabVIEW软件-各种燃料电池操作功能-实时数据显示和数据采集卡DAQ-自动协议测试-流程跟踪(负荷跟踪)-客户定制可选项目1.单体电池电压监测-±5V/单体电池-单体电池通道选择2.单通道或多通道交流阻抗测试系统-负载组合类型,高频电阻HFR 结合IV测试-频率范围10mHz~10kHz-操作软件和燃料电池软件组合(HFR, IR 降电阻,欧姆电阻,交流阻抗EIS) -多通道

熔断器试验预热稳流与自动转换装置测试台输出低压大电流（10k）下预热熔断器，能够确定熔断体在产生电弧之前切换到指定的试验电路中去，并且转换时间（无电流的时间间隔）不得超过0.2s。主要技术参数：1.设备输出电压0～690V；2.设备输出电流0～2000A；3. ......满足标准：符合GB13539.1-2008 第8.5分断能力验证标准要求，检测熔断器在额定电压下，熔断器应该能够分断小于额定电流的任意电流。

新品详情上市时间：2012年1月创新点:唯一支持静态及动态实验的重量法系统。在高真空下样品预热可高达400℃。实验背景压力低至7x10-6mbar。可使用两种气体，两种蒸汽，或者一种气体与一种蒸汽进行多组分实验。可传送吸附质的压力低至0.1mbar时的吸附结果。典型的气体和蒸汽包括：&bull 二氧化碳&bull 二氧化硫&bull 氢&bull 氩&bull 甲苯&bull 氮&bull 甲烷&bull 水&bull 环己烷&bull 辛&bull 乙醇详细信息技术要点DVS Vacuum 唯一支持静态及动态实验的重量法系统DVS Vacuum 提供双重吸附解决方案，可进行包括Henry区段的更高吸附压力的静态吸附实验和更低吸附压力的动态实验。动态真空的原则在串联方式达到动态真空条件下，控制吸附物的进入和退出：1.通过下游的真空泵对样品仓进行抽真空。2.根据用户设定的流动速率将吸附分子引进仓内－样品仓填满直到达到需要的吸附浓度。3.下游蝶阀打开来平衡吸附物进出的流动速率。吸附物浓度恒量时，系统稳定运行。使用真空吸附解决方案的优点 在Henry 区域动态填模式下进行低吸附压力实验，提供了两个关键优势：确定吸附物的成份 静态系统在进行低吸附压力时会使少量空气渗漏进入样品仓，随着时间推移会稀释吸附物分子。样品仓的总压力开始成为溶剂与渗漏空气的总合。因此实际的吸附物浓度要远比系统传感器显示的结果低，导致实验结果不准确。 使用DVS Vacuum 动态模式可以确保不断消除渗漏的空气，并由吸附物取而代之。因此样品仓内总的测量压力都由吸附分子组成，在Henry区域提供的实验浓度也就是准确的。滞留时间的控制 DVS Vacuum 在宽广的流动速率的范围内，达到稳定的状态。可控制样品被吸附停留的时间，提供足够的吸附物/基质接触以使得测量数据准确如孔大小分布和吸附动力学。在静态条件下（A）和动态条件下（B）的吸附分子和基质。不同的条件下测量出的吸附压力将是相同的。主要特性 多组分/竞争吸附实验使用两种气体，两种蒸汽，或者一种气体与一种蒸汽进行多组分实验高温样品预热器（可选）在高真空下样品预热可高达400℃高真空实验背景压力低至7x10-6mbarHenry（享利）区域（低吸附浓度）试验。可传送吸附质的压力低至0.1mbar时的吸附结果（更低压力可通过咨询SMS得知）使用气体和蒸汽典型的气体和蒸汽包括：· 二氧化碳 · 二氧化硫 · 氢 · 氩 · 甲苯 · 氮 · 甲烷 · 水 · 环己烷 · 辛 · 乙醇软件SMS的系统软件在稳定性、 灵活性、 直观性方面仍然是世界的领先者。通过广泛客户的参与和采纳反馈意见并进行自行设计，SMS让吸附解决方案操作变得更简单。DVS 真空控制软件――PIRANI CONTROLPirani Control 让复杂的实验变的简单化。其直观的、 基于 windows 的、 人性化的界面允许您完全通过计算机控制运行一系列不同的 DVS 真空试验。 DVS 真空数据分析软件――PIRANI ANALYSISPirani 分析利用DVS 真空实验的灵活性，提供广泛的、 人性化的数据分析，边上另有&ldquo 报表一击生成&rdquo 功能。DVS 分析套件――ADVANCED and ISOTHERM使用DVS 先进的、等温分析套件来阐明关键的理化参数。示意图和说明1.温度控制器 ■实验温度设置范围可以是20℃－85℃1a.高温样品预热器（可选）可以在高真空条件下将样品预热达400℃ 2.真空系统 ■2a.回转泵 可将真空降至 1.3x10-3mbar 2b.分子泵（可选）进一步将真空低至7x10-6mbar（与回转泵组合） 2c.蝶阀调整气体/蒸汽吸附物从系统中减少的比率通过样品仓提供一个下游压力控制点2d & 2e.气体/蒸汽压力传感器测量与反馈气体/蒸汽吸附压力，范围：1013mbar － 0.1mbar3.真空 manifold ■主要构件都采用316不锈钢4.气体/蒸汽注射系统 ■DVS真空系统可以利用一种气体或蒸汽，两种气体或蒸汽，一种气体和一种蒸汽的混合，提供多种浓度的水、有机蒸汽和气体的浓聚物。 4a - 4f.上游吸附压力控制热导质量流量控制器（MFCs &ndash 4a and 4b）掌控着吸附的进入。 下游吸附压力控制吸附减少率由下游蝶阀控制（2c）。 5.系统微量天平 ■吸附物在吸附临界解吸附的记录值作为样品质量样品质量：高过 1.0g分辨率：0.1 &mu g质量变化：高达± 150mg 6.电脑控制和软件 ■控制实验参数和连续记录并保存数据以便日后数据分析

2面可视食品分析浓缩萃取AYAN-DC36S氮气预热氮吹仪 ?产品特征：1.7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-60支样品2.采用5种模式，50断程序控温方式，智能化程度高3.模块可视化，无死角观察液面情况，十分方便4.采用自动调压装置，保证各个气路的气压均匀性5.内置多组数据存储功能，可及时查看机器运行数据6.采用双重密封门镜保护系统，采用内置循环风机系统，无需占用通风窗，确保无挥发物泄漏7.机箱采用正面侧面两扇观察窗口，方便观察样品情况8.氮气预热功能，通入的气体都是热气（温度：45度左右）加快了样品的浓缩反应，也防止了挥发的浓缩液与吹针之间冷凝，保证样品不会受到污染和交叉感染9.氮气预热功能以及独立节流电磁阀控制，保证了气路的气密性，大大节约氮气用量。定容模式、定时模式、定容定时模式。客户根据不同需要可以自行设定，无需看守，按照客户预先设定好的指令自动完成浓缩，提供工作效率　　3、采用光学传感器进行定容，可定容至0.5ml/1ML/2ML　　4、采用12个定容调节装置，具有不同颜色溶剂定容的准确性，自主研发设计，解决了市面上氮吹仪定容不同颜色液体不准确的问题。　　5、浓缩至预设容量时，系统自动停止相应通道的氮气吹扫并一直提示，提示功能可选择关或开。　　6、具有自动补水功能，缺水提示及过温报警系统　　7、具有温度校正功能，从而保证浓缩温度的稳定性　　8、双通道加热系统，升温速度快，控温精度高　　9、采用自动调压装置，具有各个气路气压的均匀性　　10、12位独立节流气阀控制，具有气路的气密性，螺旋式气针（可更换）加快了浓缩速率，节约氮气用量　　11、内置多组数据存储功能，可及时查看机器运行数据　　12、采用液压式双重密封门保护系统，采用内置循环风机系统，确保无挥发物泄漏，无需放在通风柜内。

真空薄膜蒸发器AYAN-B150安研?应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 ?技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此适合热敏性物质的蒸发。按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合药品卫生要求。?产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质

标准规范ISO 4589-3应用范围测定支持燃烧所需的最低氧气量产品介绍FTT新研发的氧指数仪（OI）以及高温氧指数仪（TOI）取代原先的斯坦顿（Stanton Redcroft）FTA 和 HFTA，进行了许多技术改进，保证仪器运行可靠性、高精度和寿命长。 高温氧指数仪需和新的 FTT氧指数仪或传统设计一道使用，确定氧指数的温度可高达 125°C。研究表明，材料在空气中燃烧的高温比传统氧指数仪更好确定可燃性。气体温度上升，氧指数值下降。FTT 仪器能够根据 ISO 4589 第3部分或者英国海军工程标准NES 715 确定高温氧指数。实现高温是通过调整预热气体水平以及设定玻璃炉壁温度实现。两个加热部分的温度在温度控制器上都有显示。用不同氧气浓度进行试验时，通过使用内置无声运行泵实现试验间的气体保存。瓶装氮气和氧气在测试时才接入系统内。 FTT 的仪器设计成可在标准烟橱内有效使用（如果需要，我们也可供应能在简单的通风罩下使用的仪器）。氧指数仪能不断给出测试大气内的氧浓度读数，方便设置试验浓度。稳定的氧比例可从读数上看到，无需额外调整流量。这是对传统仪器的极大改进。传统仪器使用模拟计，或者需要流量匹配，要用图表或表格计算氧气含量。新方法使仪器尽可能自动化。 高温氧指数仪特征： ● 测试温度可达400°C● 样品温度电子显示● 管内和预热温度电子显示● 透明辐射加热测试管● 高效气体预热器● 氧泵，在待测期间储存氧气和氮气 规格： ● 氧浓度电子读数: +/- 0.1%● 尺寸(mm): 350(w) x 370(d) x 280(h)● 管大小(mm): 160 max(dia) x 75mm (internal dia) x 570(h)● 重量(kg): 17● 电压: 230V 50Hz 10.25A 或 110V 60Hz 20.5A● 操作手册：附带● 其它要求：瓶装O2、N2、丙烷，需要与氧指数仪 (OI) 共同使用

该装置是一款开放式构架的小型固定床微反评价装置,主要用于催化反应的评价，包括反应旁路，预热器，压力控制阀和其他工艺管线，集成于热箱中，有效预热反应物，同时避免了挥发性产物的冷凝. 该装置由中高压基本部件和选配配置，用于提高效率。该装置为一体结构，包括了电路系统，控制系统和质量流量计系统及置于热箱中的蒸汽发生器、混合器和反应器。高压反应系统包括了气液分离过程，采用了接近无死体积（0.3ml）的冷凝液的液位控制新装置，故液相出口样品为瞬时反应产物混合物。 该反应器可实现诸多反应，如加氢裂化，氢化处理， 异构反应，加氢反应，加氢脱硫，加氢 脱氮，氧化反应，聚合反应，重整(芳构 化),水蒸汽重整等等。技术参数－开放式构架的微反评价装置,布局合理,更换维修都非常方便. －三段式管式炉,能够三段独立控温,最高温度可达1000度,反应管温度可以编程控制.－304/316L 反应器加热箱，保温性能好 －Incoel600反应器，最高温度 1000℃，外径从10-50mm各种规格管内可以焊接支撑架。－可以选择带套管的热电偶或者不带套管的热电偶,热电偶在样品管的区域,测温准确－支持最多6路的气体通道,气体通过质量流量控制器(MFC)控制。－支持最多3路的液体通道,液体通过高压计量泵控制流量，每个液路还对应一个蒸汽发生器。－随气路和液路,每路标配截止阀、止回阀，在气体混合处，有效果良好的气体混合器。－气液冷凝/分离热电组件,可以通过自来水循环冷凝，另外可以设置二级冷凝装置。 －液体进料止回阀，开启压力 10 PSI，保护MFC等相关器件.－螺旋士液体蒸发器或预热器，该温度独立控制，最高温度200度。－螺旋式气体预热器，主要用于气体预热，防止液体冷凝－常压/高压压力传感器，同时配置压力仪表，实时显示压力值。－色谱连接 250℃加热线，防止进入色谱前发生冷凝现象。－可以通过RS485 微处理安全集成控制器（流量异常，压力， 温度，液位传感器）－最高工作压力 20MPa，基本单元工作压力0.3MPa －管线, 零件和阀通过卡套式连接,耐压20MPa.－色谱连接 250℃加热线，防止进入色谱前发生冷凝现象。－可以通过RS485 微处理安全集成控制器（流量异常，压力， 温度，液位传感器）－最高工作压力 20MPa，基本单元工作压力0.3MPa －管线, 零件和阀通过卡套式连接,耐压20MPa.

高温真空气氛管式炉1200一、 产品描述1200℃管式炉应用于高等院校、科研院所、工厂企业、石油化工、航空航天等行业的金属材料、陶瓷材料、纳米材料、半导体材料、粉末冶金等新材料领域的烧结和高温热处理。二、产品特点炉外壳1、外壳采用金属Q235低碳钢，表面静电耐药涂装，抗腐蚀2、 坚固的双层金属框架配合隔热风扇结构，炉表面温度低3、水平使用方式，上开盖结构，操作方便耐火材料多层隔热设计，由轻质氧化铝陶瓷纤维和高品质隔热板背衬组成，不含石棉成分，热损失小，能耗低加热系统 1、高品质HRE螺旋电阻丝发热体，安全牢固的镶嵌在炉膛表面，在炉腔内自由热辐射加热，使用寿命长2、电阻丝环形加热，从而实现炉内的良好均匀性温度控制面板1、PID配合SSR控制方式，温度控制准确2、国际标准化N型镍铬硅热电偶，测温范围0-1300℃，使用寿命长3、炉门带有开门断电保护开关程序控制器1、适应复杂工艺需求的的控制器2、操作简单直接，编程灵活3、可编程4条曲线，单条曲线8个程序段4、超温和故障报警，自动进行保护真空气氛功能1、带有304不锈钢的密封法兰，获得炉管内的真空或者气氛2、高品质石英玻璃工作管，也可选择金属或刚玉材质的工作管，从而适应不同的工况

中药低温喷雾干燥机CY-6000Y真空环境雾化产品说明：实验室低温喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,实验室低温喷雾干燥机在真空环境下干燥，实现了在低温真空下物料的瞬间干燥，为热敏物料提供了极为方便极为安全的干燥方法。中药低温喷雾干燥机CY-6000Y真空环境雾化主要特征：1、采用彩色LCD触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度PID恒温控制，全自动和手动控制相结合，自带记忆功能，操作方便。2、内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，符合国家实验室噪音标准；3、整个实验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。4、喷雾头为同心喷雾头，喷头大小可选。雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧，喷雾头安装后可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果；5、进料量可通过进料蠕动泵调节，额定处理量可调，最小样品量可达50ml。6、二流体喷雾的雾化结构，采用优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备7、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。中药低温喷雾干燥机CY-6000Y真空环境雾化技术参数：1、 额定物料处理量：1500mL/H；2、 最小样品量： 50mL（视物料固形物含量差异）；3、 实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；4、 喷嘴口径: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可选，并可根据客户要求定制 5、 整机功率：5.8KW/380V；6、 外形尺寸:850 mm×1000 mm×1650 mm7、 真空度-0.05～0.06MPA；8、 特定低温条件下完成瞬间喷雾干燥，易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性；9、其他要求可根据客户要求非标定制实验型喷雾干燥机安装技巧如下：　　1、干燥室的安装 　　用双手将干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，锁紧干燥室锁紧螺母即可(以干燥室可以在卡箍里转动为准)。 　　2、旋风分离器的安装 　　将旋风分离器锁紧螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上，然后一起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐，用卡箍将两个口连接起来，后锁紧旋风分离器锁紧螺母。 　　3、用卡箍将集料瓶和旋风分离器连接起来。 　　4、用卡箍将集料管和干燥室连接起来。 　　5、将喷雾腔安装到设备上，连接4mm气管(通针用)和6mm气管(喷雾用)。 　　6、安装食品级硅胶管至蠕动泵上，并插入喷雾腔进料口。 　　干燥在制药生产中占有重要地位。近年来有许多适宜中药生产的干燥技术和设备问世[1,2]。喷雾干燥是干燥技术中较为的方法之一,由于其干燥效率高,对有效成分破坏少,浸膏粉溶解性好又适合工业化大生产,已越来越多地被利用于中药提取液的干燥以及新产品的开发。目前已有利用此技术制备微囊[3,4]、应用PVA进行薄膜包衣[5]等新工艺的研究报道。因此,喷雾干燥技术在中药生产以及新剂型的开发上起着愈来愈重要的作用。1&ensp 基本原理、设备及流程喷雾干燥是流化技术用于液态物料干燥的一种较好的方法。其基本原理[6]是利用雾化器将浓度的液态物料,喷射成雾状液滴,落于流速的热气流中,使之迅速干燥,获得粉状或颗粒状制品。其特点是:瞬间干燥,适用于热敏性物料 产品质量好,保持原来的色香味,且易溶解 可根据需要调节和控制产品的粗细度和含水量等质量指标 制剂体积小 有利于制剂卫生。喷雾干燥设备一般由干燥室、喷头、空气滤过器、预热器、气粉分离室、收集桶、鼓风机组成。喷雾器是喷雾干燥设备的关键部分,它影响到产品的质量和能量消耗。常用喷雾器有三种类型:压力式喷雾器、气流式喷雾器、离心式喷雾器。压力式喷雾器应用较多,它适用于粘性药液,动力消耗小。气流式喷雾器结构简单,适用于任何粘度或稍带固体的药[收稿日期]2000203228液。离心式喷雾器适用于高粘度或带固体颗粒料液的干燥,但造价较高。另外还有流动造粒干燥机[7]、喷粉塔[8]以及适用于教学和科研的自动间歇喷雾干燥机[9]等。喷雾干燥简单工艺流程为:药材—→提取—→浓缩—→喷雾—→收集药粉。具体操作过程(压力式喷雾干燥)如下[6,10]:中药饮片置提取罐内蒸汽加热浸出数次,浸出液通过真空抽滤管抽入减压浓缩罐内,浓缩至浓度,药物由导管经流量计至喷头下,进入喷头的压缩空气(39123×104～49104×104Pa),将药液自喷头经涡流器利用离心力增速成雾滴喷入干燥室,再与热气流混合进行热交换后很快即被干燥。当开动鼓风机后,空气经滤过器、预热器加热至280℃左右,自干燥室上部沿切线方向进入干燥室,干燥室内一般保持120℃以下,已干燥的细粉落入收集桶内,部分干燥的粉末随热空气流进入分离室后捕集于布袋中,热废气由排气口排出。

a.电子负载模块-9kW,12kW(水冷型)-600A,1000A-60V,120V,400Vb.落地式机箱-组装箱体-包括所有必需硬件和连接附件-键盘和显示器支架-电源:三相220VAC或380VAC, Max75A -1100(W)×1800(D)×2000(H)mmc.质量流量控制器-阳极:H2, N2, Max150 SLPM-阴极:空气,N2, Max500 SLPM d.加湿瓶装置-鼓泡或膜加湿型-气温控制,水温读取-高温浮球液位开关-湿式和旁通模式e.自动注水-去离子水自动注入加湿器f.电堆加热和冷却水循环-水池50L-加热(最高95℃)和冷却系统-循环流量自动控制-水电导率监测g.自动水过滤系统-去离子水过滤系统-自动生产h.自动背压控制和监控-Max3.5bar控制-压力比例控制-Max流量时的低压降0~2kPa-压差控制-电堆进出气(H2, 空气)压力控制i.预热器(在线加热器)-灵活SUS 不锈钢管,阳极1/2",阴极3/4"-直接气体温控j.水阱-冷凝水自动排放-散热器和冷却扇k.操作软件-基于LabVIEW软件-各种燃料电池操作功能-实时数据显示和数据采集卡DAQ-自动协议测试-流程跟踪(负荷跟踪)-客户定制可选项目1.电池电压监测-±5V/单体电池-单体电池通道选择2.单通道或多通道交流阻抗测试系统-负载组合类型,高频电阻HFR 结合IV测试-频率范围10mHz~10kHz-操作软件和燃料电池软件组合(HFR, IR 降电阻,欧姆电阻,交流阻抗EIS) -多通道3.电堆放电-1~2kW电阻中继

a.电子负载模块-36kW(或其它可选范围)-1500A-400Vb.落地式机箱-组装箱体-包括所有必需的硬件和连接附件-键盘和显示器支架-功率:三相220VAC或380VAC, Max150A-1300(W)×2500(D)×2000(H)mmc.质量流量控制器-阳极:H2, N2 Max500 SLPM-阴极:空气,N2 Max2000 SLPMd.加湿瓶装置-直接注射加湿型-气温控制-加热室和压力泵系统-湿式和旁通模式e.自动注水-去离子水自动注入加湿器f.电堆加热和冷却水循环-水池100L-加热(Max95℃)和冷却系统-循环流量自动控制-水电导率监测g.去离子水过滤系统-去离子过滤系统-自动生产h.自动背压控制和检测-Max3.5bar控制-压力比例控制-Max流量时的低压降0~2Kpa-压差控制-电堆进出气(H2, 空气)压力监测i.预热器(在线加热器)-灵活SUS 不锈钢管,阳极3/4",阴极1-1/4"-直接气体温控j.水 阱-冷凝水自动排放-热交换和冷却水k.操作软件-基于LabVIEW 软件-各种燃料电池操作功能-实时数据显示和数据采集卡DAQ-自动协议测试-流程跟踪(负荷跟踪)-客户定制可选项目1.单体电池电压监测-±5V/ 单体电池-单体电池通道选择2.单通道或多通道交流阻抗测试系统-负载组合类型,高频电阻HFR 结合IV测试-频率范围10mHz~10kHz-操作软件和燃料电池软件组合(HFR,IR降电阻,欧姆电阻,交流阻抗EIS)-多通道3.电堆放电-1~2kW 电阻中继

a.电子负载模块.-2.5~4kW-100A,300A,600A,1000A-60V,120Vb.落地式机箱-组合机箱-包括所有必需的硬件和连接附件-键盘和显示器支架-电源220VAC或380VAC, 三相,******50A-900(W)×1600(D)×2000(H)mmc.质量流量控制器-阳极:H2,N2:15~60 SLPM-阴极:空气,N2:50~200 SLPMe.加湿瓶装置-鼓泡或膜加湿型-气温控制,水温读取-高温浮球液位开关-湿式和旁通模式f.自动注水-去离子水自动注入加湿器g.电堆加热和冷却水循环-水池30L-加热(最高95℃)和冷却系统-循环流量自动控制-水电导率监测h.自动背压控制和监控-Max3.5bar 控制-压力比例控制-Max流量时的低压降0~2kPa-压差控制-电堆进出(H2, 空气)压力控制i.预热器(在线加热器)-灵活SUS 不锈钢管,阳极3/8",阴极1/2"-直接气体温控j.水阱-冷凝水自动排放-散热器和冷却扇k.操作软件-基于LabVIEW 软件-各种燃料电池操作功能-实时数据显示和数据采集卡DAQ-自动协议测试-流程跟踪(负荷跟踪)-客户定制可选项目1.电池电压监测-±5V/单体电池-单体电池通道选择2.单通道或多通道交流阻抗测试系统-负载组合类型,高频电阻HFR 结合IV测试-频率范围10mHz~10kHz-操作软件和燃料电池软件组合(HFR,IR降电阻,欧姆电阻,交流阻抗EIS)-多通道

仪器简介：SFT-110XW是一套全自动实验室规模的超临界萃取系统，用户可以采用它优化生产工艺和评价采用超临界流体技术的可行性。 设备可以平行操作两个萃取釜，也可以串联操作两个釜，此时，仪器相当于一萃一分的配置。 技术参数：温度压力显示: 单独的 LED 显示 温度范围：常温 - 200℃ 温度精确度：+/- 0 .5℃ 操作压力：流体压力大于10,000 psi，面板式控制， LED显示 流量：0.01 - 25.00 ml/min 液体 CO2 (精确度+/- 2% ). 流量计： 0 -9.5 SLPM (膨胀气体） 过压保护：高/低压报警和爆破片 高压泵：双铝合金头，Furon密封和蓝宝石活塞，配备了电子制冷，步进电机凸轮驱动，双球，截止阀（红宝石球，蓝宝石座），不锈钢流体管路，防堵（prime-purge）阀，压力传感器。泵为连续压力模式，带压力设定。流量自动调节来维持压力。 釜体加热功率：500 Watts. 背压阀：可加热到150OC，带互锁 尺寸：长: 29 cm, 宽: 57 cm, 高: 102 cm. 重量（带100mL萃取釜）：28kg 可选配置： 流量计，0-9.5 SLPM，包括装配、管露和支架，已经安装完毕。 萃取器容积: 10ml, 25ml, 50ml, 100ml, 200ml, 300ml, 1000ml可选可换 在线共溶剂加入单元：0.01-10 mL/Min共溶剂泵允许额外加入溶剂（修饰溶剂），压力为8,000 psi。通过位于前部的操作面板手动控制。 电子冷凝器：用来冷却超临界流体。可以避免在二氧化碳罐中充入氦气来操作系统。规格：-10OC时制冷功率为150 Watts，0&rsquo (0 M)时流量为15 LPM。已经安装完毕。 预热器：用来预热流体，已经安装完毕。 旋风分离器，用于分离固体/气体，并收集固体物质，150ml 完整的密封件和备品备件。 主要特点：萃取釜体积 10 至 1000 mL 操作压力高达10,000 psi (68.9 mPa) PID 压力和温度控制系统 配有流体预热器和流量计 对萃取物不同的收集方式 可选夹带剂添加方式

● 果蜡生产实践装置介绍：保鲜果蜡又称水果覆膜剂，被覆于水果表面，起防腐、保鲜、保质、抑制水分蒸发、防止微生物侵蚀，能有效延长贮藏期和保质期。 果蜡生产实践装置基于模块化理念，将多工艺工段形成可独立运行的模块，工业控制与软件技术，实现每个模块可单独控制使用，多模块可组合成不同工艺生产线，同时实现远程集中控制，生产过程的组成应不少于3个模块构成，可实现单独操作且允许根据产品需求进行重组搭建设备；实现多单元组合再构建，满足根据工艺目的需求，实现学生动手能力和再创造能力的提升。整套系统应包含但不限于以下部分工艺教学内容，高温熔融乳化、转相乳化、定量加料、定速加料、反应、复配增稠、传热、流体输送等内容，用于职业院校和高等院校的实训教学装置，具有重要的现实意义。 ● 纯水制备单元：该单元由反渗透膜组件、全自动预过滤、原水箱、纯水箱、水泵、流量计、压力表和电导率仪等组成，应具备双级反渗透膜操作，可实现水质在线监测、不合格水质回流处理、合格自动出水，可实现多级过滤操作，实现手、自动切换操作，可实现无人值守教学，配置有一键清洗、一键保养维护功能。● 公共单元：该单元由软化水罐、循环水罐、真空缓冲罐、压力缓冲罐、软化水泵、真空泵和空气压缩机等组成，用于提供稳定的软化水、冷却水、加压装置和真空，采用现场端触控操作实现主要控制自动化，配合有部分手动操作，增加动手能力，能够实现连续运转和无人值守。● 熔融乳化单元：该单元由计量泵、转相釜、乳化釜、调浆釜、热水罐和预热器等组成，具备定速、定量加料功能，可实现高温熔融乳化，并具备乳化、混合、过滤的功能，采用现场端触控操作实现主要控制自动化，配合有部分手动操作，增加动手能力。 ● 调和冷却单元：该单元由调和釜、产品罐、恒温槽、反冲洗袋式过滤器、紫外线灭菌器和导料泵等组成，具备冷却、复配、脱气操作，可实现在线灭菌和过滤功能，采用现场端触控操作实现主要控制自动化，配合有部分手动操作，增加动手能力。 ● 脱气均质单元：该单元由脱气罐、缓冲罐、产品罐、离心泵、均质机、换热器、流量计和过滤器等组成，具备高压均质、脱气功能，可实现UHT灭菌工艺，流量、温度实时检测，采用现场端触控操作实现主要控制自动化，配合有部分手动操作，增加动手能力。 ● 智能系统：该系统包含现场控制系统、远程控制系统、智能在线学习系统和视频动画 ● 装置特点：果蜡生产实践装置能够实现真实投料生产，每组操作需要10-20名学生，每次操作总耗时约8学时。学生可以操作装置完成实际产品生产，达到生产实习目标；能够用于科研小中试，验证果蜡生产工艺，锻炼学生创新能力。装置总占地面积7.8平方米，高度2.7米，具备较高的耐用性，框架结构采用铝型材，耐酸碱腐蚀，便于清洗；设备带有水平可调整移动脚轮，便于移动和组装。装置具备高安全性，配备高低液位报警与联锁控制系统，高温区外敷保温隔热层，同时配备超温报警系统，整机运行噪音不大于80dB，设备排出废气便于搜集，废液集中排放。配套智能学习系统，通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等，培养学生自主学习意识，激发学生学习兴趣，减轻教师教学压力。提供6年质保，解决用户的后顾之忧。

三温区管式炉膛采用真空成型氧化铝陶瓷纤维材料，设置3个独立的智能温控系统，通过温控调节可形成3个不同的梯度温场，可设定升温曲线，可编30个程序段，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃，，一体式结构，双层外壳，空气循环隔热，电子元器件带有漏电保护功能，安全可靠，本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作，304不锈钢密封法兰，挤压密封，可实现真空和气氛下的样品热处理，真空度≤5pa(旋片式真空泵)，选配RS485通讯接口和通讯软件，可实现对管式炉APP远程控制和数据记录. 产品参数加热区(mm)炉管尺寸(mm)最高温度工作温度电压功率控温精度300+300+300Ф40x15001200℃1100℃220V5.4KW±1℃300+300+300Ф60x15001200℃1100℃380V7.8KW±1℃300+300+300Ф80x15001200℃1100℃380V7.8KW±1℃300+300+300Ф100x15001200℃1100℃380V7.8KW±1℃200+200+200Ф40x12001400℃1350℃220V5KW±1℃200+200+200Ф60x12001400℃1350℃380V8KW±1℃200+200+200Φ80x12001400℃1350℃380V 9KW±1℃200+200+200Ф100x12001400℃1350℃380V12KW±1℃200+200+200Ф40x12001700℃1600℃380V6KW±1℃200+200+200Ф60x12001700℃1600℃380V9KW±1℃200+200+200Ф80x12001700℃1600℃380V12KW±1℃200+200+200Ф100x12001700℃1600℃380V12KW±1℃ 应用行业真空气氛管式电阻炉，产品适用于高等院校、科研院所，工厂企业等行业实验室，应用在冶金、玻璃、锂电池正负板材料二维材料等新材料高温热处理领域。