管式空气预热器

这款[url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/hp10922.html][b]便携式预热器[/b][/url]是专业为压铸预热和挤压预热而设计的压铸工艺预热器和[b]挤压工艺预热器[/b],在挤出过程之前快速安装到挤压机压料面。[b]便携式预热器特点[/b]该板是直径为11英寸（280毫米）的阳极氧化铝，1英寸厚。完全绝缘的外壳由具有多孔壁的不锈钢制成。功率：3300瓦@ 240V，13.75安培标准电源线长60英寸（1524毫米）。使用可调模拟恒温器将温度控制在550°F。双浮动弹簧安装螺栓具有手紧固旋钮。这些螺栓相隔180度。外形尺寸：14 in（355mm）直径x 8.77 in（223mm）高，包括手柄和螺栓。重型手柄安装在顶部和侧面。[img=便携式预热器]http://www.f-lab.cn/Upload/solder-machines-hp10922.jpg[/img][b][url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/hp10922.html]便携式预热器[/url]应用：[/b]黄铜矿半导体：铜铟镓硒光伏薄膜太阳能电池柔性基体聚合物基透明导电氧化物（TCO）TCO是氧化铟锡（ITO）柔性透明导体打印/涂层，使用溶液型油墨

[font=微软雅黑]回转式空气预热器[/font][font=微软雅黑]50%左右[/font][font=微软雅黑]是焊接结构件，[/font][font=微软雅黑]是将钢板、型材和管子等金属材料通过划线、下料、压制、卷板、弯曲装配、和焊接等加工手段，成为所需要金属构件。有大量的焊接件需要去应力处理，过去生产商常采用热时效去应力，成本高、周期长。现引进振动时效新工艺，需要对[/font][url=http://www.jhvsr.com/html/cpzx/xcylsb/zdsx/][u][font=微软雅黑][color=#0000ff][font=微软雅黑]振动时效[/font][/color][/font][/u][/url][font=微软雅黑]新工艺进行效果验证，[/font][font=微软雅黑]本文以空气预热器扇形板为试件，对扇形板振动时效前、后进行残余应力测试比较，验证振动时效工艺效果。[/font][b][font=微软雅黑]振动时效的工艺过程[/font][/b][font=微软雅黑]第一步：准备过程，首先用弹性橡胶垫将要时效处理的工件在其节线附近支撑起来，并用弓形卡具将激振器卡紧在工件振动时的波峰处，将传感器用磁座吸紧在工件上，并用专用电缆线将激振器、传感器和控制器连接起来。[/font][font=微软雅黑]第二步：振前扫描，振动时效设备通过扫描自动检测出被时效处理工件的固有共振频率和应该给工件振动能量的大小。[/font][font=微软雅黑]第三步：振动处理过程，振动时效设备以第二步测得参数为依据自动确定出对工件进行振动处理的振动频率，并对工件进行振动时效处理，在处理过程中随时检测振动参数和工件残余应力的变化，当残余应力不再消除时，适时停止处理过程。[/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]第四步：振后扫描，振动处理完毕后，振动时效设备自动对时效处理工件的参数进行再一次检测，以便依据[/font][font=微软雅黑]GB/T25713-2010标准，对振动时效进行判定。[/font][/font][b][font=微软雅黑]残余应力测试[/font][/b][font=微软雅黑][font=微软雅黑]测试方法采用盲孔法，仪器采用聚航科技生产的[/font][font=微软雅黑]JHMK残余应力测试系统，由JHYC静态应变仪和JHZK钻孔装置组成。[/font][/font][table][tr][td][align=center][font=微软雅黑]测点[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]振前试件[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]振后试件[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]应力消除率[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]1[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]11.49449[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]7.978014[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]30.59[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]2[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]12.0879[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]5.16483[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]57.27[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]3[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]11.1868[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]7.03296[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]37.13[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]4[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]14.02196[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]7.31867[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]47.81[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]5[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]15.16482[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]10.3736[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]31.59[/font][/align][/td][/tr][/table][font=微软雅黑][font=微软雅黑]从上表中可知，残余应力消除率最大为[/font][font=微软雅黑]57%，最小为30%，满足标准。[/font][/font][b][font=微软雅黑]结论[/font][/b][font=微软雅黑]根据以上试验报告可知，振动时效可明显降低工件的焊接残余应力，同时可使残余应力分布均匀，工件尺寸稳定性好。工件无翘曲变形、氧化、脱碳及硬度下降等缺点。试验达到了工艺要求，可在一定范围内代替热时效。[/font]

JB/T 1610-1993锅炉集箱制造技术条件JB/T 1611-1993 锅炉管子制造技术条件JB/T 1612-1994 锅炉水压试验技术条件JB/T 1613-1993 锅炉受压元件焊接技术条件JB/T 6521-1992 工业锅炉上煤机通用技术条件JB/T 1616-1993 管式空气预热器技术条件有点着急先谢谢了是不是还要对应一些国家安规呀不太熟悉如果哪位老大了解请指点一二

1 垃圾焚烧烟气的特点 (1)烟气温度高且波动大。空气预热器后的排烟温度为140℃～240℃。 (2)烟气中水蒸汽含量高。由于城市垃圾富含水分，燃烧烟气中的水蒸汽含量可高达20％以上。 (3)烟气中颗粒物浓度高。垃圾一煤混合燃烧的流化床焚烧炉，通过空气预热器之后的烟气含尘浓度可达30～509／m3。 (4)烟气富含酸性气体：烟气中包括HCl、SO。、 HF、NO。，燃烧不完全时还有CO。酸性气体含量高，会提高烟气酸露点温度，也就增加了对袋式除尘器的使用要求。 (5)烟气中含有毒性有机物。垃圾焚烧烟气中含有微量多氯联苯(PCB)、多环碳氢化合物(PAN)、氯苯(CB) 和氯酚(CP)。这些有机物12太气态形式存在，并在适当条件下会转变成毒性更强的多氯二口恶英(PCDD／PCDF)。 此外，垃圾焚烧炉窑器中还含有重金属和痕量金属铅、锌、汞、钴、铬等，其中铅和汞的浓度较大，达mg／Nm3数量级。垃圾焚烧烟气中主要污染物的种类和数量见表1。 1．2垃圾焚烧烟气的治理 各种污染物的净化原理和所采用的技术措施并不相同，需要通过分析比较，采用经济、合理、安全、可靠、操作方便的净化方式，但不论采用湿式、半干式或干式烟气净化流程，对烟气中的颗粒物都必须进行分离，最可靠的分离装置就是袋式除尘器。 1．3袋式除尘器主要的技术要求 必须有优异的化学稳定性，耐酸(碱)腐蚀，抗氧化；耐高温(低温)性能好；力学性能好；使用寿命较长，结构可靠。对于袋式除尘器的核心二一滤袋尤其有特别严格的要求。 P84耐高温针刺过滤毡具有以下三个显著特点： 1．显著的耐温性 [colo

抗生素发酵系统工艺配管设计1 　简述 大多数抗生素初级原料药的生产均是通过生物发酵,然后经分离精制而成。提炼生产与一般的化学制药以至化工生产在管路配置的工艺要求是一致的:即保证工艺物料流程顺畅。发酵生产由于生产过程是连续的,且需满足菌种的正常生长、生产要求的环境条件如温度、PH、溶解氧及限制杂菌生长等,因而其管路系统配置有其特殊性,本文将就工艺物料管道、无菌空气系统、灭菌蒸汽系统及阀门选用谈一下自己的设计体会2 　工艺物料管路 微生物发酵是抗生素生产的龙头。目前,抗生素发酵生产的基本工艺一般为:冷冻孢子→斜面培养→摇瓶培养→种子罐种子培养(一般1～3 级) →发酵罐发酵。发酵终了,放罐至提炼。从菌种分离培养开始至发酵放罐的整个生产过程中应始终保持在最适宜的生成环境中,杂菌的存在不利于抗生素菌种生长及整个发酵的生产,因而,发酵系统的无菌保证成了该部分管路设计的基本要求之一。发酵厂房的工艺物料管路按其用途分为培养基进料系统管路、移种系统管路和补料系统管路三种。下面对以上三种管路基本要求分别加以说明。2. 1 　培养基进料管路 第一级种子罐培养基量较少时有时直接在罐内配制培养基。当种子罐和发酵罐培养基量较大一些,一般在配料罐内配制好后用泵输送至罐内。由于培养基消毒灭菌分为连消和实消两种,因而决定了进料管道的配置不同。所谓连消,是指培养基连续进入消毒塔与饱和蒸汽直接混合,瞬时加热至130 ℃左右,经维持罐保温5～8 分钟即达灭菌效果,再经冷却后进而已空罐消毒的种子罐或发酵罐。实消是指将培养基直接打入罐内,然后通入饱和蒸汽使罐内物料温度升到121 ℃左右,罐内保温保压约30 分钟,使培养基连同罐体一起被灭菌。此种方法所需蒸汽负荷较大,但流程较短,操作也较简单,现抗生素行业实消较为常用。不过,许多厂家采取先于配料池中预热物料,再进入罐内实消的做法,以降低较为集中的蒸汽负荷。然而,由于输料离心泵汽蚀现象的存在使得配料池升温不可能太高,这对于降低蒸汽高峰负荷作用有限。若在输料泵后设预热器,可使物料温度升至85～90 ℃再进入罐内实消,这不仅降低了蒸汽负荷,而且由于取消了配料池内的蒸汽系统,改善了配料室环境。早期的进料方式实罐消毒时多为人工手持软管通过人孔加料,近年来随着抗生素发酵罐容积的增大,培养基量也较大,且一般为预热后物料,故多采用固定管路进料。进料管路有时配在罐体上封头,有时位于罐体下部与放料管路共用一个管口,但不论从上部还是下部接管,实罐消毒时的培养基进料管道与罐体连接部分应能保证与罐体同时消毒为无菌状态。2. 2 　移种管路 一级种子罐一般在罐体上封头开接种口接种,该接种口设计时一般为带盖管口,接种时将盖打开,用酒精擦拭消毒或用火焰灭菌后将摇瓶种子液直接倒入罐内。从一级种子罐至次级种子罐及至发酵罐间移种管道,其配置方式一般为管路两端均设置双阀,并于两阀之间接入灭菌蒸汽和放净口,接种管路靠近罐体的阀门与罐体内物料同时灭菌,操作时,灭菌蒸汽从双阀之间进入罐体。每一次种子罐间及种子罐至发酵罐移种操作前,均需对移种管路进行灭菌。2. 3 　补料管路 多数抗生素发酵过程中需向发酵罐中补充培养基或对生产过程影响较大的物料,以满足菌种生产所需的碳源、氮源、葡萄糖等养分及维持PH 恒定和消除泡沫等。由于发酵生产是连续的,多个发酵罐的补料管道一般由补料主管道上接出,而系统主管不可能随每一个发酵罐放罐终止运行,一般在几个罐批后定期灭菌或根据生产情况需要消毒灭菌时才进行补料管道灭菌。因而,补料管道配管时设计时一般采用分支管路设隔断阀的方式进行分割,这样既保证管道能随罐体一起灭菌,又要保证管道单独灭菌操作时不至影响发酵罐的正常生产。

开机进行[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]预热时，发现基线很高，要好几个小时恐怕都很难降下来，我调整空气和氢气的比值，但就是不行的，不知道什么原因？该如何解决？

对于分光光度计，一般预热，光源的预热很重要，也很好理解。记得以前在什么地方看到过说预热也是为了整机建立热平衡，一直没有理解热平衡是什么意思。最近在《传感器调理电路设计理论及应用》上看到一个讲印刷电路板的热测试的，提到了热平衡。这下明白了点。分享一下。理论：印刷电路板的热测试所谓热测试就是使电子设备在实验室模拟的工作条件下测量设备的温度。热测试评价电子设备热设计并确定其可接受与否的重要方法。它这里是对一个传感器信号调理电路印刷电路板进行了热测试。测量电路板上一些重点元器件（比如对温度稳定性要求较高和发热较大的元件件）的工作温度，了解他们在正常工作时的发热情况。测试方法：测量设备：笔记本电脑，热测试仪，一组热敏电阻传感器。具体测量时 ，将每一路温度传感器用502胶粘在需要进行测温的元件上，温度传感器通过耐热导线连入热测试仪中。再通过笔记本电脑来实时显示测量结果。热测试结果：说明：通过它这里的测试结果，可以理解一下什么是热平衡。“在热测试过程中，共分两个阶段进行测量。第一阶段为电路开始工作阶段，即电路在刚接通电源后的工作阶段。该阶段测试时间为20min.第二阶段为稳定工作阶段，即电路在稳定工作条件下，系统中的热交换也已经逐渐达到了平衡工作阶段。该阶段测量时间为240min。热测试过程，每隔30s进行一次采样。下图是三极管3DK9的温度实测曲线。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242043_295917_1786353_3.gif从这个图可以看出，元器件在初始工作阶段温度比较低，之后随着时间的延长，温度也在不断升高。在接通电源80min左右达到最高温度，后来又略有下降，而且温度趋于稳定，表明系统达到热平衡。总之，整个仪器系统在预热一段时间后，电路板上的各个元器件的温度基本稳定下来了。因为像三极管、数模转换器，运放等等都有温漂特性。只有温度温度稳定了，各个器件的输出特性、工作状态才能趋于稳定，对光电检测器的输出，仪器才能显示出一个稳定的值--吸光度或者透过率。附：一些元器件的温度特性1. 晶体管的温度特性： 对二极管而言，正向电流一定时，正向压降随温度的升高而降低，室温时，温度升高1C,正向压降降低2-2.5mv 反向漏电流则随温度按指数规律变化，温度升高1C,锗管增加10%，硅管增加为7%。 对三极管而言，受温度影响最大的参数包括：VBE,ICBO,HFE. 其中，VBE以-(2-2.5)mv/C的速率线性变化，Iceo在温度不很高时，按指数规律变化，每升高9-10C ,增加一倍。HEF随温度增加1C增加2%左右，总之， 当温度升高时，都将使集电极电流增大。 2.数模转换器的温度特性--温度灵敏度http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242127_295949_1786353_3.gif一个模数转换器的温度指标：对于模数转换器，温度特性主要是它的输入失调电压和增益温飘上。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242143_295952_1786353_3.gif常用的VFC芯片：VFC32的温度特性http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242145_295954_1786353_3.gif3.一些运放的温度特性CA3140的温度特性http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242146_295955_1786353_3.gifOP07的温度特性http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242146_295956_1786353_3.gif741的温度特性http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242146_295957_1786353_3.gif下面是一些运放的失调电压的温度特性，里面提到了，大多数运放的输入失调电压的温飘是1~10uV/℃。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242220_295961_1786353_3.gif运放的偏置电流http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105242220_295962_1786353_3.gif

这款[url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/wavesolder.html][b]PCB波峰焊系统[/b][/url]包括可调式辐射预热器,对于多层PCB电路板返修应用可大大减少流程周期内的时间和温度要求,是专业为[b]PCB电路板焊接[/b]而设计的进口PCB[b]电路板波峰焊[/b].波峰焊系统预热器在焊接之前激活焊剂，并消除热冲击，避免PCB电路板局部翘曲,通孔损坏和分层问题.[b]PCB波峰焊系统工作步骤[/b]待焊接元件的引线图案相匹配的小波形喷嘴上方,控制的流向通孔图案的焊料流向导线传递最少的热量。提取后，用低压空气清除孔，然后插入并焊接新的部件。[b][url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/wavesolder.html]波峰焊系统[/url]特征[/b]标准或无铅合金的陶瓷涂层内部数字恒温器可保持焊锡温度高达350℃（662F）。可调辐射预热器可调滑轨精确的定时器，脚踏开关被激活，控制焊剂流动持续时间。变速双模式确保无铅自由波有发光红色点的激光笔指向组件下方的喷嘴不锈钢外壳，可调脚两个标准喷嘴 - 见清单[img=PCB波峰焊系统]http://www.f-lab.cn/Upload/solder-machines-wavesolder.jpg[/img][b][b]PCB波峰焊系统[/b]CONCEPT 5（上述）将从多层PCB中移除长达6英寸的连接器。[img=PCB波峰焊系统]http://www.f-lab.cn/Upload/concept-6.JPG[/img][b]PCB波峰焊系统[/b]CONCEPT 6将从多层PCB中移除长达14英寸的连接器。[/b]

用氢化物发生器+原子吸收仪测定砷元素，安装电热石英管后，一切都调好了，预热石英管后，透过率下降了，还需不需要自动增益（即调透过率100%）？下降的很多，透过率从100%降到60%，关了石英管，温度下降，透过率又在上升，这是什么原因呢？希望高手指点，谢谢！

这两天测汞，做标准曲线时，线性还不错，0.9999或者1。但是隔了半个小时再测，整体的荧光值都升高，线性稍有下降。吉天的工程师说，要大电流预热，小电流检测。还说，预热不能光是点亮汞灯，还要让仪器不停地运转。不是很理解。

仪器型号：722光栅可见分光光度计就是年前写的那个“722光栅分光光度计电路板图解”http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20090115/1700946/具体表现是：不打开样品室盖，预热的话，仪器调百后，读书值不稳定，一直变动，而且变化非常大，从100能跳到115。客户说仪器不稳定，客户一般就是打开电源，调零，调百，然后等30多分钟吧。样品室盖预热时是不打开的。仪器拿回来后，我换了个钨灯（上海灯泡三厂的，15元一只），然后打开样品室盖，预热了30分钟，再盖上样品室盖，调百 ，调百值10分钟内不变化，时间再长，会变化成99，也不是一直不变化。它的光电检测器是光电管（具体可见“722光栅分光光度计电路板图解”），查资料说，光电管具有良好的短期稳定性，随工作时增长，或者强光照射下，灵敏度会降低。入射光通量越强，或者波长越短，衰老速度越快。大概也就是这个原因。总的说来就是因为预热没打开样品室盖，光电管一致处于工作状态，影响光电管造成的。

在用冷原子法测Hg的时候，经常出现预热情况不好，刚开始的时候Hg灯的光斑亮度不高，荧光响应值比较低。后听chemistryren兄的建议，采取测量过程预热以及加大电流预热，不过效果不是很稳定，有时候响应值较正常，有时候不行。同样的预热时间。。。后联系厂家工程师，说也可以通过扫描过程预热，不过还没有试过，不知道效果怎么样？大家讨论下到底什么样的方法预热，才能很快的是Hg灯达到测量的最佳状态？你是怎么做的？

[b][url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/autoslide-6a.html]选择性焊接系统[/url]6A[/b]是一种全面可编程的[b][i]选择性波峰焊[/i][/b]系统和[b]PCB焊接机[/b],利用PLC进行各种焊接应用。[b][b]选择性焊接系统[/b]可编程功能包括[/b]- 滑动输送机的速度和方向- 滑动输送机停止位置和持续时间- 波峰焊温度- 焊波开关持续时间- 焊波高度- 通量开关持续时间- 通量波高（波通量）- 预热器温度[u]所[url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/autoslide-6a.html][b]选择性焊接系统[/b][/url]示系统是一个简单的pcb焊接机。[/u] [img=选择性焊接系统]http://www.f-lab.cn/Upload/solder-machines-autoslide-6a.jpg[/img]1.pcb放置在滑动输送机上的可调节板支架上2.滑动输送机将板材通过焊剂，预热和波峰焊料输送到最终位置3.拆下焊接板，将滑块返回到起始位置。[b]尺寸：[/b]36宽，24深，22高该系统需要2000 W.选择120或240V[b]组件显示[/b]所示的SLIDE RAIL：型号SR19设置为在预热器上降低速度。WAVE SOLDER POT：型号M04E2，适用于无铅焊料和其他合金。数字恒温器控制温度高达320℃。 6×1波在0到0.25之间变化。该罐容纳65磅焊料。辐射预热器：型号PMX66FOAM FLUXER：型号C79-6由304不锈钢制成。泡沫头是6 x 2英寸。泡沫用气压调节器控制。

水泥行业按其测点温度的不同分为常温气体分析仪和高温气体分析仪。常温气体分析仪主要包括：预热器C1出口常温气体分析仪、窑尾电收尘入口常温气体分析仪、收尘器出口常温气体分析仪、煤磨煤粉仓常温气体分析仪。高温气体分析仪包括分解炉出口高温气体分析仪和窑尾烟室高温气体分析仪。按其功能又可分为优化燃烧和操作工艺，如分解炉出口高温气体分析仪、窑尾烟室高温气体分析仪、预热器C1出口常温气体分析仪和安全生产类：窑尾电收尘入口常温气体分析仪、收尘器出口常温气体分析仪、煤磨煤粉仓常温气体分析仪。

由于原吸测试元素时需用专用元素灯，故测试多种元素时需要换灯工作。而灯工作前又必须预热，如果同时预热的灯太少的话势必会影响到工作效率。调查一下各位手上的仪器可以同时预热几个灯。跟帖方式：仪器型号，可同时点亮的灯个位。

实验室仪器冬季大家开机预热的时间一般多久最合适！

发过一个关于“GCMS是否安装载气脱氧管”有奖调查的帖子，从目前回帖的情况看，绝大多数朋友都安装氦气脱氧管。参看帖子：http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20100922/2807180/index.shtml现在请教大家，脱氧管的容量本身很小，同时氦气里的氧含量也很微量，单用于除去氦气里的氧，会用很长时间的。但空气的氧气很高，如果有较多空气进入脱氧管，哪就可能会使得脱氧管很快饱和而失效。如果GCMS安装载气脱氧管，在换载气钢瓶时，如何操作才能最大限度避免空气（氧气）进入脱氧管？

燃烧器预热时间直接关系到检测的准确度与燃气的使用时间，看到一份材料，要求燃烧器预热时间15min以上，个人觉得预热5min就够

[align=center][b]浅谈温度变送器的校准 [/b][/align]来源：中国计量网 发布时间：2020-04-23 作者：贺世爱[size=15px] 在水泥生产中，预热器里生料的煅烧质量可通过温度和压力等直接反映，因此准确的温度对于预热器的监控起着重要的作用。但在实际工作中，由于各种因素的影响，会使温度失真，给预热器工艺的监控带来影响。因此，对温度进行监控和实时校验是必不可少的环节。下面我简单介绍两种常用的温度校验方法。[/size][b]一、校验原因[/b][size=15px] 预热器测温采用的测温元件有热电阻和热电偶。热电阻测温的范围比较小，而预热器的温度最高达1000多摄氏度，因此，采用热电偶测温是最有效的手段。热电偶分为一体化热电偶和非一体化热电偶。在我们公司多采用非一体化的热电偶，通过温度变送器将电信号转变成为温度信号传递给中央控制室，供操作员参考。非一体化热电偶采用两线制，通过温度变送器连接公司的DCS系统，返回中控室。在测量过程中，有的温度变送器受环境的影响较大，零点和满点会发生不同程度的漂移。这就需要有效的手段对其进行及时准确的校准。[/size][size=12px][b][size=15px]二、校验方法[/size][/b][/size][size=15px] 校准主要是采用特殊的校准仪器，连接温度变送器，在现场进行校验。在校零点时，通过校准仪器输入0℃和最大值(如1300℃)，看温度显示是否与标准给定的度数相一致，通过变送器模块上的调零、调满旋钮调至与给定的数值一致。对于一体化的热电偶，由于除了中控室显示转换的温度，我们在现场看不到数值，所以采用另外一种校验方法。主要用到的仪器有直流24V转换稳压电源、万用表、特殊的校准仪器和一支一体化的热电偶。连接方式如图1所示。[/size][size=15px][img=,690,357]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006180225215960_3810_1626275_3.png!w690x357.jpg[/img][/size] 具体校验过程如下:将稳压电源的正电压端接入万用表的红表笔(+极)一端，万用表的黑表笔(-极)一端接入温度变送器的正极电源端，然后从温度变送器的负极电源端接入稳压电源的负极电源端，将万用表旋钮调至MA挡，数值选择20mA，将校准仪器接入连接热电偶偶芯的两根线上，正负接线要正确，然后将稳压电源接到220V的电源上，上电，调节24V电源，使输出的电压为直流24V；然后拨通稳压电源的开关，用校准仪器给定0℃，观察万用表显示数值是否对应为4mA；若不是，调节温度变送器的调零旋钮，使万用表显示4mA；然后用校准器给定与温度变送器上所规定的量程一致的数值，比如1300℃，看万用表显示是不是20mA；然后根据情况，调节温度变送器的调满旋钮，使万用表显示20MA；然后也可以测量几个中间值来验证一下，这样一个温度变送器就校验好了，可以投入使用。当然还有一些温度变送器不带调零调满旋钮，由于我们技术有限和校准工具的局限性是无法校准的，只能返厂校准。 在这里需要特别说明一下，当时我们选择的温度变送器的量程大小和DCS设置的量程不一致时，在中央控制室看到的温度值也是不真实的，所以必须确保量程一致。在使用过程中，曾经遇到过这样的情况，所以在使用前要确保其量程的一致性。[color=#888888] 本文刊发于《中国计量》杂志2016年第4期[/color][color=#888888] 作者：天津振兴水泥有限公司 贺世爱[/color]

经实践证明，空气发生器的气流波动会引起基线波动，但空气发生器所用的干燥管时间太长，不能起干燥作用时，也会引起基线升高，基线从1000uv上升到2000uv，但更换空气发生器的干燥管后，基线下降到1000uv。

问一个弱智的问题：仪器为什么要预热？预热时间多少为妥？

科创海光AFS-230E双道原子荧光光度计，A道装的硒灯，B道装的汞灯，用A道预热，仪器负高压340，灯电流60，原子化器高度8，压块没压，仪器什么都没进，荧光强度380左右，出几个结果后就提示信号溢出，软件重新装过依旧出现这种情况。各位同仁，这到底是怎么回事呀？？急求答案。

很多设备仪器的说明书上都标有"使用之前先预热30min"的字样.主要目的是使仪器设备达到最佳的使用状态,数据更加稳定.那么是不是大家在工作之前都遵循了这条说明呢?如果没有的话,出现过异常的结果吗?另外,夏季到来,仪器温度上升的快,是不是不用预热到30min呢?

8天长假！原子吸收仪器处于完全的休息状态！节后，要记得打开仪器预热驱潮！以免影响了仪器的正常使用！

使用说明书上要求预热20-30分钟，可是我每次都是直接测定。如果说预热的话不超过10分钟，结果也没有异常。 谁知道预热的用处到底在哪？

原子荧光预热，有两种方式，一种是开仪器，灯预热，一种是开仪器，开软件，在工作电流情况下灯预热，这两种预热方式，有什么区别？各自特点，优势是什么？

长假回来，SEM EDX 开机没有预热就加入了液氮，导致仪器出错，仪器会损坏吗？好郁闷哦。仪器型号为 JEOL JSM-6380A 的。请大侠指点。

请问紫外可见分光光度计中预热仪器要打开氘灯来预热吗？