管材耐压试验仪

产品名称: MX(BP)管材耐压爆破试验机 复合管材管材耐压爆破试验机是根据GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的，用于测定热塑性管材、复合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。复合管材管材耐压爆破试验机用途:用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。 复合管材管材耐压爆破试验机符合标准:GB6111-2003、GB/T15560-1995、GB/T10002.1-1996、GB/T10002.3-1996、 CJ/T108-1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080复合管材管材耐压爆破试验机主要技术参数：1. 控压范围 0-16Mpa2. 恒压精度:+2%、-1% 3. 计时范围:1min～10000h 4 . 计时精度:0.1% 5. 试验个数:3路、6路、9路(也加到12路）,每一路独立控制试验压力和试验时间6. 电源:220V±10% 7. 功率:1.5kW 8. 外形尺寸：600×650×1850mm 9. 压力源：泵电脑控制管材耐压爆破试验机功能及特点:本产品符合以下标准:GB/T6111-2003、18252、15560-1995、CJ/T108-1999、ISO9080、ISO1167、　ASTM D1598、ASTM F1335。可同时进行多路不同压力值的耐压试验,相互独立,互不干扰。 嵌入式系统单片机系统控制，10.7寸超大触模液晶屏显示，全中文操作界面自动记录并打印试验过程中各路的技术数据，并动态显示试验曲线。可根据被测管材的具体情况,对塑料管泄漏判定条件进行预先设定和修改。 由于各种原因(停电等)可能造成中断试验,对于恢复试验时可根据具体情况采用人工或自动两种方式进行恢复。

一、管材耐压性能试验机功能用途： QJ215管材耐压性能试验机适用于测定塑料管材、玻璃钢管及复合材料管材环刚度及金属、非金属材料及复合材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能的测试，自动求取试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服点等参数，并可随时打印试验报告曲线。二、管材耐压性能试验机技术参数：1、试验机型号：QJ215(四立柱\六立柱)2、载荷（kN）：50/100/200/300/5003、测量管(mm)：≤Φ50004、精度等级：1级/0.5级5、试验速度：0.01~1000mm/min（标准为300mm/min）6、载荷精度（%）:示值的±1%（±0.5%）以内7、速度精度（%）:示值的±0.5%（±0.15%）以内8、位移显示分辨率(mm): 0.01三、管材耐压性能试验机性能特点：1.全中文界面，功能显示直观，易懂，操作方便；2.试验全过程亦可由计算机控制，并显示适时试验曲线，自动存 储试验结果，并可打印试验报告及试验曲线。3.可对全行程范围内管径的管材进行试验测试；4.配有管内径变形测量装置，可精确的测量光壁管及波纹管的环刚度；5.增加相应夹具和附件还具有电子实验机的全部功能特点，一机多用。四、管材耐压性能试验机售后服务：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用

产品名称: MX(BP)管材耐压爆破试验机 电脑控制管材耐压爆破试验机是根据GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的，用于测定热塑性管材、复合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的成品zui大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。电脑控制管材耐压爆破试验机用途:用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。 电脑控制管材耐压爆破试验机符合标准:GB6111-2003、GB/T15560-1995、GB/T10002.1-1996、GB/T10002.3-1996、 CJ/T108-1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080电脑控制管材耐压爆破试验机主要技术参数：1. 控压范围 0-16Mpa2. 恒压精度:+2%、-1% 3. 计时范围:1min～10000h 4 . 计时精度:0.1% 5. 试验个数:3路、6路、9路(也加到12路）,每一路独立控制试验压力和试验时间6. 电源:220V±10% 7. 功率:1.5kW 8. 外形尺寸：600×650×1850mm 9. 压力源：美国进口泵电脑控制管材耐压爆破试验机功能及特点:本产品符合以下标准:GB/T6111-2003、18252、15560-1995、CJ/T108-1999、ISO9080、ISO1167、　ASTM D1598、ASTM F1335。可同时进行多路不同压力值的耐压试验,相互独立,互不干扰。 嵌入式系统单片机系统控制，10.7寸超大触模液晶屏显示，全中文操作界面自动记录并打印试验过程中各路的技术数据，并动态显示试验曲线。可根据被测管材的具体情况,对塑料管泄漏判定条件进行预先设定和修改。 由于各种原因(停电等)可能造成中断试验,对于恢复试验时可根据具体情况采用人工或自动两种方式进行恢复。

产品名称: MX(BP)管材耐压爆破试验机 管材静液压试验机是根据GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的，用于测定热塑性管材、复合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。 管材耐压爆破试验机用途:用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。 管材耐压爆破试验机 符合标准:GB6111-2003、GB/T15560-1995、GB/T10002.1-1996、GB/T10002.3-1996、 CJ/T108-1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080 管材耐压爆破试验机主要技术参数：1. 控压范围 0-16Mpa2. 恒压精度:+2%、-1% 3. 计时范围:1min～10000h 4 . 计时精度:0.1% 5. 试验个数:3路、6路、9路(也加到12路）,每一路独立控制试验压力和试验时间6. 电源:220V±10% 7. 功率:1.5kW 8. 外形尺寸：600×650×1850mm 9. 压力源：美国进口泵管材耐压爆破试验机功能及特点:　　　本产品符合以下标准:GB/T6111-2003、18252、15560-1995、CJ/T108-1999、ISO9080、ISO1167、　ASTM D1598、ASTM F1335。可同时进行多路不同压力值的耐压试验,相互独立,互不干扰。 嵌入式系统单片机系统控制，10.7寸超大触模液晶屏显示，全中文操作界面自动记录并打印试验过程中各路的技术数据，并动态显示试验曲线。可根据被测管材的具体情况,对塑料管泄漏判定条件进行预先设定和修改。 由于各种原因(停电等)可能造成中断试验,对于恢复试验时可根据具体情况采用人工或自动两种方式进行恢复。

产品名称: HY(BP)管材耐压爆破试验机 用途： 　　　用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。 主要技术参数：1. 控压范围 0-16Mpa 2. 恒压精度:+2%、-1% 　　 3. 计时范围:1min～10000h 　　 4 . 计时精度:0.1% 　　 5. 试验个数:3路、　6. 电源:220V±10% 　　 7. 功率:1.5kW 　　 8. 外形尺寸：600×650×1850mm 　　　 压力源：美国进口泵　关键零部件：1、主压力泵：吉安特（GIANT、GXR25） 产地：美国2、蓄能器：奉化讯捷 3、电磁阀：GSR 产地：德国 4、管路连接件：不锈钢特殊定做 5、触摸液晶屏：台达产地：台湾 6、压力变送器：GEMS20Mpa 产地：英国 7、PLC（可编程控制器）台达产地：台湾本试验机还可以按照用户需求提供个性化设计，为用户做出最适用的检测设备。功能及特点: 　　　本产品符合以下标准:GB/T6111-2003、18252、15560-1995、CJ/T108-1999、ISO9080、ISO1167、　ASTM D1598、ASTM F1335 　　　可同时进行多路不同压力值的耐压试验,相互独立,互不干扰。 　　　嵌入式系统单片机系统控制，10.7寸超大触模液晶屏显示，全中文操作界面自动记录并打印试验过程中各路的技术数据，并动态显示试验曲线。 　　　可根据被测管材的具体情况,对塑料管泄漏判定条件进行预先设定和修改。 　　　由于各种原因(停电等)可能造成中断试验,对于恢复试验时可根据具体情况采用人工或自动两种方式进行恢复。 　　　 　主要技术指标: 　　　加压范围:≤16MPa (大于16MPa可根据用户要求定制) 工装夹具（跟据客户要求加工定做）高温试验测试水箱一套：（室温—90°C）箱内尺寸（700MM*600MM*730MM）不锈钢内胆加保温层。（选配价格为：1.85万元）试验用不锈钢夹具如下： ￠ 90 MM夹具一套 单价：0.2万元 ￠ 110 MM夹具一套 单价：0.35万元￠ 250 MM夹具一套 单价：0.56万元

一、产品介绍本产品用于测定热塑性管材、复合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐破坏时间或瞬时爆破的压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构使用的检测设备。 二、执行标准GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》 三、产品特点1、本机为无气式液压（介质为水）系统加压，安全可靠2、电磁阀采用高可靠性电磁阀3、高压泵头采用2525型三柱塞25MPa高压泵头4、当某一路试样完成试验、试样破裂或试样渗漏时不影响其它各路的试验继续进行等特点，从而同时可做多种不同规格、型号及材料的管材试验5、本机具有断电保护功能，当停电、因故断电的不良现象出现时，在来电后，试验数据自动恢复，并保留原试验数据 四、技术参数三路独立控制试验压力、试验时间加压范围：0.2—14.00MPa主压力系统工作压力不超过14.00MPa高压柱塞泵（1）压力：14MPa （2）流量：8.3-11L/min （3）转速：750rpm/min （4）三柱塞直径：12mm控压精度：试验压力值上限的+1％，试验压力值下限的-2％压力值分辨率：0.01MPa压力传感器:试验压力采样频率0.3秒控温范围：室温～95℃控温精度：平均温差±1℃，偏差±2℃计时范围：0——99999h计时精度：1％功率：3kW电源：380VAC/220VAC混用（三相五线制）外型尺寸：主机：800×650×1800mm 恒温水箱：1360×760×1210mm

XGNB-N-B 复合管材的静内压测试-管材耐压爆破试验机，符合GB/T 6111-2003、GB/T 15560-95、GB/T 18997.1-2003、GB/T 18997.2-2003、ISO 1167-2006、ASTM D1598-2004、ASTM D1599等标准要求。XGNB-N-B 复合管材的静内压测试-管材耐压爆破试验机，该系列恒温介质箱（水箱）是PVC、PE、PP-R、ABS等各种塑料管材进行长期静液压试验、管材耐压、瞬时爆破试验的配套设备，为科研院所、质检部门及管材生产企业的检测设备。技术参数1、控温范围： 15℃～95℃2、温度显示精度：0.01℃3、温度控制精度：±0.5℃4、温度均匀性：±0.5℃5、控制方式：智能仪表控制，可连续几百小时记录温度数据6、显示方式：液晶中(英)文显示7、开启方式：气动开启8、数据接口：可使用通讯线连接计算机，由PC机实时监控并记录温度数据及曲线变化。9、其它功能：可具有自动补水装置，补水过程智能化，不会影响正进行的试验过程及结果。10、内胆材质：水箱内胆及管路、管件等与水接触的部件均使用优质不锈钢材质。注：因技术进步更改资料，恕不另行通知，产品以后期实物为准。

产品名称: MX(BP)管材耐压爆破试验机 微机控制塑料管材耐压爆破试验机是根据GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的，用于测定热塑性管材、复合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。微机控制塑料管材耐压爆破试验机用途:用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。 微机控制塑料管材耐压爆破试验机符合标准:GB6111-2003、GB/T15560-1995、GB/T10002.1-1996、GB/T10002.3-1996、 CJ/T108-1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080微机控制塑料管材耐压爆破试验机主要技术参数：1. 控压范围 0-16Mpa2. 恒压精度:+2%、-1% 3. 计时范围:1min～10000h 4 . 计时精度:0.1% 5. 试验个数:3路、6路、9路(也加到12路）,每一路独立控制试验压力和试验时间6. 电源:220V±10% 7. 功率:1.5kW 8. 外形尺寸：600×650×1850mm 9. 压力源：美国进口泵微机控制塑料管材耐压爆破试验机功能及特点:本产品符合以下标准:GB/T6111-2003、18252、15560-1995、CJ/T108-1999、ISO9080、ISO1167、　ASTM D1598、ASTM F1335。可同时进行多路不同压力值的耐压试验,相互独立,互不干扰。 嵌入式系统单片机系统控制，10.7寸超大触模液晶屏显示，全中文操作界面自动记录并打印试验过程中各路的技术数据，并动态显示试验曲线。可根据被测管材的具体情况,对塑料管泄漏判定条件进行预先设定和修改。 由于各种原因(停电等)可能造成中断试验,对于恢复试验时可根据具体情况采用人工或自动两种方式进行恢复。

上海衡翼精密仪器有限公司是集科研、生产、销售、技术服务为一体的力学检测设备的5A级生产厂家，公司的产品目前已广泛使用在全国各厂家以及高校和科研单位，并且获得了一致好评，是一家值得信赖的企业，本公司生产的电子拉力试验机，电子扭转试验机，摆锤冲击试验机，紧固件检测设备，橡胶材料检测设备，塑料材料检测设备，智能卡检测设备以及定制的各种非标检测设备，价格公道，质量过硬，欢迎联系我们。微机控制管材耐压爆破试验机仪器简介：用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。微机控制管材耐压爆破试验机技术参数：1. 控压范围 0-3Mpa 2. 恒压精度:+2%、-1% 3. 计时范围:1min～10000h 4 . 计时精度:0.1% 5. 试验个数:3路、6路 9路　 6. 电源:220V± 10% 7. 功率:3kW 8. 外形尺寸：600× 650× 1850mm 　　　 压力源：进口泵 　 微机控制管材耐压爆破试验机关键零部件： 1、主压力泵：吉安特（GIANT、GXR25）产地：美国 2、蓄能器：布柯玛隔膜防水型产地：天津 3、电磁阀：派克产地：德国 4、管路连接件：特殊定做 5、液晶屏：三菱产地：日本 6、压力变送器：3Mpa 产地：安徽 7、PLC（可编程控制器）三菱产地：日本8、微机：品牌电脑（可按用户要求选配）本试验机还可以按照用户需求提供个性化设计，为用户做出适用的检测设备。

仪器简介：该机用于各种塑料管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定，广泛应用于工厂、建筑工程质量检查站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。 ZNY1000系列管材耐压爆破试验机分为微电脑控制与微机控制两种机型。微电脑控制机型每一路有一套AD813全闭环控制系统，实现整个系统全闭环控制，各路分开控制，不受其它单元影响，方便使用与维修。微机控制机型在微电脑控制机型上增加了上位机控制，控制系统由上位机和下位机两级控制系统组成。上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理，下位机根据上位机的指令控制加压系统实现目标压力，并具有断电自动保存、通电后可继续追加试验的功能，确保长时间试验的连续性。可分别显示每路曲线，并可分别设定每路试验参数。 主要功能： 主要适用于各种流体输送用热塑性管材的耐内压和爆破试验。技术参数：最大压力：5MPa、10MPa、16MPa、20MPa、30MPa 试样直径：&Phi 16～&Phi 630 同时试验管路：1～20路（可分控） 压力精度：&le 1% 恒压精度：-1%～+2% 恒压范围：5%～100% 恒温范围：常温～95℃（低温系统：20℃～95℃） 温度精度：± 1℃（水箱） 温度均匀性：± 1℃（水箱） 计时范围：0～10000h 计时精度：&le 0.1% 电源电压:三相380V 50Hz主要特点：1：多路多工位，各路试验可同时做互不影响 2：电气组件采用进口元器件，从控制原理和电气组件的质量上保证了试验机的精度和稳定性。 3：借鉴丹麦技术采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。同时蓄能器采用德国进口，提高可靠性，稳定性。 4：采用电动试压泵方式，选用意大利进口试压泵，提高了稳定性和可靠性，同时加压速度及控制精度都有进一步的提高。 5：对于微机控制式机型，还具有如下优点： 5.1：PowerTest 专用测试软件成熟稳定无缺陷，可实时显示各路耐压曲线，可实时数据显示，可打印试验报告，可与OFFICE办公软件兼容，可联网，可编辑试验报告，让用户可依据自己的特点设计编排。 5.2：具有掉电追加功能，通电后只须调出上次试验即可以继续试验。 5.3：采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较，曲线放大。 满足标准： 1、 GB/T 6111-2003 《液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》。 2、 GB/T 15560-1995 《液体输送用热塑性塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》。 3、 GB/T 18997.1-2003 《铝塑复合压力管第1部分：铝管搭接焊式铝塑管》中爆破和静液压强度试验部分。 4、 GB/T 18997.2-2003 《铝塑复合压力管第2部分：铝管对接焊式铝塑管》中爆破和静液压强度试验部分。 应用行业： 计量质检；橡胶塑料；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建筑材料；其它行业。

XGNB-N-AC 塑料管材、复合管材耐压爆破试验机，产品符合ISO 1167、GB6111、GB/T15560、ASTM D1598、ISO9080、GB 18252、CJ/T108-1999、YD T841和ASTM F1335关于塑料管材和复合管材长期耐压试验方法及瞬时爆破试验方法的标准,适用于PVC、PE、PPR、ABS等及复合管材的静内压试验。产品特点：XGNB-N-AC 塑料管材、复合管材耐压爆破试验机，箱体结构 结构设计合理，实现多个试样同时试验，相关独立操作，互不影响。控温稳定、精度高。所有与水接触器件均为不锈钢材质（管路、管件、加热器、阀门等）；采用结构架箱底，可承载箱内介质及管材试样等的重量；箱体内部配有试样挂杆，方便放置试样。温度控制系统： 均由智能化界面控制，可以任意设定温度及控制公差（上下限）PID调节，同时自身带记录功能可以几百小时地记录本水箱的温度数据，同时可由串口或USB口传输到电脑中进行曲线显示。循环系统： 采用进口品牌高效循环泵，循环能力强，温度均匀性好。箱体抗锈蚀： 内胆整体采用优质不锈钢材质，长时间使用无锈蚀；外饰喷塑防锈钢板，美观大方。保温性能优异： 采用优质保温材料（保温层厚度80mm～100mm），箱体内胆也外层之间充分隔离有效避免热传导，并有减少热桥（短路）措施，保温省电。水位测量/智能补水：可具有水位测量系统和智能补水系统，无需人工加水，省时省力。补水系统在水位测量系统判定需补水时受温度信号控制，只有在恒温状态下才进行补水，且补水流量可调，有效保证补水进程不影响水箱的温度稳定。自动开启：大水箱箱盖采用气动开启，角度任意可控，使用安全方便，省时省力。兼容性能：不仅可以与XGNB系列不同规格的试验主机配套使用，还能够与国际常见品牌试验主机有效连接配套使用。技术参数：1、控温范围： 15℃～95℃2、温度显示精度：0.01℃3、温度控制精度：±0.5℃4、温度均匀性：±0.5℃5、控制方式：智能仪表控制，可连续几百小时记录温度数据6、显示方式：液晶中(英)文显示7、开启方式：气动开启8、数据接口：可使用通讯线连接计算机，由PC机实时监控并记录温度数据及曲线变化。9、其它功能：可具有自动补水装置，补水过程智能化，不会影响正进行的试验过程及结果。10、内胆材质：水箱内胆及管路、管件等与水接触的部件均使用优质不锈钢材质。

概述XGNB-N-A系列塑料管材耐压爆破试验机的设计制造借鉴了国际同类产品的先进技术和元件,软件界面内容更适合国情,具有很高的性价比。本机采用airless型压力系统 , 使用安全可靠、控制精度高。根据需要一台主机可选多路压力，任一试样爆裂立即自动关闭该路。长时自动连续运行，其关键件均选用进口产品。整机性能达到进口同类产品水平。为我国的各级化学建材检测行业、产检所及塑料管材生产厂提供具有国际先进水平的国产化检测仪器。该系列机型采用微机控制技术，具有试验参数设定存储，显示打印曲线，实时分析，实验报告输出等功能。软件运行Windows 系统下，可根据国家标准，国际标准或用户提供的标准检测和判断各种管材的长期静液压性能及瞬时爆破试验，并对实验数据进行分析处理，打印输出。该系列产品已通过欧盟CE认证。XGNB-N-AE系列为数码显示 / XGNB-N-AC系列为液晶显示执行标准产品符合ISO 1167、GB6111、GB/T15560、ASTM D1598、ISO9080、GB 18252、CJ/T108-1999和ASTM F1335关于塑料管材和复合管材长期耐压试验方法及瞬时爆破试验方法的标准,适用于PVC、PE、PPR、ABS等及复合管材的静内压试验。技术参数压力范围：3 MPa 6MPa 10MPa 16MPa 20MPa 40MPa 100MPa恒压精度：±1% (控压公差带可调—±0.001 MPa)计时范围：1s~9999h59min59s试验路（工位）数：1路/ 2路/ 3路/ 4路/ 5路/ 6路/ 8路/ 10路/ 15路/ 20路/ 30路/ 更多……温度范围：18℃——95℃ or 室温——95℃适用管径：Ф16——Ф2000mm功能特点1、各路控制参数（压力、时间、精度）均可以通过上位机（精密压力微控制单元）或下位机（电脑）输入或调整。2、上下位机可同时或单独实时显示时间（最长9999小时59分59秒）压力（小数点后三位）及八个试验状态（升压、补压、泄压、运行，结束、泄漏、爆裂）同时当出现过压、结束、泄漏、爆裂四个状态时有声光报警。3、由于采用双计算机控制的分布式控制方式使下位机算机可以长时间不联机或不开机而不影响系统工作，并可以保证试验据不丢失（最长8760小时）4、可以观察、分析、查询、存储、打印、试验曲线（压力——时间）及启动时间、设定时间、当前时间；有效时间、无效时间；剩余时间、过压时间、补压时间等时间参数。

产品名称: MX(BP)管材耐压爆破试验机 管材静液压试验机是根据GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的，用于测定热塑性管材、复合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的zui大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。 管材耐压爆破试验机用途:用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。 管材耐压爆破试验机 符合标准:GB6111-2003、GB/T15560-1995、GB/T10002.1-1996、GB/T10002.3-1996、 CJ/T108-1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080 管材耐压爆破试验机主要技术参数：1. 控压范围 0-16Mpa2. 恒压精度:+2%、-1% 3. 计时范围:1min～10000h 4 . 计时精度:0.1% 5. 试验个数:3路、6路、9路(也加到12路）,每一路独立控制试验压力和试验时间6. 电源:220V±10% 7. 功率:1.5kW 8. 外形尺寸：600×650×1850mm 9. 压力源：美国进口泵管材耐压爆破试验机功能及特点:　　　本产品符合以下标准:GB/T6111-2003、18252、15560-1995、CJ/T108-1999、ISO9080、ISO1167、　ASTM D1598、ASTM F1335。可同时进行多路不同压力值的耐压试验,相互独立,互不干扰。 嵌入式系统单片机系统控制，10.7寸超大触模液晶屏显示，全中文操作界面自动记录并打印试验过程中各路的技术数据，并动态显示试验曲线。可根据被测管材的具体情况,对塑料管泄漏判定条件进行预先设定和修改。 由于各种原因(停电等)可能造成中断试验,对于恢复试验时可根据具体情况采用人工或自动两种方式进行恢复。

三组式液晶微控管材耐压爆破试验机：适用于塑料管材及复合管材长期耐压和瞬间爆破试验的检测设备，本新产品符合ISO1167。GB/T6111《液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》，及相关材料所适用的标准。可以适用PVC,PE,ABS等及复合材料的内压力检测。一：控制技术1、压力范围：0～10Mpa（任意设定）2、压力分辨率：0.001MPa3、控制精度：上限+0.1%、下限-0.1%4、温度控制范围：常温～95度5、温度显示范围：±1℃6、时间显示范围：0分～9999.59小时7、时间显示精度：1秒8、试样最大直径：客户选配9、压力控制系统电源：AC380V,1.5kw10、温度控制系统电源：AC380V,9kw二：设备主要组成1、压力控制系统2、压力源3、恒温介质箱4、夹具（价格另计）5、自动计算、自动打印系统AC380V,1.5kw一套（三组）

该机适用于各种流体输送用塑料管材进行管材液压瞬时爆破和长期恒定耐压下热塑性管材耐破坏时间的测定。它是各科研院所、质检部门及管材生产厂家必备的检测仪器。静液压试验机采用计算机及嵌入式分布式控制。每一路为一个模块，每个模块设有一个MCU微电脑，用来接收计算机控制指令实现控制，计算机可以通过RS232串行总线把控制信息传递给微电脑，每一路微电脑根据指令进行单独控制。任何一路出现问题，只要把当前工位的截止阀关闭，则不会影响其他工位的正常运行，其具有管材破裂识别、实时监控、来电数据恢复、打印、存储试验结果、试样预处理设置等功能，可以存储7天的数据。 标准号标准名称GB/T6111-2003液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T15560-95流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法IS01167-2006Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids --Determination of the resistance to internal pressure -- Part 1: General methodASTM D1598-2004Pipe, Plastic, Under Constant Internal Pressure, Time-to-Failure of (No S/S Document)ASTM D1599Standard Test Method forResistance to Short-Time Hydraulic Pressure of PlasticPipe, Tubing, and Fittings1 本机器既可以做耐静液压试验，也可以做爆破试验，在PC机上输入管材的环应力、壁厚和平均外径等参数，自动计算出试验压力，也可根据实际经验手动输入试验压力，计算机通过RS232串行总线传递给下位机（单片机mcu），下位机自动对管材进行恒压，高压柱塞泵产生高压液体压力源，经过压力控制系统，由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中，进行管材的长时间静液压试验或爆破试验。 控制系统主机: 三级监控· 两级电脑· 一机多用· 尊贵品质· 超人性化· 功能多样Ø 三级监控 级1小时细微监控； 级48小时假日监控；第三级全过程综合监控。外加恒温介质温度监控。Ø 两级电脑双控操作 在计算机端可以对压力主机进行压力设定、压力控制，并能够进行各种参数的设置并进行启动，也可以关闭计算机，在主机端进行压力和时间设定，并根据自己的习惯进行正计时和 的设置。Ø 一机多用 既可以进行管道长期静液压试验又可做管材的爆破试验（每路都可进行爆破和压力试验），还可用于热塑性管材静液压状态下的热稳定性试验。每路都具有多级蓄能压力控制，响应速度快，确保压力控制稳定；可延长电磁阀的使用寿命。Ø 尊贵品质 整机全部选用欧盟CE认证电子元器件、德国电磁阀，品牌GEMS传感器；长期运行可靠和稳定性极高，一路多口试验效率高，使用成本低、经济效益好。Ø 压力控制范围宽 每个工位压力控制范围均为0.4-10MPa任意设定。Ø 高可靠性的保证 所有电气、机械及软件部分均设有安全防护措施。如防漏电，防短路，防静电，防干扰，防渗漏，防停电，防误操作等等。Ø 集成模块式组装 设有微控单元和电磁阀控制单元，互不干扰，一路试验破裂不影响其他路的正常试验。Ø 功能齐全 具有破裂识别、实时监控、断电保压、掉电保护、来电自动恢复。打印、存储试验结果等功能。控制主界面具有中英文选择，提供多种语言操作功能。Ø 超人性化设计 有自动增加时间选项，也可以手动增加时间，可用于补偿中间无效时间，也可以中间更改试验压力，用于满足一些特殊管材试验的要求。Ø 产品共分三部分 压力主机、水箱、夹具。每部分规格型号由用户选择，也可承接客户特殊定制。压力源： 压力高· 流量大· 自动蓄水· 蓄能稳定Ø 主压力源是用来自进口泵头，自成一体、一台压力源可接多台主机。Ø 压力控制仪表，响应快，压力控制稳定，采用可靠的机械式表头。Ø 主压力高，流量大。Ø 压力范围宽，蓄能压力4-12MPa任意可调。Ø 噪音小，安全稳定。Ø 仪器自带漏电保护功能。Ø 弹性连接，噪音小。 KXGJ-10A静液压试验机试验管径范围D16D800爆破压力10MPa（其他压力需要特殊订货）试验路数140路（任选）控制方式单片机控制(可含计算机控制接口)。数据保存每路都具有断电数据保护功能，开机即可恢复时间定时时间09999小时59分计时精度± 0.1时间分辨率1s最小设置单位min压力压力控制范围0.410MPa压力控制精度-1 +2压力显示分辨率0.001MPa测量范围4100FS示值允许误差极限示值的1以内 名称产地及用途数量电磁阀进口工位数2压力变送器英国GEMS工位数1电接点压力表国产1高压柱塞泵进口1单工位蓄能器国产工位数1压力站蓄能器国产1短高压软管科标(耐温100耐压63MPa)工位数1长高压软管科标(耐温100耐压63MPa)工位数1电脑(PC)及打印机LEVONO1KTANK系列恒温水箱 静液压试验机水箱适用于各种塑料管材长期静液压试验、管材液压瞬时爆破试验和长期恒定耐压下热塑性管材耐破坏时间的测定。是各科研院所、质检部门及管材生产厂家必备的检测设备。 Ø 保温系统采用内胆整体包裹保温，材料采用两种保温材料，保温性能好，长期使用节能效益显着。水温在95时，外箱体仍接近室温，大大提高了整机的安全性，同时耗电量可节省70以上；Ø 管道采用循环喷淋式系统，整体管道系统材质304不锈钢，不锈钢管道循环泵流量不小于4m³ /h；Ø 内置加热器，换热效率高，维护、检修、保养加热器时不需要停机不影响试验正常运行；Ø 采用的为分立式控温系统，水箱内置加热系统，外置制冷系统，减少噪音；Ø 箱盖开启方式为气缸开启，开启后应满足实验室使用空间；Ø 箱盖开启角度（开启大小）任意可停，并具有可靠性、安全性及方便性；Ø 箱盖采用硅橡胶条密封，高温时无溢气；Ø 具有智能自动补水功能、缺水停机保护功能、溢流功能；自身可任意设定控制温度；Ø 结构架箱底,承载重量大，抗变形能力强；Ø 不锈钢内胆，配备不锈钢泵体结构架箱底，承载重量大，抗变形能力强。Ø 材质内胆为2mm厚不锈钢板。Ø 85mm以上厚保温层，并有减少热桥（短路）措施，保温省电。Ø 所有器件均为不锈钢（管路、管件、加热器、阀门等）。Ø 南方高温循环泵，采用卧式安装，大流量1200L/小时，保证了水箱内温场均匀度，并提供高压，可以和自动冲水装置对试样进行冲水，避免了手动灌水的麻烦提高了试验效率，又保证了试验员加热水时的安全性。Ø 自动冲水装置，方便安全。Ø 控温系统采用品牌漏电保护装置及时保护人全安全。Ø 恒温水箱可以自动循环，也可以连接外循环系统。Ø 水箱自带加热控制系统，压力输入口由用户定（如12个接口）。Ø 带制冷系统（温度可从室温降到15），大功率工业压缩机制冷系统。Ø 带自动补水装置，当水箱水位低于设定值时水箱会自动给水箱内加水。Ø 该水箱还具有自动过滤功能，随时过滤掉水中杂物。Ø 水箱内壁配有高压接口，每个接口可配快速接头及高压软管。Ø 水箱采用喷淋式结构，循环泵把热水从下面抽出来，从上面喷下去，循环往复，始终保持水箱温度平衡。Ø 控温系统采用 的控制理念，不用人为过多干预，同时兼顾春秋季节白天高于20度，晚上低于20度的情况，加热和制冷会只能开启，不需要人工调整后面的阀门，对环境的要求不高，避免了一般表头制冷就无法加热，加热无法制冷的尴尬，并具有RS485接口，能够长距离传输，可与计算机通讯实时把温度传送出去显示在计算机界面上。Ø 水箱盖采用双气缸辅助升降方式，平稳、安全、可靠。Ø 水箱加热系统采用后背立式加热结构，具有安全、维修方便等特点Ø 温控系统智能提示，根据系统的采集数据，可以智能判断错误位置，引导实验员完成正确操作（比如没有水不能启动加热不能启动制冷不能启动循环等，每个错误都有相应的提示符号，对照说明书即可）。 KHWX系列恒温水箱试验管径D16D800试验路数 1-40路（任选）试验温度15-95控温精度± 0.1温场均匀度± 0.5或± 1内胆材质不锈钢加热功率根据客户选定水箱尺寸而定制冷功率根据客户选定水箱尺寸而定开启水箱盖系统气缸 名称产地及用途数量箱体承德科标1温控系统承德科标1制冷室外机志高3P1加热管国产3气缸台湾亚德客2箱体开启旋转手柄台湾亚德客1循环泵南方泵业热水泵1200L/小时1 管材夹具：全部采用GB/T 6111-2003中的A型夹具该夹具适用于管材静液压爆破试验机，是一种能牢固夹紧管材的Ａ型塑料管材耐压试验夹具，是塑料管材耐压试验机的关键辅具,其规格为Φ16Φ1200mm。Ø 外形结构：锻造结构，重量轻，承重好；Ø 密封硅胶圈：全部采用 O型结构；Ø 转换接头：PT1/4 内螺纹，不锈钢材质；Ø 夹具接口：M121.25内螺纹；Ø 夹具跑气口：通用的M10内螺纹。 Ø 该夹具结构简单、卡装方便，由于该设计独特装卡成功率可达100，易拆易装。Ø 选用优质304不锈钢磨具铸造工艺。Ø 夹具为分体结构、包袱式连接、压紧式密封，一次密封率100。Ø 每个封头采用专配跑风，手动可以密封，可以定向出气，防止伤人。n 具体规格有：Φ16 、Φ20、Φ25、Φ32 、Φ40、Φ50、Φ63、Φ75、Φ90、Φ110、Φ125、Φ140、Φ160、Φ180、Φ200、Φ225、Φ250、Φ280、Φ315、Φ355、Φ400、Φ450、Φ500、Φ560、Φ630、Φ710、Φ800、Φ900、Φ1000、Φ1200（mm）等。

XGB-10C管材静液压试验机 静液压爆破试验仪用途该系列管材静液压试验机是根据GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而制造，用于测定热塑性管材、复合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的*大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。本试验机同时满足以下国家标准GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯 第三部分：管件》GB/T13663—2000 《给水用聚乙烯PE管材》GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》GB/T15558.2—1995《燃气埋地用聚乙烯PE管件》GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯（PE—X）管道系统 *一部分：总则》GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯（PE—X）管道系统 第二部分：管材》GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 *一部分：总则》GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 第二部分：管材》GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 第三部分：管件》GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管 *一部分：铝管搭接焊式铝塑管》GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管 第二部分：铝管对接焊式铝塑管》二、特点本机采用无气式液压（介质为水）系统加压，安全可靠，其中关键部件采用了国外进口的高精度先进配件及国内高端产品，高压泵头采用意大利三柱塞15MPa高压泵头，电器控制系统采用台湾原装PLC控制（微型可编程控制器），PLC中央集群控制, 为智能无人看守型检测仪器，实现PLC控制器不间断的把控制信息传达到各个执行部件，而各个执行部件又不断的把试验结果反馈给PLC控制器，从而实现指令和执行，执行和指令的信息相互传递,达到人机界面对话功能。压力传感器的压力采样响应时间为10毫秒,提高了整体的信号反映速度、控制精度及长期工作的可靠性。并且能够实现各路独立控制试验压力、试验时间，当某一路试样完成试验、试样破裂或试样渗漏时不影响其它各路的试验继续进行等特点，从而同时可做多种不同规格、型号及材料的管材试验；三、主要技术参数三路独立控制试验压力、试验时间加压范围：0-10.00MPa主压力系统*高工作压力12.00MPa高压柱塞泵（1）压力：10MPa （2）流量：8.3-11L/min （3）转速：700rpm （4）三柱塞直径：12mm控压精度：试验压力值上限的+2％，试验压力值下限的-1％压力值分辨率：0.001MPa压力传感器:试验压力采样响应时间10毫秒计时范围：0-9999h计时精度：1％主机功率（注：不包括介质箱）：1.5kW电 源：380V AC主机外型尺寸：长×宽×高 600mm×650mm×1800mm

QJGCP-527塑料管耐压试验机/空气管爆破试验机/管材爆破强度测试仪适用于塑料管材及复合管材长期耐压和瞬间爆破试验的检测设备，本新产品符合ISO1167。GB/T6111《液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》，及相关材料所适用的标准。可以适用PVC,PE,ABS等及复合材料的内压力检测。一：塑料管耐压试验机/空气管爆破试验机/管材爆破强度测试仪控制技术1、压力范围：0～55Mpa（任意设定）2、压力分辨率：0.001MPa3、控制精度：上限+0.1%、下限-0.1%4、温度控制范围：常温～95度5、温度显示范围：±1℃6、时间显示范围：0分～9999.59小时7、时间显示精度：1秒8、试样最大直径：客户选配9、压力控制系统电源：AC380V,1.5kw10、温度控制系统电源：AC380V,9kw二：塑料管耐压试验机/空气管爆破试验机/管材爆破强度测试仪设备主要组成1、压力控制系统2、压力源3、恒温介质箱4、夹具（价格另计）5、自动计算、自动打印系统AC380V,1.5kw一套（三组）塑料管耐压试验机/空气管爆破试验机/管材爆破强度测试仪公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

XGB-10C管材静液压试验仪一、用途该系列管材静液压试验机是根据GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而制造，用于测定热塑性管材、复合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的zui大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。本试验机同时满足以下国家标准GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯 第三部分：管件》GB/T13663—2000 《给水用聚乙烯PE管材》GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》GB/T15558.2—1995《燃气埋地用聚乙烯PE管件》GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯（PE—X）管道系统 di一部分：总则》GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯（PE—X）管道系统 第二部分：管材》GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 di一部分：总则》GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 第二部分：管材》GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 第三部分：管件》GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管 di一部分：铝管搭接焊式铝塑管》GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管 第二部分：铝管对接焊式铝塑管》二、特点本机采用无气式液压（介质为水）系统加压，安全可靠，其中关键部件采用了国外进口的高精度先进配件及国内高端产品，高压泵头采用意大利三柱塞15MPa高压泵头，电器控制系统采用台湾原装PLC控制（微型可编程控制器），PLC中央集群控制, 为智能无人看守型检测仪器，实现PLC控制器不间断的把控制信息传达到各个执行部件，而各个执行部件又不断的把试验结果反馈给PLC控制器，从而实现指令和执行，执行和指令的信息相互传递,达到人机界面对话功能。压力传感器的压力采样响应时间为10毫秒,提高了整体的信号反映速度、控制精度及长期工作的可靠性。并且能够实现各路独立控制试验压力、试验时间，当某一路试样完成试验、试样破裂或试样渗漏时不影响其它各路的试验继续进行等特点，从而同时可做多种不同规格、型号及材料的管材试验；三、主要技术参数1、 三路独立控制试验压力、试验时间2、 加压范围：0-10.00MPa3、 主压力系统zui高工作压力12.00MPa4、 高压柱塞泵（1）压力：10MPa （2）流量：8.3-11L/min （3）转速：700rpm （4）三柱塞直径：12mm5、 控压精度：试验压力值上限的+2％，试验压力值下限的-1％6、 压力值分辨率：0.001MPa7、 压力传感器:试验压力采样响应时间10毫秒8、 计时范围：0-9999h9、 计时精度：1％10、 主机功率（注：不包括介质箱）：1.5kW11、 电 源：380V AC12、 主机外型尺寸：长×宽×高 600mm×650m

品牌：久滨型号：JB-150- BK名称：微机控制管材静液压爆破试验机一、产品概述：　　微机控制管材静液压爆破试验机适用于测试管材、塑料管材、流体输送用热塑性塑料管材、PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材的液压瞬时爆破和耐压试验。广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。二、执行标准：GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T 15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法GB/T 2611-2007 试验机通用技术要求三、功能特点：1、为了有效控制试验压力值的稳定性，使试验压力始终控制在上限为+2%、下限使终控制在-1%，微机控制管材静液压爆破试验机每一路均采用德国原装专业高压电磁阀，具备快速升压、慢速间歇补压和卸压的功能，从而很好的实现快速升压、慢速补压，精确显示压力数值到0.001MPa，当试验结束迅速卸压，使试验压力值始终保持在设定值内。2、为了解决试验压力值与界面显示滞后现象，压力传感器的压力采样频率为0.02秒，提高了整体的信号反应速度、控制精度及长期工作的可靠性，其灵敏度更高，更准。3、微机控制管材静液压爆破试验机还具有爆破功能，实现一机双功用。4、多路多工位，各路试验可同时做互不影响，该试验机具有运行、停止、渗漏、破裂识别功能。如：当某一路试样破坏时可自动关闭该路电磁阀，其它各路照常实验不受影响。实验数据和图形自动记录并保存在计算机中。5、电气组件采用进口元器件或国内名牌产品，如：德国GSR电磁阀、美国原装进口三柱塞加压泵、德国威乐循环泵、压力传感器，从控制原理和电气组件的质量上保证了试验机的精度和稳定性。6、温度控制范围宽：微机控制管材静液压爆破试验机可做20℃—95℃试验，加热制冷速度快，水箱采用全不锈钢不易生锈，且保温性能好。并具有体外循环装置，保证了试验的可靠性、稳定性。7、专业试验软件成熟稳定无缺陷，可实时显示各路耐压曲线，可实时数据显示，可打印、编程试验报告。8、A型夹具，O型密封，夹持方便，密封性好，装卸简单易操作。9、采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。10、本机具有掉电保护功能，管材静液压爆破试验机通电后只须调上次试验则可以继续试验，降低工作强度，提高工作效率。11、采用液压控制方式，使用美国原装进口试压泵，提高了稳定性和可靠性，同时加压速度及控制精度都有进一步的提高。四、技术参数：1、试验压力：0.6～10Mpa2、试样直径：φ12-φ630mm（其他管径特殊定做）3、同时试验管路：3路（可根据用户需求扩充，独立压力，独立控制）4、压力精度：≤±1%5、恒压精度：-1%-+2%6、恒温范围：20℃-95℃7、温度波动：≤±1℃8、温度均匀性：≤±1℃9、计时范围：0-10000h10、时间显示精度：≤0.1%11、压力传感器：试验压力采样频率0.02秒12、电源电压：三相380V13、外形尺寸控制柜：700x 600 x 1800mm14、介质恒温箱：（不锈钢内胆。尺寸可根据用户实际情况量身定做）

绝缘材料耐压试验仪锥销电极在试样上垂直试样表面钻两个相互平行的孔，两孔中心距离25mm±1mm。两孔的直径这样来确定:用锥度约±2%的铰刀扩孔后每个孔的较大的一端的直径不小于4.5mm而不大于5.5mm。钻孔的两孔完全贯穿试样，或如果试样是大管子，则孔仅贯穿一个壁厚，并在孔的整个长度上用铰刀扩孔。在钻孔和扩孔时，在孔周围的材料不应有任何形式的损坏，如劈裂、破碎或碳化。用作电极的锥形销的锥度为2%±0.2%并将其压入(但不要锤打)两孔，以使它们能紧密配合，并突出试样每一面至少2mm(见图7a和7b)。这类电极仅适用于试验厚度至少为1.5mm的硬质材料。平行圆柱形电极对厚度大于15mm的具有高电气强度的试样进行试验时，将试样切成100mmX50mm，并如图8所示钻两个孔，每个孔的直径比每个实际的圆柱形电极的直径大Au.表示原始标距(L。)为11.3漷S。的断后伸长率。对于非比例试样,符号A应附以下脚注说明所使用的原始标距,以毫米(mm)表示,例如,As_表示原始标距(L。)为80mm的断后伸长率。断裂总伸长率(A,)percentage total elongation at fracture断裂时刻原始标距的总伸长(弹性伸长加塑性伸长)与原始标距(L)之比的百分率(见图1)。最大力伸长率percentage elongation at maximum force最大力时原始标距的伸长与原始标距(L。)之比的百分率。应区分最大力总伸长率(An)和最大力非比例伸长率(A)(见图 1)。绝缘材料耐压试验仪4.4伸长率percentage elongation原始标距的伸长与原始标距(L。)之比的百分率。4.4.1断后伸长率(A)percentage elongation after fracture断后标距的残余伸长(L-L)与原始标距(L。)之比的百分率(见图1)。对于比例试样,若原始标距不为5.65√S。(S。为平行长度的原始横截面积),符号A应附以下脚注说明所使用的比例系数.例如，-I8.1电源用一个可变的低压正弦电源供给，一个升压变压器来获得试验电压。变压器及其电源和它的调节装置应具有如下特性。8.1.1在回路中有试样的情况下,对于大于试样击穿电压50%的电压区间内,试验电压的峰值与有效值(r.m.s)之比为√2(1+5%)(1.34~1.48)。8.1.2 电源的容量应足够大,使之在发生击穿之前均能维持试验电压，对于大多数材料在使用所推荐的电极的情况下,通常40mA的输出电流容量已足够,对于大多数试验来说,电源容量范围为:对于10 kV及以下的小电容试样的试验,其容量为0.5kVA,对于试验电压为100kV以下者则为5 kVA.8.1.3可变的低压电源调节装置应能使试验电压平滑,均匀地变化,无过冲或瞬变现象。当用一个自耦调压器按第10章施加电压所产生的递增的增量不应超过预期击穿电压的 2%。任何电压瞬变峰值决不可超过仪表指示的试验电压有效值的1.48倍。对于短时试验(快速升压试验),最好使用电动升压。8.1.4为了保护电源不致损坏,应装有一个装置使在试样击穿的三个周期以内切断电源.这个装置可以由一个接在高压回路中的电流敏感元件组成。8.1.5为了限制在击穿时由于电流或电压冲击引起的损伤,要求将一个具有合适值的电阻器与电极串联。电阻值的大小应取决于电极所允许的损伤程度。8.2电压测量应具有测量试验电压的有效值的措施。较好的方法是用一块峰值电压表,将其读数除以√2便得到有效值(见8.1.1)。电压测量回路的总误差应不超过测得值的5%,该误差中包括了由于电压表的响应时间所引起的误差。因此,在所用的任何升压速率下,电压表的时间滞后引起的击穿电压下降值应不大于总量值的1%，电压击穿试验仪符合标准　　1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》　　2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》　　3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》　　4、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》　　5、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》　　6、GB12913-2008《电容器纸》　　7、ASM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》Au.表示原始标距(L。)为11.3漷S。的断后伸长率。对于非比例试样,符号A应附以下脚注说明所使用的原始标距,以毫米(mm)表示,例如,As_表示原始标距(L。)为80mm的断后伸长率。4.4.2断裂总伸长率(A,)percentage total elongation at fracture断裂时刻原始标距的总伸长(弹性伸长加塑性伸长)与原始标距(L)之比的百分率(见图1)。4.4.3最大力伸长率percentage elongation at maximum force最大力时原始标距的伸长与原始标距(L。)之比的百分率。应区分最大力总伸长率(An)和最大力非比例伸长率(A)(见图 1)。

一、应用范围：LJC-150KV绝缘材料绝缘耐压试验仪采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印，绝缘材料绝缘耐压试验仪主要适用于固体绝缘材料如电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；二、满足标准：1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》4、GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法5、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法6、GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法7、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》三、主要技术指标：1、输入电压：AC220V 50Hz 2、输出电压：AC：0～150kV； DC：0～150kV3、输出功率：15kVA4、测量范围：AC15～150kV； DC15～150kV5、测量误差： ≤ 1％6、升压速率： 0.01kV/s～5kV/s7、耐压时间：0～8H8、漏电流： 1～30 mA可由计算机软件自由进行设定9、电源 ：交流220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率10、试验环境温度：15 ～ 30℃，相对湿度：0～85%能够稳定运行。11、外形尺寸长×宽×高：1980mm×1220 mm×1750mm（参考）12、设备自重：350Kg（参考）13、接地要求仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求，金属棒深埋地下至少要1.5米以下四、结构原理及性能特点：1、LJC-150KV绝缘材料绝缘耐压试验仪主要由：升压系统(高压变压器)、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成；2、计算机---A/D转换器---测量控制系统---调压装置----升压变压器-----试样；3、高压变压器主要产生试样所需的直流电压；4、调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压；5、电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的；6、放电系统在试验做完以后放电，以免产生放电对人身的危害；五、计算机系统及软件包：1、试验软件是我公司研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。2、采用计算机控制通过人机对话方式，完成对绝缘介质工频电压击穿，工频耐压试验。3、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；4、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；5、试验条件及测试结果等数据可自动存储；6、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；7、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；8、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；9、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；10、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；11、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。六、安全说明：1、LJC-150KV绝缘材料绝缘耐压试验仪要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消。3、试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。5、安全保护：（1）门限位保护：不关门，即使通电点实验开始，设备无任何反应，软件有:安全门未关闭提示。（2）电压归零保护：如果在实验过程中，突然断电，下次开机后，会自动回到零位，保证初始电压为在零位。（3）终止电压保护：可以通过软件设定终止电压，保证在升压过程中如果出现异常升到指定的电压后，自动终止并归零。（4）高压机械限位：如果软件系统失去控制，电压继续往上升，到高压限位后自动归零如果在击穿后未判停，通过过流保护器采集数据保证电压自动归零有高压指示灯，通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位如果长时间做实验，为保证设备的良好运行，设备留有变压器排气口，保证变压器的良好运行，增长使用寿命如果在实验中，试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象，可以通过排风系统进行排除。（5）独立接地保护（6）短路保护（7）软件误操作保护（8）漏电保护（9）实验结束放电保护

一、管材静液压试验机GNY-12简介：管材静液压试验机用于测定热塑性管材、复合管材 （如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的大压力值，是各科研院所、质检部门及管材生产厂家必备的检测设备。根据管材的不同温度 、压力和环应力，在控制端上输入不同的参数，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中，进行管材的长时间静液压试验。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。二、管材静液压试验机GNY-12符合标准:产品符合GB/T6111、 GB/T15560、GB/T18742、GB/T13663、GB/T15558、GB/T18992、GB/T10002、ASTMD1598、ASTM D1599等标准要求。三、技术参数:◆各路独立控压，压力范围：0 MPa -12MPa （任意设定）◆压力显示精度：0.001MPa◆控制精度：上限+2%、下限-1%◆温度控制范围：(1) 15℃～95℃ (2） 室温～95℃◆温度控制精度：±1℃◆时间显示范围：0～10000h◆试验路 （工位） 数：12路 （也可根据客户要求定做）◆时间显示精度：1秒◆主机电源：三相四线AC380V50Hz，10A◆恒温箱电源：三相四线AC380V50Hz,电流根据水箱大小确定◆加压水源：纯净水◆工作环境温度：10-35℃◆标配：16-120卡具、水箱、电脑 （可根据客户要求配置不同的夹具和水箱）◆外形尺寸 Φ2mm-Φ1600mm ◆重量 200kg点击搜索：高强螺栓检测仪

性能介绍： 1、 每个箱体单元可配备100个工作站，不同试验压力，最大压力60Mpa。2、 最新科技技术：最高的控制精度，更长的使用寿命，更简单的使用和维护系 统，是该机型采用最新科技技术的最大成果；3、 高精度的压力调节：选择性的调节每个独立模块的输入压力，减少电磁阀磨 损，延长寿命；4、 材质优良：黄铜是标准单元配置的材料，但所有与介质接触的部分都可选择 优质不锈钢，彻底无铜离子，除了可以防止生锈以外还可以保证测试结果的 稳定性；5、 内置快速系统计量（选项）：即使试验在运行当中，也可以对应高精度压力 计量表通来调节精密阀来校正机器；6、 可扩展的压力空间：客户考虑到今后更高压力的需求，可选择最大60Mpa压 力模块；7、 数据稳定：可兼容的TCP/IP网络控制调节单元确保数据的稳定和可靠；8、 准确：独立模块的压力控制（选项）；9、 高质量：所有与介质接触的部分都可选择优质不锈钢；10、维修简单：维修人员可通过打开前门直接对所有主要部件进行维护和修理；11、灵活性：变频控制液压泵可根据实际需要对泵进行无级调节；12、数据下载及管理软件接口；13、使用灵活：通过选项的WLAN掌上电脑可对实验参数进行设定，使操作者 使用过程更加方便灵活；

绝缘树脂材料耐压试验仪击穿形式1、电击穿 在强电场的作用下原来处于热运动状态的少数“自由电子"将沿反电场方向 定向运动。在其运动过程中不断撞击介质内的离子，同时将其部分能量转给这些离子，当外加电压足够高是，自由电子定向运动的速度超过一定临 界值可使介质内的离子电离出次级电子，这些电子都会从电场中吸取能量而加速，又撞击出第三级电子，连锁反应将造成大量自由电子形成 “雪 崩"，导致介质的击穿，这个过程大概只需要10－7－10－8s的时间，因此电击穿往往是瞬息完成的。2、热击穿绝缘材料在电场下工作时由于各种形式的损耗，部分电能转变成热能，使介质被加热，若器件内部产生的热量大于器件散发出去的热量，则热量就在器件内部积聚，使器件温度升高，升温的结果进一步增大损耗，使发热量进一步增多，这样恶性循环的结果使器件温度不断上升，当温度超过一定限度时介质会出现烧裂、熔融等现象而*丧失绝缘能力，这就是介质的热击穿。3、化学击穿长期运行在高温、潮湿、高电压或腐蚀性气体环境 下的绝缘材料往往会发生化学击穿，化学击穿和材料内部的电解、腐蚀、氧化、还原、气孔中气体电 离等一系列不可逆变化有很大的关系，而且需要相 当长时间，材料被“老化"，逐渐丧失绝缘性能， 最后导致被击穿而破坏。化学击穿的机理（1）在直流和低频交变电压下，由于离子式电导引起电解过程，材料中发生电还原作用，使材料的电导损耗急剧上升，最后由于强烈发热成为热化学击穿； （2）当材料中存在着封闭气孔时，由于气体的游离放出的热量使器件温度迅速上升，变价金属氧化物在高温下金属离子加速从高价还原成低价离子， 甚至还原成金属原子，使材料电子式电导大大增加，电导的增加反过来又使器件强烈发热，导致最终击穿。绝缘树脂材料耐压试验仪注意事项：1、试验过程中不能让无关人员靠近，因本试验仪器可产生较高的电压，未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员，不要单人使用。以防万一发生意外情况。2、长时间不使用设备，在再使用时，先让仪器空载加压一次，即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面，看看高压电压是否正常。3、试验中发生意外情况要及时切断电源，问题处理后才能继续试验。4、设备安放要平稳，安放的地面要坚固。0好是水泥地面以免产生共振。5、该设备在使用中外壳要接保护地线，既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。6、使用完设备后，要关掉系统各部分电源，不准带电插拔电源线。7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。8、该仪器需安置在室内，实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质，非相关人员不要随意操作。9、不要让设备电缆碰到尖边，以免划破电缆绝缘；不要让电缆压在重物之下，以免压断电缆引起火灾；不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体，以免拉断电缆使设备不能正常运转。10、不要让设备碰到水溅，腐蚀性气体，可燃气体和可燃物。如果不避免，可能火灾。11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45°角以上。12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。13、仪器安装时应具有独立的接地线。14、在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。15、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。16、试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间。17、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。18、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。19、每次进行试验前，必须检查仪器接地。绝缘树脂材料耐压试验仪安全保护功能：1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的0近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的0近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。4、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的0近距离时安全距离，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。5、本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%，两电极间空气放电的距离会增加很多，所以试验中请与仪器保持1.2米的距离。6、本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计，请勿随意添加和删除程序或移作它用。7、本公司保留对设备改进的权利，并不另行通知用户。绝缘树脂材料耐压试验仪结构原理及性能特点：1、主要由升压系统、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成；2、计算机---A/D转换器---测量控制系统---调压装置---升压变压器---试样；3、高压变压器主要产生试样所需的直流电压；4、调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压；5、电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的；6、放电系统在试验做完以后放电，以免产生放电对人身的危害；（当试验结束后，机器部件仍可能存在残留的高电压，此残留电压足以对人产生致命的伤害，配备此棒，完好的解决此安全隐患）。绝缘树脂材料耐压试验仪

QJGCP-527管材爆破试验机/水爆试验机/管材水压试验机适用于塑料管材及复合管材长期耐压和瞬间爆破试验的检测设备，本新产品符合ISO1167。GB/T6111《液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》，及相关材料所适用的标准。可以适用PVC,PE,ABS等及复合材料的内压力检测。一：管材爆破试验机/水爆试验机/管材水压试验机控制技术1、压力范围：0～55Mpa（任意设定）2、压力分辨率：0.001MPa3、控制精度：上限+0.1%、下限-0.1%4、温度控制范围：常温～95度5、温度显示范围：±1℃6、时间显示范围：0分～9999.59小时7、时间显示精度：1秒8、试样最大直径：客户选配9、压力控制系统电源：AC380V,1.5kw10、温度控制系统电源：AC380V,9kw二：管材爆破试验机/水爆试验机/管材水压试验机设备主要组成1、压力控制系统2、压力源3、恒温介质箱4、夹具（价格另计）5、自动计算、自动打印系统AC380V,1.5kw一套（三组）管材爆破试验机/水爆试验机/管材水压试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

一、详细说明：　　主要技术参数完全符合GB/T6111、GB/T15560、ASTM D1598、ASTM D1599、GB/T6111—2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》、GB/T15560—1995 《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破耐压试验方法》、GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》、GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》、GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯 第三部分：管件》、GB/T13663—2000 《给水用聚乙烯PE管材》、GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统总则》、GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统管材》、GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》、GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》、GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》、GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》、GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统管件》、GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管铝管搭接焊式铝塑管》、GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管铝管对接焊式铝塑管》等标准的要求，用于测定热塑性管材、复合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材）及各种流体输送用塑料管在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。根据管材的不同温度 、压力和环应力，在工业控制机上输入不同的参数，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中，进行管材的长时间静液压试验。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。产品具有外型美观、结构简单、精度高、稳定性好、操作方便等特点，是各种研究所质量检测部门及管材生产厂家理想的检测仪器。二、产品特点：本机具有两种形式：1）、可连续无障碍工作，保证了试验的完整性；2）、支路间相互独立，便于操作和维护；3）、单独配备加压水箱，使用纯净水通过主加压泵往管材试样中补压，保证了管路中的水质，提高了管路零件（如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀）的使用寿命；4）、使用自主研发的、独特的、脉冲占空比补压技术，将升压环节和补压环节合二为一，减少了一个支路及器件，也就减少了器件损坏的几率； 5）、使用台湾产柱塞泵，噪音低，补压快，工作时间短，间接提高了柱塞泵的使用寿命；6）、在仪表控制基础上配PC机（即计算机），采用串口与仪表联接。a、可绘制压力时间曲线，b、可实时查询任意时刻的控压值，c、可打印输出报表， d、可代替人工职守，当无人看管时（如夜间）自动记录压力值； e、计算机机可随时停止工作，仪表仍然继续工作。F、选配PC机时包括最新版静液压软件。三、设备的组成说明：本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和计算机五部分组成。1）、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。 2）、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。3）、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器和温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体、保温层、试样支架和箱盖组成。 4）、夹具为A型，独特的设计试夹具的拆装更方便自如；楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。分不锈钢和碳钢两种可选（16、20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、140、160....）夹具；Φ16mm-630mm可选5）、计算机通过串口与控制柜相连。四、工作原理：1）、设定主压力仪表的控制压力和范围，使压力源提供高于支路最高压力的2～3MPa的压力储存在蓄能器中。 2）、按照试样的环应力要求计算试验压力，并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围，运行后仪表控制电磁阀全导通，使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。3）、补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通，使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。 4）、压力源的压力下降到设定压力下限时，柱赛泵启动工作到上限时停止。5）、本机同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能，实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路，其它各路试验继续正常进行，直到试验完成。在同类机型中具有优良的性能价格比，是替代进口的理想产品。 6）、该机有串口可外配计算机，绘制压力时间曲线，可实时查询控压值，可打印输出报表，可代替人工职守，可当计算机机停止工作时，仪表仍然可继续工作。但计算机机不直接控制电磁阀，必须经过仪表控制，试验时仪表不可停止工作。在做试验过程中，还可随时关闭计算机机做其它商务业务，主机正常工作。当主机与计算机连通时，主机自动将数据传送给计算机机，对试验不产生任何影响。7）、水箱为主箱内加热可保证加热管的寿命，体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质水箱分单热式和制冷制热式两种规格。本机为室温至95℃ 五、技术参数：1）、压力范围：0～10MPa（任意设定）2）、压力显示精度：0.001MPa 3）、控制精度：上限+2%、下限-1% 4）、温度控制范围：常温～95℃5）、温度显示范围：±1℃6）、时间显示范围：0分～9999.59小时7）、时间显示精度：1秒 8）、试样最大直径：Ф630mm9）、 压力控制系统电源：AC220V、1.5kw10）、温度控制系统电源：AC380V、4.5kw六、配置及清单： 1、主机部分： 2、恒温水箱: （1）水箱:全不锈钢制作（内胆） （2）加热系统一套 （3）循环系统一套 （4）测温系统一套 3 夹具；Φ16mm-630mm可选（也可以按用户要求定制特殊管径） 可以根据客户需要增加路数，可达12路

XGY-10B管材静液压试验机一、产品概述：我公司是采用国际先进的airless型压力测控系统，其核心为丹麦相同控压方式的双CPU控制（电脑及仪表），其采用分压控制技术分别控制各支路试验，相互独立，互不干扰；可同时做不同压力，不同时长的各类试验。适用于PVC、PE、PP-R等各种不同材料及管径长期静液压试验、瞬时爆破试验、热稳定性8760试验等。产品具有外型美观、结构简单、精度高、稳定性好、操作方便等特点，是各种研究所质量检测部门及管材生产厂家必备的检测仪器。二、符合标准：1）GB/T6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法2）GB/T18252-2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定3）GB/T15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法4）GB/T18476—2001 流体输送用聚烯烃管材 耐裂纹扩展的测定 切口管材裂纹慢速增长的试验方法（切口试验）5）其它标准：ISO1167、ISO9080、EN921、ASTMD1598、ASTMD1599 ISO13479三、性能介绍：1）、微机控制单元系统：本系统为每支路配置一套独立的控制子系统，做到真正的分路控制，不会出现单控制系统遇见的相互影响现象。甚至在单路维修时，其他支路仍不影响工作。功能：判别升压、补压、泄压、过压、运行、结束、渗漏、爆裂多种试验状态；自动判别“有效试验时间”（压力在设定控压公差带内的时间）“剩余时间”等时间参数。同时自动调整“设定时间”与“有效时间”的关系使试验只有在“有效时间”达到“设定时间”时试验才自动停止（防止晚上节假日等时段内出现“故障时间”“无效时间”时系统在时间不到时停机）脱机试验性能：上位机启动试验后，计算机待机甚至关机，仪表子系统自主将试验完成，待开机后，软件自动上传历史数据，并完成曲线参数分析，进行保存打印等其他功能。防止出现有些产品脱机时无数据而导致实验重做的情况。也可以在上位系统计算机不开机的情况下单独设定、控制本路压力、精度、时间等参数；实时显示压力、时间、状态，并将各参数数据存储。2）、电磁阀 荷兰进口高品质电磁阀两支，由于采用了与德国、丹麦同步的先进分压方式，一支升补压电阀可根据试验情况，分别改变动作频率和动作时间，满足超小口径和膨胀量大的大口径快速准确升压稳压要求。使设备达到适用范围广（Ф16—Ф1200PE管）控压精度高（优于±1%高可达±0.01Mpa）的要求。3）、高精度传感器进口高精度传感器一支，保证分辩率0.001Mpa及Z高按压精度达到设定值为±0.01Mpa。4）、单独设立的主压控制系统进口水用压力站一套，比国产水用试压泵和有些厂家产品配的气驱水泵（得用气体驱动水）流量大、性能更好，寿命更长噪音低且不用气泵。独立的主压控制仪表，配备进口传感器，将主压控制在用户所需压力范围内，性能和寿命远优于机械式电接点压力表。5）、每路还有管路单向阀和微调阀。6）、品牌计算机一套。四、本机特点及组成：1、特点1）、可连续无障碍工作，保证了试验的完整性；2）、支路间相互独立，便于操作和维护；3）、单独配备加压水箱，使用纯净水通过主加压泵往管材试样中补压，保证了管路中的水质，提高了管路零件（如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀）的使用寿命；4）、使用自主研发的、独特的、脉冲占空比补压技术，将升压环节和补压环节合二为一，减少了一个支路及器件，也就减少了器件损坏的几率；5）、使用台湾产柱塞泵，噪音低，补压快，工作时间短，间接提高了柱塞泵的使用寿命；6）、在仪表控制基础上配PC机（即计算机），采用串口与仪表联接。a、可绘制压力时间曲线，b、可打印输出报表，c、可代替人工职守，当无人看管时（如夜间）自动记录压力值；d、计算机机可随时停止工作，仪表仍然继续工作。2、设备的组成说明：本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和计算机五部分组成。1）、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。2）、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。3）、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器、温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体（或不锈钢）、保温层、试样支架和箱盖组成。4）、夹具为A型，独特的设计试夹具的拆装更方便自如；楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。5）、计算机配备的是品牌机，通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保，各地网点均可维护。五、工作原理该机的工作原理是：1）、设定主压力仪表的控制压力和范围，使压力源提供高于支路Z高压力的2～3MPa的压力储存在蓄能器中。2）、按照试样的环应力要求计算试验压力，并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围，运行后仪表控制电磁阀全导通，使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。3）、补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通，使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。4）、压力源的压力下降到设定压力下限时，柱赛泵启动工作到上限时停止。5）、本机同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能，实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路，其它各路试验继续正常进行，直到试验完成。在同类机型中具有优良的性能价格比，是替代进口的理想产品。6）、该机有串口可外配计算机，绘制压力时间曲线，可打印输出报表，可代替人工职守，可当计算机停止工作时，仪表仍然可继续工作。但计算机不直接控制电磁阀，必须经过仪表控制，试验时仪表不可停止工作。在做试验过程中，还可随时关闭计算机机做其它商务业务，主机正常工作。当主机与计算机连通时，主机自动将数据传送给计算机机，对试验不产生任何影响。6）、水箱为主箱内加热可保证加热管的寿命，体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质水箱分单热式和制冷制热式两种规格。本机为室温～95℃控制方式。六、技术参数1、主机压力范围：0～16.0MPa （可任意调整）2、水箱控制范围：室温～95度3、主机压力分辨率：0.001MPa4、水箱温度控制精度: ±0.5℃。5、主机恒压范围：优于设定值的＋2%、－1%（国标）6、水箱温度均匀性:±0.5℃。7、主机恒压精度：不低于±1% 8、水箱温度分辨率: 0.1℃。9、计时范围：仪表设定0～9999小时59分59秒，软件可设定20000显示10、计时精度：优于0.1%11、水箱配短路保护装置，材质为不锈钢12、水箱保温层厚度： 大于83mm，小于95 mm13、试样Z大直径：Ф630mm14、压力控制系统电源：AC380V、1.5kw15、温度控制系统电源：AC380V、18kw恒温水箱性能1）材质内胆为2mm厚不锈钢板。2）85mm以上厚保温层，并有减少热桥（短路）措施，保温省电。3）所有器件均为不锈钢（管路、管件、加热器、铜阀门等）。4）德国威乐循环泵，大水箱循环能力135l/min（额定）。5）控温系统采用品牌漏电保护装置及时保护人全安全。6）水箱可以自循环，也可以连接外循环系统。7）水箱自带加热控制系统，压力输入口由用户定。七、关键部件配置序号设备名称规格型号制造商数量1管材静液压试验机主机XGY-10B-6纵横金鼎1台2水用压力泵站16MPa进口1台3调流、微调阀不锈钢江苏1批5电磁阀16 MPa德国GEVA2只/路6压力传感器10MPa瑞士TRAFAG主路1支1支/路 7压力微机控制单元BSKY-T1纵横金鼎6块8温度传感器PT100纵横金鼎1套9加热装置自动控温纵横金鼎1套10恒温水箱800*400*600纵横金鼎1台11高压胶管1米、4米北京各3根12主蓄能器2.5L浙江奉化1个13支路储能器0.63L浙江奉化3个14压力主表BSZY-TI纵横金鼎1块15温控表BSKW-TI纵横金鼎1块16水箱循环泵RS25/6德国威乐1台17软件XGY-10B-6纵横金鼎1套

仪器概述管材静液压试验机用于测定热塑性管材、复合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值，是各科研院所、质检部门及管材生产厂家需求的检测设备。根据管材的不同温度 、压力和环应力，在控制端上输入不同的参数，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中，进行管材的长时间静液压试验。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。仪器特点一、主机一机多用两级电脑三级监控八大功能：一机多用——既可测试管道长期静液压，又可做管材爆破试验，还可用于热塑性管材热稳定性的测定。两级电脑——PC机+微电脑机控制，每一单元都有一个微电脑，测控及时准确。三级监控——第一级1小时细微监控；第二级48小时假日监控；第三级全过程综合监控。外加恒温介质温度监控。八大功能——具有渗漏预警、破裂识别、实时监控、断电保压、掉电保护、来电自动恢复。打印、存储试验结果等功能。质量独尊——整机全部选用欧盟CE认证电子元器件、进口电磁阀，品牌传感器；长期运行可靠和稳定性极高，一路多口试验效率高，使用成本低、经济效益好。色彩装饰——中国红的边框稳重大方，秀美端庄。二、压力源压力高流量大自动蓄水蓄能稳定：1、独立控制——自成一体、一台压力源可接多主机。2、进口泵体——压力高，流量大。3、双蓄能器——蓄能稳定、压力范围宽，蓄能压力任意可调。4、自动蓄水——缺水自动补水，确保泵体不因断水而损坏。5、弹性联接——噪声小。三、恒温介质箱智能补水自动箱盖保温节能不生锈1、不生锈——不锈钢内胆，不锈钢外饰。外置意大利不锈钢循环泵，不锈钢循环系统及热器。2、保温节能——优质加厚保温层节能保温。3、分体式制冷机组——箱内制冷，室外散热。4、结构架箱底——承载重量重大，抗变形能力强。5、自动箱盖——开闭自如、安全可靠、密封效果好。6、智能补水——水箱温度不因补水而波动，温度均匀稳定省时省力。7、配置齐全——内配试样悬挂支撑架、式样挂钩及卡具连接链使用方便。8、立体外饰——美观大方，展示性好。9、试验效率高――多路多口，独立控制。关键部件品牌或产地◆ 高压泵：意大利 主要集成电器：美国及日本 ◆ 电磁阀：美国 压力变送器：丹麦 符合标准XGJ-10A系列静液压试验机GB/T6111-2003液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T15560-95流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法IS01167-2006Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids --Determination of the resistance to internal pressure -- Part 1: General methodASTM D1598-2004Pipe, Plastic, Under Constant Internal Pressure, Time-to-Failure of (No S/S Document)ASTM D1599Standard Test Method forResistance to Short-Time Hydraulic Pressure of Plastic Pipe, Tubing, and Fittings1技术参数XGJ-10A系列静液压试验机试验管径范围Φ16mm-1600mm试验路数3路(单路单模块控制，1-50路可定制)控制方式操作面板/PC机控制数据保存PC机实验数据存储、可U盘导出打印方式PC机打印输出实验报告时间计时工作时间1s-10000h计时精度±0.1%显示分辨率1s最小时间设置单位min压力压力控制范围0.2-10MPa（16MPa、20MPa、30MPa）任意设定压力控制精度-1%~ +2%之间压力显示分辨率0.001MPa测量范围5%-100%Full-scale示值允许误差极限1%以内恒温介质箱控温范围15～95℃ （带制冷）；室温～95℃（不带制冷）控温精度±0.5℃主体材质内外304不锈钢箱盖方式自动补水方式自动补水电源压力控制主机220VAC；压力站三相380VAC；恒温介质箱三相380VAC仪器配置XGJ-10A系列静液压试验机压力控制主机单片微计算机一套/路汇编控制软件一套/路电磁阀二个/路（一个用于补压，另一个用于卸压）维护用针阀一个/路压力变送器一个/路稳压压力蓄能器一套/路内装预压胶囊一套/路过滤器一只交流电电源滤波器两只稳压电源两块防掉电寄存器一片/路压力站蓄能器一或二个；（由工作压力及试验工位数决定）美国产高压泵一台高压控制模块一套电接点压力表一块自动补水装置一套蓄水箱一个过滤器一只

仪器概述 管材静液压试验机用于测定热塑性管材、复合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的压力值，是各科研院所、质检部门及管材生产厂家需求的检测设备。根据管材的不同温度 、压力和环应力，在控制端上输入不同的参数，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中，进行管材的长时间静液压试验。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。仪器特点一、主机一机多用两级电脑三级监控八大功能：一机多用——既可测试管道长期静液压，又可做管材爆破试验，还可用于热塑性管材热稳定性的测定。两级电脑——PC机+微电脑机控制，每一单元都有一个微电脑，测控及时准确。三级监控——一级1小时细微监控；第二级48小时假日监控；第三级全过程综合监控。外加恒温介质温度监控。八大功能——具有渗漏预警、破裂识别、实时监控、断电保压、掉电保护、来电自动恢复。打印、存储试验结果等功能。质量独尊——整机全部选用欧盟CE认证电子元器件、进口电磁阀，品牌传感器；长期运行可靠和稳定性极高，一路多口试验效率高，使用成本低、经济效益好。色彩装饰——中国红的边框稳重大方，秀美端庄。 二、压力源压力高流量大自动蓄水蓄能稳定：1、独立控制——自成一体、一台压力源可接多主机。2、进口泵体——压力高，流量大。3、双蓄能器——蓄能稳定、压力范围宽，蓄能压力任意可调。4、自动蓄水——缺水自动补水，确保泵体不因断水而损坏。5、弹性联接——噪声小。 三、恒温介质箱智能补水自动箱盖保温节能不生锈1、不生锈——不锈钢内胆，不锈钢外饰。外置意大利不锈钢循环泵，不锈钢循环系统及热器。2、保温节能——优质加厚保温层节能保温。3、分体式制冷机组——箱内制冷，室外散热。4、结构架箱底——承载重量重大，抗变形能力强。5、自动箱盖——开闭自如、安全可靠、密封效果好。6、智能补水——水箱温度不因补水而波动，温度均匀稳定省时省力。7、配置齐全——内配试样悬挂支撑架、式样挂钩及卡具连接链使用方便。8、立体外饰——美观大方，展示性好。9、试验效率高――多路多口，独立控制。关键部件品牌或产地◆ 高压泵：意大利 主要集成电器：美国及日本◆ 电磁阀：美国 压力变送器：丹麦符合标准XGJ-10A系列静液压试验机GB/T6111-2003液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T15560-95流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法IS01167-2006Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids --Determination of the resistance to internal pressure -- Part 1: General methodASTM D1598-2004Pipe, Plastic, Under Constant Internal Pressure, Time-to-Failure of (No S/S Document)ASTM D1599Standard Test Method forResistance to Short-Time Hydraulic Pressure of Plastic Pipe, Tubing, and Fittings1技术参数XGJ-10A系列静液压试验机试验管径范围Φ16mm-1600mm试验路数3路(单路单模块控制，1-50路可定制)控制方式工业触摸屏电脑数据保存PC机实验数据存储、可U盘导出打印方式PC机打印输出实验报告时间计时工作时间1s-10000h计时精度±0.1%显示分辨率1s时间设置单位min压力压力控制范围0.5-16MPa压力控制精度-1%~ +2%之间压力显示分辨率0.001MPa测量范围5%-100Full-scale示值允许误差极限1%以内恒温介质箱控温范围15～95℃ （带制冷）；室温～95℃（不带制冷）控温精度±0.5℃主体材质内外304不锈钢箱盖方式自动补水方式自动补水电源压力控制主机220VAC；压力站三相380VAC；恒温介质箱三相380VAC 仪器配置 XGJ-10A系列静液压试验机压力控制主机单片微计算机一套/路汇编控制软件一套/路电磁阀二个/路（一个用于补压，另一个用于卸压）维护用针阀一个/路压力变送器一个/路稳压压力蓄能器一套/路内装预压胶囊一套/路过滤器一只交流电电源滤波器两只稳压电源两块防掉电寄存器一片/路压力站蓄能器一或二个；（由工作压力及试验工位数决定）美国产高压泵一台高压控制模块一套电接点压力表一块自动补水装置一套蓄水箱一个过滤器一只

仪器简介：微机控制管材耐压爆破试验机，由微机与压力控制单元上下两级控制系统组成，上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理，下位机根据上位机的指令按照压力速率，控制水压系统实现目标压力。 适用于PVC、PE、PP、PEX、ABS等及复合管材的静内压试验。 1、为了有效控制试验压力值的稳定性，使试验压力始终控制在上限为+2%、下限使终控制在-1%，每一路采用三个电磁阀，即快速升压阀、慢速间歇补压阀和卸压阀，从而很好的实现快速升压、慢速补压，当超过试验压力上限压力值+2%时，迅速卸压，使试验压力值始终保持在设定值内。 2、为了解决试验压力值与界面显示滞后现象，压力传感器的压力采样频率为0.3秒，提高了整体的信号反应速度、控制精度及长期工作的可靠性，其灵敏度更高，更准。 3、本机还具有恒压和爆破功能，实现一机双功用。 4、多路多工位，各路试验可同时做互不影响，该试验机具有运行、停止、渗漏、破裂识别功能。实验数据和图形自动记录并保存在计算机中。 5、电气组件采用进口元器件或国内名牌产品，从控制原理和电气组件的质量上保证了试验机的精度和稳定性。 6、温度控制范围宽：可做室温&mdash 95℃试验，加热速度快，水箱采用全不锈钢不易生锈，且保温性能好。并具有体外循环装置，保证了试验的可靠性、稳定性。 7、监控软件成熟稳定无缺陷，可实时显示各路耐压曲线，可实时数据显示，可打印、编程试验报告。 8、夹具采用丹麦技术，A型夹具，O型密封，夹持方便，密封性好，装卸简单易操作。 9、借鉴丹麦技术采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。 10、采用液压控制方式，使用进口试压泵，提高了稳定性和可靠性，同时加压速度及控制精度都有进一步的提高。 11、满足GB6111-2003长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法 满足GB/T15560-1995流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法。 符合PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材对于爆破强度试验、持久静液压压力试验等相关国内、国际标准的要求。技术参数：1、最大加压范围：0～10Mpa或0～16Mpa 2、试样直径&le 110㎜； 3、计时范围：1s~9999小时 4、同时试验管路：三路（客户可任意选定） 5、压力精度： &le ± 1% 6、恒压精度： -1%-+2% 7、恒温范围：室温~95℃ 8、恒温范围： 室温-95℃ 9、温度波动： &le ± 1℃ 10、温度均匀性：&le ± 1℃ 11、时间显示精度：1min 12、压力传感器:试验压力采样频率0.3秒 13、电源电压：三相AC380V 50HZ 14、外形尺寸：控制柜：650x 600 x 1800mm 15、介质恒温箱：（不锈钢内胆。尺寸可根据用户要求定做）主要特点：1、最大加压范围：0～10Mpa或0～16Mpa 2、试样直径&le 110㎜； 3、计时范围：1s~9999小时 4、同时试验管路：三路（客户可任意选定） 5、压力精度： &le ± 1% 6、恒压精度： -1%-+2% 7、恒温范围：室温~95℃ 8、恒温范围： 室温-95℃ 9、温度波动： &le ± 1℃ 10、温度均匀性：&le ± 1℃ 11、时间显示精度：1min 12、压力传感器:试验压力采样频率0.3秒 13、电源电压：三相AC380V 50HZ 14、外形尺寸：控制柜：650x 600 x 1800mm 15、介质恒温箱：（不锈钢内胆。尺寸可根据用户要求定做）