管材爆破测试仪

产品名称: MX(BP)管材耐压爆破试验机 复合管材管材耐压爆破试验机是根据GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的，用于测定热塑性管材、复合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。复合管材管材耐压爆破试验机用途:用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。 复合管材管材耐压爆破试验机符合标准:GB6111-2003、GB/T15560-1995、GB/T10002.1-1996、GB/T10002.3-1996、 CJ/T108-1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080复合管材管材耐压爆破试验机主要技术参数：1. 控压范围 0-16Mpa2. 恒压精度:+2%、-1% 3. 计时范围:1min～10000h 4 . 计时精度:0.1% 5. 试验个数:3路、6路、9路(也加到12路）,每一路独立控制试验压力和试验时间6. 电源:220V±10% 7. 功率:1.5kW 8. 外形尺寸：600×650×1850mm 9. 压力源：泵电脑控制管材耐压爆破试验机功能及特点:本产品符合以下标准:GB/T6111-2003、18252、15560-1995、CJ/T108-1999、ISO9080、ISO1167、　ASTM D1598、ASTM F1335。可同时进行多路不同压力值的耐压试验,相互独立,互不干扰。 嵌入式系统单片机系统控制，10.7寸超大触模液晶屏显示，全中文操作界面自动记录并打印试验过程中各路的技术数据，并动态显示试验曲线。可根据被测管材的具体情况,对塑料管泄漏判定条件进行预先设定和修改。 由于各种原因(停电等)可能造成中断试验,对于恢复试验时可根据具体情况采用人工或自动两种方式进行恢复。

QJGCP-527管材爆破试验机/水爆试验机/管材水压试验机适用于塑料管材及复合管材长期耐压和瞬间爆破试验的检测设备，本新产品符合ISO1167。GB/T6111《液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》，及相关材料所适用的标准。可以适用PVC,PE,ABS等及复合材料的内压力检测。一：管材爆破试验机/水爆试验机/管材水压试验机控制技术1、压力范围：0～55Mpa（任意设定）2、压力分辨率：0.001MPa3、控制精度：上限+0.1%、下限-0.1%4、温度控制范围：常温～95度5、温度显示范围：±1℃6、时间显示范围：0分～9999.59小时7、时间显示精度：1秒8、试样最大直径：客户选配9、压力控制系统电源：AC380V,1.5kw10、温度控制系统电源：AC380V,9kw二：管材爆破试验机/水爆试验机/管材水压试验机设备主要组成1、压力控制系统2、压力源3、恒温介质箱4、夹具（价格另计）5、自动计算、自动打印系统AC380V,1.5kw一套（三组）管材爆破试验机/水爆试验机/管材水压试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

仪器简介：微机控制管材耐压爆破试验机，由微机与压力控制单元上下两级控制系统组成，上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理，下位机根据上位机的指令按照压力速率，控制水压系统实现目标压力。 适用于PVC、PE、PP、PEX、ABS等及复合管材的静内压试验。 1、为了有效控制试验压力值的稳定性，使试验压力始终控制在上限为+2%、下限使终控制在-1%，每一路采用三个电磁阀，即快速升压阀、慢速间歇补压阀和卸压阀，从而很好的实现快速升压、慢速补压，当超过试验压力上限压力值+2%时，迅速卸压，使试验压力值始终保持在设定值内。 2、为了解决试验压力值与界面显示滞后现象，压力传感器的压力采样频率为0.3秒，提高了整体的信号反应速度、控制精度及长期工作的可靠性，其灵敏度更高，更准。 3、本机还具有恒压和爆破功能，实现一机双功用。 4、多路多工位，各路试验可同时做互不影响，该试验机具有运行、停止、渗漏、破裂识别功能。实验数据和图形自动记录并保存在计算机中。 5、电气组件采用进口元器件或国内名牌产品，从控制原理和电气组件的质量上保证了试验机的精度和稳定性。 6、温度控制范围宽：可做室温&mdash 95℃试验，加热速度快，水箱采用全不锈钢不易生锈，且保温性能好。并具有体外循环装置，保证了试验的可靠性、稳定性。 7、监控软件成熟稳定无缺陷，可实时显示各路耐压曲线，可实时数据显示，可打印、编程试验报告。 8、夹具采用丹麦技术，A型夹具，O型密封，夹持方便，密封性好，装卸简单易操作。 9、借鉴丹麦技术采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。 10、采用液压控制方式，使用进口试压泵，提高了稳定性和可靠性，同时加压速度及控制精度都有进一步的提高。 11、满足GB6111-2003长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法 满足GB/T15560-1995流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法。 符合PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材对于爆破强度试验、持久静液压压力试验等相关国内、国际标准的要求。技术参数：1、最大加压范围：0～10Mpa或0～16Mpa 2、试样直径&le 110㎜； 3、计时范围：1s~9999小时 4、同时试验管路：三路（客户可任意选定） 5、压力精度： &le ± 1% 6、恒压精度： -1%-+2% 7、恒温范围：室温~95℃ 8、恒温范围： 室温-95℃ 9、温度波动： &le ± 1℃ 10、温度均匀性：&le ± 1℃ 11、时间显示精度：1min 12、压力传感器:试验压力采样频率0.3秒 13、电源电压：三相AC380V 50HZ 14、外形尺寸：控制柜：650x 600 x 1800mm 15、介质恒温箱：（不锈钢内胆。尺寸可根据用户要求定做）主要特点：1、最大加压范围：0～10Mpa或0～16Mpa 2、试样直径&le 110㎜； 3、计时范围：1s~9999小时 4、同时试验管路：三路（客户可任意选定） 5、压力精度： &le ± 1% 6、恒压精度： -1%-+2% 7、恒温范围：室温~95℃ 8、恒温范围： 室温-95℃ 9、温度波动： &le ± 1℃ 10、温度均匀性：&le ± 1℃ 11、时间显示精度：1min 12、压力传感器:试验压力采样频率0.3秒 13、电源电压：三相AC380V 50HZ 14、外形尺寸：控制柜：650x 600 x 1800mm 15、介质恒温箱：（不锈钢内胆。尺寸可根据用户要求定做）

产品名称: MX(BP)管材耐压爆破试验机 电脑控制管材耐压爆破试验机是根据GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的，用于测定热塑性管材、复合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的成品zui大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。电脑控制管材耐压爆破试验机用途:用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。 电脑控制管材耐压爆破试验机符合标准:GB6111-2003、GB/T15560-1995、GB/T10002.1-1996、GB/T10002.3-1996、 CJ/T108-1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080电脑控制管材耐压爆破试验机主要技术参数：1. 控压范围 0-16Mpa2. 恒压精度:+2%、-1% 3. 计时范围:1min～10000h 4 . 计时精度:0.1% 5. 试验个数:3路、6路、9路(也加到12路）,每一路独立控制试验压力和试验时间6. 电源:220V±10% 7. 功率:1.5kW 8. 外形尺寸：600×650×1850mm 9. 压力源：美国进口泵电脑控制管材耐压爆破试验机功能及特点:本产品符合以下标准:GB/T6111-2003、18252、15560-1995、CJ/T108-1999、ISO9080、ISO1167、　ASTM D1598、ASTM F1335。可同时进行多路不同压力值的耐压试验,相互独立,互不干扰。 嵌入式系统单片机系统控制，10.7寸超大触模液晶屏显示，全中文操作界面自动记录并打印试验过程中各路的技术数据，并动态显示试验曲线。可根据被测管材的具体情况,对塑料管泄漏判定条件进行预先设定和修改。 由于各种原因(停电等)可能造成中断试验,对于恢复试验时可根据具体情况采用人工或自动两种方式进行恢复。

产品名称: MX(BP)管材耐压爆破试验机 管材静液压试验机是根据GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的，用于测定热塑性管材、复合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。 管材耐压爆破试验机用途:用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。 管材耐压爆破试验机 符合标准:GB6111-2003、GB/T15560-1995、GB/T10002.1-1996、GB/T10002.3-1996、 CJ/T108-1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080 管材耐压爆破试验机主要技术参数：1. 控压范围 0-16Mpa2. 恒压精度:+2%、-1% 3. 计时范围:1min～10000h 4 . 计时精度:0.1% 5. 试验个数:3路、6路、9路(也加到12路）,每一路独立控制试验压力和试验时间6. 电源:220V±10% 7. 功率:1.5kW 8. 外形尺寸：600×650×1850mm 9. 压力源：美国进口泵管材耐压爆破试验机功能及特点:　　　本产品符合以下标准:GB/T6111-2003、18252、15560-1995、CJ/T108-1999、ISO9080、ISO1167、　ASTM D1598、ASTM F1335。可同时进行多路不同压力值的耐压试验,相互独立,互不干扰。 嵌入式系统单片机系统控制，10.7寸超大触模液晶屏显示，全中文操作界面自动记录并打印试验过程中各路的技术数据，并动态显示试验曲线。可根据被测管材的具体情况,对塑料管泄漏判定条件进行预先设定和修改。 由于各种原因(停电等)可能造成中断试验,对于恢复试验时可根据具体情况采用人工或自动两种方式进行恢复。

产品名称: HY(BP)管材耐压爆破试验机 用途： 　　　用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。 主要技术参数：1. 控压范围 0-16Mpa 2. 恒压精度:+2%、-1% 　　 3. 计时范围:1min～10000h 　　 4 . 计时精度:0.1% 　　 5. 试验个数:3路、　6. 电源:220V±10% 　　 7. 功率:1.5kW 　　 8. 外形尺寸：600×650×1850mm 　　　 压力源：美国进口泵　关键零部件：1、主压力泵：吉安特（GIANT、GXR25） 产地：美国2、蓄能器：奉化讯捷 3、电磁阀：GSR 产地：德国 4、管路连接件：不锈钢特殊定做 5、触摸液晶屏：台达产地：台湾 6、压力变送器：GEMS20Mpa 产地：英国 7、PLC（可编程控制器）台达产地：台湾本试验机还可以按照用户需求提供个性化设计，为用户做出最适用的检测设备。功能及特点: 　　　本产品符合以下标准:GB/T6111-2003、18252、15560-1995、CJ/T108-1999、ISO9080、ISO1167、　ASTM D1598、ASTM F1335 　　　可同时进行多路不同压力值的耐压试验,相互独立,互不干扰。 　　　嵌入式系统单片机系统控制，10.7寸超大触模液晶屏显示，全中文操作界面自动记录并打印试验过程中各路的技术数据，并动态显示试验曲线。 　　　可根据被测管材的具体情况,对塑料管泄漏判定条件进行预先设定和修改。 　　　由于各种原因(停电等)可能造成中断试验,对于恢复试验时可根据具体情况采用人工或自动两种方式进行恢复。 　　　 　主要技术指标: 　　　加压范围:≤16MPa (大于16MPa可根据用户要求定制) 工装夹具（跟据客户要求加工定做）高温试验测试水箱一套：（室温—90°C）箱内尺寸（700MM*600MM*730MM）不锈钢内胆加保温层。（选配价格为：1.85万元）试验用不锈钢夹具如下： ￠ 90 MM夹具一套 单价：0.2万元 ￠ 110 MM夹具一套 单价：0.35万元￠ 250 MM夹具一套 单价：0.56万元

XGNB-N-B 复合管材的静内压测试-管材耐压爆破试验机，符合GB/T 6111-2003、GB/T 15560-95、GB/T 18997.1-2003、GB/T 18997.2-2003、ISO 1167-2006、ASTM D1598-2004、ASTM D1599等标准要求。XGNB-N-B 复合管材的静内压测试-管材耐压爆破试验机，该系列恒温介质箱（水箱）是PVC、PE、PP-R、ABS等各种塑料管材进行长期静液压试验、管材耐压、瞬时爆破试验的配套设备，为科研院所、质检部门及管材生产企业的检测设备。技术参数1、控温范围： 15℃～95℃2、温度显示精度：0.01℃3、温度控制精度：±0.5℃4、温度均匀性：±0.5℃5、控制方式：智能仪表控制，可连续几百小时记录温度数据6、显示方式：液晶中(英)文显示7、开启方式：气动开启8、数据接口：可使用通讯线连接计算机，由PC机实时监控并记录温度数据及曲线变化。9、其它功能：可具有自动补水装置，补水过程智能化，不会影响正进行的试验过程及结果。10、内胆材质：水箱内胆及管路、管件等与水接触的部件均使用优质不锈钢材质。注：因技术进步更改资料，恕不另行通知，产品以后期实物为准。

品牌：久滨型号：JB-150- BK名称：微机控制管材静液压爆破试验机一、产品概述：　　微机控制管材静液压爆破试验机适用于测试管材、塑料管材、流体输送用热塑性塑料管材、PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材的液压瞬时爆破和耐压试验。广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。二、执行标准：GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T 15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法GB/T 2611-2007 试验机通用技术要求三、功能特点：1、为了有效控制试验压力值的稳定性，使试验压力始终控制在上限为+2%、下限使终控制在-1%，微机控制管材静液压爆破试验机每一路均采用德国原装专业高压电磁阀，具备快速升压、慢速间歇补压和卸压的功能，从而很好的实现快速升压、慢速补压，精确显示压力数值到0.001MPa，当试验结束迅速卸压，使试验压力值始终保持在设定值内。2、为了解决试验压力值与界面显示滞后现象，压力传感器的压力采样频率为0.02秒，提高了整体的信号反应速度、控制精度及长期工作的可靠性，其灵敏度更高，更准。3、微机控制管材静液压爆破试验机还具有爆破功能，实现一机双功用。4、多路多工位，各路试验可同时做互不影响，该试验机具有运行、停止、渗漏、破裂识别功能。如：当某一路试样破坏时可自动关闭该路电磁阀，其它各路照常实验不受影响。实验数据和图形自动记录并保存在计算机中。5、电气组件采用进口元器件或国内名牌产品，如：德国GSR电磁阀、美国原装进口三柱塞加压泵、德国威乐循环泵、压力传感器，从控制原理和电气组件的质量上保证了试验机的精度和稳定性。6、温度控制范围宽：微机控制管材静液压爆破试验机可做20℃—95℃试验，加热制冷速度快，水箱采用全不锈钢不易生锈，且保温性能好。并具有体外循环装置，保证了试验的可靠性、稳定性。7、专业试验软件成熟稳定无缺陷，可实时显示各路耐压曲线，可实时数据显示，可打印、编程试验报告。8、A型夹具，O型密封，夹持方便，密封性好，装卸简单易操作。9、采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。10、本机具有掉电保护功能，管材静液压爆破试验机通电后只须调上次试验则可以继续试验，降低工作强度，提高工作效率。11、采用液压控制方式，使用美国原装进口试压泵，提高了稳定性和可靠性，同时加压速度及控制精度都有进一步的提高。四、技术参数：1、试验压力：0.6～10Mpa2、试样直径：φ12-φ630mm（其他管径特殊定做）3、同时试验管路：3路（可根据用户需求扩充，独立压力，独立控制）4、压力精度：≤±1%5、恒压精度：-1%-+2%6、恒温范围：20℃-95℃7、温度波动：≤±1℃8、温度均匀性：≤±1℃9、计时范围：0-10000h10、时间显示精度：≤0.1%11、压力传感器：试验压力采样频率0.02秒12、电源电压：三相380V13、外形尺寸控制柜：700x 600 x 1800mm14、介质恒温箱：（不锈钢内胆。尺寸可根据用户实际情况量身定做）

仪器简介：该机用于各种塑料管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定，广泛应用于工厂、建筑工程质量检查站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。 ZNY1000系列管材耐压爆破试验机分为微电脑控制与微机控制两种机型。微电脑控制机型每一路有一套AD813全闭环控制系统，实现整个系统全闭环控制，各路分开控制，不受其它单元影响，方便使用与维修。微机控制机型在微电脑控制机型上增加了上位机控制，控制系统由上位机和下位机两级控制系统组成。上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理，下位机根据上位机的指令控制加压系统实现目标压力，并具有断电自动保存、通电后可继续追加试验的功能，确保长时间试验的连续性。可分别显示每路曲线，并可分别设定每路试验参数。 主要功能： 主要适用于各种流体输送用热塑性管材的耐内压和爆破试验。技术参数：最大压力：5MPa、10MPa、16MPa、20MPa、30MPa 试样直径：&Phi 16～&Phi 630 同时试验管路：1～20路（可分控） 压力精度：&le 1% 恒压精度：-1%～+2% 恒压范围：5%～100% 恒温范围：常温～95℃（低温系统：20℃～95℃） 温度精度：± 1℃（水箱） 温度均匀性：± 1℃（水箱） 计时范围：0～10000h 计时精度：&le 0.1% 电源电压:三相380V 50Hz主要特点：1：多路多工位，各路试验可同时做互不影响 2：电气组件采用进口元器件，从控制原理和电气组件的质量上保证了试验机的精度和稳定性。 3：借鉴丹麦技术采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。同时蓄能器采用德国进口，提高可靠性，稳定性。 4：采用电动试压泵方式，选用意大利进口试压泵，提高了稳定性和可靠性，同时加压速度及控制精度都有进一步的提高。 5：对于微机控制式机型，还具有如下优点： 5.1：PowerTest 专用测试软件成熟稳定无缺陷，可实时显示各路耐压曲线，可实时数据显示，可打印试验报告，可与OFFICE办公软件兼容，可联网，可编辑试验报告，让用户可依据自己的特点设计编排。 5.2：具有掉电追加功能，通电后只须调出上次试验即可以继续试验。 5.3：采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较，曲线放大。 满足标准： 1、 GB/T 6111-2003 《液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》。 2、 GB/T 15560-1995 《液体输送用热塑性塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》。 3、 GB/T 18997.1-2003 《铝塑复合压力管第1部分：铝管搭接焊式铝塑管》中爆破和静液压强度试验部分。 4、 GB/T 18997.2-2003 《铝塑复合压力管第2部分：铝管对接焊式铝塑管》中爆破和静液压强度试验部分。 应用行业： 计量质检；橡胶塑料；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建筑材料；其它行业。

一、产品介绍本产品用于测定热塑性管材、复合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐破坏时间或瞬时爆破的压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构使用的检测设备。 二、执行标准GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》 三、产品特点1、本机为无气式液压（介质为水）系统加压，安全可靠2、电磁阀采用高可靠性电磁阀3、高压泵头采用2525型三柱塞25MPa高压泵头4、当某一路试样完成试验、试样破裂或试样渗漏时不影响其它各路的试验继续进行等特点，从而同时可做多种不同规格、型号及材料的管材试验5、本机具有断电保护功能，当停电、因故断电的不良现象出现时，在来电后，试验数据自动恢复，并保留原试验数据 四、技术参数三路独立控制试验压力、试验时间加压范围：0.2—14.00MPa主压力系统工作压力不超过14.00MPa高压柱塞泵（1）压力：14MPa （2）流量：8.3-11L/min （3）转速：750rpm/min （4）三柱塞直径：12mm控压精度：试验压力值上限的+1％，试验压力值下限的-2％压力值分辨率：0.01MPa压力传感器:试验压力采样频率0.3秒控温范围：室温～95℃控温精度：平均温差±1℃，偏差±2℃计时范围：0——99999h计时精度：1％功率：3kW电源：380VAC/220VAC混用（三相五线制）外型尺寸：主机：800×650×1800mm 恒温水箱：1360×760×1210mm

产品名称: MX(BP)管材耐压爆破试验机 微机控制塑料管材耐压爆破试验机是根据GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的，用于测定热塑性管材、复合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。微机控制塑料管材耐压爆破试验机用途:用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。 微机控制塑料管材耐压爆破试验机符合标准:GB6111-2003、GB/T15560-1995、GB/T10002.1-1996、GB/T10002.3-1996、 CJ/T108-1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080微机控制塑料管材耐压爆破试验机主要技术参数：1. 控压范围 0-16Mpa2. 恒压精度:+2%、-1% 3. 计时范围:1min～10000h 4 . 计时精度:0.1% 5. 试验个数:3路、6路、9路(也加到12路）,每一路独立控制试验压力和试验时间6. 电源:220V±10% 7. 功率:1.5kW 8. 外形尺寸：600×650×1850mm 9. 压力源：美国进口泵微机控制塑料管材耐压爆破试验机功能及特点:本产品符合以下标准:GB/T6111-2003、18252、15560-1995、CJ/T108-1999、ISO9080、ISO1167、　ASTM D1598、ASTM F1335。可同时进行多路不同压力值的耐压试验,相互独立,互不干扰。 嵌入式系统单片机系统控制，10.7寸超大触模液晶屏显示，全中文操作界面自动记录并打印试验过程中各路的技术数据，并动态显示试验曲线。可根据被测管材的具体情况,对塑料管泄漏判定条件进行预先设定和修改。 由于各种原因(停电等)可能造成中断试验,对于恢复试验时可根据具体情况采用人工或自动两种方式进行恢复。

上海衡翼精密仪器有限公司是集科研、生产、销售、技术服务为一体的力学检测设备的5A级生产厂家，公司的产品目前已广泛使用在全国各厂家以及高校和科研单位，并且获得了一致好评，是一家值得信赖的企业，本公司生产的电子拉力试验机，电子扭转试验机，摆锤冲击试验机，紧固件检测设备，橡胶材料检测设备，塑料材料检测设备，智能卡检测设备以及定制的各种非标检测设备，价格公道，质量过硬，欢迎联系我们。微机控制管材耐压爆破试验机仪器简介：用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。微机控制管材耐压爆破试验机技术参数：1. 控压范围 0-3Mpa 2. 恒压精度:+2%、-1% 3. 计时范围:1min～10000h 4 . 计时精度:0.1% 5. 试验个数:3路、6路 9路　 6. 电源:220V± 10% 7. 功率:3kW 8. 外形尺寸：600× 650× 1850mm 　　　 压力源：进口泵 　 微机控制管材耐压爆破试验机关键零部件： 1、主压力泵：吉安特（GIANT、GXR25）产地：美国 2、蓄能器：布柯玛隔膜防水型产地：天津 3、电磁阀：派克产地：德国 4、管路连接件：特殊定做 5、液晶屏：三菱产地：日本 6、压力变送器：3Mpa 产地：安徽 7、PLC（可编程控制器）三菱产地：日本8、微机：品牌电脑（可按用户要求选配）本试验机还可以按照用户需求提供个性化设计，为用户做出适用的检测设备。

XGB-10C管材静液压试验机 静液压爆破试验仪用途该系列管材静液压试验机是根据GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而制造，用于测定热塑性管材、复合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的*大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。本试验机同时满足以下国家标准GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯 第三部分：管件》GB/T13663—2000 《给水用聚乙烯PE管材》GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》GB/T15558.2—1995《燃气埋地用聚乙烯PE管件》GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯（PE—X）管道系统 *一部分：总则》GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯（PE—X）管道系统 第二部分：管材》GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 *一部分：总则》GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 第二部分：管材》GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 第三部分：管件》GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管 *一部分：铝管搭接焊式铝塑管》GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管 第二部分：铝管对接焊式铝塑管》二、特点本机采用无气式液压（介质为水）系统加压，安全可靠，其中关键部件采用了国外进口的高精度先进配件及国内高端产品，高压泵头采用意大利三柱塞15MPa高压泵头，电器控制系统采用台湾原装PLC控制（微型可编程控制器），PLC中央集群控制, 为智能无人看守型检测仪器，实现PLC控制器不间断的把控制信息传达到各个执行部件，而各个执行部件又不断的把试验结果反馈给PLC控制器，从而实现指令和执行，执行和指令的信息相互传递,达到人机界面对话功能。压力传感器的压力采样响应时间为10毫秒,提高了整体的信号反映速度、控制精度及长期工作的可靠性。并且能够实现各路独立控制试验压力、试验时间，当某一路试样完成试验、试样破裂或试样渗漏时不影响其它各路的试验继续进行等特点，从而同时可做多种不同规格、型号及材料的管材试验；三、主要技术参数三路独立控制试验压力、试验时间加压范围：0-10.00MPa主压力系统*高工作压力12.00MPa高压柱塞泵（1）压力：10MPa （2）流量：8.3-11L/min （3）转速：700rpm （4）三柱塞直径：12mm控压精度：试验压力值上限的+2％，试验压力值下限的-1％压力值分辨率：0.001MPa压力传感器:试验压力采样响应时间10毫秒计时范围：0-9999h计时精度：1％主机功率（注：不包括介质箱）：1.5kW电 源：380V AC主机外型尺寸：长×宽×高 600mm×650mm×1800mm

仪器概述管材静液压试验机用于测定热塑性管材、复合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值，是各科研院所、质检部门及管材生产厂家需求的检测设备。根据管材的不同温度 、压力和环应力，在控制端上输入不同的参数，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中，进行管材的长时间静液压试验。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。仪器特点一、主机一机多用两级电脑三级监控八大功能：一机多用——既可测试管道长期静液压，又可做管材爆破试验，还可用于热塑性管材热稳定性的测定。两级电脑——PC机+微电脑机控制，每一单元都有一个微电脑，测控及时准确。三级监控——第一级1小时细微监控；第二级48小时假日监控；第三级全过程综合监控。外加恒温介质温度监控。八大功能——具有渗漏预警、破裂识别、实时监控、断电保压、掉电保护、来电自动恢复。打印、存储试验结果等功能。质量独尊——整机全部选用欧盟CE认证电子元器件、进口电磁阀，品牌传感器；长期运行可靠和稳定性极高，一路多口试验效率高，使用成本低、经济效益好。色彩装饰——中国红的边框稳重大方，秀美端庄。二、压力源压力高流量大自动蓄水蓄能稳定：1、独立控制——自成一体、一台压力源可接多主机。2、进口泵体——压力高，流量大。3、双蓄能器——蓄能稳定、压力范围宽，蓄能压力任意可调。4、自动蓄水——缺水自动补水，确保泵体不因断水而损坏。5、弹性联接——噪声小。三、恒温介质箱智能补水自动箱盖保温节能不生锈1、不生锈——不锈钢内胆，不锈钢外饰。外置意大利不锈钢循环泵，不锈钢循环系统及热器。2、保温节能——优质加厚保温层节能保温。3、分体式制冷机组——箱内制冷，室外散热。4、结构架箱底——承载重量重大，抗变形能力强。5、自动箱盖——开闭自如、安全可靠、密封效果好。6、智能补水——水箱温度不因补水而波动，温度均匀稳定省时省力。7、配置齐全——内配试样悬挂支撑架、式样挂钩及卡具连接链使用方便。8、立体外饰——美观大方，展示性好。9、试验效率高――多路多口，独立控制。关键部件品牌或产地◆ 高压泵：意大利 主要集成电器：美国及日本 ◆ 电磁阀：美国 压力变送器：丹麦 符合标准XGJ-10A系列静液压试验机GB/T6111-2003液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T15560-95流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法IS01167-2006Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids --Determination of the resistance to internal pressure -- Part 1: General methodASTM D1598-2004Pipe, Plastic, Under Constant Internal Pressure, Time-to-Failure of (No S/S Document)ASTM D1599Standard Test Method forResistance to Short-Time Hydraulic Pressure of Plastic Pipe, Tubing, and Fittings1技术参数XGJ-10A系列静液压试验机试验管径范围Φ16mm-1600mm试验路数3路(单路单模块控制，1-50路可定制)控制方式操作面板/PC机控制数据保存PC机实验数据存储、可U盘导出打印方式PC机打印输出实验报告时间计时工作时间1s-10000h计时精度±0.1%显示分辨率1s最小时间设置单位min压力压力控制范围0.2-10MPa（16MPa、20MPa、30MPa）任意设定压力控制精度-1%~ +2%之间压力显示分辨率0.001MPa测量范围5%-100%Full-scale示值允许误差极限1%以内恒温介质箱控温范围15～95℃ （带制冷）；室温～95℃（不带制冷）控温精度±0.5℃主体材质内外304不锈钢箱盖方式自动补水方式自动补水电源压力控制主机220VAC；压力站三相380VAC；恒温介质箱三相380VAC仪器配置XGJ-10A系列静液压试验机压力控制主机单片微计算机一套/路汇编控制软件一套/路电磁阀二个/路（一个用于补压，另一个用于卸压）维护用针阀一个/路压力变送器一个/路稳压压力蓄能器一套/路内装预压胶囊一套/路过滤器一只交流电电源滤波器两只稳压电源两块防掉电寄存器一片/路压力站蓄能器一或二个；（由工作压力及试验工位数决定）美国产高压泵一台高压控制模块一套电接点压力表一块自动补水装置一套蓄水箱一个过滤器一只

仪器概述 管材静液压试验机用于测定热塑性管材、复合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的压力值，是各科研院所、质检部门及管材生产厂家需求的检测设备。根据管材的不同温度 、压力和环应力，在控制端上输入不同的参数，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中，进行管材的长时间静液压试验。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。仪器特点一、主机一机多用两级电脑三级监控八大功能：一机多用——既可测试管道长期静液压，又可做管材爆破试验，还可用于热塑性管材热稳定性的测定。两级电脑——PC机+微电脑机控制，每一单元都有一个微电脑，测控及时准确。三级监控——一级1小时细微监控；第二级48小时假日监控；第三级全过程综合监控。外加恒温介质温度监控。八大功能——具有渗漏预警、破裂识别、实时监控、断电保压、掉电保护、来电自动恢复。打印、存储试验结果等功能。质量独尊——整机全部选用欧盟CE认证电子元器件、进口电磁阀，品牌传感器；长期运行可靠和稳定性极高，一路多口试验效率高，使用成本低、经济效益好。色彩装饰——中国红的边框稳重大方，秀美端庄。 二、压力源压力高流量大自动蓄水蓄能稳定：1、独立控制——自成一体、一台压力源可接多主机。2、进口泵体——压力高，流量大。3、双蓄能器——蓄能稳定、压力范围宽，蓄能压力任意可调。4、自动蓄水——缺水自动补水，确保泵体不因断水而损坏。5、弹性联接——噪声小。 三、恒温介质箱智能补水自动箱盖保温节能不生锈1、不生锈——不锈钢内胆，不锈钢外饰。外置意大利不锈钢循环泵，不锈钢循环系统及热器。2、保温节能——优质加厚保温层节能保温。3、分体式制冷机组——箱内制冷，室外散热。4、结构架箱底——承载重量重大，抗变形能力强。5、自动箱盖——开闭自如、安全可靠、密封效果好。6、智能补水——水箱温度不因补水而波动，温度均匀稳定省时省力。7、配置齐全——内配试样悬挂支撑架、式样挂钩及卡具连接链使用方便。8、立体外饰——美观大方，展示性好。9、试验效率高――多路多口，独立控制。关键部件品牌或产地◆ 高压泵：意大利 主要集成电器：美国及日本◆ 电磁阀：美国 压力变送器：丹麦符合标准XGJ-10A系列静液压试验机GB/T6111-2003液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T15560-95流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法IS01167-2006Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids --Determination of the resistance to internal pressure -- Part 1: General methodASTM D1598-2004Pipe, Plastic, Under Constant Internal Pressure, Time-to-Failure of (No S/S Document)ASTM D1599Standard Test Method forResistance to Short-Time Hydraulic Pressure of Plastic Pipe, Tubing, and Fittings1技术参数XGJ-10A系列静液压试验机试验管径范围Φ16mm-1600mm试验路数3路(单路单模块控制，1-50路可定制)控制方式工业触摸屏电脑数据保存PC机实验数据存储、可U盘导出打印方式PC机打印输出实验报告时间计时工作时间1s-10000h计时精度±0.1%显示分辨率1s时间设置单位min压力压力控制范围0.5-16MPa压力控制精度-1%~ +2%之间压力显示分辨率0.001MPa测量范围5%-100Full-scale示值允许误差极限1%以内恒温介质箱控温范围15～95℃ （带制冷）；室温～95℃（不带制冷）控温精度±0.5℃主体材质内外304不锈钢箱盖方式自动补水方式自动补水电源压力控制主机220VAC；压力站三相380VAC；恒温介质箱三相380VAC 仪器配置 XGJ-10A系列静液压试验机压力控制主机单片微计算机一套/路汇编控制软件一套/路电磁阀二个/路（一个用于补压，另一个用于卸压）维护用针阀一个/路压力变送器一个/路稳压压力蓄能器一套/路内装预压胶囊一套/路过滤器一只交流电电源滤波器两只稳压电源两块防掉电寄存器一片/路压力站蓄能器一或二个；（由工作压力及试验工位数决定）美国产高压泵一台高压控制模块一套电接点压力表一块自动补水装置一套蓄水箱一个过滤器一只

概述XGNB-N-A系列塑料管材耐压爆破试验机的设计制造借鉴了国际同类产品的先进技术和元件,软件界面内容更适合国情,具有很高的性价比。本机采用airless型压力系统 , 使用安全可靠、控制精度高。根据需要一台主机可选多路压力，任一试样爆裂立即自动关闭该路。长时自动连续运行，其关键件均选用进口产品。整机性能达到进口同类产品水平。为我国的各级化学建材检测行业、产检所及塑料管材生产厂提供具有国际先进水平的国产化检测仪器。该系列机型采用微机控制技术，具有试验参数设定存储，显示打印曲线，实时分析，实验报告输出等功能。软件运行Windows 系统下，可根据国家标准，国际标准或用户提供的标准检测和判断各种管材的长期静液压性能及瞬时爆破试验，并对实验数据进行分析处理，打印输出。该系列产品已通过欧盟CE认证。XGNB-N-AE系列为数码显示 / XGNB-N-AC系列为液晶显示执行标准产品符合ISO 1167、GB6111、GB/T15560、ASTM D1598、ISO9080、GB 18252、CJ/T108-1999和ASTM F1335关于塑料管材和复合管材长期耐压试验方法及瞬时爆破试验方法的标准,适用于PVC、PE、PPR、ABS等及复合管材的静内压试验。技术参数压力范围：3 MPa 6MPa 10MPa 16MPa 20MPa 40MPa 100MPa恒压精度：±1% (控压公差带可调—±0.001 MPa)计时范围：1s~9999h59min59s试验路（工位）数：1路/ 2路/ 3路/ 4路/ 5路/ 6路/ 8路/ 10路/ 15路/ 20路/ 30路/ 更多……温度范围：18℃——95℃ or 室温——95℃适用管径：Ф16——Ф2000mm功能特点1、各路控制参数（压力、时间、精度）均可以通过上位机（精密压力微控制单元）或下位机（电脑）输入或调整。2、上下位机可同时或单独实时显示时间（最长9999小时59分59秒）压力（小数点后三位）及八个试验状态（升压、补压、泄压、运行，结束、泄漏、爆裂）同时当出现过压、结束、泄漏、爆裂四个状态时有声光报警。3、由于采用双计算机控制的分布式控制方式使下位机算机可以长时间不联机或不开机而不影响系统工作，并可以保证试验据不丢失（最长8760小时）4、可以观察、分析、查询、存储、打印、试验曲线（压力——时间）及启动时间、设定时间、当前时间；有效时间、无效时间；剩余时间、过压时间、补压时间等时间参数。

XGNB-N-AC 塑料管材、复合管材耐压爆破试验机，产品符合ISO 1167、GB6111、GB/T15560、ASTM D1598、ISO9080、GB 18252、CJ/T108-1999、YD T841和ASTM F1335关于塑料管材和复合管材长期耐压试验方法及瞬时爆破试验方法的标准,适用于PVC、PE、PPR、ABS等及复合管材的静内压试验。产品特点：XGNB-N-AC 塑料管材、复合管材耐压爆破试验机，箱体结构 结构设计合理，实现多个试样同时试验，相关独立操作，互不影响。控温稳定、精度高。所有与水接触器件均为不锈钢材质（管路、管件、加热器、阀门等）；采用结构架箱底，可承载箱内介质及管材试样等的重量；箱体内部配有试样挂杆，方便放置试样。温度控制系统： 均由智能化界面控制，可以任意设定温度及控制公差（上下限）PID调节，同时自身带记录功能可以几百小时地记录本水箱的温度数据，同时可由串口或USB口传输到电脑中进行曲线显示。循环系统： 采用进口品牌高效循环泵，循环能力强，温度均匀性好。箱体抗锈蚀： 内胆整体采用优质不锈钢材质，长时间使用无锈蚀；外饰喷塑防锈钢板，美观大方。保温性能优异： 采用优质保温材料（保温层厚度80mm～100mm），箱体内胆也外层之间充分隔离有效避免热传导，并有减少热桥（短路）措施，保温省电。水位测量/智能补水：可具有水位测量系统和智能补水系统，无需人工加水，省时省力。补水系统在水位测量系统判定需补水时受温度信号控制，只有在恒温状态下才进行补水，且补水流量可调，有效保证补水进程不影响水箱的温度稳定。自动开启：大水箱箱盖采用气动开启，角度任意可控，使用安全方便，省时省力。兼容性能：不仅可以与XGNB系列不同规格的试验主机配套使用，还能够与国际常见品牌试验主机有效连接配套使用。技术参数：1、控温范围： 15℃～95℃2、温度显示精度：0.01℃3、温度控制精度：±0.5℃4、温度均匀性：±0.5℃5、控制方式：智能仪表控制，可连续几百小时记录温度数据6、显示方式：液晶中(英)文显示7、开启方式：气动开启8、数据接口：可使用通讯线连接计算机，由PC机实时监控并记录温度数据及曲线变化。9、其它功能：可具有自动补水装置，补水过程智能化，不会影响正进行的试验过程及结果。10、内胆材质：水箱内胆及管路、管件等与水接触的部件均使用优质不锈钢材质。

XGB-10B系列管材静液压试验机XGB-10B管材静液压试验机完全符合GB/T6111、GB/T15560标准的要求，适用于对各种流体输送用塑料管材进行静液压和管材爆破试验。产品具有外型美观、结构简单、精度高、稳定性好、操作方便等特点，是各种研究所质量检测部门及管材生产厂家必备的检测仪器。1、特点：本机具有两种形式：1）、可连续无障碍工作，保证了试验的完整性；2）、支路间相互独立，便于操作和维护；3）、单独配备加压水箱，使用纯凈水通过主加压泵往管材试样中补压，保证了管路中的水质，提高了管路零件（如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀）的使用寿命；4）、使用自主研发的、独特的、脉冲占空比补压技术，将升压环节和补压环节合二为一，减少了一个支路及器件，也就减少了器件损坏的几率；5）、使用台湾产柱塞泵，噪音低，补压快，工作时间短，间接提高了柱塞泵的使用寿命；6）、在仪表控制基础上配PC机（即计算器），采用串口与仪表联接。a、可绘制压力时间曲线b、可实时查询任意时刻的控压值c、可打印输出报表d、可代替人工职守，当无人看管时（如夜间）自动记录压力值；e、计算器机可随时停止工作，仪表仍然继续工作。F、选配PC机时包括2015新版静液压软件。2、设备的组成说明：本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和电脑五部分组成。1）、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。2）、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。3）、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器和温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体（或不锈钢）、保温层、试样支架和箱盖组成。4）、夹具为A型，独特的设计试夹具的拆装更方便自如；楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。5）、电脑配备的是联想品牌机，通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保，各地网点均可维护。3、工作原理该机的工作原理是：1）、设定主压力仪表的控制压力和范围，使压力源提供高于支路高压力的2～3MPa的压力储存在蓄能器中。2）、按照试样的环应力要求计算试验压力，并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围，运行后仪表控制电磁阀全导通，使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。3）、补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通，使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。4）、压力源的压力下降到设定压力下限时，柱赛泵启动工作到上限时停止。5）、本机同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能，实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路，其它各路试验继续正常进行，直到试验完成。在同类机型中具有优良的性能价格比，是替代进口的理想产品。6）、该机有串口可外配计算器，绘制压力时间曲线，可实时查询控压值，可打印输出报表，可代替人工职守，可当计算器机停止工作时，仪表仍然可继续工作。但计算器机不直接控制电磁阀，必须经过仪表控制，试验时仪表不可停止工作。在做试验过程中，还可随时关闭计算器机做其它商务业务，主机正常工作。当主机与计算器连通时，主机自动将数据传送给计算器机，对试验不产生任何影响。7）、水箱为主箱内加热可保证加热管的寿命，体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质水箱分单热式(即为不带制冷的，控温范围为室温-95℃)和制冷制热式（即为带制冷的，控温范围为15-95℃）两种规格。4、技术参数1）、压力范围：0～10MPa（0～20MPa可特殊定做）2）、压力显示精度：0.001MPa 3）、控制精度：上限+2%、下限-1%4）、温度控制范围：常温～95℃5）、温度显示范围：±0.5℃6）、时间显示范围：0分～9999.59小时7）、时间显示精度：1秒8）、试样大直径：Ф630mm(可特殊定做)9）、 压力控制系统电源：AC220V、1.5kw10）、温度控制系统电源：AC380V 功率根据水箱规格而定5、关键部件的配置(1)压力部分a、加压泵：台湾产原装进口柱塞泵b、电磁阀：荷兰吉发GEVA原装进口产品c、蓄能器：浙江奉化迅捷液压技术有限公司d、连接管路：用Φ6铜管，接头为不锈钢件。（2）压力显示部分a、温度控制仪表：选用厦门宇电产的多功能控制表b、支路压力控制表：选用北京昆仑天辰产专用多功能控制表c、压力传感器：杭州美控自动化有限公司d、计算器：品牌机或根据用户要求配置（自行选配、价格另议）。e、电器部分：选用正泰、德力西或人民电器（用户可以自行选定）

导管爆破压力测试仪 血管导管爆破压力测试仪导管爆破压力测试仪 YY0285.1 YY0285.1-2017 　　主要参数： 　　驱动气压: 0.3-10MPa　　压力范围：0-10MPA(可调)，增压比 1:16　　压力读数精度±1% ，配有内圆锥接头　　主要配置：气液增压泵、防护机箱、调压阀、卸荷阀、手拉阀、耐震压力表、不锈钢管路、单向阀等箱体尺寸：高900*宽1450mm*厚650mm恒温箱：外形310-280-180mm，15升；温度8-100度（恒温槽）必须采取预防措施和安全防范措施，以保护试验操作者避免受到加压系统失败和高压下导 致流体泄漏所发生的危险。1，采用临床相关预处理准备试验导管。例如，预先浸泡在生理盐水中，接触常用注射液,或灭菌 处理。2，使试验箱流体温度达到(37±2)C,并在试验过程中保持该温度。3，将导管座连接到连接器，并用锁定装置牢固固定(如适用)。4，确保导管内的气体已用流体排出，然后用夹子封闭导管。5，检査液压回路是否完好并无泄漏。6，试验前将导管浸入循环的试验箱流体中至少1 min,使其达到热平衡。7，调节液压源,使其向试验导管供给速率为1 mL/s的流体，以产生可使导管泄漏或爆破的足够 压力。对于替代设备，制造商应选用一个压力递增速率来控制试验设备，使其准确地测量到静态爆破压力。8，将流体注射到闭合的导管中直到导管泄漏或爆破。9，系统加压时，记录导管座压力，标注其能达到的最大压力o

丹麦Sciteq公司为全球专业的管材测试仪器制造商，产品涵盖管材物理性能测试需求的各个方面，通过大量开创性的研发设计以及可靠的产品质量，Sciteq成为全球专业的管材测试仪器供应商。随着SCITEQ2000-2系列仪器的研发，借助5.7英寸彩色控制面板的S40控制器，SCITEQ将管道无气耐压测试仪器发展到了更高水平。SCITEQ为大量试样测试提供高科技的小空间解决方案，同时保持模块化结构灵活配置的优势。功能& 特性SCITEQ-2000 2系列为模块化无气压力测试系统。所有工作模块均可放入标准24寸机柜中（占地面积800mmx 800mm），此模块化设计使得用户可以根据需求轻松升级为多压力测试站系统。无论测试样品的尺寸如何变化，SCITEQ的DPCS智能动态压力控制系统确保测试压力始终维持在高精度水平，通过新型S40彩色控制面板，系统可以在脱离外置电脑的情况下独立进行静水压测试、爆破测试、以及循环压力测试。2系列静液压测试仪的新特性之一就是可通过安全的网络连接提供在线技术支持。这就意味着可上传软件更新，排除故障以及对SCITEQ系统计算机进行远程控制。结构压力源模块使用一个高压轴向液压泵和一个4升蓄能罐组合，从而确保系统在任何状态一直处于最大供压能力子压力站模块包括特别设计的高压阀用于每个压力站的独立压力控制爆破压力站模块包含特别设计的高流量压力阀以及动态控制软件来确保液压压力线性增加。循环压力测试模块使用快速反应高流量压力阀及压力调节器，以1Hz的频率执行“锯齿”式压力测试。基础模块是一个全功能于一体的带集成泵的测试模块，最多可加载5个独立的压力站。该单元适用于只需要少许压力站的用户。

导管爆破，动力注射中流量及压力测试仪一，测试简述导管爆破测试和动力注射中流量及压力测试仪可以满足2种测试二，设计标准YY0285.2YY 0285.4附录A：球囊额定爆破压力（RBP）试验附录B：充盈时无泄漏和损坏的球囊疲劳试验附录C：球囊卸压时间试验YY 0285.1附录C：压力下液体泄露的试验方法附录F：静态条件下爆破压力的测试附录G：动力注射中流量及压力测试 　　三，主要参数： 1，驱动气压:A, 高压0-10MPa B,低压0-1000KPa2，压力范围：有2种压力配0-10MPa，0-1000kpa，试验量程可选，测试范围宽、应用领域广；3，配有内圆锥接头和外锁定接头，不锈钢材料4，主要配置：爆破压力、疲劳试验、卸压时间、液体泄露试验等多种试验模式选择5，箱体尺寸：700*450*800，电源：AC 220V 50Hz/110V 60Hz；6，防护罩：亚克力制作10MM厚度，美观，大气；7，水泵1只；8，标配水槽1只；9.操作界面：中英文切换，超大尺寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷，结果自动统计、打印；10，PLC控制系统；11，外壳采用Q235板材制作，表面防锈喷塑处理；12，内置高压电磁阀若干；13，内置高压管；14，质保一年；15，售后服务24小时在线；16，标配量杯500ML；17，试验过程“一键化"操作，智能化、测试效率高四，必须采取预防措施和安全防范措施，以保护试验操作者避免受到加压系统失败和高压下导 致流体泄漏所发生的危险。1，采用临床相关预处理准备试验导管。例如，预先浸泡在生理盐水中，接触常用注射液,或灭菌 处理。2，使试验箱流体温度达到(37±2)C,并在试验过程中保持该温度标配恒温槽0-99度。3，将导管座连接到连接器，并用锁定装置牢固固定(如适用)。4，确保导管内的气体已用流体排出，然后用夹子封闭导管。5，检査液压回路是否完好并无泄漏。6，试验前将导管浸入循环的试验箱流体中至少1 min,使其达到热平衡。7，调节液压源,使其向试验导管供给速率为1 mL/s的流体，以产生可使导管泄漏或爆破的足够 压力。对于替代设备，制造商应选用一个压力递增速率来控制试验设备，使其准确地测量到静态爆破 压力。8，将流体注射到闭合的导管中直到导管泄漏或爆破。9，系统加压时，记录导管座压力，标注其能达到的最大压力；动力注射流量及恒流耐压爆破测试仪1. 可针对一次性使用无菌导管，实现YY0285.1-2017《血管内导管 一次性使用无菌导管 第1部分：通用要求》中附录F“静态条件下爆破压力的测试”和附录G“动力注射中流量及压力的测试”；2. 测试仪主体含柱塞泵、循环恒温水装置，测试水浴槽，测试液循环装置；3. 压力范围0~1500psi，压力精度：≤±5psi4. 测试仪使用柱塞泵提供稳定的压力源，柱塞泵缸套表面采用加热单元。连接血管内导管进行试验时，在导管远端开放状态下，压力源最高稳定压力大于1200psi；5. 配置精密流量计，测量范围1mL/min-2000mL/min，流量精度：读数值的±0.5%(液体粘度值是1cps时)；6. 可使用测试液：造影剂或甘油水混合溶液；7. 配置循环恒温水装置，温度波动±1℃，具有高温保护、低温报警、低液位报警功能，测试液温度控制：37℃±1℃；8. 测试水浴槽放置和固定造影导管及其他无菌导管，长度≥1500mm, 水浴槽配置透明安全防护罩盖并在电气上设置安全互锁；9. 导管座可以在测试水浴槽内根据高压连接管长度进行移动；10. 测试液管路使用卫生级不锈钢耐压管道，测试液罐里配备不锈钢盘管热交换器，提供精度高于±1℃的稳定的循环测试流体。测试液罐配备液位传感和安全联锁，具有液量在安全线以下自动停机功能；11. 压力管理软件能够读取水浴温度、测试液温度、压力源压力、导管座的压力、流量数据并形成压力曲线、流量曲线，实验数据自动存储、可自动生成测试报告；12. 测试仪具有紧急停机按钮，报警显示灯。13. 配备水管路过滤器（40微米过滤）

球囊爆破测试仪球囊扩张导管是一种关键的医疗器械，对其进行物理性能检测是确保其质量和安全性的重要环节。根据标准YY 0285.4，需要对球囊扩张导管的额定爆破压（RBP）进行试验，以验证其是否符合规定的标准。 此外，还需要进行球囊疲劳试验，以检测球囊在多次充盈和排空过程中是否能够保持其形状和尺寸稳定性。 除了上述两项试验外，还需要进行球囊卸压时间试验，以验证球囊在充盈后卸压的速率是否符合标准。 同时，还需要进行球囊直径与充盈压力关系试验，以检测球囊的直径随着充盈压力的变化情况。这些测试项目是确保球囊扩张导管质量和安全性所必需的。 为了满足上述测试项目的需要，就需要使用一种能够一机多用的测试设备。 这种设备应该能够同时进行上述所有测试项目，以提高设备的利用率，并减少测试时间和成本。 这种测试设备应用于医疗器械厂家、检测机构等测试单位。这些单位需要对球囊扩张导管进行物理性能检测，以确保其质量和安全性。 通过使用这种测试设备，这些单位可以更快、更准确地完成测试任务，并确保测试结果的准确性和可靠性。 球囊扩张导管的物理性能检测是非常重要的环节。通过球囊扩张导管测试仪，可以满足不同测试项目的需要，提高设备的利用率，并减少测试时间和成本。这种设备的应用可以更好地保障球囊扩张导管的质量和安全性，从而为医疗行业的发展提供更可靠的保障。 技术参数 测量范围 0～5.00MPa （自由设定）测量误差 ±0.5% 分辨率 0.01MPa 数据接口 RS232（可连接用户LIMS系统）机器尺寸 800mm×455×835mm(长宽高) 重 量 103Kg 环境要求工作温度 10℃-50℃ 气源压力 0.5-0.7MPa 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz球囊爆破测试仪此为广告

DKR-RBP球囊导管爆破压力测试仪 一、 产品应用: DKR-RBP球囊导管爆破压力测试仪专业用于球囊扩张导管性能测试，参考YY 0285.4标准，满足额定爆破压（RBP）试验、球囊疲劳试验、球囊卸压时间试验，球囊直径与充盈压力关系试验等。也可以满足YY 0285.1 压力下液体泄露试验、静态条件下爆破压力试验等。还可以根据客户的需要扩展相同原理的爆破试验，既保证测试的准确有效性，也满足一机多用的测试需要，提高设备的利用率。 二、 参考标准：YY 0285.4附录A：球囊额定爆破压力（RBP）试验附录B：充盈时无泄漏和损坏的球囊疲劳试验附录C：球囊卸压时间试验附录D：充盈直径和充盈压力关系的试验YY 0285.1附录C：压力下液体泄露的试验方法附录F：静态条件下爆破压力的测试三、 测试原理：爆破压力：以预先确定的升压速率充盈球囊，直至导管爆破或破坏，记录爆破压。疲劳试验：充盈至球囊额定爆破压，再次充盈压力下保持至少30s，然后是球囊卸压，重复此步骤8次，观察泄露。卸压时间：模拟临床使用充盈球囊至RBP，然后使球囊卸压，记录球囊达到规定的卸压终点时所需时间。液体泄露：将流体注射到闭合的导管中直到导管泄露或爆破，系统自动记录导管压力，标注其能达到的最-大压力。四、 产品特征◆超大尺寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷，结果自动统计、打印◆正压设计原理、操作简单、性能稳定可靠◆试验量程可选，测试范围宽、应用领域广◆自动调压测试模式，自动流量检漏功能◆爆破压力、疲劳试验、卸压时间、液体泄露试验等多种试验模式选择◆试验过程“一键化”操作，智能化、测试效率高五、 系统参数● 测定压力范围：0 - 5 Mpa（可选：0 - 10 Mpa，其它可订制）● 压力分辨率：0.01MPa● 压力试验误差：±0.5%F.S● 水箱控温范围：室温 – 50 ℃● 水箱控温精度：±1 ℃● 气源压力：0.7 MPa～0.8 MPa (气源用户自备)● 气源接口：Ф6 mm聚氨酯管● 电源：AC 220V 50Hz/110V 60Hz六、 仪器配置标配：主机、水箱试验装置、球囊扩展导管测试夹具、充盈直径测试装置选配：其他标准夹具、测试程序

CSI-Z041避孕套自动爆破体积和压力测试仪避孕套自动爆破体积和压力测试仪产品介绍主要用途：适用于避孕套爆破测试仪。避孕套自动爆破体积和压力测试仪执行标准满足GB7544-2009附录H检测需求 避孕套自动爆破体积和压力测试仪技术参数1.爆破体积：（0－60）L；2.爆破压力：（0－5.0）kPa；3.体积精度：≤±3.0%；压力精度：≤±0.05kPa 4.充气流量速度：(0.4－0.5)dm3/S,；(24－30)dm3/min可任意设置5，工位：8工位，可根据要求定制8工位以上6，彩色7寸触摸屏控制，人机一体；7， PLC操作系统控制一套；8，医疗器械测试软件一套；9，压力传感器压力范围：0-30KPA跟根据要求任意选择；10，工位旋转式控制0-10R/MIN，无级变速；11，外壳Q235材料制作烤漆处理，不上锈；12，工位材料采样AL表面阳极氧化处理；13，垫脚采样不锈钢制作，稳定性好，可调节水平功能；14，观察门采样耐高温钢化玻璃6MM厚度；15，内置照明灯绿色光线；16，USB测试软件插口，读取数据；17，嵌入式微型打印机一套；18，独立控制每个工位的压力和体积计算 避孕套自动爆破体积和压力测试仪售后服务1我们保证有可靠的售后服务保障。2我们保证投标设备免费保修壹年，如因仪器质量问题而不能使用的，一个月内免费更换。3进行终身维护，按成本价保证消耗品、配件的及时供应。4售后服务：接到用户要求维修通知后，在半小时内给予明确的解决措施；一旦发生故障用户无力排除，则在7日内派出专门维修人员到现场维修。5保修期内提供上门维修服务，超出保修期后上门维修服务用户仅需支付零配件的费用。

QJGCP-527塑料管耐压试验机/空气管爆破试验机/管材爆破强度测试仪适用于塑料管材及复合管材长期耐压和瞬间爆破试验的检测设备，本新产品符合ISO1167。GB/T6111《液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》，及相关材料所适用的标准。可以适用PVC,PE,ABS等及复合材料的内压力检测。一：塑料管耐压试验机/空气管爆破试验机/管材爆破强度测试仪控制技术1、压力范围：0～55Mpa（任意设定）2、压力分辨率：0.001MPa3、控制精度：上限+0.1%、下限-0.1%4、温度控制范围：常温～95度5、温度显示范围：±1℃6、时间显示范围：0分～9999.59小时7、时间显示精度：1秒8、试样最大直径：客户选配9、压力控制系统电源：AC380V,1.5kw10、温度控制系统电源：AC380V,9kw二：塑料管耐压试验机/空气管爆破试验机/管材爆破强度测试仪设备主要组成1、压力控制系统2、压力源3、恒温介质箱4、夹具（价格另计）5、自动计算、自动打印系统AC380V,1.5kw一套（三组）塑料管耐压试验机/空气管爆破试验机/管材爆破强度测试仪公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

六工位避孕套自动爆破体积和压力测试仪避孕套自动爆破体积和压力测试仪产品介绍主要用途：适用于避孕套爆破测试仪。避孕套自动爆破体积和压力测试仪执行标准满足GB7544附录H检测需求 避孕套自动爆破体积和压力测试仪技术参数1.爆破体积：（0－60）L；2.爆破压力：（0－15.0）kPa；3.体积精度：≤±3.0%；压力精度：≤±0.05kPa 4.充气流量速度：(0.4－0.5)dm3/min,；(24－30)dm3/min可任意设置5，工位：6工位，可根据要求定制6工位以上6，彩色7寸触摸屏控制，人机一体；7， PLC操作系统加Windows系统笔记本控制一套；8，医疗器械测试软件一套；9，压力传感器压力范围：0-30KPA跟根据要求任意选择；10，工位旋转式控制0-10R/MIN，无级变速；11，外壳Q235材料制作烤漆处理，不上锈；12，工位材料采样AL表面阳极氧化处理；13，垫脚采样不锈钢制作，稳定性好，可调节水平功能；14，观察门采样耐高温钢化玻璃6MM厚度；15，内置照明灯绿色光线，具有防爆罩功能；16，USB测试软件插口，读取数据；17，嵌入式微型打印机一套；18，独立控制每个工位的压力和体积计算；19，气源要求：0-0.4mpa内均可使用；20，数据采集：计算机数据采集 ；21，批号录入功能：有录入的批次号信息 22，具备实时监控界面；23，压力统计散点界面 ；24，全自动生成报表，实时监控；25，外形尺寸长*宽*高：3600MMx650MMx1500MM 26,用电220V,50HZ 避孕套自动爆破体积和压力测试仪售后服务1我们保证有可靠的售后服务保障。2我们保证投标设备免费保修壹年，如因仪器质量问题而不能使用的，一个月内免费更换。3进行终身维护，按成本价保证消耗品、配件的及时供应。4售后服务：接到用户要求维修通知后，在半小时内给予明确的解决措施；一旦发生故障用户无力排除，则在7日内派出专门维修人员到现场维修。5保修期内提供上门维修服务，超出保修期后上门维修服务用户仅需支付零配件的费用。

包装袋爆破压力测试仪包装耐压强度测试仪是一种用于检测各种包装材料的耐压性能的专用设备。它通过模拟包装在实际运输和存储过程中所承受的压力，以评估包装材料的耐压性能，为产品的质量和安全性提供重要依据。本文将介绍使用包装耐压强度测试仪检测输液袋、包装袋、无菌包装袋、食品复合袋、软包装和复合膜包装的耐压性能。 输液袋：将输液袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录输液袋在压力作用下的变形量和破裂情况。包装袋：将包装袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录包装袋在压力作用下的变形量和破裂情况。 无菌包装袋：将无菌包装袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录无菌包装袋在压力作用下的变形量和破裂情况。食品复合袋：将食品复合袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录食品复合袋在压力作用下的变形量和破裂情况。 软包装：将软包装试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录软包装在压力作用下的变形量和破裂情况。复合膜包装：将复合膜包装试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录复合膜包装在压力作用下的变形量和破裂情况。 通过对测试数据的分析可以得出以下结论： 输液袋、包装袋、无菌包装袋、食品复合袋、软包装和复合膜包装的耐压性能与材料的类型、厚度、硬度等因素有关。这些材料的耐压性能对于产品的质量和安全性具有重要意义。包装耐压强度测试是检测材料耐压性能的重要工具可以为产品的研发、生产和质量控制提供可靠的依据。 技术参数 测试范围 1000N 分 辨 率 0.01N 试样高度 10mm-100mm（其他尺寸可定制）试样尺寸 ＜400mmx300mm（其他尺寸可定制） 主机外形尺寸 500mm×400×570mm (长宽高) 重 量 36kg 工作温度 23℃±2℃ 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 包装袋爆破压力测试仪此为广告

DKR-RBP球囊导管爆破压力测试仪 一、 产品应用: DKR-RBP球囊导管爆破压力测试仪专业用于球囊扩张导管性能测试，参考YY 0285.4标准，满足额定爆破压（RBP）试验、球囊疲劳试验、球囊卸压时间试验，球囊直径与充盈压力关系试验等。也可以满足YY 0285.1 压力下液体泄露试验、静态条件下爆破压力试验等。还可以根据客户的需要扩展相同原理的爆破试验，既保证测试的准确有效性，也满足一机多用的测试需要，提高设备的利用率。 二、 参考标准：YY 0285.4附录A：球囊额定爆破压力（RBP）试验附录B：充盈时无泄漏和损坏的球囊疲劳试验附录C：球囊卸压时间试验附录D：充盈直径和充盈压力关系的试验YY 0285.1附录C：压力下液体泄露的试验方法附录F：静态条件下爆破压力的测试三、 测试原理：爆破压力：以预先确定的升压速率充盈球囊，直至导管爆破或破坏，记录爆破压。疲劳试验：充盈至球囊额定爆破压，再次充盈压力下保持至少30s，然后是球囊卸压，重复此步骤8次，观察泄露。卸压时间：模拟临床使用充盈球囊至RBP，然后使球囊卸压，记录球囊达到规定的卸压终点时所需时间。液体泄露：将流体注射到闭合的导管中直到导管泄露或爆破，系统自动记录导管压力，标注其能达到的最大压力。四、 产品特征◆超大尺寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷，结果自动统计、打印◆正压设计原理、操作简单、性能稳定可靠◆试验量程可选，测试范围宽、应用领域广◆自动调压测试模式，自动流量检漏功能◆爆破压力、疲劳试验、卸压时间、液体泄露试验等多种试验模式选择◆试验过程“一键化”操作，智能化、测试效率高五、 系统参数● 测定压力范围：0 - 5 Mpa（可选：0 - 10 Mpa，其它可订制）● 压力分辨率：0.01MPa● 压力试验误差：±0.5%F.S● 水箱控温范围：室温 – 50 ℃● 水箱控温精度：±1 ℃● 气源压力：0.7 MPa～0.8 MPa (气源用户自备)● 气源接口：Ф6 mm聚氨酯管● 电源：AC 220V 50Hz/110V 60Hz六、 仪器配置标配：主机、水箱试验装置、球囊扩展导管测试夹具、充盈直径测试装置选配：其他标准夹具、测试程序

品牌：久滨型号：JB-150-BK-S名称：爆破试验台一、应用范围：　　主要用于各类净水机整机、纯水机、净水器、滤瓶、压力桶、汽车行业软管、加热器、管件管路、容器、热塑性管材和复合管材等产品进行耐静压、爆破、疲劳脉冲以及水锤试验的专用试验。实时显示压力变化曲线，试验完成后自动保存数据和打印实验报告。用来检测试验工件是否满足要求。二、仪器特点：　　主要检测管路爆破测试三、主要技术参数：1、测试介质：市政自来水2、测试压力范围：0--1500BAR(150MPa)3、驱动气压：6.9BAR4、升压模式：自动，可预设速率 100BAR/min-6000BAR/min5、泄压模式：自动6、高压出口：1路 (G1/4x600内螺纹）7、压力测量精度：0.5级 高精度压力传感器8、电源要求：220V 50HZ 0.15KW9、驱动方式：压缩气体及电源10、驱动气体要求：压力：3-6.9bar 流量：2M3/min11、外形尺寸：控制柜尺寸为800X700X1500 测试箱体2000X900X1200 2mm+缓冲层四、设备说明：★ 采用高低压双泵组合，低压时可快速充水，双泵均采用0.69Mpa压缩空气驱动。安全防暴，噪音低，具有高度稳定性和可操作性。★ 能自动保压、补压，补压精度为±10BAR。★ 加压可通过手动预设气压值，加压速度和压力大小均可随意控制。★ 可设定保压程序，到达压力点保压结束自动泄压。在静压保持下，设定固定补压值。如下图：★ 所有高压阀门，管件及接头均采用不锈钢材料，保证耐压等级，质量可靠。★ 系统的进出口配备过滤器，高压管路加装超精细金属过滤器，阻碍杂质进入系统，确保系统的长期稳定运行。★ 主控面板上有电脑屏幕，一键式操作，排空气-充液-加压-恒压-泄压-停机均通过电脑完成。手动保存测试报告并可打印到A4纸上。★ 设备配专用爆破测试箱，测试箱箱体用304不锈钢，控制柜与测试箱体分开。控制柜尺寸为800X700X1500，测试箱体2000X900X1200，箱体下部为水箱，测试件爆破后水流回水箱，水箱上有搁层网板。★ 管路连接封堵有需方提供。五、操作说明：★ 连接好被测试部件，盖上防爆玻璃盖，扣紧。★ 可在屏幕上预设各级波型的压力及脉冲时间和次数。★ 观察试验★ 试验结束关闭气源六、日常维护：1.气驱液泵是免润滑的泵，在正常工作情况下，不需要对它保养。2.定期更换过滤器滤芯3.定期察看管线及接头处有无漏水现象。

导管静态爆破压力测试仪、检测输液器静态压力爆破测试、麻醉bao过滤器静态压力爆破测试应用：采用液压方式，在流速恒定的情况下检测样品发生泄漏或爆破时的压力峰值，适用于检测输液器、输液针、输血器、麻醉bao过滤器、管路、导管、快速接头等医用器材静态压力爆破测试。符合标准：YY0285.1-2017 内血管导管 一次性使用无菌导管 附录F产品特点：1、依据YY0285.1-2017附录F标准设计制造；2、采用液压方式，内置伺服电机，保持恒定流速；3、自动记录样品爆破压力峰值；4、水浴加热方式，保持供液槽温度恒定；5、工业级7寸真彩触摸屏，可设置实验参数；6、高精度压力传感器，实时测量内压力；7、自动计时，时钟和北京时间同步；8、配置微型打印机，可直接打印测试报告；9、带数据查询和打印功能、断电保护和自动存储功能；10、透明视窗，方便观察实验过程；11、防爆设计，确保实验人员安全；技术参数：实验模式压力爆破气源压力0～0.5 KPa爆破压力测试范围0 ～ 12MPa爆破压力测量精度±0.001 MPa试验箱温控范围0～60 ℃ （可设置） 精度：±0.5℃测试时间0～999.9s（自动计时）功 率AC 220V ，50HZ 500W设备尺寸600×500×360 mm(长*宽*高)重 量42KG导管静态爆破压力测试仪、检测输液器静态压力爆破测试、麻醉bao过滤器静态压力爆破测试