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鼓型齿式联轴器

仪器信息网鼓型齿式联轴器专题为您提供2024年最新鼓型齿式联轴器价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括鼓型齿式联轴器参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的鼓型齿式联轴器您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合鼓型齿式联轴器相关的耗材配件、试剂标物,还有鼓型齿式联轴器相关的最新资讯、资料,以及鼓型齿式联轴器相关的解决方案。

鼓型齿式联轴器相关的方案

  • EN 12090-热绝缘产品的剪切性能测定
    单样品测试试验仪器通过粘在单个样品上的2个平行的板施加纵向剪切力。平行板安装到试验机的载荷传感器相连的拉伸联轴器以及底座适配器。需要注意样品不同厚度对试验结果的影响。
  • 采用径向锻造加工的EV用电机轴的评估
    近年来,为了减少温室效应气体排放,减少碳排放趋势不断加快。其中,可以说汽车行业向电动汽车(EV)的转变对于实现减少碳排放社会发挥着重要作用。随着电动汽车的普及,需要提高续航里程,为了实现这一目标,减轻车身重量已成为开发主题。其中,减轻轴的重量是一个重要的开发主题,因为它不仅可以提高续航里程,还可以通过抑制惯性来提高电机的响应性。径向锻造加工是一种空心轴的新型锻造技术,利用锤子(模具)从空心轴或中空轴的径向施加力的同时插入芯块传递内径形状,可同时成型内径和外径1)。使用径向锻造方法制造的空心轴由于强度高且重量轻,作为下一代轴的制造方法而受到关注。由于空心轴用于电机轴、曲柄等,经常承受扭转负载,因此除了简单的拉伸和压缩外,扭转疲劳试验也是重要的评估方式。
  • 汽车曲轴全自动硬度测试(洛氏硬度计)
    曲轴是发动机的重要零件,它的质量好坏直接影响着机器的性能和寿命.在发动机曲轴轴颈发生烧伤的情况下,对修复后的曲轴轴颈一定要进行硬度检测.轶诺全自动曲轴洛氏硬度计NEMESIS 9100系列具有多个力传感器,闭环力反馈加载系统,误差 0.25%, 配置有特殊制作的夹具以及专业软件,助您实现全自动硬度检测。
  • 符合ISO 18203(JIS G 0559)的淬火螺纹轴的维氏硬度测定
    钢铁材料为了提高硬度、韧性等物性值,在表面进行淬火处理。淬火处理是指将钢加热到变形点以上后骤冷,使内部的晶体结构发生变化的热处理。通过此处理,与硬度变化的材料表面的距离称为固化层。测定时使用维氏硬度等。螺纹轴是根据其用途要求强度的部件。因此,有时会进行淬火处理,但需要确认其处理是否顺利。在此,我们将介绍使用显微维氏硬度计HMV-G31-FA,进行符合ISO18203(JIS G 0559)的淬火螺纹轴的维氏硬度测定,有效确认固化层深度的例子。
  • 外科植入物接骨螺钉轴向拔出力检测
    本实验方法用于测试将可吸收骨螺钉从特定材料中拔出或拔断所需的轴向拉力。本实验方法得到的结果不能用于预测从人体或动物骨中取出骨螺钉时所需要的力。本实验方法仅用于测试试验样品的一致性或比较不同产品轴向拔出力强度的差异。
  • 恒温恒湿试验箱保养项目与周期
    恒温恒湿试验箱是一种常用的温湿度测试设备,是用于测定产品在不同湿度、温度条件下的性能指标的仪器。它具有精准的温湿度控制性能,能够提供恒定、均匀的测试环境,因此广泛应用于材料研究、电子元器件、电池、汽车零部件等行业的品质测试和研发工作。要保证试验箱的正常运行,需要定期进行保养和维护。德瑞检测设备将为您介绍恒温恒湿试验箱的保养项目与周期。
  • 利用Archimed定量PCR进行非洲猪瘟病毒检测
    2018年8月非洲猪瘟疫情在中国爆发,爆发地区分布交广,对我国畜牧养殖造成了巨大损失。应用实时荧光PCR技术可以从低微含毒量样品中扩增获得病毒特异性核酸片段,进行病毒鉴定。本解决方案通过三款国家公布的猪瘟试剂盒标准品在Archimed上的实验表现,展示Archimed对非洲猪瘟病毒检测试剂盒的适配性。
  • 使用REVO五轴多传感器三坐标测量机系统更快地进行车间检查
    全球汽车制造商在扩大生产线以促进第三代发动机设计时,需要一种新的尺寸测量功能方法,即气缸盖、气缸体和曲轴专用线。目前,第一条和古老的发动机生产线的零件检查由位于中心的三轴CMM实验室设施管理。这个实验室需要热控制,而且远离加工线,所以当不同的零件到达时,他们加入了一直存在的检查队列。第二条更现代化的生产线全部用于生产线3轴坐标测量机,然后是生产线手动检测站,以获取表面光洁度数据。
  • 毕赤酵母对酸粥滋味品质形成的评价
    将毕赤酵母与乳酸菌进行复配发酵制备酸粥样品,同时使用乳酸菌单一发酵作为对照,并采用电子舌技术结合多元统计学方法对其滋味品质进行评价。
  • 固态电池,最新Science!
    与用于日常手机和电动汽车的传统锂离子电池相比,固态电池(SSBs)具有重要的潜在优势。在这些潜在优势中,有更高的能量密度和更快的充电速度。由于没有易燃有机溶剂,固体电解质分离器还可以提供更长的寿命、更宽的工作温度和更高的安全性。SSBs的一个关键方面是其微观结构对质量传输驱动的尺寸变化(应变)的应力响应。在液体电解质电池中,正极颗粒中也存在成分应变,但在SSBs中,这些应变导致膨胀或收缩的电极颗粒与固体电解质之间的接触力学问题。在阳极侧,锂金属的电镀在与固体电解质的界面上产生了自己的复杂应力状态。SSBs的一个关键特征是,这种电镀不仅可以发生在电极-电解质界面上,而且可以发生在固体电解质本身、气孔内或沿晶界。这种受限的锂沉积形成了具有高静水压应力的区域,能够在电解质中引发破裂。尽管SSBs中的大多数故障是由机械驱动的,但大多数研究都致力于改善电解质的离子传输和电化学稳定性。为了弥补这一差距,在这篇综述中,美国橡树岭国家实验室Sergiy Kalnaus提出了SSB的力学框架,并审查了该领域的前端研究,重点是压力产生、预防和缓解的机制。相关论文以“Solid-state batteries: The critical role of mechanics"为题,发表在Science。图片具有高电化学稳定性的固体电解质与锂金属和离子电导率高于任何液体电解质的硫化物固体电解质的发现,促使研究界转向SSBs。尽管这些发现已经播下了SSBs可以实现快速充电和能量密度加倍的愿景,但只有充分了解电池材料的机械行为并且将多尺度力学集成到SSBs的开发中,才能实现这一承诺。图片固态电池的前景开发下一代固态电池(SSBs)需要我们思考和设计材料挑战解决方案的方式发生范式转变,包括概念化电池及其接口运行的方式(图1)。采用锂金属阳极和层状氧化物或转化阴极的固态锂金属电池有可能使当今的使用液体电解质的锂离子电池的比能量几乎增加一倍。然而,存储和释放这种能量会伴随着电极的尺寸变化:阴极的晶格拉伸和扭曲以及阳极的金属锂沉积。液体电解质可以立即适应电极的体积变化,而不会在电解质中积聚应力或失去与阴极颗粒的接触。然而,当改用SSBs时,这些成分应变、它们引起的应力以及如何缓解这些应力对于电池性能至关重要。SSBs中的大多数故障首先是机械故障。SSBs的成功设计将与材料如何有效地管理这些电池中的应力和应变的演变密切相关。要在SSBs中实现高能量,最重要的是使用锂金属阳极。从以往来看,锂金属阳极一直被认为是不安全的,因为锂沉积物有可能生长,锂沉积物会穿透电池,导致短路和随后的热失控。解决锂生长问题最有希望的解决方案是使用固态电解质(SSE)代替液体电解质,因为它具有机械抑制锂枝晶渗透的潜力。然而,原型固态锂金属电池的实际经验表明,即使是强的电解质材料,锂也具有不同寻常的渗透和破裂倾向。解决阴极-电解质界面和锂-电解质界面挑战的关键是清楚地了解涉及电池相关长度尺度、温度和应变率的所有材料的力学原理。图片图 1.锂金属SSBs及其相应的力学和传递现象的示意图【SSBs中运行的压力释放机制】由于锂传输和沉积不可避免地会产生局部应力,因此考虑锂金属和SSE中可能的应力消除机制至关重要。目标是激活非弹性或粘弹性应变以降低应力大小。这种激活机制在不同类别的固体电解质和金属锂中是不同的。固态电解质是否能够管理由氧化还原反应施加的应变引起的应力将取决于在所施加的电流密度(应变率)和工作温度下操作应力消除机制的可用性。当非弹性流无法在特定的长度和时间尺度下激活时,应力通过断裂进行释放。图片图 2.锂金属的长度尺度和速率依赖性力学【陶瓷的塑性变形】SSBs中的主要应力来源包括(i)Li镀入固体电解质中的缺陷,(ii)由于固体电解质约束的阴极颗粒膨胀而产生的应力,以及(iii)外部施加到电池上的应力(典型的应力)。SSBs工程的目标是采用能够在SSBs中可逆变形并限制应力而不产生断裂的电池材料组合。虽然通过扩散流或位错滑移来限制应力累积是金属锂的合适机制,但陶瓷电解质在室温下不会激活滑移系统,而是会断裂。在这种情况下,材料的增韧不是通过位错的产生而是通过移动现有位错来实现的。因此,关键是有意在材料中引入高位错密度,以便有可能在裂纹端周围的小体积中找到足够的位错(图 3)。具有高抗断裂性的非晶固体电解质的一个例子是锂磷氮氧化物(Lipon)。使用这种非晶薄膜固体电解质构建的电池已成功循环超过10,000次,容量保持率为 95%,并且没有锂渗透 (6。此外,已证明电流密度高达10 mA/cm2。对无定形Lipon力学的研究有限,但表明制备成薄膜时材料坚固。Lipon具有一定程度的延展性。这种延性行为在中得到了进一步揭示,表明Lipon可以在剪切中致密和变形以降低应力强度。图片图 3.通过非晶材料中的致密化和剪切流动触发塑性,并通过在结晶陶瓷中引入位错来增韧,从而避免断裂对离子传导非晶材料和玻璃的变形行为和断裂的研究相当有限。然而,在Lipon中,室温下观察到与LPS玻璃类似的部分恢复。根据分子动力学(MD)模拟,有人提出Lipon中的致密化是通过P-O-P键角的变化而发生的。这种结构变化可能是可逆粘弹性应变背后的原因。然而,由于MD方法无法实现时间尺度,模拟致密化恢复是不可行的。在不需要外部能量输入的情况下至少部分恢复致密体积的能力值得进一步研究。在循环负载下,这种部分恢复会产生类似磁滞的循环行为(图 4)。图片图 4. 在循环加载纳米压痕时,Lipon的形变恢复会导致类似滞后的行为【电化学疲劳】尽管已经在应力消除的背景下讨论了断裂,但断裂的起源通常要复杂得多。在传统结构材料中,循环应力和应变会导致损伤累积,最终导致断裂失效。活性电极材料对由主体结构中锂的重复插入和脱除引起的循环电化学负载做出响应,其方式类似于对外部机械力的循环施加的结构响应。对于阴极,由此产生的变化导致在两个不同长度和时间尺度上不可逆的损伤累积,并由不同的机制驱动:(i)多晶阴极颗粒中的晶间断裂,以及(ii)单阴极颗粒中锂化引起的位错动力学和穿晶断裂。电极颗粒的循环电化学应变导致尺寸变化,足以扩展固体电解质和阴极活性材料之间的界面裂纹。固体电解质内可以产生额外的裂纹,作为界面裂纹的延伸或作为新的断裂表面,作为减少SSBs中大而复杂的应力的方法(图 5)。现有的实验证据表明,大多数此类界面破裂发生在第一个循环内,并导致初始容量损失。然而,这种裂纹的演变可能是一个循环过程,让人想起疲劳裂纹的扩展;目前,还没有足够的实验信息来自信地支持或拒绝这一假设。图片图 5.复合固态阴极的疲劳损伤【固体电解质中的锂增长】根据目前对固体电解质失效的理解,裂纹的形成对锂通过陶瓷电解质隔膜的扩展起着重要的作用。大多数锂诱导失效的理论处理都认为锂丝是从金属-电解质界面向电解质主体传播的(模式I降解)。然而,锂的还原和随后的锂沉积很容易发生在电解质内,远离与锂的界面(模式II降解)。最后,可以想象这样一种情况,即锂沿着多晶陶瓷电解质的晶界均匀地沉积,从而穿过电解质而不需要裂纹扩展。当电池内施加高电流密度时,这种情况可能会在泄漏电流非常高的情况下发生(图6)。图片图 6.锂通过固体电解质传播的示意图【小结】最近的研究对应变的起源以及SSBs各组成部分的应力消除机制提供了洞察力。最重要的经验之一或许是,在较小的长度范围内,锂的强度是块状锂的100多倍,因此无法放松在锂电镀过程中在界面上积累的应力。这就需要通过固体电解质释放应力,通常会导致失效。电池因锂离子扩散导致电解质破裂而失效,这是最关键的失效类型,也是最常研究的导致短路的失效类型。与突然短路相比,充放电循环下电池容量的降低虽然不那么明显,但仍具有很大的危害性,这与阴极/固体电解质界面裂纹的形成有关。这两种失效模式都与锂、固体电解质和正极活性材料的长度尺度和额定力学以及它们在不断裂的情况下耗散应变能的能力直接相关。尽管在了解这些关键材料的应力释放方面取得了很大进展,但我们的认识仍然存在很大差距。该研究对SSBs力学进行了综述,并为构思和设计机械稳健的SSBs搭建了一个总体框架,即:(i)识别和理解局部应变的来源;(ii)理解应变产生的应力,尤其是电池界面上的应力,以及电池材料如何应对应变。
  • 耐驰:热固性树脂的介电固化研究
    引 言目前,介电固化监测已经广泛地应用于热固性树脂及其复合物的固化检测中,可以获得树脂体系的固化速率和固化程度等信息。如今介电传感器以及软硬件的辅助设施已逐渐商业化,可用于更宽广多样的常规测试领域,可适应更多的加工环境,如:高温炉、压力机以及高压釜等设备。介电固化监测是一种非常灵活的方法,除了可以应用于实验室测试外,还可以用于工艺线上模拟环境、真实环境下测试。测量原理用于介电固化监测的传感器通常有两种:平行板电极和十指交叉式梳型电极。平行板电极是一种传统几何形状的介电传感器。样品置于两个导电平行板之间,在一侧电极上施加一定频率的激发电压,在另一侧电极上检测响应信号。这一构造的电极可以测试样品的整体介电性能,广泛的用于测试固体材料的介电性能,同时它还可以十分便利的放在密闭模具中进行固化监测。十指交叉式梳型电极由两个导电梳型电极和电绝缘性平面基材组成。样品与传感器表面紧密接触,在一侧电极上施加一定频率的电压,另一侧电极测试信号。这种边缘区域测试的位置非常接近传感器/样品的界面区域,传感器插入到样品内部的深度严格等同电极之间的宽度和电极之间的间距。详情请登陆:http://www.ngb-netzsch.com.cn/technics/testmethods/curingofresin.html
  • 工业闭式齿轮油的倾点的试验方法及标准要求
    工业闭式齿轮油主要用于闭式齿轮传动装置的润滑。其中抗氧防锈型工业闭式齿轮油(L-CKB)用于齿面应力小于500MPa的一般机械设备的减速箱,最大滑动速度与节圆圆周速度之比vg/v1/3,油温不高于70℃,如一般负荷的直齿轮、斜齿轮和低速低负荷的蜗轮蜗杆的润滑。 根据GB5903-2011 工业闭式齿轮油的标准技术要求,倾点的测试是按照GB/T3535这个标准来设计制作的,全自动倾点测定仪SH113C 是严格按照GB/T3535这个标准设计制作的,是采用的触摸屏操作,自动倾斜,自动出结果,自动判定,自动打印,带U盘输出功能。
  • 径向锻造EV驱动电机轴的评估 -硬度分布与元素分布之间的相关性确认 -
    锻造加工是打击或压缩金属成型的手法。锻造的主要目的是通过打击促进金属组织的均质化,改善机械性质。进行锻造加工的话金属的内部组织产生方向性。这被称为锻造流线,认为沿着这个流动的方向的机械性质会得到强化。新的锻造加工之一是径向锻造加工。该加工利用锤子(模具)从空心轴、中空轴的径向施加力的同时插入芯块传递内径形状,可同时成型内径和外径)。使用该方法制造的空心轴由于强度高且重量轻,作为下一代轴的制造方法而受到关注。本文介绍用硬度计测定锻造加工品的截面的维氏硬度,并且用电子探针显微分析仪EPMA测定元素分布,验证硬度测定结果的事例。
  • 在样品池中插入温度传感器的PAC-743帕耳帖样品池转换器的DNA熔化测量
    本申请说明比较了使用样品池内温度传感器和使用PAC-743的支架传感器对DNA样品进行的热熔测量。8位微样品池传感器作为温度监测器,可以绘制温度过程数据的横轴,并通过传感器获得实际温度。这提高了使用8位微样品池进行小体积样品测量的温度精度。关键词:V-630,紫外可见/NIR,生物化学,PAC-743水冷帕尔贴样品池转换器,VWTP-780温度控制测量程序
  • 锐拓溶出系统应用研究案例——BCS II 类口服固体片剂桨法与流通池法的区分力对比
    众所周知,流通池法(流池法)比传统溶出方法有更好的区分力和生物相关性。本次案例将在相同变量的条件下,对比桨法和流通池法在进行样品体外释放度测试时区分力的差异。测试样品为BCS II 类口服固体片剂。
  • 人周期素依赖性激酶抑制因子2A(CDKN2A)ELISA试剂盒
    人周期素依赖性激酶抑制因子2A(CDKN2A)ELISA试剂盒人周期素依赖性激酶抑制因子2A(CDKN2A)ELISA试剂盒使用说明书本试剂盒仅供研究使用。检测范围: 规格:96T/48T使用目的:本试剂盒用于测定人血清,血浆及相关液体样本中人周期素依赖性激酶抑制因子2A(CDKN2A)含量。实 验 原 理 本试剂盒应用双抗体夹心酶标免疫分析法测定标本中人周期素依赖性激酶抑制因子2A(CDKN2A)水平。用纯化的抗体包被微孔板,制成固相抗体,往包被单抗的微孔中依次加入人周期素依赖性激酶抑制因子2A(CDKN2A)抗原、生物素化的人周期素依赖性激酶抑制因子2A(CDKN2A)抗体、HRP标记的亲和素,经过彻底洗涤后用底物TMB显色。TMB在过氧化物酶的催化下转化成蓝色,并在酸的作用下转化成最终的黄色。颜色的深浅和样品中的人周期素依赖性激酶抑制因子2A(CDKN2A)呈正相关。 使用酶标仪在450nm波长下测定吸光度(OD值),计算样品浓度
  • 人周期素依赖性激酶2(CDK-2)检测试剂盒
    人周期素依赖性激酶2(CDK-2)检测试剂盒人周期素依赖性激酶2(CDK-2)检测试剂盒使用说明书本试剂盒仅供研究使用。检测范围: 规格:96T/48T使用目的:本试剂盒用于测定人血清,血浆及相关液体样本中人周期素依赖性激酶2(CDK-2)含量。实 验 原 理 本试剂盒应用双抗体夹心酶标免疫分析法测定标本中人周期素依赖性激酶2(CDK-2)水平。用纯化的抗体包被微孔板,制成固相抗体,往包被单抗的微孔中依次加入人周期素依赖性激酶2(CDK-2)抗原、生物素化的人周期素依赖性激酶2(CDK-2)抗体、HRP标记的亲和素,经过彻底洗涤后用底物TMB显色。TMB在过氧化物酶的催化下转化成蓝色,并在酸的作用下转化成最终的黄色。颜色的深浅和样品中的人周期素依赖性激酶2(CDK-2)呈正相关。 使用酶标仪在450nm波长下测定吸光度(OD值),计算样品浓度
  • 人周期素依赖性激酶7(CDK-7)检测试剂盒
    人周期素依赖性激酶7(CDK-7)检测试剂盒人周期素依赖性激酶7(CDK-7)检测试剂盒使用说明书本试剂盒仅供研究使用。检测范围: 规格:96T/48T使用目的:本试剂盒用于测定人血清,血浆及相关液体样本中人周期素依赖性激酶7(CDK-7)含量。实 验 原 理 本试剂盒应用双抗体夹心酶标免疫分析法测定标本中人周期素依赖性激酶7(CDK-7)水平。用纯化的抗体包被微孔板,制成固相抗体,往包被单抗的微孔中依次加入人周期素依赖性激酶7(CDK-7)抗原、生物素化的人周期素依赖性激酶7(CDK-7)抗体、HRP标记的亲和素,经过彻底洗涤后用底物TMB显色。TMB在过氧化物酶的催化下转化成蓝色,并在酸的作用下转化成最终的黄色。颜色的深浅和样品中的人周期素依赖性激酶7(CDK-7)呈正相关。 使用酶标仪在450nm波长下测定吸光度(OD值),计算样品浓度
  • 人周期素依赖性激酶1(CDK-1)检测试剂盒
    人周期素依赖性激酶1(CDK-1)检测试剂盒人周期素依赖性激酶1(CDK-1)检测试剂盒使用说明书本试剂盒仅供研究使用。检测范围: 规格:96T/48T使用目的:本试剂盒用于测定人血清,血浆及相关液体样本中人周期素依赖性激酶1(CDK-1)含量。实 验 原 理 本试剂盒应用双抗体夹心酶标免疫分析法测定标本中人周期素依赖性激酶1(CDK-1)水平。用纯化的抗体包被微孔板,制成固相抗体,往包被单抗的微孔中依次加入人周期素依赖性激酶1(CDK-1)抗原、生物素化的人周期素依赖性激酶1(CDK-1)抗体、HRP标记的亲和素,经过彻底洗涤后用底物TMB显色。TMB在过氧化物酶的催化下转化成蓝色,并在酸的作用下转化成最终的黄色。颜色的深浅和样品中的人周期素依赖性激酶1(CDK-1)呈正相关。 使用酶标仪在450nm波长下测定吸光度(OD值),计算样品浓度
  • 非洲猪瘟的分子检测可行性方案
    非洲猪瘟(英文名称:African Swine fever,简称:ASF)是由非洲猪瘟病毒(英文名称:African Swine fever virus,简称:ASFV)感染家猪和各种野猪(如非洲野猪、欧洲野猪等)引起一种急性、出血性、烈性传染病。非洲猪瘟病毒是非洲猪瘟科非洲猪瘟病毒属的重要成员,病毒有些特性类似虹彩病毒科和痘病毒科。病毒粒子的直径为175-215纳米,呈20面体对称,有囊膜。基因组为双股线状DNA,大小170-190kb。在猪体内,非洲猪瘟病毒可在几种类型的细胞浆中,尤其是网状内皮细胞和单核巨噬细胞中复制。该病毒可在钝缘蜱中增殖,并使其成为主要的传播媒介。世界动物卫生组织(OIE)将其列为法定报告动物疫病,该病也是我国重点防范的一类动物疫情。
  • 锐拓RT7流池法溶出系统应用案例——速释型制剂体外释放度研究
    锐拓仪器应用技术部接受某客户委托,对其处于研制阶段的某速释型制剂进行体外释放度研究。由于该产品释放速度快,使用传统的溶出方法无法获得具有区分力的数据,故决定采用锐拓RT7流池法溶出系统(2020版中国药典溶出度测定第六法)进行研究。
  • 汽车轴承部件异常开裂的电子探针分析
    铝具有细化晶粒的作用,心部位置出现铝的负偏析导致此处组织在热处理过程中形成粗大的等轴铁素体晶粒,降低了心部的力学性能。同时,心部位置存在超大型复合非金属夹杂物,将会进一步割裂基体的连续性,使材料性能恶化。使用EPMA分析了其失效开裂的原因,并对其机制进行了解释。
  • CAE技术和多轴拉伸试验机在弹性体测试中的应用
    从20世纪70年代开始,金属材料的等轴疲劳问题逐渐受到学术界的重视,而关于橡胶材料的疲劳研究,多年来主要针对单轴疲劳展开。进入21世纪,才有学者对橡胶多轴循环载荷下橡胶材料拉伸疲劳展开研究。无论从理论上、还是实验上,橡胶材料的疲劳断裂性能往往决定这些制品的使用寿命。为了保障橡胶制品使用时的安全性和可靠性,对橡胶多轴疲劳特性的研究已成为热点。橡胶减震材料基础力学性能测试包含:单轴拉伸、平面拉伸和等轴拉伸。而这些测试数据能为橡胶减振产品有限元计算提供必要的参数。
  • 低场核磁法表征半固态电池凝胶材料的固化
    随着电池技术的不断发展,电池能量密度不断提高,但是电池爆炸释放的能量也随之增大,产生的伤害也更加严重。为了显著提高电池能量密度、充电速度、安全性、使用寿命等性能,半固态电池应运而生。半固态电池是利用凝胶聚合物材料的离子传导性质,在材料本身内部进行电荷转移,实现能量的储存与释放,是用凝胶态电解质代替了传统液态电解质的新一代电池。有着广泛的应用前景,如新能源汽车、光伏储能、电动化航空等一些列领域。
  • 气雾阀固定盖密封性、畅通性、密封性测试方法
    气雾阀是固定在气雾剂容器上的机械装置,关闭时保证内容物不泄露,促动时使内容物以预定的形态释放出来。按气雾阀与气雾罐口径配合尺寸常分为φ 25.4mm和φ 20mm两种规格,常被应用于杀虫剂、自喷漆、喷雾剂等产品包装中。气雾阀的畅通性、密封性及固定盖耐压性的优良,严重影响产品的正常销售与使用。本文结合GB/T17447-2012气雾阀标准重点介绍气雾阀的畅通性、密封性及固定盖耐压性的要求及具体测试
  • 气雾阀固定盖密封性、畅通性、密封性测试方法
    气雾阀是固定在气雾剂容器上的机械装置,关闭时保证内容物不泄露,促动时使内容物以预定的形态释放出来。按气雾阀与气雾罐口径配合尺寸常分为φ 25.4mm和φ 20mm两种规格,常被应用于杀虫剂、自喷漆、喷雾剂等产品包装中。气雾阀的畅通性、密封性及固定盖耐压性的优良,严重影响产品的正常销售与使用。本文结合GB/T17447-2012气雾阀标准重点介绍气雾阀的畅通性、密封性及固定盖耐压性的要求及具体测试方法。
  • 布洛维硬度计在轴承硬度检测中的应用
    轴承是工业装备制造领域的关键基础件,是主机性能、功能与效率的重要保证,轴承的主要功能是传递力和运动,减少摩擦损失。轴承在航空航天、轨交、汽车、高端机床、工程机械、工业机器人、家电、电机等领域扮演重要角色,是主轴、滚珠丝杠、RV减速器、谐波减速器等产品关键基础件。轴承硬度则是保证轴承工作性能的重要因素之一。轴承硬度越高,轴承就越耐磨损,材料强度也就越高,从而保证轴承能够承受更大的载荷和运转更长的时间。因此,对轴承的硬度进行检测,对于保证轴承的质量和性能有着非常重要的意义。范围:本文主要说说钢制及有色金属制轴承零件淬、回火后与成品轴承零件以及有色金属制轴承零件的硬度检验.硬度检测标尺布氏、洛氏、维氏轴承试样:轴承零件硬度试验前应退磁。轴承零件硬度试验面应平坦光滑,不应有油污,尤其不应有烧伤、脱碳、裂纹等缺陷。轴承零件硬度试验定位面不应有氧化皮、粗大划痕、毛刺、磕碰伤等缺陷。
  • 解析药用玻璃瓶轴偏差性能的测试意义及仪器规范
    《YBB00192003-2015 垂直轴偏差测定法》中明确定义,垂直轴偏差是指玻璃瓶绕瓶底中心旋转一周时,瓶口的中心与瓶底中心轴所做圆的直径的二分之一。由此定义可见,药用玻璃瓶的垂直轴偏差关系着瓶子生产的规范化,同时一旦相对的垂直轴偏差过大,则会导致药品、药液在灌装过程中无法准确地灌入瓶中,影响后面的生产工序,进而引发整条生产线的混乱,给企业的正常生产运营带来巨大的困扰,造成严重的经济损失。
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