新能源汽车电池测试中，每个配件的性能好坏都能影响整个新能源汽车电池测试的运行，所以，如果新能源汽车电池测试中曲轴发生故障的话，建议及时解决为好。 如果遇到新能源汽车电池测试的曲轴箱内产生大量泡沫话，检查曲轴箱内润滑油起泡沫发生了液击，主要有以下两个方面的原因造成的：新能源汽车电池测试润滑油中混有大量冷媒，当压力降低时，冷媒就会蒸发严重、产生大量泡沫，对此，应将曲轴箱内的冷媒抽空。还有可能是曲轴箱内加入的润滑油太多，连杆大头搅动润滑油造成了大量泡沫，对此，应将曲轴箱内过多的润滑油放出一些，使油位达到规定的油面线即可。 如果新能源汽车电池测试曲轴箱内压力升高的话，可能是活塞环密封不严，从而导致高压向低压串气，应更换新的活塞密封环。 如果排气阀片关闭不严，造成曲轴箱内压力升高，需要检查排气阀片座的密封性，如果密封不严，应及时更换新的阀片。如果缸套与机座的密封性变差，应将缸套拆下，把接合处清理干净并密封好，重新装配好即可。如果曲轴箱内进入过多冷媒，蒸发后导致压力升高。只要将曲轴箱内过多的冷媒抽空即可。 如果新能源汽车电池测试曲轴箱内有敲击声，需要检查连杆大头瓦与轴拐、轴颈的间隙是否过大，此时，应调整间隙，或者直接更换新瓦。如果主轴承与主轴颈之间的间隙过大，就会发生碰撞与摩擦，产生敲击声，应修理或更换新瓦，检查是否是开口销断裂，连杆螺母有松动，如果是，应更换新的开口销，并将连杆螺母紧固好，如果联轴器中心不正或联轴器键槽处已松动。应调整连轴器或检修键槽或更换新键。如果主轴承钢珠磨损，轴承架断裂的话，建议更换新的轴承即可。 新能源汽车电池测试中每个配件的性能都不能忽视，同时在配件的选择上面建议选择知名品牌的配件为好，性能更有保障。
真空泵和压缩机在设备前，用手转变联轴器，包管泵内没有卡住和其它损坏表象。整套设备运抵设备地址时，若是包装已损坏或受潮，以及泵曾经出厂八个月以上时，应在设备前悉数拆开查看。若是真空泵或压缩机正常，将泵和电动机设备在泵座上时，应校对电动机轴与泵轴的同心度，由于若是电动机轴与泵轴之间有极小的歪斜也会引起轴承发热和零件的严峻磨损。校对办法如下：将直尺平行放在联轴器上，在整个圆周的任何方位直尺应与联轴器圆周彻底密合，没有空隙，且联轴器的轴向空隙持平时，则达到了所恳求的同心度。 电动机与泵轴，即便有极小的歪斜，也会引起轴承发热和零件过早磨损等严峻后果，若是设备正确，用后即能轻松地转变泵轴。在泵的进气口应设备过滤设备，以防异物进入泵腔内。若是必须改动设备方位时，应注重分离器的联接管路不宜过长，转弯不宜过急，不然水和气在管道中的活动丢失必将添加，然后添加了泵排气端的压力，这样就降低了气量和真空度，添加了功率耗费，泵的排气管应与汽水分离器进撖这相连，当作压缩机运用时，汽水分离器的排气管应和运用压缩空气的体系相连接。广告删除了！
[b][url=http://www.f-lab.cn/stereotaxis/sh-16.html]非创伤性猫头部固持器SH-16[/url][/b]只用夹具固定猫的头部，Narishige夹具连接到12mm棒的顶端。还包括一个鼻子固定把手，使固定更加稳定，非创伤性头部固持器可以安装在磁性台上，与X-块（X-block）联合使用。*使用 GJ-8磁性台或同等装备连接该模型。[img=非创伤性猫头部固持器]http://www.f-lab.cn/Upload/sh-16_.jpg[/img]非创伤性猫头部固持器SH-16：[url]http://www.f-lab.cn/stereotaxis/sh-16.html[/url]
大家好，我用的是岛津GC-14C，现在我的机子走基线时周期性出现波谷，做样时周期性出现杂峰是怎么回事？？每次做样时在一分三十秒的样子周期性出现二个杂峰，这是怎么回事呢？（我只进苯标准气体）望大家给我指点一下，谢谢了
[size=4][font=黑体]高温齿轮泵的维护与管理[/font][/size]高温齿轮泵是聚酯熔体输送、增压和熔体计量必不可少的设备。高温齿轮泵比其他型式的熔体泵结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高，对熔体的剪切作用小，在高粘高压时流量稳定，无出口压力波动。该泵具有的独特优势及在工艺流程中的关键作用，使其在聚酯生产中发挥着不可替代的作用。 尽管如此，如果对泵的操作使用不当，管理不到位，不仅不能发挥其效能，甚至会造成泵的突然损坏。 一、结构及工作原理 一台完整的齿轮泵包括马达、减速器、联轴器和泵头几部分，泵头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。高温齿轮泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。 当齿轮如图1所示方向旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。 二、运行管理 1、日常维护 （l）泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。 （2）应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。 （3）人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。 （4）要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。 （5）每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。 2、常见故障及对策如下： （1）故障现象：泵不能排料 故障原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭； c、入口无料或压力过低； d、粘度过高，泵无法咬料 对策： a、确认旋转方向； b、确认阀门是否关闭； c、检查阀门和压力表； d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、 （2）故障现象：泵流量不足 故障原因：a、吸入或排出阀关闭； b、入口压力低； c、出口管线堵塞； d、填料箱泄漏；e、转速过低 对策：a、确认阀门是否关闭；b、检查阀门是否打开；c、确认排出量是否正常； d、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查； e、检查泵轴实际转速； （3）故障现象：声音异常 故障原因：a、联轴节偏心大或润滑不良 b、电动机故障； c、减速机异常； d、轴封处安装不良； e、轴变形或磨损 对策：a、找正或充填润滑脂； b、检查电动机； c、检查轴承和齿轮； d、检查轴封； e、停车解体检查 （4）故障现象：电流过大 故障原因：a、出口压力过高； b、熔体粘度过大；c、轴封装配不良； d、轴或轴承磨损； e、电动机故障对策：a、检查下游设备及管线；b、检验粘度； c、检查轴封，适当调整； d、停车后检查，用手盘车是否过重； e、检查电动机 （5）故障现象：泵突然停止 故障原因：a、停电； b、电机过载保护； c、联轴器损坏；d、出口压力过高，联锁反应；e、泵内咬入异常； f、轴与轴承粘着卡死 对策：a、检查电源；b、检查电动机；c、打开安全罩，盘车检查；d、检查仪表联锁系统；e、停车后，正反转盘车确认； f、盘车确认 说明：以上故障现象和对策是一一对应关系 三、提高运行寿命的措施 1、因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。 2、联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。 3、泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。 4、泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。 5、清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。 6、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。 7、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。 8、泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。 9、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。 10、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。
球磨机亦为单仓磨，由给料部，进料部、轴承部、简体部、出料部、传动部，减速部、电动机等组。给料部——球磨机给料是倾料式溜槽送料，其仰角要大丁所磨物料的静摩擦角。斜溜槽断面下半部以半圆为好（无死角），.方形也能使用。给料溜槽和进料部联接处有密封装置。一般使用密封填料〔石棉绳.石墨填料〕将联接处密闭。其作用是防止进料时，物料由于下料后在进料部堆积而往外倒料，也有在进料部轴颈空心处装上螺旋进料器或勺式给料器，.将给料部内的物料和液体挖人进料部。进料部——为了更好地输送物料，进料端空心轴内装有一铸钢衬套。衬套上铸有螺旋推进线，螺旋线是左旋还是右旋要根据磨机转动方向而定，但必须使物料能通过螺旋推入磨机筒体内。轴承部——前后主轴承为空心轴，是由半圆型滑动轴承所支承，即轴承下部有半圆形的轴瓦。轴衬材料为轴承合金。轴承座上部有油管向轴上喷琳润滑油以起润滑和冷却作用。轴承底座在球磨机进料端可以沿轴向滑动，用以解决磨机工作时温度上升导致磨机筒体受热膨胀问题。它可以避免由于限制膨胀伸长而产生的轴向温度膨胀应力。筒体部——筒体是用普通Q235A钢板卷制而成。筒体两端有大法兰和铸钢制的磨端盖连接。筒体的出料端即在出料处的端盖和筒体连接处有筛板以阻止钢球和钢段流出料端。筒体内装有一定重里、按一定比例配比直径为25一150 mm的钢球或钢段作为研磨体。筒体内衬有一定形状和材质的衬板，不仅可以防止筒体遭受磨损。而且衬板的形状影响钢球的运动规律，从而影响粉磨效率。衬板材质有高锰钢、高烙铸铁、中锰球铁和橡胶等，衬板的厚度通常为50-130mm。衬板和筒体之间垫有胶合板、橡皮垫、石棉橡胶垫等。衬板一般用螺栓固定在筒体上，螺帽下面有橡胶圈和金属垫圈，防止料浆漏出。筒体上有人孔.停机后打开密闭的人孔盖，可以进去更换衬板，隔板、筛板或补充钢球钢段。出料部——空心轴出料端内装有一个斜截头圆维形铸钢衬套，衬套上铸有螺旋叶片，衬套外装有一固定不转动的筛网。料或料浆从衬套中流出经过筛网筛出磨小的钢球、钢段后流出磨机外。传动部——单仓球磨机一般是边缘传动，现亦有中心传动的。在筒体出料端和端盖连接处有大齿圈。电动机通过联轴器及减速器与高速轴联接，也有用同步电机通过齿轮联轴器带动小齿轮传动筒体大齿圈的。减速器低速轴处也是通过联轴器和小齿轮联接，带动小齿轮转动促使大齿圈和小齿轮齿合传动回转而将筒体回转起来。边缘传动可以根据地点，安装需要制成右传动、左传动两种。
为了解决日益突显的能源、环保问题，新能源行业越来越受到世界各国的关注。锂电池行业作为国家重点扶持新能源项目发展较为迅速。近两年，中央和地方各项扶持政策协同效果逐渐显现,我国的新能源汽车市场出现了超预期发展和增长，并带动了产业链上下游企业的高速增长尤其是锂电池行业, 随着新能源汽车销量的进一步提高，业内预计，2018年锂电池或将进入供应紧张的阶段,强烈的需求对锂电池的产品技术、工艺、性能提出了更高的要求，更进一步凸显了产能的不足。目前国际上大多采用先进的激光焊接技术对锂电池的电池芯及保护板进行焊接。随着制造业的不断发展，大力发展高端制造技术，如何提高激光技术在锂电池制造领域的技术水平、如何升级优化激光焊接设备的整体性能，成为目前各个厂家研究的重点。在运动平台部分，直线电机相较于滚珠丝杆有更优的动态性能，更精密的定位精度及重复定位精度，更高的稳定性，更低的维护成本。用直线电机传动平台替换滚珠丝杆运动平台已成为必然趋势。激光焊接技术特点及难点: 激光焊接是一个将正负极材料、隔膜和电解液等原材料化零为整的融合制造过程，是整个锂电池生产流程中的关键工艺。激光焊接是利用激光束优良的方向性和高功率密度等特点来进行工作的。激光焊接有以下特点：激光功率密度高，可以对高熔点、难熔金属或两种材料进行焊接 聚焦光斑小，加热速度快，作用时间短，热影响区域小，热变形可忽略；激光焊接属于非金属焊接，无机械应力和机械变形；激光焊接装置易于计算机联机，能精确定位，实现自动焊接。锂电池模组通过高效精密的激光焊接可以大大降低接触电阻，降低能耗，提高电池的安全性、可靠性和使用寿命。但激光焊接要求焊件装配精度高，且要求激光束在工件上的位置不能有显著偏移。若焊件装配精度以及激光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾，影响焊接质量。激光焊接技术的特点以及锂电池的结构性能对激光焊接设备的运动平台提出了更高更精密的要求。双轴联动直线电机平台技术特点及难点： 直线电机的本质是把旋转电机平放展开并直接连接到驱动负载上。它能替代例如滚珠丝杠、齿条与齿轮、皮带与皮带轮和减速箱的所有机械传动部分，从而消除了齿隙以及与机械传动相关的问题。具有结构简单、调速范围宽、动态性能优良、定位精度高、安全可靠、运行噪声低、无磨损、免维护以及无限行程等优点。灵猴双轴联动直线电机平台加速度可达5g、重复定位精度可达1μm并且在深度优化结构设计的基础上采用独特自主编写控制算法，跟踪检测速度波动，并作出后续补偿，使双轴直线电机在高速度走曲线小圆弧运动条件下,速度波动在3%以下,轨迹偏差更是在微米级别。完全满足锂电池激光焊接对平台精度、加速度、速度等性能的要求。日前有某激光焊接设备厂商客户的设备运动平台采用的是丝杆模组，但在其加速度为1g、速度提到100mm/s时其设备的焊接质量将无法保证，现需求双轴联动直线电机平台以替代丝杆平台模组并明确要求提供包括圆弧转角在内的跟随误差测试报告，但该客户对直线电机运动平台并不了解，故向我公司寻求解决方案。经过与客户的数次技术交流，在完全理解掌握客户设备的特性信息后设计了初版双轴联动直线电机运动平台模组，但是其要求的运动平台的运动轨迹的圆弧转角要求较小，且其速度及精度要求较高，经过我司对双轴联动直线电机平台的结构优化，定制化编写算法控制上下两轴的耦合，经过详细的系统测试，最终满足客户的需求，升级优化了客户的激光焊接设备，使其设备的焊接速度、精度以及稳定性在同行业处于领先地位。客户要求如下：[b]直线电机需求表 [/b]客户名称：[u] 某激光焊接设备集成 [/u]运用行业：[u] 锂电池激光焊接 [/u]联系人电话：[u] [/u]电子邮箱：[u] [/u]运动轴运动方式 ：□水平 √ □垂直速度规划曲线：□1/3-1/3-1/3梯形波 √ □1/2-1/2三角形波总的运动行程：[u] 上轴270mm、下轴300mm [/u]mm总的运行时间：[u] 1.8s [/u]s最大运行速度：[u] 0.5 [/u]m/s最大运行加速度：[u] 3g [/u]m/s2负载重量：[u] 30 [/u]kg精度定位精度：[u] ±5 [/u]μm重复定位精度：[u] ±1 [/u]μm分辨率：[u] 0.1 [/u]μm放大器和电源最大电流：[u] 6.3 [/u]A电压：[u] 220 [/u]VAC □50 Hz √ □60Hz使用环境环境温度：[u] 室温 [/u]℃最大允许温升：[u] 130 [/u]℃是否在无尘环境中： □是 √ □否是否允许水冷或空气冷却：□是 □否 √是否是真空环境： □是 √ □否硬件总体设计及验证系统配置: 双轴联动直线电机运动平台主要由:直线电机、检测反馈、驱动控制，防护装置四部分组成。该运动平台选用无铁芯直线电机，运动平滑无齿槽力；检测反馈由光栅或磁栅、霍尔、温控组成；此平台模组选用的是高创驱动器，防护装置由风琴防护罩、高性能拖链、光电传感器、优力胶硬限位组成，充分保护运动平台的安全可靠性。模型效果如图2所示： [img=十字滑台,554,415]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708311009_01_3294819_3.jpg[/img][align=center]图1:双轴联动模组模型[/align]双轴联动直线电机主要性能参数如图3所示： [img=,327,290]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708311010_01_3294819_3.jpg[/img][align=center]图2:双轴联动模组性能参数[/align]验证测试根据客户设备的运动特点及轨迹，为保证客户设备在运行过程中的稳定性及可靠性，我们多次做了过需求验证并出具了相关的验证报告，运动平台的各项参数均符合客户需求，并做了相当于设备连续运行1.5年的耐疲劳测试，各项参数均无异常。经过多次技术交流、结构优化、测试验证，灵猴双轴联动直线电机运动平台仅在两周的时间就达到了客户的要求，满足了交付条件并实时在客户现场调试安装，直到客户设备完全出货,我们还积极跟踪我司产品在客户设备终端的运行状况以及各项数据,实时为客户设备提供可靠性报告。该客户“非标私人订制”的双轴联动直线电机运动平台模组上下两轴均采用自主研发的BUM系列无铁芯直线电机，该系列直线电机具有高推力、低运动质量、无齿槽效应、无磁吸力等特点，特别是在走曲线圆弧轨迹时，可实现高速度小圆弧转角下的低速度波动。在使用了双轴联动直线电机运动平台后，使其焊接速度提高50%，提高了其圆弧转角处的焊接质量，升级优化了客户整体设备的性能，提高客户设备销量的同时也增加了直线电机模组的销量，真正实现了双赢价值。直线电机平台模组除上述应用外，还有在医疗行业应用的超薄十字蛇形运动平台模组，其整体尺寸大小仅有圆珠笔大小；在3C行业中的视觉检测以及点胶平台上的快速移动的四轴联动直线电机模组；在机床以及快速搬运行业的LPS系列单轴平台模组；可以完全直接替换丝杆的SP标准系列单轴平台模组等等。随着制造行业越来越苛刻的要求，现代先进制造装备向着高速度、高精度、快响应、大行程的趋势发展。这必然要求一个反应灵敏、高速、轻便的驱动系统，由于传统的进给方式—“旋转电机+ 滚珠丝杠”需要联轴器、丝杠等中间传递环节，造成整体系统刚性不够、弹性变形严重，又因为该“间接传动”中丝杠精度很难提高、存在反向间隙等缺点，使得传统的进给系统无法达到上述要求。相对而言，直线电机具有结构简单、安装方便、无接触、无磨损等优点，并在精度、重复定位精度、刚度、工作寿命等其他性能指标上都优于旋转电机。其主要推广与高速、高精等旋转电机无法满足要求的场合。现代直线电机技术日益成熟，其势必取代传统的“旋转电机+ 丝杠”的传动模式。
随着医药、食品、有机合成、石油化工以及核工业等行业的发展，工业中对一些易燃、易爆、有毒、强腐蚀性和贵重介质的搅拌或搅拌反应过程的要求越来越严格，对反应设备清洗和灭菌的要求也十分苛刻。因此，在上述工况中所使用的搅拌釜或搅拌反应釜，其密封要求是应做到零泄漏。在此背景下，磁力密封技术已成为必然的选择，磁力釜(或磁力搅拌器)应运而生 。磁力釜以静密封结构取代动密封，该结构无接触传递力矩，能彻底解决机械密封与填料密封的泄漏问题，并且搅拌部件处于绝对密封状态，是石油化工、有机合成、食品加工、生物制药过程中进行硫化、氢化、氧化及发酵等反应的选择趋势。原理及结构磁力搅拌器是磁力联轴器与搅拌装置的结合，是磁力传动技术的成功应用之一。所谓磁力传动是指以现代磁学为基础，利用永磁材料之间磁力耦合作用实现无接触传递力矩的一种实用技术。磁力传动由磁力联轴器来完成。磁力搅拌器的结构主要包括马达、搅拌装置、主动磁转子、从动磁转子以及隔离套等零部件。其中马达通过传动轴将动力传递给主动磁转子，在磁力耦合的作用下从动磁转子开始转动，从而带动与从动磁转子联接在一起的搅拌装置转动，以达到搅拌的目的。 圆筒式磁力搅拌器圆筒式磁力耦合传动搅拌器是以外磁环套内磁环，并在内外磁环之间设置隔离套，三者同心安装，工作面均为圆柱面，磁体呈瓦形。该传动形式传递力矩较大，对高黏度的物料也有足够的力矩进行充分搅拌，适用于高转速场合。因此，生产用设备主要采用该形式的磁力传动搅拌器。 圆盘式磁力搅拌器圆盘式磁力耦合传动搅拌器中两磁环相向安装，工作面为互相平行的平面，磁体呈扇形。在耦合传动的两磁环之间，通常需设隔离密封罩。该传动形式可简化磁钢的几何尺寸和磁力传动装置的轴向尺寸，但传递的力矩较小，故通常只适用于实验室进行气、液相混合反应的小型反应釜等低转速场合 。实验室用磁力搅拌器目前实验室中使用的搅拌器主要有电动搅拌器和磁力搅拌器两种。实验室用磁力搅拌器主要用于加热或加热搅拌同时进行，适用于黏稠度不是很大的液体或固液混合物。使用时，先将液体放入容器中，再将搅拌子放入液体中，当底座产生磁场后，利用磁力耦合和漩涡的原理，带动搅拌子做圆周循环运动，从而达到搅拌液体的目的。虽然磁力驱动搅拌技术现已取得了很大的成果，但还有很多需要攻克的问题，如:磁场的存在会干扰周围环境 目前常规的下磁力搅拌系统在定位轴的轴瓦处开有导流槽，使罐体内液体进入轴瓦对其进行润滑及在线清洗，但是在生物反应器中罐内细胞培养液进入轴瓦后，细胞培养液中细胞会被碾碎破坏掉，无法正常完成培养 磁力搅拌器的设计目前还没有一套系统和完善的设计方法，磁路的设计、转矩的计算均建立在实验或半实验的基础上，精度有待进一步提高 磁力传动机构的进一步小型化和大型化、高温环境下设计的进一步完善、结构材料和构件的开发选择等都是需要努力的方向。因此，有必要对磁力搅拌技术做更深入的研究和探索，使其不断发展、完善并为科研和生产服务。
在选择搅拌容器时，应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用最常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。 当搅拌釜卧式放置时，大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相比有更多的气-液接触面积，因而卧式釜常用于气-液传质过程，如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质，另一方面，卧式釜的料层较浅，有利于搅拌器将粉末搅动，并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来，使粉体在瞬间失重状态下进行混合。 搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保证产品清洁等。由于材料的不同，搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同，因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带衬里的搅拌设备等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁，衬里的种类很多，主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。 搅拌设备一般由容器部分、传动装置、换热设备、搅拌装置、轴封装置组成。在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在很多场合是作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，以搅拌设备作为反应器的约占反应器总数的90%。 一、搅拌设备的用途及分类： 1、用途： 在水处理工艺中，搅拌设备主要用于药剂的溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。 2、分类： (1)按搅拌功能分：混合搅拌设备、搅动设备、悬浮搅拌设备、分散搅拌设备等。 (2)按搅拌方式分：机械搅拌设备、水力搅拌设备、气体搅拌设备、磁力搅拌设备等 (3)按搅拌目的分：溶药搅拌设备、混合搅拌设备、絮凝搅拌设备、澄清搅拌设备、消化池搅拌设备和水下搅拌设备等。 (4)按液体的循环流动形式分：轴向流和径向流搅拌器两类。 3、搅拌设备的基本结构和工作原理： 基本结构： 主要由搅拌器、传动装置及搅拌轴系三大部分组成。 (1)搅拌器主要由搅拌桨(或叶轮)和附属构件组成; (2)传动装置由电动机、减速机以及支架等组成; (3)搅拌轴系由搅拌轴、轴承和联轴器等组成。 工作原理： 水处理工艺对搅拌的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。 (1)混合是通过搅拌作用，使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀; (2)搅动是通过搅拌使混合液强烈流动，以提高传热、传质的速率; (3)悬浮是通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中; (4)分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在水体中，增大不同物相的接触面积，加快传热和传质过程。一言以蔽之，实现搅拌的目的是通过能量的传递。 4、搅拌器的形式与结构： 桨式搅拌器：平桨、折叶桨桨式搅拌器结构简单,其桨叶一般用扁钢制造的，强度不够时需加肋，单面加肋效果好。 (1)分类：平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌器 (2)特点：转速低，对粘度较敏感，桨叶不宜过长。 (3)应用：适用于介质粘度低的液体。主要用于药剂溶解和混合。 推进式搅拌器：一般用铸铁、铸钢整体铸造而成，有时也采用焊接。 (1)特点：以容积循环为主，循环速率高，剪切作用小，上下翻腾效果好。 (2)应用：药剂溶解和悬浮操作。www.yxhhj.com 涡轮式搅拌器: (1)分类：开启式和圆盘式两类，桨叶有平直叶、弯叶和折叶 (2)特点：可使液体均匀地由垂直方向的运动改变成水平方向的运动，自涡轮流出的高速液流沿切线方向散开，从而在整个液体内得到剧烈搅动。 (3)应用：搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳化操作 其它型式搅拌器其它类型的搅拌器还有框式、锚式、螺杆式、螺带式等，在此不做赘述。 5、搅拌器附件： 搅拌器的附件主要有挡板或导流筒。其设置原因是搅拌器转速高时易产生漩涡流，影响搅拌效果，剧烈打旋的液体结合漩涡作用,对搅拌轴产生冲击作用，从而影响搅拌器的使用寿命。 6、传动装置： 作用： 提供能量2.5.2组成：主要由电动机、减速机和机架组成： (1)电动机 (2)减速机： 立式减速机： 主要有：三角皮带减速机、两级齿轮减速机、摆线针轮减速机和谐波减速机四种。在水处理工艺中，通常采用摆线针轮减速机。它的特点：结构紧凑、体积小、重量轻、效率高、减速比大、寿命长、故障少、过载能力强、耐冲击。特别适用于起动频繁和正反转兼有的场合。 7、搅拌轴： (1)功能：主要是用来固定搅拌器，并从减速装置的输出轴取得动力，在带动搅拌器转动的同时，将功率传递给搅拌器以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流体作功。 (2)组成：搅拌轴主要分为轴颈(支承部分)、轴头(安装部件)、轴身(杆件部分)。 (3)轴端结构分类： ①凸缘联轴器轴端结构。 ②夹壳式联轴器轴端结构。 ③推进式搅拌器的轴端结构联轴器。 (1)作用：将两个独立的轴牢固地连在一起,以进行传递旋转运动和功率 (2)基本要求：最主要是应确保两根联接轴的同心,有时还应具有一定的减少震动缓和冲击的能力。 (3)结构形式： ①凸缘联轴器 ②夹壳联轴器 ③套筒联轴器 ④弹性圈柱销联轴器 8、轴承： (1)作用：为搅拌轴设置的支承 (2)分类： ①按承载方式： 向心轴承(主要承载径向荷载) 推力轴承(主要承载轴向荷载) 向心推力轴承(径向、轴向荷载) ②按轴承工作时的摩擦性质。 9、水处理工艺中常用的机械搅拌设备： 溶液搅拌设备： (1)JBT型推进式搅拌机： 它采用螺旋桨叶式搅拌器，并同钢制搅拌罐配套，罐内设有挡板和水下支承，罐体内衬玻璃钢。适用于大、中型污水处理厂或给水厂投加絮凝剂或混凝剂的溶解和稀释搅拌。 (2)SJ型带罐框架式搅拌机： 一般同钢制搅拌罐配套，罐体内衬玻璃钢，防腐性能好，桨叶主轴和罐体也可采用不锈钢材质。特点是搅拌强度大且均匀。根据介质的性质和搅拌桨外缘线速度分别用于药剂的溶解、混合和反应。常用于给水处理厂投加絮凝剂、助凝剂的溶解稀释、混合及反应等过程。 混合搅拌设备： (1)WHJ型机械混合搅拌机，具有产生对流循环和剧烈涡流的特点，从而使混凝剂与水快速充分混合，以满足混凝工艺的要求。 (2)JBJ型折桨式混合搅拌机，具有运行平稳，搅拌均匀的特点，适用于大水量的混合搅拌。此外还有可调式(移动式)搅拌机、ZJ型折桨式搅拌机、LJB型推进式搅拌机等。 絮凝搅拌设备： (1)LJF型立轴式机械絮凝搅拌机 (2)WJF型卧轴式机械絮凝搅拌机 反应搅拌设备： (1)SJB型双桨搅拌机 (2)WFJ、LFJ型反应搅拌机 潜水搅拌推流器： (1)QJB型潜水搅拌器 (2)DQT型低俗潜水推流器
长度2100mm、直径155mm的轴与电机主轴通过联轴器直接连接，请问如何测量两轴的同轴度？还请专家帮忙！
由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。 1、 釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。 2、 高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。 3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。 4、 釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。 5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。 6、 隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。 7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。 8、 轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长
高压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置安全装置、加热炉等组成釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成。 釜体通过螺纹与法兰联接釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。 搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。 工业上在高压下进行化学反应的设备。有的附有搅拌或传热装置。高压反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。
焦炭机械强度测定转鼓机使用说明 一、用途MKM-2000焦炭机械强度测定转鼓机，是用于测定焦炭机械强度（M40、M25、M10）、焦炭试样的专用设备，该机采用优化设计，使其结构紧凑，操作简便，严格按照GB/2006-94《冶金焦炭机械强度测定方法》设计制作，各项指标符合中华人民共和国国家标准，是各钢球厂、焦化厂、铸造厂等生产和使用焦炭厂家理想首选专用检测设备。转鼓直径Φ1000±5mm转鼓长度1000±2mm转 速25±1.5r/min电机功率2.2KW试样重量50kg电 压380V/220V预置转数0-9999重 量约750kg二、技术参数三、结构概述转鼓主要由机架、转筒、减速系统、放料系统、控制装置等组成。机架由优质钢材焊接而成，通过两端半轴、轴承、轴承座安放于机架上，形成一个回转的筒体。焦炭放入转筒内转动时，焦炭随之滚动，在钢板筋的作用下，被抛下自碰破碎和与桶体磨损而碎，达到检测强度的目的。达到预置数后，转筒停止转动，物料从料口放出，完成一个试验周期。减速系统：由电机、联轴器、蜗轮减速机等组成。起到带动转筒恒定运转。减速系统配有手动调整装置，便于放料。卸料装置：有转筒卸料口、活络支撑架、卸料板等组成。转鼓达到预置转数停止后，进入放料工作。因蜗转减速机有自锁功能，需人工搅动装在减速机输入轴上的摇把，使活络支撑架对准料口上的卡座，然后松动压紧螺栓，掀开料口盖板，进行卸料工作。摇把只用于放料工作，放料工作完成即取下，以防止通电转动时出现危险。计数装置：主要起到预置转数、数字显示转数、自动停机的作用。四、安装与试车转鼓要安装在混凝土地基上，地基深度在600±50毫米以上。混凝土地基达到凝固期后，地脚螺栓拧紧，电源线接上，接地线可靠接地。也可以将机器放于平整的
反应釜搅拌器一个好的选型方法最好具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往难以同时具备。 由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据反应釜内搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是绝对地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，例如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用最广的一种浆型。 根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。由于苏联的浆型选择有其本国的习惯，所以与我国常用浆型并不尽相同。 推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。 其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推荐的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。 提出的选型表也是根据反应釜搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。比较上述表可以看到，选型的根据和结果还是比较一致的。下面对其中几个主要的过程再作些说明。 低粘度均相液体混合，是难度最小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少，所以是最合用的。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其循环能力就不足了。 对分散操作过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以最为合用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。 固体悬浮操作以涡轮式的使用范围最大，其中以开启涡轮式为最好。它没有中间的圆盘部分，不致阻碍桨叶上下的液相混合，而且弯叶开启涡轮的优点更突出，它的排出性好、桨叶不易磨损，所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式的使用范围较窄，固液比重差大或固液比在50％以上时不适用。使用挡板时，要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时，才用挡板，而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流，所以也可以不用挡板。 气体吸收过程以圆盘式涡轮最合适，它的剪切力强，而且圆盘的下面可以存住一些气体，使气体的分撒更平稳，而开启涡轮就没有这个优点。浆式及推进式对气体吸收过程基本上不合用，只有在少量以吸收的气体要求分散度不高时还能应用。 反应釜带搅拌的结晶过程是很困难的，特别是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌，如涡轮式，适用于微粒结晶，而大直径的慢速搅拌，如浆式，可用于大晶体的结晶。 搅拌器的分类方法有很多，这里介绍以下几种： 1、按反应釜桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。 2、按反应釜搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。 3、按反应釜流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
高压釜在实验室进行高压实验的过程中是最受广泛使用的一种实验仪器，高压釜的基本结构与原理： 高压釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。 1、高压釜的釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。 2、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。 3、高压釜的主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。 4、釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。 5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。 6、高压釜的轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。 7、高压釜的釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。 8、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。
http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09505.gif 小绍兴鸡粥属地产的上海风味小吃，由三黄鸡、上白粳米辅以各种佐料制成。本粥鸡肉白嫩滑韧鲜美，粥中带绿，颜色鲜亮，营养丰富，是一道滋补佳品。 小绍兴鸡粥店经营的鸡粥是地道的上海风味小吃。该店由一绍兴人创办于1947年，由于创办人(章润牛兄妹,其中妹妹章如花由于对当时播放的以小绍兴为题材的电视不满而另外开了一家王中王鸡粥店)和主要操作师傅均为绍兴人，在这儿便形成了一个小小的绍兴人天地，故人们给它取名为“小绍兴鸡粥店”。小绍兴鸡粥就是用鸡汤原汁烧煮成的梗米粥，配以鸡肉和各种作料的一种小吃。食用鸡粥时，将煮熟的鸡切成3厘米长、0.6厘米宽的块儿，装盘，鸡粥盛入碗内，加上葱、姜末和鸡油，一同上桌。此时，鸡粥黄中带绿，鸡肉色白光亮，令人赏心悦目，食欲大增。品尝时，鸡粥粘韧滑溜，鲜香入味，鸡肉细嫩爽口，营养丰富，越吃越香。 制料 三黄鸡作料：锅中放红酱油150克，加清水75克、白糖、味精、姜末烧沸，倒入调味罐内，冷却后加入葱末备用;鸡粥调味料：红酱油、盐、味精烧沸，倒入调料罐内备用。 成品 将鸡分部位按需要量切成长条块，装盘，浇上作料上桌。鸡粥盛入碗中，加上葱末、姜末和鸡粥调味料即可。 特点 鸡肉白嫩味鲜，粥中带绿，滑韧鲜美，营养丰富，为早晚餐、夜宵、佐酒的佳品。 制白斩鸡 选用奉贤、南汇两县当年饲养、每只重约2千克、并以吃海边鲜活动物为主的母鸡，浸烫去毛洗净，并反复泡透，放入大锅中，加盖用小火，以保持水沸为度，至鸡浮于水面，挥起，放入蒸馏水中浸冷，沥干水分，在外皮上搽一层芝麻油。 制粥 用鸡汁原汤，加白粳米，以大火烧沸，转用小火焖煮至粥稠即成。食时，粥盛碗中，跟上酱油、盐、白粮、葱姜末等调料，以白斩鸡肉蘸上调米佐食。 小绍兴的选材特点： 上海人一般都喜欢“三黄”鸡，但“小绍兴”的“三黄”鸡并非觜黄、毛黄、爪黄，而是觜黄、爪黄、皮黄。而且即使是“三黄”鸡，到了“小绍兴”那里也并非只只都能中选。他们严格把关：主要进绍兴、余姚、南汇县等一带农民养的鸡;而且还要散养的鸡;公鸡要当年的，母鸡要隔年的;母鸡必须在四斤以上，公鸡须在四斤半以上。如货源少，宁可生意少做，决不降格以求。 “小绍兴”对鸡的挑选还练就一套“看、抓、摸、吹、听”的本领：看，就是一看，就可知道鸡的产地，是圈养的还是散养的;抓，就是一抓就知道鸡有多重;摸，就是一摸就知道鸡的肉质是老还是嫩;吹，就是用觜吹鸡毛，就知道鸡的皮色和品种;听，就是听鸡的叫声，就知道鸡的内脏健康状况。这还不够，凡是经“小绍兴”挑选“录取”的鸡，进店后并不马上杀，还要圈养一、二天，由章如花仔细观察鸡的灵活程度，再决定杀的先后。 解放后，“小绍兴”的鸡粥生意越做越大，最多时一天能卖到20只鸡。三年自然灾害期间及十年“文革”动乱期间，“小绍兴”因鸡源匮乏而被迫停业。到1979年6月28日，“小绍兴”又重新挂牌开业。章如花出任店经理，章润牛担任烹调技师。经过几年苦心经营，他们在选鸡、杀鸡、烹调、斩鸡等操作技术方面总结出了一整套丰富的经验，“小绍兴”的传统特色又有了新的发展。
制药企业质量部门的诸多工作中都会有周期性提醒预知的需求，如[color=red]仪器验证周期性提醒，仪器维护周期性提醒，稳定性样品取样提醒，计算机化系统回顾周期性提醒，对照品有效期跟踪提醒，[/color][color=red]GxP[/color][color=red]文件周期性审核提醒[/color]等等。经过良好设计的Excel电子表格能够很好的解决制药企业质量部门的这些需求。本模板设计了具有提醒功能的Excel电子表格，适用于制药企业在同一个工作簿中管理不同风险级别，不同GAMP5分类的计算机化系统，并执行好周期性回顾。使用人员在打开工作表时，若有接近周期性回顾日期的系统，表格将[color=red]以弹框形式进行提醒[/color]，进入工作表后，还将在指定的单元格中[color=red]通过不同的填充色来提醒用户执行周期性回顾[/color]，回顾活动执行完毕后，[color=red]在相应的工作表中将自动生成回顾追踪记录[/color]。[b]核心功能一：自动匹配回顾周期[/b]根据计算机化系统的风险级别和GAMP5分类，自动匹配对应的回顾周期。在工作表“回顾记录表”的“风险级别”列中选择“High”、“Medium”、“Low”时，[color=red]单元格填充色会相应的变化[/color]，用以区别风险级别；在“GAMP5分类”列中选择“1类”、“3类”、“4类”、“5类”，[color=red]单元格填充色亦会相应的变化[/color]，用以区别不同分类，每一个“风险级别”和“GAMP5分类”的组合都会[color=red]自动匹配工作表“回顾周期矩阵表”中对应的回顾周期[/color]。(截图日期：2018-07-31)[img=,690,355]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808161610214085_8335_3419387_3.png!w690x355.jpg[/img][img=,690,339]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808161610439615_8455_3419387_3.jpg!w690x339.jpg[/img][b]核心功能二：数据验证[/b]对于输入内容限定的单元格，包括使用部门、风险级别、GAMP5分类，在模板中设置为[color=red]下拉列表形式[/color]，方便用户录入数据的同时，也可以[color=red]大大降低手动录入的出错概率[/color]。(截图日期：2018-07-31)[img=,690,339]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808161611192893_1026_3419387_3.jpg!w690x339.jpg[/img][b]核心功能三：提醒功能[/b]打开工作簿时，若有近期将要执行回顾的系统，[color=red]会弹出一个提醒框显示：近期需要执行周期性回顾的系统数量[/color]。这里的近期是指计划回顾执行时间距离当前日期小于等于15天。用户可根据提示信息，在“计划回顾日期”列中找到对应的系统。在“计划回顾日期”列中，对于即将到达回顾周期的计算机化系统，若当前日期距离计划回顾日期小于等于15天且大于7天时，[color=red]单元格填充色将变为黄色，以示提醒[/color]；若当前日期距离计划回顾日期小于等于7天且大于等于0天时，[color=red]单元格填充色将变为红色，以示更加醒目的提醒[/color]，以便管理人员提前做好周期性相关工作安排；若当前日期距离小于当前日期，[color=red]单元格填充色将变为绿色，以说明周期性回顾已执行[/color]。下次回顾日期等于最近回顾执行日期加上回顾周期（天），提醒功能设置与“计划回顾日期”相同。[color=red]用户可根据自己的需求增加行，以适应日益增加的系统数量。[/color](截图日期：2018-07-31）[img=,690,331]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808161611481263_5493_3419387_3.jpg!w690x331.jpg[/img][b]核心功能四：自动生成回顾记录[/b]当系统到达“下次回顾日期”时，可在“最近回顾执行日期”中修改更新回顾执行日期，确认后，系统出现弹框，显示修改前的日期和修改后的日期，若点击“确定”，[color=red]在工作表“回顾追踪记录”表中将自动生成此次回顾动作[/color]，信息包括系统编号、名称、部门、风险级别、分类回顾周期、执行日期及记录此条信息的时间。(截图日期：2018-07-31)[img=,690,340]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808161612177413_4650_3419387_3.jpg!w690x340.jpg[/img][img=,690,340]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808161612188535_6262_3419387_3.jpg!w690x340.jpg[/img][b]总结：[/b]通过良好设计的Excel电子表格，能够对计算机化系统周期性回顾工作进行良好的管理。
一、泵整体结构型式真空泵的泵体的安置结构决定了泵的整体结构。立式结构的进、排气口水平设置，安装和衔接管路都比较便利。但泵的重心较高，在高速工作时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口鄙人。有时为了真空体系管道装置衔接便利，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是彼此笔直的。此刻，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速工作时稳定性好。一般大、中型泵多选用此种结构。泵的两个转子轴与水平面笔直装置。这种结构安装空隙简略操控，转子安装便利，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不方便，光滑组织也相对杂乱。二、泵的传动方法真空泵的两个转子是经过一对高精度齿轮来完成其相对同步工作的。自动轴经过联轴器与电机联接。在传动结构安置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样自动转子轴的改变变形小，则两个转子之间的空隙不会因自动轴的改变变形大而改变，故使转子之间的空隙在工作过程中均匀。这种传动方法的最大缺陷是：a.自动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和安装难度，齿轮的拆装及调整也不方便；b.整体结构不匀称，泵的重心倾向电动机和齿轮箱一侧。三、特点1、在较宽的压力范围内有较大的抽速；2、转子具有杰出的几何对称性，故振荡小，工作平稳。转子间及转子和壳体间均有空隙，不必光滑，冲突丢失小，可大大下降驱动功率，然后可完成较高转速；3、泵腔内无需用油密封和光滑，可削减油蒸气对真空体系的污染；4、泵腔内无紧缩，无排气阀。结构简略、紧凑，对被抽气体中的尘埃和水蒸汽不灵敏；5、转子外表为形状较为杂乱的曲线柱面，加工和查看比较困难。
便携式汽车衡在称重测轴、高精度和高可靠性的功能。可选的无线类型。特征:1、多重密封保护，防水，防潮性能好。2、重量轻，携带方便。3、内涵电缆保护弹簧，接受车轮通过。4、燕尾式设计避免与坡道。采用超高强度铝合金航空6.pad。5、表面处理采用优质军工项目氧化，耐磨耐腐蚀。6、高频率信号反馈的整体设计技术信息：1。能力：单轴40t（容量是基于你的卡车的车轴，例如，2轴：可重达80t，3轴：120t）2，焊盘尺寸：700×430×30mm三.精度：±2%王朝4分：10公斤。5，速度：≤10公里/小时6、工作温度：- 45°C 70°C7载重量：28kg（单板+铝合金外壳）电缆长度：8米。9、可选：金色垫或其他颜色指标特征：1、豪华型铝合金稳定手箱；2.LCD背光点阵显示；3、用高速微型点阵打印机。4、待机工作50小时电池，具有自动关机功能；5、自动判别过载的功能；6。它可以存储超过1400×防水键盘的检查记录。7.补偿、动态模式速度补偿功能。包装及交付包装细节：汽车汽车衡：1。体规模：76×42×8cm / 12。坡道：105×65×9cm / 1三.显示器：59×38×23cm / 14。总重量：140kghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191701_668748_3121808_3.png
基线走平了，但是时不时的会出现有点小小锯齿形的基线，怎么回事呢？还需要走吗好象消除不了啊？？我把纵轴的宽度调到７是平的，但是要调到５的话，就发现时不时的有小小锯齿形但是走向没变．注意：纵轴的宽度调到７，估计每５ＭＶ有１厘米高，怎么样呢？？合适吗？？
[align=left]汽车使用润滑脂的部位主要有轮毂轴承、底盘、操纵系统、发动机、电器系统及车身附件等。根据汽车使用润滑脂部位的不同，润滑脂的种类又可以进一步细分。今天要与大家分享的是用在轮毂轴承部位的润滑脂需要具备哪些性能。[/align][align=center][font='calibri'][size=13px]轮毂轴承[/size][/font][/align]汽车轮毂轴承是汽车上使用润滑脂的主要部位。轮毂轴承是汽车行驶系的一个非常重要的元件，其主要作用是承重和为轮毂的转动提供精确引导。如果轮毂轴承出现润滑故障，可能会引起噪声、轴承发热等现象，容易导致方向失控等危险。在工作过程中，它既承受轴向载荷又承受径向载荷。随着汽车向前轮驱动、四轮驱动车型发展，为减少部件数量和小型轻量化，轮轴轴承正向组合型过渡。这使轮毂轴承负荷更大，温升更高，同时也为了保证单元中各部分具有尽量相同的寿命，对润滑脂提出了更高的要求。[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207090949251357_6573_5650439_3.png[/img][/align][align=center][font='calibri'][size=13px]性能要求[/size][/font][/align][font='calibri'][size=13px]耐热性 [/size][/font]润滑脂分别填充到轴承和轮毂内，行驶时受到剪切或制动器发热等，引起温度升高，由此产生润滑脂软化、基础油分离、轮毂内的润滑脂泄漏或水、粉尘的混入等各种问题。汽车在一般的车速和路况下，轮毂轴承的负荷和温度都不高，但在山区下坡道或车速过快刹车时制动鼓的摩擦热会传到轴承，温度能达130～150℃，因此需要润滑脂具有优良的耐热性。[font='calibri'][size=13px]抗微动磨损性[/size][/font]抗微动磨损是轮毂轴承润滑脂的重要特性之一。两接触表面间没有宏观相对运动，但在外界变动负荷影响下有小振幅的相对振动，接触表面间产生大量的微小氧化物磨损粉末，因此造成的磨损称为微动磨损。微动磨损会造成轴承疲劳强度降低和产生噪声，有时非常严重甚至会造成轴承损坏，所以对于组合型轮毂轴承来说，润滑脂抗微动磨损性非常重要。从基础油的角度来说，一般合成油的抗微动磨损性比矿物油好。在合成油中，二烷基苯或聚α－烯烃的抗微动磨损性较好；而矿物油中，石蜡基油的抗微动磨损性优于环烷基油。另外，低黏度的基础油抗微动磨损性较好。[font='calibri'][size=13px]剪切安定性[/size][/font]汽车轮毂轴承用润滑脂在车轮的高速运转中遭受强烈的机械剪切，要求润滑脂长时间使用不软化流失，具有良好的触变性。[font='calibri'][size=13px]抗水性和防锈性[/size][/font]轮毂轴承的损坏大多是由于外界的污物、水等的进入导致润滑不畅所引起，其中水汽的进入是润滑失败的一个主要原因。另一方面，由于密封不严，润滑剂泄漏使制动系统失灵引起的事故也有发生。因此，为了避免润滑脂与水接触时出现软化，耐水性也很重要。汽车户外行驶受天气情况、路况影响，润滑脂不可避免与雨水、尘土接触，破坏润滑脂的胶体结构，同时造成轴承腐蚀，所以要求润滑脂具有良好的抗水性和胶体安定性和优良的防锈性。[font='calibri'][size=13px]低温性[/size][/font]汽车在严寒区行驶时，要求润滑脂具有理想的低温转矩，以满足低温润滑的需要。[font='calibri'][size=13px]极压抗磨性[/size][/font]汽车在行驶尤其是运输过程中受车速、路况和承载影响易产生摩擦、磨损，要求润滑脂具有一定的抗磨性。[font='calibri'][size=13px]使用寿命[/size][/font]长寿命是由于密封型轮毂轴承和组合型轮毂轴承终身不维修的要求。汽车速度不断提高和ABS制动盘的应用，轮毂轴承温度不断升高。如果润滑剂在高温的影响下造成泄漏，不但会降低润滑剂本身的寿命，而且会对环境和安全形成不利影响。汽车行驶或制动时产生的摩擦热使润滑脂较长时间处在一个较高的温度，会加速润滑脂的氧化变质，影响润滑脂和轴承的使用寿命。因此要求润滑脂抗氧化能力强、使用寿命长。[font='calibri'][size=13px]粘附性[/size][/font]汽车轮毂轴承润滑脂为适应车辆运行高速化需要，提高了脂的基础油黏度，并添加增黏剂以改善脂的粘附性。[font='calibri'][size=13px]橡胶适应性[/size][/font]为防止轮毂轴承进入污物、水等，造成润滑失败，采用橡胶圈密封。这对润滑脂与橡胶圈匹配性提出了更高的要求。[align=center][/align][align=center][font='calibri'][size=13px]汽车通用锂基酯[/size][/font][/align]本次以汽车通用锂基酯的各项技术标准为大家做参考。[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207090949254971_7024_5650439_3.png[/img][img=,690,383]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207090949590552_1050_5650439_3.jpg!w690x383.jpg[/img][/align]
需要声明一点就是：关于“水泥净浆搅拌机是如何工作”这个问题，包括两个方面——第一，水泥净浆搅拌机的工作原理 水泥净浆搅拌机的工作原理——双速电动机通过联轴器将动力传给传动箱内的蜗杆再经蜗轮及一对齿轮和传给主轴并减速。主轴带动偏心座同步旋转，使固定在偏心座上的搅拌叶进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿轮完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。第二，水泥净浆搅拌机的操作规程： 1）在搅拌前，搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦净。 2）将称好的试样倒入搅拌锅内。 3）将搅拌锅放在搅拌机锅座上，升至搅拌位置。 4）开动机器，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120s，停拌15s。接着快速搅拌120s后停机，断开电源。5）待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。 不论是工作原理还是操作规程都是水泥净浆搅拌机最基本的知识，是需要每个使用者详细掌握的，相关的信息：雕刻机报价，真空滚揉机，袋式过滤器,卷扬式启闭机，嵌入式工控机,不锈钢截止阀，浆糊贴标机,电子叉车秤,真回转空干燥机,隔膜式气压罐,
[color=#333333][url=http://www.biosafer.cn/productlist-T636.html]高速离心机[/url]在使用和操作中容易发生部件振动，而离心机发生振动就可能导致离心机在使用中对离心物产生影响，那么高速离心机驱动部件振动原因是什么呢[/color][color=#333333]?[/color][color=#333333]下面小编为您讲解：[/color][color=#333333]通过对[url=http://www.chinanoted.com/]高速离心机[/url]的驱动部件进行了分析。分析认为，引起振动的原因是多因素的，其中主要包括转子的剩余不平衡量、电机转子的剩余不平衡量、电机与驱动组件的联接方式和减振器的设置等。根据动力学原理，转子在一定转速下运转时的乎衡方程式为[/color][color=#333333] G+M(e+y)CO [/color][color=#333333]：[/color][color=#333333](y +y)[/color][color=#333333]。[/color][color=#333333]其中影响较大的是转子的偏心量[/color][color=#333333]e[/color][color=#333333]及挠度[/color][color=#333333]Y[/color][color=#333333]，而这两者与转子的制造精度、传动轴的几何尺寸和轴承的支承位置有关。该振源将造成径向和轴向同时振动，主要在径向。根据这一原理， 我们仔细分析了原设计图， 发现原结构在径向上无任何减振装置，而在轴向上又重复破振。[/color][color=#333333]第二，转子与转子盖的影响[/color] [color=#333333]检查发现，原转子与转子盖之间的配台有[/color][color=#333333]2ram[/color][color=#333333]的间隙。第三，弹性联轴器的影响。由于转子和电机始终存在不同程度的剩余不平衡量，这两个不平衡量就是两个不同的振源。在直接驱动结构的高速离心机上，这两个振源叉不得不连接起来，这就需要设计一个有效隔离开两个振源的联轴器。该机原设计的联轴器为一个开有方孔的尼龙套。虽然尼龙套能起一定的阻尼隔振作用，但用在此处还不能满足使用要求。针对上面提出的问题，我们首先在原驱动结构上增加了橡皮隔振圈来隔离径向振动，转子与转子盖之间的间隙由原来的[/color][color=#333333]2ram[/color][color=#333333]减小到[/color][color=#333333]0.1mm[/color][color=#333333]，联轴器由原来的尼龙套改[/color][color=#333333]为我们称之为万象联轴器的结构。[/color]
深圳机场：今日12时起，乘机须持绿码和72小时核酸阴性证明，14天内有广佛行程的，须提供48小时证明；广州：今日12时起，乘机须持48小时核酸阴性证明
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/06/201606162124_597167_3115522_3.jpg常州减速机供应商|明业供|质量较好的减速机1.摆线针轮减速机特点：〇高速比和高效率单级传动，就能达到1：87的减速比，效率在90％以上，如果采用多级传动，减速比更大。〇结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。〇运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在最小程度。〇使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理（HRC58～62）获得高强度，并且，部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。〇设计合理，维修方便，容易分解安装，最少零件个数以及简单的润滑，使摆线针轮减速机深采用户的信赖。2.使用条件1、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。2、输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用。3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。在安装时最大的水平倾斜角一般小于15°。在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。4、摆线针轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力，在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。3.润滑1、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶劣，环境温度处于高温时可采用循环润滑。2、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。3、立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。5、 第一次加油运转100小时应更换新油，（并将内部污油冲干净）以后再连续工作，每半年更换一次（8小时工作制），如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实 践证明减速机的经常清洗和换油（如3-6个月）对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。6、本厂新发出的减速机已加润滑油脂，每六个月更换一次。油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。4.安装1、在摆线减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时不允许采用直接捶击方法，因该减速机的输出轴结构不能承受轴向的捶击力，可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。2、输出轴及输入轴的轴径选用GB1568-79配合。3、减速机上的吊环螺钉只限起吊减速机用。4、在基础上安装减速机时，应校准减速机的安装中心线标高，水平度及其相连部分的相关尺寸。校准装动轴的同心度不应超过联轴器所允许的范围。5、减速机校准时，可用钢制垫块或铸铁垫块进行，垫块在高度方面不超过三块，也可用契铁进行，但减速机校准后应换入平垫块。6、垫块的配置应避免引起机体变形，应按基础螺栓两边对称排列，其相互距离能足够使水浆在灌溉时自由流通。7、水泥浆的灌溉应密实，不可有气泡、空隙和其他缺陷。减速比：输入转速与输出转速之比。级数：行星齿轮的套数。一般最大可以达到三级，效率会有所降低。满载效率：在最大负载情况下（故障停止输出扭矩），减速机的传递效率。工作寿命：减速机在额定负载下，额定输入转速时的累计工作时间。额定扭矩：是额定寿命允许的长时间运转的扭矩。当输出转速为100转/分，减速机的寿命为平均寿命，超过此值时减速机的平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍时减速机故障。噪音：单位分贝dB（A），此数值实在输入转速3000转/分，不带负载，距离减速机1米距离时测量值。回差：将输入端固定，是输出端顺时针和逆时针方向旋转，当输出端承受正负2%额定扭矩时，减速机输出端由一个微小的角位移，此角位移即为回程间隙。单位是“分”，即一度的1/60。
立轴行星式搅拌机几分钟内就可以实现搅拌轨迹遍布筒体各个方位，使混凝土原料在搅拌筒内充分混合，确保混凝土物料搅拌的均匀性。青岛迪凯特殊设计的行星齿轮箱体使立轴行星式搅拌机承载能力更强，搅拌过程更加高效，相较于传统混凝土搅拌机，青岛迪凯立轴行星式搅拌机具有很好的稳定性和可靠性，这不仅保证了物料搅拌过程的稳定性和匀质性，也大大降低了设备的维护成本，延长了混凝土搅拌机的使用寿命。[img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406250942056504_5804_5336215_3.jpg!w600x600.jpg[/img]
[align=center][size=16px][b][/b][/size][/align][align=center][size=16px][b]用数据安全型连接器保护你的软件[/b][/size][/align][align=center][b][b][size=16px]Protect Your Software with Data-Security Connector[/size][/b][/b][/align][size=16px]作为软件工程师，你可能经常会接到编写通过串口访问外设的应用软件，比如PTZ(Pan-Tilt-Zoom)摄像机的云台控制系统、RS-485电力集中抄表系统、工农业现场数据采集系统、智慧城市设备控制系统、小票打印控制系统……[/size][align=center][img=图 1通过串口访问外设的应用软件模型,608,320]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201271209433774_3593_5531853_3.png!w608x320.jpg[/img][/align][align=center][b][size=14px]图 1通过串口访问外设的应用软件模型[/size][/b][/align][size=16px]这类软件的共性是通过上位机的串口与外设进行数据交互，根据业务流程下发指令然后接收响应。[/size][size=16px]开发这类软件的整个项目周期里，你会花费大量的时间和心血用于开发业务流程模块和解决串口设备的兼容性问题，于是到最终大功告成的时候，你和你的团队肯定会问一个问题：这么优秀的作品会不会被吃白食啊？[/size][size=16px]如果不加以任何的保护，答案是肯定的！[/size][size=16px]通常这时候团队的安全专家会告诉你使用加密狗或者加密软件对作品进行保护，通过许可证的方式进行销售。这当然是可行的，但是现在我们还有更好的建议，那就是使用数据安全型连接器对你软件的数据交互进行加密，从而实现软件不被吃白食的愿望。[/size][align=center][b][img=图 2用数据安全性连接器保护软件,514,153]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201271210305630_9806_5531853_3.png!w514x153.jpg[/img][/b][/align][align=center][b][b]图 2用数据安全性连接器保护软件[/b][/b][/align][align=left][size=16px][/size][/align][align=left][size=16px]这是怎么实现的呢？其实奥妙就在图 2中间的数据安全型连接器上。数据安全型连接器有两大功能─[b]协议转换和安全加密[/b]；协议转换实现USB与串口之间通讯协议互转，安全加密对流经连接器的上下行数据实施在线加解密。有了它，你的软件可以将下发的指令进行加密，连接器接收并且解密之后再发送给串口设备；同样地，连接器接收到串口设备的响应数据之后将其加密并发送给软件，软件解密之后用于业务流程。[/size][/align][align=left][size=16px]这样实现的好处就是你的软件所有对外交互数据全是密文，别人就算想吃白食也消化不了。除此之外，这个方案还同时实现了数据安全，即使通过网络进行远程控制也没有问题。[/size][/align][align=left][size=16px]以上就是用数据安全型连接器保护软件（不被吃白食）的方案介绍，如需进一步咨询，请关注力天世技微信公众号留言或者淘宝搜索“力天世技”给客服留言哦，安荃菌希望能为保护你的软件尽绵薄之力！~[/size][/align][align=left][/align]
造成的吗？小流量时这种锯齿型波动周期长，流量变大时，周期变小，仪器一直出现这个问题，不知道什么原因。测量结果一直不准确[img=,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908071327417112_2150_1773263_3.jpg!w690x388.jpg[/img]
太阳的周期性自摆是导致地球周期性出现冰河期的原因，就像地球的左右自摆形成一年四季变更一样。地球的转动是主要的,摆动虽不是主要,但也确实存在,不能忽略不谈,否则一年四季如何解释?当然书本中也有一套自圆其说的黄赤交角理论解释四季起因,但那只是科学而非本质,只能解释片面(部分内)的合理性,自摆形成四季才是本质说法.事实上任何转动机器也都存在小许摆动现像,只不过很微弱罢了.何况地球这么大,而且南北半球又不对称均匀,如何能稳住其不摆动呢？对不起，我也在拿现像分析本质了，其实地球的摆动是本质决定的，南北不均也是本质决定的，并不像我前面解释的那样是现像决定本质，而应是本质决定现像。地球的周摆也可能导致地球气候的大周期性交替变更。
[b]职位名称：[/b]甘肃销售代表[b]职位描述/要求：[/b]1.大龙仪器全线产品的独立销售工作，前期优惠政策支持。 2.负责代理商和终端客户渠道开发；产品销售推广与信息反馈，定期报告。 3.大专以上学历，工科专业背景，熟悉实验室小型仪器产品销售，有实验室小型仪器或试剂耗材销售、推广经验，了解行业营销渠道的优先。 4.对销售工作充满激情，胜任高频率出差，具备较强的应变能力，市场开拓及沟通能力。 5.有责任心，吃苦耐劳，为人正直、诚实、敬业，服从大龙仪器的直销调度管理。 6..有实验室仪器行业经销商工作经验者优先考虑。 工作地点：兰州市[b]公司介绍：[/b] 大龙兴创实验仪器（北京）股份公司（DLAB Scientific Inc.）是一家集研发、生产、贸易于一体的综合性公司，拥有遍及全球的销售网络和服务中心。 目前公司拥有三大类仪器的生产能力，分别是移液产品、液体混合产品和离心机产品。这些以DragonLab和DragonMed为自主品牌的产品在中国为科研、临床、工业和商业实验室提供了广泛服务，同时也是信誉可靠的优质OEM供应商，为全球业内多...[url=https://www.instrument.com.cn/job/user/job/position/67161]查看全部[/url]
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