高温切率粘度仪

实验室买了台DNJ-1指针粘度计，我看有的文献能用它算剪切率和剪切力，我很迷惑，不知道怎么得到的，谁能教我下啊

请问各位朋友，我们正在使用的是REL公司的锥板粘度仪，锥子的尺寸为直径14.5mm，检测时温度一般在165, 200几个高温挡，转速为750rpm下测量，但是用的时间长了，感觉准确度下降。请问此类高温锥板粘度仪，一般用什么规格的校准油进行校准啊，如果有经销校准油的朋友解答，更好！

用常用的粘度计（流变仪）测量高分子溶液的粘度，只能测量高剪切速率下的低粘度或者是低剪切速率下的高粘度。如果测低剪切速率下的低粘度则会超出仪器的精度范围。请问专家用粘度计（流变仪）如何能将低剪切速率下的低粘度测量准确？

以前别人咨询过，也是pizy很想要的，现在到货了，还有待调试。主体是Brookfiled的粘度计，其它部分是定制的，在CO气氛下测煤灰粘度，人家给了一份资料，英文的，9页，我翻了一半，觉得太累，所以还是放原文[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=27603]高温粘度计[/url]

测量玻璃的高温粘度，温度为1500左右。

饮料粘度是剪切粘度，还是表观粘度。我们的物性仪只能测表观的，旋转黏度计坏了，想知道用表观黏度可行，差别可大？？？

[size=16px]求助各位高人，什么地方可以测试铝合金熔体粘度？网上看到有一款国产仪器[font=&][color=#333333]GNDJ高温数显熔体粘度仪，有没有人用过？[/color][/font][/size]

Theta高温粘度计测试玻璃的玻璃温度粘度曲线流程

现有固体混合物样品，为有机烃类物质，想测定某一高温下的粘度，不知道哪里能测，有知道的么？万分感谢！或者谁知道怎么测试，用什么方法也可以，很急，谢谢！

请教：剪切粘度、绝对粘度、动力粘度有何区别普通旋转粘度计测出的是那种粘度

1.全彩色触屏显示2.2600种转速选择，PC接口具自动收集数据功能，可连接中文软件进行数据分析，亦可直接打印输出。3.USB PC界面：提供可选的电脑控制和自动数据采集功能。5、显示信息：LCD直接显示粘度、％扭矩、转速、温度、转子编号、剪切率/剪切速率和程序状态阶段；6、加强型安全控制：自定义用户使用权限、测试日期和时间记录文件、密码锁定功能、便携式登陆设置；7、内置式选项：数学模型、温度控制、屈服测试、可编程QC上下限/警报；8、内建RTD温度探头实时监控样品温度；9、特性指标分析功能：如屈服力、流变曲线（混合、泵送、喷涂）、流平和恢复；10、精 度：1.0； 重 复 性：0.2；11、温度范围：室温-300℃,温度精度：0.1℃；12、测量粘度范围：125 - 2,500,000cp。

【专家讲座】：单向切向流和高粘度(浓度)超滤的介绍和应用-默克制药工艺基础课堂十六【讲座时间】：2016年02月25日 14:00:00【主讲人】：寿建斐毕业于中山大学，十年生物制药工艺下游分离纯化经验，在超滤、层析、除病毒过滤工艺开发方面经验丰富。目前担任默克密理博生命科学工艺解决方案部门工艺开发高级经理，负责华南及台湾区域的生物制药工艺开发工作。【会议简介】：切向流超滤是目前生物制药工艺中普遍采用的工艺步骤。近年来随着部分注射剂产品（单克隆抗体，疫苗，重组蛋白，血液制品等）对浓度要求的不断提高，生产成本和操作难度也逐渐增加。在某些极端情况下甚至会对超滤膜和超滤设备本身带来不小的挑战，比如最终浓缩时压差的急速上升导致的切向流速减小，透过通量降低等；此外，最小循环体积的限制也制约了可达到的最高浓缩倍数。单向切向流和高浓度超滤技术的运用可降低超滤综合成本，使高浓度浓缩工艺的实现成为可能。本课程主要介绍单向切向流超滤技术的原理和应用，并简要介绍适用于高浓度浓缩的新一代超滤膜。-------------------------------------------------------------------------------1、报名条件：只要您是仪器网注册用户均可报名，通过审核后即可参会。2、报名截止时间：2016年03月16日 13:303、报名参会：http://www.instrument.com.cn/webinar/meeting/meetingInsidePage/17904、报名及参会咨询：QQ群—171692483

我用的粘度计（NDJ系列）的剪切速率的单位是rpm（转/分钟），但是很多文献上是s-1，不知二者能否进行换算，如果不能，哪种粘度计测定的剪切速率单位是s-1谢谢！

石油的储存和运输简称石油储运。主要指合格的原油及其它衍生产品，从油田的油库、转运码头或外输首站，通过长距离原油输送管线、油罐列车或油轮等输送到炼油厂、石油化工厂等用户的过程。原油流变性是储存和管道运输工艺设计的重要参数。原油储存及输送过程中，由于粘度过高，通常需要降粘，改变其流变学特性，以方便储存和运输，同时也能控制输油的能耗。目前，国内外一般采用加入分散剂或降粘剂来降低稠油在开采和输送过程中的流动阻力，提高输送效率。Brookfield 的粘度计和流变仪，为油品储存和管道运输过程中的粘度和流变性问题提供了全面系统的实验室应用研究以及在线粘度实时监控的解决方案。管道输油特点l 运输量大；能耗小、运费低便于管理，易实现全面自动化，劳动生产率高；管线大部埋于地下，受地形地物限制小，能缩短运输l 距离；安全密闭，基本上不受恶劣气候的影响，能长期稳定、安全运行。l 运输方式不灵活，钢材耗量大，辅助设备多，适于定点、量大的单向输送。原油的粘度和流变性概念及特性石油的粘度：液体质点间流动的摩擦力，以 mPa.s 表示。粘度大小决定着石油在地下、管道中的流动性能。一般与原油的化学组成、温度和压力的变化有密切关系。通常原油中含烷烃多、颜色浅、温度高、气容量大时，粘度变小。而压力增大粘度也随之变大。地下原油粘度一般比地面的原油粘度小。原油是一种多组分烃类的复杂混合物。高温下，蜡晶被溶解，沥青质高度分散，原油可视为假均匀流体，表现出牛顿流体特性。随着温度降低，蜡晶析出并长大，原油成为一种以液态烃为连续相、蜡颗粒和沥青质为分散相的细分散悬浮液，显示出非牛顿流体特性。油温更低时，蜡油连成网络，出现屈服现象，显示出更复杂的非牛顿流体特性。非牛顿原油的流变特性与热历史、剪切历史有关。管道中，原油的流变特性管道内，原油流变性呈现两个阶段：较高温度段：原油仍呈现牛顿流体特性，其流变性与剪切历史、热历史无关；原油粘度较低，处于紊流光滑区流动。较低温度段：通过长距离海底和陆地管道泵输送含蜡原油，油温逐渐降低，蜡结晶量增加，油温已处在原油的反常点以下，原油呈现非牛顿流体特性（假塑性、触变性、屈服性等），其流变性与剪切历史、热历。Brookfield 仪器推荐针对原油储运过程中粘度和流变性的特性、国家标准要求以及储运全程自动化的发展要求，BROOKFIELD向您建议不同场合下所适用的最佳仪器。管道运输前：采用实验室方法测定特定的模拟管输条件下原油的流变性，是安全、经济地储存和运输原油的重要基础工作。管道运输中：采用在线粘度计实时监测自动化输送过程中原油的粘度变化状况，是确保原油经济、高效、低能耗地持续输送的重要手段。实验室仪器推荐：QC 型 --- DV2T 旋转粘度计DV3T 旋转流变仪R&D 型 --- RST 系列旋转流变仪在线粘度计推荐：旋转法 --- TT-100 在线粘度计

我测物质的动力粘度，标准上是这样写的“采用旋转式粘度计，按照中华人民共和国药典第二部附录测定，在剪切速率不小于0.25Hz，25度下测定”。我想问一下各位大侠，剪切速率0.25Hz对应的转子和转速如何确定，谢谢了！

粘度是聚乙烯加工性最重要的基本概念之一，是对流动性的定量表示，影响粘度的因素有熔体温度、压力、剪切速率以及相对分子质量等，下面分别叙述。（1）温度的影响 由前面的分析已经知道，聚乙烯的粘度是剪切速率的函数，但是，聚乙烯的粘度同时也受到温度的影响。所以，只有剪切速率恒定时，研究温度对粘度的影响才有实际意义。一般说，聚乙烯熔体粘度的敏感性要比对剪切作用敏感强。研究表明，随着温度的升高，聚乙烯熔体的粘度呈指数函数方式下降。这是因为，温度升高，必然使得分子间，分子链间的运动加快，从而使得聚乙烯分子链之间的缠绕降低，分子之间的距离增大，从而导致粘度降低。易于成型，但制品收缩率大，还会引起分解，温度太低，熔体粘度大，流动困难，成型性差，并且弹性大，也会使制品的形状稳定性差。 但是不同的聚乙烯粘度对于温度的程度不同。聚甲醛对温度的变化最不敏感，其次是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯，最敏感的要数乙酸纤维素，表1中列出了一些常用聚乙烯对于温度的敏感程度。非常敏感的聚乙烯，温控十分重要，否则粘度较大变化，使操作不稳定，影响产品质量。在实用中，对于温度敏感性好的熔体，可以考虑在成型过程中提高聚乙烯的成型温度来改善聚乙烯的流动性能，如PMMA、PC、CA、PA。但是对于敏感性差的聚乙烯，提高温度对于改善流动性能并不明显，所以一般不采用提高温度的办法来改进其流动特性。如POM和PE、PP等非极性聚乙烯，即使温度升幅度很大，粘度却降低很小。还有，提高温度必须受到一定条件的限制，就是成型温度必须在聚乙烯允许的成型温度范围之内，否则，聚乙烯就会发生降解。成型设备损耗大，工作条件恶化，得不偿失。利用活化能的大小来表达物料的粘度和温度的关系，有定量意义。表2 为一些聚乙烯在低剪切速率下的活化能。 （2）压力的影响 聚乙烯熔体内部的分子之间、分子链之间具有微小的空间，即所谓的自由体积。因此聚乙烯是可以压缩的。注射过程中，聚乙烯受到的外部压力最大可以达到几十甚至几百MPa 。在此压力作用下，大分子之间的距离减小，链段活动范围减小，分子间距离缩小，分子间的作用力增加，致使链间的错动则更为困难，表现为整体粘度增大。但是不同聚乙烯在同样的压力下，粘度的增大程度并不相同。聚苯乙烯（PS）对于压力的敏感程度最高，即增加压力时，粘度增加得很快。高密度聚乙烯与低密度聚乙烯相比，压力对粘度的影响较小，聚丙烯受压力的影响相当于中等程度的聚乙烯。 增加压力引起粘度增加这一事实表明，单纯通过增加压力去提高聚乙烯熔体的流量是不恰当的。过高的压力不仅不能明显地改善流体的填充，而且由于粘度的增加，填充性能有时还会有下降的可能，不仅造成过多的功率损耗和过大的设备磨损，还会引起溢料和增加制品内应力等弊病。此外，压力过高，还会出现制品变形等注塑缺陷，导致功率的过度消耗。但压力过低则会造成缺料。结合温度对于粘度的影响可以发现，在聚乙烯的正常加工参数范围内，增加压力对聚乙烯熔体粘度的影响和降低温度对于聚乙烯粘度的影响效果相似。例如对于很多聚乙烯，当压力增加到100 MPa时，其粘度的变化相当于降低温度30～50℃的作用。（3）剪切速率的影响随着剪切速率的加大，聚乙烯的粘度一般降低。但在剪切速率很低和很高的情况下，粘度几乎不随剪切速率变化而变化。在温度和压力一定前提下，不同聚乙烯粘度降低程度不相同。或者说，尽管大多数聚乙烯熔体的粘度是随着剪切速率的增加而下降的，但是不同的聚乙烯对剪切速率（切应力）的敏感程度是不一样的。几种常用聚乙烯的粘度对于剪切速率的敏感性如表4所示。这一点对使用的启示是：在一定的剪切速率范围内，提高剪切速率会显著降低聚乙烯的粘度，改善其流动性能。尽管如此，宁可选择在熔体粘度对剪切速率不太敏感的范围进行工艺调整，否则因为剪切速率的波动，会造成加工不稳定和聚乙烯制品质量上的缺陷。（4）聚乙烯结构的影响对于聚乙烯，在给定温度下，随着相对平均分子质量的增大，聚乙烯的粘度增大。相对分子质量越大，分子间作用力越强，于是粘度也高。聚乙烯的相对分子质量越小，粘度对于剪切速率的依赖程度越小；分子量越大，粘度对于剪切速率的依赖程度越大。分子量分布宽的树脂和双峯分子量分布树脂熔体粘度低和加工性优良。因为低分子量链部分有利于提高树脂熔体流动性。（5）低分子量添加剂的影响低分子可降低大分子链间的作用力，起“润滑”作用因而使熔体粘度减少，同时降低了粘流化温度。如加入增塑剂和溶剂，使树脂易于充模成型。常用聚乙烯改进流动性能的方法：l 提高螺杆速度l 选非结晶型牌号l 提高温度HSHMPE纤维的溶解包括预溶胀和溶解两个过程，其最佳溶胀温度与溶剂性质有关，且充分溶胀 需要一定时间。溶液粘度随聚乙烯质量分数的提高或溶液温度的降低而升高，且溶液粘流活化能随聚 乙烯质量分数的升高而升高。矿物油作为溶剂对 HSHMPE纤维的溶解性能比煤油好。聚乙烯冻胶纤维的萃取机理为纤维溶剂和萃取剂的双扩散。目前HSHMPE纤维制造中使用的溶剂主要有 石蜡油和十氢化萘两种，分别构成湿法纺丝和干法 纺丝工艺路线，以上两种溶剂的使用各有优势，但目前国内的技术以石蜡油为溶剂的工艺路线比较成 熟，设备及操作也非常可靠。同时，以石蜡油为溶剂的工艺路线国际专利已过期，而以十氢化萘为溶剂 的工艺路线仍涉及到国际专利侵权问题。以石蜡油为溶剂的工艺路线还分不同的工艺实施方式和不 同的设备配置，最终形成的设备投资差距也比较大。

用任何型号的粘度计进行粘度测量时，都会有很多变量影响到粘度的测量结果。这些变量与仪器本身或所测试的样品本身有关。跟样品有关的变量就是流体的流变特性，而与仪器有关的变量包括了粘度计自身的设计以及所使用的转子几何形状。要想得到重复性好的粘度测量数据，一般控制以下几个实验条件： 1、测量温度 2、样品容器的大小（或转子 /样品杯的几何尺寸） 3、样品用量 4、粘度计型号 5、所用的转子（两位数字的转子标识码） 6、测试速度（或剪切率） 7、测量时间的长短或记录时转子旋转的圈数除了上面提到的，还有哪些需要注意的？

我们是胶粘剂生产商，想找一台仪器，可以在高剪切状态下测胶粘剂粘度，各位版友，有推见的品牌和型号吗？选型需要注意什么？

粘度是衡量液体抵抗流动能力的一个重要的物理参数 粘度的测量和石油，化工，电力，冶金及国防等领域的关系非常密切，是工业过程控制，提高产品质量，节约与开发能源的重要手段。在物理化学，流体力学等科学领域中，粘度测量对了解流体性质及研究流动状态起着重要的作用。　　实际工程和工业生产中，经常需要在线检测流体的粘度，以保证最佳的过程运行环境与产品质量，从而提高生产效益。通过在线测量过程中的液体粘度，可以得到液体流变行为的数据，对于预测产品工艺过程的工艺控制，输送性以及产品在使用时的操作性有着重要的指导价值。液体的特性往往与产品的其他特性如颜色,密度,稳定性,固体成分含量和分子量的改变有关系,而检测这些特性的最方便和灵敏的方法就是在线检测液体的粘度.在生产过程中 根据工艺技术要求的范围进行在线粘度检测,可以最大限度的减少产品的报废率和生产线的停工期.　　对润滑油来讲粘度是衡量润滑能力的一个重要指标。当润滑油经过被润滑的运动副表面时，局部的高温高压会使润滑油氧化，同时各种杂质的掺入也会降低润滑油的流动性，导致粘度升高。因此，实时监测润滑油的粘度变化能反映润滑油的质量状态及剩余寿命。

粘度包括剪切粘度,拉伸粘度以及复数粘度等.通常所说的粘度指剪切粘度.粘度与剪切速率密切相关,不同类型的流变仪剪切速率的量程不同,因此,要考虑相互匹配的问题.比如说,旋转流变仪通常的频率范围为10的-2次方到100Hz, 毛细管流变仪的测量范围就大的多:10的-2到10000Hz甚至更大.低粘度的物质,可以用乌氏粘度计或者圆筒旋转型的,还有落球的,但是我感觉乌氏粘度计主要用来得到聚合物的粘均分子量,.想方便得到流变曲线还是要圆筒型的.高粘度的物质,比如聚合物熔体,做聚合物加工的都知道,应该用高压毛细管.旋转流变仪中,采用平板或锥板也用来测量聚合物熔体的粘度,最大的好处在于采用小幅度振荡剪切时对材料结构破坏小,灵敏度高,可以用来表征聚合物的结构,同时可以获得弹性参数.可以通过流变学参数测量获得聚合物的分子量

FWS系列在线液体粘度传感器及监测装置粘度是衡量液体抵抗流动能力的一个重要的物理参数 粘度的测量和石油，化工，电力，冶金及国防等领域的关系非常密切，是工业过程控制，提高产品质量，节约与开发能源的重要手段。在物理化学，流体力学等科学领域中，粘度测量对了解流体性质及研究流动状态起着重要的作用。 实际工程和工业生产中，经常需要在线检测流体的粘度，以保证最佳的过程运行环境与产品质量，从而提高生产效益。通过在线测量过程中的液体粘度，可以得到液体流变行为的数据，对于预测产品工艺过程的工艺控制，输送性以及产品在使用时的操作性有着重要的指导价值。液体的特性往往与产品的其他特性如颜色,密度,稳定性,固体成分含量和分子量的改变有关系,而检测这些特性的最方便和灵敏的方法就是在线检测液体的粘度.在生产过程中 根据工艺技术要求的范围进行在线粘度检测,可以最大限度的减少产品的报废率和生产线的停工期. 对润滑油来讲粘度是衡量润滑能力的一个重要指标。当润滑油经过被润滑的运动副表面时，局部的高温高压会使润滑油氧化，同时各种杂质的掺入也会降低润滑油的流动性，导致粘度升高。因此，实时监测润滑油的粘度变化能反映润滑油的质量状态及剩余寿命。 FWS系列在线液体粘度传感器（以下简称传感器）主要用于在线实时监测液体粘度，可广泛应用于石油，化工，电力，冶金及国防等领域. 主要应用在：控制液体的雾化水平或流动性，油品调合的一致性和连续性，评估流体质量，监视和控制生产过程等方面。如粘合剂，化工制品，原油石油产品，油漆油墨涂料，聚合物。它不仅结构简单，使用方便，而且响应快，价格低。具有简洁的工业在线安装形式。该传感器与控制室中的二次仪表或控制器相连，还可以实现数据存储、温度补偿及控制功能。 二、技术参数 1. 测量方式: 柱塞探头.在线实时测量.: 2. 测量参数：液体粘度 粘度范围：0 - 20000CP（型号分类对应测试量程-见附件） 3. 测量分辨率： 0.5cP 4. 输出信号：: 频率信号（10-100KHz） 5. 响应时间: 小于20.5秒 6. 工作温度: -10℃ -180℃ 7. 输入电压 直流12V, 1.2A8. 最大流体压力: 常压 和高压

根据标准SN/T 1036-2002中，番茄酱的粘度测试如下面所说http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/08/201208061625_381966_1608750_3.gif但是用折光仪将可溶性固形物含量调节到13%后，番茄酱的粘度很小，用粘度仪测试，打开闸门，1S不到就到底了，这还怎么测试？各位大大们帮下忙，啥原因？样品问题？还是操作不当？

[font='Microsoft YaHei Light',sans-serif][color=black][back=white]请教大家，实验室有一台国产数字式高温粘度计，型号为[/back][/color][/font][font='Microsoft YaHei Light',sans-serif][color=black][back=white]DV-1H.[/back][/color][/font][font='Microsoft YaHei Light',sans-serif][color=black][/color][/font][font='Microsoft YaHei Light',sans-serif][back=white]检定机构选用的计量标准为[font='Microsoft YaHei Light',sans-serif]JJG 1002-2005[/font][/back][/font][font='Microsoft YaHei Light',sans-serif][color=#333333][back=white]旋转粘度计检定规程[/back][/color][/font][font='Microsoft YaHei Light',sans-serif][color=#333333][back=white][/back][/color][/font][font='Microsoft YaHei Light',sans-serif][color=#333333][back=white]针对仪器示值误差最大允许误差，检定机构说国产设备按照最大[/back][/color][/font][font='Microsoft YaHei Light',sans-serif][color=#333333][back=white]5%[/back][/color][/font][font='Microsoft YaHei Light',sans-serif][color=#333333][back=white]来判定，这个是不是行业共识？[/back][/color][/font][font='Microsoft YaHei Light',sans-serif][color=#333333][back=white]JJG[/back][/color][/font][font='Microsoft YaHei Light',sans-serif][color=#333333][back=white]标准并没有提到国产和进口的区别。[/back][/color][/font][font=Arial, sans-serif][size=13px][color=#333333][/color][/size][/font]

测定聚丙烯酰胺溶液粘度如何选择剪切速率？聚合物含量2000mg/l,4000mg/l测定粘度时如何根据粘度选择剪切速率？SY/T6576-2003中关于布氏粘度计的表2[超低(UL)适配器」的换算系数，“读数乘以20”之类如何使用这些系数？[~160170~]

对于粘性，人们很容易从诸如浆糊、胶水、油漆、蜂蜜、奶油、面糊这些熟悉的粘性液体感知，其实一切流体(包括水、酒精、血液、润滑油、沥青、面团、膏剂、化妆品、熔化或软化的塑料、橡胶、玻璃、金属甚至气体等)都具有粘性，因为粘性是流体的基本特性，也就是说，凡是流体都具有粘性。粘性是流体的内摩擦，是流体反抗形变(流动是形变的形式之一)的特性。粘度是粘性的程度，是内摩擦力或流动阻力的度量。 一、粘度测量的应用 流体的粘性有时会给生活带来不便，给生产带来麻烦。例如把原油从油田输送到千里之遥的港口、基地、炼油厂，如果原油粘度太大，输送就很困难，要费很大的动力。但人们也利用流体的粘性应用于生产，例如将具有合适粘度的润滑油加进机器的转动部件之间，将固体之间极大的干摩擦变成液体内部很小的内摩擦，使机器得以运转自如。修理自行车滚珠轴承时，要加粘稠的黄油，就是利用润滑脂静止时为固态，运动时为液态的特殊粘塑性能，将其置于敞开状态的轴承中，作为特定场合下的润滑剂等。粘度及其测量与人们生活、工农业生产及科学研究密切相关。特别在石油、化工、轻工、建材、煤炭、冶金、交通、国防、航天等国民经济各领域有广泛应用。 在石油开采和化工生产中都离不开粘度测量。 原油的粘度反映了其在地下的复杂的流动状态，研究地层中不同温度、压力及地质结构下的原油粘度，可以达到合理开采及提高原油产量。原油的管道设计、输送动力及管温计算，把原油从储油罐泵送到蒸馏塔以及润滑油的调和都与粘度密切相关。 在化学工业中，橡胶、塑料、化纤等三大合成材料、油漆、涂料、粘胶、印刷油墨、各种乳液等的生产过程中的化学反应、终点的控制和加工成型都要做粘度测量。 在聚合物的生产过程中，要根据不同产品控制不同的聚合度，而聚合度是通过测量粘度实现的。据说某厂在生产有机玻璃时，由于粘度没有测准，聚合过了头，即没有及时控制住反应终点而发生反应釜爆炸的严重后果。橡胶、塑料及许多高分子材料在进行各种加工成型(如压塑、注塑、挤塑、吹塑、压延、积成、流动成型等)时，如果粘度不合适，就会生产加工出劣质的轮胎、胶鞋及塑料制品。合成纤维在纺丝过程中，纺丝液粘度用来控制纺丝的粗细及计算拉丝机的动力。造纸工业中纸张的施胶及涂布加工必须控制胶液的粘度。 建材、冶金工业中，粘度也是高温熔体的重要物理特性及工艺参数。不同工艺条件下的玻璃粘度如果不合适，吹制出的显像管及玻璃仪器就会出现扭纹、气泡等不均匀的劣质品；采用液态排渣法的发电厂需要测定熔融状态下煤渣粘度以达到顺利排渣，金属冶炼时熔体的粘度只有达到恰当值，金属与矿渣才能彻底分离，既保证金属质量又能节省能源。 此外，测量食品(如奶油、巧克力、冰淇淋、面团、糖稀)、药品、膏状化妆品、洗涤剂及它们的原料的粘度，对于原料调配柔和、加工制作及产品质量都有密切的关系。 粘度测量对于医疗保证十分重要，心血管疾病及癌瘤等疑难病症，几乎所有医院及医疗部门为诊断要做血液的粘度测量。如果粘度测量不准，将会引起误诊，甚至造成严重的医疗事故。此外，尿液、痰、关节液及其他生理液体粘度诊断学意义也已受到普遍重视。 粘度又是石油化工产品的重要质量指标。各种石油产品的规格按粘度来分类，并以它来检查产品的合格率。因为石油产品的粘度在许多场合至关重要，如润滑油及润滑脂的粘度关系工作零件的磨损、发动机的灵活启动，如果粘度不合适，轻则机器不能正常运行、损坏机器，重则酿成严重事故，如交通事故、飞行事故等。煤油、柴油等各种燃料要有合适的粘度才能在雾化器中得到充分雾化，达到最佳的燃烧效果，能源得到充分利用；沥青要求具有使道路及建筑物易于施工，又要保证施工质量的粘度。 航天工业领域，火箭发动机中，几吨、十几吨重的燃料在几秒钟内就要燃烧完以产生巨大推力，这些特种的固体、液体燃料的粘度大大影响燃料的注造工艺及质量，影响到卫星及导弹的发射成功率；火箭炮燃料的粘度影响其准确射程。润滑油等各种石油产品的粘度对于坦克、枪炮、兵舰、飞行器等的安全运行也具有特别重要的意义。 油漆与涂料的粘度如果太大，喷涂物的表面就不会光滑均匀，且容易脱落，粘度太小容易流掉，达不到施工质量。印刷油墨的粘度影响印刷品(包括钱币等)的印刷质量与效果，国家绝密的钞票印制重地，就需要开展大量的精密粘度测试。 粘胶、粘合剂、胶液的粘度影响涂胶工艺、工件胶接性能以至电影胶片的上胶质量等。粘胶纤维原液、棉纱浆料的粘度影响到产品质量及上胶工艺。

在用标准粘度液检测流变仪时，是用固定的剪切力准，还是固定扭矩准？求指点。。。。。。