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超声波测厚仪由于处理方便,非金属材料的厚度,并有良好的指向性,超声技术测量金属,既快又准确,无污染,尤其是在只许可一个侧面可按触的场合,更能显示其优越性,超声波测厚仪广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀、锈蚀的情况,因此对冶金、造船、机械、化工、电力、 方法 使用超声波测试误差减少方法,超声波测厚仪被测物表面的光洁度关系很大,一般表面生锈的物体要用砂纸打磨下这样测出厚度更精确,超声波测厚仪对表面有电镀层的、有油漆测量厚度是要选用单晶探头,单晶探头的超声波测厚仪可以回波-回波模式,无需去除油漆涂层而测量厚度。 国家标准 GB11344-1989接触式超声波脉冲回波法测厚 检定规程: JJF1126-2004超声波测厚仪校准规范 预防及注意 1、正确选用测厚探头 (1)测曲面工件,采用曲面探头护套或选用小管径专用探头(φ6mm),可较精确的测量管道等曲面材料。 (2)对于晶粒粗大的铸件和奥氏体不锈钢等,应选用频率较低的粗晶专用探头(2.5MHz). (3)测高温工件,应选用高温专用探头(300-600°C),切勿使用普通探头。 (4)探头表面有划伤,可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。 2、对被检物表面进行处理。 通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低粗糙度,同也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。 3、正确识别材料,选择合适声速。 在测量前一定要查清被测物是哪种材料,正确预置声速。对于高温工件,根据实际温度,按修正后的声速预置或按常温测量后,将厚度值予以修正。此步很关键,现场检测中经常因忽视这方面的影响而出错。 4、正确使用耦合剂。 首先根据使用情况选择合适的种类,当使用在光滑材料表面,可以使用低粘度的耦合剂 当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面,应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次,耦合剂应适量使用,涂抹均匀,一般应将耦合剂涂在被测材料的表面,但当测量温度较高,耦合剂应涂在探头上超声波测厚仪用超声波在介质中的脉冲反射对物体进行厚度测试称超声测厚超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。主机电路包括发超声测厚仪射电路、接收电路、计数显示电路三部分,由发射电路产生的高压冲击波激励探头,产生超声发射脉冲波,脉冲波经介质介面反射后被接收电路接收,通过单片机计数处理后,经液晶显示厚度数值,它主要根据声波在试样中的传播速度乘以通过试样的间的一半而得到试样的厚度 自然界的声波以频率可以划分为三大类:次声、声、超声。频率低于20Hz的波动称为次声 频率在20-20kHz之间的波动称为声 频率在20KHz以上的波动称为超声。我们人耳可以听见声但是听不见次声和超声。我们超声医学应用的是超声,频率在MHz数量级。超声和可闻声本质上是一致的,它们的共同点都是一种机械振动,通常以纵波的方式在弹性介质内传播,是一种能量的传播形式,其不同点是超声频率高,波长短,在一定距离内沿直线传播,具有良好的束射性和方向性。 应用
超声波测厚仪的工作原理和设计方案超声波测厚仪按工作原理分:有共振法、干涉法及脉冲反射法等几种,由于脉冲反射法并不涉及共振机理,与被测物表面的光洁度关系不密切,所以超声波脉冲法测厚仪是最受用户欢迎的一种仪表。 1. 工作原理 超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三部分,由发射电路产生的高压冲击波激励探头,产生超声发射脉冲波,脉冲波经介质介面反射后被接收电路接收,通过单片机计数处理后,经液晶显示器显示厚度数值,它主要根据声波在试样中的传播速度乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度。 HT系列超志波测厚仪,在采用国内外先进技术的基础上,运用单片机技术研制 的一种低功耗低下限袖珍式的智能测量仪器,不仅有测量不同材质厚度的仪器,而且有单测钢,超薄型的,同时均可配套高温测厚探头。 2. 测厚仪应用领域 由于超声波处理方便,并有良好的指向性,超声技术测量金属,非金属材料的厚度,既快又准确,无污染,尤其是在只许可一个侧面可按触的场合,更能显示其优越性,广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀、锈蚀的情况,因此对冶金、造船、机械、化工、电力、原子能等各工业部门的产品检验,对设备安全运行及现代化管理起着主要的作用。 超声清洗与超声波测厚仪仅是超声技术应用的一部分,还有很多领域都可以应用到超声技术。比如超声波雾化、超声波焊接、超声波钻孔、超声波研磨、超声波液位计、超声波物位计、超声波抛光、超声波清洗机、超声马达等等。超声波技术将在各行各业得到越来越广泛的应用。 3. 影响测量精度的原因 (1) 覆盖层厚度大于25μm时,其误差与覆盖层厚度近似成正比; (2) 基体金属的电导率对测量有影响,它与基体金属材料成分及热处理方法有关; (3) 任何一种测厚仪都要求基体金属有一个临界厚度,只有大于这个厚度,测量才不会受基体金属厚度的影响; (4) 涡流测厚仪对式样测定存在边缘效应,即对靠近式样边缘或内转角处的测量是不可靠的; (5) 试样的曲率对测量有影响,这种影响将随曲率半径的减小明显地增大; (6) 基体金属和覆盖层的表面粗糙度影响测量的精度,粗糙度增大,影响增大。
高温探头GT-12 可测量工件的最高温度为480度,配合超声波测厚仪DT-600即可测量高温工件厚度。在高温工件测量中应该主要的事项有以下几点: 1、使用DT-600[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=374]超声波测厚仪[/url]高温 测厚探头GT-12必须确切知道被测材料温度不高于探头测定最高温度,由于一般压电陶瓷的居里温度仅480(进口材料可达到500℃以下)实际使用中,压电陶瓷承受温度还应远低于居里温度,因此只有通过间歇工作缩短热传导时间和改善散热条件,才能实现高温测厚,否则压电陶瓷会因退极化失去压电效应。 2、耦合剂(高温黄油脂)在探头检测面涂复0.5mm厚度然后与热材料表面接触并压紧,当显示出稳定读数后立即脱离热材料,接触工件的时间越短越好,应在5秒内完成。温度越高,动作应越迅速,温度较低,也不允许超过10秒,每二次测量间隔时间以三分钟为宜,温度越高,间隔时间宜适当加长,温度较低,也不允许间隔时间少于一分钟。使用人员应根据热材料的具体情况利用缩短接触时间减少传导,并延长二次检测间歇时间达到充分散热,这将会延长高温探头的使用寿命。 3、由于材料受热后传声速度将会减慢,所以设置声速时,应考虑材料受热声速减慢系数或按常温声速设置,将测出结果除以该系数,该系数为:125℃为0.99 225℃为0.98 325℃为0.97 425℃为0.96 525℃为0.95 例如有一材料常温时声速为5900m。实测厚度为100mm。受热到225℃时,测厚读数为98mm,这是可把声速设置在在5900XO.98=5782m位置,或声速不变将测出98mm,除0.98亦可。