高精密切削量仪

随着加工工艺的不断提高，对切削液本身也提出了更高的加工要求。挑选不单根据自己的加工工艺：切削、拉削、铣削、磨削、钻孔、线切割等，液高根据设备规格，液体流速等参数来进行挑选。切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。　机床加工为什么需要使用切削液呢？切削液具有那些作用？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703181438_01_3207872_3.jpg　　一种良好的切削液必须具备良好的润滑性、清洗性、冷却性以及防锈性，金属加工过程中使用良好的切削液对提高产品质量、加工效率有着重要的意义。切削液具体作用体现在以下四个方面：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703181438_02_3207872_3.jpg切削液对于机床加工有哪些作用？ 1、冷却作用2、润滑作用3、清洗作用4、防锈作用常见的加工工艺粗削和铣削怎么选择切削液？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703181438_03_3207872_3.jpg一、粗车怎么选切削液？　　粗车加工特点：　　粗车时加工余量较大，因而切削深度和进给量都较大，切削阻 力大，产生大量切削热，刀具磨损也较严重。　　选择建议：　　根据粗车加工以上特点，应选择用以冷却作用为主并具 有一定清洗、润滑和防锈作用的水基切削液，将切削热及时带走，降低切削 温度，从而提高刀具耐用度，一般选用极压乳化液效果更好。　　极压乳化液除 冷却性能好之外，还具备良好的极压润滑性，可明显延长刀具使用寿命，提 高切削效率，使用水基切削液要注意机床导轨面的保养，下班前要将工作台 上的切削液擦干，涂上润滑油。二、铣削加工怎么选切削液？　　铣削加工特点：　　铣削是断续切削，每个刀齿的切削深度时刻变化，容易产生振动和一定 的冲击力，所以铣削条件比车削条件差。　　选择建议1.高速铣削时，需要冷却性好，并有 一定润滑性能的切削液，如极压乳化液。2.在低速铣削时，要求用润滑性好的 切削油，如精密切削油和非活性极压油。对不锈钢和耐热合金钢，可用含 硫、氯极压添加剂的切削液.

有些客户CNC车床在加工中一直在反映切削液易发臭，车间环境恶化，员工反映强烈，其实这主要是切削液本身原因，体系不稳定，在添加剂的选择上面出于对成本的考虑，选低至的添加剂，导致母液使用易发臭等，其次员工会把一些纸屑果皮扔进车床的水槽也是影响切削液易发臭的原因之一。切削液的维护其实需要厂家和客户之间密切的合作才能更好应用好切削液。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703171428_02_3207872_3.jpg切削液发臭油哪些危害呢？1、 产生异味，外观明显变化（浑浊、变色）2、 切削液粘度降低、PH值下降、防锈性能降低3、 粘性沉积物生成，影响机床运动，导致供液管道、供液泵和过滤器堵塞4、 使切削液的表面活性剂分解，导致乳化状态不稳定，油水分离5、 切削液的泡沫有明显的增大趋势6、 切削液的各项性能（加工质量、刀具寿命）下降7、 产生恶臭是作业环境恶化，并影响作业人员的身体健康。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703171428_01_3207872_3.jpg切削液发臭恶化车间环境也影响员工的身心健康，如何预防切削液成为了关键，切削液发臭说明切削液应经变质，最好的办法是将发臭的切削液更换并清洗干净机台在重新加入新的切削液。在使用切削液过程中，要防止切削液的发臭以及变质的问题，需要做好以下几点。1：定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。因为浓度过高，切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低，会引起细菌的大量腐蚀。2：尽可能减少机床漏出的油混入切削液，切削液中杂油含量过高会滋生细菌。3：当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存。4：做好车间环境的清洁工作，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。5：做好员工使用切削液的培训工作

纺织品恒温室高精密空调检查，查什么？ 纺织品检测实验室，有一个标准环境是必须配备的，就是恒温恒湿环境，一般的要求是达到三级大气压的标准要求，需要的温度20±2℃，相对湿度65%±3%；一般需要专业恒温恒湿设施才能达到这个标准要求，这样的恒温恒湿室从装修到设备都是很专业级的。 恒温恒湿室，其主要控制系统就是高精密恒湿恒湿机系统，它的运作是通过三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、空气循环系统、电器自控系统。其中电器自控系统是对压缩机、风扇、电加热器，加湿器等供应电源自动控制部分，自动运行压缩机(降温、除湿)，加湿器，电加热(升温)等元件，实现恒温恒湿的自动控制。高精密恒湿恒湿机制冷原理为蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量并开始蒸发，最终制冷剂与空气之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩,气态制冷剂通过冷凝器吸收热量，凝结成液体。通过膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。 高精密恒湿恒湿机和简单空调机原理差不多，但又不一样，是更精密的控制室内的温度和湿度，内部构造比一般空调复杂，又因一般恒温恒湿室都是24小时不间断的作业，那么其内部零件的损耗和磨损也是比较严重的，特别是每年的七八月份是一年气温最高的时候，因为室内外温度的温差大，湿度相差也大，所以这两个月是高精密空调故障频发期，一般这两个月我们都会出钱要求仪器供应商每个月来巡检一次，以防止仪器故障，出现不必要的麻烦。纺织品恒温室高精密空调巡检，要查什么呢，现在厂家工程师来了，但我们却不知道要检查什么项目，为了搞清楚决定跟着看看，大家也一起来看看，看看恒温恒湿高精密空调‘体检’要查什么？[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809130921542347_8583_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809130922129361_1495_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809130921407887_946_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809130922037357_2092_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,1226]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809130921326497_9234_2154459_3.jpg!w690x1226.jpg[/img] 厂家工程师一般首先看温湿度历史记录，曲线图，没有异常就开始检查主机过滤网，这个是每次巡查都要清洗的，然后再看风机的皮带磨损情况，接着就是风机电压电流；制冷系统主要就是高压低压，膨胀阀，冷凝器和过滤器，最后就是外机，外机是每次都会清洗，一般巡查没有提示故障的话，清洗一下外机就算差不多结束工作了。加湿系统主要就是看漏不漏水，加湿灌脏不脏等，整个过程一般2-3个小时就可以完成一台高精密空调的全部巡检。 其实仪器的没有故障之前的检查是很有必要的；不仅仅是为了各种规定要求，主要目的就是做一个维护和保养，仪器故障前的检查，成本低，这个是隐形成本控制；并且可以避免突然地仪器故障造成工作的耽误和业务的损失，仪器的状态也会更好，比如清洗过滤网，检查电压，电容等，能初步判定精密空调配件磨损程度，预计故障的可能，更重要一点是安全检查，仪器24小时运转，晚上没有人值班，如果因为仪器故障，短路出现事故就得不偿失了，虽然不一定能完全杜绝这样的现象，但排查还是可以发现一些隐患的，一些建议性的意见还是要引起注意的。

高精密恒温恒湿空调箱外包服务怎么选择[size=13px][b] 实验室有些试验需要在恒定的温湿度下操作，这就是要有一个恒温恒湿室，希望能精密的控制温度和湿度，并且恒温恒温室内任何一个点都要是稳定的温湿度，素衣要求比较严格，一般的设备达不到这么精密，维修维护的成本也高，过了保质期怎么办，这是我们现在最头疼的事情。[/b][/size] 最开始公司想在本市找一个空调维修的售后部门来做我们的精密空调的维护保养和故障维修服务，但是他们看了之后，很多配件和他们常用的型号都不对，也比一般空调复杂，可以接受空调维护，比如清洗外机，清洗过滤网等，他们不愿意包维修，说维修要单独购买配件，价格较高，报价太多，我们也承受不了。最后公司临高决定，还是和厂家联系，让他们报价，包给他们算了，因为他们在外地，唯一要求是要24小时内给与反应，维修速度和效率要快。把这个要求转达给厂家，厂家很快发来了报价单，分为两种包的方式。[table][tr][td][align=center]序号[/align][/td][td][align=center]项目[/align][/td][td][align=center]规格型号[/align][/td][td][align=center]数量[/align][/td][td][align=center]单价[/align][align=center]（人民币元）[/align][/td][td][align=center]总价[/align][align=center](人民币元)[/align][/td][td][align=center]备注[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]1[/align][/td][td][align=center]一年小包[/align][/td][td][align=center]JOV[/align][/td][td][align=center]1台[/align][/td][td][align=center]￥15000.00[/align][/td][td][align=center]￥15000.00[/align][/td][td]a)免无限次人工费，配件另算b)每年巡检4次，遇到紧急情况24小时内到达现场，[/td][/tr][tr][td][align=center]2[/align][/td][td][align=center]一年大包[/align][/td][td][align=center]JOV[/align][/td][td][align=center]1台[/align][/td][td][align=center]￥25000.00[/align][/td][td][align=center]￥25000.00[/align][/td][td]无费用 每年定期到现场巡检4次，遇到紧急情况24小时内到达现场[/td][/tr][/table]接下来有采购部和他们先谈价格，经过采购的努力，最终确定价格[table][tr][td][align=center]序号[/align][/td][td][align=center]项目[/align][/td][td][align=center]规格型号[/align][/td][td][align=center]数量[/align][/td][td][align=center]单价[/align][align=center]（人民币元）[/align][/td][td][align=center]总价[/align][align=center](人民币元)[/align][/td][td][align=center]备注[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]1[/align][/td][td][align=center]一年小包[/align][/td][td][align=center]JOV[/align][/td][td][align=center]1台[/align][/td][td][align=center]￥13000.00[/align][/td][td][align=center]￥13000.00[/align][/td][td]a)免无限次人工费，配件另算b)每年巡检4次，遇到紧急情况24小时内到达现场， [/td][/tr][tr][td][align=center]2[/align][/td][td][align=center]一年大包[/align][/td][td][align=center]JOV[/align][/td][td][align=center]1台[/align][/td][td][align=center]￥23000.00[/align][/td][td][align=center]￥23000.00[/align][/td][td]无费用 [align=center]每年定期到现场巡检4次，遇到紧急情况24小时内到达现场[/align][/td][/tr][/table] 因为采购部门这方面也不懂具体细节方面由我去谈，然后由我决定是大包还是小包，首先我要求看一下他们维护和维修都有哪些项目[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009241445268873_2060_2154459_3.png[/img]然后明确哪些方面他们是免责的对下列条款不管大包还是小包他们不负责1.高精密空调的耗材，易磨损配件2.高精密空调如外壳掉漆，刮花3.我们实验室自己之前换过的其他品牌的配件4.违规操作造成的损坏5.发生过火灾或水淹的高精密空调外机或内机最后双方确定并同意以上这些情况下高精密空调如果要维修需要另外报价付钱。最后他们又提出两个补充；1.签合同前要去实验室检查一下仪器，如果有主要配件损坏或者近期内肯定会坏掉，要先维修再签合同。2.如果关键部件损坏，而他们仓库有没有这种配件，需要进口，这些维修时间要延长到15天，并且运费要我们另外付款。最后经过商议，我们公司同意我提出的意见，1签订大包合同，高精密空调全包。2.不统一第二项不同要求，要他们在仓库一定要合理备件，不接受15天维修情况，不接受国外订货我们付运费。3.仪器故障要能及时维修，24小时到现场，最迟3天内必须维修完成，包括换配件。4.所有配件都要有备货，不能我们报修了才采购配件。最后交流后，双方各退一步，签订了合同。

纺织品实验室‘高精密空调’的小脾气纺织品实验室是纺织品行业健康发展的一个保障，对纺织品行业起到一个保护神的作用，随着人们对纺织品的认识不断加强，对纺织品的需求也逐渐增高，纺织品不但要美观，保暖，而且还要有一些功能性的功能，用来满足大家对纺织品多元化的要求。说起纺织品实验室，就不得不说一下纺织品的恒温恒湿室，恒温恒湿室是一个标准的检测空间，对环境的要求特别高，是一般的空调设备达不到的试验条件，其标准要求为温度20±2℃，相对湿度65%±3%，整个空间都要求达到这个标准要求，这样的高精密空调是什么样的呢！大家看看!http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251559_515599_2154459_3.jpg纺织行业检测实验室常用的恒温恒湿空调一般有两种，一种是采用恒温恒湿空调机对实验室的温湿度进行调节，另一种则是用水喷淋空调系统将空气处理至设定状态然后送入实验室进行调控我们实验室恒温恒湿室就是采用恒温恒湿空调机对实验室的温湿度进行调节，控制室内温度稳定，持续保持标准的温度湿度环境，为实验室的检测工作的提供标准的环境。这样的恒温恒湿空调机也叫‘高精密空调’，就是能严格控制湿度和温度，对其运行的空间进行精确地控制，使之能准确的保证使用空间内为有效试验环境，但是每天24小时不停地运作，在好的空调，也会有不正常的时候，这不，我们的实验室‘高精密空调’的小脾气又来了。‘高精密空调’不能制冷，和设定的温度差别很大，只能和厂家联系，厂家售后工程师给的答复是让我们自己先试试，首先先关机，然后切断电源十分钟以上，然后再开机，根据厂家售后工程师的指导，重新开机后，温度依然很高，我们耐心在在炎热的环境下，等待，一个小时后，温度几乎没有降低，经我们用温度计测试，室内温度和显示温度一致，说明‘高精密空调’机并没有制冷，此次尝试失败这种情况我们自己是无法解决，只能继续联系厂家售后工程师，厂家售后工程师答应后天来进行检修第三天厂家售后工程师终于到来，看看带来的‘武器’，很平常的嘛，能行吗？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251600_515600_2154459_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251600_515601_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251600_515602_2154459_3.jpg经过一上午的测试，检查终于找出原因了，看看这个是什么，压力控制器，控制器的作用是限制制冷系统的压缩机排气压力不超过一定的限度,以保障安全。当压缩机的排气压力超过调定值时,高压控制器切断电动机的电路,使压缩机停止工作,以起保护作用。由于它是属于事故停止,应发生报警信号(通常为警铃响及红色指示灯亮),停止后不再自动复位启动,待查出原因及消除故障后,再用手启动。中压控制器的作用是限制双级压缩机的中间压力不超过一定限值,以保障压缩机安全运转 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251601_515603_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251601_515604_2154459_3.jpg 制冷原理为蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量并开始蒸发，最终制冷剂与空气之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩,气态制冷剂通过冷凝器吸收热量，凝结成液体。通过膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。 小结：实验室精密空调，使用时间长，除了假期，基本上24小时不间断工作，对仪器的各部件损伤都是比较严重的，这就需要我们平时多多的进行维护保养，主动的进行基本的检查，对一些电气部分，可以要求电工进行检查，使仪器的状态一直处于正常状态下，以免带病作业，这样就可以一定程度的减少仪器故障的次数，也能减少我们的维修成本，希望大家一起行动，爱惜仪器，维护仪器 [/fo

纺织品实验室高精密空调‘小问题，大毛病’空调，我们印象中一般都是和夏天连接在一起的，也就是说一般都是为了降温，但在北方地区很多人，夏天不舍得开空调，但冬天必须开，太冷了的缘故，所以说北方的空调不仅制冷还能升温，但在南方，特别是广东地区大部分空调只能制冷，不能升温，这里一年大部分时间都是热天，几乎没有冷天，这就是不同地区，对空调不同的需求。但是有一种空调，无论南方北方都是一样功能的，需求也是一样，那就是实验室高精密空调，很多行业的实验室都有恒温恒湿室，这是一个标准的试验环境，对以实验室来说，是非常重要的，也是实验室标准化作业的需要正是有了这样的标准化的空间环境，我们对产品的检验检测，全国性统一的标准才能有效地实施，形成了各行业产品有相关的检测方法，相关的要求，这样对产品的检验判定，才能有效，准确，公平，公正我们是纺织品行业，实验室有恒温恒湿室，有标准化的操作要求，标准的试验环境，也是我们能自信的和其他检测机构进行定期实验对比，能力验证的资本人们常说，人吃五谷杂粮，难免生病，纺织品实验室高精密空调也是一样，虽然不会说话，但他会罢工，会乱发‘脾气’，这不今天就是这样，刚上班就感觉室内很热，看显示屏温湿度显示竟然是温度30.5℃，湿度45%，做过纺织品行业的朋友都知道，纺织品实验室恒温室的标准温室环境是GB/T6529二级标准大气压标准，温度为20±2℃，相对湿度为65%±3%，这真的是太温暖了，马上关机，关闭电源，，此时显示屏温湿度显示已经有所降低，应该是室内温度的影响，显示是温度25.7℃，湿度74.9%，等了15分钟，正常开机，此时如果是正常状态，那么显示屏会出现加湿和制冷符号，但是都没有出来，反而不断升温28℃,28.3℃,28.5℃,28.9℃,29.2℃29.5℃，没有办法又关机，等待半个小时，开机，还是重复第一次的状态，温度不降反升，彻底没辙了，打电话给厂家，厂家问了一下我的操作，然后就答应尽快派人过来看看。等待是漫长的，幸亏现在不太热，人还能受的了，但是所有检测项目几乎停滞http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015072410413944_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015072410414566_01_2154459_3.jpg很是郁闷，第三天上午，厂家来人首先就是基本的线路检查，关机，清洗加湿罐，清洗过滤网，没有发现异常，于是开机，温度倒是没有升，但是也没有降多少，很慢的制冷，但是至少制冷符号和加湿符号出现了，厂家工程师二话没说，去了外面一楼，看了一下空调外机，让我帮忙摘个水管冲洗一下，太脏了，这个外机在一楼的杂物处，很容易吸尘，冲了十五分钟左右，基本上冲洗干净，收回水管，回到实验室，恒温室温度在慢慢下降，已经从29.6℃下降到25.1℃了，等待了半小时，显示屏稳定显示在温度20±2℃，相对湿度65%±3%范围内，继续观察，下午3:点，温度依然正常，看温湿度曲线，也是正常的http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015072410424421_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015072410424989_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015072410425530_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015072410430222_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015072410430790_01_2154459_3.jpg小结： 纺织品实验室恒温恒湿系统是实验室的标准环境，一旦出现问题，很多测试项目都要停下来，影响工作安排，且影响实验室的正常计划，对实验室的各个环节都有影响，所以我们对待这样损耗比较大的仪器要进行多观察，多学习，象这样的小故障要是自己知道怎么排查，不但能及时有效的解决问题，不影响检测工作，还能提升自己的动手能力，何乐而不为呢!

金属加工液 金属及其合金在切削、成形、处理和保护等过程使用的工艺润滑油统称为金属加工液，又名切削液。在机械去除加工中的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。由于液体的对流和汽化可以降低刀具和工件的表面温度，从而防止了工件表面的烧伤和形变。产品中含油和水利用些表面活性剂等等使油水融合形成一种稳定的胶体状存在，使用时需要按一定的比例，加入水中并搅拌，形成乳液在倒入车床里加工，不同于油性切削油可以直接加入机床。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703181442_01_3207872_3.jpg主要特点 1、冷却性能：冷却作用是通过乳化液和因切削而发热的刀具、切屑和工件间的对流和汽化作用把切屑热从固体（刀具、工件）处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度提高加工精度和刀具耐用度。 2、润滑性能：润滑作用就是其减少前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦形成部分润滑膜的作用，以防止刀具与切屑或工件间的粘着，所以良好的润滑可以减少功能消耗、刀具磨损和良好的表面光洁度。 3、清洗性能：在金属加工过程中，切屑、铁粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂轮表面及缝隙中，同时沾污机床和工件，不易清洗，使刀具或砂轮切屑刃口变钝，影响切削效果。所以要求乳化液有良好的清洗作用。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止这些细颗粒粘结和利用液流的机械冲洗作用将其冲走的能力。 4、防锈性能：在金属加工过程中，工件要与环境介质如水、氧、硫、二氧化硫、二氧化碳、硫化氢、氯离子、游离酸碱和乳化液分解或氧化变质所产生的油泥等腐蚀性介质接触而受到腐蚀，机床部件与乳化液接触的部分会产生腐蚀。因此要求乳化液有一定的防锈能力。 金属加工液除了应具有良好的冷却性、润滑性、清洗性、防锈性外，还应具有防腐蚀性、抗菌性、防垢性、抗泡性、热稳定性、无毒、无害、无刺激性气味、不污染环境、使用方便等条件。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703181442_02_3207872_3.jpg产品分类 金属加工液可分为纯油性切削液和水溶性切削液两种。金属加工液应具有如下作用：1、 改善加工表面，提高表面光洁度；2、 提高加工件尺寸的精密度；3、 延长切削工具的寿命；4、 随时排除切削屑末，洗净加工面；5、 防止加工件腐蚀或生锈；6、 提高切削加工效率；7、 随时冷却加工件表面和加工刀具。

[font=宋体][font=宋体]面对日益激烈的市场竞争和不断降低制造成本的压力，高速切削加工成为提升制造业竞争力的关键点。高速切削加工不同于传统加工的加工方式。与之相比，高速切削加工主轴转速高，切削进给速度高，切削量小，但单位时间内的材料切除量却増加了[/font][font=Calibri]3-6[/font][font=宋体]倍。高速刀柄以高效率、高精度和高表面质量为基本特征，在汽车工业、航空航天、模具制造、电子行业和仪器仪表等行业中获得了愈来愈广泛的应用，是当代先进制造技术的重要组成部分。[/font][/font][img=,500,386]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105172135440153_6572_5248730_3.jpg!w500x386.jpg[/img][img=,690,460]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105172135527262_5788_5248730_3.jpg!w690x460.jpg[/img][font=宋体]高速切削加工技术能有效的缩短生产周期，降低加工成本，但在实际加工中，有时其加工效果并未达到预期的目标。当然原因很多，但未能正确选用与高速运转的主轴相配合的刀柄是关键因素之一。机床主轴的高速运转如果没有合适的刀柄相配合，不但不能达到预期的性能，还可能会损坏机床主轴的精密轴承，降低机床的寿命。若想保证在高速切削加工中获得满意的加工精度，就得选择相应的刀柄，这一点往往未能引起人们的重视，可是实际上作为连接机床主轴和切削刀具发挥重要作用的刀柄，对所制造的零件是否达到相关标准的要求或变成废次品，对使用的切削刀具是否会快速磨损及是否能长时间使用、对使用的切削刀具是否可达到所期待的高效率、能否延长机床及刀具的有效加工时间等起着决定性的作用。[/font][font=宋体]影响上述效果的主要因素是刀柄的精度、动平衡、刚性及夹持力。因此，在确定采用高速切削加工时，应能在种类繁多的刀柄系统中，正确选择适合高精度的高速切削加工用的刀柄。因此刀柄的锥度成为影响刀柄使用的重要因素，为满足国内刀柄锥度检测的方便，河南乐成检测专门研制了针对刀柄锥度检测气动量仪使用方案，在产线上使用该气动量仪后，我们不必把生产出来的刀柄拿到检测实验室进行锥度检测，可以在产线上直接检测，方便快捷，可以实现快速批量全检，大大提高了检测效率。比影像仪的测量精度更加高，同时也比三坐标效率高了很多，得到了客户的高度评价。[/font][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105172136195496_9756_5248730_3.jpg!w690x690.jpg[/img][font=Calibri] [/font]

每一种切削液产品的配方都是极其复杂的，而且对于不同的金属材质，产品的成分也有所不同。并且金属切削液在机械去除加工中的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。产品中含油和水利用些表面活性剂等等使油水融合形成一种稳定的胶体状存在，使用时需要按一定的比例，加入水中并搅拌，形成乳液在倒入车床里加工，不同于油性切削油可以直接加入机床。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211129_01_3207872_3.jpg　　金属切削液的主要成分A、油性添加剂和极压添加剂;作用是在加工金属是起到渗透和润滑的作用，降低金属与切削液接触界面的张力，防止损坏金属工件。B、防锈添加剂，主要是防止机床、刀具、金属工件不受腐蚀。是一种极性很强的化合物。C、防霉添加剂，防止细菌繁殖，起到杀菌的效果。D、抗泡沫添加剂，防止在加工金属工件是有过多的泡沫，影响加工效果。E、乳化剂，可以让油性切削液能够定向排列，吸附在油水两相界面上，降低油和水的界面张力http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211130_01_3207872_3.jpg　　那么金属切削液的作用是什么呢?A、冷却作用;因为在加工金属工件时，刀具会和金属工件产生强大的摩擦力，从而产生很高的热量，就会导致工件变形、损坏等问题。B、润滑总用;在加工金属工件的过程中，刀具和工件表面会产生强大的摩擦力，切削液就是减轻这种磨擦的润滑剂。从而降低刀具和金属工件的报废。C、清洗作用;清洗在加工金属工件的过程中产生铁粉、磨屑、油污等脏污。这些脏污很容易吸附在金属工件表面和刀具、砂轮上，影响切削效果。D、防锈作用;防止在加工过程中，切削液对金属工件、机床的腐蚀，如果没有防锈功能就会导致腐蚀工件，影响效果，目前大多数的金属切削液都会添加防锈剂

金属加工液又名切削液，分为油性和水性来两种。对于不同切削加工类型，金属的切除特性是不一样的，对切削液的要求也随之不同。随着加工工艺的不断提高，对切削液本身也提出了更高的加工要求。挑选不单根据自己的加工工艺：切削、拉削、铣削、磨削、钻孔、线切割等，液高根据设备规格，液体流速等参数来进行挑选。切削液是机械加工行业重要原材料之一，产品质量、种类、直接影响机械零部件的加工质量、生产效率、能耗与材耗。 金属加工液必须具备如下性能：⑴ 要求有良好的边界润滑性能，而需由极好的极压性；⑵ 防止切削刀具和加工金属表面熔接的性能；⑶ 良好的热传导性能和耐热性能；⑷ 良好的防腐蚀性能和防锈性能；http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703181440_01_3207872_3.jpg除此之外，对于纯油性切削液还要求具有：①在一定的长的时间内不腐蚀金属，不氧化变质，不变色；②使用中不产生烟雾，不变质，不发臭并无不良气味；③抗胶质，抗结焦积碳，并不发生沉淀物；④对加工部件不发生不良作用等。 对于水溶性切削液还要求：① 在硬水条件下，不得分层或分离，如用300～700ppm的硬水或冷水时，都应能很好地乳化；②良好的抗腐败性，抗细菌性，并不发生臭味；③良好的抗泡沫性；④和切削的迅速分离性；⑤不沉积在加工工具上，也不得侵蚀工具等。