风管式电加热器

截至3月20日，在曙采超稠油蒸汽驱杜84-33-69井现场，辽河油田采油工艺研究院井下大功率电加热提干装置，自1月11日成功投运，已连续平稳运行70天，加热功率突破1兆瓦，在每小时5.5吨的注汽速度下，井底蒸汽干度提高36%。超稠油蒸汽驱杜84-33-69井现场这标志着世界首台套1兆瓦井下大功率电加热蒸汽提干装置试验成功，迈出了辽河油田实现能耗及碳排总量双控降的坚实一步，在国内外稠油热采领域开辟出一条崭新的绿电消纳、降碳减排之路。研究背景作为国内陆上最大的稠油生产基地，辽河油田主要通过蒸汽锅炉实现注蒸汽热采开发，期间产生的热损失会极大增加能耗和碳排放量，严重制约油田绿色低碳转型发展。油田生产现场为实现国家“碳达峰、碳中和”目标，辽河油田围绕集团公司“清洁替代、战略接替、绿色转型”发展战略，加大清洁能源替代和控碳减碳力度，油田公司加大了井下大功率电加热技术攻关力度，按照 400千瓦、1兆瓦、3兆瓦“三步走”战略部署开展技术攻关与应用，助力辽河油田实现绿色转型发展。井下大功率电加热技术采油院企业高级专家张福兴表示：“以往稠油注汽都是在井口烧天然气，这套装置通过电加热器实现井口内外转换，可以在井下对蒸汽进行二次加热，相当于一个地下的清洁锅炉，大大提高了加热效率，可以通过降低锅炉出口干度的方式减少天然气用量，与此同时通过电加热达到提升井底蒸汽干度的效果。”井下大功率电加热技术工作原理看似简单，但每次技术升级难度极大。十三年的攻关历程，才带来了井下大功率电加热技术的成功突破。2011年：率先研发出150千瓦、450℃电点火装备，在多个油田推广应用90余井次，增油降本效果显著。2021年：成功研发出国内领先的400千瓦井下大功率电加热提干技术。2022年：着手研究1兆瓦井下大功率电加热技术。2023年：成功研发出世界首台套1兆瓦井下大功率蒸汽提干装置。从400千瓦到1兆瓦，意味着什么？张福兴表示，这是革命性、颠覆性的突破。科研人员多次深入现场在没有任何成熟经验借鉴参考下，科研团队通过成百上千次理论计算、仿真模拟及室内试验，历时15个月研发，成功突破450℃高温、4千伏高电压绝缘、每米5000瓦高功率密度、外径38毫米极限预制工艺、井口长期高温高压密封技术等7大行业性难题，总体技术达到国际领先水平。项目组计划在深层SAGD、超稠油蒸汽驱开展包括杜84-33-69井在内的3口井先导试验3年，试验期内预计总节约天然气36.75万方，累增油1.2万吨。下一步，项目组将依托集团公司科技专项《稠油大幅度提高采收率关键技术研究》及板块公司先导试验项目《稠油开发井下大功率电加热技术研究与试验方案》，推动传统地面燃气锅炉向新型井下清洁蒸汽发生器转变，在规模推广1兆瓦大功率电加热技术的基础上，加快攻克3兆瓦井下蒸汽发生技术，全面提升电气化率，完成能耗结构调整、实现绿色转型发展。到2030年，井下大功率电加热技术将在辽河油田超稠油蒸汽驱、深层SAGD等领域实现规模应用。从世界首座电热熔盐储能注汽试验站到世界首台套1兆瓦井下大功率电加热蒸汽提干装置，永攀科研高峰的辽河人不惧失败不畏挑战再次攻克难关创造奇迹。

澳大利亚XRF Scientific Ltd公司2009年最新推出高性价比电加热熔样机SC32A，每批可同时制备2个样品。 专为XRF制备样品的新一代电加热熔样机SC32A在继承其一贯的坚固耐用、高效安全的优点基础上，采用清洁安全的固态电路控制系统。并选用新的耐高温合金材料和坩埚支撑系统，从而彻底解决了电加热熔样机对吊兰易变形需频繁更换的依赖，减少了耗材费用。采用全固态电源控制采用JM23 (1260°C / 2300°F)耐火砖热面绝缘，带有陶瓷纤维垫板隔热，确保最少的热量损失。同时，每批2个样品的处理量和极具竞争的高性价比是广大X-荧光光谱仪实验室的理想选择。 关于XRF Scientific Ltd 澳大利亚XRF Scientific Ltd公司是世界领先的激光诱导击穿光谱仪（LIBS）、熔样机、高纯助溶剂、铂金/铂合金器皿制造商。 它生产的熔样机以坚固耐用、安全易操作、高效高通量著称。在世界钢铁行业内被广泛的大量的使用，已成为钢铁企业先进化验室的标准配置之一。 关于上海凯来实验设备有限公司 总部设在中国上海，成立于2004年。作为德国Haver & Boecker公司、Bϋ rkle公司、英国Optical Activity公司和Index Instruments公司、美国Ahura公司、Inorganic Venture公司、Reichert公司和W.S. Tyler公司、澳大利亚XRF Scientific 公司、瑞士SONOSWISS公司等在中国的总代理，以及作为德国Hirschmann、HosokawaAlpine的南方区总代理和Dionex液相产品上海区总代理。凯来公司致力于为生命科学和化学分析实验室用户提供优质的科学仪器及服务，同时希望不断完善自身，为客户提供更多更好的解决方案。更多信息请登录www.chemlabcorp.com了解。

近日，从重庆市经济和信息化委员会传来喜讯，重庆川仪十七厂有限公司（以下简称：川仪十七厂公司）凭借在“专精特新”方面的突出优势，成功入选其对外公示的《2022年重庆市“专精特新”中小企业名单》。公示情况“专精特新”企业是我国中小企业发展的关键一环，是我国高质量发展的重要创新力量，入选的企业都是长期专注细分市场、创新实力较强、配套能力突出的企业。川仪十七厂公司聚焦技术创新 持续对标赶超近年来，川仪十七厂公司加快技术创新步伐，持续对标赶超，助力国家重大工程自动化装备安全自主可控，取得了一系列成果。一是科技创新方面。川仪十七厂公司研发投入连年攀升，2020-2021年研发投入3622万元，占营业收入9.33%，研发费用同比增长30.5%。结合公司发展需求，引进材料、结构、焊接、软硬件、模拟仿真等高层次人才，设立公司专家池，完善高层次人才结构建设，形成了从产品研发到成果转化层次分明、功能清晰的人才创新体系。川仪十七厂公司开展人才技能比拼深化与重庆大学、中广核工程有限公司等知名高校和科研院所的产学研用合作，两年来，川仪十七厂公司实施市级项目4项，参与制修订国家及行业标准3项，新增申报专利20项，已授权10项。先后荣获“百城千业万企对标达标企业”、“国家高新企业”等称号。二是产品研发方面。川仪十七厂公司持续对标赶超，集中力量攻克关键技术，加快破解“卡脖子”难题。依托国家重大项目和国家重大研发项目，先后推出特种行业用温度仪表、电加热器装置等一批自主创新产品，有效填补国内空白。大功率防爆电加热器热式质量流量计传感器围绕重点行业高端装备自主可控，成功研发了管夹式温度变送器、热式质量流量计传感器、水煤浆气化炉专用热电偶、疲劳监测和瞬态统计系统测温组件、石化专用耐振热电偶（阻）、大功率集束式法兰防爆电加热器、移动式热解吸处理系统用电加热装置、铅铋合金高功率特种加热器及控制系统、华龙一号稳压器电加热器、AP1000稳压器电加热器等，在石油化工、冶金、核电等领域成功实现国产化替代。本次成功入选重庆市“专精特新”中小企业，不仅是对川仪十七厂公司在“专精特新”方面核心能力的肯定，更是对该公司多年来聚焦技术研发，持续对标赶超，助力国家重大工程自动化装备安全自主可控的高度认可。川仪十七厂公司将踔厉奋发、笃行不怠，不断做专、做精、做特、做新，为制造强国建设贡献川仪力量。