废气氮氧化定仪

即将于8月15日实施的固定源废气中二氧化硫/氮氧化物 紫外法在检测机构原有红外法的基础上，是否有扩项的必要？求助，给个比较固定污染源废气 二氧化硫的测定 便携式紫外吸收法http://www.mee.gov.cn/ywgz/fgbz/bz/bzwb/jcffbz/202005/t20200518_779715.shtml固定污染源废气 氮氧化物的测定 便携式紫外吸收法http://www.mee.gov.cn/ywgz/fgbz/bz/bzwb/jcffbz/202005/t20200518_779716.shtml

请问固定污染源废气氮氧化物测定值浓度为零，排放量怎么计算？

2020年5月15日生态环境部发布了《固定污染源废气 二氧化硫的测定 便携式紫外吸收法》（HJ 1131-2020）和固定污染源废气 氮氧化物的测定 便携式紫外吸收法（HJ 1132-2020），并将于2020年8月15日起实施，紫外吸收法仪器具有良好的抗CO干扰性能，可作为定电位电解法的升级仪器。方法文本详见附件。

严格按照HJ 693-2014《固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法》标准方法做的校准曲线，曲线符合标准要求，分享下[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209172338426166_7_2490561_3.png[/img]

固定污染源排气中氮氧化物的测定 盐酸萘乙二胺分光光度法 HJ/T 43-1999，方法6.3采样装置的连接中：有接“采样管（有加热140℃以上的功能）”，方法6.4样品采集中：要把吸收装置放置于冰浴中，方法说明10.7中，当管道排烟温度为常温时 ，可不必将采样瓶放置于冰浴内采样。那么采排气筒常温废气，不用冰浴的情况下，还需要对采样管进行加热吗？

1、《固定污染源废气 氮氧化物的测定 便携式紫外吸收法HJ1132-2020》中测定要求：9.3 样品测定：把采样管插入采样点位，以仪器规定的采样流量连续自动采样，待仪器读数稳定后即可记录读数，每分钟保存一个均值，连续取样 5 min～15 min 测定数据的平均值可作为一个样品测定值。测定过程中如发现二氧化氮浓度超过本方法测定下限，应中止测定，按照 9.2 要求用二氧化氮标准气体校准仪器后，重新进行测定。标准意思是肯定没有二氧化氮高于8mg/m3的烟气吗？还是高于8mg/m3的烟气不适用这个标准？2、10.2 结果表示：氮氧化物浓度以二氧化氮计，计算结果保留至整数位，浓度≥1.00×10 3 mg/m 3 时，保留三位有效数字。二氧化氮测定结果小于测定下限的，10.1 中相应的体积浓度、质量浓度都按零计。请问为什么要按零计？想不通原因。请大神们指点！

放射性废弃物的超临界水氧化: 从反应器设计到有毒废弃物的热水处理 摘要： 核工业将产生混有放射性元素和有机溶剂的一些有机废弃物，通常的工艺方法无法处理，尤其是高浓度的含氯的化合物。基于以前在原子能和高压领域经验，我们进行了有前景的超临界水氧化工艺的研究：处理氯化的高污染性废物。超临界水氧化工艺有两个众所周知的局限，阻碍了非纯有机废物处理的工业化发展：腐蚀和盐阻塞。 几代反应器设计，都是为了克服这些缺点。这里介绍未来化学科技有限公司进行的策略和方法，用于获得最终的工业工艺，应用于核废物的处理。也提高了含氯和高浓度矿物盐的危险废弃物的热水处理。 废弃物处理至今仍是一个最有趣的话题。危险废弃物，如核工业产生的有毒化合物或放射性有机化合物，无法使用传统的生物处理或热处理。因而，一定要开发对人和环境无害的新方法。超临界水氧化工艺，用于有机化合物在超临界水（临界压力22.1 MPa和临界温度647 K）中进行处理，看起来是一项处理这些危险废弃物的好技术。 超临界水氧化的优点在于水在超临界条件下的特殊物理性质。超临界水的均相和高扩散使快速反应和获得高处理率成为可能。此外，氧化剂被限制并允许流出物控制。 碳氢化合物被完全氧化成CO2和水，有机化合物中的N形成分子氮N2和少量的N2O，因此气态流出物中没有污染物质，如NOx。杂环原子如氯、磷或硫的矿物酸，分别为HCl, H3PO4H2SO4。 这些酸和氧化剂产生了腐蚀环境，任何材料均会受到腐蚀的侵袭。这一现象在卤化化合物的出现时得到强化。为了防止反应器被腐蚀，经常加入碱金属作为中和试剂。这导致了无机盐的形成。一方面无机盐在常温常压水中有非常高的溶解性，另外一方面，他们在超临界条件水出是不溶的，因为超临界水的低密度和小介电常数。结果导致了盐的析出，并在管壁上结垢。腐蚀和盐析出是超临界水工艺的两个主要的局限。为了扩展超临界水氧化的应用，这些缺点必须得到克服。对于新的反应器，必须适用于处理非常危险的废弃物，如核燃料。我们未来化学科技有限公司花了几年的时间研究了合适的反应器。 目标废弃物主要包括由动力堆乏燃料后处理的液-液萃取的产物：萃取剂（如磷酸三正丁酯，TBP）、稀释液（如煤油）、以及有机流出物（如卤化溶剂）。 未来化学科技有限公司供应三种反应器：第一种是管式或高压釜式反应器；第二种是TWR专利反应器；第三种是设计用于含盐有机物或卤化核素的超临界水氧化的一种新型反应器： 既有防止釜体腐蚀的双层，又有能够获得更好传质和传热及防颗粒沉积的搅拌器。 更多信息欢迎垂询问未来化学科技有限公司!

无组织废气中二氧化硫和氮氧化物的监测出现异常为0情况 监测三次 有时为0 可以判断单次未检出吗

核工业将产生混有放射性元素和有机溶剂的一些有机废弃物，通常的工艺方法无法处理，尤其是高浓度的含氯的化合物。基于以前在原子能和高压领域经验，我们进行了有前景的超临界水氧化工艺的研究：处理氯化的高污染性废物。超临界水氧化工艺有两个众所周知的局限，阻碍了非纯有机废物处理的工业化发展：腐蚀和盐阻塞。 几代反应器设计，都是为了克服这些缺点。这里介绍未来化学科技有限公司进行的策略和方法，用于获得最终的工业工艺，应用于核废物的处理。也提高了含氯和高浓度矿物盐的危险废弃物的热水处理。 废弃物处理至今仍是一个最有趣的话题。危险废弃物，如核工业产生的有毒化合物或放射性有机化合物，无法使用传统的生物处理或热处理。因而，一定要开发对人和环境无害的新方法。超临界水氧化工艺，用于有机化合物在超临界水（临界压力22.1 MPa和临界温度647 K）中进行处理，看起来是一项处理这些危险废弃物的好技术。 超临界水氧化的优点在于水在超临界条件下的特殊物理性质。超临界水的均相和高扩散使快速反应和获得高处理率成为可能。此外，氧化剂被限制并允许流出物控制。 碳氢化合物被完全氧化成CO2和水，有机化合物中的N形成分子氮N2和少量的N2O，因此气态流出物中没有污染物质，如NOx。杂环原子如氯、磷或硫的矿物酸，分别为HCl, H3PO4H2SO4。 这些酸和氧化剂产生了腐蚀环境，任何材料均会受到腐蚀的侵袭。这一现象在卤化化合物的出现时得到强化。为了防止反应器被腐蚀，经常加入碱金属作为中和试剂。这导致了无机盐的形成。一方面无机盐在常温常压水中有非常高的溶解性，另外一方面，他们在超临界条件水出是不溶的，因为超临界水的低密度和小介电常数。结果导致了盐的析出，并在管壁上结垢。腐蚀和盐析出是超临界水工艺的两个主要的局限。为了扩展超临界水氧化的应用，这些缺点必须得到克服。对于新的反应器，必须适用于处理非常危险的废弃物，如核燃料。我们未来化学科技有限公司花了几年的时间研究了合适的反应器。 目标废弃物主要包括由动力堆乏燃料后处理的液-液萃取的产物：萃取剂（如磷酸三正丁酯，TBP）、稀释液（如煤油）、以及有机流出物（如卤化溶剂）。 未来化学科技有限公司供应三种反应器：第一种是管式或高压釜式反应器；第二种是TWR专利反应器；第三种是设计用于含盐有机物或卤化核素的超临界水氧化的一种新型反应器： 既有防止釜体腐蚀的双层，又有能够获得更好传质和传热及防颗粒沉积的搅拌器。

人类活动排放的NOx中，90％以上来自燃料的燃烧排放，主要是锅炉和机动车的内燃机，其余的NOx来源于化工生产、各种硝化及硝酸处理过程等。因此，控制NOx排放的重点是对燃料燃烧过程及其排放物的治理，主要方法有改变燃烧条件和废气脱硝两种。 （一）低NOx燃烧技术用改变燃烧条件的方法来降低NOx的排放，通称为低NOx燃烧技术，其应用最广，相对简单、经济，并且是有效的方法。根据燃烧过程中NOx的生成机理，低NOx燃烧技术降低NOx的主要途径有：选用N含量较低的燃料；减少过量空气及降低燃烧区域的氧浓度；降低燃烧温度；对热力型NOx，缩短在高温区的停留时间，而对燃料型NOx，在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中的停留时间。具体的措施有：分级燃烧、再燃烧、烟气再循环和各种低NOx燃烧器等。在组织低NOx燃烧时，不仅要使NOx尽可能降低，还要避免对燃烧设备产生负面影响，应根据不同的具体情况选用不同的方法。下面主要以锅炉为对象进行讨论。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=100100]含氮氧化物废气的治理技术[/url]

最近遇到个企业存在这种情况：测定一个焙烧窑的废气中颗粒物，SO2，NOx，氯气等。氯气用的甲基橙分光光度法，企业提出他们脱硝工艺中会加入臭氧，同样是具有强氧化性，是否会对氯气测定产生影响？如果会，怎样排除臭氧干扰？

最近环保部门检查企业，查看到检测报告的采样时间段不是在催化燃烧时进行的检测，引出以下问题： 环保设备为催化燃烧装置，监测固定源废气非甲、二氧化硫、氮氧化物。 是否需要保证催化燃烧装置必须在前边的活性炭脱附状态下时才进行检测？才算有效？执行GB 38724-2010 标准 需要检测氧含量 进行折算出具折算数值。

[align=left]《固定污染源废气 一氧化碳的测定定电位电解法》(HJ 973-2018)终于发不了，[color=#000000]该方法将于2019年3月1日起实施，它的发布将极大方便现有常规烟气测试仪检测CO的工作，使之有了可作为标准方法的检测依据，各实验室可不要忘了申请[/color][color=#000000]扩项哦。[/color][/align]

一氧化碳出了新标准为了防止老方法（空废四）作废，我单位决定扩新方法 HJ 973-2018 固定污染源废气 一氧化碳的测定定电位电解法。用不用方法验证及如何做？如果要做检出限该怎么做？

标准HJ 57-2017《固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法》测二氧化硫，检出限为3，实测值小于3，可以写＜3，折算值怎么写？ 天然气锅炉，标准氧为3.5 实测氧含量为6.4 二氧化硫实测＜3 折算浓度＜4 这个折算浓度是否正确？应该这么写吗？还是写＜3？请指教！ 折算公式:3*（21-3.5）/（21-6.4）=4

固定污染源废气 二氧化碳的测定 定电位电解法 HJ57-2017 标准中9.1.3 二氧化硫排放速率计算方法为 折算浓度*标杆流量/1000000 与原先按实测浓度算，标准按折算浓度算缘由有版友知道吗

新标准《固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法》（HJ 57-2017）将于2018年1月1日起实施，原文奉上，有需要查阅的小伙伴可以下载。

《固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法》（HJ693-2014）已实施，要求监测NO与NO2，现有的大多数烟尘测试仪未同时配备以上两种气体的传感谢器，要更新了，崂应的老3012H41现已无法加装新传感器了。又要换仪器了。

期盼已久的《固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法》(HJ 693-2014)终于发布，作为减排的必测指标多年来氮氧化物的监测方法一直以非标方法的形式报告，从4月15日起将可以采用并报告这一新标准了。

摘要:　　大气污染主要是人类在生产和生活活动过程中燃烧矿物燃料（煤和石油），采矿时凿岩、爆破，建材粉碎、筛分，冶炼铸造等而造成的。大气污染物主要有尘埃颗粒、二氧化碳、二氧化硫或氮氧化物几种。 　　治理污染物的技术针对污染物的不同而不同。 　　颗粒污染物治理技术 　　针对颗粒污染物粒径大小，治理办法主要有干法、湿法、过滤和静电4类，最常用的就是袋式除尘器（过滤）、旋风式除尘器（干法）、泡沫除尘器（湿法）等。随着对除尘效率要求的提高，静电除尘也逐步开始使用起来。 　　静电除尘器由两个电极组成。电极间加上电流电压后，在电极之间产生电场。颗粒污染物随废气经过电场，粒子被离子碰撞并使其带有电荷。带电的粉尘就向集尘极移动，达到极板。这样，空气中污染物就被吸附在极板上，使空气得到净化，尘粒也由于本身的重力落入灰斗。 　　静电除尘器可以捕集一切细微粉粒或液滴，而且处理废气量大，运用温度范围广，因此被工业企业广为看好。但由于占地面积大，投资大，使一些中小型企业不能选择。 　　氮、硫氧化物治理技术 　　大气中由于有了大量的氮氧化物、硫氧化物，才发生大气污染，由于产生了一件又一件的污染事件。科学家针对这类氧化物的性质，提出了解决污染的技术有吸收法、吸附法、冷凝法、催化转化法、燃烧法、生物净化法、膜分离法和稀释法。　　现在最常用的是吸收法，废气经过吸收塔，与塔顶上流下的吸收液发生交流，使吸收液中的成分与废气中的有害成分发生化学反应，减少了废气中的有害成分。最后，当废气从塔顶出来时，已成为洁净的气体了。这种治污方法简单，投资少，操作也方便。　　随着科学技术的发展，对大气污染治理又发明了催化转化技术，这项技术已广泛地应用于汽车尾气的治理中。汽车在怠速时排出大量尾气，含有大量的一氧化碳和氮氧化物。现在科学家针对汽车尾气的排放，采用安装催化器，使尾气从气缸中排出后，排入催化反应器。在催化剂作用下，使一氧化碳和碳氧化合物被氧化为二氧化碳和水，净化了尾气中的污染成分。一些发达国家对汽车尾气提出更高的排放标准，迫使汽车制造商不但采用一段净化，还发明了二段净化尾气的方法。二段净化是在一段中一氧化碳把氮氧化物还原成氮，再排入二段催化器。在二段催化器中，再把一氧化碳和碳氢化合物氧化成二氧化碳和水，以减少氮氧化物的排放，达到尾气排放标准。　　无论燃煤是发电还是供热、供汽，使用它的主要设备为锅炉。因此，科学家提出治理大气污染应从锅炉开始。北方地区供热，首先确掉一大批小锅炉，采用集中供热，一般茶炉改用电热茶炉。其次，选用技术先进的循环流化床锅炉。 　　流化床锅炉还可以进行分级燃烧。流化床锅炉改进了锅炉结构，使燃煤在炉内沸腾式燃烧，故称流化床。流化床中的煤燃烧比较充分，一般燃烧效率可达98%，而且燃烧时能脱硫90%。同时可以采用飞灰回燃等先进技术，使煤完全燃烧，减少污染物产生。 　　循环流化床锅炉是80年代才发展起来的新一代燃烧设备，如在燃烧过程中加入石灰石，还可以脱除二氧化硫，省去常规的烟气脱硫装置。近几年来，国外对流化床锅炉技术比较重视，设计和安装设备逐年增多。目前在发达国家，已建和在建的循环流化床锅炉已达216台，最大容量已达800吨/时。国内这一技术发展慢一点，现在已有4台35吨/时的示范装置投入使用。一些部门和地方计划引进400吨/时的锅炉，到21世纪，新型的流化床锅炉将逐步取代一般锅炉。 　　大气污染的防治要从多方面入手，并要充分考虑到地区的环境特征，对有影响的因素进行全面系统分析。在此基础上制定最优化防治措施，充分发挥环境的自净能力，达到控制区域大气环境质量的目的。另外，还要广泛植树造林，用绿色植物来净化、美化环境。

废气中二氧化硫检测用啥仪器最好啊？红外分光光度计哪家的好用？

问题：您好，我这边是一家玻璃纤维及制品制造企业，根据《广东省2023年大气污染防治工作方案》要求需要对废气进行深度治理，氮氧化物低于200mg/m3，颗粒物低于50mg/m3，想问下这个深度治理要求完成的时间节点是到哪个时间呢？另外根据《广东省生态环境厅关于进一步加强固定源和移动源氮氧化物减排工作的通知》要求玻璃企业氮氧化物浓度不低于400mg/m3就可以，那要以哪一份文件要求为准呢？玻璃行业废气深度治理回复：您好，《广东省生态环境厅关于进一步加强固定源和移动源氮氧化物减排工作的通知》要求“玻璃熔窑的氮氧化物排放浓度不高于400毫克/立方米（基准氧含量8%），玻璃制品熔窑的氮氧化物排放浓度不高于500毫克/立方米（基准氧含量8%）。国家对玻璃行业提标改造另有规定的，按照国家要求执行”。国家已经印发《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022），请按照标准执行。另《广东省2023年大气污染防治工作方案》对玻璃行业废气进行深度治理的相关要求属于鼓励性质，企业在开展深度治理时可以申请财政资金。

定电位电解法测废气中的二氧化硫，二氧化硫浓度过高超出检测上限该测多长时间。譬如用崂应3012测二氧化硫，采样管刚插入排气筒，浓度就达到1万多（远超检测上限5700），这种情况要按照HJ57测量5-15分钟吗？如果测这么长时间浓度过高会不会对传感器造成损坏甚至报废造成下一频次检测无法使用。但如果只测1分钟甚至几秒会不会不符合相应要求。遇到这种情况，大家是如何处理的，望讲解

在样品中的保存中，废气中二氧化硫样品保存能好久？？？

最近做了一些企业的废气监测，部分废气排放是把车间的工艺废气和锅炉（或者加热炉）的燃烧废气混合后，再经过处理设施，于同一排放口排放。监测项目有VOCs、硫酸雾、氯化氢、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等复杂因子，经过多次监测，排放废气的含氧量都超过20%。请问一下这种情况下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物还需不需要折算？如果需要折算，超过20%的含氧量折算出来的数据有没有意义（100%是超标数据）？本来我是以为企业应该分两条排气筒排放才对，但查看环评和批复，均是可以按照这种混合排放。

我用烟气分析仪（德国Ecom电化学法烟气分析仪）测定二氧化硫的浓度，由于废气中含有15%的水蒸气，需要进行干燥去除水分同时不损失SO2。目前用过干燥硅胶，会吸附50%以上的SO2,无水氯化钙会吸收15%左右的SO2,还试过氧化铝干燥剂，也会损失。请问有什么别的干燥剂可以用于SO2的干燥吗，烟气分析仪需要抽气检测，浓硫酸太危险不考虑；五氧化二磷一直没找到这种干燥剂，有哪里可以买到吗；或者有别的干燥剂或者别的前处理方法去除水蒸气吗，谢谢！

据环境保护部2011年 第65号公告,为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，保护环境，保障人体健康，规范环境监测工作，批准《环境空气 PM10和PM2.5的测定 重量法》（HJ 618-2011）；《固定污染源废气 二氧化硫的测定 非分散红外吸收法》（HJ 629-2011）为国家环境保护标准，该标准标准自2011年11月1日起实施，同时自以上标准实施之日起，《大气飘尘浓度测定方法》（GB 6921-86）标准废止。

求助，《空气和废气监测分析方法》中一氧化碳的测定，定点位电法中所描述的方法分辨下限和检出限有什么区别？

用盐酸副玫瑰苯胺法做环境空气和无组织废气的二氧化硫实际样品，按照国标的温度和显色时间完全最后就是褪色褪到和空白接近，但大环境里面不可能没有二氧化硫吧。不知道问题到底出在哪里，同样做标曲是完全没有问题的，就是说试剂和做样手法可以排除干扰。论坛里这么多做二氧化硫的高手，请帮我找找原因吧。

由于溶剂的挥发性，这种物质不仅在生产中，而且在以后的使用中一直都会给周围环境的空气造成有害的影响。在测定废气时，必须要遵循法规制订者所规定的极限值。 环境保护是一个动态的过程：例如随着适用于涂层材料和药品生产装置以及浸渍和涂漆装置的31号BimSchV法案的实施，近年来对挥发性有机物质极限值的规定明显地严格了。这项法规将欧盟的1999/13/EG号关于溶剂的规定转变为德国的法律，其目的在于在整个欧洲的范围内将溶剂的排放量减少约20％。是否必须要采用这些浓度极限值，要视溶剂的年消耗量而定。值得注意，但是并不是真正令人吃惊的是这样一种事实，即在BimSchV法案中没有采用欧洲的1:1的数值，而是极限值更加严格了。 此外，在2002年10月1日新的TA 空气法案开始生效，这项法案普遍适用于需要审批的装置。在此法案中，不仅物质流量，而且浓度的极限值都降低了，一些物质，如二氯甲烷重新划分了等级。对于废气中的有机物质的含量的普遍规定是：浓度不能超过50mg碳/m3，或者物质流量不能超过0.5kg碳/h。对于划分为I级或II级的物质，适用其他的大多是更加严格的数值。那些能够符合至今为止的要求，但不能符合新的要求的装置必须在2007年10月30日之前进行改造，执行这项法规的结果是，许多生产企业必须在环保方面进行新的投资。据估计，光是由于新的TA空气法规的实施，在今后10年内就要增加几十亿欧元的投资。并且环境保护仍然是一个动态的过程。为了给废气净化树立一个标准，欧洲委员会目前正在制订叙述可以获得的减少排放的最好技术（BAT＝Best Available Technology）。 工艺方法选择 对于溶剂的使用者和生产者来说，当然会提出寻找可以将废气净化到所要求的值的适合的工艺方法。首先必须决定是否需要回收溶剂。在这方面，经济性的考虑会作为基础，要考虑溶剂的价值、溶剂的浓度、废气的体积流量、在一定情况下会出现的混合物的处理费用等等诸多因素。对于只使用甲苯，而且不仅废气中的浓度较高（大于4g/m3），而且废气流量较大（大于10000m3/h）的企业来说，作出决定是很简单的事情。在这种情况下，回收装置的费用可以很快得到偿还。尽管在原则上可以考虑其他适用的回收工艺方法，如冷凝、吸收或隔膜方法，但是活性炭吸附在近年来被认为是最经济且最安全的方法。 如果回收是不经济的，可以用氧化方法消除有机物质。如果装置是自供热的，即不需要另外增加燃料，就特别适于使用燃烧方法。行之有效的热氧化方法的工作温度要比催化氧化方法的工作温度高，而且对所谓的催化剂的毒性不敏感。最近一段时间，生物方法越来越重要。通过使用一些新研制的设备，如结合生物过滤器和生物洗涤器优点的生物滴流过滤器，可以获得在低浓度的范围内（小于2 g/m3）的经济的燃烧方案。 吸附回收 溶剂的吸附回收方法的一个重要的应用领域是化工、石油化工和制药工业。使用的溶剂，例如甲苯、苯、汽油、二氯甲烷和乙醇等一般来说都是有较大价值的，并且有足够高的浓度，可以用相对较低的费用进行回收。含有溶剂的废气在生产装置中被抽出来，在废气过滤和冷却后，溶剂积聚在活性炭的孔隙中，就这样从废气流中分离出来。装置的设计可以达到纯净空气中的溶剂浓度只有几mg/m3。当吸附器充满溶剂后，就用蒸汽通进去，这样溶剂又从活性炭中被驱赶出来。蒸汽和溶剂的混合物被冷却、冷凝并送入一个收集容器。对于不溶于水的溶剂，收集容器的设计使得溶剂和水只是*重力就可以分离（如图1表示）。如果溶剂部分地溶解于水，如醋酸乙酯，则需要对混合物进行蒸馏加工。也还存在另一种可能性，即是将充满溶剂的活性炭不是用水蒸气，而是用加热的惰性气体（氮气）进行还原再生。 由Donau Carbon 公司（以前的鲁奇活性炭公司Lurgi Aktivkohle）主要参与研制的并且在低压工业中成功地进行应用的这种工艺方法的一种较新的形式是所谓的循环空气工艺方法。用这种方法的回收装置的废气只有一小部分排放掉。绝大部分则被送到压力机。这一点是可能的，因为通过一个预处理装置使空气达到了所需要的湿度和温度。在这两种情况下，离开吸附装置的废气中的溶剂浓度都差不多，但是排放到环境中的体积流量却大大减少，溶剂的排放同样大大减少。 废气的生物净化 Biovox工艺方法是生物滴流概念的进一步发展，一种具有很大表面积的惰性载体材料促使[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]和水相的密切接触。同时通过反应器中的专用的内件及改进的废气输送可以实现过滤器能力的最佳化。Biovox工艺是在废气的直流和循环水中进行操作的（如图2表示）。溶剂被微生物分解并且变为无害的最终产品，如二氧化碳、水和生物物质等（新陈代谢）。流出的水在反应器内部循环，以把污染的气体的溶剂转变为可溶的形式。通过喷嘴将水和营养物质一起喷到生物薄膜上。由于对生产条件和废气条件变化的快速的适应能力及对于有害物质峰值的不敏感性，即使在空气量变化、浓度变化和更换溶剂混合物时也可以实现安全可*的操作。酸性气体或重金属会妨害微生物的生长。对许多种溶剂都具有操作经验。这种工艺方法的一个特点是，除了可以从废气中脱除水溶性的物质之外，同时也可以脱除难于溶于水的物质，如甲苯、二甲苯、汽油或复杂的有害物质混合物。 再生式燃烧 热再生式燃烧装置在700～900℃的温度范围工作，一般来说是3或5个炉室的结构。经验表明，体积流量在10000标准m3/h以上的热再生式燃烧装置（RTO）可以经济地进行操作。燃烧室本身安排在炉室上方。安装在那里的烧咀用于启动和供给增加的能源，如果气体混合物（由于溶剂量少）而不能自热式地点火或燃烧的话。在启动之后RTO的各个炉室变换地发挥各种不同的作用（如图3所示）。有冷的热载体的炉室供给热的纯净气体，热载体本身加热并使纯净气体在进入烟囱之前冷却。有热的热载体的炉室通入有害气体，它本身加热到燃烧温度，而使热载体冷却。第三个炉室通过用纯净气体冲洗而做好准备。通过控制时间和阀门总是将有害或纯净气体供给另一个炉室，这样由于有机物的燃烧而产生的热能（通过热载体）得到最佳的利用。其目标是：不需要添加燃料（取决于有害气体的溶剂浓度）而实现燃烧。如果有热量过剩，则可以用来生产蒸汽。装置周围可能产生的废液可以通过启动烧咀或附加烧咀来烧掉。如果在有害气体中含有氯或硫之类的化合物，那么就可能需要采取进一步的净化步骤。 结论 对于上述的工艺方法可以总结性地说：一般说来，对于每一种情况都要具体地分析研究，以便能够选择最适用的废气净化方法。最终不仅取决于工艺技术的基础数据，而且取决于用户的具体要求。关于这样装置的地点、设备的费用以及回收溶剂的收益等等问题要进行综合性的总体考虑。在这方面最好寻找一个有经验的承建装置的工程公司作为伙伴。由于实行了新的法规，有不少事情要做。据估计，仅是由于执行新的TA空气法案，就有50000～55000个装置受到影响。