纺织品阻燃检测

现在接到客户要做纺织品阻燃剂的要求，但是没有找到相关的国标，请问各位有没有国外类似的标准可以借用？谢谢

家用纺织品阻燃测试一般大家用什么方法检测？

绝大部分的纺织材料是可燃的，即使经过阻燃技术处理也难以阻止纤维在火焰中燃烧。但经过阻燃处理的纺织品会不同程度地降低燃烧速度或离开火源后能够迅速停止燃烧，因此阻燃是一个相对的概念。 　　在人们日常生活中，各种火险隐患无所不在。为了减少由于纺织品易燃引起的火灾事故，减少由此造成的对人生命和财产安全的危害，纺织品燃烧性能的测试受到了世界各国的高度关注。 　　针对纺织品的不同用途，世界各国制定的阻燃法规也已由飞机内饰纺织材料、地毯和建筑装潢材料逐渐扩大到睡衣、家具沙发套、床垫和室内装饰物等。英国、美国、日本等国家还以法律形式规定：妇女、儿童、老年人、残疾人的服装以及睡衣必须是具有阻燃功能的，且须在产品上标明。中国在这方面的立法和标准化工作也在不断加大力度。 　　评判标准 　　评判织物的阻燃性能通常采用两种标准：一是从织物的燃烧速率来进行评判。即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间，然后移去火焰，测定面料继续有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间，以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短，被损毁的程度越低，则表示面料的阻燃性能越好；反之，则表示面料的阻燃性能不佳。 　　另一种是通过测定样品的氧指数(也称极限氧指数)来进行评判。面料燃烧都需要氧气，氧指数LOI是样品燃烧所需氧气量的表述，故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。氧指数越高则说明维持燃烧所需的氧气浓度越高，即表示越难燃烧。该指数可用样品在氮、氧混合气体中保持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。从理论上讲，纺织材料的氧指数只要大于21%(自然界空气中氧气的体积浓度)，其在空气中就有自熄性。根据氧指数的大小，通常将纺织品分为易燃(LOI35%)四个等级。事实上，几乎所有常规纺织材料(纤维)都属易燃或可燃的范围。

阻燃纺织品的性能测试方法及发展动态,希望对大家有用处!

大家可以讨论一下，都是用什么方法来增进纺织品的阻燃性能的？

1、芳香胺　　GB 18401-2003和Oeko-Tex Standard 100-2004对纺织品所用染料中不能含有23种禁用芳香胺作了明确的规定，生态型纺织助剂同样不能含有这些禁用物，由于复配型助剂成分保密性，所以将此项目列入该体系之中。　　2、重金属　　重金属对人体的累积毒性相当大，一旦为人体吸收就累积于肝、骨骼、肾、心及脑中，积累到某一程度，便会对健康造成无法逆转的巨大损害，此种情形对儿童尤为严重。Oeko-Tex Standard 100-2004严格规定了sh、AS、Ph、cd、cr、c、cu、Ni和Hg在不同纺织品上限制值，生态型纺织助剂也必须附合该标准。　　3、甲醛　　甲醛对生物细胞的原生质是一种毒性物质，它可与生物体内的蛋白质结合，改变蛋白质结构并将其凝固，对人体呼吸道和皮肤产生强烈的刺激，引发呼吸道炎症和皮肤炎。此外，甲醛也是多种过敏症的引发剂。GB 18401-2003和Oeko-Tex Standard 100-2004严格规定了不同对象纺织品所含游离甲醛的限制值。规定婴幼儿类含游离甲醛的量不超过75mg/kg;直接接触皮肤类不超过75mg/kg;不直接接触皮肤类不超过300mg/kg。　　4、五氯苯酚/四氯苯酚　　五氯苯酚(PCP)是纺织品、皮革制品和木材、浆料采用的传统防霉防腐剂。动物试验证明PCP是一种毒性物质，对人体具有致畸和致癌性.PCP十分稳定，自然降解过程漫长，对环境有害，因而在纺织品和皮革制品中受到严格限制。2，3，5，6-氯苯酚是PCP合成过程中的副产物，对人体和环境同样有害。　　5、铬(VI)　　Oeko-Tex Standard 100-2004对铬(VI)在纺织品上的限定值有明确的规定，生态型纺织助剂也必须符合该标准。　　6、含嗅阻燃剂　　嗅化阻燃剂是永久性环境有机污染物之一，多年来欧洲已经禁止使用含嗅的阻燃剂，欧盟指令2003/11/E《关于全面禁用部分含嗅阻燃剂的指令》有明确规定，采用形式审查由生产商或供应商提供承诺的方式来确认。　　7、气味　　GB 18401-2003和Oeko-Tex Standard 100-2004对纺织品上的气味作了明确的规定，检测方法可参照GB 18401-2003。

纺织品检测应该包括鞋类，服装，箱包，玩具等纺织品检测，涉及到reach相关的检测项目有禁用偶氮染料，五氯酚，多环芳烃，阻燃剂，壬基苯酚，有机锡化合物等化学检测。也涉及到一些物理检测如色牢度等。欢迎补充。版面首贴。

O2SI公司推出纺织品中禁限用磷酸酯类阻燃剂混标（6组分） CDGG-110893-01-1ml 1000mg/L于乙腈，1 ml各组分成分如下：双（2,3-二溴丙基）磷酸酯 Bis(2,3-dibromopropyl) phosphate DDBPP 5412-25-9磷酸三(β-氯乙基)酯 Tris(2-chloroethyl)phosphate TCEP 115-96-8磷酸三(2-氯丙基)酯Tris(2-chloropropyl)phoaphate TCPP 13674-84-5三-（1，3-二氯异丙基）磷酸酯 Tris-(1,3-dichloropropyl)phosphate TDCP 13674-87-8三(2,3-二溴丙基)磷酸酯 Tri-(2,3-dibromopropyl)-phosphate TRIS 126-72-7

求：1、SN/T 1929-2007 进出口纺织品安全项目检验术语 2、GB/T 15236-1994 职业安全卫生术语3、GB/T 28002－2002职业健康安全管理体系指南4、GB18463-2001机动车驾驶员身体条件及其测评要求5、GB8965-1998阻燃防护服6、GBZ41-2002职业性中暑诊断标准 7、GBZ49-2007职业性噪声聋诊断标准8、GBZ/T 189.7-2007 工作场所物理因素测量 第7部分:高温 9、GBZ/T 189.8-2007 工作场所物理因素测量 第8部分:噪声 10、GBZ/T 189.10-2007 工作场所物理因素测量 第10部分:体力劳动强度分级11、AQ7002-2007纺织工业企业安全管理规范

介绍了纺织品被污染的原因及生态纺织品的基本概念。以Oeko—TexStanda~100标准为例讨论生态纺织品的检测指标、常用检测方法及在生产上的控制措施。纺织品(衣服)是人的第一环境、第二皮肤，是人体环境。当前，自然环境保护、沙尘暴、大气污染、室内环境质量、食品卫生等方面的问题得到社会的普遍关注，而与人们生活密切相关的纺织用品是否环保健康，却没有得到足够的重视。随着人们环保意识的增强和对“绿色”、“健康”生活的重视，与人们生活密切相关的纺织品如何确保符合使用安全的生态标准成为新的研究课题。现将从纺织品污染的原因、生态纺织品标准、生态纺织品的检测方法和指标体系等方面进行研究，为我国纺织企业研发、生产生态纺织品的达标工作提出一些新的思路和建议。1纺织品被污染的原因据中国纺织工业协会提供的资料表明，服装、纺织品的污染大致有以下两个来源。1．1种植过程服装原料在种植过程中受到的污染。为控制病虫害所使用的杀虫剂、化肥、除草剂，会残留在服装上，引起皮肤过敏、呼吸道疾病或其它中毒反应，甚至诱发癌症。1．2加工制造过程纺织品在加工制造过程中受到的污染。我国纺织工业采用“纺纱一织造一染整”的传统工艺，生产工艺中使用氧化剂、催化剂、阻燃剂、去污剂、增白荧光剂等化学物质，使服装再度蒙受污染。印染过程中使用的偶氮染料中间体(能诱发癌变)、甲醛和卤化物载体及重金属等，都会残留在纺织品上。纺织品的后期整形，使用含有甲醛的树脂，也对其造成污染。总之，一件纺织品成形过程中，残留有害物质的机会是很多的。

1 引言　　近年来，纺织品的生态要求备受关注，检测要求越来越严格，对检测能力的要求也在提高。有害物质检测过程中萃取是主要过程，目前常用的溶剂萃取技术有索氏萃取、超声萃取、微波萃取和加速溶剂萃取等，新型萃取技术有固相萃取、固相微萃取和液相微萃取等，而基于各种萃取技术而形成的多元结合萃取技术包括索氏-固相萃取、加速溶剂-固相萃取和超声-固相微萃取等。　　本文对应用在纺织品有害物质分析中的萃取技术进行综述，并对更加环保生态的萃取技术进行了展望。　　2 萃取技术在纺织品有害物质检测中的应用　　2.1 溶剂萃取技术　　溶剂萃取技术如索氏萃取、超声萃取等在纺织品有害物质检测中占重要的地位。　　索氏萃取是简单实用的经典萃取技术，张伟亚等采用索氏萃取法提取纺织品中残留的烷基酚及烷基酚聚氧乙烯醚，回收率符合要求。胡勇杰等采用索氏萃取法建立了测定生态纺织品中含氯有机载体含量的方法。　　而超声萃取是使用最多的萃取技术，多种有害物质均可用超声萃取进行前处理。超声萃取技术是由溶剂萃取技术与超声波技术结合形成的萃取技术，超声场的存在提高了溶剂萃取的效率。程立军、樊苑牧、刘慧婷都采用超声萃取法分别提取了纺织品中有机锡化合物、含氯酚及邻苯基苯酚、全氟化合物，检出限和回收率都在标准要求之下。纺织品中杀虫剂的提取主要采用超声萃取法，张翔、王明泰采用超声萃取法提取纺织品中的农药残留物。　　微波萃取法是微波技术与萃取技术相结合产生的技术，在萃取过程中用微波来提高萃取效率。王成云等采用微波辅助萃取法提取纺织品中残留的辛基酚、壬基酚、辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚，回收率很高。邵超英等建立了微波辅助萃取多溴联苯醚类阻燃剂的方法。通过微波辅助萃取正交实验，确定了微波萃取条件，方法的检出限低，标准加入回收率高，适用于纺织品中痕量多溴联苯（醚）类阻燃剂的检测分析。　　加速溶剂萃取技术在1995年由Richter等提出的一种全新的萃取方法，采用常规溶剂，在较高的温度和较大的压力下用溶剂萃取固体或半固体的新颖的样品前处理方法，利用升高的温度和压力，增加物质溶解度和溶质扩散效率，提高萃取效率。于徊萍等针对国际对纺织品中全氟辛磺酸和全氟辛酸的限量要求，采用加速溶剂萃取法提取样品中全氟辛磺酸和全氟辛酸，该方法的最低检出限、线性范围和方法回收率均能满足要求。　　2.2 新型萃取技术　　溶剂萃取技术需要使用大量对人体和环境有毒、有害的有机溶剂。虽然溶剂萃取技术仍起着重要的作用，但开发省时高效、有机溶剂耗用量少是萃取技术不断发展的要求之一，近年来发展起来了多种新型样品萃取技术，例如固相萃取、固相微萃取、液相微萃取等。　　固相萃取是一种基于液一固分离萃取的试样预处理技术，固相萃取的过程实质上是柱色谱分离过程，是利用固体吸附剂对液体样品中目标化合物与基质和干扰化合物吸附能力的差异，来分离和富集目标化合物的。马强等建立了纺织品烷基酚迁移量的分析方法。纺织品浸泡液经固相萃取柱净化后定量分析。牛增元等对纺织品中邻苯二甲酸酯类环境激素在人工汗液中的迁移进行了研究，确定了用固相萃取浓缩富集人工汗液提取液中的邻苯二甲酸酯类化合物的最佳条件。

摘要：介绍了我国纺织品燃烧性能方面的法规、标准及最新进展，并详细阐述各标准的适用范围和技术要求。同时介绍了美国的纺织品燃烧性技术法规体系，为研究和建立我国的阻燃织物法规体系提供参考。 前言大多数纺织品具有易燃特性，是引发室内火灾的主要隐患之一。据统计，因纺织品易燃或阻燃效果差而引起的火灾约占火灾发生总数的一半以上。为此，各国针对纺织品的燃烧性能都制定了技术法规和标准。我国纺织品燃烧性技术法规研究和建立起步较晚，但近些年制定、实施了数项国家标准和行业标准，并颁布了一些具有法规地位的强制性国家标准，如GB20286-2006(公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》、GB50222-2001《建筑内部装修设计防火规范》、GB8965．1’-20o9《防护服装阻燃防护第1部分：阻燃服》、GB8965．2_2oo9《防护服装阻燃防护第2部分：焊接服》等。美国是我国纺织品出口大国，也是世界上易燃织物技术法规体系最健全的国家之一，其技术法规体系对规范纺织品市场的管理，加强织物易燃性的检测和控制，以及确保人身安全等方面，均起到了积极的作用。本文重点介绍我国纺织品燃烧性能方面的法规、标准及最新进展，以及各标准的适用范围和技术要求；同时介绍美国的纺织品燃烧性技术法规体系，以期为研究和建立我国的阻燃织物法规体系提供参考。

准备开发纺织品中阻燃剂的测试，其中有一个阻燃剂为多溴联苯，看了从1溴到10溴，加上同分异构体，有两百多种，标准品不知道如何购买，请教有检测多溴联苯的各位高手，我应该如何购买标准品，另外7溴、8溴、9溴的价格也很高，要5、6千？

纺织品检测==========纺织品作为时尚产品的代表，虽然凭借时尚的概念可以轻易引起不理性的消费，但产品的质量、各项性能和遵守相关法规也是产品成功的重要因素。【织物可燃性测试项目】1. 普通织物的燃烧性能ASTM D1230， US CPSC 16 CFR PART 1610 ，CAN/CGSB-4.2 No. 27.52. 布料的燃烧速率（45度角）JIS L 1091 Method C， FTMS-191 Method 59083. 布料易燃性ISO 6941 EN 11034. 英国睡衣安全测试BS 5722，BS 5438 ，SI 1985 No. 20435. 澳洲儿童睡衣AS/NZS 12496. 瑞典成衣燃烧性能KOVFS 1985:57. 儿童睡衣DOC FF 3 US CPSC 16 CFR Part 1615，DOC FF 5 US CPSC 16 CFR Part 16168. 儿童睡衣燃烧性能EN 148789. 家具填充物防火测试California Technical Bulletin 11710. 英国家具（防火及安全）条例SI 1988 No. 1324 ，BS 5852-2:1979， BS 5852-2:198211.家具—装潢家具可燃性的评价EN 1021-1, 212.地毯表面燃烧测试DOC FF 1 US CPSC 16 CFR Part 1630，DOC FF 2 US CPSC 16 CFR Part 163113.帐篷CPAI 8414.毛毯ASTM D415115.汽车座垫防火测试FMVSS 302 ，GB 841016.汽车内饰防火测试ECE 44-Annex 417.美国带垫家具行动委员会UFAC Test Standard18.床上用品燃烧性能BS EN ISO 12952-1, 2 ，EN ISO 12952-1, 2 ，NF EN ISO 12952-1, 219.表面燃烧BS 456920.非家用的衬垫类家具的阻燃性测试BS 7176:200721.窗帘及帘用织物的防火测试BS 5867：200822.防护衣防火测试BS EN ISO 15025:2002， BS EN 531 Code Letter A23.聚乙烯塑料膜的燃烧测试CPSC 16 CFR 161124.美国加州床上用品填充物的阻燃测试California Technical Bulletin 604 (Draft)25.睡袋的阻燃测试CPAI 75 ，ASTM F 195526.窗帘的防火性EN 1101 ，EN 110227.纺织品垂直方向试样易点燃性的测定ISO 6940， GB/T 874628.纺织品燃烧性能垂直方向火焰蔓延性能的测定ASTM D6413， GB/T 545629.服装织物燃烧性能测定EN 110330.纺织品和薄膜的燃烧性能测试（窗帘）NFPA 701:198931.帐篷织物燃烧性能测试 BS 6341【成分分析测试】纤维分析：ISO 1833 ISO 5088 ASTM D 276 ASTM D629 AATCC 20 BS 4407纤维直径：ASTM D2130 ISO 137PH值酸碱度：AATCC 81 ISO 3071 BS 1413 EN 1413 ISO 4045 BS 1309 BS 3266水份含量：ASTM D2654 ASTM D1576 可萃取物：BS 3477 BS 3582 ISO 4048 ASTM D3495充填物及杂质含量：AATCC 97 BS 4032棉丝光处理：AATCC 89甲醛含量：AATCC 112 ISO 14184 -1-2 BS 6806 BS 14184-1 EN 14184-1 AATCC 94防紫外光系数：AATCC 183紫外线穿透率：BS 7914 BS 13758-1 EN 13758-1 EN 13758-2 镍释放度： EN 1811 EN 12472BHT含量： ASTM D4526-96紫外光暴晒下劣化效果：EN 14362-1 EN 14362-2

1.阻燃性能要合格　　正规的阻燃牛津布面料测试方法，燃烧实验方法主要用来测试试样的燃烧广度(炭化面积和损毁长度)、续燃时间和阴燃时间。　　垂直燃烧法：是指利用特定点火源（火焰高度40mm）,在离织物底边20mm中心处对固定在U型夹中的垂直织物进行燃烧，在规定的燃烧时间内，通过考核织物的燃烧状态、续燃时间、阴燃时间、损毁长度等指标来测试阻燃布阻燃性能的一种方法。我国及大部分国家对阻燃布的阻燃测试采用垂直燃烧法居多。　　2.要根据客户要求符合欧美不同的阻燃标准，能够出具检测报告。　　外观和测试结果都符合标准的阻燃牛津布面料才是优质的阻燃牛津布面料。　　要看阻燃牛津布面料是否符合面料标准，GB8965-98 中国国家阻燃服标准，EN470-1：欧盟焊工及相近工种热防护服标准，EN531：欧盟工业热防护服标准,NFPA 2112：美国消防协会阻燃服标准，EN ISO11611（EN470-1），EN ISO11612（EN531）。　　3.阻燃牛津布面料PH值要控制在合格范围　　为了防止疾病和有害细菌入侵，人体汗腺分泌物为弱酸性（PH值在5.2-5.8）。若与皮肤直接接触的纺织品PH值控制不当，将直接影响人体皮肤的PH值，从而影响健康。阻燃牛津布面料PH值检测一直是各国监管机构重点测试的生态纺织指标之一，也是频繁出现不合格的指标。　　目前，国内大多按照GB/T7573-2009《纺织品水萃取PH值的测定》，采用PH计测定纺织品萃取液的PH值。　　4.阻燃牛津布面料甲醛含量不能超标　　甲醛是一种有刺激性的气体，对皮肤、粘膜有刺激作用、致敏作用。长期低浓度摄入恰全会引起食欲减退、体重减轻、失眠等症状。阻燃布需要达到欧洲的Oeko-Tex Standard 100环保标准，才能称为优秀合格的阻燃布。　　5.阻燃牛津布面料的断裂强力和撕破强力测试；阻燃牛津布面料的摩擦色牢度和汗渍色牢度以及耐洗色牢度检测；阻燃布的缩水率检测；　　有了以上的检测程序后，阻燃牛津布面料是否合格就一目了然了。

近期，亚洲纺织联盟和世界服装鞋帽网等主要纺织行业讯息网纷纷转载《现阶段关于功能性纺织品的安全问题》一文，称目前功能性纺织品开发中面临的最大问题是缺乏功能评价方法和评价标准。　　文章首先以“阻燃纺织品”为例，指出目前大部分的纺织品阻燃功能仍借助传统的化学阻燃剂，而常见的化学阻燃剂主要以卤系阻燃剂和溴化阻燃剂为主，一旦消费者与这些产品接触过久，在长久的产品暴露下，极可能对身体产生严重的影响。　　其次是“防辐射纺织品”的安全性，首要问题在于“防辐射功能的”不可确定性，其次是厂家可能在产品中添加汞、铅、镍、铬等重金属的材料制成涂层防辐射孕妇装，的确也起到了防辐射效果，但重金属对孕妇及胎儿造成的危害却不可估量。　　据悉，功能性纺织品是指纺织品除具有自身的基本使用价值外还具有抗菌、除螨、防霉、抗病毒、防蚊虫、防蛀、阻燃、防电磁辐射、负离子保健等一种或多种功效。在对功能性纺织品进出口的监管上，原“国家质量监督检验检疫总局”于2010年12月1日开始推行实施《进出口功能性纺织品性能检验方法 第1部分：防紫外线性能》（SN/T 2558.1-2010）；其后再于2011年2月25发布并于同年7月1日实施的《进出口功能性纺织品性能检验方法 第2部分：负离子含量检测》（SN/T 2558.2-2011），对该类纺织品监管做了进一步的补充；将于2012年11月16日实施的《进出口功能性纺织品性能检验方法 第3部分：免烫性能》（SN/T 2558.3-2012）代替《出口免熨烫服装检验规程》（SN/T 0779-1998）对功能性纺织品的免烫性能作出进一步要求。　　目前，我国的功能性纺织品尚未形成标准化的国家或行业标准，未能实现全部功能性评价方法的标准化。结合对欧美等国的相关法规研究，常规的功能性纺织品测试项目有；●防火阻燃性能测试●抗静电测算●三防测试（防水、防油、易去污）●透湿性测试●透气性测试●抗紫外线测试　　对于已形成一定规模、发展相对稳定的功能性纺织品产业而言，功能性纺织品性能评价标准亟待系统化，并据此规范生产，其安全性和市场竞争力方可得以保证。

主要从事轨道交通非金属材料阻燃测试，建筑材料阻燃性能试验，汽车非金属内饰材料测试，纺织品以及软体家具防火阻燃测试。联系电话：15151986869

近期，亚洲纺织联盟和世界服装鞋帽网等主要纺织行业讯息网纷纷转载《现阶段关于功能性纺织品的安全问题》一文，称目前功能性纺织品开发中面临的最大问题是缺乏功能评价方法和评价标准。　　文章首先以“阻燃纺织品”为例，指出目前大部分的纺织品阻燃功能仍借助传统的化学阻燃剂，而常见的化学阻燃剂主要以卤系阻燃剂和溴化阻燃剂为主，一旦消费者与这些产品接触过久，在长久的产品暴露下，极可能对身体产生严重的影响。　　其次是“防辐射纺织品”的安全性，首要问题在于“防辐射功能的”不可确定性，其次是厂家可能在产品中添加汞、铅、镍、铬等重金属的材料制成涂层防辐射孕妇装，的确也起到了防辐射效果，但重金属对孕妇及胎儿造成的危害却不可估量。　　据悉，功能性纺织品是指纺织品除具有自身的基本使用价值外还具有抗菌、除螨、防霉、抗病毒、防蚊虫、防蛀、阻燃、防电磁辐射、负离子保健等一种或多种功效。在对功能性纺织品进出口的监管上，原“国家质量监督检验检疫总局”于2010年12月1日开始推行实施《进出口功能性纺织品性能检验方法 第1部分：防紫外线性能》（SN/T 2558.1-2010）；其后再于2011年2月25发布并于同年7月1日实施的《进出口功能性纺织品性能检验方法 第2部分：负离子含量检测》（SN/T 2558.2-2011），对该类纺织品监管做了进一步的补充；将于2012年11月16日实施的《进出口功能性纺织品性能检验方法 第3部分：免烫性能》（SN/T 2558.3-2012）代替《出口免熨烫服装检验规程》（SN/T 0779-1998）对功能性纺织品的免烫性能作出进一步要求。　　目前，我国的功能性纺织品尚未形成标准化的国家或行业标准，未能实现全部功能性评价方法的标准化。结合对欧美等国的相关法规研究，常规的功能性纺织品测试项目有；●防火阻燃性能测试●抗静电测算●三防测试（防水、防油、易去污）●透湿性测试●透气性测试●抗紫外线测试　　对于已形成一定规模、发展相对稳定的功能性纺织品产业而言，功能性纺织品性能评价标准亟待系统化，并据此规范生产，其安全性和市场竞争力方可得以保证。参考：《现阶段关于功能性纺织品的安全问题》

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-38599.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类。中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地。纺织品正确的堆放方法是选择有利于通风，便于防火，全棉布料最好放在通风良好的地方，比如离门，离窗最近的地方，门幅一米是常规门幅，6到7卷放一排，第2层纵向平放，数量必须和底部相同，第3层还是横向平放，数量相同，以此类推。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]纺织品检测找什么检测机构？国联质检为你提供专业的纺织品检测服务，并出具权威的检测报告，实验室具备CMA、CNAS资质，全国2万平智能实验室，已有10万客户选择。检测样品：一、纱、线、天然丝、人造丝、化纤长短丝、弹力丝、金属丝等等纺织原材料。二、针织布、梭织布、无纺布、天然裘皮面料、塑胶布、工业用布(用于工业领域的纺织品，如篷盖布、枪炮衣、过滤布、筛网、路基布等)农业、医用纺织品等等。三、服装、服装饰品、家用纺织品、装饰布艺制品、手套、帽子、袜子、箱包、毯子等等制成品。四、其它纺织品：布艺玩具、灯饰、工艺品、塑胶制品 手工钩编物、缂丝、腰带、绳子、带子、缝纫线绣花线等等使用纱线的制品。检测项目：纺织品检测标准、纺织品质量检测、纺织品检测沾色评级、PH值、色牢度、环保检测、结构分析测试、尺寸稳定性测试、功能性测试、防辐射、甲醛含量、撕裂强度、耐蚀性、耐磨性、耐候性、抗老化性、接缝牢度等检测标准：AATCC 79-2014纺织品吸水性AATCC 94-2007(E2010)纺织品涂层的鉴定AATCC 124-2011纺织品 重复家庭洗涤后的外观平整度AATCC 138-2014清洗:纺织品铺地制品的洗涤AATCC 183-2014纺织品透过或阻挡紫外线的性能AATCC 200-2014干燥速度纺织品在其吸收能力:气流法AATCC 202-2014纺织品的相对手感值-仪器评价法AS 1079.5-2003病人用包装物品(经消毒过的)的分类第5部分:不可回收的非纺织品包装材料 经过消毒的有易于健康的包装材料AS 2001.1-1995纺织品试验方法 第1部分:调湿工艺AS 2001.2.1-1988纺织品试验方法 第2.1部分:物理试验 纤维平均直径的测定 投影法[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]纺织品[/td][td]质量[/td][td]AS 2001.2.1-1988[/td][/tr][/table]

检测纺织品中是否含有可还原致癌芳香胺的偶氮染料，是目前纺织品服装国际贸易中最基本的安全技术要求。我国现阶段出口欧美和日本等国的纺织品服装，几乎都被要求提供相关的检测报告。检测报告中，国家标准GB1840-2003与Oeko—TexStandard1O0所要求的禁用染料基本一致，而且限量都是20ug／g。GB18401LL20o2／61／EC多禁用2种，即2，4一二甲基苯胺和2，6一二甲基苯胺；而2002／6l／EC比GBl840l多了1种4一氨基偶氮苯，其限量为30ug／g。德国和欧盟标准中对偶氮染料的限量也为30ug／g。 禁用偶氮染料检测的相关标准如下： 2．1德国标准 (1)35LMBG82．02—2《日用品分析纺织日用品上使用某些偶氮染料的检测》。 (2)35LMBG82．02—3《日用品分析皮革上禁用偶氮染料的检测》。 (3)35LMBG82．02-4《日用品分析聚酯纤维上使用某些偶氮染料的检测》。 (4)DIN53316：1997《皮革检验皮革某些偶氮染料的测定》。

21世纪，随着人们对环保和健康意识不断加强，纺织品对人体健康和环境保护方面的影响越来越受到人们的关注，而其中纺织品所用染料的致癌性更是人们关注的焦点。 　 　染料与癌症的关联在100多年前就有相关报道。1895年，德国医生Rehn曾报道，在一品红制造厂工作的45人小组中，有4人患膀胱癌。此后5O年，通过对动物的试验和长期临床研究，确定膀胱癌是染料厂工人的职业病。因此，当人们穿着和使用含有这类染料的纺织品时，就可能对健康造成潜在危险。 　　 本文所论述的致癌染料是指本身未经还原或其它反应，但直接与人体或动物体长时间接触就会引起癌变的染料。鉴于这类致癌染料的严重危害，许多国家和世界权威组织相继颁布了严格的法规和技术标准进行限制。直接蓝6、直接红28、直接黑38、酸性红26、碱性红9、碱性紫14、分散蓝1、分散橙11和分散黄3是欧盟委员会纺织品生态标签(Eco-Label)(欧盟2002／371／EC指令)和国际环保纺织协会的纺织品生态标准都要求纺织品中不得使用对人体有直接致癌作用的9种染料，国家质量技术监督检验检疫总局批准并发布的我国最新推荐性国家标准GB/T18885-2009《生态纺织品技术要求》也规定不得使用这9种染料。 　 　2国外致癌染料检测方法和标准 　 　纺织品中致癌染料检测一直是难题，目前，国际上尚无正式用于检测纺织品上致癌染料的方法标准。国内外关于这方面的报道也较少，关于致癌染料的检测，OeKo-Tex标准200（2010版）中描述：部分染料（偶氮染料）可按禁用芳香胺的检测方法检测；部分染料（分散染料）可按分散染料的检测方法检测；而其它几种染料没有明确注明检测方法。这给相关法规、标准、符合性评定程序的实施带来了很大的不便。 　　 德国作为相关法案的提出国，曾于2000年提出过一项有关纺织品上分散染料检测方法的标准草案DINDMP512草案《纺织品分散染料的检测》，目前世界上一些主要检测机构在进行纺织品上致癌染料的检测时，基本上都参照了该标准草案，有些则根据自己的经验和研究成果，在技术上做相应的调整或改进。

汽车内饰材料的种类繁多, 但按原料不同归纳起来可分为 3 大类 : 第一类是纤维类, 第二类是塑料泡沫 , 第三类原料是天然橡胶和合成橡胶。以纤维类为主的纺织品主要用于汽车座椅面料、 地毯、气囊、 轮胎帘子线等, 其中在汽车座套织物发展中选用的纤维有棉纤维、 羊毛 、 涤纶等 , 织物有双针床拉舍尔织物、 特利科脱毛圈绒产品等。欧洲塑料制造业协会 (APME)已经指出 , 在现代汽车中 ,100kg 的塑料可以替 200 ～ 300kg 的传统材料, 因此塑料制品根据易成型 、 重量轻的特点, 主要用于汽车内部零件如门板、 顶棚 、 挡泥板等, 起着刚性支架作用。而橡胶应用最多的是轮胎 , 还有部分用于织物涂层 。 在汽车内部设计中, 有些易燃物质与人体接触的部位较多 , 比如座椅 、 汽车用地毯 、 安全气囊等, 当这些部位的内饰材料着火时直接与人体发生接触 , 对人体造成严重伤害 汽车有些部位如电池隔板 、 汽车引擎内衬等, 这些纺织品与汽车的发动机距离较近, 在汽车发动机出现故障时也容易引起火灾, 使整个汽车着火带来损失。针对以上的特点, 人们做了许多关于汽车内饰材料阻燃的研究 。如日本的前田裕本介绍了耐水解性聚乳酸纤维与天然纤维混和, 经热加工压缩成型 , 制成耐久性汽车部件 。松村一介绍了最近气囊的发展动向和气囊用基布的技术开发状况及今后的技术课题 。国内范慧俐等通过系统研究聚丙烯阻燃体系 , 确定了最佳配方 , 采用具有协同效应的复合阻燃剂体系和粉末聚丙烯, 使生产出的阻燃聚丙烯具有稳定的阻燃性能, 并与纯丙烯接近的机械性能, 据此制得的阻燃聚丙烯用于汽车电器上效果良好。天津纺织装饰品工业研究所的任青年根据阻燃涤纶丝纱线的特点, 探讨了 2m 以上特宽幅汽车用织物由 C 401S型性剑杆织机织制的工艺 , 具体介绍了织造过程中各工艺参数的选择。且具体叙述了阻燃涤纶 ATY汽车用内饰织物的工艺设计, 重点提出了 LT102 型剑杆织机的织造参数 。辽阳经编厂的王国才 、 王淑莉和一汽集团的刘振生、 孟祥君从宏观方面介绍了我国汽车工业用纺织品的需求状况和汽车用纺织品的发展前景, 简述奥迪 、 捷达轿车用阻燃装饰面料的研发情况。在阻燃工艺和方法方面 , 针对不同的纤维和织物的阻燃特点 , 已研究出许多阻燃工艺和方法 , 如棉织物的阻燃整理有氨熏工艺 (Proban法)、 PyrovatexCP 整理工艺等, 经检索文献发现单就汽车内装饰物的阻燃整理工艺的研究报道还很有限, 仅有天津工业大学材料化工学院的程博闻、 吴波等在 《阻燃汽车衬垫毡的研制》 中介绍了以阻燃剂对回收再生棉进行阻燃整理 , 然后制得阻燃汽车衬垫毡对所用阻燃剂的游离氨 , 汽车衬垫毡的阻燃性能及其他物理机械性能进行测试。和天津纺织装饰品工业研究所的任青年在 《汽车内装饰用麻棉织物的阻燃整理及其性能变化》 文中介绍了汽车内装饰用麻棉织物 CD 有机磷阻燃剂浸轧式阻燃整理工艺 , 并采用国产和瑞士的阻燃剂做阻燃整理试验 , 就经、 纬向紧度差异较大的织物物理机械性能的变化进行了分析。在汽车用塑料和橡胶制品的阻燃研究较少, 在塑料阻燃方面, 有中汽的田亚梅、 蒋巍的《汽车塑料阻燃剂新进展》 就汽车用塑料制品上所用的阻燃剂进行了研究。在橡胶阻燃问题上, 有河南工业设计规划院的李捷 、 王晋豫作的 《客车专用阻燃橡胶地板》 预测了市场需求并介绍了阻燃橡胶地板生产工艺主要工艺参数。早在公元前 83 年，希腊人就开始用矾溶液处理木质碉堡以提高碉堡的阻燃性。进入 20 世纪 60、70 年代，纺织品阻燃技术发展很快，各个国家开始制定各种防火法规及阻燃性能评价标准。目前的纺织品阻燃发展方向主要在以下几个方面：1、开发新型阻燃剂，解决阻燃剂的毒性、耐久性、特效性及甲醛等问题；2、研究纺织纤维的燃烧性能和阻燃理论；3、完善纺织品阻燃性能测试方法；4、制定和完善纺织品的阻燃法规和标准. 燃烧过程需要可燃物、热和氧气三个要素，因此阻燃可以从这三个方面着手，现在的研究认为阻燃机理主要有以下几种：1、覆盖层作用，在纤维表面形成覆盖层隔绝氧气并阻止可燃气体的扩散；2、气体稀释作用，阻燃剂吸热分解，放出氮气、二氧化碳、氨、二氧化硫等稀释空气中的氧气及可燃气体，产生的气体还有散热降温的作用；3、吸热作用，某些阻燃剂在高温下发生相变或脱水、脱卤化氢等吸热分解反应，降低聚合物表面和燃烧区域的温度，从而减慢高聚物的热分解速度来起到阻燃作用；4、熔滴作用，涤纶的阻燃大多以此方式实现，在阻燃剂作用下纤维材料发生解聚，熔融温度降低，纤维在裂解之前软化、收缩、熔融滴落，大部分热量被带走，从而中断燃烧过程；5、终止自由基链反应，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]阻燃剂的作用主要是将高能量的自由基 HO和 H转化成稳定的自由基，抑制燃烧过程的进行，达到阻燃目的。 阻燃剂按化合物的类型来分主要有无机阻燃剂和有机阻燃剂两大类。无机阻燃剂是一种无卤阻燃剂，具有安全性高、抑烟、无毒、价廉等优点，主要包括无机水和金属化合物、硅系阻燃剂、无机磷系阻燃剂和可膨胀石墨等；有机阻燃主要包括卤素（氯系、溴系）阻燃剂、磷系阻燃剂，该类阻燃剂因阻燃元素不同而具有不同的特性。但卤系阻燃剂在燃烧过程中会产生 HBr、HCl 等刺激气体，欧盟已停止使用。 阻燃整理主要是在纺织品的后整理加工过程中对织物进行表面处理，即通过吸附沉积、化学键合、非极性范德华力结合及粘合等作用，使阻燃剂固着在织物上，从而获得阻燃效果。织物进行阻燃整理的加工形式主要有以下几种: 轧焙烘法：目前的阻燃整理中最常用的一种方法，工艺流程为：浸轧整理液→烘干→焙烘→后处理。轧烘焙法整理流程比较简单、高效。 浸渍法：工艺流程为：浸渍→干燥→后处理。它是将织物放在阻燃液中浸渍一定时间，取出烘干即可，有时阻燃整理可与染色工艺同浴进行，此法为间歇式整理，效率不高。 涂布法：它是将阻燃剂混入树脂内进行加工。根据机械设备的不同分为刮刀涂布法、浇铸涂布法和压延涂布法，不同的产品采用不同的加工方法。 此外还有喷雾法，即将阻燃剂配成一定浓度的整理液后均匀喷洒到织物表面，然后烘干或晾干，织物即达到所需功能性效果，但是此法耐久性不及上述三种方法。

2011年8月1日，GB18401-2011《国家纺织产品基本安全技术规范》正式实施。根据纺织品抽样检测调查结果，我国市场上出售的纺织品中最容易超标的化学污染物质为甲醛。为了近一步了解其中的原由，笔者采访了国内第三方检测机构PONY谱尼测试。PONY谱尼测试的纺织品检测专家告诉笔者，纺织品加工制作过程中，会使用各种染料、氧化剂、催化剂、阻燃剂、增白荧光剂、树脂整理剂等多种化学物质，这些化学物质残留在纺织品上，从而影响人体健康。纺织品在树酯整理的过程中都要涉及甲醛的使用。纺织品面料的生产，为了达到防皱、防缩、阻燃等作用，或为了保持印花、染色的耐久性，或为了改善手感，就需在助剂中添加甲醛。而甲醛会对人体呼吸道和皮肤产生强烈的刺激，引发呼吸道炎症和皮肤炎。此外，甲醛也是皮肤多种过敏症的引发剂。含甲醛的纺织品在穿着或使用过程中，部分未交联或水解产生的游离甲醛会释放出来，对人体健康造成损害。然而，纺织品中易超标的化学物质除了甲醛，还有pH值，偶氮染料等指标。如果生产过程中，原材料把关不严或工艺控制不当，难免会造成超标现象而引发产品质量问题。PONY谱尼测试的专家提醒广大纺织品生产商，首先要从源头上切断成品中易超标化学物质的来源，例如采购面料时应严格把关，要求原辅材料供应商提供产品质量检测报告；其次，改进工艺，提高管理水平，通过高效的运营管理抵消产品原材料所增加的成本。同时，生产商应及时了解纺织品的新标准要求，借助具有资质的第三方检测机构，送检产品，确保产品质量，以免产品成批生产完成后，由于化学品超标问题，而给企业带来巨大的经济损失和声誉损害。

根据国内外重大火灾数据统计调查分析，发生重大火灾的起因及轰燃与建筑物内大量使用易燃性装饰材料有关。据统计，50%以上的原因是由于纺织品不阻燃而引起。特别是窗帘，帷幔、墙布等垂直悬挂的纺织品，一旦起火，极易形成火势上下迅速蔓延扩散。中国消防法明确规定，酒店等大型公共场所的窗帘必须具有B1级的阻燃功能。该阻燃标准对阻燃窗帘的基本要求是：l 不影响窗帘的手感，垂感；l 对人体无害无毒，保持窗帘原有风格；l 阻燃的水洗有效性，一般要求水洗10次以上。【阻燃窗帘的特征及实现方法】阻燃窗帘的主要特征是具有很高的极限氧指数的窗帘。窗帘的密度越高，纤维的毛羽越小，窗帘的阻燃效果越好。窗帘的阻燃效果的工艺实现途径：l 纤维的改性（用改性阻燃纤维是最好的选择，具有永久性阻燃的特征）；l 后整理助剂（常用的阻燃剂有：含磷化合物、含磷和氮化合物、铵盐、金属盐、硼酸及其化合物、氧化锆、锑等金属氧化物等）；l 阻燃贴合涂层【阻燃窗帘的测评点】l 着火性：自燃点，闪点、氧指数等；l 燃烧速度：火焰扩散速度，炭化长度面积、火焰滴定等；l 延燃性：续燃时间、残燃时间等；l 发热性：燃烧热能、温度等；l 毒性：气体成分

做纺织品偶氮染料检测人员有什么要求？学历、专业？ＣＮＡＳ要求化学检测人员为化学专业大专以上学历，大家实验室做偶氮检测的人员是什么学历和专业？纺织工程专业的可以吗？大家觉得什么专业做偶氮比较合适？我们使用气质和液相做

纺织检测新手，做纺织品禁用偶氮染料的测试时，好几个化合物的保留时间都是0，这是为什么？想请大家帮忙，谢谢。

求纺织品阻燃氧指数法原始记录 和床上用品阻燃性能(GB/T 20390.1和.2)原始记录，我们新上的项目无从下手望大家都帮助帮助

求助！白色纺织品需要做偶氮染料的检测吗？

纺织品中的甲醛及其标准检测问题探讨Discussion on Formaldehyde in Textile and the Testing Questions 文/董会玲 殷习玉 摘要：从纺织品中甲醛的危害性、来源、限定、检测4个方面对纺织品中的甲醛含量及其检测进行了论述，并对注意的问题进行比较分析。最后，提出对我国纺织品中甲醛的检测的目标和标准的建立健全做了展望。关键词：纺织品；甲醛；含量；标准纺织品中的甲醛含量是一项非常重要的监控指标，欧盟指令2002/371/EC、Oeko-Tex100和日本法规No.112以及GB18401—2003和GB/T18885—2009均将甲醛纳入监控范围，规定了具体的限量值。本文从4个方面对纺织品中的甲醛含量及其检测进行论述。1甲醛的危害甲醛是无色、具有强烈气味的刺激性气体，其35%~40%的水溶液通称福尔马林。甲醛是原浆毒物，能与蛋白质结合。皮肤直接接触甲醛，可引起皮炎、色斑、坏死。吸入高浓度甲醛后，人体会出现呼吸道的严重刺激和水肿、眼刺痛、头痛，也会引发支气管哮喘，经常吸入少量甲醛，能引起慢性中毒，出现粘膜充血、皮肤刺激症、过敏性皮炎、指甲角化和脆弱、甲床指端疼痛等，全身症状有头痛、乏力、胃纳差、心悸、失眠、体重减轻以及植物神经紊乱等。2甲醛的来源乱码删除自20世纪20年代以来，纺织用甲醛树脂开始在面料整理中使用，主要应用在防缩水、抗皱、防水、防褪色、阻燃处理等后整理，以及为了保持印花、染色的耐久性和改善手感等需求而在助剂中添加甲醛。3世界主要国家对甲醛的要求自20世纪80年代以来，世界主要国家纷纷出台相关的法规或强制标准，对产品的游离甲醛含量作了严格的限定（见表1）。表1世界各国出的法规或标准对游离甲醛的限定国家规定使用限制中国纺织品甲醛含量的限定GB 18401－201020 ppm(二十四个月以下的婴儿)75 ppm(直接接触皮肤)300 ppm（非直接接触皮肤、室内装饰）荷兰日用品法案-对含甲醛纺织品的规则(2000年7月)规定直接接触皮肤及含量超过120 ppm甲醛的纺织品必需标明：“第一次穿着前要水洗”，水洗一次后甲醛含量禁止超过120 ppm挪威挪威皇家环境部T1307（1999年）30 ppm(二十四个月以下的婴儿)100 ppm(直接接触皮肤)300 ppm（非直接接触皮肤）法国法兰西共和国公报，通告97/0141F20 ppm(婴儿服装)200 ppm(直接接触皮肤)400 ppm（非直接接触皮肤）芬兰纺织品最高甲醛含量的法例（210/1988法例）30 ppm(二十四个月以下的婴儿)100 ppm(直接接触皮肤)300 ppm（非直接接触皮肤）德国有害物质条例，附例（1993年）会与皮肤直接接触及甲醛含量超过1500 ppm的纺织品必需用德文及英文标明：“含有甲醛。第一次使用前要水洗，以避免皮肤发炎”。奥地利甲醛条例（1990年）超过或等于1500 ppm必需标明日本112法案吸光度小于0.05（婴儿）；75 ppm(其他)4纺织品甲醛含量测定中应注意的问题甲醛含量的测试是一项操作与技术要求比较高的测试，目前国内外纺织品中甲醛含量的测定一般均采用乙酰丙酮比色法，GB/T 2912也不例外。该标准自发布以来经过多年的实践检验，各方反应良好，具有很强的实用性，但在实际测定过程中，也出现过一些问题，需要认真加以对待。4.1甲醛标准溶液的标定 目前，标准中最大的问题是甲醛标准溶液的标定方法。由于标定难度大（目前国内外有关甲醛含量的测定防范标准中的标定多采用碘量法，虽然也可用pH值法滴定，但是增加操作程序，且要即快速又准确还是有一定的难度）很多检测机构都是向标准物质研究部门购买。4.2吸光度范围的选择 在实际工作中，若被测试样的吸光度太大或太小，都可能产生比尔定律偏离。因此，在吸光度测定时，应注意选择适当的吸光度范围。而且在仪器的使用过程中，应该特别注意对仪器的吸光度线性动态范围的检测，并注意通过改变吸收池厚度或者待测试样的浓度，使被测吸光度读数处在仪器的吸光度线性动态范围内，从而减小比尔定律的偏离，以求得到准确的测量结果。4.3 双甲酮确认试验标准指出：如果怀疑吸收不是来自于甲醛而是受其他因素影响，则需用双甲酮进行确认试验。双甲酮因能与甲醛形成不溶的缩合物，可作为检验甲醛的特性试验。是否要进行确认试验，由检测人员自行决定。这里要指出的是，标准中未对确认试验结果的处理做详述。显然，确认试验结果无非为以下3种：1） 双甲酮与甲醛发生反应，此时来自412 nm的吸光度完全消失。说明吸收确实全部来自甲醛，原甲醛含量结果不变。2） 双甲酮未与甲醛发生反应（即溶液中无甲醛），此时来自412nm的吸光度依然存在。说明吸收不是来自甲醛，推翻原甲醛含量结果。3） 双甲酮与甲醛发生反应，但来自412 nm的吸光度并未完全消失而是仍有一定的吸收，此吸收值记为An。说明吸收部分来自甲醛，部分来自非甲醛的其他因素，此时应重新计算甲醛含量，即从原吸光度值中减去来自非甲醛的其他因素的吸收值An，然后根据新的吸光度A值计算甲醛含量。4.4 分光光度计的使用与校准各实验室用的分光光度计型号很多，型号不同，仪器的性能、操作方法及使用注意项等也各有所异，这就要求使用者能熟悉所用仪器的性能和操作方法，包括使用前的预热、调零与透过率，正确选用灵敏度档和比色皿，定期校准仪器波长等，使用者要根据仪器说明书提供的方法每半年最长一年对波长进行一次运行校验，如发现异常应及时调整，以确保测试结果准确无误。4.5取样原则甲醛测定的取样同样也是困扰实验人员的一个非常棘手的难题，因相关产品标准未详细规定取样原则和方法，造成实验人员在实际操作时无章可循，由此引发的买卖双方对测试结果的争议。5 结语甲醛含量测定是目前纺织品检测项目中比较复杂的一个，涉及到化学分析基本理论和多种基本操作技能，这对于未受过系统化学分析培训的一般实验人员来说有一定的难度。另外，由于标准宣贯力度不够以至于标准中存在的某些问题（如甲醛标准溶液的标定）至今得不到妥善解决。甲醛含量是一项非常