纺织品缺陷检测

纺织品异味检测准确性的探讨 纺织品的异昧对人体健康有着很大的危害．其主要来源有两个方面：一是纺织品上残留化学整理剂和助剂生成；二是纺织品在生产、加工、运输、储存、销售过程中容易被微生物污染．从环境中吸附来的异昧物质。因此．在Oeko-TexStandard和Intertek生态纺织品认证．以及我国的GB/F 18885--2009《生态纺织品》、GB18401-2010~国家纺织产品基本安全技术规范》和《环境标志产品技术要求生态纺织品》等标准中均对纺织品提出了异味测试要求．异味成为衡量纺织品质量的重要技术指标之一．亦成为消费者关注和检测机构重要的检测项目。 目前．我国的纺织品异味检测虽取得了较大的进步．研制出了异味标准样品等．但在人员、实验室建设等方面存在严重不足现象．也影响着检测结果的准确性本文从人员、实验室建设和测试方法的角度．探讨如何有效地提高纺织品异味检测的准确性。 目前．国际上对纺织产品异味的检测有3类方法：第一类是通过化学和仪器分析方法．检测纺织品上某些特定的有异味的挥发性有机物含量．如GB/T2428l-2009《纺织品有机挥发物的测定气相色谱一质谱法》等：第二类是由有经验的专业人员以嗅觉评判方式．判断纺织品上是否存在某些特定的异味，如GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》等；第三类是由有经验的专业人员以嗅觉评判方式．评判纺织品上不能确定种类的异味．并以人对此异味的耐受能力给出不同的等级．如Oeko-TexStandard等。 在我国强制执行的有GB18401的异味检测方法．是以嗅觉评判方式，判断异味种类(如霉味、高沸程石油味、鱼腥昧和芳香烃气味)。从目前检测情况看．较多的异味检测人员缺乏基本理论知识．对气味种类分辨不清．实验室建设不够规范或其根本没有专门的实验室．存在检测重复性和复现性差等问题．主要表现为：a．异味检测在重复性和复现性上存有问题在重复性上表现为同一样品在同一检测条件下．不同检测人员的检测结果截然不同．一个是有异味．而另一个则是无异味在复现性上表现为同一样品在不同的检测实验室检测．出现检测结果截然相反现象。b．较多的异味检测人员对气味种类分辨不够明确无论是芳香烃味、高沸程石油味还是霉昧都是一大类物质所具有的气味的统称．检测人员对各种气味缺乏必要的了解，对什么是芳香烃味、高沸程石油味和鱼腥昧．辨别并不够明确．经常将芳香烃味和高沸程石油味误判。c．各检测机构对于样品的抽取、保存、检测期限、检测环境、人员安排等没有统一的规范．造成检验结果相差较大。2提高准确性措施2.1人员异味检测方法采用的是感官分析的嗅觉法．检验员的嗅觉灵敏度和辨别能力是至关重要的．因此提高检验员的能力就可有效提高检测结果准确性GB1840l-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》关于异味的检测．要求异味的判别采用嗅觉评判的方法．评判人员应是经过一定训练和考核的专业人员．但没有指出通过什么方式进行培训．也无这方面的专业机构对其进行培训就目前国内的实验室情况而言．异味的检验员鲜有几人经过一定训练和考核因此．提高检验员的基本素质要求和加强培训．可有效地提高异味检测结果准确性根据纺织品气味检测的相关特性和要求．纺织品气味检验员必须具备以下基础条件和能力：a．检验员须身体健康．在感官方面不能存有任何的缺陷．特别是嗅觉：b．实验室内的检验员之间及检验员本人要有一致的和正常的敏感性：c．检验员要具有从事感官分析的兴趣．认真细心：检验员个人卫生条件较好．无明显个人气味e．检验员具有所检验产品的专业知识并对所检验的产品无偏见：检验员具有一定感官分析理论知识和方法学知识。在进行异味评价时．为保证评价质量．保证检验员的感官分析能力处正常的生理状态要求检验员不能饥饿或过饱．在检验前1h内不能抽烟、喝酒和吃东西；检验员不能使用有气味的化妆品．身体不适时不能参加检验。2.2实验室2.2.1环境要求实验室环境也是异味检测一个重要的影响因素．因此异味检测实验室应设置在一个安静、采光效果好的位置．实验室应能够给检验员创造一个安静的不受干扰的环境．室内应保持舒适的温度与通风．避免无关的气味污染检验环境。一般要求如下：a．实验室内的温度应可控．如若相对湿度影响检测结果时．湿度也应可控：b．实验区内应尽量保持无气味．降低其他气味的影响：c．实验室空间不宜太小．以免检验员有压抑的感觉．座位应舒适：d．实验区应具备均匀、无影、可调控照明设施．降低不适光源的影响：e．实验区内应有专门的通风设备．便于通风换气2.2.2布局设计纺织品异味检测实验室应采取实验区和办公区分开设计：办公区既是数据处理又是检验员进行更衣盥洗和适应环境的地方．应降低其他气味对检测结果的影响：实验区主要有评价小间、样品储备柜、样品处理区和器皿涮洗区组成．实验区环境要宽敞．通风效果好．采光柔和布局设计图例见图1。2.3测试方法目前．异味检测方法的要求主要有GB／T18885-2009《生态纺织品技术要求》、GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》和0eko-TexStandard．现将其检测方法进行比较．结果见表1。从表1比较可以看出．3种检测方法的原理相同．均采用嗅辨法．但在取样、操作、气味分类和结果判定上存有一定差异：从操作角度看．GB/T18885-2009和GB18401-2010采取直接嗅闻判定异味种类的方式．而Oeko-TexStandard先进行产品用途分类．根据产品类别选择合适测试方法：从气味分类上看。GB18401-20103采用了Oeko-TexStandard的分类方式．而GB/T18885-2009增加了香味．但是我国目前没有关于纺织品气味等级检测的方法标准总之．Oeko-TexStandard的检测方法更为合理．更切合纺织品的实际生产应用情况．如部分纺织品无法判定其具体的异昧种类．但确实存有不可接受的气味．若根据GB/T18885-2009和GB18401-2010就无从判定了。3 结论3.1加强纺织品气味检验员的感官分析理论知识和方法学知识的培训及检测实践培训．组织嗅觉能力比对。提高检验水平一致性。3.2检测机构应建设专门的气味检测实验室．降低干扰因素的影响，提高检测结果准确性。3.3我国应尽快建立和健全纺织品气味检测方法标准．填补检测方法标准的空白．使其检测方法更加科学合理化．有效地提高检测结果准确性。

摘要：纺织品安全事关人民身心健康。本文以市场上随机购买的内衣为测试对象，进行相关安全性能检测。依据国家有关标准，对测试结果进行分析，再按照危害识别、危害描述和风险描述进行质量安全风险评估，初步探讨我国纺织品质量安全风险评估规范的建立。 1前言近年来，随着全球“绿色消费”浪潮的兴起，世界各国都积极开发和生产有益于人体健康、有利于环境保护的产品，国外对纺织品残留有害物质也提出严格控制，在国际贸易中形成非关税“绿色壁垒”Ⅲ。在我国纺织品服装领域，由于产品本身对消费者的安全和健康影响所引发的事件时有发生，人们对纺织品和服装的安全意识越来越强，他们希望有关部门能加强监督管理，希望企业采用对环境无害或者少害的原料和生产对人体健康无害的纺织品。同时，我们也应理性地看到，我国出口纺织品服装确实存在着一些质量隐患与问题：企业管理人员质量安全意识薄弱，一线操作工人流动性较大，操作技能较低，行业总体档次定位过低，仅仅追求眼前利益，缺乏长远的质量安全意识。这些都会给纺织品服装留下质量安全的潜在危害，因此，鉴于以上种种原因，纺织品服装需要进行风险评估。

探究当前较理想的纺织品有害物质检测技术。介绍了纺织品中甲醛、重金属和有毒有机化合物的检测技术，对不同检测方法的优缺点及测试要点进行了对比分析。结果表明：水萃取法是检测纺织品中甲醛的较理想方法；原子吸收法虽是目前检测纺织品中重金属的常用方法，但ICP-AES法可实现对多种重金属元素的同时检测；纺织品中有害有机物的检测技术中，LC—MS技术适用于中等极性以上有机化合物的分析，GC—MS技术则包括对有机物的定性分析，并可利用外标法进行定量分析。 目前，国际上对出人境纺织品中的有害物质有限量要求，我国虽然是纺织品出口大国，但由于在纺织品检测方面起步较晚，纺织品中有害物质的检测技术还不是很成熟，许多技术专利都还被欧美等发达国家掌控。为尽快与国际纺织品检测技术水平接轨，近年来我国也陆续颁布了一些检测技术与标准，但在具体实施过程中出现了许多问题。如何快速、准确、高效的对纺织品中有毒有害物质进行检测已成为当今众多学者共同关注的一个问题。本文针对纺织品中常见的3类有害物质，分析其毒理学特性，对其各种检测技术和方法的优缺点进行比较，以期推进我同纺织品中有害物质检测技术水平。