发酵尾烷分析仪

随着以基因工程、细胞工程、酶工程、发酵工程为代表的现代生物技术迅猛发展，生物发酵制品已成为21世纪投资活跃发展又快的产业之一。因生物发酵药品具有疗效高，毒性低，副作用少等特点，而被广泛应用于临床，甚至将会逐步取代一些化学合成药，为人类健康作出越来越大的作用。同时因生物医药发酵空气用量大，大量未处理尾气排人大气，使部分发酵代谢产物随尾气带出，甚至有特殊难闻气味产生，即其药品成分或中间体浓度在空气中不断升高，反过来对人体及环境产生危害。因此，对其发酵尾气进行治理是很有必要的。那么发酵罐尾气的分析，您知道是通过什么原理怎么进行的吗？今天，小编给您介绍一款EZGAS6020型的发酵尾气分析仪，CO2和O2浓度反映了生物发酵状态和发酵阶段，是发酵过程中非常重要的参数。EZGAS6020型发酵尾气分析仪在线监测尾气中CO2和O2气体浓度，结合其它分析参数计算CER、OUR和RQ，用于优化发酵过程，提高发酵质量和产率。仪器可同时连接1至4个发酵罐，自动切换分析，并通过Modbus将数据传输至计算机，计算机软件显示和保存分析数据。工作原理CO2 NDIR不分光红外分析法光谱吸收法表明许多气体分子在红外波段存在特征吸收。根据朗伯－比尔定律，特征吸收强度与气体浓度成正比例关系。EZGAS6020型发酵尾气分析仪正是采用此原理，属于NDIR（不分光）红外线气体分析方式，可用于连续分析混合气体中某种待测气体组份的浓度。O2 电化学或顺磁氧方法气体介质处于磁场中被磁化，根据气体的不同也分别表现出顺磁性或逆磁性。如O2、NO、NO2等是顺磁性气体，H2、N2、CO2、CH4等是逆磁性气体。氧气的体积磁化率要比其他气体的体积磁化率大得多，因此可以采用氧气的顺磁特性来分析氧气浓度。技术参数工作环境温度: (5～45)℃气体流量：(18～42)L/h，即(0.3～0.7)L/min气体湿度：0～80%RH 无液态水输出: 4～20mA通信方式：RS232 Modbus RTU电源：(220±22)VAC，(50±0.5)Hz，功率约40W重量：约10kg仪器采用483mm(19”)嵌入式机箱技术特点一台仪器分析1-4个发酵罐，适合连续在线分析。具有自动标定功能，仪器长期稳定性好。内置流量可调的采样泵。彩色触摸屏显示，操作简单。计算机软件显示分析数据，并保存于文件，便于数据的分析。典型应用领域各类生物发酵罐生物制药科学实验室

发酵特性分析仪品牌：日本 型号：AF-1101系列 发酵特性分析仪是一种通过自动持续测量并记录各种样品在微生物发酵过程中产生的气体总量和产气速度的变化曲线，来有效地评估酵母等微生物的发酵能力、培养基（面团、啤酒等）发酵特性及样品的发酵条件等，也可以长时间监测面包面团、酒类酿造、生物乙醇相关的发酵过程以及BP（发酵粉=化学膨胀剂）等工艺过程。 本设备雏形研发于1980年，后期不断进行更新优化，并获得2001年度日本科学技术促进功勋者奖（文部科学大臣奖）。目前已更新到第四代产品，广泛应用于样品发酵特性评估、发酵菌株培育和筛选、面包制作和酒类酿造的质量控制、培养基组成和发酵条件评估等。 测量原理 样品发酵过程中产生气体，气体通过气液置换水柱压力计，推动压力计中的水柱的变化，再通过压力传感器检测到的压力和装置内部温度传感器检测到的温度计算产生气体的体积总量及产气速率。 优势特点 1.多样品测量：最多可测20个样品； 2.每个样品瓶可以单独控制，单独测量，数据曲线单独记录，各样品瓶间检测相互不影响； 3.测量总气体发生量、气体发生速度、面包面团内藏气体量等，气体发生量可以切换体积（mL）及重量(g)表示； 4.固定时间间隔，长时间检测：时间间隔5-120s可设（5s为单位）、5-120min可设（5min为单位）。秒间隔：最长23小时59分；分间隔：最长可达90天； 应用领域 微生物方面——菌株的育种、烘焙制品、酒类酿造、酱油、食品fu败、工业酒精以及甲烷氢气等领域，如小麦粉品质评价、酿造品质控制、微生物菌株筛选等。 化学方面——食品膨胀剂、发泡剂、洗涤剂、入浴剂以及医药品等领域，如膨化剂、发泡剂等的新品开发和质量管控等。 案例分析 从图1和2中看出，通常测量(奇数通道)CO2吸收测定(偶数通道)中的气体排放量相同，但是从图3以后，面团发酵膨胀，因为内部的二氧化碳气体释放出来两者有差别。

随着国内生物制药、食品等市场竞争的激烈，企业考虑不断地提高效益，减少消耗，以获得竞争优势。国内很多领先的生物制药、食品公司通过采用在线气体分析装置分析生物过程中生理代谢特征参数，优化发酵工艺，提升效价或产量。在许多气体分析装置中，质谱仪无疑是最佳选择，相比于传统的尾气分析仪，质谱分析仪具有快速、准确、稳定、通道多等优势。十年前，质谱仪作为高端精密的产品，只有国外的几家公司提供，并且价格非常昂贵，在生物行业应用寥寥无几。针对尾气质谱分析仪, 舜宇恒平做了很长时间的产品开发和市场开发，并于2009年推出国内首台商品化过程气体质谱仪，打破了国外过程质谱仪的垄断，2010年，舜宇恒平公司承担的 “国产四极杆质谱仪直接分析生物发酵尾气的方法研究”项目，顺利通过了上海市科委专家组的验收并得到高度的评价。自此，舜宇恒平的发酵尾气质谱仪逐步应用在生物制药行业发酵工艺过程中，并提供整体、专业的解决方案，而且得到了客户良好的反馈。近几年来，随着质谱仪在生物制药行业应用的普及及使用价值的充分体现，越来越多的客户从早期制药研发小试中试应用转向在发酵工业生产中采用质谱仪进行监控、分析，指导发酵过程的补料、供氧、代谢调控等，涉及的产品领域也很多，包括辅酶Q10，抗生素、酵母、酶制剂，阿维菌素等等，客户通过尾气质谱仪对发酵罐进行实时监测、精准控制，提升了产量，创造了经济效益。相比较在研发过程中的质谱应用，客户对工业生产过程中的质谱应用要求更高，除了要求仪器本身性能稳定、数据准确、维护简单，同时需要我们提供整体的解决方案，包括管路的设计、包括现场的软件对接等等。工业发酵过程中的尾气湿度大，并且含有泡沫颗粒等杂质，随着反应的进行，温度和压力也有较大的变动，这样的尾气直接进入质谱仪会造成仪器的损害并且测量误差也会很大，针对此情况，舜宇恒平结合大量的客户现场情况开发气体前处理系统，该系统目前已升级至三代产品。针对质谱仪数据与控制系统的通讯问题，我们也有完善的解决方案，我司质谱仪与工艺设备集散控制系统（DCS）之间通讯的方式是多样化的。既包括现代的数字传输方式（OPC、modbus等），也包括传统的模拟信号传输方式（4-20mA电流等）。目前已与市面上国内外绝大多数的主流DCS（PCS7、ifix、组态王等）实现通讯连接，能够非常方便地将气体分析数据与过程控制活动相结合。同时我们发现，在质谱仪应用过程中，光有仪器性能好是不够的，我们要把客户培训好，服务好，我们要让客户用好，真正的对生产起到一定的作用才是最主要的，为此我们建有专业的质谱技术团队，我们定期电话回访，我们快速反馈，及时服务，解决客户的疑难问题。 在线质谱仪是在线、快速、多组分气体成分高精度分析仪器，将在线质谱仪用于生物过程领域，实现不同类型生物过程尾气中O2、CO2、N2、H2、乙醇、CO、Ar等气体及其它可挥发分子组分的高精度、宽量程和长时间连续稳定测量，得到气体的种类（性质）和浓度变化等信息，并将数据输入软件或者DCS控制系统进行相关计算并实施连锁控制。 最后，在此也感谢所有客户对我们产品的信任和支持，感谢这么多年来各方合作伙伴的鼎力相助，我们将一如既往的提供优质的产品、良好的服务，为国产仪器的腾飞努力，为生物制药等行业的发展贡献一份绵薄之力。