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东京精密轮廓仪
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东京精密轮廓仪相关的方案
三维光学轮廓仪在光学领域的解决方案
光学元件在各个领域都有广泛应用,对光学元件的表面加工精度提出越来越高的要求。如何检测光学元件的加工精度,从而用于优化加工方法,保证最终元器件的性能指标,是光学元件加工领域的关键问题之一。光学元件的加工精度包括表面质量和面型精度,这些参数会影响其对光信号的传播,进而影响最终器件的性能。此外,各种新型光学元件也需要检测其表面轮廓,比如非球面,衍射光学元件,微透镜阵列等。除了最终光学元件的加工精度以外,各种光学元件加工工艺也需要检测中间过程的三维形貌以保证最终产品的精度,包括注塑、模压的模具,光学图案转印时的掩膜版,刻蚀过程的图案深度、宽度等。
MAHLE 公司珩磨结构测量解决方案(白光干涉气缸表面轮廓仪)
WLICyl是用于气缸和缸套的非接触3D表面轮廓和结构测量仪,既可用于实验室研发也可用于生产检测环节。 WLICyl最大特点是设计紧凑,坚固耐用,有着很高的横向和垂直分辨率。设备简单易用,无需维护,配置由专业工程师开发的人性化软件。使用合适的安装板放置在缸体上,便于定中心和重复定位。 测量头由精密电机驱动,可实现轴向旋转和横向移动,能够精确测量气缸内的任意位置。可使用操纵杆手动定位传感器,也可使用软件进行自动控制。此外,测量头末端还附带一个小型照相机,可观测约5 mm2的区域。可使用它寻找表面的特殊结构和缺陷,随后进行测量。使用WLICyl可在短时间内对发动机气缸表面粗糙度参数、涂层缺陷和特定参数进行高精度定量测量。使用选配的分析软件可测量珩磨沟槽和气孔的体积、金属撕裂和折叠、扩张脊、大理石花纹、粗糙度以及更多的细节。分析软件还可将数据文件分解成气孔图像、珩磨沟槽图像、金属撕裂和折叠图像等等。
血液中主要脂质轮廓分析的LC/MS/MS方法
磷脂质(PL)、甘油三酯(TG)、胆固醇酯(CE)为血液中的主要脂质。这些主要脂质的细微结构在与各种疾病的关联性和病理学研究中备受关注。本文使用LCMS-8060结合多反应监测(MRM)模式,开发了一种脂质轮廓分析方法。
共聚焦显微镜在芯片IC品质管理的应用
共聚焦显微镜使用技术开发的光学轮廓仪,其共聚焦部分的主要优点是有着极高发光效率的照明硬件和高对比度算法。这些特点使系统成为测量有着陡峭斜面、粗糙的、反光表面和含有异种材料样品的理想设备。高品质干涉光学系统和集成压电扫描器是干涉轮廓仪部分的关键。这项技术对于测量非常光滑至适度粗糙的表面比较理想。这些技术的组合为轮廓仪提供了无限宽广的应用领域。
非监督的MS/MS二级谱图的相似性代谢轮廓图分析显示与防御有关的土豆代谢物
非监督的MS/MS二级谱图的相似性代谢轮廓图分析快速找出了17种以前未曾分析出的代谢物,并发现了羟基肉桂酰胺在AtACT-AtdTX18超表达路径中的合成机制。
个性化饮食的代谢轮廓分析
目前,在发达国家,糖尿病、心血管疾病和癌症等非传染性疾病已成为主要的“死亡杀手”。此外,这些疾病对中低收入国家的影响也在增强。主要诱因是现代生活方式的转变,表现为活动量少、饮食不健康,肥胖症人群迅速增加。目前全球 30% 的人口存在超重或肥胖情况,预计本世纪中叶将达到 50%。要扭转这一趋势,研究人员和公共政策制定者需要了解人们的饮食习惯,并据此制定健康政策。然而,由于现有的饮食数据收集方法尚不成熟,误差范围较大,从而阻碍了这一目标的实现。饮食日志是收集此类数据的主要方法,但事实证明,该方法的错误率在 33% 至 88% 之间。这些数据是制定公共卫生政策的依据,这意味着,没有可靠的数据收集方法,不仅公共政策制定所依据的数据可能存在缺陷,而且也很难评估政策实施后的影响。为了克服这一难题,伦敦帝国理工学院的研究人员开发了一种对尿液样本进行代谢轮廓分析的方法,用于评估人的饮食情况。
台阶仪在晶圆测试的应用
晶圆在制作电路的流程中,主要以光刻、蚀刻、沉积、研磨、抛光等工艺排列组合,在硅片上将电路层层叠加。Dektak-XT接触式表面轮廓仪能够用于每个工艺过程。
LCMS-QTOF用于光刻胶中感光树脂轮廓分析
树脂是光刻胶的主要成分之一,本文采用岛津高效液相色谱—四极杆飞行时间质谱联用系统,建立了光刻胶中酚醛树脂的轮廓分析方法。光刻胶原液经四氢呋喃稀释,C18色谱柱分离,LCMS-QTOF正负离子模式同时采集,LabSolutions Insight Explore软件解析。结果显示,该树脂正离子模式以[M+NH4]+、[M+Na]+为主,负离子为[M-H]-峰,是一种以甲酚或二甲酚为起始,二甲酚或三甲酚为延长单元的聚合物,端聚合度(DP)2-10。该方法灵敏度高,分离度好,适用于光刻胶树脂成分分析。
白光干涉仪(三维光学轮廓仪)的原理及应用介绍
照明光束经半反半透分光镜分成两束光,分别投射到样品表面和参考镜表面。从两个表面反射的两束光相互干涉,在CCD相机感光面会观察到明暗相间的干涉条纹。干涉条纹的亮度取决于两束光的光程差,根据白光干涉条纹明暗度以及干涉条纹出现的位置计算出被测样品的相对高度,从而得到样品表面的三维尺寸信息。
使用 Agilent 7200 系列 GC/Q-TOF 进行酵母类固醇的代谢轮廓分析
使用安捷伦7200 系列GC/Q-TOF 系统和Mass Profiler Professional(MPP)软件对酵母类固醇进行了代谢轮廓分析,用来精确测定新型潜在抗真菌药物的靶酶。将相对浓度的麦角甾醇生物合成中间体的靶标分析和非靶标分析相结合,再赋予精确质量的高分辨 GC/Q-TOF 技术,可以获得最全面的结果。电子电离(EI)的全采集模式质谱图结合 MS/MS 产物离子质谱数据,进一步确保了酵母中药物治疗蓄积化合物定性的准确性。
使用 Orbitrap GC-MS 对威士忌酒进行化学轮廓描绘和示差分析
验证性研究的结果显示,使用 Thermo Scienti?c Q Exactive GC 混合四极杆-Orbitrap 质谱仪与 TraceFinder 和 SIEVE 2.2 软件组合能够非常有效地对复杂样品进行化学轮廓描绘分析。Orbitrap 质谱仪能够实现样品中所有组分的高质量准确度检测,使得对样品快速、可靠、不局限于组分浓度的表征成为可能。可能。
使用 Orbitrap GC-MS 对威士忌酒进行化学轮廓描绘和示差分析
验证性研究的结果显示,使用 Thermo Scientific Q Exactive GC 混合四极杆-Orbitrap 质谱仪与 TraceFinder 和 SIEVE 2.2 软件组合能够非常有效地对复杂样品进行化学轮廓描绘分析。Orbitrap 质谱仪能够实现样品中所有组分的高质量准确度检测,使得对样品快速、可靠、不局限于组分浓度的表征成为可能。• 可靠、高度重复性的色谱分离与高速数据采集能力的组合使Q Exactive GC 系统成为一个进行复杂样品化学轮廓分析的理想平台。• 常规保证的 60,000 FWHM 分辨率与足够宽的定量动态范围消除了质量数相同(低分辨质谱不能分辨)物质干扰的烦恼,加之稳定的 1 ppm 以内的质量准确度和极佳的灵敏度,大大提高了复杂基质中化合物鉴定结果的可靠度。• SIEVE 2.2 与 TraceFinder 软件使得快速、全面的威士忌酒样品表征易如反掌,化合物分离鉴定结果准确可信。• EI 和 PCI 数据可以用来搜索商用谱库并进行初步的化合物鉴定分析。而当谱库搜索无果时,准确质量数据也使得推测元素组成有根有据。而推测的 鉴定结果也能够在 Mass Frontier 7.0 中根据碎片离子的准确质量快速进行确认或排除。
布鲁克三维光学轮廓仪在光学领域的一些应用
光学元件在各个领域都有广泛应用,对光学元件的表面加工精度提出越来越高的要求。如何检测光学元件的加工精度,从而用于优化加工方法,保证最终元器件的性能指标,是光学元件加工领域的关键问题之一。
Q Exactive高分辨质谱脂质轮廓谱表征用于食品组学研究中的不同食用植物油分类
采用 Thermo Scientific? Q Exactive? 组合型四极杆 Orbitrap 质谱仪及相关组学软件,开发的基于脂质轮廓谱的食品组学辨别实用植物油分类的方法。在食品组学中,高分辨质谱为研究表征功能蛋白与活性小分子物质群提供了有力技术手段。
3D形貌测试仪柔性屏精密点胶检测解决方案
卓立汉光推出的鹰眼系列3D形貌测试仪,可以对柔性屏点胶胶线的形貌进行快速扫描,秒现整个产品的3D轮廓。3D形貌测试仪,采用非接触式线光谱共焦快速扫描技术,可以对整个点胶面进行检测。。
瑞士 ERNST 硬度计在精密齿轮行业的应用
瑞士 ERNST 硬度计在精密齿轮行业的应用
MC方案:酒石酸-苏氟酸阳极氧化(TSA)的控制
采用全铬工艺制备铝-2024合金,并按照标准工业酒石酸-硫酸阳极氧化和不同的工艺时间进行阳极氧化。按照标准测量程序(样品的反射光谱、铝镜的参考反射光谱、暗光谱),使用在400-800nm光谱范围内工作的FR基本工具测量阳极涂层厚度和折射率。利用在FR监控软件中实现的WLRS算法对反射光谱进行拟合,提供了氧化铝层的折射率和厚度。将测量的涂层厚度值与触针轮廓仪(Ambios XP-2)的值进行比较。
测试钢化玻璃手机膜耐磨性能应用报告
手机屏幕保护膜与智能手机一样无处不在,通常由钢 化玻璃和聚合物衬底组成。每当寻找一款手机膜时, 总是会想:哪一种会更好呢? 所有产品声称具有相同的硬度和耐磨性能,但是抗磨 损性能是否真的相似? 造成划痕或磨损的主要原因是金属物体,如钥匙,或 者灰尘,包括沙粒(石英)。这些物质对手机保护膜的 损害最大。 测试问题 手机屏幕保护膜(接下来简称为屏保)可以在有灰尘 的情况下被滑动多次,也可以与损坏或磨损手机屏幕 的物体一起存放。 屏保通常作为保护智能手机的“牺牲层”,其使用寿 命要求也较高。由于市面上的这些产品声称具有相似 的抗磨性,本报告旨在测试不同品牌的产品,以评估 其耐磨性能是否与声称的性能一致。为了模拟屏保所受的损伤,本测试主要关注两个因 素:沙粒和钥匙。用半径从10到100微米的微凸体来 表示沙粒。本试验使用具有3个不同齿半径的钥匙, 并用共聚焦显微镜对齿进行测量。 测试方法 表面表征 第一步是选取合适半径划痕头来等效钥匙表面。通过 使用Rtec Instruments的三维轮廓仪对钥匙的3个不 同齿进行成像,并测量齿边缘的半径(图2)。 磨损测量: 为了模拟不同表面与屏保的接触,使用不同半径的金 刚石划痕头沿着样品表面反复划动,形成的磨痕符合 ASTM G133。恒定的法向力通过划痕头尖端施加到表 面,来模拟屏保表面所受的力。 可以在固定的时间间隔内对整个磨痕成像,得到磨损 量随时间变化的趋势。当观测到磨痕中出现材料剥落 时,试验终止。磨痕过程中可记录多个信号,帮助研 究人员分析材料失效的形式。 测试条件 使用三维轮廓仪共聚焦50X镜头对钥匙齿扫描成像, 进一步分析并决定划痕试验中使用的划痕头半径。 使用SMT-5000在三种不同的钢化玻璃屏保上进行简单 线性往复磨损试验,产生磨痕(图3)。使用两种不同 尺寸的金刚石划痕头分别来模拟沙粒(半径为20微米) 和钥匙(半径为100微米)。 通过划痕头尖端施加的法向载荷模拟真实工况下屏保 所受的力。 每300次循环试验后,对整个磨痕进行共焦成像。最 后,在1500次循环试验后,测量并比较不同样品的磨 损量。 测试结果 划痕头半径选择: 对钥匙三个齿进行成像,包括角度和半径。如图4所 示,在齿横截面的两个垂直方向上进行分析。通过计算,钥匙齿平均半径值为102.7微米,因此可以 使用半径为100微米的金刚石划痕头进行测试。磨损研究: 线性往复试验往往会经历三个磨损阶段。第一阶段是 经过前几百个循环测试后,在材料中形成凹槽。第二 个阶段是在磨痕或磨痕的末端出现赫兹裂纹。最后阶 段,裂纹延伸,材料产生剥离,完全失效。 结论 在报告中,SMT-5000对智能手机的钢化玻璃屏幕进行 抗划性能测试。SMT-5000也可以通过遵循ASTMG133或 其他相关标准,对钢化玻璃进行摩擦磨损测试,以进 一步分析和研究此类材料。 在不同时间间隔采集的图像提供了材料失效过程的信 息。通过共焦图像,可以计算体积和面积,简化了分 析过程。 尽管这三种不同的屏保声称具有相似的性能,划痕测 试可清晰分辨样品耐磨性能和抗断裂性能的差异。
YY0948-2015一次性使用动静脉插管物理性能测试-泄漏试验
连接动脉插管通道,密闭所有出口,通入高于大气压力50 kPa的空气或氮气,置入水中,持续10 min,仔细观察各连接处是否有气泡逸出,动静脉插管连接处应无渗漏现象。用水注满静脉插管,密闭所有出口,连接真空泵,保持低于大气压力20 kPa的压力,持续10 min,仔细观察各连接处是否有气泡进入静脉插管,动静脉插管连接处应无渗漏现象。
扫描电镜油品过滤网应用案例
通过扫描电镜观察,低倍数样品整体轮廓拍摄细节清晰,纵横交错的毛衣棒针之间有平整的缝隙,中高倍数下定点观察 细节清晰,金属丝与纤维丝合股编结非常的紧密,高倍数下定点观察 细节清晰,金属丝与纤维丝合股编结内部结构紧致。所以有着非常广泛的应用。
医用内窥镜高精密3D打印加工解决方案
使用BMF摩方材料nanoArch® 系列高精密3D打印系统,可实现医用内窥镜的低成本、快速精密加工。全球领先的超高打印精度(2μ m/10μ m/25μ m),高精密的加工公差控制能力(± 10μ m/ ± 25μ m/± 50μ m),配置韧性树脂、硬性树脂、耐高温树脂、生物树脂等打印材料,使得nanoArch® 3D打印系统可直接成型精密塑料结构件和功能器件,无需再经过抛光、打磨、喷涂等后处理工艺。nanoArch® 3D打印系统可为客户提供免模具的超高精度快速打样验证,小批量的精密塑料零件加工。
冷镜式精密露点仪的不确定度分析方法
综上所述,对精密露点仪的不确定度进行检测时,合成标准不确定度为0.51℃,范围不确定度为1.02℃,误差在3℃以内,符合相关规定的要求,从而说明上述检验方式具有较高的可行性。
原子力显微镜扫描电镜关联成像在纳米颗粒、石墨烯的三维表面形貌,深度轮廓,表面粗糙度测量应用
LiteScope显微镜优势整合了AFM和SEM的技术优势,首创型的同步原子力和电镜的成像获得前所未有的图像信息即插即用的解决方案–方便使用整合表面特征的工具SEM – 图像, 化学分析, 表面修饰AFM – 3D 表面形貌,粗糙度,导电性,电子特性相关显微镜 – CPEM (探针显微镜和电子显微镜关联)
用显微粒子成像测速方法测量微观血液流动的速度分布轮廓
采用LaVision公司的MITAS型显微PIV测试系统,对微血管通道中的血液流动的速度场分布进行了测量。
低压渗碳工艺中的真空度精密控制解决方案
为了满足低压渗碳工艺中对真空度精密控制的要求,本文提出了相应的解决方案,其中包括增加一个混气罐用于渗透气体混合、采用上游和下游形式的动态控制方法和真空度与温度同时配合控制方法,由此可实现渗透工艺中真空度和温度的快速和精密控制。
电子鼻在金华火腿香精识别中的应用
用电子鼻鉴别香精相似程度的新方法。利用电子鼻采集金华火腿原料与调配的金华火腿香精的香气成分,并得到电子鼻传感器的响应值,再利用主成分分析法(PCA)、单类成分判别分析法(SMICA)等多元统计方法进行数据分析。结果得出,经加香调配的金华火腿香精的风味轮廓与金华火腿原始风味有一定差别,表明电子鼻可以成功的应用于样品的香气鉴别。
冷轧和拉丝不锈钢表面的显微测量和特性描述
冷轧和拉丝不锈钢表面的显微测量和特性描述 使用仪器:BMT WLI Lab (20倍物镜) 短相干干涉仪 使用此仪器测量两个工件约0.8mm×0.7mm面积的表面轮廓。测量结果如图1。图2显示假彩色高度轮廓。图3为两条垂直加工方向的轮廓线。我们可轻松看出两个表面的区别,表1也列出了测量出的粗糙度参数。平均区域粗糙度参数Sa不能独立反映相关功能表面的特性,如耐磨性和密封性等。 轧制过程使大的区域变平,可看到图2中由于酸处理出现的刻蚀孔。此表面结构显示出一些表面微凸体和许多气孔,图4是典型的振幅分布函数和Abbott曲线。图中的数值参数给定为Ssk=-1.97。数值小于0反映了带有一个平台和一个相对深的凹谷的表面轮廓。这样一个表面同样也表示Svk/Spk比值会很大Svk/Spk=7.7(表1),这是一个典型的特点。 而且在拉丝表面上的凹槽比轮廓峰要明显。但是这个差异比轧制表面的情形小得多,而且振幅分布接近于高斯函数。所以Ssk以及Svk/Spk的比值(系数)要小些。
橡胶圈测试报告-晟鼎精密接触角测量仪测试
晟鼎精密接触角测量仪采用现代化先进工艺制造,仪器采用先进的专用CCD数字摄像机,配备高分辨率远心变倍工业镜头和高亮度LED背景光源系统,搭配三维样品台,可进行工作台上下、左右、前后等方向移动。实现微量进样及上下、左右精密移动。仪器设计美观大方、操作简单、符合用户所需。适用于各种行业测定接触角的用户。
蒸发浓缩工艺中降低溶剂损耗的真空度精密控制解决方案
针对蒸发浓缩工艺中存在的溶剂损耗和真空调节阀门耐腐蚀性差的问题,本文提出了相应的解决方案,其中包括了真空度精密控制方法、真空度与温度同时配合控制方法以及采用强耐腐蚀性的电动阀门作为真空度调节阀。
皮肤真菌荧光显微镜应用于医院检验科
皮肤真菌荧光显微镜应用于医院检验科,MHF100是明慧工程师推荐最多的一款显微镜,其性价比高,具有快、准、广的优势,识别度和对比度较高,图像轮廓清楚,易于观察,减少了操作人员主观判断带来的误差,有效提高了检测的阳性率。
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