定时自动浇花器

从水龙头里接的自来水，能直接浇花吗

单位排出的工业废水，有人建议用来浇花以减少排放和污染，因为花不是食品不会毒人。用工业废水浇花靠谱吗？

放置时间过久的啤酒为避免浪费有时会适当稀释下浇花，据说能增加营养，那么过期的或是开口放置时间较长的牛奶可以浇花吗？用稀释吗？

听人说用过期的牛奶浇花，效果还不错，不知有什么依据吗？是跟牛奶中的蛋白质有关系吗？

焦化行业的污染问题也日益暴露出来。焦化行业的环境污染物主要有：荒煤气、粉尘、颗粒物、以及污水中的NH3-N，COD。如何对其进行有效的防治和改善，是焦化工作者肩负的重要使命。　　焦化企业的污染物　　目前，我国炼焦工艺的污染源主要分为两大类型：一为面污染源；二为点污染源。其中，面污染源主要包括备煤系统（如储煤仓等）、焦炉以及相关的净化煤气的系统；点污染源主要包括锅炉烟囱、焦炉烟囱及熄焦塔等设备。　　备煤车间以及筛焦车间的污染情况　　用以备煤的系统主要包括配煤室、粉碎机、煤坑、煤焦制样室和带式输送机、转运站等。首先，带式输送机将原料洗精煤从洗煤厂直接运送到备煤车间。然后，经过煤的选配，再由破碎机粉碎成直径小于3mm的微粒。最后，再被带式输送机运送到塔顶，进入焦炉中提供施工。在这个过程当中，主要排放出来的大气污染物为煤粉、煤尘。　　炼焦车间的污染情况　　洗精煤从备煤工段输送出来以后，被输煤栈桥输送到煤塔中，再通过给料器装入装煤推焦机的煤箱，最后由推焦机从机侧输送到碳化室。在碳化室内经过高温作用一段时间，被干馏形成焦炭还有荒煤气。在此工序中，由于装煤而产生的烟尘被炉顶的除尘车吸出，经过燃耗和洗涤后形成废气排放。而碳化室中的焦炭经过高温作用后，被推焦机推出，进入熄焦车，再由电机车拉至熄焦塔内喷水，冷却以后再输送到筛焦段。在整个过程中，主要存在以下几种污染：　　1）在装煤过程中产生的烟气，即在炼焦炉内装煤过程中由于设备不够严密泄漏出的荒煤气。荒煤气中的主要成分是焦尘，为大气污染物。　　2）由于密封不严造成焦炉炉体中的废气泄漏，这可能是炉盖和盖座之间存在微小间隙或炉体的其他位置存在不同程度的裂缝。　　3）对于湿地熄焦，煤矿企业一般不在熄焦塔顶安装捕尘器，造成废气排放、颗粒物排放的速率、浓度过大，从而产生熄焦烟气。　　4）在推焦操作过程中产生周期性排放的废气，如，荒煤气和推焦煤气等。　　煤气净化车间的污染情况　　煤气净化车间主要组成工段有冷凝鼓风工段、硫铵工段、粗苯工段、油库工段以及生化工段等。在这个工段中，如果焦炉加热时所采用的为净化不完全的焦炉煤气，燃烧后所产生的废气将产生焦炉烟气，由烟囱排放到大气中；而粗苯管式炉如果燃用净化不安全的焦炉煤气，废气将形成管式炉烟气，经过15m高排气筒被排放。蒸汽锅炉燃料如果采用净化不完全的焦炉煤气，将产生锅炉烟气，经过25m高的排气筒排放。因此，煤气净化车间排放的大气污染物主要为二氧化硫、硫化氢、一氧化碳、氨气以及烃类化合物，主要来源是储槽容器中的发散气体以及设备当中泄露的气体。　　焦化行业环境污染防治措施　　粉尘的防治54.jpg　　粉尘的防治包括抑尘、降尘、除尘和防护等。　　1）进厂煤采用汽运，要求煤车到达卸煤点再将覆盖层去掉，可抑制煤尘的扬尘和一路的抛洒。同时，露天贮煤，由于气候条件，风沙大，扬塵是极其严重的，也是不可避免的。采用室内煤库进行封闭贮煤，从长远规划着想，既防治了扬尘又使得企业环境面貌焕然一新，是符合现代化企业的要求。　　2）炉顶装煤时，由于炭化室内呈正压，必然在煤车一离开的瞬间大量煤尘扬起。另外，现行使用中还发现开关高压氨水瞬间对集气管压力影响较大，因此，炉顶安装消烟除尘车，采用高压氨水喷洒进行无烟装煤来减少粉尘的污染，同时，加强工艺管理以及规范工人的操作可大大减少粉尘的污染。　　3）出焦时，焦炭推出的瞬间产生大量粉尘。这可通过地面除尘站来降低粉尘，其除尘效率可达到95%以上，因此采用除尘设备是降尘的最佳措施。　　防护是指在各种措施下，粉尘仍不可避免，操作工要佩戴防尘口罩，因为成人一次大约呼吸500mL的空气，则24h内将呼吸约10000mL的空气，约为13.6kg。因此，防尘工作是十分重要的，提高空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量，降低空气中粉尘含量（浓度）对职工健康及焦化厂的清洁生产等都是不可忽视的。　　荒煤气的防治55.jpg　　焦化荒煤气可通过以下手段来进行有效的控制：　　1）安装无烟装煤车利用高压氨水喷洒进行无烟装煤，装煤后对煤孔进行及时封盖并进行泥浆密封，同时加强管理和规范操作。　　2）上升管荒煤气泄露主要通过及时清除上升管盖和桥管内以焦油、石墨及其他沉积物，保持压力平稳。同时对上升管于炉顶连接处进行泥浆密封。这样可阻止荒煤气的泄露。　　3）炉门的泄露，目前大多采用敲打刀边炉门，这种炉门结构简单，投资省，调节方便。但不能消除炉门因热变形而引起的冒烟现象，采用空冷式炉门改善炉门铁槽与炉门框因受热而引起的不协调变形，同时采用带弹性腹板的不锈钢炉门刀边，用小弹簧施加弹性力来调节刀边的密封性，再配上机械化清扫炉门和炉框的措施，加强管理，定会改善其泄露现象。　　4）随着国民经济的飞速发展，中国的焦化工业随着钢铁工业的高速增长发生了具大的变化，炼焦炉在向机械化、大型化和自动化方向发展的同时，煤气净化技术与装备水平也得到了明显的提高，不仅提高了焦炉煤气及化学产品的质量，而且使应用焦炉煤气的领域更加广阔。对于独立的焦化厂，除焦炉自身燃用外，有将近50%左右的焦炉煤气外送，随着外送煤气的饱和，外送煤气量受到限制。因此，焦化厂应从长远考虑，焦炉煤气既是燃料，又是重要的化工原料。故将净化的煤气广泛应用于各个行业，例如用作苯加氢、用作生产炭黑、发电、用于甲醇的生产等，这样将对焦化过剩的煤气进行综合利用，减少放散而造成的环境污染，减少浪费。同时焦炉煤气将在各行各业充分发挥出潜在的和巨大的经济效益。　　污水的治理　　焦化污水的产生主要来自蒸氨、脱苯、焦油加工等工段。由于焦化废水含有高浓度苯环有机物，成分复杂，而且还含有高浓度的NH3-N，COD。是典型的难处理工业废水。经过普通生物法处理，酚、氰等污染物能基本达标，但其中的COD，NH3-N却达不到排放标准。为满足经济发展及环保需要，需对废水进行有效的处理。处理方法有A/O，A-A/O及短程硝化、反硝化等生物处理工艺。目前，焦化废水生物脫氮的A/O，A-A/O工艺较成熟，在我国的焦化行业已得到广泛的应用，若工艺参数设计合理，工艺条件控制适当，可取得较好的脱氮效果。但二者还是有区别的，A-A/0法是在A/O系统缺氧池之前加一个厌氧池，起到酸化水解的作用，有利于大分子多环类化合物链或环的断裂，从而提高废水的生物降解特性。因此A-A/O工艺的处理效果要优于A/O工艺。但A-A/O工艺的水力倍留时间长，基建投资相应也要高一些，并且焦化厂生物脱氮装置大多是在原有的基础上改扩建而成，废水场所有时会受到限制。所以在工艺选取上应结合实际情况及水处理要求，综合考虑。另外，焦化废水在进入生化处理装置之前，一半都经过溶剂脱酚和蒸氨处理，以降低废水中的酚和氨的浓度。即在化产车间要上蒸氨塔和氨分解装置来降低生化处理入水中的氨含量，减小生化处理的负担，使出水水质达到熄焦用水标准，全部进行闭路循环。

焦化废水原水用连华仪器测总磷。不稀释测时消解完水成了黄色，稀释十倍之后消解完水不变黄，测得总磷读数很低。生化之后COD降低了，测总磷读数升高了很多，继续生化总磷读数更高。是不是因为焦化废水中有些物质影响了造成总磷检测不准，而生化之后该物质减少干扰降低了。还是说焦化废水真的会生化导致总磷升高？如果是干扰，要进行什么样的前处理？

有没有 焦化分析的同仁 啊 说一下你们焦化煤气萘含量测定色谱法咋样测定啊

[size=3][font=宋体][img]http://b.bst.126.net/style/common/htmlEditor/portrait/pop/preview/pop42.gif[/img]“每天都要帮我浇花”，我看到好开心。[/font][/size][size=3][font=Times New Roman] [/font][/size][size=3][font=宋体][img]http://b.bst.126.net/style/common/htmlEditor/portrait/pop/preview/pop39.gif[/img]谁知道，我好白痴。。。[/font][/size][size=3][font=Times New Roman] [/font][/size][size=3][font=宋体][img]http://b.bst.126.net/style/common/htmlEditor/portrait/pop/preview/pop44.gif[/img]我刚看到以为是在对我说，兴冲冲的跑去浇花施肥。[/font][/size][size=3][font=Times New Roman] [/font][/size][size=3][font=宋体][img]http://b.bst.126.net/style/common/htmlEditor/portrait/pop/preview/pop29.gif[/img]浇完了，又要得意一下，还要跑去看看她个性签名。[/font][/size][size=3][font=Times New Roman] [/font][/size][size=3][font=宋体][img]http://b.bst.126.net/style/common/htmlEditor/portrait/pop/preview/pop18.gif[/img]爽了吧，满足了吧，醋意浓吧，人家有心上人了，我还[/font][font=Times New Roman]...[/font][/size][size=3][font=Times New Roman] [/font][/size][size=3][font=宋体][img]http://b.bst.126.net/style/common/htmlEditor/portrait/pop/preview/pop27.gif[/img]我还是继续隐身好了，她不会理我的。[/font][/size][size=3][font=Times New Roman] [/font][/size][size=3][font=Times New Roman] [/font][/size][size=3][font=Times New Roman] [/font][/size][size=3][font=宋体]傻瓜来的，一个不认识的人，你用得着每天想着念着吗？[/font][/size][size=3][font=Times New Roman] [/font][/size][size=3][font=宋体]无谓了，人家有人了，我好羡慕。[/font][/size][size=3][font=Times New Roman] [/font][/size][size=3][font=宋体]为什么我就没有一个真心实意对我的女孩子。[/font][/size][size=3][font=Times New Roman] [/font][/size][size=3][font=宋体]算了，继续，赚钱，自己没本事想其他的了。[/font][/size][size=3][font=Times New Roman] [/font][/size][size=3][font=宋体]每天上了[/font][font=Times New Roman]Q[/font][font=宋体]，帮她浇下花，虽然她不是说我，不过，娱乐嘛，说不定人家一感动每天也礼尚往来，帮我浇花，我的许愿瓣不就很快长大了嘛，长大了呢，漂亮了嘛，漂亮了呢，我就牛[/font][font=Times New Roman]B[/font][font=宋体]了嘛，整个腾讯我的花最大了嘛。。。。。。。。。。。。[img]http://b.bst.126.net/style/common/htmlEditor/portrait/pop/preview/pop44.gif[/img][/font][/size]

焦化废水历来是钢铁企业水处理专业的大难点，也是政府环保部门管控的重点。本文对焦化废水处理现状进行剖析，阐述实现焦化废水零外排的管理和实践措施及焦化废水零外排的意义。1.现状问题焦化行业属于高耗能、高污染、资源性行业，在炼焦、煤气净化过程中, 产生了大量废水, 含有挥发酚、CN、氨氮、硫化物等多种污染物,处理难度大[2]。目前焦化废水处理后回用主要考虑在高炉水渣中进行消纳。随着生产负荷的不断增加增加，焦化废水的发生量和消纳量之间的矛盾便会逐渐暴露出来，高炉水渣消纳的焦化废水只占焦化废水发生量的十分之一。造成每天约4000吨焦化废水无法回用，并且高炉水渣在消纳焦化废水过程中出现渣泡等问题，严重制约了焦化废水的使用，在环保要求日趋严格的形势下，解决焦化废水的出路我那天，迫在眉睫。pH做为基本的污水指标，势必成为供求的热点，这对广大的E-1312 pH电极，S400-RT33 pH电极制造商，比如美国BroadleyJames来说是个重大利好。美国BroadleyJames做为老牌的E-1312pH电极，S400-RT33 pH电极制造商，必将为中国的环保事业带来可观的经济效益。我们美国BroadleyJames生产的E-1312 pH电极，S400-RT33 pH电极经久耐用，质量可靠，测试准确，广泛应用于各级环保污水监测以及污水处理过程。2.推进措施焦化废水零排放按照“源头减量、过程控制、末端开源”的总体思路，首先从源头开始对焦化废水进行减量化，同时高炉水渣等用户逐步加大对焦化废水的消纳量，使焦化废水的产生量与消纳量达到平衡，终实现焦化废水零排放。2.1 焦化废水源头减量炼焦、煤气净化和化产品精制过程中, 要产生剩余氨水和工艺废水，这些废水是焦化废水主要组成部分如表1：2.1.1 酸气冷凝水回用减量煤精硫铵酸气冷凝水原去向为氨水大槽，经蒸氨后到酚CN废水，酸气冷凝水量约15m3/h。酸气冷凝水可以纯水作为酸洗塔补水。通过泵机扬程升级和管道路由优化等手段，将10m3/h酸洗冷凝水打至酸洗塔顶部代替纯水补水，剩下约5m3/h打至氨水大槽，终实现10m3/h的焦化废水减量和节约相应纯水消耗。2.1.2 煤气冷凝水减量焦炉煤气冷凝水原设计去向为煤精氨水大槽，产生量为200t/d。经分析，焦炉煤气冷凝水含酚、CN及氨氮较少，比较干净。通过降低全厂焦炉煤气水封补水和煤气冷凝水改向到酚CN废水酚水坑等手段，全厂焦炉煤气冷凝水减量至＜50t/d，废水减量7m3/h。2.1.3 事故水池减量化煤精事故水原进入酚CN废水调整槽，正常生产情况下煤精事故水质较好，没有污染因子，通过煤精事故水池水进行检测分析，在确保不含酚CN的情况下，通过设备改造和管道路由优化，事故水直接送至烧结混料，可以减少20m3/h焦化废水。这样既减少烧结混料工业水使用量，也可以降低焦化废水处理量，一举双得。2.2 酚CN废水处理站过程控制减量酚CN废水处理站好氧槽和再爆气槽会产生大量泡沫，原设计通过工业水进行消泡处理，可减少酚CN泡沫对环境污染[3]。为了实现废水减量化目标，酚CN废水处理站通过好氧槽增加消泡水增压泵，使用内部废水代替生产消防水进行消泡，通过改进，减少焦化废水处理量32m3/h，减量效果明显。

各位 高手 ： 我刚刚 接触[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url] ，现在想检测焦化苯中个组分的含量（百分比），请问用什么 监测器，还有什么类型的色谱柱，强极性还是中极性的啊？ 焦化苯中可能有：苯，噻吩，甲苯，还有饱和烃等

焦化废水的低投入、低成本、无害化处理利用,有助于焦化企业摆脱环保困境,而通过增加城市供热、供气、废水、垃圾处理等社会化功能,也有利于焦化企业转型,减少损失。在目前可选择处理的技术中,在焦炉烟道气净化过程中处理利用焦化废水被认为是比较可行的低成本、甚至是有效益的解决方案。该工艺有望同时一次性解决焦化脱硫废液处理、焦化废水深度处理回用和焦炉烟道气脱硫脱硝三大难题。　　1 在焦炉烟道气净化过程中处理利用焦化废水　　焦化废水主要包括脱硫废液、剩余氨水（主要部分）、其他焦化废水等。焦炉烟道气是炼焦过程中焦炉煤气或混合煤气燃烧过程中产生的烟气,有时会混入少量串入的焦炉煤气。过去,焦炉烟道气都是通过地下大烟道、烟囱直排的；现在,环保要求净化后排放。参考某厂焦炉烟道气的原始参数、环保控制标准（见表1）,除环保严格要求的除尘、脱硫、脱硝外,还涉及余热回收利用、节水和湿法脱硫后的除湿“脱白”。1.jpg　　焦炉烟道气净化处理利用焦化废水的工艺,如图1所示。在焦炉大烟道的适当位置开孔,通过旁通的方式将焦炉烟道气引出,首先可以选择用余热锅炉回收蒸汽,烟气温度降低到约160℃进入烟道气净化系统,通过循环喷淋焦化废水和清水净化,净烟气单独排放,原烟道和烟囱作为脱硫系统事故备用,以确保焦炉的安全运行。2.jpg　　主要设备由脱硫废液喷雾干燥塔、高效氨法脱硫塔、湿式风机水洗除氨和湿烟气除湿“脱白”几部分组成。　　喷雾干燥塔：采用双流空气雾化喷枪,将脱硫废液喷入喷雾干燥塔,首先利用烟道气的余热和含氧量,实现脱硫废液中酚、氰等有机有毒成分（COD、BOD）的热解和热氧化,转变成二氧化碳和水,低成本实现无害化。焦炉烟道气温度从240-300℃降低到90-120℃,理论计算可以处理10-12t/h焦化废水,首先确保全部处理脱硫废液,不足部分处理剩余氨水,剩余氨水中的氨与二氧化硫、氮氧化物发生化学反应,焦炉烟道脱硫脱硝的同时生成硫酸铵、硝酸铵颗粒,与脱硫废液中所含的盐一起,以干燥杂盐形式分离出来,从塔底定期排出,初步净化后的烟气进入高效喷淋洗涤。　　高效喷淋洗涤脱硫：由于焦化脱硫废液和剩余氨水中的氨含量不高,离开喷雾干燥塔顶部的烟道气,首先进入二次蒸发管道,继续循环喷剩余氨水进行二次蒸发冷却到饱和温度,再用剩余氨水喷射式洗涤脱硫系统,喷入到一定液面的剩余氨水池中,进行湿式氨法脱硫,实现残余污染物的净化,进入循环氨水中。剩余氨水密闭循环富集到一定盐浓度后,送入前面的喷雾干燥塔处理干燥提盐,或净化后送回硫氨原料系统。烟道气温度从90-120℃降低到约50℃。　　湿式风机水洗除氨和除湿“脱白”：为了防止烟气中残余的氨、有机有毒污染成分放散,脱硫后净烟气进入湿式风机洗涤净化,湿式风机在为系统提供排烟动力的同时,还有高效除尘、脱硫、除酸、防止氨逃逸等多种功能,而且由于烟气温度低、含蒸汽量减少等因素,其运行功率只有干式引风机功率的约50%,具有显著的节电效益。洗气机洗涤采用循环净水,烟气温度从约50℃降低到40℃以下,可以回收烟气中43%的饱和水蒸气和携带的余热,同步冷凝净化烟气中的细颗粒粉尘、二氧化硫、氮氧化物、氨等污染成分,确保焦化废水中的有机有毒有害成分不会转移到大气中,净化达标烟气通过除湿干燥塔顶的烟囱排放。　　2 焦炉烟道气脱硫消纳利用焦化废水的原理　　根据有关研究结果和经验,采用高温热解和热氧化焚烧后再急冷的方式处理焦化废水等有机有毒含盐废水能彻底实现废水的无害化,也属于焦化等有机有毒废水深度处理的方法之一,但长期以来,一直存在的难题是处理投资和运行费用过高。焦化废水焚烧除了焚烧炉外,还要配备余热回收利用、急冷、除尘、脱硝、脱硫等设备,设备投资高、运行成本均高。利用焦炉烟道气脱硫过程消纳和处理焦化废水则解决了运行成本和投资高的难题,主要相关反应见下：　　1）酚： C6H6O+ 7O2 = 6CO2↑+ 3H2O +△Q　　2）苯：C6H6+15/2 O2 = 6 CO2↑+3 H2O +△Q　　3）氨：2NH3+7/2 O2 = 2NO2↑+3 H2O +△Q　　4）硫化氢：2H2S + 3O2 = 2SO2↑+3 H2O +△Q　　5）氰化氢：2HCN+ 9/2O2=2CO2↑ + 2NO2 + 3 H2O + △Q　　硫酸铵、硫酸钠等盐类：喷雾干燥分离　　前两个反应可以实现焦化废水主要有机污染成分的无害化；有关研究还表明,反应式3）和5）的主要反应产物中部分为氮气,也实现了两种主要有毒成分的无害化。退一步讲,就算是生成SO2、NO2,也易溶于水中,被循环氨水洗涤吸收后会与废水中的氨发生反应,生成固体,或液态硫酸铵、硝酸铵,实现无害化。焦化废水被喷入焦炉烟道气后,有三个主要去向：放散烟气、干灰和污水污泥。干灰、污水和污泥都是在焦化企业内部循环不外排,唯一可能转移排入大气的途径只有放散烟气。采用本工艺通过后步多级清水洗涤净化,可确保焦化废水中的有机有毒成分不外排。　　3 应用效果　　山西一焦化公司现有1座4.3m焦炉,按照环保要求,焦化脱硫废液需要提盐处理、剩余氨水经过蒸氨、生化处理后,还得深度处理,焦炉烟道气则需要除尘、脱硫、脱硝净化,采用市场现有技术,企业需要投资数千万元、甚至上亿元,并且投入后还大幅增加运行成本,目前焦炭市场不景气、企业在微利甚至亏损的情况下难以承担,但不解决这些问题,又面临日益严格的环保压力。为此,借鉴转炉除尘系统中消纳处理利用焦化废水的成功经验,用户决定在焦化烟道气脱硫系统中,进行消纳和利用焦化废水的工业试验,可以处理全部焦化脱硫废液和部分剩余氨水,一次性解决焦化脱硫废液、焦化废水深度处理和焦炉烟道气脱硫三大难题。　　工业试验于2016年5月5日开工、6月30日开始调试运行,至今已经成功运行120多天。系统安装了在线监测设施,并已接入当地环保部门实时监控系统。监测结果：焦炉烟道气脱硫后粉尘含量小于10mg/m3、二氧化硫小于5mg/m3、氮氧化物小于150mg/m3,系统进口烟道气和净化后排烟温度分别为260℃、50℃。现有焦化废水蒸氨和生化负荷大幅降低,仅用于处理化产系统生产废水。　　4 问题与改进　　焦炉烟道气脱硫消纳和处理利用焦化废水技术得到了初步验证,可以低投入、低成本解决焦化脱硫废液、焦化废水深度处理和焦炉烟道气净化三大难题。考虑到节省开发投资和控制风险,此项技术还存在以下问题,需改进提高。　　4.1 烟道气脱硝　　研究检测表明,焦炉烟道气中所含的NOx大部分是NO,现有工艺虽然达到了较高的脱硝率,但距离超低排放指标还有差距。计划研发低温湿式氧化吸收的工艺,选择适当的氧化剂（臭氧、双氧水、次氯酸、或硝酸）对烟气中NO进行有效氧化,然后就可以在后步的喷淋洗涤除湿过程中脱除,确保国家超低排放要求的小于50mg/m3指标。　　4.2 提纯精盐　　焦化脱硫废液处理近几年主要以提盐法为主,投资多、处理成本高,回收的杂盐成了新的固废。本工艺解决了投资和处理成本高的问题,下一步计划开发提纯盐分离技术,生产高纯度硫氰酸钠、硫氰酸铵、硫代硫酸钠、硫酸钠等精盐,在解决污染成分彻底无害化的同时,还可预期较好的经济效益。　　4.3 原有废水处理设施和能力的利用　　采用焦炉烟道气脱硫消纳处理焦化废水后,原有的焦化废水处理蒸氨可以停止运行,生化系统将出现能力富裕,可以利用其资源化回收和利用城市垃圾渗漏液、化工废水、城市生活污水,而减少企业对自然水源的取水量,并实现整个企业废水的零排,这对低成本保护我们赖以生存的自然水资源很重要,特别是处理城市污水直接利用,可以降低企业成本、获得当地政府的污水处理设施投资和财政补贴。　　4.4 焦炉烟道气排烟除湿干燥　　目前系统排放烟气温度为50℃,含湿量还比较高。下步计划采取直接喷淋冷凝换热和混风干燥的方式实现排烟除湿干燥,彻底实现“脱白”,同时回收放散烟气中的水分和余热,通过热泵技术提温后,用于焦炉入炉煤的加热或居民采暖和生活热水。　　5 结论与建议　　1）在焦炉烟道气脱硫系统消纳处理焦化脱硫废液和剩余氨水的工业性试验证明,采用本工艺有望同时一次性解决焦化脱硫废液、焦化废水深度处理回用和焦炉烟道气脱硫脱硝三大难题,为煤焦化企业环保达标、节能降低成本、增加效益和淘汰焦化企业转型发展提供了解决方案。　　2）焦炉烟道气实现消纳利用焦化废水的功能后,能力富裕的焦化废水处理设施具备消纳利用城市生活污水等其他类似废水的条件,发挥利用这些潜力可以实现企业和有关污水排放企业废水的“零排放”和降低成本,特别是对改善和保护自然环境有利。　　3）本工艺主要提高方向是低温氧化吸收脱硝、除湿“脱白”、回收低温冷凝水节水、回收低温余热用于供暖和生活热水、回收精盐和节电。

有谁是焦化厂的没，我是超级新手，我们厂进了3台[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]，我是主要负责的，但是我大学学的是化工，对色谱根本就是不懂，我们想测苯、萘、氨的含量，其实主要就是想要回收率，估计归一法就可以了。标样正在找公司做，但苯测试时候柱箱温度设置为90，出的峰就有2个，后来找我们公司质量部的同学问了下，他说设定温度他们规定是170，但氨的柱子最高使用温度才110，还是用TCD，基本上出来的峰都特别小。并且都没有国家标准，怎么做都不知道，谁说焦化厂的，明白的教教我被，我的QQ176862551万分感谢

用正辛烷/多孔硅珠健合固定相分析焦化干气组成C2-C5，检测器TCD，不使用反吹，检测器经常被污染，各位大侠有什么高招解决问题

煤炭焦化又称煤炭高温干馏，是以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。 为保证焦炭质量，选择炼焦用煤的最基本要求是挥发分、粘结性和结焦性。绝大部分炼焦用煤必须经过洗选，以保证尽可能低的灰分、硫分和磷含量。选择炼焦用煤时，还必须注意煤在炼焦过程中的膨胀压力。用低挥发分煤炼焦，由于其胶质体粘度大，容易产生高膨胀压力，会对焦炉砌体造成损害，需要通过配煤炼焦来解决。 煤经焦化后的产品有焦炭、煤焦油、煤气和化学产品3类。 （1）焦炭 是炼焦最重要的产品，大多数国家的焦炭90%以上用于高炉炼铁，其次用于铸造与有色金属冶炼工业，少量用于制取碳化钙、二硫化碳、元素磷等。在钢铁联合企业中，焦粉还用作烧结的燃料。焦炭也可作为制备水煤气的原料制取合成用的原料气。 （2）煤焦油 是焦化工业的重要产品，其产量约占装炉煤的3%—4%，其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用。 （3）煤气和化学产品 氨的回收率约占装炉煤的0.2%—0.4%,常以硫酸铵、磷酸铵或浓氨水等形式作为最终产品。粗苯回收率约占煤的1%左右。其中苯、甲苯、二甲苯都是有机合成工业的原料。硫及硫氰化合物的回收，不但为了经济效益，也是为了环境保护的需要。经过净化的煤气属中热值煤气，发热量为17500kj/Nm3左右，每吨煤约产炼焦煤气300—400m3，其质量约占装炉煤的16%—20%，是钢铁联合企业中的重要气体燃料，其主要成分是氢和甲烷，可分离出供化学合成用的氢气和代替天然气的甲烷。

浇花是河水好、自来水好、超纯水好、蒸馏水好？？？请说明原因。

请教有经验人士，在检测预胶化淀粉的鉴别时说使用的偏光显微镜，需要透射的还是反射的？在采购时，还有透反射的，到底我该如何选择呢？谢谢！

焦化产品中 硫氰酸钠无法检测出来，一般情况都有99%以上？

焦化酸性气用一根色谱柱能分析吗？主要成分空气、甲烷、CO2、C2H4、C2H6、H2S、H2O

我们是焦化厂回收段，进了3台[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]，想测煤气中含苯、萘、氨，和循环洗油中的苯、萘，由于以前没接触过。学习也就学了个皮毛，设备来了还是啥都不懂。由于本行业特殊性，所以没有国标，所以谁是焦化厂的，可以不可以把你们的柱箱温度，进样器温度，检测器温度，3种气体流速。。。的数据告诉我下，让我借鉴下啊着急啊。。我们苯和萘是用FID检测器，氨用的是TCD。[em09509][em09509][em09509]

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，规范污染治理工程的建设与运行，现批准《焦化废水治理工程技术规范》等四项标准为国家环境保护标准，并予发布。 　　标准名称、编号如下：　　一、焦化废水治理工程技术规范（HJ 2022-2012）　　二、厌氧颗粒污泥膨胀床反应器废水处理工程技术规范（HJ 2023-2012）　　三、完全混合式厌氧反应池废水处理工程技术规范（HJ 2024-2012）　　四、危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ 2025-2012）　　以上标准自2013年3月1日起实施，由中国环境科学出版社出版，标准内容可在环境保护部网站(bz.mep.gov.cn)查询。　　特此公告。

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，规范污染治理工程的建设与运行，现批准《焦化废水治理工程技术规范》等四项标准为国家环境保护标准，并予发布。 　　标准名称、编号如下：　　一、焦化废水治理工程技术规范（HJ 2022-2012）　　二、厌氧颗粒污泥膨胀床反应器废水处理工程技术规范（HJ 2023-2012）　　三、完全混合式厌氧反应池废水处理工程技术规范（HJ 2024-2012）　　四、危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ 2025-2012）　　以上标准自2013年3月1日起实施，由中国环境科学出版社出版，标准内容可在环境保护部网站(bz.mep.gov.cn)查询。

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=121037]焦化油类产品密度试验方法 [/url]焦化油类产品密度试验方法

谁有GB/T 2285—2018 焦化二甲苯？求给一份，谢谢！

GB/T9977-2008 焦化产品术语

那位同仁能够提供GB/T 2000-2000 焦化固体类产品取样方法，谢谢！

有做加氢和焦化方面实验装置的吗？交流一下心得

如何理解焦化粘油类产品馏程分析结果计算公式呢？为什么馏出量要减掉100*水分呢？

本公司运营的焦化废水，最近微生物有点异常，需要测定其中的硝酸根离子和亚硝酸根离子，求大神提供检测国标。不胜感激！