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超低温冷冻装置内部基本上每个部件都有其作用,各配件各司其职共同保证超低温冷冻装置的有效运行,其中,压缩机部分的分量稍微比其他配件重要一点,因此,在遇到超低温冷冻装置压缩机不能正常启动的话,我们多看多想,尽量早点解决问题。在检查超低温冷冻装置压缩机故障的时候,先检测是否由供电电压过低或是电动机线路连接不良造成的,如果确系为超低温冷冻装置电网电压过低,则待电网电压恢复正常后再次启动,如果是线路接触不良,应检测线路与电动机有关的连接处,并予以修复。接着检查超低温冷冻装置压缩机排气阀片是否漏气,如果超低温冷冻装置排气阀片破损或密封不严漏气,就会造成超低温冷冻装置压缩机曲轴箱内压力过高,致使超低温冷冻装置压缩机无法正常启动,这时候需要及时更换排气阀片和密封线即可。然后检查超低温冷冻装置能量调节机构是否失灵,主要检查超低温冷冻装置供油管路是否存在堵塞、压力过低、油活塞卡住等情况并根据具体的故障原因进行修复,解决。再者,超低温冷冻装置温度控制器也需要检查,查看温度控制器是否损坏或失调,如果是失调,则应调整超低温冷冻装置温度控制器;如果是损坏,则应修复或更换。还有超低温冷冻装置压力继电器也不要忘记检查是否失灵,及时检修压力继电器,并重新设定压力参数即可。超低温冷冻装置的压缩机种类比较多,不同种类的压缩机在问题处理上还是有点区别的,大家在处理问题的时候,还是需要注意点的。
低温冷冻箱的有效运行与需要的制冷效果息息相关,要想保证好一点的制冷效果,正确的调试膨胀阀就尤为重要,那么,怎么调试低温冷冻箱膨胀阀呢?低温冷冻箱运行过程中,膨胀阀的开启度小,制冷剂通过的流量就少,压力也低,低温冷冻箱膨胀阀的开启度大,制冷剂通过的流量就多,压力也高。根据制冷剂的热力性质,压力越低,相对应的温度就越低;压力越高,相对应的温度也就越高。所以,如果低温冷冻箱膨胀阀出口压力过低,相应的蒸发压力和温度也过低,但由于进入蒸发器流量的减少,压力的降低,造成蒸发速度减慢,单位容积制冷量下降,制冷效率降低。与之相反,如果低温冷冻箱膨胀阀出口压力过高,相应的蒸发压力和温度也过高,进入低温冷冻箱蒸发器的流量和压力都加大,由于液体蒸发过剩,过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入,引起压缩机的湿冲程,使压缩机不能正常工作,造成一系列工况恶劣,甚至损坏压缩机。所以说,低温冷冻箱的膨胀阀开启度,应根据当时的低温冷冻箱温度进行调节,即在低温冷冻箱相对应的压力下调整。低温冷冻箱压缩机的吸气压力由于存在吸气管的压力损失和过热度(取决于管路的长短和隔热效果),一般较蒸发压力稍高。此时膨胀阀的调节压力应基本与蒸发压力相似(蒸发压力稍高)。调节低温冷冻箱膨胀阀必须仔细耐心地进行,调节压力必须经过低温冷冻箱蒸发器与低温冷冻箱温度产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的,需要一个时间过程。无锡冠亚提醒,每调动低温冷冻箱膨胀阀一次,一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上,调节不能操之过急,低温冷冻箱压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数,低温冷冻箱膨胀阀技术性能的好坏,直接影响其能否正常调节运行的标志。低温冷冻箱膨胀阀如果出现堵塞以及冰堵等故障,需要各位及时解决,以免影响低温冷冻箱的使用。