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file:///c:/documents and settings/administrator/application data/360se6/User Data/temp/1464074845.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701031627_01_3167027_3.jpg布袋检漏仪测量尘埃粒子经过一个固定探头的静电荷感应量。尘埃粒子与探头感应产生静电荷,通过探头进行信号放大并传送进监测控制系统。静电荷的大小与尘埃粒子的流量成比。本系统的高科技电子线路把这部分电荷转换成为控制信号输出,启动粉尘超标排放警报,同时用于连续记录粉尘粒子的总量或浓度。该装置提供了目前世界最新交流耦合技术。这是现代最精确和稳定的监测技术,特别适合连续排放记录和数据累积。本监测系统工作原理是运用尘埃粒子流经探针周围所产生的电荷感应来确认尘埃粒子在线排放量(mg/sec)或排放浓度(mg/m3)。在燃烧工况相对稳定的情况下(即在同一个排放点上,流速、温度、压力、湿度和烟尘颗粒性质都没有很大的变化,小于±90%的变动),本系统经直接校定后也可用于在线监测排放浓度(单位=mg/M3)。环境温度-40~80℃(电子部件)环境湿度45%~95%RH测量压力≤2.5MPa测量温度-50~260℃(标准型)粉尘颗粒标称直径0.1μm~200μm测量精度LBT-50型:±5.0%测量量程LBT-50型:0-50mg/m3 (标准型)插入长度LBT-50型:L=500mm(标准型)输出方式DC4-20mA或RS-232、RS-485数据通讯接口供电电压DC24V接线方式LBT-50型:二线制连接方式M27×2不锈钢安装底座防护等级IP65防爆等级LBT-50型-ExiaⅡBT4限位报警LBT-50型:故障报警,3A继电器常开/常闭输出变送器功耗小于1W
大型脉冲长布袋除尘器技术特点大型脉冲长布袋除尘器技术特点:1、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。2、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。3、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。5、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。6、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。大型脉冲长布袋除尘器清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。大型脉冲长布袋除尘器工作原理:除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。
炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、锻造厂、发电厂等的烟气管理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等出产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘管理和净化收集。 除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋,振打式除尘布袋,反吹式除尘布袋。根据外形不同,还有圆袋型,扁袋型,信封型。除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。 布袋除尘器是一种干式除尘装置,它合用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋 采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用 纤维织物的过滤作用对含尘气体进行 过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,因为重力的作用沉 降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,负气 体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,因为 筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面蕴蓄了一层粉尘,这层粉尘称 为初层,在此以后 的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依赖初层的作 用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。跟着粉尘在滤料 表面的蕴蓄,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附 着在滤料上的细小尘粒挤压过 去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过 高会使除尘系统的风量明显下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要 及 时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。布袋除尘器结构主要由上部箱 体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部门组成。布袋除尘器机能的好坏,除了准确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着 决定性的作用。为此,清灰方法是区分 布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘 器运行中重要的一环。 除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的枢纽部门,通常圆筒型滤袋垂直地吊挂在除尘器中。除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经由除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,湿润度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/06/201106122012_299400_2303146_3.jpg