不锈钢元素分析

我们用的直读光谱仪在分析不锈钢中的P Cr Ni元素感觉总是不是很准确,跟手工分析总会相差好几个? 怎么解决?

我用的是OBLFQSG750的直读光谱，最近在分析不锈钢时，发现Cr,Ni元素含量偏差比较大，那位大虾能解释一下原因呢 谢啦

实验室主要对不锈钢材料中多元素分析，想请教下各位，对于金属元素分析应用什么仪器？是用ICP-AES，还是火花放电原子发射光谱？

请问哪儿位同仁有PDA-7000分析不锈钢曲线共存干扰元素修正的相关资料?能否给我发一份www.wanjiaji@163.com不胜感激,为谢!

有时公司工程人员想初步了解下来料铜材和不锈钢材中的元素及含量情况，此时我们会用公司的EDX2800中全元素分析软件进行初步分析。现简单介绍下对样品不锈钢片全元素分析的步骤：样品名称： 不锈钢片 分析设备： SKYRAY EDX2800 （图1）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170851_317264_1678646_3.gif分析目的：初步判定样品不锈钢片中全元素含量操作步骤：1. 点击桌面 Motor control 图标 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170852_317266_1678646_3.gif （图2），进行准直器设置，一般 CO选择4，Filter 选择1 ，（图3）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170853_317267_1678646_3.gif2. 设置好后打开桌面全元素分析“全元素分析”分析软件，打开工作曲线，选择“不锈钢”，点击确定。（图4）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170854_317268_1678646_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170855_317269_1678646_3.gif3. 添加虚谱1，选择AG，点击确定，于右下方空白处点击鼠标右键选择锁定虚谱，放入AG片进行测试.4. 测试AG片结束后，虚谱和实谱重合进行下一步步骤5，否则需要调节回到步骤3。(图5）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170857_317271_1678646_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170859_317273_1678646_3.gif5. 放入不锈钢样品，添加虚谱，选择FE，点击确定后，点击开始按钮。（图6）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170900_317275_1678646_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170901_317279_1678646_3.gif6. 测试完成后，点击“计算含量”得出结果，保存报告（图7）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170926_317310_1678646_3.gif如果知道测试样品重量，输入重量后，各元素重量会自动计算，如下图：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170904_317287_1678646_3.gif7. 结束，进行下一个样品分析。为了保证合金全元素分析结果准确，在调虚谱和实谱时很重要，可这过程比较繁琐，后续如果软件能改善下就好了。

[color=#00008B][center]镍元素对不锈钢的影响作者huwj [/center][/color]镍是奥氏体不锈钢中的主要合金元素，其主要作用是稳定奥氏体，使钢获得完全奥氏体组织，从而使钢具有良好的强度和塑性，韧性的配合，并具有优良的冷、热加工性和冷形成性以及焊接，低温与无磁等性能，同时提高奥氏体不锈钢的热力学稳定性，使之不仅比相同铬，钼含量的铁素体，马氏体等类不锈钢有更好的不锈性和耐氧化性，而且提高表面膜稳定性，从而使钢具有更加优异的耐还原性。[color=#00008B]镍是强烈稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素，为了获得单一的奥氏体组织，当钢中含有0.1%碳和18%铬时所需的最低镍含量约为8%，这便是最著名18-8铬镍奥氏体不锈钢的基本分，奥氏体不锈钢中，随着镍含量的增加，残余的铁素体可完全消除，并显著降低σ相形成的倾向；同时马氏体转变温度降低，甚至可不出现λ→M相变，但是镍含量的增加会降低碳在奥氏体不锈钢中的溶解度，从而使碳化物析出倾向增强。[/color]

请提供用ICP同时分析不锈钢、高合金钢中多种元素同时分析的国际或国内标准，请提供标准号或标准全文，谢谢

现在想买台仪器，用于测不锈钢的元素成分，主要是用于牌号鉴定，请问有什么仪器可以做到，国产的也可以。另外最好 材料（如高分子材料中的元素）最好也可以分析。各位请推荐一下，谢谢！

不锈钢的分析，多是以铁元素的基体元素，分析其它的元素，想请问一下这种情况能否同时准确地分析铁元素，或者分析出来的结果准确度不够高？准确度能达到什么程度？

有人用不锈钢是否带磁性，来判断真假不锈钢，带磁性的不锈钢就一定是假的吗？不锈钢的磁性由结构决定？还是有元素成分决定？

目前已知的化学元素有100多种，在工业中常用的钢铁材料中可以遇到的化学元素约二十多种。对于人们在与腐蚀现象作长期斗争的实践而形成的不锈钢这一特殊钢系列来说，最常用的元素有十几种，除了组成钢的基本元素铁以外，对不锈钢的性能与组织影响最大的元素是：[color=#DC143C]碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、钴[/color]等。这些元素中除碳、硅、氮以外，都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。

大家好，我想像大家请教一些如何测好不锈钢中的p元素？我的样品称重量是0.1g，用1：1的盐酸和硝酸溶解后进行测试。我的仪器是pe7300v①选用177或178nm的波长用高纯氮气吹扫后，谱图中依然没有峰，请问是不是称重量太少了，还是不锈钢的背景强度大，这方法不实用。不锈钢中p大约是0.02%左右。有老师说称重0.5g试试，大家给给意见。②选用213的波长，左侧铜的干扰严重。选用msf方法要这么做以及注意那些？③214nm的波长两侧干扰多，我只有不选背景点，请问有什么好的处理方法吗？

大家好： 我是做不锈钢分析的，在这里也就谈谈着读光谱PDA-7000 1.检查检量线，我这里现在已修改了以前的检量线，现在的状态很好 2.仪器的护理，（关于这个我就不多讲了，如电极的注意点） 3.标准化的时候最好打4点以上，取最好的2个点，标准化很重要，标准化要是做不好，那你的分析数据就要偏差，虽然有控样，但你的轻元素就不准了， 4.控样是每次都要做的，因为你的仪器现在的状态谁也不知道，也许5分钟前和5分钟后的状态就不一样了， 5.激发样品的时候也要注意的，最好是对点，这样一是减少了点与点之间的误差，再就是也就可以知道这样的样品是否成分均匀 6.控样的选择，我一般要求的控制象我们做不锈钢分析的要达到15块， 7.再有的小的地方就不说了，我想大家都知道的 如有什么疑问可以问我的，ZJGLJB126.COM

不锈钢钢管表面锈蚀原因分析某公司委托对高温使用一个月左右的不锈钢管表面产生锈蚀原因进行分析，针对钢管锈蚀现象，分别进行锈点表面微区成分分析及金相微观显微组织观察，检测结果发现：钢管表面锈蚀区域比基体含有较多的氧元素对钢管锈蚀区域进行截面微观观察，发现锈蚀区域既为不锈钢钢管焊缝区域，焊缝区域显微组织，热影响区域内奥氏体晶界有氧化现象，说明焊缝有过热倾向，基体正常区域显微组织为奥氏体通过对锈蚀钢管区域进行表面微区成分分析及截面微观观察，认为钢管焊接区域有过热氧化现象，导致钢管在使用时首先在焊缝区域产生氧化。失效分析+金相分析请勿广告，谢谢合作——疯子哥

研究了铬不锈钢中Al 、C、Co 、Cr 、Mn、Mo 、Ni 、P、S、Si 、Ti 、V、W等13 种元素的直读光谱分析方法。采用两套标准样品建立标准工作曲线。弥补了单套标准样品标准工作曲线的不足。用该方法对铬标准样品进行测定,测定结果与国标法测定结果基本一致,短期精密度和长期精密度分别小于2. 92 %和4. 88 %。

我们做的直读光谱，现在要求我们注意下残余元素含量，只找到了碳钢的残余元素含量标准，不锈钢和镍基材料的标准找不到。求知道的朋友分享下

高Cr,Ni不锈钢中的元素该怎么测啊？？？？？？？？？？？？？？

火花直读光谱分析不锈钢（主要是304、316），镍和铬不稳定，有哪些因素？

便携式X射线荧光光谱仪测定不锈钢样品中的常见金属元素吴敏，1 王俊鹏 2（1.江苏天瑞仪器股份有限公司，江苏 昆山 215300）摘　要：由于不同型号的不锈钢具有不同的抗腐蚀能力及其它物理特性，为保证在不同环境下使用合适性能的不锈钢产品，需要对不锈钢进行成分分析。本文采用便携式X荧光光谱分析仪，利用经验系数法建立了不锈钢中常见的Ti，V，Cr，Mn，Fe，Co，Ni，Cu，Mo九个元素的定量分析方法。实验证明，使用便携式能量色散X射线荧光光谱仪对不锈钢中个主要元素进行含量分析并对样品牌号好进行快速分析是一种对样品快速分析的测试方法，值得在实际分析中推广。关键词：便携式X荧光光谱仪；经验系数法；不锈钢样品；Portable X-ray Fluorescence Spectrometer Determination of the Common Metallic Elements in Steel SamplesWU Min1 WANG JunPeng1(1.Jiangsu Skyray Instrument Co., Ltd., Kunshan, Jiangsu 215347,China) Abstract:Different types of stainless steel with corrosion resistance and other physical characteristics, in order to ensure appropriate performance of stainless steelproducts used in different contexts, the need for stainless steel components analysis.Using portable X-ray fluorescence spectrometer, using the empirical coefficient method of stainless steel, Ti, V and Cr, Mn and Fe, Co., Ni and Cu, Mo nine elementsof quantitative analysis methods. The experiments show that the use of portableenergy dispersive X-ray fluorescence spectrometer on the main elements ofstainless steel content of the sample grades and good conduct rapid analysis of arapid sample analysis test method, and worthy of promotion in the actual analysis.Key words： Portable X-ray fluorescence spectrometer; empirical coefficient method;stainless steel samples;

我在用的分析仪用比色法进行检测，检测结果大多不合格，所以大家都怀疑数据准确性，还是现在大部分不锈钢厂商都在掺假！咳!还有这个比色的方法会不会受环境光线的影响，比如折射等？

最近有一个不锈钢304要测氮元素的含量，请教了一些前辈好像都没人做过，查资料只有一个分光光度计的，而且试剂配制后要放一个星期才能使用，想求助大家有没有做过，怎么做？

领猴子问题：辉光的不锈钢国标起草多少个元素？

斯派克直读光谱仪Maxx，做不锈钢Cr元素，数值飘得厉害，其他元素都还可以

材质为CF8M的不锈钢蝶阀在使用过程中出现锈蚀现象。奥氏体不锈钢经正常热处理后，室温下组织应为奥氏体，耐蚀性能很好。为了分析蝶阀的锈蚀原因，在其上取样进行分析。 1试验方法 取样进行化学成分分析(判断是否符合标准要求)、金相组织检查、热处理工艺试验及SEM分析。 2试验结果及分析 2.1化学成分 化学成分分析结果及标准成分。 2.2金相分析 从出现锈蚀现象的蝶阀上切取了金相试样，经磨制抛光后，用三氯化铁水溶液腐蚀，在Neophot-32金相显徽镜上观察分析，其金相组织由奥氏体与另一种析出物组成。从理论上讲奥氏体不锈钢经正常热处理后，应得到均一奥氏体组织。组织中出现的另一析出物究竟是何组织，有两种判断：一是σ相，另一种是碳化物。σ相与碳化物形成的条件不同，但都具有一个共同的特点，那就是造成奥氏体不锈钢对晶间腐蚀的敏感性。 首先采用了杂色法进行σ相的鉴别。采用碱性赤血盐水溶液(赤血盐10g+氢氧化钾10g+水100ml)，试样在该试剂中煮沸2~4min后，铁素体呈黄色，碳化物被腐蚀，奥氏体呈光亮色，σ相由褐色变为黑色。用上述方法将从蝶阀上切取的试样在碱性赤血盐水溶液中煮沸4min后，在显徽镜下观察，析出物保持了原形貌，未发现明显变化。因此决定采用热处理的方法进一步试脸分析。2.3热处理试验分析 σ相是一种铁铬原子比例大致相等的金属间化合物。化学成分、铁素体、冷变形、温变都不同程度地对σ相形成产生影响。采用染色法试验，在显微镜下观察析出相变化不明显，故采用了热处理的方法来鉴别σ相。有关资料介绍，σ相通常是在500~800℃长期时效中形成的。这是因为较高的温度下时效有利于铬的扩散。再高温度加热σ相将开始溶解，溶解完毕至少要在920℃以上。在高于σ相的稳定温度加热可使之消除。形成σ相所需时间虽然很长，但消除σ相一般只要短时间加热即可。根据这一理论，制定了热处理工艺，观察组织中的析出相是否可以消除。将从蝶阀上切取的试样加热到940℃，保温30min，然后在Neophot-32金相显微镜上观察分析。经热处理后的试样中的析出相没有消除，并保持原形貌，由此证明了该组织中的析出相有可能不是σ相。 2.3SEM分析 有时钢中出现的σ相，采用任何染色的方法均无法辨别其颇色，可采用SEM的分析方法来鉴别。因为已知σ相为铁与铬的化合物，含铬量为42%~48%，通过EDS定性和定量分析测出未知相的组成元素及其含量，从而确定未知相。 EDS分析结果表明，析出物的含铬量为33.6%，明显高于基体中的Cr含量16.3%，而σ相的含铬量是42%~48%，因而否认析出相为σ相。综合染色试脸、热处理试验的结果，认为不锈钢蝶阀组织中的析出相不是σ相。经SEM观察析出相为一种共晶组织，是以铬为主的碳化物。 不锈钢蝶阀的材料为镍铬奥氏体不锈钢，这种材料一般都在固溶状态下使用。在室温状态下，其组织为奥氏体，奥氏体不锈钢在广泛的腐蚀介质中特别是大气中具有良好的抗腐蚀能力。对不锈钢蝶阀锈蚀的原因分析如下： ①综合上述各项试验的结果，可判定蝶阀材料组织中析出相不是σ相，故蝶阀的锈蚀现象不是由σ相引起的。 ②通过SEM观察，确认蝶阀的组织中析出相是以铬为主的碳化物，这种共晶组织沿晶界分布。EDS分析结果表明这种分布在晶界上的碳化物铬含量明显高于基体。这种碳化物是M23C6型。随碳化物的析出，又得不到铬的扩散补充时，以碳化铬的形式沿奥氏体晶界析出，在碳化物周围形成贫铬区，从而奥氏体不锈钢晶界易被腐蚀。所以沿晶界析出的碳化物是造成蝶阀锈蚀的主要原因。 ③经固溶处理后的奥氏体不锈钢，由于在高温加热时大部分碳化物被溶解，奥氏体中饱和了大量的碳与铬，并因随后的快速冷却而固定下来，使材料有很商的耐腐蚀性。因此应严格控制热处理工艺，固溶处理时将工件加热至高退，使碳化物充分溶解，然后迅速冷却，得到均一奥氏休组织。固溶处理后，如果采用缓慢冷却，在冷却过程中碳化铬将沿晶界析出，从而导致材料耐腐蚀性能降低。

铬-镍奥氏体不锈钢在450～800℃温度区加热，常发生沿晶界的腐蚀破坏，称为晶间腐蚀。一般认为，晶间腐蚀是碳从饱和的奥氏体以Cr23C6形态析出。造成晶界处奥氏体贫铬所致。防止晶界贫铬是防止晶间腐蚀的有效方法。如将各种元素按与碳的亲和力大小排列，顺序为：Ti、Zr、V、Nb、W、Mo、Cr、Mn。钛和铌与碳的亲和力都比铬大，把它们加入钢中后，碳优先与它们结合生成碳化钛（TiC）和碳化铌（NbC），这样就避免了析出碳化铬而造成晶界贫铬，从而有效防止晶间腐蚀。 另外，钛和铌与氮可结合生成氮化钛和氮化铌，钛与氧可结合生成二氧化钛，奥氏体中还能溶解一部分铌（约0.1%）。考虑这些因素，实际生产中为防止晶间腐蚀，钛和铌加入量一般按下式计算： Ti=C×5～0.8% Nb≥10×C%

1.直读光谱仪铁分析素体不锈钢和奥氏体不锈钢区别？2.素体不锈钢和奥氏体不锈钢性能区别？主要应用领域？