塑料加工

济宁邹城市劳思模具制造有限公司20年橡塑五金模具制作经营范围：本公司是集模具设计、开发、制造于一体的生产厂家，始建于1998年，经验丰富，技术力量雄厚，设备齐全，并有多名专业模具开发设计人员。公司具有加工中心、雕铣机、电火花。线切割和其他普通机床等多种加工设备，具有相当强的模具生产能力，主要承接各类冲裁模具、注塑、橡胶模具。产品广泛用于各种生活用品、汽车摩托车配件以及各类工矿配件等。另有多台注塑机可为客户加工制品，减少产品的生产周期，为客户节省大量时间和金钱，使客户以短的时间拿到精致的制品。产品远销全国各地，深受客户的信任和好评。本公司本着“质量高端，用户至上”的原则，为客户提供满意的模具或制品。欢迎新老客户前来洽谈业务，共谋发展大计。经营产品：冲裁模具、注塑模具、橡胶模具、矿用塑料柱鞋、柱帽、PEEK高分子复合密封托辊、高分子托辊、工业塑料制品、工业橡胶制品

邹城市鲁塑工贸（模具）有限公司承接模具设计加工注塑加工业务,尼龙套、尼龙齿轮、尼龙条、尼龙件、 尼龙滑块、 PP、PE、ABS、PEEK等工程塑料注塑件,定制塑料件量大免费开模 注塑件注塑加工邹城市鲁塑工贸有限公司专业从事模具设计、注塑加工到产品的服务,拥有先进电脑注塑机多台，承揽10克-10000克内的大,中,小塑料产品加工,注塑模具加工,矿用塑料柱鞋,矿用塑料制品,纺织用塑料制品,大型喷绘打印机塑料配件,矿用托辊密封,矿用塑料轴承室，塑料矿用柱鞋，矿用托辊密封圈，塑料轴套，塑料护套，塑料防尘帽等各行业塑料产品各种工程塑料，特种塑料工业配件，电子化工塑料件的制作加工业务，欢迎新老客户提供样品、图纸，快速报价、开模 打样，加工，洽谈联系。材料：PE、PP、PS、ABS、PA6、PA66、POM、PVC 提供聚醚醚酮PEEK特种高分子材料的注塑加工等业务。邹城市鲁塑工贸（模具）有限公司注塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等多方面因素，并与加工环境条件、制品冷却时间、后处理工艺密切相关的复杂加工流程。因此，制品质量的好坏就不单取决于注塑机的注塑精度、计量精度，或是仅仅由模具设计的优劣和模具加工的精度级别决定，通常，它还会受到上述的其他因素的影响和制约。在如此众多的复合因子约束下，注塑成型制品的缺陷的出现就在所难免，于是，寻求缺陷产生的内在机理以及预测制品可能产生缺陷的位置和种类，并用于指导模具设计和改进、归纳缺陷产生的规律、制订更为合理的工艺操作条件就显得尤为重要。我们将从影响注塑成型加工过程中的塑料材料特性、模具结构、注塑成型工艺及注塑设备三个主要因素来阐述注塑成型缺陷产生机理及解决办法。注塑成型制品常见缺陷分类注塑成型加工过程中所用的塑料原料多种多样，模具设计的种类和形式也是五花八门，另外，操作工人对于特定注塑机的熟悉程度以及工人之间的操作技能，实践经验的差异也各不相同，同时，客观环境（如环境温度、湿度、空气洁净程度）也会随着季节变化而不同，这些客观和主观条件共同决定了注塑成型制品缺陷的产生。一般来说，对于塑料制品性能优劣的评价主要有三个方面：1、外观质量，包括完整性、颜色、光泽；2、尺寸和相对位置间的准确性，即尺寸精度和位置精度；3、与用途相应的力学性能、化学性能、电学性能等，即功能性因而，如果由于上述三个方面中的任何一个环节出现问题，就会导致制品缺陷的产生和扩展。注塑成型制品常见缺陷分类外观缺陷：银纹变色、熔接痕工艺问题：飞边、缩水、缺胶性能问题：翘曲、脆化专业各种注塑产品加工。各种塑料玩具，电器壳。塑料盖，塑料外壳。各种塑料配件，可加工ABS、PP、PE、PA、PC、POM、等各种塑料材质。可开模定做，产品开模加工，代加工。新开模产品 长期采购塑料多者，后期返还全部模具费。质优价廉。电话（维信同号） 定做流程: 1、贵公司提供产品图纸或产品样品，我们根据图纸或样品计算出模具价格和产品单价。 2、价格合适后，贵公司支付50%的模具定金，然后我们生产模具。 3、模具生产完成后，我们免费为贵公司生产一些样品供贵公司检验，样品合格后贵公司支付剩余模具款。 4、产品生产完成后贵公司支付货款后（转账或再淘宝上购买相同货款的产品）我们通过物流发送到贵公司指定的地点

冠亚SFY-20D塑料粒子塑料米快速水分仪应用范围：---现场检测塑胶原材料来料的水份---监控和模拟塑料颗粒的干燥过程---测试塑料颗粒进入塑料加工设备前的水份---塑胶助剂的耐热性、热失重分析---检测改性填充物料：碳酸钙、滑石粉、无机盐材料等含水率---控制各种回收料、水口料水份含量---常规实验用途，大容量存储实验数据---可根据客户实际使用要求订制塑料粒子塑料米快速水分仪厂家塑胶颗粒作为生产原料被广泛应用于各类塑料制品。塑料粒子的产品质量、色泽及表面水分，直接影响塑料粒子的注塑后塑料制品的质量。特别是塑料粒子的表面水分是影响其产品的重要因素。基于此，深圳冠亚研发出一款针对塑料粒子塑胶测定的快速水分检测仪！深圳冠亚SFY-20D塑料粒子塑料米快速水分仪具有温度设定、微调温度补偿及自动控制等功能, 采用目前国际通用的热解原理研制而成的新一代卤素快速水分测定仪器。引进进口自动称重显示系统，人性化系统操作, 无需特殊培训，自动校准功能、自动测试模式，取样、干燥、测定一机化操作。SFY-20D塑料粒子塑料米快速水分仪技术指标: 1、称重范围：0-90g 2、水分测定范围：0.01-** 3、样品质量：0.5-90g 4、加热温度范围：起始-250℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、卤素SFY-20D塑胶快速水分检测仪显示7种参数 7、双重通讯接口：RS 232（打印机） RS 232（计算机） 8、外型尺寸：380×205×325(mm) 9、电源：220V±10%/110V±10%(可选) 10、频率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选) 11、净重：3.7Kg《中华人民共和国制造计量器具许可证》 MC 粤制 03000235号SFY系列快速水分测定仪器(专利号：2005301013706) SFY商标：8931081发证单位：深圳市质量技术监督局塑胶颗粒含水率检测仪仪器在正常使用条件下，自产品售出之日起12个月内，如因产品质量而发生的问题，本公司无偿负责维修或更换。超过12个月，维修只收工本费。当型号发生变化时，恕不一一通知。本公司负责对本产品终身维护。我公司全权负责运费和送货上门。

PA塑料水分检测仪资料,塑料含水率检测仪深圳冠亚SFY系列PA塑料水分检测仪资料,塑料含水率检测仪在塑胶生产加工行业应用为广泛！水分测定仪在经历了不断的发展后，产品技术升级与种类拓宽进程都在不断加速。而冠亚快速水分测定仪在今年行业发展中逐渐崭露头角。为什么冠亚牌快速水分测定仪会逐渐受到消费者青睐，在市场中占据一席之地呢？这与产品质量和售后服务是分不开的。塑料母料系增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。复合材料中的连续相，称母料或基料。塑料改性的应用范围也很广泛，几乎所有塑料的性能都可通过改性方法得到改善，如塑料的外观、透明性、密度、精度、加工型、力学性能、电磁性能、耐腐蚀性、耐老化性、耐磨性、硬度、热性能、阻燃性、阻隔性及成本方面。填充母料往往需要检测水分。深圳冠亚SFY系列PA塑料水分检测仪资料,塑料含水率检测仪：1.SFY系列快速水份仪器(专利号：2005301013706)；2.《中华人民共和国制造计量器具许可证》MC粤制 03000235号；3.目前行业中通过ISO 9001:2008质量管理体系认证的产品；4“GY"商标证书，商标证书编号7927649号，“SFY"商标证书，商标证书编号8931081号。深圳冠亚SFY系列PA塑料水分检测仪资料,塑料含水率检测仪产品特点：1、塑胶行业2、全自动测试模式3、测试结果与国际公认的烘箱法的结果相符4、样品除湿前后均可快速测试5、颗粒、粉末一机操作6、效率高，速度快，3分钟即可7、无需任何安装、调试及培训深圳冠亚SFY系列PA塑料水分检测仪资料,塑料含水率检测仪技术参数:1、称重范围：0-90g★★可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围：0.01-** 3、 净重：3.7Kg★★JK称重系统传感器 4、样品质量：0.5-150g 5、加热温度范围：起始-250℃★★加热方式：应变式混合气体加热器★★微调自动补偿温度15℃ 6、水分含量可读性：0.01% 7、显示7种参数：★★ 水分值，样品初值，样品终值，测定时间，温度初值，终值，恒重值★★红色数码管独立显示模式 8、双重通讯接口：RS 232（打印机） RS 232（计算机） 9、外型尺寸：380×205×325(mm) 10、电源：220V±10%/110V±10%(可选) 11、频率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选) 深圳冠亚SFY系列PA塑料水分检测仪资料,塑料含水率检测仪已被广泛引用到塑胶行业不同品种类型的原料、半成品、成品等生产过程中，如：、聚乙烯(PE)、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯(PS)、ABS树脂、聚酰胺(PA)通常称为尼龙、聚碳酸酯（PC)、聚甲醛(POM)、改性聚苯醚、热塑性（PET）、聚苯硫醚(PPS)、液晶聚合物LCP、聚醚醚酮(PEEL)、聚醚酮(PEK)、聚醚砜(PES)、工程塑料--聚砜(PSF)等

塑料哑铃制样机技术参数 1、铣刀转速：2800rpm 2、电源：380V±10% 50Hz3、外形：405mm×280mm×390mm 使用方法1.制取试样毛坯，其尺寸为： Ⅰ型试样：总长150±1.0，宽≥22 Ⅱ型试样：总长115±1.0，宽≥27 Ⅰ、Ⅱ型及长条试样毛坯直接装入相应夹具内夹紧，夹紧力不可过大，避免夹具体变形，只要能将试样毛坯夹住即可，另外各面应尽量对称，以使加工量均匀。维卡试样毛坯按下述方法装卡： 当管材壁厚6mm，≤8mm时，按图一所示装卡部位夹紧。 当管材壁厚8mm时，按图二所示装卡部位夹紧，此时试样伸出夹具的量H应小于5mm，一次装卡加工完后，松开夹具将试样按箭头方向推出5mm的一段，夹紧后再继续加工，直到壁厚8mm时再按图一所示装卡部位夹紧后进行 后一次加工。按上述方法制取的试样壁厚为4mm.2、试样的加工 2.1 接通电源，转动电源开关，使刀具轴转起来，从顶部向下观察时刀具轴应逆时针转动。同时观察刀具安装是否正确，即刀刃的方向应与回转方向相一致。 2.2 Ⅰ、Ⅱ型试样的加工是将装好试样毛坯的夹具向刀具方向靠近，以手工送进方式进行加工，并注意夹具要与刀具上、下的定位轴承外圆贴紧。一面加工完后，将夹具转180°再加工另一面，即可完成加工。 2.3 维卡试样的加工与上述相似，只是加工中夹具不需转180°，只在一面加工即可完成。 2.4 长条试样的加工， 先松开紧固螺钉，左右移动定位板的位置，根据被加工试样的宽度，调整尺寸L值 L=1/2试样宽度+9 尺寸L调整好后，将定位板紧固，即可进行加工，加工中夹具要与定位板紧密贴紧送进夹具进行加工，一面加工好后，将夹具转180°再加工另一面即可完成制备工作。如加工短试样时，为避免夹具变形，可多个试样同时加工或在夹紧后的空余处加一同样厚度的片与试样一起夹紧。注意事项3.1试样加工中要采用逆铣方式，即夹具移动方向要与刀具回转的线速度方向相反.3.2 试样加工量大的部位要分几次加工，夹具一次移动中的加工量不可过大。3.3 加工中夹具的移动速度尽量保持均匀，且不可太快。3.4 加工中要注意安全，人手要尽量远离刀具，更不可相接触。3.5 加工中需要一不小于1KW的吸尘器将切屑吸除（用管形吸头）吸头用台面上的卡子压住，吸口对着出屑的切线方向。 维护保养1.机器不使用时要擦干净，并注意防尘。2. 机器每半年应对面板下部的轴承用10#机油润滑一次，可在面板与主轴的间隙处注油即可。3.机器外形尺寸:长×宽×高=405mm×280mm×390mm 塑料哑铃制样机适用于将塑料半硬质、硬质非金属材料制取为哑铃形、矩形等标准试样，将试样毛坯直接装入相应夹具内夹紧，紧贴旋转的铣刀进行铣削成型，切屑由吸尘器吸入，随机配套符合GB/T 1040《塑料拉伸性能试验方法》中规定的I、II型哑铃型试样夹具，也可按用户要求定制。

YL-1102 塑料瓶顶压仪，压力试验机用途塑料瓶压力试验机用于对食品加工行业包装瓶体以及其它包装容器的顶压强度测试,可测试瓶体的顶压强度、顶压变形、持压变形。配备相应夹具还可测瓶体的侧压性能以及包装用薄膜的拉伸和撕裂试验。技术参数容量选择:10N、20N、50N、100N、200N、500N、1KN、2KN（可选双容量配制）显示器:LCD 电子显示方式力量分辨率:1/10，000力量精度:≤±0.1%行程分辨率:0.005mm测试项目：顶压强度、顶压变形、持压（拉）试验、撕裂强度、拉伸强度等控制方式:显示器操作实验行程:650mm实验宽度:?140mm实验速度:50～600mm/min，可任意设定 力量单位转换:kgf，gf ，N，kN，Ibf应力单位切换：MPa，kKPa，kgf/cm2，Ibf/in2变形单位切换：mm,cm,in停机模式:过载停机、、紧急停止键、试件破坏自动停机、上下限设定自动停机机台尺寸:65×26×105cm (W×D×H)机台动力:DC直流马达机台重量:约55kg使用电力:1PH，AC220V，50/60Hz，10A或指定标准配置:夹具1组

塑料袋撕拉力试验机在材料科学和制造业领域，电子拉力机已成为塑料薄膜和塑料拉伸性能、力学性能、抗拉强度以及热合强度检测的重要工具。这种高精度的测试设备为制造业提供了可靠的方法来评估材料的性能，从而确保产品的质量和安全性。 电子拉力机采用先进的电子测试技术，通过高精度的传感器和测量系统，对塑料薄膜和塑料进行拉伸性能的检测。在测试过程中，试样被固定在测试机的两个夹具之间，然后通过控制系统以一定的速度进行拉伸。电子拉力机实时记录试样在拉伸过程中的力和位移数据，从而获得材料的拉伸曲线和相关性能参数。 电子拉力机不仅可以测量拉伸性能，还可以评估材料的力学性能。通过改变测试条件，可以研究这些因素对材料性能的影响。此外，电子拉力机还可以进行疲劳测试，模拟材料在实际使用过程中受到的循环载荷作用，以评估材料的耐久性。 抗拉强度是衡量材料在拉伸过程中所能承受的最大拉伸力的指标。电子拉力机通过拉伸试样至断裂，可以准确地测量材料的抗拉强度。同时，还可以分析试样断裂后的断口形貌，了解材料的断裂机制和性能退化。 热合强度是塑料薄膜和塑料制品的一个重要指标，反映了材料在加工和使用过程中对于热和压力的耐受能力。电子拉力机通过测试热合区域的拉伸强度，可以评估塑料薄膜和塑料制品的热合质量和耐久性。此外，通过对比不同批次或不同材料的热合强度，可以优化生产工艺，提高产品质量。 技术参数 规 格 50N 500N 1500N 2000N(可选其一或多支) 精 度 1级 试验速度 1-500mm/min无级调速 位移误差 ±2% 试验宽度 50 mm（其他夹具可定制）行 程 650mm 主机外形尺寸 450mm×300mm×1350mm(长宽高) 重 量 78kg 环境温度 23±2℃ 相对湿度 80%，无凝露 工作电源 220V 50Hz 塑料袋撕拉力试验机此为广告

塑料薄膜拉力机在材料科学和制造业领域，电子拉力机已成为塑料薄膜和塑料拉伸性能、力学性能、抗拉强度以及热合强度检测的重要工具。这种高精度的测试设备为制造业提供了可靠的方法来评估材料的性能，从而确保产品的质量和安全性。 电子拉力机采用先进的电子测试技术，通过高精度的传感器和测量系统，对塑料薄膜和塑料进行拉伸性能的检测。在测试过程中，试样被固定在测试机的两个夹具之间，然后通过控制系统以一定的速度进行拉伸。电子拉力机实时记录试样在拉伸过程中的力和位移数据，从而获得材料的拉伸曲线和相关性能参数。 电子拉力机不仅可以测量拉伸性能，还可以评估材料的力学性能。通过改变测试条件，可以研究这些因素对材料性能的影响。此外，电子拉力机还可以进行疲劳测试，模拟材料在实际使用过程中受到的循环载荷作用，以评估材料的耐久性。 抗拉强度是衡量材料在拉伸过程中所能承受的最大拉伸力的指标。电子拉力机通过拉伸试样至断裂，可以准确地测量材料的抗拉强度。同时，还可以分析试样断裂后的断口形貌，了解材料的断裂机制和性能退化。 热合强度是塑料薄膜和塑料制品的一个重要指标，反映了材料在加工和使用过程中对于热和压力的耐受能力。电子拉力机通过测试热合区域的拉伸强度，可以评估塑料薄膜和塑料制品的热合质量和耐久性。此外，通过对比不同批次或不同材料的热合强度，可以优化生产工艺，提高产品质量。 技术参数 规 格 50N 500N 1500N 2000N(可选其一或多支) 精 度 1级 试验速度 1-500mm/min无级调速 位移误差 ±2% 试验宽度 50 mm（其他夹具可定制）行 程 650mm 主机外形尺寸 450mm×300mm×1350mm(长宽高) 重 量 78kg 环境温度 23±2℃ 相对湿度 80%，无凝露 工作电源 220V 50Hz 塑料薄膜拉力机此为广告

超声波塑料焊接机的介绍超声波塑料焊接机普遍运用于汽车行业、电子行业、医疗行业、家电行业、无布服装、办公用品、包装行业、玩具行业等。比如车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板；塑胶电子：预付费水表电表，通讯设备，无绳电话，手机配件，手机壳，电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池 ，3寸软盘，U盘，SD卡，CF卡，USB接插件、蓝牙；玩具文具：文件夹,相册,折盒，PP中空板，笔套，墨盒，硒鼓,；医用日用：手表，厨具,口服液瓶盖，点滴瓶盖、手机饰件，金柔刷，日用品，卫生用品，儿童用品，空气床垫，衣架，刀柄，园艺用品，橱具洁具，花洒，金柔刷，淋浴头，防伪瓶盖，化妆品瓶盖，咖啡壶，洗衣机、空气除湿机，电熨斗、电水壶、吸尘器，音箱金属面盖及土木格栅等。深圳超声波塑料焊接机厂家 超声波塑料焊接机价格 泰速尔超声波塑料焊接机的优点1、可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶；2、熔接时间极为短暂，通常范围（0.05-1秒）,快速精确，焊接强度高，密封性好；3、可经由介质如水，油等熔接于接合面；4、熔接效果，可达气密、液密等密封效果；5、可作直接与传导熔接；6、熔接能量因塑胶材质而异，而且并非超声波振动全部材质，只选择适合发生的振动面生熟，所以产品表面无伤痕之顾虑，此为传道熔接之特色。在较硬的塑胶质熔接时，更能发挥其熔接效果；7、超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性，为一安全的熔接加工；8、无须添加任何粘剂，操作简更快捷；9、品质稳定，机械化生产，产品质量稳定可靠，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护；深圳超声波塑料焊接机厂家 超声波塑料焊接机价格 泰速尔10、经济实惠，取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，减少人工，降低成本；11、美观清洁，表面成形好，无划伤及胶合剂残痕，清洁无污染且不会损伤工件。超声波塑料焊接机的优点1、焊接速度快，焊接强度高、密封性好；2、取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；3、焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。超声波塑料焊接机 泰速尔公司在超声波、激光、金属焊接、塑胶焊接、智能机器人焊接等方面，与500强企业在汽车新能源、5G、6G商用零部件、智能家居、物联网、军工航天、食品等行业产品配套生产供应商深入合作多年，业务遍布，设备远销海外。深圳超声波塑料焊接机厂家 超声波塑料焊接机价格 泰速尔欢迎等地客商来厂来电洽谈业务，谢谢您对我们的关注，期待与您合作。

标准：GB∕T 21060-2007《塑料流动性的测定》；ISO 6186-1998《塑料流动性的测定》standard: GB∕T 21060-2007 "Determination of Plastic Fluidity" ISO 6186-1998 "Determination of plastic fluidity"测量原理：以已知质量或体积的试样流出规定尺寸的漏斗所用的时间来表示.Measuring principle:It is expressed as the time it takes for a sample of known mass or volume to flow out of a funnel of a specified size.概述：塑料流动性测试仪是通过测量粉末或粒状塑料流出漏斗的时间来测定其流动性。由方法A可获得与加工性能相关的信息，而方法B则是专为生产期间过程控制而设计的. 粉末流动性能是粉末涂料一个非常重要的特征，成品粉末的流动性与粉末的比重，粒度分布，松散度及生产工艺等密切相关。 Overview:The plastic fluidity tester measures the time it takes for powder or granular plastic to flow out of the funnel to determine its fluidity. Method A can obtain information related to processing performance, while method B is specially designed for process control during production. Powder flowability is a very important feature of powder coatings. The fluidity of the finished powder is related to the specific gravity and particle size of the powder. Distribution, looseness and production technology are closely related. 技术指标： 1、主要组成部分：底座、支撑架、插板、受料器、漏斗、毛刷 2、底座、支撑架、插板、受料器、漏斗、由USU304不锈钢加工而成 3、漏斗：上孔径:110mm 角度:40°下口径10、15、25mm的各一个，可转换接口的漏斗一个 Technical index:1. Main components: base, support frame, insert plate, material receiver, funnel, brush2. The base, support frame, insert plate, material receiver, funnel, made of USU304 stainless steel3. Funnel: upper aperture: 110mm angle: 40° lower aperture 10, 15, 25mm each, one funnel with switchable interface 测试方法:1.用关闭装置封闭漏斗出口，向漏斗内倒入(150士1)g试料，试料应沿漏斗内壁倒人，以防压实迅速打开关闭装置，但不要引起振动，同时开始计时，当漏斗空了的时候，即从漏斗的顶部一看到漏斗的出口就停止计时，读取流出时间，精度要达到0.1S2.在同样条件下用新试料做三次测定，每次测定后，清除漏斗内表面粘附的残余树脂3.如果由于静电原因使材料不能流出，应加入经相关方认可的适量的抗静电剂重新进行测试，并在测试报告中记录

全自动塑料板材碰焊机 青岛新辐PP板接板机 塑料板卷板机 厂家直销 知名企业 服务到位 质优价廉青岛新辐塑料板接板机可根据板材的资料、厚度和加工长度不一样，来设定加热时间、加热温度以及拼板压力。不同资料加热温度不同，资料厚度不一样，拼板压力也会不同。塑料板材卷圆机是喷淋塔、净化塔、化粪池、风管等专用设备。青岛新辐全自动塑料板碰焊机属电气一体化全自动机械设备。每种机型都配有卷筒机构。美观、实用。青岛新辐全自动PP塑料板材碰焊机适用于所有热塑料性塑料的板材焊接。主要技术参数：型号：PH-3000.品牌：新辐 加工厚度3-30mm加工长度3000mm气源压力4-8kg额定电压380v加热功率6kw焊接强度：95%以上。加热方式：整体加热。

塑料材料热变形维卡温度测定仪ISO 2818塑料机械加工试样的制备GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准一测试原理当匀速升温时,测定在第1章中给出的某一种负荷条件下标准压针刺人热塑性塑料试样表面1mm 深时的温度塑料橡胶材料热变形维卡软化点温度测定仪，采用先进的MCU（多点微控制单元）控制系统，自动测控温度和变形、自动计算试验结果，可循环存储10组试验数据。该系列仪器有多种机型供选择：自动型采用液晶屏中（英）文显示，自动测量；微控型可连接电脑、打印机，由计算机进行控制，试验软件WINDOWS中（英）文界面，具有自动测量、实时曲线、存储数据、打印输出等功能。用于测定各种塑料、橡胶等热塑性材料的热变形温度和维卡软化点温度。技术参数及指标1、温控范围：室温～300℃2、升温速率：120℃/h [(12±1)℃/6min]50℃/h [(5±0.5)℃/6min]3 温度误差：±0.5℃4、形变测量范围：0～10mm5 形变测量误差：±0.005mm6、形变测量显示精度：±0.001mm7、试样架(测试工位)： 4、6（可选）8、试样支撑跨距：64mm、100mm9、负载杆和压头（刺针）重量：71g10、加热介质要求：甲基硅油或标准中规定的其它介质（闪点大于300℃)11、冷却方式：150℃以下水冷，150℃以自然冷却12、具有上限温度设定，自动报警。13、显示方式：液晶中(英)文显示、触摸屏控制14、可显示测试温度，可设定上限温度，自动记录试验温度，温度达到上限值后自动停止加热。15、变形测量方法 高精度数显千分表+自动报警。16、具有自动排除油烟系统，可有效抑制油烟散发，时刻保持室内良好空气环境。17、电源电压：220V±10% 10A 50Hz18、加热功率：3kW产品说明特点及用途：热变形维卡温度测定仪适用于测试高分子材料的维卡软化点温度和热变形温度，作为控制质量和鉴定新品种热性能的一个指标，由百分表测量形变，温控仪设定升温速度，试样架自动升降，一次可试验三个试样。操作方便、设计新颖、外形美观、可靠性高。符合GB/T 1633《热塑 性塑料软化温度（VST）的测定》、GB/T1634《塑料弯曲负载热变形温度 试验方法》、GB 8802《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法》以及ISO75、ISO306、ISO2507等标准要求。 技术参数：1、温度范围：室温--300℃2、升温速度：12±1℃/6min 5±0.5℃/6min3、温度误差：±1℃4、变形测量范围：0--1mm5、变形测量误差：0.01mm6、加热介质：甲基硅油7、加热功率：4Kw8、冷却方式：150℃以上自然冷却 150℃以下水冷或自然冷却9、电源：AC220V±10% 20A 50Hz10、外型尺寸：720mm×700mm×1380mm11、重量：180Kgc)区分模塑材料的必要信息,如类型、牌号等。、塑料材料热变形维卡温度测定仪本标准建立了热压模塑制备热固性材料试样的通则和压制程序。本标准规定了在性能试验报告应包含的有关试样制备的详细内容。本标准给出设计制备试样用模具的一般原理。为了以再现的方法制备试样,本标准讨论了试验结果具有可比的试样制备所涉及的基本条件，本标准适用于以酚醛树脂,氨茶树脂,三聚氰胺/酚醛、环氧及不饱和聚酯树脂为基料的热因性粉状模塑料(PMCs)，由于某些模塑料的成分、流动性或其他可变因素,可能需要按照规定的方法制备试样。在此情况下需要各方协商一致,并在模望报告中注明。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励板据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸清法,液体比重瓶法和滴定法(ISO 1183-1 2004,1DT)GB/T 1404.1-2008塑料粉状酚醛模塑料第1部分:命名方法和基础规范(ISO14526-1 1999,IDT)GB/T 1404.2-2008塑料粉状酚醛模塑料第2部分:试样制备和性能测定(ISO 14526-2:1999.IDT)GB/T 2035--2008塑料术语及其定义(ISO 472 1999,IDT)塑料材料热变形维卡温度测定仪第1部分:命名系统和分类基础(ISO 14527-1:1999,IDT)GB/T 11997-2008塑料多用途试样(ISO 3167 2002,IDT)ISO 4287几何产品规范(GPS)表面结构:轮廓方法一术语,定义和表面结构参数ISO 14526-3塑料粉状酚醛模望料(PF-PMCs)第3部分:选择模塑料的要求1SO14527-2塑料脲-甲醛和脲/三聚氰胺-甲醛粉状模塑料(UF-和UF/MF-PMCa)第2部分:试样制备和性能测定ISO 14527-3塑料脲-甲醛和脲/三聚氰胺-甲醛粉状模塑料(UF-和UF/MF-PMCs)第3部分:选择模塑料的要求ISO14528-1塑料三聚氰胺-粉状甲醛模塑料(MF-PMCa)第1部分:命名和规格基础ISU 14528-2塑料三聚氰胺-粉状甲醛模塑料(MF-PMCs)第2部分,试样制备和性能测定ISO 14528-3塑料三聚氰胺-粉状甲醛模塑料(MF-PMCs)第3部分:选择模塑料的要求ISO 14529-1塑料材料热变形维卡温度测定仪塑料粉状环氯树脂槁塑料(EP-PMCs)第1部分 命名方法和规格基础d)制备模塑材料的详细信息:1)颗粒料或粉料的干燥条件 2)制备预成型片时所用的加工条件及平均厚度。e)所用模具和箔的类型。D模塑条件:1)预热时间 2)模塑温度、压力及时间 3)使用的冷却方法 4)脱模温度。g)试样的状态。h)试样制备的日期。i)其他观察结果。负载杆和金属架构件应具有相同的膨胀系数,部件长度的不同变化,会引起试样表观变形读数的误差。用低膨胀系数的钢性材料(如瓦镍铁合金或硅硼玻璃)制备的试样,对每台仪器包括其使用的温度范围做空白试验进行校正,并对每个温度确定一个校正项。如果校正项为0.02mm或更大,应注意其代数符号,并通过代数方法将其加到表观针入度上,将此校正项应用于每项试验中。建议使用低膨胀合金制造的仪器。塑料材料热变形维卡温度测定仪体在使用温度下是稳定的,对受试材料没有影响,例如膨胀或开裂等现象。当使用加热浴时,将测得靠近试样液体的温度作为维卡软化温度(VST)(见7.5)。液体石腊、变压器油、甘油和硅油都是合适的传热介质,也可以使用其他液体。4.5.2 烘箱,能使空气或氮气以60次/min的速度在烘箱内循环。每台烘箱的容积不少于10L,箱内空气或氮气以1.5~2m/s的速度垂直于试样表面流动。试验结果取决于循环空气或氮气与试样间的热传递速度。因试样相对较小以及试样下表面与试样架接触的原因,所以空气或氮气的温度不应作为VST,而将靠近压针头的负载杆上或试样架上的传感器所示的温度作为VST。初始校准时,应通过试验证明,传感器所显示的温度与放在空白试样附近附加校正传感器所显示的温度差在士0.1℃范围内。商业用烘箱常常装有适合的空气或氮气循环装置。如果没有,必须通过装配垂直于试样表面的定向循环气流板,以保证热传递速度。4.6测温仪器4.6.1加热浴,部分浸入型玻璃水银温度计或测量范围适当的其他测温仪器,精度在0.5℃以内。应按照7.2要求的浸入深度校正玻璃水银温度计。4.6.2与空气或氮气烘箱相匹配的测温仪器,精度在0.5℃以内。将传感器(热电偶或Pt100)放在靠近压针头负载杆或试样架的适当位置。5 试样5.1每个受试样品使用至少两个试样,试样为厚3~6.5 mm,边长10mm的正方形或直径10mm的圆形,表面平整、平行、无飞边。试样应按照受试材料规定进行制备。如果没有规定,可以使用任何适当的方法制备试样。5.2 如果受试样品是模塑材料(粉料或粒料),应按照受试材料的有关规定模塑成厚度为3~6.5mm的试样。没有规定则按照GB/T 9352、GB/T 17037.1或GB/T11997模塑试样。如果这些都不适用,可以遵照其他能使材料性能改变尽可能少的方法制备试样。5.3对于板材,试样厚度应等于原板材厚度，但下述除外:a)如果试样厚度超过6.5mm,应根据ISO2818通过单面机械加工使试样厚度减小到3~6.5mm,另一表面保留原样。试验表面应是原始表面。b)如果板材厚度小于3mm,将至多三片试样直接叠合在一起,使其总厚度在3~6.5mm之间

塑料水平燃烧测试仪功能特点1.微电脑控制操作2.自动化程度高:自动记录试验时间并可保存,自动显试结果,自动计时,自动点火,自动报警系统,施焰结束后本生灯自动退回3.水平、垂直燃烧试样夹电机控制4.记时准确5.外形美观、大方、传动平稳、结构紧凑、调整范围大,施加火焰时间采用自动控制,并没有电子打火装置,操作方便。所得结果可靠,为研究阻燃材料提供依据,以及将各种材料相互对比和分级。6.水平或垂直地夹住试样一端,对试样自由端施加规定的气体火焰,通过测量线性燃烧速度(水平法)或有焰燃烧及无焰燃烧时间(垂直法)等来评价试样的燃烧性能。塑料水平燃烧测试仪相关技术参数1.环境温度:室温~40℃ 相对湿度:≤75% 2.供电电压和功率:220V±10% 50HZ 功率:150W3.本生灯自动点火时间:任意设定4.本生灯内径9.5mm±0.5mm5.气源:液化石油气(仲裁时加工业甲烷气) 6.全磨砂不锈钢箱体耐高温高湿高腐蚀环境7.燃烧箱内部容积:0.5立方米塑料水平燃烧测试仪符合标准:GB-T2408-2008《塑料燃烧性能的测试-水平法和垂直法》(ANSI/UL94 -2006)GB-T5455《纺织品燃烧性能试验垂直法》GB-T13488《橡胶燃烧性能测定—垂直燃烧法》本试验仪适用于检验和评定塑料材料的燃烧特性,是根据IEC60695-11-4、IEC60695-11-10、IEC60695-11-3,IEC60695-11-20、IEC60695-11-2。美国 UL94 标准《设备和器具部件用塑料材料的可燃性试验》中规定的有关条款。采用积分式进气点火系统,燃烧延时仅0.1秒,确保气体的充分燃烧时间 黑色背景,多功能火焰量规,火焰调节工作变得简单 箱体全不锈钢,观察窗口大 进口高精度数显仪表,外形美观 集多项国内外同类产品的优点,性能稳定,操作方便。塑料水平燃烧测试仪橡胶或薄膜在规定火源直接燃烧下测定塑料的不燃烧性能。以判断耐火材料的耐火等级。该试验方法是基于GB/T 2408标准对塑料阻燃性能的研究所制定的，倾技仪器的水平垂直燃烧测定仪主要适用于照明设备、低压电器、家用电器、电机、工具、仪表等设备以及电气连接件等电工电子塑料或橡胶产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、防火封堵材料型式认可或其它固体可燃材料行业 。塑料水平燃烧测试仪适用标准:GB/T 2408，ISO1210 GB4609 IEC60950 UL 94 IEC 707 IEC695-2-2

1.5μm/2μm激光焊接设备塑料激光焊接技术是一种无接触、无污染的焊接方式，具有焊接速度快，焊缝美观、强度高等特点，采用1.5μm/2μm光纤激光器作为焊接光源，焊接品质高，特别适合医用等高品质透明塑料器件焊接。公司对外提供1.5μm/2μm激光焊接设备，同时也提供焊接打样、塑料特种加工工艺解决方案和焊接件批量加工服务，可实现PMMA、ABS、PC、POM、PET等同种或者异种塑料的完美焊接。详情请咨询

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引起塑料中水分和挥发物多的原因主要有以下三个方面 A、塑料树脂的平均分子量低 B、塑料树脂在生产时没有得到充分的干燥 C、吸水性大的塑料因存放不当而使之吸收了周围空气中的水分,不同塑料有不同的干燥温度和干燥时间的规定。好多塑胶生产加工企业都是用传统烘箱法检测塑胶水分含量，这种方法耗时长、效率低，满足不了现代企业的要求，但塑胶的水分又对生产加工产生巨大的影响，检测塑胶水分势必成为必不可缺少的一步，有没有一款快速的检测塑胶水分的仪器呢？深圳冠亚牌SFY系列改性塑料粒子水分含量测定仪是由深圳市冠亚公司研发并生产，该仪器具有温度设定、微调温度补偿及自动控制等功能, 采用目前国际通用的热解原理研制而成的新一代快速水分测定仪器。引进进口自动称重显示系统，人性化系统操作, 无需特殊培训，自动校准功能、自动测试模式，取样、干燥、测定一机化操作。深圳冠亚牌SFY系列改性塑料粒子水分含量测定仪技术指标: 1、称重范围：0-150g★★可调试测试空间为3cm、5cm、10cm 2、水分测定范围：0.01-** 3、 净重：3.7Kg★★JK称重系统传感器 4、样品质量：0.5-150g 5、加热温度范围：起始-250℃★★加热方式：应变式混合气体加热器★★微调自动补偿温度15℃ 6、水分含量可读性：0.01% 7、显示7种参数：★★ 水分值，样品初值，样品终值，测定时间，温度初值，终值，恒重值★★红色数码管独立显示模式 8、双重通讯接口：RS 232（打印机） RS 232（计算机） 9、外型尺寸：380×205×325(mm) 10、电源：220V±10%/110V±10%(可选) 11、频率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选)不再为塑胶水分检测而发愁，深圳冠亚研发生产的塑胶水分检测仪，可以帮您解决水分测试难题，冠亚专业的技术开发人员保障了仪器在同行业中占据着领先地位，用心的售后服务让您在购买之后无后顾之忧！！！

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塑料管道水分测定仪工作原理,塑料管道水分仪使用范围广泛应用于PP、ABS、ASA、PVC、PET、PPS、CA、CAP、PA66、PE、PA、PA6、EAE、EAA等等塑胶塑料行业中，对原材料、半成品、成品进行水分的快速检测，另外，冠亚牌SFY-20D塑料水分测定仪，可应用于各种PE管材、PP管材、PVC管材、PODE管材等各种管材水分含量的检测。塑料管道水分测定仪工作原理,塑料管道水分仪 塑料管道水分测定仪工作原理,塑料管道水分仪检测结果可以传统烘箱法达到一致，只需要几分钟检测时间，检测过程是全自动的，检测结束直接读取水分值，高效、快速、便捷！是塑胶生产加工企业的！在塑胶生产过程中，如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产，则会产生一些加工问题，并终影响成品质量，如：表面开裂、反光，以及抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。因此，水分含量的控制对于生产高质量的塑料产品是**关重要的。塑料水分测定仪生产厂家《冠亚牌》塑料水分测定仪是由深圳市冠亚公司研发并生产，该仪器具有温度设定、微调温度补偿及自动控制等功能, 采用目前国际通用的热解原理研制而成的新一代卤素线快速水分测定仪器。塑料水分测定仪引进进口自动称重显示系统，人性化系统操作, 无需特殊培训，自动校准功能、自动测试模式，取样、干燥、测定一机化操作。SFY-20D塑料管道水分测定仪,塑料管道水分仪技术参数：1、称重范围：0-90g★★可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围：0.01-** ★★JK称重系统传感器 3、样品质量：0.5-90g 4、加热温度范围：起始-250℃★★加热方式：应变式混合气体加热器★★微调自动补偿温度15℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、塑料水分测定仪显示7种参数：★★ 水分值，样品初值，样品终值，测定时间，温度初值，终值，恒重值★★红色数码管独立显示模式 7、双重通讯接口：RS 232（打印机） RS 232（计算机） 8、外型尺寸：380×205×325(mm) 9、电源：220V±10%/110V±10%(可选) 10、频率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选) 11、净重：3.7KgSFY-20D塑料管道水分测定仪,塑料管道水分仪仪器资质：●SFY系列红外线/卤素快速水分测定仪器(专利号：2005301013706)●是目前行业中通过ISO 9001:2008质量管理体系认证的产品。 ●“GY"商标证书，商标证书编号7927649号。●“SFY"商标证书，商标证书编号8931081号。

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聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。聚乳酸（PLA）是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米）所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。深圳冠亚SFY-20D聚乳酸塑料水分检测仪是由深圳市冠亚公司研发并生产，该仪器具有温度设定、微调温度补偿及自动控制等功能, 采用目前国际通用的热解原理研制而成的新一代快速水分测定仪器。引进进口自动称重显示系统，人性化系统操作, 无需特殊培训，自动校准功能、自动测试模式，取样、干燥、测定一机化操作。深圳冠亚SFY-20D聚乳酸塑料水分检测仪技术参数:1、称重范围：0-90g可调试测试空间为3cm、5cm、10cm2、水分测定范围：0.01-**3、 净重：3.7KgJK称重系统传感器4、样品质量：0.5-90g5、加热温度范围：起始-205℃加热方式：应变式混合气体加热器微调自动补偿温度15℃6、水分可读性：0.01%7、显示7种参数：水分示值，样品初值，样品终值，测定时间，温度初值，终值，恒重值红色数码管独立显示模式8、双重通讯接口：RS 232（打印机）RS 232（计算机）9、外型尺寸：380×205×325(mm)10、电源：220V±10%/110V±10%(可选)11、频率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选)深圳冠亚SFY-20D聚乳酸塑料水分检测仪产品特点： ★只需几分钟，速度快 ★易操作，不用培训 ★操作简单，全自动操作模式，无可动部件； ★核心部件均采用纯进口高端材料，以保证产品检测结果的准确性； ★零易损件，样品盘采用纯不锈钢材料； ★采用特质的环形卤素光源，加热均匀，加热器更耐用； ★显示7种参数：（水分值、样品重量初值、终值、测定时间、温度初值、终值、判别时间）机械性能及物理性能良好。聚乳酸适用于吹塑、热塑等各种加工方法，加工方便，应用十分广泛。可用于加工从工业到民用的各种塑料制品、包装食品、快餐饭盒、无纺布、工业及民用布。进而加工成农用织物、保健织物、抹布、卫生用品、室外防紫外线织物、帐篷布、地垫面等等，市场前景十分看好。

塑料会从空气中吸收水分，它们吸收水分的量与树脂的类型有关。塑料颗粒中的水分，即使是表面凝聚的水分，也能引起一些与工程塑料的成型加工的问题。这种吸水性能可能会产生一些不利的影响，包括加工中的问题,制品的表面不好，或制品机械性能差的问题。仅用肉眼观察是很难确定是否有水分存在。深圳冠亚专业研发生产塑胶水分测定仪二十余年，是国内一家专业从事水分检测设备研发生产的公司！塑胶水分测定仪应用了国际烘箱干燥法原理，测定结果与烘箱法水分测定具有良好的一致性，工作效率却远远高于烘箱法水分测定。快速水分测定仪，一般样品只需要几分钟即可测量完毕，因此受到广大用户的青睐与好评。目前该产品已被广泛引用到塑胶行业不同品种类型的原料、半成品、成品等生产过程中，如：、聚乙烯(PE)、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯(PS)、ABS树脂、聚酰胺(PA)通常称为尼龙、聚碳酸酯（PC)、聚甲醛(POM)、改性聚苯醚、热塑性（PET）、聚苯硫醚(PPS)、液晶聚合物LCP、聚醚醚酮(PEEL)、聚醚酮(PEK)、聚醚砜(PES)、工程塑料--聚砜(PSF)等深圳冠亚SFY系列塑料母料含水量检测仪产品专利资质：●SFY系列快速水分测定仪器(专利号：2005301013706)●是目前行业中通过ISO 9001:2008质量管理体系认证的公司。 ●“GY"商标证书，商标证书编号7927649号。●“SFY"商标证书，商标证书编号8931081号。深圳冠亚SFY系列塑料母料含水量检测仪技术指标: 1、称重范围：0-150g★★可调试测试空间为3cm、5cm、10cm 2、水分测定范围：0.01-** ★★JK称重系统传感器 3、样品质量：0.5-150g 4、加热温度范围：起始-250℃★★加热方式：应变式混合气体加热器★★微调自动补偿温度15℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、卤素SFY-100塑胶水分测定仪显示7种参数：★★ 水分值，样品初值，样品终值，测定时间，温度初值，终值，恒重值★★红色数码管独立显示模式 7、双重通讯接口：RS 232（打印机） RS 232（计算机） 8、外型尺寸：380×205×325(mm) 9、电源：220V±10%/110V±10%(可选) 10、频率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选) 11、净重：3.7Kg深圳冠亚SFY系列塑料母料含水量检测仪特点：无需安装、调试，拆箱即可使用；操作简单（一键式全自动），省却繁琐的使用步骤；测定时间短（几分钟）、工作效率高；加热均匀、性能稳定、测试准确；用途非常广泛、几乎适用各行业的水分测定

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塑料电缆橡胶高温极限氧指数机原理将试样垂直固定在燃烧筒中,使氧、氮混合气流由下向上流过,点燃试样顶端,同时记时和观察试样燃烧长度,与所规定的判据相比较。在不同的氧浓度中试验一组试样,测定试样刚好维持平稳燃烧时的最低氧浓度,用混合气中氧含量的体积分数表示。塑料电缆橡胶高温极限氧指数机燃烧筒最小内径75 mm.高450mm,顶部限流盖出口的内径为40mm的耐热玻璃管。垂直固定在可通过氧、氮混合气流的基座上。底部用直径为(3~5)mm的玻璃珠充填,填充高度为(80~100)mm。在玻璃珠上方放置一个金属网,以防下落的燃烧碎片阻塞气体人口和配气通路塑料电缆橡胶高温极限氧指数机选择起始氧浓度，可根据类似材料的结果选取。另外，可观察试样在空气中的点燃情况，如果试样迅速燃烧，选择起始氧浓度约在18%（体积分数）；如果试样缓慢燃烧或不稳定燃烧，选择的起始氧浓度约在21%（体积分数）；如果试样在空气中不连续燃烧，选择的起始氧浓度至少为25%（体积分数），这取决于点燃的难易程度或熄灭前燃烧时间的长短。确保燃烧筒处于垂直状态（见图1）。将试样垂直安装在燃烧筒的中心位置，使试样的顶端低于燃烧筒顶口至少100mm，同时试样的最低点的暴露部分要高于燃烧筒基座的气体分散装置的顶面100mm（见图1或图2）。调整气体混合器和流量计，使氧/氮气体在23℃±2℃下混合，氧浓度达到设定值，并以40mm/s±2mm/s的流速通过燃烧筒。在点燃试样前至少用混合气体冲洗燃烧筒30s。确保点燃及试样燃烧期间气体流速不变。记录氧浓度，按附录B给出的公式计算出所用的氧浓度，以体积分数表示。塑料电缆橡胶高温极限氧指数机为了符合本方法的要求，应定期按照附录A的规定对设备进行校准，再次校准和使用之间的最大时间间隔应符合表1的规定。表1 设备校准周期项目最大时间间隔气体系统接口（按附录A的A.1的要求）a）设备在使用或清洁时触动过的组件b）未触动过的组件浇铸PMMA样品气体流速控制氧浓度控制 立即6个月1个月6个月6个月塑料电缆橡胶高温极限氧指数机GB/T 2406的本部分描述了在规定试验条件下，在氧、氮混合气流中，刚好维持试样燃烧所需最低氧浓度的测定方法，其结果定义为氧指数。1. 采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围 0— 100%2. 数字分辨率：±0.1%3. 整机测量精度：0.4 级4. 流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h）5. 响应时间：＜5S6. 石英玻璃筒：内径≥75 ㎜ 高 480mm7. 燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s8. 压力表精度 2.5 级，分辨率：0.01MPa9. 流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度 2.5 级10. 试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；11. 输入压力：0.2-0.3MPa12. 工作压力：氮气 0.05-0.15Mpa 氧气 0.05-0.15Mpa 氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。13. 试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等14. 丙烷（丁烷）点火系统，火焰长度 5mm-60mm 可自由调节本部分适用于试样厚度小于10.5mm能直立自撑的条状或片状材料。也适用于表观密度大于100kg/m3的均质固体材料、层压材料或泡沫材料，以及某些表观密度小于100kg/m3的泡沫材料。并提供了能直立支撑的片状材料或薄膜的试验方法。为了比较，本部分还提供了某种材料的氧指数是否高于给定值的测定方法。本方法获得的氧指数值，能够提供材料在某些受控实验室条件下燃烧特性的灵敏度尺度，可用于质量控制。所获得的结果依赖于试样的形状、取向和隔热以及着火条件。对于特殊材料或特殊用途，需规定不同试验条件。不同厚度和不同点火方式获得的结果不可比，也与在其他着火条件下的燃烧行为不相关。本部分获得的结果，不能用于描述或评定某种特定材料或特定形状在实际着火情况下材料所呈现的着火危险性，只能作为评价某种火灾危险性的一个要素，该评价考虑了材料在特定应用时着火危险性评定的所有相关因素之一。注1：这些方法用于受热后呈现高收缩率的材料时不能获得满意结果。例如：高定向薄膜。注2：评价密度小于100kg/m3的泡沫材料火焰传播特性参照GB/T 8332。GB/T 5471—2008 塑料 热固性塑料试样的压塑（ISO 295：2004，IDT）GB/T 9352—2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑（ISO 293：2004，IDT）GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1：1989，IDT）GB/T 11997—2008 塑料 多用途试样（ISO 3167：2002，IDT）GB/T 17037.1—1997 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（idt ISO 294-1：1996）GB/T 17037.3—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第3部分：小方试片（ISO 294-3：2002，IDT）GB/T 17037.4—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分：模塑收缩率的测定（ISO 294-4：2001，IDT）ISO 294-2：1996 塑料 热塑性材料注塑试样 第2部分：拉伸条状试样ISO 294-5：2001 塑料 热塑性材料注塑试样 第5部分：用于研究各向异性的标准试样ISO 2818：1994 塑料 用机加工方法制备试样ISO 2859-2：1985 计数抽样检验程序 第2部分：隔批检验极限质量(LQ)的抽样计划塑料热塑性塑料材料试样的压塑1范围本标准规定了制备热塑性塑料模压试样和试片的一般原理和步骤,试样可以通过机加工或冲压的方法从试片上获得。为了获得具有重复性的模塑件,包括四种不同的冷却方法的主要加工步骤都是标准的，对每一种材料,模压时需要的模塑温度和冷却方法应按照有关材料的国际标准中的规定或由有关利益双方商定。注，不推荐热塑性增强材料用本方法。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 3505-2000产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面结构的术语,定义及参

塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪c)区分模塑材料的必要信息,如类型、牌号等。d)制备模塑材料的详细信息:1)颗粒料或粉料的干燥条件 2)制备预成型片时所用的加工条件及平均厚度。e)所用模具和箔的类型。D模塑条件:1)预热时间 2)模塑温度、压力及时间 塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪3)使用的冷却方法 4)脱模温度。g)试样的状态。h)试样制备的日期。i)其他观察结果。塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪技术参数：1、温度范围：室温--300℃2、升温速度：12±1℃/6min 5±0.5℃/6min3、温度误差：±1℃4、变形测量范围：0--1mm5、变形测量误差：0.01mm6、加热介质：甲基硅油7、加热功率：4Kw8、冷却方式：150℃以上自然冷却 150℃以下水冷或自然冷却9、电源：AC220V±10% 20A 50Hz10、外型尺寸：720mm×700mm×1380mm11、重量：180Kgc)区分模塑材料的必要信息,如类型、牌号等。塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪定义为了本标准的实施,特应用以下定义，3.1模塑温度:预热和模塑期间在最接近模塑材料的区域测得的模具或压板的温度，3.2 脱模温度:冷却结束时,在最接近模塑材料的区域测得的模具或压板的温度。3.3预热时间:在保持接触压力下,把模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间，3.4 模型时间:在保持模塑温度下,施加全压的时间。孓5 平均冷却速率(非线性) 以恒定冷流体进行冷却,用模塑温度和脱模温度之差除以将模具冷却至脱模温度所需的时间,平均冷却速率用℃/min表示。36冷却速率:在一定温度范围内,用控制冷却流体的流速得到的恒定冷却速率,使每隔10min与规定的冷却速率的偏差不超过规定公差,冷却速率用℃/h表示4设备4.1模压机模压机的合模力应能提供不低于10MPa的压力(合模力与施压方向模腔投影面积的比值),在整个模塑期间,压力波动范围应在规定压力的10%以内。对压板的要求:.能加热到不低于240℃，b.能按5.3.2冷却方法表中给定的冷却速率冷却。模具表面任何部位间的温差在加热时不超过±2℃,在冷却时不超过士4℃.当加热和冷却系统设置在模具内时,也应满足上述要求。压板或模具的加热，可用高压蒸汽或通过适当管道系统传送的导热液或使用电加热元件进行 压板中国石油化工总公司1988-04-06批准1989-05-01实施GB/T 9352-2008/15O 293:2004因此特别适于获得表面平整或内部不会产生空隙的试样。4塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪制造模具应选用耐模塑高温和模塑压力的材料制造。为了得到表面状况良好的试样,模具与模塑材料接触的表面要抛光(推荐表面粗糙度为0.16Ra见GB/T 3505-2000)。模具表面镀铬有利于试样脱模。对于小尺寸的试样,强烈推荐有一个2”的斜度。可在模具上钻盲孔,以便使用热电偶或水银温度计在接近模塑料的区域测量温度。根据模压机的性能(见4.1),可在模具中装配类似于模压机压板上的加热和(或)冷却装置。抗机械冲击、经热处理后控伸强度可达到2200MPa的合金钢,一般可以满足制造这种模具的要求。但在模塑聚氯乙烯材料的特殊情况下,推荐使用经过处理其拉伸强度达到1050MPa的马氏体不锈钢。4.2.3类型4.2.3.1概述根据材料相关标准规定或有关利益双方商定,使用相应类型的模具。4.2.3.2港料式(画框)模具使用这种模具时,过量的材料被挤出,冷却过程中模塑压力仅施加在模框上,不施加在材料上。由于模塱件在冷却过程中收缩,其中心部分厚度要比边缘部分稍薄。如果粘附于模具上的塑料材料阻碍收缩,直接模压的试样也会产生缩痕或空隙。为了克服这些缺点,应优先从模压片材的中心部分冲切或机加工试样。模塑试片可使用简易而经济的溢料式模具。该模具由两块模板和夹在其中的一个模框(见图1)组成。上下模板可用抛光钢材或镀铬黄铜板制成,以利于脱模,厚度约为1mm~2mm。为防止塑料材料粘到模板上可在材料上盖一层软质箔,如铝悄或聚酯膜。不允许使用脱模剂。模框的厚度应与模塑试片的厚度相适应，模框尺寸的大小应保证在从模塑试片上冲切或机加工试样时,不使用其周边20mm宽的部分。4.2.3.3不滋料式模具这种模具(见图2)是由一个或两个阳模塞与一个阴模座装配而成，模塑和冷却期间,摩擦力忽略不计,模具允许压力连续施加在模塑材料上。模塑件的厚度取决于材料的数量、材料的热膨胀以及由于模具间隙造成的材料损失。损失量与材料在选定的模塑温度下的流动,施加的压力,加压时间及模具结构等有关。使用圆形的型腔便于正确引导在阴模内的阳模。推荐阴阳模的配合为H7/g6(见ISO 286-1),如直径200mm的圆模腔,间隙为15 μm~90 μm。模具可装一个或几个顶针以便脱模，在不溢料式模具内可使用薄垫片帮助控制模塑件的厚度,在冷却阶段开始时将其取掉。5步骤5.1模塑材料的制备5.1.1颗粒料的干燥按有关国际标准的规定或材料提供者的说明干燥颗粒料。如果没有说明,则在70℃±2 ℃的烘箱内干燥24h±1h。CB/T9352-2008/ISO 293,20045.2模皇将模具温度调节到有关国际标准规定或有关各方确认的模塑温度的±5℃以内。将称量过的材料(粒料或预成型片)放人经预热的模具中。如果模塑粒料,确认其均匀地铺展在楔具表面，熔鞋后,材料的盐要是够充满模腔，溢料式模具允许有约10%的损失,不溢料式模具允许有约3%的损失。用溢料式模具时,铺上软质箔(见4.2.3.2),然后将其放人已预热的模压机内。闭合模压机并在接触压力下对加人的材料预热5min,然后施加全压2min(模塑时间见3.4),井随即冷却(见5. 3)。为模型2mm的压塑片,对已均匀铺开的物料,标准的预热时间是5min，而较厚的模塑件预热时间应相应调整，注，接触压力是指压机刚好团合,不熟使材料死诺的是够低的压力，全压是帽足够使材料成沮并把多余的材料挤出的压力。5.3冷却5.3.1概述对于某些热塑性塑料,冷却速率影响其最终的物理性能，因此在表:中规定了冷却方法。表1冷却方法冷却方法平均冷却速率(℃/mi)(黑正53/(见3.6)/持部運搴(℃/备出AB3S±急冷D±03缓玲冷却方法应间压型试片的最终物理性能一起加以说明。一般在材料的有关国际标准中给出合适的持却方法。如未指定方法,可使用方法B(见5.3.2)。5.3.2 冷却方法应从表1中选择合适的冷却方法。在采用急冷的情况下(见表中方法C),应使用合适的方法,例如使用一对钳子,迅速将模具从热压机移到冷压机上。如果没有给出其他说明,脱模温度≤40℃。用方法C(见4.1)时,需使用两台模压机。挫荐使用方法D制备没有任何内应力的模塑片成对预制片进行退火后的缓冷。6模塑试样或试片的检验冷部后检查模型试样或试片的外视(如缩痛,收缩孔、空包),并检查是否符合规定尺寸，如发现有任何躺陷应舍弃该试样或试片。使用有关国际标准规定的或由有关利益双方协商同意的方法,确保没有降解或不需要的交联现象，7试验报告试验报告应包括下列内容:a)注明采用本标准，b)试样尺寸及预期用途，5.1.2预成型为了模塑均匀的压型试片,用粒料直接模塑是标准过程,可避免压塑试片表面不平整和内部缺陷。用粉料或粒料直接模塑时,为获得满意的最终试片,有时要求用热熔辊炼或混炼的预成型使熔体均匀化,使用的条件不能造成聚合物降解。通常,熔融后热熔辊炼或混炼不超过5min就可以达到此要求，所得到的预成型片应比模塑的试片厚些,尺寸也要足够供模塑试片之用，推荐使用干燥的气密容器贮存预成型片。果依赖于模塑条件时,经有关方面商定后可在试验前采用特殊的退火或预处理步骤。6状态调节除非受试材料有规定或要求,试样应按GB/T 2918进行状态调节。7.4 以50℃/h±5℃/h或120℃/h±10℃/h的速度匀速升高加热装置的温度 当使用加热浴时,试验过程中要充分搅拌液体 对于仲裁试验应使用50℃/h的升温速率。对某些材料,用较高升温速率(120℃/h)时,测得值可能高出维卡软化温度达10℃。7.5当压针头刺入试样的深度超过7.3规定的起始位置1mm±0.01mm时,记下传感器测得的油浴温度,即为试样的维卡软化温度。7.6受试材料的维卡软化温度以试样维卡软化温度的算术平均值来表示。如果单个试验结果差的范围超过2℃,记下单个试验结果,并用另一组至少两个试样重复进行一次试验。8试验报告试验报告应包括以下内容:a)受试材料的完整标识，b)使用的方法(A50或A120 B50或B120) c)由一层以上试样制成的复合试样应注明厚度和层数 d)试样制备方法 e)使用的传热介质 f)状态调节和退火方法 g)材料的维卡软化温度(VST),以C表示。(如果两次测定后,单个测定结果之差大于7.6中规定的范围,应报告单个测定结果)。在试验中或从仪器中移出后,记录试样的任何异常特征 h)试验日期及检验人员。塑料热塑性塑料材料试样的压塑1范围本标准规定了制备热塑性塑料模压试样和试片的一般原理和步骤,试样可以通过机加工或冲压的方法从试片上获得。为了获得具有重复性的模塑件,包括四种不同的冷却方法的主要加工步骤都是标准的。对每一种材料,模压时需要的模塑温度和冷却方法应按照有关材料的国际标准中的规定或由有关利益双方商定。注:不推荐热塑性增强材料用本方法。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T3505-2000产品几何技术规范(GPS)表而结构轮廓法表面结构的术语、定义及参数(eqvISO 4287:1997)ISO286-1产品几何量技术规范(GPS)一ISO极限和配合系统--第1部分:公差、偏差和配合基础(1988)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准，3.1模塑温度moulding temperature预热和模塑期间,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度。3.2脱模温度demoulding temperature冷却结束时,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度。注:对于不溢式模具,可在模具上钻孔以用于调量3.1和3.2规定的温度.3.3预热时间prebeating time保持接触压力,将模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间。3.4模塑时间moulding time保持模型温度下施加全压的时间。3.5平均冷却速率(非线性)average cooling rate (mon-linear)以恒定流动的冷流体进行冷却的速率。平均冷却速率的计算:用模塑温度和脱模温度之差除以模具冷却到脱模温度所需的时间。注，平均冷却速率逃常用℃/min表示。CB/T 9352-2008/1SO 293:20043.6冷却速率cooling rate在规定温度范围内,通过控制冷却流体的流动得到的恒定冷却速率,即:每隔至少10min的冷却速率与规定的冷却速率的偏差不超过规定公差。注。冷却速率通常用℃/h表示，4设备4.1模压机模压机的合模力应能产生至少10MPa的模塑压力(通常用合模力与模腔面积的比值给出)。在整个模塑期间,压力波动应控制在规定压力的10%以内。模压板应能:n)至少加热到240℃ b)以表1中给定的速率冷却,模具表面任意两点同的温差在加热时不应超过士2℃,在冷却时不应超过±4℃。当模具中装配有加热和冷却系统时,也应满足同样条件。模压板或模具可使用在适当管道系统中的高压蒸汽或导热流体加热,也可使用电加热元件加热。模压板或模具可用管道系统中的导热流体(通常为冷水)冷却。急冷(见表1中方法时需要用两台模压机,一台用于模塑加热,另一台用于冷却。对于指定的冷却方法,导热流体的流速应在模具内没有任何材料时通过试验预先定出，模压机可连续控制上下模板之间中心位置的温度。4.2模具4.2.1概述使用不同类型模具制备的试样,其特性是不相同的。特别是机械性能受冷却时给物料施加压力的影响。用于模压热塑性塑料试样的模具通常有两种,即溢料式模具(见图1)和不溢料式模具(见图 2).图1道料式(“画框”)模具图2不滋料式模具溢料式模具允许过量的模塑材料挤出,并且冷却时模塑压力不施加于模重材料上。制备厚度相近或具有可比性的低内应力的试样或试片,特别适宜使用溢料式模具，使用不溢式模具时,冷却期间,全部的模塑压力(摩擦力忽略不计)都施加在模塑材料上。所得模塑件的厚度,内应力和密度取决于模具的结构,加料量及模塑和冷却条件。此类模具能模塑密实的试样，

塑料电缆燃烧氧指数测试试验机GB/T 2406的本部分描述了在规定试验条件下，在氧、氮混合气流中，刚好维持试样燃烧所需最低氧浓度的测定方法，其结果定义为氧指数。塑料电缆燃烧氧指数测试试验机本部分适用于试样厚度小于10.5mm能直立自撑的条状或片状材料。也适用于表观密度大于100kg/m3的均质固体材料、层压材料或泡沫材料，以及某些表观密度小于100kg/m3的泡沫材料。并提供了能直立支撑的片状材料或薄膜的试验方法。为了比较，本部分还提供了某种材料的氧指数是否高于给定值的测定方法。本方法获得的氧指数值，能够提供材料在某些受控实验室条件下燃烧特性的灵敏度尺度，可用于质量控制。所获得的结果依赖于试样的形状、取向和隔热以及着火条件。对于特殊材料或特殊用途，需规定不同试验条件。不同厚度和不同点火方式获得的结果不可比，也与在其他着火条件下的燃烧行为不相关。塑料电缆燃烧氧指数测试试验机本部分获得的结果，不能用于描述或评定某种特定材料或特定形状在实际着火情况下材料所呈现的着火危险性，只能作为评价某种火灾危险性的一个要素，该评价考虑了材料在特定应用时着火危险性评定的所有相关因素之一。注1：这些方法用于受热后呈现高收缩率的材料时不能获得满意结果。例如：高定向薄膜。注2：评价密度小于100kg/m3的泡沫材料火焰传播特性参照GB/T 8332。塑料电缆燃烧氧指数测试试验机GB/T 5471—2008 塑料 热固性塑料试样的压塑（ISO 295：2004，IDT）GB/T 9352—2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑（ISO 293：2004，IDT）GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1：1989，IDT）GB/T 11997—2008 塑料 多用途试样（ISO 3167：2002，IDT）GB/T 17037.1—1997 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（idt ISO 294-1：1996）GB/T 17037.3—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第3部分：小方试片（ISO 294-3：2002，IDT）GB/T 17037.4—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分：模塑收缩率的测定（ISO 294-4：2001，IDT）ISO 294-2：1996 塑料 热塑性材料注塑试样 第2部分：拉伸条状试样ISO 294-5：2001 塑料 热塑性材料注塑试样 第5部分：用于研究各向异性的标准试样ISO 2818：1994 塑料 用机加工方法制备试样ISO 2859-2：1985 计数抽样检验程序 第2部分：隔批检验极限质量(LQ)的抽样计划塑料确保试样表面清洁且无影响燃烧行为的缺陷，如模塑飞边或机加工的毛刺。注意试样在样品材料上的位置和取向上的不对称性（见注3）。注1：某些材料标准要求选择和标识所用的“试样状态”，例如，处于“规定状态”或“基态”的以苯乙烯为基材的均聚或共聚物。注2：在无相关标准时，可从GB/T 5471—2008、GB/T 9352—2008、GB/T 17037.1—1997、GB/T 17037.3—2003、ISO 294-2：1996，ISO 294-5：2001，ISO 2818：1994或GB/T 11997—2008中选择一种或几种制备方法。注3：由于材料的不均匀性导致点火的难易及燃烧行为的不同（例如，由不对称取向的热塑性薄膜上，在不同方向切取的试样，受热时收缩程度不同），对氧指数的结果有很大影响。注4：如果使用这种方法，薄膜的燃烧行为呈现不稳定，包括受热收缩及数据的波动，则应使用Ⅵ型试样，即卷筒形试样。它给出的再现性结果与Ⅰ型试样几乎相同。附录D给出了使用Ⅵ型试样实验室间获得的精密度数据。氧指数测试仪（氧指数仪）试验报告应包括下列内容：a）注明采用GB/T2A06.2；b）声明本试验结果仅与本试验条件下试样的行为有关，不能用于评价其他形式或其他条件下材料着火的危险；c）注明受试材料完整鉴别，包括材料的类型、密度、材料或样品原有的不均匀性相关的各项异性；d）试样类型（Ⅰ至Ⅵ）和尺寸；e）点燃方法（A或B）；f）氧指数值或采用方法C时规定的最小氧指数值，并报告是否高于规定的氧指数；g）如需要,若不是0.2%（体积分数），估算标准偏差及所用的氧浓度增量；h）任何相关特性或行为的描述，如：烧焦、滴蔣、严重的收缩、不稳定燃烧或i）任何偏离GB/T 2406本部分要求的情况。纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法1范围本标准规定了纤维增强塑料燃烧性能试验方法之一一氧指数法的试验装置、试验步骤和结果计算。本标准适用于玻璃纤维增强塑料和碳纤维增强塑料的氧指数法的测定。本标准仅适用于评定本标准规定条件下材料的燃烧性能,但不能评定实际使用条件下材料的着火危险性,不适用于评定受热后呈高收缩率的材料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 1446纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 3863工业用氧(GB/T 3863一1995,eqv POCT 5583:1978)GB/T 3864工业氮(GB/T 3864-1996,eqvPOCT 9293:1974)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1氧指数oxygen index在规定的试验条件下,在氢气和氧气混合气体中(23士2)℃时,刚好维持材料燃烧的最小氧浓度,它以体积分数表示，4原理将试样垂直固定在燃烧简中,使氧,氦混合气流由下向上流过,点燃试样顶端,同时记时和观察试样燃烧长度,与所规定的判据相比较，在不同的氧浓度中试验一组试样,测定试样刚好维持手稳燃烧时的最低氧浓度,用混合气中氧含量的体积分数表示。5试验装置GB/T 9352-2008/ISO 293,2004因此特别适于获得表面平整或内部不会产生空瞭的试样。1. 采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围 0— 100%2. 数字分辨率：±0.1%3. 整机测量精度：0.4 级4. 流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h）5. 响应时间：＜5S6. 石英玻璃筒：内径≥75 ㎜ 高 480mm7. 燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s8. 压力表精度 2.5 级，分辨率：0.01MPa9. 流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度 2.5 级4.2.2制造模具应选用耐模塑高温和模塑压力的材料制造。为了得到表面状况良好的试样,模具与模塑材料接触的表面要抛光(推荐表面粗糙度为0.16Ra见GB/T 3505-2000)。模具表面镀铬有利于试样脱模。对于小尺寸的试样,强烈推荐有一个2”的斜度，可在模具上钻盲孔,以便使用热电偶或水银温度计在接近模塑料的区域测量温度。根据模压机的性能(见4.1),可在模具中装配类似于模压机压板上的加热和(或)冷却装置。抗机械冲击,经热处理后控伸强度可达到2200MPa的合金钢,一般可以满足制造这种模具的要求。但在模塑聚氧乙烯材料的特殊情况下,推荐使用经过处理其拉伸强度达到1050MPa的马氏体不锈钢。4.2.3类型4.2.3.1概述根据材料相关标准规定或有关利益双方商定,使用相应类型的模具，4.2.3.2道料式(画框)模具使用这种模具时,过量的材料被挤出,冷却过程中模塑压力仅施加在模框上,不施加在材料上。由于模塑件在冷却过程中收缩,其中心部分厚度要比边缘部分稍薄。如果粘附于模具上的塑料材料阻碍收缩,直接模压的试样也会产生缩痕或空隙。为了克服这些缺点,应优先从模压片材的中心部分冲切或机加工试样，模塑试片可使用简易而经济的溢料式模具，该模具由两块模板和夹在其中的一个模框(见图1)组成。上下模板可用抛光钢材或镀铬黄铜板制成,以利于脱模,厚度约为1mm~2mm。为防止塑料材料粘到模板上可在材料上盖一层软质信,如铝箔或聚酯膜。不允许使用脱模剂，模框的厚度应与模塑试片的厚度相适应。模框尺寸的大小应保证在从模塑试片上冲切或机加工试样时,不使用其周边20mm宽的部分。4.2.3.3不滋料式模具这种模具(见图2)是由一个或两个阳模塞与一个阴模座装配而成。模塑和冷却期间,摩擦力忽略不计,模具允许压力连续施加在模塑材料上。模塑件的厚度取决于材料的数量、材料的热膨胀以及由于模具间腺造成的材料损失，损失量与材料在选定的模塑温度下的流动,施加的压力、加压时间及模具结构等有关。使用圆形的型腔便于正确引导在阴模内的阳模，推荐阴阳模的配合为H7/g6(见ISO 286-1),如直径200mm的圆模腔,间隙为15 μm~90μm，模具可装一个或几个顶针以便脱模。在不溢料式模具内可使用薄垫片帮助控制模塑件的厚度,在冷却阶段开始时将其取掉。5步骤5.1模塑材料的制备5.1.1颗粒料的干燥按有关国际标准的规定或材料提供者的说明干燥颗粒料。如果没有说明,则在70℃±2 ℃的烘箱内干燥24h±1h.5.1.2预成型为了模塑均匀的压塑试片,用粒料直接模塑是标准过程,可避免压塑试片表面不平整和内部缺陷。用粉料或粒料直接模塑时,为获得满意的最终试片,有时要求用热熔辊炼或混炼的预成型使熔体均5.1氧指数测定仪氧指数测定仪示意图如图1所示。5.1.1燃烧简最小内径75 mm,高450mm,顶部限流盖出口的内径为40mm的耐热玻璃管。垂直固定在可通过氧、氮混合气流的基座上。底部用直径为(3-5)mm的玻璃珠充填.填充高度为(80-100)mm。在玻

塑料漏电起痕试验仪主要技术参数:　　1.电极材料试验电极——铂金，电极接杆——银；　　2.电极尺寸：(2mm±0.1mm)×(5mm±0.1mm)×(40mm±5mm) ，铂电极12mm，30°±2°斜面；　　3.电极距离：4.0mm±0.01mm，夹角60°±5°；　　4.电极压力：1.00N±0.001N；　　5.试液电阻：　　A液 0.1%NH 4 Cl ，3.95±0.05Ωm，B 液 1.98±0.05Ωm；　　6.液滴体积：　　20滴 0.380g ～ 0.480g ，50 滴 0.997g ～ 1.147g( 可微调节 ) ；　　7.液滴高度：35mm±5mm(可调节)；　　8.液滴时间：30s±0.1s( 优于标准 )( 数显，可预置调节 ) ，50 滴时间 24.5min±2min；　　9.液滴滴数：1～9999(数显，可预置) ；　　10.试验电压：100V ～ 600V(25V分度，可调节) ；　　11.电源压降：1.0A±0.1A 时 8% ；　　12.起痕判断：0.50A±10%，2.00s±10% ；　　13.试验区容积：0.5m 3 背景黑色箱体为不锈钢材料；　　14.试验电源：220V 0.6kVA 50-60Hz 。塑料漏电起痕试验仪考虑因素清单A.1 考虑因素清单本文件规定的方法被采用，但在某些产品领域下列因素为可选择方案:a)表面粗糙的试样是否可通过机加工的方式使试样表面光滑平整，如抛光(第5章) b) 试样表面状态(6.2)，清洗或其他方法 c)维持清洗后的表面状态(6.2) d)采用溶液类型[溶液A或溶液B或溶液C(7.3)] e)是否描述在两次试验期间清洗设备方法的特殊说明(第8章) f若为非均匀材料，除非另有规定，通常报告较低值方向上得出的试验结果(8.1) g)电痕化试验中所使用的试样数量，通常为五个，也可选择其他数量(10.2) h)电痕化试验电压(10.2) )电痕化试验是否包括100滴滴液试验的最小试验电压 j)是否要求测量蚀损深度，若需要，则规定界限值(第 9 章) k)除非另有规定，否则将燃烧作为判定标准，对于不宜将燃烧作为判定标准的材料，宜采用其他试验方法。塑料漏电起痕试验仪GB/T4207-2003/IEC60112:1979可变电阻器应能调节两电极间的短路电流到1.0 A+0.1 A，且在此电流下，在电压表上指示的电压下降值应不超过10%。在试验电路中，过电流继电器应在0.5A或更大的电流持续2s时动作。5.3 滴液装置在两电极之间的试样表面应被所滴的试验溶液润湿，溶液滴落的时间间隔为30s+5s液滴应从30mm~40mm的高度滴到两电极间试样表面的中央。液滴大小应为(20+)mm。每次试验前，要擦净滴针或其他滴液管流出口，并让他流出足够的液滴以保证使用的是正确浓度的溶液。注1:在各次试验之间留存在针头里的溶液，由于蒸发会使溶液的浓度增加。根据试验延迟时间的不同，让溶液先流出大约5滴~20滴，通常能去掉浓度太大的液体。注2:为了确定液滴的大小，应该核对1cm’的液体流出的液滴数应在44滴到50滴之间,并定期检查液滴大小。注3:可以采用外径0.9mm~11mm、针尖直切的皮下注射针头来傲滴液装置。注4:在某些特定情况下，溶液滴落时间间隔偏差±5s太大，将影响试验结果，这时可改为偏差士1s。5.4 试验溶液溶液A:(01+0.002)%质量分数的氯化铵(NHCI)用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃士1℃时的电阻率是395Ωcm士5Ωcm。溶液B:(0.1±0.002)%质量分数的氯化铵(NHCI)和(0.50.002%质量分数的烷基萘-磺酸钠盐用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃土1℃时的电阻率是170Ωcm士5Ωcm。优先采用溶液A。如果需要侵蚀性更强的污染物，则应使用溶液B。如用溶液B，则在CTI和PTI值后加一个字母“M”(例如CTI250M)。如果采用了溶液A和溶液B以外的其他溶液，则应在试验报告中说明，其结果不能成为CTI或PTI。注:电痕化随溶液电阻率的减小而加速，且也受试验溶液的化学性质所影响。塑料漏电起痕试验仪在两电极之间的试样表面应被所滴的试验溶液润湿，溶液滴落的时间间隔为30s+5s液滴应从30mm~40mm的高度滴到两电极间试样表面的中央。液滴大小应为(20+)mm。每次试验前，要擦净滴针或其他滴液管流出口，并让他流出足够的液滴以保证使用的是正确浓度的溶液。注1:在各次试验之间留存在针头里的溶液，由于蒸发会使溶液的浓度增加。根据试验延迟时间的不同，让溶液先流出大约5滴~20滴，通常能去掉浓度太大的液体。塑料漏电起痕试验仪溶液A:(01+0.002)%质量分数的氯化铵(NHCI)用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃士1℃时的电阻率是395Ωcm士5Ωcm。溶液B:(0.1±0.002)%质量分数的氯化铵(NHCI)和(0.50.002%质量分数的烷基萘-磺酸钠盐用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃土1℃时的电阻率是170Ωcm士5Ωcm。