电子加工

求助“管材、棒材矫直辊型面的数控加工方法”（电子信息科技文献数据库）

乳品加工技术及工艺配方[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=176504]乳品加工技术及工艺配方.pdf[/url]

功能食品加工技术[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=176508]功能食品加工技术.pdf[/url]

哪个大哥大姐有电子版　贡献下　非常感谢[color=#DC143C]五楼有《农药助剂》下载六楼有《农药固体制剂加工》[/color]

求助“1978版的重有色金属加工手册”1~5册应该没有电子版，可以扫描后转化为PDF版。市面上没有买，我司也不全。

[size=4]急需电子版《煤炭及其加工产品检验技术》，各位请帮忙，谢谢！！！[/size]

[b]铝合金及其加工手册（第三版）[/b][color=#646464]作者:[url=http://search.dangdang.com/?key2=%CD%F5%D7%A3%CC%C3&medium=01&category_path=01.00.00.00.00.00]王祝堂[/url]，[url=http://search.dangdang.com/?key2=%CC%EF%C8%D9%E8%B0&medium=01&category_path=01.00.00.00.00.00]田荣璋[/url]　主编[/color][color=#646464]出版社:[url=http://search.dangdang.com/?key3=%D6%D0%C4%CF%B4%F3%D1%A7%B3%F6%B0%E6%C9%E7%D3%D0%CF%DE%D4%F0%C8%CE%B9%AB%CB%BE&medium=01&category_path=01.00.00.00.00.00]中南大学出版社有限责任公司[/url][/color][color=#646464]出版时间:2005年02月 [/color]

高精度平面主要包括平晶、平行平晶、标准平面和分划板等。高精度平面的平面度一般γ/20，平行度＜2′′。 1高箱度平面的加工方法 a古典抛光法 在一般抛光机上采用柏油模、分离器抛光.这种方法与操作者的技能有较大关系， b.蟹钳式分离器加工法 它在很人程度上减小了倒翻力矩的挤压作用，同时也采用新型抛光模(如混合模、聚四氟乙烯抛光模等)，明显提高了加效率利和精度。 c.环形抛光模加工法 它用校正板和夹持器代替分离器.不仅能保持分离器的功能，又使抛光速度趋于均匀。采用了膨胀系教很小的玻璃作为基底，其上涂以聚四氟乙烯塑料为抛光膜层，加上校正板的连续自动修正作用，所以可在连续加工中保持抛光模的面形稳定.能获得γ/10~γ/200的面形精度和平行度为1"~0.1"的平行平晶.也可加工棱镜、多面体等。 d.离子抛光法 一般是将氢等惰性气体原子在真空中用高频放电方法使之离子化，由高压场使离子加速，轰击光学玻璃表面。通常能以原子为单位去除表面材料，形成所需要的抛光面。这种方法可获得高精度的光学表面，井能通过控制程序进行自动加工。 e.电子计算机控制撇光法 用计算机控制光学磨具在零件表面上的运动轨迹、进给速度和压力等工艺因素达到修磨零件表面的目的。这种方法的优点是工具位置、停留时间、运动轨迹及操作参数等均可实现最优化、加工精度可达γ/80，适合于高精度大型光学零件的最后修磨加工。2.高精度平面的检测 测试方法有液面法、等倾干涉法、多光束干涉法、阴影法和三面法等。

辐射加工：radiation processing 采用电离辐射对材料进行加工处理的一种工艺过程。电离辐射的能量一般远远高于材料物质中子的价健能量（可超过几个数量级），因而电离辐射与物质相互作用时会产生包括核反应内的各种物理、化学和生物效应。这些效应构成了电离辐射对物质材料进行加工处理的技术基础。辐射加工有别于传统加工（如机械加工、热加工、化学加工等）的主要特点在于：加工温升很小，是一种冷加工，有利于热敏材料的加工；电离辐射的穿透性可对包装好的物品进行处理（例如消毒杀虫等），或实现固相物质的反应与改性；加工体系内不需催化剂和化学添加剂，因而产品纯净，无化学残留；加工过程控制方便，而且高效快速，易于实现规模化的连续生产；低能耗，无公害或少公害。各种电离辐射的加工应用领域见表:辐射加工及其应用电离辐射 工 艺 过 程 应 用 实 例 γ射线 有机高分子材料聚合（或接枝聚合），杀虫、消毒、灭菌，抑制果实早熟、根茎发芽，装饰品材料改性等 医疗用品消毒灭菌，电池隔膜与—塑材料制备，农产品、水产品、畜产品与食品的保藏，商品养护，档案与文物保存，珍珠、玉石、玻璃色质改善等 电子束 高分子材料交联，表面涂层固化，废气无害化，半导体改性等 提高电线电缆绝缘层耐热性，热收缩材料制备，物品组件表面涂层装饰，层压制品加工，印刷包装油墨固化，火电站与垃圾站废气处理，半导体器件加工等 离子束 离子注入掺杂 半导体材料改性，金属材料改性等 中 子 中子嬗变掺杂 半导体材料改性

技术：液体喷砂加工工艺原理及应用范围 -------------------------------------------------------------------------------- 发布时间： 2007-11-13 12:16:03 浏览次数： 34 液体喷砂一改传统的干喷方法，它是将砂（磨料）置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，提高表面的强度，并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。因此，液体喷砂优于干喷砂。 　　SS型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备，是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、航天、电子工业、兵器工业、自动化和光学等仪器仪表行业，机床工具，模具、液压件，五金工具，汽车、拖拉机、摩托车，动力机械及火车机车等工厂，还有纺织机械、食品机械、医疗器械、化工机械，金属材料，人工晶体，弹簧，金属工艺等行业。　 资讯来源： 技术：液体喷砂加工工艺原理及应用范围 发布人： 全球电镀网

各位高人： 食品工业用加工助剂——氮气（液氮），从生产工艺及生产设备和运输工具中混入溴化物的可能性存不存在？如，电子信息产品一般会加溴化阻燃剂。请高人们指点一二，不胜感谢！

关于《熏烧焙烤肉制品加工技术规范》国家标准征求意见的通知各有关单位：　　根据国标委综合“【2012】92” 号文，由我会负责组织《熏烧焙烤肉制品加工技术规范》国家标准的制定工作（计划编号：20121903-T-601）。现经起草工作组广泛收集资料，多次征求意见，完成了标准的“征求意见稿”。为使标准更具先进性、适用性和有效性，现于网上再次征求意见,欢迎社会各界对标准内容提出建议和意见。请于2013年8月10日前将意见返回中国商业联合会行业发展部。　　联系人：刘振宇　　电 话：010-68391387　　传 真：010-68391387　　电子邮箱: zhenyuliu808@163.com　　附件1 《熏烧焙烤肉制品加工技术规范》国家标准（征求意见稿）　　附件2 征求意见表

电子化学试剂按照纯度分为UP—S级、UP级、EL级三个等级。UP-S级:适用0.35-0.8微米集成电路加工工艺,金属杂质含量小于1ppb,经过0.05微米孔径过滤器过滤，控制0.2微米粒子,在100级净化环境中灌装达到SEMI C8标准.UP级:适用1微米集成电路及TFT-LCD制造工艺,金属杂质含量小于10ppb,经过0.2微米孔径过滤器过滤，控制0.5微米粒子,在100级净化环境中灌装,达到SEMI C7标准EL级:金属杂质含量小于100ppb,控制1微米粒径粒子,达到SEMI C1 C2标准,适合中小规模集成电路及电子元件加工工艺

电子化学试剂按照纯度分为UP—S级、UP级、EL级三个等级。 UP-S级:适用0.35-0.8微米集成电路加工工艺,金属杂质含量小于1ppb,经过0.05微米孔径过滤器过滤，控制0.2微米粒子,在100级净化环境中灌装达到SEMI C8标准. UP级:适用1微米集成电路及TFT-LCD制造工艺,金属杂质含量小于10ppb,经过0.2微米孔径过滤器过滤，控制0.5微米粒子,在100级净化环境中灌装,达到SEMI C7标准 EL级:金属杂质含量小于100ppb,控制1微米粒径粒子,达到SEMI C1 C2标准,适合中小规模集成电路及电子元件加工工艺

电子测微仪利用电感原理测量工件尺寸微小变化的仪器，主要由主体和测头两部分组成，配上相应的测量装置能够完成各种精密测量。国内常用的电子测微仪有指针式和数字式两种。电子测微仪具有高精度、智能化、多功能化等特征。具有精度高、操作方便、性能稳定等优点。 电子测微仪采用8位英文数字表示测量数值和测量项目，通过按钮或处部信号，可自动进行校对规调整。具有判定输出信号的标准装备，最适用于自动测量。电子测微仪采用抗干扰措施，使电子测微仪测量的精度、可靠性、稳定性、抗干扰能力都大大增强。电子测微仪具有统计分析、超差报警、绝对零点与相对零点的转换等功能。可利用标准装备的系列通信功能，向电脑、打印机输出数据。 电子测微仪用于机械加工中的机密测量，可配以相应的测量装置，检查工件的厚度、内径、外径、椭圆度、平行度、直线度、径向跳动等，电子测微仪被广泛应用于精密机械制造业、晶体管和集成电路制造业以及国防、科研、计量部门的精密长度测量。

一.实验室简介：我提供的仪器设备可供铝板带箔加工企业化验室参考，本方案能够满足年产二十万吨铝板锭、热轧板、冷轧板及两万吨铝箔产品的生产检测需求。分析检测项目主要有四个部分：1.铝及铝合金化学成份分析。2.变形铝及其制品的金相组织检验。3.铝加工工艺中使用的油品理化指标的检测。4.铝合金及其板材的力学性能检测。二.试验室仪器配置：1.美国热电ARL-3460型金属直读光谱仪 用途：大板锭炉前分析2.加拿大ABB公司ASCAN型测氢仪 同上3.美国PE公司的Optima5300V型ICP-OES 铝合金化学元素分析4.北京普析通用仪器公司UV-1901型紫外可见分光光度计 化学分析5.上海摩勒生物有限公司1810V元素型超纯水器 化学分析6.吉林省金力试验技术公司WAW-50B型微机控制万能试验机 力学性能分析7.深圳新三思材料检测有限公司CMT8202电子万能试验机 铝箔试样拉伸试验8.深圳新三思材料检测有限公司CMT6103电子万能试验机二台 薄铝板性能分析9.美国热电尼高力Avatar370型红外仪 油品中的添加剂分析 10.莱州华银HBV-30A型硬度计 铝试样硬度测定11.吴忠材料试验机有限公司GBW-60型杯突试验机 板材的冲杯、杯突试验12.天津中环QBT型漆膜杯突试验机 铝箔产品杯突实验13.德国蔡司200MAT倒置金相显微镜及图象采集系统一套 金相分析14.沈阳科晶280型金相试样磨抛机二台 金相试样磨抛15.沈阳机床厂C6140型普通车床 15—21项为试样机加工设备16.上海C0630型仪表车床17.桂林机床厂WX-6125万能铣床18.青岛生建机械厂B1400型牛头刨床19.杭州摇臂式5330A型铣床20.台湾永超机械公司360型立式带锯床21.杭州西湖台式ZS-4120钻床22.吉林市星光科技有限公司BS-9型闭口闪点测定仪二台 22—27为油品常规分析项目检测设备23.吉林星光科技有限公司YN-6运动粘度测定仪二台24.吉林星光科技有限公司XWS-8微水测定仪25.上海吉昌公司SYD-6536石油馏程测定仪二台26.上海吉昌公司SYD-509A实际胶质测定仪 27.上海栅科XZR-2B型油污染比较仪28上海摩勒生物有限公司1810V元素型超纯水器 化学分析用29.沈阳工业电炉厂SX—5—12型马弗炉三台 同上30.沈阳龙腾电子公司EJS-120、EJS-180型电子天平各二台 31.上海TG328A型电光天平一台备注：1.红外光谱仪用于润滑油中添加剂（醇类、酸类、脂类）的测定。也可使用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]检测。2.酸度计、电导率仪、磁力搅拌器、水浴锅等等一些小仪器恕未列入。3.油品分析非常规检测项目设备（如：溴指数、铜片腐蚀测定器等）未列入。三.实验室基础装备及平面配置：1.实验工作台约70延长米（长度：1.5米、2米、3米不等，根据实际情况酌定）；工作台宽：750mm、高800mm。要求实芯理化板台面2.天平台6个，规格：1200×750×800mm 要求：大理石台面（水泥砌筑减震性好）3.工作台3000×1500×800mm2个，要求实心理化板台面4.中心试验台（带水槽）3000×1500×800mm4个，要求实心理化板台面5.实木钳工台2个：1200×800×800mm一个；1800×800×800mm一个。6.试剂柜12个：1000×400×1800mm7.器皿柜10个：1000×400×1800mm8.试样柜3个：1000×400×1800mm9.全钢通风柜：1500×800×2350mm8个（2个带水）； 1200×800×2350mm 1个； （要求：风管直径250—300mm、排风量2000立方米/h）10.低倍分析用酸碱腐蚀槽组1个：材质：PVC 规格：1600×550×700mm（内置三个小槽）配排风系统；排风量2000立方米/h11. 排风罩1个：1500×800mm 材质：0.8mm不锈钢板12. [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]罩1个： 材质：0.8mm不锈钢板13.配套设施：轧制油中实际胶质分析室及万能试验机室配0.3—0.5MPa压缩空气或；化学分析室配备0.3—0.4MPa去离子水管线。平面配置：油品分析室要求40×3=120平米；化学分析室40×3=120平米；天平、比色室20×2=40平方米；金相分析需要40×2=80平方米；力学性能分析室需要40×5=200平方米；办公室、卫生间、会议室、收发室、药品玻璃器皿库260平米。工艺研发室等160平米。大约需要一千平方米的使用面积。说明：由于最近工作太忙，只能简单给出以上配置，未加附图。配置实验室设备及基础装备不是简单几句话能谈清楚的。如：通风橱材质、风机系统、试验台等等，应根据自己的实际情况酌定。欢迎大家批评指正，在这里先谢了！ Email: gwx_00016@163.com

电解加工的工艺特点电解加工是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理将工件加工成形的一种特种加工方法。加工时，工件接直流电源的正极，工具接负极，两极之间保持较小的间隙。电解液从极间间隙中流过，使两极之间形成导电通路，并在电源电压下产生电流，从而形成电化学阳极溶解。随着工具相对工件不断进给，工件金属不断被电解，电解产物不断被电解液冲走，最终两极间各处的间隙趋于一致，工件表面形成与工具工作面基本相似的形状。电解加工对于难加工材料、形状复杂或薄壁零件的加工具有显著优势。目前，电解加工已获得广泛应用，如炮管膛线，叶片，整体叶轮，模具，异型孔及异型零件，倒角和去毛刺等加工。并且在许多零件的加工中，电解加工工艺已占有重要甚至不可替代的地位。与其它加工方法相比，电解加工具有如下特点：（1）加工范围广。电解加工几乎可以加工所有的导电材料，并且不受材料的强度、硬度、韧性等机械、物理性能的限制，加工后材料的金相组织基本上不发生变化。它常用于加工硬质合金、高温合金、淬火钢、不锈钢等难加工材料。（2）生产率高，且加工生产率不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。电解加工能以简单的直线进给运动一次加工出复杂的型腔、型面和型孔，而且加工速度可以和电流密度成比例地增加。据统计，电解加工的生产率约为电火花加工的５至 10 倍，在某些情况下，甚至可以超过机械切削加工。（3）加工质量好。可获得一定的加工精度和较低的表面粗糙度。加工精度(mm)：型面和型腔为 ± 0.05～0.20；型孔和套料为 ± 0.03～0.05。表面粗糙度(μm):对于一般中、高碳钢和合金钢，可稳定地达到 Ra1.6～0.4，有些合金钢可达到 Ra0.1[1]。（4）可用于加工薄壁和易变形零件。电解加工过程中工具和工件不接触，不存在机械切削力，不产生残余应力和变形，没有飞边毛刺。（5）工具阴极无损耗。在电解加工过程中工具阴极上仅仅析出氢气，而不发生溶解反应，所以没有损耗。只有在产生火花、短路等异常现象时才会导致阴极损伤。但是，事物总是一分为二的。电解加工也具有一定的局限性，主要表现为：（1）加工精度和加工稳定性不高。电解加工的加工精度和稳定性取决于阴极的精度和加工间隙的控制。而阴极的设计、制造和修正都比较困难，阴极的精度难以保证。此外，影响电解加工间隙的因素很多，且规律难以掌握，加工间隙的控制比较困难。（2）由于阴极和夹具的设计、制造及修正困难，周期较长，因而单件小批量生产的成本较高。同时，电解加工所需的附属设备较多，占地面积较大，且机床需要足够的刚性和防腐蚀性能，造价较高。因此，批量越小，单件附加成本越高。[em61]

电子比重计是将现代微电子技术与阿基米德原理相结合而研发出来的新型比重测试仪器。电子比重计改变了传统密度测试的繁琐操作，实现了不规则样品的快速准确测量。能满足现代产品生产及新材料研究过程中对样品密度的精确测量要求。 电子比重计原理，通过浮力与密度计算公式的推导与变换形成等式，首先利用高精密电子分析天平分别计算出待测样品在空气中的重量（W1）和在水中之重量（W2），并计算出W1-W2值，水的密度默认为ρ=1，通过V样品=V排水建立等式，即可计算出样品的密度值：ρ=W1/(W1-W2)xρ水，此为固体计算公式。如果待测样品为液体，则先利用一个已知体积和密度的标准块作为参考物，通过水的密度ρ水与标准块在空气中重量（W1）水中重量（W2）得出计算公式： ρ液=(W1-W2)/标准块V xρ标准。 电子比重计用途，广泛应用于粉末冶金、橡胶、塑胶、电线电缆、复合材料、磁性材料、精密陶瓷、五金加工、精密化工等行业的产品及原材料密度检测。

时间:2010-9-21 来源:中国有色金属科技信息网 编辑: cnitdc 点击: 1次 近日，日本物质材料研究机构的研究人员开发出一种新型电子源，有望使电子显微镜的识别和测定能力得到飞跃式提高。据介绍，开发出这种新型电子源的是日本物质材料机构的两名华人科学家，一次元材料组组长唐捷和研究员张涵（音译）。为了大幅度提高电子显微镜的性能，他们重点进行了新型电子源的开发，同时在电子放射方法方面也进行了创新。　　目前，电子显微镜普遍使用金属元素钨作为电子源，而化合物六硼化镧（LaB6）作为电子源虽然在性能上超过钨，但其硬度超过钨一倍以上，如果没有合适的加工方法很难实现应用。此次研究人员使用了一种叫化学气相堆积法的方法，首先制成了单结晶的六硼化镧纳米线，然后使用电界蒸发的方式除去了纳米线表面的不纯物质，从而成功开发出了新型电子源。与以往通过高温加热热源，使之放射出热电子的方式相比，新型电子源采用的是以极高的亮度放射出超细电子束的电界放射方式。　　在电子显微镜技术领域，日本过去一直领先世界，透过式电子显微镜和扫描式电子显微镜也一直是日本重要的技术出口产品，但目前在该领域日本已经被美国和德国超越。研究人员称，前段时间日本已经开发出新型高性能镜头，如果配上此次开发成功的六硼化镧单结晶纳米线电界放射型电子源，将有望使日本重新夺回透过式电子显微镜世界领先地位。（据科技日报） 算新闻还是旧闻啊?小日本有戏不？

[align=center][b]浅谈煤焦油和粗苯的集中深度加工[/b][/align][b]摘要：[/b]在煤干馏和气化时会获得粗苯和煤焦油等一些重要产物，粗苯和煤焦油通过提纯、分离以及深度加工后，从中可获取上百种产品，其绝大部分均是香料、医药、合成染药和农药等精细化生产中不可或缺的重要原料。因此，在国民经济中，粗苯和煤焦油加工的产品占有很重要的地位，在一些工业发达国家中对粗苯与煤焦油的深度加工与利用尤为重视。本文笔者就煤焦油和粗苯的集中深度加工技艺进行研究和分析，结合其自身的工作经验，提出相关工艺。[b]关键词：[/b]煤焦油；粗苯；集中深度加工；[b]一、煤焦油与粗苯加工概况[/b]煤焦油与粗苯作为炼焦生产的两种副产品，其各自占原料用煤的1%—1.5%与3%—4%，含有非常丰富的杂环芳烃、芳[color=#333333]烃[/color]、多环芳[color=#333333]烃[/color]等有机化合物，属于重要的化工原料。 粗苯主要是由脂肪烃、少量的烯烃以及芳烃所组成的混合物，通过分离和精制加工后可获得重苯、二甲苯、甲苯、轻苯、二聚环戊二烯、溶剂油和古马隆树脂等产品。煤焦油组成相对较为复杂，其中95%以上都是芳香族烃，其含有的有机化合物有上万种，当前已经鉴定的大概有500种，其中含有174种中性组分，63种酸性组分，113种碱性组分以及其它含氧和含硫等一些杂环化合物。煤焦油在经过提纯、分离以及深度加工以后可以生产出数百种的产品，这些产品已经被广泛应用于轻工、冶金、化工、农业、交通、宇航、军工以及环保等各个领域中，同时还涉及到了微电子、新能源开发和海洋等一些新兴产业的领域。[b]二、煤焦油和粗苯集中深度加工的工艺[/b] （一）煤焦油集中深度加工的工艺 随着精细化工的逐渐发展，煤焦油的的分离和深度技工及其产品的应用和研究开发正取得突飞猛进的发展。到目前为止，煤焦油的深度加工工艺要属德国水平最高，能生产出近500多种的芳香族产品，同时其低组分的产品年产量已经超过了上万吨。煤焦油加工到目前已逐渐向集中化、现代化合大型化发展，其中最为典型的是德国昌格特公司多采取的常减压蒸馏工艺。 1. 很大一部分公司为了实现生产高质量沥青的目的，便开始研发新的煤焦油蒸馏工艺。其中在意大利炭化学股份公司为了获取不同软化点的优质沥青，其煤焦油集中深度加工工艺主要采用的是立式斧间歇减压蒸馏法，在立式斧间内设置有搅拌器，通过单斧操作可实现自动程序的控制，在蒸馏时只需切取蒽油、杂酚油和萘油等三种馏分，在一定程度上能使焦油的年处理量达28万吨。德国煤焦油蒸馏系统主要采用的是TDC2000系统，在蒸馏系统中分析和切取各种馏分，利用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]来进行在线自动分析，以此实现煤焦油蒸馏装置的全过程自动化，通过TDC2000系统，可在中央控制室集中控制和这些复杂蒸馏工程，通过荧光屏将各种测试数据、各工段的生产状况以及装置开停车信息显示出来，并由自动打印机将其记录下来，荧光屏能将每小时平均值显示出来，利用表格的形式将最近10小时工作状况列出，最后通过打印机把这些信息自动地打成表格，以便于查考。 2．定向结晶生产精萘技术。在煤焦油中萘是含量最高的一种重要组分，大约占煤焦油的10%，煤焦油中的萘根据其纯度的不同可划分为精萘与工业萘两种等级的产品，其中精萘的纯度大于98%，是一种重要的有机合成原料，被广泛地应用于农药、染料、医药、颜料以及各种助剂等，在国内主要用于农药中间体和染料的生产，比如甲—萘胺、甲—萘酚、H粉、乙—萘酚等。精萘的生产工艺主要有区域熔融法、定向结晶法、酸洗压榨法和催化加氢法等，酸洗压榨法作为一种传统的生产工艺，由于其萘损失较为严重以及废液处理比较困难等，现已经被淘汰；催化加氢法虽然精萘质量比较高，但是其成本和投资太过高，一般不予以推荐应用。区域熔融法与催化加氢法相似，虽然精萘质量较好，但是其操作条件的要求较，高萘的收率比较低，投资较大，因此虽然已经工业化，但是目前还未普遍推广。在目前采用最普遍要属定向结晶法，其工作原理为工业萘在熔融后，根据萘和酚、胺等杂质在不同温度条件下的结晶温度、饱和溶解度间的差异来制定合理的结晶工艺方案，在不同温度区段中进行分部结晶，从而获取精萘。精萘的纯度主要取决在于结晶温度区段分割程度，若区段分割越细，精萘的纯度就会越高。 3.压力晶析法分离技术。这种方法主要是根据在加压下除水以外的大部分熔点上升的原理，通过加压形成结晶，随之实现分离的目的。由于液相的压力能快速和均匀的变化，因此，系统中的晶析速度基本一致和均匀，同时还能随着压力的变化进行晶析速度的自由调节，通过一些比较小的装置就能处理大量的混合物，这种方法特别适用于在高压下共晶点移动的物质以及在常压附近不结晶的物质。 （二）粗苯集中深度加工的工艺 在精制加工粗苯过程中，相对于酸洗蒸馏法而言，催化加氢精制工艺所得到的苯比较好，其收率较高，不会生产出一些难以处理的酸焦油，目前这种技术已经在国内被广泛的应用。在粗苯加氢精制产物中，因饱和烃和甲苯、苯分别形成共沸物，由于在大多数的情况下，共沸物和苯的沸点差不是很大，因此一般的精馏法很难精确地分离饱和烃与苯族烃，共沸精缺乏适合的共沸分离剂，若用甲醇当当作共沸分离剂，只能用于饱和烃与甲苯的分离，不能用于纯苯的制备；若用丙酮当作共沸分离剂，虽然能将纯苯分离，但是苯的质量不是很高，于是德国考伯斯公司研发出一种的取苯工艺，这种工艺为莫夫莱萃取精馏制精苯工艺，具有产率高、能耗低和产品纯度高等特点。在莫夫莱萃取精馏制精苯工艺中，粗苯加氢产物先经过蒸馏后分解成为甲苯、苯、二甲苯或者一些其他的高沸同系物，接着把溶剂和苯混合来进行精馏的萃取，在这种工艺中所采用的溶剂有N—甲酰吗啉、双甘醇、二甲基亚砜、环砜和N—甲基吡咯烷酮等，其中环砜和N—甲基吡咯烷酮属于性能比较好的萃取精馏溶剂，且N—甲基吡咯烷酮这种熔剂已经被广泛地应用在焦化苯的精制。[b]结束语[/b] 综上所述，随着我国的焦化企业向大型化、规模化方向发展，在煤焦油和粗苯的集中深度加工过程中，企业应该加大技术的创新，借鉴国内外一些优秀工艺，促使我国焦化企业向精细化工方向发展。[b]参考文献：[/b] 李岩.我国焦炭及炼焦副产品深加工生产应用现状.化学工业,2012,(5):7-10. 齐志宁.焦化行业大气环境风险评价体系及应用的研究.哈尔滨工业大学,2010. 蒋善勇,张凯,胡祥训等.焦炉煤气综合回收利用.广东化工,2011,38(5):15,21. 王倩.当前煤炭深加工产生的环境问题及处理措施.黑龙江科技信息,2009,(11):38. 翁雪鹤.关于焦化厂选择煤气净化工艺流程的探讨.中国钢铁业,2008,(2):19-23.

1.真空退火时升华对有色金属弹性极限的影响，《铜加工》2005年1期2.铜及铜合金冷轧用润滑油研究，《铜加工》2005年2期3.铜与铜合金发黑处理，《铜加工》2005年1期4.连续定尺锯切机的研发与应用，《铜加工》2005年2期5.变形过程弥散强化铜对抗拉强度的影响，《铜加工》2005年1期

电子万能试验机属于精密的试验机之一，在注重试验机的内部配置的同时还要在外观上做好工作，大方的外观不仅在心理上给人一种好感，也可能体现一个公司对于细节问题的态度，如果连外观都存在很大的问题，那么相信在产品的质量上也不会让用户信赖，其中电子万能试验机外观不合格的表现有如下几点。1 试验机的油漆和腻子没有足够的强度，不能抗油和耐蚀作用，有起皮脱落现象。10电镀零件的表面有斑点，镀层不均匀，有脱皮现象。2 试验机上的各种标牌不清晰。电子万能试验机标牌没有固定在明显位置。标牌的固定的位置不正确、不平整、不牢固、歪斜。3 电子万能试验机所有零件和附件的未加工表面未打底涂漆。打底涂漆以前未仔细去除铁锈、型砂、油污及其他污物。涂漆表面不完整、不光滑、不均匀和色调不一致，有斑点、皱纹、气泡和粘附物等。4 发黑件的表面色光成不均匀，有斑点、锈蚀等现象。5 试验机油漆的颜色不美观大方，色调不柔和，套色不协调，不同颜色的界限不分明，互相污染。6 电子万能试验机零件的已加工面，有锈蚀、毛刺、碰伤、划伤和其他缺陷。7 埋头螺钉突出于零件外表面，其头部与沉孔之间有明显的偏心。8 电子万能试验机外观表面有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。9 试验机零、部件结合面的边沿有明显的错位。门、盖装卸不方便。