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半液压玻璃钢仪

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半液压玻璃钢仪相关的论坛

  • 玻璃钢加盖

    玻璃钢加盖 ,生产过程中涂胶的废气处理,空间大,不好收集怎么办

  • 玻璃钢管道修补-管道修补器的介绍

    玻璃钢管道是一种比较特殊的非金属管道,一旦发生破损,修复起来非常麻烦,常规的修复方式是换管或者粘糊,换管就不用说了,非常麻烦,工程量大。而粘糊需要时间凉干,有接近40个小时的时间,管道要停止供输,对于一些无法停工的管道显然是巨大的损失。铸鸿机械推出了一款专门针对玻璃钢管道的修复工具—玻璃钢管道修补器。玻璃钢管道修补的特点是:无需停工,快速堵漏。此款修补器采用网格胶圈,通过网格层层泄压达到密封效果。安装的时候包住漏点处,拧紧螺栓即可,无需焊接,非常的方便。[b]铸鸿管道管道修补器介绍[/b]1、通用性:适用于多种材质的管道(PVC管,PE管,TPR管,钢管等)。2、适应性:轴向移位、角度偏差、外径有差异的管道都能连接,即使管道不精准也能承压防漏,耐久性强。3、操作简单:重量轻,节省空间,10分钟即可完成安装、拆卸。4、无火灾隐患:在禁火区、防爆区,不能动电焊,动火的情况下,而能够在有火灾隐患的环境下能够随时安装。5、可拆卸并重复使用:安装拆卸快捷,可重复使用,免维护。6、本产品抗冲击性强、具有位移补偿功能、减震降噪性能优异。7、经济性:尺寸小巧、安装快捷,大大降低安装成本和时间。8、在易燃、易爆,不能动电焊,动火的情况下使用,安全、快捷。

  • 【转帖】PVC盐雾箱同玻璃钢盐雾箱差异

    盐雾腐蚀试验机是用来考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力的一种实验设备。广泛应用于电工电子、电镀、汽车工业、航天等工业领域。上世纪八十年代伊始国内使用最广泛的盐雾腐蚀实验机是一种玻璃钢壳体,隔套空气加热方式的设备。它的壳体是由一种不饱和树脂经压摸成型,再拼装而成。长时间使用之后内胆逐渐产生老化龟裂现象,龟裂后逐渐由渗水变成漏水,而且这种材料一旦漏水将无法修补。另外它的大功率耗电也浪费了目前紧缺的电力资源。本公司针对这种实验设备的缺点,结合国外此类实验设备的优点自行研发,设计生产出一种高效能,低消耗,使用寿命长的盐雾腐蚀实验设备。投入市场之后赢得一致好评,产品一直供不应求。下面是新型设备与玻璃钢设备的对比:一、 使用材料对比1、玻璃钢壳体采用不饱和树脂、固化剂、滑石粉、颜料等混合,经压模成型、拼装组合而成,随着时间的流失表面会泛黄不宜擦洗。而塑料壳体则选用进口硬聚氯乙烯(PVC)聚丙烯(PP)、合成碳酸(PC)等塑料板材经高温模压成型,再经刨、铣、磨等工序,最后高温焊接而成。2、 玻璃钢壳体最高耐温为50℃,若长时间做高温试验极易使箱体老化,一旦漏水则基本无法维修,从而降低使用寿命。塑料壳体选用最新进口耐热材料,试验温度可达60-90℃,塑料接缝采用高温焊接,永不渗漏。2、 玻璃钢盐雾试验箱箱盖仍采用树脂材料内置铁板,背后用铁制铰链,开启极不方便。并且该设备为腐蚀实验设备,盐雾极易造成对金属的腐蚀作用,因此铁制铰链是不可取的。新型塑料盐雾试验箱箱盖则选用进口増强型透明聚氯乙烯板材.背部采用自制塑料铰链、重量更轻、开启更方便。整个箱盖全透明,试验时里面试品及试验状况可一览无余。二、设计配置对比1、玻璃钢采用底部加热丝隔套干加热方式给箱体供温,此种方式较原始,容易使箱体老化而降低使用寿命。塑料箱体采用底部水槽加热,选用钛合金材料远红外加热方式。这种方式升温快,温度比较均匀散布于箱体每一个角落,所以更容易控制。2、塑料盐雾试验箱增加了盐水预热装置,可使盐水温度与箱体温度保持一致,使试验时箱内温度波动更小,可控制在±0.1℃之内。且盐水箱采用内置式,不占空间,结构更为合理。玻璃钢盐水箱需另外配制,挂于箱体后背处,且盐水温度随着环境温度变化而变化,致使试验时箱内温度波动较大。3、 塑料盐雾箱采用两级缺水保护及超温保护装置,一有缺水及温度异常会自动关机后报警,玻璃钢盐雾箱目前仅有箱体超温保护。4、塑料盐雾试验箱新增加了盐水过滤装置而玻璃钢盐雾试验箱则没有盐水过滤装置,试验时喷嘴不会堵塞确保在试验时间内正常喷雾至试验结束。5、塑料盐雾试验箱的饱和器装置的设计更加科学,采用目前国内先进的钛金属加热器及出气滤水装置和饱和器低水位报警保护,可连续喷雾达72小时而不用加水,为国内首创。6、 塑料盐雾试验箱的密封槽的设计更具人性化,从而在试验结束后很轻易地将水放干,而玻璃钢则没有放水设计,须用物件把水吸收。三、节能降耗对比塑料盐雾试验箱更采用了节能降耗之功能,大大减少了电能资源更给使用厂商节约了成本

  • PP板盐雾试验箱和玻璃钢板盐雾试验箱相比较

    PP板盐雾试验箱和玻璃钢板盐雾试验箱相比较

    原文来源:PP板盐雾试验箱和玻璃钢板盐雾试验箱相比较   [b]盐雾试验箱[/b]是一款环境试验设备,目前越来越普遍用于国防工业、机械表面以及电子电工等其它工业领域在各种环境下的适应性和可靠性。现在这款试验机的品种多样化,目前表现有两种:[align=center][img=,348,348]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/11/201711090835_01_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  一、新型PP板的盐雾试验箱,二、以前玻璃钢板的盐雾试验箱。这两款测试机的竞争,在环试市场份额以有一个明确答案。那么为何新型试验设备能快速占据市场?下面小编将两者进行对比一番:  1、PP板的盐雾试验箱:使用高强度耐腐蚀抗老化进口的PP板,外表新颖。而玻璃钢材质的试验设备使用的玻璃钢易碎且笨重,随着目前时代发展以及市场需求,前者代替后者材质是必然趋势。  2、PP板的设备增加了盐水预热系统,能使盐水温度和箱体温度保持一致,其中盐水箱使用的是内置模式,不占位置并且结构合理。而玻璃钢材质的测试机则带有其它设备,挂在箱体后部并且盐水温度会随着环境温度而变动,这样会导致工作室内温度变化很大。  3、PP板的盐雾试验箱采用底部水槽进行加热,这种加热方式升温快并且温度分布很均匀,而玻璃钢板使用底部加热丝为箱体提供热量,这种方式较为原始,会导致箱体老化从而减少使用年限。

  • 【讨论】有什么法子废旧玻璃钢利用.

    现在好多东西都是玻璃钢制作的,玻璃钢方便便宜,但是玻璃钢却不能回收利用,这比现在的塑料制品污染更为严重.有什么好的方法能够回收利用,减少污染呢.

  • pe管道修补器,玻璃钢管道修补

    pe管道修补器在管道维修中的运用,大幅度提高了供水管道系统的维修工作效率,减轻了劳动强度,由于不断管和不停水维修,使管网水质得到了保证,减少了对市政设施的损坏,极大地缩短了维修时间,有力地促进了供水抢修的技术进步,是对突破传统维修工艺的有益的尝试和成功实践。管道修补器的使用范围很广泛1、城市自来水、排水、供暖、消防等管道,以及工矿、农业、建筑临时用水管道,光缆、电缆接头保护,适用于各种无缝钢管、螺纹管、铸铁管、塑料管、玻璃钢管的连接和修补。2、工矿、车间、宾馆、饭店内动力设备管道连接中隔热或减震的部位。3、油田采油厂、炼油厂、化工厂,输油、输气及冷却水循环管道系统。4、原子能、火力、水力等发电站(厂)的给排水及循环管道系统。5、地铁、地下室、潮湿地及埋地管道系统。6、冷库及冷冻设备管道系统。7、舰船制造中的管网系统配置工程。8、机车制造中的管网系统配置连接。以上场所的管道系统无论在新铺设(架设),加长连接修补器,还是在维修上,均可使用快速管道连接修补器。玻璃钢管道修补优点:柔性连接、坚固耐腐、无需焊接、没有火险、节省空间、不限管材、带压封堵、安装方便。大连铸鸿有限公司可以专门定制生产供水管道连接器厂家,对于工况产品选型有着多年的服务经验,可以快速解决管道连接、管道修补当中遇到的难题。 精心的设计制造,为客户提供优质的产品和服务;不断创新改进,在行业保持持续的优势和发展;

  • 【求助】拟购买可控温自动水循环的玻璃钢,找谁?

    [em09507]本实验是要经常进行废水或者特征污染物对水生生物的毒性试验,原来多在有机玻璃钢进行,不能控温,需要充氧,比较麻烦,最近希望购置一批带有控温和水循环功能的容器,用于进行毒性试验或者污染物在水生生物体内的富集、释放试验,就是类似于家里养观赏鱼的容器,不知道向哪里买?大概价位多少?以前在哪个实验室见过,好像是中国海大生命学院实验室。

  • 关于公开征求《企业污染治理技术规范 玻璃钢行业(征求意见稿)》意见的函

    为贯彻实施《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规,加强挥发性有机物(VOCs)污染防治工作,强化地方特色企业环境管理的科学性、针对性和有效性,促进企业健康绿色发展,省生态环境厅组织编制了《企业污染治理技术规范 玻璃钢行业(征求意见稿)》。现面向社会公开征求意见,请于12月31日前将意见反馈我厅。联系电话:0531-51799121联系邮箱:sdaepzcb@shandong.cn附件:[url=http://sthj.shandong.gov.cn/zwgk/gsgg/202211/P020221130386266946685.pdf][font=仿宋, FangSong][size=24px]1.《企业污染治理技术规范 玻璃钢行业(征求意见稿)》[/size][/font][font=仿宋, FangSong][size=24px]文本[/size][/font][/url][url=http://sthj.shandong.gov.cn/zwgk/gsgg/202211/P020221130386267157594.pdf][font=仿宋, FangSong][size=24px]2.《企业污染治理技术规范 玻璃钢行业(征求意见[/size][/font][font=仿宋, FangSong][size=24px]稿)》编制说明[/size][/font][/url][align=right]山东省生态环境厅[/align][align=right]2022年11月30日[/align]

  • 钢玻璃杯的故事

    钢玻璃杯的故事 一个农民,初中只读了两年,家里就没钱继续供他上学了。他辍学回家,帮父亲耕种三亩薄田。在他19岁时,父亲去世了,家庭的重担全部压在了他的肩上。他要照顾身体不好的母亲,还有一位瘫痪在床的祖母。   八十年代,农田承包到户。他把一块水洼挖成池塘,想养鱼。但乡里的干部告诉他,水田不能养鱼,只能种庄稼,他只好有把水塘填平。这件事成了一个笑话,在别人的眼里,他是一个想发财但有非常愚蠢的人。   听说养鸡能赚钱,他向亲戚借了500元钱,养起了鸡。但是一场洪水后,鸡得了鸡瘟,几天内全部死光。500元对别人来说可能不算什么,对一个只靠三亩薄田生活的家庭而言,不啻天文数字。他的母亲手不了这个刺激,竟然忧郁而死。   他后来酿过酒,捕过鱼,甚至还在石矿的悬崖上帮人打过炮眼……可都没有赚到钱。   35岁的时候,他还没有娶到媳妇。即使是离异的有孩子的女人也看不上他。因为他只有一间土屋,随时有可能在一场大雨后倒塌。娶不上老婆的男人,在农村是没有人看得起的。  但他还想搏一搏,就四处借钱买一辆受扶拖拉机。不料,上路不到半个月,这辆拖拉机就载着他冲入一条河里。他断了一条腿,成了瘸子。而那拖拉机,被人捞起来,已经支离破碎,他只能拆开它,当作废铁卖。  几乎所有的人都说他这辈子完了。   但是后来他却成了我所在的这个城市里的一家公司的老总,手中有两亿元的资产。现在,许多人都知道他苦难的过去和富有传奇色彩的创业经历。许多媒体采访过他,许多报告文学描述过他。但我只记得这样一个情节--   记者问他:"在苦难的日子里,你凭什么一次又一次毫不退缩?"   他坐在宽大豪华的老板台后面,喝完了手里的一杯水。然后,他把玻璃杯子握在手里,反问记者:"如果我松手,这只杯子会怎样?"   记者说:"摔在地上,碎了。"   "那我们试试看。"他说。   他手一松,杯子掉到地上发出清脆的声音,但并没有破碎,而是完好无损。他说:"即使有10个人在场,他们都会认为这只杯子必碎无疑。但是,这只杯子不是普通的玻璃杯,而是用玻璃钢制作的。"   于是,我记住了这段经典绝妙的对话。这样的人,即使只有一口气,他也会努力去拉住成功的手,除非上苍剥夺了他的生命……

  • 【讨论】板材液压成型 技术

    板材液压成型   板材液压成型是在母模(液压室)中充以一定压力的液体,致使公模(冲头)在压下时,使得母模中的液体产生一个对向压力使得胚料紧贴在公模上,从而提高工件的精度,并提升效率,以减少传统板材制作时所产生的缺陷。一般常见的是将液压室置于下方,然后,利用冲头与液压室内压力成形。   板材液压成形技术在某些特别产品应用上占有一席之地,其主要的优势在于仅需制作单一母模,而且利用液体压力为基础,因而能保有板片表面之光滑度,减少皱摺产生;另外,难成型性的材料如高强度钢、铝合金、镁合金、钛合金等,均可利用压力的控制达到成型的目的;尤其是在下列特性要求之制品中:1.快速板材成形开发;2.制品表面品质要求高;3.多种少量之制品;4.原型件之开发之试作;5.低成本模具制造。   就产品应用而立,汽车、航太、家电、轨道车、3C、民生等产业均有量产之相关生产线,产品包括引擎盖、副支架、车门板、相机外壳、灯罩外壳、卫星行线等。

  • 国标SH/T0301液压液水解安定性测定法及ASTM D2619

    SH0301液压油水解安定性测定仪,本仪器依照SH/T0301《液压液水解安定性测定法(酒瓶法)》及ASTM D2619制造,本仪器适用于测定矿油型和合成型液压液。[b]性能特点:[/b] 本仪器采用进口数显PID程序升温温控器,采用了特殊高速16位A/D转换器,自动温漂,零漂修正技术,保证该仪器的控温精确度。本仪器温控器采用了专用的无超调PID算法及PID自整定技术,保证仪表不超调,不欠调,控温精度可达±0.5℃。 温度的测量是通过Pt100传感器进行的。本传感器反应灵敏,工作可靠,能迅速及时的反映温度的变化,通过数显PID温控器的控制,能完全保证标准要求的控温精度。 本仪器外形采用整体式框架结构,内部空间大。外壳采用优质冷轧钢板制作,表面经喷涂工艺处理,造型新颖、美观大方。 内胆采用不锈钢板经防腐处理、加工成型。 箱门中间装有双层玻璃观察窗,可随时观察工作室内被加热物体的情况。 箱门口镶嵌耐高温胶条,密封性好,防止热量流失。 工作室后侧设置排风口,工作过程中可随时将被加热器释放的潮气排出箱外。 箱内温度使用风机强制循环,保证温度的均匀性控制在±2.5%。[b]技术参数:[/b] 加热方式 不锈钢电热管加热 加热功率 1.2KW 控温范围 室温~93℃ 控温精度 ±0.5℃ 控温方式 进口数显PID温温控器 转动速率 5r/min 试验单元 8枚试验瓶 工作室尺寸 (长×宽×高) 450×450×350mm 温度均匀 风机循环 试验时间 数显计时 做样提示 声音提示 工作电源 AC220V±10% 50HZ 工作环境 相对湿度:〈80% 温度:0~45℃

  • 【资料】液压伺服系统

    【资料】液压伺服系统

    液压伺服系统是使系统的输出量,如位移、速度或力等,能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化,与此同时,输出功率被大幅度地放大。液压伺服系统的工作原理可由图1来说明  液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等独特的优点在工业控制中得到了广泛的应用。  电液伺服系统通过使用电液伺服阀,将小功率的电信号转换为大功率的液压动力,从而实现了一些重型机械设备的伺服控制。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/12/200912151106_190054_1634361_3.jpg[/img]  图所示为一个对管道流量进行连续控制的电液伺服系统。在大口径流体管道1中,阀板2的转角θ变化会产生节流作用而起到调节流量qT的作用。阀板转动由液压缸带动齿轮、齿条来实现。这个系统的输入量是电位器5的给定值xi。对应给定值xi,有一定的电压输给放大器7,放大器将电压信号转换为电流信号加到伺服阀的电磁线圈上,使阀芯相应地产生一定的开口量xv。阀开口xv使液压油进入液压缸上腔,推动液压缸向下移动。液压缸下腔的油液则经伺服阀流回油箱。液压缸的向下移动,使齿轮、齿条带动阀板产生偏转。同时,液压缸活塞杆也带动电位器6的触点下移xp。当xp所对应的电压与xi所对应的电压相等时,两电压之差为零。这时,放大器的输出电流亦为零,伺服阀关闭,液压缸带动的阀板停在相应的qT位置。  液压传动中具有随动作用的液压自动控制系统。在这种系统中,大功率的液压元件(包括液压伺服阀和液压执行元件) 跟随小功率的指令信号元件动作。执行元件所控制的通常是位置、速度等机械量。指令信号元件又称参考信号元件,它发出代表位置、速度或其他量的指令信号。大功率与小功率之比可以达几百万倍以上。液压伺服系统是反馈控制系统,反馈回来代表实际状态的信号与指令信号比较,得到误差信号,如果误差不是零,便进行调节。例如在高射炮自动瞄准系统中,雷达跟踪飞机,并将信号送给指挥仪,指挥仪计算出高射炮管应处的位置,炮管的实际位置与指挥仪算出的指令位置在系统中不断进行比较和调节,直到误差小于许可值时才射击。液压伺服系统通常应包括:实际状态的测量反馈元件;小功率指令信号的传递元件和大功率液压执行元件;期望状态和反馈状态的比较元件;差值信号的放大元件。液压伺服系统分为机械液压伺服系统、电液伺服系统和气液伺服系统。它们的指令信号分别为机械信号、电信号和气压信号。电液伺服系统因电气控制灵活而得到广泛的应用;气液伺服系统用于防爆的环境或容易获得气压信号的场合。液压伺服系统应具有必要的性能:工作稳定;对指令信号反应快;稳态误差小;对干扰不敏感。液压伺服系统是自动控制系统中应用最广泛的一种。在精密加工的定位系统中,液压伺服系统能保证小于0.1微米的加工误差。世界上许多巨大天文望远镜的动作,都是用星光作为伺服系统的指令信号,通过液压伺服系统和执行元件进行跟踪的。  液压伺服系统的组成  液压伺服系统是由液压动力机构和反馈机构组成的闭环控制系统﹐分为机械液压伺服系统和电气液压伺服系统(简称电液伺服系统)两类。其中﹐机械液压伺服系统应用较早﹐主要用於飞机的舵面控制和机床仿型装置上。随著电液伺服阀的出现﹐电液伺服系统在自动化领域占有重要位置。很多大功率快速响应的位置控制和力控制都应用电液伺服系统﹐如飞机﹑导弹的舵机控制系统﹐船舶的舵机系统﹐雷达﹑大炮的随动系统﹐轧钢机械的液压压下系统﹐机械手控制和各种科学试验装置(飞行模拟转台﹑振动试验台)等。   液压伺服系统的优缺点  液压伺服系统与电气伺服系统相比有三个优点﹕  (1)体积小﹐重量轻﹐惯性小﹐可靠性好﹐输出功率大﹔  (2)快速性好﹔  (3)刚度大(即输出位移受外负载影响小)﹐定位准确。  缺点是加工难度高﹐抗污染能力差﹐维护不易﹐成本较高。

  • 液压万能试验机常见问题及解决方案

    液压万能试验机作为控制产品质量必须的检测设备,在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转,操作人员应学会发现问题并能排除,以下是个人总结出的几点常见问题及解决方案:液压万能试验机常见故障一: 做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除。    1.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。    2.钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。    3.升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。锤回位不正常,时快时慢。通常情况下,将缓冲器旋到恰当位置即可。但是,如果缓冲器的油孔被堵塞,或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出A.B.C砣的标志。还有,当温度影响较大时,可适当更换油。    液压万能试验机常见故障二:    度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。    1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。    2.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。    3.指针转动轴脏,应清洗。    4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。    5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。    6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。    7.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。    液压万能试验机常见故障三:    被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。排除方法是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。    液压万能试验机常见故障四:    试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等。    液压万能试验机常见故障五:    加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。首先,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。总之,要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题,及时排除,以免您测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正,保证液压万能材料试验机的正常使用。,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。

  • 【原创】板材液压成型试验技术

    【原创】板材液压成型试验技术

    一、板材液压成型  板材液压成型是在母模(液压室)中充以一定压力的液体,致使公模(冲头)在压下时,使得母模中的液体产生一个对向压力使得胚料紧贴在公模上,从而提高工件的精度,并提升效率,以减少传统板材制作时所产生的缺陷。一般常见的是将液压室置于下方,然后,利用冲头与液压室内压力成形。  板材液压成形技术在某些特别产品应用上占有一席之地,其主要的优势在于仅需制作单一母模,而且利用液体压力为基础,因而能保有板片表面之光滑度,减少皱摺产生;另外,难成型性的材料如高强度钢、铝合金、镁合金、钛合金等,均可利用压力的控制达到成型的目的;尤其是在下列特性要求之制品中:1.快速板材成形开发;2.制品表面品质要求高;3.多种少量之制品;4.原型件之开发之试作;5.低成本模具制造。  就产品应用而立,汽车、航太、家电、轨道车、3C、民生等产业均有量产之相关生产线,产品包括引擎盖、副支架、车门板、相机外壳、灯罩外壳、卫星行线等。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/08/200908261535_167751_1634361_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/08/200908261535_167752_1634361_3.jpg[/img][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=167753]一、板材液压成型[/url]

  • 液压万能试验机故障解决办法

    液压万能试验机常见故障一:  度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。  1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。  2.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。  3.指针转动轴脏,应清洗。  4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。  5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。  6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。  7.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。液压万能材料试验机常见故障二:被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。  排除方法是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。  液压万能试验机常见故障三:   试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。  主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等。  液压万能材料试验机常见故障五:  加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。  首先,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。 液压万能试验机常见故障四:  做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除。  1.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。  2.钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。  3.升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,液压万能试验机以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。锤回位不正常,时快时慢。  通常情况下,将缓冲器旋到恰当位置即可。但是,如果缓冲器的油孔被堵塞,或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出A.B.C砣的标志。还有,当温度影响较大时,可适当更换油。

  • 液压万能试验机保养

    液压万能试验机归于高精度的检测仪器,往常的维护维护对保证设备的正常工作及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统维护为主:   一、液压万能试验机主机维护:  1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;  2、因为液压万能试验机的钳口常常运用,简略磨损,氧化皮太多时,简略引起小活塞损伤漏油,所以钳口处应常常清扫,保持清洁(最棒每次做完试验后进行清扫);  3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,守时涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;  4、守时检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;  5、守时检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;  二、液压万能试验机控制系统维护:  1、守时检查控制器后面板的连接线能否接触出色,如有松动,应及时紧固;  2、试验后若有一段较长的时辰不用机器时,关闭控制器和电脑;  3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备构成损坏;  4、插拔控制器上的接口有必要关闭控制器电源。  三、液压万能试验机油源的维护:  1、守时检查主机和油源处能否有漏油的当地,如发现有漏油,应及时交换密封圈或组合垫;  2、根据机器的运用情况及油的运用期限,守时交换吸油过滤器和滤芯,交换液压油。  3、长时辰不做试验时,注重关断主机电源。假若机器在待机情况,转换开关应打到“加载”档,因为假若转换开关

  • 液压万能试验机结果常见误差分析

    液压万能试验机是一款国内技术领先的力学检测设备,液压技术先进,自动化水品高,测试精度高。普遍用于橡胶,塑料,管材,帆布,铝型材,电线电缆,塑料薄膜,钢丝,帘线,铜材,金属和非金属资料等等一些相关工业品资料。控制软件能完成自动求取弹性模量、屈从强度、抗拉强度、断裂强度、试样延伸率、断面收缩率等常规数据,能自动计算实验过程中任一定点的力、应力、位移等数据结果。下面是液压万能试验机中试验结果中常见的误差:  1、液压系统误差:坚持一定数值或者一定规律变化的误差。系统误差是有规律的,这种规律表现在每一次详细的实验中,找到这种规律,就能够加以修正。  原因分析:  1)万能试验机示值不准,所测得的力值总是偏大或偏小。  2)电阻应变仪丈量应变时,仪器面板上的系数的误差。  2、差错误差:由于实验工作中的错误,忽略大意等缘由惹起的误差。这种误差是没有规律的,需求重复核对方可防止。  原因分析:  万能试验机操作错误,实验人员看错了数字,记载时写错了小数点位置等。  3、随机误差:即在相同的条件下,对同一参数反复停止屡次丈量,所得到的测定值也不可能完整相同。  原因分析:  1)在实验过程中,试验机内摩擦力的变化  2)环境湿度等的变化

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