板式空气预热器

安研 AYAN-B80 实验室刮板式薄膜蒸发器 ?应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 安研 AYAN-B80 实验室刮板式薄膜蒸发器 ?产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质安研 AYAN-B80 实验室刮板式薄膜蒸发器薄膜蒸发器的工作原理和作用有哪些？MVR是蒸汽机械再压缩技术，（mechanical vapor recompression ）的简称。MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。物料原液从换热器上管箱加入，经过布液器把物料分配到每根换热管内，并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜，管内液体膜在向下流的过程中被壳程的加热蒸汽加热，边向下流动边沸腾并进行蒸发。到换热管底端物料变成浓缩液和二次蒸汽。浓缩液落入下管箱，二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体飞沫被去除，纯净的二次蒸发从分离器中输送到压缩机。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。实现连续蒸发过程。

刮板式薄膜蒸发器AYAN-B100分子蒸馏装置薄膜蒸发器是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等产品特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质刮板式薄膜蒸发器AYAN-B100分子蒸馏装置产品参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.150.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100ba以下100bar以下100bar以下100bar以下100ba以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

化工用小型薄膜蒸发器刮板式1. 产品介绍：薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，蒸发器的类型，特点是物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离2.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等7.技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B120AYAN-B150AYAN-B250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L）22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L）22222液膜收集(L）22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤（L/S）22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300产品的构成：1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套）.4耦合电机装置5.刮膜装置6.一级冷凝装置7.回收装置（多个）8真空冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）13.精准进料泵 14.压力分散器化工用小型薄膜蒸发器刮板式 薄膜蒸发器由于其刮板的机械刮擦成膜作用,使处理的物料在蒸发表面停留时间短而受热效果好,适用于蒸发浓缩高粘性、热敏性或易结晶物料,已经广泛应用于化工、医疗、食品及轻工等行业1-3)。国内外对薄膜蒸发器的传热系数和蒸发效率进行了大量的实验室研究,但由于蒸发传热及刮板刮擦成膜的复杂性,用于蒸发设计计算的液膜侧传热系数主要是液膜受热的数据。对蒸发器的蒸发实验多以水为介质,有关粘性料液的传热数据则报道较少。笔者通过数值模拟分析表明,薄膜蒸发器内粘性料液和纯物质水的速度分布存在差异，粘性料液薄膜内尚没有形成明显的传递边界。对高粘度料液而言,基于碱液蒸发浓缩开发的机械搅拌式薄膜蒸发器结构从动量和热量传递角度而言,尚有进一步优化设计的余地。本文在自行研制的F=0.4㎡薄膜蒸发器实验测试装置的基础上,通过改变薄膜蒸发器的操作参数对纯物质水及烧碱溶液进行传热蒸发实验,进一步探讨各工艺操作参数及料液粘性对传热蒸发性能的影响,与数值模拟结果进行比较,从而为薄膜蒸发器设备从结构和操作工艺上进行优化奠定基础。 真空薄膜蒸发器的日常保养1、水泵润滑:水泵中润滑油量不得少于油窗中心红点票的油液面。2、水泵头一回工作50小时后须换油，以后第工作1000小时换一次油。3、请使用真空薄膜蒸发器清洁的自来水直接从水long头连至机器供水，严格禁止水中含沙及其它杂质。4、使用真空薄膜蒸发器前将水管及设备内部防锈及杂质冲洗干净。5、禁止将真空薄膜蒸发器放置于温度低于0摄氏度的环境中，以防止剩余水结冰。6、经常冲洗进水管中沉积下来的水垢。7、清洁油箱:旋下机底排油螺帽，排净剩余柴油，再用干净的柴油冲洗一下油箱，然后旋紧排油螺帽。8、燃料请使用----优柴油，油箱内须保持有油，严禁有水分及杂质。9、执行开关程序，关时先关闭热水，持续冲洗直至设备完全冷却后再关闭冷水。10、真空薄膜蒸发器电源为380V，50HZ，黄/绿线要求接地。11、由于在高压环境下工作，喷嘴磨损在所难免，因此也须及时更换.适当调低压力可延长喷嘴及高压水管使用寿命。12、真空薄膜蒸发器的柴油滤清器须及时调换或清洗 1. 产品介绍：薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，蒸发器的类型，特点是物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离2.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等3. 产品图片：4. 产品说明：薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，转子在圆柱型筒体旋转蒸馏过程是：它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通入加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5~1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。产品的构成：1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套）.4耦合电机装置5.刮膜装置6.一级冷凝装置7.回收装置（多个）8真空冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）13.精准进料泵 14.压力分散器5. 产品特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质7.技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B120AYAN-B150AYAN-B250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L）22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L）22222液膜收集(L）22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤（L/S）22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300

安研刮板式薄膜蒸发器AYAN-B150S不锈钢材质产品介绍： 薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，蒸发器的类型，特点是物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等产品说明： 薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，转子在圆柱型筒体旋转蒸馏过程是：它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通入加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5~1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。产品的构成：1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套）.4.耦合电机装置5.刮膜装置6.一级冷凝装置7.回收装置（多个）8.真空冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）13.jing准进料泵 14.压力分散器 产品特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质

刮板式短程分子蒸馏仪AYAN-F80 短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等短程分子蒸馏器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子和内置冷凝器（短程冷凝）；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，内置冷凝器位于蒸发器的中心（短程冷凝手记），转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。性能特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质。刮板式短程分子蒸馏仪AYAN-F80 技术参数：产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

安研刮板式薄膜蒸发器AYAN-B250玻璃标准型1. 产品介绍：薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，蒸发器的类型，特点是物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离2.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等3. 产品图片： 4. 产品说明：薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，转子在圆柱型筒体旋转蒸馏过程是：它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通入加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5~1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。产品的构成：1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套）.4.耦合电机装置5.刮膜装置6.一级冷凝装置7.回收装置（多个）8.真空冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）13.jing准进料泵 14.压力分散器 5. 产品特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 7.技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B120AYAN-B150AYAN-B250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L）22225处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L）22222液膜收集(L）22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤（L/S）22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300

实验室薄膜蒸发器AYAN-B100真空刮板式蒸馏装置1.产品介绍：薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离2.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等3、 产品图片：实验室薄膜蒸发器AYAN-B100真空刮板式蒸馏装置产品说明：薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，转子在圆柱型筒体旋转蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞通过抽气就到冷凝 器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。7.技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B250内径(mm)80100150250蒸发面积(㎡)0.10.160.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.450.65进料容积(L）2222处理流量L/H0-40-50-80-15电机功率(W)200240260280转速(r/min)300300300360冷凝收集(L）2222液膜收集(L）2222冷凝装置二级二级二级二级冷却装置有有有有刮板角度(°C)45454545真空度(pa)1111抽滤（L/S）2244冷凝温度(°C)-20-20-20-20受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300实验室刮板薄膜蒸发器运用工作原理内容 简介： 刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板,刮板由圆筒中心的旋转轴带动。材料液由蒸发器上部沿切向参与后，在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面构成下旋的薄膜，结束液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的出色利益是对物料的适应性很强,对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用。 描述： 它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁坚持很小空地，一般为0.5～1.5mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向参与，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁构成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，结束液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。 这类蒸发器的缺点是结构凌乱（制造、设备和维修工作量大）加热面积不大，且动力消耗大。 工作方法 物料从大直径端接连不断地进入卧式蒸发器，被刮膜片加速和分配并立即在加热面上构成一个薄的活动膜。 圆锥型薄膜蒸发器，依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效能，一个垂直于加热面，另一个朝大直径端体的方向（留意：相同的效果相同出现在垂直圆锥型薄膜蒸发器里）依托这些力发作物料加速，并且进入的物料保证加热面充分湿润，不依赖于蒸发比或进料速度。因此，部分物料过热和热降解被削减或消除。 在此过程中，轻组份（低沸物）顺流（和液膜同向）穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分别器，在此处经汽液分别所发作的液滴和泡沫被击碎进入液相（高沸物），被分别后的汽体进入外置冷凝器或下道工序；重组份（高沸物）沿着加热壁面爬升到小端出口排出。

不锈钢分子蒸馏仪AYAN-F60刮板式蒸馏装置主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法 3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达 0.1pa 以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于 0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE 材料和SS316L 不锈钢材料制成，具有抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质分子蒸馏仪的蒸馏过程是一种基于分子运动自由程原理的分离技术，特别适用于热敏性、高沸点或易挥发性物质的分离。以下是分子蒸馏仪蒸馏过程的一般步骤：1. 准备工作：- 将待蒸馏的样品装入蒸馏瓶中，并确保其量不超过蒸馏瓶的最大容量。2. 加热：- 通过加热器对样品进行加热，加热可以是间接的，通过加热浴或加热块，也可以是直接的，通过将加热元件置于蒸馏瓶下方。3. 建立真空：- 使用真空泵在蒸馏仪的蒸发室和冷凝室之间建立高真空环境，通常压力可降至0.1Pa以下。4. 蒸发：- 在高真空和适当的温度下，样品中的分子获得足够的能量逃逸出液面形成蒸汽。5. 分子平均自由程：- 分子蒸馏利用分子在蒸馏过程中的平均自由程原理，即分子在碰撞前能够移动的平均距离。6. 短程蒸发：- 蒸发室内的蒸发面与冷凝面之间的距离很短，小于分子的平均自由程，这有助于分子直接从蒸发面移动到冷凝面，而不是通过碰撞其他分子。7. 冷凝：- 蒸发的分子在冷凝面上迅速冷凝，形成液滴，然后收集在接收器中。8. 温度控制：- 通过精确控制加热温度和真空度，可以精确控制蒸馏过程，实现不同组分的分离。9. 连续或间歇操作：- 分子蒸馏可以以连续或间歇的方式进行，这取决于样品的性质和所需的分离效果。10. 监控和记录：- 在整个蒸馏过程中，监控和记录关键参数，如温度、压力和蒸馏速率。11. 结束蒸馏：- 当达到预定的蒸馏时间或收集到足够的蒸馏物时，停止加热并关闭真空系统。12. 后处理：- 蒸馏结束后，对收集的蒸馏物进行后处理，如进一步的纯化或分析。分子蒸馏仪的蒸馏过程需要精确控制，以确保获得高质量的蒸馏产品。操作人员应接受适当的培训，以确保能够正确操作设备并处理可能出现的问题。不锈钢分子蒸馏仪AYAN-F60刮板式蒸馏装置技术参数：产品型号AYAN-F60AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径（mm）6080100150200220蒸发面积（㎡）0.060.10.150.250.350.5冷凝面积（㎡）0.10.150.250.450.550.65进料容积（L）122255处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率（W）120120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶（L）112355重组成收集瓶（L）112355冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)（空载情况)10 以下10 以下10 以下10 以下10 以下10 以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

大型板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。青岛康景辉热能设备有限公司，专注大型板式换热器的设计、研发与生产。下面康景辉小编为大家展现康景辉部分大型板式换热器。 大型板式换热器厂家——青岛康景辉热能设备有限公司专注大型板式换热器研发设计和生产制造，主要产品有大型板式换热器、换热机组和板式换热器板片及模具，公司产品广泛应用于石油、化工、冶金、制药、食品、供暖等行业。 运行原理： 可拆卸式板式热交换器许多换热板片，按一定间隔排列，四周通过密封垫片密封,并用夹紧螺栓压紧而成，其角上的孔构成了连续的通道，介质从入口进入通道，并被分配到换热板片之间的流道内，每张板片都有密封垫片，板与板之间的位置是交替放置，两种流体，分别进入各自通道，由板片隔开，一般情况下，两种介质在通道内逆流流动，热介质将热能传递给板片，板片又将热能传递给另一侧的冷介质，从而达到热介质温度降低被冷却，冷介质温度升高得到加热的目的。 主要特点：传热系数高、占地面积小、结构紧凑、质量轻、清洗检修方便、污垢系数低，灵活改变换热面积或流程组合、末端温差小等。 结构组成： 流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动板压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上。 应用领域： 制冷、暖通、空调、油冷却等行业；热处理厂及铜焊厂；汽车零组建厂、机械五金与注塑机制造业者、家电冷气厂,船舶行业等。 a. 制冷：用作冷凝器和蒸发器。 b. 暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。 c. 化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。 d. 冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。 e. 机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。 f. 电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。 g. 造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。 h. 纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。 i. 食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。 j. 油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。 k. 集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。 l. 其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用

BG-II系列双层板式过滤器 液体澄清器 新诺一、过滤器概述： 绍星牌 BG系列（单向）双层板式过滤器有四种型号，均选用y质304或316L不锈钢材料制成，能耐酸碱，具有滤速快、寿命长、结构合理、使用方便等优点。广泛用于化工、医院、药生命科学等领域。该滤器选配微孔滤膜和蠕动泵组成板式过滤器过滤系统。供大专院校、科研单位、药厂、医院等作培养基、血液制品、药液的除菌或澄清过滤用。二、双层板式过滤器主要技术指标：参数型号单价选配滤膜的（直径）进液、出液口的（直径）选配输液管的（内径）双层水流量（T/h）滤器总高（mm）BG-100型（双层）1650元/台Φ100mmΦ7mmΦ5-Φ6mm0.08T/h270mmBG-150型（双层）2050元/台Φ150mmΦ9mmΦ7-Φ8mm0.15T/h270mmBG-200型（双层）3050元/台Φ200mmΦ9mmΦ7-Φ8mm0.25T/h280mmBG-300型（双层）4980元/台Φ300mmΦ12mmΦ10-Φ11mm0.5T/h280mm备注：１、上表每种型号的过滤器能承受*大压力为0.6MPa； ２、上表水流量测试时，选用的压力是0.2MPa，选用的微孔滤膜孔径是0.8μm。三、板式单向过滤器使用方法： 1、将螺帽和排气阀下端螺栓按逆时针方向选出，若螺帽较紧，可先用扳手扳松。拆成滤器上体、滤器下体、双层夹板、滤膜挡板、排气阀、螺帽、扳手、柱脚，然后将每个部件清洗干净。 2、将滤膜挡板防止滤器下体的硅胶圈上，有众多小孔面朝下，环圈面朝上，将洗刷好的微孔滤膜平铺在滤膜挡板的环圈面上。 3、如双层，将双层夹板的四个孔对准滤器下体的四个螺栓放入，再将另一块滤膜挡板放置双层夹板的硅胶圈上，有众多小孔面朝下，环圈面朝上，滤膜挡板的圆周覆盖硅胶圈，将洗刷好的微孔滤膜平铺在滤膜挡板的环圈面上。 4、将滤器上体的四个孔对准滤器下体四个螺栓合拢，分别将四颗螺帽旋入。为了防止微孔滤膜高温灭菌时收缩破裂，螺帽不要旋的太紧。 5、将排气阀下端螺栓旋入滤器上体的螺孔上。若双层，将较小只排气阀下端螺栓入双层夹板螺孔上。 6、将滤器用清洁纱布包扎好，放入灭菌器内的灭菌。 7、将三柱脚的螺孔旋入滤器下体的螺栓上，支撑过滤器。用扳手将螺帽旋紧，用力要对称平均。 8、刚向过滤器传输过滤液体时，要将排气阀打开（排气阀上部的螺栓向逆时针方向旋送，切记不好旋出），待滤器内空气排除，过滤液体顺畅流动后，将排气阀上部螺栓按照顺时针方向旋紧，关闭排气阀。四、双层板式过滤器安装图示：五、过滤器选购注意事项： 1、板式过滤器出厂时默认不配微孔滤膜、蠕动泵，选购微孔滤膜、蠕动泵组成板式过滤器过滤系统，均需另购。 2、微孔滤膜必须平铺在滤膜挡板中间，不要偏出，防止造成渗液。 3、过滤器使用完毕后，必须立即清洁，特别是排气阀的排气孔需清洗干净，烘干后用清洁纱布包妥存放，严防碰撞。 4、过滤器上的胶圈用久后容易损坏，如发现漏气，要及时更换损坏零件。六、双层板式过滤器部件配置： 滤器上体1只，滤器下体1只，螺帽4颗（BG-100型和BG-300型是各6颗），排气阀2只，双层夹板1块，滤膜挡板2块，扳手1只，柱脚3只。本公司商品信息均来自于厂商提供资料、网页、宣传册等，质量可靠，保证正品！但由于新广告法规定不得出现绝对化和功能性描述用词，以及写有没写号或已过期等情况，我司已在逐步排查和修改完善。也欢迎用户协助反馈，我司将赠送精美小礼品一份。并在此郑重表态：我司所有页面存在的极限词或违禁词全部失效，不接受不妥协以任何形式的“打假名义”进行网络欺诈，请为真正的消费者让路，也请各位职业“打假高手”高抬贵手。

新诺BG系列 单层板式过滤器 不锈钢单向澄清器一、过滤器概述： 绍星牌 BG系列（单向）单层板式过滤器有四种型号，均选用y优质304或316L不锈钢材料制成，能耐酸碱，具有滤速快、寿命长、结构合理、使用方便等优点。广泛用于化工、医院、药生命科学等领域。该滤器选配微孔滤膜和蠕动泵组成板式过滤器过滤系统。供大专院校、科研单位、药厂、医院等作培养基、血液制品、药液的除菌或澄清过滤用。二、单层板式过滤器主要技术指标：参数型号单价选配滤膜的（直径）进液、出液口的（直径）选配输液管的（内径）单层水流量（T/h）滤器总高（mm）BG-100型（单层）1130元/台Φ100mmΦ7mmΦ5-Φ6mm0.08T/h250mmBG-150型（单层）1270元/台Φ150mmΦ9mmΦ7-Φ8mm0.15T/h250mmBG-200型（单层）2240元/台Φ200mmΦ9mmΦ7-Φ8mm0.27T/h260mmBG-300型（单层）3740元/台Φ300mmΦ12mmΦ10-Φ11mm0.6T/h260mm 备注：１、上表每种型号的过滤器能承受*大压力为0.6MPa； ２、上表水流量测试时，选用的压力是0.2MPa，选用的微孔滤膜孔径是0.8μm。三、板式单向过滤器使用方法： 1、将螺帽和排气阀下端螺栓按逆时针方向选出，若螺帽较紧，可先用扳手扳松。拆成滤器上体、滤器下体、双层夹板、滤膜挡板、排气阀、螺帽、扳手、柱脚，然后将每个部件清洗干净。 2、将滤膜挡板防止滤器下体的硅胶圈上，有众多小孔面朝下，环圈面朝上，将洗刷好的微孔滤膜平铺在滤膜挡板的环圈面上。 3、如双层，将双层夹板的四个孔对准滤器下体的四个螺栓放入，再将另一块滤膜挡板放置双层夹板的硅胶圈上，有众多小孔面朝下，环圈面朝上，滤膜挡板的圆周覆盖硅胶圈，将洗刷好的微孔滤膜平铺在滤膜挡板的环圈面上。 4、将滤器上体的四个孔对准滤器下体四个螺栓合拢，分别将四颗螺帽旋入。为了防止微孔滤膜高温灭菌时收缩破裂，螺帽不要旋的太紧。 5、将排气阀下端螺栓旋入滤器上体的螺孔上。若双层，将较小只排气阀下端螺栓入双层夹板螺孔上。 6、将滤器用清洁纱布包扎好，放入灭菌器内的灭菌。 7、将三柱脚的螺孔旋入滤器下体的螺栓上，支撑过滤器。用扳手将螺帽旋紧，用力要对称平均。 8、刚向过滤器传输过滤液体时，要将排气阀打开（排气阀上部的螺栓向逆时针方向旋送，切记不好旋出），待滤器内空气排除，过滤液体顺畅流动后，将排气阀上部螺栓按照顺时针方向旋紧，关闭排气阀。四、板式过滤器安装图示：五、过滤器选购注意事项： 1、板式过滤器出厂时默认不配微孔滤膜、蠕动泵，选购微孔滤膜、蠕动泵组成板式过滤器过滤系统，均需另购。 2、微孔滤膜必须平铺在滤膜挡板中间，不要偏出，防止造成渗液。 3、过滤器使用完毕后，必须立即清洁，特别是排气阀的排气孔需清洗干净，烘干后用清洁纱布包妥存放，严防碰撞。 4、过滤器上的胶圈用久后容易损坏，如发现漏气，要及时更换损坏零件。六、单层板式过滤器部件配置： 滤器上体1只，滤器下体1只，螺帽4颗（BG-100型和BG-300型是各6颗），排气阀1只，双层夹板1块，滤膜挡板1块，扳手1只，柱脚3只。本公司商品信息均来自于厂商提供资料、网页、宣传册等，质量可靠，保证正品！但由于新广告法规定不得出现绝对化和功能性描述用词，以及写有没写号或已过期等情况，我司已在逐步排查和修改完善。也欢迎用户协助反馈，我司将赠送精美小礼品一份。并在此郑重表态：我司所有页面存在的极限词或违禁词全部失效，不接受不妥协以任何形式的“打假名义”进行网络欺诈，请为真正的消费者让路，也请各位职业“打假高手”高抬贵手。

仪器简介平板式过滤器分为单层平板式和双层平板式两种，采用优质304不锈钢或316L不锈钢制造，用压力罐或蠕动泵作为压力源，进行正压过滤，符合医药工业GMP标准，适用于小型制药厂、食品饮料、厂矿医院对液体的澄清和除菌过滤。带有独特的阶梯形软管接口，方便操作。 应用领域⊙各种溶液的澄清过滤和除菌过滤⊙多种化学品、溶剂、试剂的过滤⊙实验室溶液、细胞培养基的过滤 ⊙维生素、眼药水、化妆水、光刻胶的过滤 产品描述⊙材料：SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢 ⊙密封圈：硅橡胶⊙过滤面积（㎝2）：63.5（Ф100）；132.6（Ф150）； 243.2（Ф200）；572.2（Ф300）⊙工作压力: 0.3 Mpa ⊙进出口：阶梯型软管接口（Ф10～30mm） 消毒方法 可高温高压灭菌 121℃ 30分钟 PY系列高品质平板式过滤器采用先进的生产技术制造，材料选用进口优质316L不锈钢，与过滤介质接触的部位镀有特氟隆（聚四氟乙烯）涂层，有效的保证过滤器没有溶出物及广泛的化学兼容性；优化设计使其具有好的过滤面积，由此有效的提高了过滤速度并延长了滤器的使用寿命，产品品质达到进口产品的标准，完全可以替代进口产品。 技术指标⊙材料：优质SUS316L不锈钢 ⊙密封圈：硅橡胶⊙操作压力: 0.8 Mpa ⊙进出口：卫生级卡箍式快开接口，使用方便并符合要求 消毒方法 可高温高压灭菌 121℃ 30分钟 产品信息产品编号材质密封圈膜片直径进出口重量PY16090SUS316L不锈钢硅橡胶90mm卡箍式快开接口4 kgPY16142SUS316L不锈钢硅橡胶142mm卡箍式快开接口7 kgPY16293SUS316L不锈钢硅橡胶293 mm卡箍式快开接口17kg

GE-315可调型挡板式水流量开关主要用于检测管路中液体是否流动和流动的量（液体流动压力）是否达到要求，同时靠开关电接点输出一个信号的通断的状态。设备系统靠检测有无信号或控制电流从流量开关上通过水流开关电接点的通、断状态，来判断管路系统的工作状况，给出相应的控制或运行方式或措施；GE-315断流报警流量传感器是用于电热水器、太阳能热水器、空调器以及其他水系统的水循环控制、进出水控制、水加热控制、水泵开关控制、电磁阀通断控制或出水断电、出水通电控制等过程，当达到一定流量后将水流转换为开关式电信号的传感器件。GE-315流量断流传感器被广泛应用于石油化工、电力、治金、钢厂、造纸、食口品加工、水处理、电池厂等行业。产品特征：* 最大承压：25bar，可选择定制40bar* 平均压力损失：最大流量时0.01bar*工作介质：空气、水、海水、油等* 适用管径：DN10 ~ DN400* 使用介质温度范围：－30～110℃* 保存温度：－20～85℃* 输出形式：微动开关SPDT输出，5A（max.）、250VAC/DC* 外壳防护等级：IP65* 安装位置：水平、垂直

Armfield成熟的微量技术可以给研发者提供机会，只需做一些很小的试验就可得到足够的数据，并可放心地将这些数据按比例放大应用于较大的设备。配方在试验中发生的理化反应同实际生产时是类似的。系统具有实时记录功能，所以试验结果可被记录并重复。产品特点：特 点 组合式系统，最多可安装三台刮板式换热筒 换热筒转动速度高达1000转/分以上 内置温控系统 配有触膜式控制面板，方便控制和监测所有主要变化。 配有独立的、可移动、不锈钢机箱易于清洗 坚固的镍铬合金筒 卫生级设计 采用AISI（美国钢铁学会）316不锈钢 配 置 用于加工人造黄油和酱料的可变速碎晶器 内置高压热水循环系统 内置冷却器 空气混合系统 计算机数据下载设备 优 点 可重复加工 快速、精确的新产品研发 操作者可极其灵活的控制所有工艺参数 功能强大、性能可靠

杭州安研AYAN-B80S刮板式薄膜蒸发器不锈钢材质产品介绍：薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，蒸发器的类型，特点是物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 产品说明：薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，转子在圆柱型筒体旋转蒸馏过程是：它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通入加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5~1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。产品的构成：1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套）.4.耦合电机装置5.刮膜装置6.一级冷凝装置7.回收装置（多个）8.真空冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）13.jing准进料泵 14.压力分散器 产品特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质技术参数：产品型号AYAN-B60SAYAN-B80SAYAN-B100SAYAN-B150SAYAN-B200SAYAN-B220S内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）122255(可定制)处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200z大转速(r/min)450450450450450450轻组分收集瓶(L）1L1L2L3L5L5L重组成收集瓶(L）1L1L2L3L5L5L冷井有有有有有有外置冷凝装置自选自选自选自选自选自选冷却装置有有有有有有真空度(pa)10Pa10Pa10Pa10Pa10Pa10Pa受热温度(°C)200200200200200200

产品型号：MS-NRK运转方式：平板式振荡（最大倾角度12度）速度/增量：5~100RPM/1RPM定时器：1~9999分钟带报警功能平台尺寸（WxL）：26x26cm；承载能力15KG

平板式液位计是在吸收国外同类产品的功能、优点的基础上研制生产的只读式仪表，用来只读指示容器中的液位高度，适用于各类承压（高温）容器（如蒸汽锅炉等）。此液位计具有观察水位清晰、结构紧凑、安全可靠等优点，广泛应用于石油、化工等行业。二、结构原理平板式液位计由主体、盖板、上下针形阀、玻璃板、连接法兰（或螺纹）等部件组成。连接法兰（或螺纹）与容器构成连通器，透过玻璃板即可直接观测容器内液体的高度。在上下针形阀内装有安全钢球，以防止玻璃板意外损伤时，钢球在压力的作用下启动封闭液体通道，起到自动封闭作用，确保工作人员安全操作。三、技术参数测量范围：30-2000mm加工定制：是材质：碳钢、不锈钢连接方式：螺纹、法兰工作温度：-20-380℃测量介质：液体平板式水位计平板水位计物位仪表仪器仪表新乡环境温度：-50-80℃安装方式：侧装测量单位：mm品牌：宏伟仪表型号：HW公称压力:0-6.4MPa伴热形式:蒸汽、电伴热自动关闭压力:＞0.3MPa单色平板水位计是在吸收国外同类产品的功能、优点的基础上研制生产的只读式仪表，用来只读指示容器中的液位高度，适用于各类承压（高温）容器（如蒸汽锅炉等）。此液位计具有观察水位清晰、结构紧凑、安全可靠等优点，广泛应用于石油、化工等行业。二、结构原理液位计由主体、盖板、上下针形阀、玻璃板、连接法兰（或螺纹）等部件组成。连接法兰（或螺纹）与容器构成连通器，透过玻璃板即可直接观测容器内液体的高度。在上下针形阀内装有安全钢球，以防止玻璃板意外损伤时，钢球在压力的作用下启动封闭液体通道，起到自动封闭作用，确保工作人员安全操作。三、技术参数测量范围：30-2000mm加工定制：是材质：碳钢、不锈钢连接方式：螺纹、法兰工作温度：-20-380℃测量介质：液体平板式水位计平板水位计物位仪表仪器仪表新乡环境温度：-50-80℃安装方式：侧装测量单位：mm品牌：宏伟仪表型号：HW公称压力:0-6.4MPa伴热形式:蒸汽、电伴热自动关闭压力:＞0.3MPa

上仪器商城-专注实验仪器设备 全国送货厂家直销! 品质保证!网站: 电话:[厂家已全部入驻支持批发,同行勿加]实验仪器非电子产品,使用效率和售后服务最重要。我们同品质比价格,同价格比效率,同效率比售后。设备仪器属于精密设备 客户订单录档案 免费1年质量保质,任何问题提供配件保养维护上仪器商城专注以实验仪器销售为核心的仪器企业,目前入驻仪器企业150多家；热卖销售有实验分析仪器，实验常用仪器，生命科学仪器，环境监测仪器等等。产品说明薄膜蒸发器是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。产品范围精细化工：如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取；医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物；食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离；其他领域：石油行业，日用化学，环保领域。主要特征1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离；2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法；3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质；4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损；5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm；6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质；7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象；8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制；9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物；10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节；12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质。技术参数产品型号AYAN-B60AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）122255处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)450450450450450450轻组分收集瓶(L）112355重组成收集瓶(L）112355冷井有有有有有有外置冷凝装置有有有有有有冷却装置有有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300

杭州安研AYAN-B150薄膜蒸发器刮板式薄膜蒸发器应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 羊毛脂的提取[8]羊毛脂及其衍生物广泛应用于化妆品工业。羊毛脂的成分复杂,主要含脂、游离醇、游高酸和烃，这些组分相对分子量大、沸点高且具有热教性。分子蒸儡技术将各组分进行分离对不同成分进行化学和物理方法的改性可得聚氧乙烯羊毛脂、乙酰羊毛脂、羊毛醇脂、羊毛酸脂等性能优良的化妆品添加剂。5.3类胡萝卜素的提取[9]类胡萝卜素广泛分布在自然中，西红柿、杏子、蛋黄和胡萝卜等都含有类胡萝卜素。通常棕榈油中含有浓度范围从500ppm到3000ppm的高浓度天然的类胡萝卜素。棕榈油中类胡萝卜素主要为a胡萝卜素和β胡萝卜素。两者占棕榈油中总类胡萝卜素的80%。它们在体内可以转化成维生素A。在常规精制过程中制取轻色油时，棕榈油中的大部分类胡萝卜素都被破坏造成天然类胡萝卜素潜在资源的损失。现在已发展了从棕榈油中回收类胡萝卜素的各种方法:主要有:皂化提取吸附和转酯基的分子蒸馏法等。但是只有转酯基的分子蒸馏过程已经发展成商业规模生产。采用分子蒸馏技术回收类胡萝卜素。所得蒸馏物含有超过3000ppm的类胡萝卜素。5.4茉莉精 油的提取[10]通过分子蒸馏得到的茉莉精油其主要香气成分苯甲酸顺式-3-己烯酯由原来的13.84%提高到23.64%,精油品质高，香气浓郁、新鲜、纯正其特征香尤为突出，是一种适用于高级香水和食品中的加香剂。55二十八碳醇的精制[11 12]存在于小麦胚芽.米胚芽的微量二十八(碳醇，对人体及动物具有很强的生理活代谢,是被公认的抗疲劳物质,同打还具有防治心血管疾病、骨质疏松症、恢复受损的肝脏细胞等功效,呈现出良好的发展前景已经逐步应到食品、医药、饲料、日比的野程摆用行于型棚技术进行植制可以有效她通免者剂钱留而且工艺过程阀单，操作安全可靠.自动化程度高，生产效率高。5.6川芎挥发性成分的提取分离[13]川芎味辛温，具有活血行’气祛风止商的功效。采用分子蒸馏技术对川营的越重明与川莒的超临界草职物相比,经过分子蒸馏处理后，川芎挥发油的化学溶剂残留成分明显减少。挥发油的主要成分2.3-丁二醇、a-蒎烯等含量也相应提高，分别从0.11%、0.03%提高到0.76%、0.16%5.7高粘 度润滑油的制造[8]硅氧烷类化合物是很好的润滑油常用于光盘的制造中可提高光盘的光滑性以及光盘在不同湿度和高温下的稳定性.延长了光盘的使用寿命。由于硅氧烷类化合物属热敏性物质且沸点均在200以上,常规蒸馏的分离方法容易使其变性而通过分子蒸馏不但可对润滑油进行有效的脱色，而且可以大大提高生产效率。5.8石油 工业中渣油的处理[14.15]原油真空精馏后的残余物约占进料总量的25%左右.通常采用溶剂萃取法对残余物进行处理。但是溶剂萃取法存在以下缺点:很难用溶剂萃取出全部的润滑油和石蜡，且会萃取出高分子的物质影响产品的质量:在溶剂萃取后的残余馏分中,沥青和沥青烯会形成胶体沉淀下来 溶剂的回收能耗很大。利用分子蒸馏技术处理渣油有以下优点:可以切割出更多的馏分 馏分间的切割更清晰，提高了产品质量 处理量提高好几倍 馏出物与残余物间的碳氢比显著增加 分离出的润滑油不含金属元素:无需加入添加剂即可直接应用。6结语由于分子蒸馏技术能在较低的温度和压力下、在较短的时间内对具有高附加值的热敏物质进行分离和提纯其在精细化工、石油化工、医药工业、日用化工、食品工业等方面具有广阔的应用前景。但由于该项技术是新近兴起的高新技术尚未进行大规模的工业化。因此还需要加大对分子蒸馏技术的基础研究。6.1 分子蒸馏的基本原理方面虽然分子自由程理论能够较好地解释分子蒸馏的基本过程，但LurajLutisan[1]等用分子蒸馏过程中的典型工艺条件(p=1Pa,d=9x10-10 m,T=400K带入(1式计算出的分子平均自由程大约为1mm。但在实际的操作过程中当蒸发面同冷凝面之间的距离为50mm时，他们发现蒸馏速度与理论值相比，没有明显下降。62分子蒸馏过程的数学模型方面由于影响分子蒸溜过程的因素较多，,如蒸馏器的形式、蒸发面和冷凝面上液膜的流动状态、分子蒸馏器内情性气体的含量、进料温度[8]、进料流速等,因此建立的数学模涩通布极力为复杂而且不同的研究者由于简化方法的不同建立起的模型往往也不相同。为了进一步推动分子蒸儒技术的发展和在工业上规模化应用迫切需要对分子赛保过程进行基础理论研究对分子秦僧过程进行模拟建立相应的数学模盟为工业设计和优化生产提供理论依据。

1、采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。2、工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。3、汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。4、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。5、采用高性的不锈钢板式换热器，机组体积小，占地面积小。6、循环水泵可变频，变量运行。7、标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少投资。8、运行参数集中数显，方便可靠。9、KL板式换热机组结构紧凑，选用我公司设计制造的能效比高、体积小的板式换热器，水泵采用进口或国产优质立式水泵等，结构紧凑，所需安装空间小。10、使操作简单，安装维护方便。换热机组的控制换热调节采用进口或国产名优品牌的控制元件和系统，工作可靠，性能优良，自动化程度高。只需简单培训，即可掌握换热机组的操作。11、 小型高效，由于传热过程是在0.5mm的薄板中进行的，故具有很高的传热效率，窜联之后的传热效率达90%以上。12、灰尘很难阻塞，排气以层流方式流过平板上下，同时，由于与气体流入面成60°角，不会引起紊流，灰尘也不会阻塞。13、 容易清洗，虽然灰尘不宜阻塞，但，若用于灰尘量特别多的地方(100mg/m3以上) 时，应通过自动洗净装置的时间设定，运行中可在适当的间隔内的任意时间进行洗净。一般采用60°c的热水，有时还必须用碱水进行洗净。14、寿命长，结构非常简单，没有驱动部分和老化因素。15、没有污染，用于全焊两种介质分开，故排气不能进入给气中。16、消声效果，由于薄板能吸收风压，噪声低于40Db,故能防止噪声。

TM-FP5 平板式风蚀传感器（蠕移沙尘监测） TM-FP5风蚀传感器是美国Sensit公司提供的一款新型板式风蚀传感器，与H型风蚀传感器相比，此传感器增加了数据内存和LED指示灯功能，用户选择安装配件后，可以做到真正的移动测量，可满足广大客户的需求。技术指标：信号动态范围：106有效果测量面积：1256mm2感应面直径：~40mmPC测量范围：0-99999Counts分辨率：1Counts工作状态：LED指示灯底座直径：50mm高度：38mm感应面材质：不锈钢供电电压：6~24VDC @ 8.6mA输出信号：单个粒子碰撞能量输出，TTL/CMOS脉冲，脉冲宽度：1mS安装柱直径：6.35mm安装柱长度：230mm电缆长度：6米，带有不锈钢软护套，采用弹簧式线性保护 风蚀研究的理论沙尘暴监测主要是通过对风、沙、温度这几个形成沙尘暴的主要气象要素进行监测， 从而实现对沙尘暴的控制。在风蚀方程中风速的阈值是最为关键的因子，该阈值只能依靠 H14-LIN 型风蚀传感器来决定。 风蚀传感器用来测量砂的动量通量，两个输出量是动能和撞击的颗粒数。原理是电荷量 和粒子的动能成正比。电荷、电压和电容的关系是：Q = CVV= Q/CQ：库仑电荷； C：法拉电容； V：电压 电容器中电压的波动像不规则的楼梯一样，单个粒子的动能对每一节楼梯上的电荷会产生影响。当加在电容器上的电压超过内部的参考电压时，电容器就会重复这个过程。一次快速的 放电脉冲会转换成粒子的能量值显示出来，而这个能量值是单个的粒子能量的积累值。

平板式电导率仪PB-2612平板式电导率仪PB-2612 产品特点：1. 5英寸LCD屏，150度可视角度，设计美观，轻巧。2. 紧凑型支架和旋转电极架，并可以固定在墙上，节省空间。3. 体积小，方便携带，可以在实验室内随意移动4. 可扩展性：可以轻松快速更换不同电极，来测量pH，电导率或者溶解氧。5.自动识别电极种类。内置芯片的电极可以自动存储校准数据，并在连接机器后自动调取校准数据。6. 3.5mm电极连接线，连接简单，方便使用。7. 2个USB借口，充电，拷贝数据，连接电脑数据传输方便。8. 可存储200条数据日志，数据设置包括读数、GLP数据，日期和时间。9. 2种操作模式：扩展和基础操作模式；例如：扩展操作模式下，有5点校准，并可以使用2种定制化缓冲液；在基础模式下只能5种预编程缓冲剂和3点校准。10. 电池可以连续使用30小时。可用2周时间。10分钟自动关机，最长可以设置为30分钟.平板式电导率仪PB-2612 仪器参数：电导率测量范围：电导率：（0 ~200）mS/cm，分为五段量程： （0.00~20.00）μS/cm （20.0~200.0）μS/cm （200~2000）μS/cm （2.00~20.00）mS/cm （20.0~200.0）mS/cm 电阻率：（0 ~ 100）MΩcm 盐度： （0 ~ 100）ppt电导率分辨率：.01/0.1/1μS/cm 0.01/0.1 mS/cm；电导率精确度：电计：±1.0% FS，配套：±1.50%FS；电导率温度补偿范围：（0 ~ 100）℃（手动/自动）；电导率电极常数：0.1 / 1 / 10 cm-1；温度分辨率：0.1℃温度准确度：5~ 60℃范围：±0.5℃ 其余范围：±1.0℃；数据储存：2000组；电源：DC 9V/2A；通讯接口：微型USB和标准USB；尺寸和重量：165*90*32mm/0.31KG；环境温度：5 ~ 35 ℃环境湿度：≤85%IP等级：IP54

刮板式蒸发器高效旋转薄膜蒸发器产品说明：薄膜蒸发是一整高效的液液分离方式，薄膜蒸发器主要由加热夹套、内部可旋转刮板、以及冷凝器和真空系统组成。在高真空状态下，料液由蒸发器上部进入，在重力和旋转刮板的作用下，沿蒸发器的内壁面形成下的旋的薄膜，利用物料间的沸点不同，馏出液由底部排入重组分接受器内，二次蒸汽则由上部排出经过冷凝器排入轻组分接受器内，从而完成整个分离过程。薄膜蒸发的优点是适用于高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性的料液的分离，广泛用于化工、医药、保健品，化妆品，香水等行业的产品预处理和精加工。　1、304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。2、PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。3、刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以最短的操作时间获得最高的分离效率。刮板式蒸发器高效旋转薄膜蒸发器主要特征：　1、304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。2、PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。3、刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以最短的操作时间获得最高的分离效率。刮板式蒸发器高效旋转薄膜蒸发器技术参数产品型号AYAN-B80-SAYAN-B100-SAYAN-B150-SAYAN-B200-SAYAN-B220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-152.0-20电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)（空载情况)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200根据分子蒸馏分离的原理可知，分子蒸馏分离主要依靠轻质分子与重质分子之间的分子平均自由程的差异进行分离，同时分离过程中逸出的待分离轻质分子极易于被冷却获得轻质循分，因而分子蒸馏技术具有以下几项基本特点: 　　（1）远离化合物沸点的低温蒸馏常规蒸馏技术主要依靠化合物之间的沸点的不同来进行分离，因而要实现分离就使得待分离化合物处于沸腾状态，因而常规的蒸馏技术的分离过程需要较高的温度。分子蒸馏分离技术依靠化合物的分子运动平均自由程的差异进行分离，高真空度的蒸馏过程既能降低化合物的满点也可以进一步增大化合物之间平均自由程的差异，因而该蒸馏过程可以在低温度下进行蒸馏。 　　（2）超低压下的蒸馏理论上的分子蒸馏分离过程发生在0.01Pa值0.1Pa之间，超低的蒸馏压力可以增大化合物的分子运动平均自由程，进而扩大化合物间平均自由程的差异，实现分离。传统的蒸馏技术多为釜式蒸馏，待分离的化合物在沸点下气化变成气体，气态的化合物在真空泵的作用下被整体抽出，流经冷凝器的时候才可以得到冷凝。冷凝器与蒸发面之问过长的距离，使得该段 　　距离间充满了气态化合物，因而很难降低蒸发液面处的压力。对于分子蒸馏技术，由于冷凝器与蒸发表面布置得紧密，待分离的化合物一旦挥发逸出，便立即被冷凝，因而冷凝器与蒸发器表面之间的气态化合物分压很低，可以实验超低压下的化合物分离。 　　（3）快速与分离分子蒸馏分离过程中待分离化合物从分离器主体的上部流入，从下部流出。在蒸发器表面上，待分离化合物会在成膜部件的作用下形成2mm左右厚度的液膜，液膜状的蒸馏有利于待分离化合物的逸出。同时分子蒸馏分离过程中，冷凝面与蒸发表面的近距离布置，使得待分离化合物一旦逸出就能够得到迅速的冷凝，因而减少了热敏性待分离化合物在高温下的停留时间，有利于保持化合物的特性。总体而言，分子蒸馏技术既能够减少待分离化合物在加热表面的停留时间，也可以缩短挥发份从逸出至冷凝之间的高温气态停留时间。

平板式压烫仪，面料平板压烫测试仪 一，用途平板式压烫仪是一种专用设备，用于测量织物的尺寸稳定性和其它热相关性能。二，执行标准GB/T17031.2-1997，ISO09866-1-2，FZ/T01076，GB/8632，FZ/T01082/01085等标准三，技术参数：显示操作：配备7寸屏幕彩色触摸屏，中英文切换，用户可以直观、方便地操作设备；控制系统：PLC 工作电压：AC220V±10%，50Hz；加热功率：设备功率为2400W，加热速度快，相对高效；压烫面积：设备压烫面积为320mm*320mm，适用于常见尺寸的织物测试；温度调节范围：设备温度调节范围为室温～250℃，可满足测试织物的不同温度需求；控温精度：设备控温精度为±2℃，保证测试的准确性和可靠性；定时范围：设备定时范围为1～999.9S，用于按照要求进行不同时间的测试,在触摸屏上设置；压力：设备压力为0.3～0.4Kpa，可在测试中施加合适的压力，以保证测试的可靠性和准确性。外形尺寸：500*500*310mm；

脱溶专用薄膜蒸发器2L刮板式薄膜过滤器产品介绍： 薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，蒸发器的类型，特点是物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质。产品参数：产品型号AYAN-B60AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）1（可定制）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5(可定制)处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽15.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200z大转速(r/min)450450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5(可定制)重组成收集瓶(L）1（可定制）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5(可定制)冷井有有有有有有外置冷凝装置有有有有有有冷却装置有有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

刮板式薄膜蒸发器 源头直发非标定制 小型旋转真空刮板浓缩是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下，沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。

安研分子蒸馏仪AYAN-F80短程刮板式分子蒸馏仪?应用领域： 精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等 医药领域：如提取天然维生素 AE 等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等 食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等 其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 ?产品特征： 1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离 2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法 3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质 4.蒸馏真空度高，真空度可达 0.1pa 以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下 进行操作，因此物料不易氧化受损 5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于 0.5mm 6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质 7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此 在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。 8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。 9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物 9.刮板系统由 PTFE 材料和 SS316L 不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效； 10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。 11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材?技术参数：产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200在分子蒸馏进行设计的过程中采用的是先进设计理念以及制造工艺，短程分子蒸馏器中的核心部件是蒸馏塔柱，在进行使用的过程中设备结构直接关系到设备的分离效果。　　短程分子蒸馏器主要用于其温度敏感且不稳定的化合物进行有效的分离提纯，设备中的控制体系主要用来降低其物料的沸点，短程分子蒸馏器的特殊结构可以有效的控制其物料的快速以及连续，主要以薄膜形式通过设备的表明进行加热。　　短程分子蒸馏器在使用的过程中其物料在设备里面所停留的时间是短的，这样的设备装置也合适其高粘度的物料，在进行选择的过程中可以采用其佳的制作材料，都是采用世界上热膨胀系数小且化学较稳定的石英玻璃材料。　　短程分子蒸馏器在运行的过程中其设备的冷凝面以及薄面直接就会直接形成其压力差，这个所形成的压力差是整个蒸汽流向的驱动力，设备中微小的压力降就会直接引起蒸汽出现流动的情况，分子短程蒸馏运行时冷凝面以及沸腾面之间的距离是比较短的。　　短程分子蒸馏器在进行选择的过程中需要选择其经济合理的蒸馏温度，这样物料在进行加工的过程中才会有较好的稳定性能，蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中，两者之间可能会出现其相互碰撞的情况。　　短程分子蒸馏器运行的过程中其强度是高的，这样的设备在进行使用的过程中具有很强的耐腐蚀的性能，这样的产品对于大多数的试剂以及化学材料都有好的适用性能。　　在进行设计的过程中采用的是先进设计理念以及制造工艺， 短程分子蒸馏器中的核心部件是蒸馏塔柱，在进行使用的过程中设备结构直接关系到设备的分离效果。　　短程分子蒸馏器运行时环境以及柱体之间的热交换可以避免其传统的方式，这样就会直接造成设备出现过度加热或者保温导致人为的破坏其平衡所带来的实验数据的误差。　　短程分子蒸馏器在进行传质的过程中，可以进行随时调整以及控制设备中的佳温度以及真空的压力条件，设备中的塔柱是采用比较特殊的抗热应力膨胀皱纹段设计，可以有效的防止其塔柱温差出现突变的不安全因素。

安研不锈钢液液分离设备AYAN-B150刮板式薄膜蒸发器产品介绍： 薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，蒸发器的类型，特点是物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质。产品参数：产品型号AYAN-B60AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）1（可定制）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5(可定制)处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽15.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200z大转速(r/min)450450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5(可定制)重组成收集瓶(L）1（可定制）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5(可定制)冷井有有有有有有外置冷凝装置有有有有有有冷却装置有有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200用刮板薄膜蒸发器接连处理甲醇低压羰基法的废酸的方法，它包括以下过程：（1）在废酸质料中参加以质量计占废酸含量0.5%到2%的去离子水，与废酸充沛混合。（2）将混合去离子水的废酸通入刮板薄膜蒸发器进行蒸腾处理。（3）将贮槽中的液体送入精馏塔进行精馏，在精馏塔塔顶馏出质量含量大于百分之九十的粗醋酸，回来醋酸出产设备进行进一步精馏，有醋酸，在精馏塔塔釜别离出深色丙酸，将深色丙酸送入二精馏塔精馏，在二精馏塔塔顶馏出质量含量99.5%以上的无色丙酸。

安研刮板式薄膜蒸发器AYAN-B150带制冷产品介绍：薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，蒸发器的类型，特点是物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质。产品参数：产品型号AYAN-B60AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）1（可定制）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5(可定制)处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽15.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200z大转速(r/min)450450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5(可定制)重组成收集瓶(L）1（可定制）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5(可定制)冷井有有有有有有外置冷凝装置有有有有有有冷却装置有有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

石油行业短程分子蒸馏仪AYAN-F120刮板式无沸腾鼓泡现象 短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。开机前的准备工作：1.先打开冷却水循环泵,调整温度后预冷凝2.提前将冷凝柱中注满液氮,预冻,期间液氮少于1/2需及时添加3.打开油泵,调整到要求温度后进行预加热 4.打开刮膜器转子,试运行,一看其转动是否均匀连续,二听其刮膜声音是否有杂音,如出现以上任一异常情况,找仪器负责人或实验室老师解决 操作流程：1、安装进样器(顺时针旋紧进样器)、一、二、三级接收瓶,打开冷却水循环按钮 2、打开刮膜器转子,调整到指定转速(不得超过400r/min) 3、在液氮达到要求液位(不得少于冷凝柱体积1/2)后打开真空泵 4、待压力不再下降,调整真空泵微调阀(不得低于0.5mbar) 5、压力调整到位后,逆时针旋转进样器阀门,调整进样速度 6、设备运行过程中,可通过进样器随时添加料液 7、待进样器内液体体积剩余50m左右且不再进样时,关闭真空泵,回调微调阀,待压力显示到1000mbar时,待机10min,待压力泄尽,关闭加热器,取下进样器,倒出剩余样液,换装无水乙醇8、换下一、二级接收瓶,装上空瓶,拧开进样器,缓慢注入无水乙醇,借余热清洗设备 9、待清洗干净后,关闭冷却水及转子,取下进样器及接收瓶另洗 10、关闭电源,清洗台面。 设备清洗及维护：由于该设备的精密性及重要性,必须由仪器负责人或实验室老师负责进行设备的清洗维护工作。出现紧急情况时的应急措施：1、进样器流速失控此时顺时针拧紧控制阀无明显改善后,切记不能过分用力旋钮,仅关闭真空泵,不要进行其他操作,及时联系仪器负责人或实验室老师进行处理 2、刮膜器声音异常或转速不均匀连续关闭转子和真空泵,联系仪器负责人或实验室老师进行处理