三种气体配比器

气体采样一般用到三种吸收瓶：气泡吸收瓶、玻板吸收瓶、冲击式吸收瓶，什么样的气体采样用什么样的吸收瓶，是如何规定的，有统一的标准吗，随便用应该是不可以吧，不清楚这几种吸收瓶各适用于什么样的气体采样

ICP光源自问世以来主要是在氩气氛中工作的，三股气流所起的作用各不相同，它们分别是： 1) 冷却气：沿切线方向引入外管，它主要起冷却作用，保护石英炬管免被高温所熔化，使等离子体的外表面冷却并与管壁保持一定的距离。其流量约为10-20L/min，视功率的大小以及炬管的大小、质量与冷却效果而定，冷却气也称等离子气。 2) 辅助气：通入中心管与中层管之间，其流量在0-1.5L/mim，其作用是“点燃”等离子体，并使高温的ICP底部与中心管，中层管保持一定的距离，保护中心管和中层管的顶端，尤其是中心管口不被烧熔或过热，减少气溶胶所带的盐分过多地沉积在中心管口上。另外它又起到抬升ICP，改变等离子体观察度的作用。 3) 雾化气：也称载气或样品气，作用之一是作为动力在雾化器将样品的溶液转化为粒径只有1-10um的气溶胶，作用之二是作为载气将样品的气溶胶引入ICP，作用之三是对雾化器、雾化室、中心管起清洗作用。雾化气的流量一般在0.4-1.0L/min，或压力在15-45psi。针对三种气体及其作用，大家怎么看？

我要TCD分析CO DME Ar三种气体，用活性炭能分出Ar和CO而propark Q能分析出CO和DME就是不能三个都分析出来 。我把活性炭和和propark Q串连起来，结果还是分布出来三个峰 我觉得应该能出来三个峰，很有可能就是这三个峰有两个离地太近了，分不出来。不知道哪位专家给我点意见，用什么柱子，或怎么才能把这三种气体都分析出来，

有没有大神知道 氨气分解成氢气和氮气 检测这三种气体用什么色谱柱好一点

我要用TCD分析CO DME Ar三种气体，用活性炭能分出Ar和CO而propark Q能分析出CO和DME就是不能三个都分析出来 。我把活性炭和和propark Q串连起来，结果还是分布出来三个峰 我觉得应该能出来三个峰，很有可能就是这三个峰有两个离地太近了，分不出来。不知道哪位专家给我点意见，用什么柱子，或怎么才能把这三种气体都分析出来，急啊满嘴是泡啊，哪位明白人知道跪求了

大家好，我请教一下，关于色谱用的氢气、空气和氮气三种气体的钢瓶的摆放位置，国家和企业有没有这方面的标准，有的话标准号是多少？而且氢气瓶和空气瓶能放在一起吗？

我使用安捷伦[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]7890A测温室气体，使用标气来自于同一钢瓶，但测试出三种气体中氧化亚氮的峰面积正常情况下是1000左右，但是老化色谱柱后就变成600多了，最高不到700，请问为什么？

测定原子半径有三种不同方法；1.测定气体分子，2.测定金属单质，3.测定惰性气体。这三种方法主要是用什么仪器呢？是电子显微镜吗还是别的什么仪器？谢谢！

家好，我请教一下，关于色谱用的氢气、空气和氮气三种气体的钢瓶的摆放位置，国家和企业有没有这方面的标准，有的话标准号是多少？而且氢气瓶和空气瓶能放在一起吗？标准号我在http://www.chinastandard.com.cn/view.asp?id=200302180019 标准咨询网上没有查到.

GC比较老，是5890.FID的检测器.在论坛里看到有人提到分离这三种物质一般是用极性的色谱柱，如FFAP等。而AB-5（5%联苯/diphenyl，95%聚二甲硅氧烷/dimethylpolysiloxane）应该是非极性的吧？不知道用它能否将这三种物质分开。另外，由于本人很菜，对于这台如何进样有些疑问，如一般毛细管色谱柱的进样量要控制在什么范围，分流比大概多少（如果没有EPC是不是设置分流比很困难或者是不是没有必要进行分流），还有就是进气体是不是要用六通阀来实现。问题比较多，谢谢大家！

混合气:三氯氢硅,四氯化硅,氯化氢,氢气.其中:三氯氢硅气体:千分之几 四氯化硅:千分之几 氢气99% 氯化氢:千分之几.也就是其它三种气体占1%.请问:用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]怎么测四种气体的含量比较好?载气用氩气?能一次性面积归一法吗?说明:三氯氢硅和四氯化硅没有标准样,也不能做标准样!

众所周知，有害气体对人们的身体健康会带来很大的影响，并且包含的类型还是挺多的，比如二氧化硫、一氧化碳、氨气、硫化氢、VOC等有毒有害气体，有些时候让大家防不胜防。那么你知道气体检测方法有哪些呢?以下让我们一起了解下!1.无线气体检测方法通过无线气体检测系统，对特定的场所进行长期的气体采集、传输和监控预警等目的。像深国安这款新上市的无线气体检测仪内置无线模块，可直接通过GPRS方式连接上传物联网平台，绑定绑定电脑PC端或手机APP客户端，可直接实时查看、分析或导出监测数据。这种气体检测方式优点：无线布线，安装调试灵活，即插即用，不仅降低建设和维护成本，而且还提高了工作效率。特别适用于比较特殊且不易布线的场所。2.有线气体检测方法在气体污染源或者气体泄漏源安装气体探测器，通过布设4-20mA或者RS485信号有线气体检测系统，对固定的场所进行长期的气体采集、传输和监控预警等。该系统主要通过现场布线，将节点气体传感器探头、数据采集终端和监控服务器连接起来，形成一个闭合的监控系统。这个气体检测方式优点：一般受干扰较小，可靠性、保密性强。缺点：建设和维护成本比较高，而且工作效率比较低。3.(走航式)移动式气体检测方法利用便携式气体检测仪或气体分析仪，直接对现场环境场所进行快速气体检测工作，像深国安这款SGA-606系列便携式六合气体检测仪可同时检测1-6气指标，内置进口传感器，可识别PPM级气体浓度，并且仪器使用方法简单，只需一键开机，3秒即可快速响应检测结果。这个气体检测方式，简单快捷，直接现场检测读取数据，但工作人员必须到现场检测。

首先说，因着油气显示评价仪自身的使用场所、环境要求，为满足更好的实现预想工作目标，目前市场上的油气显示评价仪拥有三种气路系统：　　1.氮气气路：作为流动相的载气气源，自高压气瓶(或氮气发生器)减压阀减压后输出(输出压力一般为0.3—0.4MPa)，经5A分子筛进入电磁阀再通过稳压阀(压力一般为0.08MPa，流量20ml／min—40m1／min)后分为两路，一路经过气阻或稳压阀流入进样杆，将坩锅中加热的组份携带到检测器进行分析，另一路进入前面板压力表显示压力值。2.空气气路：作为助燃气的空气，自空气压缩机榆出(输出压力一般为0.3—0.4MPa，流量300—500m1／min，无油和烃类)经过净化器(其中有活性碳和硅胶等)除去油、水分等杂质后分为两路，一路直接进入电磁阀，控制热解炉的密封、进样、结束，吹冷气等程序，另一路进入稳压阀(输出压力为0.15—0.25MPa，流量300—500m1／min)，然后再分为两路，其中一路进入油气显示评价仪的前面板压力表显示压力值，另一路经过气阻(或稳流阀)后进入检测器参与燃烧。3.氢气气路：作为燃气的氢气在整个油气显示评价仪中应用也非常的特别，自氢气发生器输出(输出的压力一般为O.3-0.4MPa，纯度≥99.99％)经过净化器(硅胶和5A分子筛)除去气体中的水分后进入电磁阀，再经过稳压阀输出(输出压力为0.15—0.25MPa，流量20—40m1／min)后分为两路，一路经气阻或稳流阀(流量20—40m1／min)进入检测器，在离子室的喷嘴上方燃烧，形成离子流以完成后级的需要，另一路进入前面板压力表显示压力值。因此，总结来说油气显示评价仪气路系统包括三种——氮气气路、氢气气路和空气气路，不同的性能结构，相对应的完成不同的工作要求！相关的：台式氙灯老化试验箱,研华数据采集卡,穿线拖链,不锈钢闸阀，自动旋光仪,双面贴标机,上海电子秤,槽形混合机,G型单螺杆泵,

知名分析专家朱明谈金属分析三种炉具之比较金属材料中碳和硫二个元素是直接影响材料品质的主要因素，在元素周期表中属于非金属性质的元素，在金属材料中，要准确测定这二个元素的百分含量，国际国内通常采用的是对材料进行燃烧后测定后的方法（燃烧后生成二氧化碳和二氧化硫），由于碳和硫二元素的吸收波长属于红外光区，目前光谱类仪器测定的误差要大于燃烧法产生的误差。采用燃烧法测定碳硫，燃烧是关健，必须对能对材料进行充分完全的燃烧，让材料中所含的碳和硫二个元素在富氧的条件下完全转化成碳，硫气体并充分释放。目前对材料进行燃烧的炉具主要有三种——管状燃烧炉，电弧燃烧炉，高频燃烧炉。笔者就三种炉具的优缺点作一比较并欢迎各位朋友共同商讨：一：管状燃烧炉：问世较早，普及应用也比较广泛，燃烧稳定，炉温也能达到较高温度（1600—1700度）是该炉具的优点所在，一些特殊的材料也能得到充分的燃烧转化，但该炉具需要予热（一般要一小时以上，在室温较低的情况下甚至更多），耗电多，磁舟磁管消耗大更是它的主要缺点，它还有一个主要缺点中操作比较烦锁，人员劳动强度较大，目前已处于逐渐淘汰之中二：电弧燃烧炉：八十年代由我国技术人员独创，普及很快，它能开机立即燃烧，省电省时，每次做样成本很低，光电费一项使用一年比管式炉相比就能节省一台电弧炉的价格，操作简便，但由于它的即时燃烧性能影响到它的炉具温度，对某些特殊的材料燃烧不能充分是它的缺点．三：高频燃烧炉：该炉具九十年代由国外引进，目前已国产化，它具有上述二种炉具的优势＿即燃烧快，温升高等特点，综合性能比较好，但它价格比较高（一般是上述产品的二十到五十倍）对使用的环境要求也比较高，而使用成本的昂贵更是它的缺点所在。综合以上的比较分析，笔者建议企业在产品采购时要根据自身需要从使用要求和性价比二方面进行选择，而且尽可能采购名牌企业的产品。以上只是一家之言，欢迎大家讨论。

原子吸收的有Czerny-Tuner、Ebert-Fastie和Littow三种单色器，请问这三种单色器各有什么优缺点，在实际应用中会有哪些不足？据了解Littow型单色器在紫外-可见分光光度计中使用的比较多。请各位老师说说自己的理解了。

大家都知道FID最佳载气：燃烧气：助燃气的三气比是30:30:300，也就是1:1:10，这里载气一般用氮气，燃烧气用氢气，助燃气用空气。可在线分析氧中总烃时，载气则变为样品气-氧气，燃烧气会用到40/60%H2/N2的混合气，助燃气还是空气，这时三气的流量应该是多少呢？是按经典三气比，30的氢气：60的氧气：270的氮气（全混合结果），则不要氧气样品了，只能将所有的气源流量增加才能计算出氧气样品有流量？还是只配比氢气和氧气的比例（30:60）？

我欲采购气体发生器（氮气、氢气、空气） ，想问下有没有国内这方面一起做的好的产品和公司，求各位大虾推荐推荐。还有就是三种气体一体的好，还是分开单独买的好。我是实验室用的，气体纯度要求较高。

各位大侠，需要word里的黑正、白正、书宋三种格式的压缩包，麻烦给我发一下，非常感谢！

零点迁移分为无迁移、负迁移和正迁移三种情况，下面分别加以介绍： 一、无迁移。上图所示，将正负压室分别与容器下部和上部的取压点相连通，并保证正压室与零液位等高；连接负压室与容器上部取压点的引压管中充满与容器液位上方相同的气体，由于气体密度比液体小很多，则取压点与负压室之间的静压差很小，可以忽略。设差压变送器正负压室所受的压力分别为P+和P-,则有： P+=P0+H g，P-=p0 △P=P+ - P-= H g 可见，当H=0时，△P=0，差压变送器未受任何附加静压；当H=Hmax时，△P=△Pmax。这说明差压变送器无需迁移。 二、正迁移。在实际安装差压变送器时，往往不能保证变送器和零液位在同一水平面上，如上图，设连接负压室与容器上部取压点的引压管中充满气体，并忽略气体产生的静压力，则差压变送器正负压室受到的压力分别为 P+= H g+h g+P0 P-=P0 所以 △P=P+ - P-= H g+h g= H g+C， 可见，当H=0时，△P= C差变受到一个附加正压差作用。使其输出I4mA。为使H=0时，I=4mA，就需设法消去C的作用。由于C0，故需正迁移。 三、负迁移。如上图所示，当容器中液体上方空间的气体是可凝的，如水蒸汽，为保持负压室所受的液柱高度恒定，或者被测介质有腐蚀性，常常在差压变送器正负压室与取压点之间分别装有隔离灌，并充以隔离液。设隔离液的密度为ρ2，则 P+=h1 g+H g+P0 P-=h2 g+P0 所以 △P= h1 g+H g- h2 g= H g-B 式中B= h1 g- h2 g 可见，当H=0时，△P=-B0差压变送器受到一个附加的差压作用，使其输出I4mA。为使H=0时，差变输出I=4mA，就要消去-B的作用。由于要迁移的量为负值，因此称负迁移。

今天看到两个考题：但不知道这样的回到是否合适：一、 简述评价质量体系的三种方式？1、审核，包括第一方审核，第二方审核，第三方审核。2、管理评审3、自我评定二、什么是程序？程序文件一般规定哪些内容？程序是为完成某项活动所规定的方法；描述程序的文件称为程序文件；程序文件作为质量手册的支持性文件，规定本公司有效完成各项职能活动的方法和途径。一般规定具体的工作事项和要求，及描述谁在何时何地总什么，具体要求是什么不知道这么回答是否合适？

实验室里有几台[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]，用钢瓶气换气太频繁，想购买气体发生器取代钢瓶，使用氮气、氢气、空气三种气体，请大家帮忙推荐一下合适的气体发生器。

知名分析专家朱明谈金属分析三种炉具之比较金属材料中碳和硫二个元素是直接影响材料品质的主要因素，在元素周期表中属于非金属性质的元素，在金属材料中，要准确测定这二个元素的百分含量，国际国内通常采用的是对材料进行燃烧后测定后的方法（燃烧后生成二氧化碳和二氧化硫），由于碳和硫二元素的吸收波长属于红外光区，目前光谱类仪器测定的误差要大于燃烧法产生的误差。采用燃烧法测定碳硫，燃烧是关健，必须对能对材料进行充分完全的燃烧，让材料中所含的碳和硫二个元素在富氧的条件下完全转化成碳，硫气体并充分释放。目前对材料进行燃烧的炉具主要有三种——管状燃烧炉，电弧燃烧炉，高频燃烧炉。笔者就三种炉具的优缺点作一比较并欢迎各位朋友共同商讨：一：管状燃烧炉：问世较早，普及应用也比较广泛，燃烧稳定，炉温也能达到较高温度（1600—1700度）是该炉具的优点所在，一些特殊的材料也能得到充分的燃烧转化，但该炉具需要予热（一般要一小时以上，在室温较低的情况下甚至更多），耗电多，磁舟磁管消耗大更是它的主要缺点，它还有一个主要缺点中操作比较烦锁，人员劳动强度较大，目前已处于逐渐淘汰之中二：电弧燃烧炉：八十年代由我国技术人员独创，普及很快，它能开机立即燃烧，省电省时，每次做样成本很低，光电费一项使用一年比管式炉相比就能节省一台电弧炉的价格，操作简便，但由于它的即时燃烧性能影响到它的炉具温度，对某些特殊的材料燃烧不能充分是它的缺点．三：高频燃烧炉：该炉具九十年代由国外引进，目前已国产化，它具有上述二种炉具的优势＿即燃烧快，温升高等特点，综合性能比较好，但它价格比较高（一般是上述产品的二十到五十倍）对使用的环境要求也比较高，而使用成本的昂贵更是它的缺点所在。综合以上的比较分析，笔者建议企业在产品采购时要根据自身需要从使用要求和性价比二方面进行选择，而且尽可能采购名牌企业的产品。以上只是一家之言，欢迎大家讨论。

FID是需要空气，氢气，载气的，在这三种气流量不变情况下，分析气体样，样品中氧气含量的多少会不会影响检测器的灵敏度变化啊

粘度计粘度测定有：动力粘度、运动粘度和条件粘度三种测定方法。　　(1)动力粘度：ηt是二液体层相距1厘米，其面积各为1(平方厘米)相对移动速度为1厘米/秒时所产生的阻力，单位为克/厘米秒。1克/厘米秒=1泊一般：工业上动力粘度单位用泊来表示。　　(2)运动粘度：在温度t℃时，运动粘度用符号γ表示，在国际单位制中，运动粘度单位为斯，即每秒平方米(m2/s)，实际测定中常用厘斯，(cst)表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即1cst=1mm2/s)。　　运动粘度广泛用于测定喷气燃料油、柴油、润滑油等液体石油产品深色石油产品、使用后的润滑油、原油等的粘度，运动粘度的测定采用逆流法　　(3)条件粘度：指采用不同的特定粘度计所测得的以条件单位表示的粘度，各国通常用的条件粘度有以下三种：①恩氏粘度又叫思格勒(Engler)粘度。是一定量的试样，在规定温度(如：50℃、80℃、100℃)下，从恩氏粘度流出200毫升试样所需的时间与蒸馏水在20℃流出相同体积所需要的时间(秒)之比。温度to时，恩氏粘度用符号Et表示，恩氏粘度的单位为条件度。　　②赛氏粘度，即赛波特(sagbolt)粘度。是一定量的试样，在规定温度(如100oF、F210oF或122oF等)下从赛氏粘度流出200毫升所需的秒数，以“秒”单位。赛氏粘度又分为赛氏通用粘度和赛氏重油粘度(或赛氏弗罗(Furol)粘度)两种。③雷氏粘度即雷德乌德(Redwood)粘度。是一定量的试样，在规定温度下，从雷氏度流出50毫升所需的秒数，以“秒”为单位。雷氏粘度又分为雷氏1号(Rt表示)和雷氏2号(用RAt表示)两种。　　上述三种条件粘度测定法，在欧美各国常用，我国除采用恩氏粘度计测定深色润滑油及残渣油外，其余两种粘度计很少使用。三种条件粘度表示方法和单位各不相同，但它们之间的关系可通过图表进行换算。同时恩氏粘度与运动粘度也可换算，这样就方便灵活得多了。　　粘度的测定有许多方法，如转桶法、落球法、阻尼振动法、杯式粘度计法、毛细管法等等。对于粘度较小的流体，如水、乙醇、四氯化碳等，常用毛细管粘度计测量；而对粘度较大流体，如蓖麻油、变压器油、机油、甘油等透明（或半透明）液体，常用落球法测定；对于粘度为0.1～100Pa?s范围的液体，也可用转筒法进行测定

金属材料中碳和硫二个元素是直接影响材料品质的主要因素，在元素周期表中属于非金属性质的元素，在金属材料中，要准确测定这二个元素的百分含量，国际国内通常采用的是对材料进行燃烧后测定后的方法（燃烧后生成二氧化碳和二氧化硫），由于碳和硫二元素的吸收波长属于红外光区，目前光谱类仪器测定的误差要大于燃烧法产生的误差。采用燃烧法测定碳硫，燃烧是关健，必须对能对材料进行充分完全的燃烧，让材料中所含的碳和硫二个元素在富氧的条件下完全转化成碳，硫气体并充分释放。 目前对材料进行燃烧的炉具主要有三种——管状燃烧炉，电弧燃烧炉，高频燃烧炉。笔者就三种炉具的优缺点作一比较并欢迎各位朋友共同商讨：一：管状燃烧炉：问世较早，普及应用也比较广泛，燃烧稳定，炉温也能达到较高温度（1600—1700度）是该炉具的优点所在，一些特殊的材料也能得到充分的燃烧转化，但该炉具需要予热（一般要一小时以上，在室温较低的情况下甚至更多），耗电多，磁舟磁管消耗大更是它的主要缺点，它还有一个主要缺点中操作比较烦锁，人员劳动强度较大，目前已处于逐渐淘汰之中二：电弧燃烧炉：八十年代由我国技术人员独创，普及很快，它能开机立即燃烧，省电省时，每次做样成本很低，光电费一项使用一年比管式炉相比就能节省一台电弧炉的价格，操作简便，但由于它的即时燃烧性能影响到它的炉具温度，对某些特殊的材料燃烧不能充分是它的缺点．三：高频燃烧炉：该炉具九十年代由国外引进，目前已国产化，它具有上述二种炉具的优势＿即燃烧快，温升高等特点，综合性能比较好，但它价格比较高（一般是上述产品的二十到五十倍）对使用的环境要求也比较高，而使用成本的昂贵更是它的缺点所在。综合以上的比较分析，笔者建议企业在产品采购时要根据自身需要从使用要求和性价比二方面进行选择，而且尽可能采购名牌企业的产品。以上只是一家之言，欢迎大家讨论。

金属材料中碳和硫二个元素是直接影响材料品质的主要因素，在元素周期表中属于非金属性质的元素，在金属材料中，要准确测定这二个元素的百分含量，国际国内通常采用的是对材料进行燃烧后测定后的方法（燃烧后生成二氧化碳和二氧化硫），由于碳和硫二元素的吸收波长属于红外光区，目前光谱类仪器测定的误差要大于燃烧法产生的误差。采用燃烧法测定碳硫，燃烧是关健，必须对能对材料进行充分完全的燃烧，让材料中所含的碳和硫二个元素在富氧的条件下完全转化成碳，硫气体并充分释放。 目前对材料进行燃烧的炉具主要有三种——管状燃烧炉，电弧燃烧炉，高频燃烧炉。笔者就三种炉具的优缺点作一比较并欢迎各位朋友共同商讨：一：管状燃烧炉：问世较早，普及应用也比较广泛，燃烧稳定，炉温也能达到较高温度（1600—1700度）是该炉具的优点所在，一些特殊的材料也能得到充分的燃烧转化，但该炉具需要予热（一般要一小时以上，在室温较低的情况下甚至更多），耗电多，磁舟磁管消耗大更是它的主要缺点，它还有一个主要缺点中操作比较烦锁，人员劳动强度较大，目前已处于逐渐淘汰之中二：电弧燃烧炉：八十年代由我国技术人员独创，普及很快，它能开机立即燃烧，省电省时，每次做样成本很低，光电费一项使用一年比管式炉相比就能节省一台电弧炉的价格，操作简便，但由于它的即时燃烧性能影响到它的炉具温度，对某些特殊的材料燃烧不能充分是它的缺点．三：高频燃烧炉：该炉具九十年代由国外引进，目前已国产化，它具有上述二种炉具的优势＿即燃烧快，温升高等特点，综合性能比较好，但它价格比较高（一般是上述产品的二十到五十倍）对使用的环境要求也比较高，而使用成本的昂贵更是它的缺点所在。综合以上的比较分析，笔者建议企业在产品采购时要根据自身需要从使用要求和性价比二方面进行选择，而且尽可能采购名牌企业的产品。以上只是一家之言，欢迎大家讨论

[b]粘度计[/b]粘度测定有：动力粘度、运动粘度和条件粘度三种测定方法。　　(1)动力粘度：ηt是二液体层相距1厘米，其面积各为1(平方厘米)相对移动速度为1厘米/秒时所产生的阻力，单位为克/厘米秒。1克/厘米秒=1泊一般：工业上动力粘度单位用泊来表示。　　(2)运动粘度：在温度t℃时，运动粘度用符号γ表示，在国际单位制中，运动粘度单位为斯，即每秒平方米(m2/s)，实际测定中常用厘斯，(cst)表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即1cst=1mm2/s)。　　运动粘度广泛用于测定喷气燃料油、柴油、润滑油等液体石油产品深色石油产品、使用后的润滑油、原油等的粘度，运动粘度的测定采用逆流法　　(3)条件粘度：指采用不同的特定粘度计所测得的以条件单位表示的粘度，各国通常用的条件粘度有以下三种：①恩氏粘度又叫思格勒(Engler)粘度。是一定量的试样，在规定温度(如：50℃、80℃、100℃)下，从恩氏粘度流出200毫升试样所需的时间与蒸馏水在20℃流出相同体积所需要的时间(秒)之比。温度to时，恩氏粘度用符号Et表示，恩氏粘度的单位为条件度。　　②赛氏粘度，即赛波特(sagbolt)粘度。是一定量的试样，在规定温度(如100oF、F210oF或122oF等)下从赛氏粘度流出200毫升所需的秒数，以“秒”单位。赛氏粘度又分为赛氏通用粘度和赛氏重油粘度(或赛氏弗罗(Furol)粘度)两种。③雷氏粘度即雷德乌德(Redwood)粘度。是一定量的试样，在规定温度下，从雷氏度流出50毫升所需的秒数，以“秒”为单位。雷氏粘度又分为雷氏1号(Rt表示)和雷氏2号(用RAt表示)两种。　　上述三种条件粘度测定法，在欧美各国常用，我国除采用恩氏粘度计测定深色润滑油及残渣油外，其余两种粘度计很少使用。三种条件粘度表示方法和单位各不相同，但它们之间的关系可通过图表进行换算。同时恩氏粘度与运动粘度也可换算，这样就方便灵活得多了。　　粘度的测定有许多方法，如转桶法、落球法、阻尼振动法、杯式粘度计法、毛细管法等等。对于粘度较小的流体，如水、乙醇、四氯化碳等，常用毛细管粘度计测量；而对粘度较大流体，如蓖麻油、变压器油、机油、甘油等透明（或半透明）液体，常用落球法测定；对于粘度为0.1～100Pa?s范围的液体，也可用转筒法进行测定。

反应器按操作方式可分为： 　　①间歇釜式反应器,或称间歇釜。 　　操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等辅助操作，产品质量也不易稳定。但有些反应过程，如一些发酵反应和聚合反应，实现连续生产尚有困难，至今还采用间歇釜。 　　间歇操作反应器系将原料按一定配比一次加入反应器，待反应达到一定要求后，一次卸出物料。连续操作反应器系连续加入原料，连续排出反应产物。当操作达到定态时，反应器内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化。半连续操作反应器也称为半间歇操作反应器，介于上述两者之间，通常是将一种反应物一次加入，然后连续加入另一种反应物。反应达到一定要求后，停止操作并卸出物料。 　　间歇反应器的优点是设备简单，同一设备可用于生产多种产品，尤其适合于医药、染料等工业部门小批量、多品种的生产。另外，间歇反应器中不存在物料的返混，对大多数反应有利。缺点是需要装卸料、清洗等辅助工序，产品质量不易稳定。 　　②连续釜式反应器,或称连续釜 　　)。可避免间歇釜的缺点，但搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体 粘度较低或平均停留时间较长的场合，釜内物料流型可视作全混流，反应釜相应地称作全混釜。在要求转化率高或有串联副反应的场合，釜式反应器中的返混现象是不利因素。此时可采用多釜串联反应器,以减小返混的不利影响，并可分釜控制反应条件。 　　大规模生产应尽可能采用连续反应器。连续反应器的优点是产品质量稳定，易于操作控制。其缺点是连续反应器中都存在程度不同的返混，这对大多数反应皆为不利因素，应通过反应器合理选型和结构设计加以抑制。 　　③半连续釜式反应器。 指一种原料一次加入，另一种原料连续加入的反应器，其特性介于间歇釜和连续釜之间。

在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用仪[/color][/url]中，比较常见的就是三种质量分析器，包括四级杆分析器、飞行时间质量分析器和离子肼。首先我给大家讲述一下它们的主要使用领域，然后给大家总结了他们组成结构以及原理上存在的不同，最后希望大家也来谈一谈你们对于这个不同类型质量分析器的认识，可以是感性的，当然也可以是理性的认识。[color=#DC143C][B][center]第一部分：四级杆分析器、飞行时间质量分析器和离子肼分析器的使用领域[/center][/B][/color]根据应用领域的不同所使用的分析器是不一样的，四级杆分析器则较多的应用于药物分析，进行定性定量的研究中；飞行时间质量分析器和离子肼则主要是应用于代谢领域，目的是以定性为主，定量次之。[color=#DC143C][B][center]第二部分：我对三种质量分析器组成结构以及原理的总结[/center][/B][/color]这三种分析器的不同，主要是组成和原理的不同：1、四级杆分析器主要由四根棒状电极组成，一般使用的是镀金陶瓷或者钼合金，由四级电场来选择目标离子，两根的电压为正，另外两根为负，电压由直流电压和射频电压组成，直流电压和射频电压的比值是恒定的，通过改变射频电压来筛选特定质荷比离子，遵循的是马蒂厄微分方程规律，具体是这个方程是怎样的其实无需知道太多；2、飞行时间质量分析器无需电场或磁场，通过离子漂移管，给离子以加速电压，通过离子的飞行时间来确定离子荷质比，飞行时间与离子质量平方根成正比，在所加电压能量相同的情况下，离子质量越大则到达检测器所需时间就越长；3、离子肼的主体是由一个环电极加上下两个盖电极组成的，与四级杆分析器相同，遵循的也是马蒂厄微分方程。质量扫描方式与四级杆类似，在恒定的直流电压和射频电压的比值下，改变射频电压来获取质谱。[color=#DC143C][B][center]第三部分：大家对这三种质量分析器的认识，包括感性和理性的[/center][/B][/color]在谈到[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]分析器时，论坛里讨论四级杆分析器的板油占大部分，而其他的相对较少，这也主要是因为我们几个斑竹使用三重四级杆稍微多一些的原因所导致的，大家可以来谈下你对这三种分析器的认识，可以是原理上的，可以是组成上的，可以是实际仪器使用的心得体会，可以是感性的认识，也可以是理性的看法都可以谈谈。

红外线气体分析仪、激光气体分析仪、质谱气体分析仪这三种气体分析仪在炼钢行业中，哪种应用的更广泛？请详细说明，谢谢！