附着式振动器

一、电磁式振动试验机送电前安全注意事项　　1.所选用电源电压必须与振动台输入电压规格相同　　2.台体及控制箱外盒为接地端子，请务必将其正确接地，以确保安全。　　3.电源与控制箱及台体之间请不要安装其他控制(除经本司认可)用来控制的启动或停止，否则，会影响电磁式振动试验机的使用寿命。　　4.搬运控制箱及台体时，请勿直接任意提取，应该由控制箱及台体底座搬运，以防避免掉落，造成人员受伤或损坏。　　5.请将控制箱及台体安装于金属类等不燃材料上，以防发生火灾。请选择安全的区域来安装，防止高温及日光直接照射，避免湿气和水滴。　　6.请防止小孩或无关人员接近控制箱及台体　　7.本振动台只能用在本公司所认可的场合，未经认可的使用环境可能导致火灾、气爆、感电等事故。　　8.若多台控制箱安装在同一控制柜内，请外加散热风扇，使箱内温度低于50°C，以防止过热或火灾等发生。　　9.请确认切断电源后，再拆卸或装入操作键盘，并固定振动台，以免接触不良，造成操作器故障或不显示。　　10.请不要把电磁式振动试验机安装在含有爆炸性气体的环境里，否则有引发爆炸的危险。　　11.在海拔超过2000米的地区,变频器散热效果变差,请降档使用。　　12.输出侧请不要安装接触器及有关电容或压敏电阻等器件，否则会引起振动台故障及器件损坏。　　二、送电中危险事项　　1.送电中绝不可插拔振动台上的连接器(CONNECTOR)以避免控制主板因插拔所产生突波进入，造成振动台损坏。　　2.送电前请置放好振动台，以防触电，造成人身伤害。　　三、运转中危险事项　　1.振动台运转中严禁将连接线或开关投入或切离，否则会造成变频器过电流跳脱，甚至将振动器主回路烧毁。　　2.振动台送电中请勿移动，以防止感电受伤。　　3.在开启故障再启动功能时，振动台在运转停止前，请勿靠近机器，以免发生意外。　　4.振动台运转中请勿检查电路板上的信号，以免发生危险。　　5.振动台出厂时均已调整设定，请不要任意加以调整，按所需功能适当调整。　　6.振动台底过50Hz以上频率运行时，请务必考虑振动、嗓音电机轴承及机械装置所允许的碰撞范围。

[font=微软雅黑]回转式空气预热器[/font][font=微软雅黑]50%左右[/font][font=微软雅黑]是焊接结构件，[/font][font=微软雅黑]是将钢板、型材和管子等金属材料通过划线、下料、压制、卷板、弯曲装配、和焊接等加工手段，成为所需要金属构件。有大量的焊接件需要去应力处理，过去生产商常采用热时效去应力，成本高、周期长。现引进振动时效新工艺，需要对[/font][url=http://www.jhvsr.com/html/cpzx/xcylsb/zdsx/][u][font=微软雅黑][color=#0000ff][font=微软雅黑]振动时效[/font][/color][/font][/u][/url][font=微软雅黑]新工艺进行效果验证，[/font][font=微软雅黑]本文以空气预热器扇形板为试件，对扇形板振动时效前、后进行残余应力测试比较，验证振动时效工艺效果。[/font][b][font=微软雅黑]振动时效的工艺过程[/font][/b][font=微软雅黑]第一步：准备过程，首先用弹性橡胶垫将要时效处理的工件在其节线附近支撑起来，并用弓形卡具将激振器卡紧在工件振动时的波峰处，将传感器用磁座吸紧在工件上，并用专用电缆线将激振器、传感器和控制器连接起来。[/font][font=微软雅黑]第二步：振前扫描，振动时效设备通过扫描自动检测出被时效处理工件的固有共振频率和应该给工件振动能量的大小。[/font][font=微软雅黑]第三步：振动处理过程，振动时效设备以第二步测得参数为依据自动确定出对工件进行振动处理的振动频率，并对工件进行振动时效处理，在处理过程中随时检测振动参数和工件残余应力的变化，当残余应力不再消除时，适时停止处理过程。[/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]第四步：振后扫描，振动处理完毕后，振动时效设备自动对时效处理工件的参数进行再一次检测，以便依据[/font][font=微软雅黑]GB/T25713-2010标准，对振动时效进行判定。[/font][/font][b][font=微软雅黑]残余应力测试[/font][/b][font=微软雅黑][font=微软雅黑]测试方法采用盲孔法，仪器采用聚航科技生产的[/font][font=微软雅黑]JHMK残余应力测试系统，由JHYC静态应变仪和JHZK钻孔装置组成。[/font][/font][table][tr][td][align=center][font=微软雅黑]测点[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]振前试件[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]振后试件[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]应力消除率[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]1[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]11.49449[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]7.978014[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]30.59[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]2[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]12.0879[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]5.16483[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]57.27[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]3[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]11.1868[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]7.03296[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]37.13[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]4[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]14.02196[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]7.31867[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]47.81[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]5[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]15.16482[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]10.3736[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]31.59[/font][/align][/td][/tr][/table][font=微软雅黑][font=微软雅黑]从上表中可知，残余应力消除率最大为[/font][font=微软雅黑]57%，最小为30%，满足标准。[/font][/font][b][font=微软雅黑]结论[/font][/b][font=微软雅黑]根据以上试验报告可知，振动时效可明显降低工件的焊接残余应力，同时可使残余应力分布均匀，工件尺寸稳定性好。工件无翘曲变形、氧化、脱碳及硬度下降等缺点。试验达到了工艺要求，可在一定范围内代替热时效。[/font]

1.测量点位置前后须一致 一般设备的轴承在不同的位置振动有较大的差别，因此凡是采用手扶、橡皮泥粘接和振动速度传感器，都应标出测量点的位置，避免因前后测量点位置不同而发生误差。这一点对于振动故障诊断和转子平衡中的振动测量尤为重要。 2.振动速度传感器的互换性 为了减轻测试的劳动强度，目前在机组振动测试中采用几个至十几个传感器测量点振动。对同一点振动来说，当采用不同的振动速度传感器测量时，各个传感器灵敏度和相位特性应统一，只有经过严格试验的在测试中才能互换，否则会引起较大的测量误差。为了避免因传感器互换性不好而引起的测量误差，传感器应对号入座（测点）。但其测量结果只能作纵向（前后）比较，为了横向比较，最好采用同一个传感器测量各点振动。 3.振动速度传感器安装方向与要求测量方向应一致 轴承振动往往在某一方向上特别明显，当传感器方向稍偏离测量方向时，仪表指示值就会发生较大的变化，特别是采用手扶传感器时，由于轴承温度升高时橡皮泥软化，也会使传感器产生倾斜而偏离测量方向。所以在测振时应随时注意传感器的安装方向。 4.工作温度 在一般的情况下安装振动速度传感器要求温度均在120度以下，温度过高会使振动速度传感器绝缘损坏和退磁，使其灵敏度降低。对于高中压转子的轴承，当轴封漏气严重时，传感器不能长时间装在轴承上。 5.振动速度传感器固定不稳和发生共振 不论是采用哪一种方式与轴承连接，传感器都必须紧密的固定在被测物体上，不能有松动，否则会引起传感器的撞击，使测量结果失准。传感器采用单个螺栓固定，有时会引起传感器的共振，是传感器产生较明显的横向振动。引起测量误差。为了避免传感器的共振，其连接螺栓不能小于M8，而且传感器与被测物体之间的接触面一定要平整，接触面的直径不能小于20mm。如果采用外加的冶具让传感器固定在轴承上，冶具高度应尽量降低，否则会将被测振动放大。

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直线振动筛也是采用惯性激振器来产生振动的，其振源有电动机带动激振器，激振器有两个轴，每个轴上有一个偏心重，而且以相反方向旋转，故又称双轴振动筛，由两齿轮啮合以保证同步。当两个带偏心重的圆盘转动时，两个偏心重产生的离心力在横向轴的分量互相抵消，在纵向轴的分量相加，其结果在纵向轴方向产生一个往复的激振力，使筛箱在纵向轴方向上产生往复的直线轨迹振动。 当振源采用振动电机时，必须布置两台，其轴线与振动筛纵向轴线方向一致（不平行，具有一夹角）。两台振动电机对称布置在筛箱的上方、下部和两侧均可以。 直线振动筛的筛面倾角通常在8°以下，筛面的振动角度一般为45°，筛面在激振器的作用下做直线往复运动。颗粒在筛面的震动下产生抛射与回落，从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。物料的抛射与下落对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。筛子的筛分效率及生产能力（处理量）同筛面的倾角、筛面的振动角度、物料的抛射系数有关。为了保证筛分效率高、筛子的生产量大，必须选择合适的抛射系数值。

振动试验机的目的在于确定所设计、制造的机器、构件在运输和使用过程中承受外来振动或者自身产生的振动而不至破坏，并发挥其性能、达到预定寿命的可靠性。随着对产品，尤其是航空航天产品可靠性要求的提高，作为可靠性试验关键设备的振动试验系统的发展显得越来越重要。60年代，702所为满足航天产品振动试验的需要，开始了振动试验系统的研制，包括推力10N至100kN的振动台及各种振动测量仪表和传感器。目前，702所的振动试验设备不仅在航天领域而且在其他行业发挥着作用，成为该所的一项重要民品。用于振动试验的振动台系统从其激振方式上可分为三类：机械式振动台、电液式振动台和电动式振动台。从振动台的激振方向，即工作台面的运动轨迹来分，可分为单向(单自由度)和多向(多自由度)振动台系统。从振动台的功能来分，可分为单一的正弦振动试验台和可完成正弦、随机、正弦加随机等振动试验和冲击试验的振动台系统。以下笔者对各种振动台，主要对电动振动台，及其辅助设备的结构、性能和成本的现状及发展等进行简单的论述。1.机械式振动台机械式振动台可分为不平衡重块式和凸轮式两类。不平衡重块式是以不平衡重块旋转时产生的离心力来激振振动台台面，激振力与不平衡力矩和转速的平方成正比。这种振动台可以产生正弦振动，其结构简单，成本低，但只能在约5Hz～100Hz的频率范围工作，最大位移为6mm峰-峰值，最大加速度约10g，不能进行随机振动。凸轮式振动台运动部分的位移取决于凸轮的偏心量和曲轴的臂长，激振力随运动部分的质量而变化。这种振动台在低频域内，激振力大时，可以实现很大的位移，如100mm。但这种振动台工作频率仅限于低频，上限频率为20Hz左右。最大加速度为3g左右，加速度波形失真很大。机械式振动台由于其性能的局限，今后用量会越来越小。

HZD-A振动速度传感器也称磁电式振动速度传感器主要安装在各种旋转机械装置的轴承盖上（如汽轮机、压缩机、电机、风机和泵等），可测量振动速度或者振动幅度。它是由运动线圈切割磁力线产生的信号，因此工作时无需电源，安装、维护容易等特点。已广范用于热电厂、水泥厂、水泵厂、磨机设备、造纸厂、机械厂、风机厂、煤矿机械等。 HZD-A系列主要用来提前诊断旋转机械的故障或实验室完善产品提供改善依据，为企业预先做好维护的准备，减少事故隐患的发生，提高工作效率！2、HZD-A振动速度传感器主要技术指标 * 灵 敏 度： 50mv/mm/s±5% * 频率响应： 5～1000Hz * 自振频率： 10Hz ±1Hz * 可测振幅： ≤2000μm（PP） * 最大加速度：10g * 质 量：约350g * 安装方式：垂直或水平安装于被测振动源上 * 安装螺纹：M5/M10×1.5螺纹或磁吸座 * 使用环境：温度 -40℃～95℃ 、相对湿度≤90%

假设有一系统是由质量块和弹簧组成，如果激振力(外力)是由基础通过系统中的弹簧传给质量块，通常是属于隔振问题。当激振力的频率远高于系统的固有频率时，质量块的位移就会远小于基础的位移。这就是说．外界的振动通过基础传递给系统时将受到很大的抑制，或者说尽管外界存在着强烈的振动，但系统却很少受到其影响，这就是隔振的理论基础。我们设想如果使仪器不受外界振动的影响．可以在仪器与基础之间插入一个弹簧或橡胶垫块等弹性支承物，使仪器与基础脱离直接接触，这样外界的影响就大大减弱了，这就是隔振的作用。

如题，求介绍仪器要求满足以下标准：GB10070-1988、GB10071-1988、HJ 918-2017、工作场所物理因素测量 第9部分：手动振动 GBZ/T 189.9-2007实验室扩项需要，扩项项目为：环境振动、手传振动

假设有一系统是由质量块和弹簧组成，如果激振力(外力)是由基础通过系统中的弹簧传给质量块，通常是属于隔振问题。当激振力的频率远高于系统的固有频率时，质量块的位移就会远小于基础的位移。这就是说．外界的振动通过基础传递给系统时将受到很大的抑制，或者说尽管外界存在着强烈的振动，但系统却很少受到其影响，这就是隔振的理论基础。我们设想如果使仪器不受外界振动的影响．可以在仪器与基础之间插入一个弹簧或橡胶垫块等弹性支承物，使仪器与基础脱离直接接触，这样外界的影响就大大减弱了，这就是隔振的作用。

测量振动的仪器泛称拾振器，拾振器的种类很多，最常用的方法是将机械振动转换成电量，测量位移的称为测振计，测量速度的称为速度计，测量加速度的称为加速度计。 拾振器主要是由一块重金属(质量为M)和弹性元件(力顺为CM)组成。测量时，壳体和待测振动体紧密固定，与振动面一起振动。重金属块对壳体的相对位移和所测振动位移成正比，相位相差180度；重金属块的振速与所测振速成正比．相位相差180度。当测量系统的固有频率ωo很大时，重金属块对壳体的相对位移与所测的振动加速度成正比。 利用M与CM的振动系统可以做成测振计、速度计和加速度计，用来测量振动参数。在测量振幅和速度时，固有频率ωo要低，也就是说，测振计和速度计是质量控制系统；而在测量加速度时，ωo要高，即加速度计是弹性控制系统。这三种拾振器在输出中可用积分电路和微分电路互相转变。 电容式测振计是测量位移的器件，它的输出比例于电位移引起两极板间电容的变化。电容式测振计的主要特点是测量时对振动体不增加负载，可测量的频率与位移范围都比较宽。 感应式速度计是测量速度的器件。 压电式加速度计是最常用的拾振器，它所产生的电荷与所加的加速度成正比。国产YD型压电式加速度计可与ND2型精密声级计及积分器组成简单便携的振动测量分析系统，通过振动单位换算尺和积分器，可将声级计的分贝读数转换成加速度、速度和位移读数。 使用时要注意压电式加速度计与被测物体的质量比例应在1：10以上．否则会破坏物体原有的振动规律。

日前，由上海交通大学、北京工业大学和苏州东菱振动试验仪器有限公司共同承担的国家重大科研仪器设备研制项目“超大型电磁振动试验台动力学设计、控制及装备研制”正式得到批准立项，获得国家自然科学基金委员会的资助。　　该项目拟通过开展超大型电磁振动台台体优化设计、大型抗高倾覆力矩水平滑台系统设计等工作，进一步提升单台振动台推力(研制出60吨超大推力电磁振动台)等性能指标;研制面向航天领域的振动测试集成系统，开展航天领域大型部件、结构件及系统的复杂力学环境振动测试与分析技术研究，全面提升我国在大型航天器研制过程中的动力学实验水平，旨在为未来国家战略发展中涉及的众多大型结构与重大装备，如航天航空、交通、船舶、发电设备和数控机床等领域的大型部件及系统的动力学试验提供支撑。　　作为全球振动行业领域的佼佼者，东菱公司在超大型电磁振动台的设计和研制上拥有强大的技术实力和丰富的实施经验，首创的35吨和50吨超大推力电磁振动台曾圆满完成了“神舟系列”、“天宫系列”、“探月工程”、“北斗”、“大飞机”、“轨道交通”、“风电”、“物联网”等众多国家重点科研项目的环境试验任务，其优越的技术指标和稳定的工作性能赢得了社会的一致好评。此次能参与承担国家自然科学基金委国家重大科研仪器设备研制项目，再一次印证了东菱公司在超大型电磁振动台的设计和研制上具有不可比拟的核心优势。

HZD-L/W，HZD-W-B智能振动监控仪ST-3,ST-5振动传感器监控仪为双切换的仪表。与ST系列振动速度传感器配套，可以检测振动位移和振动速度。振动值的大小由前面板的表头显示，同时具有标准的电流输出，可与各种DCS、PLC系统配套。当振动值超限时，本仪表可外接声光报警器以提示现场操作人员采取保护措施，并有报警、危险开关量输出。 实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置 面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试 一分钟不按操作键，可自行回到运行状态 报警延时调整范围0.1~3秒，以防止现场干扰引起误报警.具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警 后面板上有与振动幅度值成正比的电流输出端子，供记录输出 振动位移和振动烈度可自由切换 .频率范围：5~300Hz 信号输入：ST系列振动速度传感器 量 程：振动位移0～200μm（P-P） 振动烈度0～20.0mm/s（RMS） 准 确 度：±1%（满量程） 电流输出： 4~20mA 开关量输出：DC 28V / 1A或AC220V／2A（常开） 报警设定：满量程内任意设定 环境温度：运行时：0~65℃ 储存时：-30~80℃ 相对湿度：至95%，不冷凝 电源电压：220VAC/50Hz±10% 50mA 外形尺寸：160×80×250mm 开孔尺寸：152+1×74+1 mm 安装方式：盘装式 挂壁式安装的尺寸： 外形尺寸：245×190×88mm 安装尺寸：170×275mm HZD-L/W，HZD-W-B智能振动监控仪ST-3,ST-5振动传感器量程范围： 振动位移 1：0~100μm 2*：0~200μm 3：0~500μm 振动烈度 1：0~10.0mm/s 2*：0~200mm/s 3：0~500mm/s HZD-W-B型挂壁式振动监测仪，可测量机壳或者结构相对于自由空间的振动，即绝对振动，特别适用于具有滚珠轴承的机器，在这种机器里轴的振动可较多地传到机壳上，故该监测仪可配接磁电式速度传感器，对旋转机械进行连续测量和保护，传感器的安装应特别注意，不会导致传感器振幅减低，以及频率影响被改变或所产生的信号不能代表机器的真实振动，对于电机、压缩机、风机等需要测量大量振动点的情况，该监测仪尤其适用。 HZD-L/W，HZD-W-B智能振动监控仪ST-3,ST-5振动传感器功能说明 1、实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置 2、面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试 3、一分钟不按操作键，可自行回到运行状态 4、报警延时调整范围0.1~3秒，以防止现场干扰引起误报警 5、具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警6、后面板上有与振动幅度值成正比的电流输出端子，供记录输出 224481电气指标： 1、外接电源：220VAC 50Hz 0.5A 2、输入 信号：接受一个ST系列磁电式速度传感器的信号 灵敏度：20mV/mm/S±5% 频响：10～300Hz 输入阻抗：100KΩ 3、量程：0～500μm（峰-峰值） 4、显示 显示方式：三位0.5英寸LED数字显示 显示精度：±1 %满量程 光电管LED指示：报警Ⅰ值、报警Ⅱ值红色LED 5、输出 电流输出：4～20mA 有源 输出负载：≤500Ω 6、报警点设置 范围：0～100%满量程 精确度：±0.5% 7、继电器 密封：环氧树脂 节点容量：2A/220VAC或1A/28VDC 节点输出：常开触点 8、RS485通讯接口：用于参数编程组合 波特率：9.6K～38.4Kbps HZD-L/W，HZD-W-B智能振动监控仪ST-3,ST-5振动传感器环境指标： 温度范围 运行时：0℃～+65℃ 储存时：-30℃～+80℃ 相对湿度：至95%，不冷凝 物理指标： 外形尺寸：245×190×88mm 安装尺寸：孔间距为170×272.5mm 重 量：3.5Kg

便携式振动分析仪具有以下明显的特点：其是一款中国测试技术研究院力学所研发中心研发出的以掌上电脑PDA为中心的便携式振动分析仪。基于其为掌上电脑的winCE操作平台，因此其功能强大，界面友好，能够很好的为人们服务。其小巧、重量轻，因此是适合于随身携带。操作上可以手写进行输入，也可以敲击来进行确认。其能够同时进行总值和多种型式的测量，也能够有效的显示加速度、速度等的大小。给探测者的工作带来了极大的方便。通过FFT的频谱分析，能够有效的满足直观观察机器振动的形态，现实时域信号波形显示与读值功能也是非常强大的。振动分析与对我们的生活带来了很大的方便，其性价比高，与同类仪器相比较，性能更优、价格更低。能够有效的满足广大用户的需求。我们也相信：在今后的发展过程中，也将为人们提供更加成熟的服务。

CZJ-B 系列振动监视仪是风机、压缩机、汽轮发电机等各种旋转机械装置 不可缺少的检测、保护设备。它与 SZ 系列速度传感器相配合，可对各种旋转 机械的轴承绝对振动峰 - 峰值或振动速度（振速）进行连续监视和测量。有与 测量值成正比例的电流输出，可与 DCS、PLC 系统，无纸记录仪直接连接。当 振动幅值超限时，能自动提供报警继电器开关量接点输出。该产品具有精度高、性能稳定、抗干扰能力强、可靠性高等特点。可广 泛地应用于电力、机械、化工、冶金等企业，适合中小型旋转机械装置的监视 系统设计。CZJ-B 系列振动监视仪有盘装式和挂壁式二种供用户选择。与本公司生产的 SZ-6i 本安型磁电式速度传感器配合，可使用于防爆场合。 防爆合格证号：CNEx09.2137U；防爆标志：Exib Ⅱ BT4。二、产品系列CZJ-B 型振动监视仪 （盘装式） CZJ-B 型振动烈度监视仪（盘装式） CZJ-BG 型振动监视仪 ( 挂壁式 ) CZJ-BG 型振动烈度监视仪 ( 挂壁式 )三、CZJ-B 系列振动监视仪技术参数 振动监视仪 输入信号：SZ 系列磁电式速度传感器； 测量范围：CZJ-B2/B4/B4G：默认（0 ～ 200）μm（峰 - 峰值），可据 需求设定； CZJ-B3/B3G：默认（0 ～ 20.0）mm/s（有效值），可据需求设定；精度：满量程的 ±1.0%(25℃时 )；显示方式：三位 LED 数字显示，CZJ-B2/B4/B4G 分辨率 1，CZJ-B3/B3G 分辨率 0.1； 频 响 范 围：CZJ-B2/B4/B4G：（14 ～ 100）Hz；CZJ-B3/B3G：（11 ～100）Hz；电流输出：有源 DC（4 ～ 20）mA；准确度：满量程的 ±1.0%（25℃时 )； 最大负载：500Ω； 缓冲输出：传感器原始信号输出（TDM 信号）； 报警设定：满量程范围内任意设定； 报警输出：继电器开关量输出，常开接点，容量阻性负载 AC250V/2A，DC28V /2A； 报警延时：0.1 秒、1 秒、3 秒（无特殊要求按 1 秒并由生产厂设置）； 使用环境：温度（0 ～ 50）℃；储存温度 （-20 ～ 60）℃；相对湿度（20 ～ 90）%（非冷凝）；周围无腐蚀性、无强磁场等场合； 使用电源：(85 ～ 265)VAC；220VAC；实际接线按产品铭牌接线； 外形尺寸：盘装表：宽 160× 高 80× 深 225（mm）；开孔尺寸：宽 152× 高 76（mm）。 挂壁表：长 290× 宽 190× 厚 92（mm）；安装尺寸：底 170× 高 272 （mm）。（三角形） 传感器 测试条件：温度 20℃ ±5℃，相对湿度≤ 80%；周围环境无强磁场干扰； 灵 敏 度 ：SZ-6、SZ-6B、SZ-6i：50mV/mm/s，误差为 ±5%； SZ-4V、SZ-4H：28.5mV/mm/s，误差为 ±5%； 频响：SZ-6、SZ-6B、SZ-6i：10Hz ～ 500Hz； SZ-4V、SZ-4H：（4 ～ 1000）Hz；自振频率：约 10Hz 可测振幅： ≤ 2000μm(P-P)； 最大加速度：10g； 测量方向：SZ-6、SZ-6B、SZ-6i（垂直或水平） SZ-4V（垂直型）SZ-4H（水平型） 使用环境：温度 （-30 ～ 120）℃；相对湿度 ≤ 95%（非冷凝）；周 围无腐蚀性、无强磁场等场合；外形尺寸：SZ-6、SZ-6V、SZ-6H：Φ28×76（mm）； SZ-6B：Φ31.5×78（mm）； SZ-6i：Φ35×78（mm）； 安装方式：在传感器底部用螺钉固定在被测振动点上。 四、面板说明CZJ-B 系列振动监视仪可同时监测 A、B 两个振动通道，上半部为 A 通道 显示，报警Ⅰ值、报警Ⅱ值指示；下半部为 B 通道显示，报警Ⅰ值、报警Ⅱ值 指示；右边的“功能”，“光标”，“加一”按钮为两通道公用。显示器：在正常测量时，显示器显示测量读数；在设定状态下，显示器显示功 能标识和对应的数据。 功能键：在正常运行状态下，按该键可查看运行至当前的峰值和有关设定参数 值。 光标键：在设置状态下，每按该键一次，光标左移一位，光标所在的位置为设 置操作的有效位置。 加一键：在设置状态下，每按该键一次，光标位置的数码管显示值加一个数。 五、安装与接线5.1 监视仪的安装 按本仪表的开孔要求开孔，将仪表插入仪表柜屏，然后在后面装上安装侧板，用螺钉紧固即可。5.2 传感器的安装5.2.1 安装位置：水平或垂直安装于被测振动点上，以传感器底部螺钉固定。5.2.2 安装规范：若传感器安装位置受到高温蒸汽等冲刷时，为降低传感器环 境温度、需加防护措施，一般情况下可不加防护。传感器输出为悬浮接地、在连接传感器的插头、插座上，都标有 1、2、3、4 的数字 , 考虑到接线牢固可靠，将“2、4”和“1、3”分别短接并用。“2、4” 作为传感器讯号输出的正极端，“1、3”作为负极端，分别接至振动监视仪的 背面接线端子上的讯号输入，“2、4”接正端，“1、3”接负端，与振动监视

分子的伸缩振动和弯曲振动会有联系吗？同一分子伸缩振动变强时弯曲振动会减弱吗？会不会存在这样一种现象？http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif

[align=left][b][font=宋体][font=宋体]一．系统概述[/font] [/font][/b][/align][font=宋体][font=宋体]海银装备电磁式振动台（又称之为电动振动试验系统）[/font][/font][font=宋体][font=宋体]系统主要应用于航天、航空、兵器、船舶、汽车、通讯、家电、电子、科研院校等领域。是在实验室内反映被测件在运输和实际工作环境中对振动环境变化的适应性，暴露产品的缺陷，是新产品研制、样机试验、产品合格鉴定试验全过程等必不可少的重要试验手段。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]总而言之，本系列的电磁式振动台，就是寻找产品的破坏点（故障点）。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]本套[/font][/font][font=宋体][font=宋体]海银装备电磁式振动台[/font][/font][font=宋体][font=宋体]是[/font][/font][font=宋体][font=宋体]常规性质[/font][/font][font=宋体][font=宋体]的可靠性环境试验设备，可进行试验种类包括：正弦[/font][/font][font=宋体][font=宋体]波[/font][/font][font=宋体][font=宋体]振动、随机[/font][/font][font=宋体][font=宋体]波[/font][/font][font=宋体][font=宋体]振动、典型冲击、谐振搜索与驻留。后期[/font][/font][font=宋体][font=宋体]可增加[/font][/font][font=宋体][font=宋体]正弦加随机、随机加随机、正弦加随机加随机、路谱仿真、冲击响应谱、瞬态冲击等。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]本套[/font][/font][font=宋体][font=宋体]海银装备电磁式振动台[/font][/font][font=宋体][font=宋体]由[/font][/font][b][font=宋体][font=宋体]振动台体、[/font][/font][font=宋体][font=宋体]工控系统[/font][/font][font=宋体][font=宋体]和[/font][/font][font=宋体][font=宋体]振动台[/font][/font][font=宋体][font=宋体]控制[/font][/font][font=宋体][font=宋体]分析[/font][/font][font=宋体][font=宋体]系统[/font][/font][/b][font=宋体][font=宋体]三[/font][/font][font=宋体][font=宋体]大部分组成。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]市场核心理念：精密执行各项振动指标，高度还原振动环境，同时以高性价比让每一个用户开展振动试验。[/font][/font][font=宋体]二、[/font][b][font=宋体][font=宋体]技术沿革[/font][/font][/b][font=宋体][font=宋体]海银装备电磁式振动台的技术起源于具有[/font][font=宋体]30余年振动台研发和生产经验的台湾工程师团队.以技术严谨、精工制造、选材苛刻、精密验证为开发和制造理念。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]1.30余年的研发和生产经验，严格按照各项国军标的振动指标进行研发导向，海银装备电磁式振动台可执行[/font][/font][font=宋体][font=宋体]GB/IEC/SJ/UL/MH/YD/QB/IEC/QC/EN71/ANSI/ASTM/ISTA/UL/CNS/MIL-STD/JIS/NACE/ASTM/ISO//DIN/IEC等各种试验标准要求。[/font][/font][font=宋体]2、[/font][font=宋体][font=宋体]海银装备电磁式振动台的台面采用超硬航空合金铝板，针对振动台频率共振好；激振器采用日本优质矽钢片，台湾优质铜线；弹簧钢片采用日制弹簧钢片，该钢片在对振动台频响共振最好，恢复性最高[/font][font=宋体],长期工作不变形】。[/font][/font][font=宋体]3、[/font][font=宋体][font=宋体]我司设备选用的振动工控理念，与中国、日本、德系等振动台的控制理念一致，确保振动参数的精密和精确。[/font][/font][font=宋体]4、[/font][font=宋体][font=宋体]我司先后与中国地震局，中国力学研究所、比亚迪、华为等各大企事业单位开展合作，获得各大单位的高度认可。[/font][/font][font=宋体]三、[/font][font=宋体][font=宋体]机型丰富多样可选[/font][/font][font=宋体][font=宋体]为更贴近使用用户的需求，降低振动试验投入成本，海银装备电磁式振动台设计多个规格可选；[/font][/font][font=宋体]1、[/font][font=宋体][font=宋体]振动方向：单垂直[/font][font=宋体]\单水平\垂直水平前后（XYZ三轴）[/font][/font][font=宋体]2、[/font][font=宋体][font=宋体]振动频率：分为[/font][font=宋体]50HZ、0~400HZ、0~600HZ、0~3000HZ、0~5000HZ等[/font][/font][font=宋体][font=宋体]3、振动台面：20*20cm\35*35cm\50*50cm\75*75cm\100*100cm\150*150cm等。[/font][/font][font=宋体] [/font][img]file:///C:/Users/p988/AppData/Local/Temp/ksohtml9120/wps30.png[/img][font='Times New Roman'] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][img]file:///C:/Users/p988/AppData/Local/Temp/ksohtml9120/wps31.png[/img][font='Times New Roman'] [/font]

GBT 22159.1～3 声学与振动 弹性元件振动-声传递特性实验室测量方法

随机,就是任意,无规则。随机振动试验台就是无规则,杂乱无章的振动。　　表述一个正弦振动用频率和振幅或加速度就可以了,而表述一个随机振动要复杂得多。　　说振动试验台之前先说一下周期振动。周期振动包含与其周期相对应的基频,以及若干与基频整数倍的频率,各个频率都有它各自的振幅。可以用均方根振幅或均方根加速度来表示周期振动的强度,其振幅或加速度随频率的变化曲线叫频谱曲线。　　而随机振动试验台没有固定的周期,它包含的的频率成分是连续的而不像周期振动那样离散的。我们也常用均方根加速度表示随机振动的强度,还用所谓“加速度功率谱密度”曲线代替频谱曲线表示其频率特性。(正由于随机振动的随机性,很难在有限长的测试数据中得到其精确量值,常用“均方根加速度估计”,“功率谱密度估计”等术语来陈述。)　　再说一点,随机振动试验台的均方根加速度以(米/秒平方)为单位时,加速度功率谱密度以(米平方/秒三次方)为单位。但也常用重力加速度(G)为均方根加速度的单位,而相应的加速度功率谱密度的单位为(G平方/Hz)。

现今世界经济潮流,已从过去地域性的经济模式而走向全球性的经济贸易。无论是地域性市场或进军全球市场，高品质的表现是不容讳言的。而振动测试更是协助您产品跃入高品质行列中不可缺乏的利器。 产品达到用户手中，在此过程中将有不同状态之振动产生，造成产品不同程度的损坏。而对于产品有任何损坏都不是厂商及客户所愿意见到的，然而运送过程所发生的振动却是难以避免，若一味的提高包装成本，必将带来严重而不必要的浪费，反之脆弱的包装却造成产品的高成本，并丧失了产品形象及市场，这些都不是我们所愿见到的。 振动测试约在四、五十年前开始萌芽，理论建立时，并无助于人们相信它的重要性，直到二次大战时，许多的飞行器、舰艇、车辆及器材在使用后，意外的发现机件失零的比例相当高，经研究的结果发现，大都由于其结构无法承受其本身所产生的长时间共振，或搭载物品承受运送共振所引起之，元件松脱、崩裂，而致机件失零甚而造成巨大损失。当这项结果公布后，振动测试才受到各界重视，纷纷投入大笔经费、人力去研究。尔后，对于振动量测分析以至模拟分析的近代理论建立后，对振动测试的方法及逻辑亦不断改进。尤其现今货物的流通频繁，使振动测试更显重要。 然而振动测试的目的，是在于实验中作一连串可控制的振动模拟，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或振动环境因素的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。据统计的数据显示提升3%的设计水准，将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。振动模拟依据不同的目的也有不同的方法如共振搜寻、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等，而振动的效应计有：一、结构的强度。二、结合物的松脱。三、保护材料的磨损。四、零组件的破损。五、电子组件之接触不良。六、电路短路及断续不稳。七、各件之标准值偏移。八、提早将不良件筛检出。九、找寻零件、结构、包装与运送过程间之共振关系，改良其共振因素。而振动测试的程序，须评估订定试验规格，夹具设计之真实性，测试过程中之功能检查及最后试件之评估、检讨和建议。 振动测试的要义在于确认产品的可靠度以及提前将不良品在出厂前筛检出，并评估其不良品的失效分析以期成为一个高水准、高信赖度的产品。

原文来源：振动试验机的维护保养 编辑：林频仪器　　[b]振动试验机[/b]是用于提供产品在制造和运输及使用过程中的振动环境，试验产品是否有承受此环境的能力，模拟实际工况考核以及结构强度试验，产品广泛应用于国防航空、航天通讯、汽车制造等行业。　　接下来就让我们来熟悉熟悉一下它的保养吧。　　1、将所需测试之试样装置于工作台面上(并安置稳妥)。　　2、打开电源开关,，再将调节旋钮至所需要的振动频率，在计时器中设定所需试验的时间。　　3、按下启动按钮及计时开关，然后准备开始试验。　　4、等到了到达设定测试时间后，试验机会自动关机。　　5、清洁工作台面,整理测试结果。　　6、机台空负荷工作时振动频率不易太高。　　振动试验机的注意事项：　　首先检查电源线有无划破损 检查输入电压：注意相位平衡及电源电压波动幅度不可偏差太大，接地必须良好 放置环境：适合于常温至45℃以下且通风良好无腐蚀环境

[font=Arial][font=宋体]海银装备电磁式振动台（又称之为电动振动试验系统）系统主要应用于航天、航空、兵器、船舶、汽车、通讯、家电、电子、科研院校等领域。是在实验室内反映被测件在运输和实际工作环境中对振动环境变化的适应性，暴露产品的缺陷，是新产品研制、样机试验、产品合格鉴定试验全过程等重要试验手段。总而言之，本系列的电磁式振动台，就是寻找产品的破坏点（故障点）。[/font][/font][font=Arial][font=宋体]本套海银装备电磁式振动台是常规性质的可靠性环境试验设备，可进行试验种类包括：正弦波振动、随机波振动、典型冲击、谐振搜索与驻留。后期可增加正弦加随机、随机加随机、正弦加随机加随机、路谱仿真、冲击响应谱、瞬态冲击等。[/font][/font][font=Arial][font=宋体]本套海银装备电磁式振动台由[/font][/font][b][font=Arial][font=宋体]振动台体、工控系统和振动台控制分析系统[/font][/font][/b][font=Arial][font=宋体]三大部分组成。[/font][/font][font=Arial][font=宋体]市场核心理念：精密执行各项振动指标，高度还原振动环境，同时以高性价比让每一个用户开展振动试验。[/font][/font][font=Arial][font=宋体]二、[/font][/font][b][font=Arial][font=宋体]技术沿革[/font][/font][/b][font=Arial][font=宋体]海银装备电磁式振动台的技术起源于具有[/font]30[font=宋体]余年振动台研发和生产经验的台湾工程师团队[/font][font=Arial].[/font][font=宋体]以技术严谨、精工制造、选材苛刻、精密验证为开发和制造理念。[/font][/font][font=Arial]1.30[font=宋体]余年的研发和生产经验，严格按照各项标准的振动指标进行研发导向，海银装备电磁式振动台可执行[/font][/font][font=Arial]2[font=宋体]、海银装备电磁式振动台的台面采用超硬航空合金铝板，针对振动台频率共振好；激振器采用日本矽钢片，台湾铜线；弹簧钢片采用日制弹簧钢片，该钢片在对振动台频响共振强，恢复性[/font][/font][font=宋体][color=#000000][font=宋体]高[/font][/color][/font][font=Arial],[font=宋体]长期工作不变形】。[/font][/font][font=Arial]3[font=宋体]、我司设备选用的振动工控理念，与中国、日本、德系等振动台的控制理念一致，确保振动参数的精密和精确。[/font][/font][font=Arial]4[font=宋体]、我司先后与，中国力学研究所、比亚迪、华为等各大企事业单位开展合作，获得各大单位的高度认可。[/font][/font][font=Arial][font=宋体]三、机型丰富多样可选[/font][/font][font=Arial][font=宋体]为更贴近使用用户的需求，降低振动试验投入成本，海银装备电磁式振动台设计多个规格可选；[/font][/font][font=Arial]1[font=宋体]、振动方向：单垂直[/font][font=Arial]\[/font][font=宋体]单水平[/font][font=Arial]\[/font][font=宋体]垂直水平前后（[/font][font=Arial]XYZ[/font][font=宋体]三轴）[/font][/font][font=Arial]2[font=宋体]、振动频率：分为[/font][font=Arial]50HZ[/font][font=宋体]、[/font][font=Arial]0~400HZ[/font][font=宋体]、[/font][font=Arial]0~600HZ[/font][font=宋体]、[/font][font=Arial]0~3000HZ[/font][font=宋体]、[/font][font=Arial]0~5000HZ[/font][font=宋体]等[/font][/font][font=Arial]3[font=宋体]、振动台面：[/font][font=Arial]20*20cm\35*35cm\50*50cm\75*75cm\100*100cm\150*150cm[/font][font=宋体]等。[/font][/font]

大多数的粘度计都是旋转式的，最近看到一种正弦波振动式粘度计，说是测定粘度的一个变革。有了解的没？究竟旋转式的好还是振动式的好呢？

振动试验的目的在于确定所设计、制造的机器、构件在运输和使用过程中承受外来振动或者自身产生的振动而不至破坏，并发挥其性能、达到预定寿命的可靠性。随着对产品，尤其是航空航天产品可靠性要求的提高，作为可靠性试验关键设备的振动试验系统的发展显得越来越重要。　60 年代， 702 所为满足航天产品振动试验的需要，开始了振动试验系统的研制，包括推力 10N 至 100kN 的振动台及各种振动测量仪表和传感器。目前， 702 所的振动试验设备不仅在航天领域而且在其他行业发挥着作用，成为该所的一项重要民品。用于振动试验的振动台系统从其激振方式上可分为三类：机械式振动台、电液式振动台和电动式振动台。从振动台的激振方向，即工作台面的运动轨迹来分，可分为单向 （ 单自由度 ） 和多向 （ 多自由度 ） 振动台系统。从振动台的功能来分，可分为单一的正弦振动试验台和可完成正弦、随机、正弦加随机等振动试验和冲击试验的振动台系统。以下笔者对各种振动台，主要对电动振动台，及其辅助设备的结构、性能和成本的现状及发展等进行简单的论述。　1. 机械式振动台　　机械式振动台可分为不平衡重块式和凸轮式两类。不平衡重块式是以不平衡重块旋转时产生的离心力来激振振动台台面，激振力与不平衡力矩和转速的平方成正比。这种振动台可以产生正弦振动，其结构简单，成本低，但只能在约 5Hz ～ 100Hz 的频率范围工作，最大位移为 6mm 峰 - 峰值，最大加速度约 10g ，不能进行随机振动。　　凸轮式振动台运动部分的位移取决于凸轮的偏心量和曲轴的臂长，激振力随运动部分的质量而变化。这种振动台在低频域内，激振力大时，可以实现很大的位移，如 100mm 。但这种振动台工作频率仅限于低频，上限频率为 20Hz 左右。最大加速度为 3g 左右，加速度波形失真很大。　　机械式振动台由于其性能的局限，今后用量会越来越小。2. 电液式振动台　　电液式振动台的工作方式是用小的电动振动台驱动可控制的伺服阀，通过油压使传动装置产生振动。这种振动台能产生很大的激振力和位移，如激振力可高达 104kN ，位移可达 2. 5m ，而且在很低的频率下可得到很大的激振力。大激振力的液压台比相同推力的电动式振动台价格便宜。电液台的局限性在于其高频性能较差，上限工作频率低，波形失真较大。虽然可以做随机振动，但随机振动激振力的 rms 额定值只能为正弦额定值的 1/3 以下。这种振动台因其大推力、大位移可以弥补电动振动台的不足，在未来的振动试验中仍将发挥作用，尤其是在船舶和汽车行业会有一定市场。　3. 电动式振动台　　电动式振动台是目前使用最广泛的一种振动设备。它的频率范围宽，小型振动台频率范围为 0 ～ 10kHz ，大型振动台频率范围为 0 ～ 2kHz ；动态范围宽，易于实现自动或手动控制；加速度波形良好，适合产生随机波；可得到很大的加速度。电动式振动台是根据电磁感应原理设计的，当通电导体处在恒定磁场中将受到力的作用，当导体中通以交变电流时将产生振动。振动台的驱动线圈正式处在一个高磁感应强度的空隙中，当需要的振动信号从信号发生器或振动控制仪产生并经功率放大器放大后通到驱动线圈上，这时振动台就会产生需要的振动波形。电动振动台基本上由驱动线圈及运动部件、运动部件悬挂及导向装置、励磁及消磁单元、台体及支承装置五部分组成。驱动线圈和运动部件是振动台的核心部件，它的一阶共振频率决定着振动台的使用频率范围，由于运动部件结构复杂，一阶共振频率计算非常困难，要靠经验估算，这常常造成设计失误。 702 所在 80 年代末首次将有限元方法用于电动振动台运动部件共振频率的计算，不仅提高了计算结果的准确度，而且便于对结构进行优化设计，大大增加了振动台的设计可靠性。振动台驱动线圈电流的产生方式有直接式和感应式。直接式就是将放大器输出的电流直接加到驱动线圈上，这种方式是振动台的主流。感应式是将交变电流通入一固定线圈，然后通过感应方式在驱动线圈产生电流。感应式振动台的驱动线圈不需要引出电缆，结构简单，但这种振动台效率相对较低。美国的 UD 公司的一些振动台采用了这种结构。 702 所和其他公司的产品采用的是直接式，由于很好地解决了驱动线圈引出电缆问题，其产品更实用。　　振动台的磁场产生方式可分为永磁型和励磁型。永磁型的恒定磁场是由永久磁钢产生的，由于大体积的磁钢制作较困难，目前这种结构只适用于小型振动台。如 702 所生产的 2202 型振动台和 B&K 公司的 4808 型振动台都属于永磁型。而对于大型振动台则需要在励磁线圈中通以直流电流来产生恒定磁场，这就是励磁型振动台。

手臂振动病是长期从事手传振动作业而引起的以手部末梢循环和(或)手臂神经功能障碍为主的疾病，并可引起手、臂骨关节-肌肉的损伤。手臂振动病在我国发病的地区和工种分布相当广泛，多发工种有凿岩工、油锯工、砂轮磨光工、铸件清理工、混凝土捣固 工、铆工、水泥制管工等。　　振动危害的预防措施包括：　　1.控制振动源，改革工艺过程，采取技术革新，通过减振、隔振等措施，减轻 或消除振动源的振动，是预防振动职业危害的根本措施。　　2.限制作业时间和振动强度，通过研制和实施振动作业的卫生标准，限制接触振动的强度和时间，可有效保护作业者的健康，是预防振动危害的重要措施。　　我国实施的《局部振动卫生标准》(GB10434-1989)规定，使用振动工具或工件的作业，工具手柄或工件的振动强度，以4小时等能量频率计权加速度有效值（ahw）不得超过5m/s2。这一标准限值可保护90%作业工人工作20年(年接振250天， 日接振2. 5小时)不致发生此病。当振动工具的振动暂时达不到标准限值时，可按振动强度大小相应缩短日接振时间。　　3. 改善作业环境，加强个人防护，合理配备和使用个人防护用品，如防振手套、减振座椅等，能够减轻振动危害。　　4. 加强健康监护和日常卫生保健，依法对振动作业工人进行就业前和定期健康 体检，早期发现，及时处理患病个体。加强健康管理和宣传教育，提高劳动者保健意识。　　一般认为，手臂振动病的预后取决于病情。经脱离振动作业，注意保暖，适当治疗，多数轻症可逐渐好转和痊愈。（直卫）

在科技发达的今天，很多仪器仪表的行业也备受欢迎。因为在近几年国内的传感器行业发展 的速度极快，尤其是一体化振动传感器备受欢迎，因为它不仅涉及到很多的领域例如：电厂、水泥厂、玻璃厂等大中型企业。还有另外一个原因那就是在使用的过程中有很大的优势……1、尺寸紧凑 也正是因为现在的一体化振动传感器都是集群式使用，所以也就必须要求它的体积小，便于集群式安装，而这种条形隔离开关就是这样，它不但体积成条形，便于排列，同时它也可以一个开关同时来管理很多条线路，这样不但在占用面积上面得到了很大的减少，同时也减少了维护时精力和财力。2、分断能力高 我们知道，在电力使用的时候，有些虽然表面上断掉了，但是真正的没有达到隔离，还会出现感应的现象，而这种条形隔离开关则是一个上集负荷分断和隔离于一体的开关形式，这样也就增加了很强的可靠性。3、价格低廉 现在一体化振动传感器的使用量并不是一个两个，更多的时候也都是群集，也正是正是因为这样，也就必须考虑到它的经济性，而目前就价格低廉来说，也因为这原因吧，有很多电力部门热衷于选择它，价格经济也是一个重要的原因。

什么仪器怕震动？什么仪器不怕震动？