栓剂机械

2014年6月16日，长春机械院汇凯科技将携罗拉自动校直机，盛装出席中国国际纺织机械展。 中国国际纺织机械展是由“中国国际纺织机械展览会”和“ITMA ASIA” 联合而成。是中国、欧洲各国及日本等全球最重要纺织机械行业协会为了维护全世界纺织机械制造厂商和纺织行业客户的利益，为提高纺织机械类展览会的质量而采取的联合行动。 汇凯科技在2013年初推出自己的罗拉专用自动校直机。通过对工装、测量系统的改进和对控制技术提升，以及一系列的算法和校直策略的优化，使效率得到了提升，同等精度要求下，接近国外设备的校直节拍。诚挚欢迎业界朋友光临我公司展台，现场感受罗拉自动校直机完美表现。 【展会时间】2014年6月16日至20日 【展会地址】上海新国际博览中心 【展 台 号】W4号馆H20展台 【联 系 人】梁女士 【电 话】0431-89589688 【传 真】0431-89684766 【电子邮件】hksales@ccss.com.cn关注:【长春机械院】微信号:cimachtest

2012年7月2日至9月2日，吉林大学机械科学与工程学院组织研究生暑期社会实践小组来到国机集团长春机械科学研究院有限公司进行暑期社会实践。 2010年6月，为贯彻和落实国机集团的人才发展战略和长春机械院长远发展规划需要，长春机械院与吉林大学建立了研究生社会实践基地，如今2年过去了，研究生实践基地硕果累累，对提高企业技术创新、人才培养发挥了重要作用，通过人才的培养和优先选拔，多名研究生成为长春机械院新员工，发展成为长春机械院技术新生力量。 本次活动，长春机械院安排了吉林大学社会实践课题组成员进行了社会生产实习，学习了电子万能试验机、自动轴类校直机、蠕变试验机、试验机附具附件等机器的工作原理，了解了该类产品在航空航天、国防军工、机械制造、质检机构、科研院所等众多行业和领域的应用。实习过程中实习团队与公司合作分析了电子万能试验机和扭转试验机的动态特性；建立了自动轴类校直机的虚拟模型；仿真得到了GPS系列高频疲劳试验机的力学特性，并利用WORKBENCH软件对蠕变试验机的夹具进行了三维建模。 暑期社会实践后，吉林大学研究生实习团队信心满满的表示：一份耕耘才能有一份收获，只有勤奋耕耘才能更好收获。在实践中，同学们踏实的进行了理论基础知识联系实际，还积累了大量的工作经验，为今后走上工作岗位打下了良好的基础，对目前长春机械院的高速发展表示由衷的祝愿，希望毕业后能有机会留在院里工作和发展。 长春机械院作为央直在长企业，通过开展研究生社会实践活动，践行了央企为社会培养人才的社会责任，还为企业的发展积累了技术后备力量。

新年的钟声即将敲响,时光的车轮又留下了一道深深的印痕，伴随着冬日里温暖的阳光，满怀着喜悦的心情，2016年元旦如约而至，我们告别了成绩斐然的2015，迎来了充满希望的2016，值此新年到来之际，长春机械院全体员工祝新老客户及广大业内外朋友在新的一年里工作顺利、大展宏图！愿快乐常伴您左右，好运平安在前后，幸福甜蜜绕心头，成功紧紧握在手，烦恼忧愁都赶走！ 回望2015，长春机械院的静态常规试验设备、高端非标动态试验设备、校直校正、自动化装配、第三方检测、进出口贸易的各个版块均有不俗表现，在经济持续增速趋缓的大背景下，实现整体逆势增长，提前完成既定销售目标，再次领冠中国试验机行业。 回首望，长春机械院持续领跑国内试验机行业 实现逆市增长 长春机械院产品入市至今已连续多年领跑行业，市场占有率遥遥领先，在用户心中，长春机械院（长春试验机研究所）已成为民族高端试验机的代名词。我院始终不断进行技术结构升级，不断推出的新机型、新设备，深度契合了用户不断升级及差异化的需求，新型D系列电子万能试验机、R系列蠕变试验机、SDS系列电液伺服动静试验机、MCT静压支撑伺服油缸、门型机械式自动校直机、自动化装配线及高端个性化专机产品等，使我院实现了在技术层面始终领跑行业。客观上推动了我国试验机、校直机等产业逐步朝高端化、智能化的总体发展方向。 自年初，长春机械院大刀阔斧进行了管理体系创新、制造体系升级和营销体系再造，制定新常态下的发展策略即塑造文化、创新理念、苦练内功（深抓管理细节、严格内部管控、责任落实到位）为企业的高速发展铺平道路，加速转型升级步伐，从而实现长春机械院长远战略目标。 看未来，长春机械院引领行业快速发展，促进产业升级 为了应对复杂多变的市场竞争，作为国内工程试验领域龙头企业，近年来，长春机械院加快了对技术研发、产品及产业链结构的快速聚合升级。特别是在科技创新领域，长春机械院加快了与世界著名品牌及国内重点高校的合作，成立了多家合资公司及联合研发工作室，整合先进的技术和人力资源，构建和培育起了与国际接轨的研发创新体系。我院还将建立了与之相匹配课题攻关项目组，加快了技术向应用成果之间的转化速度，保障了产品质量的大幅优化升级。为未来继续领跑行业奠定了扎实基础。 中国装备制造业发展之路任重道远，未来，长春机械院还要继续在工程试验设备、校直校正、自动化装配领域科技创新中自觉地担负重任，继续加大自主研发的资金投入，加快完善技术开发体系，关注世界前沿技术，引领国内工程试验、校正、自动化装配行业的发展潮流，重点在传统机型升级换代、个性化专机研发、产业链配套等方面攻坚克难，不断提高试验装备及自动化装配自主品牌产品的市场竞争力，持续快速提升自主品牌在全球范围内的销量和业务规模，实现长远的战略规划目标。2015年成果丰硕，经过多方共同努力，我们完成了多个重大项目的验收长春机械院MCT系列静压支撑伺服油缸正式批量化生产国内最大卧式拉力试验机（YNS30000）通过验收国内第一台大型球铰轴承疲劳试验机通过验收国内最大吨位曲轴疲劳试验台（ZQP-30000）通过验收国内第一台超高温结构材料真空力学性能试验机通过验收大吨位（600吨）门式自动校直机通过验收传动轴自动防错装配线通过验收电梯导轨测量台通过验收……

9月3-4日磐合科仪联合艾威科技应邀共同参加了绍兴《同写意论坛第78期》。论坛以“全面掌控中美双报之新药溶出技术”为主题，汇聚各制药界专家、学者170人参会。本次磐合科仪携先进的日本DNS多批次全自动溶出系统RT-J 3000以及流池法溶出系统DF7强势参展，特别是USP4法——流池法溶出度系统DF7，引发与会者的高度关注。流通池溶出度检查方法（Flow Through Cell method）是一种新型的溶出度检查方法，已收录于欧洲药典，美国药典，日本药典中，它可克服日前桨法、篮法无法解决的困难，比桨法的感知度更高，可克服因药片崩溃堆积所导致的饱和等问题。不仅适用于片剂、胶囊剂释制剂的溶出度测定，更可对粉末、栓剂、颗粒剂和植入剂等多种剂型直接测试，在制药公司研究制剂，或原研药变更剂型等研究中得到大量应用。DNS 桌面型全自动溶出系统RT-J3000 产品特点：-- 全自动溶媒制备到分析报告；-- 4批次连续运行，适合于桨法；-- 可实现浆/篮单独或同时运行，转速单独可调；-- 适合片剂，胶囊，粉末及颗粒剂自动投药；-- 高精度溶出杯。DNS 流池法溶出度系统DF7产品特点：-- 7通道温度实时监测；-- 无脉冲，正弦波（两种）送样方式；-- 可同时进行开环/闭环两种测试（3池+4池）；-- 片剂、胶囊、粉末、颗粒、栓剂、混悬剂等多池型可选。会议期间中检所化学所张启明老师就展示的溶出系统给予了热切的关注与亲切的指导，磐合科仪马经理与张老师就相关技术进行探讨和交流。同时艾威科技展示的锐拓RT612-AT自动溶出仪卓越的性能也引发与会者深厚的兴趣。锐拓RT612-AT自动溶出仪产品特点：-- 符合《中国药典》和《美国药典》及《药物溶出度仪机械验证指导原则》要求； -- 配置12个溶出杯、12个杆、12通道活塞注射泵取样； -- 管道自动清洗、自动吹扫、自动排空功能，避免前后取样交叉污染；-- 自动取样点最多可设置20次，满足所有溶出需求。作为日本DNS战略合作伙伴，本次参展标致着磐合科仪正式进军制药行业领域，致力于为中国客户提供先进的产品和满意的服务。

中国机械工业科学技术奖，由中国机械工业联合会和中国机械工程学会共同设立并经国家科学技术部批准，是在国家科技奖励主管部门登记的面向全国机械行业的综合性科技奖项，旨在表彰在机械工业科技工作中作出突出贡献的单位和个人。近日，2023年度中国机械工业科学技术奖揭晓，国机集团获各类奖项48项，其中一等奖6项，二等奖24项，三等奖18项。 部分一等奖项目介绍如下：复杂机械载荷与多场耦合材料力学性能测试技术及应用该项目由集团下属企业中机试验装备股份有限公司参与完成。项目面向我国多个重点领域关键材料和构件服役性能测试保障的重大需求，发明了复杂机械载荷、多场复杂氛围耦合等多种力学试验新技术，推动了力学试验技术由单一工况向复杂工况原位测试的进一步发展。项目研发的试验仪器设备，已经实现产业化实施，为我国航空航天等重点领域和多个国家重大科技基础设施提供了关键试验设备。动力及储能电池化成分容高效低碳新路线、新工艺、新装备的研发及应用该项目由集团下属企业中国电器科学研究院股份有限公司牵头完成。项目通过创新电池新工艺，解决串联工艺瓶颈，研发出高效低碳、高可靠性、性能成本双优的动力及储能电池“串联化成分容”新装备，在比亚迪、国轩高科等头部及数十家锂电企业百余条产线广泛应用。项目成果为锂电行业节能降碳、推动行业绿色健康高质量发展和实现“双碳”目标提供了有力支撑。多场景高效协同物流输送系统关键技术研究与应用该项目由集团下属企业北京起重运输机械设计研究院有限公司完成，总体技术达到国际先进水平。项目围绕智能物流中心一体化解决方案，开展多场景高效协同关键技术研究及高端装备研制，以及物流仓储设备智能化标准的制订，推动物流行业从“高度自动化+高度信息独立化”向“高度柔性化+高度信息一体化”发展，助力打造物流“新”生态系统。旱田耕作大中型农业动力与配套装备关键技术及应用该项目由集团下属企业中国一拖集团有限公司牵头，中国农业机械化科学研究院集团有限公司参与完成。项目围绕旱田粮蔬作物耕种过程成套装备、关键和共性技术问题，通过系统研究与协同攻关，实现了大中型农业动力及配套作业环节动力高效匹配、耕作减阻降耗和种植高质提升。项目整体技术成果处于国际先进水平，已形成大中马力旱田作业机组3大类12种系列装备，为提高旱田规模化生产和机械化水平、促进农民增收作出贡献。高温压力容器与管道焊接结构蠕变疲劳损伤防控技术该项目由集团下属企业合肥通用机械研究院有限公司牵头完成。项目在焊接结构蠕变疲劳强度设计、制造工艺调控、剩余寿命预测等方面取得创新，建立了高温压力容器与管道焊接结构全寿命周期蠕变疲劳损伤防控技术体系，解决了“寿命设计、工艺调控、失效判定”难题，在相关重点领域重大承压设备设计制造和用户企业成功应用。

仪器信息网讯 2012年10月28日，长春机械科学研究院历时一年研发，集合公司最先进的测试软件和控制器技术的全新电子式大吨位系列试验机新产品在长春亮相。150吨电子压力试验机　　以往，由于技术原因电子式试验机能够达到的最大试验力都比较小，一般在300-500kN，不能满足更大加载试验力的需求。如今，长春机械科学研究院成功研制出国内第一台1500kN电子式试验机。该系列试验机创造了国内电子式试验设备的最大试验力记录，打破了国外企业在大吨位电子式试验设备方面的垄断局面，为我国尖端制造业发展提供了技术保证，代表了我国当前在电子式试验设备方面的较高技术水平。　　另外，随着环保意识的不断提高，传统的液压式试验设备由于体积、噪音、能耗等诸多固有特征，越来越不适合现代化试验室的需求，低能耗低噪音的电子式试验设备将成为高端试验室的需求趋势。　　该系列试验设备特征:　　※采用伺服电机进行加载，噪音小、无过冲现象 　　※采用TPHS(Thick plate High stiffness)重型框架结构设计，确保高刚度变形小，重复试验结果误差小 　　※试验空间大，方便试样夹持 　　※传动、减速均采用齿形带配丝杆副结构，效率更高，更平稳，噪音小 　　※配置长春机械科学研究院最新研制的CLY20型电子万能试验机专用高精度负荷传感器(曾荣获国家科技进步2等奖)，传感器刚度大、独有的非线性数据校正技术，确保长时工作稳定可靠性 　　※系统采用三闭环控制，无冲击平滑转换，技术运用更成熟 　　※自动、手动切换操作 面板、电脑双重控制。　　关于长春机械科学研究院:　　长春机械科学研究院有限公司(原机械工业部长春试验机研究所)始建于1959年，是国家试验机行业技术归口单位，现隶属于世界500强大型央企——中国机械工业集团。　　长春机械科学研究院拥有五十多年试验设备的研发制造经验及国内最大的工程试验设备研发团队，是目前国内科研能力最强的工程试验研究院所，专业基础力学试验设备、岩石岩土试验设备、土木建筑结构力学试验设备及汽车零部件检测设备、试验机附具附件等试验设备的研发制造。　　目前，长春机械科学研究院有限公司在全国设有10个营销及售后服务中心，覆盖全国30个省及地区，已为上千家高校、企业、机构提供上万套各类试验设备。五十年研发制造经验为您量身打造各种试验解决方案。

相关新闻：机械领域“三基”产业十二五规划解读　　近日，工业和信息化部印发了《机械基础件 基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》。　　该规划贯彻了《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和《工业转型升级规划(2011~2015年)》的精神，在总结分析机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业发展现状的基础上，明确了“十二五”的发展目标和思路，确定了产业发展重点及主要任务，并提出了相关保障措施。规划的实施，将进一步提升我国机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业整体发展水平和国际竞争力。　　附件：机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划.doc　　机械基础件、基础制造工艺和基础材料　　产业“十二五”发展规划　　目 录　　一、发展现状与面临形势　　(一)发展现状　　(二)面临形势　　二、指导思想与发展目标　　(一)指导思想　　(二)基本原则　　(三)发展目标　　三、发展重点　　(一)机械基础件　　(二)基础制造工艺　　(三)基础材料　　四、主要任务　　(一)加强自主创新，推动产业技术进步　　(二)优化产业结构，促进企业协同发展　　(三)建设研发和服务平台，增强持续发展能力　　(四)加大技术改造，转变产业发展方式　　(五)加强行业管理，提升产业整体素质　　(六)推进“两化融合”，提高信息化水平　　(七)实施“机械基础件和基础制造工艺双提升工程”　　五、保障措施　　(一)加强宏观统筹协调　　(二)加强产业政策引导　　(三)加强资金引导和支持　　(四)优化产业发展环境　　(五)推进国际交流合作　　(六)充分发挥行业协会的作用　　六、规划组织实施　　机械基础件、基础制造工艺及基础材料(以下简称“三基”)是装备制造业赖以生存和发展的基础，其水平直接决定着重大装备和主机产品的性能、质量和可靠性。机械基础件是组成机器不可分拆的基本单元，包括：轴承、齿轮、液压件、液力元件、气动元件、密封件、链与链轮、传动联结件、紧固件、弹簧、粉末冶金零件、模具等 基础制造工艺是指机械工业生产过程中量大面广、通用性强的铸造、锻压、热处理、焊接、表面工程和切削加工及特种加工工艺 基础材料特指机械制造业所需的小批量、特种优质专用材料。　　为贯彻落实《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》关于“装备制造行业要提高基础工艺、基础材料、基础元器件研发和系统集成水平”的要求以及“十二五”国家工业转型升级的总体部署，大幅度提升“三基”产业整体水平，提高为装备制造业的配套能力，实现装备制造业转型升级，特制定《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》，规划期为2011～2015年。　　一、发展现状与面临形势　　(一)发展现状　　1. 已形成的基础　　经过多年的努力，我国“三基”产业取得了长足进展，形成了门类齐全、能满足主机行业一般需求的生产体系，为装备制造业发展提供了重要的支撑和保障。　　产业规模不断扩大。近十年来，我国“三基”产业持续稳定增长，产品品种和水平有了较大提升，多种普通机械基础件产量(产值)居世界前列 铸造、锻造、焊接、热处理和切削加工能力以及焊接材料、高速钢、硬质合金、钕铁硼永磁体等基础材料产量居世界首位。　　专栏1 “三基”产业主要经济指标（单位：亿元）行业类别2005年工业总产值（当年价）2010年工业总产值（当年价）2010年新产品产值（当年价）2010年出口交货值（当年价）机械基础件轴承制造556.141721.45113.68228.73齿轮与传动驱动部件制造290.221154.26117.1593.27液压和气压动力机械及元件制造350.431643.24105.63128．01金属密封件制造121.05716.4726.1760．46紧固件、弹簧制造429.461244.1866.35192.05模具制造438.651630.76127.80266.20基础制造工艺钢铁铸件制造1073.304833.69161.29251．92锻件及粉末冶金制品制造443.962383.89102.79103．11金属表面处理及热处理加工485.551652.4163.1663．30　　数据来源：2005年、2010年工业统计快报。　　专栏2 2010年部分“三基”产业部分产品世界排名产品名称生产规模（产量/产值）世界排名机械基础件轴承1300亿元第3位齿轮1450亿元第3位液压元件及系统351亿元第2位模具1631亿元第2位气动元件116亿元第2位紧固件560亿元第1位链条148亿元第3位典型基础制造工艺铸件3960万吨第1位锻件1022万吨第1位　　数据来源：相关行业协会提供。　　配套能力不断增强。轴承、齿轮、紧固件等机械基础件国内平均市场占有率65%。基础制造工艺取得明显进步，一批发电设备用大型铸锻件已具备走向国际市场的能力。围绕电工电器设备配套需要，开发出发电设备用钢、大型变压器用取向硅钢片等特种优质专用材料。　　产业聚集效应明显。重庆、常州两大齿轮产业聚集区的产值占全国齿轮行业的17%，瓦房店、洛阳、苏锡常镇、新昌四大轴承产业聚集区的销售收入占全国轴承行业的30%，温州、宁波、海盐、冀南四大紧固件产业聚集区的产值占全国紧固件行业的67%。基础制造工艺专业化水平不断提高，在主要装备制造业聚集区建设了一批高水平、专业化的基础制造工艺中心，如江苏泰州和大丰的精密锻件产量超过全国精密锻件产量的一半。　　技术进步成效显著。“十一五”期间，“三基”产业固定资产投入持续稳定增长，装备水平明显提升，长期以来存在的寿命、可靠性和精度保持性等质量问题有所改进，一批研究成果获国家科技奖。　　2. 存在的主要问题　　近年来我国装备制造业水平大幅度提升，大型成套装备能基本满足国民经济建设的需要，但高端“三基”产品却跟不上主机发展的要求，高端主机的迅猛发展与配套“三基”产品供应不足的矛盾凸显，已成为制约我国重大装备和高端装备发展的瓶颈，主要表现为：　　自主创新能力薄弱。“三基”产业研发投入明显不足，投入强度远低于主机行业，缺乏高水平的人才队伍。产业技术基础薄弱，共性技术研究体系缺失，基础性与共性技术研究弱化，新产品、新技术的推广应用困难，行业基础数据的传承、跟踪、积累和共享机制尚不健全。　　产业结构不尽合理。“三基”中低端产品产能过剩、高端产品供给能力不足的矛盾十分突出，同质化竞争激烈，贸易摩擦不断。专业化程度低，具有国际竞争力的大型企业集团和具有知名品牌的“专、精、特”企业群体尚未形成。　　产品总体水平偏低。“三基”产品的性能和质量与主机用户的需求之间还有一定差距，轴承、齿轮、液压件、密封件等机械基础件的内在质量不稳定，精度保持性和可靠性低，寿命仅为国外同类产品的1/3～2/3，产品生产过程的精度一致性与国外同类产品水平相比差距明显。　　生产工艺装备落后。优质、高效、节能、节材的先进基础制造工艺和自动化、数字化装备的普及程度不高，能源消耗、材料利用率及污染排放与国际先进水平相比差距较大。　　(二)面临形势2008年以来我国装备制造业规模持续位居世界首位，主机和重大装备的集成能力得到显著提升。“十二五”是实现由装备制造大国向装备制造强国转变的重要战略机遇期，发展“三基”产业、提升产品水平、增强配套能力十分关键。必须深刻地认识并准确地把握“三基”产业发展环境的新变化、新特点，抓住历史机遇，实现跨越发展。　　1. 科学技术进步助推“三基”向高端发展　　科学技术日新月异，装备制造业智能化、绿色化的发展趋势明显，重大装备和主机产品的应用条件日趋超常态与恶劣，对配套的机械基础零部件、制造工艺和材料均提出了更高的要求，推动机械基础件向长寿命、高可靠性、轻量化、减免维修方向发展。与此同时，信息技术、生物技术、新材料等高技术的快速发展及与传统产业的融合，将“三基”产业带入一个崭新的发展阶段，使其从常规产品、传统制造向高技术产品、现代制造及超常态制造发展。成形技术向净成形和近净成形方向发展 超精密加工的尺寸精度由亚微米级向纳米级发展 铝合金、铝镁合金、复合材料、新型工程材料的应用越来越广泛。　　2. 国际经济格局变化给“三基”产业带来双向挤压金融危机后，工业发达国家再工业化趋势明显，节能、减排、降耗、低碳要求更为严格，将促进更加激烈的新一轮产业竞争。我国“三基”发展不仅受到来自工业发达国家知识产权、技术标准、绿色壁垒等贸易保护措施的“高端卡位”，也面临着发展中国家更低成本竞争优势所形成的“低端挤压”。　　3. 工业转型升级对“三基”产业提出了更高要求“十二五”期间是我国工业转型升级的攻坚期。传统产业的改造和提高，战略性新兴产业的培育和发展，以及重大工程、民生工程、基础设施和国防建设对装备制造业的需求，不仅为“三基”产业提供了巨大的市场空间，而且对其增长质量、水平也提出了更高的要求。高质量的基础件、先进的基础制造工艺和基础材料是提高重大装备性能和可靠性、避免重大事故发生的保证 高质量的基础件和基础材料是国防工业现代化的重要保证，必须立足自主发展 “三基”产业为提高人民生活质量提供重要条件，与改善民生息息相关的食品加工、生物制药、家用电器制造过程的自动化和无污染，都需要高清洁度、高精度的基础件和耐腐蚀的基础材料作保证。　　当前我国“三基”产业发展严重滞后于主机并被固化在产业链中低端的状况应该尽快扭转，提升“三基”产业整体水平和国际竞争力刻不容缓。　　二、指导思想与发展目标　　(一)指导思想　　深入贯彻落实科学发展观，以产业结构调整和转变发展方式为主线，围绕重大装备和高端装备发展的配套需求，以产品突破为主攻方向，密切产需合作，加强基础技术研究，加速创新能力建设，着力推进产品质量、可靠性和寿命的升级，加大先进技术推广应用和产业化力度，营造有利于“三基”产业向高端发展的环境，提升“三基”产业整体水平和国际竞争力，为实现装备制造业由大变强奠定坚实基础。　　(二)基本原则　　1. 坚持市场导向，发挥政策引导作用　　围绕高端装备制造业培育和发展、国家重点工程建设所需重大装备的配套需求，遵循市场经济规律，发挥市场配置资源的基础作用，突出企业在开发新产品、新工艺及新材料的主体地位。积极发挥各级政府部门在规划制定、政策引导、组织协调中的重要作用，努力营造有利于“三基”产业发展的环境。　　2. 坚持产需合作，促进专业化生产　　积极探索产需合作新模式，促进产业链上下游密切合作，建立基于利益相关和共赢的新机制，在“三基”企业与主机企业之间形成有效的供应链。鼓励有实力和有积极性的主机制造厂参与发展其所急需的基础零部件和基础材料，并逐步走向规模化、专业化和社会化。　　3. 坚持自主创新，积极开展国际合作　　充分发挥技术创新的支撑和引领作用，着力解决影响“三基”产品性能、质量和稳定性的关键共性技术，加强行业公共研发与服务平台建设，建立起以企业为主体、产学研用相结合的技术创新体系。积极开展国际交流与合作，加强引进技术消化吸收与再创新。　　4. 坚持重点突破，推动产业整体提升　　选择一批基础条件好、需求迫切、带动作用强的关键机械基础件、基础制造工艺和基础材料，集中优势资源，重点予以突破，打造一批具有国际先进水平的关键产品、工艺和知名品牌。在实现局部领域突破和跨越式发展的同时，提升“三基”产业的整体素质，带动产业的全面发展。　　(三)发展目标　　1. 2015年目标　　通过五年时间的努力，我国“三基”产业创新能力明显增强，加工制造水平显著提高，能基本满足重大装备的发展需要，产业发展严重滞后的局面得到改观。　　具体指标有：　　——配套能力增强目标。重大装备所需机械基础件配套能力提高到75%以上 基础制造工艺水平全面提升，高端大型及精密铸锻件基本满足国内需求 重大装备所需的基础材料配套水平大幅提升。　　——创新能力提升目标。机械基础件的可靠性、性能一致性和稳定性得到显著提升，产品使用寿命提高15～20%，突破一批关键基础件、基础制造工艺和基础材料的核心技术和产业化技术，形成一批研发和试验检测公共服务平台。　　——组织结构优化目标。建立起与主机发展相协调、技术起点高、专业化、大批量的配套体系 形成若干年销售收入超过100亿的具有国际竞争力的大型企业集团，培育100家具有知名品牌的“专、精、特”企业，优化30个特色产业集聚区。　　——节能降耗减排目标。全面推广应用绿色制造工艺与装备，原材料利用率提高10%，吨合格铸件能耗减少0.12吨标煤，吨合格锻件能耗减少0.08吨标煤，吨热处理件能耗减少150千瓦时，污染物排放量明显减少。　　专栏3 “十二五”我国“三基”重点行业发展指标指标2010年2015年年均增长率机械基础件轴承销售额（亿元）1260222012%齿轮销售额（亿元）1450294015%液压件销售额（亿元）35170015%橡塑密封销售额（亿元）8617015%机填密封销售额（亿元）6513015%气动元件销售额（亿元）11623515%模具销售额（亿元）112017409%紧固件销售额（亿元）56098012%弹簧销售额（亿元）14529015%链条销售额（亿元）14827013%粉末冶金制品销售额（亿元）831309%基础制造工艺铸造能耗每吨合格铸件能耗减少0.12吨标煤锻造能耗每吨合格锻件能耗减少0.08吨标煤热处理能耗每吨热处理件能耗从减少150千瓦时　　2. 2020年展望2020年，形成与主机协同发展的产业格局，能够满足重大装备和高端装备对机械基础件、基础制造工艺和基础材料的需求，创新能力和国际竞争力处于国际先进水平，部分领域国际领先。　　三、发展重点　　围绕重大装备和高端装备配套需求，重点发展11类机械基础件、6类基础制造工艺和2类基础材料。集中优势资源，重点开发20种标志性机械基础件、15项标志性基础制造工艺和12种标志性基础材料并实现产业化。　　(一)机械基础件选择带动性强、辐射作用大的高速、精密、重载轴承等11类机械基础件作为发展重点，以提高性能、可靠性和寿命为主攻方向，力争使其达到或接近国际先进水平。　　1. 高速、精密、重载轴承　　中、高档数控机床轴承和电主轴，大功率风力发电机组轴承，大型运输机轴承，重载直升机轴承，长寿命高可靠性汽车轴承及轴承单元，高速铁路列车轴承，重载铁路货车轴承，新型城市轨道交通轴承，大型薄板冷热连轧设备轴承，大型施工机械轴承，高速度长寿命纺织设备轴承，超精密级医疗器械主轴轴承。　　2. 超大型、高参数齿轮及传动装置　　大功率风力发电齿轮箱，高速列车齿轮传动装置，汽车节能自动变速器，核电循环水泵齿轮箱，舰船用大型齿轮传动装置，工程机械及矿山机械用液力变速器，大功率采煤机齿轮箱，掘进机齿轮传动装置，污水处理设备用高速齿轮箱。　　3. 高压液压元件和大功率液力元件　　工程机械用31.5兆帕及以上高压柱塞泵/马达、高压液压阀，液压电子控制器，工作压力31.5兆帕及以上高频响电液伺服阀和比例阀，液力变矩器，数字液压泵及油缸，高转速大功率液力偶合器调速装置，农业机械用无级变速传动装置。　　4. 智能、高频响气动元件　　智能化阀岛，智能定位气动执行系统，柔性抓取气动系统及元件，轨道交通设备用气动元件，150赫兹以上高频响电磁换向阀，精密压缩空气过滤器，透平式气动马达。　　5. 高可靠性密封件　　高参数透平压缩机机械密封，大型高温高压泵和核电站核二、三级泵用机械密封和静密封装置，大型工程机械液压油缸密封，大型盾构机密封，风电偏航变桨轴承密封。　　6. 高速链传动系统　　汽车发动机正时链及自动变速箱哈瓦链，无级变速箱专用无级变速链，高精度低噪声链轮，抗疲劳、耐磨损、耐腐蚀特异链。　　7. 高可靠性联轴器、制动器、离合器　　大功率风力发电制动器，高性能柔性联轴器，隧道掘进机和采煤机用鼓形齿联轴器，电磁离合器和制动器，轨道交通制动器，高精度限矩安全联轴器。　　8. 高强度紧固件　　10.9级及以上汽车发动机紧固件，风力发电设备大规格高强度紧固件，飞机及航天器专用铝镁合金紧固件，自锁类紧固件。　　9. 高应力、高可靠性弹簧　　汽车和工程机械用高端悬架弹簧、气门弹簧和稳定杆，高速列车用弹簧，气动、液压件弹簧。　　10. 高密度、高强度粉末冶金零件　　高精度汽车粉末冶金零件，粉末冶金含油轴承，大型客机、高速列车、船舶制动用高性能粉末冶金摩擦材料及刹车片。　　11. 大型、精密、高效、多功能模具　　高档乘用车车身及汽车(超)高强钢板热成形模具，高速精密多工位级进冲压模具，高光无痕、叠层旋转大型塑料模具，超大规模集成电路引线框架及超大超薄LED大型塑料模具，多料多腔精密电子、医疗器械注塑模具，大型工程机械轮胎橡胶模具，轻金属高精压铸模具。　　根据以上发展重点，提出“十二五”期间机械基础件重点发展方向(见附表1)，从中选择20种标志性机械基础件作为开发的重点。　　专栏4 20种标志性机械基础件01 2MW以上风力发电机组轴承开发为2MW以上风电机组配套的工作寿命20年、可靠度≥99％的增速器轴承和主轴轴承。02 长寿命、高可靠性轿车轴承和重载卡车轴承开发使用寿命25万公里以上，可靠度≥99％的轿车轴承和使用寿命50万公里以上，可靠度≥99％的重载卡车轴承。03 高速动车组轴承开发时速200～300km，使用寿命200万公里，可靠度≥99%的高速动车组轴承。04 大型薄板冷热连轧及涂镀层生产线轴承开发精度P4级、P5级，工作寿命轧钢120万吨，可靠度99%轧机轴承。05 高速、高精数控机床轴承及电主轴dmn值2.5×106mmr/min，精度P4、P2级，轴承16000小时精度稳定使用，电主轴2000小时精度稳定使用。06 2MW以上风力发电机组增速器开发功率≥2MW、噪声≤95db、机械效率≥97％、寿命≥20年的风电增速器。07 高速列车齿轮传动装置开发列车时速≥200km，功率1800kw，输入扭矩3500Nm，输入转速2255～6000rpm，传动比≥7的高速列车齿轮。08 节能环保自动变速器开发百公里综合油耗降低5～10%，寿命30万公里的自动变速器，包括行星排、金属带、锥轮锥盘、电磁阀、TCU、变矩器等。09 舰船用大型齿轮传动装置开发功率3～5MW、噪声≤90db、转速≥3000rpm的船用齿轮传动装置。10 工程机械用高压液压元件开发工作压力35MPa及以上高压柱塞泵/马达、液压电子控制器。11 高压液压阀开发工作压力≥31.5Mpa，流量≥100L/min的高压液压阀，含流量共享系统、负荷传感系统、总线控制先导系统。12 农机用静液压驱动装置（HST）开发工作压力≥25MPa,排量18～45mL/r的农机用静液压驱动装置。13 轨道交通用气动元件开发工作压力3～10bar，环境温度-40～+80℃的气缸、气动阀、气源处理元件，以及气管、接头等配套气动元件。14 大型风力发电关键密封件开发7～10年不发生龟裂，在1m/s速度、油脂润滑状态下，运行寿命达7～10年，适用温度范围为-45～+100℃的大型风力发电密封件。15 干气式机械密封装置开发工作压力20MPa及以上的干气式机械密封装置。16 汽车发动机正时链与自动变速箱的哈瓦高速齿形链开发最高转速≧6000转/分，寿命25万公里，抗拉载荷≥14KN，1200小时试验伸长率≤1%，硬度达到53HRC、硬度散差±0.5HRC、清洁度≤20mg/kg，可靠性≥99.9%的链条。17 疲劳寿命500万次以上汽车发动机紧固件开发PPM≤60，疲劳寿命≥500万次的紧固件。18 汽车和工程机械用高端悬架弹簧、气门弹簧和稳定杆开发工作应力＞1200MPa、疲劳寿命＞100万次的气门弹簧、悬架弹簧和稳定杆。19 C级轿车整体车身成形模具实现车门、前翼子板表面形状精度0.08～0.05mm，结构面精度±0.05mm，多付模具总成尺寸匹配与控制（含回弹控制）内轮廓精度±0.7mm以内、外轮廓精度±1.0mm以内、总成件之间对接精度±0.5mm以内，车身总体尺寸精度达到或接近2mm。20 高光无痕、叠层旋转大型塑料模具开发宽1200㎜及以上、模具精度u级、模具型腔A0-A1级镜面光洁度，模具总装精度≤0.02的高光无痕、模内装饰技术、超大超薄LED大型镜面、复杂高效精密汽车发动机塑料进气歧管的精密注塑模具；加热恒温浇注系统总误差0.02㎜，加热恒温±1℃，H7/g6精密滑动配合，实现注塑双效生产叠层模具。　　(二)基础制造工艺　　重点发展6类先进、绿色制造工艺，降低能源、材料消耗、改善环境，提高产品质量和效率。　　1. 铸造工艺　　定向凝固铸造工艺，热风长炉龄冲天炉及其熔炼工艺技术，数字化模拟技术，高紧实度粘土砂自动造型生产线技术，快速无模砂型铸造工艺，铝、镁、钛等特种合金铸造工艺，复合材料铸造工艺，半固态铸造工艺，高温、低温、高强韧度材料(球墨铸铁、等温淬火球铁、蠕墨铸铁、轻质合金)高精度铸造工艺。　　2. 锻压工艺　　大型薄壁结构件整体成形工艺，多工位冷、温锻工艺，高速精密镦锻工艺，大型复杂结构件精密体积成形工艺，大型环件冷辗扩工艺，板材管材精密成形工艺，高强钢板热成形工艺，曲轴、风电主轴及阀门全纤维近净成形技术，汽车铝合金精密锻造工艺，螺旋伞齿轮锻-磨联合制造工艺，精冲工艺。　　3. 焊接工艺　　激光及激光电弧复合热源焊接工艺，搅拌摩擦焊工艺，高精度及大厚度切割工艺，高效电弧焊工艺，等离子喷焊工艺，近净成形焊接新技术。　　4. 热处理工艺　　化学热处理催渗工艺，精密控制加热和淬火工艺，齿轮和轴承精密可控热处理工艺，超大型零件真空热处理工艺，大型轴类和管类零件感应淬火热处理工艺，大型全纤维炉衬无料盘可控气氛连续加热炉热处理工艺，连续真空热处理工艺，大型薄板件压淬热处理工艺，深冷热处理工艺。　　5. 表面处理工艺　　铝、镁合金、钛合金件表面处理与强化工艺，纳米颗粒复合电刷镀工艺，纳米陶瓷涂层工艺，等离子、激光、电子束表面强化工艺，低铬酸镀硬铬、镀锌后低铬钝化等绿色电镀工艺。　　6. 切削加工及特种加工工艺　　高速/超高速切削加工工艺，复合加工工艺(车铣复合、铣磨复合等)，复合材料切削工艺，超精密加工工艺(轴系精度0.02～0.05微米)，超大零件切削加工工艺，微量润滑切削工艺，干式切削工艺，“三束”(电子束、离子束、激光束)加工工艺，电火花加工工艺，超声加工工艺，增量制造工艺，粉末冶金零件的精密成形工艺。　　从以上重点发展的基础制造工艺中，提出50项先进绿色制造工艺作为推广的重点(见附表2)，同时选择15项标志性基础制造工艺作为开发的重点。　　专栏5 15项标志性基础制造工艺01 定向凝固铸造技术研究定向凝固工艺，目标产品是大功率重型燃气轮机用定向结晶高温合金叶片，叶片尺寸≥350mm。02 热风长炉龄冲天炉及其熔炼工艺技术研究开发生产率在15～50t/h系列外热风、水冷长炉龄（12周以上）热风冲天炉及其熔炼工艺，使铸铁件生产过程高效、连续、质量稳定、节能降耗。03 高紧实度粘土砂自动造型技术开发100型/h以上，型砂密度1.6以上，设备故障率≤3%的湿砂有箱自动造型技术，满足提高铸造机械化、自动化的需求。04 板材管材精密成形技术开发板材成形模具智能化CAD/CAE系统，成形材料扩展到钛合金、高温合金、轻合金、高强钢等；目标产品：汽车车身覆盖件。开发管材成形技术，管材内高压600Mpa，材料抗拉强度780 Mpa，直径与厚度比达到180，壁厚少于2mm；目标产品：排气管、重载卡车后桥桥壳。开发大口径厚壁无缝钢管成形工艺，目标产品：超临界、超超临界火电、第三代核电用的耐高压大口径厚壁无缝钢管。05 冷/温精密成形技术开发冷温精确成形机理与新成形方法，长寿命模具技术。实现冷/温精确成形锻件占模锻件总量的10～12%，目标产品：轿车等速万向节、变速箱齿轮等。06 大型复杂结构件精密体积成形技术开发超大型钢锭材料成分纯净度与组织控制技术，大锻件内部缺陷形成机制与控制技术，大锻件模拟技术。提高材料利用率5～10%，降低能源消耗10～15%，目标产品：航空航天发动机涡轮盘。07 热精锻成形技术开发精密制坯技术、自动润滑技术、生产线自动化技术。材料消耗平均降低3～5％，热模锻件公差13级，平均能耗降低10%，目标产品：汽车前后桥锻件、螺杆锻件。08 激光及激光电弧复合焊接技术掌握激光及激光电弧复合焊接技术，目标产品：200mm以上厚钢板焊接，焊接尺度在100μm量级，空间分辨率在几十微米尺度的微连接。09 搅拌摩擦焊技术建立0.3～50mm厚度范围内轻合金材料搅拌摩擦焊性能数据库、工艺规范和技术标准， 目标产品：大厚度铝合金结构件、航空发动机整体叶盘。10 化学热处理催渗技术开发化学热处理（渗氮、渗碳）催渗技术工艺规范和技术标准，控制软件、催渗剂，保证0.3mm以上至2.0mm以下渗碳层的热处理节能30%以上。11 精密可控热处理技术开发精密可控热处理技术、渗碳和渗氮控制软件、远程控制和远程故障诊断技术，使齿轮和轴承等内在质量和表面性能高、无变形和脱皮。12 铝、镁合金、钛合金件表面处理与强化技术开发铝、镁合金微弧氧化工艺技术，使铝、镁合金制品表面氧化膜层大于300µ m，显微硬度超过3000HV，绝缘电阻大于100MΩ，耐磨损、耐腐蚀、绝缘性能有较大改善。开发钛合金化学镀镍渗铝工艺技术，使650℃耐高温钛合金制品经化学镀镍（层厚20µ m）后，大幅度提高抗氧化性能。13 纳米颗粒复合电刷镀技术开发电刷镀NI-SiC复合镀层技术，修复磨损失效的零件，改善零件表面性能，大幅度提高零件硬度。14 超精密加工技术开发微量切削机理、精密测量技术和误差补偿技术，目标产品是芯片、磁盘、光盘、磁鼓、制导用激光反射镜、导航用陀螺仪、卫星姿态控制用半球体以及多种球面和非球面微光学元件等精密关键零件。15 低温与微量润滑切削技术开发微量润滑系统及低温微量润滑复合系统，针对不同工件材料及切削工艺提供微量润滑和低温微量润滑条件下的刀具匹配方案，优化切削参数，建立相应的切削规范和切削数据库，实现高速切削的绿色化。　　(三)基础材料　　以经济可承受性为主旨，重点发展关键基础零部件所需的高品质结构材料和工艺材料。　　1. 结构材料　　——高性能结构钢。高速铁路列车用轴承钢、汽车用轴承钢、耐冲击载荷高淬透性高碳铬轴承钢、中碳轴承钢、下贝氏体淬火高碳铬轴承钢、准高温轴承钢、抗磨粒磨损轴承钢 汽车变速箱齿轮和汽车后桥齿轮用合金渗碳钢、飞机及坦克发动机齿轮用合金渗碳钢，高强度紧固件用合金钢和调质钢，高应力弹簧钢，高性能链条专用钢，机床滚珠丝杠和直线导轨专用钢。　　——高温合金。涡轮叶片、涡轮盘等用高温合金。　　——高压精密液压铸件用铸铁。　　——密封材料。高抗水解聚醚聚氨酯密封材料，高性能柔性石墨材料，高温和低温弹性等密封材料，高性能无石棉密封材料，高强度细颗粒机械密封用碳石墨材料。　　——绝缘材料。F、H级亚胺薄膜，特高压绝缘材料。　　——复合材料。碳纤维复合材料，新能源汽车动力用大功率锂电池材料，聚甲醛合金材料，液压泵用双金属烧结材料，纳米复合材料。　　——仪表功能材料。测温材料、敏感材料。　　2. 工艺材料　　——模具钢。中厚预硬模具钢，高耐蚀耐磨镜面塑模钢，高韧高耐磨冷作模具钢，大型轻质合金压铸模具钢，高性能粉末冶金模具钢。　　——新型焊接材料。高强高韧焊接材料，耐热、耐蚀、耐辐照、耐磨及耐低温焊接材料，无毒绿色钎焊材料及焊剂。　　——超硬刀具材料。金刚石(PCD)、立方氮化硼(PCBN)、硬质合金(YG、YT、YW)。　　——工艺耗材。环境友好型涂料和润滑剂。　　根据以上发展重点，提出“十二五”期间基础材料重点发展方向(见附表3)，从中选择12种标志性基础材料作为开发的重点。　　专栏6 12种标志性基础材料01 高性能轴承钢汽车、风电、铁路车辆轴承用高碳铬轴承钢（GCr15、GCr18Mo）、渗碳轴承钢（G20Cr2Ni4A、G20CrNi2MoA）、中碳轴承钢（G56Mn、G42CrMo4）。02 高性能齿轮用钢汽车变速器齿轮和汽车后桥齿轮及飞机、坦克发动机齿轮用合金渗碳钢（碳含量0.10%～0.25%，相当于20Cr2Ni4、18Cr2Ni4WA）。03 高强度紧固件用钢汽车紧固件用钢（相当于10B18M），汽轮机紧固件用钢（X18CrMoWVNbN1）。04 大型、耐蚀模具钢厚度超过600㎜，探伤级别达欧洲E/e级制造级进模具的高精度高质量冷作模具扁钢和中厚预硬模具钢，表面到心部硬度波动不大于3HRC高耐蚀耐磨镜面塑模钢，大型铝、镁合金轻金属压铸模具钢。05 高可靠性密封材料高抗水解聚醚聚氨脂液压用密封材料，高性能柔性石墨密封材料，金属O形圈、C形密封圈用因科涅600、750，高强度细颗粒机械用碳石墨材料。06 机床专用钢机床滚珠丝杠和直线导轨用GCr15及新钢种。07 超硬刀具材料金刚石（PCD）、立方氮化硼（PCBN）、硬质合金（YG、YT、YW）。08 新型焊接材料高强高韧焊接材料，耐热、耐蚀、耐辐照、耐磨及耐低温焊接材料，无毒绿色钎焊材料及焊剂。09 液压铸件用材料高压柱塞泵/马达壳体、高压整体式多路阀体、大功率液力偶合器泵轮及壳体铸件用球墨铸铁、蠕墨铸铁。10 高应力弹簧钢高档车用高压力悬架弹簧钢（相当于UHS1900/2000）、高应力气门弹簧钢（相当于OTEVA70/OTEVA90或SWOSC-VHV/SWOSC-VHR）。11 绝缘材料百万千瓦水轮发电机组用绝缘材料，大型核电专用电机用绝缘材料，风力发电机用绝缘材料，超高压/特高压输变电工程及配电用绝缘材料，配电变压器用绝缘材料。12 仪表功能材料核电站的堆内测温铂电阻（1E级）和堆芯测温热电偶（1E级），用于重大设备状态监测的双参数温敏粉体介质材料以及替代贵金属用高性能钨铼热电偶丝等。　　四、主要任务　　(一)加强自主创新，推动产业技术进步　　1. 健全技术创新体系　　继续推进以企业为主体，产学研用相结合的产业新体系建设。鼓励“三基”企业与科研院所、高等院校、主机制造企业联合建立研发机构、产业技术联盟等技术创新组织，重点支持国家创新型企业试点、国家技术创新示范企业、国家认定的企业技术中心等创新能力建设和国家重点实验室、国家工程实验室、国家工程研究中心、国家工程技术研究中心等公共研发平台建设。支持行业生产力促进中心等社会化、专业性科技服务机构为“三基”企业服务，促进其健康发展。　　2. 开发一批标志性“三基”产品　　本着“有所为、有所不为”的原则，围绕重大装备和高端装备发展急需，集中优势资源，通过开发20种标志性机械基础件、15项标志性基础制造工艺和12种标志性基础材料，掌握一批“三基”产业发展的核心技术，形成批量生产能力，提高对重大装备和高端装备的配套能力，进而带动“三基”产业的配套和保障能力的全面提升。　　3. 完善人才培养机制　　加快建立多层次的适合“三基”产业发展的人才培养体系，培养一批具有国际视野的专家和技术带头人，引进、培养和造就一批优秀的从事“三基”研发和创新的团队。建立企校联合培养人才的新机制，促进创新型、应用型、复合型和技能型人才的培养。重视发展职业教育，支持行业职业技术培训中心的建设，开展技能等级评定和职业技能大赛，大力培养专业技能人才。　　(二)优化产业结构，促进企业协同发展　　1. 推进组织结构调整　　通过政策引导，推动企业跨地区、跨所有制的兼并、重组，整合优势资源，提高产业集中度，形成若干家高起点、具有国际竞争力、产值超过100亿元的大型企业集团。鼓励“三基”企业向专业化分工、细分市场、特色明显的方向发展，重点培育100家掌握核心技术、专业化水平高、具有知名品牌的 “专、精、特”企业。发挥龙头企业的带动、辐射作用，形成大型企业集团与中小企业优势互补、协调发展的产业格局。　　2. 推进产品结构调整　　推动通用型“三基”产品的更新换代，增加产品品种，改善和提高产品的性能和质量。鼓励“三基”企业发展高附加值、高技术含量的产品和工艺，不断提高高端产品的比重，增强为重大装备和高端装备配套能力。　　3. 优化特色产业集聚区　　加大对已有轴承、齿轮、液压件、气动件、密封件、链与链轮、紧固件、弹簧、模具、基础材料等产业集聚区的支持和指导，引导企业向产业园区集聚。结合“新型工业化示范基地”建设，发展一批专业特色鲜明、品牌形象突出、服务平台完备、热加工相对集中的现代产业集聚区。培育30家专业化分工、产业链协同的特色产业集聚区，形成布局合理、协调发展的产业格局。　　(三)建设研发和服务平台，增强持续发展能力　　1. 建设一批公共研发中心　　发挥转制院所等已有平台为行业的服务功能，充实健全“三基”行业公共研究机构。充分利用现有优势资源，组建轴承、齿轮、液压件/气动件、密封件、紧固件及铸造技术、表面处理技术等公共研发平台，为行业提供关键技术、共性技术研发支持，并实现成果共享。　　2. 建设一批检测实验公共服务平台　　依托现有检测实验资源，以公正开放、独立运作为保障，形成一批布局合理的第三方公共检测实验平台，开展产品强化实验、可靠性和寿命测试试验、产品质量检测检验、基础材料检验，形成专业化的检测/试验和服务能力。优先支持在产业集聚区建立公共检测实验平台。　　3. 建设产需对接平台　　深化配套企业与主机企业的战略合作关系，依托行业协会，建设若干跨行业、跨地区的产需对接平台，促使“三基”企业与主机企业形成有效的供应链，提升“三基”产业发展的效率与效益。　　4. 提升金融服务水平　　在“三基”产业集聚区，鼓励金融要素市场、金融机构在商业可持续和风险可控的情况下，围绕“三基”企业的发展，充分利用现有政策，拓宽企业融资渠道，健全信用担保体系，开发贸易融资、应收账款融资等金融产品，创新服务模式。鼓励优势企业上市融资。　　(四)加大技术改造，转变产业发展方式　　1. 推广50项先进绿色制造工艺　　选择目前技术成熟、覆盖面广、应用效果显著的50项先进绿色制造工艺，结合企业技术改造工作，加快先进工艺与装备在生产过程中的应用示范和推广，实现节能、降耗、减排，提高产品质量和生产效率。　　2. 支持企业技术改造　　重点支持“三基”企业技术改造，优先加强科研和检测实验能力建设，提高工艺、技术和装备水平 鼓励企业进行节能降耗和资源综合利用改造 引导企业利用数字化控制技术和先进适用技术改造传统制造工艺和装备。　　3. 建设区域基础制造工艺中心　　在装备制造业发达的城市和产业集聚区，盘活和整合优势资源，形成20家技术水平高、服务能力强的铸造、锻造、热处理及表面处理等基础制造工艺中心，提高环境综合治理能力，降低污染物排放水平。　　(五)加强行业管理，提升产业整体素质　　1. 提升经营管理水平　　支持大型企业集团和行业龙头企业创新体制机制，完善法人治理结构，建立与市场经济相适应的现代企业制度，提高经营管理能力。引导中小型企业加强管理基础，健全管理制度，广泛运用先进管理方法和手段，提高产品质量一致性。　　2. 完善标准体系　　结合研究开发和试验验证，加大国家标准和行业标准制修订力度，鼓励以企业为主体研究制定我国自主知识产权的标准，并将有代表性的标准推向国际，加快国外先进标准向国内转化。发挥标准化手段对规范市场的基础性作用，加强标准宣贯，建立健全合格评定程序，促进新产品、新材料、新工艺的推广应用。加强产需企业间的沟通交流，实现上下游产品的标准对接，保证标准要求的协调性和一致性。　　3. 提升产品质量　　贯彻落实“工业产品品牌和质量振兴战略”，加强质量保障体系建设，强化产品质量认证制度，充实质量管理、可靠性工程的专业人才队伍，推进标准、认证、计量、检测检验、质量控制技术、质量工程技术等在企业质量控制与质量管理中的应用，着力提升产品的质量、可靠性和寿命。　　4. 培育知名品牌　　引导“三基”企业开展知名品牌培育活动，鼓励企业加强知名品牌产品和优质产品的推广营销，提高知名品牌产品的市场价值。同时，利用标准、认证、检测等手段，促进知名品牌产品质量水平的提高，加大打击制造假冒品牌产品的力度。　　(六)推进“两化融合”，提高信息化水平　　1. 提高企业信息化水平　　继续推进企业在产品设计、生产过程、物流管理、销售与服务管理、财务管理等环节的信息化。开发和推广适合“三基”中小企业的产品设计软件及管理软件。鼓励在“三基”企业和主机用户之间建立持续改进、及时响应的客户关系和供应链管理系统，实现产业链上下游信息共享和业务协作。培育一批两化融合示范企业。　　2. 大力发展数字化集成化的基础件　　落实《智能制造装备发展规划》和《“数控一代”装备创新工程行动计划》，大力推进数字化控制技术与齿轮、轴承、液压件、气动件、密封件等机械基础件的相互融合，发展新一代具有智能化和集成化特征的机械基础件。　　(七)实施“机械基础件和基础制造工艺双提升工程”　　围绕提高机械基础件性能、可靠性和寿命，开展现代设计技术、先进制造技术、材料优化与新材料应用技术、快速强化试验技术等产品关键技术研究，重点开发一批标志性机械基础件，加强应用示范并实现产业化，全面提升对重大装备和高端装备的配套保障能力。　　针对加工对象的大型化和精密化的发展趋势，以及生产过程绿色化的要求，开发一批标志性基础制造工艺，推广应用绿色制造工艺技术和先进制造装备 加强工艺管理，严格工艺纪律，建立总工艺师责任制，实现制造工艺水平和工艺管理水平的大幅度提升。　　五、保障措施　　(一)加强宏观统筹协调加强组织领导，成立推进“三基”工作领导小组，定期研究“三基”产业发展的重大问题 在继续贯彻落实《机械基础零部件产业振兴实施方案》的基础上，组织部署和实施《机械基础件和基础制造工艺双提升工程》。建立部际/部省例会制度，协调相关部门和地方资源，形成支持“三基”产业发展的合力。充分发挥企业市场主体作用和各级政府、行业协会及中介机构在推动“三基”产业技术进步和发展中的组织、协调作用。　　(二)加强产业政策引导充分发挥产业政策的引导作用，制定“三基”行业技术规范条件，提高行业准入门槛，遏制低水平重复建设。制定《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产品推广目录》。继续实施现行基础件财税支持政策，对研制国家鼓励发展的关键“三基”产品，落实关键零部件、原材料进口免税政策。鼓励“三基”企业积极开展清洁生产审核，推进制造过程绿色化。研究制定鼓励用户采用“三基”新产品和新工艺的政策。　　(三)加强资金引导和支持加大国家相关计划对“三基”产业技术创新和技术改造的投入力度，支持产学研合作，联合攻克产业关键技术。研究设立“三基”产业发展专项，重点支持机械基础件、基础制造工艺和基础材料企业的技术研发和产业化，先进工艺推广应用，新产品的试点示范，研发、检测、培训等行业服务平台建设等。鼓励金融机构设立“三基”产业发展专项基金。引导地方、企业和社会资本加大对“三基”产业的资金投入。　　(四)优化产业发展环境加大宣传力度，促进技术、资本、人才向“三基”产业集聚，营造全社会重视“三基”产业发展的氛围。认真落实研发费用加计扣除、固定资产加速折旧等税收政策，促进企业加快技术创新和技术进步。鼓励有实力和有积极性的主机制造企业发展其所急需的基础零部件和基础材料，在满足自身配套需求的基础上逐步走向社会化。　　(五)推进国际交流合作鼓励和引导企业加强与跨国集团开展多种形式的合资合作 鼓励国外企业来华投资或设立研发机构 鼓励国内“三基”企业走出去，到国外设立分公司或研发机构，更多地利用全球科技资源，引进国外先进技术、先进经验。积极参与和组织国际合作项目，在更大范围、更广领域、更高层次开展国际合作。　　(六)充分发挥行业协会的作用发挥行业协会的桥梁、纽带作用，鼓励行业协会积极参与国家、地方有关“三基”产业政策法规的制定。各行业协会要加强对行业发展重大问题的调查研究，反映企业诉求，引导规范企业行为，推进诚信体系建设，加强行业自律。组织建立“三基”产业经济运行及预测预警信息平台，及时发现、分析、反应行业情况和问题。提高各行业协会组织企业应对涉外知识产权纠纷、国际贸易摩擦的能力。各行业协会要积极组织企业间的交流活动、加强为企业新产品开发、工艺技术创新、科学管理提供咨询服务。　　六、规划组织实施　　工业和信息化部牵头负责《规划》实施，建立各部门分工协作、共同推进的工作机制，建立规划实施动态评估机制。　　地方工业和信息化主管部门及相关企业结合本地区和本企业实际情况，制订与本规划相衔接的实施方案和相关扶持措施。　　相关行业协会及中介组织要做好行业基础数据的统计分析工作，建立行业信息定期发布制度和行业预警制度，及时反映规划实施过程中出现的新情况、新问题，提出政策建议。

工信部近日正式发布《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》(下称《规划》)。　　《规划》提出要通过五年的努力，使我国机械基础件、基础制造工艺及基础材料(下称“三基”)产业创新能力明显增强，加工制造水平显著提高，能基本满足重大装备的发展需要，产业发展严重滞后的局面得到改观。　　在《规划》中，轴承、齿轮等被明确为亟须发展的重点行业，在政策支持下，到2015年，轴承、齿轮两个行业的销售额将分别达到2220亿元、2940亿元，行业年均增速将在12%-15%之间。　　未来十年发展目标明确　　“三基”是装备制造业赖以生存和发展的基础，其水平直接决定着重大装备和主机产品的性能、质量和可靠性。　　近年来，我国装备制造业水平大幅度提升，大型成套装备能基本满足国民经济建设的需要，但高端“三基”产品却跟不上主机发展的要求，高端主机的迅猛发展与配套“三基”产品供应不足的矛盾凸显，已成为制约我国重大装备和高端装备发展的瓶颈。　　以轴承行业为例，目前，我国在高铁轴承和风电主轴轴承、增速器轴承等领域依然存在较大差距。其中，时速超过160公里的动车组所用轴承，目前还完全从瑞典SKF等国际巨头处进口。　　中国轴承工业协会秘书长王全清明确表示，中国高端轴承发展速度还跟不上主机的发展速度。　　鉴于以上差距，《规划》要求，通过五年时间的努力，我国“三基”产业创新能力明显增强，能基本满足重大装备的发展需要 到2020年，形成与主机协同发展的产业格局，能够满足重大装备和高端装备对机械基础件、基础制造工艺和基础材料的需求，创新能力和国际竞争力处于国际先进水平，部分领域国际领先。　　轴承业将提高行业准入门槛　　围绕重大装备和高端装备配套需求，规划将11类机械基础件、6类基础制造工艺和2类基础材料明确为重点发展的领域。其中，高速、精密、重载轴承位居重点发展的榜单之首。　　对于轴承等重点领域，《规划》明确，将充分发挥产业政策的引导作用，提高行业准入门槛，遏制低水平重复建设 继续实施现行基础件财税支持政策，落实关键零部件、原材料进口免税政策 研究制定鼓励用户采用“三基”新产品和新工艺的政策。　　同时，主管部门还将加大相关计划对“三基”产业技术创新和技术改造的投入力度，支持产学研合作，联合攻克产业关键技术 研究设立“三基”产业发展专项，重点支持机械基础件、基础制造工艺和基础材料企业的技术研发和产业化 鼓励金融机构设立“三基”产业发展专项基金 引导地方、企业和社会资本加大对“三基”产业的资金投入。　　在系列政策的支持下，《规划》要求，轴承行业“十二五”的年均增速要达到12%，齿轮和液压件行业的年均增速均为15%。　　龙头企业受益政策将高速发展　　对轴承行业，《规划》明确的发展重点是：中、高档数控机床轴承和电主轴，大功率风力发电机组轴承，大型运输机轴承，重载直升机轴承，长寿命高可靠性汽车轴承及轴承单元，高速铁路列车轴承，重载铁路货车轴承，新型城市轨道交通轴承，大型薄板冷热连轧设备轴承，大型施工机械轴承，高速度长寿命纺织设备轴承，超精密级医疗器械主轴轴承。　　业内人士指出，这其中的重中之重当属机床轴承。对此，国家科技重大专项之一《高端数控机床与基础制造装备》早已提出过明确要求，到2020年，我国将实现高档数控机床主要立足于国内，航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备80%实现国产化。

新华网长春12月3日电 记者2日从中国科学院长春光机所了解到，我国高精度衍射光栅刻划机项目已经开始实施，预计2012年研制成功。　　据国家光栅制造与应用工程技术研究中心常务副主任唐玉国博士介绍，新型光栅刻划机性能优越，最大刻划面积达400毫米×500毫米，最大刻线密度为6000线/毫米，均是国际一流水平。该精密机械系统还将包括采用完全符合“阿贝原则”的多层台结构、承重兼导向的一体式石英刀架导轨、金刚石刀具的中途连续切换技术以及实现连续运行与间歇刻划相结合的独特工作方式等多个创新点。　　说起被称为“精密机械之王”的光栅刻划机，很多人觉得陌生，认为离自己的生活很远。其实大到空间探测，小到血糖化验，都少不了光栅发挥作用，而光栅刻划机就是制造光栅的工作母机。　　唐玉国表示，光栅是光谱仪器的核心元件，只有拥有了新的光栅技术，才能催生新的光谱仪器，推动整个光谱仪器行业的创新和发展。研制大型高精度衍射光栅刻划机将大幅度提升我国光栅制造水平，促进光谱仪器产业及光谱测试技术的快速发展，提升我国精密机械制造行业的自主创新能力。　　据了解，该项目将在我国长期技术积累、关键技术获得突破的基础上，依托中科院长春光机所及联合国内相关技术力量进行研制。目前已经获得国家重大科研装备研制项目支持，经费达1.18亿元。此外，该项目已被吉林省纳入十个重大科技攻关项目之列。

今年是我国第十四个五年规划的开局元年，在开放创新、合作共赢的时代背景下，制药企业也迎来了新的发展。 可靠稳定的设备、先进的技术、创新的解决方案成为了制药行业发展的关健。作为制药装备领域十分具有影响力的行业盛会，第61届（2021年秋季）全国制药机械博览会暨2021（秋季）中国国际制药机械博览会将于2021年11月2日-4日在成都中国西部国际博览城召开，打造展示、分享、沟通、连接的商贸平台，助力产业升级。 德祥作为制药行业的服务商，是全球高端技术提供商和战略合作伙伴，并结合自身充分的行业知识与市场经验，致力于为制药企业提供*的设备、先进的解决方案，也受邀亮相此次盛会。 展位信息 德祥展位：9-14展会时间：2021年11月2日-4日展会地点：成都中国西部国际博览城 德祥专业制药设备 1、SP Scientific BenchTop Pro实验室基础型冻干机 BenchTop Pro台式冻干机均采用十分先进的OmnitronicsPLC控制系统，由*微处理器和独特的控制软件组成， 来执行全自动的控制与检测冷冻干燥过程及整个系统状态。这一新技术的微处理控制器的设计使操作更直接，更易于控制。 除此之外，还具备超大冷阱、超低温冷阱温度、真空控制、一键热气除霜功能、真空电子止逆阀等独特的功能，可以让你在实验室中尽可能大限度地使用冷冻干燥机，提升冻干效率。 2、SP Scientific Advantag Pro 实验室研发型冻干机 ● 小型台式系统具有大型 pilot R&D 型冻干机类似功能● 过程控制灵活，能退火 / 热处理样品，提供冻干结果● 冻干过程可编程● 可存储不少于12个冻干工艺程序● 4个热电偶使冷冻干燥过程更高效● 6L 冷凝量，冷凝温度可低至-85℃● 搁板温度可低至-65℃（+/-1℃）● 可放置3个不锈钢搁板● 温度控制范围：-55℃到+60℃● 可选用加塞系统● 整个过程压力可供调节，可选择 mT,uB 和 Pa 作为压力单位● 托盘架容量：3层架子至多能容纳1197个2ml 的小玻璃瓶（小玻璃瓶的尺寸为外径14.75mmX40mm高，含部分塞入的瓶塞的高度） 3、Genevac 溶剂蒸发工作站 自动停机，无人值守，一体化设计 新型高效的Speedtrap冷阱Dri-pure防爆沸*技术 LyoSpeed 快速冻干技术（Elite&HT） 高沸点溶剂处理（Elite&HT） 耐酸型号可处理高浓度强酸 高通量批处理，缩短研发时间，加速上市点击查看更多专业制药设备 福利时间于2021年10月30日之前， 扫描上方二维码关注德祥公众号，填写“全国制药机械博览会暨2021（秋季）中国国际制药机械博览会信息反馈表”，前50名幸运儿可在会议期间，凭姓名到61st 国际馆9号馆生物制药专区，德祥展台【9-14】领取精美礼品一份，先到先得，不要错过哦。 展会现场更多惊喜等着您~关于德祥 自1992年创办以来，德祥就一直是科学仪器行业内颇受尊敬的*供应商。公司业务包含仪器代理，维修售后，自主产品研发生产销售售后。实验室分析仪器、工业检测仪器及过程控制设备是德祥主营的产品，现已覆盖高校、科研院所、政府组织、检验机构及工业、企业等客户，涵盖制药、石化、食品饮料和电子等各个行业。 我们设有 13个办事处和销售点（含越南），3个维修中心，1个样机实验室，致力于为每一位客户提供*的服务。

2012年10月28日，我国在试验测试领域又传来了好消息，在众多客户的期待和瞩目中，历时一年研发，集合长春机械院最先进的测试软件和控制器技术的全新电子式大吨位系列试验机新产品终于亮相长春，迈出了全国发布的第一步。 以往，由于技术原因电子式试验机能够达到的最大试验力都比较小，一般在300-500kN，不能满足更大加载试验力的需求。 如今，试验机领域行业龙头&mdash &mdash 长春机械科学研究院成功研制出中国第一台1500kN电子式试验机。多年前长春机械院就瞄准了电子式高端试验设备技术的发展方向，不断加大科研投入，经过多年的努力，突破了多项关键技术，终于在大吨位电子式试验设备研发方面取得了骄人的成绩。在技术上，长春机械院又走在了全国试验机行业的前沿。 该系列试验机创造了国内电子式试验设备的最大试验力记录，打破了国外企业在大吨位电子式试验设备方面的垄断局面，为我国尖端制造业发展提供了技术保证，代表了我国当前在电子式试验设备方面的最高技术水平。 随着环保意识的不断提高，传统的液压式试验设备由于体积、噪音、能耗等诸多固有特征，越来越不适合现代化试验室的需求，低能耗低噪音的电子式试验设备将成为高端试验室的需求趋势，我们相信凭借长春机械院领先的技术优势和丰富的电子式试验设备种类，将引领中国试验机行业迎接电子式试验机新时代的到来。 该系列试验设备特征: 采用伺服电机进行加载，噪音小、无过冲现象 采用TPHS（Thick plate High stiffness）重型框架结构设计，确保高刚度变形小，重复试验结果误差小。 试验空间大，方便试样夹持 传动、减速均采用齿形带配丝杆副结构，效率更高，更平稳，噪音小 配置长春机械院最新研制的CLY20型电子万能试验机专用高精度负荷传感器(曾荣获国家科技进步2等奖)，传感器刚度大、独有的非线性数据校正技术，确保长时工作稳定可靠性 系统采用三闭环控制，无冲击平滑转换，技术运用更成熟 自动、手动切换操作；面板、电脑双重控制 关于长春机械院: 长春机械科学研究院有限公司（原机械工业部长春试验机研究所）始建于1959年，是国家试验机行业技术归口单位，现隶属于世界500强大型央企&mdash &mdash 中国机械工业集团。 长春机械院拥有五十多年试验设备的研发制造经验及国内最大的工程试验设备研发团队，是目前国内科研能力最强的工程试验研究院所，专业基础力学试验设备、岩石岩土试验设备、土木建筑结构力学试验设备及汽车零部件检测设备、试验机附具附件等试验设备的研发制造。 目前，长春机械科学研究院有限公司在全国设有10个营销及售后服务中心，覆盖全国30个省及地区，已为上千家高校、企业、机构提供上万套各类试验设备。 五十年研发制造经验 为您量身打造各种试验解决方案

2016年2月25日上午，中国农机院王博院长、战略规划部李树伟部长、科技发展部杨炳南部长一行到我院调研工作。中国农机院副院长、长春机械院庄庆伟董事长，长春机械院马敬春总经理及经营班子成员参加了调研活动。 中国农机院王博院长对长春机械院在科技创新、经营管理、资本运作等方面的工作给予了积极的评价，希望长春机械院在做好现有产业的同时，积极拓展新业务，寻找新的经济增长点，在产业化方面迈出更大的步伐。 长春机械院马敬春总经理代表经营班子感谢王院长对长春机械院的关心和支持，同时向王院长一行详细汇报了我院2016年的各项工作、未来发展目标以及面临的问题，表示将继续按照王院长的要求，认真贯彻学习工作报告的各项内容，努力践行“丹棱精神”，在“实、稳、准、行”上下功夫，为院里的发展贡献更大的力量。 王博院长一行在庄庆伟董事长、马敬春总经理的陪同下参观了展厅以及长春机械院所属各子公司的生产现场。

近年来，飞秒激光双光子聚合技术作为一种具有纳米精度的真三维加工方式已被广泛应用于制造各种功能微结构，这些微结构在微纳光学，微传感器和微机器系统等领域展现出广阔的应用前景。然而，如何利用飞秒激光实现复合多材料加工，并进一步构建具有多模态的微纳机械仍极具挑战。鉴于此，中国科学技术大学微纳米工程实验室吴东教授团队提出了一种飞秒激光二合一写入多材料的加工策略，制造了由温敏水凝胶和金属纳米颗粒组成的微机械关节，随后开发出具有多种变形模式(10)的多关节人形微机械。该工作于7月17日以“Light-triggered multi-joint microactuator fabricated by two-in-one femtosecond laser writing”为题发表于Nature Communications。 图1. 受人类多关节变形启发，利用飞秒激光二合一多材料加工策略构建多关节人形微机械。 　　飞秒激光二合一加工策略包括使用不对称双光子聚合构建水凝胶关节以及在关节局部区域激光还原沉积银纳米颗粒(Ag NPs)(图1)。其中，非对称光聚合技术使水凝胶微关节局部区域的交联密度产生各向异性，最终使其可以实现方向和角度可控的弯曲变形。原位激光还原沉积可以在水凝胶关节上精确加工银纳米颗粒，这些银纳米颗粒具有很强的光热转换效应，使多关节微机械的模态切换表现出超短响应时间(30 ms)和超低驱动功率(10 mW)的优异特性。 图2. 基于空间多焦点光束刺激，多关节人形微机械展现出多个变形模态。 　　作为一个典型的示例，八个微关节被集成在一个人形微机械上。随后，利用空间光调制技术在3D空间内实现多焦点光束，进而精确地刺激每一个微关节。多个关节之间的协同变形促使人形微机械手完成多个可重构的变形模态。最终，在微米尺度下实现了“舞动的微机器人”(图2)。 　　最后，作为概念验证，通过设计微关节的分布和变形方向，双关节微型机械臂可以对同向和异向的多个微颗粒进行收集(图 3)。总之，飞秒激光二合一加工策略可以在各种三维微结构局部区域构建可变形的微关节，实现多种可重构的变形模态。未来，具有多种变形模态的微机械手将在微型货物收集、微流体操作和细胞操纵方面展现广阔的应用前景。 图3. 通过设计微关节的位置和变形方向，双关节微机械臂能够收集不同位置和方向的多个微货物。 　　辛晨博士和任中国博士为该工作的共同第一作者，通讯作者为吴东教授。论文的合作者还包括中科大的褚家如教授、胡衍雷教授、李家文副教授、香港中文大学的张立教授等。该项研究工作得到了国家自然科学基金、科技部国家重点研发计划等基金的支持。

东北网佳木斯12月26日讯 24日，坐落于佳木斯市友谊路的国家农作物收割机械设备质量监督检验中心正式通过国家实验室认可委和国家认鉴委的资质认定，这标志着我国惟一一家国家级农作物收割机械设备检验中心在我市落户。　　这个检验中心于2010年1月经过国家质检总局批准筹建，实验室面积6140平方米，配备有价值2000余万元的目前最先进的检测设备，可为佳木斯市、周边乃至全国提供收获机械、种子粮食加工机械、农机零配件三大类56种产品的权威质量检验。同时检验中心还拥有自己的科研项目，可承担农机生产课题，为企业提供科研服务平台。　　据了解，国家级农作物收割机械检验中心的设立对地方环境要求十分严格，所在地区必须为农机产业中心区域，农机产量必须要占到全国总产量的30%以上。农业现代化水平、机械化水平要高于全国平均水平，同时也必须能够依托当地的科研院所。这个检验中心在我市的落户，是对我市农机产业发展成绩的一种肯定，也将对我市农机城建设提供强有力的科技支持。

5月10日，由中国制药装备行业协会主办的第60届（2021年春季）全国制药机械博览会在青岛世界博览城盛大开幕！本届博览会展出面积超过13.5万平方米，共有来自25个国家和地区的1484个国内外展商参展，展出设备共涵盖9大类，数量近万台（套），其中包括原料药机械、制剂机械、药用粉碎设备、饮片机械、药品包装机械、检测设备等具体类别。在为期三天的展会中，丹东百特展出了在制药行业最热销的三款仪器BeNano 90 Zeta纳米粒度及Zeta电位分析仪、Bettersize2600干湿两用激光粒度分析仪和BT-1001智能粉体特性测试仪。展会期间丹东百特为广大制药厂家和研究单位提供的全方位粒度粒形解决方案在制药合规性和仿制药的一致性评价方面发挥着重要作用。BeNano 90 Zeta纳米粒度电位仪是丹东百特仪器有限公司全新开发的测量纳米颗粒粒度和Zeta电位的光学检测系统。该系统中集成了动态光散射DLS、电泳光散射ELS和静态光散射技术SLS，可以准确的检测颗粒的粒径及粒径分布、Zeta电位、高分子和蛋白体系的分子量信息等参数。Bettersize2600干湿两用激光粒度分布仪采用国内外首创的正反傅里叶结合光路技术，配合倾斜样品池设计，实现了全角度散射光接收，保证了测量范围，提升了测量精度。为了适应制药领域样品水溶性复杂的特点，Bettersize2600可配干法分散系统、水循环分散系统、溶剂型循环分散系统、微量干法分散系统、微量湿法分散系统，为制药行业用户提供最全面的粒度测试解决方案。BT-1001智能粉体特性测试仪通过图像法自动拍摄休止角、崩溃角或平板角，可以自动识别角度，具有减少人为误差，操作简便，准确性好等核心优势，通过软件对测试数据进行精确处理得到准确的粉体特性数据。在粉体特性方面体现了智能化精确化的独特优势。“诚实守信，打造精品”是丹东百特的经营宗旨，“不忘初心、砥砺前行”是丹东百特的行事原则，“为用户创造价值，打造国际粒度仪品牌”是丹东百特的发展愿景。丹东百特将在技术创新方面不继突破，继续以客户需求为中心，在粒度粒形分析领域为广大用户提供更专业的仪器和最便捷的体验。

自动校直机在汽车轴类零部件制造行业应用非常广泛，可是我国最早使用自动校直机的行业却是纺织机械工业。当时国内还没有自动校直机产业,还不知道什么是自动校直机以及如何实现自动校直的，所以都是引进国外的产品。 纺机上的罗拉、主轴和定子都是在高转速下工作的，因此对直线度要求是非常高的。出于对高品质纺纱的追求，现在一般要求主轴和罗拉直线度在0.02mm以内，定子在0.01mm以内。以这样的精度要求加之较大的产量，人工校直是很难完美胜任的。因此有生产厂家开始引进国外自动校直设备，校直质量稳定性和效率较人工大幅提升，虽然动辄几百万人民币一台，也有厂家陆续购买，以至于行业内的眼睛习惯性的盯着国外设备。 汇凯科技在2013年初推出自己的罗拉专用型自动校直机。以往的自动校直机机型用来校直罗拉时，在精度上与国外设备无任何差别，但同等精度要求下的效率却与国外设备有一定的差距。尽管该行业需求有限，但客户的渴望和发展民族校直装备的神圣使命感，促使汇凯科技下决心解决这一难题。 通过对工装、测量系统的改进和对控制技术提升，以及一系列的算法和校直策略的优化，使效率得到了提升，同等精度要求下，接近国外设备的校直节拍。而相当于国外设备四分之一的价格，无疑会为为客户节省大量的真金白银。正是认可了汇凯罗拉专用型校直机的高性价比，老牌罗拉生产企业，常州常泰公司义无返顾地订购了第一台，目前已正式投入了使用。这也引起了其他一些同行的极大关注，目前正在和汇凯科技紧锣密鼓的接触中。 对技术和品质永无止境的追求，使汇凯人永远不会停止自己创造完美的脚步。 赶上不是目标，超越不是梦想！

得利特（北京）科技有限公司专注油品分析仪器领域的开发研制销售，致力于为国内企业提供高性能的自动化油品分析仪器。公司推出系列精品润滑油分析检测仪器、燃料油分析检测仪器、润滑脂分析检测仪器等。垂询电话：010-80764046，807640561、什么叫做试油的机械杂质?答：试油中的机械杂质是指存在于油品中所有不溶于溶剂（汽油，苯）的沉淀状或悬浮状物质。这些杂质多由砂子，粘土、铁屑粒子等组成。现行方法测出的杂质也包括了一些不溶于溶剂的有机成份，如碳青质和碳化物等。2、油品中机械杂质对机组运行以下危害：（1）可引起调速系统卡涩和机组的转动部分磨损等潜在故障。（2）引起绝缘油的绝缘强度、介质损耗因数及体积电阻率等电气性 能下降。（3）影响汽轮机油的乳化性能和分离空气的性能。（4）堵塞滤油器和滤网，影响油箱油位的显示，磨损油泵齿轮。（5）影响变压器散热，引起局部过热故障。相关仪器ENDENDA1280机械杂质测定仪符合GB/T511标准,适用于测定石油产品中的各类轻、重质油、润滑油及添加剂的机械杂质的含量。可广泛应用于电力、石油、化工、商检及科研等部门。仪器特点1.数码显示，智能温控表控温2.外观美观，测试方便，性能稳定可靠3.实现按标准要求的升温速率4.仪器主要由玻璃器皿、恒温水浴、真空 泵、电子控温箱组成技术参数• 工作电源： AC 220V±10%，50Hz• 水浴加热功率： 1000W• 水浴控温范围： 室温～90℃内可调• 水浴温度显示： LED数字显示• 水浴控温精度： ±1℃• 漏斗控温范围： 室温∼90℃内可调• 漏斗控温显示： LED数字显示• 漏斗控温精度： ±2℃• 环境温度： 5℃∼45℃• 相对湿度： ≤85％• 整机功耗： ≤1200W• 外形尺寸： 400*380*600• 重 量： 7.5KG

日前，中国兵器工业集团吉林江北机械制造有限责任公司已成功研制出填补国内空白的高精度标准测力仪，其技术指标达到国内领先水平。　　标准测力仪是一种创新型的实用技术计量产品，广泛用于国家和国防各计量技术机构以及机械、冶金、航空、航天、船舶、兵器等行业，过去，我国一直不能自主生产，沿用国外型号产品长达半个世纪之久。为实现计量标准与国际接轨，经原国防科工委批准立项，该公司承担了其研制任务，经过艰苦努力，于近期成功研制出了3个系列17种拥有自主知识产权的高精度标准测力仪。　　该测力仪具有机电双模式测量、轻便、用途广泛等功能和特性，技术水平较高，从而填补了国内空白，其中“数字式一体化标准测力仪”等5种测力仪还获得了国家实用新型专利。目前，该公司已成为全国生产测力仪型号最多、规格最全、精度最高的企业。

赫西仪器将于2020年11月3日至5日参加在重庆国际博览中心举行的第59届全国制药机械博览会暨2020年（秋季）中国国际制药机械博览会。现特邀您作为我司观众参观，届时，我们将在该展会为您带来公司用于药物检测、医疗、疾控中心、生物制药等领域的离心机、真空离心浓缩仪等一系列产品。展会概况：全国制药机械博览会和同期举办的中国国际制药机械博览会始办于二十世纪九十年代，每年春、秋各一届，是业界公认的专业化、国际化、规模大、展品全、观众多，而且集贸易、研讨于一体的制药装备行业交流平台。自2004年以来，连续被中华人民共和国商务部列为重点支持的展览会之一，2008年开始又被商务部批准为国际制药机械博览会。展品涵盖西药、中药、生物制药、动物药、农药、部分保健品和日化品、食品生产企业所需的各种生产、加工、检测设备及相关辅助设备。 展会名称：第59届全国制药机械博览会暨2020年（秋季）中国国际制药机械博览会展会时间：2020年11月3日至5日赫西展位号：CL-1赫西展位平面图：点击预览-药物检测设备馆平面图我们诚挚邀请您参加此次展会，相信有您的到来，展会会更加精彩。赫西仪器期待您的观临指导。

p　　近日，上海申克宋总、张总一行对中机试验装备进行参观考察，中机试验装备有限公司总经理孙宝瑞 副总经理范辉 中机试验装备行业工作部部长、长春中机检测总经理庞旭对宋总一行进行了热情接待，双方就行业发展的热点问题以及趋势进行深入探讨，并签署了战略合作框架协议。/pp style="text-align: center"img style="width: 450px height: 294px " src="http://img1.17img.cn/17img/images/201711/insimg/8e381c69-4e3d-4ab2-aace-7148030a0210.jpg" title="1.jpg" height="294" hspace="0" border="0" vspace="0" width="450"//pp　　签字仪式前，中机试验行业工作部庞总介绍了中机试验装备及长春中机检测的大体情况和主要产品及服务，宋总简要介绍上海申克机械近年来发展状况以及重点产品，双方都对对方企业发展历程及业务领域有了更深的认识，对双方在各自领域取得的成就表示认可。/pp style="text-align: center"img style="width: 450px height: 292px " src="http://img1.17img.cn/17img/images/201711/insimg/da87a3dd-906d-417b-9d95-b25f9a413f7d.jpg" title="2.jpg" height="292" hspace="0" border="0" vspace="0" width="450"//pp　　在会谈现场，双方还签订了战略合作框架协议，共同约定在测试领域进行优势互补，发挥各自经验和优势，在相关领域重点推进广泛合作，打造标杆项目，共同提升市场份额及行业影响力，共同抢抓发展机遇，应对市场挑战，实现共赢发展。/pp style="text-align: center"img style="width: 450px height: 321px " src="http://img1.17img.cn/17img/images/201711/insimg/686d9141-17fb-41de-8b54-b7250efb260b.jpg" title="3.jpg" height="321" hspace="0" border="0" vspace="0" width="450"//pp　　接着，在中机试验孙宝瑞总经理的陪同下，宋总一行对中机试验的装配调试现场进行了参观，并就具体设备技术应用及市场情况做了详细交流。/pp style="text-align: center"img style="width: 450px height: 304px " src="http://img1.17img.cn/17img/images/201711/insimg/fb13db05-f32f-4940-b02a-397a6aeb25ba.jpg" title="4.jpg" height="304" hspace="0" border="0" vspace="0" width="450"//pp　　此次战略合作框架协议的签订，是试验机行业组织加强与行业企业之间互动，整合行业资源优势，在产品研发、市场渠道和项目落实中帮助企业解决实际问题，协议的签订还标志着行业与企业间务实合作迈向新阶段。/pp　　strong上海申克机械介绍/strong：/pp　　上海申克机械有限公司成立于1999年，是世界著名企业-德国卡尔申克股份公司(Schenck)在华全资企业，隶属于跨国公司-德国杜尔(Dü rr)集团。主要负责杜尔集团测量与加工系统的在华业务，作为全球平衡与诊断系统的领导者，致力于平衡技术的研发和应用，为各类工业制造商提供平衡及检测设备、平衡服务与咨询业务。/pp strong长春中机试验介绍：/strong/ppstrong /strong长春机械院始建于1959年（原名：长春材料试验机研究所），从国家事业单位转为国有高新技术企业，又经历了国有企业改制为有限公司。五十多年来，依托在高端装备制造领域奠定的专业优势，持续专注试验装备、校正及自动化装备的发展，现已形成了以试验装备业务、校正及自动化装备业务、检测业务、工程贸易业务、军工保障装备业务五大板块为支撑的发展架构。/pp 随着创新型经营战略布局和产品结构重新定位，以及核心竞争力的全面提升，加之公司已在资本市场迈出坚实的一步，为了真正步入资本市场，从2017年8月29日起，长春机械院股改更名为“中机试验装备股份有限公司”/ppbr//p

近日，根据国务院学位委员会硕士生导师评审通知，长春机械院教授级高工庄庆伟、范辉同志经国机集团中国农业机械化研究院学位评定委员会评议，通过了2014年硕士生导师资格评审。 长春机械院在工程试验领域有着50多年的研发历史，在试验机行业具有极高的声誉，被誉为中国试验机技术的摇篮，中国试验机行业众多“行业第一”均诞生在这里。 作为中国试验机行业最具影响力的科研院所和领军企业，长春机械院一直在研发方面投入了大量的资金，重视创新,勇于创新，科研成果硕果累累。 特别是近年，长春机械院更是承担了一系列的国家重大科技项目，研制出一批具有国际一流水平的试验机产品，其中包括电子高温持久蠕变试验机、高温真空试验炉、新型电液伺服动静疲劳试验机、多项协调加载试验系统、静压支撑伺服作动器、关节轴承性能试验机等高科技产品，攻克了多年来困扰国内试验机行业的技术难题和共性问题，为国内众多行业提供了工程试验解决方案和设备，受到用户的一致好评。 此次，长春机械院两名同志获评国家2014年硕士生导师，将使长春机械院在工程试验学术领域更上一层楼，这也是整个试验机行业的盛事，将进一步激励着长春机械院在技术创新的道路上高歌猛进。 长春机械院，试验技术之花常春。

8月6日下午，国机集团徐建总裁、中国一拖赵剡水董事长等一行三人到我院检查指导工作。长春机械院庄庆伟董事长、马敬春总经理及班子成员陪同考察。 在考察期间，徐建总裁听取了长春机械院马敬春总经理的工作汇报，并对我院近年来取得的成绩表示了充分肯定。他指出，面对严峻的市场竞争环境，整个国机集团面临着非常大的压力，长春机械院要在已有成绩的基础上，坚定发展信心，坚持高端战略定位，从装备制造、检测服务、贸易工作等方面入手，加快转型升级，进一步提升生产和营销管理水平，充分利用国机集团的品牌优势，加强与集团兄弟企业之间的内部合作、巩固和发挥行业优势，勇于面对发展中存在的瓶颈问题，做好相关工作，努力完成全年的各项经营目标任务，为集团整体实现保增长工作的目标贡献力量。

在中国共产党成立100周年的重要历史节点，在开启全面建设社会主义现代化国家新征程的重要历史起点，国机集团在8月7日迎来了第二个“机械工业纪念日”，集团党委书记、董事长张晓仑发表致辞，深情回顾机械工业奋斗历程，深刻阐述机械工业的精神内涵。张晓仑书记提出：知所从来，方明所往。新中国成立以来，中国共产党立足国情确立工业发展路线，与时俱进制定工业发展战略，带领中国人民用几十年时间，走完发达国家几百年走过的工业化历程。中国机械工业在党的领导下，艰苦创业，发展壮大，一代代国机人以“振兴中国机械工业，引领机械工业前进方向”为己任，同心同德、和衷共济，为机械工业发展砥砺奋进，为支撑制造强国建设勇往直前。国机集团党委书记、董事长张晓仑在第二个“机械工业纪念日”致辞　　作为国机集团一员，海光公司根植机械行业沃土，深耕仪器仪表板块，积极提升科技创新水平，努力打造高质量研发团队，持续培育发展新动能。回顾海光公司发展历程，每一个闪光点无不立足于技术创新：商用型原子荧光诞生地 四十余年原子吸收研发制造经验 单道扫描发射光谱仪曾获“中华之最”称号 电热蒸发直接进样测汞仪填补国产空白 HGCF系列连续流动分析仪在环保和饮用水领域实现进口替代。海光产品曾获得国家科技进步三等奖、BCEIA金奖、CISILE自主创新金奖、科学仪器优秀新品奖、朱良漪分析仪器创新成果奖等多项荣誉。　　海光人深知，唯有实现科技与经营深度融合、完善研发创新链条，才能真正打造现代化企业的创新体系，助力海光高质量发展。近年来，海光公司聚焦光谱分析核心技术研发，逐步搭建了多个产品技术平台，具备了较高的生产工艺水平，并依托在科学仪器领域的市场地位及影响力，将产品延伸至前处理仪器和质谱仪器，为客户提供无机元素检测的整体解决方案。　　不久前，工业和信息化部、财政部等六部门联合发布加快培育发展制造业优质企业的指导意见。力争到2025年，培育百万家创新型中小企业，十万家省级“专精特新”、一万家“小巨人”、一千家“单项冠军”企业。海光公司在2021年先后获得北京市“专精特新”中小企业和“专精特新”小巨人企业称号，并成功入选国家工信部第三批专精特新“小巨人”企业名单。以此荣誉为“机械工业纪念日”献礼，正是海光在科学仪器领域技术创新、产品研发、应用能力长期实践的良好体现，也标志着海光公司在特色化发展和创新性技术等方面达到行业的至高标准。　　未来，海光公司将不断秉承至臻品质、至心服务的经营理念，聚焦主业，加强自主创新、练好内功，努力实现新跨越，在国机集团内持续发挥作用，为我国机械工业发展做出更多贡献。

4月9日，长春机械院再次成功中标国内重点院校西北工业大学国家级重点实验室设备采购项目，截止目前，西北工业大学已经先后采购我院各类试验设备50余台套，包括电子万能、液压万能、扭转、电子蠕变、电液伺服动静疲劳、高频疲劳及双轴四缸疲劳试验机等。 12年一季度，我院还连续中标吉林大学、西安科技大学、大连理工大学等多个高校试验设备采购项目。 另外，截止12年5月，我院设备在教育部国家级力学实验教学示范中心应用总数已达231台，覆盖全部15个国家级力学实验教学示范中心。 我院设备多年来连续中标高校重点实验室设备采购，充分证明我院设备在性能、质量、服务等多方面得到师生的认可，这是对我们最好的鼓励，我们仍将秉承&ldquo 诚信、创新、高效、共赢&ldquo 的核心价值观，肩负起引领中国工程试验技术发展方向的重要使命，努力拼搏、不断进取，并勇于承担社会责任，打造具有核心竞争力的一流产品。 http://www.ccss.com.cn

长春机械院与土耳其公司签订年校直能力达10万支的校直生产线　　2012年5月9日，长春机械院汇凯科技公司与土耳其公司正式签订年校直能力达10万支的校直生产线。该校直生产线是长春机械院经管中心海外销售团队取得的最新业绩，该线执行IS0 12100-2：2003制造标准，并曾荣获“国家机械工业科技进步二等奖”等诸多荣誉，具有“自动轴类校直机”等近十项专利。其中操作控制软件同时配备汉语、英语、土耳其语三种语言，是国内首个具有三种语言的校直机操控软件，整机技术达到国际先进水平。　　背景资料：　　长春机械科学研究院有限公司原名为机械工业部长春试验机研究所，是国家试验机行业技术的归口单位，在校直机研发方面有近20年的历史和制造经验。汇凯科技则是由长春机械科学研究院有限公司出资建立，并于2011年1月1日分离出来成为了一家完全独立运营的子公司，致力于材料试验设备、自动校直设备及其他设备的研发制造。更多详细信息，请点击http://www.ccss.com.cn

2014年11月19日下午四点，国机集团孙德润副总裁一行莅临长春机械院考察调研，长春机械院总经理马敬春从院基本概况、主导产品、发展规划、发展目标向孙总一行汇报。中国农机院李树君院长、国机集团装备制造部赵飞副部长、中国农机院陈春煦总会计师、长春机械院庄庆伟董事长等陪同调研。 孙德润副总裁对长春机械院围绕试验机行业和校正设备，逐步提升核心竞争能力，重点打造“一个领域、两大主业、七类产品”的总体发展思路非常认可；同时对长春机械院现阶段存在的生产组织、加工能力提升、成本控制等问题进行了简要分析，并提出了解决问题的基本思路。 孙德润副总裁对长春机械院正在开展的“新三板”挂牌工作非常认可，希望长春机械院能够借助资本市场的力量来进一步规范自身的管理，提升企业的核心竞争能力，提高工作效率，为企业的发展壮大奠定坚实的基础。

第58届（2019年秋季）全国制药机械暨中国国际制药机械博览会将于2019年11月05日至11月07日在重庆国际博览中心举行。该博览会曾连续被中华人民共和国商务部列为重点支持展会之一， 是业界公认的专业化、国际化、规模大、展品全、观众多，集贸易、研讨于一体的制药装备行业交流平台。 会上展出的产品类型包括:原料药机械与设备、药品包装机械、制剂机械、药物检测设备、药用粉碎机械、饮片机械、 制药用水设备、其他制药机械与设备等。为了更好的服务制药行业企业，为了更接近重庆的用户群体，赫西仪器携药物检测相关产品参加本届展会。赫西仪器本次展位号：药物检测设备馆CL-7，公司携带了外型大气美观自主研发的真空离心浓缩仪、落地式离心机、高速冷冻离心机、大容量离心机、低速离心机等制药离心机和药物检测用离心机产品参展；离心机作为制药工业中不可或缺的设备之一，药品提纯等炼制过程中需要使用离心机，其发展势头一直很猛。离心机在医药领域使用非常广泛，药品提纯、药品检测等都广泛地使用到离心机。离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。制药离心机具有适应性好、自动化程度高、运行稳定好、工艺性强、耐腐蚀性好、操作环境好、安全保护装置齐全可靠、造型美观等特点。 在仪器设备行业不断发展的今天，感谢您们的一路陪伴。赫西仪器将持续创新，为制药企业提供更加专业的离心机等仪器设备！

2011年《中国机械500强研究报告》暨《世界机械500强》发布会于7月26日在北京隆重举行，其中上汽、东风汽车、一汽分别位居《中国机械500强研究报告》前三名。上海精密科学仪器有限公司、时代集团公司、中国四联仪器仪表集团有限公司、华立集团股份有限公司、上海自动化仪表股份有限公司、正太集团有限公司、图尔克(天津)传感器有限公司、宜科(天津)电子有限公司等仪器仪表企业榜上有名。　　同时发布的2011年《世界机械500强》中，有81家中国机械企业入选。此次活动是由中国机械工业企业管理协会主办，机械工业经济管理研究院和世界经理人集团联合承办。　　此次《中国机械500强研究报告》依然采用世界企业实验室(World Company Lab)按国际惯例设计的企业竞争力评测模型(CVA)，对企业的销售收入、利润总额、资产利润率、增长率等数据，结合行业差异、声望指数等因素进行综合分析研究。世界企业实验室(WCL)是由诺贝尔经济学奖得主罗伯特-蒙代尔(Robert Mundell)教授担任主席的世界经理人集团(icxo.com)旗下的产业政策、企业管理和竞争战略研究机构。　　中国机械工业企业管理协会理事长孙伯淮发布报告说，共有来自包括通用设备制造、交通运输设备制造、电气机械及器材制造、专用设备制造、仪器仪表及文化办公用机械制造、金属制品、综合类等在内的七个行业的500家企业入选，其中入选行业最多的是通用设备制造业，共有142家，占据500强的28.40% 交通运输设备制造业共有133家企业入选,占 26.60%,电气机械及器材制造业有121家，占500强企业的24.20%。其中，潍柴控股、新疆特变电工及陕汽集团成为本年度表现最佳企业。　　世界企业实验室调查数据显示，2011年《中国机械500强》企业的产品销售收入总计59431.09亿元，比去年增长了30.27% 利润总额为4831.31亿元，比去年增长了30.77%。可见，在复杂的国内外经济环境下，中国机械行业巩固和扩大了应对国际金融危机冲击的成果，产销实现高速增长、效益创历史新记录、结构调整取得明显进展。特别要说明的是前20名大企业中,有12家属于汽车制造行业 前50名中有25家是汽车制造企业。汽车行业产销仍然实现高速增长，其对机械行业乃至国民经济的贡献依然很大，是2010年机械全行业增长的“发动机”。　　2011年《中国机械500强研究报告》是继2003年首次发布以来的第九届。中国经济发展的不平衡决定了中国机械行业发展状况的不平衡,同样也决定了机械企业500强在地域分布上呈现的很大不平衡,除西藏外，全国有30个省、自治区、直辖市的机械企业进入500强。企业数最多的4省市是浙江、江苏、上海和山东，属于华东地区的共263家企业，占500强比例为52.60%，其中浙江有80家企业入选,江苏有70家企业入选，而上海和山东分别有40家、36家企业入选。

近日，吉林大学机械与航空航天工程学院、万测“校企战略合作联合疲劳试验室”签约仪式在湖北万测举行。吉林大学重庆研究院执行院长赵敏，吉林大学机械与航空航天工程学院副院长、吉林大学重庆研究院副院长吴文征，万测董事长黄星、总裁方先明女士出席此次签约仪式。黄星与吴文征分别代表单位签约。 吉林大学机械与航空航天工程学院副院长、吉林大学重庆研究院副院长吴文征表示，吉林大学机械与航空航天工程学院、吉林大学重庆研究院与万测将共同在疲劳测试领域优先开展科技成果转化、联合实验室共建及测试设备、技术创新、新产品研制、人才培养、技术战略咨询等方面的长期深度合作。 万测董事长黄星表示，非常高兴能与吉林大学机械与航空航天工程学院、吉林大学重庆研究院携手共建联合实验室。多年来，万测深入校企合作、产研融合，先后与中山大学、四川大学、青海大学、北京理工大学等高校建立合作关系。吉林大学在相关技术领域研发历史悠久、师资力量雄厚、科研水平一流，相信通过双方紧密的产学研互动，能够携手探索更多前沿领域，进一步打开从理论到产业化的实践思路，推动疲劳测试全过程自主可控，服务社会所需。 吉林大学重庆研究院执行院长赵敏表示，疲劳测试是吉林大学机械与航空航天工程学院的优势科研方向，也是吉林大学重庆研究院核心技术研发和产业化领域。希望以此为契机，与万测共同攻克相关领域关键“卡脖子”技术难题，实现前沿技术与产业需求紧密结合，多方优势互补、资源共享，探索更加科学有效的实验室发展新路径。 会后各方一致表示，将全力推动深化合作，探索新思路、新路径、新方法，为我国疲劳测试技术高质量发展添砖加瓦。

备受瞩目的中国国际科学仪器及实验室装备展览会（CISILE 2015）将于2015年4月23日至25日在北京国家会议中心（天辰东路7号）举行，作为亚洲地区专业化最强、国际化程度较高的科学仪器展示交流平台，该展会已经举办了十二届，为行业内的产销结合、产学交流做出了很高的贡献。 长春机械科学研究院在工程试验设备研制领域有着50多年的历史经验，作为中国仪器仪表行业协会试验仪器分会理事长单位及中国仪器仪表学会试验机分会秘书处常驻单位应邀参加此次展会。 长春机械院将在本次展会上展示 “新款D系列电子万能试验机、高温引伸计、高精度负荷传感器，静压支撑伺服油缸等试验设备”， 其中D系列电子万能试验机采用全新的工业设计理念，造型美观大方，品质卓越；新款机型增强了试验机整机控制精度，提高了控制稳定性；特别是D系列电子万能试验机配置的TMC数字测量控制器，控制性能优良、质量可靠；再配合国内独有的ADJUST调试软件，集所有参数（传感器、机械、控制、PID）设置、修改、存储于一身，结合实时曲线绘制进行实时调试，使得D系列电子万能试验机成为更加赏心悦目的试验检测工具。 长春机械院自1959年成立以来，始终以客户试验需求为导向，专注于高端工程试验设备的研发制造，坚持自主创新，打造有核心竞争力的一流产品，用优质的产品、优质的服务，助力中国经济快速发展。 欢迎展会展示期间您来长春机械院展台参观交流！ 【展会时间】2014年4月23日至25日 【展会地址】北京国家会议中心（天辰东路7号） 【展 台 号】3266 【联 系 人】长春机械院：赵女士 【电 话】0431-85189595 【传 真】0431-85172188 【电子邮件】sales@ccss.com.cn