不锈钢导轨防护罩的特点： 1、不锈钢导轨防护罩具有密封好，能防铁屑、防冷却液，防工具的偶然事故。坚固耐用，运行平稳，噪音小，外形美观。可对机床生产厂带来完美外观。是机床不可缺少之零件。 2.不锈钢导轨防护罩适宜高速运动机床导轨防护既平稳又无振动噪音。 3.不锈钢导轨防护罩不但保护机床导轨的使用寿命，更重要的是保证了机床精密度。 4.不锈钢导轨防护罩每一节护板同时平行拉开，并同时平行缩回，运行自如。 5.不锈钢导轨防护罩不会使机床导轨脱节，没有撞击声，既美观又提高了机床导轨的使用寿命。 6不锈钢导轨防护罩在原密封胶条的基础上又加盖了一层不锈钢盖板，防止铁屑高温烧伤胶条擦入轨面拉伤机床导轨。
数控机床采用计算机控制，驱动系统具有较高的技术复杂性，机械部分的精度要求也比较高。因此，要求数控机床的操作、维修及管理人员具有较高的文化水平和综合技术素质数控机床的加工是根据程序进行的，零件形状简单时可采用手工编制程序。当零件形状比较复杂时，编程工作量大，手工编程较困难且往往易出错，因此必须采用计算机自动编程。所以，数控机床的操作人员除了应具有一定的工艺知识和普通机床的操作经验之外，还应对数控机床的结构特点、工作原理非常了解，具有熟练操作计算机的能力，须在程序编制方面进行专门的培训，考核合格才能上机操作。正确的维护和有效的维修也是使用数控机床中的一个重要问题。数控机床的维修人员应有较高的理论知识和维修技术，要了解数控机床的机械结构，懂得数控机床的电气原理及电子电路，还应有比较宽的机、电、气、液专业知识，这样才能综合分析，判断故障的根源，正确的进行维修，保证数控机床的良好运行状况。因此，数控机床维修人员和操作人员一样，必须进行专门的培训。(二)数控机床对夹具和刀具的要求数控机床对夹具的要求比较简单，单件生产时一般采用通用夹具。当批量生产时，为了节省加工工时，应使用专用夹具。数控机床的夹具应定位可靠，可自动夹紧或松开工件。夹具还应具有良好的排屑、冷却性能数控机床的刀具应该具有以下特点（1）具有较高的精度、耐用度，几何尺寸稳定、变化小。（2）刀具能实现机外预调和快速换刀，加工高精度孔时要经试切削确定其尺寸（3）刀具的柄部应满足柄部标准的规定（4）很好地控制切屑的折断和排出。（5）具有良好的可冷却性能。
[b]小型数控机床欣赏[/b][img=小型数控机床,690,460]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708312019_01_1790226_3.jpg[/img]小型数控铣床[img=小型数控机床,690,460]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708312019_02_1790226_3.jpg[/img]小型数控车床[img=小型数控机床,690,460]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708312019_03_1790226_3.jpg[/img]小型数控车床[img=,690,460]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708312019_04_1790226_3.jpg[/img]小型数控铣床
机床排屑机的必要性 为什么说机床排屑机是现代化设备必不可缺少的工具呢？机床排屑机是现代化设施必要的工具，可广泛应用于数字控制机床，组合机床，加工核心，专业化机床，逝川平面接触线，半自动线的切屑输送。输送速率高，输送速度挑选范围大。有助于增长设施使役速率。 机床排屑机是主要用与使聚在一起机器萌生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传道输送到使聚在一起车上。可以与过淋盛水的箱子合适用，将各种冷却液回收利用。
为了保证监控系统中摄像机、镜头工作的可靠性，延长其使用寿命，必须给摄像机装配具有多种特殊性保护措施的外罩，称为防护罩。除此之外，防护罩还可以尽量防止对摄像机和镜头的人为破坏。防护罩按照使用地点的不同可分为室内型和室外型。 室内防护罩 室内防护罩必须能够保护摄像机和镜头，使其免受灰尘、杂质和腐蚀性气体的污染，同时要能够配合安装地点达到防破坏的目的。室内护罩一般使用涂漆或经阳极氧化处理的铝材、涂漆钢材、黄铜或塑料制成，如果使用塑料，应当使用耐火型或阻燃型。防护罩必须有足够的强度，安装界面必须牢固，视窗应该是清晰透明的安全玻璃或塑料（聚碳酸酯）。电气连接口的设计位置应该便于安装和维护。 摄像机工作温度为-5℃～45℃，而最合适的温度是0℃～30℃，否则会影响图像质量，甚至损坏摄像机。因此室外型防护罩要适应各种气候条件，如风、雨、雪、霜、低温、曝晒、沙尘等。室外型防护罩会因使用地点的不同配置如遮阳罩、内装/外装风扇、加热器/除霜器、雨刷器、清洗器等辅助设备。 室外防护罩 首先，室外防护罩密封性要高，以避免雨水进入。同时进线口要开在防护罩的下方，避免雨水顺线缆倒流入防护罩。在防护罩前方还应安装雨刷，以便及时清理所积雨水和污垢，使摄像机能通过玻璃，摄取清晰的图像。罩前或玻璃上除霜器，在视窗积霜、积雪时将其融化。 其次，防护罩内应装有加热器，在温度较低的环境中进行加热，提升防护罩内部温度，确保摄像机/镜头正常工作；内装或外装风扇可以使罩内空气流通，降低防护罩内的温度；在多风沙少雨水的地点还要考虑配置清洗器，以便和雨刷器配合随时对视窗玻璃进行清洁，保证图像监视效果。 室外型防护罩的辅助设备控制功能有自动控制和手动控制两种，像加热器/除霜器、风扇都是由防护罩内部的温度传感器自动启动或关闭的，而像雨刷器、清洗器等动作是由控制人员通过对控制设备的操作来实现的。 室外护罩一般使用铝材、带涂层的钢材、不锈钢或可以使用在室外环境的塑料制造。制造材料必须能够耐受紫外线的照射，否则回很快出现裂纹、褪色、强度降低等老化现象。在需要护罩耐用、具有高安全度、可抵抗人为破坏的环境中应该使用不锈钢护罩；经过适当处理的铝护罩也是一种性能优良的护罩，处理方法有三种：聚氨酯烤漆、阳极氧化、阳极氧化加涂漆。在有腐蚀性气体的环境中不应该选择铝制或钢制互助；在盐雾环境中应使用不锈钢或特殊塑料制成的护罩。另外为增加防护罩的安全性能，防止人为破坏，很多防护罩上还装有防拆开关，一旦防护罩被打开将发出报警信号。监控系统中的防护罩种类繁多，一般可按照其形状分为矩形护罩、墙壁或天花板用护罩、球型护罩、角装护罩、坡形护罩等。
为了加强机床行业和军工行业、能源装备领域合作，扩大国产数控机床创新成果应用，进一步深化长效合作机制，推进国防科技工业装备和国家能源装备数控化、自主化，促进共同协调发展，国家发展改革委、工业和信息化部、国家能源局、国家国防科技工业局于2011年4月12日，即中国国际机床展览会（CIMT2011）开幕的第二天，在北京联合召开了“2011年军工行业与能源装备领域国产数控机床应用座谈会”。会议由中国机床工具工业协会、中国和平利用军工技术协会共同承办。国家发展改革委副主任、国家能源局局长刘铁男，工信部副部长苏波，国防科工局副局长王毅韧到会并做了重要讲话。四部委局机关主管司局领导、行业协会、咨询公司，以及来自机床行业和军工行业、能源装备领域的企业代表共计约200人出席了会议。 会议由国家发改委经济动员办主任周建平、国防科工局发展计划司副司长曲克波分别主持。国家发改委吴一亮处长宣讲了《国产数控机床应用长效合作机制工作指南》。工信部王建宇处长介绍了高档数控机床与基础制造装备重大专项进展及有关情况。机床协会吴柏林常务副理事长通报了近年来机床工具行业发展动态与供需合作最新进展，发布了2011年版《国产数控机床推荐产品汇编》。军工协会赵俐代理秘书长介绍了重点建设项目国产数控机床采购情况，发布了第6批《高档数控机床需求指南》。济南二机床、沈阳机床、东方汽轮机厂等12家供需双方企业交流了高档数控机床开发和应用体会。会议对37家企业获得的20项国产数控机床优秀合作项目进行了表彰，并颁发了奖牌。会议组织与会代表参观了第十二届中国国际机床展览会，考察了国内外机床最新发展，增强了参会企业对我国数控珩磨机企业实力和水平的感性认识。 国家发展改革委副主任、国家能源局局长刘铁男、工信部副部长苏波、国防科工局副局长王毅韧在讲话中对四部委、两协会举办的座谈会的形式和效果给予充分肯定，认为政府主导、行业协会搭桥、市场运作、企业供需对接的长效合作机制，对贯彻落实国家“十二五”规划纲要，发展战略性新兴产业，推进军民融合式发展，增强我国经济实力和国防实力等都具有重要意义，表示下一步要继续支持行业间的合作与创新，在重大专项、依托示范工程、规划、管理方式等方面加以引导和鼓励，把机床供需间的长效合作机制建设成“品牌”机制。国家发改委经济动员办主任周建平做了会议总结，要求与会代表深入领会四部委领导讲话精神，进一步总结、巩固和推广行业间建立长效合作机制的经验和做法，结合企业发展实际，采取贯彻落实措施，要加强自主创新能力建设，一些重大项目和工程要精心组织，建成精品和名牌。 2011年是“十二五”计划启动实施之年，机床行业是国家重点重视的行业之一，国产数控机床的发展与军工行业、能源装备领域的进步是相辅相成的，四部委局联合召开国产数控机床应用座谈会，就是加快振兴我国装备制造业发展，促进国产数控机床应用的具体行动。会议指出，数控机床供需双方企业应该一起共同商讨如何贯彻国家有关政策和实施意见，进一步推动数控设备国产化；要站在国家的战略高度，谋划长远发展，不同领域的企业要真诚合作、相互支持，实现共赢；做好政府导向、协会促进、企业实施的各项具体工作。(重庆在职研究生/www.cqsfdx.com)
领导吩咐给实验室的GC-MS、原子吸收等大型仪器做个防护罩，找了很久没找到很合适的公司。请问大家的仪器防护罩是什么类型的，有没得合适的公司推荐？本人重庆的，谢谢！
GBT 17421.1～7 机床检验通则
为了推动机床行业由上而下的系统性的发展，中央政府从宏观上提出对机床行业发展具有推动力的政策、规划，而地方政府则是从当地实际出发，结合当地代表性机床企业给予相应的政策支持。在“十一五”期间，中国机床行业得到了很好的发展。 比如，2007年，国家制定了《数控机床产业发展专项规划》，实施产业扶持政策，通过财政、税务、信贷等支持数控机床产业的发展；发挥市场经济对资源的配置作用，加快产业结构调整和优化；实施重点技术改造，建设10~20个数控机床和功能部件制造基地，提高普及型数控机床国内市场的占有率等。 地方性的政策支持，如浙江省玉环县政府提出的《关于扶持机床制造业发展的若干意见》，通过设置专项资金，补助企业当年研发费用；鼓励参展，摊位给予补助；加大先进制造基地建设的专项资金、科技经费等。 国内拥有自主知识产权的数控系统占数控机床总产量的75%；在国产数控机床销售额中，经济型数控机床约占50%，满足国内市场需求并达到批量出口能力；普及型数控机床约占45%，实现规模化生产，逐步扩大出口；高级型数控机床约占5%，品种将大大增加，并在出口方面取得了一定的突破。此外，在“十二五”规划中，政府对于高端制造业已经提到了一个战略性的高端，将发展大型、精密、高速数控设备和功能部件作为国家重要的振兴目标之一。随着一系列扶植政策的陆续出台，未来几年中国的机床行业有望在保持快速增长态势的同时，在质量和技术水平上达到一个突破。
[img=桌面型五轴数控机床,690,454]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204241441335515_9017_1790226_3.jpg!w690x454.jpg[/img][font=仿宋][b][size=24px]MX220[/size][/b][/font][b][size=24px][font=仿宋]桌面五轴联动数控机床是一款桌面式微型五轴联动数控机床，适用于小型精密五轴零件及各种各样的复杂零件加工；具有体积小、重量轻、搬运方便、操作灵活等优点；使用220伏电压，配置工业级五轴联动控制系统面板,[/font][/size][/b][align=left][b][size=24px][font=仿宋][color=black]MX220[/color][/font][font=仿宋][color=black]桌面五轴联动数控机床主要用于实验室样品加工等，进行五轴联动数控编程教学和实操培训等；主要加工铝合金、铜、塑料及铁、模具钢轻加工。?[/color][/font][/size][/b][/align][img=桌面型多轴数控机床,690,454]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204241443400685_5875_1790226_3.jpg!w690x454.jpg[/img][img=桌面型多轴数控机床,690,454]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204241443399084_4377_1790226_3.jpg!w690x454.jpg[/img][img=桌面型多轴数控机床,690,454]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204241443400704_5136_1790226_3.jpg!w690x454.jpg[/img] [table=615][tr][td][size=16px] [/size][align=center][b][font=仿宋][size=16px][color=black]序号[/color][/size][/font][/b][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=center][b][font=仿宋][size=16px][color=black]项目内容[/color][/size][/font][/b][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=center][b][font=仿宋][size=16px][color=black]技术参数[/color][/size][/font][/b][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]1[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td=1,2][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]床身及回转台[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]结构：铸铁立式结构，XYZ轴直线导轨，主轴立柱带动刀具移动[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]回转轴：BC轴摇篮式转台，高精度诣波减速机[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]2[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]全封闭防护罩，垂直升降门（气动门）[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]3[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]工件冷却装置[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]冷却装置为内置风冷，使用0.6帕气压，M指令控制[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td=1,2][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]4[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td=1,2][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]线性轴精度[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]定位精度：0.02mm[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]重复定位精度：0.01mm[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td=1,2][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]5[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td=1,2][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]旋转轴精度[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]定位精度：16"[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]重复定位精度：12"[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]6[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td=1,3][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]轴移动行程[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][size=16px][font=仿宋][color=black]X/Y/Z[/color][/font][font=仿宋][color=black]行程：220×120×200mm[/color][/font][/size][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]7[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][size=16px][font=仿宋][color=black]B[/color][/font][font=仿宋][color=black]轴行程：+30～-120°[/color][/font][/size][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]8[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][size=16px][font=仿宋][color=black]C[/color][/font][font=仿宋][color=black]轴行程：+/- N×360°[/color][/font][/size][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]10[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td=1,4][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]机床主轴[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]主轴锥柄：MT3[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]11[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]主轴最大功率：750W[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]12[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]主轴最高转速：3500rpm[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]13[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]最大夹持刀具直径：Φ16mm[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]14[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td=1,3][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]工作台参数[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]工作台尺寸: Φ100/460×130mm[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]15[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]工作台承重：15kg[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]16[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][size=16px][font=仿宋][color=black]T[/color][/font][font=仿宋][color=black]型槽：12 mm/3[/color][/font][/size][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]17[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]线性轴移动速度[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][size=16px][font=仿宋][color=black]X/Y/Z[/color][/font][font=仿宋][color=black]轴：2000mm/min[/color][/font][/size][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]18[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]回转轴移动速度[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][size=16px][font=仿宋][color=black]B/C[/color][/font][font=仿宋][color=black]轴：≥50r/min[/color][/font][/size][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]19[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]数控系统[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][size=16px][font=仿宋][color=black]YORNEW M5[/color][/font][font=仿宋][color=black]工业级五轴联动控制系统面板[/color][/font][/size][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]20[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]电子手脉[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][size=16px][font=仿宋][color=black]5[/color][/font][font=仿宋][color=black]轴三档电子手脉[/color][/font][/size][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]21[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]使用电压[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]AC220V/50H[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]22[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]外形尺寸[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][size=16px][font=仿宋][color=black]930[/color][/font][font=仿宋][color=black]×750×920mm[/color][/font][/size][/align][size=16px] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [/size][align=center][font=仿宋][size=16px][color=black]23[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]净重/毛重[/color][/size][/font][/align][size=16px] [/size][/td][td][size=16px] [/size][align=left][font=仿宋][size=16px][color=black]180kg/220kg[/color][/size][/font][/align] [/td][/tr][/table]
经济型数控机床的主要特点是价格便宜，功能针对性强。一般情况下，普通机床改装成简易数控机床后可以提高工效1～4倍，同时能降低废品率，提高产品质量，又可减轻工人劳动强度。改造费用通常一年左右就可以收回。一般用单板微计算机作为控制装置，用步进电机为执行机构，将普通机床改造成简易数控机床。经改造后的机床既保留了原机床的通用性，又增加了许多传统机床所没有的特点，如自动对刀、间隙补偿、自动调整进给速度、自动回原点等功能。这种机床尤其适用于杆轴类、盘类零件以及带有锥度、球面的中等复杂程度零件的频繁、轮番加工。 数控系统的工作过程如下: (1)输入大量的零件加工程序一般通过通信方式从外部计算机输人而来。数控系统一般有两种不同的输人工作方式:一种是边输人边加工(即通常所说的DNC方式)，这种方式用于较长程序，也就是复杂零件的加工;另一种是一次将琴件加工程序全部输人数控系统内部的存储器，加工时再由存储器一段一段地读出进行零件加工。具体采用哪种方式，视数控系统存储器的存储量而定。 (2)译码输人的程序段含有零件的轮廓信息(起点、终点、直线、圆弧等)、要求的加工速度以及其他的辅助信息(换刀、主轴转速、进给速度、冷却液等)。系统计算机依靠译码程序来识别这些指令符号，译码程序将零件加工程序翻译成系统计算机内部能识别的语言。 (3)数据处理数据处理一般包括刀具半径补偿、速度计算以及辅助功能的处理。数控刀具半径补偿是根据刀具半径值把零件轮廓轨迹转化为刀具中心轨迹。速度计算是解决该加工程序段以什么样的速度运动的问题。另外还有辅助功能如换刀、冷却液等数据的处理。 (4)插补(即轴进给运动)在机床的实际加工中，被加工上件的轮廓形状千差万别。严格说来，为了满足几何尺寸精度的要求，刀具中心轨迹应该准确地依照工件的轮廓形状生成。对于简单的曲线，数控系统易于实现，但对于较复杂的形状，若直接生成刀具中心轨迹，势必会使计算方法变得很复杂，计算工作量也相应地大大增加。因此，在实际应用中，常常采用一小段直线或圆弧去逼近(或称为拟合)曲线，有些场合也叮以采用抛物线、椭圆、双曲线和其他高次曲线去逼近曲线。所谓插补，是在已知一条曲线的种类、起点、终点以及进给速度后，在起点和终点之间进行数据点的密化，从而用多段简单曲线来逼近复杂曲线。数控系统经过插补运算后向伺服系统发出指令，从而实现各坐标轴的进给运动，完成零件的加上。脉搏制造网-外协加工-机械加工-数控加工-专注加工制造业B2B平台
力学性能样品加工都用到哪些机床类？
实验室辅助设备（小型机床）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503141054_538243_1790226_3.jpg台式小车床http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503141053_538238_1790226_3.jpg小型数控加工中心http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503141053_538240_1790226_3.jpg小型数控车床http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503141054_538241_1790226_3.jpg小型数控铣床http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503141054_538242_1790226_3.jpg小车床http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503141054_538245_1790226_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503141054_538245_1790226_3.jpg小型高速雕铣床http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503141054_538246_1790226_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503141054_538246_1790226_3.jpg小型多功能机床http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503141054_538247_1790226_3.jpg小型多功能机床http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503141055_538248_1790226_3.jpg小型钻铣床
请问哪位高手那里有JB 1470 -81《出口机床涂漆技术条件》，鄙人在这里先谢谢了！！
1.机床丝锥品质不好 主要材料，数控刀具设计，热处理情况，加工精度，涂层质量等等。例如，丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂。 柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。例如，热处理工艺不当。丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。很大程度上这也是国内丝锥整体性能不如进口丝锥的重要原因。2.机床丝锥选择不当 对硬度太大的攻件应该选用高品质机床丝锥，如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外，不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。例如，机床丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响。3.机床丝锥与加工的材料不匹配 这个问题近几年越来越受到重视，以前国内厂家总觉得进口的好，贵的好，其实是适合的好。随着新材料的不断增加和难加工，为了适应这种需要，刀具材料的品种也在不断地增加。这就需要在攻丝前，选择好合适的丝锥产品。4.底孔孔径偏小 例如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削机床丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。5.攻件材质问题： 攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。6.机床没有达到丝锥的精度要求 机床和夹持体也是非常重要的，尤其对于高品质的丝锥，只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。常见的就是同心度不够。攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即主轴轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。7.切削液，润滑油品质不好 这点国内的许多企业都开始关注起来，许多采购了国外刀具和机床的公司有非常深刻的体会，切削液，润滑油品质出现问题，加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况，同时寿命也会有很大的降低。8.切削速度与进给量不合理 当加工出现问题时，国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量，这样丝锥的推进力度降低，其生产的螺纹精度因此被大幅度降低，这样加大了螺纹表面的粗糙度，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题当然更不可避免。但是，给进速度太快，导致的扭力过大也容易导致丝锥折断。机攻时的切削速度，一般钢料为6-15m/min；调质钢或较硬的钢料为5-10m/min；不锈钢为2-7m/min；铸铁为8-10m/min。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。9.操作人员技术与技能没有达到要求： 以上的这些问题，都需要操作人员做出判断或向技术人员反馈，但目前国内绝大部分操作人员重视不够。例如，加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。脉搏制造网——机械加工行业b2b服务平台
我们实验室属独楼,室外环境较差没有绿化,实验室为普通玻璃窗,配厚窗帘.实验楼东西走向南北朝向,仪器放置在楼道北侧背阴一边,现在仪器未使用任何遮蔽防护之类,开实验室门既是楼道,以前仪器使用的墨绿色号称绒布的,发现盖上之后有许多纤维掉在仪器上面,现在要为仪器重新制作防护罩,不知用什么的好?大家的呢?
主轴轴承则是主轴正常运转的重要部件，机床长时间处于工作状态时，很容易造成轴承的损坏乃至烧瓦、停机的恶性事故。因而只有对主轴轴承温度进行实时监测才能确保主轴的正常运转，进而提升机床运转的可靠性，机床主轴轴承温度的在线监测体系就是通过在线收集轴承运转的温度数据，通过处理器进行对比和剖析，及时把握轴承运转状况的。1.机床主轴轴承温度升高缘由及约束 机床主轴在运转过程中，因为主轴转速较高、主轴润滑缺乏、润滑油太粘稠、以及主轴加工、装置如主轴曲折或装置与尾架不同心等要素，都会致使主轴轴承温度升高，致使机械空隙变小而呈现噪音和机械损害，轴承温度通常约束在温度升高不超越45℃，监测中若发现轴承的温度超越70-80℃，应立即停机查看。2.硬件规划 硬件有些首要包括六大有些，它们是温度收集电路、低通滤波电路、V/F变换电路、单片机接口电路、晶体管显现驱动电路、温度显现电路。3.软件规划 硬件思路是通过温度传感器来丈量机床主轴温度，由温度变送器输出电压信号，将电压信号送人测温电路的取样有些，将电压信号经低通滤波电路滤除高频搅扰。再经V/F变换电路将其变换为频率信号送入80C51单片机接口。经单片机核算处理后输出的数值存储在单片机的RAM中供温度计量核算调用，一起输出信号再经MC14489驱动数码管显现。 软件思路是使用模块规划办法，选用C语言编程。全部软件有些需求完结三大块的规划，它们是：温度核算模块，精度操控模块和数码管驱动模块。 本次规划的难点是被测温度的精度操控，通常的测温体系中是将V/F变换电路输出的频率脉冲数规模对应于被测温度规模，但在温度丈量中要进步丈量体系的最低分辨率就必须增大频率脉冲规模。国内大有些此类体系是通过元件的选取和硬件的合理来增大频率脉冲的规模，此办法杂乱且作用不是很好。本规划采纳的办法使用软件办法来增大频率脉冲规模。通过体系对频率脉冲进行计数，再依据给定的基准数进行相对差核算，得到丈量温度。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701091514_620590_3170016_3.jpg4.精度操控 在本方案中用于进步温度丈量精度的首要办法是通过对温度传感器收集的模仿信号进行了V/F变换，然后用单片机对变换后的频率计数.以此来到达进步丈量精度。 本规划中选用由美国NS公司生产的LM331性价对比高的集成芯片，可用作精细频率电压变换器、A/D变换器、线性频率调制解调器，5.传感器的选型、装置 因为本规划不只要进行轴承温度丈量还要实现精度操控。精度操控的办法是首要对传感器输出的电压信号实施V/F变换，然后用单片机对频率进行计数以此来到达必定的丈量精度。所以模仿温度传感器是首选温度传感器，其次温度传感器所处的环境具有强电磁搅扰的特色。归纳思考本规划选用PT100铂热电阻温度传感器，导电导热性好，灵敏度高，延展性强；耐熔、耐冲突、耐腐蚀。 选用WZP-P系列贴片式Pt100温度传感器，丈量规模为-50～200℃，在主轴前、中、后轴承处，通过螺栓或其它固定方法将3个温度传感器装置在轴承或轴承座表面上，留意装置时螺栓紧固程度不宜太大，防止温度传感器受力太大致使损坏。6.轴承温度的检查与维护的实习使用 6.1 使用规模 机床主轴轴承温度的检查与维护电路首要改造了10台车床、5台刨床，使用作用较好，但因为公司一年多后机构改革、调整，取消了机械加工工段，因而未能得以更大规模的使用。6.2 使用作用 通过一年多的使用实习的证实，机床主轴轴承温度的检查与维护电路在各式机床上的使用十分成功，据这一年的统计数据显现每年每台机床为公司节省电机修理费1.6万元摆布，每台机床节省替换主轴轴承等直接费用1.2元以上。脉搏制造网是利用互联网、大数据、云计算及应用软件等前沿技术，为企业提供制造业产业链一站式综合服务，实现企业之间产能、需求、服务等资源的优化与共享。通过脉搏制造网将市场需求与闲置产能高效对接，提升制造业中小企业的市场营销能力、生产管理能力、加快产能结构调整步伐，实现制造业“绿色去产能”。并以脉搏云平台汇聚的市场大数据为导向，推动行业产能结构的调整、优化。
1. 加工零件及其工艺分析与手动编程一样，加工零件及其工艺分析是数控编程的基础。目前这项工作主要还需人工来做，随着CAPP技术的发展，将逐渐由CAPP来完成。主要任务有：（1） 零件几何尺寸、公差及精度要求的标准；（2） 确定加工方法、工夹量及刀具；（3） 确定编程原点及编程坐标系；（4） 确定走刀路线及工艺参数；2. 加工部位造型与前述相同，有三种方法获取和建立零件几何模型：（1） 利用软件本身的CAD设计模块；（2） 将其他CAD/CAM系统生成的图形，通过标准图形转换接口，转换成本软件系统的图形格式；（3） 利用三坐标测量机数据或三维多层扫描数据。3. 工艺参数输入将工艺分析中的工艺参数输入到自动编程系统中，常见的工艺参数有：（1） 刀具类型、尺寸与材料；（2） 切削用量，如主轴转速、进给进度、切削深度及加工余量等；（3） 毛坯信息，如尺寸、材料等；（4） 其他信息，如安全平面，线性逼近误差、刀具轨迹间的残留高度、进退刀方式、走刀方式、冷却方式等。4. 刀具轨迹生成与编辑自动编成系统将根据几何信息与工艺信息，自动完成基点和节点计算，并对数据进行编排，形成刀位数据；刀位轨迹发生后，自动编程系统将刀具轨迹显示出来，如果有不合适的地方，可在人工交互方式下对刀具轨迹进行编辑与修改。5. 刀具国际的验证与仿真自动编程系统提供验证与仿真模块，可以检查刀具轨迹的正确性与合理性。验证模块指通过模拟加工过程来检验加工中是否过切，刀具与约束面是否发生干涉与碰撞等；仿真模块是将加工过程中的零件模型、机床模型、夹具模型及刀具模型用图形动态显示出来，基本具有尚且加工的效果。6. 后置处理将刀位数据文件转换为数控装置能接受的数控加工程序。7. 加工程序输出（1） 将加工程序利用打印机打印清单，供人工阅读；（2） 将加工程序存入存储介质，包括穿孔纸带、磁盘、光盘和U盘等，用于保存或转移到数控机床上使用；（3） 通过标准通信接口，将加工程序直接送给数控装置；脉搏制造网——机械加工行业b2b服务平台
各位老师好，我现在遇到了一个难题，希望大家帮助一下：我的公司有台拉伸试验机，是液压的，公司常进的原材料都是一些热轧板，所以经常要做弯曲试验，因为压辊不是很多，所以用大一点的压辊，然后再用压缩试验的压板平压一下。我们新盖的实验室四面都是玻璃，没有墙，如果试样要是跑出去的话就会把玻璃打碎，所以想做一个防护罩，看看大家有没有做的，传上照片看一下。谢谢。
我想问问有护照的朋友护照的长、宽是多少？谢谢
一：概述，Wh-01 型高密封引风涡流防护罩，主要应用世界先进的涡流引风技术，大大的降低了防护罩内的温度，同时自动除尘前罩免维护。主要应用与一些特殊场合的监控，例如：室内汽包水位监控，大型高温监控场所，室外环境恶劣场所的监控，较本公司推出的Wh-01在性能上增加了免清洗免维护的功能，大大了降低了维护费用，增加了产品的使用的寿命。本产品拥有个人专利，在电厂，化工厂，各种工业控制中广泛应用。产品整体设计新颖实用，采用最基本的机械原理实现复杂控制动作，应用双层结构设计，通过隔离散温，涡轮降温，大大的提高了防护罩的密封性和冷却性。Wh-01型高密封引风涡流防护罩，集国内外防护罩的优势，根据石油、化工、电力、冶金、轻工等部门建议和要求而进行优化设计的新型产品，护罩材料采用长寿命，耐腐蚀的特殊材料，内部装置，采用世界先进技术涡流引风技术，降温速度快，可靠性强。与目前国内外生产和使用的同类产品相比具有显示耐高温，免清洗，免维护，结构新颖，可靠性强，安装方便。根据电厂现场的建议而改进的内部电路更趋合理，外型愈加美观的新产品。此产品推出后受到广大用户及设计人员的普遍欢迎和广泛选用。二：工作原理：涡流引风装置是一种针对西北地区风沙大温度高而专门设计的新型防护罩，采用双层设计结构，密封性强，散热冷却效果好，中间利用简单的机械原理将摄像机加紧固定，后置散热，夹层管道利用新型技术涡流引风，将气体导入加速，在某一特定区间内迅速加压提速，以雾化的效果高速喷射在特殊材料的镜片上，以达到镜片的清洗。三：使用与安装:防护罩的设计是根据通用摄像机量身定制，并且有一定装置供不同型号摄像机移动。线材孔均采用国家标号视频线，电源线。安装时，外面护罩上有四个凹槽，可以通过悬空的方式安装，也可以通过地下的底座固定在支架上。
2019第22届青岛国际机床展览会7.18-22青岛国际博览中心10万平米展出面积，1200余家展商，10大展馆，6大板块金属切削、金属成型、功能附件、激光钣金锻压、刀具量具、机器人知名展商：西门子、发那科、山崎马扎克、哈斯、哈挺、大隈、远州、托纳斯、威亚、西铁城、津上、三菱、沙迪克、友嘉、安川同期展会：第21届青岛（中国）塑料产业博览会 第21届中国青岛国际工业自动化技术及装备展览会 中日韩工程技术大会
请问那个高手那里有ZBJ50012-1989《 出口机床涂漆技术条件》，谢谢先！
温家宝4日主持召开国务院常务会议，审议并原则通过了装备制造业振兴规划。 主要观点 一、专项内容 重点领域 会议要求 1.要依托高效清洁发电、特高压输变电、煤矿与金属矿采掘、天然气管道输送和液化储运、高速铁路、城市轨道交通等领域的重点工程，有针对性地实现重点产品国内制造 2.要结合钢铁、汽车、纺织等大产业的重点项目，推进装备自主化 3.要提升大型铸锻件、基础部件、加工辅具、特种原材料等配套产品的技术水平，夯实产业发展基础 4.要推进结构调整，转变产业增长方式。支持装备制造骨干企业进行联合重组，发展具有工程总承包、系统集成、国际贸易和融资能力的大型企业集团。加快完善产品标准体系，发展现代制造服务业。 支持手段 会议要求，充分利用增值税转型政策，推动企业技术进步 在新增中央投资中安排产业振兴和技术改造专项 建立使用国产首台(套)装备风险补偿机制 增加出口信贷额度，支持装备产品出口 鼓励开展引进消化吸收再创新，对部分确有必要进口的关键部件及原材料，免征关税和进口环节增值税 加强企业管理和职工培训，改进生产组织方式，提高生产效率和产品质量 推进以企业为主体的产学研结合，鼓励科研院所走进企业，支持企业培养壮大研发队伍。 二、投资机会 分析我们认为振兴装备制造业规划的专项基金、首台(套)装备风险补偿机制和增加出口信贷额度可能惠及的子行业如下： 1.大型数控机床和纺织机械。涉及公司包括天马股份、沈阳机床、昆明机床、华东数控和经纬纺机。 2.清洁能源装备。包括超超临界火电、水电、风电、核电机组和配件。涉及公司包括东方电气、上海电气、金风科技、湘电股份、华仪电气、华锐铸钢、天奇股份、浙富股份、哈空调、双良股份。 3.矿山冶金与石化装备。包括煤矿与金属矿采掘、薄板冷轧与涂镀设备、大型乙烯工程设备等。涉及公司包括太原重工、北方股份、三一重工、大橡塑。 4.轨道交通与高速铁路设备。涉及公司包括中国南车、上海电气、晋西车轴。 5.基础零部件。涉及公司包括：力源液压、华锐铸钢、天马股份、西北轴承、轴研科技。 以上公司中，我们要重点推荐的公司包括：天马股份、昆明机床、华东数控、华锐铸钢、太原重工、三一重工。
随着加工工艺的不断提高，对切削液本身也提出了更高的加工要求。挑选不单根据自己的加工工艺：切削、拉削、铣削、磨削、钻孔、线切割等，液高根据设备规格，液体流速等参数来进行挑选。切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。 机床加工为什么需要使用切削液呢？切削液具有那些作用？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703181438_01_3207872_3.jpg 一种良好的切削液必须具备良好的润滑性、清洗性、冷却性以及防锈性，金属加工过程中使用良好的切削液对提高产品质量、加工效率有着重要的意义。切削液具体作用体现在以下四个方面：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703181438_02_3207872_3.jpg切削液对于机床加工有哪些作用？ 1、冷却作用2、润滑作用3、清洗作用4、防锈作用常见的加工工艺粗削和铣削怎么选择切削液？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703181438_03_3207872_3.jpg一、粗车怎么选切削液？ 粗车加工特点： 粗车时加工余量较大，因而切削深度和进给量都较大，切削阻 力大，产生大量切削热，刀具磨损也较严重。 选择建议： 根据粗车加工以上特点，应选择用以冷却作用为主并具 有一定清洗、润滑和防锈作用的水基切削液，将切削热及时带走，降低切削 温度，从而提高刀具耐用度，一般选用极压乳化液效果更好。 极压乳化液除 冷却性能好之外，还具备良好的极压润滑性，可明显延长刀具使用寿命，提 高切削效率，使用水基切削液要注意机床导轨面的保养，下班前要将工作台 上的切削液擦干，涂上润滑油。二、铣削加工怎么选切削液？ 铣削加工特点： 铣削是断续切削，每个刀齿的切削深度时刻变化，容易产生振动和一定 的冲击力，所以铣削条件比车削条件差。 选择建议1.高速铣削时，需要冷却性好，并有 一定润滑性能的切削液，如极压乳化液。2.在低速铣削时，要求用润滑性好的 切削油，如精密切削油和非活性极压油。对不锈钢和耐热合金钢，可用含 硫、氯极压添加剂的切削液.
我国机械制造企业最近开发出超精密镜面铣磨一体化机床，可将230*1900mm的连铸钢坯表面加工成镜面。人们可在加工后的镜头面上进行夹杂物和金相组织的检测，另外该钢坯在做低倍检验时，可提高检验的准确度。镜面的表面粗糙度Ra0.01-0.02微米范围。
光栅尺，也称为光栅尺位移传感器（光栅尺传感器），是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中，可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲，具有检测范围大，检测精度高，响应速度快的特点。例如，在数控机床中常用于对刀具和工件的坐标进行检测，来观察和跟踪走刀误差，以起到一个补偿刀具的运动误差的作用。 光栅尺线位移传感器的安装比较灵活，可安装在机床的不同部位。 一般将主尺安装在机床的工作台（滑板）上，随机床走刀而动，读数头固定在床身上，尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时，则必须增加辅助密封装置。另外，一般情况下，读数头应尽量安装在相对机床静止部件上，此时输出导线不移动易固定，而尺身则应安装在相对机床运动的部件上（如滑板）。 1、光栅尺线位移传感器安装基面 安装光栅尺传感器时，不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上，更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上，移动工作台，要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求，则需设计加工一件光栅尺基座。 基座要求做到：（1）应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座（最好基座长出光栅尺50mm左右）。（2）该基座通过铣、磨工序加工，保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外，还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时，调整读数头位置，达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右，读数头与光栅尺尺身之间的间距为1-1.5mm左右。 2、光栅尺线位移传感器主尺安装 将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上，但不要上紧，把千分表固定在床身上，移动工作台（主尺与工作台同时移动）。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺M4螺钉位置，使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时，把M2螺钉彻底上紧。 在安装光栅主尺时，应注意如下三点： （1）在装主尺时，如安装超过1.5M以上的光栅时，不能象桥梁式只安装两端头，尚需在整个主尺尺身中有支撑。（2）在有基座情况下安装好后，最好用一个卡子卡住尺身中点（或几点）。（3）不能安装卡子时，最好用玻璃胶粘住光栅尺身，使基尺与主尺固定好。 3、光栅尺线位移传感器读数头的安装 在安装读数头时，首先应保证读数头的基面达到安装要求，然后再安装读数头，其安装方法与主尺相似。最后调整读数头，使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内，其读数头与主尺的间隙控制在1-1.5mm以内。 4、光栅尺线位移传感器限位装置 光栅线位移传感器全部安装完以后，一定要在机床导轨上安装限位装置，以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端，从而损坏光栅尺。另外，用户在选购光栅线位移传感器时，应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺，以留有余量。 5、光栅尺线位移传感器检查 光栅线位移传感器安装完毕后，可接通数显表，移动工作台，观察数显表计数是否正常。 在机床上选取一个参考位置，来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同（或回零）。另外也可使用千分表（或百分表），使千分表与数显表同时调至零（或记忆起始数据），往返多次后回到初始位置，观察数显表与千分表的数据是否一致。 高创传感器公司生产的高精度位移传感器具有良好的电磁兼容性,技术指标优于国家标准，处于国内绝对领先地位。 通过以上工作，光栅尺线位移传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲，铁屑、切削液及油污较多。因此，传感器应附带加装护罩，护罩的设计是按照传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定，护罩通常采用橡皮密封，使其具备一定的防水防油能力。 使用注意事项 （1）光栅尺传感器与数显表插头座插拔时应关闭电源后进行。 （2）尽可能外加保护罩，并及时清理溅落在尺上的切屑和油液，严格防止任何异物进入光栅尺传感器壳体内部。 （3）定期检查各安装联接螺钉是否松动。 （4）为延长防尘密封条的寿命，可在密封条上均匀涂上一薄层硅油，注意勿溅落在玻璃光栅刻划面上。 （5）为保证光栅尺传感器使用的可靠性，可每隔一定时间用乙醇混合液（各50%）清洗擦拭光栅尺面及指示光栅面，保持玻璃光栅尺面清洁。 （6）光栅尺传感器严禁剧烈震动及摔打，以免破坏光栅尺，如光栅尺断裂，光栅尺传感器即失效了。 （7）不要自行拆开光栅尺传感器，更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距，否则一方面可能破坏光栅尺传感器的精度；另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦，损坏铬层也就损坏了栅线，以而造成光栅尺报废。 （8）应注意防止油污及水污染光栅尺面，以免破坏光栅尺线条纹分布，引起测量误差。 （9）光栅尺传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作，以免腐蚀光栅铬层及光栅尺表面，破坏光栅尺质量。
旋式排屑机通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前（向后），集中在出料口，落入指定位置，该机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适用于排屑空间狭小，其他排屑形式不易安装的机床。 螺旋式排屑机的分类： 可分有芯和无芯两种，它一般与其他类型的排屑机配合，将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送到排屑机进屑口，再由排屑机输送到收集车上。螺旋式排屑机也可以安装喇叭，直接将废屑从喇叭口排到机集屑车上。 螺旋式排屑机安装方便，工作可靠，推进速度可按用户要求，一般分三种型式 A型：有芯推进，有输送槽；B型：有芯推进，无输送槽；C型：无芯推进（≤3000mm） 如何正确使用螺旋式排屑机 （1）开机前应对机床进行全面细致的检查，确认无误后方可操作。 （2）机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活，机床有无异常现象。 （3）检查电压、油压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑。本文出自脉搏制造网
GB 4205控制电气设备的操作件标准运动方向/GB 5226机床电气设备通用技术条件/GB 6527.2安全色使用导则
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