锻压机床

安全光幕别名安全光栅，冲床保护器，光电保护装置，主要使用在液压、锻压、焊接、剪切等大中小型危险区域的安全防护可以有效保护人体或者物体的安全。1.抗干扰能力强2.使用寿命长3.静电喷涂金属漆4.信号模式多样具有NPN PNP 继电器输出等多种模式5.防尘防水等级IP65(防水泼溅)6.反应速度15ms7.支持反接保护9.型号多样具有常规三个系列8. 支持过压保护10.适用各类液压、锻压、焊接、剪切等大中小型设备KT系列安全光幕专为大型冲床，压力机，剪板机，冲压机等重载型危险机械及其他危险场所设计。冲压机械，锻压机械，剪切机械，工装设备，自动化装配线，制模机械，压滤机械，橡胶机械注塑机械，升降控制机械，切纸机械，立体车库，木工机械，折弯机械，自动化涂装设备，自动化装配线，自动仓储设备，自动焊接线，其它存在危险的区域

balanccer Pro振动分析仪 单、双面动平衡仪产品介绍： balanccer Pro振动分析仪 单、双面动平衡仪公司融合先进的嵌入式计算机技术和久经考验的动平衡技术推出的一款便携式现场动平衡仪.兼备现场振动数据测量、振动分析和单双面动平衡等诸多功能，简捷易用，是工矿企业预知保养维修，尤其是风机、等设备制造厂和振动技术服务机构最为理想之工具。产品特性：● 动平衡转速范围：60~60,000RPM (可选配至300,000 RPM)● 高达12,800线的分辨率● 同步双通道测量● 便携式设计，单手操作（900克）● 1G巨大的存储容量● 宽大的背光真彩TFT显示屏，65000色Quarter VGA真彩TFT屏● 方便的键盘操作以及丰富的向导帮助● 快速数据获取以及现场评估● 基于专业经验的人性化设置－对初学者更理想，对专家更得心应手● 路径或非路径式数据采集方式测量功能：● 单双面动平衡● 振动数据采集● 振动总值趋势监测● 频谱分析● 时域波形分析● 单双面动平衡● 转速测量● 矢量分解合成功能● 动平衡原始数据分析● ISO许用不平衡查询硬件配备针对复杂机器故障诊断的双通道同步测量功能通过不同颜色的LED灯来指示仪器状态及电池状态智能感光，可以根据周围光线的强度来自动调节防尘防水溅射，这使得KMbalancer更加的经久耐用，在恶劣条件下使用也能得到有效保护四种工业接口并以不同颜色标识，连接多种类型的传感器及数据传输器人体工程学设计宽大的彩色背光液晶屏，320*240像素，TFT 65536色，使显示更清晰，全面完整的数据显示轻便，手持式设计图标式界面不同颜色标识的连接口丰富的主题帮助全中文显示电源由最新的锂电池供电，可持续工作8小时以上智能式内部充电流程自动电源管理 （显示 & 时钟 ）相关案例列表：维尔斯电子光大环保能源华中科技大学威伯科汽车控制江西泰豪科技股份中国黄金研究院江源精密机械力劲科技集团帆牧欣数控乔峰精密机床法格锻压机床产品：设备故障预测与健康管理系统振动分析仪动平衡仪声学成像系统超声波检测仪动态电机分析仪

安全光幕别名安全光栅，冲床保护器，光电保护装置，主要使用在液压、锻压、焊接、剪切等大中小型危险区域的安全防护可以有效保护人体或者物体的安全。1.抗干扰能力强2.使用寿命长3.静电喷涂金属漆4.信号模式多样具有NPN PNP 继电器输出等多种模式5.防尘防水等级IP65(防水泼溅)6.反应速度15ms7.支持反接保护9.型号多样具有常规三个系列8. 支持过压保护10.适用各类液压、锻压、焊接、剪切等大中小型设备KT系列安全光幕专为大型冲床，压力机，剪板机，冲压机等重载型危险机械及其他危险场所设计。1.全机型牢固机身，采用纤薄外壳，薄部分厚度尺寸减少至2mm2.抗扭曲性更强，降低震动及外部原因造成的光轴偏离的风险3.保护距离更加稳定， 保护距离可达20m4.采用高清透光率，减低对射距离的衰减率5.采用可视化透镜，可清楚辨别遮挡物的位置，快速识别信号输出情况6.增加抗震龙骨，提高了光幕的耐冲击性跟抗振动性，使用寿命更长7.增加多芯片设计，提高了光幕的反应速度，安全系数更高8.两种安装方式可供选择，更方便灵活9.光幕自带自检功能，反应速度可达15ms10.抗干扰能力更强，工作更加稳定11.产品规格多样，型号上千种，适用范围广 冲压机械，锻压机械，剪切机械，工装设备，自动化装配线，制模机械，压滤机械，橡胶机械注塑机械，升降控制机械，切纸机械，立体车库，木工机械，折弯机械，自动化涂装设备，自动化装配线，自动仓储设备，自动焊接线，其它存在危险的区域

安全光栅也叫安全光幕，是一种光电安全保护装置(也称安全保护器、冲床保护器、红外线安全保护装置等). 在现代化工厂里，人与机器协同工作，在一些具有潜在危险的机械设备上，如冲压机械、剪切设备、金属切削设备、自动化装配线、自动化焊接线、机械传送搬运设备、危险区域(有毒、高压、高温等)，容易造成作业人员的人身伤害。安全性光栅是一种保护各种危险机械装备周围工作人员的安全防护产品。同传统的安全措施，比如机械栅栏，滑动门、回拉限制等来相比，安全性光栅更自由，更灵活，并且可以降低操作者疲劳程度。通过合理地减少对实体保护的需求，安全性光栅简化了那些常规任务，如设备的安装，维护以及维修。（一）安全光栅的工作原理发光器发出的光直射到受光器，形成保护光幕。当光幕被遮挡时，受光器产生一遮光信号，通过信号光缆传输到控制器，控制器将此信号进行处理，产生一控制输出信号，控制机床的制动控制回路或其它设备的报警装置，实现机床停止运行或安全报警。安装光电安全保护装置，可以有效地避免安全事故的发生，避免操作工人及第三方的危险，减少事故综合成本，有利于公司自身、操作工人及社会。用途:（二）安全光栅的组成*发光器：由若干发光器件组成，发射红外光线。*受光器：由若干受光器件组成，接受红外光线，与发光器的发光器件一一对应，形成保护光幕，产生通光，遮光信号，同时通过信号电缆将信号传输给控制对外部设备进行控制：*控制器：为发光器，受光器供电，并接受受光器传送的通光，遮光信号，输出控制信号，控制机床的制动控制回路或其他设备的报警装，实现机床停止运行或安全报警。*信号电缆；用来传输控制器和发光器，受光器之间的信号。*控制电缆；用来连接控制器和机床，设备，以实现机床或其他设备的安全控制。*安装支架；把发光器与受光器固定在机台上。（三）PTS安全光栅的参数对射长度3米、5米、10米、15米横截面尺寸36X40mm保护高度光轴间距X （光束数-1）输出信号NPN/PNP/开关量/继电器光轴间距10mm、20mm、40mm、80mm；其他高度可以订制光轴数量4-400个工作电源DC12V-24V响应时间≤20ms工作电流200mA抗光干扰10000Lux(入射角=5°)响应时间10ms红外波长940nm适用温度-10°C ~ 55°C环境湿度20°C, RH=85%防护等级IP65同步方式线周步（逐点扫描）（四）PTS安全光栅保护功能及特点：◆ 使用寿命长，品拓正常情况下的使用寿命在3-5年◆ 对光容易，红外对射接收信号强◆ 抗干抗能力强，对电脱线信号、频闪灯光、焊接弧光及周围光源具有超强的抗干扰能力◆ 信号模式多样具有NPN/PNP/开关量/继电器输出等多种模式◆ 防尘防水等级IP65(防水泼溅)◆ 反应速度快，响应时间≤20ms◆ 支持反接保护◆ 支持过压保护◆ 适配各种油液压、锻压、焊接 、剪切等大中小型设备；（五）安全光栅的用途（1）对于滑块能在行程的任意位置制动停止的压力机，可实现全程保护，或与凸轮开关配合，实现30度----180度之间行程的保护。（2）对于滑块不能在行程的任意位置制动停止的压力机，只能在单次工作时实现上死点保护，即上一行程结束后，下一行程尚未启动，如果光电保护装置处于遮光状态，下一行程无法启动（必须保证足够的安全距离）；（3）该装置主要应用于锻压机械设备上；（4）对于工业机械手，注塑机，包装设备，切纸机械，压滤机，自动化设备，焊装流水。（5）可用于检测和防盗。（六）安全光栅常见故障处理问：发射，接受都亮红灯答：检查同步线是否对接插入正常（七）安全光栅 品牌推荐SICK, OMRON, KEYENCE, BANNER 等等，国产的推荐用品拓安全光栅 深圳品拓科技有限公司是*生产安全光栅的源头厂家，采用红外线扫描探测技术，结合国内现有的光幕及控制系统所长的高品质自动防护产品，采用三星等进口元器件、表面涂刷环保硅橡胶，封口处加固防水密封等细节，使PTS系列安全光幕，在安全性能，防震效果，抗干抗能力得到了大幅提升；做到了进口光幕的相同的性能品质，不到1/2的进口光幕价格，货期更快，更好的服务而被越来越多的客户所应用。品拓有完善的售后服务及研发定制能力，可以免费提供试样及上门调试或远程指导等。（八）安全光栅选型步骤1：根据使用场景及需求匹配产品类型步骤2：选择需要保护的高度步骤3：选择保护部位（光轴间距的选择）步骤4：选择需要匹配的输出类型 nnhytas67安全光栅光幕、光电保护器型号选型表（常规型号）光轴间距10mm光轴间距20mm光轴间距40mm光轴间距80mm型号保护高度型号保护高度型号保护高度型号保护高度PTS10-0870mmPTS20-0460mmPTS40-04120mmPTS80-04240mmPTS10-16150mmPTS20-06100mmPTS40-06200mmPTS80-06400mmPTS20-24230mmPTS20-08140mmPTS40-08280mmPTS80-08560mmPTS20-32320mmPTS20-10180mmPTS40-10360mmPTS80-10720mmPTS20-40390mmPTS20-12220mmPTS40-12440mmPTS80-12880mmPTS20-48470mmPTS20-14260mmPTS40-14520mmPTS80-141040mmPTS20-56550mmPTS20-16300mmPTS40-16600mmPTS80-161200mmPTS20-64630mmPTS20-18340mmPTS40-18680mmPTS80-181360mmPTS20-72720mmPTS20-20380mmPTS40-20760mmPTS80-201520mm… … … … … … … … … … … … … … … … PTS20-2562550mmPTS20-1603180mmPTS40-722840mmPTS80-362800mm特殊需求，我们需要为您订制！红外线安全光栅光栅特点；保护长度：0-15000mm保护高度：50mm到3120mm，其它高度可订做；光轴间距：10mm、20mm、40mm、80mm，其它间距可订做；；以上型号、参数、尺寸仅供参考，更多产品型号及技术参数，请来电咨询陈经理：’；（九）PTS安全光栅传感器的优势 ：◆产品品质过硬，性能稳定，通过CE认证和欧盟四级安全认证；通过ISO9001标准◆*的工程师团队，跟据您的实际情况，提供*的解决方案◆超高性价比，无中间商赚差价，厂家直销更有保障。◆购买产品后公司安排工程师跟进安装和技术指导，解决问题更高效；2年内免费保修◆可免费提供样品测试使用◆非定制款，付款后3个工作日内可以交付。（出货效率快）◆质保2年，2年内免费退换；2年后终身维护；【品拓安全光栅，您企业安全防护不可或缺的伙伴。更多安全光栅、安全光栅价格、红外线安全光栅、安全光幕批发等更多关于产品应用案例及技术参数信息，可以和品拓陈经理联系：’；】

空压机断油保护为空压机提供可靠的保护提高设备生产效率空压机断油保护主要是针对空压机内油压进行监测的装置，特具有专一性，一旦空气压缩机运行出现断油或油压过低故障，能够实现空气压缩机迅速停止运行的目的，防止发生火灾或出现设备故障，确保压缩机的安全运行。空压机综合保护装置是空压机保护功能的一个总称，该装置可以同时兼容空压机及其附件的多项功能如超温、超压、电机轴承温度及振动、断油保护等。 该装置的上市，不仅提高了广众安标款空压机的安全性能，也为广大用户提供了一种更安全、更可靠的空压机保护方案。同时，该装置的快速响应和准确检测，还可以避免因润滑油压力异常导致的生产事故，提高了生产效率和设备使用寿命。19 9//0 383//29 I3 该装置的研发过程中，开发团队遇到了很多困难。其中一个主要问题是如何准确、快速地检测润滑油压力。经过反复研究和试验，开发团队最终采用了一种高灵敏度的压力传感器，能够在0.1秒内迅速响应润滑油压力的变化，从而实现了准确、快速的检测。 此外，为了确保该装置能够适用于各种类型的空压机，开发团队还针对不同型号的空压机进行了大量的适配和测试工作。最终，该装置不仅能够适用于广众安标款的空压机，还可以适配市面上各种类型的空压机。 未来，广众安标将会继续致力于安全保护装置的研发和生产，为更多行业提供更全面、更可靠的安全保护方案。

广众空压机断油保护装置安装方便快捷 空压机断油保护装置可以确保空压机的安全运行。当空压机机头运行出现断油或油压过低故障时，该装置能够迅速停止空压机的运行，防止发生火灾或设备故障。同时，它也适用于多种类型的空压机，安装步骤简单易行，日常检查、维护、试验也便于操作。此外，空压机断油保护装置的材料成本较低，只需要电接点压力表一只和常用的材料，简单易行。该装置控制系统强大，在油管路上安装压力传感器，可以自动识别油压或水压，监测到数据异常时及时下达停机指令。空压机断油保护装置的售后服务与承诺也非常完善，主机保修一年，但需注意一些不保修的情况，例如原器件或制造工艺所造成的损坏、意外重压、跌落、严重变形等。199 //0383//29I3空压机断油保护装置使用效果 　　(1)空压机断油保护与原有保护配合使用，一旦空气压缩机运行出现断油或油压过低故障，能够实现空气压缩机迅速停止运行的目的，防止发生火灾或出现设备故障，确保压缩机的安全运行。 　　(2)安装维护方便 安装步骤比较简单，日常检查、维护、试验便于操作可行。 　　(3)节省材料：压缩机的断油保护与电气的闭锁仅需要电接点压力表一只和常用的材料，投入材料较少，简单易行。 空压机断油保护装置不仅可以确保空压机的安全运行，还可以降低材料成本，安装维护方便，控制系统强大。

空压机断油保护装置保护机器安全避免生产事故 这款断油保护装置不仅是一款安全保护设备，更是一款可以实时监测润滑油压力，通过高灵敏度压力传感器快速响应润滑油压力变化，有效避免机器损坏和生产事故发生的智能设备。它采用专业高灵敏度压力传感器，能够及时监测到润滑油压力的变化，在压力低于设定值时，它可以自动停机，保护空压机的安全，避免生产事故的发生。这款设备适用于各种类型空压机，无论是活塞式空压机还是螺杆式空压机，都可以方便地安装使用。安装也十分简单，只需将装置连接到空压机的润滑油管路上，然后开启电源即可投入使用。不仅如此，这款断油保护装置还具有自检功能，能够检测到设备的故障和异常情况，有效避免设备损坏和生产事故的发生。199//0383// 2 9I 3空压机油滤故障检查及处理方法：（一）首先检查空压机是否能否正常运转若不能正常运转判断一下集中在哪些点，同时利用声音来判断一下油滤有没有噪音。（二）若油滤有非正常的噪音，要立即停掉空压机然后卸掉油滤，对空压机进行检测。（三）对空压机油滤出现的问题有一个合理的推测，同时也要注意空压机的日常保养，有可能是在过滤油和气体杂质时积累了很多杂质，所以用一段时间就要更换一次。（四）油滤的清洁，空压机内的油滤需要使用特定的药水进行清洗，这样既能清洗干净也能保护空压机的正常使用。注意事项（一）检查设备连接线（接通电源前）。（二）空压机断油保护装置的外壳一定要与地面相连接。（三）每日一定要对设备进行检查，及时发现异常及时解决。有需要配合的及时咨询我公司。（四）售后服务保障在设备安装调试完毕后，与甲方领导协调好进行技术培训，撤场前完成技术培训及资料对接，同时通知各有关部门注意操作安全。

断油保护装置空压机机头油压监测 空压机断油保护是通过机头油压监测系统，有效地监测油压变化，避免因油压异常而对机器造成损害。先进的断油保护系统还具备远程监控和故障诊断功能，可以实时监控空压机的运行状态，提高生产效率、降低维护成本。想象一下，如果一台空压机因为油压异常而发生了故障，不仅会影响企业的生产效率，还会增加维护成本和人力成本。但是，如果使用了具备断油保护的空压机，就可以有效地避免这种情况的发生，提高企业的生产效率和降低维护成本。此外，断油保护系统还可以实时监控空压机的运行状态，及时发现和解决故障，避免故障扩大和造成更严重的后果。199 // 03 83 / / 29 I 3 空压机断油保护装置的组成:主机:一台主机能实现多台空压机的断油保护,主机控制器件采用可编程序控制器，数据显示和参数设定采用全彩触摸屏，能显示实时数据及保护状态。传感装置：传感器和油气桶油路无损连接，传输线缆采用高屏蔽率的屏蔽线缆，具有良好的抗干扰能力；线缆和主机连接采用防呆设计，能有效防错误的安装造成的设备损坏。报警装置：报警参数、保护参数和控制参数用户可根据使用要求通过触摸屏自由设定。能实现对保护装置的实验测试、脱机运行、控制策略、通道控制的操作。报警输出和保护输出采用分通道检测，实现保护报警并自动停机；设计依据煤矿安全规程第四百三十二条（空气压缩机站设备必须符合下列要求）第三款规定：使用油润滑的空气压缩机必须装设断油保护装置或者断油信号显示装置。水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或者断水信号显示装置。

广众空压机断油+超温监测装置1gg//0 3 8 3//2g I3主要功能①　屏显油深、油流测定值：本装置可屏显油深度及油流状况；②　断油、少油报警功能：当测定的油气罐油深低于油位镜刻度表时或油管无油流 ③　通过时，指示灯变亮，同时警报器输出120分贝高强度报警音；④　喇叭报警的同时，设备中的保护继电器输出，控制空压机停机。注意事项（一）检查设备连接线（接通电源前）。（二）空压机断油保护装置的外壳一定要与地面相连接。（三）每日一定要对设备进行检查，及时发现异常及时解决。有需要配合的及时咨询我公司。（四）售后服务保障在设备安装调试完毕后，与甲方领导协调好进行技术培训，撤场前完成技术培训及资料对接，同时通知各有关部门注意操作安全。 空压机断油+超温保护装置彩色触摸屏，为设备提供更直观便捷的操作体验。该装置拥有多种优势。首先，触摸屏可以显示关键参数、故障码及排除指南，让操作人员能够快速了解设备运行状态，及时解决问题。其次，支持远程监控、开关机等控制，让设备管理更加便捷。此外，它还具有强大的数据统计和分析功能，能够更好地了解设备的使用情况，为设备的维护和升级提供数据支持。这些功能都极大地提高了设备的运行效率和安全性。对于设备厂家来说，采用这种装置能够提高设备的性能和可靠性，增强设备的竞争力。而对于设备使用者来说，它能够提高设备的运行效率和使用寿命，降低维护成本和故障风险。如果你也正在使用空压机，那么一定要注意安全问题，选择合适的超温保护装置，才能保障设备的稳定运行！

ZBK380空压机断油保护装置系统升级中 空压机中的断油和超温保护装置至关重要，现在有了彩色触摸屏的升级。1gg//o 3 8 3//2 gI3空压机断油保护装置产品参数电源电压 AC 220VPLC电源：24VDC触摸屏电源:24VDC通道数量 4台空压机（可扩展）保护输出 隔离无源闭点(10A) 14控制输出2路无源:AC220V 10A，防护等级 : IP 20，海拔 :不大于2000m，传感器电压 : DC24V，报警输出: 不小于120dB。 空压机中的断油和超温保护装置，是重要的安全措施，可以有效保护机器和操作人员的安全。而如今，这些装置已经可以使用彩色触摸屏进行操作和监控了。通过使用彩色触摸屏，操作人员可以更加直观地了解空压机的运行状态和各种参数。例如，当空压机断油时，触摸屏上会出现一个醒目的红色警告标志，以便操作人员及时发现并采取相应的措施。同时，触摸屏还可以显示空压机的温度、压力、流量等关键参数，以及各种故障代码和故障排除指南。此外，彩色触摸屏还可以实现远程监控和管理。操作人员可以通过互联网或手机端远程监控空压机的运行状态和各种参数，以及控制空压机的开关机、运行模式等。 彩色触摸屏在空压机断油和超温保护装置中的应用，不仅提高了设备的运行效率和安全性，还为操作人员提供了更加直观、便捷的操作体验和监控方式。

佳帅过滤器材是宿州空压机除尘滤芯的生产厂家，其产品质量优异，价格合理，时刻把握客户的需求和市场动态，竭诚为广大客户提供优质的产品和服务，真诚的欢迎国内外新老客户光临惠顾，洽谈业务。安徽宿州销售范围：埇桥区、砀山县、萧县、泗县、灵壁县。什么是除尘滤芯除尘滤芯用高强度聚酯长纤维非织造布,进口的木桨纤维滤纸，为滤材使除尘滤芯具有过滤挺度强，精度高，便于拆装清理，反复使用的特点。适用于风机除尘、空调风管清洗、喷粉喷涂、喷砂作业、颜料工业、木材加工的过滤。进口长纤维聚酯滤料，纤维相互交错，分布均匀。耐磨性好，比传统滤料更能经受气流的脉冲反吹。端盖、中心骨架均为电镀锌件，不生锈.专用密封闭孔弹性氯丁橡胶。滤料挺度好，且可反复清洗。空压机除尘滤芯过滤性能：1、采用独特的长纤维聚酯滤料，纤维相互交错分布均匀，厚实匀称2、耐磨性好，比传统滤料更能经受气流脉冲的反复反吹冲击3、大褶距,灰尘容易脱落,反吹效果好4、滤料厚实、挺度好，不易变形，耐压耐破5、能耐潮湿，耐水6、上下端盖和骨架均为电镀锌件，不生锈7、专用密封闭孔的弹性氯丁橡胶8、建议使用温度:≤135℃空压机除尘滤芯应用（一）、工业气体、工业粉尘、涂装设备、环保设备用的除尘滤芯、除尘滤筒、除尘滤袋、粉尘滤芯、除菌、除味滤芯及粉末回收滤芯。（二）、工业用油、流体过滤、液压、润滑系统、高精度油过滤器滤芯及非标滤芯、管路滤芯、进口滤芯国产化改造。（三）、空压机、发电机组、风机等用的空气过滤器滤芯、油过滤器滤芯、油气分离滤芯、机油滤芯、柴油滤芯及各种过滤器。（四）、大型机组、燃气轮机、船舶用的空气滤芯、机油滤芯、油过滤器、油水分离器滤芯、油气分离器滤芯等。（五）、重汽、工程机械类用的空气滤芯、机油滤芯、柴油滤芯、液压滤芯、先导滤芯等滤清器。（六）、干燥机、洗涤等机械设备用的过滤盘、滤片、滤网、油过滤芯。（七）、各种机械设备的非标滤芯的设计与研制生产。（八）、高效多功能高精度滤油车与各种滤油车所用的滤芯。（九）、中央空调、新风补充机等用的初、中、高效 过滤器。（十）、净水器系列的熔喷滤芯，线绕滤芯，活性碳滤芯。（十一）、大型机床、线切割机用的油滤芯。（十二）、各种管道系统的油过滤器滤芯、除尘滤芯、气体净化滤芯。空压机除尘滤芯厂家信息我公司坐落在河北省廊坊市，东与津门交界，南接沧州，西和保定毗连。地处京津两大城市之间，环渤海腹地，素有京津走廊上的明珠之称。地理优越，交通极利方便。我厂自成立至今公司不断扩大规模，现有员工80余人，占地面积5000多平方米，是一家规模较大、设备先进、高素质职工队伍的过滤设备生产厂家。 我厂主要生产不锈钢板框式过滤器，微孔筒式过滤器，双层单层过滤器，微孔膜筒式滤器，滤芯，机械过滤器，正压过滤器，钛棒过滤器等专业设备，广泛适用于医药、食品、电子、化工、机械、石油、汽车、环保等领域的液体及气体的过滤并在以上领域提供全套工程的配套。 在全球经济一体化的今天，我们始终以“创新、质量、服务”为宗旨，不断改进生产技术，开发新产品。于高标准的过滤流体设备和各种过滤材料，以满足客户需求。我们将继续提高自身素质与水平，以优良的品质、周到的服务，不断满足客户的要求。 固安佳帅过滤器材厂携全体工程技术人员和员工恭请各界客户来我公司惠顾和指导

中图仪器SJ6000机床校准激光干涉仪是一种能够测量机床精度的高精度测量装置。具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、高测速下分辨率高等优点，结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。它利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点，在机床加工领域有着广泛的应用。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，还可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。测量原理SJ6000机床校准激光干涉仪的测量原理主要包括相位测量和位移测量。相位测量是通过测量干涉条纹的相位差来计算被测量物体的形状、位置等参数；位移测量是通过测量干涉条纹的位移来确定物体的位移量。这两种测量原理在不同应用场景下有着各自的优势和适用性。产品优势1、激光干涉仪具有非常高的测量精度和重复性。2、激光干涉仪可以实现非接触式测量，不会对被测量物体造成损伤。3、激光干涉仪具有实时性测量能力，能够同时测量多个位置或参数，提高测量效率。产品应用1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件，直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差，从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过SJ6000机床校准激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹，可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态，并及时进行调整和修正，确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹，可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求，从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用，激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系，从而检测和纠正机床的装配误差。此外，激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况，及时发现机床的故障和异常状态，保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿部分技术规格稳频精度0.05ppm动态采集频率50 kHz预热时间≤ 6分钟工作温度范围(0~40)℃存储温度范围(-20~70)℃环境湿度(0~95)%RH线性测量距离(0~80)m (无需远距离线性附件)线性测量精度0.5ppm (0~40)℃角度轴向量程(0~15)m角度测量精度±(0.02%R+0.1+0.024M)″平面度轴向量程(0~15)m平面度测量精度±(0.2%R+0.02M2)μm (R为显示值，单位：μm；M为测量距离，单位：m)直线度轴向量程短距离(0.1~4.0)m 长距离(1.0~20.0)m直线度测量精度短距离±(0.5+0.25%R+0.15M2) μm长距离±(5.0+2.5%R+0.015M2) μm垂直度轴向量程短距离(0.1～3.0)m 长距离(1.0～15.0)m垂直度测量精度短距离±(2.5+0.25%R+0.8M)μm/m 长距离±(2.5+2.5%R+0.08M)μm/m注意事项：平面度测量配置需求：平面度镜组＋角度镜组平行度测量配置需求：依据轴向量程范围，选择相应直线度镜组即可短垂直度测量(0.1~3.0)m配置需求：短直线度镜组＋垂直度镜组长垂直度测量(1.0~20.0)m配置需求：长直线度镜组＋垂直度镜组直线度附件：主要应用于Z轴的直线度测量和垂直度测量恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

中图仪器PO40国产数控机床在线测头品牌是机床加工中的辅助测量设备，以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间，能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。PO40国产数控机床在线测头品牌是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以轻松实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。产品功能1.工件分中2.尺寸大小测量3.行为公差测量4.工件坐标设置5.零件找正6.序后检测7.工件有无判断 产品优点1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测，能自动测量、自动记录、自动校准。2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位，快速实现尺寸及位置测量，消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入，不依赖于操作人员的技能，避免了人为误差，可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时，批量地高速地生产，使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制，并且由于生产周期得到缩短，使得企业在成本得到了有效的降低。机床测头是一种可安装在大多数数控机床上，并在加工循环中自动对工件的尺寸及位置进行测量的装置，使用合适的测量程序，还可以根据测量结果实现自动刀路补偿，是生产加工中的重要质量控制手段。如在新能源汽车电池组件加工过程中，PO系列国产数控机床在线测头品牌能够有效提升产品合格率、提高自动化程度，为企业降本增效：1、新能源汽车电池组件——电池包外壳测量痛点：新能源电池包外壳来料厚度、平面高度不均，在大型的龙门铣机床加工时，不能保证产品倒角大小一致和平面高度均匀，导致出现产品过切、加工不到位等问题；解决方案：引入中图仪器机床测头，实现在机检测：加工前测量工件平面高度，根据工件平面高度误差值，进行Z向刀补自动补偿；改善效果：自动补偿加工，产品平面高度、倒角大小均匀，提升生产良率、降本增效，提高自动化程度。机床测头Z平面测量2、新能源汽车电池组件——模组铝件测量痛点：加工新能源电池模组铝件时，由于工件较长，加工摆放的位置有一定的误差，导致加工钻孔出现位置偏差，报废率高；解决方案：引入中图仪器机床测头，采取零件找正功能，超差防呆并根据工件摆放角度误差值，进行自动补偿加工。改善效果：采取零件找正功能，快速自动找正工件的加工原点，提高加工精度、自动化程度和生产良率。部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器PO系列国产cnc机床在线测头是机床加工中的辅助测量设备，可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间，能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。中图仪器PO系列国产cnc机床在线测头有完善的品控流程：拥有独立完备的品控系统，按照《JB/T 5215-2007 触发式传感器》进行品质管控，保证原材料、加工、检验、装配、老化、成品检验每一个环节满足品质要求；还有精密的测量设备：拥有重复性检测、气密性检测、防水检测、三坐标测量、老化测试等先进检测仪器。产品功能1.工件分中2.尺寸大小测量3.行为公差测量4.工件坐标设置5.零件找正6.序后检测7.工件有无判断 使用机床测头在线测量的益处1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测，能自动测量、自动记录、自动校准。2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位，快速实现尺寸及位置测量，消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入，不依赖于操作人员的技能，避免了人为误差，可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时，批量地高速地生产，使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制，并且由于生产周期得到缩短，使得企业在成本得到了有效的降低。机床测头是一种可安装在大多数数控机床上，并在加工循环中自动对工件的尺寸及位置进行测量的装置，使用合适的测量程序，还可以根据测量结果实现自动刀路补偿，是生产加工中的重要质量控制手段。如在新能源汽车行业的应用：在新能源汽车电池组件加工过程中，PO系列国产cnc机床在线测头能够有效提升产品合格率、提高自动化程度，为企业降本增效。1、新能源汽车电池组件——电池包外壳测量痛点：新能源电池包外壳来料厚度、平面高度不均，在大型的龙门铣机床加工时，不能保证产品倒角大小一致和平面高度均匀，导致出现产品过切、加工不到位等问题；解决方案：引入中图仪器机床测头，实现在机检测：加工前测量工件平面高度，根据工件平面高度误差值，进行Z向刀补自动补偿；改善效果：自动补偿加工，产品平面高度、倒角大小均匀，提升生产良率、降本增效，提高自动化程度。机床测头Z平面测量2、新能源汽车电池组件——模组铝件测量痛点：加工新能源电池模组铝件时，由于工件较长，加工摆放的位置有一定的误差，导致加工钻孔出现位置偏差，报废率高； 解决方案：引入中图仪器机床测头，采取零件找正功能，超差防呆并根据工件摆放角度误差值，进行自动补偿加工。改善效果：采取零件找正功能，快速自动找正工件的加工原点，提高加工精度、自动化程度和生产良率。部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

SJ6000国产机床激光干涉仪集光、机、电、计算机等技术于一体，产品采用进口高性能氦氖激光器，其寿命可达50000小时。具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、高测速下分辨率高等优点，结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000国产机床激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）SJ6000国产机床激光干涉仪具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）支持手动或自动进行环境补偿。软件特点（1）友好的人机界面；（2）丰富的应用功能模块；（3）向导式的操作流程；（4）简洁化的记录管理；（5）支持中文、英文和俄文界面；（6）支持企业专属模板定制。激光干涉仪测量机床直角如机器轴垂直度误差测量（数控机床、坐标测量机等），SJ6000激光干涉仪垂直度测量是通过比较直线度值从而确定两个标称正交坐标轴的非直角度，即在同一基准上对两个标称正交轴分别进行直线度的测量。然后对两个轴的直线度进行比较，得出两个轴的垂直度。共同的参考基准通常指的是两次测量时反射镜的光学准直轴，在两次测量过程中既不移动、也不调整，光学直角尺测量中，允许调整激光束与直线度的准直，而不动直线度反射镜。典型情况下对于1.5米长的机器轴，像使用激光干涉仪这样的光学方法是好选择，因为传统的实物基准，如直角尺（金属或大理石等）的长度一般局限于1米的范围内。 激光干涉仪对数控机床进行螺距误差补偿数控机床机械误差补偿包含记忆式相对位置补偿（jue对值）与记忆式螺距误差补偿（增量值）两种，三菱和法那科系统就是增量值补偿的代表之一。当采用激光干涉仪进行增量值补偿时，会遇到数据怎么对应补偿点位置的问题。增量值补偿时有几个重要参数：参考点：参考点也就是基准点。zui负端：设定zui靠近负端的补偿数据编号。zui正端：设定zui靠近正端的补偿数据编号。补偿倍率：写入机床系统补偿量的生效倍率。补偿间隔：机床补偿校准时的补偿间距。部分技术规格稳频精度0.05ppm动态采集频率50 kHz预热时间≤ 6分钟工作温度范围(0~40)℃存储温度范围(-20~70)℃环境湿度(0~95)%RH线性测量距离(0~80)m (无需远距离线性附件)线性测量精度0.5ppm (0~40)℃角度轴向量程(0~15)m角度测量精度±(0.02%R+0.1+0.024M)″平面度轴向量程(0~15)m平面度测量精度±(0.2%R+0.02M2)μm (R为显示值，单位：μm；M为测量距离，单位：m)直线度轴向量程短距离(0.1~4.0)m 长距离(1.0~20.0)m直线度测量精度短距离±(0.5+0.25%R+0.15M2) μm长距离±(5.0+2.5%R+0.015M2) μm垂直度轴向量程短距离(0.1～3.0)m 长距离(1.0～15.0)m垂直度测量精度短距离±(2.5+0.25%R+0.8M)μm/m 长距离±(2.5+2.5%R+0.08M)μm/m注意事项：平面度测量配置需求：平面度镜组＋角度镜组平行度测量配置需求：依据轴向量程范围，选择相应直线度镜组即可短垂直度测量(0.1~3.0)m配置需求：短直线度镜组＋垂直度镜组长垂直度测量(1.0~20.0)m配置需求：长直线度镜组＋垂直度镜组直线度附件：主要应用于Z轴的直线度测量和垂直度测量恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。 如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

PO40机床探头在线检测系统是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间，能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。产品特点 &bull 红外调制传输 设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 PO40机床探头在线检测系统可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。PO40机床探头在线检测系统适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。产品功能1. 工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。2. 零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。3. 尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。4. 位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。5. 曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。6. 序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。7. 工件有无判断。使用机床测头在线测量的益处1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测，能自动测量、自动记录、自动校准。2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位，快速实现尺寸及位置测量，消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入，不依赖于操作人员的技能，避免了人为误差，可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时，批量地高速地生产，使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制，并且由于生产周期得到缩短，使得企业在成本得到了有效的降低。规格指标型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

PO40机床测头在线测量系统具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以轻松实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。产品特点 &bull 红外调制传输 PO40机床测头在线测量系统设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。产品功能1. 工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。2. 零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。3. 尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。4. 位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。5. 曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。6. 序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。7. 工件有无判断。 PO40机床测头在线测量系统适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。产品优点高重复精度：单向重复精度1μm。超长待机时间：采用一次性电池，方便更换。全包围式吸能设计：360°全包围式吸能设计，操机出现意外时，缓冲主轴冲击力。高等级防护设计：测头、接收机本体防护等级达到IP68。组合式诊断LED指示灯：实时、准确显示测头当前工作状态。 部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

机床加工中心探测头是一种配置在数控机床上的测量设备。一般安装在数控车床、加工中心、数控磨床等数控机床上。它在加工循环中不需人为介入，就能直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量，并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量，使同样的机床能加工出更高精度的零件。因其能提高加工品质，且成本较低。产品功能1. 工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。2. 零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。3. 尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。4. 位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。5. 曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。6. 序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。7. 工件有无判断。PO40机床加工中心探测头适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。 产品特点 &bull 红外调制传输 中图机床加工中心探测头设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，轻松判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。 &bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。PO40实用的分析功能：软件具备丰富的分析功能，包括圆、平面度、垂直度、距离、角度、轮廓度、平行度、同轴度、直线度等特征分析功能；规格指标型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

实验室小型机床实验室小型机床占地面积少，使用安全；适合教室或实验室的空间。近年在国内行业普遍使用，得到广大用户认可。实验室小型机床是把大型的数控机床外形做小，重量做轻、同时采用全封闭钣金保护，噪声会很小，不会影响周围环境和上下楼层；同时机门设计有保护开关，使得学校操作更安全；采用工业级数控系统，与工厂所用系统一致，采用工业级直线导轨和铸件床身，保证加工精度和钢性，学生都是通过CAM软件画图编程，也可以手动编程；床安全性高，降低事故风险。技术参数●主要性能特点：通过欧盟CE安全认证、采用高精度H级等磨直线导轨、铸铁床身、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载SINUMERIK 808D数控系统；主要加工材料：钢、铁、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等●重复定位精度：0.01mm●系统分辨率：0.001mm●锥孔跳动精度：2um●钻孔直径：13mm●铣削直径：13mm●工作台：570×170mm●X\Y\Z轴行程：310\180\290mm●刀库：斗笠式10工位●轴联动性：3轴联动●XYZ轴电机：伺服电机●数控系统：SINUMERIK 808D●移动速度：10000mm/min●切削进给：1-4000mm/min●电子手脉：5轴三档可调●主轴端部至工作台面距离：320mm●工作台面距地面高度：780mm●工作台 T 型槽尺寸 ：12 mm●工作台 T 型槽个数：3●主轴转速：100-24000 转/分钟●主轴电机功率：1.5 KW●指令编程格式：全面兼容国际标准G代码和多种CAM软件（MasterCAM，UG等）●使用气压：0.6Mpa●工件冷却方式：水冷循环●润滑系统：自动润滑系统●使用电源：AC220V/50Hz●外形尺寸：1360×990×1800 mm●重量：650 kg

PO系列中图仪器机床测头通过测头检测工件表面的形貌信息，可以及时调整加工中心的工作参数，使加工质量得到有效保证。比如，在加工高精度零部件时，如果工件表面出现膨胀或缩小的情况，测头可以实时检测并相应补偿，从而避免加工误差的产生；测头也可以用于加工过程中的自动对中。通过测量工件表面的形貌信息，可以及时调整刀具的位置和姿态，使其与工件表面保持一定的距离和角度，从而保证加工精度和效率。PO40中图仪器机床测头具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心，实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。产品功能1. 工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。2. 零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。3. 尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。4. 位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。5. 曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。6. 序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。7. 工件有无判断。中图仪器机床测头适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。产品优点1. 高重复精度：单向重复精度1μm。2. 超长待机时间：采用一次性电池，方便更换。3. 全包围式吸能设计：360°全包围式吸能设计，操机出现意外时，缓冲主轴冲击力。4. 高等级防护设计：测头、接收机本体防护等级达到IP68。5. 组合式诊断LED指示灯：实时、准确显示测头当前工作状态。机床测头用于机床分中能自动调取，测头们可以程序读数或人工读数，操作简单便捷，适合大批量高精度生产需求。其采用的是稳定的3点触发结构设计，当测针受外力作用产生径向或轴向移动时，触发机构触发，测头内部的电路向接收器发出触发信号，接收器将信号传送给数控机床，获得机床各轴位置坐标，再根据不同测量点的数据，计算出需要测量结果。部分规格指标产品型号：PO40如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

安标款ZBK380空压机综合保护之机头断油保护 空压机断油保护。本产品能够准确检测空压机的油路是否缺油、少油、断油,当出现异常时进行声光报警提示,并记录故障时间,超过设定值时自动控制空压机紧急停机。从而断绝因空压机缺油、少油、断油导致的空压机机头抱死等严重故障出现。 机头油压监测系统通常由油压传感器和控制器组成。油压传感器负责监测机头的油压 变化，将油压信号转换为电信号输出给控制器。控制器则根据接收到的电信号判断油压是否正常，并根据判断结果输出相应的控制信号，以控制空压机的运行状态。199//o 3 8 3// 2gI3 当油压异常时，控制器会立即切断空压机的电源，使机器停止运行。同时，控制器还会发出故障报警信号，提醒操作人员及时处理油压异常的情况。此外，一些先进的断油保护系统还具备远程监控和故障诊断功能，可以实时监控空压机的运行状态，及时发现并处理潜在的故障隐患。 总之，空压机断油保护是保证机器正常运行的重要措施之一。通过机头油压监测系统，可以有效地监测油压变化，避免因油压异常而对机器造成损害。同时，先进的断油保护系统还可以提高生产效率、降低维护成本，为企业的安全生产提供有力的保障。

中图仪器SJ6000数控机床线性激光干涉检测仪以光波为载体，集光、机、电、计算机等技术于一体，可实现高精度、抗扰力强、长期稳定性好的激光频率输出。具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、高测速下分辨率高等优点。SJ6000数控机床线性激光干涉检测仪结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）SJ6000数控机床线性激光干涉检测仪支持手动或自动进行环境补偿。它利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点，在机床加工领域有着广泛的应用。在机床领域中的应用激光干涉仪是一种能够测量机床精度的高精度测量装置。它利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点，在机床加工领域有着广泛的应用。1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件，直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差，从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。 机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹，可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态，并及时进行调整和修正，确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹，可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求，从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用，激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系，从而检测和纠正机床的装配误差。此外，激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况，及时发现机床的故障和异常状态，保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿SJ6000激光干涉仪机床平行度直线度线性检测仪非接触式、高精度的特点使其适用于各种复杂的运动系统，不仅仅局限于运动导轨，还可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。帮助企业提高设备性能，减少维护成本和停机时间，为制造业提供了一种精密的测量检测方式。 部分技术规格稳频精度0.05ppm动态采集频率50 kHz预热时间≤ 6分钟工作温度范围(0~40)℃存储温度范围(-20~70)℃环境湿度(0~95)%RH线性测量距离(0~80)m (无需远距离线性附件)线性测量精度0.5ppm (0~40)℃角度轴向量程(0~15)m角度测量精度±(0.02%R+0.1+0.024M)″平面度轴向量程(0~15)m平面度测量精度±(0.2%R+0.02M2)μm (R为显示值，单位：μm；M为测量距离，单位：m)直线度轴向量程短距离(0.1~4.0)m 长距离(1.0~20.0)m直线度测量精度短距离±(0.5+0.25%R+0.15M2) μm长距离±(5.0+2.5%R+0.015M2) μm垂直度轴向量程短距离(0.1～3.0)m 长距离(1.0～15.0)m垂直度测量精度短距离±(2.5+0.25%R+0.8M)μm/m 长距离±(2.5+2.5%R+0.08M)μm/m注意事项：平面度测量配置需求：平面度镜组＋角度镜组平行度测量配置需求：依据轴向量程范围，选择相应直线度镜组即可 短垂直度测量(0.1~3.0)m配置需求：短直线度镜组＋垂直度镜组长垂直度测量(1.0~20.0)m配置需求：长直线度镜组＋垂直度镜组直线度附件：主要应用于Z轴的直线度测量和垂直度测量恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

自主研发的KZB-PC型空压机断油保护装置 空压机断油保护装置装置可以实时检测油路管道压力变化数据，通过高精度流量测试仪、微处理器、数据存贮器、输入输出开关量等组成的主机，对设备的安全运行起到有效的保护作用。装置功能配置包括屏显油深、油流测定值，断油、少油报警功能，喇叭报警的同时设备中的保护继电器输出，控制空压机停机。断油保护装置基础配置包括主机、220V电源线、油路压力传感器、控制线。在使用该装置时需要注意，接通电源前要反复检查各连接线，确保接线无误，本装置外壳必须可靠接地，操作人员每日对本装置进行巡检，如有异常现象应立即维修或咨询本公司售后。在全部接线完毕后进行整机调试时，应通知各有关部门注意安全。199 // o383 //2gI3产品主要保护功能1.空压机断油保护。本产品能够准确检测空压机的油路是否缺油、少油、断油,当出现异常时进行声光报警提示,并记录故障时间,超过设定值时自动控制空压机紧急停机。从而断绝因空压机缺油、少油、断油导致的空压机机头抱死等严重故障出现。2.智能提醒油源更换功能。可对油源的使用时间进行准确记录,并显示在主界面中,当使用时间超过油源使用寿命时,自动弹出更换提示,避免操作人员忘记或者错误记录更换油源的时间点。3.接口丰富。本产品自带485接口，可随时把本产品监控的各项数据上传需要的设备。设计依据（一）2016版《煤矿安全规程》（二）2020版《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法(试行)》（三）AQ1013-2005《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》（四）AQ6201《煤矿安全监控系统通用技术要求》（五）AQ2055-2016《金属非金属矿山在用空气压缩机安全检验规范》

VEC（空间误差补偿技术），大型机床标定的突破性创新实用方法在过去的20年里，现代大型机床的制造者和使用者们都在寻找一种能够在更短时间内提高机床工作精度的校准方法。现在，VEC（空间误差补偿技术）诞生了。VEC技术使用API激光跟踪仪与Active Target移动靶标相配合，能够在几个小时内完成大型机床（尤其是5轴、6轴大型机床）的标定工作。 更高的工作效率，更低的热漂移影响由于传统的机床校准方法需要耗费大量的时间，所以热漂移会对测量结果产生相当大的影响。而VEC技术只需几个小时就可完成整个标定过程，较传统的几天甚至是几周，在提高工作效率的同时，减小了热漂移所带来的影响。 工作原理21项误差补偿法是被公认的传统的机床校准方法。以结构较简单的普通3轴机床为例，这种方法需要使用激光干涉仪对机床的每个轴（X，Y，Z）分别进行测量。而在进行这些测量之前，需要对测试仪器做大量的安装调试工作，以便使干涉仪的激光束与机床相吻合，且对于每个轴的测量，都需要重新调整激光干涉仪的位置，并运行各自的测量步骤。如此，便耗费了大量的时间，使机床闲置，导致生产力的下降。而且由于激光干涉仪工作时间过长，还要将热漂移的因素考虑在内。空间误差补偿技术（VEC）的数据计算方式是基于切比雪夫多项式（Chebyshev Polynomials）演变而来。API独有的测量软件计算出多项式的运动学方程来描述机床运动时产生的不同误差，从而对机床运动空间内的任何坐标上的误差进行精准补偿。使用VEC技术的第一个步骤就是建立VEC机床模型。应用机床的CAD模型，根据不同机床的特征建立运动误差模型。根据建立的运动误差模型，API的测量软件会计算并提供出一个测量路径的解决方案，并避免与机床运行过程中有可能关联到的物体，例如固定装置、夹具等相冲突。利用这种计算方法，可以使带有复杂结构的机床（如带旋转轴的机床和6轴机床等）的测量标定变得像标准3轴机床一样简单。API测量软件计算出的测量路径可以避免测量过程中可能发生的部件相互碰撞的情况。方法就是：在机床运动的空间内随机取200至400个参照点，将机床在这一运行空间内每个轴上的所有可能形成的姿态进行模拟，从而根据这一数据来计算出最终的测量路径。测量时，机床主轴会沿着预先设计好的路线进行运动，与此同时，API的Radian激光跟踪仪发射出的激光束将会始终跟踪固定在位于机床中心点机床主轴上的API Active Target活动靶标，对机床运行的完整路线进行测量。由于测量软件已为测量设计出了路线，所以在测量过程中不会发生碰撞事件，也不会因为主轴的运动遮挡了激光束而中断测量。实际测量中，无论机床的大小和结构复杂与否，整个测量的过程会在1至3个小时之间。由于API的Radian跟踪仪在设计上的紧凑型、便携性、高复合性、以及测量范围极广的特性，在测量时，Radian激光跟踪仪既可以被安装在机床上，也可以被安置于机床之外。而Active Target活动靶标则被安装固定在位于机床中心点的机床主轴上。Active Target实际上是一个机动化的SMR，其特有的内置反射镜进行不间断的转动，从而可以在移动中始终锁定Radian激光跟踪仪发射出的激光束，不会将激光束跟丢。测量时，每当机床运行到一个新的测量点就会停顿3至4秒钟，使机床完成休整并稳定在其所应到达的位置，Radian激光跟踪仪会在这一间隙对这个参照位置实施30次至100次的测量。当计算出测量数据的平均值，便会反射信号至机床，使其移动到下一个待测位置。整个过程需要对待测机床进行三次测量：第一次测量时应使用一个稍长的适配杆用来固定Active Target；第二次重复第一次的过程，以便核实、检查数据的准确性；第三次，也就是最后一次则应使用一个较短的适配杆固定Active Target进行测量。这个过程不仅仅是简单的三次测量，实际上，使用长短不同的适配杆固定Active Target进行测量，为每一个待测的参照点生成了向量。使用这种方法既可测得位置参数，又可以测得方向的数据。其原因在于：每个待测的参照点与其前一个被测量的点之间都会形成一个杆状的连接，随着测量进程的发展，所连接的点就越多，而这样，通过200至400个随机参照点，就形成了点云（Point Cloud），而不是简单的三个平面。通过这些向量（杆状连接）可以确定机床运动空间中的每一个点，并通过上万次的计算得到这些参照点的位置参数（X，Y，Z）以及方向参数（如：俯仰角、偏摆角、滚动角）。接下来，软件将会根据测得的参数计算出补偿值，将补偿参数储存，以便上传至机床的控制系统，在机床实际作业中进行空间误差的补偿。以下为VEC补偿前精度图：以下为VEC补偿后精度图：实时证明，经过VEC补偿后，机床精度可提升多达4倍。

中图仪器PO系列国产数控机床cnc接触式测头可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。PO系列机床测头有完善的品控流程：拥有独立完备的品控系统，按照《JB/T 5215-2007 触发式传感器》进行品质管控，保证原材料、加工、检验、装配、老化、成品检验每一个环节满足品质要求；还有精密的测量设备：拥有重复性检测、气密性检测、防水检测、三坐标测量、老化测试等先进检测仪器。使用机床测头在线测量的益处1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测，能自动测量、自动记录、自动校准。2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位，快速实现尺寸及位置测量，消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入，不依赖于操作人员的技能，避免了人为误差，可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时，批量地高速地生产，使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制，并且由于生产周期得到缩短，使得企业在成本得到了有效的降低。 产品功能1.工件分中2.尺寸大小测量3.行为公差测量4.工件坐标设置5.零件找正6.序后检测7.工件有无判断PO40国产数控机床cnc接触式测头是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以轻松实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。产品特点 &bull 红外调制传输 设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 PO系列国产数控机床cnc接触式测头可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。 部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

PO40中图CNC工件机床测头品牌是机床加工中的辅助测量设备，可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间，能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。PO40中图CNC工件机床测头品牌具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。产品特点 &bull 红外调制传输 设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 PO40中图CNC工件机床测头品牌可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。使用机床测头在线测量的益处1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测，能自动测量、自动记录、自动校准。 2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位，快速实现尺寸及位置测量，消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入，不依赖于操作人员的技能，避免了人为误差，可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时，批量地高速地生产，使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制，并且由于生产周期得到缩短，使得企业在成本得到了有效的降低。产品优势1. 高重复精度：单向重复精度1μm。2. 超长待机时间：采用一次性电池，方便更换。3. 全包围式吸能设计：360°全包围式吸能设计，操机出现意外时，缓冲主轴冲击力。4. 高等级防护设计：测头、接收机本体防护等级达到IP68。5. 组合式诊断LED指示灯：实时、准确显示测头当前工作状态。 部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

KZB-PC型空压机断油保护装置 （防结焦、防抱死）一、产品简介该装置可广泛应用于煤矿及非煤矿山压风自救系统的安全保护。该装置采用先进的传感探测技术、工控技术、微电脑控制技术综合研发而成，具有智能化程度高、监测全面、可靠性高、工艺先进、节能环保低功耗及维修维护超便捷等优良性能。彻底杜绝空压机因断油或断水而导致空压机机油结焦、机头抱死等故障的发生。二、设计依据煤矿安全规程第四百三十二条（部分摘录）第三款规定：使用油润滑的空气压缩机必须装设断油保护装置或者断油信号显示装置。水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或者断水信号显示装置。三、产品功能1. 空压机断油保护（专利技术防机油结焦、防机头抱死）；2. 电动机及主要轴承温度和振动监测储气罐超温、超压保护；3. 油滤更换智能提醒功能；4. 预留物联网接口，运行状态可实时上传到移动端及远程PC端查看。通过多级权限设定，可在权限范围内实现远程控制空压机启动和停止；5. 可实现地面空压机集中远程监控及无人值守功能；6. 预留上传接口，可作为前端采样设备，接入无人值守系统，避免重复投资。四、为什么选择我们？1. 我们具有产品质量保障，广众产品设计依据：2016版《煤矿安全规程》，2020新版《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》、AQ/6201-2019《煤矿安全监控系统通用技术要求》、MT209-90《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》。2. 提供一体化物流运输服务。3. 公司位于交通枢纽河南省的省会郑州市区，交通便利，便于客户来访。

KZB-PC型空压机断油保护装置 （防结焦、防抱死）一、产品简介该装置可广泛应用于煤矿及非煤矿山压风自救系统的安全保护。该装置采用先进的传感探测技术、工控技术、微电脑控制技术综合研发而成，具有智能化程度高、监测全面、可靠性高、工艺先进、节能环保低功耗及维修维护超便捷等优良性能。彻底杜绝空压机因断油或断水而导致空压机机油结焦、机头抱死等故障的发生。二、设计依据煤矿安全规程第四百三十二条（部分摘录）第三款规定：使用油润滑的空气压缩机必须装设断油保护装置或者断油信号显示装置。水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或者断水信号显示装置。三、产品功能1. 空压机断油保护（专利技术防机油结焦、防机头抱死）；2. 电动机及主要轴承温度和振动监测储气罐超温、超压保护；3. 油滤更换智能提醒功能；4. 预留物联网接口，运行状态可实时上传到移动端及远程PC端查看。通过多级权限设定，可在权限范围内实现远程控制空压机启动和停止；5. 可实现地面空压机集中远程监控及无人值守功能；6. 预留上传接口，可作为前端采样设备，接入无人值守系统，避免重复投资。四、为什么选择我们？1. 我们具有产品质量保障，广众产品设计依据：2016版《煤矿安全规程》，2020新版《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》、AQ/6201-2019《煤矿安全监控系统通用技术要求》、MT209-90《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》。2. 提供一体化物流运输服务。3. 公司位于交通枢纽河南省的省会郑州市区，交通便利，便于客户来访。

中图仪器PO系列CNC数控机床工件测头自动找正分中测量系统是机床加工中的辅助测量设备，可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间，能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。使用机床测头在线测量的益处1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测，能自动测量、自动记录、自动校准。2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位，快速实现尺寸及位置测量，消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入，不依赖于操作人员的技能，避免了人为误差，可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时，批量地高速地生产，使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制，并且由于生产周期得到缩短，使得企业在成本得到了有效的降低。PO系列CNC数控机床工件测头自动找正分中测量系统具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。产品特点 &bull 红外调制传输 设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。 &bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 PO系列CNC数控机床工件测头自动找正分中测量系统可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。产品优势1. 高重复精度：单向重复精度1μm。2. 超长待机时间：采用一次性电池，方便更换。3. 全包围式吸能设计：360°全包围式吸能设计，操机出现意外时，缓冲主轴冲击力。4. 高等级防护设计：测头、接收机本体防护等级达到IP68。5. 组合式诊断LED指示灯：实时、准确显示测头当前工作状态。 规格指标型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

机床红外触发式测头测量系统是机床加工中的辅助测量设备，可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间，能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。PO40机床红外触发式测头测量系统是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。产品特点 &bull 红外调制传输 设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。使用机床测头在线测量的益处1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测，能自动测量、自动记录、自动校准。2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位，快速实现尺寸及位置测量，消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入，不依赖于操作人员的技能，避免了人为误差，可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时，批量地高速地生产，使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制，并且由于生产周期得到缩短，使得企业在成本得到了有效的降低。在新能源汽车行业的应用在新能源汽车电池组件加工过程中，PO系列机床红外触发式测头测量系统能够有效提升产品合格率、提高自动化程度，为企业降本增效。1、新能源汽车电池组件——电池包外壳测量痛点：新能源电池包外壳来料厚度、平面高度不均，在大型的龙门铣机床加工时，不能保证产品倒角大小一致和平面高度均匀，导致出现产品过切、加工不到位等问题；解决方案：引入中图仪器机床测头，实现在机检测：加工前测量工件平面高度，根据工件平面高度误差值，进行Z向刀补自动补偿；改善效果：自动补偿加工，产品平面高度、倒角大小均匀，提升生产良率、降本增效，提高自动化程度。机床测头Z平面测量2、新能源汽车电池组件——模组铝件测量痛点：加工新能源电池模组铝件时，由于工件较长，加工摆放的位置有一定的误差，导致加工钻孔出现位置偏差，报废率高；解决方案：引入中图仪器机床测头，采取零件找正功能，超差防呆并根据工件摆放角度误差值，进行自动补偿加工。改善效果：采取零件找正功能，快速自动找正工件的加工原点，提高加工精度、自动化程度和生产良率。中图仪器PO系列机床测头品控流程：拥有完备的品控系统，按照《JB/T 5215-2007 触发式传感器》进行品质管控，保证原材料、加工、检验、装配、老化、成品检验每一个环节满足品质要求；还有精密的测量设备：拥有重复性检测、气密性检测、防水检测、三坐标测量、老化测试等先进检测仪器。部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。