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数控刀具

仪器信息网数控刀具专题为您提供2024年最新数控刀具价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括数控刀具参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的数控刀具您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合数控刀具相关的耗材配件、试剂标物,还有数控刀具相关的最新资讯、资料,以及数控刀具相关的解决方案。

数控刀具相关的仪器

  • 刀具预调仪 400-860-5168转1430
    机床,加工中心刀具预调仪序号 产品名称 型号 售价(元) 备注1 刀具预调仪 DTSⅢ150 55000 X:300 Z:400 放大倍数:20倍2 刀具预调仪 DTSⅢ200 60000 X:400 Z:400 放大倍数:20倍3 刀具预调仪 DTSⅢ250 72000 X:500 Z:500 放大倍数:20倍4 刀具预调仪 DTZS315 137000 X:630 Z:700 重型、带机械手5 刀具预调仪 DTS200A1 69000 X:400 Z:400 放大倍数:20倍6 刀具预调仪 DTCNC 103000 X:400 Z:400 摄像7 多功能刀具预仪 DTSC250M 198000 X:500 Z:500 摄像
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  • 试样切割刀具 400-860-5168转4273
    Ray Ran试样切割刀以高级D3 工具钢打造,为可重复切割的试样和更准确的试验结果提供持久的切削刃锋利度。刀具在制造过程中经过多次热处理以消除加工应力,并经金刚石研磨处理以提高切刃的耐磨性。刀具配有用于从刀具上取下切割样品和保护切刃的弹簧弹射系统。刀具配有一个适合Ray Ran压力范围的标准固定轮轴,但也可根据客户需求生产非标准轮轴。刀具可按照用户制定的尺寸或形状生产制造,也可按照任一国际测试标准(如 ASTM、ISO、 BS、DIN和 JIS)生产制造。技术规格:• 高碳D3工具钢• 经过热处理,经久耐用• 金刚石抛光• 弹簧弹射系统• 形状尺寸不限• 可处理符合任一国家和国际标准的试样,如 IS0、BS、ASTM、DIN等• 适用于橡胶、塑料、纸张、织物和层压板• 固定轮轴根据客户需求生产
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  • Nanomatic 刀具测量仪 400-860-5168转6168
    瑞士丹青Nanomatic刀具测量仪,用于生产现场(制造刀具用户),可测量刀具外轮廓、直径、跳动、圆角和夹角,测量速度1-3分钟,半径测量只需50秒,操作简单。
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  • 刀具量具专用深冷处理设备 液氮深冷箱直销型号:CDW-196 品牌:汇富汇富深冷处理设备主要用于金属材料的深冷处理或去应力处理, 改善材料工件的性能,提高冲击韧性、耐磨性和整体使用寿命.刀具量具专用深冷箱是针对刀具量具专门设计的用于刀具量具深冷的处理设备,规格尺寸可定做.刀具量具专用深冷处理设备产品介绍: 该深冷处理设备采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式,实时监控箱内温度变化,具备手动和自动双操作功能,操作简单,可靠性强。利用液氮分散制冷技术和控温技术,使产品的恒温、降温各过程均匀稳定,保温结束自动报警。不锈钢机箱美观耐用,采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理,制造工艺规范,部件布置紧凑,操作简单,功能强大,人性化交流界面;该设备以液氮为冷却介质,5分钟快速制冷,温度可以达到-196℃。汇富深冷处理设备广泛用于机械工程、金属材料、热处理工程、环境试验、橡胶、食品加工、生物工程、医学研究、植物保存、航天、质检科研、大专院校等行业领域。我公司可根据用户实际需求订制各种规格的深冷处理设备。 刀具量具专用深冷处理设备性能优点: 1、高速钢刀具、刃具、工量具寿命的提高; 2、硬质合金的刀具、刃具寿命的提高; 3、硬质合金的钻头、钻具的寿命提高; 4、金刚石制成品的性能改善,如人造金刚石热稳定性提高、人造金刚石矿用钻头、金刚石Φ105mm锯片等的性能提高; 5、金刚石热压机的顶锤性能提高; 6、精密机械的装配零件的尺寸稳定; 7、碳纤维丝的性能提高; 8、油嘴、弹簧、齿轮、轴承使用寿命提高; 9、机械制造产业中的热作模具、冷作模具使用寿命提高。 刀具量具专用深冷处理设备技术参数:控温范围:室温—-196℃ 降温速度:1—50℃温度均匀度:±2℃ 控制方式:触摸屏+PLC的控制方式,保温结束自动关机制冷剂: 液氮 低温箱形式:卧式、井式、立式保温材料:聚氨酯 低温箱内壁:不锈钢 电源: AC 380V 售后服务:汇富所售设备质量三包,免费保修期限为一年,终身维护。在三包期,供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零部件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,及时高效协助用户解决安装使用过程中出现的问题。
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  • -苏州吴江WEISS主轴维修刀具无法夹紧问题洛阳发那克注塑机主轴维修这家靠谱东营斗山钻攻机主轴维修工作时声音变大乌鲁木齐友嘉加工中心主轴维修不能旋转承德BT30BT50主轴维修无法上升石河子宇部注塑机主轴维修线圈烧坏烟台台钻主轴维修声音有易常岳阳森晨KOSON电主轴维修精度磨损严重长春焊接机械人主轴维修轴承需要更换荆州三菱印刷机主轴维修声音有易常嘉兴精雕机主轴维修回水水路生锈选择苏州昆山朗鑫威机电维修电主轴—专业而贴心   作为我国早的电主轴系统集成维修及伺服电机维修服务商之一,朗鑫威机电不仅提供品质的电主轴等产品维修,还可提供各种伺服电机维修技术服务,尤其是各种电主轴及相关产品的维修服务!朗鑫威机电拥有多名接收过欧洲电主轴厂家培训,有着丰富电主轴及相关产品维修、安装、调试经验的技术人员,同时拥有先进的维修、检测设备和专业化车间,能够为客户提供各种品牌的电主轴、电主轴轴承、电主轴伺服电机的维修服务!   我们本着“以精湛的技术,快速的维修,为客户创造利润”的维修宗旨,想客户之所想,急客户之所急。无论何时收到客户要求维修的信息,我们都将时间和客户沟通,了解客户的具体情况。然后在保证维修品质的前提下,以快的速度帮客户维修!   目前,我们已经为包括富士康、燕京啤酒、华鹏长江玻璃、湖北新洋丰、玉柴集团、比亚迪汽车,东风汽车等知名单位在内的众多客户成功维修了大量进口电主轴,伺服电机!可以维修的电主轴产品及品牌   RPM主轴,水冷主轴,MAZAK主轴,台钻主轴,Steptec主轴,主轴锥孔,WEISS主轴,镗床主轴,NSK主轴,高速主轴,ToYo主轴,德玛格注塑机主轴,TDM主轴,伊之密注塑机主轴,GMN主轴,菱屋注塑机主轴,cross huller主轴,埃斯顿机械手主轴,OMLAT主轴,西门子贴片机主轴,Fischer主轴,恩格尔注塑机主轴,WESTWIND主轴,中走丝主轴,Precise主轴,剑神印刷机主轴,Kessler主轴,OTC机械手主轴,Starrarg Heckert主轴,震雄注塑机主轴,Gamfior主轴,安川机械手主轴,SETCO主轴,海德堡印刷机主轴,IBAG主轴,发那科数控机床主轴,HSD主轴,五轴CNC主轴,斗山钻攻机主轴,现代加工中心主轴,高速电主轴,新泻注塑机主轴,西门子主轴,弹簧机主轴,哈斯主轴,住友注塑机主轴,永进主轴,友嘉数控机床主轴,加工中心主轴,装配机器人主轴,精雕机主轴,东洋注塑机主轴,牧野主轴,大金注塑机主轴,雕刻机主轴,莫托曼机械手主轴,兄弟机床主轴,玛尼亚PCB钻孔机主轴,车床主轴,天岗橡胶成型机主轴,森晨KOSON电主轴,电装机械手主轴,JAGER电主轴,德宝印刷机主轴,龙门BT50高速电主轴,艾卫艾机械手主轴,发那科主轴,哈模机械手主轴,空气主轴,电脑绣花机主轴,磨床主轴,亿利达注塑机主轴,BT30BT50主轴,TDK插件机主轴,CYTEC主轴,天龙贴片机主轴,BT系列钻攻机主轴,点胶机主轴,雕铣机主轴,纺纱机主轴,森精主轴,数控车床主轴,马扎克主轴,牧野加工中心主轴,气浮主轴,爱普生机械手主轴,CNC主轴,天田数控机床主轴,徕斯REIS机械手主轴,三轴CNC主轴,四轴CNC主轴,海天注塑机主轴,MOTEC机械手主轴,罗兰印刷机主轴,友嘉加工中心主轴,耐司特注塑机主轴,沙迪克注塑机主轴,有信机械手主轴,九州贴片机主轴,PlUVITEC钻孔机主轴,日精注塑机主轴,富士龙霸印刷机主轴,雅玛哈贴片机主轴,良明印刷机主轴,巴顿菲尔注塑机主轴,三井加工中心主轴,铭信注塑机主轴,乔本印刷机主轴,快走丝主轴,POSOLAX钻孔机主轴,焊接机械人主轴,IGM机械手主轴,排料机主轴,德马吉加工中心主轴,宇部注塑机主轴,IC邦定机主轴,REMU注塑机主轴,发那克注塑机主轴,JUKI贴片机主轴,史陶比尔机械手主轴,数控钻床主轴,小松机械手主轴,慢走丝主轴,ABB机械手主轴,HUSKY注塑机主轴,川崎机械手主轴,飞利浦贴片机主轴,新德多注塑机主轴,川口注塑机主轴,柯马COMAU机械手主轴,新时达STEP机械手主轴,电脑锣主轴,东华注塑机主轴,ODC母盘线主轴,固瑞克机械手主轴,松下机械手主轴,日钢注塑机主轴,雅玛哈机械手主轴,火花机主轴,SCHMOLL钻孔机主轴,三菱机械手主轴,CLOOS机械手主轴,台中精注塑机主轴,LG机械手主轴,三菱印刷机主轴,川钢注塑机主轴,滨田印刷机主轴,东芝注塑机主轴,库卡机械手主轴,环球VCD8插件机主轴,震德注塑机主轴,三菱加工中心主轴,克林保PCB钻孔机主轴,装片机主轴,三菱注塑机主轴,高速卷绕机主轴,FIDIA数控机床主轴,发那科机械手主轴,那智不二越机械手主轴,西门子数控机床主轴,索尼插件机主轴,大和加工中心主轴,STAR机械手主轴,天马印刷机主轴,萨马格加工中心主轴,秋山印刷机主轴,玛克PCB钻孔机主轴,米拉克郎注塑机主轴,斯图加特STUAA机械手主轴,哈斯加工中心主轴,森精机加工中心主轴,三星CP40L贴片机主轴,克罗斯玛注塑机主轴,东芝机械手主轴,日立机械手主轴,球焊机主轴,百格拉机械手主轴,车乐美机械手主轴,哈默加工中心主轴,冈野贴片机主轴,布鲁克BOKK机械手主轴,艾默生机械手主轴,莱斯特机械手主轴,线切割主轴,平田机械手主轴,台达机械手主轴,小森印刷机主轴,AMADA数控机床主轴,富山加工中心主轴,米克朗加工中心主轴,五轴CNC主轴,电脑锣主轴,可以维修的项目 1、轴承的检测、维修、更换  2、线圈的检测、维修、更换 3、拉刀机构的检测、维修、更换    4、传感器的检测、维修、更换 5、转子、轴心修复及动平衡      6、刀柄锥面、轴承座修复 7、表面清洁及其他          8、伺服电机的维修及参数重置维修品质 1、维修主轴的端面跳动精度2um左右,接近于欧洲原装进口全新电主轴。 2、所有维修项目质保6个月。其他国内维修点通常质保3个月。 3、我们可以维修主轴线圈,并且维修后的电气性能与全新主轴基本一致。国内其他电主轴维修点   基本不能维修线圈,只是进行整体定子更换。维修的程序 1、电话或到客户现场进行故障预判。 2、收到主轴等产品后进行全方位的检测、故障确认 3、出具故障诊断报告、维修方案、价格及维修时间 4、客户接受后签订维修合同。 5、进行维修、装配、测试。 6、跑合、试运行数小时。 7、产品发给客户(附报告)。吉林滨田印刷机主轴维修电高速旋转时发热严重佛山克罗斯玛注塑机主轴维修出水的旋转接头一直坏本溪百格拉机械手主轴维修选择维修厂家海口爱普生机械手主轴维修运行电流大延安东芝注塑机主轴维修无法上升洛阳数控车床主轴维修主轴抓刀报警济宁CYTEC主轴维修这家靠谱遵义HSD主轴维修特别烫的原因杭州日立机械手主轴维修出现问题濮阳CLOOS机械手主轴维修老烧编码器喀什冈野贴片机主轴维修电高速旋转时发热严重石家庄台钻主轴维修空载电流过大重庆兄弟机床主轴维修撞刀了,现在轴承抱死济宁焊接机械人主轴维修无法上升邯郸三菱机械手主轴维修空载电流过大枣庄恩格尔注塑机主轴维修进水九江日钢注塑机主轴维修主轴抓刀报警洛阳米克朗加工中心主轴维修拉刀机构一直拉不紧威海纺纱机主轴维修出现问题揭阳森精机加工中心主轴维修实力强玉林Starrarg Heckert主轴维修好不好盐城伊之密注塑机主轴维修电高速旋转时发热严重苏州牧野主轴维修工作时声音变大常德台达机械手主轴维修不能旋转临沂线切割主轴维修水路不通芜湖冈野贴片机主轴维修出现问题厦门CYTEC主轴维修正确维护保养中山柯马COMAU机械手主轴维修空载电流过大枣庄新泻注塑机主轴维修轴承精度失效柳州震德注塑机主轴维修主轴抓刀报警厦门CYTEC主轴维修排除故障兰州点胶机主轴维修拉刀机构一直拉不紧勤发发
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  • 价格电议氦质谱检漏仪镀膜机检漏上海伯东代理德国 Pfeiffer 多功能多用途氦质谱检漏仪 ASM 340 成功应用于刀具镀膜机检漏。目前市场上常见的金黄色、钴铜色、黑色等钻头、铣刀、模具等,这些器具都是经过镀膜技术加工后的涂层工具。经过涂层处理后的硬质合金刀片可以延长刀具寿命并且满足一些特殊的应用,刀具上的颜色不同也就说明涂镀不同的涂层。镀膜机检漏原因:镀膜机需要在高真空环境下工作,真空度的好坏直接影响镀膜的品质。有时候镀膜机的真空度抽不下来或者真空度不好,可能是接头松动或者有焊缝出现虚焊。传统的检漏方法需要镀膜机停机,充氮气,再在怀疑有漏的地方涂上肥皂泡,整个过程耗时费力容易误判,对于细微的泄漏无法检测。上海伯东代理 Pfeiffer 氦质谱检漏仪利用氦气作为示踪气体,最小漏率小于 5E-13 Pa m3/s,安全环保,检漏时不需要停机,直接在真空泵的旁路接入检漏仪便可以快速高效的完成检测了。上海伯东刀具镀膜检漏客户案例:某客户引进 Platit 镀膜机加装分子泵 Hipace 1500,旋片泵 Duo 35 用于刀具镀膜,与友厂对比,Pfeiffer 真空泵在更短时间达到更高且稳定的真空度。镀膜机检漏方法:采用真空法检漏,镀膜机不需要停机,直接在真空泵的旁路利用波纹管接入检漏仪,在怀疑有漏的地方喷氦气,即可完成检漏。若您需要进一步的了解详细信息或讨论, 欢迎联络上海伯东叶女士
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  • SUCOTEC SCT系列刀具/模具涂层设备 产地瑞士特点:全自动化操作,性能安全可靠。涂层种类:TiN, TiC, TiCN, MT-TiCN, TiCNO, a/k Al2O3 , TiAlN or TiSiCN等
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  • 质构仪探头-精细刀具探头 TA/CKB该装置提供了50mm宽标准可更换刀具,可以精确切割样品,由于锋利的刀,可以切非常硬、小的产品,甚至小于0.5mm厚。样品包括糖果、农业种籽、坚果和许多产品。获得样品的硬度,剪切功等。
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  • 主要应用于天然金刚石、人造单晶、CVD金刚石、PCD/PCBN陶瓷材料等。经过两年的研发,借鉴国际进的理念,我公司开发成功了超硬刀具生产领域的创新性产品真空焊接机,该设备颠覆了传统真空加热设备的理念,采用了光辐射的加热方式,大幅提高加热效率,设备小型、便捷、直观、易操作,特别适合超硬刀具的行业特点。采用小型真空密封方式在真空状态下进行加热、冷却,没有操作经验的人员也能简单的进行焊接作业,大大提高了焊接质量、焊接强度和稳定性。选用先进的焊剂,能够焊接天然金刚石、人造单晶、CVD金刚石、PCD/PCBN陶瓷材料,也适合其他行业的特种焊接。型号 CUT180特点 设备占地少、易操作、效率高。焊接质量好、强度高和稳定性强。应用 天然金刚石、人造单晶、CVD金刚石、PCD/PCBN陶瓷材料等参数 炉管尺寸:外径180/内径170/长600mm炉管材质:石英外形尺寸:约D820/W1300/H1700mm设备重量:550Kg设备功率:18Kw电气连接:三相 380V产能 料盘层数:四层料盘开孔:按需配备CNGA1204 约400Pcs/炉次温度 极限温度:1000℃长期使用:≤900℃温控精度:±1℃加 热 区:200mm加热元件:红外加热管温控方式:30段PID程序控温测温元件:N型OMEGA进口热电偶冷却方式:法兰水冷 真空 二级泵组:复合分子泵+旋片机械泵极限真空度:3.0*10-4Pa(冷态空炉15min)真 空 计:数显 1.0*105~1.0*10-5Pa 电气 控制中枢:10英寸液晶触摸屏PLC:台达DELTA主要配件:法国施耐德 安全 超温声光报警并断电设备底部支撑:福马轮,可移动可固定 配件 一台 旋片机械泵 BSV-16一台 复合分子泵 JTFB-600一台 复合真空计 ZDF-5227一台 工业制冷机 DIC004一台 恒温干燥箱 202-00BS一台 超声波清洗机 G-020四块 料盘 服务 免费送货(不含卸货)免费上门安装调试培训免费设备技术支持免费焊料技术支持 质保 12个月,配件除外
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  • 全自动刀具测量仪IF-EdgeMaster全自动刀具测量仪IF-EdgeMaster是奥地利Alicona公司专门针对刀具检测而研发的一款全新产品,操作原理是新型的自动变焦(Focus-Variation)技术,该技术是光学系统的小景深和垂直扫描相结合。仪器的垂直扫描精度可以达到20纳米,既可以测量刀具的形貌,也可以测量刀具刃口和槽型内外的粗糙度。全自动刀具测量仪IF-EdgeMaster的功能:不同槽型的表面粗糙度的测量刀具刃口的钝化半径的测量刀具刃口的钝化值(K a b)自动测量刀具刃口的粗糙度的测量刀具磨损的偏差测量、磨损体积的测量刀具刃口的角度测量 (前角、后角、揳角)不同倒棱的倒棱宽度、角度全自动刀具测量仪IF-EdgeMaster的主要技术参数:位移范围(X/Y轴):25mm×25mm位移范围(Z轴):130mm(26mm自动)光源:24个分区的LED环形光最佳垂直分辨率:20nm最小测量半径:2μm最小测量楔角:20°最小测量粗糙度(Ra):80nm最小测量粗糙度(Sa):50nm最大倒棱长度:4000μm最大测量倾斜角:87°样品表面结构:表面形貌Ra>9nm,Lc=2μm最大样品高度:155mm最大样品重量:4kg
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  • 瑞士丹青VideoCheck V HA多功能刀具复合式光学三坐标,非常适用刀具制造企业、工厂、车间现场刀具检测。可检测成型刀具、铣刀、滚齿刀、钻头、铰刀、麻花钻头、阶梯钻头、螺纹刀具等(WinWerth专业的刀具测量软件)。
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  • 上海保圣质构仪探头-楔形刀具 TA/WEG仪器包括30mm宽的上下楔.切入角30度下楔直接固定再测试仪底座上.上楔同力量臂连接.测试产品包括:奶酪.蔬菜.可以进行断裂力的测量
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  • 产品特点:适用行业: 五金加工厂的小零件加工,企业或高校的科研开发,首板制作,同时也可以用于高校或职业院校数控。1、本机标配Xendoll T3数控系统,可根据用户需求配其它主流数控系统,如广数、西门子。2、本机精度高、有保护罩、冷却系统,可自动车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行车螺纹、镗、铰加工,效率高、适用性强。3、床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高、钢性好。床头、导轨、床鞍、拖板尺寸厚。4、床鞍经过工艺处理,移动轻快,减少床身导轨的磨损,避免爬行现象,精度高,便用寿命长。滚珠丝杆采用整体内循环丝杆,配对角接触球轴承支承并预紧,导轨、丝杆等采用集中润滑,具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。5、配有电子手轮,配四工位电动刀架,采用精密齿盘定位,重复定位精度高。6、C000057小型数控车床配Xendoll T3数控系统,采用32位高性能工业级CPU构成控制核心,实现μm级精度运动控制,系统功能强,性能稳定,界面显示直观简明、操作方便。7、伺服控制系统,响应速度快,加工安静平稳,效率精度高。8、选配高级刀具,工件表面粗糙度可达Ra0.8。9、选配后置自动卡盘或者前置式自动卡盘及其自动进料装置。10、具备FMS柔性加工兼容性,可根据客户需求进行自动化改造。11、外型美观大方,有良好的人机操作界面,操作使用方便;12、主要加工材料有:铁、铜、铝等有色金属材料。技术参数:回转直径 200mm夹持直径 80mm床身长度 400mmX轴行程 80mmZ轴行程 280mm主轴转速 300~1750rpm±10%移动速度 5000mm/min Z轴进给速度 5000mm /min X轴进给速度 5000mm /min 电动刀架工位数 4工位 刀架角度 360 ° 刀具回转精度 0.005mm 主轴通孔 20mm 冷却系统 水冷 车螺纹功能 公制/英制 主轴孔莫氏锥度 莫氏3号 尾轴孔莫氏锥度 莫氏2号 机械分辨率 0.0125mm 输出功率 500W 电子手轮 配有挂式电子手轮 丝杆 C5级珠珠丝杆 净重/毛重 145/160kg 外型尺寸(长×宽×高) 1000× 700 × 580 包装尺寸 1100 × 800 ×680 数控系统 Xendoll T3数控系统(系统可选配)随机配件:冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书可选购配件:1. 7件套机夹车刀2. 11件套车刀3. 莫氏2号活络ding尖4. 13mm钻夹头带锥柄5. 100mm4爪卡盘6. 1-13高速钢麻花钻7. 车床底座
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  • DIN 53504 S3A标准试样裁切模具用途:依据DIN 53504 S3A标准,用于制作拉伸试验的测试样品。样品尺寸:2×8.5×50mm。裁切模具单元“DIN 53504 S3A”由一个裁切刀片和一组带有弹簧加载系统的支持架构组成。裁切刀片采用粉末冶金刀具钢打造,从而保证了其超长的使用寿命。刀片是按一定角度双面磨削开刃,确保裁切后样品截断面的垂直。 技术特点:1、整套的裁切模具单元。2、结构稳定性高、伤害风险性低、超长的使用寿命。3、裁切后的试样与ISO 37 Type 3标准的试样尺寸相同。4、四周和中心位置带有自动顶出功能,裁剪完成后自动弹出样品。5、带有装夹适配器,可将其安装在多种类型的样品裁切机上使用。6、切削刃被完全保护起来,避免操作过程中被割伤的风险。
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  • 300度真空热处理炉 型号 VF1300-422 用途 本设备主要应用于金属材料高真空热处理。主要应用行业与工艺:3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理;硬质合金刀具高真空钎焊;医用X射线管高真空除气。主要参数 炉型结构 卧式,单室,炉体炉门采用双层水冷,前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。 极限温度 1300℃ 使用温度 ≤1200℃ 工作区尺寸 400*200*200mm(L*W*H) 设备总功率 38 KW(含加热系统、真空机组、制冷机) 电源频率 50Hz 电源电压 三相 380 V(±10V) 设备重量 1500 Kg 占地面积 约5 m2 宽2030*深1515*高1950加热系统 加热区尺寸 600×390mm(L×?) 加热功率 30 KW(实际功率可调) 加热元件 钼片 隔热组件 钼+不锈钢 温度测量 S型热电偶 控温精度 ±1℃ 升温速率 MAX. 由室温升至1000℃小于90min(空炉) 加热室采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构,各层之间采用优质99刚玉陶瓷,发热体为钼片,钼片均匀环绕在隔热屏周围,实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢(310S)板材料,并且焊接多道加强筋以保证不变形。 加热控制 采用PID智能控温模块设计,可编辑30段升温曲线,存贮20组工艺配方,组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能,10寸液晶触摸屏显示操作,具有操作方便,功能强大,稳定性好等特点。真空系统 真空配置 一台复合分子泵FB-1600和一台旋片机械泵BSV-60 极限真空 ≤6.67*10-4Pa(空载、冷态、经净化) 工作真空 ≤6.67*10-3Pa 压 升 率 1Pa/h(烘烤后、清洁、空载、冷态下) 真空测量 复合真空计 ZDF5227BV01 测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa 真空机组功率 4 KW 优点 效率高、无污染、低能耗、低噪音 气路系统保护气氛:高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体,充气压力到达压力上限设定点可自动停止充气,超压时可自动排压,当低于压力下限设定点又可自动补气。带有一路手动,用于高温停水充气保护。 水冷系统真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位,采用闭式水循环系统,每个电极冷却均配有水流量观察仪,主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上,以备停电时紧急使用。建议配0P工业制冷机,功率0Kw。 安全系统安全系统包括:停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵,设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。 设备安装运行条件(供参考,以合同为准)1、环境条件 1)环境温度:-15-45℃ 2)海拔高度:≤2000m 3)环境相对湿度:≤75%2、电源条件 1)额定电压:三相380V(±10V) 2)额定频率:50Hz 3)整机配电功率:≥40KW3、水冷条件 1)水压:0.2~0.4MPa 2)进水温度:≤15℃ 3)水流量:≥5m3/h 4)水质要求:不含泥沙及杂质的软水,电阻率≥1M(Ωmm2/m),PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水,为保证本产品的安全,需方须自备紧急用水源,当停电时仍有冷却水供给。4、气体 1)氮气:用于保护气氛 纯度≥99.999%,0.2~0.4MPa 2)压缩空气:用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa,无油、无水干净的气体。责任义务甲方责任义务1.负责按合同规定的期限支付设备款项2.负责协助设备在甲方现场的安装就位工作3.负责配合乙方工作人员在甲方现场的安装调试工作4.负责将需方现场的进、回水,总电源线,压缩空气,冷却气体、真空泵排气口连接至设备。乙方责任义务1.负责按本合同规定的期限如期交货2.负责在甲方现场的安装调试工作3.负责培训甲方操作人员达到独立操作程度 随货资料1.标注轮廓尺寸的平面布置图 1份;2.地基条件图与动力条件图 1份;3.设备总图 1份;4.电控系统原理图及配线图 1份;5.使用说明书、操作、维修、保养手册 1份;6.所有设备配套仪器,仪表使用说明书 1份。 保修周期1、质保期从双方指定的验收代表签署验收报告之日开始12个月,或者从产品到达需方现场之日起13个月,以最早到达的一个时间为准。2、易损件,例如热电偶、真空规管、发热体、熔断器、密封件、包装、垫片、润滑油、有机溶剂,不属于保修范围。3、供方对零部件自然损耗引起的损失没有责任,对需方不正当的操作而引起损坏不承担责任,对需方改变设备的用途或处理不恰当的材料,使用非供方提供的硬件或软件而引起损坏不承担责任;其它与供方无关的影响而造成的损坏也不在供方责任范围之列。4、严格执行国家相关产品质量要求,易损件除外,终身维修(维修按本公司有关规定或有关协议)。5、在接到需方设备故障通知后,供方4小时内电话响应,48小时内到现场处理问题。
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  • 质构仪探头-肉剪切刀具 TA/MORSMeullenet-Owens Razor Shear (MORS)刀片。它被人们誉为测量家禽肉嫩度(消费者认同的关键属性)的z-ui快捷、z-ui准确、z-ui简单的破坏性测试方法的工具,家禽肉的嫩度一直使用既昂贵又费时的感官评价来进行评估。 MORS方法是使用一个极其锋利的、具有一定尺寸的刀片,将其连接到物性分析仪(质构仪)上,进行切割/剪切试验。由于刀片很精细,仅能切入20mm,MORS测试仅使样品有一个很小的切口,不致于如传统的仪器或人工切割试验造成样品整体结构破坏。因刀片可以被卸下来并定期更换(或者每个测试更换一个刀片),确保边缘锋利,从而提高了重现性。刀片的试验每小时可以进行60次的测量(比Allo-Kramer剪切试验每小时内可完成的测量次数多一倍),是较知名的家禽仪器测试方法之一。Allo-Kramer多个刀片压缩系统和Warner-Bratzler剪切刀片都被广泛用于评估家禽肉的嫩度,已成为行业的标准测试方法。然而,根据之前发表结果显示样品尺寸对测试结果的影响显著,使用MORS刀片可以解决样品尺寸不一致给测试结果带来的影响。 MORS刀片新装置与人类的感官测试结果呈现出较高的相关性,该系统的测试可靠并且速度比其他仪器分析方法更快。使2用MORS刀片测试完整的鱼片,只要设定一个简单的测试方案,就可以很大限度地减少由于样品制备带来的实验误差,缩短样品制备时间。这在家禽、水产..等产业中可以显著节省完成常规质量控制所需的劳动力、时间和专业知识。在测试中,刀片剪切能量(N×mm)是从测试开始到结束的力变形曲线下的面积。也可记录下z-ui大剪切力(N)。这两个参数都是肉嫩度的指标。结果表明,在鱼片规定的位置剪切4次或更多次可对家禽肉嫩度做出可靠的评估。 Meullenet-Owens Razor Shear刀片和测试方法是Jean-Fran?ois Meullenet博士和Casey Owens教授在阿肯色州的大学里研究出来的结果。
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  • PO国产数控机床测头 400-860-5168转6117
    PO国产数控机床测头是一种配置在数控机床上的测量设备。一般安装在数控车床、加工中心、数控磨床等数控机床上。它在加工循环中不需人为介入,就能直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量,并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量,使同样的机床能加工出更高精度的零件。因其能提高加工品质,且成本较低。产品功能1、自动识别机床精度误差,并自动补偿机床精度;2、代替人工进行自动分中、寻边、测量,并根据测量数据自动修正坐标系,自动刀补;3、对加工工件直接进行曲面的测量;4、自动比对测量结果并做出报告。PO国产数控机床测头是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头,具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心,以及车铣复合加工中心。使用机床测头,可以轻松实现找正定位、分中、在机测量,提高生产效率。产品特点 (1)红外调制传输 PO国产数控机床测头设计的红外调制传输功能,抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大,XY平面覆盖角度360°,Z方向覆盖角度±85°,直线传输距离可达5m(标准功耗)。(2)高重复精度、超长寿命: 2δ1.0 μm,触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时,也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。(3)高电池寿命 特殊的低功耗设计,保证电池可连续使用150小时(5%的使用率下使用90天以上),当选择低功率模式时,电池寿命更长。(4)直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息,轻松判定测头当前状态,使用更方便,安全性更高。(5)使用兼容性 与主流产品用法相同,方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8,适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 可与中图在机测量软件配合使用,自动生成测量程序,提供3D测量数据及分析报告。 机床测头是机床加工中的重要辅助装置,数控机床安装机床测头能以较低的成本改善加工的精度和效率。对那些想改善机床加工性能的企业,尝试安装机床测头不失为一种简单、便捷的手段。部分规格指标产品型号:PO40恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息,请随时联系中图仪器咨询。
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  • 产品特点:适合行业:创客、创新实验室、高校或职业院校数控理实一体化教学等。1、 使用220伏电压,占地小,耗电少,采用透明亚克力与钣金结合,提高观摩安全性的同时又保障机器的结构稳固性全封闭。2、采用4工位自动换刀系统,使用0.6Mpa气压。 3、功能加大,三轴联动,配置XENDOLL M4 工业级面板数控系统,适用国际通用程序,故障自动检测报警功能、断电记忆功能。4、主轴为高精度工业级高速主轴。5、转速50-24000无级变频调速、主轴采用循环水或油冷却。6、主轴电机功率2.2Kw,可用于铣削、钻孔、雕刻等工艺加工。7、三轴轨道以防尘防屑伸缩护罩包覆,保护轨道及滚珠螺杆免与切削水、残料进入造成磨损。8、 三轴C5级精密双螺母滚珠丝杆,经中周波热处理及精密研磨,各轴施以预拉减少热变形,定位及重覆精度高。技术参数:装夹刀具 1-10mm工作台 400×110mmX轴行程 200mmY轴行程 100mmZ轴行程 200mm 主轴转速 50-24000 转/分钟主轴电机功率 2.2 KW进给控制 伺服电机蕞高进给速度 6000mm/min主轴类型 ISO20刀库工位数 4工位自动换刀系统形式 气动换刀使用气压 0.55-0.6Mpa数控系统 XENDOLL M3工业级面板数控系统电子手脉 5轴三档可调工作台 T 型槽尺寸 12 mm工作台 T 型槽个数 3使用电源 AC220V/50Hz外形尺寸 850× 670 ×1100 mm重量 150 kg
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  • 型号:CK210sp名称:小型数控车床显著特点1、标配980TB数控系统,运行速度更快,确保高速、高效率加工,具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口,前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级; 2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构,提高使用的安全性和观摩性,采用精选的优质铸铁材料铸造,床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高、钢性好,保证机器的钢性,采用高精度研磨滚珠丝杆,保证机器加工精度,XZ各轴配置有集中式润滑油路系统,保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度;可自动车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行车螺纹、镗、铰加工,效率高、适用性强; 3、配有工件冷却系统,可加工钢件;配置4工位电动刀架,可加工复杂的零件工艺; 4、配有电子手轮(手脉)、手动操作及对刀操作更方便灵活,配有Led工作灯; 5、数控系统带图形仿真功能,8英寸彩色液晶屏,显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹,完善的自诊断功能,实时显示出现异常立即报警,保证操作安全性; 6、采用ISO标准G代码编程,支持M代码及S代码,全面兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等);支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序; 7、主要加工材料有:钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料;技术参数主要性能特点使用220伏电压,全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆;搭载980TB工业面板数控系统;执行国际通用标准G代码编程,支持M代码及S代码,兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等);主要加工材料:钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度:0.02mm系统分辨率:0.001mmXZ轴行程纵向(X轴):80 mm横向(Z轴):300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1100×700×1300mm包装尺寸1200×800×1350mm随机配件冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书
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  • MX220桌面五轴联动数控机床 设备简介MX220桌面五轴联动数控机床是一款桌面式微型五轴联动数控机床,适用于小型精密五轴零件及各种各样的复杂零件加工;具有体积小、重量轻、搬运方便、操作灵活等优点;使用220伏电压,配置工业级五轴联动控制系统面板,带5轴三档电子手脉;机床具有X、Y、Z三个直线轴和两个旋转轴(B轴+C轴)五个坐标轴,X、Y、Z直线轴采用直线导轨,BC两个旋转轴采用谐波减速机,保证高精度和高稳定性;具有一次装夹、任意曲面加工、复合工艺加工等优势、操作便利;具有性价比高、性能稳定、故障率低、维护成本低等优点; 主要用途MX220桌面五轴联动数控机床主要用于数控教学与培训,该机床主要加工铝合金、铜、塑料及铁、模具钢轻加工,主要用于职业院校、高校创客创新实验室等,进行五轴联动数控编程教学和实操培训等。 产品特性:●工业级五轴联动控制系统面板;带5轴三档电子手脉;●高精度带预紧滚珠丝杆及螺母,具有运动灵活性、热变形量小;●XYZ轴采用直线导轨,BC旋转轴采用高精度诣波减速机;●采用铸件床身,机床稳定性好,刚性好,精度稳定;●使用220电压、全封闭钣金结构;●展现当代先进制造业的高速高效高精尖加工的理念; ●应用于职业院校、高校创客创新实验室等,进行五轴联动数控编程教学和实操培训等;●执行国际标准G代码和多种CAM软件(MasterCAM、UG、Fusion360等);●便于课程开发,满足老师教学,强化学生技能; ●工作环境干净整洁,无油污,异味;改善环境,低碳环保; ●价格实惠,教学成本低,解决了大型工业级多轴数控机床的价格昂贵,增加学生实践上手的机会; 序号项目内容技术参数1床身及回转台结构:铸铁立式结构,XYZ轴直线导轨,主轴立柱带动刀具移动回转轴:BC轴摇篮式转台,高精度诣波减速机2全封闭防护罩,抬起式单门(气动门)3工件冷却装置冷却装置为内置风冷,使用0.6帕气压,M指令控制4线性轴精度定位精度:0.02mm重复定位精度:0.015mm5旋转轴精度定位精度:16"重复定位精度:12"6轴移动行程X/Y/Z行程:220×120×200mm7B轴行程:+30~-120°8C轴行程:+/- N×360°9加工范围:Φ100×180mm10机床主轴主轴锥柄:MT311主轴功率:550w12主轴转速:3500rpm13夹持刀具直径:Φ16mm14工作台参数工作台尺寸: 100/460×130mm15工作台承重:15kg16T型槽:12 mm/317线性轴移动速度X/Y/Z轴:2000mm/min18回转轴移动速度B/C轴:≥50r/min19数控系统YORNEW M5工业级五轴联动控制系统面板20电子手脉5轴三档电子手脉21使用电压AC220V/50H22外形尺寸930×750×920mm23净重/毛重180kg/220kg
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  • 数控万能制样机 400-860-5168转4249
    WZY-4030型wan能数控制样机 WZY-4030数控wan能制样机采用zui新的数控技术,通过程序控制器控制三轴联动系统,驱动XYZ轴电机并辅以高速主轴电机构成一台高精度铣床系统,实现非金属板材的样条切割、哑铃型试样铣削、冲击缺口铣削功能。 本机具有传统wan能制样机不可比拟的特性,首先它制作的试样形状不受机器限制,只要提供程序,可以制作各种形状的试样,条形、哑铃型、圆形、各种不规则图形等,而不像传统万能制样机那样只能制作条形、哑铃型试样,而且只能制作和靠模板对应的哑铃型试样。其次它的精度非常高,不论是切样条还是铣哑铃,其zui大加工误差只有0.05mm。再次基本不受试样形状线制,只要能装夹到平台上,就可以进行加工,比如可以从一块大板上直接切下哑铃型试样、从板材的任意位置切下样条、把不符合尺寸要求的样条进行铣削等。 本机使用时,如果切割简单的长方形非标准样条,可以使用手动切割方式;如果切割哑铃型样条或其他标准样条,本公司提供常用标准样条加工程序,从控制器直接打开即可加工;对于用户加工特殊形状试样需要,本公司可以提供编程服务。本机可以拓展除加工试样外更多的加工功能。一、主要技术参数1、zui大铣削长度:400mm2、zui大铣削宽度:200mm(带防尘罩)300mm(不带防尘罩)3、zui大铣削厚度:100mm4、主轴电机转速:24000r/min5、控制方式:手动控制、程序控制6、提供程序:涵盖所有常见材料的哑铃型制样程序、冲击样条制作程序、热变形维卡试样制作程序、缺口制样程序二、软件功能a)涵盖所有常见材料的哑铃型制样程序,通过选择相应程序即可完成相应试样制作。b)矩形样条样块制作功能,适合制作冲击样条、热变形样条、维卡样块及其他规格矩形试样。c)缺口制样功能,可以将多条试样叠放到平台上同时加工完成。通过更换刀具实现不同规格缺口的加工。d)板材切割功能,把较大的板材进行切割。e)管材切割功能。f)铣平面、铣立面功能,用于将异型材料、整个机件上取下的部分材料加工成平板,进而加工成需要的试样。三、机器配置数控制样机主机一台。切割用铣刀。(包含铣哑铃型)(切板材,管材)平面铣刀。立面铣刀。缺口铣刀。
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  • PO系列中图仪器数控机床测头在加工循环中不需人为介入,就能直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量,并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量,使同样的机床能加工出更高精度的零件。因其能提高加工品质,且成本较低。机床测头最主要的作用就是帮助机床测量并进行加工矫正。它的功能大致有以下几种。1、自动识别机床精度误差,并自动补偿机床精度;2、代替人工进行自动分中、寻边、测量,并根据测量数据自动修正坐标系,自动刀补;3、对加工工件直接进行曲面的测量;4、自动比对测量结果并做出报告。机床测头是机床加工中的辅助测量设备。由于其安装在机床上,可在加工中进行测量和校准,减少了装夹工序,能一定程度提高机床加工的效率和质量。PO40中图仪器数控机床测头是一款具有3维5向探测功能的红外触发机床测头,具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于3轴、5轴加工中心,以及车铣复合加工中心。使用机床测头,可以实现找正定位、分中、在机测量,提高生产效率。特点&bull 红外调制传输 中图仪器数控机床测头设计的红外调制传输功能,抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大,XY平面覆盖角度360°,Z方向覆盖角度±85°,直线传输距离可达5m(标准功耗)。&bull 高重复精度、超长寿命: 2δ1.0 μm,触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时,也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计,保证电池可连续使用150小时(5%的使用率下使用90天以上),当选择低功率模式时,电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息,判定测头当前状态,使用更方便,安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同,方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8,适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 可与中图在机测量软件配合使用,自动生成测量程序,提供3D测量数据及分析报告。 部分规格指标产品型号:PO40如有疑问或需要更多详细信息,请随时联系中图仪器咨询。
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  • 型号: CK210sp名称: 小型数控车床适用行业:企业小零件批量生产加工用、创客创新实验室、企业科研单位打样品1、标配Yornew 980TB数控系统,操作方法与广数980TB一样,采用ARM9硬件平台,运行速度更快,确保高速、高效率加工,具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口,前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级 2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构,提高使用的安全性和观摩性,采用精选的优质铸铁材料铸造,床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高、钢性好,保证机器的钢性,采用高精度研磨滚珠丝杆,保证机器加工精度,XZ各轴配置有集中式润滑油路系统,保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度;可自动车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行车螺纹、镗、铰加工,效率高、适用性强;3、XZ轴配置伺服电机、1.1kw主轴主轴功率,配有工件冷却系统,可加工钢件;配置4工位电动刀架,可加工复杂的零件工艺;4、配有电子手轮(手脉)、手动操作及对刀操作更方便灵活,配有Led工作灯;5、数控系统带图形仿真功能,7英寸彩色液晶屏,显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹,完善的自诊断功能,实时显示出现异常立即报警,保证操作安全性;6、采用ISO标准G代码编程,支持M代码及S代码,全面兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等);支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序;7、主要加工材料有:钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料;8、配套有使用说明教材,可按用户需求提供各种加工耗材;9、具有过载保护、短路保护和漏电保护装置,在电压异常或出现短路情况时自动动作,保护人身和设备安全;技术参数主要性能特点使用220伏电压,全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆;搭载980TB工业面板数控系统;执行国际通用标准G代码编程,支持M代码及S代码,兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等);主要加工材料:钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度:0.02mm系统分辨率:0.001mmXZ轴行程纵向(X轴):90 mm横向(Z轴):300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1200×700×1350mm包装尺寸1300*850*1500mm
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  • 中图仪器PO40国产数控机床在线测头品牌是机床加工中的辅助测量设备,以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿,加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间,能自动测量、自动记录、自动校准,达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。PO40国产数控机床在线测头品牌是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头,具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心,以及车铣复合加工中心。使用机床测头,可以轻松实现找正定位、分中、在机测量,提高生产效率。产品功能1.工件分中2.尺寸大小测量3.行为公差测量4.工件坐标设置5.零件找正6.序后检测7.工件有无判断 产品优点1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测,能自动测量、自动记录、自动校准。2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位,快速实现尺寸及位置测量,消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入,不依赖于操作人员的技能,避免了人为误差,可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时,批量地高速地生产,使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制,并且由于生产周期得到缩短,使得企业在成本得到了有效的降低。机床测头是一种可安装在大多数数控机床上,并在加工循环中自动对工件的尺寸及位置进行测量的装置,使用合适的测量程序,还可以根据测量结果实现自动刀路补偿,是生产加工中的重要质量控制手段。如在新能源汽车电池组件加工过程中,PO系列国产数控机床在线测头品牌能够有效提升产品合格率、提高自动化程度,为企业降本增效:1、新能源汽车电池组件——电池包外壳测量痛点:新能源电池包外壳来料厚度、平面高度不均,在大型的龙门铣机床加工时,不能保证产品倒角大小一致和平面高度均匀,导致出现产品过切、加工不到位等问题;解决方案:引入中图仪器机床测头,实现在机检测:加工前测量工件平面高度,根据工件平面高度误差值,进行Z向刀补自动补偿;改善效果:自动补偿加工,产品平面高度、倒角大小均匀,提升生产良率、降本增效,提高自动化程度。机床测头Z平面测量2、新能源汽车电池组件——模组铝件测量痛点:加工新能源电池模组铝件时,由于工件较长,加工摆放的位置有一定的误差,导致加工钻孔出现位置偏差,报废率高;解决方案:引入中图仪器机床测头,采取零件找正功能,超差防呆并根据工件摆放角度误差值,进行自动补偿加工。改善效果:采取零件找正功能,快速自动找正工件的加工原点,提高加工精度、自动化程度和生产良率。部分规格指标产品型号:PO40恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • VMC850数控立式加工中心机型是我公司工程师师傅吸收国外先进制造技术,经过多次改进升级的产品。该产品工艺手段成熟,产品质量稳定,技术指标和软硬件配置均处于国内先进水平。采用三维同步设计,FEM有限元分析等研发手段。 ??一、VMC850数控立式加工中心主要配置:??1.树脂砂铸件(国产)??2.主轴(台湾)??3.滚珠丝杆及精密螺母C3级(台湾)??4.增压缸(台湾)??5.线性滑轨(国产)??6.油漆(台湾)??7.轴承(日本)??8.进口联轴器??9.导轨防护罩(台湾)??10.电动润滑系统(不含润滑泵)(国产)??11.冷却水系统(无水泵,水箱)(国产)??12.空气楞伽管线一套(不含空压机,油水分离器)(国产)??13.主轴同步带和手带(台湾)??14.导轨副系淬火磨削??15.氮气平衡系统(可选) ??工件在一次装夹后,可连续地完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工,适用于小型零件如板件、盘件、壳体、模具等复杂零件的切削加工。广泛应用于机械制造、汽车、模具、航空航天等行业。??二、VMC850立式加工中心主要技术参数:机床型号Model of machine toolVMC850项目Project单位Unit规格 Specification工作台Worktable工作台尺寸(长*宽)Table size (Length*Width)mm1050×500工作台T型槽T-slotmm5-18×90承载力Max.weight on tableKgs450行程TravelsX轴zuida行程X axismm800Y轴zuida行程Y axis500Z轴zuida行程Z axis500(600)主轴中心至立柱导轨距离Spindle center to column575主轴端面至工作台面距离spindle nose to worktable110-610主轴Spindle主轴锥孔型号Spindle taperBT40主轴套筒规格Spindle sleeve?Φ150主轴传动方式Drive model同步带Synchronous belt主轴转速Spindle speedrpm8000刀库Tool magazine刀库形式Form of tool magazine圆盘式机械手换刀Disc type刀具容量Capacity of tool magazine把Tools24刀具zuida直径×长度Max.tool diameter × LengthmmΦ80×200刀具zuida重量Max.tool weightkgs8换刀时间(刀对刀)Tool change time(tool to tool)sec(")1.8电机Motor主轴电机功率Spindle motorkw7.5/11三轴伺服电机功率Servo motor1.8/1.8/3.0冷却电机Cooling motor0.76滚珠丝杆规格 Ball screw4012X/Y/Z轴导轨形式 Guide way35/45/35X/Y/Z轴进给速度 Feed speed of each axismm/min20-6000X/Y/Z轴快速移动速度 Rapid movement speed in X/Y/Zmm/min20000X/Y/Z轴定位精度 Positioningmm0.01X/Y/Z轴重复定位精度 Repeatabilitymm0.005控制系统 ControllerFANUC 0i mate-MD工作气压 Air pressure requiredkgf/cm2≥6电源容量 Power consumptionKVA15外形尺寸(长×宽×高) Outer dimension(length*width*height)m2.7×2×2.7机床约重 Machine gross weightt5
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  • 型号: CK210sp名称: 实验室用小型CNC数控车床适用行业:企业小零件批量生产加工用、创客创新实验室、企业科研单位打样品产品特点1、标配Yornew 980TB数控系统,操作方法与广数980TB一样,采用ARM9硬件平台,运行速度更快,确保高速、高效率加工,具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口,前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级 2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构,提高使用的安全性和观摩性,采用精选的优质铸铁材料铸造,床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高、钢性好,保证机器的钢性,采用高精度研磨滚珠丝杆,保证机器加工精度,XZ各轴配置有集中式润滑油路系统,保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度;可自动车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行车螺纹、镗、铰加工,效率高、适用性强;3、XZ轴配置伺服电机、1.1kw主轴主轴功率,配有工件冷却系统,可加工钢件;配置4工位电动刀架,可加工复杂的零件工艺;4、配有电子手轮(手脉)、手动操作及对刀操作更方便灵活,配有Led工作灯;5、数控系统带图形仿真功能,7英寸彩色液晶屏,显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹,完善的自诊断功能,实时显示出现异常立即报警,保证操作安全性;6、采用ISO标准G代码编程,支持M代码及S代码,全面兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等);支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序;7、主要加工材料有:钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料;8、配套有使用说明教材,可按用户需求提供各种加工耗材;9、具有过载保护、短路保护和漏电保护装置,在电压异常或出现短路情况时自动动作,保护人身和设备安全;技术参数主要性能特点使用220伏电压,全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆;搭载980TB工业面板数控系统;执行国际通用标准G代码编程,支持M代码及S代码,兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等);主要加工材料:钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度:0.02mm系统分辨率:0.001mmXZ轴行程纵向(X轴):90 mm横向(Z轴):300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1100×700×1300mm包装尺寸1200*850*1800mm
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  • 中图仪器PO40cnc加工中心数控车床在线测量头是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头,具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心,以及车铣复合加工中心。cnc加工中心数控车床在线测量头是机床加工中的辅助测量设备,可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿,加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间,能自动测量、自动记录、自动校准,达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。产品特点 &bull 红外调制传输 设计的红外调制传输功能,抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大,XY平面覆盖角度360°,Z方向覆盖角度±85°,直线传输距离可达5m(标准功耗)。&bull 高重复精度、超长寿命: 2δ1.0 μm,触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时,也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。 &bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计,保证电池可连续使用150小时(5%的使用率下使用90天以上),当选择低功率模式时,电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息,轻松判定测头当前状态,使用更方便,安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同,方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8,适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 可与中图在机测量软件配合使用,自动生成测量程序,提供3D测量数据及分析报告。产品功能1. 工件坐标设置:设置工件原点,修正工件坐标系,确定毛坯加工量。2. 零件找正:工件找正,判定工件装夹定位是否准确,是否夹紧变形。3. 尺寸测量:台阶高测量、尺寸测量、直径测量。 4. 位置测量:孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。5. 曲面测量:叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。6. 序后检测:工件测量完成,尺寸超差报警,修正刀补。7. 工件有无判断。PO40cnc加工中心数控车床在线测量头适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。产品优点1. 高重复精度:单向重复精度1μm。2. 超长待机时间:采用一次性电池,方便更换。3. 全包围式吸能设计:360°全包围式吸能设计,操机出现意外时,缓冲主轴冲击力。4. 高等级防护设计:测头、接收机本体防护等级达到IP68。5. 组合式诊断LED指示灯:实时、准确显示测头当前工作状态。部分规格指标产品型号:PO40恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息,请随时联系中图仪器咨询。
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  • 型号: CK210名称: 桌面小型数控车床适合行业:五金加工厂的小零件加工,企业或高校的科研开发,首板制作,高校或职业院校数控理实一体化技术培训教学等。1、标配Yornew 980TB数控系统,采用ARM9硬件平台,运行速度更快,确保高速、高效率加工,具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口,前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级;2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构,通过欧盟CE安全认证,提高使用的安全性和观摩性,采用精选的优质铸铁材料铸造,床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高、钢性好,保证机器的钢性,采用高精度研磨滚珠丝杆,保证机器加工精度,XZ各轴配置有集中式润滑油路系统,保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度;可自动车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行车螺纹、镗、铰加工,效率高、适用性强;3、配有工件冷却系统,可加工钢件;配置4工位电动刀架,可加工复杂的零件工艺;4、配有电子手轮(手脉)、手动操作及对刀操作更方便灵活,配有Led工作灯;5、数控系统带图形仿真功能,8英寸彩色液晶屏,显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹,完善的自诊断功能,实时显示出现异常立即报警,保证操作安全性;6、采用ISO标准G代码编程,支持M代码及S代码,全面兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件(MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等软件编程等);支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序;7、主要加工材料有:钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料;8、配套有使用说明教材,可按用户需求提供各种加工耗材;9、具有过载保护、短路保护和漏电保护装置,在电压异常或出现短路情况时自动动作,保护人身和设备安全;技术参数主要性能特点使用220伏电压,全封闭加透明有机玻璃结构、通过欧盟CE安全认证、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆;搭载980TB工业面板数控系统;执行国际通用标准G代码编程,支持M代码及S代码,兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件(MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等软件编程等);主要加工材料:钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度:0.02mm系统分辨率:0.001mmXZ轴行程纵向(X轴):80 mm横向(Z轴):300 mm编程软件程MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等安全认证欧盟CE安全检测认证回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4档三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴功率1100W使用电源AC220V/50Hz净重/毛重180/200kg外型尺寸1100×750×750mm包装尺寸1200×850×1300mm随机配件冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、呆顶尖、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书
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  • 中图仪器PO系列国产数控机床cnc接触式测头可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿,加工精度高。能自动测量、自动记录、自动校准,达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。PO系列机床测头有完善的品控流程:拥有独立完备的品控系统,按照《JB/T 5215-2007 触发式传感器》进行品质管控,保证原材料、加工、检验、装配、老化、成品检验每一个环节满足品质要求;还有精密的测量设备:拥有重复性检测、气密性检测、防水检测、三坐标测量、老化测试等先进检测仪器。使用机床测头在线测量的益处1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测,能自动测量、自动记录、自动校准。2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位,快速实现尺寸及位置测量,消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入,不依赖于操作人员的技能,避免了人为误差,可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时,批量地高速地生产,使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制,并且由于生产周期得到缩短,使得企业在成本得到了有效的降低。 产品功能1.工件分中2.尺寸大小测量3.行为公差测量4.工件坐标设置5.零件找正6.序后检测7.工件有无判断PO40国产数控机床cnc接触式测头是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头,具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心,以及车铣复合加工中心。使用机床测头,可以轻松实现找正定位、分中、在机测量,提高生产效率。产品特点 &bull 红外调制传输 设计的红外调制传输功能,抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大,XY平面覆盖角度360°,Z方向覆盖角度±85°,直线传输距离可达5m(标准功耗)。&bull 高重复精度、超长寿命: 2δ1.0 μm,触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时,也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计,保证电池可连续使用150小时(5%的使用率下使用90天以上),当选择低功率模式时,电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息,判定测头当前状态,使用更方便,安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同,方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8,适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 PO系列国产数控机床cnc接触式测头可与中图在机测量软件配合使用,自动生成测量程序,提供3D测量数据及分析报告。 部分规格指标产品型号:PO40恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • CNC2 样品数控铣床 400-860-5168转4273
    由Ray-Ran设计和制造的CNC2是用于样品制备和3D快速成型的高精密台式3轴立式数控铣床。可切割高达100mm厚的硬质致密聚合物片材和层压板以及在天然气和水工业中使用的聚乙烯和聚丙烯管道,设立了新的行业标杆。 该机器的多功能性使其成为研发部门,实验室和大学的理想选择。CNC2完全封闭以确保操作员安全,试台尺寸为910mmx 480mm,并具有用于固定样品的卡槽。 x,y和Z轴上的行进距离分别为600mm x 300mm x 175mm,并且每个滑轨均配有高质量的丝杠和线性导轨,以实现精确度和准确性。 通过驱动和控制每个轴,可实现高达2500mm / min的切削进给范围,以实现快速精确的铣削过程通过先进的步进电技术。 归位开关是每个轴的标准配置,因此每天可以轻松设置机床和程序坐标。紧凑型,高扭矩的1.5Kw高速主轴,在2400 rpm至24000 rpm的可变速度范围内,当安装到工业标准er25夹头中时,铣刀直径可达16mm。主轴转速通过作为标准配置的控制面板转盘或可选的主轴I / O扩展板进行控制,使用Flashcut CNC操作软件可以完美匹配设备运转。可以在程序文件中设置主轴速度,并使用指定的程序代码选择主轴开/关功能。高质量的定制单槽硬质合金刀具可以确保在任何机加工样品上均具有出色的光洁度。设备标配的夹具套件可以满足常规的样品制备和应用。对于更专业的工作,例如从工业聚乙烯管样品中加工厚的拉伸式样,可以通过Ray-Ran设计制造和提供定制的工件固定装置,以满足客户的要求。空气冷却装置可以在进行管件样品制备和加工零件时降低切刀温度,并且设备还可以配置除尘装置。全封闭的机体具有内部照明和电气安全联锁装置,以确保在机柜门处于打开位置时的安全性。Flashcut CNC操作软件随设备一起提供,该软件是专用于PC端的专用实时CNC程序。它可以轻松地与机器连接,并使用行业标准的数控G代码和字母地址进行编程。客户可以从Ray-Ran直接获取预编程的CNC程序,以用于任何形状或大小的测试样品或任何国际测试标准。如果您需要比CNC2更大的设备,Ray-Ran可以设计,开发和制造定制的替代产品,以满足客户的个性化需求。请随时与我们联系,以便满足您各种不同的测试需求。技术规格:• 600mm x 300mm x 175mm XYZ 轴 (近似)• 910 mm x 480 mm 试台尺寸• 高品质1.5KW 主轴• 可变主轴转速2400 rpm 至 24000 rpm• 高质量导轨和丝杠系统• 位置归位开关• 用于用户保护的全封闭式安全柜• 内部照明• 紧急停止按钮• Flashcut CNC 软件• 低成本CNC程序,可用于任何国际测试标准• 220-240 伏 1 ph 50 Hz• 产品用户手册• CE 声明证书• 1 年保修可选附件:• 工装和夹具套件• 管件夹具• 单槽碳化钨铣刀• 预写入CNC程序• 除尘装置• 主轴扩展板• 自动工装切换系统&工具架• CAD/CAM软件重量和尺寸:净重(kg) 150宽度(cm) 123深度(cm) 83高度(cm) 83
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