防爆微量定仪

仪表设备的防护，防爆措施主要包括设计防爆、安装防爆和检修防爆.在这里详细说下——设计防爆。一、电气防爆 当爆炸性危险场所存在燃性气体或蒸汽，且上述物质与空气混合后的浓度在爆炸极限以内，周围有足以点燃爆炸性混合物的火花、电弧或高沮时，就可能产生爆炸。检侧仪表与执行器都安装在化工生产现场，且检测与控制信号多为电信号.容易引发爆炸。对于易燃易爆场所，为了保证生产设备和操作人员的安全，必须采取相应的防爆措施。防爆的基本措施是使产生爆炸的条件同时出现的可能性减到最小程度，要使用防爆设备如防爆配电箱。 1.设计防爆 根据爆炸危险场所的区域等级，设计相应的防爆仪表和电气设备。 (1)爆炸性危险场所的划分 我国对爆炸性危险场所的划分采用IEC等效的方法。国家标准GB50058-92中规定.爆炸性气体危险场所按其危险程度的大小.划分为0区、1区、2区三个级别，爆炸性粉尘危险场所划分为10区、11区两个级别，如表2一1所示。 (2)爆炸性危险场所使用的电气设备 在爆炸性危险场所使用的电气设备，在运行过程中必须具备不引爆周圈爆炸性混合物的性能. 防爆电气设备分为两大类:1类—煤矿并下用电气设备;2类—工厂用电气设备。 ①增安型"e” .在正常运行时不会产生点燃爆炸性混合物的火花、电弧或危险温度.并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定的过载条件下出现点燃现象的仪表设备。 ②隔爆型"d':这类电气设备具有隔爆外壳，即把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内.该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止其向壳外的爆炸性混合物传爆。这类电气设备在打开外壳前.必须先切断电源，否则一旦产生火花，便暴露在大气当中.从而造成危险。 ③本安型(安全火花型)."i":这类电气设备在正常或故库情况下，由电路或系统产生的火花和达到的温度都不会引起爆炸性混合物爆炸。这类电气设备的防爆性能是由其电路本身决定的.其本质是安全的，因而适用于一切危险场所和一切爆炸性气体.并可在通电情况下进行维修和调整。但是.它不能单独使用.必须和本安关联设备(安全栅)及外部配线一起构成本安电路.才能发挥防爆功能。本安型电气设备按安全程度和使用场所不同.可分为i。和lb两个等级，ia。等级高于ib ,ia.级适用于0区和1[

ZDA-OW01型 防爆型水中油在线监测仪防爆型水中油在线监测仪，是利用光学传感器实现对水体中的水中油、水温实时连续监测。系统可根据用户需要扩展配置其它水质监测传感器，实现对水体中的UV254值、COD、TOC、DOC、BOD、O3、硝氮、浊度、PH、悬浮物的连续在线监测。系统分为采样系统、预处理系统、清洗系统、防爆传感器、防爆控制器五部分，整体系统均为防爆设计，符合国家防爆现场应用要求。所有监测传感器采用免试剂监测方法，配备连续监测清洗池，可快速、快捷的实现对水体中的污染物浓度的在线连续监测，对超标水体，系统将自动记录超标数据，并根据报警设置进行现场声光报警。该仪器的开发可大大提高了防爆场所污染排放及水质监测效率，减少人工采样频率，降低监测工作量。填补了国内防爆场所水质在线监测市场的空白，是石油、化工企业水质在线监测、监督、监控、污染排放监测及工艺过程控制的最佳装备。该设备可广泛应用于石油、化工行业排放水质连续监测；采油厂回注水连续监测；石油化工企业工业过程水质在线监测；石油化工企业厂区地表径流监测；油库排放废水连续监测；含有可燃性气体的水质在线监测。正大环保此监测系统通过国家防爆产品认证，防爆认证编号：CNEx14.2042。技术特点：1.全防爆设计，全彩触摸屏操作，监测传感器（发明专利），采样预处理（实用新型专利技术）；2.原装进口美国AB控制器，防爆气动阀控制，运行可靠稳定；3.全光学传感器同时监测水温、水中油，可根据用户后期要求选择扩展配置监测水体中的UV254值、COD、TOC、DOC、BOD、O3、硝氮、浊度、氨氮、PH、悬浮物等，所有传感器采用免试剂监测方法，配套采样、预处理系统，维护简单，人工干预周期长；4.采用高性能UV LED做为光源，使用寿命长，采用独特的光学和电子滤光技术，可消除环境光对测量的影响；5.监测传感器须通过国家防爆产品认证，可应用于含有微量可燃性气体或易燃、易爆水体中水中油的监测。6.可设置监测报警值，对可疑水体或异常水体可自动报警，并保存监测数据；7.系统采取射流清洗技术（实用新型专利），保持传感器的清洁，减少现场维护量。技术参数：1.测量参数：水中油（原油、精炼油）、温度2.测量原理：紫外荧光法3.量程：0-2500ppb(出厂可选）4.温度范围：（0～50）℃5.测量精度：水中油:≤±10%读数6.重复性：水中油:≤7%读数7.分辨率：0.2ppb8.传感器标定周期：6个月9.清洗方式：射流清洗10.功耗：150W（不包含气源功率）11.防爆等级：ExdmbIIBT5 Gb12.外形尺寸：1700mm × 600 mm× 400 mm13.重量：150Kg

工业检测仪器和实验室以及工业安全产品信息、行业信息作为防爆工具，为了防止像通常由钢铁材料制成的钎、镐、锤、钳、扳手、吊具等工具和设备在其激烈动作或失手跌落时发生的摩擦。而产生撞击火花是隐蔽的引爆火源，所以必须使用特殊材料制作。在爆炸危险场所使用的工具(设备)必须由不发生摩擦、撞击火花，甚至不能产生炽热高温表面的特种材料等所制成。钢铁材料具有较高的强度和硬度，适合于制造工具，而且钢材的强度和硬度随着含碳量的增加而提高。然而我们对于钢铁材料摩擦火花产生机理的研究结果表明，恰恰就是钢材中所含的碳是产生摩擦火花的根源。 为了消灭工具的摩擦、撞击火花，人们把选材方向转向了铜材。因为把铜材用作防爆工具，与钢材比较，其中有两个显著的不同点：第一，不含碳．不会出现氧-铁-碳反应链，所以不会出现火花。第二，铜材的强度和硬度都比较低，导热性又比钢材高，发生摩擦或撞击时，局部摩擦点会发生塑性变形而避免摩擦能量集中在个别接触点上，加上材料的高导热性，摩擦产生的热量迅速分散到基体而减少摩擦撞击点出现炽热高温的危险。以上两点就是铜材(铜合金)工具的防爆机理。 然而，纯铜的强度和硬度太低，不能直接用做工具，需要添加适当的元素如铍、铝、钛、镍、镁等熔炼成铜基合金以提高其强度和硬度。但当强度和硬度提高后，前述钢材在防爆工具上的第二个特点就有削弱或消失的危险．于是，人们又进一步探讨“两全其美”的技术途径。这就是要求所配制的铜基合金在室温下具有非常高的强度和硬度，一旦受到摩擦、撞击等，致使温度上升到一定程度，铜基合金的金相组织就发生变化而转化为低强度并出现塑性变形甚至磨损剥寓。这时候局部摩擦面上的金属摩擦抗力下降，摩擦、撞击的最高温度就被限制在合金相变温度之下，成为不能点燃爆炸性混合物的防爆合金．国外称其为非危险火花金属。现在工业上已经有铍青铜、铝青铜等多种铜基合金成功地应用于防爆工具上。