管子割刀

藤仓CT08光纤切割刀是日本藤仓推出的新型号光纤切割刀。该光纤切割刀切割角度优良、端面平整、操作简便、性价比高，并自带光纤残渣收集器。适用于FTTH的专用于单芯光纤切割，通过刀面和高度的调整可以切割48000芯，不需要使用工具，仅依靠手动旋转拨盘就可以更换刀面。并且切割刀片和夹持光纤的树脂部件都可以由客户自行更换，大幅降低了保养需要的时间和费用。另外还具备很好的耐冲击性能。 藤仓CT08光纤切割刀产品特征专用于单芯光纤切割耐冲击性能极强光纤夹具及刀片可以由用户更换刀片旋转时不需要额外的工具刀片寿命最多可用48000次压板打开宽一点时可轻易放置光纤简单的单步操作藤仓CT08光纤切割刀技术参数适用光纤硅光纤光纤数量单芯切割直径125微米涂覆层直径160微米~900微米（2mm/3mm 跳线和皮线）切割长度AD-505mm~20mm（涂覆层直径=250微米）10mm~20mm（涂覆层直径＞250微米）FH-xx-10mm切割角度平均 0.5°刀片寿命48,000 芯 (1,000次 x 16个旋转面 x 3个高度 ) 尺寸110(W) x 95(D) x 45(H)mm重量185g操作环境温度：-10℃~50℃ 湿度：0 to 95% RH and -10 to 50℃ (无凝露)存储条件温度：-40℃~80℃ 湿度：0 to 95% RH and -40 to 80℃ (无凝露)防护特性 冲撞测试 : 76cm (30inch) 全方位坠落防尘性：接触粉尘（0.1-500μm直径的氧化铝硅酸盐）防雨测试 : H=10mm/hr. for 10min

藤仓CT50光纤切割刀具有更强的抗跌落冲击性能，并允许工作人员更换刀片，为客户大幅缩短处理时间和维护成本。 CT50能通过蓝牙，根据熔接器上的光纤的切割状态自动地改变切割刀片的位置。 另外，CT50一步即可完成光纤的切割和光纤残渣的收集。 藤仓CT50光纤切割刀产品特点可以切割单芯和12芯带状光纤通过无线连接自动转动刀片位置用户可自己更换刀片和光纤压板切割寿命达到60000次（16个位置以及三种高度）压板打开角度更大，取放光纤更加容易一步完成切割并收集废纤藤仓CT50光纤切割刀技术参数用光纤硅光纤光纤数量单芯切割直径125微米涂覆层直径160微米~900微米（2mm/3mm 跳线和皮线）切割长度AD-505mm~20mm（涂覆层直径=250微米）10mm~20mm（涂覆层直径＞250微米）FH-xx-10mm切割角度平均 0.5°刀片寿命60,000 芯 (1,250次 x 16个旋转面 x 3个高度 ) 尺寸120(W) x 95(D) x 45(H)mm重量320g操作环境温度：-10℃~50℃ 湿度：0 to 95% RH and -10 to 50℃ (无凝露)存储条件温度：-40℃~80℃ 湿度：0 to 95% RH and -40 to 80℃ (无凝露)防护特性 冲撞测试 : 76cm (30inch) 全方位坠落防尘性：接触粉尘（0.1-500μm直径的氧化铝硅酸盐）防雨测试 : 降水量在10mm/hr的情况下10分钟

Ray Ran试样切割刀以高级D3 工具钢打造，为可重复切割的试样和更准确的试验结果提供持久的切削刃锋利度。刀具在制造过程中经过多次热处理以消除加工应力，并经金刚石研磨处理以提高切刃的耐磨性。刀具配有用于从刀具上取下切割样品和保护切刃的弹簧弹射系统。刀具配有一个适合Ray Ran压力范围的标准固定轮轴，但也可根据客户需求生产非标准轮轴。刀具可按照用户制定的尺寸或形状生产制造，也可按照任一国际测试标准（如 ASTM、ISO、 BS、DIN和 JIS）生产制造。技术规格：• 高碳D3工具钢• 经过热处理，经久耐用• 金刚石抛光• 弹簧弹射系统• 形状尺寸不限• 可处理符合任一国家和国际标准的试样，如 IS0、BS、ASTM、DIN等• 适用于橡胶、塑料、纸张、织物和层压板• 固定轮轴根据客户需求生产

主要特性：?特制型切割刀用于切割预埋陶瓷插芯； ?采用专用放置陶瓷芯结构； ?切割角度更小，更精密，操作方便，不需要特别技巧。

超声波切割 超声波不仅可以对无纺布和纺织品进行精确、整齐的分离和切割，还可以对各种食品进行切片。 根据不同的应用场景，切割刀可以垂直、水平安装，甚至可以连续进行（即滚切）。作为切削工具的超声波工具头磨损相对较低，且由于它们是冷的，可以加工各种各样的材料。 在食品行业，超声波切割刀主要用于切割各种类型的奶酪、蛋糕、三明治等烘焙产品和糖果、肉脯、香肠、面团或冷冻产品等。超声波切割设备不仅能精确地分割食物，而且通过刀片每秒20000次(20kHz/s)的微振动，在切割蛋糕等糕点产品时能zui大限度减小材料间的摩擦阻抗，食物不会因为压缩或挤压而变形，切面光滑、整齐。 在纺织行业，其特点是切割后无纺布或织物的边缘不磨损。相反，它们是通过超声波高频振动自动密封（封边）或熔融的。该技术应用于各种行业的专用机器中，例如汽车行业的无纺布或织物的切割。 对于纺织和食品行业，我们主要提供超声波系统和组件，可用于自动化生产线，也可提供全自动切割设备定制。 超声波手持切割设备（便携式、手动切割用） 超声波手持切割设备可用于高效切割蛋糕、法国长面包、奶酪、面包、果脯肉脯、糖果类等。可轻松切割小规模糕点铺中使用普通切割方法难以切割的糕点材料或产品，且切面整齐、光滑。 超声波工业用材料切割 超声波刀片振动频率范围为20kHz或30kHz，可高效切割橡胶片、碳纤维片等难以切割的材料。 本设备通过刀片每秒2万~3万次(20kHz-30kHz/sec)的高速微振动，zui大限度减少材料间摩擦以及对难以切割的合成树脂产品、橡胶产品、无纺布、胶片、复合材料产品等各种工业领域产品造成的损伤。 可用于手工作业，也可安装在自动化设备上使用。

3SAE大直径光纤切割刀LCC II LDF可以用于圆形或者多边形结构的光纤的切割，适应光纤直径范围125~1000μm。使用LCC II LDF处理光纤端面，可以获得非常平整的切面，从而保证熔接质量、提高光纤系统的光束质量。通过操作LCC II LDF面板按键，最大可以扭转光纤30°，从而实现角度切割。传统的光纤切割刀上的水平夹持系统，会引入扭力，造成切割后光纤端面不平整。为了消除传统水平夹持系统的弊端，LCC II LDF首创了纵向液化合金夹持系统，用沸点低于水的合金金属块纵向夹持光纤，消除额外的扭力。特别对于光纤激光器系统中八边形内包层光纤，LCC II LDF具有非常大的夹持优势，冷凝固化后的合金金属可以紧密地包裹住八边形光纤，不会对光纤引入任何额外扭力。LCC II LDF操作界面简单，使用者能够很容易地创建、修改、使用多达10个切割方案（程序），还允许在不同的直径间高效转换。 主要特点 ? 采用纵向液化合金夹持系统，确保光纤完全不产生扭矩? 可实现包层125~1000μm各种形状光纤切割? 可实现各种形状光纤0~15°切割? 超长的金刚石刀头使用寿命? 10个内置操作菜单程序，可自定义 参数指标光纤包层尺寸125μm ~1000 μm角度切割0~15°PC接口RS232 (9 pin D-sub, male)电源100~240 V，50/60 Hz设备尺寸188 (W) x 165 (D) x 245 (H) mm设备重量8 kg 标准配置标准配置型号数量主机CLV-01-00101台电源适配器SPT-10-15681个电源线FPU-02-00371条125-300μm光纤夹具SPT-01-02981个300-600μm光纤夹具SPT-01-13171个600-1000μm光纤夹具SPT-01-02981个合金块CON-01-000510个刀片SPT-10-15701片用户手册N/A1本

超声波切割超声波不仅可以对无纺布和纺织品进行精确、整齐的分离和切割，还可以对各种食品进行切片。根据不同的应用场景，切割刀可以垂直、水平安装，甚至可以连续进行（即滚切）。作为切削工具的超声波工具头磨损相对较低，且由于它们是冷的，可以加工各种各样的材料。在食品行业，超声波切割刀主要用于切割各种类型的奶酪、蛋糕、三明治等烘焙产品和糖果、肉脯、香肠、面团或冷冻产品等。超声波切割设备不仅能精确地分割食物，而且通过刀片每秒20000次(20kHz/s)的微振动，在切割蛋糕等糕点产品时能zui大限度减小材料间的摩擦阻抗，食物不会因为压缩或挤压而变形，切面光滑、整齐。在纺织行业，其特点是切割后无纺布或织物的边缘不磨损。相反，它们是通过超声波高频振动自动密封（封边）或熔融的。该技术应用于各种行业的专用机器中，例如汽车行业的无纺布或织物的切割。对于纺织和食品行业，我们主要提供超声波系统和组件，可用于自动化生产线，也可提供全自动切割设备定制。 超声波蛋糕切割设备超声波蛋糕切割设备通过超声高频振动来实现蛋糕的清洁切割，通过刀片每秒20000次(20kHz/s)的微振动，在切割蛋糕等糕点产品时zui大限度减小材料间的摩擦阻抗，食物不会因为压缩或挤压而变形，可弥补现有切割方法的不足，确保切面干净、光滑、整齐，提高切割作业生产效率。超声波切割设备具有自动清洁功能，与传统切割系统相比，清洗时间可缩短70%~90%。超声波切割设备可用于蛋糕自动化生产线，也可用于半自动切割设备。 超声波食品切割 优点：1. 提供一个良好的切割表面，提升产品的外观、价值。2. 通过每秒20000次的超声波振动，将食品和刀头之间的摩擦降到zui低，从而提高切割作业生产效率。3. 超声波切割设备具有自动清洁功能，与传统切割系统相比，清洗时间可缩短70%~90%。4. 凭借每秒20000次高速微振动，刀片上不会沾染食材，可zui大限度减少使用现有其他自动切割设备时洗涤刀片的设备停机时间。5. 切割设备尺寸规格可根据客户的生产要求更改、定制。 超声波手持切割设备（便携式、手动切割用）超声波手持切割设备可用于高效切割蛋糕、法国长面包、奶酪、面包、果脯肉脯、糖果类等。可轻松切割小规模糕点铺中使用普通切割方法难以切割的糕点材料或产品，且切面整齐、光滑。 超声波工业用材料切割超声波刀片振动频率范围为20kHz或30kHz，可高效切割橡胶片、碳纤维片等难以切割的材料。本设备通过刀片每秒2万~3万次(20kHz-30kHz/sec)的高速微振动，zui大限度减少材料间摩擦以及对难以切割的合成树脂产品、橡胶产品、无纺布、胶片、复合材料产品等各种工业领域产品造成的损伤。可用于手工作业，也可安装在自动化设备上使用。

超声波切割机的原理完全不同，它是通过超声波的能量，将被切割材料的局部加热熔化，从而达到切割材料的目的。所以超声波切割不需要锋利的刃口，也不需要很大的压力，不会造成被切割材料的的崩边、破损。同时，由于切割刀在做超声波振动，摩擦阻力特别小，被切割材料不易粘在刀片上。这对粘性和弹性材料、冰冻材料，如食品，橡胶材料，不便加压力的物体等，特别有效。 超声波切割是利用超声波的能量，将被切割材料的局部加热熔化，达到切割材料的目的，可以轻松地切割树脂，橡胶，无纺布，薄膜，各种重叠的复合材料和食品。超声波切割机的原理与传统意义上的压力式切割完全不同。传统切割 传统的切割利用带有锋利刃口的刀具，将非常大的压力集中在刃口处，压向被切割的材料。当压强超过了被切割材料的剪切强度时，材料的分子结合被拉开，从而实现切割。由于材料是被强大的压强硬性拉开的，所以切割刀具的刃口必须非常锋利，材料本身还要承受比较大的压力。因此对软性、有弹性的材料切割效果不好，对粘性材料困难更大。传统切割常见问题 食品的生产总是离不开切割，传统食品切割过程中出现的问题： 生产能力有时会满足不了所必须完成的加工量。而所需处理的食品常常容易变质、损坏； 部分食品受到非常强烈的加工时会产生弄脏厂房的碎粒、碎屑及粉碎； 食品是由不同的材料构成的，具有非均匀特性； 超声波橡胶切割刀 超声波橡胶切割刀是利用声波的能量进行切割，不需要锋利的刃口，也不需要很大的压力，不会造成被切割材料的崩边、破损。超声波橡胶切割刀可以轻松地切割树脂，橡胶，无纺布，薄膜，各种重叠的复合材料和食品。 超声波橡胶切割刀的原理是通过超声波发生器将50/60Hz电流转换成20、30或40kHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械振动，随后机械振动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到切割刀。超声波橡胶切割刀沿其长度方向以10-70μm的振幅，每秒重复40,000次（40 kHz）的方式进行振动（其刀片的振动是微观的，一般肉眼很难看出）。切割刀再将接收到的振动能量传递到待切割工件的切割面，在该区域，振动能量被通过激活橡胶分子能，打开分子链的方式对胶料进行切割。超声波橡胶切割驱动电源 超声波发生器采用反馈控制系统，其中从传感器发送的信息返回到振荡器。这样可以纠正切割过程中负载变化引起的频率和幅度的干扰，从而始终保持设定值。还具有输出调整功能，以任意改变最适合于产品的振动幅度。 超声波橡胶切割优点 超声波轮胎橡胶切割的优势 切割精度高，胶料不变形 切割面光洁度好，粘结性能好 易应用于自动化生产 速度快，效率高，无污染 超声波橡胶切割刀参数 使用频率39~41 Khz功率范围100-500W刀头宽度82.5mm+刀头振幅10-40μm切割厚度10~20mm刀头材质钛合金外壳材质铝合金产品质量0.6kg产品型号GB-Q-120以1.8cm脱硫橡胶为例，切割速度5m/min

产品说明： 超声波食品切割机应用的超声波切割技术，让刀体在切割食品时产生超声波振荡，将食品切断，刀体上不粘有食品残留物，并且切口整齐。该设备适合切割多种食品，特别是具有粘性的食品，例如巧克力，棉花糖，太妃糖，枣糕等。超声波蛋糕食品切割刀产品特点：1.不粘刀，切口平滑整齐，不会变形焦糊2.使用超声波技术，减少切割时食品产生的碎片，因而减少停机清洁时间，提高生产效率3.食品连续切割，在切割过程中，食品无需停止4.进口军用钛合金刀片，持久耐用5.切割易碎，有粘性，分层食品的理想选择 谷邦超声波食物切割刀GBSQ-267优势：1.微电脑数字控制，能量输出均衡稳定；2.美观的切面几何形状；3.切割时施力小；4.参数根据使用需要随时随地调节；5.无残留切割（自洁型）；6.刀片温度不会升高；7.降低了维护和清洁次数，从而减少了停机时间；8.低功耗，环保、节能、大大降低生产成本。 适合切割的食品有：1. 奶酪；2.蛋糕，面包；3. 肉类；4. 披萨，糕点，乳蛋饼；5. 口香糖和糖果；6.牛皮糖，等等。超声波切割刀设备规格参数：产品型号：GBSQ-267；切割刀片：82刀，150刀，200刀，180刀；设备品牌：谷邦超声波；电源线长度：5-6米；超声波频率：20KHz；电箱重量：12.5KG；超声波额定功率：1000Watt，可调功率；输入电压：220V；输出电压：1360V；刀片材料：特种合金；包装：纸箱和木箱。

超声波切割超声波不仅可以对无纺布和纺织品进行精确、整齐的分离和切割，还可以对各种食品进行切片。根据不同的应用场景，切割刀可以垂直、水平安装，甚至可以连续进行（即滚切）。作为切削工具的超声波工具头磨损相对较低，且由于它们是冷的，可以加工各种各样的材料。在食品行业，超声波切割刀主要用于切割各种类型的奶酪、蛋糕、三明治等烘焙产品和糖果、肉脯、香肠、面团或冷冻产品等。超声波切割设备不仅能精确地分割食物，而且通过刀片每秒20000次(20kHz/s)的微振动，在切割蛋糕等糕点产品时能zui大限度减小材料间的摩擦阻抗，食物不会因为压缩或挤压而变形，切面光滑、整齐。在纺织行业，其特点是切割后无纺布或织物的边缘不磨损。相反，它们是通过超声波高频振动自动密封（封边）或熔融的。该技术应用于各种行业的专用机器中，例如汽车行业的无纺布或织物的切割。对于纺织和食品行业，我们主要提供超声波系统和组件，可用于自动化生产线，也可提供全自动切割设备定制。 超声波蛋糕切割设备超声波蛋糕切割设备通过超声高频振动来实现蛋糕的清洁切割，通过刀片每秒20000次(20kHz/s)的微振动，在切割蛋糕等糕点产品时zui大限度减小材料间的摩擦阻抗，食物不会因为压缩或挤压而变形，可弥补现有切割方法的不足，确保切面干净、光滑、整齐，提高切割作业生产效率。超声波切割设备具有自动清洁功能，与传统切割系统相比，清洗时间可缩短70%~90%。超声波切割设备可用于蛋糕自动化生产线，也可用于半自动切割设备。 超声波食品切割 优点：1. 提供一个良好的切割表面，提升产品的外观、价值。2. 通过每秒20000次的超声波振动，将食品和刀头之间的摩擦降到zui低，从而提高切割作业生产效率。3. 超声波切割设备具有自动清洁功能，与传统切割系统相比，清洗时间可缩短70%~90%。4. 凭借每秒20000次高速微振动，刀片上不会沾染食材，可zui大限度减少使用现有其他自动切割设备时洗涤刀片的设备停机时间。5. 切割设备尺寸规格可根据客户的生产要求更改、定制。 超声波手持切割设备（便携式、手动切割用）超声波手持切割设备可用于高效切割蛋糕、法国长面包、奶酪、面包、果脯肉脯、糖果类等。可轻松切割小规模糕点铺中使用普通切割方法难以切割的糕点材料或产品，且切面整齐、光滑。 超声波工业用材料切割超声波刀片振动频率范围为20kHz或30kHz，可高效切割橡胶片、碳纤维片等难以切割的材料。本设备通过刀片每秒2万~3万次(20kHz-30kHz/sec)的高速微振动，zui大限度减少材料间摩擦以及对难以切割的合成树脂产品、橡胶产品、无纺布、胶片、复合材料产品等各种工业领域产品造成的损伤。可用于手工作业，也可安装在自动化设备上使用。

主要特性：?切割角度：0.5度以下； ?单/多芯光纤切割功能； ?16个切割端面； ?刀片寿命：大于5万次； ?调整剥皮长度为：5~20mm。长度66.4(W) x 56.5（D) x 53(H)mm重量约0.28KG适用裸纤径125um适用光纤芯数单芯（∮0.25 & 0.9mm）～12芯带状芯线光纤切割长度9~16mm (∮0.25mm)﹑10~16mm (∮0.9mm)光纤涂覆层直径250~900μm切割角度0.5°(单芯光纤)刀片切割寿命36,000次(1,000次×12次旋转刀面×3个高度)

对于少量的管子需要贴标签的，可以选择SCI-PRINT SOLO，适配于0.5ml至50ml样品管，也可以与自动化液体处理工作站整合，实现自动化。产品特点：? 支持0.5ml至50ml的多种样品管? 人工载入处理通量为750个管子/小时? 热敏打印机（300或600dpi）? 可选1D/2D条码扫描仪用于数据查找和验证? 易于整合进第三方设备? 长：757.00mm 宽：302.00mm高：250.00mm 重量：12.00kg

超声波切割机主要应用：适用于粗、厚、长等不方便设置砧板的材料的切割。如炼胶机输出的生胶分切，管子切割，冻肉、糖果、巧克力切割，印刷线路板，或手持式切割机等等。为了适应压花切割需要，在切割砧板上添加圆柱型花轮，可以切割出变化穷无尽的花纹图案，成本很低，效率极高。这种切割方式适用薄片状材料的切割，如各类商标，服装花边，布料裁剪，装饰珠片切割，天然纤维，合成纤维，无纺布，人造树脂，纸张，胶片切割、分条等等。 超声波切割机产品特点：• 自动谐振点，19-26KHZ频率范围内自动扫频跟踪；• 自动振幅补偿，可根据样品的流动性自动工作在最佳频率点和输出点；• 采用彩色工业触摸屏控制器，所有功能集成显示；• 科学设计，10组用户储存设定并在单机上直接实现；• 独立开/关脉冲，附有连续使用、脉冲、定时连续超声三种模式技术参数型号MLT-500TMLT-300T电源85-240V/50-60Hz85-240V/50-60Hz净功率输出500W300W标称频率24KHz，实时显示（19-26KHz扫频自动跟踪）24KHz，实时显示（19-26KHz扫频自动跟踪）定时器1min～99H可设定1min～99H可设定功率调节1％—100％,1％递进1％—100％,1％递进温度设定0—300℃，1℃递进0—300℃，1℃递进用户使用程序10组（可设定，可储存，工作状态可实时查看）10组（可设定，可储存，工作状态可实时查看）脉冲器闭循环，开循环，1S～60min可设定闭循环，开循环，1S～60min可设定运行模式Pulse、Time、continuousPulse、Time、continuous液晶显示屏彩色触摸屏，分辨率：400×240彩色触摸屏，分辨率：400×240操作语言英文英文主界面显示参数超声输出功率、频率、工作模式、用户组、设定键、设备运行状态、启动/关闭、设备运行参数详情键超声输出功率、频率、工作模式、用户组、设定键、设备运行状态、启动/关闭、设备运行参数详情键可查看运行界面显示总运行时间、工作时间、停止时间、用户组、过载温度、功率输出比、工作模式、程序保存键总运行时间、工作时间、停止时间、用户组、过载温度、功率输出比、工作模式、程序保存键压电变频能量转换器配置压电变频能量转换器CV33，PZT锆钛酸铅压电陶瓷CV33，PZT锆钛酸铅压电陶瓷直径43mm43mm超声波探头总长度255mm255mm标准配置变幅杆铝合金材料：T1—6AL—4V铝合金材料：T1—6AL—4V超声波割刀材质钛合金，模具钢（推荐模具钢）钛合金，模具钢（推荐模具钢）电缆线150-300cm150-300cm不同材质切割速度参数表切割材质厚度切割速度ABS，PE2mm4mm/s3mm2mm/s4mm1mm/sPVC2mm15mm/s亚克力2mm3mm/s无纺布3mm2mm/s氯丁二烯橡胶5mm易切割瓦楞纸8mm易切割合板2.5mm易切割玻璃纤维树脂1.5mm易切割厚纸板1.5mm易切割亚麻（油毡布）2mm易切割氨基甲酸乙酯3mm易切割尼龙、PP2mm 3mm易切割汽车尾灯8mm易切割凯夫拉材料易切割

VISION IN X 管子管板焊缝X射线数字成像系统 一站式工作的计算机数字成像系统，完全取代传统的胶片成像。同传统技术相比，该系统性能有大幅度提升，并且可用于管径到40mm的金属焊缝检测（例如钢、铝或钛合金）。适用性:锅炉、热电厂等中的热交换器的管板焊缝无损检测。可以对生产的热交换器进行质量监控，也可以对使用中的热交换器进行维护评估。简介：一站式工作的计算机数字成像系统，完全取代传统的胶片成像。同传统技术相比，该系统性能有大幅度提升，并且可用于管径到40mm的金属焊缝检测（例如钢、铝或钛合金）。已有8年在各领域实际应用经验（包括图像质量及系统可靠性处理）。优势概览：● 大幅节省人力、时间和物力成本：可以一个人完成检测工作，不需要胶片显影人员节省十倍的检测时间（同传统检测相比）无耗材（没有胶片、没有化学物质及环境问题）● 不使用放射性同位素，所以不存在处理危险性材料（储存及运输放射源）。● 更小的操作空间（2*2㎡ ），仅中断短时间的生产，甚至不需要停止生产。● 高灵敏度（可以应用更高检测要求的领域）：可以检测到钛金属焊缝直径0.2mm的气孔及低碳钢直径0.3mm气孔。（对比：传统方法检测只能检测直径0.8mm的气孔）。● 计算机辅助评估及记录。● 检测结果可以立即知晓（生产工艺最优化成为可能）● 100%检测可行性（较小的增加成本，可行的检测时间）该系统包括：● 定制的高灵敏度高分辨率的探测器● 130KV棒阳级x射线管和配套的高压电源● 用于控制X射线源及探测器，图片处理、显示及评估，存档及报告检测结果的软件。● 笔记本电脑● 存储及运输箱（适用于汽车后备箱）技术参数：--最大管径：约40mm--检测最小气孔：钢0.4mm /0.3mm--管电压：50-130KV--最大管电流：1.66mA--探测器像素尺寸: 100μm 1×1 200μm 2×2--工作温度：+10℃ +40℃--最大相对湿度：75%--电源接线：120/230 VAC 10/5A,60/50 Hz--总重量：约90KG--存储运输箱：尺寸约80×60×65 cm³ 或客户定制测试标本传统检测数字成像(VX Exchanger RT of Vision in X)管子直径Φ20mm×2mm放射源平底孔范围（1×0.5mm2 Ir-192,85GBq）75KV 0.5 mA（Φ1.00×0.75mm2打孔胶片：10×12cm2 C3曝光时间=10sec-Φ0.25×0.25mm2）铅增感屏2×0.02mm可见0.25mm气孔曝光时间： 1min（更高灵敏度）可见气孔 ﹥0.8mm

超声波切割机主要应用：适用于粗、厚、长等不方便设置砧板的材料的切割。如炼胶机输出的生胶分切，管子切割，冻肉、糖果、巧克力切割，印刷线路板，或手持式切割机等等。为了适应压花切割需要，在切割砧板上添加圆柱型花轮，可以切割出变化穷无尽的花纹图案，成本很低，效率极高。这种切割方式适用薄片状材料的切割，如各类商标，服装花边，布料裁剪，装饰珠片切割，天然纤维，合成纤维，无纺布，人造树脂，纸张，胶片切割、分条等等。 超声波切割机产品特点：&bull 自动谐振点，19-26KHZ频率范围内自动扫频跟踪；&bull 自动振幅补偿，可根据样品的流动性自动工作在最佳频率点和输出点；&bull 采用彩色工业触摸屏控制器，所有功能集成显示；&bull 科学设计，10组用户储存设定并在单机上直接实现；&bull 独立开/关脉冲，附有连续使用、脉冲、定时连续超声三种模式技术参数型号MLT-500TMLT-300T电源85-240V/50-60Hz85-240V/50-60Hz净功率输出500W300W标称频率24KHz，实时显示（19-26KHz扫频自动跟踪）24KHz，实时显示（19-26KHz扫频自动跟踪）定时器1min～99H可设定1min～99H可设定功率调节1％—100％,1％递进1％—100％,1％递进温度设定0—300℃，1℃递进0—300℃，1℃递进用户使用程序10组（可设定，可储存，工作状态可实时查看）10组（可设定，可储存，工作状态可实时查看）脉冲器闭循环，开循环，1S～60min可设定闭循环，开循环，1S～60min可设定运行模式Pulse、Time、continuousPulse、Time、continuous液晶显示屏彩色触摸屏，分辨率：400×240彩色触摸屏，分辨率：400×240操作语言英文英文主界面显示参数超声输出功率、频率、工作模式、用户组、设定键、设备运行状态、启动/关闭、设备运行参数详情键超声输出功率、频率、工作模式、用户组、设定键、设备运行状态、启动/关闭、设备运行参数详情键可查看运行界面显示总运行时间、工作时间、停止时间、用户组、过载温度、功率输出比、工作模式、程序保存键总运行时间、工作时间、停止时间、用户组、过载温度、功率输出比、工作模式、程序保存键压电变频能量转换器配置压电变频能量转换器CV33，PZT锆钛酸铅压电陶瓷CV33，PZT锆钛酸铅压电陶瓷直径43mm43mm超声波探头总长度255mm255mm标准配置变幅杆铝合金材料：T1—6AL—4V铝合金材料：T1—6AL—4V超声波割刀材质钛合金，模具钢（推荐模具钢）钛合金，模具钢（推荐模具钢）电缆线150-300cm150-300cm不同材质切割速度参数表切割材质厚度切割速度ABS，PE2mm4mm/s3mm2mm/s4mm1mm/sPVC2mm15mm/s亚克力2mm3mm/s无纺布3mm2mm/s氯丁二烯橡胶5mm易切割瓦楞纸8mm易切割合板2.5mm易切割玻璃纤维树脂1.5mm易切割厚纸板1.5mm易切割亚麻（油毡布）2mm易切割氨基甲酸乙酯3mm易切割尼龙、PP2mm 3mm易切割汽车尾灯8mm易切割凯夫拉材料易切割

Sonic V-APR 换热器等管子内壁缺陷检测系统用于热交换器、锅炉等的新型 管子内壁缺陷检测系统Sonic V-APR 换热器等管子内壁缺陷检测系统采用第5代声脉冲反射技术，可快速地、准确地、可靠地检测管子内壁缺陷。融合尖端技术，Sonic V-APR的设计同时兼顾检 测速度和移动便携性。 供电式探头外形尺寸小，可 放入背包内便于携带。Sonic V 没有外接电缆或校准 管,操作更容易。数据收集非常快速，如需要的话， 可进行100％的管子检查。经验丰富的分析师提供全天候数据分析和报告服务，始终保证高质量的分析和报告。Sonic V-APR 换热器等管子内壁缺陷检测系统系统特点内壁缺陷检测? 对穿孔、堵塞等缺陷检测非常灵敏? 易于检测内壁金属损失缺陷 (点蚀、冲蚀)实用解决方案? 非常快速、无损检测/每根管子用时小于10秒? 仪器运行既可用电池亦或外接电源? 无损耗探头? 一个现场操作员，仅需经过简单培训所有类型管子的完整内壁覆盖? U型弯管，翅叶风扇、扭曲、螺旋缠绕管子? 铁磁性和非铁磁性金属、碳纤维和塑料内径范围6mm～50mm? 基于缺陷尺寸、管子配置和类型，单次检测最远距离可达20米声脉冲反射技术使用声波作为非穿插式检测的“虚拟探头”? 特别生成的声脉冲通过管子内密闭的空气传将播? 记录各种缺陷产生的回波信号? 强大的分析算法识别缺陷的位置、类型和大小操作便捷Sonic V-APR系统检测操作步骤十分简单。友好型操作界面，确保可靠和高 效的检测，帮助操作人员建立、指导和完成检测。1. 绘图和参数设置 使用数码图片或原理图自动绘制电子图。设置简单，只需要基本参数。2. 数据采集和上传数据采集过程完全是软件辅助。 通过简单点击按 钮进行测量，通过LCD屏监视数据采集进度。直接从设备或使用专用软件上传收集的数据。3. 报告经过专业培训可数据分析和报告，或由我们经验丰富的分析师在最多24小时内递交高质量检测报告。售前工程师：王工电联：

Geotek公司介绍：英国Geotek公司是世界上畅销的岩心（岩芯）设备MSCL（Multi Sensor Core Logger岩心（岩芯）综合测试系统，又称多参数岩心（岩芯）扫描仪）的设计者和制造商。世界上几乎每个从事岩心（岩芯）研究工作的实验室（科学研究、工程勘探、石油钻探等）都安装了MSCL，用户超过220个。MSCL性能非常稳定可靠、结实耐用，既适合实验室也适合于野外，已经广泛用于全球各国的岩心（岩芯）库、地质重点实验室、野外临时实验室、海上调查船、深海钻探船和工程船等。Geotek是科学家们用的最多的岩心（岩芯）分析设备。地球上有岩心（岩芯）的地方就有Geotek产品。If a core is worth taking, it' s worth logging....岩心（岩芯）宝贵，数据无价。岩心（岩芯）切割机Core Splitter在对岩心（岩芯）样品进行分析时，岩心（岩芯）的切割是一个重要的程序，剖开岩心（岩芯）的质量好坏会直接影响到进一步的分析，如岩心（岩芯）表面成像以及其它需要在岩心（岩芯）表面进行的测量等。Geotek的岩心（岩芯）切割机是对岩芯进一步分析的理想前处理工具，切割表面非常平整、干净。Geotek的岩心（岩芯）切割系统具备可调整高度和宽度的轨道，允许用户指定切割的位置，适用岩心（岩芯）直径范围50-150mm，切割机可以安装在一个底座上，便于安装在调查船上，也可以永久固定式安装于岩心（岩芯）库或者实验室中。Geotek岩心（岩芯）切割机系统主要包含以下三个部分：（1）可调节式框架结构及导轨（2）移动式刀架：安装有切割刀盘，切割刀片以及切割金属丝（3）驱动装置：用于移动刀架沿着岩心（岩芯）方向移动Geotek岩心（岩芯）切割机Geotek公司的岩心（岩芯）切割机可以对最大长度为155cm的岩心（岩芯）进行切割，系统装备有2台震动式切割刀盘和2个钩型切割刀片，可以对沉积物岩心（岩芯）的套管进行平滑的切割。对于最大厚度3mm的软质材料的套管，不必使用震动切割刀具，只需要使用钩型刀片就可以完成切割。对于更厚的套管，先使用两个震动式切割刀盘，再使用钩形刀片来完成切割。对于岩心（岩芯）自身的切割就需要用到安装在刀片后面的专用切割金属丝来完成，这种切割组合可以保证产生极少的套管碎屑，使岩心（岩芯）样本受到最小的影响，提供完美的切割表面，是分析效果最佳。Geotek岩心（岩芯）切割机移动刀架（2个震动式切割刀盘，2个钩型刀片，切割金属丝）在进行岩心（岩芯）切割时，需将手动摇柄安装到驱动装置上，通过手摇来驱动刀架沿着岩心（岩芯）方向移动，进行切割操作。采用手动控制的好处是：当岩心（岩芯）内部有不明障碍物（如：结石，石子，贝壳，木头等）时，操作者可以明显的感觉到其存在，然后停止操作，防止拖拽岩心（岩芯），破坏岩心（岩芯）内部及外部形态和结构。Geotek岩心（岩芯）切割机操作Geotek Core Splitter切割出来的非常平整的沉积物岩心（岩芯）Geotek公司总裁Peter操作岩心（岩芯）切割机

CAT-1管夹紧器将灌注管固定在合适的位置，允许倾斜和旋转调整，以实现最佳定位。它紧凑的身体可以放置在试件周围不显眼的磁铁。它能够支撑a ø 1 ~ 4 mm O.D.的管子，并且可以旋转360°，倾斜约45°。每包5件出售。 尺寸/重量W30 × D21 × H29mm, 31g

山东蓝海医疗公司经营的低温等离子手术刀头，在用途上分为很多种，目前采用低温等离子射频消融术的临床治疗，效果好的就是关节镜下（低温等离子治疗仪主机）进行的各类骨关节低温等离子消融术，还有鼻内窥镜下治疗的耳鼻喉一类的组织切除消融术。浙食药监械(准)字2014第2250919号　多样化、全面性、完善、性能良好已经成为低温等离子关节刀头的代言词。共计几十把低温等离子刀头，分别用于肩宽节、髋关节、小关节等部位、就连脊柱低温等离子刀头也要细分为颈椎和腰椎低温等离子刀头。其中以FS系列、FA系列低温等离子手术刀头分组为关节刀头，应用于ForeMed360低温等离子主机上。以FE系列耳鼻喉低温等离子手术刀头为一组，应用于ForeMed600低温等离子主机上。 　低温等离子刀头的分类为：软组织切割刀头、软组织曲面切割刀头、软组织斜面切割刀头、软组织钩状切割刀头、软组织弯头皱缩刀头、腰椎等离子消融刀头、耳鼻喉等离子刀头等。多种规格、用途的低温等离子刀头能够满足各类临床需求，更加利于各类患者。 　低温等离子刀头技术优势：各类角度刀头，能够将治疗更大化，无论是平面刀头的汽化、修复、消融，还是曲面刀头的切割、修补，都会是在患处进行前、后、左、右四面处理，无凹痕，工作效率高。刀头特有的吸引功能保证手术的视野更清晰。 　　山东蓝海医疗器械有限公司供应低温等离子手术刀头，另外本公司还供应臭氧冶疗仪、低温等离子射频冶疗仪、XJ-08-03射频消融冶疗仪等医疗设备，及大自血血袋、射频穿刺针、射频套管针等医疗耗材。欢迎洽谈合作。

半自动管子标签机 SCI-PRINT SOLO对于少量的管子需要贴标签的，可以选择SCI-PRINT SOLO，适配于0.5ml至50ml样品管，也可以与自动化液体处理工作站整合，实现自动化。 产品特点? 支持0.5ml至50ml的多种样品管? 人工载入处理通量为750个管子/小时? 热敏打印机（300或600dpi）? 可选1D/2D条码扫描仪用于数据查找和验证? 易于整合进第三方设备? 长：757.00mm 宽：302.00mm 高：250.00mm 重量：12.00kg

仪器简介：附着力测试产品目录为您精选划格器产品，欢迎您来电咨询划格器产品的详细信息！划格器的种类有很多，不同划格器的应用范围也会有细微的差别，而本公司将会为您提供全方位的解决方案。划格器是根据ISO2409-1974标准设计制造的。适用于GB/T9286-98标准。它主要用于有机涂料划格法附着力的测定，不仅适用实验室，也可用于各种条件下的施工现场。技术参数：划格器 划格器是根据ISO2409-1974标准设计制造的。适用于GB/T9286-98标准。它主要用于有机涂料划格法附着力的测定，不仅适用实验室，也可用于各种条件下的施工现场。本划格器有两种规格的多刃切割刀（1mm，2mm），按不同试验条件可选择。1mm间距的多刃切割刀适用于漆膜厚度60&mu m试片，2mm间距的多刃切割刀适用于漆膜厚度60～100&mu m的试片。本仪器有四面刀刃供使用，当刀刃的刃口不锋利时可旋松船型螺母及顶部止推螺钉调换刀刃。 主要技术参数 1. 多刃切割刀间距分别为：1mm，2mm 2. 试验应在温度23℃± 2℃和相对湿度50± 5%中进行。主要特点：划格器是根据ISO2409-1974标准设计制造的。适用于GB/T9286-98标准。它主要用于有机涂料划格法附着力的测定，不仅适用实验室，也可用于各种条件下的施工现场。

MonTech CC 3000 耐切割试验机提供了一种简单、快速的实验室方 法来评估橡胶化合物在恶劣环境下的抗切割和抗剥落的性能。 耐切割试验机用于预测乘用车、卡车、OTR、农用车、采矿和工业用实 心轮胎、油箱轨道和转向架车轮以及工业类橡胶产品（如传送带）的 使用性能。因为这些产品时常会接触到尖锐物体（岩石、砾石、玻璃、 金属等）。该测试旨在快速、廉价，准确地预测实际产品的性能。 在旋转圆盘上进行旋转试验。由一把精密磨削刃的碳化钨刀进行冲击 试验。偏心凸轮以指定的频率在指定的时间内旋转，这两个参数都可 以根据应用要求进行设置。 污垢清除和清洁：在标准配置中，CC 3000 配备了集成的不锈钢托盘，用于收集测试过 程中在工作区内产生的的任何橡胶污垢或杂质。 同时，CC 3000 还配有可选项 - 自动清洗装置。该装置包括一个安装 在工作区下方的特殊料斗和一个真空清洁装置，可迅速将所有污垢和 橡胶颗粒排出。清洁装置由触摸面板控制，可在测试过程中自动打开。Cutting Knives 试样切割刀Circular & Contour Dies 试样切割刀Circular Dies Contour Dies圆形试样切割刀 异形试样切割刀具体应用于如磨损测试、 压缩永久变形测试、 根据客户要求生产各种配置 的异形模具，DMA 和其他要求 从成品各种厚度的圆形试样 以切割任何类型、形状、 几何形状或形式的样品

岩石双刀切割机HQP-200是检测仪器，使用前务必仔细阅读说明书。并由实验人员操作，以避免操作不当引起的伤害。如需了解更多资料请与我公司客服人员联系。岩石双刀切割机由上海荣计达仪器科技有限公司提供，设备质保期一年，一年内产品如有质量问题，供方负责免费维修。如果因操作不当或者人为损坏，我公司亦应提供维修、更换服务，由此产生的费用我公司会酌情收取。岩石双刀切割机是各类矿石、混凝土等非金属固体进行力学测试的标准样本制作的主要设备。岩石切割机与取芯机、切割机配套工作，即可为您加工出您所需要的高精密的立方体或圆柱体测试样本。适用于大专院校水利水电、地质矿产、交通、建筑等部门。岩石双刀切割机适用于混凝土切割机,岩石切割机，双刀结构，全密封、低噪音，自动切割且速度可调，可快速进退，自动后退，采用大直径450-800mm金刚石刀片，可同时切割两平行的平面，两平面距离可调。岩石双刀切割机HQP-200参数：1 大可切高度(mm) Φ200mm2 金刚石切刀(mm) Φ600*Φ45*33 工作形式 单、双刀切割两平面4 主电机 3KW5 切刀线速度 33-55m/s6 工作进度 电控调速7 噪音 ≦80dB8 外形尺寸 长1650*宽880*高1200mm9 重量 750kg岩石双刀切割机操作规程混凝土切割机,岩石切割机安装完毕后，接通控制台的外接电源，检查混凝土切割机,岩石切割机的各传动部分是否灵活，各紧固件是否松动，接通自来水或电泵，做好冷却准备。按进刀按钮进给电机工作，根据样块硬软调整控制仪表的转速，并沿工作台执行前进，切割完毕自动退刀。装上岩试样或被切割的物品，装夹时，应注意选择理想的夹持点，防止虚夹和假夹现象。以免在切割的进程中，因夹持件窜动而损坏刀片和夹持件。夹持步骤：先将岩样8平放在工作台上，然后将顶压夹具10沿T槽插进，上下移动顶杆螺栓，使之在选择可靠的夹持点时落入槽内，使顶杆13固定，然后再旋转顶杆，使移动夹具体的尾部与工作台形成死角，顶杆即可将岩样顶住。(具体见使用说明书)根据实验时，在最后进行盛开切割时，需配备一块厚度为6-10毫米，宽度为4-5毫米，长度适中的木块，垫放在长压板下面，这样既可以消除由于切割到最后岩石突然开裂，使岩样有埸角现象。岩石双刀切割机注意事项切刀运动到终端时，后退需等待刀片全部脱离工作，方可停止主机运转以及冷却液，然后打开封闭门。金刚石刀片在装夹岩石时避免撞击，以免刀片变形，影响切削质量。注意冷却液的流量是否充足，以防得不到充分冷却，会使刀片磨损加剧。岩石双刀切割机维护与保养工作完毕后，应清洗工作台面上的岩渣，擦净刀片与工作台面上的水渍，加注进刀拖板与刀轴、导轨的润滑油。整机使用后，若在一定时间内暂不使用，应将刀片和夹具部分一些易生锈的地方，涂一层牛油，以防锈蚀。

专业用途LABCUT 5000 系列切割锯是专为精确切割先进复合材料板试样而设计，专门加工制备高度精确的复合材料试样，可直接用于复合材料力学性能的测试，且测试结果可重复。LABCUT 5000 系列切割锯适用于各种先进复合材料，包括树脂基/碳基/陶瓷基/金属基等复合材料、玻纤、芳纶、铝蜂窝、热塑材料及混合材料等。LABCUT 5000 系列可用于各种先进复合材料试样的批次批量和快速精确的自动化制备，适应湿切和干切的切割方式。产品特点该机器设计专用于各类复合材料板试样的高精度切割。全封闭透明的工作舱安全、降噪、便于观察、易于清洁。不锈钢平面工作台标有精确地尺寸刻度，用于复合材料板的尺寸定位。设备机柜容纳了动力设备、切割装置、三轴系统等，便于维护维修。该设备具有可编程的CNC控制系统操作台、气动夹钳式固定夹具和安全设置，设备完全符合严格的欧洲CE安全标准。完全封闭的设备整体安全连锁不同材质适应不同的切割刀片三轴数控可编程自动进给系统带标尺工作台与激光定位装置外接循环冷却系统与清洁系统气动夹钳夹具均匀固定复材板全封闭的透明式降噪工作舱变速切割刀片横向移动进给基于计算机的CNC操作程序可选配纸带式空气过滤系统质量保证&bull 气动夹具工装固定整体复材板，防止加工过程中复材板移位，保障试样的尺寸精度。&bull 可编程的参数设定与矫正系统保证了批量试样的加工会严格按照样件定位参数执行。&bull 精密的三轴数控切割系统充分保障加工试样的平行度、垂直度和端（表）面的质量。&bull 适用于不同材质的各型号金刚石切割刀片能够有效防止切割分层、微裂和切割痕迹。

超声波食品切割机的介绍超声波切割机是利用超声波作用进行切割加工的一类设备，它的特点是切割不用刃口。传统的切割是利用带有锋利刃口的刀具，压向被切割物料。此压力集中在刃口处，压强就非常大。超过了被切割物料的剪切强度.物料的分子结合被拉开，就被割断了。由于物料是被强大的压强硬性拉开的，所以切割刀其刃日就应该非常锋利，物料本身还要承受比较大的压力。其对软性、有弹性的物料切割效果不好，对黏性材料困难更大。超声波食品切割机价格 超声波食品切割机厂家 泰速尔超声波食品切割机的工作原理超声波食品切割机是利用超声波能量进行切割加工的一类设备，它的特点是切割不用刃口。或者说，不用传统意义上的刃口。传统的切割是利用带有锋利刃口的刀具，压向被切割材料。超声波切割不需要锋利的人口，也不需要很大的压力，不会造成被切割材料的的崩边、破损。这对粘性和弹性材料、冰冻材料，如食品、橡胶材料、不便加压力的物体等特别有效。适用于各种食品切割，其中包括如奶酪、蛋糕、面包、比萨、坚果、干果、糖果等不同硬度的食物切割。超声波食品切割机价格 超声波食品切割机厂家 泰速尔超声波食品切割机的特点1.不粘刀，切口平滑整齐。2.超声波产生的高频震动，能减少切割过程中的剪切阻力，使切割的食品不易变形，并减少食品碎片。3.食品超声波切割刀头产用进口优质医用级钛合金材料，不会对食品产生任何影响。4.减少清洗次数，切割效率高，降低人工成本。5.适合易碎，有粘性的食品切割。超声波食品切割机 昆山泰速尔机电设备有限公司未来市场定位在智能制造2025，为该领域的自动化、智能化以及工装夹具现代化提供一站式解决方案。超声波食品切割机价格 超声波食品切割机厂家 泰速尔欢迎客商来厂来电洽谈业务，谢谢您对我们的关注，期待与您合作。

手套（防护材料）抗切割试验机用途：用于手套、鞋帮材料或防护服面料等织物、复合材料、橡胶等材料抗切割分级标准测试；EN388、GB 24541对耐切割性能5级以上的手套按ISO 13997测试，且把测试牛顿力作为数据记录在报告中。标准：ASTM F 2992、ASTM F 2992M-15、ASTM F1790、ISO 13997、GA 6、GA 7、GA 633；规格：1、 压力：100N；2、 刀片速度：150mm/min(可调速)；3、 标配切割刀片1盒（100片）尺寸(长*宽*高cm)：60*45*70重量(kg)：120

超声波切割 超声波不仅可以对无纺布和纺织品进行精确、整齐的分离和切割，还可以对各种食品进行切片。 根据不同的应用场景，切割刀可以垂直、水平安装，甚至可以连续进行（即滚切）。作为切削工具的超声波工具头磨损相对较低，且由于它们是冷的，可以加工各种各样的材料。 在食品行业，超声波切割刀主要用于切割各种类型的奶酪、蛋糕、三明治等烘焙产品和糖果、肉脯、香肠、面团或冷冻产品等。超声波切割设备不仅能精确地分割食物，而且通过刀片每秒20000次(20kHz/s)的微振动，在切割蛋糕等糕点产品时能zui大限度减小材料间的摩擦阻抗，食物不会因为压缩或挤压而变形，切面光滑、整齐。 在纺织行业，其特点是切割后无纺布或织物的边缘不磨损。相反，它们是通过超声波高频振动自动密封（封边）或熔融的。该技术应用于各种行业的专用机器中，例如汽车行业的无纺布或织物的切割。 对于纺织和食品行业，我们主要提供超声波系统和组件，可用于自动化生产线，也可提供全自动切割设备定制。 超声波手持切割设备（便携式、手动切割用） 超声波手持切割设备可用于高效切割蛋糕、法国长面包、奶酪、面包、果脯肉脯、糖果类等。可轻松切割小规模糕点铺中使用普通切割方法难以切割的糕点材料或产品，且切面整齐、光滑。 超声波工业用材料切割 超声波刀片振动频率范围为20kHz或30kHz，可高效切割橡胶片、碳纤维片等难以切割的材料。 本设备通过刀片每秒2万~3万次(20kHz-30kHz/sec)的高速微振动，zui大限度减少材料间摩擦以及对难以切割的合成树脂产品、橡胶产品、无纺布、胶片、复合材料产品等各种工业领域产品造成的损伤。 可用于手工作业，也可安装在自动化设备上使用。

仪器简介：作用原理 在德国Retsch（莱驰）切割研磨仪SM100内进行的粉碎过程通过切割和剪切作用实现。样品通过进样漏斗进入到碾磨室内，碾磨室内转动着的装有3片切割刀头的旋翼将落入的样品捕获。碾磨室的机身上设置有4条切割棱，样品通过切割刀头和切割棱之间的平行切割而被粉碎。碾磨样品在碾磨室中的滞留时间很短：一旦它的粒度小于所设置的底筛的孔径，它就会被排出碾磨室，并被收集到接收容器之中。在50赫兹的网频下，旋翼的转速为1390转/分（在60赫兹的网频下转速为1690转/分），保证温和、快速、低尘化的粉碎过程。过滤袋和环筛的使用让您能够快速地收集得到粉碎样品。德国Retsch（莱驰）切割研磨仪SM100应用实例：植物部分、合成材料、饲料、调味料、药材、褐煤、纸张、纸板，秸秆等等德国Retsch（莱驰）切割研磨仪SM100技术参数：▲ 应用领域 切割粉碎 ▲ 样品特征 软性、中硬性、弹性、纤维质 ▲ 进样尺寸＊ 不超过60 x 80毫米 ▲ 最终出样尺寸 ＊ 0.25 - 20 毫米 ▲ 接收槽容积 5 升（标准配置） 30 升（选项） ▲ 样品流量＊ 0.2 - 50 公斤/小时 ▲ 旋翼 平行切割-旋翼 ▲ 网频50赫兹（60赫兹）下的电极转速 1390 转/分（1690 转/分） ▲ 驱动 三相和单相交流电电机 ▲ 驱动功率 1500 瓦 ▲ 机体尺寸（宽x高x纵深） 约 560 x 1510 x 700 毫米 （加支架和标准配置漏斗） ▲ 净重 约 68 公斤 ＊受样品材料性质和仪器配置/设定的影响 .德国Retsch（莱驰）切割研磨仪SM100主要特点：▲ 对干性的材料进行快速、温和的粉碎处理 ▲ 通过底筛孔径控制粉碎处理的最终出样尺寸 ▲ 针对不同的样品有3种进样漏斗供您选择 ▲ 碾磨样品所受的热负荷小 ▲ 低尘粉碎处理 ▲ 切割器具更换方便使用寿命长 ▲ 一年保质期，CE 认证

通用制样机MonTech 可以提供多种制样机和切刀可以满足各种测试需求。该系列设备可对胶料进行门尼、硫化、拉伸、撕裂等试样制作。高精度，长寿命，安全。———————————————————————————————————————————————————————手动试样制样机P-VS 3000M制样快速准确，适用于拉伸试验的试样制备及符合各种国际试样标准如DIN, ISO和ASTM等的试样制备。包括：橡胶、塑料 、泡沫塑料、塑料薄膜、金属薄片和纸等。用于生产拉伸测试和其他形状的试样的切刀和模具都可以在制样机上使用。P-VS 3000M———————————————————————————————————————————————————————万能试样制样机P-VS 3000制样快速准确，适用于拉伸试验的试样制备及符合各种国际试样标准如DIN, ISO和ASTM等的试样制备。包括：橡胶、塑料 、泡沫塑料、塑料薄膜、金属薄片和纸等。精密制样模具，确保试样符合各种国际试验标准规定尺寸。为确保操作人员安全，采用双手同时操作模式。用于生产拉伸测试和其他形状的试样的切刀和模具都可以在制样机上使用。P-VS 选项：滑动台和多用切刀 专为在橡胶板上切多个试样而设计，连续切割，极大地提高的工作效率。P-VS 3000 ———————————————————————————————————————————————————————增强型试样切割机P-VS 3000 Plus 15kN or 40kN配有多刃切割刀，可同时切割多个试样P-VS 3000作为理想的切割机，有效节约制样时间，提高制样效率和产量，且可通过高切割力切割坚硬胶料。为确保操作人员安全，采用双手同时操作模式切割力可以通过调节器预设，极大的提供的切割试样的精确度和重复性，延长切割刀使用寿命。不需要任何电子和液压装置，移动便捷仪器采用完全的密闭设计，可在任意洁净环境下使用。多腔切刀一次性切割3个试样P-VS 3000 Plus 15kN or 40kN———————————————————————————————————————————————————————大工作面积气动切割机P-VS 3000 L大型通用切割机具有可扩展的工作区域，可轻松处理较大的板坯和试样。对于总长度超过 160mm 或大于150x150mm 的 大 型 切 割 试 样，P-VS3000 L 是最佳选择。工作区域四周可向外延伸 60 毫米，切割台扩大 60%，这一更大切割面积的 P-VS3000 系列为您的需要提供更加灵活选择。P-VS 3000 L———————————————————————————————————————————————————————大功率气动切割机P-VS 3000 Plus L强大的通用试样切割机其设计适用于大面积试样、硬质材料和多刀模具组件，以实现高效试样制备。在高 Shore A 硬度和中低 Shore D 硬度范围内的大型和坚硬材料其切割需要更高的切割力。对于这些应用要求 , 具有大工作面积的 P-VS 3000 Plus L 是首选型号！P-VS 3000 Plus L———————————————————————————————————————————————————————条状试样切割机P-VS 3000 Strip条状试样制备适用于切割条状材料。从原材料、复合橡胶到硫化橡胶产品的条状试样切割。大的、硬化的、精密的切割刀可将最长300mm，高 30mm 的材料切割成 2 到50mm 宽的试样。可调的锁止器可以很容易调节到所需的切割宽度从而确保可重复的切割结果。P-VS 3000 Strip——————————————————————————————————————————————————————— 通用气动试样成型机P-VS 3000 Compression former适用于“冲压成型”P-VS 3000 压缩成型机专门用于压制及颗粒、粒状生胶、聚合物反应料浆、非常硬或易碎的材料，如聚合物增强陶瓷材料、研磨料和聚合物结合添加料的试样成型操作。几秒钟内可制备多个试样 – 为了便于试样处理，该设备配有可更换的活塞 / 桶附件，可实现快速装载和移除试样。这些工具的直径可根据客户的具体应用要求进行选择，如 RPA 测试、门尼测试、成型操作等 …P-VS 3000 Compression former———————————————————————————————————————————————————————大工作面积气动切割机P-VS 3000 Para小批量试样加工的理想工具可以简易快速的完成硫化后试样的制备并切割成任意形状。四点平行导向十字头确保了大工作区域在操作时均匀的压力分布，是切割成型应用的理想仪器。P-VS 3000 Para 通常与 MonTech 的刀具一起配套使用，刀具根据客户的要求制造，并且易于更换。此外，P-VS 3000 Para 还可选配高的切割力装置、液压驱动和旋转十字头。P-VS 3000 Para———————————————————————————————————————————————————————环形试样切割机Rc 3000设计用于硫化橡胶环形试样的制备。可提供符合 ISO 37、DIN 53504 和 ASTM D 412 的各种精密刀具配置。RC 3000 配有 3 个或 4 个切割工位，允许同时制备两个环形试样或单个试样的制备。对于精密切割，切割刀具安装在带有嵌入式顶出器的单个十字头上，以满足相关标准要求的试样制备。切割机可配置符合 ISO、ASTM、DIN 或其他标准要求的切割刀具。切割装置包括用于外径、内径和可选预切割装置。切割过程非常简单，可以同时处理多个试样。Rc 3000

手套（防护材料）抗切割试验机用途：用于手套、鞋帮材料或防护服面料等织物、复合材料、橡胶等材料抗切割分级标准测试；EN388、GB 24541对耐切割性能5级以上的手套按ISO 13997测试，且把测试牛顿力作为数据记录在报告中。标准：ASTM F 2992、ASTM F 2992M-15、ASTM F1790、ISO 13997、GA 6、GA 7、GA 633；规格：1、 压力：100N；2、 刀片速度：150mm/min(可调速)；3、 标配切割刀片1盒（100片）尺寸(长*宽*高cm)：60*45*70重量(kg)：120