焊接小车

针对客户现场小批量、多品种产品均在同个自动化单元内加工的痛点，智能小车应运而生。智能小车支持产品快速换型加工，人工模式/手动模式极速切换，是解决少量多样加工工况的完美解决方案。智能小车作为清智智华的标准产品，在抵达客户现场以后，可在5天内完成投产，一周内完成交付运行。实现移动式智能产线的目的。智能小车集成度高，快速连线投产，人工手动快速切换；纯中文对话式编程，操作简易，快速上手； 机器人工作区域独立，人机互不干涉，安全可靠；有效降低用工成本、管理成本及安全事故隐患，让企业高效运行；

推行小车主要用于股道轨距、超高（水平）的测量，可供工务临时性检查及轨距精调。测量速度快、推杆可收纳，推行过程稳固，方便携带，白天、夜间均可使用。 二、主要技术参数①、轨距测量范围1410～1470mm； ②、水平测量范围-185～+185mm；③、水平精度（零位）±0.15mm，水平精度（超高）±0.30mm，轨距精度±0.25mm； ④、轨距分辨力≤0.01mm；水平（超高）分辨力≤0.05mm； ⑤、测量轮为陶瓷轮； ⑥、具有蓝牙传输功能能实时和工务安全生产管理系统平板电脑APP进行传输；⑦、电池类型为锂电；⑧、整机重量≈7.3Kg.

AGV小车无线加料系统 ——台达集团中达电子项目简报 ★ 特别声明：文章及方案图片皆为达泰电子原创，转载请标明出处。我们是工厂无线智能化技改践行者。一、企业背景台达集团于1971年在台湾创立，目前在全球建立了300多个营运据点，拥有超过75000人的菁英团队。台达电子的年复合成长率超过38%，全球年营业额超过350亿元，名列《福布斯》“亚洲大上市50强企业”、《商业周刊》“世界IT企业”。台达集团于1999年在苏州吴江经济开发区投资建立中达电子(江苏)有限公司，注册资本累计一亿八千六百万美金，占地近千亩，员工超过3万人。产品领域涵盖电源管理系统、太阳能发电系统、节能LED照明系统、视讯解决方案、汽车电子产品、工业自动化产品、零组件产品等。2010年，拥有实验室的科研中心在中达电子成立，开启了中达乃至台达集团创立自主品牌的新篇章。二、项目背景在落实工厂的智能化改造中，智能物流系统的建立也被包含在内。对于制造工厂的货物及原材料的搬运、装卸、码放工作，也逐步从人工搬运转变为由智能机器人提供适用于产线各上、下料点间的智能搬运方案。AGV小车因具有无人驾驶、柔性好、节能快捷、安全易维护、自动化程度高等优点，能有效提高车间物流效率，减少人员成本，现已逐步成为工厂智能物流体系建立的基础设备。下图为工厂中用于搬运重型器械部件的AGV小车plc无线通信模块，台达PLC无线模块，远距离无线模块，agv小车无线控制，485通讯模块，组态王无线模块，西安达泰电子,工厂无线技改三、客户需求为进一步增强AGV小车的柔性化送料流程，打通工区生产线工位、调度监控台与AGV小车之间的数据互通性，从而提高工厂的物料输送效率。每个生产工位配备有一个带按钮的控制盒，工人通过控制盒上的按钮对调度监控台发送缺料信号，调度监控台收到缺料信号后，通过对AGV小车状态的监控功能选择可被调度的AGV小车并通过PLC程序选择出适合完成该次送料任务的AGV小车，然后发送加料指令。AGV小车在收到指令后做出相应的PLC程序指令，并将接收到的加料、路线、物料等信息在AGV小车的台达触摸屏界面上显示。设计要求：1.工位的加料请求统一由调度监控台安排AGV小车进行加料。2.中控制盒，调度监控台，AGV小车控制核心为台达PLC。调度监控台为主站，工位处的控制盒和AGV小车都为从站。3.AGV小车、工位以及调度控制台距离50米-200米左右不等的距离，中间有多个工区工位或料架等隔挡物。4.调度监控台有两个作用。首先是可以监测到所有AGV小车的运行状态；其次是处理工作台上传的各项指令，然后合理调度就近AGV小车。5.工位端的按钮控制盒可移动，随时根据生产人数和不同工位改变数量及放置位置，并不需要每个工位都配备。plc无线通信模块，台达PLC无线模块，远距离无线模块，agv小车无线控制，485通讯模块，组态王无线模块，西安达泰电子,工厂无线技改四、【达泰提供】无线解决方案达泰plc无线通讯团队考虑到AGV小车移动频繁和移动范围广的工作特点，提出采用全数字无线加密的方式来实现中控制盒，调度监控台，AGV小车之间的数据交互。在该AGV小车加料系统中，无线方案的设计需考虑到小车移动中一些不可预估障碍物的影响；控制盒和AGV小车数量和位置的不确定性。需保证不论AGV小车移动到哪里，都能够与距离厂区200米远的调度监控台实现稳定数据传输。调度中心的指令处理能力及速度，不受从站设备数量增减的影响。以及多台无线设备同时工作，不会出现互相干扰的情况。考虑上述因素，在本方案中，选用厂区传输距离1公里的DTD435MC台达plc无线通讯模块更为稳妥。在参与控制的每个点位上安装一块儿DTD435MC就可以直接实现AGV小车、调度监控台和每个工区工位上报缺料信号，调度监控台调度AGV小车去工位加料的功能。无线通讯方案示意图 ▼五、产品介绍◆ 达泰日系PLC无线通讯终端-DTD435MDTD435M是针对日系PLC的通讯特点而开发的工业级无线通讯产品，达泰4系无线数据通讯终端内嵌RS232/RS485双接口，自适应三菱N：N：协议、欧姆龙HOST link协议，台达及永宏等Modbus RTU协议。DTD435M能与日系PLC组成无线测控网络，无线可靠传输距离达到3公里以上，DTD435M可以穿墙绕射，集成EMI抗干扰滤波单元，经过了八年以上工业现场运行考验，可确保工作于各种恶劣环境工业场合长期运行。plc无线通信模块，台达PLC无线模块，远距离无线模块，agv小车无线控制，485通讯模块，组态王无线模块，西安达泰电子,工厂无线技改六、无线方案特点1. 供料柔性强，提高生产效率可根据产线需求灵活规划、调整机器人路径，确保作业效率。2. 多个无线通讯终端同时使用，互不干扰无线通讯终端的内部程序已将主、从设备区别开。从站设备之间地址不同，相同频段下也不会出现设备互相干扰的状况。3. 达泰自由协议，智能化优先处理指令主站设备中，不采用轮询方式，而是可以直接汇总系统设定逻辑，优先处理不同从站指令。4.无线设备可随时增减，扩展能力强区别于采用全工区信号无线覆盖解决方案，在该传输方式下制造工厂可根据企业效益，选择个别设备或个别重要信号的无线改造。后期扩展能力强。5.安装简便，接线即用DTD435MC自识别Rs232/Rs485接口，兼容主流PLC通讯协议。通电接线即可使用，不需要编程，也不需要厂家来安装。6.独立组网，无运行费用该设备采用的是达泰全数字无线加密传输方式，不依赖云平台或厂区局域网搭建，属于无线自组网通讯方式，后期无运行费用。plc无线通信模块，无线通信模块，远距离无线模块，无线传输设备，无线远程模块，485通讯模块，组态王无线模块，力控无线模块，电脑与plc无线传输，西安达泰电子,工厂无线技改七、技改后效益1. 提升效率： 原材料、半成品、成品物流路径灵活、快捷、准确地执行搬运任务，提升产线效率 30% 以上。2. 降 低 人 力 成 本： 快速部署物流搬运系统，利于传统制造业企业实现快捷、经济、灵活的无人化生产，节省人力50% 以上。3. 灵活便捷：搬运机器人/系统自动对接产线，根据工艺，灵活调整路径，实现柔性生产线，提高场地利用率。plc无线通信模块，无线通信模块，远距离无线模块，无线传输设备，无线远程模块，485通讯模块，组态王无线模块，力控无线模块，电脑与plc无线传输，西安达泰电子,工厂无线技改八、相关案例【点击下载】台达PLC与MCGS触摸屏无线通讯例程【点击下载】江阴苏龙热电装船机/卸船机与地面连锁信号无线传输【点击下载】搅拌站送料斗无线通讯系统【点击进入】铜加工熔铸车间HMI界面无线控制行车加料系统九、成功案例◆ 中达电子(苏州)有限公司，生产线工位与AGV小车加料无线程控，300米◆ 宁波金田铜业，给料车和地面PLC无线通讯，500米◆ 西安盛鹏石油科技有限公司，石油钻井用，200M◆ 山东威普斯橡胶股份有限给公司,威纶屏到S7-200,PPI协议◆ 江苏朝阳液压机械集团,200smart之间无线通讯◆ 山东重联电动车辆制造有限公司,S7-1200之间无线通讯◆ 吉林碳素厂，行车与地面PLC之间无线通讯◆ 河北西斯派尔机械配件有限公司，叉车PLC无线控制◆ 天津四院汽车设备制造有限公司，AGV小车和设备之间无线控制，300米◆ 江西理工大学，移动小车上2路模拟信号传到PLC上，100M◆ 邹平海大工控设备有限公司,送料小车和S7-300PLC之间无线通讯,100米◆ 湖南博云东方粉末冶金有限公司，5个工位信号呼叫和PLC无线通讯，200m◆ 苏州安利捷起重机电，控制顶部小车和地面输送线（编码器）同步随行，30m◆ 中国汽车工业工程有限公司，PLC无线唤醒AGV小车，50m◆ 安徽通利自动化设备有限公司，编码器与S7-1200之间通讯，1KM十、公司介绍西安达泰电子有限责任公司创立于2002年，是一家集工业无线产品研发、生产、销售于一体的高新技术“智”造企业，产品具有“可靠、简单、快捷”的特点，能够直接取代传统线缆，实现工业数据信号的无线传输，近20年间，达泰先后获得多项荣誉，被评为高新技术企业，常年与国内top50高校进行产学研合作、水泥行业供应商，参与沿线建设项目，同时也逐步组建起了一支具有丰富现场经验的PLC无线通讯团队，为客户提供技术保障。现已为30000家工厂企业成功实现近15万个无线采集测控方案设计和改造项目，投入使用的设备超100万套。DTD1系、4系无线产品广泛应用于水泥，冶炼，发电，煤炭，化工等复杂恶劣的工业场合，平均连续使用寿命过5年以上。十一、服务介绍1. 关于产品我们是厂家；我们没有代理及经销商，请联系西安达泰电子有限责任公司。2.关于快递我们合作的快递是：顺丰、京东快递，仓库会根据具体情况安排快递。如顺丰、京东不到或者需要其他快递，请提前主动联系我们沟通解决。3.关于发货生产部根据货期安排生产，会在付款后及时安排发货。产品货期以销售合同为准。 4. 售后服务我公司提供的产品，如因产品质量问题（人为因素损坏除外），自客户收到产品之日起六个月内包换，两年内免费维修，两年后只收取维修成本费用；无论什么问题，均可致电我公司售后技术支持，我们将全力为您解决问题，“以客户为重”是我们达泰一贯秉承的服务理念。原文出处：，西安达泰

苏净安泰移动式洁净小车ACDW-1000◆ 工作区采用不锈钢框架内镶无色透明玻璃，结构新颖、便于观察。◆ 自备可充电直流电源，实现小车的无线化，充电8~12小时可连续工作2~3小时。◆ 水平单向流送风方式，保证每层搁架上的物品在洁净气流的保护中，有效防止物品的污染。◆ 运用可变风量送风机系统，风速可高、低两档进行调节，运行可靠、低耗节能。◆ 市电和逆变电池可交替使用，灵活方便，安全可靠。◆ 可选配压差计，实时显示高效过滤器两端压差。可选配PAO接口，进行高效过滤器泄露验证，满足GMP规范要求。苏净安泰移动式洁净小车ACDW-1000 型号ACDW-1000空气洁净度ISO 5(100级)过滤效率≥99.99%(@0.3μm)平均风速(m/s)≥0.3噪声(dB(A))≤60电源AC220V, 1φ, 50Hz额定功率(W)300电池容量(AH)及数量38X②工作区尺寸 (WXDXH) (mm)840X600X670外形尺寸(WXDXH) (mm)1175X633X1230

蒸汽取样小车 DS-02 移动式冷凝器产品概述本产品主要用于纯蒸汽冷凝水取样，通过冷却水将不锈钢导管中的蒸汽进行降温，使其凝结成水，通过检验冷凝水的水质，确认纯蒸汽是否符合检测标准。本产品适用于生物、制药等领域纯蒸汽灭菌系统的蒸汽取样。应用原理纯蒸汽取样器设计为快捷安全的移动式冷凝器，应用于任何洁净蒸汽、高纯蒸汽或注射用水分配系统的取样， 通过夹套的冷却水将中间的，蒸汽管道予以冷却，从而使蒸汽变成液态冷凝水，达到取样目的。技术参数换热面积0.113m2蒸汽压力6bar冷却水温度25℃蒸汽管8mm*1mm外套尺寸270mm*76mm外套材质304不锈钢连接方式卡接取样能力蒸汽160ml/minute（约160ml/min 水 @25℃冷却水）

HYXJ-3D智能站台建筑限界激光测量小车 双轨自行限界测量仪 智能站台限界激光测量分析仪HYXJ-3D智能站台建筑限界激光测量小车是一种采用区别于普通点式激光及激光雷达的电子传感器系统、激光成像系统、计算机处理系统等进行全断面限界检测的仪器。采用手推式非接触动态检测小车的测量方式，由人工推着在轨道上行走，自动测量所有限界数据（水平限界、高度限界、站台轮廓、风雨棚高度、水平超高等），曲线段自动计算和测量。软件系统实时完成限界检测、数据采集、数据分析处理和显示及超限判断，生成检测报表。其操作简单快捷、测量精度高、测量数据全面并实时显示、检测小车动态测量，提高了检测效率及节省人力成本。特点1．满足TB/T3308-2013铁路建筑实际限界测量和数据格式、Q/CR904-2022 数字式站台限界测量仪、JJG（铁道）197-2022 铁路建筑限界测量装置、JJF（CR）042-2021 站台限界测量仪的要求。2．仪器的核心采用以“高速细化+激光图像测量+脉冲触发数据采集”为特征的二级触发采样系统，不同于激光雷达，无旋转光电元件，可靠性高，数据稳定，精度高，使用寿命长。3．全自动连续扫描站台整个轮廓面并自动提取特征点，人员推着检测小车前行，仪器自动完成测量（测量过程不需手动操作界面）并实时同步显示站台、风雨棚、轨道等图像和图形数据，曲线段自动测量并自动计算超限；4．软件功能强大，具备计算机图上仿真作业的功能，实时现场数据和图像显示，操作简便，全中文界面。可输出标准限界报告，也可根据用户自定义格式输出。5．结构特点：走形轮为尼龙轮，强度高，耐腐蚀，绝缘性好；检测小车采用航空铝材，强度高，重量轻，携带方便；无支架式探头组与检测小车一体式设计，无需拼装，减少误差。技术参数走行方式：人工推行（电动自行走可选）站台面与钢轨顶面垂直高度范围：350-1300mm，精度≤2mm站台侧面到轨道中心水平距离范围：1500-2000mm，精度≤2mm风雨棚测量范围：0-7600mm，精度±2mm轨道超高：范围±200mm，精度±0.5mm轨距：精度±0.5mm识别及测量时间：＜1s对向精度：＜5‰亮度：串口控制，11档位可实时在线调节测量稳定性：全时感知，正反向功能≤1‰，≤2%RMS光纤耦合系统，IRS微调系统，双置3XLimW及自调节适配装置，AIO、L-sen、DiPro-Eh测量系统：全自动连续扫描式动态测量（非人工识别、非手动界面操作、非遥控按键等方式）；手推式检测小车，实时自动或定点测量，内置标准站台限界数据并可编辑、修改、录入，界面实时动态测量及显示数据、波形图、图像及二坐标图、超限分级、报警等且测量数据自动和标准数据实时对比，自动保存全部完整原始记录，生成EXCEL报表，并可根据每个段原有的数据模板进行打印校准方式：客户定期自行校验，无需返厂控制系统：笔记本电脑（全坚固型平板电脑可选）工作时间：≥4小时工作温度：-20℃～60℃尺寸：1620x400x230mm重量：≤13kg

HYXJ-5手推式全自动站台限界检测小车 行走式站台限界测量仪 数显站台限界测量尺 HYXJ-5手推式全自动站台限界检测小车是一种采用区别于激光点及激光雷达的电子传感器系统、激光成像系统、计算机处理系统等进行全断面式限界检测的仪器。采用手推式动态检测小车的测量方式，由人工推着在轨道上行走，仪器自动测量所有限界数据（水平限界、高度限界、站台轮廓、风雨棚高度、水平超高等），曲线段自动计算和测量。软件系统实时完成限界检测、数据采集、数据分析处理和显示及超限判断，生成检测报表。其操作简单快捷、测量精度高、测量数据全面并实时显示、检测小车动态测量，提高了检测效率及节省人力成本。功能特点1.满足《铁路建筑实际限界测量和数据格式》（TB/T 3308-2013）标准、《铁路桥隧建筑物修理规则》、Q/CR904-2022 数字式站台限界测量仪、JJG（铁道）197-2022 铁路建筑限界测量装置、JJF（CR）042-2021 站台限界测量仪及站段的数据处理格式要求。2.设备采用以“图像+线性”主动扫描成像测量、脉冲触发测量、全时感知测量及低阻力控制为特征的全自动两级触发测量系统。不同于激光雷达，无旋转光电元件，可靠性高，数据稳定；不同于激光点，只能简简单单的测量站台帽的某个点，而不是一个面。3.设备在0.5秒内全断面式自动扫描站台整个轮廓面（一个面的数据点数可达上千点）并自动提取特征点：人员推着检测小车前行，仪器自动完成测量（测量过程不需手动操作）并实时显示和保存站台、风雨棚、轨道、超限等级等数据、图像及站台的所有图像，曲线段自动测量，自动校正。4.设备从识别到测量出数据不超过0.5秒，全断面无时延测量，速度更快。5.具备一键录入、自动识别及完成的功能。实时现场数据和图像显示，操作简便，全中文界面。可输出标准限界报告，也可根据用户自定义格式输出。6.结构特点：设备整体采用完全一体化结构，无需拼装，探头不产生振动偏移，杜绝产生机械误差，盖板展开可立即使用，设备使用前后都无需组装、拆卸任何部件；检测小车采用航空铝材，强度高，重量轻，携带方便；设备可在不调转机体的情况下转换推行方向；走行轮材质具有良好的绝缘性能，防止短接轨道电路。7.仪器系统应具备故障自诊断功能。技术参数站台面与钢轨顶面垂直高度测量范围：350-1350mm，精度：0-2mm站台侧面到轨道中心水平距离测量范围：900-2000mm，精度：-3.0-0mm风雨棚测量范围：0.2-10m，精度：±2mm轨道超高：精度±1mm，自动校正轨距：精度±0.5mm识别及测量时间：＜1s，全断面、无时延对向精度：＜5‰兼容电动、AI形态处理、手持式和外置双控模式断点熔接：两种方式可选，自动导入、计算点位模式：双基准，一键调整调控方式：双向11位两控可调测量稳定性：全时感知，反向功能≤1‰，≤2%RMS，IRS微调系统，双置3XLimW及自调节适配装置，AIO、L-sen、DiPro-Eh测量系统：全断面扫描式动态测量（非激光雷达、非激光点方式，不需人工识别及手动调整）；手推式检测小车，实时自动或定点测量，内置标准站台限界数据并可编辑、修改、录入，界面实时动态测量及显示数据、波形图、图像及二坐标图、超限分级、报警等且测量数据自动和标准数据实时对比，自动保存全部完整原始记录，生成EXCEL报表，并可根据每个段原有的数据模板进行打印工作方式：连续/TTL，≤1kHz控制系统：笔记本电脑（三防平板电脑可选）主机工作时间：≥4小时工作温度：-20℃～60℃尺寸：1620x400x230mm重量：≤13kg

HYJC-S激光接触网智能检测仪 推行式接触网智能检测小车 手推式接触网几何参数智能检查仪 手推式接触网静态参数检测小车 接触网步巡检测装置 接触网步巡作业设备HYJC-S激光接触网动态智能巡检仪是用于对接触网几何参数进行非接触式、连续动态检测。采用区别于激光雷达的无缝光电技术，实现在轨道上单人连续推行检测、自动测量计算、实时显示及对比、自动记录数据、波形图及超限情况（报警）的高效测量模式，同时实现数据图表化输出和历史数据对比的高效数据分析，有效的降低了人员劳动强度、提升了测量稳定性及工作效率，科学有效地指导接触网的维护。特点连续推行动态检测方式，无需人工对点，改变传统定点检测效率低、劳动强度大、易遗漏的缺陷，实现了对接触网连续快速检测，大大提高了工作效率，真正做到了对接触网全方位的精准检测全截面式自动连续测量功能，不漏测，不少测，无缝测量的数据更全面。在检测小车快速行进过程中连续不间断的采样，不需要通过点击显示屏幕寻找接触线，只需沿轨道推行，在不停车的状态下实现全自动测量导高、拉出值、水平间距、垂直高差、侧面限界、轨距等。操作极为简单方便，检测效率极高。采用CCD机器视觉激光图像技术，采样间隔20mm，达到接触线参数连续性检测效果，能高度还原被测接触线的真实坡度情况。 实时显示当前接触网参数数据和波形图，图文并茂的显示方式更加直观的反应当前接触网状态采用杆号触发和编码器里程等综合定位技术，可精确快速找到接触网故障点。内置各类传感器实时采集相对运动的轨距、水平超高数据，同步补偿修正接触网参数。强大的数据采集、分析软件，实时采集各种数据及图像并进行在线显示、报警、存储及事后数据回放分析，建立一杆一档数据库，满足接触网日常运营和维护需求。结构特点：车体推行采用 3 个行走轮及 6 个辅助轮组成；走形轮为尼龙轮，强度高，耐腐蚀，绝缘性好；检测小车采用航空铝材，强度高，重量轻，携带方便；一体式模块化设计，减少机械误差，上下道操作方便。技术参数检测速度：0-10km/h采样最小间隔：≤20mm测量原理：CCD机器视觉技术，非激光雷达，非激光点方式导高：3800-7000mm 动态误差：≤5mm拉出值：±625mm 动态误差：≤5mm磨耗动态误差：≤0.2mm（选配)水平间距：0-1250mm 动态误差：≤10mm垂直高差：0-200mm 动态误差：≤10mm支柱侧面限界：1000-4000mm 动态误差：≤10mm轨距范围：1410-1470mm，动态误差±1mm里程：0～9999km（带反向功能），动态误差优于1‰线岔中心：精度±5mm500mm处高差：精度±5mm红线标高：精度±5mm结构高度：精度±5mm承力索接触线高差：±5mm跨距：±5mm稳定性：≤2%RMS，≤0.05mrad，光纤耦合系统特别增配：IRS微调系统，双置3XLimW及自调节适配装置，AIO、L-sen、DiPro-Eh测量方式：全自动连续扫描式动态测量；手推式检测小车，实时自动或定点测量，实时动态测量及显示数据、波形图、图像和二维坐标，超限情况及报警；“高速细化+激光图像测量+脉冲触发数据采集”二级触发系统控制系统：笔记本电脑（三防平板电脑可选）工作时间：≥4h工作温度：-20℃～50℃储存温度：-30℃～70℃尺寸：1620x380x200mm（LxWxH）重量：≤15kg

1.5μm/2μm激光焊接设备塑料激光焊接技术是一种无接触、无污染的焊接方式，具有焊接速度快，焊缝美观、强度高等特点，采用1.5μm/2μm光纤激光器作为焊接光源，焊接品质高，特别适合医用等高品质透明塑料器件焊接。公司对外提供1.5μm/2μm激光焊接设备，同时也提供焊接打样、塑料特种加工工艺解决方案和焊接件批量加工服务，可实现PMMA、ABS、PC、POM、PET等同种或者异种塑料的完美焊接。详情请咨询

1.5μm/2μm激光焊接设备塑料激光焊接技术是一种无接触、无污染的焊接方式，具有焊接速度快，焊缝美观、强度高等特点，采用1.5μm/2μm光纤激光器作为焊接光源，焊接品质高，特别适合医用等高品质透明塑料器件焊接。公司对外提供1.5μm/2μm激光焊接设备，同时也提供焊接打样、塑料特种加工工艺解决方案和焊接件批量加工服务，可实现PMMA、ABS、PC、POM、PET等同种或者异种塑料的完美焊接。详情请见官网

全位置管道焊机，管道自动焊机北京秦氏管道科技有限公司主要生产经营全位置管道自动焊机,包括：热力管道焊机，供水管道焊机，石油管道自动焊机,全自动天然气管道焊机,化工管道焊机, 我公司为实现野外管道焊接的效率、质量，减轻操作人员的劳动强度，针对于长输管道的焊接而设计的管道对接自动焊机。 长输管道是现代物业输送的重要手段，管道焊接时长输管道铺设的关键。我国的许多工程有长距离、大管径、大壁厚等施工特点，单靠国内内的焊条电弧焊，工人的劳动强度大，生产效率低，施工进程十分的缓慢。且我国的管道焊接工人短缺，人工工资较高 ，管道自动焊接已在我国开始应用。可根据客户的要求设计各种管道焊接设备和管道坡口设备、制造安装。提供免费培训技术咨询、成套服务。我公司产品广泛用于热力管道、石油管道、石化管道、化工管道、城市水管管道、造船电力管道等. 管道全位置自动焊机行走小车? 适用管径：130以上? 适用壁厚：4-50MM? 适用材质：碳钢、不锈钢，合金钢、低温钢等。【不锈钢有配套轨道】? 适用焊缝：各种管段焊缝，如管子-管子焊缝、管子-弯头焊缝、管子-法兰焊缝、（必要时采用假管过渡联接）? 驱动系统 步进电机轮蜗轮蜗杆驱动 、? 调速方式：按键加减调速；? 调节方式：电动调节；? 摆动系统：本公司专有技术产品，/步进电机摆动；? 控制系统：本公司专有技术产品，数字控制工作原理采用管子固定、焊接小车行走的方式实现全位置管道自动焊接，焊接工艺采用高效率、低成本的CO2气体保护焊。结构概述及说明管道全位置自动焊机由控制系统，焊接小车，焊接电源，送丝装置及配件四大部分组成。管道全位置自动焊机控制系统功能：? 开关机键：关机状态下长按5秒开机，开机状态下长按5秒关机? F1键：按下显示系统序列号? F4键：开机状态下按f4键熄屏，再次按下点亮屏幕? 电流键：按“+”电流递增，按“-”电流递减? 电压键：按“+”电压递增，按“-”电压递减? 送丝键：按下开始送丝，松开停止送丝? 焊接键：按下开始焊接，再次按下停止焊接? 启动键：按下启动键会按照设定好的参数运行（摇摆，焊接，小车行走）? 停止键：按下停止键将停止摇摆，焊接，小车行走功能? 小车控制键：按下“开”下车行走，按下“关”小车停止? 焊接速度键：按下“+”小车速度递增，按下“—”小车速度递减? 正键：焊枪顺时针旋转? 反键：焊枪逆时针旋转? 左键：焊枪向左移动? 右键：焊枪向右移动? 前键：小车向前运行? 后键：小车向后运行? 上键：焊枪向上微调? 下键：焊枪向下微调? 摆动键：焊枪左右摆动，再次按下停止? 摆速键：按“+”键摆动速度递增，按“—”键摆动速度递减? 摆宽键：按“+”键摆动宽度变宽，按“—”键摆动宽度变窄? 左时键：按“+”键摆动在左边停留的时间长，按“-”键摆动在左边停留的时间短? 右时键：按“+”键摆动在右边停留的时间长，按“-”键摆动在右边停留的时间短? 步数键：按“+”键在摆动时按左右的速度快，按“-”键在摆动时按左右的速度慢管道全位置自动焊机行走小车? 适用管径：130以上? 适用壁厚：4-50MM? 适用材质：碳钢、不锈钢，合金钢、低温钢等。【不锈钢有配套轨道】? 适用焊缝：各种管段焊缝，如管子-管子焊缝、管子-弯头焊缝、管子-法兰焊缝、（必要时采用假管过渡联接）? 驱动系统 步进电机轮蜗轮蜗杆驱动 、? 调速方式：按键加减调速；? 调节方式：电动调节；? 摆动系统：本公司专有技术产品，/步进电机摆动；? 控制系统：本公司专有技术产品，数字控制管道全位置自动焊机送丝装置? 送丝机可使用直径为 0.8 至 1.6 mm的填充焊丝,焊丝盘直径可高达300，宽105mm选择填充焊丝时，切记焊丝的熔点与所需焊接的母材大致相同。? 注意！当更换填充焊丝时，务必检查送丝轮、送丝轮凹槽的形状、尺寸以及导丝衬管与所使用的焊丝是否匹配。同时还须检查所使用的极性是否适用于填充焊丝。? 用户可以通过调节送丝机构上送丝轮的压力从而使得填充焊丝平稳顺畅地进入导丝管与焊枪。? 如需增加送丝轮压力，可以顺时针方向旋转黑色的压力调节旋钮。? 如需减小送丝轮压力，则可以逆时针方向旋转黑色的压力调节旋钮。? 调节旋钮上刻有压力调节范围。所使用压力越大，所标示的刻度越醒目。? 对于坚硬的碳钢与不锈钢填充焊丝而言，需确保所设置的压力足够大，以免填充焊丝从送丝轮脱落。? 注意！压力过大易导致填充焊丝变形、受损，同时还易摩擦或破坏驱动轮轴承，从而缩短其使用寿命。驱动轮内有两种不同尺寸的凹槽。用户可打开驱动轮的紧固螺丝，旋转驱动轮旋转所需使用的凹槽。常用的凹槽朝向外面。 焊机设置（1） 本公司采用国内外功能先进的焊接电源，只要按起弧按钮就可以实现自动焊接，收弧有是保证焊接结束的焊接接头质量，特别是在大规范焊接时，收弧有功能可以保证焊接接头没有弧坑，当然收弧时填充弧坑的电流、电压必须事先调节，调节方法参照焊机电源说明书；（2） 按使用焊丝选择实芯或药芯焊丝开关；（3） 气保焊机一般带有节电功能，在焊接停止7分钟左右会自动切断主机电源，如气管漏气会造成因没有加热源引起的CO2气体流量计结霜损坏，气管检漏方法是在关闭检气开关及停止焊接状况下，打开流量计阀，等待半分钟，如果流量计的钢球回到底，可以确认气管管路无漏气。气体的比例与焊丝焊接的应用1 实芯焊丝；实芯焊丝主要用于管壁比较薄的一般5MM--8MM；电流　在120电压18.6左右实芯焊丝熔点低电流小所以焊速相应慢气体的比例AR80%+CO2 20%,使用这种比例的气体焊道外观成型光亮纹路细腻；如使用CO2100%的气体外观偏差； 2 药芯焊丝；药芯焊丝主要厚壁，药芯焊丝熔点高电流大效率高，一般用于12MM—50MM；因本设备不打底在人工打底时要厚点这样不易击穿，我们在遍填充时把电流在170左右电压22.6左右；第二遍—N遍后电流200左右电压28.5左右；气体CO2 100% 3 不锈钢；实芯焊丝用于管壁一般在5MM—12MM，焊接方法模式1两点灭弧法电流270左右电压30.5左右；两点灭弧摆动不能过宽一般在10MM左右；气体比例AR98%+CO2 2% 4 不锈钢；药芯焊丝主要用于厚壁，一般12MM—50MM；不锈钢药芯焊丝于碳钢药芯焊丝不同，有两种方法可参考，种小电流135左右电压19.6左右连弧使用；第二种模式2灭弧电流200左右电压28.5左右； 气体CO2100%,以上所有使用都要气体加热，焊接电源自带插头.北京秦氏管道科技有限公司 联系人：秦经理 传 真：邮 箱：网 址： 公司地址： 北京市昌平区中关村兴业科技园区超前路37号6号楼A单元A1603

HYJCG-5自走行回流轨检测小车 便携式地铁专用回流轨检测装置 便携式回流轨检测装置 非接触式回流轨测量仪 行走式回流轨检测仪HYJCG-5便携式地铁专用回流轨检测装置主要适用于城市轨道交通回流轨的检修人员日常巡检的检修工器具。该装置具有携带方便、操作简单、连续不间断实时测量等特点，降低检测人员劳动强度，提升了测量精度和工作效率，解决了现有传统测量、目测不方便、效率低、劳动强度大、诊断评价粗等问题。该装置的使用有利于回流轨的及时检修、维护，达到减少回流轨故障的目的，确保回流轨系统安全服役，保证设备安全运行。主要功能具备手动推行或电动驱行功能，速度≤10km/h；应提供不小于4小时的连续工作的不间断电池容量；电动驱行功能具有移动充电接口，充电电源AC220V，蓄电池充放电次数不少于5000次；采用非接触式测量方式，能在停电状态下，自动连续检测回流轨几何参数、端部弯头、受流面磨耗值；对回流轨受流面及周围防护罩区域可选高清录像，能够清晰反映受流面状态；利用定位传感器，结合线路固有信息，数据库定位技术，精确定位回流轨故障点；将检测的回流轨几何参数和图像保存，可生成EXCEL统计报表关联检测数据和视频图像，便于数据综合分析；支持检测数据事后回放，波形输出，提供数据对比功能，方便故障查找；设备采用完全一体化结构设计，推杆展开后便可立即使用，设备使用前后都无需组装、拆卸任何设备组件。设备可在不调转机体的情况下转换推行方向。走行轮材质具有良好的绝缘性能，防止短接轨道电路。技术参数检测速度：0-10km/h采样最小间隔：2mm回流轨中心距离线路中心水平距离测量范围：1300-1600mm（可调）测量精度：±2mm回流轨受流面与钢轨平面的垂直高度测量范围：100-300mm（可调）测量精度：±2mm分辨率：±0.5mm端部弯头坡度：1:30~1:70，1%轨面磨耗值精度：±1mm（可选）回流轨受流面高清成像：分辨率不低于500万像素定位精度：≤3m/km走行方式：人工推行（电动驱行可选）连续工作时间：可不间断工作 4 小时，期间功能正常速度：0~5km/h控制器：高性能PC控制：11档位可实时在线调节测量稳定性：全时感知，正反向功能≤1‰，≤2%RMS光纤耦合系统，IRS微调系统，双置3XLimW及自调节适配装置，AIO、L-sen、DiPro-Eh测量系统：全自动连续扫描式动态测量，（非人工识别、非手动界面操作、非遥控按键等方式）；手推式检测小车，实时自动或定点测量，实时动态测量及显示数据、波形图、图像和二维坐标、超限分级、报警；“高速细化+激光图像测量+脉冲触发数据采集”二级触发系统操作软件：hydcrack4.3B-JCG软件系统（内置标准限界数据并可编辑、修改、录入，测量数据自动和标准数据进行比较，实时显示测量数据、波形图、图像，生成EXCEL报表，数据模板可根据所需进行修改并打印）控制系统：笔记本电脑（三防平板电脑可选）工作温度：-20℃～60℃产品尺寸：≈1620x450x200mm总重量：≤13k

超声波焊接机，超音波焊接机，超声波塑料焊接机，塑料焊接机我公司专业生产超声波焊接机，超声波塑料焊接机，15KC超声波塑料焊接机，18KC超声波塑料焊接机,20KC超声波塑料焊接机,22KC超声波塑料焊接机,26KC超声波塑料焊接机,苏州18KC超声波塑料焊接机,苏州20KC超声波塑料焊接机,苏州22KC超声波塑料焊接机,苏州26KC超声波塑料焊接机,质量保证，服务到位，价格公道，欢迎前来选购。咨询电话：主要功能1.本产品使用手柄升降，经济使用\使用限位螺丝定位，方便调节\上调平衡方式，2电动升降机身，调模方便快捷，整机重力铸造，数控机床加工，精密度高。简单易调\采用国外超声技术，故障率低，节省空间。咨询电话：2.规格参数:机型 DG-2018 DG-2026 DG-1532 DG-1526频率 20KHZ 15KHZ工作行程 75mm-125mm焊接时间 0.01-9.99sec外形尺寸 L580mm*W420mm*H1200mm重量 100kg广范应用于电子电器、汽车配件、文具、塑料工艺品等领域。我公司专业生产超声波焊接机，超声波塑料焊接机，超音波焊接机，15KC超声波塑料焊接机，18KC超声波塑料焊接机,20KC超声波塑料焊接机,22KC超声波塑料焊接机,26KC超声波塑料焊接机,苏州18KC超声波塑料焊接机,苏州20KC超声波塑料焊接机,苏州22KC超声波塑料焊接机,苏州26KC超声波塑料焊接机,质量保证，服务到位，价格公道，欢迎前来选购。电话：

可验证焊接效果的CV-5200智能焊接系统 Metcal 正在推出的新科技，将永远地改变手工焊接。Metcal 焊台通过SmartHeat 技术已经引领手工焊接行业达35年。智能加热的意思是热能瞬间的按需传递到焊点。烙铁头内嵌的可自我调节加热芯可按照焊点所需提供适量的热能。这在无需校准的情况下提供了快速，安全及可重复的焊接过程。目前，行业内依赖于目视检验来判断焊接效果。Metcal 已经开发出一种更好的方式... 焊接效果验证技术。金属化合物厚度对焊点的形成至关重要。焊接效果验证（CV）通过计算金属间化合物的形成来评估焊点的质量，并提供闭环反馈给操作员。CV通过集成在手柄上的LED光环来提供反馈给操作者。 它来承担起判断焊接质量好坏的工作，这样就不用操作员来主观判断焊接质量的好坏。CV扩展了操作员判断焊点质量的技能，通过引入客观的方法来评判焊点质量。这个系统的、客观的方法实现了可重复性焊接过程，并为焊接过程提供了一个可测量的标准。特点和优点• 按需加热的智能加热科技• 拥有专li的金属化合物形成效果验证技术• 2.8” 彩色触屏• 拥有通讯接口可用于过程数据追溯及固件升级• 功率可由内置功率计采集并在LCD屏形成功率曲线* 可选择是否显示精 que的烙铁头温度• 拥有专li的烙铁头内置芯片技术* 闭环双向通信* 存储和记录烙铁头信息* 提供可追溯信息* 当使用不符合的烙铁头时主机将会保护* 与MX系列电源主机向下兼容• 密码保护功能 介绍全新的CV 监测软件 使用可验证焊接效果的智能烙铁头及CV-5000监测软件，可以提高焊接过程的可追溯性并创建一个性能基准。使用我们的可验证焊接效果专li技术，并结合机器的通讯端口，CV 监测软件可使您获取基于时间的每个焊点的焊接过程信息。 现在你有了一个性能基准，你可以快速分析你的焊接性能，确定焊接条件的改变，并相应的改变你的焊接过程。下载免费的CV-5000监测软件并开始监测你的焊接过程。

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超声波焊接机的介绍超声波焊接机热塑性塑料在超声波振动作用下，由于表面分子间摩擦生热而使两块，塑料熔接在一起的焊接方法。超声波焊接机的调试方法1、将超声波焊接机和机架之间的超声线，控制线，分别连接好。2、为确保安全操作，超声波焊接机要可靠接地。3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。4、安装超声波三联组，换能器连接调幅器，调幅器连接焊头。5、将焊头的齿对准底模，并调整好水平，锁紧套筒，并调整好焊接间隙。6、超声波焊接机应安顿在坚固、水平的工作台上，机器后面应留有大于150mm的空间，以利透风散热。超声波焊接机的工作原理超声波焊接机是通过振荡电路振荡出高频信号由换能器转化成机械能（即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能），该能量通过焊头传导到塑料工件上，以每秒上几十万次的振动加上压力使塑料工件的接合面剧烈摩擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟，所得到的焊接强度可与本体相媲美。超声波焊接机 昆山泰速尔机电设备有限公司未来市场定位在智能制造2025，为该领域的自动化、智能化以及工装夹具现代化提供一站式解决方案。欢迎客商来厂来电洽谈业务，谢谢您对我们的关注，期待与您合作。特别产品推荐：超声波金属焊接机 自动焊接机器人

自动焊接设备厂家自动焊接设备价格金鲁鼎焊机特点：1、同时适应罐体封头环缝及筒体直缝的焊接2、适应碳钢、低合金钢、不锈钢、等多种材质的焊接3、搭载氩弧焊焊接设备4、整机一体式设计，结构紧凑、成熟可靠5、采用顶紧方式实现装夹，配合可调式罐体托架及气动顶紧尾座，能显著提高装夹效率6、三维焊接操作臂+焊枪角度调节机构，了焊枪多位置、多角度转换7、控制系统采用大屏幕触摸屏人机界面，编程方便8、控制方式为控制柜+移动式控制盒，灵活可靠9、焊接工艺存储量为40套，可根据焊件规格，按编号直接调用相应焊接工艺10、标配弧长调节系统（AVC）及焊枪横摆系统（OSC）11、数控自动送丝机，具自动反抽丝功能和脉动送丝功能，送丝精度高12、强制循环水冷系统，了整机长时间可靠运行13、一键式操作，自动完成整个焊接过程；也可根据需要实时干预焊接参数技术参数：规格型号HZ1220T罐体规格mm直径Φ400～Φ1200，直缝长度800～2000罐体长度mm不大于2000mm+2倍标准封头长度罐体壁厚mm1-6mm焊接电源松下YC-400TX氩弧焊电源（可选配松下热丝氩弧焊电源）供电电源焊机30KW/380V/50Hz控制1.0KW/220V/50Hz焊枪变位角度0～90°整机尺寸mm详见外形尺寸图整机重量1500kg大载荷600kg控制器彩色触摸屏式可编程控制器存储量40套焊接工艺（30套环缝+10套直缝）焊接层数自动分层焊枪摆动器摆幅0～20mm； 摆动速度0～20mm/s； 坡口侧停留时间0～5s弧长genzong器genzong范围0～40.0mm ；genzong速度0～6mm/s；弧长genzong精度0.2mm氩弧焊送丝机适应丝径1.0mm金鲁鼎焊接(山东)有限公司成立于2006年，经多年发展，已成为一家提供管道焊接技术服务的高新技术公司。公司科研力量雄厚，获得多项产品专利证书

产品简介：杭州声晖超声波钎焊辅助焊接金属焊接利用超声波的振动使液体钎料产生空蚀过程破坏焊件表面的氧化膜，从而改善钎料对母材的润湿作用而进行的钎焊。由于超声波钎焊不必使用钎剂就可获得优良的接头,且工艺简单,生产率很高,所以日益在电子工业、低压电器和电缆等工业中应用。例如钎焊铝电缆与铜鼻子,由于采用超声波钎焊工艺代替了化学反应钎焊,避免了钎剂渗入电缆中所造成的腐蚀危害,提高了质量,简化了工艺,改善了工作条件。异种材料的超声波软钎焊连接是指，将2种不同材料通过上述焊接工艺连接在一起，由于异种材料之间存在熔点和热膨胀系数不同、互容性较差的问题，因此很多异种材料之间的连接是很难实现。杭州声晖超声波钎焊辅助焊接金属焊接是最适于异种金属连接的方法，由于母材往锡焊过 程中并不发生熔化，因此大大降低了异种金属之间形成金属间化合物的可能性，有效提高了异种金属连接接头的综合性能。 应用实例：—将钛棒焊接到蓝宝石基板上；—太阳能电池接触：硅si单晶片，薄膜太阳能电池、染料敏化太阳能电池；—铌线圈缠绕至微晶玻璃棒；—光学玻璃镀锡；—焊接120μm的玻璃光纤至0.5mm青铜孔中；—铜线电接触至玻璃基板的铝片上；—接触陶瓷碳混合超导体，焊接点直径0.8mm。 超声波软钎焊优点：√ 耐腐蚀√ 无气泡√ 无需助焊剂√ 热耦合极快√ 耐热达250℃√ 可焊接玻璃、陶瓷、铝、金属氧化物等 产品参数：产品名称超声波钎焊设备规格型号SH-HJ输出频率（KHz）19-40 输出功率（W）0~2000工作模式间歇/连续输入电压（V）220±10%温度范围（℃）100-600工具头钛合金联系我们联 系 人：李经理(销售技术工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市富阳区

Metcal（OK）可验证焊接效果的CV-5200智能焊接系统 Metcal 正在推出的新科技，将永远地改变手工焊接。Metcal 焊台通过SmartHeat 技术已经引领手工焊接行业达35年。智能加热的意思是热能瞬间的按需传递到焊点。烙铁头内嵌的可自我调节加热芯可按照焊点所需提供适量的热能。这在无需校准的情况下提供了快速，安全及可重复的焊接过程。目前，行业内依赖于目视检验来判断焊接效果。Metcal 已经开发出一种更好的方式... 焊接效果验证技术。金属化合物厚度对焊点的形成至关重要。焊接效果验证（CV）通过计算金属间化合物的形成来评估焊点的质量，并提供闭环反馈给操作员。CV通过集成在手柄上的LED光环来提供反馈给操作者。 它来承担起判断焊接质量好坏的工作，这样就不用操作员来主观判断焊接质量的好坏。CV扩展了操作员判断焊点质量的技能，通过引入客观的方法来评判焊点质量。这个系统的、客观的方法实现了可重复性焊接过程，并为焊接过程提供了一个可测量的标准。特点和优点• 按需加热的智能加热科技• 拥有专li的金属化合物形成效果验证技术• 2.8” 彩色触屏• 拥有通讯接口可用于过程数据追溯及固件升级• 功率可由内置功率计采集并在LCD屏形成功率曲线* 可选择是否显示精 que的烙铁头温度• 拥有专li的烙铁头内置芯片技术* 闭环双向通信* 存储和记录烙铁头信息* 提供可追溯信息* 当使用不符合的烙铁头时主机将会保护* 与MX系列电源主机向下兼容• 密码保护功能 介绍全新的CV 监测软件 使用可验证焊接效果的智能烙铁头及CV-5000监测软件，可以提高焊接过程的可追溯性并创建一个性能基准。使用我们的可验证焊接效果专li技术，并结合机器的通讯端口，CV 监测软件可使您获取基于时间的每个焊点的焊接过程信息。 现在你有了一个性能基准，你可以快速分析你的焊接性能，确定焊接条件的改变，并相应的改变你的焊接过程。下载免费的CV-5000监测软件并开始监测你的焊接过程。

超声波金属焊接机的介绍超声波金属焊接机是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给超声波焊接机转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。超声波金属焊接机的焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置，振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化，振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键，整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料。超声波金属焊接机的组成及其特点1、电源开关：打开此开关， 电源导通，指示灯亮。2、过载指示灯：当机器发生异常时指示灯亮，并停止振动。 3、电流表：表示谐振的程度与输出功率的大小。4、延时时间：用于调节焊头下降到发出超声波的那段时间。5、超声时间：即是焊接时间， （通常调到 0.1-0.3 秒左右）。 6、升降开关：主要用于焊头与底模之间距离的校准，此开关自锁调整开关，按下后需重按后复原。7、测试开关：用于检测超声波是否正常（ 按此开关的时间要非常短，不得超过 1 秒）。 8、调频旋钮：（请参照安装与调试的第 2 项 A1 条）通过调节此旋钮来改变焊头与发生器的谐振频率（此旋钮不得随意调节，较易烧坏机器） 。 9、控制插座：利用电缆连接，传输控制信号。10、高压插座：利用电缆连接，传输高频信号到换能器。11、脚踏开关：每动作一次就完成一次程序（没有调整好焊头与底模之间距离切勿脚踏，严禁焊头与底模直接触。 ）12、电源线：输入交流 220V 电压。13、保险座： 10A 保险丝。14、焊头 :使超声传递到被焊物 (焊头尺寸不得随意修改 )。 15、调整螺丝：作用于调整焊头与底模之间距离，调整时注意锁死。超声波金属焊接机的特点超声波金属焊接机焊接速度快；焊接强度高；需要的能耗少；超声波金属焊接机焊接过程方便没有污染，不需要其他辅助设备；焊接设备体积较小，使用方便。超声波金属焊接机 泰速尔公司在超声波、激光、金属焊接、塑胶焊接、智能机器人焊接等方面，与500强企业在汽车新能源、5G、6G商用零部件、智能家居、物联网、军工航天、食品等行业产品配套生产供应商深入合作多年，业务遍布，设备远销海外。欢迎等地客商来厂来电洽谈业务，谢谢您对我们的关注，期待与您合作。特别产品推荐：自动焊接机器人 超声波焊接机 超声波线束焊接机

概述利用高能量密度的激光束作为热源对方型电芯电极和BUSBAR进行高效精密焊接。 系统特点1. 热变形低，可将热量降到最低温度，热影响范围小2. 无填料金属3. 无需电极，无需接触；损耗及变形可降至最低4. 激光束易聚焦,可再引导，可实现柔性加工5. 可在任意环境中焊接6. 可焊接小型且间隔很近的部件7. 易于实现自动化8. 可切换装置将激光送达多个工作站9. 可选择脉冲焊或连续焊10. 集成CCD康耐视视觉系统，判断定焊接位置，保证焊接质量测试项目：焊接效果拉力测试。设备参数： 序号 指标名称 参数范围 1 额定输出功率 可选 2 激光波长 1064nm 3 脉冲宽度 0.1-20ms 4 脉冲频率 1-100Hz 5 激光功率不稳定度 ≤±2.5％ 6 电源输入 三相380V / 50Hz 7 冷却方式 水冷

简单介绍 Sherwood 微型焊接机是一种使用高温火焰的高效 气焊设备,温度范围1200-3300℃,其特点是使用可靠 消耗低廉,操作安全。详细说明 Sherwood 微型焊接机使用标准电力供应将蒸馏水电解成氢气和氧气, 混合的气体通过一个气体雾化器并分配到一个或多个焊枪出口。作为一种行业标准, Sherwood 微型焊接机生产历史已超过25年,在全世界拥有数千用户。 有三种Sherwood 微型焊接机型号可供用户选择以匹配不同的焊接气量要求，通过更换不同尺寸的焊枪头可方便地调整火焰大小, 这使得sherwood 微型焊接机成为市场上最灵活方便的焊接设备。洁净的火焰和精密的控制,使它成为实验室和很多其它行业用户的首选。 Sherwood 微型焊接机广泛应用于珠宝和牙科材料行业, 适合于该两种行业的零售商和大型的制造商,可进行几乎所有的精细焊接工作。最大的型号-B型,可同时供四人操作；而最小的型号-A Plus, 可适合单人操作进行如戒指焊接或项链修理等工作。Sherwood 微型焊接机可提供洁净的火焰和精密的控制,这使它成为很多其它行业从事类似工作用户的首选, 如：贵金属热电偶、电缆等的焊接、热电偶焊接耦合、退火熔焊和连接、铜焊或切割各种材料、硬物开孔、丙烯酸树脂火焰抛光、光纤融合技术参数微型焊接机型号允许操作人员数量尺寸（高*宽*深mm）重量（公斤）功率（瓦）A1212 x 375 x 17516550A Super2404 x 350 x 30030850B4404 x 350 x 300461450附件 所有Sherwood 微型焊接机配置包括详细的使用说明书和附件包,内含雾化器及安装架(每个雾化器可带动两把焊枪)、电解质、填充漏斗、焊枪、焊枪头(6种尺寸,每种2个)及连接管路。

铝箔焊接设备，提供技术和工艺支持。热情欢迎各界人士垂询洽谈！铝箔焊接设备，焊接工艺参数化设定，特别对批量生产的产品有稳定质量的效果，江苏软连接，欢迎需要铝箔焊接设备的朋友，来厂参观指导，谢谢！1、比亚迪电动汽车正负极片专用铝箔焊接设备：2、特斯拉电动汽车铝箔焊接设备：铝箔焊接设备属非档设备，可完全依客户要求及产品性能做专项开发使用，欢迎拔打图片中进行咨询或来厂指导，谢谢！

概述利用CCD视觉系统确定待焊接位置，其后用高能量密度的激光束作为热源对软包电芯电极和跨接片进行高效精密焊接。 系统特点1. 热变形低，可将入热量降到最低温度，热影响范围小2. 无填料金属3 .无需电极，无需接触；损耗及变形可降至最低4. 激光束易聚焦,可再引导，可实现柔性加工5. 可在任意环境中焊接6. 可焊接小型且间隔很近的部件7. 易于实现自动化8. 可切换装置将激光送达多个工作站9. 设备每小时最少焊接720pcs电芯10. 可选择脉冲焊或连续焊11. 集成CCD康耐视视觉系统，判断定位需要焊接的极片，保证焊接质量测试项目：焊接效果拉力测试。设备参数： 序号 指标名称 参数范围 1 额定输出功率 可选 2 激光波长 1064nm 3 脉冲宽度 0.1-20ms 4 脉冲频率 1-100Hz 5 激光功率不稳定度 ≤±2.5％ 6 电源输入 三相380V / 50Hz 7 冷却方式 水冷

铜、铝软连接焊接设备，提供技术和工艺支持。热情欢迎各界人士垂询洽谈！全自动数控操作，生熟用均可操作； 最宽焊接面积达250*300MM，且焊接面剥离力均达80-120N，耗电20KW/小时； 功率可以根据客户常生产的产品规格配套。 铝箔焊接机为非标设备，均是根据客户的需求或需要加工的产品提供量身订造。 比亚迪正负极片专用焊接机特斯拉电动汽车专用铝箔焊接设备；

超声波点焊机汽车防水板焊接超声波焊接塑料点焊机原理是利用工具头与被焊物表面接触处的高频振动，瞬间产生热能进行焊接。超声波点焊机的焊接原理是由发生器产生20KHz（或15KHz）的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙；当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达到*的焊接。可根据客户需求更换不同样式的焊头，用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺，相比其他传统工艺，超声波点焊设备具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。根据工作方式的不同，振动部分设计有直握式，手持式等形状，有利于使用者更好的操作。超声波焊接塑料点焊机分类 超声波点焊机分为：超声波点焊机、超声波塑料点焊机、铆点熔接机、超声波金属焊接机、超声波金属点焊机、超声波焊机、铝镍焊机、聚合物电池正极点焊机、锂电池负极点焊机、铝转镍点焊机、非晶硅点焊机等。性能优点工作稳定，性能优越工具头本身没有高温，使用更安全焊接时间可根据需要设定操作简便、节能环保整体携带便捷、适用范围广泛。技术指标产品名称GBS-UWP08ZGBS-UWP08SGBS-UWP05ZGBS-UWP05S输入电压（V）220±10%输出频率（Hz）28K35K功率（W）800800500500输出振幅（μm）0~500~500~500~50外壳形状直握式手持式直握式手持式应用范围塑料五金的铆接、点焊、压花、文件夹定位等工艺，装饰、缎带花点焊熔接、铆焊等※我们的服务★超过十年的经验对超声波设备的专注。★我们有一个专业团队设计,研究,开发不同新型应用的超声波设备。★更可靠的质量和合理的价格。※关于质保和售后杭州国彪超声设备有限公司严守诚信互惠、客户至上的原则，郑重承诺如下：1. 本公司严格按照需方设备技术条件，为客户提供合格的超声波产品，质保期为壹年，产品在质保期内实行“三包”服务；卖方提供的产品在质保期内，若发生制造质量问题，卖方无偿修复和零件配置，甚至产品更换工作。验收后12个月后满足买方对产品的技术咨询和零件的供给（有偿）。2. 本公司对所供产品在质保期内及质保期后质量及服务承诺如下: 在质保期内如因质量问题需更换零部件, 由本公司提供备品备件免费更换。在质保期内如因人为损坏或使用不当造成损坏需更换零部件, 由本公司提供备品备件更换, 并合理收取费用。质保期外正常维护所需的备品备件, 本公司以合理价格在最短时间内给予提供。※关于发货 国内订单我公司实行普通快递或物流包邮政策，如需走特快或航空件按订单重要自行增加运费，如有疑问可以客服。※关于常问问题1. A：你们的产品有质量认证吗？ Q：有。我们是专业的超声波产品制造商。我们的产品经过CE、TUV、ISO900O等的质量认证。2. A：你们有样品检验服务吗？ Q：有。只要你把样品寄送给我们，我们的工程师会为你推荐合适的机器，也会做实验并且为你拍摄视频。当然这些都是免费的。3. A：你们的产品保修期是多久？ Q：我们的产品保修期是1年。 4. A：你们出口过多少国家？ Q：我们的产品出口到世界各国，比如欧洲、美国、印度等。 5. A：针对特殊用途，你们可以做定制的产品吗? Q：我公司是专业从事超声波设备拥有超过10年的经验的制造厂家。我们可以为您提供的不仅是标准产品，而且定制产品。 6. A：你们的设备有库存吗？ Q：有，我们每款机型都有备货，常规产品可在3天内发货；定制产品按实际情况出货。 7. A:定制产品的生产周期要多久？ Q：定制产品需按客户所要产品的难易度来定，一般也不会超过十天。 8. A:你们有操作说明书吗？ Q：有，我们将说明书与产品一起寄给客户。联系我们 联 系 人： 李工(销售工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市滨江区德信AI产业园

基于超声波震动和加热的焊接方法，这种诱导的空化效应取代了助焊剂的使用和清洗过程。避免产生废气和污染。通过将该装置与特殊的焊料合金，客户几乎可以在各种材料上进行焊接，例如玻璃、陶瓷、铝、钼等（有机物除外）。该超声焊接机可安装 1 毫米至 4 毫米的焊头，45°锥形切口或直角切口。 主要特点：友好的用户界面，操作便捷客户可直接在玻璃、陶瓷、铝、钼等材料上焊接反馈方法保证操作稳定、可靠无极输出可调温度范围200~500℃ by 10℃ unit频率、输出功率和温度显示功能紧凑式设计宽电压范围AC100V~240VCE 认证 主要应用：小规模生产实验室应用显示器件的电极焊接太阳能电池电极焊接高传导陶瓷基片上的电极焊接照明系统等等 振荡器主要技术规格：超声波频率：60KHz±5KHz，可调超声波震荡输出：1~12W，0.1W可调加热器温度设定范围：220℃~500℃温度调节：10℃功率：AC100V/240V，50Hz/60Hz，200W尺寸：210 × 235 × 90mm重量：约5kg 焊接烙铁主要技术规格振荡器：60KHz（P.Z.T）烙铁BASE：特殊不锈钢焊头形状：45°锥形切口或直角切口（选择一种）焊头直径：1mm至 4mm焊头加热器：65W带保护套大小：直径136（最大）× 250mm重量：约210g

Metcal 的 GT 系列焊接系统是使用感应式加热技术的可调温产品。事实证明，这款产品， 只需要 120W 的功率就可以超过市场上 250W 功率的产品 (功率超出35%) 。相较于电阻式加热， 这款产品优异的性能，让生产线上的操作员在使用时， 不但可以提升绩效，还可以使用分体式烙铁头来降低生产成本。除此之外，如果优先考虑加热性能，GT 系统也兼容一体式烙铁头，以满足高热能的需求。 在电子产品的生产中，工程师在评估手工焊接产品性能时，需要特别关注三个关键系数 : 升温时间、焊接时间和回温时间。这三个系数将定义生产线上适合使用的产品， 并有助于在生产过程中大幅提升产能和降低废品的产生。 升温时间是通过烙铁在开始使用时的加热速度，或者是它“醒来”并从支架中取出的时间来判定。升温时间至关重要是因为生产时间每天都可能因为它而流失。市场上很多的焊接产品初始升温需要 10 秒的时间，这样 会导致生产效率低下。扩展到一个 (或多个) 班次中，可以很明显的看出，很多时间会因为等待升温而浪费。 焊接时间有时被称为温度稳定性，取决于焊接一个特定的焊点需要多久。当烙铁头与焊点接触时，温度稳定性直接关系到烙铁头在焊接过程中由于热传导而损失热能的同时，如何保持稳定的温度。在此过程中，性能较差的产品，温度会明显下降，并且很难恢复到需求温度，从而延长了整个焊接过程。在对热能需求较高的应用中尤其如此。 回温时间是指烙铁头在完成一个焊点后返回到设定温度并准备好开始下一个焊点的时间。类似升温时间，回温时间在不同的模组之间也会产生较大的差异，从而导致一天损失 10 秒至几小时的生产时间。 在评估性能时，大多数工程师首先考虑的是主机的功率。虽然在外部条件完全相同的情况下，150W 的产品性能会胜过 75W 的产品，但外部条件完全相同的情况出现的机率很小。会影响这一变量的因素还包括加热体与烙铁头相距的位置，加热技术的类型，甚至相同的加热技术在工艺设计上的差异。因此，产品的功率只是其中一个考量因素。

USS-9200 超声波焊接系统产品介绍USS-9200 系统包含：-微处理控制单元及控制旋钮和显示器-陶瓷加热手持工具，振动单元，3mm 长焊接头和电线（1.5 m）-工具架-脚踏开关带有2m 电线规格频率 60kHz± 3kHz-自动跟踪共振频率输出电压（超声波） 4-12W（最大）温度控制 零交叉切换，测量电阻与陶瓷加热元件整合温度范围 150℃-480℃加热器 陶瓷80W电源 100V-230V AC, 48-65Hz大小（基本单元） 240× 130× 200 mm重量 3 kg手持工具/铁杆和Robot 头：超声波振动元件（音极）整合在手柄内部。这一构造使手柄部分略似臃肿。但是，由于采用了人体工程学设计，是该仪器便于使用。标准手持工具12W 920-101总长度 240 mm大小 27 mm/ 20 mm重量（不包含线） 150 g线长 1.5 m手持工具Light 12 W 9200-103长度 230 mm大小 24 mm / 16.5 mm重量（不包含线） 110 g线长 1.5 m标准手持工具带有压缩空气接头 气压控制阀用于快速冷却 为手持工具提供压缩空气接口焊接头有四种不同的焊接头可供选择。直径分别为1.0 mm, 2.0 mm, 3.0 mm*和 4.0 mm。 *如不特别注明，此为标准焊接头。焊接头 1.0 mm焊接头 2.0 mm焊接头 3.0 mm焊接头 4.0 mm焊接头可定制产品应用：-焊接金属薄片的引线-焊接两根由铝、镁、钨制成的引线-在铝底板上焊接电路元件-在印刷电路板上修复焊接接头-太阳能电池的焊接（如：硅片上铝带的焊接）USS-9200 Ultrasonic Soldering SystemProduct informationThe USS-9200 system includes:- Microprocessor controlled base unit with control knobs anddisplays- Hand tool with ceramic heater,vibration unit, 3 mm soldering tipand cable (1.5 m)- Tool stand- Foot switch with cable ( 2 m)Specifications:Frequency 60kHz ± 3kHz-automatically follow toresonance frequencyOutput Power (ultrasonic) 4-12W max.Temperature control Zero-crossing switching, measure resistanceintegrated in the ceramic heating elementTemperature range 150℃-480℃Heater Ceramic 80WPower 100V-230V AC, 48-65HzDimensions (base unit) 240× 130× 200 mmWeight 3 kgHand Tools / Irons and Robot Head:Inside the handgrip the ultrasonic vibration element (sonotrode) isintegrated. This circumstance makes the handgrip portion look quite bigand heavy. However, due to the ergonomic design, the instrument is easyto handle even for personnel with small hands.Standard Hand Tool 12 W 920-101Length total 240 mmDiameter 27 mm/ 20 mmWeight without cable 150 gCable length 1.5 mHand Tool Light 12 W 9200-103Length total 230 mmDiameter 24 mm / 16.5 mmWeight without cable 110 gLength of cable 1.5 mSoldering Tips:There are four different soldering tips interchangeable. 1.0 mm, 2.0 mm,3.0 mm* and 4.0 mm in diameter. *If no other specification is mentioned,this is the standard tip delivered with the system.Soldering tip 1.0 mmSoldering tip 2.0 mmSoldering tip 3.0 mmSoldering tip 4.0 mmSoldering tip special / customisedApplication:-Soldering wire leads to thin metal sheets (as in the semi-conductor field)-Joining two wire leads made of aluminum, magnesium or tungsten-Soldering electronic circuit components to an aluminum chassis-Repairing soldered connections on printed circuit boards-Tight sealing of solar cells between two glasses-Contacting of Photovoltaic-Cells (e.g. Aluminun on Silicon)

超声波线束焊接机的介绍超声波线束焊接机有高效、低耗能、易操作的特性，整个焊接过程仅1-2秒钟，可用于工厂生产的大批量特性焊接的需要、铜编织线焊接过程的瞬间会因其电流的高功率反应，平时待机状态消耗的电能极少。超声波焊接线束过程没有熔化发生，超声波线束机的能量只相当于电阻焊的1/30。换句话说，用功率3KW的超声波线束机可以完成电阻焊需要90KVA才能完成的工作，因此工作中的成本也是显而易见的。在焊接过程所产生的低温下，由于退火的产生和低温没有破坏导线的绝缘性，金属导线保留了原有的性能；此外，较低的温度还意味着可以把很薄的金属焊接到厚金属上，而不造成薄金属的损伤。超声波焊接重要的一个优点就是温度较低。温度的产生是不可避免的，它只是由摩擦所产生的，只相当于金属熔点的1/3或1/2。这些在线束生产中都是十分重要的。超声波线束焊接机的工作原理超声波线束焊接机利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波线束焊接机的优点超声波线束焊接机工艺很简单，操作工人无需任何的上岗培训即可操作，方便、快捷、无飞溅， 焊点光亮，镀层不露铜，端子不开裂。超声波线束焊接机 泰速尔公司在超声波、激光、金属焊接、塑胶焊接、智能机器人焊接等方面，与500强企业在汽车新能源、5G、6G商用零部件、智能家居、物联网、军工航天、食品等行业产品配套生产供应商深入合作多年，业务遍布，设备远销海外。欢迎等地客商来厂来电洽谈业务，谢谢您对我们的关注，期待与您合作。特别产品推荐：超声波金属焊接机 自动焊接机器人 超声波焊接机