发酵液酒精仪

只求各位 大概指点一下！多谢了我的理解是取发酵液定容 利用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]测得浓度！然后算出所得酒精质量。我对色谱不了解 有朋友说发酵液含水分，将影响酒精浓度测量！还有资料说，将发酵液常压蒸馏得到酒精，再用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法测定酒精量。还有就是加氧化钙蒸馏可制得无水乙醇，这样我就不用测酒精浓度了，直接天平一称就得到所得酒精的质量。总之，我的目的就是得到发酵液中有多少克酒精。我是准备采用木质纤维素（玉米芯）为原料同步糖化发酵制酒精的。请各位前辈、 同僚指点一下，或介绍点资料也行啊先谢了！

发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB 27631－2011）将从2012年1月1日起实施。该标准规定了发酵酒精和白酒工业企业或生产设施水污染物排放限值、监测和监控要求，以及标准的实施与监督等相关规定。适用于现有发酵酒精和白酒工业企业或生产设施的水污染物排放管理。适用于对发酵酒精和白酒工业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的水污染物排放管理。

我是一名从事酒化验的工作人员，请问，在白酒或葡萄酒中加入发酵法酒精或化工合成的酒精如何测定？

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乙醛是酵母菌酒精发酵的一种副产物，酒中的乙醛大多数由乙醇氧化而来。但在葡萄酒中，乙醛的乙醛是酵母菌酒精发酵的一种副产物，酒中的乙醛大多数由乙醇氧化而来。但在葡萄酒中，乙醛的来源通常认为还与乙酸菌合成或乙醇和一些酚类化合物的一系列氧化反应有关。来源通常认为还与乙酸菌合成或乙醇和一些酚类化合物的一系列氧化反应有关。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308280107097861_5115_1642069_3.png[/img]

在实验室内，利用植物纤维发酵制酒精，反应结束后反应器内有固体残渣，还有酒精。如果我把反应后的产物离心分离，取上层清夜，定容后[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]测酒精浓度。能否精确得出 此反应产生了多少克酒精！！？？我的目的就是想得到反应后，得到了多少克的酒精！最后得到每克天然植物纤维原料得到酒精的量！请大家帮忙，如果问题不对请指出！ 谢谢大家！

氨基甲酸乙酯（Ethyl carbamate，EC）是一种广泛存在于发酵食品中的有害物质。目前氨基甲酸乙酯的污染，被认为是食品中继黄曲霉毒素之后的又一重要问题。在20世纪70至80年代，世界各国学者先后又在蒸馏酒、白兰地、威士忌、酱油和面包等发酵饮料喝食品中检测到了氨基甲酸乙酯。这些发现引起了各国政府对发酵食品中氨基甲酸乙酯的重视，世界卫生组织也提议规定酒类饮料中氨基甲酸乙酯的限量标准。1985年，加拿大的卫生与防疫部门对酒精饮料中氨基甲酸乙酯含量规定了强制性限量要求：佐餐葡萄酒30ug.L-1，加强葡萄酒：100 ug.L-1，蒸馏酒150 ug.L-1，烈性酒和水果白兰地400 ug.L-1，日本清酒100 ug.L-1。1998年美国食品和药品管理局（US FDA）、美国葡萄酒研究所和美国酒商协会制定了有关葡萄酒中氨基甲酸乙酯含量的非强制性标准：1988年以后生产的佐餐葡萄酒氨基甲酸乙酯含量不能超过15 ug.L-1，1989年以后生产的甜葡萄酒氨基甲酸乙酯含量不能超过60 ug.L-1。氨基甲酸乙酯已经成为2002年联合国粮农组织重点监控物质，并制定了国际标准，其含量不得超过20ug.L-1。 我国尚未制定酒精饮料和发酵食品中氨基甲酸乙酯限量标准，也没有引起足够重视。随着我国人民生活水平的提高，酒饮料的消耗量日趋上升，尤其是白酒、黄酒、米酒、啤酒等营养丰富的含酒精饮料更是人们消费的热点，因此，制定氨基甲酸乙酯限量标准势在必行。而我国在这方面标准尚在调研中。 天瑞仪器公司长期致力于食品安全领域的检测方法研究，提供了气相色谱质谱联用仪（GC-MS 6800）测定酒精饮品中氨基甲酸乙酯的检测方案。 GC-MS 6800是天瑞仪器精心打造的一款高性价比气相色谱质谱联用仪，具有完全的自主知识产权，拥有多项专利技术，可广泛应用于食品安全、环境保护、工业检测等众多领域。 详细检测方案，请致电天瑞客服热线：800-9993-800。

根据世界贸易组织网站SPS通报消息，巴西卫生监督局近日发布了G/SPS/N/BRA/748号文件，拟制定非发酵类酒精饮料食品添加剂草案，给出了非发酵酒精饮料中准许使用的添加剂列表，并制定了最大使用量标准。该草案通过批准同时将废除RDC n. 41/2009和CNS/MS n?04/1988文件。草案评议意见截止日期为2011年6月9日，拟生效日期为2011年7月。 非发酵酒精饮料内可用食品添加剂见下表： 编号 功能/添加剂名称 最高残留限量（g/100g或g/100ml） 16.1.1.1各类酒精度大于15% v/v的酒精饮料（不包括复合酒精饮料、桑格里厄汽酒、清凉饮料等） 酸味剂/酸度调节剂 所有经GMP认证的酸度调节剂 按需要适量使用 334 酒石酸 0.3 338 磷酸 0.044（以P计） 抗氧化剂 所有经GMP认证的抗氧化剂 按需要适量使用 220 二氧化硫 0.02（以SO2计） 221 亚硫酸钠 222 亚硫酸氢钠 223 焦亚硫酸钠 224 焦亚硫酸钾

1．果汁前期处理：可选择低温浸渍，8-10℃，加入果胶酶CL，30-50ppm，快速水解分解果胶，作用时间不超过48小时。2．待发酵原汁回温到22℃左右，活化酵母F33或VL1都可（推荐VL1专用白兰地酵母），添加量200ppm，推荐使用发酵助剂SuperstartBlanc200ppm吨,同时跟酵母活化，20倍纯净水恒定38℃，酵母投入搅拌均匀，静置25分钟后接种，注意温差不要超过10摄氏度.3．酒精发酵启动后注意温度变化，如果设备允许，可以控制温度在26-28左右即可，注意前期每天循环通氧1-2次。4．若要发酵结束后酒体快速澄清，可在酒精发酵启动24小时后添加植物蛋白VEGEfine，150ppm，使酒体更加干净清爽、增加出酒率，快速下胶。5．酒精发酵启动48小时后开始第一次补充营养剂Thiazote，100ppm即可。6．酒精发酵中期，以目标11°为例，酒精度大概在7-8°左右再次添加营养剂150ppm左右。7．酒精发酵末期观察发酵速率，可根据实际情况适当添加营养剂。8．酒精发酵结束后，可以进行皂土下胶，酒体澄清度较好对于后期蒸馏的指标、香气、口感等大有帮助。9．蒸馏后原酒需要进行陈化、降度调整，终端产品要根据市场需要调配，我司提供专业白兰地天然香精、焦糖色、橡木制品、橡木桶等，针对不同终端市场，我们可以提供不同的成本方案。

玉米秸秆发酵生产燃料酒精研究现...

酵母类型和连续发酵对经典酒类酵母类型和连续发酵对经典酒类参数的影响酒精发酵结束时，所有连续的S的乙醇浓度在9.0到11.5% (v/v)之间，糖浓度低于2.0g.L-1。与不完全酒精发酵的纯培养物相比，接种P的样品完成发酵的时间最长，至少12天。对于其他NS酵母来说，7天就足以完成酒精发酵，而对于S纯培养物来说，则需要5天。与NS纯培养发酵相比，顺序发酵有助于增加乙醇浓度，但也减少了发酵时间。与S纯培养物相比，来自连续发酵的葡萄酒酒精含量的降低证实了NS酵母用于降低乙醇含量的效用。由于所有形式的葡萄汁和发酵条件都是相同的，使用代谢组学在最终葡萄酒成分和亮点中检测到的差异是由酵母的类型、酵母之间的相互作用和添加S的时间引起的。数的影响酒精发酵结束时，所有连续的S的乙醇浓度在9.0到11.5% (v/v)之间，糖浓度低于2.0g.L-1。与不完全酒精发酵的纯培养物相比，接种P的样品完成发酵的时间最长，至少12天。对于其他NS酵母来说，7天就足以完成酒精发酵，而对于S纯培养物来说，则需要5天。与NS纯培养发酵相比，顺序发酵有助于增加乙醇浓度，但也减少了发酵时间。与S纯培养物相比，来自连续发酵的葡萄酒酒精含量的降低证实了NS酵母用于降低乙醇含量的效用。由于所有形式的葡萄汁和发酵条件都是相同的，使用代谢组学在最终葡萄酒成分和亮点中检测到的差异是由酵母的类型、酵母之间的相互作用和添加S的时间引起的。

食品安全国家标准《发酵酒及其配制酒(GB2758-2012)》于8月1日起正式实施，用于代替GB 2758-2005《发酵酒卫生标准》。　　新标准对发酵及其配制酒分别进行了定义。发酵酒是以粮谷、水果、乳类等为主要原料，经发酵或部分发酵酿制而成的饮料酒;配制酒是以发酵酒为酒基，加入可食用的辅料或食品添加剂，进行调配、混合或加工制成的，已改变了其原酒基风格的饮料酒。　　新标准的变化主要有：修改了标准名称;取消了铅的限量指标;修改了微生物限量指标。　　此外，新标准还增加了标签标识要求。其中，应以“%vol”为单位标示酒精度;啤酒应标示原麦汁浓度，以“原麦汁浓度”为标题，以柏拉图度符号“°P”为单位。果酒(葡萄酒除外)应标示原果汁含量，在配料表中以“××%”表示;应标示“过量饮酒有害健康”，可同时标示其他警示语，用玻璃瓶包装的啤酒应标示如“切勿撞击，防止爆瓶”等警示语。

发酵过程中产生生物胺。在酒精发酵结束之后，几乎所有红葡萄酒和部分白葡萄酒都需要进行苹果酸-乳酸发酵（MLF），在乳酸菌的作用下，葡萄酒中的苹果酸脱羧转化为乳酸，并放出二氧化碳。经过MLF过程，二元酸转变为一元酸,葡萄酒的酸度降低，使得其口感更柔和。但是，乳酸菌不仅能够分解苹果酸，还可以对氨基酸进行脱羧反应，产生生物胺。在葡萄酒中，有多种氨基酸能够被乳酸菌脱羧，生成组胺、酪胺、腐胺、尸胺及苯乙胺等，前3种胺类是葡萄酒中最主要的生物胺。

我们平常所吃的馒头、面包，都是面经过发酵而制成的，它们蓬松有弹性，口感很好，还带有特殊的香味。而用来发酵的无论是从前的酵头，还是现在的发酵粉，其实都是添加剂酵母菌。现在酵母菌的作用已经不仅仅只停留在发酵作用上了，由于其独特的品性，酵母菌的用途也越来越广，成为一种多功能的食品添加剂。 酵母菌功用之一发酵 发酵是酵母菌最主要的功用。人类很早就开始将酵母菌应用于食品生产中，例如酒精饮料、酱油、食醋、馒头和面包的发酵等等。在面包和馒头的生产中，酵母发酵产生大量二氧化碳．使面团膨胀，形成松软的组织。 在食品工业上常见的酵母菌有啤酒酵母，用于生产啤酒、白酒和酒精，以及制做面包；葡萄酒酵母，也称酿酒酵母，用于酿造葡萄酒和果酒，也用于啤酒和白酒的酿造。其中啤酒酵母是食品工业上应用最为广泛的微生物之一，啤酒酵母菌体内维生素、蛋白质含量很高，其药用价值也很高，还可以用于做饲料，提取核酸、麦角醇、谷胱甘肽、凝血质和三磷酸腺苷等。

核心提示：　　酒精工业是基础原料工业。酒精生产的原料通常采用玉米、木薯、甘蔗、甜菜、纤维等，通过各种酶的作用而产生酒精，其产品则主　　酒精工业是基础原料工业。酒精生产的原料通常采用玉米、木薯、甘蔗、甜菜、纤维等，通过各种酶的作用而产生酒精，其产品则主要用于食用酒精、燃料乙醇、化工、医药酒精等领域。 http://www.fajiaoguan.cn/file/upload/201108/09/13-52-19-72-1.jpg 　　糖蜜是一种淀粉质的原料，它是食糖生产的副产品，是不能结晶和再次提取的糖。其中有48%的全糖份，其中包括蔗糖和各种还原糖。以糖蜜为原料的酒精生产，则是利用糖蜜所含的可发酵性物质将糖蜜中的蔗糖水解为一分子葡萄糖和一分子果糖，利用酒精酵母将葡萄糖转化成为酒精。然后在通过蒸馏工艺将酒精浓缩为大约为95.57%的酒精溶液。 　　沈阳新华控制系统公司提供的糖蜜酒精生产线自动化控制工程是通过DCS系统进行上位机控制，液化温度、糖化pH值、压力等仪表可提供准确的现场控制信息。DCS控制站可实现现场机械设备及温度、压力、加酶制剂等现场控制和数据采集等，操作人员可随时监控车间的运行情况和各项控制运行指标，记录数据全部存储存档，可随时调用查看，打印输出报表等。此外，在原有设备生产运行的基础上，蒸煮、糖化工艺参数实现优化控制，可有效提高酒精质量和产量，从而起到节能降耗的目的，为客户节约生产成本。 　　糖蜜酒精糖化工艺： 　　糖蜜酒精糖化实际上是淀粉在淀粉酶、糖化酶的作用下，使淀粉水解成葡萄糖的过程。 　　糖蜜酒精发酵工艺： 　　糖蜜酒精发酵主要是酵母菌把葡萄糖作为原料发酵成酒精。 　　糖蜜酒精蒸馏工艺：　　　　糖蜜酒精蒸溜是利用混合物中各组分会发性能的差异，将各组分分离的方法。通过蒸馏，把发酵成熟醪中的酒精提取出来。

超净工作台又说不需要点酒精灯，然后有一些人又说需要点，我每次点酒精灯，开抽风，酒精灯的火都偏了，然后酒精灯都裂开了。坏了好多个，最近有专家过来评审看做实验，我做大肠菌群多管发酵法，需要点酒精灯吗？

请问各位高手用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]酒精生产测发酵后发酵液中乙醇含量需要什么柱子检测器用氢焰样品中有很多水不响应怎么办有人建议我用外标法可是我没有自动进样器手动进样不能保证每次进样准确还有发酵液中还有许多未知物会不会对柱子有影响呢请各位高手百忙之中给与解答万分感谢！！！

发酵工艺学，各种酒类的发酵工艺^_^

是玉米发酵生产酒精和饲料的企业，想了解一下化验室关于酒精的检测都有什么？很急

粗渣自然发酵酿造果酒 2022年10月9日 于江深 这里介绍粗渣发酵步聚：1、破碎果实去梗，粗渣入罐，装容量的70%左右，最好加入酵母，一百公斤粗渣加酵母三十克。（酵母用42℃的十倍酵母量的水，浸泡50~60分钟加入破碎粗渣中）。2、保持温度在15℃一25℃粗渣发酵最佳。3、气泡上升，粗渣上浮。每天搅拌两次。4、 主发酵放阳面15一25℃度下避光。每天搅拌两次。5、搅拌后沙布盖上发酵。6、发酵约7一9天皮渣不再上浮，液面平静，前发酵结束。7、可用滤布过滤去粗渣。8、装另一个罐进行后发酵，温度20度左右，共计一个月，倒罐去掉底子，上清液就是发好的水果原酒。9、发酵原酒酸涩、有涩味、不甜。10、放15度左右地方陈酿。11、一段时间，可倒果实原酒至酒液清澈。12、原酒放置室外，零下4℃~零下5℃，七~十天最粗渣自然发酵酿造果酒 2022年10月9日 于江深 这里介绍粗渣发酵步聚：1、破碎果实去梗，粗渣入罐，装容量的70%左右，最好加入酵母，一百公斤粗渣加酵母三十克。（酵母用42℃的十倍酵母量的水，浸泡50~60分钟加入破碎粗渣中）。2、保持温度在15℃一25℃粗渣发酵最佳。3、气泡上升，粗渣上浮。每天搅拌两次。4、 主发酵放阳面15一25℃度下避光。每天搅拌两次。5、搅拌后沙布盖上发酵。6、发酵约7一9天皮渣不再上浮，液面平静，前发酵结束。7、可用滤布过滤去粗渣。8、装另一个罐进行后发酵，温度20度左右，共计一个月，倒罐去掉底子，上清液就是发好的水果原酒。9、发酵原酒酸涩、有涩味、不甜。10、放15度左右地方陈酿。11、一段时间，可倒果实原酒至酒液清澈。12、原酒放置室外，零下4℃~零下5℃，七~十天最佳，冰冻最好。13、一般粗渣原酒可适量加入白砂糖、冰糖，可口饮用。粗渣原酒密封，喝时加糖化开。饮用调糖。味道最好。佳，冰冻最好。13、一般粗渣原酒可适量加入白砂糖、冰糖，可口饮用。粗渣原酒密封，喝时加糖化开。饮用调糖。味道最好。

纯粮酿造、米醋……虽然白醋只是调味品中的一个小分类,但却是家家户户厨房的必备之物,“性价比”专题特别选取了市场上比较常见的7款白醋逐一对比,结果却发现,部分产品虽标识为“纯粮”或者“米醋”,但其实并没有使用传统的工艺发酵,而是使用食用酒精及米酒经过生物催化后勾调而成,有本地高级食品工程师陈平(化名)对记者坦言,目前市场白醋的名称五花八门,确实对消费者有误导的嫌疑。　　●价格比　　含食用酒精定价相对较低　　记者选取了包括恒顺、珠江桥、水塔等多家知名调味品企业出品的白醋产品发现,这些产品的定价多在4-7元之间,其中,价格较高的百家鲜纯粮米酒每100ml价格为1.7元,价格较低的长康白醋500ml每100克价格为0.9元,价格仅为高价产品的一半。　　细看配料表不难发现,在配料中未含有食用酒精的产品定价较高,在7元/瓶左右。定价较低的配料表的成分较多,而且多含有食用酒精,定价约在5元/瓶左右。　　●质量比　　1 粮食酿造较酒精勾调费时更长　　为何含食用酒精的白醋价格相对较低?陈平告诉记者,这是由于使用食用酒精勾调的白醋产品工艺比较简单,时间也相对较短,自然成本也比较低。　　以珠江桥纯米醋为例,其配料表的成分依次为“水、食用酒精、米酒、白砂糖”,而对比恒顺酿造白醋,该产品的配料表为“水、大米、白砂糖”,“以食用酒精、米酒勾调的白醋产品是现代食品工艺的产物,在厂房内,食用酒精和米酒经过一个具有微生物催化作用的柱子,出来后便是白醋了,这个过程很快,只要开动机器,出来的就是一瓶瓶白醋产品了”,陈平向记者介绍。　　“相反,用传统的水、大米等粮食发酵的时间要更长,工艺也相对复杂,而且由于发酵过程较长,也容易出现粮食霉变、感染杂菌、细菌总数不达标等各种质量问题,导致制作的成本也相应提高”,陈平表示,用粮食酿造的食醋,颜色会很深,制成白醋还需要蒸馏或者脱色,这种工艺会让成本更高,所以一般白醋都会用食用酒精勾调。　　2 味精、糖精加入白醋为调后味　　从味道上看,食用酒精及米酒混合而成的白醋产品因为它是用高浓度的酒精加水勾调,成分相对单一,而且由于浓度高,因此味道较冲,而粮食酿造的醋浓度很低,因此口味较为柔和,成分也较复杂,营养成分相对较多,“当然,当中有好的营养成分也有不好的营养成分。”　　记者通过对比发现,目前的白醋产品除了水、大米外,还添加了白砂糖、食盐,甚至还有食品添加剂苯甲酸钠、谷氨酸钠、蔗糖素等,其中,水塔精制白醋含有的食品添加剂最多,有三款。　　对于食品添加剂,陈平介绍,苯甲酸钠是防腐剂,白醋的总酸浓度过低,可能会导致其中的微生物继续发酵,将白醋中的营养成分吃掉,发酵成水和二氧化碳,因此加入苯甲酸钠做为防腐剂。此外,为调味需要,白醋中也会加入谷氨酸钠(俗称“味精”)以及蔗糖素、三氯蔗糖(两者均为“糖精”)来调味,以解决白醋后味不好的问题。

在葡萄酒发酵过程中，往往需要掌握葡萄酒发酵过程中的酒精度、糖度、总酸、挥发酸等指标。酒精度在化验时，由于葡萄酒正处在发酵过程中，葡萄酒中含有大量的二氧化碳。化验酒度需要加热提纯酒精，加热时二氧化碳气体体积大量膨胀，产生喷涌，往往导致酒液喷出。有时烫伤操作者，影响酒精度化验结果的准确性。葡萄酒发酵过程中酒精度的测量成为许多葡萄酒化验员操作的难点。 正常化验葡萄酒发酵过程中酒精度需要采样100mL，样品（液温20℃）于５００ｍＬ蒸馏瓶（园底烧瓶）中，用５０ｍＬ蒸馏水分三次冲洗蒸馏瓶，加几颗玻璃珠；然后连接冷凝器，以取样用的原容量瓶做接受器（外加冰浴）。开启冷却水，进行加热蒸馏；再收集馏出液，接近刻度（100mL），取下容量瓶，盖塞；于20℃水浴中保温30min，补水至刻度（100mL），摇均，备用。 笔者通过多次的总结试验，结果对比分析，总结出葡萄酒发酵过程中酒精度的测量方法：就是在常规的化验操作基础上采用两种方法：一是取样50mL，蒸馏50mL，进行化验操作。为解决酒精飘度计不准确现象，也可采用100mL量筒蒸馏出50mL，加入50mL（20℃蒸馏水）量取酒精度数，进行结果测定，化验结果乘以2作为化验分析的结果。二是换用1000ｍＬ蒸馏瓶（园底烧瓶）进行操作。两种方法都需缓慢加热蒸馏。

葡萄发酵是利用微小的单细胞酵母菌，把山葡萄汁中的糖分转变成酒精和其它副产物。在这个过程里，抗癌的白藜芦醇、软化血管的黄酮类物质以及人体必需的多种氨基酸也存在其中葡萄酒中。山葡萄经过7—10天的发酵，需及时分离去除山葡萄皮、籽，这时产生的原酒是混浊不清的。那是因为原酒与胶状物、酒石酸盐类等沉淀物还没有分开，若要使酒变得清澈而稳定。就要进入下一生产步骤——冷冻、原酒处理，保持山葡萄酒的稳定性。

有谁有发酵方面的书籍，关于酒的发酵

发酵豆粕属于发酵饲料中的一种，所谓发酵饲料，就是利用微生物在饲料原料中的生长繁殖和新陈代谢，积累有用的菌体、酶和中间代谢产物来生产加工和调制的饲料，因此也称为微生物饲1490 [actual=1489]料[17]。 发酵豆粕在1983年王厚德教授发现的扣囊拟内孢霉时就已有研究。扣囊拟内孢霉 Endomycopsis Sp是从酒精废醪中分离出的一株酵母菌，在固态基质上的好氧条件下可大量繁殖，并可达到较高的细胞数。用固体菌种地面蒲层发酵晒干，以豆粕为主作原料，无毒性问题，由于量小，产品质量易于控制，生物效价较高，只要适当平衡赖、蛋氨酸、钙磷后，接近或超过秘鲁鱼粉，产品一度供不应求[18]。豆类发酵一般流程：精选大豆—清洗—浸泡—脱皮—蒸煮—冷却—调酸—接种混匀—发酵—成品 ［19］常规豆粕发酵工艺：常规豆粕发酵采用米粉作发酵基质生产根霉孢子作为发酵剂，发酵时间要48-72h。传统发酵豆粕的发酵剂主要有三种: (1)前一批发酵豆粕饲料 (2) 以前豆粕发酵时使用的覆盖物中霉菌残留物 (3) 高热过度生长真菌菌丝体。而吴定等用少孢根霉RT-3菌丝作发酵剂发酵豆粕新工艺，使得发酵时间缩短了24～36 h。主要的步骤是先将豆粕置高压锅115℃、20 min ,取出加适量水,加10%麸皮,再用乳酸酸化基质,混匀,接种发酵剂,再混匀,置39℃培养。待菌丝将豆粕完全覆盖,结成块后,40～50℃真空干燥,粉碎成颗粒饲料。利用菌种对豆粕进行发酵，生产大豆异黄酮甙元，提高豆粕的经济附加值［8］。也有的采用多菌种作发酵剂对豆粕进行混合发酵，如姚晓红等用酵母菌y-021、y-028 、乳酸菌Lc三种菌株共同作用于豆粕中[3]。

啤酒的度数和白酒的度数可不是一回事，消费者在选购时要注意区分。经常接触啤酒的朋友可能会注意到啤酒瓶身标注的是“麦芽度”（°P，柏拉图度），而非酒精度（%vol）。麦芽度即原麦汁浓度，是用来计量酒精发酵前可发酵糖分含量的，也就是平时生活中经常提到的糖度。一般而言，麦汁浓度越高，酒精度就越高，啤酒味道也越“香”。

在有些酒精生产中,为抑制杂菌的生长,常采用硫酸等作为杀菌剂,但有一定副作用。而近几年又出现了使用青霉素。根据青霉素的抑菌机理,将其应用于酒精发酵的前酵期。结果表明,使用量为0.6~ 1. 2u/ml( 醪液) ,效果较好,且操作简单,易控制,成本低,对设备无腐蚀, 中间产品质量较好,费用较硫酸节约1/2左右。青霉素应用于酒精工业只是近20年来的事,理论研究和生产实践均已证实,青霉素可完全适用于酒精发酵的抑菌。有没有人去这些公司了解过工艺？