平衡阀流量仪

各位老师：你们好！我正在学习砝码和机械天平规程，应该说该两规程在采用不确定度方面起了带头作用。这样能使我们消除过去的埋怨：不确定度不好学，又学而无用。但不知为什么？该两规程对于衡量仪器的平衡位置读数规定却让规程执行者犯愁：1、JJG99-2006《砝码》：摆动式衡量仪器：开启天平后，经过一个半周期之后，连续3次或4次回转点读数按公式I=（i1+2 i2+ i3）/4计算。2、JJG98-2006《机械天平》：无阻尼器普通标尺天平以连续3次回转点读数计算天平的平衡位置。用3次回转点读数计算天平平衡位置的公式为：I=（i1+2 i2+ i3）/4。前者说了开启天平后，经过一个半周期之后，连续3次回转点读数按公式I=（i1+2 i2+ i3）/4计算，但又来个“或4次”，让规程执行者怎样去执行这“或4次”；而后者说以连续3次回转点读数计算天平的平衡位置，但没有说明是以那连续3次回转点读数。 当然规程执行者可以不理睬该“或4次”，但作为计量工作的技术法规——国家计量检定规程，多余这“或4次”，自然要使作为技术法规的国家计量检定规程，在规程执行者心目中的形象受到损伤。对于后者是否也是按开启天平后，经过一个半周期之后的连续3次回转点读数？请指教！

各位老师：你们好！我正在学习砝码和机械天平规程，应该说该两规程在采用不确定度方面起了带头作用。这样能使我们消除过去的埋怨：不确定度不好学，又学而无用。但不知为什么？该两规程对于衡量仪器的平衡位置读数规定却让规程执行者犯愁：1、JJG99-2006《砝码》：摆动式衡量仪器：开启天平后，经过一个半周期之后，连续3次或4次回转点读数按公式I=（i1+2 i2+ i3）/4计算。2、JJG98-2006《机械天平》：无阻尼器普通标尺天平以连续3次回转点读数计算天平的平衡位置。用3次回转点读数计算天平平衡位置的公式为：I=（i1+2 i2+ i3）/4。前者说了开启天平后，经过一个半周期之后，连续3次回转点读数按公式I=（i1+2 i2+ i3）/4计算，但又来个“或4次”，让规程执行者怎样去执行这“或4次”；而后者说以连续3次回转点读数计算天平的平衡位置，但没有说明是以那连续3次回转点读数。 当然规程执行者可以不理睬该“或4次”，但作为计量工作的技术法规——国家计量检定规程，多余这“或4次”，自然要使作为技术法规的国家计量检定规程，在规程执行者心目中的形象受到损伤。对于后者是否也是按开启天平后，经过一个半周期之后的连续3次回转点读数？请指教！

流量仪表该调查认为，涡轮流量计在国际上许多国家常用于测气体或粘度较小的液体，由于仪表中有转动件，维护工作量大，近5年的CAGR为-3.2%，销售额从2002年的4.1亿美元下滑至2007年的3.48亿美元。专家认为，超声近年来增长势头虽咄咄逼人，但涡轮较超声便宜得多，有价格优势；与节流装置相比，量程比可达10：1，且较准确，在贸易结算上，仍为中小客户乐于选用。容积式流量仪表为非速度型仪表，安装无直管段要求，准确度一般可达到±0.5%，但较笨重。口径一般小于0.2m。近5年销售额自2002年的5.2亿美元降至2007年的4.52亿美元，CAGR为-2.7%。专家认为新型仪表在不少领域中取代传统仪表，是一个总的发展趋势，但过程将是漫长的。 流量仪表是衡量物质量变的工具，流量仪表不仅广泛应用于各工业领域、市政工程，还是改进产品质量、提高经济效益和管理水平的重要手段；也是评估节能降耗、污染排放的科学依据。由于影响因素较多，仪表的原理多达10余种，类型不少于200多。在工业自动化系统中，它是信号源头，数量虽只占系统自动化仪表的1/5，但价格约占1/3；在科学评估节能降耗、污染排放中占监控仪表一半以上。因此，它在国民经济中有着重要的地位。 　　流量仪表早期流量仪表为就地显示（如容积、转子），随着工业水平的不断提高，已不能适应工艺要求数十台仪表集中显示、调节、控制。有必要将传感器（也称一次表，如孔板、喷嘴、内锥）与变送器（也称二次表）分离开。并将流量参数转换为电参数，远传至中央控制室。随着工业规模再扩大，模拟信号已无法适应，输出信号需转换为数字信号，以适应现场总线系统、SCADA系统的要求。

仪器仪表网介绍差压式流量计的安装和使用 ①必须保证节流装置的使用条件与设计条件相一致，当被浏流体的工作状态或密度、枯度、雷诺数等参数值与设计值不同时，应进行必要的修正，否则会造成较大的误差。 ②安装节流装置时.标有“十”的一侧.应当是流体的人口方向。如为孔板，则应使流体从孔板90°锐口的一侧派人。 ③导压管内径不得小于6mm.长度不得大于16 m.安装导压份时.应使两根导压管内的被洲介质的密度相同，否则会引起较大的测量误羞。 测量液体的流量时，取压点应该位于节流装置的下半部，与水平线夹角为0--45°；引压导管应垂直向下或下倾一定的坡度(1:20--1:10).使气泡易于排出，管路内应有排气装置。若差压计只能装在节流装置之上时.须加装贮气罐。 测最气体流量时.取压点应在节流装置的上半部.引压管垂直向上或上倾一定的坡度，以使引压管内不滞留液体;若差压计必须装在节流装置之下.须加装贮液雄和排放阀. 测量蒸汽流量时，取压点应从节流装l的水平位置接出，并分别安装凝液罐，使两报导管内都充满冷凝液.保持两凝液罐液位高度相同，就能实现差压的准确侧最。 ④差压计安装时，应考虑安装现场周围环境条件，选择合适的地点。 开表前，必须使导压管内充满液体或隔离液.导压管中的空气要通过排气阀和仪表的放气孔排放干净。开表时.不能让差压计单向受到很大的静压力，否则仪表会产生附加误差，甚至损坏。 应正确使用平衡阀:启用差压计时.先开平衡阀，使正、负压室连通，再开正、负压侧切断阀，最后关闭平衡阀.差压计即投人运行。当正、负压侧切断阀关闭时，打开平衡阀，即可进行仪表的零点校验。差压计停止运行时，先开平衡阀，再关闭正、负侧切断阀，最后关闭平衡阀。 ⑤测量腐蚀性或易凝固等不宜直接进人差压计的介质的流量时，必须采取隔离措施。来源——仪器仪表网

自打公司05年底推出威力巴以来，已经经历了6个春秋，威力巴流量计以其独特的优势在插入式流量计中始终保持领先的优势。威力巴流量计基本适用于现场所有管道规格的测量，在大口径管道上的应用更加显出优势出来，适用于各种液体、气体、蒸汽的流量测量，特别是超低温、高温、高压、潮湿流体介质的测量。但是在应用推广的同时，也会遇到客户同样咨询如何维护的问题，下面就威力巴流量计在投运前的工作和简单的维护做个大致的总结：1.检查流量计安装情况：完成威力巴流量计安装后，须认真检查，要求焊接牢固，方向正确，试压无泄漏现象。2.仪表调校：仔细阅读智能流量积算仪说明书。依照威力巴流量计所附计算书，正确设置智能流量积算仪中各参数，确保积算仪能正确计算和显示流量。如直接上计算机，需在计算机内部设置好输入数据格式及相应补偿方式3.仪表接线正确：威力巴流量计与差压变送器、流量积算仪一起构成测量系统，请反复检查，确定无误后方可投入运行。4.系统预热：投运准备工作完成后，被测介质充满工艺管道，威力巴流量计暂时处于关闭状态，此时应使三阀组的平衡阀处于开启状态，高压阀与低压阀处于关闭状态。打开仪表电源，预热15分钟。5.系统运行：预热完成后，打开三阀组的高压阀和低压阀，被测介质充入差压变送器，打开差压变送器后的排污阀，迅速排出脏液或气体后关闭排污阀，再关闭三阀组的平衡阀，变送器即进入测量状态，流量积算仪也进入工作状态，显示管道内介质流量。如果上面工作顺利的情况下，投运工作完成，威力巴流量计可交付使用。

流量仪表的原理多达10余种，类型不少于200多。在工业自动化系统中，它是信号源头，数量虽只占系统自动化仪表的1/5，但价格约占1/3；在科学评估节能降耗、污染排放中占监控仪表一半以上。因此，它在国民经济中有着重要的地位。从流量仪表的类型来看，由于节流装置较为笨重，技术含量相对较低，国外厂商基本未涉足这类产品的中国市场，我国工程中选用这类仪表也主要立足于国内产品，年销售量不少于20万台，约6亿元人民币以上。 电磁流量计仍是流量仪表中的热点，居于首位。我国各大仪表厂包括上海光华、威尔泰、开封仪表，重庆川仪，都将其列为主要产品。据美国ARC咨询公司评估，中国近年由于特别重视环境保护，依靠上水、下水、冶金、矿山、纸浆、制药业的高速发展，而带动了超声波流量计的发展。超声的优点较多，既准确、压损又小，特别适宜贵重流体的贸易计量，国内外都较重视，只是国内展品多为测液体的，测气体的虽也有几家，应用于现场、特别是用于贸易结算尚存在一些问题 早期流量仪表为纯机械就地显示，如容积式流量计，不仅结构复杂笨重，重量、口径比很大；且其中的转动件因磨损需经常维修。随着工业管道口径日益增大，插入式仪表以其结构简单、轻巧、拆装简便，日益受到用户青睐，而近十年发展最快的电磁、超声流量仪表，管道中更是没有任何转动件、阻力件，结构更为简洁，且压损小，准确度高，是最有发展潜力的流量仪表。

流量测量仪表是用来测量管道或明沟中的液体、气体或蒸汽等流体流量的工业自动化仪表，又称流量计。 　 流量是指单位时间内流经管道有效截面的流体数量，流体数量用体积表示者称为体积流量，单位为米3/时、升/时等；流体数量用质量表示者称为质量流量，单位为吨/时、千克/时等。 　早在1738年，瑞士人丹尼尔第一伯努利以伯努利方程为基础，利用差压法测量水流量；后来意大利人文丘里研究用文丘里管测量流量，并于1791年发表了研究结果；1886年，美国人赫谢尔用文丘里管制成测量水流量的实用装置。 　20世纪初期到中期，原有的测量原理逐渐成熟，人们开始探索新的测量原理。自1910年起,美国开始研制测量明沟中水流量的槽式流量计。1922年，帕歇尔将原文丘里水槽改革为帕歇尔水槽。 　1911～1912年，美籍匈牙利人卡门提出卡门涡街的新理论；30年代,又出现了探讨用声波测量液体和气体的流速的方法，但到第二次世界大战为止未获很大进展，直到1955年才有应用声循环法的马克森流量计，用于测量航空燃料的流量。1945年，科林用交变磁场成功地测量了血液流动的情况。 　二十世纪60年代以后，测量仪表开始向精密化、小型化等方向发展。例如，为了提高差压仪表的精确度，出现了力平衡差压变送器和电容式差压变送器；为使电磁流量计的传感器小型化和改善信噪比，出现了用非均匀磁场和低频励磁方式的电磁流量计。此外，具有宽测量范围和无活动检测部件的实用卡门涡街流量计也在70年代问世。 　 随着集成电路技术的迅速发展，具有锁相环路技术的超声(波)流量计也得到了普遍应用。微型计算机的广泛应用，进一步提高了流量测量的能力，如激光多普勒流速计应用微型计算机后，可处理较为复杂的信号。 　流量可利用各种物理现象来间接测量，所以流量测量仪表种类繁多。按测量方法分，流量计有差压式、变面积式、容积式、速度式和电磁式等。 　差压流量计是应用非常广泛的一类流量测量仪表，约占流量测量仪表总数的70％。它由节流装置和差压计两部分组成，充满圆管的流体流经节流件(如孔板)时，流束在孔板处形成局部收缩，由于流速增加、静压力降低而在孔板前后产生压差，这一压差与流量的平方成正比。 　 测量压差的仪表有应变、电容和振弦式等差压变送器，以及双波纹管差压计等类型。这类仪表调试方便，且已规范化。只要将节流装置与差压计配套就可用于测量流体的流量。 　变面积式流量计的主要形式是转(浮)子流量计，是由锥形玻璃管和浮子组成，浮子能在垂直安装的锥形玻璃管内上下移动。被测流体自下向上流过管壁与浮子之间环隙时，托起浮子向上，这时管与浮子之间的环隙面积增大，直到浮子两边压差所形成的力与浮子重力相等时，浮子便处在一个平衡位置。 　 流量变化时浮子两边压差所形成的力也随之变化，使浮子又在一个新的位置上重新平衡，浮子浮起的高度即为流量计的读数。 　涡轮流量计由传感器和显示仪表组成，传感器主要由磁电感应转换器和涡轮组成。流体流过传感器时，先经过前导流件，再推动铁磁材料制成的涡轮旋转。旋转的涡轮切割固壳体上的磁电感应转换器的磁力线，磁路中的磁阻便发生周期性的变化，从而感应出交流电信号。

差压变送器三阀组怎么安装差压变送器在现场安装过程中需要不锈钢三阀组等附件，差压变送器在出厂时一般会配齐所有附件包括三阀组。三阀组在现场中起到平衡作用，就三阀组的组成以及运用，做个简单的介绍，希望大家对于差压变送器在现场所需的附件有所了解，以及对三阀组的应用有所帮助。 不锈钢三阀组由阀体、二个截止阀和一个平衡阀组成。根据每个阀在系统中所起的作用可分为：高压阀，低压阀，中间为平衡阀。与差压变送器配套使用时，高压阀和低压阀的作用是将正、负压测量室与引压点导通或断开；平衡阀的作用是将正、负压测量室断开或导通。差变送器在投入运行时的操作是，先打开差压变送器上的泄压阀，然后打开平衡阀，再打开两个截止阀，等被测介质排走差压变送器里的空气之后，关闭两个泄压阀，然后关闭平衡阀，差压变送器就能投入运行了。 使用平衡阀的最主要目的是为了避免差压变送器承受单边过压，防止因单边过压而损坏变送器。如管道压力远大于测量的差压值时，无论先取高压端压力，还是先取低压端压力，都会导致两边差压远大于变送器的测量范围，这种情况和可能会损坏变送器。

在输送低沸点的液体时比如氯仿，为了防止流体在泵内气化通常在离心泵的入口处和储罐间设置一[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]平衡管道，以平衡吸入口处的低压，这样流体在泵内就不会气化。具体到设计感觉又很复杂，流量，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]平衡管，泵进口管径这三者是如何相互影响，对泵的输送性能又有哪些影响

动平衡机发展迄今已经有一百多年的历史。1866年，德国西门子公司发明了发电机。4年后，加拿大人Henry Martinson申请了平衡技术的专利 ，便携式测振仪拉开了平衡校正产业的序幕。1907年，Franz Lawaczek博士把改良的平衡技术提供给了Carl Schenck先生，后者在1915年制作了第一台双面平衡机。直到上世纪末40年代，所有的平衡工序都是在采用纯机械的平衡设备上进行的。转子的平衡转速通常取振动系统的共振转速，以使振幅最大。在这种方式下测量转子平衡，测量误差较大，也不安全。

由于流量测量仪表的种类多，适应性也不同，因此正确选用流量测量仪表对保证流量测量精度十分重要： (1)选用流量测量仪表时要考虑工艺允许压力损失，最大最小额定流量、使用场合特点以及被测流体的性质和状态(如液体、气体、蒸汽、粉末、导电性、压力、温度、数度、重度、腐蚀、气泡和脉动流等)，还要考虑对仪表的精度要求，以及测量瞬时值、积算值等。 (2)节流装置或其他差压感受元件与差压计配套，可用于测量各种性质及状态的液体、气体与蒸汽的流量，一般用在大50mm管径的流量测量；标推孔板适用于测量干净的液体、气体或蒸汽流量;喷嘴可用于测量高压、过热蒸汽的流量；文丘里管适用于精密测量干净或脏污的液体或气体；偏心孔板和圆缺孔扳适用于介质含有沉淀物、悬浮物的流量测量；1／4圆喷嘴适用于测量黏度大、流速低、雷诺数小的流体；毕托管适用于流量较大而不允许有显著压力损失的场合，但测量精度较低。 (3)计量部门应选用精度等级较高的仪表，如椭圆齿轮流量计、旋转活塞流量计流量计、涡轮流量计、旋涡流量计、侧贴式液位开关等。 (4)电磁流量计只能用于导电液体的测量，如酸、碱、盐、泥砂状流体等。 (5)金屑转子流量计和靶式流量计可以测量高黏度、腐蚀性介质的流量，它可远传和自动调节。 (6)差压流量计和靶式流量计是均方根刻度。在选择刻度时，最大流量为满刻度的95％，正常流量为满刻度的70％—80％，最小流量为满刻度的30％；其他流量仪表是线性刻度，在选择刻度时，最大流量为满刻度的90％，正常流量为满刻度的50％—70％，最小流量为满刻度的10％—20％。

[em63] [em63] 我想知道气体流量测量仪怎么设计，要求使用压力传感器，求求个位哥哥姐姐了，谢谢，请寄dingxiaolin2002@163.com或QQ19808133

一、便携式明渠流速/流量仪概述MGG/KL-DCB型便携式明渠流速仪/流量计是一种专为水文监测、农业灌溉、江河流量监测、工业污水、 市政给排水、水政水资源等行业流速/流量测量的一种便携式测量仪表，该流速仪采用了特殊的超微功耗设计方案，全数字信号处理技术，使得仪表测量更加稳定可 靠，测量精度高，可广泛用于水文、水利、农灌、给排水等需要经常移动测量而且现场又无电源的场合。二、便携式明渠流速/流量仪特点微功耗设计，二节3.6V锂电池，连续工作3年。仪表可同时显示流速、瞬时流速、累积总量、水位等多项测量参数。测量传感器无可动部件，不会产生缠绕、堵塞，长期可靠连续工作。显示器采用高清晰背光源LCD显示器，全汉字菜单显示，操作简单，使用方便。各种信号输出型式：脉冲输出、RS-232、RS-485、GSM/GPRS远程无限通讯等可选。数据保存功能，最多可保存1000组数据，而且数据存贮时间间隔可任意设置以及数据查询。功能强大，仪表可做流速计使用，也可做明渠流量计使用（接入水位信号或输入水位深度，再将渠道或河道的断面数据输入即可实现流量测量）；可作便携式仪表使用，也可做固定式仪表使用。可满足不同断面的明渠、暗渠、河道的流速和流量的测量。三、便携式明渠流速/流量仪主要技术参数测量精度：±1.0%。供电方式：3.6V内置锂电池2节，连续工作时间为3年。通讯方式：RS-232、RS-485，GSM无线数据远传（可选）。测量范围：流速测量0.01m/s～10m/s，渠宽≤20m，渠深≤20m，边坡系数0～10。显示方式：LCD大屏幕液晶显示器，全中文显示，可显示流速、瞬时流量、累积总量、水位等测量数据。输出信号：脉冲输出0.00001～1m³/P，可任意设置（无源光耦输出）；频率输出1～1000Hz，可任意设置。四、便携式电磁流速/流量计外型尺寸显示仪外型尺寸：127×114×80（mm）流速传感器外形尺寸：Ø32×390流速插杆长度：常规1000mm×节数（流速杆长也可根据用户要求制作）电磁流量仪一、电磁流速仪概述MGG/KL型电磁流速仪是一种专为水文监测、江河流量监测、农业灌 溉、市政给排水、工业污水、水政水资源等行业流速测量的一种测量仪表，该流速仪采用了特殊的微功耗设计方案，全数字信号处理技术，使得仪表测量更加稳定可 靠，测量精度高，流速仪广泛用于水文、水利、农灌、给排水等需要连续测量的场合。二、电磁流速仪特点流速仪的测量传感器无可动部件，不会产生缠绕、堵塞，长期可靠连续工作。流速仪显示器采用高清晰背光源LCD显示器，全汉字菜单显示，操作简单，使用方便。仪表可同时显示流速、瞬时流速、累积总量、水位等多项测量参数。功能强大，仪表可做流速计使用，也可做明渠流量计使用（接入水位信号或输入水位深度，再将渠道或河道的断面数据输入即可实现流量测量）；可作便携式仪表使用，也可做固定式仪表使用。可满足不同断面的明渠、暗渠、河道的流速和流量的测量。各种信号输出型式：脉冲输出、RS-232、RS-485、GSM/GPRS远程无限通讯等可选。数据保存功能，最多可保存1000组数据，而且数据存贮时间间隔可任意设置以及数据查询。

流量仪表的选用流量仪表的选型对仪表能否成功使用往往起着很重要的作用，由于被测对象的复杂状况以及仪表品种繁多、性能指标各使得仪表的选型感到困难。没有一种十全十美的流量计，各类仪表都有各自的特点，选型的目的就是在众多的品种中扬长避短选择自己最合适的仪表。 　　 　　一般选型可以从五个方面进行考虑，这五个方面为仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下： 　　 　　1仪表性能方面 　　准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等； 　　2流体特性方面 　　温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容，等熵指数； 　　3安装条件方面 　　管道布置方向，流动方向，检测件上下游侧直管段长度、管道口径，维修空间、电源、接地、辅助设备（过滤器、消气器）、安装、等； 　　4环境条件方面 　　环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等； 　　5经济因素方面 　　仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等。 　　 仪表选型的步骤如下： 　　1. 依据流体种类及五个方面考虑因素初选可用仪表类型（要有几种类型以便进行选择）； 　　2. 对初选类型进行资料及价格信息的收集，为深入的分析比较准备条件； 　　3. 采用淘汰法逐步集中到1～2种类型，对五个方面因素要反复比较分析最终确定预选目标。

这两天要进行样品比对，可是今天一开石墨炉，按照以往的方法进行对光，进行空心阴极灯和氘灯能量平衡，最后选择空心阴极灯电流1.2毫安，负高压268，氘灯电流52毫安，从软件界面上显示空心灯和氘灯能量平衡了，接着作标准曲线，基本正常。可是作样品时发现峰形很乱，再回到空心灯和氘灯平衡的调针整界面，发现原来明明两者是平衡的（并且机器预热稳定了足够时间），现在氘灯能量少了一截，能量又不平衡了。难道今天样品峰型乱和这有关？？？？出现这种现象到底是什么导致的？？？？是氘灯出问题了吗？？？？那个厂家的氘灯质量比较好？？？？，另外空心阴极灯前面的透光片上有污斑因该怎样正确处理，能用酒精擦吗？ 各位同行和高人，能给我指点迷津吗？我先谢谢大家了。

[size=14px]现代的动平衡技术是在本世纪初随着蒸汽透平的出现而发展起来的。随着工业生产的飞速发展，旋转机械逐步向精密化、大型化、高速化方向发展，使机械振动问题越来越突出。机械的剧烈振动对机器本身及其周围环境都会带来一系列危害。亚泰光电为您解答[b]现场动平衡[/b]疑难：不平衡故障的特征？ 1.振动频率主要是转速频率。转子每转一圈振动一次- 单峰频谱[/size][size=14px]2.波形近似为正弦波[/size][size=14px]3.水平和垂直方向的相位相差90°[/size][size=14px]4.振幅随转速提高而增加[/size][size=14px]相位诊断能做什么？[/size][size=14px]基础共振的故障特征：[/size][size=14px]1.振幅与转频有很强的依赖关系[/size][size=14px]2．水平和垂直方向的相位相同，即“定向振动”[/size][size=14px]3．相位通常不稳定[/size][size=14px]弯曲、不对中的相位特征：[/size][size=14px]1.相位稳定[/size][size=14px]2.轴两端轴向之间相位差180°[/size][b][size=14px]动平衡仪[/size][/b][size=14px]原理[/size][size=14px]什么是影响系数法？[/size][size=14px]现代动平衡仪普遍采用影响系数法，又叫测相平衡法，其步骤为（以单面平衡为例）：[/size][size=14px]1.首先测转频的振幅和相位；[/size][size=14px]2. 加试重 [/size][size=14px]3.测取加试重后的振幅和相位；[/size][size=14px]4.计算出应加重量和位置[/size][size=14px]如设备做过平衡，影响系数已知，还要不要再加试重？上述步骤简化为：[/size][size=14px]1． 测转频的振幅和相位；[/size][size=14px]2.输入影响系数，仪器直接给出应加重量和位置[/size][size=14px]什么情况要做双面动平衡？[/size][size=14px]当转子的长度(不含轴)大于半径时，可能要进行双面平衡才能达到满意的效果。双面动平衡时，需选两个加重平面及两个测振点。在其中一个面加试重时，需同时对两个测点的振动进行测量，即要考虑所谓交叉效应。其步骤大致如下：[/size][size=14px]1.测量两个测点的初始振动[/size][size=14px]2.第1面加试重，测量两个测点的振动[/size][size=14px]3.第2面加试重，测量两个测点的振动[/size][size=14px]4.d、仪器自动计算出影响系数、两个面上的应加重量和位置[/size][size=14px]动平衡操作过程中要注意什么？[/size][size=14px]1．确认是否动平衡问题：看频谱和相位[/size][size=14px]2． 相位的计量方向：迎着旋转方向看[/size][size=14px]怎样选择动平衡测量参数？[/size][size=14px]1．中低速机器，用位移或速度测量[/size][size=14px]2．高速机器， 用速度或加速度测量[/size][size=14px]怎样判断试重是否可用？[/size][size=14px]1．加试重前后的幅值差 25%[/size][size=14px]2．相位差 25度测量值可用测量值可用[/size][size=14px]4．试重与最后的修正重量必须具有同一半径[/size][size=14px]5．转速必须稳定[/size][size=14px]使用建议:[/size][size=14px]1．由于在测量试重时只测量了钢块的重量而忽略了粘结剂的重量，造成了较大的计算误差。根据前面的分析，在现配重位置上再增加30克配重还可以减少一些振动.[/size][size=14px]2. 测量到的加速度和高频加速度较大, 怀疑是风机轴承或密封缺陷的早期征兆.[/size][size=14px]3. 由于风机直径较大, 几十克的不平衡量就会引起较大的振动, 建议在每次换轴承的玻璃钢密封后都作一次平衡.[/size][size=14px]4. 测试中发现电机振动也较大,虽属合格,但建议加强监测.[/size][size=14px]5. 在排除了轴承和电机振源后, 可进一步对风机作平衡以进一步降低其振动使其达到优秀或良好状态.[/size][size=14px]6. 考虑到生产的连续性, 建议购置振动测量诊断仪器和[b]动平衡仪[/b], 以减少意外事故, 停产损失和维修费用.[/size]

电磁流量计虽然是老式流量计，但他却有新式流量计无可比拟的优越性：　　随着科学技术的发展，新型的流量仪表在不断的涌现，品种繁多，性能各异，其使用条件及技术参数也各不相同，我们根据以往所使用的各种流量仪表的实际应用情况、存在的问题、安装难度、性能价格比等问题认真地进行了分析比较和论证，认为电磁流量计具有反应灵敏、线性好、精确度高、在测量过程中，不受被测介质的温度、黏度等因素影响的优点 。　　1、电磁流量计精度高，线性好，运行稳定，提高了计量的准确性和数据的可信度，克服了有些仪表运行不太稳定，由此而造成了测量数据不可信的问题。经过多次现场比对，误差均在控制范围之内，增强了对仪表的信任程度，结束了按水泵的性能曲线计算水量的不科学计量方法，切实做到以仪表采集数据为准，避免了人为因素。　　2、电磁流量计结构简单，传感器没有可动部件，不存在因机械运动磨损或杂质缠绕而产生的测量误差或仪表故障，因此故障率很低，维修量大大减少，从而节约了大量人力物力。　　3、电磁流量计具有多种接口电路，可以很方便的与数据采集终端或计算机联接，实现数据采集、分析、管理自动化。　　电磁流量计的管理　　1、建立电磁流量计运行档案，内容包括流量计的生产厂家、型号、生产日期、安装地点、管径、标定时间等，以便于对仪表进行维护管理。　　2、加强巡视检查工作，定期进行测试标定。我们主要采用两种方法，一是用一台精度相对高的便携流量计与电磁流量计进行测量比对;二是用一台流量仪表校验器，对流量转换器进行校验，检查各项技术指标是否正确，并将测试数据存档。　　3、将测试数据与以往的测试结果进行比较，对于出现的可疑数据认真进行分析研究，查找可能产生的原因，及时处理解决，并作出流量计运行情况分析报告。

环境空气颗粒物重量法 按照标准要求滤膜在采样前和采样后都要要经过平衡24h后才能称重，那么滤膜平衡的时候，到底能不能放在滤膜盒里盖上盖子平衡，还是一定要一张一张的拿出来摊开平衡？

[color=#444444]看到一些地方经常有柱流速“计算”的说法，问题来了，我理解的是柱的流速或流量跟进样口载气的设置有关系，比如我设置了53ml/min，隔垫吹扫3ml/min和分流比49:1，那么柱流速自然就是1ml/min了吧？[/color][color=#444444]柱流速或流量指的是载气和样品的混合后的流速或流量吧？？[/color][color=#444444]柱箱 “平衡时间”指的是什么？？有什么影响[/color]

焦炉采用焦炉煤气或高炉煤气加热时,通常选用孔板流量计来计量煤气的用量。由于焦炉煤气中含有焦油、萘、氨、硫化物和氰化物等杂质,存在一次取压口与引压管路易堵塞、计量不准确、在线清扫困难等问题。为了保证计量的准确性并降低维修人员的劳动强度,经摸索,制造了一种实用的现场专用设备,并总结出了一种有效的处理方法,较好地解决了上述问题,取得了良好的效果,满足了生产要求。炼焦是将配制好的洗精烟煤通过高温干馏,得到高炉炼铁需要的冶金焦或其他的焦炭及气体燃料——焦炉煤气和有关化工产品。焦炉采用自产并经过精制处理的焦炉煤气或高炉冶炼过程中产生的高炉煤气加热,将配制好的洗精烟煤在炭化室加热到950~1050℃变成焦炭。焦炉炉体的特性,决定了焦炉加热与生产具有长期高度连续性的特点,通过配套回炉焦炉煤气或高炉煤气管道体系来保证加热的连续性。由于高炉煤气热值低,为了保证焦炉加热的要求,需要掺混9%的焦炉煤气进入高炉煤气系统及使用焦炉煤气进行炉头补充加热。每座焦炉加热使用的焦炉煤气约占其自身煤气发生量的45%左右,对于一座65孔,高4.3mm,宽407mm达到设计生产水平的焦炉,其焦炉煤气的使用量约9000m3/h。通常一座焦炉在其一代炉龄里,头几年与zui后的几年都采用焦炉煤气加热,中间可以采用高炉煤气或焦炉煤气加热。由于焦炉生产的能耗较大,为了控制能源消耗,保证加热及方便不同焦炉之间的比较,需要安装计量仪表和参与加热控制的计量仪表。1孔板流量计的使用1.1孔板流量计的工作原理燃气计量仪表有容积式流量计、速度式流量计、差压流量计和涡街式流量计。差压流量计又叫节流流量计,是工业上应用zui广的一种测量流体流量的仪表,根据节流件的不同分为孔板、喷嘴和文丘里管3种。由于孔板流量计结构简单,制造成本与加工精度要求相对较低,安装与使用方便,使用寿命长、适应性较广,已标准化且焦炉煤气中含有焦油、萘、氨、硫化物和氰化物等杂质,为了保证计量的准确性并达到计量仪表在管道上的布局要求,通常选用标准孔板作为检测的节流装置。其工作原理是流体在管道中通过孔板时,突然断面缩小,流体的动能发生变化产生一定的压力降,压力降的变化与流速有关,此压力降可通过孔板前后测压点的引压管路（图1）,借助差压计测出,经现场变送器转换成标准的电信号传输,经组合仪表处理后可在线显示实际的煤气用量并累积计算。压力差与体积流量的关系式如下。1.2孔板流量计在焦炉上的使用（1）焦炉煤气总管?焦炉煤气加热时,煤气总管上装有显示每小时用量的孔板流量计（图1）,其一次取压口一般采用标准的一英寸法兰连接,通过测量孔板前后的压力降并经组合仪表处理后可在线显示实际的煤气用量并累积计算。（2）机焦侧混合煤气支管?高炉煤气加热时,显示每小时用量的孔板流量计（与图1原理相同）,其一次取压口一般采用标准的角接法,通过测量孔板前后的压力降并经组合仪表处理后可在线显示实际的煤气用量并累积计算。此外,还可将测得的煤气量信号反馈现场执行机构控制翻板开度来调节煤气用量。1.3使用中问题由于焦炉煤气中含有焦油、萘、氨、硫和氰化物等杂质,长期使用后,流量检测系统的一次取压口、引压管路极易发生堵塞使其不畅通,导致流量无法准确测量。更令人头痛的是焦炉煤气内的杂质吸附在孔板的刀口上,使孔板孔径变小,造成孔板前后压力降增大而使煤气流量计量值增大甚至不能正常运行,严重影响焦炉煤气计量和用量的调节。由此可知,焦炉煤气孔板流量计存在一次取压口或引压管路易堵塞、在线清洗频繁且困难、仪表维修工作量大、测量不准确等问题。由于焦炉煤气的使用量较大,而发生的周期短,处理又比较困难,而且必须在正常生产时进行,增加了维修人员的劳动强度。为了保证计量的准确性并降低维修人员的劳动强度,必须找到有效的清扫方法。2解决方法2.1孔板清洗方法对于孔板、孔径因积焦油、萘等杂质变小问题,通常的清洗方法是停止加热拆下清洗、更换孔板、从引压管路通入蒸汽清洗,从孔板前冷凝液排放管中用蒸汽管或水管清洗等。该方法使用时需要停止加热,影响了焦炉的正常生产。带气作业时有煤气泄漏影响安全、在线用蒸汽清洗时几千立方米每小时的煤气流量带走了蒸汽热量,中低压冷水不能融化焦油、萘等杂质,故清洗效果不理想。经过长期的摸索后,制造出了一种取材方便、投资少、制造简单、现场安装搬运调试方便的专用设备（图2）,并总结了一种有效的处理方法解决了上述问题。使用方法为:将图2所示的设备搬到现场安装好,向铁桶6内注满水,用蒸汽加热到60℃以上,开动增压泵4,待看到高压水枪1侧出口小孔的水流稳定且压力表上显示达到4~8MPa后,关闭图1中计量阀门7,打开计量变送器8上方的平衡阀,拆下丝堵4,将图2中带有比枪管孔径稍大丝堵2的高压水枪1,从图1中冷凝液排放管3伸入,上好丝堵2,打开阀门5,高压水枪喷孔对准孔板上下并小角度转动,将孔板冲洗干净。该方法的优点是设备投资少,搬运、安装、调试方便,操作简单,在线清洗不需停止加热,水流在比枪管稍大的丝堵处起液封煤气的作用,操作安全,高压热水清洗效果好,清洗后的计量准确。2.2一次取压口及引压管路的清扫对于一次取压口及引压管路堵塞问题,通常的方法是用蒸汽或高压氮气清扫。由于通常的蒸汽压力只有0.5MPa左右,一次取压口径又小,堵塞不严重时,该方法是可行的,若堵塞严重,该方法的使用效果不理想。为此,将用于孔板清洗的设备去掉图2中1、2、3后与引压管路连接好清扫,然后用蒸汽清扫,效果较好,保证了生产需要

请问：1、关于电平衡测定是否有国家标准？2、是否有专用的电平衡测定仪？哪个品牌较好？

[table][tr][td]按原理可大致分为：速度式流量计、容积式流量计、质量流量计等按计量器具管理可以分为：强制检定流量计和非强制检定流量计。按照使用介质可分为：水、气和油的流量计。　　测量流量仪表有哪些　　按测量原理可分为如下几个大类：　　1、力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。　　2、电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。　　3、声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式（冲击波式）等。　　4、热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。　　5、光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。　　6、原子物理原理：核磁共振式、核辐射式等是属于此类原理的仪表．　　7、其它原理：有标记原理（示踪原理、核磁共振原理）、相关原理等。[/td][/tr][/table]

人生就像在跷跷板上行走，每走一步，下一步都会更加困难，我们永远无法站在我们眼中的高点。来来回回挣扎许多次，才发现人生的平衡点，其实就是最高点。美好一天从“找到平衡”开始！

水平衡测试（Water Balance Measurement）　是指对一个工厂、一个灌区、一个流域或其它一个具有一定可封闭特征的用水体系，在特定的研究周期内，利用水平衡理论和方法，通过水量、水质基础信息的准确化采集、规范化整编、系统化分析、资源化整合、合理化建议等环节，围绕水资源的取、用、耗、排所进行的监测和分析的总称。　　水平衡测试目的在于实现科学管水、合理用水、指导节水。通过水平衡测试可以摸清水源供水及水户用水现状，正确评价用水水平，挖掘节水潜力，明确水管理主攻方向，为进一步采取节水技术措施、制定节水规划提供依据，并能为水行政主管部门实施用水许可制度和年度用水审验提供基本保证。　　通过对一个企业的水平衡测试，可以基本摸清工厂企业用水现状、工业用水基本参数之间的定量关系，找出泄漏水量，解决长年漏水问题，为企业制定合理用水规划提供可靠的依据，培养工业用水科学管理人员，为工厂治理废水，提供基础水量况，为城市水资源的系统分析，供需平衡研究，城市用水规划，未来经济发展的需水量预测以及城市水污染防治，制定不断提高工业用水水平的科技发展规划，提供较可靠的基础数据。　　水平衡测试工作流程分为准备阶段（测试对象详勘、测试方案制定、技术储备、设备配置）、测试阶段（信息采集及初审、实时分析成果反馈）、汇总分析阶段（资料整编、计算分析、基本结论、问题建议）三部分。　　(相关文章：辽宁省农灌期水平衡测试的实践)　　辽宁省农灌期水平衡测试的实践　　辽宁省水资源供需矛盾突出：一方面水资源短缺；另一方面又存在着用水严重浪费的问题，许多工业生产耗水量过高，城市生活用水浪费惊人，农业用水损失严重。因此，各供、用水部门对本单位的供、用水量特别重视，它直接关系到切身经济利益。由此，开展农灌期水平衡测试工作是建立节水型农业、节水型社会的必然要求，水平衡测试对加强辽宁中部地区灌溉和水库调度具有重要意义，对制定灌溉期全省农业用水定额及促进水行政部门对水资源的统一管理起到重要作用。同时对建立量、质结合的水文预测预报模型，整合水文技术力量，推进水文思想、思维、管理的创新，促进水文事业发展具有极其重要意义。　　测试基本原则　　1、根据自然水体特点和水量平衡测试的要求，针对测试河段的实际，对水量实施动态监测。以能全面控制测试河段水量变化过程、掌握水量运行规律为原则。干流站布设遵循《水文站网规划技术导则》"线的原则"，即干流上任何相邻两站满足上游站与下游站流量特征值的比例大于一定的递增率，能满足分析径流特征沿河变化规律的要求。　　2、布设支流入河口、排污口、引提水站点，满足测试河段流入、流出水量监测变化过程及水平衡测试要求。　　3、以能全面控制测试河段水质为原则。在各支流河口、排污口、测试河段上布设水质监测站，对测试河段内流入水量、流出水量的水质实施监测。监测断面要布设在顺直的河段上，交通便利，尽可能与水量监测断面在同一断面。　　测试基本内容　　分清河流主要控制站及行政区间来水量、用水量、损失水量，分析水运动过程，提供水量调度和分配的依据；分析水质状况、污染物的来源及运移规律，防止突发性水污染事故的发生，进而在此基础上开发水量、水质相结合的水库放水及河道径流演变的水文模型。　　测试取得基本成果　　为了完成2004年辽宁省辽浑太河农灌期水平衡测试工作，辽宁水文局共组织七个分局及省局相关处室共150余人投入此项任务，布设水量、水质监测断面240余处，降水、蒸发站200余处，初步建立了量、质结合的科学监控体系和分析机制，经过组织动员、准确监测、精心整编、科学分析，现已圆满完成各项任务。取得成果如下：　　1、搞清了各水源水库放水期水量的运用情况，分析了河道干流控制站水量组合及引、排水规律，沿程水量、水质变化情况，保证了河道及农业用水户用水计量和用水安全。　　2、推求了控制站及行政区间水量平衡，弄清了水库放水期间沿河水量分配及取排水状况（取排水户、水量、用途、取排规律等）。　　3、弄清了农灌期水库放水前和水库放水过程中各河水体的水质状况，河流水体污染成因，分清了污染责任（包括点源、面源、内源），提出了为了满足感潮河段农田取用水的压潮压盐规律分析。　　4、建立了水库调水及各控制站间水量、水质预报模型，指导用水户按需按质取用水。　　5、分析了农灌期水源水库放水对城市水景观及河道冲污所带来的生态环境效益。　　水平衡测试工作是水文部门以自己的技术实力和人才优势，进行水文社会化服务的新探索，丰富和发展水文的学科领域，随着水资源在经济和社会发展中的作用愈加突出，水平衡测试工作将会得到更快的发展

反相色谱柱在经过出厂测试后是保存在乙腈/水中的；由于色谱柱在储存或运输过程中固定相可能会干掉，这会引起键合相的空间结构发生变化。因此，新的色谱柱在用来分析样品之前，请一定要充分平衡色谱柱。反相色谱柱的平衡方法如下：以纯乙腈或甲醇作流动相，首先用低流速0.2ml/min将色谱柱平衡过夜（请注意断开检测器！），然后，将流速增加到0.8ml/min冲洗30分钟既可以进行样品的分离。请一定确保您所使用的流动相和乙腈/水互溶。如果您所使用的流动相中含有缓冲盐，应注意首先用20倍柱体积的5％的乙腈/水流动相“过渡”，然后使用分析样品的流动相直至得到稳定的基线 * 相对于反相色谱柱来讲，硅胶柱或极性色谱柱需要更长的时间来平衡：这些色谱柱在出厂测试后是保存在正庚烷中的。如果极性色谱柱需要使用含水的流动相，请在使用流动相之前用乙醇会异丙醇平衡 * 请注意将预柱和分析柱一起平衡每天用足够的时间以流动相来平衡色谱柱，您就会在处理问题方面获得最大的"补偿"，而且您的色谱柱的寿命也会变得更长!

想问一下各位大神LS1206B型便携式流速流量仪断面面积是算水流高度还是管道高度？

最近在调试GC时，发现气路平衡老是调不好，请问除了不停的调外，还有方法吗？