活塞式振动器

外置活塞式移液模式： 1.活塞头与样品液直接接触，无空气间隔，避免了空气接触及有可能发生的气雾交叉污染 2.当移水性溶液以外的高粘度或高密度等不同性质液体时，同样可确保移液的高准确性 ， 外置活塞式移液器消除了样品液间交叉污染 1.外置活塞式移液模式：和带滤芯的吸头相比，更尤其适合于PCR样品液。 外置活塞式移液器使样品液和活塞之间无空气间隔，保护您珍贵的试剂免受气雾交叉污染。当气雾影响很重要的时候，选用外置活塞式移液器比选用带滤芯吸头更尤为适合,是PCR样品液、DNA试剂、生物酶溶液等的完美选择。 2.通过使用一次性的活塞毛细移液管，样品液与移液器枪体完全隔离，消除了移液器套柄被污染的风险。 3.所有的RAININ活塞毛细移液管都是在100,000级超洁净实验室，用机械手预先安装好活塞，且经过消毒后密封在移液管盒中，消除了实验员手部的直接接触所带来的污染风险。外置活塞式移液器移液器是“难题样品液”移液时的可信赖选择 1.和普通型空气置换原理移液器相比，外置活塞式移液器使用一次性的活塞毛细移液管，即活塞被安置在毛细移液管中。 2.活塞头与样品液直接接触，无空气间隔，完全消除了移液器套柄受样品液污染的风险。 3.排液时，活塞头紧贴毛细移液管内壁，可将样品液完全排出，不存在残液挂壁，即使是“难题样品液”也没有问题，完美适用于高粘度或高密度液体，如：化妆面霜、乳液、油类、蜂蜜、糖桨、胶水、油漆、血液、血清、甘油等；还可适用于具有挥发性的样品液，如：氯仿、乙醇等。 外置活塞式移液器移液器—人性化设计和“难题样品液”移液的完美体验 人性化设计的指钩： 人性化设计的指钩可以使移液器很轻松地在您的指间休息、减少移液时的静态手握持力，手感极其舒适，同时为您的手指提供了一个可“休憩的港湾”，避免了手部重复性劳损（RSI）的发生。 移液量程设置方便且直观： 移液操作时，量程显示窗口直接面对视线，无需旋转枪体去设置移液量程。 活塞毛细移液管： 1.所有的Rainin活塞毛细移液管均为预先消毒包装，和普通型活塞毛细移液管具有相同或者更实惠的价格。 2.所有的RAININ活塞毛细移液管都是在100,000级超洁净实验室，用机械手预先安装好活塞，且经过消毒后密封在移液管盒中，消除了实验员手部直接接触所产生的污染风险。每一个包装都经过严格消毒检测，确保不含RNAse, DNAse, DNA, Pyrogen 及ATP等。 3.盒装的活塞毛细移液管包装，使外置活塞式移液器移液器装载毛细移液管非常简单，完美适配于Rainin Pos-D，Microman移液器系列。

请问如何用一等数字式压力计检定二等活塞式压力计？ 请各位大虾给予指点！谢谢

Y43H-16活塞式减压阀壳体爆裂分析摘要：输送蒸汽管道系统维修后试运行时，Y43H-16活塞式减压阀发生爆裂。经现场调查和勘验，以及对活塞式减压阀壳体进行宏观、微观、断口、化学成分和力学性能的检测，结果表明：活塞式减压阀选型不合理、材料力学性能偏低和使用不当是导致活塞式减压阀壳体爆裂的原因。关键词：活塞式减压阀壳体；爆裂；选型；力学性能；水击

以（0.04~0.6）活塞式压力计为标准值，测出来的数字压力计的值为41.75KPa, 81.11KPa, 121.00KPa, 160.80KPa, 200.60KPa,240.50KPa,280.50KPa,320.52KPa,360.35KPa,400.44KPa,,请问为什么数值会越来越小，两套设备都是合格的！

JJG (石油) 27-1992 活塞式标准体积管[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=50867]JJG (石油) 27-1992 活塞式标准体积管[/url]

书名：活塞式空气压缩机的使用与维修 ISBN：7536933177 作者：王银学 出版社：西安 : 陕西科学技术出版社 年份：2001 页数和开本： 195页 : 图 26cm 丛编项： 题名：

1.电动机有较大振动引起共振。2.径向柱塞油泵的变速箱内齿轮副啮合不良3.溢油阀稳压弹簧压力过大4.送油阀内有杂质或锈蚀等原因5.用油粘度过低，活塞周围大量溢油或高压管等处漏油;6.油泵钢球与球座不密合或脏污，活塞上的弹簧断裂或弹力过小，柱塞运动受阻等;7.油路系统中有大量空气8.机械共振，来源于附近其它机器的影响9.安装地基不牢或地脚螺丝松动以上这几点是冲机试验机产生振动的主要原因，因此操作人员必须掌握这几点，操作上多加注意，避免试验误差。

一、电磁式振动试验机送电前安全注意事项　　1.所选用电源电压必须与振动台输入电压规格相同　　2.台体及控制箱外盒为接地端子，请务必将其正确接地，以确保安全。　　3.电源与控制箱及台体之间请不要安装其他控制(除经本司认可)用来控制的启动或停止，否则，会影响电磁式振动试验机的使用寿命。　　4.搬运控制箱及台体时，请勿直接任意提取，应该由控制箱及台体底座搬运，以防避免掉落，造成人员受伤或损坏。　　5.请将控制箱及台体安装于金属类等不燃材料上，以防发生火灾。请选择安全的区域来安装，防止高温及日光直接照射，避免湿气和水滴。　　6.请防止小孩或无关人员接近控制箱及台体　　7.本振动台只能用在本公司所认可的场合，未经认可的使用环境可能导致火灾、气爆、感电等事故。　　8.若多台控制箱安装在同一控制柜内，请外加散热风扇，使箱内温度低于50°C，以防止过热或火灾等发生。　　9.请确认切断电源后，再拆卸或装入操作键盘，并固定振动台，以免接触不良，造成操作器故障或不显示。　　10.请不要把电磁式振动试验机安装在含有爆炸性气体的环境里，否则有引发爆炸的危险。　　11.在海拔超过2000米的地区,变频器散热效果变差,请降档使用。　　12.输出侧请不要安装接触器及有关电容或压敏电阻等器件，否则会引起振动台故障及器件损坏。　　二、送电中危险事项　　1.送电中绝不可插拔振动台上的连接器(CONNECTOR)以避免控制主板因插拔所产生突波进入，造成振动台损坏。　　2.送电前请置放好振动台，以防触电，造成人身伤害。　　三、运转中危险事项　　1.振动台运转中严禁将连接线或开关投入或切离，否则会造成变频器过电流跳脱，甚至将振动器主回路烧毁。　　2.振动台送电中请勿移动，以防止感电受伤。　　3.在开启故障再启动功能时，振动台在运转停止前，请勿靠近机器，以免发生意外。　　4.振动台运转中请勿检查电路板上的信号，以免发生危险。　　5.振动台出厂时均已调整设定，请不要任意加以调整，按所需功能适当调整。　　6.振动台底过50Hz以上频率运行时，请务必考虑振动、嗓音电机轴承及机械装置所允许的碰撞范围。

求助：关于岛津GCMS色谱柱是否堵塞，出现周期振动的峰是怎么回事？ 今天像往常一样测试短链氯化石蜡，以往走氯化石蜡的测试方法都能测出氯化石蜡的峰，能做出标准曲线。但今天怎么都不出现五指峰，出现的都是杂七杂八的峰。考虑到不知是否是灵敏度不够，重新换了新的衬管（不分流），重新调谐，但仍测不出标样的峰（标样浓度已达100ppm），更甚者直接出现周期振动的峰，密密麻麻。已检查过自动进样针没有堵塞。并且仪器也没漏气，高真空极高，小于1*10-4，往常都不会出现如此高的真空度。进样时，压力、流量也正常。之后测试了多溴标样，均能测出，就是强度偏低。求助，到底哪里出现问题了，该如何处理？周期振动的峰是怎么回事？如何判断色谱柱是否堵塞？

[cp]TEAM公司?TEAM公司成立于1954年，总部位于美国的西雅图市。它在制造高性能震动试验系统和扭转疲劳试验方面有着丰富的经验。TEAM在全世界最早推出了6自由度震动台系统。独特的设计和极高的工艺加工精度，使震动台系统有着极好的波形再现精度。TEAM公司也在世界上首次推出了发动机模拟系统，通过其核心的扭转作动器或电液伺服马达，该系统可精确的模拟发动机的输出扭矩曲线，为发动机整机及辅助系统的研究提供了非常有用的手段。50年来，TEAM公司的产品遍布世界各地。它的应用从航空航天到汽车，从电子设备的震动试验到建筑物的抗震模拟，从噪音激励系统到冲击研究。TEAM公司的努力，为我们在提高研究能力改善产品品质方面提供了信心和保障。单轴震动台高性能垂向震动台- 0到500Hz- 1kN 到250kN推力。- 50到250mm行程。- 无摩擦力静压轴承作动器。- 满足正弦、随机、正弦随机叠加、随机叠加、锯齿、冲击、瞬态、波形再现等各种波形震动试验。高性能水平向震动台- 0到500Hz- 1kN 到250kN推力。- 50到250mm行程。- 无摩擦力静压轴承作动器，T-Film 静压支撑台面系统。满足正弦、随机、正弦随机叠加、随机叠加、锯齿、冲击、瞬态、波形再现等各种波形震动试验。高性能X-Y双向震动台 ( NEBS GR-63)- X-Y双向快速调整机构，可抵抗高冲击力无间隙。- 0到500Hz- 1kN 到250kN推力。- 50到250mm行程。- 无摩擦力静压轴承作动器，T-Film静压支撑台面系统。 - 满足正弦、随机、正弦随机叠加、随机叠加、锯齿、冲击、瞬态、波形再现等各种波形震动试验。满足NEBS GR63震动试验标准。高性能座椅俯仰震动台- 用于桌椅的震动噪音评估。- 满足各汽车公司对座椅的震动试验标准-IP试验（如福特汽车公司的 ES-F58B-1600034-A的标准）。- 垂向和俯仰耦合运动.- 无摩擦力静压轴承作动器.- 全数字控制系统。- 手动控制模式，用于发现噪音源。- 方便用户二次编程，适合特殊试验标准。单轴及多轴耦合振动试验MANTIS系统高性能6自由度电液伺服震动台- 0到100Hz- 至150kN推力。- 150mm行程。- 无摩擦力静压轴承作动器， 静压支撑球铰。满足正弦、随机、正弦随机叠加、随机叠加、锯齿、冲击、瞬态、波形再现等各种波形震动试验。CUBE 系统高性能6 自由度电液伺服震动台- 0到250Hz- 至60kN推力。- 100mm行程。- 无摩擦力静压轴承作动器， 静压支撑台面系统。- 满足正弦、随机、正弦随机叠加、随机叠加、锯齿、冲击、瞬态、波形再现等各种波形震动试验。TENSOR系统- 高性能6自由度电液伺服震动台- 0到1000Hz- 至30kN推力。- 25mm行程。- 无摩擦力静压轴承作动器， 静压支撑台面系统。- 专利的ICCU ( Intergrated Cross Coupling Unit-集成式多轴耦合单元)，减少了各轴间的交叉影响，提高了系统的相应精度。满足正弦、随机、正弦随机叠加、随机叠加、锯齿、冲击、瞬态、波形再现等各种波形震动试验。Four Post 系统- 高性能汽车整车震动台架- 高性能整车台架试验系统。- 低轮廓无摩擦力静压轴承作动器。- 用于噪音-震动试验，路谱回放、疲劳试验。- 满足正弦、随机、正弦随机叠加、随机叠加、锯齿、冲击、瞬态、波形再现等各种波形震动试验。901发动机模拟系统TEAM公司的901发动机模拟系统利用电液伺服扭转震动装置和电液伺服马达可真实的模拟从单缸到多缸发动机的运动和扭矩输出特性。可用以研究新发动机前置装置（如压缩机、发电机、皮带轮、机油泵等）和驱动传动系统（如变速器、离合器等）的运动和震动特性。转速可达10000RPM,输出扭矩可达4500NM,扭震频率可达600Hz.发动机气阀运动模拟系统TEAM公司的气阀运动模拟系统用来研究活塞发动机的可变气门正时。它取代了发动机气缸头上的凸轮轴和凸轮，直接安装在燃烧的活塞缸上。气门和模拟系统中的电液伺服作动器联接，通过数字电液伺服控制系统直接编程定义气门的运动轨迹，用以寻找最佳的凸轮外廓和研究可变正时特性。气门运动模拟系统帮助研究人员有效的提高了发动机的燃油经济性和改善了发动机的性能。R10高性能电液伺服扭转作动器TEAM公司可提供R10系列的电液伺服扭转作动器，最大输出扭矩可至20000NM, 摆动角度达+/-50度，扭转频率可达250Hz。它广泛的运用在结构和材料的疲劳扭转和扭转震动研究，如驱动系统、耦合系统等。它采用静压轴承支撑，无摩擦损耗，可抗大的轴向推力。单轴及多轴耦合振动试验发动机模拟系统与扭转疲劳系统噪音激励振动台离心机静压轴承[/cp][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210271431428260_9592_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210271431445362_9706_1602049_3.png[/img]

微机控制冲击试验机的的试验往往是冲击试验机是主要是用来做材料在动负荷下抵抗冲击的试验，以测定材料的冲击韧性指标是否满足标准要求。作为一种精密仪器微机控制冲击试验机如果使用年限很长之后，由于机械的磨损，操作的不当等等，会出现一些小问题，加荷时振动(指针抖动)就是比较常见的问题之一。那么冲击试验机加荷时为什么会振动呢？是什么原因造成试验机的指针抖动呢？ 造成产生加荷时振动(指针抖动)现象的原因有很多，主要有以下几个原因： （1） 电动机有较大振动引起共振。 （2） 径向柱塞油泵的变速箱内齿轮副啮合不良； （3） 溢油阀稳压弹簧压力过大； （4） 送油阀内有杂质或锈蚀等原因； （5） 用油粘度过低，活塞周围大量溢油或高压管等处漏油； （6） 油泵钢球与球座不密合或脏污，活塞上的弹簧断裂或弹力过小，柱塞运动受阻等； （7） 油路系统中有大量空气； （8） 机械共振，来源于附近其它机器的影响； （9） 安装地基不牢或地脚螺丝松动； 以上这几点是微机控制冲机试验机产生振动的主要原因，因此操作人员必须掌握这几点，只有掌握了这几点才能针对性的解决为什么冲击试验机在试验过程中会出现抖动的现象。

洗针时，进样针的活塞弯了，怎么回事？

[font=微软雅黑]回转式空气预热器[/font][font=微软雅黑]50%左右[/font][font=微软雅黑]是焊接结构件，[/font][font=微软雅黑]是将钢板、型材和管子等金属材料通过划线、下料、压制、卷板、弯曲装配、和焊接等加工手段，成为所需要金属构件。有大量的焊接件需要去应力处理，过去生产商常采用热时效去应力，成本高、周期长。现引进振动时效新工艺，需要对[/font][url=http://www.jhvsr.com/html/cpzx/xcylsb/zdsx/][u][font=微软雅黑][color=#0000ff][font=微软雅黑]振动时效[/font][/color][/font][/u][/url][font=微软雅黑]新工艺进行效果验证，[/font][font=微软雅黑]本文以空气预热器扇形板为试件，对扇形板振动时效前、后进行残余应力测试比较，验证振动时效工艺效果。[/font][b][font=微软雅黑]振动时效的工艺过程[/font][/b][font=微软雅黑]第一步：准备过程，首先用弹性橡胶垫将要时效处理的工件在其节线附近支撑起来，并用弓形卡具将激振器卡紧在工件振动时的波峰处，将传感器用磁座吸紧在工件上，并用专用电缆线将激振器、传感器和控制器连接起来。[/font][font=微软雅黑]第二步：振前扫描，振动时效设备通过扫描自动检测出被时效处理工件的固有共振频率和应该给工件振动能量的大小。[/font][font=微软雅黑]第三步：振动处理过程，振动时效设备以第二步测得参数为依据自动确定出对工件进行振动处理的振动频率，并对工件进行振动时效处理，在处理过程中随时检测振动参数和工件残余应力的变化，当残余应力不再消除时，适时停止处理过程。[/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]第四步：振后扫描，振动处理完毕后，振动时效设备自动对时效处理工件的参数进行再一次检测，以便依据[/font][font=微软雅黑]GB/T25713-2010标准，对振动时效进行判定。[/font][/font][b][font=微软雅黑]残余应力测试[/font][/b][font=微软雅黑][font=微软雅黑]测试方法采用盲孔法，仪器采用聚航科技生产的[/font][font=微软雅黑]JHMK残余应力测试系统，由JHYC静态应变仪和JHZK钻孔装置组成。[/font][/font][table][tr][td][align=center][font=微软雅黑]测点[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]振前试件[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]振后试件[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]应力消除率[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]1[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]11.49449[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]7.978014[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]30.59[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]2[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]12.0879[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]5.16483[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]57.27[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]3[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]11.1868[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]7.03296[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]37.13[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]4[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]14.02196[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]7.31867[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]47.81[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]5[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]15.16482[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]10.3736[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]31.59[/font][/align][/td][/tr][/table][font=微软雅黑][font=微软雅黑]从上表中可知，残余应力消除率最大为[/font][font=微软雅黑]57%，最小为30%，满足标准。[/font][/font][b][font=微软雅黑]结论[/font][/b][font=微软雅黑]根据以上试验报告可知，振动时效可明显降低工件的焊接残余应力，同时可使残余应力分布均匀，工件尺寸稳定性好。工件无翘曲变形、氧化、脱碳及硬度下降等缺点。试验达到了工艺要求，可在一定范围内代替热时效。[/font]

释压阀是什么东东？

1.测量点位置前后须一致 一般设备的轴承在不同的位置振动有较大的差别，因此凡是采用手扶、橡皮泥粘接和振动速度传感器，都应标出测量点的位置，避免因前后测量点位置不同而发生误差。这一点对于振动故障诊断和转子平衡中的振动测量尤为重要。 2.振动速度传感器的互换性 为了减轻测试的劳动强度，目前在机组振动测试中采用几个至十几个传感器测量点振动。对同一点振动来说，当采用不同的振动速度传感器测量时，各个传感器灵敏度和相位特性应统一，只有经过严格试验的在测试中才能互换，否则会引起较大的测量误差。为了避免因传感器互换性不好而引起的测量误差，传感器应对号入座（测点）。但其测量结果只能作纵向（前后）比较，为了横向比较，最好采用同一个传感器测量各点振动。 3.振动速度传感器安装方向与要求测量方向应一致 轴承振动往往在某一方向上特别明显，当传感器方向稍偏离测量方向时，仪表指示值就会发生较大的变化，特别是采用手扶传感器时，由于轴承温度升高时橡皮泥软化，也会使传感器产生倾斜而偏离测量方向。所以在测振时应随时注意传感器的安装方向。 4.工作温度 在一般的情况下安装振动速度传感器要求温度均在120度以下，温度过高会使振动速度传感器绝缘损坏和退磁，使其灵敏度降低。对于高中压转子的轴承，当轴封漏气严重时，传感器不能长时间装在轴承上。 5.振动速度传感器固定不稳和发生共振 不论是采用哪一种方式与轴承连接，传感器都必须紧密的固定在被测物体上，不能有松动，否则会引起传感器的撞击，使测量结果失准。传感器采用单个螺栓固定，有时会引起传感器的共振，是传感器产生较明显的横向振动。引起测量误差。为了避免传感器的共振，其连接螺栓不能小于M8，而且传感器与被测物体之间的接触面一定要平整，接触面的直径不能小于20mm。如果采用外加的冶具让传感器固定在轴承上，冶具高度应尽量降低，否则会将被测振动放大。

[url=http://www.f-lab.cn/grinders/vam3.html][b]这款盘式振动研磨仪VAM-3[/b][/url]专业为光谱分析制样和精密研磨而设计的振[b]动盘式研磨仪[/b],是进口[b]盘式振动研磨仪品牌[/b]中[b]盘式振动研磨仪价格[/b]较低的[b]研磨仪[/b]。[b]这款[b]盘式振动研磨仪VAM-3[/b][/b]特别适用于无损耗的快速精细研磨，可以通过使用来准备用于分析的精细样品。无论材料是中硬，硬，脆或纤维，[b]这款振动盘磨仪[/b]都可以在干燥条件下（即干磨）进行样品制备处理。[b]这款振动盘磨仪[/b]有五种磨削套件：硬化钢，碳化钨，玛瑙，氧化锆和高锰钢，可满足广泛和广泛的应用。[b][url=http://www.f-lab.cn/grinders/vam3.html]盘式振动研磨仪VAM-3[/url]应用[/b]陶瓷和玻璃氧化陶瓷，玻璃建筑材料灰泥，石，混凝土环境区土壤，铺路石，炉渣矿物冶金煤，蛋糕，刚玉，矿石，矿渣[img=振动盘磨仪]http://www.f-lab.cn/Upload/149632653594.JPG[/img]更多实验研磨仪：[url]http://www.f-lab.cn/grinders.html[/url]

早上上班，气相有提示：进样器活塞错误。现象为进样针停在废液瓶上，一动不动，解决方法：下载关机方法，Error灯不灭，再下载工作方法，仍无法工作，只好关机，关电脑，再开机，开电脑，房间温度为28度，开空调至25度，开机后自检，进样针离开废液瓶，停靠正常位置，下载方法，可进样。为什么会出现这种错误，是没开空调温度过高，还是硬件有问题，以后还会出现这种情况吗？

直线振动筛也是采用惯性激振器来产生振动的，其振源有电动机带动激振器，激振器有两个轴，每个轴上有一个偏心重，而且以相反方向旋转，故又称双轴振动筛，由两齿轮啮合以保证同步。当两个带偏心重的圆盘转动时，两个偏心重产生的离心力在横向轴的分量互相抵消，在纵向轴的分量相加，其结果在纵向轴方向产生一个往复的激振力，使筛箱在纵向轴方向上产生往复的直线轨迹振动。 当振源采用振动电机时，必须布置两台，其轴线与振动筛纵向轴线方向一致（不平行，具有一夹角）。两台振动电机对称布置在筛箱的上方、下部和两侧均可以。 直线振动筛的筛面倾角通常在8°以下，筛面的振动角度一般为45°，筛面在激振器的作用下做直线往复运动。颗粒在筛面的震动下产生抛射与回落，从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。物料的抛射与下落对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。筛子的筛分效率及生产能力（处理量）同筛面的倾角、筛面的振动角度、物料的抛射系数有关。为了保证筛分效率高、筛子的生产量大，必须选择合适的抛射系数值。

振动试验机的目的在于确定所设计、制造的机器、构件在运输和使用过程中承受外来振动或者自身产生的振动而不至破坏，并发挥其性能、达到预定寿命的可靠性。随着对产品，尤其是航空航天产品可靠性要求的提高，作为可靠性试验关键设备的振动试验系统的发展显得越来越重要。60年代，702所为满足航天产品振动试验的需要，开始了振动试验系统的研制，包括推力10N至100kN的振动台及各种振动测量仪表和传感器。目前，702所的振动试验设备不仅在航天领域而且在其他行业发挥着作用，成为该所的一项重要民品。用于振动试验的振动台系统从其激振方式上可分为三类：机械式振动台、电液式振动台和电动式振动台。从振动台的激振方向，即工作台面的运动轨迹来分，可分为单向(单自由度)和多向(多自由度)振动台系统。从振动台的功能来分，可分为单一的正弦振动试验台和可完成正弦、随机、正弦加随机等振动试验和冲击试验的振动台系统。以下笔者对各种振动台，主要对电动振动台，及其辅助设备的结构、性能和成本的现状及发展等进行简单的论述。1.机械式振动台机械式振动台可分为不平衡重块式和凸轮式两类。不平衡重块式是以不平衡重块旋转时产生的离心力来激振振动台台面，激振力与不平衡力矩和转速的平方成正比。这种振动台可以产生正弦振动，其结构简单，成本低，但只能在约5Hz～100Hz的频率范围工作，最大位移为6mm峰-峰值，最大加速度约10g，不能进行随机振动。凸轮式振动台运动部分的位移取决于凸轮的偏心量和曲轴的臂长，激振力随运动部分的质量而变化。这种振动台在低频域内，激振力大时，可以实现很大的位移，如100mm。但这种振动台工作频率仅限于低频，上限频率为20Hz左右。最大加速度为3g左右，加速度波形失真很大。机械式振动台由于其性能的局限，今后用量会越来越小。

HZD-A振动速度传感器也称磁电式振动速度传感器主要安装在各种旋转机械装置的轴承盖上（如汽轮机、压缩机、电机、风机和泵等），可测量振动速度或者振动幅度。它是由运动线圈切割磁力线产生的信号，因此工作时无需电源，安装、维护容易等特点。已广范用于热电厂、水泥厂、水泵厂、磨机设备、造纸厂、机械厂、风机厂、煤矿机械等。 HZD-A系列主要用来提前诊断旋转机械的故障或实验室完善产品提供改善依据，为企业预先做好维护的准备，减少事故隐患的发生，提高工作效率！2、HZD-A振动速度传感器主要技术指标 * 灵 敏 度： 50mv/mm/s±5% * 频率响应： 5～1000Hz * 自振频率： 10Hz ±1Hz * 可测振幅： ≤2000μm（PP） * 最大加速度：10g * 质 量：约350g * 安装方式：垂直或水平安装于被测振动源上 * 安装螺纹：M5/M10×1.5螺纹或磁吸座 * 使用环境：温度 -40℃～95℃ 、相对湿度≤90%

假设有一系统是由质量块和弹簧组成，如果激振力(外力)是由基础通过系统中的弹簧传给质量块，通常是属于隔振问题。当激振力的频率远高于系统的固有频率时，质量块的位移就会远小于基础的位移。这就是说．外界的振动通过基础传递给系统时将受到很大的抑制，或者说尽管外界存在着强烈的振动，但系统却很少受到其影响，这就是隔振的理论基础。我们设想如果使仪器不受外界振动的影响．可以在仪器与基础之间插入一个弹簧或橡胶垫块等弹性支承物，使仪器与基础脱离直接接触，这样外界的影响就大大减弱了，这就是隔振的作用。

如题，求介绍仪器要求满足以下标准：GB10070-1988、GB10071-1988、HJ 918-2017、工作场所物理因素测量 第9部分：手动振动 GBZ/T 189.9-2007实验室扩项需要，扩项项目为：环境振动、手传振动

假设有一系统是由质量块和弹簧组成，如果激振力(外力)是由基础通过系统中的弹簧传给质量块，通常是属于隔振问题。当激振力的频率远高于系统的固有频率时，质量块的位移就会远小于基础的位移。这就是说．外界的振动通过基础传递给系统时将受到很大的抑制，或者说尽管外界存在着强烈的振动，但系统却很少受到其影响，这就是隔振的理论基础。我们设想如果使仪器不受外界振动的影响．可以在仪器与基础之间插入一个弹簧或橡胶垫块等弹性支承物，使仪器与基础脱离直接接触，这样外界的影响就大大减弱了，这就是隔振的作用。

测量振动的仪器泛称拾振器，拾振器的种类很多，最常用的方法是将机械振动转换成电量，测量位移的称为测振计，测量速度的称为速度计，测量加速度的称为加速度计。 拾振器主要是由一块重金属(质量为M)和弹性元件(力顺为CM)组成。测量时，壳体和待测振动体紧密固定，与振动面一起振动。重金属块对壳体的相对位移和所测振动位移成正比，相位相差180度；重金属块的振速与所测振速成正比．相位相差180度。当测量系统的固有频率ωo很大时，重金属块对壳体的相对位移与所测的振动加速度成正比。 利用M与CM的振动系统可以做成测振计、速度计和加速度计，用来测量振动参数。在测量振幅和速度时，固有频率ωo要低，也就是说，测振计和速度计是质量控制系统；而在测量加速度时，ωo要高，即加速度计是弹性控制系统。这三种拾振器在输出中可用积分电路和微分电路互相转变。 电容式测振计是测量位移的器件，它的输出比例于电位移引起两极板间电容的变化。电容式测振计的主要特点是测量时对振动体不增加负载，可测量的频率与位移范围都比较宽。 感应式速度计是测量速度的器件。 压电式加速度计是最常用的拾振器，它所产生的电荷与所加的加速度成正比。国产YD型压电式加速度计可与ND2型精密声级计及积分器组成简单便携的振动测量分析系统，通过振动单位换算尺和积分器，可将声级计的分贝读数转换成加速度、速度和位移读数。 使用时要注意压电式加速度计与被测物体的质量比例应在1：10以上．否则会破坏物体原有的振动规律。