维卡热测定仪

BWR计算机控制热变形维卡软化点温度测定仪国家标准：B/T1633-2000《热塑性塑料软化温度(VST)的测定》ISO 306_2004(E)塑料 热塑性塑料 维卡软化温度的测定(VST) 译文GB/T1634-2004《塑料弯曲负载热变形温度试验方法》ISO 75 _2004(E)塑料 负荷变形温度的测定 译文GB8802《硬聚氯乙烯(PVC-U) 管材及管件维卡软化温度测定方法》 ASTM D 1525-1991 塑料的维卡软化温度的试验方法 译文ASTM D648-06 在挠曲负荷下塑料的挠曲温度的试验方法BWR计算机控制热变形维卡软化点温度测定仪试验大负荷：A：维卡试验负荷：GA=10N± 0.2N(即1000g)、 GB=50N± 1N(即5000g)B：热变形试验负荷：F=2× &delta × b× h× h/(3× L) 式中：F&mdash &mdash 试样所需加的载荷，单位N&delta &mdash &mdash 热变形标准弯曲正应力：方法A：使用纤维应力1.80MPa方法B：使用纤维应力0.45MPa方法C：使用纤维应力8.00MPa b&mdash &mdash 试样的宽度，单位m h&mdash &mdash 试样的高度，单位m L&mdash &mdash 两支点间的距离，0.100mBWR计算机控制热变形维卡软化点温度测定仪技术参数： 序号工程数值备注1电 源AC220V± 10%、50Hz、30A 2加 热 功 率2.5KW 3加 热 介 质甲基硅油 4试 样 架 数三架一温 5 变形误差± 0.01毫米 6形变测量方法千分表 7 温度误差± 0.5℃ 8温度分辨率0.01℃ 9升温速率120± 5℃/h(12± 1℃/6min)或50± 3℃/h(5± 0.5℃/6min)10变形测量范围-0.1mm&mdash &mdash 5.0mm 11冷 却 方 法150℃以上自然冷却150℃以下自然冷却或水冷12具有上限温度任意设定(环境温度&mdash &mdash 300℃)的保护功能 300℃的保护13负载杆和压头总质量88g 14需方自备甲基硅油闪点300度、粘度200厘斯20升BWR计算机控制热变形维卡软化点温度测定仪主要配置：1.试验主机一台 2.温度传感器一只 3.光栅千分表三块4.热变形及维卡测头各三套 5. 打印机一台6. 专用工具一套

XRW-300UA 热变形、维卡软化点测定仪XRW-300UA型热变形、维卡软化点测定仪运用PLC可编程控制器进行温度调节采用触摸屏显示操作。该产品操作简单、使用方便、性能稳定、产品精度高，并在试验过程中可时实监控试验温度和变形量；试验结束时系统自动停止加热，并可显示试验曲线。该系列机型是各质检单位、大专院校和各企业自检的必备仪器。 该机主要用于非金属材料如塑料、橡胶、 尼龙、电绝缘材料等的热变形温度及维卡软化点温度的测定。产品符合IS075(E)、IS0306(E)、GB/T8802、GB／T1633、GB／T1634等标准要求。 主要技术参数： 温度控制范围：环境温度—300℃ 升温速率：（120±10）℃/h (12±1)℃/6min (50±5)℃/h (5±0.5)℃/6min 温度示值误差：0.1℃ 温度控制精度：±0.5℃ zui大形变示值误差：±0.001mm， 变形测量范围：0—1.5mm 实验架个数：3个 负载杆及托盘质量：68g 加热介质：甲基硅油（运动粘度一般选择200厘斯）或变压器油 冷却方式：150以上自然冷却，150以下水冷或自然冷却。 加热功率：4kw

XRW-300HA型热变形、维卡软化点测定仪XRW-300HA型热变形、维卡软化点测定仪运用PLC可编程控制器进行温度调节采用计算器显示操作。该产品操作简单、使用方便、性能稳定、产品精度高，并在试验过程中可时实监控试验温度和变形量；试验结束时系统自动停止加热，并可打印试验报告和试验曲线。 该系列机型是各质检单位、大专院校和各企业自检的理想仪器。 该机主要用于非金属材料如塑料、橡胶、 尼龙、电绝缘材料等的热变形温度及维卡软化点温度的测定。产品符合IS075(E)、IS0306(E)、GB/T8802、GB／T1633、GB／T1634等标准要求。 主要技术参数： 温度控制范围：环境温度—300℃ 升温速率：（120±10）℃/h (12±1)℃/6min (50±5)℃/h (5±0.5)℃/6min 温度示值误差：0.1℃ 温度控制精度：±0.5℃形变示值误差：±0.001mm， 变形测量范围：0—1.5mm 实验架个数：3个 负载杆及托盘质量：68g 加热介质：甲基硅油（运动粘度一般选择200厘斯）或变压器油 冷却方式：150以上自然冷却，150以下水冷或自然冷却。 加热功率：4kw仪器尺寸：528mm×545mm×37mm

中航时代XRW系类热变形维卡软化点测定仪产品介绍：（共四个型号、试样架可选）一、产品简介：XRW-300UA/B型热变形维卡软化点测定仪运用PLC可编程控制器进行温度调节采用触摸屏显示操作。该产品操作简单、使用方便、性能稳定、产品精度高，并在试验过程中可时实监控试验温度和变形量；试验结束时系统自动停止加热，并可显示试验曲线。XRW-300HA/B型热变形维卡软化点测定仪采用采用计算机进行显示操作，控制系统基于第二代ARM Cortex-M3内核的微控制器研发设计，它具采用操作频率高达120MHz性能、低功耗的32位微处理器，性能远高于16位、12MHz单片机，具有大容量闪存、大容量SRAM、丰富的IO端口资源以及其他外设组件，高度集成的测控系统，具有实时性更好、速度更快、稳定性更高的特点，采用了基于Σ-Δ技术的16位无误码数据的AD芯片，先进的PID控制算法使控制平稳可靠，基于带CRC校验的主从通讯模式，数据安全可靠，并在试验过程中可时实监控试验温度和变形量；试验结束时系统自动停止加热，并可打印试验报告和试验曲线。XRW系列仪器主要用于非金属材料如塑料、橡胶、 尼龙、电绝缘材料等的热变形温度及维卡软化点温度的测定。该系列机型是各质检单位、大专院校和各企业自检的必备仪器。产品符合IS075(E)、IS0306(E)、GB/T8802、GB/T1633、GB/T1634等标准要求。 二、主要参数：项目/型号XRW-300UAXRW-300UBXRW-300HAXRW-300HB控温范围环境温度-300℃升温速率（120±10）℃/h (12±1)℃/6min ；(50±5)℃/h (5±0.5)℃/6min 温度示值误差0.1℃温度控制精度±0.5℃最大形变示值误差±0.001mm变形测量范围0-1.5mm 0-10mm实验架个数3/4/6可选负载杆及托盘质量68g加热介质甲基硅油（运动粘度一般选择200厘斯）或变压器油升降架功能无有无有控制方式触摸屏触摸屏计算机计算机仪器尺寸（mm）528×545×370940×520×970528×545×370940×520×970重量（kg）80100加热功率4kw冷却方式150以上自然冷却，150以下水冷或自然冷却三、主要配置：序号/配置标准配置数量/单位1主机一台2砝码一套3维卡用压针三支4热变形用压头三支5试样架三/四/六架6安装光盘一张7电源线一根8随机资料一份选配：计算机打印机、试样架架数（常规默认为三架）、自配甲基硅油

XRW-300UB热变形、维卡软化点测定仪 XRW-300UB热变形、维卡软化点测定仪运用PLC可编程控制器进行温度调节采用触摸屏显示操作。该产品操作简单、使用方便、性能稳定、产品精度高，并在试验过程中可时实监控试验温度和变形量；试验结束时系统自动停止加热，该机可设定目标温度具有温度保护功能。该机是各质检单位、大专院校和各企业自检的必备仪器。 该机主要用于非金属材料如塑料、橡胶、 尼龙、电绝缘材料等的热变形温度及维卡软化点温度的测定。产品符合IS075(E)、IS0306(E)、GB/T8802、GB／T1633、GB／T1634等标准要求。 XRW-300MB型具有试样架升降功能，可在试验开始或结束时对试样架进行提升或下降。 主要技术参数： 温度控制范围：环境温度—300℃ 升温速率:（120±10）℃/h (12±1)℃/6min (50±5)℃/h (5±0.5)℃/6min 温度示值误差：0.1℃ 温度控制精度：±0.5℃ 形变示值误差：±0.01mm， 变形测量范围：0—1.5mm 试样架个数：3个 负载杆及托盘质量：68g 加热介质：甲基硅油（运动粘度一般选择200厘斯）或变压器油 冷却方式：150以上自然冷却，150以下水冷或自然冷却。 加热功率：4kw 仪器尺寸：540mm×520mm×970mmGB/T1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 热变形维卡温度测试仪1、范围：本标准规定了四种测定热塑性塑料维卡软化温度(VST)的试验方法。A50法一一使用10N的力，加热速率为50℃/hB50法——使用50N的力，加热速率为50℃/hA120法——使用10N的力，加热速率为120℃/hB120法——使用50N的力，加热速率为120℃/h本标准规定的四种方法仅适用于热塑性塑料，所测得的是热塑性塑料开始迅速软化的温度。 热变形维卡温度测试仪2、引用标准：下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准zui新版本的可能性。GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291：1997)GB/T 9352—1988 热塑性塑料压塑试样的制备( neq ISO 293：1986)GB/T 11997—1989 塑料多用途试样的制备和使用( eqv ISO 3167：1983)GB/T 17037.1—1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备(idt ISO 294-1：1996)ISO 2818：1994 塑料机械加工试样的制备 热变形维卡温度测试仪3、原理：当匀速升温时，测定在第1章中给出的某一种负荷条件下标准压针刺入热塑性塑料试样表面1mm深时的温度。 热变形维卡温度测试仪4、仪器：仪器主要包括：4.1 负载杆，装有负荷板，固定在刚性金属架上，能在垂直方向上自由移动，金属架底座用于支撑负载杆末端压针头下的试样（见图1）。 图1 VST测定仪示意图负载杆和金属架构件应具有相同的膨胀系数，部件长度的不同变化，会引起试样表观变形读数的误差。用低膨胀系数钢性材料（如瓦镍铁合金或硅硼玻璃）制备的试样，对每台仪器包括其使用的温度范围做空白试验进行校正，并对每个温度确定一个校正项。如果校正项为0.02mm或更大，应注意其代数符号，并通过代数方法将其加到表观针入度上，将此校正项应用于每项试验中。建议使用低膨胀合金制造的仪器。4.2 压针头，zui好是硬质钢制成的长为3mm，横截面积为1.000m2±0.015mm2的圆柱体。固定在负载杆的底部，压针头的下表面应平整，垂直于负载杆的轴线，并且无毛刺。4.3 已校正的千分表（或其他适宜的测量仪器），能够测量压针头刺入试样1mm±0.01mm的针入度，并能将千分表的推力记为试样所受推力的一部分。 注1 在此类型的仪器中，千分表弹簧力向上，要从负荷中减去；如果这种力向下，应加到负荷上。2 在整个冲程过程中，由于千分表弹簧上所施加的力明显地变化，所以要在整个冲程中测定这个力。4.4 负荷板，装在负载杆上，中央加有适合的砝码，使加到试样上的总推力，对于A50和A120达到10N±0.2N，对于B50和B120达到50N±1N。负载杆、压针头、负荷板千分表弹簧组合向下的推力应不超过1N。4.5 加热设备，盛有液体的加热浴或带有强制鼓风式氮气循环烘箱。加热设备应装有控制器，能按要求以50℃/h±5℃/h或120℃/h±10℃/h匀速升温。在试验期间，每隔6min温度变化分别为5℃±0.5℃或12℃±1℃，应认为加热速率符合要求。调节仪器使其在达到规定的压痕时，自动切断加热器并发出警报。4.5.1 加热浴，盛有试样浸入的液体，并装有高效搅拌器，试样浸入深度至少为35mm；确定选择的液体在使用温度下是稳定的，对受试材料没有影响，例如膨胀或开裂等现象。当使用加热浴时，将测得靠近试样液体的温度作为维卡软化温度(VST)（见7.5）。液体石腊、变压器油、甘油和硅油都是合适的传热介质，也可以使用其他液体。4.5.2 烘箱，能使空气或氮气以60次/min的速度在烘箱内循环。每台烘箱的容积不少于10L，箱内空气或氮气以1.5～2m/s的速度垂直于试样表面流动。试验结果取决于循环空气或氮气与试样间的热传递速度。因试样相对较小以及试样下表面与试样架接触的原因，所以空气或氮气的温度不应作为VST，而将靠近压针头的负载杆上或试样架上的传感器所示的温度作为VST。初始校准时，应通过试验证明，传感器所显示的温度与放在空白试样附近附加校正传感器所显示的温度差在±0.1℃范围内。商业用烘箱常常装有适合的空气或氮气循环装置。如果没有，必须通过装配垂直于试样表面的定向循环气流板，以保证热传递速度。4.6 测温仪器4.6.1 加热浴，部分浸入型玻璃水银温度计或测量范围适当的其他测温仪器，精度在0.5℃以内。应按照7.2要求的浸入深度校正玻璃水银温度计。4.6.2 与空气或氮气烘箱相匹配的测温仪器，精度在0.5℃以内。将传感器（热电偶或Pt100）放在靠近压针头负载杆或试样架的适当位置。 热变形维卡温度测试仪5、试样：5.1 每个受试样品使用至少两个试样，试样为厚3～6.5mm，边长10mm的正方形或直径10mm的圆形，表面平整、平行、无飞边。试样应按照受试材料规定进行制备。如果没有规定，可以使用任何适当的方法制备试样。5.2 如果受试样品是模塑材料（粉料或粒料），应按照受试材料的有关规定模塑成厚度为3～6.5mm的试样。没有规定则按照GB/T 9352、GB/T 17037.1或GB/T 11997模塑试样。如果这些都不适用，可以遵照其他能使材料性能改变尽可能少的方法制备试样。5.3 对于板材，试样厚度应等于原板材厚度，但下述除外；a）如果试样厚度超过6.5mm，应根据ISO 2818通过单面机械加工使试样厚度减小到3～6.5mm，另一表面保留原样。试验表面应是原始表面。b）如果板材厚度小于3mm，将至多三片试样直接叠合在一起，使其总厚度在3～6.5mm之间，上片厚度至少为1.5mm。厚度较小的片材叠合不一定能测得相同的试验结果。5.4 所获得的试验结果可能与制备试样所用的模塑条件有关，虽然此依从关系并不常见。当试验的结果依赖于模塑条件时，经有关方面商定后可在试验前采用特殊的退火或预处理步骤。 热变形维卡温度测试仪6、状态调节：除非受试材料有规定或要求，试样应按GB/T 2918进行状态调节。 热变形维卡温度测试仪7、操作步骤：7.1 将试样水平放在未加负荷的压针头下。压针头离试样边缘不得少于3mm，与仪器底座接触的试样表面应平整。7.2 将组合件放入加热装置中，起动搅拌器，在每项试验开始时，加热装置的温度应为20～23℃。当使用加热浴时，温度计的水银球或测温仪器的传感部件应与试样在同一水平面，并尽可能靠近试样。如果预备试验表明在其他温度开始试验对受试材料不会引起误差可采用其他起始温度。7.3 5min后，压针头处于静止位置，将足量砝码加到负荷板上，以使加在试样上的总推力，对于A50和A120为10N±0.2N，对于B50和B120为50N±1N。然后，记录千分表的读数（或其他测量压痕仪器）或将仪器调零。7.4 以50℃/h±5℃/h或120℃/h±10℃/h的速度匀速升高加热装置的温度；当使用加热浴时，试验过程中要充分搅拌液体；对于仲裁试验应使用50℃/h的升温速率。对某些材料，用较高升温速率(120℃/h)时，测得值可能高出维卡软化温度达10℃。7.5 当压针头刺入试样的深度超过7.3规定的起始位置1mm±0.01mm时，记下传感器测得的油浴温度，即为试样的维卡软化温度。7.6 受试材料的维卡软化温度以试样维卡软化温度的算术平均值来表示。如果单个试验结果差的范围超过2℃，记下单个试验结果并用另一组至少两个试样重复进行一次试验。 热变形维卡温度测试仪8、试验报告：试验报告应包括以下内容：a）受试材料的完整标识；b）使用的方法（A50或A120；B50或B120）；c）由一层以上试样制成的复合试样应注明厚度和层数；d）试样制备方法；e）使用的传热介质；f）状态调节和退火方法；g）材料的维卡软化温度(VST)，以℃表示。（如果两次测定后，单个测定结果之差大于7.6中规定的范围，应报告单个测定结果）。在试验中或从仪器中移出后，记录试样的任何异常特征；h）试验日期及检验人员。

热变形维卡软化温度测定仪度温的用使其括包器仪台每对,样试的备制)璃玻硼硅或金合铁镍瓦如(料材性钢的数系胀膨低用定规中6.7于大差之果结定测个单,后定测次两果如(。示表C以,)TSV(度温化软卡维的料材)g特点及用途：热变形维卡温度测定仪适用于测试高分子材料的维卡软化点温度和热变形温度，作为控制质量和鉴定新品种热性能的一个指标，由百分表测量形变，温控仪设定升温速度，试样架自动升降，一次可试验三个试样。操作方便、设计新颖、外形美观、可靠性高。符合GB/T 1633《热塑 性塑料软化温度（VST）的测定》、GB/T1634《塑料弯曲负载热变形温度 试验方法》、GB 8802《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法》以及ISO75、ISO306、ISO2507等标准要求。 技术参数：1、温度范围：室温--300℃2、升温速度：12±1℃/6min 5±0.5℃/6min3、温度误差：±1℃4、变形测量范围：0--1mm5、变形测量误差：0.01mm6、加热介质：甲基硅油7、加热功率：4Kw8、冷却方式：150℃以上自然冷却 150℃以下水冷或自然冷却9、电源：AC220V±10% 20A 50Hz10、外型尺寸：720mm×700mm×1380mm11、重量：180Kg用使和备制的样试途用多料塑79911 T/BG。境环气空好良内室持保刻时，发散烟油制抑效有可，统系烟油除排动自有具、61)℃003于大点闪（质介它其的定规中准标或油硅基甲：求要质介热加、01围范用适-准标定测的)TSV(度温化软卡维料塑性塑热3361 T/BG境环准标的验试和节调态状样试料塑 8192 T/BG。样试备制法方的准标定测的)TSV(度温化软卡维料塑性塑热 3361 T/BG理原试测一准标定测的)TSV(度温化软卡维料塑性塑热3361 T/BG。TSV为作度温的示所器告报验试8 征特常异何任的样试录记,后出移中器仪从或中验试在。)果结定测个单告报应,围范的求要按能,器制控有装应备设热加。箱烘环循气氮式风鼓制强有带或浴热加的体液有盛,备设热加5.4。动流面表样试于直垂度速的s/m2~5.1以气氮或气。面表始原是应面表验试。样原留保面表一另,mm5.6的示显所器感传正校加附近附样试白空在放与度温的示显所器感传,明证验试过通应,时准校始初。力个这定测中程冲个整在要以所,化变地显明力的加施所上簧弹表分千于由,中程过程冲个整在 2备制的样试工加械机料塑8182 OSI当适何任用使以可,定规有没果如。备制行进定规料材试受照按应样试。边飞无、行平、整平面表,形圆。℃01达度温化软卡维出高能可值得测,时)h/℃021(率速温升高较用,料材些某对:容内下以括包应告报验试±C5为别分化变度温nim6隔每,间期验试在。温升速匀h/℃01±h/℃021或h/℃5士h/℃05以℃5.0±：差误度温 3备制的样试塑压料塑性塑热2539 T/BG:外除述下但，度厚材板原于等应度厚样试,材板于对3.5。内围范℃1.0士在差度温。计度温银水璃玻正校度深入浸的求要2.7照。度温点化软卡维和度温形变热的料材性塑热等胶橡、料塑种各定测于用。能功等出输印打、据数储存、线曲时实、量测动自有具，面界文）英（中SWODNIW件软验试，制控行进机算计由，机印打、脑电接连可型控微；量测动自，示显文）英（中屏晶液用采型动自：择选供型机种多有器仪列系该。据数验试组01储存环循可，果结验试算计动自、形变和度温控测动自，统系制控）元单制控微点多（UCM的进先用采，仪定测度温点化软卡维形变热料材胶橡料塑度温的时深 mm1。N1。求要合符率速热加为认应,C1±℃21或℃5.0]nim6/℃)5.0±5([ h/℃05。率速温升的h/℃05用使应验试裁仲于对 体液拌搅分充要中程过向定的面表样试于直垂配装过通须必,有没果如。置装环循气氮或气空的合适有装常常箱烘用业商准标用引一准标定测的)TSV(度温化软卡维料塑性塑热3361 T/BGmm100.0±：度精示显量测变形、6样试与面表下样试及以小较对相样试因。度速递传热的间样试与气氮或气空环循于决取果结验试。分部一的力推受所样试为记力推的表分千将能并,度在定固。体柱圆的² mm 510.0±² mm 000.1为积面截横,mm3为长的成制钢质硬是好最,头针压2.4空内箱,L01于少不积容的箱烘台每。环循内箱烘在度速的nim/次06以气氮或气空使能,箱烘 2.5.4。差误节调态状6的数读形变观表样试起引会,化变同不的度长件部,数系胀膨的同相有具应件构架属金和杆载负可,用适不都些这果如。样试塑模79911T/BG或1.73071 T/BG、2539 T/BG照按则定规有没。样试的过超不应力推的下向合组簧弹表分千板荷负、头针压、杆载负。N1士N05到达021B和5B于对,N2.0±。度温的化软速迅始开料塑性塑热是的得测所，料塑性塑热于用适仅法 数层和度厚明注应样试合复的成制样试上以层一由)c，识标整完的料材试受)a上,间之mm5.6~3在度厚总其使,起一在合叠接直样试片三多至将,mm3于小度厚材板果如)b。样试备制法方的少能可尽变改能性料材使能他其照遵以结的验试当。见常不并系关从依此然虽,关有件条塑模的用所样试备制与能可果结验试的得获所4.5 )021B或05B 021A或05A(法方的用使)bmm5.6~3为度厚成塑模定规关有的料材试受照按应,)料粒或料粉(料材塑模是品样试受果如 2.5。骤步理处预或火退的殊特用采前验试在可后定商面方关有经,时件条塑模于赖依果g17：量重）针刺（头压和杆载负、9]nim6/℃)1±21([ h/℃021：率速温升、2制控屏摸触、示显文)英(中晶液：式方示显、31。求要准标等7052OSI、603OSI、57OSI及以》法方定测度温化软卡维件管及材管）U-CVP（烯乙氯聚硬《2088 BG、》法方验试 度温形变热载负曲弯料塑《4361T/BG、》定测的）TSV（度温化软料塑性 塑热《3361 T/BG合符。高性靠可、观美形外、颖新计设、便方作操。样试个三验试可次一，降升动自架样试，度速温升定设仪控温，变形量测表分百由，标指个一的能性热种品新定鉴和量质制控为作，热变形维卡软化温度测定仪度温形变热和度温点化软卡维的料材子分高试测于用适仪定测度温卡维形变热：途用及点特。热加止停动自后值限上到达度温，度温验试录记动自，度温限上定设可，度温试测示显可、41准标定测的)TSV(度温化软卡维料塑性塑热 3361 T/BG。度温化软卡维的样试为即,度温热变形维卡软化温度测定仪标指及数参术技 质介热传的用使)e。度速递传热证保以,板流气环循N01到达021A和05A于对,力推总的上样试到加使,码砝的合适有加央中,上杆载负在装,板荷负 4.4。刺毛无且并,线轴的杆载负于直垂,整平应面表下的头针压,部底的杆载负。)5.7见()TSV(度温化软卡维为作度温的体液样试近靠得测将,时浴热加用使当。象现等裂开或胀膨如例,响影有没料材试受对,的定稳是下度温用使在体~3到小减度厚样试使工加械机面单过通8182OSI据根应,mm5.6过超度厚样试果如)a却冷然自以℃051，冷水下以℃051：式方却冷、11称名准标一准标定测的)TSV(度温化软卡维料塑性塑热 3361 T/BGmm01～0：围范量测变形、4注浴油的得测器感传下记,时mm10.0±mm1置位始起的定规3.7过超度深的样试入刺头针压当5.7。果结验试的同相得测能定一不合叠材片的小较度厚。mm5.1为少至度厚片金合胀膨低用使议建。中验试项每于用应项正校此将,上度入针观表到加其将法方数代过通并,号符数。验试次一行进复重样试个两少至组一另用并,果结验试个单下记,℃2过超近靠在放)001tP或偶电热(器感传将。内以℃5.0在度精,器仪温测的配匹相箱烘气氮或气空与2.6.4感传的上架样试或上杆载负的头针压近靠将而,TSV为作应不度温的气氮或气空以所,因原的触接架方种四的定规准标本。法方验试的)TSV(度温化软卡维料塑性塑热定测种四了定规准标本。警报动自+表分千显数度精高 法方量测形变、51入针的mm10.0±mm1样试入刺头针压量测够能,)器仪量测的宜适他其或(表分千的正校已 3.4。器仪的造制围范的差果结验试个单果如。示表来值均平术算的度温化软卡维样试以度温化软卡维的料材试受6.7 法方备制样试)d。上荷负到加应,下向力种这果如 去减中荷负从要,上向力簧弹表分千,中器仪的型类此在1。报警出发并器热加断切动自,时痕压的定规到达在其使器仪节调℃003～温室：围范控温、1明说品产代其意注应,大更或mm20.0为项正校果如。项正校个一定确度温个每对并,正校行进验试白空做围范。警报动自，定设度温限上有具、21的mm01径直或形方正的mm01长边,mm 5.6~3厚为样试,样试个两少至用使品样试受个每1.5按应。内以℃5.0在度精,器仪温测他其的当适围范量测或计度温银水璃玻型入浸分部,浴热加1.6.4面表样试料塑性塑热人刺针压准标下件条荷负种一某的出给中章1第在定测,时温升速匀当)TSV( erutarepmet gninetfos taciV fo noitanimreteD -slairetam citsalpomrehT-scitsalP 3361 T/BG）选可（6、4 ：)位工试测(架样试、7 法方火退和节调态状)fgK081：量重、11mm0831×mm007×mm027：寸尺型外、01zH05 A02 %01±V022CA：源电、9却冷然自或冷水下以℃051 却冷然自上以℃051：式方却冷、8wK4：率功热加、7油硅基甲：质介热加、6mm10.0：差误量测形变、5mm1--0：围范量测形变、4℃1±：差误度温、3nim6/℃5.0±5 nim6/℃1±21：度速温升、2℃003--温室：围范度温、1：数参术技 mm001、mm46：距跨撑支样试、8试条长和样试途用多及理原般一:分部1第备制的样试塑注料材料塑性塑热1.73071 T/BG热变形维卡软化温度测定仪员人验检及期日验试)h器仪温测6.4zH05 A01 %01±V022：压电源电、71Wk3：率功热加、81mm500.0±：差误量测变形 5验试,时浴热加用使当 度温的置装热加高升速匀度速的h/℃01±h/℃021或h/℃5±h/℃05以 4.7。节调态状行进8192 T/BG按应样试,求要或定规有料材试受非除热变形维卡软化温度测定仪体液他其用使以可也,质介热传的适合是都油硅和油甘、油器压变、腊石体液备制的样液的择选定确 mm53为少至度深入浸样试,器拌搅效高有装并,体液的入浸样试有盛,浴热加1.5.4样试 5。置位当适的架样试或杆载负头针压

产品概述 ：TY-5006UB热变形、维卡软化点测定仪依据最新的国际标准和国家标准而设计制造的非金属材料试验仪器，主要用于塑料、硬橡胶、尼龙、电绝缘材料、长纤维增强复合材料、高强度热固性层压材料等非金属材料的热变形温度及维卡软化点温度的测定。产品特点：TY-5006UB热变形、维卡软化点测定仪采用PLC进行显示操作，控制系统基于第二代ARM Cortex-M3内核的微控制器研发设计，它具采用操作频率高达120MHz性能、低功耗的32位微处理器，性能远高于16位、12MHz单片机，具有大容量闪存、大容量SRAM、丰富的IO端口资源以及其他外设组件，高度集成的测控系统，具有实时性更好、速度更快、稳定性更高的特点，采用了基于Σ-Δ技术的16位无误码数据的AD芯片，先进的PID控制算法使控制平稳可靠，基于带CRC校验的主从通讯模式，数据安全可靠，并在试验过程中可时实监控试验温度和变形量；试验结束时系统自动停止加热，并可打印试验报告和试验曲线。该系列机型是各质检单位、大专院校和各企业自检的必备仪器。 TY-5006UB型具有试样架升降功能，可在试验开始或结束时对试样架进行提升或下降。执行标准：GBISOASTM标准名称GB/T 1633ISO 306(E):1994ASTM D1525维卡软化温度（VST）的测定 GB/T 1634.1ISO 75-1:2003, IDTASTM D648塑料 负荷变形温度测定（通用试验方法）GB/T 1634.2ISO 75-2:2003, IDTASTM D648塑料 负荷变形温度测定（塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料）GB/T 1634.3ISO 75-3:2003, IDTASTM D648塑料 负荷变形温度测定（高强度热固性层压材料）GB/T 8802ISO 2507:1995热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定 主要技术参数：温度控制范围RT—300℃升温速率(120±10)℃/h (12±1)℃/6min (50±5)℃/h (5±0.5)℃/6min温度示值误差0.1℃实验架个数3个最大形变示值误差±0.001mm变形测量范围0—1.5mm试样架自身热膨胀系数＜0.005mm/100℃形变测量量具高精度数显千分表试样支承跨距64mm或100mm负载杆及托盘质量68g加热介质甲基硅油（运动粘度一般选择200厘斯）或变压器油冷却方式150以上自然冷却，150以下水冷或自然冷却加热功率2.4kW仪器尺寸540mm×520mm×970mm 砝码A码1000g12个B码900g3个C码500g3个D码200g6个E码100g3个F码50g3个G码20g6个H码10g3个I码5g3个T码2g6个W码60g(Load Rod负载杆)3个

一、产品介绍：热变形维卡、软化点温度测定仪运用PLC可编程控制器进行温度调节采用触摸屏操作。该产品操作简单、使用方便、性能稳定、产品精度高，并在试验过程中可实时监控试验温度和变形量；试验结束时系统自动停止加热，该系列机型是各质检单位、大专院校和各企业自检的理想仪器。二、产品特点：该机主要用于非金属材料如塑料、尼龙、电绝缘材料等的热变形温度及维卡软化点温度的测定。三、执行标准：GB／T1633《热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定》GB／T1634《塑料负荷变形温度的测定 第1部分：通用试验方法》GB/T8802《塑料管件软化温度测定》IS075-2013《塑料负荷变形温度的测定》ASTM D 648《塑料热变形温度试验方法》ASTM D 1525《塑料维卡(Vicat)软化温度的测试方法》四、产品优点：1、智能PID调节，升温速率准确，控温准；2、可做各种标准样条的热变形试验；3、可做各种标准样条的维卡软化点试验；4、可根据测试标准和样条尺寸自动计算所需负荷；5、可选择两种升温速率，自由切换，操作简单；6、测试完成或超过温度上限自行关闭温控；7、有软件超温保护和漏电防护。五、产品参数：1、温度控制范围：环境温度～300℃2、升温速率：（120±10）℃/h (12±1)℃/6min (50±5)℃/h (5±0.5)℃/6min3、温度示值误差：0.1℃4、温度控制精度：±0.5℃5、zui大形变示值误差：±0.001mm6、变形测量范围：0-10mm7、试样架个数：4个8、负载杆及托盘质量：76g9、试验跨度范围：根据标准64或100mm10、油箱容积：约13L11、加热介质：甲基硅油12、冷却方式：内置主动式风冷或外接水冷13、加热功率：1.5kw 14、外观尺寸：长65cm*宽46cm*高84cm配件： 1、主机 一台2、试样架 4支3、热变形压头 4支4、维卡刺针 4支5、砝码(含盒装砝码) 4套（附表）6、电源插座 1条六、附表：(接受非标定制） 一套的砝码个数，共4套：砝码个数砝码个数1g150g12g1100g15g1200g210g1500g120g22000g2

XWB-300热变形维卡软化点测定仪

一 产品介绍 XRW-300C热变形、维卡软化点温度测定仪主要用于非金属材料（如塑料、橡胶、尼龙、塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料等）的热变形及维卡软化点温度的测定。产品的性能稳定，精度高，操作简单明了，自动化程度高，是国内目前用于非金属材料的变形和软化温度的最先进的检测仪器。适用于大专院校，科研单位、产品质量监督检验和化工企业等单位。二 特点1 试样架为一体式结构，膨胀系数小，实验数据真实准确。2 升降系统为一体机型，噪音低。3油箱具有特殊结构，温度均匀性好，精度保持±0.5℃。并采用先进的可控硅控制温度。4位移传感器调整方便，具有精调、微调双调整方式5 可以时实监控试验温度、试验变形量的曲线走向，并动态地实时绘制温度、变形量的曲线，实现历史存盘，打印试验报告6 在实验过程和查阅历史报告中，当用鼠标点击形变——温度曲线的任何一处时，界面会自动显示该处的变形量及温度值。7当试验温度达到上限设定温度时自动停止加热。8 试验架具有自动升降功能三 符合标准：GB/T 1633(idt ISO 306:1994)维卡软化温度（VST）的测定GB/T 1634.1(idt ISO75-2:2003)塑料 负荷变形温度测定（通用试验方法）GB/T 1634.2塑料 负荷变形温度测定（塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料）GB/T 1634.3塑料 负荷变形温度测定（高强度热固性层压材料）GB/T 8802-2001(eqv ISO 2507:1995) 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定四主要技术参数1 温度控制范围：室温～300℃；2 升温速率：120±10℃／h（12℃±1℃／6min ）50± 5℃／h（5℃±0.5℃／6min）3 变形测量范围：0--1mm4 试样架数量：3个；5 试样跨距：64±1 mm 100±1 mm 6 最大加热功率：3kw；7 冷却方式：自然冷却；8 加热介质：甲基硅油（粘度200厘斯以下,闪点300℃以上）；9 电源：220V+10%，15A，50HZ；

热变形维卡软化点温度测定仪适用于测试高分子材料的维卡软化点温度和热变形温度，作为控制质量和鉴定新品种热性能的一个指标。由高精度的位移传感器测量变形，软件自动设定升温速率，运用WINDOWS 7操作系统平台，使用图形图像化的专用于测定热变形温度、维卡软化点温度的软件，使操作更加灵活、测量更加准确。试样架自动升降，一次可试验3个试样。设计新颖、外形美观、可靠性高。标准：本试验机符合GB/T 1633《热塑性塑料软化点（维卡）试验方法》、GB/T 1634《塑料弯曲负载热变形温度试验方法》以及ISO75、ISO306要求。 结构：1、调节手柄2、固定旋钮3、表架4、砝码5、砝码盘6、压头7、试样8、负载杆9、小手柄10、位移传感器11、信号线 功能:实时显示试验温度和温度—变形曲线；试验过程中，通过输入试样的尺寸，可自动计算出试验所须的负荷质量；上线温度、变形量在使用范围内任意设定；具备自动控制的上限温度保护功能；误差通过软件自动修正；。试验曲线颜色任意设定，可以实时显示和隐藏，并且曲线宽度粗细任意转换；试验完成或达到上限温度时，具备自动控制的上限温度保护功能；自动报警，并 自动停止加热。试验完成后，打印试验曲线和试验报告。查询历次试验的历史纪录，并能重绘历次试验的试验曲线。试样架自动升降，安装试样方便；试样架标准为：3架软件具有在一台机器上做维卡、热变形两种不同试验的功能； 技术参数：温度控制范围：室温～300℃升温速度：（12±1）℃/6min[(120±10)℃/h]；(5±0.5)℃/6min[(50±5)℃/h]最大温度误差：±0.1℃变形测量范围：0～10mm变形测量误差：0.001mm试样架数：3个加热介质：甲基硅油加热功率：4kW冷却方式：150℃以上自然冷却，150℃以下水冷或自然冷却电 源：AC220V±10% 20A 50Hz外型尺寸：720mm×700mm×1380mm重 量：180kg打印功能：打印温度---变形曲线及相关试验参数等

实验室热变形维卡软化点测定仪是对材料来说的一个特性温度，测试硬件的关键部分是一根针，其前端的扁平的截面面积是1mm² ，当给此针施加1KG的负荷，在一定的温度下，它就能够深入到材料之内，达到1mm的深度之处，此时的温度值就是维卡软化点实验室热变形维卡软化点测定仪实验室热变形维卡软化点测定仪ISO 306:2013和ASTM D1525-2009相比GB/T 1633-2000增加了可用流动的粉末或者其他介质作为传热介质；另外在上面时候施加负载有不同规定：ISO306:2013和GB/T 1633-2000是先将样品放入介质，5分钟后加载砝码再将千分表清零，ASTM D1525-2009是先将样品放入介质，然后加载砝码，再过5分钟后将千分表的读数清零。实验室热变形维卡软化点测定仪样品材质需均匀，底面为边长至少10mm的正方形或者直径至少10mm的圆形，上下表面平行，厚度为3~6.5mm，厚度超过6.5mm可以用机械切割等方法将厚度降低至3~6.5mm，厚度不足3mm的可用至多三片试样紧密叠合在一起，使其总厚度在3~6.5mm之间，上片厚度至少为1.5mm，厚度较小的片材叠合不一定能测得相同的试验结果。实验室热变形维卡软化点测定仪测试有两种负载条件（10N和50N）和两种升温速率条件（50℃/h和120℃/h），两两组合共有四种条件：1. 10N，50℃/h；2. 10N，120℃/h；3. 50N，50℃/h；4. 50N，120℃/h。测试结果受制于材料内部传导热量的快慢，如果材料传热慢，介质的温度已经到达材料本身的软化温度，而热量还未传导至材料的内部，那么样品就还不会达到相应的软化程度，待热量传导至内部时，外部介质的温度已经比原来升高了一部分了，而测试结果是以样品达到软化终点时外部介质的温度表示的，所以用120℃/h 的升温速度会比50℃/h的测试结果偏高。

热变形、维卡软化点温度测定仪是依据最新的国际标准和国家标准而设计制造的非金属材料试验仪器，主要用于塑料、硬橡胶、尼龙、电绝缘材料、长纤维增强复合材料、高强度热固性层压材料等非金属材料的热变形温度及维卡软化点温度的测定。采用数显表控制方式，PID调相输出，具有上限温度设定，试验温度达到上限温度时自动停止加热；有急停开关设置，且后控制面版为带锁的门式结构，便于机器检修、维修；该仪器操作方便、控制精确，是一种智能化极高的测试仪器，广泛应用于大专院校，科研单位及产品质量监督检验单位。主要技术参数：1. 温度控制范围：室温～300℃；2. 升温速率：120℃/h（热变形试验） 、 50℃/h（维卡试验）；3. 最大温度误差：±0.5℃；4. 温度测量点：1个；5. 试样工位：3工位；6. 形变测量量具：百分表（3个）；7. 形变测量范围：0～1.1mm；8. 形变测量误差：0.001mm(千分之一精度)；9. 试样支承跨距：64mm(平放优选)、100mm（侧立）；10. 加热介质：甲基硅油或变压器油（客户自备）；11. 冷却方法：150℃以上自然冷却，150℃以下水冷或自然冷却；12. 仪器尺寸：700mm×400mm×700mm；13. 设备电源：AC 220VA, 50HZ。测试原理：维卡（VST）定义：把试样放在液体介质或加热箱中，在等速升温条件下测定标准压针在（50+1）N力的作用下，压入从管材或管件上切取的试样内1mm时的温度。热变形（HDT）定义：标准试样以平放（优选）或侧立方式承受三点弯曲恒定负荷，使其产生GB/T 1634相关部分规定的其中一种弯曲应力，在匀速升温条件下，测量达到与规定的弯曲应变增量相对应的标准挠度时的温度。侧立：分“平放”与“侧立”两种，并明确指出，优选平放方式，侧立方式仅是备选，并将被撤销。跨度：支座与试样两条接触线之间距离，由一种（100mm）改为两种，64mm(平放)和100mm（侧立），并规定了容差要求即跨度L应为（100+1）mm，跨度L为（64+1）mm。注：可根据用户要求任意跨距。负荷变形温度的三种方法A法：1.80Mpa弯曲应力；B法：0.45MPa弯曲应力；C法：8.00MPa弯曲应力。符合标准：IEC 60065 7th ED (2001-12)+A1(2005-10)+A2(2010-7)以及GB8898-2011（音频、视频及类似电子设备 安全要求）标准第7.2章节要求；GB/T 1633 (idt ISO 306-2004)维卡软化温度（VST）的测定；GB/T 1634.1(idt ISO75-2)塑料 负荷变形温度测定（通用试验方法）；GB/T 1634.2塑料 负荷变形温度测定（塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料）；GB/T 1634.3塑料 负荷变形温度测定（高强度热固性层压材料）；GB/T 8802 (eqv ISO 2507) 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定；ISO 2507、ISO 75、ISO 306、ASTM D1525,ASTM D648等。

塑料材料热变形维卡温度测定仪ISO 2818塑料机械加工试样的制备GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准一测试原理当匀速升温时,测定在第1章中给出的某一种负荷条件下标准压针刺人热塑性塑料试样表面1mm 深时的温度塑料橡胶材料热变形维卡软化点温度测定仪，采用先进的MCU（多点微控制单元）控制系统，自动测控温度和变形、自动计算试验结果，可循环存储10组试验数据。该系列仪器有多种机型供选择：自动型采用液晶屏中（英）文显示，自动测量；微控型可连接电脑、打印机，由计算机进行控制，试验软件WINDOWS中（英）文界面，具有自动测量、实时曲线、存储数据、打印输出等功能。用于测定各种塑料、橡胶等热塑性材料的热变形温度和维卡软化点温度。技术参数及指标1、温控范围：室温～300℃2、升温速率：120℃/h [(12±1)℃/6min]50℃/h [(5±0.5)℃/6min]3 温度误差：±0.5℃4、形变测量范围：0～10mm5 形变测量误差：±0.005mm6、形变测量显示精度：±0.001mm7、试样架(测试工位)： 4、6（可选）8、试样支撑跨距：64mm、100mm9、负载杆和压头（刺针）重量：71g10、加热介质要求：甲基硅油或标准中规定的其它介质（闪点大于300℃)11、冷却方式：150℃以下水冷，150℃以自然冷却12、具有上限温度设定，自动报警。13、显示方式：液晶中(英)文显示、触摸屏控制14、可显示测试温度，可设定上限温度，自动记录试验温度，温度达到上限值后自动停止加热。15、变形测量方法 高精度数显千分表+自动报警。16、具有自动排除油烟系统，可有效抑制油烟散发，时刻保持室内良好空气环境。17、电源电压：220V±10% 10A 50Hz18、加热功率：3kW产品说明特点及用途：热变形维卡温度测定仪适用于测试高分子材料的维卡软化点温度和热变形温度，作为控制质量和鉴定新品种热性能的一个指标，由百分表测量形变，温控仪设定升温速度，试样架自动升降，一次可试验三个试样。操作方便、设计新颖、外形美观、可靠性高。符合GB/T 1633《热塑 性塑料软化温度（VST）的测定》、GB/T1634《塑料弯曲负载热变形温度 试验方法》、GB 8802《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法》以及ISO75、ISO306、ISO2507等标准要求。 技术参数：1、温度范围：室温--300℃2、升温速度：12±1℃/6min 5±0.5℃/6min3、温度误差：±1℃4、变形测量范围：0--1mm5、变形测量误差：0.01mm6、加热介质：甲基硅油7、加热功率：4Kw8、冷却方式：150℃以上自然冷却 150℃以下水冷或自然冷却9、电源：AC220V±10% 20A 50Hz10、外型尺寸：720mm×700mm×1380mm11、重量：180Kgc)区分模塑材料的必要信息,如类型、牌号等。、塑料材料热变形维卡温度测定仪本标准建立了热压模塑制备热固性材料试样的通则和压制程序。本标准规定了在性能试验报告应包含的有关试样制备的详细内容。本标准给出设计制备试样用模具的一般原理。为了以再现的方法制备试样,本标准讨论了试验结果具有可比的试样制备所涉及的基本条件，本标准适用于以酚醛树脂,氨茶树脂,三聚氰胺/酚醛、环氧及不饱和聚酯树脂为基料的热因性粉状模塑料(PMCs)，由于某些模塑料的成分、流动性或其他可变因素,可能需要按照规定的方法制备试样。在此情况下需要各方协商一致,并在模望报告中注明。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励板据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸清法,液体比重瓶法和滴定法(ISO 1183-1 2004,1DT)GB/T 1404.1-2008塑料粉状酚醛模塑料第1部分:命名方法和基础规范(ISO14526-1 1999,IDT)GB/T 1404.2-2008塑料粉状酚醛模塑料第2部分:试样制备和性能测定(ISO 14526-2:1999.IDT)GB/T 2035--2008塑料术语及其定义(ISO 472 1999,IDT)塑料材料热变形维卡温度测定仪第1部分:命名系统和分类基础(ISO 14527-1:1999,IDT)GB/T 11997-2008塑料多用途试样(ISO 3167 2002,IDT)ISO 4287几何产品规范(GPS)表面结构:轮廓方法一术语,定义和表面结构参数ISO 14526-3塑料粉状酚醛模望料(PF-PMCs)第3部分:选择模塑料的要求1SO14527-2塑料脲-甲醛和脲/三聚氰胺-甲醛粉状模塑料(UF-和UF/MF-PMCa)第2部分:试样制备和性能测定ISO 14527-3塑料脲-甲醛和脲/三聚氰胺-甲醛粉状模塑料(UF-和UF/MF-PMCs)第3部分:选择模塑料的要求ISO14528-1塑料三聚氰胺-粉状甲醛模塑料(MF-PMCa)第1部分:命名和规格基础ISU 14528-2塑料三聚氰胺-粉状甲醛模塑料(MF-PMCs)第2部分,试样制备和性能测定ISO 14528-3塑料三聚氰胺-粉状甲醛模塑料(MF-PMCs)第3部分:选择模塑料的要求ISO 14529-1塑料材料热变形维卡温度测定仪塑料粉状环氯树脂槁塑料(EP-PMCs)第1部分 命名方法和规格基础d)制备模塑材料的详细信息:1)颗粒料或粉料的干燥条件 2)制备预成型片时所用的加工条件及平均厚度。e)所用模具和箔的类型。D模塑条件:1)预热时间 2)模塑温度、压力及时间 3)使用的冷却方法 4)脱模温度。g)试样的状态。h)试样制备的日期。i)其他观察结果。负载杆和金属架构件应具有相同的膨胀系数,部件长度的不同变化,会引起试样表观变形读数的误差。用低膨胀系数的钢性材料(如瓦镍铁合金或硅硼玻璃)制备的试样,对每台仪器包括其使用的温度范围做空白试验进行校正,并对每个温度确定一个校正项。如果校正项为0.02mm或更大,应注意其代数符号,并通过代数方法将其加到表观针入度上,将此校正项应用于每项试验中。建议使用低膨胀合金制造的仪器。塑料材料热变形维卡温度测定仪体在使用温度下是稳定的,对受试材料没有影响,例如膨胀或开裂等现象。当使用加热浴时,将测得靠近试样液体的温度作为维卡软化温度(VST)(见7.5)。液体石腊、变压器油、甘油和硅油都是合适的传热介质,也可以使用其他液体。4.5.2 烘箱,能使空气或氮气以60次/min的速度在烘箱内循环。每台烘箱的容积不少于10L,箱内空气或氮气以1.5~2m/s的速度垂直于试样表面流动。试验结果取决于循环空气或氮气与试样间的热传递速度。因试样相对较小以及试样下表面与试样架接触的原因,所以空气或氮气的温度不应作为VST,而将靠近压针头的负载杆上或试样架上的传感器所示的温度作为VST。初始校准时,应通过试验证明,传感器所显示的温度与放在空白试样附近附加校正传感器所显示的温度差在士0.1℃范围内。商业用烘箱常常装有适合的空气或氮气循环装置。如果没有,必须通过装配垂直于试样表面的定向循环气流板,以保证热传递速度。4.6测温仪器4.6.1加热浴,部分浸入型玻璃水银温度计或测量范围适当的其他测温仪器,精度在0.5℃以内。应按照7.2要求的浸入深度校正玻璃水银温度计。4.6.2与空气或氮气烘箱相匹配的测温仪器,精度在0.5℃以内。将传感器(热电偶或Pt100)放在靠近压针头负载杆或试样架的适当位置。5 试样5.1每个受试样品使用至少两个试样,试样为厚3~6.5 mm,边长10mm的正方形或直径10mm的圆形,表面平整、平行、无飞边。试样应按照受试材料规定进行制备。如果没有规定,可以使用任何适当的方法制备试样。5.2 如果受试样品是模塑材料(粉料或粒料),应按照受试材料的有关规定模塑成厚度为3~6.5mm的试样。没有规定则按照GB/T 9352、GB/T 17037.1或GB/T11997模塑试样。如果这些都不适用,可以遵照其他能使材料性能改变尽可能少的方法制备试样。5.3对于板材,试样厚度应等于原板材厚度，但下述除外:a)如果试样厚度超过6.5mm,应根据ISO2818通过单面机械加工使试样厚度减小到3~6.5mm,另一表面保留原样。试验表面应是原始表面。b)如果板材厚度小于3mm,将至多三片试样直接叠合在一起,使其总厚度在3~6.5mm之间

XRW-300UA 触摸屏热变形、维卡软化点测定仪XRW-300UA型触摸屏热变形、维卡软化点测定仪运用PLC可编程控制器进行温度调节采用触摸屏显示操作。该产品操作简单、使用方便、性能稳定、产品精度高，并在试验过程中可时实监控试验温度和变形量；试验结束时系统自动停止加热，并可显示试验曲线。该系列机型是各质检单位、大专院校和各企业自检的必备仪器。 该机主要用于非金属材料如塑料、橡胶、 尼龙、电绝缘材料等的热变形温度及维卡软化点温度的测定。产品符合IS075(E)、IS0306(E)、GB/T8802、GB／T1633、GB／T1634等标准要求。 主要技术参数： 温度控制范围：环境温度—300℃ 升温速率：（120±10）℃/h (12±1)℃/6min (50±5)℃/h (5±0.5)℃/6min 温度示值误差：0.1℃ 温度控制精度：±0.5℃ 形变示值误差：±0.001mm， 变形测量范围：0—1.5mm 实验架个数：3个 负载杆及托盘质量：68g 加热介质：甲基硅油（运动粘度一般选择200厘斯）或变压器油 冷却方式：150以上自然冷却，150以下水冷或自然冷却。 加热功率：4kw

TY-5006HA 热变形、维卡软化点测定仪概述 TY-5006HB热变形、维卡软化点测定仪依据最新的国际标准和国家标准而设计制造的非金属材料试验仪器，主要用于塑料、硬橡胶、尼龙、电绝缘材料、长纤维增强复合材料、高强度热固性层压材料等非金属材料的热变形温度及维卡软化点温度的测定。特点：TY-5006HB热变形、维卡软化点测定仪采用计算机进行显示操作，控制系统基于第二代ARM Cortex-M3内核的微控制器研发设计。本机采用操作频率高达120MHz性能、低功耗的32位微处理器，性能远高于16位、12MHz单片机，具有大容量闪存、大容量SRAM、丰富的IO端口资源以及其他外设组件，高度集成的测控系统，具有实时性更好、速度更快、稳定性更高的特点。采用了基于Σ-Δ技术的16位无误码数据的AD芯片，先进的PID控制算法使控制平稳可靠，基于带CRC校验的主从通讯模式，数据安全可靠，并在试验过程中可时实监控试验温度和变形量；试验结束时系统自动停止加热，并可打印试验报告和试验曲线。该系列机型是各质检单位、大专院校和各企业自检的必备仪器。 标准GBISOASTM标准名称GB/T 1633ISO 306(E):2013ASTM D1525维卡软化温度（VST）的测定 Plastics – Thermoplastic materials – Determination of Vicat softening temperature (VST)GB/T 1634.1ISO 75-1:2003, IDTASTM D648塑料 负荷变形温度测定（通用试验方法）Plastics – Determination of temperature of deflection under load – Part 1: General test methodGB/T 1634.2ISO 75-2:2003, IDTASTM D648塑料 负荷变形温度测定（塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料）Plastics – Determination of temperature of deflection under load – Part 2: Plastics, ebonite and long-fibre-reinforced compositesGB/T 1634.3ISO 75-3:2003, IDTASTM D648塑料 负荷变形温度测定（高强度热固性层压材料）Plastics – Determination of temperature of deflection under load – Part 3: High-strength thermosetting laminatesGB/T 8802ISO 2507:1995热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定Determination of softening temperature of vika of thermoplastic pipes and fittings 主要技术参数Technical parameter温度控制范围RT—300℃升温速率(120±10)℃/h (12±1)℃/6min(50±5)℃/h (5±0.5)℃/6min温度示值误差0.1℃实验架个数3个最大形变示值误差±0.001mm变形测量范围0—1.5mm试样架自身热膨胀系数＜0.005mm/100℃形变测量量具高精度数显千分表试样支承跨距64mm或100mm负载杆及托盘质量68g加热介质甲基硅油（运动粘度一般选择200厘斯）或变压器油冷却方式150以上自然冷却，150以下水冷或自然冷却加热功率2.4kW仪器尺寸540mm×520mm×970mm 砝码A码1000g12个B码900g3个C码500g3个D码200g6个E码100g3个F码50g3个G码20g6个H码10g3个I码5g3个T码2g6个W码60g(负载杆)3个配置清单： 1. 主机一台 2. 电脑一套 3. 电源线一根 4. 砝码一套 5. 压针三个 6. 压头三个 7. 千分表三个 8. 说明书一份 9. 合格证一份产品实物图：

HY（RW）-300HA热变形、维卡软化点温度测定仪技 术 参 数仪 器 主 要 配 置HY(RW)-300HA型热变形、维卡软化点测定仪运用PLC可编程控制器进行温度调节采用计算器显示操作。该产品操作简单、使用方便、性能稳定、产品精度高，并在试验过程中可时实监控试验温度和变形量；试验结束时系统自动停止加热，并可打印试验报告和试验曲线。该系列机型是各质检单位、大专院校和各企业自检的必备仪器。 该机主要用于非金属材料如塑料、橡胶、 尼龙、电绝缘材料等的热变形温度及维卡软化点温度的测定。产品符合IS075(E)、IS0306(E)、GB/T8802、GB／T1633、GB／T1634等标准要求。 主要技术参数： 温度控制范围：环境温度—300℃ 升温速率：（120±10）℃/h (12±1)℃/6min (50±5)℃/h (5±0.5)℃/6min 温度示值误差：0.1℃ 温度控制精度：±0.5℃ 最大形变示值误差：±0.001mm， 变形测量范围：0—1.5mm 实验架个数：3个 负载杆及托盘质量：68g 加热介质：甲基硅油（运动粘度一般选择200厘斯）或变压器油 冷却方式：150以上自然冷却，150以下水冷或自然冷却。 加热功率：4kw仪器尺寸：528mm×545mm×37mm

XRW-300HB热变形、维卡软化点测定仪XRW-300HB热变形、维卡软化点测定仪采用采用计算机进行显示操作，控制系统基于第二代ARM Cortex-M3内核的微控制器研发设计，它具采用操作频率高达120MHz性能、低功耗的32位微处理器，性能远高于16位、12MHz单片机，具有大容量闪存、大容量SRAM、丰富的IO端口资源以及其他外设组件，高度集成的测控系统，具有实时性更好、速度更快、稳定性更高的特点，采用了基于Σ-Δ技术的16位无误码数据的AD芯片，先进的PID控制算法使控制平稳可靠，基于带CRC校验的主从通讯模式，数据安全可靠，并在试验过程中可时实监控试验温度和变形量；试验结束时系统自动停止加热，并可打印试验报告和试验曲线。该系列机型是各质检单位、大专院校和各企业自检的必备仪器。 XRW-300HB型具有试样架升降功能，可在试验开始或结束时对试样架进行提升或下降,该机主要用于非金属材料如塑料、橡胶、 尼龙、电绝缘材料等的热变形温度及维卡软化点温度的测定。产品符合IS075(E)、IS0306(E)、GB/T8802、GB／T1633、GB／T1634等标准要求。 主要技术参数： 温度控制范围：环境温度—300℃ 升温速率：（120±10）℃/h (12±1)℃/6min (50±5)℃/h (5±0.5)℃/6min 温度示值误差：0.1℃ 温度控制精度：±0.5℃ Z大形变示值误差：±0.001mm， 变形测量范围：0—10mm 试样架个数：3个 负载杆及托盘质量：68g 加热介质：甲基硅油（运动粘度一般选择200厘斯）或变压器油 冷却方式：150以上自然冷却，150以下水冷或自然冷却。 加热功率：4kw 仪器尺寸：540mm×520mm×970mm

立式热变形维卡软化点温度测定仪热塑性塑料压塑试样的制备GB9352-8811Plasties-Compression moulding testsperimens of thermoplastle materials本标准参照采用国际标准ISO 293-1986(塑料一热型性材料的压型试样)。1主题内容与适用范围本标准规定了制备热型性塑料压塑试样和制备可用于机械或冲压加工成试样的压塑片料所必须遵循的总的原则和步骤。本标准的试验步骤不推荐用于热塑性增强塑料。技术参数及指标1、温控范围：室温～300℃2、升温速率：120℃/h [(12±1)℃/6min]50℃/h [(5±0.5)℃/6min]3 温度误差：±0.5℃4、形变测量范围：0～10mm5 形变测量误差：±0.005mm6、形变测量显示精度：±0.001mm7、试样架(测试工位)： 4、6（可选）8、试样支撑跨距：64mm、100mm9、负载杆和压头（刺针）重量：71g10、加热介质要求：甲基硅油或标准中规定的其它介质（闪点大于300℃)11、冷却方式：150℃以下水冷，150℃以自然冷却12、具有上限温度设定，自动报警。13、显示方式：液晶中(英)文显示、触摸屏控制14、可显示测试温度，可设定上限温度，自动记录试验温度，温度达到上限值后自动停止加热。15、变形测量方法 高精度数显千分表+自动报警。16、具有自动排除油烟系统，可有效抑制油烟散发，时刻保持室内良好空气环境。17、电源电压：220V±10% 10A 50Hz18、加热功率：3kW2引用标准GB1800-79公差与配合总论标准公差与基本偏差GB1031-83表面粗糙度参数及其数值3定义为了本标准的实施,特应用以下定义，3.1模塑温度:预热和模塑期间在最接近模塑材料的区域测得的模具或压板的温度，3.2 脱模温度:冷却结束时,在最接近模塑材料的区域测得的模具或压板的温度。3.3预热时间:在保持接触压力下,把模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间，3.4 模型时间:在保持模塑温度下,施加全压的时间。孓5 平均冷却速率(非线性) 以恒定冷流体进行冷却,用模塑温度和脱模温度之差除以将模具冷却至脱模温度所需的时间,平均冷却速率用℃/min表示。36冷却速率:在一定温度范围内,用控制冷却流体的流速得到的恒定冷却速率,使每隔10min与规定的冷却速率的偏差不超过规定公差,冷却速率用℃/h表示4设备4.1模压机模压机的合模力应能提供不低于10MPa的压力(合模力与施压方向模腔投影面积的比值),在整个模塑期间,压力波动范围应在规定压力的10%以内。对压板的要求:.能加热到不低于240℃，b.能按5.3.2冷却方法表中给定的冷却速率冷却。模具表面任何部位间的温差在加热时不超过±2℃,在冷却时不超过士4℃.当加热和冷却系统设置在模具内时,也应满足上述要求。压板或模具的加热，可用高压蒸汽或通过适当管道系统传送的导热液或使用电加热元件进行 压板中国石油化工总公司1988-04-06批准1989-05-01实施立式热变形维卡软化点温度测定仪GB/T 9352-2008/15O 293:2004因此特别适于获得表面平整或内部不会产生空隙的试样。4.2.2制造模具应选用耐模塑高温和模塑压力的材料制造。为了得到表面状况良好的试样,模具与模塑材料接触的表面要抛光(推荐表面粗糙度为0.16Ra见GB/T 3505-2000)。模具表面镀铬有利于试样脱模。对于小尺寸的试样,强烈推荐有一个2”的斜度。可在模具上钻盲孔,以便使用热电偶或水银温度计在接近模塑料的区域测量温度。根据模压机的性能(见4.1),可在模具中装配类似于模压机压板上的加热和(或)冷却装置。抗机械冲击、经热处理后控伸强度可达到2200MPa的合金钢,一般可以满足制造这种模具的要求。但在模塑聚氯乙烯材料的特殊情况下,推荐使用经过处理其拉伸强度达到1050MPa的马氏体不锈钢。4.2.3类型4.2.3.1概述根据材料相关标准规定或有关利益双方商定,使用相应类型的模具。4.2.3.2港料式(画框)模具使用这种模具时,过量的材料被挤出,冷却过程中模塑压力仅施加在模框上,不施加在材料上。由于模塱件在冷却过程中收缩,其中心部分厚度要比边缘部分稍薄。如果粘附于模具上的塑料材料阻碍收缩,直接模压的试样也会产生缩痕或空隙。为了克服这些缺点,应优先从模压片材的中心部分冲切或机加工试样。模塑试片可使用简易而经济的溢料式模具。该模具由两块模板和夹在其中的一个模框(见图1)组成。上下模板可用抛光钢材或镀铬黄铜板制成,以利于脱模,厚度约为1mm~2mm。为防止塑料材料粘到模板上可在材料上盖一层软质箔,如铝悄或聚酯膜。不允许使用脱模剂。模框的厚度应与模塑试片的厚度相适应，模框尺寸的大小应保证在从模塑试片上冲切或机加工试样时,不使用其周边20mm宽的部分。4.2.3.3不滋料式模具这种模具(见图2)是由一个或两个阳模塞与一个阴模座装配而成，模塑和冷却期间,摩擦力忽略不计,模具允许压力连续施加在模塑材料上。模塑件的厚度取决于材料的数量、材料的热膨胀以及由于模具间隙造成的材料损失。损失量与材料在选定的模塑温度下的流动,施加的压力,加压时间及模具结构等有关。使用圆形的型腔便于正确引导在阴模内的阳模。推荐阴阳模的配合为H7/g6(见ISO 286-1),如直径200mm的圆模腔,间隙为15 μm~90 μm。模具可装一个或几个顶针以便脱模，在不溢料式模具内可使用薄垫片帮助控制模塑件的厚度,在冷却阶段开始时将其取掉。5步骤5.1模塑材料的制备5.1.1颗粒料的干燥按有关国际标准的规定或材料提供者的说明干燥颗粒料。如果没有说明,则在70℃±2 ℃的烘箱内干燥24h±1h。5.1.2预成型为了模塑均匀的压型试片,用粒料直接模塑是标准过程,可避免压塑试片表面不平整和内部缺陷。用粉料或粒料直接模塑时,为获得满意的最终试片,有时要求用热熔辊炼或混炼的预成型使熔体均匀化,使用的条件不能造成聚合物降解。通常,熔融后热熔辊炼或混炼不超过5min就可以达到此要求，所得到的预成型片应比模塑的试片厚些,尺寸也要足够供模塑试片之用，推荐使用干燥的气密容器贮存预成型片。立式热变形维卡软化点温度测定仪CB/T9352-2008/ISO 293,20045.2模皇将模具温度调节到有关国际标准规定或有关各方确认的模塑温度的±5℃以内。将称量过的材料(粒料或预成型片)放人经预热的模具中。如果模塑粒料,确认其均匀地铺展在楔具表面，熔鞋后,材料的盐要是够充满模腔，溢料式模具允许有约10%的损失,不溢料式模具允许有约3%的损失。用溢料式模具时,铺上软质箔(见4.2.3.2),然后将其放人已预热的模压机内。闭合模压机并在接触压力下对加人的材料预热5min,然后施加全压2min(模塑时间见3.4),井随即冷却(见5. 3)。为模型2mm的压塑片,对已均匀铺开的物料,标准的预热时间是5min，而较厚的模塑件预热时间应相应调整，注，接触压力是指压机刚好团合,不熟使材料死诺的是够低的压力，全压是帽足够使材料成沮并把多余的材料挤出的压力。5.3冷却5.3.1概述对于某些热塑性塑料,冷却速率影响其最终的物理性能，因此在表:中规定了冷却方法。表1冷却方法冷却方法平均冷却速率(℃/mi)(黑正53/(见3.6)/持部運搴(℃/备出AB3S±急冷D±03缓玲冷却方法应间压型试片的最终物理性能一起加以说明。一般在材料的有关国际标准中给出合适的持却方法。如未指定方法,可使用方法B(见5.3.2)。5.3.2 冷却方法应从表1中选择合适的冷却方法。立式热变形维卡软化点温度测定仪在采用急冷的情况下(见表中方法C),应使用合适的方法,例如使用一对钳子,迅速将模具从热压机移到冷压机上。如果没有给出其他说明,脱模温度≤40℃。用方法C(见4.1)时,需使用两台模压机。挫荐使用方法D制备没有任何内应力的模塑片成对预制片进行退火后的缓冷。6模塑试样或试片的检验冷部后检查模型试样或试片的外视(如缩痛,收缩孔、空包),并检查是否符合规定尺寸，如发现有任何躺陷应舍弃该试样或试片。使用有关国际标准规定的或由有关利益双方协商同意的方法,确保没有降解或不需要的交联现象，立式热变形维卡软化点温度测定仪试验报告试验报告应包括下列内容:a)注明采用本标准，b)试样尺寸及预期用途，

热变形、维卡软化点温度测定仪，是为适应塑料工业的高速发展和提高材料的研究和测试水平，广泛用于塑料化工企业及科研机构。优点 1、国内最早研发生产该设备，拥有专利证书及资质证明，核心技术稳固，经验丰富。 2、拥有自动升降功能，操作简捷，干净。 3、国内首创负压引风功能，无需吸油烟机，试验过程中不见烟，保证了试验环境的洁净。 4、拥有快速水冷装置，无需接水龙头，更节水。 5、国内最早使该设备实现计算机控制，现经不断升级，操作界面易懂，操作方便、灵活。 6、配置高灵敏度、高稳定性的容栅数显表，使试样微小的变化都可尽收眼底。 简介： 热变形维卡软化点温度测定仪主要用于非金属材料（如塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料等）的热变形及维卡软化点测定，是化工企业、科研单位、大专院校等行业的理想测试工具。 特点： 本仪器符合GB1633，GB1634，GB8802，ISO75-1974，ISO306-1974等标准的要求，可实现实时显示、控温、测量等功能。 技术参数： 1、温度控制范围： 环境温度——300℃ 2、升温速率： 120±5℃/h(12±1℃/6min)或50±3℃/h(5±0.5℃/6min) 3、温度分辨率： 0.01℃ ***温度误差：±0.5℃ 4、形变测量方法： 千分表 5、变形测量范围： -0.1mm——5.0mm 6、***变形误差： ±0.01毫米 7、试 样 架 数： 三架一温 8、加 热 介 质： 甲基硅油(需方自备) 9、加 热 功 率： 2.5KW 10、冷 却 方 法： 150℃以上自然冷却，150℃以下自然冷却或水冷 11、具有上限温度任意设定(环境温度——300℃)的保护功能或高上限300℃的保护 12、负载杆和压头总质量： 88g 13、试验***负荷： A：维卡试验负荷： GA=10N±0.2N(即1000g)、GB=50N±1N(即5000g) B：热变形试验负荷： F=2×δ×b×h×h/(3×L)式中： F——试样所需加的载荷，单位N δ——热变形标准弯曲正应力： 方法 A：使用纤维应力1.80MPa B：使用纤维应力0.45MPa C：使用纤维应力8.00MPa b——试样的宽度，单位m h——试样的高度，单位m L——两支点间的距离，0.100m 14、电 源： AC220V±10%、50Hz、30A 15、需方自备甲基硅油： 闪点300度、粘度200厘斯，20升。 安装与操作说明： 试验前的准备工作。 根据试验类型选择试验压头，热变形为圆角压头，维卡为针型压头。将所需的压头与负载杆固定好。 根据试验类型和试样的尺寸计算载荷： a、热变形试验：根据试样的尺寸，选取载荷 b、维卡试验：只有两种规定的负荷 A法9.81N即1000g B法49.05N即5000g 砝码的选配见（9）砝码质量表 打开搅拌电机电源，指示灯亮，搅拌电机工作，搅拌速度可以通过搅拌电机控制盒上的旋钮调节（温度高时用慢速，温度低时用快速），按照以上指定的程序检查电气，无误后继续做下面的工作。 安装试样：将试样架抬（升）出油面，将热变形试样放在支撑架上（维卡试样放在平面上），放下负载杆，将试样压紧。 将试样架放（降）回油池内，将相应质量的砝码放在托盘上。要求砝码放正。 将千分表固定在砝码上方，使千分表内芯悬于砝码之上，内芯上端有2-5mm的空间。 升温速率设定：共有两档升温速率，120℃/h，50℃/h。 每次试验时需要对千分表进行调零，方可进行试验，调零时轻轻旋动旋钮，使千分表置于零区，预置3-5分钟。 启动工作：当一切准备工作就绪后，试验开始。 试验结束，记录下温度；移开千分表及砝码，抬（升）起试验架，取下试样。注意不要把试样误入油池。 降温采用气冷或水冷，也可自然冷却。冷却时，可抬起或将试样架潜入油池。 关闭主机电源、搅拌电机电源。 实物图 主要配置： 1.试验主机一台 2.温度传感器一只 3.光栅千分表三块 4.热变形及维卡测头各三套 5.专用工具一套 关于仪器质保： 1、北广仪器保证提供的设备为需方指定的全新设备，其各项技术指标均符合相关的产品技术要求。 2、设备经客户验收合格后，开始计算保修期，设备免费保修期为壹年，设备在质量保质期内，产品在非人为损坏的情况下，由北广仪器负责全保。北广仪器的客服在得到通知后24小时内响应，安排约定维修细节。 3、质保期后，我们免费为您维修维护设备，除大型设备外所有设备一律返厂维修，经检验后，电话告知客户问题所在及解决方式，经客户同意后进行维修，维修后发回客户，对于损坏及更换的零部件我们只收取成本费；如客户不认同我们的检验结果，双方另协商维修细节。 关于仪器退货换货： 1.以需方收到货物当天为计算开始，壹星期之内如设备有任何质量不合格、不符合客户实际使用、客户对设备不认可其中任意一种情况，在设备没有明显人为损坏的前提下，供方无条件为需方换货。 2.如需方不认同换货，在设备相关增值发未开出或发开出未过当星期的情况下，无条件为需方退货。 关于发、送货单及相关合同原件： 发：北广仪器为广大客户提供的是17%增值专用发。 送货单：每份订单不计货物数量我们为您集中开具一份送货单，随货物或发为您送达，如有特殊要求，请提前告知对应的北广销售人员。 合同原件：北广仪器为客户提供合同原件一式两份，连同送货单随货物或发为您送达。如有特殊要求，请提前告知对应的北广销售人员。

机台型号： ZB-909B型 微机控制热变形维卡软化点温度测定仪一. 热变形维卡软化点温度测定仪塑料热变形试验机ZB-909B 特点及用途：ZB-909B型热变形维卡软化点温度测定仪适用于测试高分子材料的维卡软化点温度和热变形温度，作为控制质量和鉴定新品种热性能的一个指标。由高精度的位移传感器测量变形，软件自动设定升温速率，运用Win7操作系统平台，使用图形图像化的专用于测定热变形温度、维卡软化点温度的软件，使操作更加灵活、测量更加准确。试样架自动升降，一次可试验3个试样，设计新颖、外形美观、可靠性高。本试验机符合GB/T 1633《热塑性塑料软化点（维卡）试验方法》、GB/T 1634《塑料弯曲负载热变形温度试验方法》以及ISO75、ISO306要求。二. 热变形维卡软化点温度测定仪塑料热变形试验机ZB-909B 技术参数：1.温度控制范围：室温～300℃2.升温速度：(12±1）℃/6min[(120±10)℃/h] (5±0.5)℃/6min[(50±5)℃/h]3.温度误差：±0.1℃4.变形测量范围：0～10mm5.变形测量误差：0.001mm6.试样架数：3个7.加热介质：甲基硅油8.加热功率：4kW9.冷却方式：150℃以上自然冷却，150℃以下水冷或自然冷却10.电源：AC220V±10% 20A 50Hz11.外型尺寸：约720mm×700mm×1380mm12.重量：约180kg13.打印功能：打印温度---变形曲线及相关试验参数等。热变形维卡软化点温度测定仪塑料热变形试验机ZB-909B

一、产品介绍：维卡软化点热变形温度测定仪采用具有Windows 98、Windows2000或WindowsXP中文操作界面，配控制软件，在试验过程中，可以时实监控试验温度、试验变形量的曲线走向，并动态地时实绘制温度、变形量的曲线，实现历史存盘，打印试验报告，以便今后随时查询以前的试验数据，进行各种实验数据的对比研究，是一种智能化极高的测试仪器，当用鼠标点击形变——温度曲线的任何一处时，界面会自动显示该处的变形量及温度值。二、产品结构介绍：维卡软化点热变形温度测定仪为立式柜结构，恒温介质箱内采用45o双螺旋自动搅拌系统，油箱具有特殊结构，温度均匀性好，精度保持±0.5℃。并采用先进的可控硅控制温度，位移传感器具有精调、微调双调整方式，具有急停开关，后控制面版为带锁的门式结构，机器检修、维修方便，升降系统为一体机型，减少噪音。故此，介质的温度梯度小，恒温均匀，当试验温度达到上限设定温度时自动停止加热，试验架具有自动升降功能，操作简单，在同类机型中具有优良的性能价格比。三、符合标准：GB/T 1633-2000(idt ISO 306:1994)维卡软化温度（VST）的测定GB/T 1634.1-2004(idt ISO75-2:2003)塑料 负荷变形温度测定（通用试验方法）GB/T 1634.2-2004塑料 负荷变形温度测定（塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料）GB/T 1634.3-2004塑料 负荷变形温度测定（高强度热固性层压材料）GB/T 8802-2001(eqv ISO 2507:1995) 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定四、基本概念：维卡（VST）定仪：把试样放在液体介质或加热箱中，在等速升温条件下测定标准压针在（50+1）N力的作用下，压入从管材或管件上切取的试样内1mm时的温度。热变形（HDT）定义：标准试样以平放（优选）或侧立方式承受三点弯曲恒定负荷，使其产生GB/T 1634相关部分规定的其中一种弯曲应力，在匀速升温条件下，测量达到与规定的弯曲应变增量相对应的标准挠度时的温度。侧立：分“平放”与“侧立”两种，并明确指出，优选平放方式，侧立方式仅是备选，并将被撤销。跨度：支座与试样两条接触线之间距离，由一种（100mm）改为两种64mm(平放)和100mm（侧立），并规定了容差要求即跨度L应为（100+1）mm，跨度L为（64+1）mm。负荷变形温度的三种方法A法：1.80Mpa弯曲应力B法：0.45MPa弯曲应力C法：8.00MPa弯曲应力施加力的计算：在GB/T 1634所采用的三点加荷法中，施加到试样上的力F，以N为单位，作弯曲应力δf的函数，由式1或式2计算：如果试样采取优选（平放）放置方式式中：F—负荷，单位为牛顿（N）δf—试样表面承受的弯曲应力，单位为兆帕（MPa）b—试样宽度，单位为毫米（mm）h—试样厚度，单位为毫米（mm）L—试样与支座接触线间距离（跨度），单位为毫米（mm）

塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪c)区分模塑材料的必要信息,如类型、牌号等。d)制备模塑材料的详细信息:1)颗粒料或粉料的干燥条件 2)制备预成型片时所用的加工条件及平均厚度。e)所用模具和箔的类型。D模塑条件:1)预热时间 2)模塑温度、压力及时间 塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪3)使用的冷却方法 4)脱模温度。g)试样的状态。h)试样制备的日期。i)其他观察结果。塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪技术参数：1、温度范围：室温--300℃2、升温速度：12±1℃/6min 5±0.5℃/6min3、温度误差：±1℃4、变形测量范围：0--1mm5、变形测量误差：0.01mm6、加热介质：甲基硅油7、加热功率：4Kw8、冷却方式：150℃以上自然冷却 150℃以下水冷或自然冷却9、电源：AC220V±10% 20A 50Hz10、外型尺寸：720mm×700mm×1380mm11、重量：180Kgc)区分模塑材料的必要信息,如类型、牌号等。塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪定义为了本标准的实施,特应用以下定义，3.1模塑温度:预热和模塑期间在最接近模塑材料的区域测得的模具或压板的温度，3.2 脱模温度:冷却结束时,在最接近模塑材料的区域测得的模具或压板的温度。3.3预热时间:在保持接触压力下,把模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间，3.4 模型时间:在保持模塑温度下,施加全压的时间。孓5 平均冷却速率(非线性) 以恒定冷流体进行冷却,用模塑温度和脱模温度之差除以将模具冷却至脱模温度所需的时间,平均冷却速率用℃/min表示。36冷却速率:在一定温度范围内,用控制冷却流体的流速得到的恒定冷却速率,使每隔10min与规定的冷却速率的偏差不超过规定公差,冷却速率用℃/h表示4设备4.1模压机模压机的合模力应能提供不低于10MPa的压力(合模力与施压方向模腔投影面积的比值),在整个模塑期间,压力波动范围应在规定压力的10%以内。对压板的要求:.能加热到不低于240℃，b.能按5.3.2冷却方法表中给定的冷却速率冷却。模具表面任何部位间的温差在加热时不超过±2℃,在冷却时不超过士4℃.当加热和冷却系统设置在模具内时,也应满足上述要求。压板或模具的加热，可用高压蒸汽或通过适当管道系统传送的导热液或使用电加热元件进行 压板中国石油化工总公司1988-04-06批准1989-05-01实施GB/T 9352-2008/15O 293:2004因此特别适于获得表面平整或内部不会产生空隙的试样。4塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪制造模具应选用耐模塑高温和模塑压力的材料制造。为了得到表面状况良好的试样,模具与模塑材料接触的表面要抛光(推荐表面粗糙度为0.16Ra见GB/T 3505-2000)。模具表面镀铬有利于试样脱模。对于小尺寸的试样,强烈推荐有一个2”的斜度。可在模具上钻盲孔,以便使用热电偶或水银温度计在接近模塑料的区域测量温度。根据模压机的性能(见4.1),可在模具中装配类似于模压机压板上的加热和(或)冷却装置。抗机械冲击、经热处理后控伸强度可达到2200MPa的合金钢,一般可以满足制造这种模具的要求。但在模塑聚氯乙烯材料的特殊情况下,推荐使用经过处理其拉伸强度达到1050MPa的马氏体不锈钢。4.2.3类型4.2.3.1概述根据材料相关标准规定或有关利益双方商定,使用相应类型的模具。4.2.3.2港料式(画框)模具使用这种模具时,过量的材料被挤出,冷却过程中模塑压力仅施加在模框上,不施加在材料上。由于模塱件在冷却过程中收缩,其中心部分厚度要比边缘部分稍薄。如果粘附于模具上的塑料材料阻碍收缩,直接模压的试样也会产生缩痕或空隙。为了克服这些缺点,应优先从模压片材的中心部分冲切或机加工试样。模塑试片可使用简易而经济的溢料式模具。该模具由两块模板和夹在其中的一个模框(见图1)组成。上下模板可用抛光钢材或镀铬黄铜板制成,以利于脱模,厚度约为1mm~2mm。为防止塑料材料粘到模板上可在材料上盖一层软质箔,如铝悄或聚酯膜。不允许使用脱模剂。模框的厚度应与模塑试片的厚度相适应，模框尺寸的大小应保证在从模塑试片上冲切或机加工试样时,不使用其周边20mm宽的部分。4.2.3.3不滋料式模具这种模具(见图2)是由一个或两个阳模塞与一个阴模座装配而成，模塑和冷却期间,摩擦力忽略不计,模具允许压力连续施加在模塑材料上。模塑件的厚度取决于材料的数量、材料的热膨胀以及由于模具间隙造成的材料损失。损失量与材料在选定的模塑温度下的流动,施加的压力,加压时间及模具结构等有关。使用圆形的型腔便于正确引导在阴模内的阳模。推荐阴阳模的配合为H7/g6(见ISO 286-1),如直径200mm的圆模腔,间隙为15 μm~90 μm。模具可装一个或几个顶针以便脱模，在不溢料式模具内可使用薄垫片帮助控制模塑件的厚度,在冷却阶段开始时将其取掉。5步骤5.1模塑材料的制备5.1.1颗粒料的干燥按有关国际标准的规定或材料提供者的说明干燥颗粒料。如果没有说明,则在70℃±2 ℃的烘箱内干燥24h±1h。CB/T9352-2008/ISO 293,20045.2模皇将模具温度调节到有关国际标准规定或有关各方确认的模塑温度的±5℃以内。将称量过的材料(粒料或预成型片)放人经预热的模具中。如果模塑粒料,确认其均匀地铺展在楔具表面，熔鞋后,材料的盐要是够充满模腔，溢料式模具允许有约10%的损失,不溢料式模具允许有约3%的损失。用溢料式模具时,铺上软质箔(见4.2.3.2),然后将其放人已预热的模压机内。闭合模压机并在接触压力下对加人的材料预热5min,然后施加全压2min(模塑时间见3.4),井随即冷却(见5. 3)。为模型2mm的压塑片,对已均匀铺开的物料,标准的预热时间是5min，而较厚的模塑件预热时间应相应调整，注，接触压力是指压机刚好团合,不熟使材料死诺的是够低的压力，全压是帽足够使材料成沮并把多余的材料挤出的压力。5.3冷却5.3.1概述对于某些热塑性塑料,冷却速率影响其最终的物理性能，因此在表:中规定了冷却方法。表1冷却方法冷却方法平均冷却速率(℃/mi)(黑正53/(见3.6)/持部運搴(℃/备出AB3S±急冷D±03缓玲冷却方法应间压型试片的最终物理性能一起加以说明。一般在材料的有关国际标准中给出合适的持却方法。如未指定方法,可使用方法B(见5.3.2)。5.3.2 冷却方法应从表1中选择合适的冷却方法。在采用急冷的情况下(见表中方法C),应使用合适的方法,例如使用一对钳子,迅速将模具从热压机移到冷压机上。如果没有给出其他说明,脱模温度≤40℃。用方法C(见4.1)时,需使用两台模压机。挫荐使用方法D制备没有任何内应力的模塑片成对预制片进行退火后的缓冷。6模塑试样或试片的检验冷部后检查模型试样或试片的外视(如缩痛,收缩孔、空包),并检查是否符合规定尺寸，如发现有任何躺陷应舍弃该试样或试片。使用有关国际标准规定的或由有关利益双方协商同意的方法,确保没有降解或不需要的交联现象，7试验报告试验报告应包括下列内容:a)注明采用本标准，b)试样尺寸及预期用途，5.1.2预成型为了模塑均匀的压型试片,用粒料直接模塑是标准过程,可避免压塑试片表面不平整和内部缺陷。用粉料或粒料直接模塑时,为获得满意的最终试片,有时要求用热熔辊炼或混炼的预成型使熔体均匀化,使用的条件不能造成聚合物降解。通常,熔融后热熔辊炼或混炼不超过5min就可以达到此要求，所得到的预成型片应比模塑的试片厚些,尺寸也要足够供模塑试片之用，推荐使用干燥的气密容器贮存预成型片。果依赖于模塑条件时,经有关方面商定后可在试验前采用特殊的退火或预处理步骤。6状态调节除非受试材料有规定或要求,试样应按GB/T 2918进行状态调节。7.4 以50℃/h±5℃/h或120℃/h±10℃/h的速度匀速升高加热装置的温度 当使用加热浴时,试验过程中要充分搅拌液体 对于仲裁试验应使用50℃/h的升温速率。对某些材料,用较高升温速率(120℃/h)时,测得值可能高出维卡软化温度达10℃。7.5当压针头刺入试样的深度超过7.3规定的起始位置1mm±0.01mm时,记下传感器测得的油浴温度,即为试样的维卡软化温度。7.6受试材料的维卡软化温度以试样维卡软化温度的算术平均值来表示。如果单个试验结果差的范围超过2℃,记下单个试验结果,并用另一组至少两个试样重复进行一次试验。8试验报告试验报告应包括以下内容:a)受试材料的完整标识，b)使用的方法(A50或A120 B50或B120) c)由一层以上试样制成的复合试样应注明厚度和层数 d)试样制备方法 e)使用的传热介质 f)状态调节和退火方法 g)材料的维卡软化温度(VST),以C表示。(如果两次测定后,单个测定结果之差大于7.6中规定的范围,应报告单个测定结果)。在试验中或从仪器中移出后,记录试样的任何异常特征 h)试验日期及检验人员。塑料热塑性塑料材料试样的压塑1范围本标准规定了制备热塑性塑料模压试样和试片的一般原理和步骤,试样可以通过机加工或冲压的方法从试片上获得。为了获得具有重复性的模塑件,包括四种不同的冷却方法的主要加工步骤都是标准的。对每一种材料,模压时需要的模塑温度和冷却方法应按照有关材料的国际标准中的规定或由有关利益双方商定。注:不推荐热塑性增强材料用本方法。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T3505-2000产品几何技术规范(GPS)表而结构轮廓法表面结构的术语、定义及参数(eqvISO 4287:1997)ISO286-1产品几何量技术规范(GPS)一ISO极限和配合系统--第1部分:公差、偏差和配合基础(1988)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准，3.1模塑温度moulding temperature预热和模塑期间,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度。3.2脱模温度demoulding temperature冷却结束时,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度。注:对于不溢式模具,可在模具上钻孔以用于调量3.1和3.2规定的温度.3.3预热时间prebeating time保持接触压力,将模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间。3.4模塑时间moulding time保持模型温度下施加全压的时间。3.5平均冷却速率(非线性)average cooling rate (mon-linear)以恒定流动的冷流体进行冷却的速率。平均冷却速率的计算:用模塑温度和脱模温度之差除以模具冷却到脱模温度所需的时间。注，平均冷却速率逃常用℃/min表示。CB/T 9352-2008/1SO 293:20043.6冷却速率cooling rate在规定温度范围内,通过控制冷却流体的流动得到的恒定冷却速率,即:每隔至少10min的冷却速率与规定的冷却速率的偏差不超过规定公差。注。冷却速率通常用℃/h表示，4设备4.1模压机模压机的合模力应能产生至少10MPa的模塑压力(通常用合模力与模腔面积的比值给出)。在整个模塑期间,压力波动应控制在规定压力的10%以内。模压板应能:n)至少加热到240℃ b)以表1中给定的速率冷却,模具表面任意两点同的温差在加热时不应超过士2℃,在冷却时不应超过±4℃。当模具中装配有加热和冷却系统时,也应满足同样条件。模压板或模具可使用在适当管道系统中的高压蒸汽或导热流体加热,也可使用电加热元件加热。模压板或模具可用管道系统中的导热流体(通常为冷水)冷却。急冷(见表1中方法时需要用两台模压机,一台用于模塑加热,另一台用于冷却。对于指定的冷却方法,导热流体的流速应在模具内没有任何材料时通过试验预先定出，模压机可连续控制上下模板之间中心位置的温度。4.2模具4.2.1概述使用不同类型模具制备的试样,其特性是不相同的。特别是机械性能受冷却时给物料施加压力的影响。用于模压热塑性塑料试样的模具通常有两种,即溢料式模具(见图1)和不溢料式模具(见图 2).图1道料式(“画框”)模具图2不滋料式模具溢料式模具允许过量的模塑材料挤出,并且冷却时模塑压力不施加于模重材料上。制备厚度相近或具有可比性的低内应力的试样或试片,特别适宜使用溢料式模具，使用不溢式模具时,冷却期间,全部的模塑压力(摩擦力忽略不计)都施加在模塑材料上。所得模塑件的厚度,内应力和密度取决于模具的结构,加料量及模塑和冷却条件。此类模具能模塑密实的试样，

一、概述 TVST-300H-4热变形维卡软化点温度测定仪根据国家标准GB1633-2000、GB1634-2019设计制造，符合ISO75-1993，ISO306-1994国际标准的要求,适用于化工企业、科研院所及大专院校等部门对塑料、橡胶、尼龙等高分子材料进行负荷变形热变形温度和维卡软化温度的测定。 由于TVST-300H-4热变形维卡软化点温度测定仪产品采用了先进的微电子和计算机控制技术，使产品具有试验过程自动化、程序化的优点。同时，还实现了参数输入、数据处理、彩色曲线显示，大容量的数据存储和绘图以及打印试验报告单等功能。TVST-300H-4热变形维卡软化点温度测定仪产品采用了本公司独特的计算机程控匀速升降温技术，该技术成功地为浙江大学制造了PTC试验用程控匀速升降温系统。 二、主要技术指标1、温度控制范围： 室温～300℃（23-27℃）2、温度测量精度： ±0.5℃3、匀速升温速率： Ａ速度：5±0.5℃／6 min 50±5℃／60 minＢ速度：12±1.0℃／6 min 120±10℃／60 min4、变形测量范围： 0～3.00 mm 4、数显表分辨率： 0.001 mm5、加热介质： 甲基硅油（200厘斯以下,闪点300以上）变压器油、乙二醇、液态石蜡等6、电源： 220V 50Hz 20A7、试验单元： 本系列根据试验架的个数分为三单元型、四单元型、六单元型8、最大加热功率： 六单元型≤6000W；四单元型≤4500W；三单元型≤4000W 三、仪器基本组成和工作原理1、本系列仪器组成的各部分：⑴为主机框架单元：主框架、油浴箱、加热和均热搅拌装置、水冷装置、电机丝杠升降机构、样品放置机构。⑵电气控制和测量单元：外置油温度传感器、外置数显位移千分表装置、电气控制开关原件、位置检测传感器、温控模块、位移控制电路、中心控制电路，外置控制开关组成。⑶计算机测量部分win10 64位正版系统，office正版，维卡和热变形试验绿色版本测控软件。⑷附件：工具和砝码2、将按照标准制备的热变形或维卡试样固定在试验架上，然后浸入油浴箱内，在压头上方装有砝码托盘及变形传感器。当变形传感器检测的变形量达到预设值时，由温度传感器检测油浴箱内此时的温度值，即为这种材料的热变形温度或维卡软化点温度。该试验过程中的相关数据、曲线均由计算机显示及存储，并可打印出数据和曲线报告单。四、仪器的安装和调试1、将主机安放在水平坚实的地面上，将附带的四个地脚轮落在结实的水泥地面，然后用水平仪以主机的台面为基准，通过四个地脚增加垫脚方式将主机调整到水平状态。2、将电源线、控制线、数显表的数据线、温度传感器的数据线等接在主机前后对应的插座上。3、机械主机正面图示图1 图1主机背面的示意图⑴常规电源开关：平时试验完成结束必须关闭这个开关。⑵报警指示：进入恒温时间（设置温度大于等于油箱内油温时）报警 进入实验真正开始时前报警。 试验结束后报警。 ⑶控制硬件电路的触摸屏，物理按键集成到触摸屏上。⑷大砝码托盘，100g以上的大砝码加载处⑸小砝码托盘，单独一个小砝码建议加载此处⑹位移测量装置千分表⑺电气控制箱盖板，打开箱盖电气控制元件和电路全部在里面，建议客户在非咨询售后服务允许情况下，4图2为主机背面的示意图，其中： 图2 主机背面示意图 ① 电源线接口：将电源线的电缆插头接在这里，另一端接入220V交流电源。② 总电源开关：试验时，打开此开关，长期不用应关闭此开关。③ 最高温度控制器：本装置是温度控制上限装置，当达到300℃时，会自动切断所有加热装置。是一个独立保护装置，出厂时厂家已经设定完成，用户不用调整。④ 排烟开关：用来打开/关闭排烟风扇（向上是打开）。⑤ 油温均匀调速电机控制器：如试验时油温不均匀可以调整旋钮加大搅动量。出厂设置完一般用户不需要更改。⑥入水口及出水口：需要使用水冷方式时，可将水源接至入水口，将出水口接至排废水处，入水口和出水口均有相应的标签。注意：接入水源时，如果是封闭的水源如循环水或者自来水，请在出水口安装排气阀，因为仪器升温加热时会把内部冷却水排出。⑦ 出油排放管：从油浴箱中出的油在这里排出。 ⑧ 溢出油口，请把接油装置放在此处，硅油高温会有膨胀，有可能溢出，每次试验结束冷却之后，把接油装置收集到的油倒回油箱。⑨本图未标注部分：变形传感器接线：厂家出厂调试时已经连接完毕，用户不需要改动，只是调试售后服务需要。温度传感器口：将控制线的一端连接在温度传感器接头，厂家调试人员已经安装到位。4图3为主机侧面的示意图，其中： 图3 主机侧面示意图⑴旋转屏幕手柄：顺时针拧紧，逆时针松开⑵通讯端口：计算机和主机通讯时候连接线。⑶强制上升和下降：这两个按键升降试验架机构时候任何限位不起作用，只是特殊应用或者前端按键失灵的补充按钮，请不要轻易按动。⑷推拉扣手：仪器4个扣手只适合在地上推拉时候使用，不适合长时间把仪器提起受重。 图4 试验架侧面示意图4图4为主机侧面的示意图，其中：⑴本试验检测两种样品测试：维卡软化点测头，负荷弯曲热变形测头⑵热变形跨距支点两种跨距：支点中心64mm 和100mm，使用100mm时要拆卸平移支点⑶导向装置和传导变形装置在每次安装样品时候建议定期检查⑷温度传感器出厂时或者调试时已经固定在相应的位置上轻易别动⑸标准温度计校准插入校准孔，本仪器出厂已经校正，平时用堵帽盖住，防止加热油烟冒出五、硬件安装连接和软件安装1彩色显示触摸屏接头连接对插1通讯线：连接计算机电脑主机后面有两个9芯插头，一个为孔，一个为针，另外一端连接到主机上。1安装变形传感器（千分表）和温度传感器1插头220V 16A，建议有条件单位直接接到20A以上空开1地线连接机器外壳1第一次装油时候请检查放油开关，确认阀门关闭。1请把接油装置放在溢出油出口处口1计算机系统默认win10 64位系统，原装品牌系统，不要轻易更改1软件在E:\\执行程序文件夹中\\包含一些列文件ZNSRBX-300.EXE热变形试验、ZNSWK-300维卡软化点试验1E:\\盘符下有文件夹WSM内有系统文件，请不要删除1若重新安装，执行光盘中的内容复制到E盘即可。1加油粘度200厘丝以内，闪点300℃以上甲基硅油，添加量大约35kg左右或者淹没样品5cm以上，本机设置有溢出油出口，在油箱壁后侧可以观察距离溢出油出口1cm以上。 6试验流程1打开图五面板电源开关 图5 操作面板①电源开关和报警指示，恒温时候和实验结束都会报警。1彩色显示屏幕进入界面图6 图6 触摸屏界面1图7其中帮助界面和时间校准界面用户不需要使用：帮助界面是给用户记录销售和售后服务电话和地址。时间设置是出厂时调试人员校对时间，用户不用操作更改。 图7进入计算机控制界面显示图8 图8 试验主界面一号 二号 三号 四号 五号 六号 变形和温度显示搅拌、加热、加载、卸载、上升、下降取代物理机械按键，不用计算机控制的情况下处于图6界面情况下，计算机是不通讯的1计算机软件界面4.1、桌面有登录软件鼠标双击打开显示登录界面图9 图9其中TVST-300H-4是热变形试验；TVST-300H是维卡试验，4.2、选择进入其中一个试验界面图10 图10 ①：打开文件②：保存文件③：保存word④：曲线回显⑤：打印预览⑥：端口设置⑦：温度校正⑧：退出程序4.3、参数设置 图11⑴ 试验单位、送试单位、试验人员、传热介质、环境温度、环境湿度、材料规格、材料名称、材料厂家、材料批号、试样制备各项均反映在试验报告单的相关项上，请根据需要填写。⑵ 试验日期项由软件读取计算机的当前日期时间自动填写。⑶ 在相关标准项中选择本次试验依据的标准号。⑷ 在放置方法中选择试样的放置方式，“平放”表示平放方式，“侧放”表示侧放方式。⑸ 根据试样的放置方式，在试样跨距项内填入对应的跨度值。⑹ 试验时，当油浴箱内的油温稳定到起始温度项内填写的温度值时，才能进行下一步试验。 注：GB/T 1634.1-2004/ISO75-2004的第8.2条款提及，每次试验开始时，起始温度应低于27℃，除非以前的试验已经表明，对受试的具体材料，在较高温度下开始试验不会引起误差。⑺ 试验时，当油浴箱内的油温达到终止温度项内填写的温度值时，系统停止加热。注：此值应该大于受试材料的热变形温度值。⑻ 试验时，系统按照升温速率项内选择的速率给油浴箱升温，有5℃/6min与12℃/6min可选。⑼ 根据试验架的个数，软件会列出相应个数的试样情况栏以供填写试样数据。用游标卡尺量取试样的厚度值和宽度值，应精确到0.1mm，填写在试样厚度和试样宽度项内。 根据试样的放置方式，查找第7页表格中的厚度值或宽度值对应的挠度值，填写在变形量项内。 查找第9页的表格，将选用方法对应的弯曲应力值填写在弯曲正应力项内。⑽ 在存储路径内可以设置本次试验结果的保存位置及文件名。点击路径选择按钮弹出图12所示的对话框来设定保存路径和文件名。如果不填写，点击确定时弹出提示，文件保存在默认路径下并以当前日期时间作为文件名称。 ⑾“√”选项为默认全选，去除“√”为不选，只能保存一次 图124.4.1 试样的要求本方法通常称作HDT（热变形试验）。GB/T1634.1-2004/ISO75-2004标准中第6条款对热变形试验所用试样的要求如下：⑴ 形状和尺寸：试样应该是横截面为矩形的样条，其长度l、宽度b、厚度h应满足l＞b＞h。根据试样放置方法的不同，对试样具体尺寸的要求也不同，在放置方法的介绍中会说明。⑵ 试样的要求： 试样不应有因厚度不对称所造成的翘曲现象。 试样应无扭曲，其相邻表面互相垂直。所有表面和棱边均应无划痕、麻点、凹痕和飞边等。 应确保试样所有切削面都尽可能平滑，并确保任何不可避免的机加工痕迹都顺着长轴方向。4.4.2试样的放置方式热变形试验根据试样放置方式的不同分为平放方式及侧放方式两种。下面分别对这两种放置方式进行介绍。 GB/T1634.1-2004/ISO75-2004标准的第1.6条款提及GB/T1634的第2部分允许使用两种试样放置方式。 1、平放方式① 平放方式的试样尺寸： 长度l：（80±2.0）mm 宽度b：（10±0.2）mm 厚度h：（4±0.2）mm② 平放方式的试样跨度： 跨度（支座与试样两条接触线之间的距离）应满足（64±1）mm③ 平放方式的标准挠度： 平放试验时对应于不同试样高度（试样厚度h）的标准挠度如下表所示。试样高度（试样厚度h）/mm标准挠度/mm3.83.94.04.14.20.360.350.340.330.32厚度h的范围为（4±0.2）mm，试验时需要根据厚度值选择对应的挠度值 2、侧放方式① 侧放方式的试样尺寸： 长度l：（120±10）mm 宽度b：（9.8～15）mm 厚度h：（3.0～4.2）mm② 侧放方式的试样跨度： 跨度（支座与试样两条接触线之间的距离）应满足（100±1）mm③ 侧放方式的标准挠度： 侧放试验时对应于不同试样高度（试样宽度b）的标准挠度如下表所示。试样高度（试样宽度b）/mm标准挠度/mm9.8～9.910.0～10.310.4～10.610.7～10.911.0～11.411.5～11.912.0～12.312.4～12.712.8～13.213.3～13.713.8～14.114.2～14.614.7～15.00.330.320.310.300.290.280.270.260.250.240.230.220.21宽度b的范围为（9.8～15）mm，试验时需要根据宽度值选择对应的挠度值 4.4.3 施加力的计算注：施加力计算部分仅为介绍，本系列试验机在试验过程中，需加载负荷砝码的大小由软件计算出并提示，无需用户手工进行计算。 在GB/T 1634所采用的三点加荷法中，施加到试样上的力F以N为单位，作为弯曲应力σｆ的函数，由 式① 或 式② 计算： 如果试样采用平放方式：2σｆｂｈ2F ＝ ———————— ………………………… 式 ① 3 L 如果试样采用侧放方式：2σｆ h b2F ＝ ———————— ………………………… 式 ② 3 L式中： F ———— 负荷，单位为牛顿（N） σｆ———— 试样表面承受的弯曲应力，单位为兆帕（Mpa），σｆ的大小见下页表格 b ———— 试样宽度，单位为毫米（mm） h ———— 试样厚度，单位为毫米（mm） L ———— 试样与支座接触线之间的距离（跨度），单位为毫米（mm）测量b和h时，应精确到0.1mm；测量L时，应精确到0.5mm。施加试验力F时，应考虑加荷杆质量mt的影响，需把它作为试验力的一部分。如果使用弹簧施荷仪器，还应弹簧施加力Fs的大小和对总力F的方向，即是正还是负。要将质量为mw的附加砝码放在加荷杆上，以产生式①规定的所需总力F，则： F ＝ 9.81（mw＋mr）＋Fs ………………… 式 ③ F- Fs mw ＝ ——— - mr ………………………… 式 ④ 9.81 式中： mr ———— 施加试验力的加荷杆质量，单位为千克（kg） mw ———— 附加砝码的质量，单位为千克（kg） F ———— 施加到试样上的总力，单位为牛顿（N） Fs ———— 所用仪器施荷弹簧产生的力，单位是牛顿（N）实际施加力应为计算力F±2.5％GB/T 1634.2－2004/ISO 75-1:2004的第A.4条款规定，施加的弯曲应力σｆ应为下列中的一种：方法弯曲应力σｆA法1.80 MPaB法0.45 MPaC法8.00 MPa 4.5 试验步骤① 在油浴箱内注入试验用油，检查电源线、数据线、进出水管等，确保都已经连接好，打开主机的电源开关并预热30分钟。②将试验架抬升，然后抬起热变形压头，将试样居中放置在跨度定位杆上，用夹具夹住试样，图13为平放方式、图14为侧放方式。注意：侧放方式放置试样时，需要将64mm的两根跨度定位杆取下，使用外侧的两根100mm定位杆。图13和图14仅为参考图片 ③确保每个数显表都关闭了特殊功能状态并且示值单位为mm，依次按每个数显表上的“0.000”键将示值清零（注：数显表自动供电，没有电池，开机状态左上角mm，右上角ABS），然后打开加热开关和均热开关。 ④点击试验软件主界面上“参数输入”切换到“数据显示界面.图15”，软件提示每个试验架需加载的砝码质量。圆盘砝码请依照图15所示的方式放置在砝码托盘上，小砝码对称放置在圆盘砝码上即可。 图15⑤调整自动加载装置图16；首先把“定位螺母”下调到距离砝码一定高度，两端螺母高度一致锁紧。再把“锁紧螺母”松开滑动下压，加载后千分表达到变形量5mm左右即可，或者你需要的数值。可能千分表每个显示值不一样，是安装高矮问题，只要千分表指针垂直显示即可。调整完毕一次之后基本以后同样样品不用调整。 图16⑥“开始”按钮，仪器自动把样品放入油浴环境内，当设置“起始温度”接近或者大于油箱内部温度时，软件会对话框提示正在进行恒温操作，报警装置凤鸣，恒温时间300S，其中过程中会出现“自动加载”“负荷清零”“恒温时间”结束，出现提示对话框“是否继续试验”，报警装置凤鸣，请确定试验之前，观察千分表（变形传感器是否清零）和温度传感器是否正常，全部温度传感器应该显示数字比较接近。⑦“试验运行”，请不要操作鼠标键盘等电脑设备，因为本实验比较缓慢，周期很长，样品不能重复操作。⑧“实验结束后”弹出对话框图17 图17在没有选择保存路径前提下，默认在E:\\执行文件\\热变形数据\\文件夹内以试验起始年月日时分秒为文件名。⑨查看试验数据“双击回显”工具栏图18 图18⑩双击“打印预览”图19 图19本报告是原始数据不可以更改⑾另存为word格式，将在E:\\执行文件\\word试验报告中生成图20 图20 本报告是word数据可以更改如果不需要生成word报告，可以随时要需要再次“打开文件夹”调用数据，再回显生成报告即可。 4.6选择维卡试验“TVST-300H-4”界面如下图20 图20⑴ 试验单位、送试单位、试验人员、传热介质、环境温度、环境湿度、材料规格、材料名称、材料厂家、材料批号、试样制备各项均反映在试验报告单的相关项上，请根据需要填写。⑵ 试验日期项由软件读取计算机的当前日期时间自动填写。⑶ 在相关标准项中选择本次试验依据的标准号。⑷ 根据选用的试验方法对负荷值在砝码重量中选择对应项。⑸ 在变形量项内填入压头压入试样内的深度值，GB/T 1633-2000标准第3条款规定为1mm。⑹ 试验时，当油浴箱内的油温稳定到起始温度项内填写的温度值时，才能进行下一步试验。⑺ 试验时，当油浴箱内的油温达到终止温度项内填写的温度值时，系统停止加热。 注：此值应该大于受试材料的维卡软化温度值。⑻ 试验时，系统按照升温速率项内选择的速率给油浴箱升温，有5℃/6min与12℃/6min可选。⑼ 在试验保存路径内可以设置本次试验结果的保存位置及文件名，如果不填写，将保存在默认路径下并以当前日期时间作为文件名称。⑩更换维卡测头和样品图21⑾样品按着标准要求面积1平方厘米，厚度≧3mm以上方形样品。⑿选择架数，“√”为选择，不“√”选为不选择这个试验架。⒀双击“数据显示”左下侧显示实际应该添加砝码数量。⒁按着砝码实际要求调整加载机构高矮。具体操作和热变形试验一致。⒂试验结果操作和热变形操作一致图22 图22⒃报告格式图23和word报告图24格式基本一致，只是其中内容存储地址不同，维卡存在E:\\执行程序\\维卡数据文件夹内 图23 本报告是原始数据不可以更改 图24 本报告是word数据可以更改 七、特别注意事项：①电源提供220V 20A良好接地线②机械温度保护装置出厂或者调试人员调整好请不要私自调整③倒油入箱时一定先检查放油阀门是否锁紧，接油装置一定要放在溢出油口处④变形传感器和温度传感器一定接头接触锁紧⑤电脑和主机连线接插小螺丝一定锁紧⑥高温实验结束后，不要摸升起的样品和架体，防止烫伤。⑦建议水冷却时在100℃以内开启，100℃以上采用自然降温为佳；降温到100℃再启动水冷却。⑧再次开始试验前请检查水冷装置是否停止，排气阀是否打开（排气阀由客户自行加装，是用自来水或者循环水冷却时）⑨试验前观察变形传感器和温度传感器在彩色屏幕显示是否正常⑩仪器升降时请注意观察是否出现过升不停现象或者下降异响，请关闭电源开关检查限位。⑾温度校正系数出厂时已经检定过，没有标准温度计量器具禁止修改 八、故障排除：①计算机没有温度值和变形数值：⑴彩色屏幕刚开机图6没有切换到图8⑵图8也不显示温度值和变形值：检查温度连线和变形表连线，如果所有的线连接正常，还是没有显示，请联系厂家。⑶图8显示温度值和变形值：检查计算机和主机连线是否掉落错误②仪器温度不升温：⑴正常检查主机和计算机连线和加热开关是否打开（屏幕上加热开关）⑵重启软件再次设置较大起始温度（大于目前油温5℃）观察即可③屏幕上升下降按键不能控制：检查屏幕和主机连线④不能自动清零：检查千分表状态③提示温度修正系数异常：⑴查看E:\\WSM文件夹是否存在⑵是否删除wsm文件夹内文件⑶重新校正或者找到出厂光盘 附页：常规单片机实验步骤：1、打开电源进入如下界面2选择热变形试验和维卡试验：选择热变形或者维卡试验如下：2.1、参数设置界面如下：按着界面条件输入相应数据，每次选择或者输入一个数值都要选择保存，并且选择数据只是当次试验有效。热变形参数界面维卡界面具体细节可以参考计算机试验步骤2.2、返回试验主界面2.3、分别控制“搅拌”“加热”“上升”“下降”“加载”“卸载”达到相对应目的按“开始”试验。试验开始后“升温速率”和“试验时间”开始显示变化。2.4、试验结束后，仪器自动停止，点击“试验报告”根据本仪器是否选装打印机情况选择记录或者打印。热变形试验报告：维卡试验报告：热变型操作方法1、 打开电脑主机与维卡主机开机预热2、 维卡主机点击触摸屏电脑控制，3、 点击上升键放入试样（注：试样与压头垂直），根据电脑显示负荷，加砝码点击下降键，试样架到位后，再点击加载键，加载后在调变型表，调到2~3mm,在点击卸载。4、 点击电脑桌面软件图标进入参数设置，点击搅拌、加热，起始温度25℃，终止温度300℃，升温速率12℃／6min,放置方式“平放”，试样跨距“64”。试样宽度“10”、试样高度“4”、变形量“0.34”、弯曲正应力“1.8”，点击参数输入，点击上面“数据显示”,在点击“开-始”这时进入恒温状态“300s”,达到300s后自动加载，进入实验状态，四个试样变形量都达到“0.34mm”,实验结束，实验架自动升起。维卡操作方法1、 打开电脑主机与维卡主机开机预热1、 维卡主机点击触摸屏电脑控制，1、 点击上升键放入试样，根据电脑显示负荷，加砝码点击下降键，试样架到位后，再点击加载键，加载后在调变型表，调到2~3mm,在点击卸载。1、 点击电脑桌面软件图标进入参数设置，点击搅拌、加热，起始温度25℃，终止温度300℃，升温速率12℃／6min,试样宽度“10×10”、变形量“1”，点击参数输入，点击上面“数据显示”在点击在点击“开-始”这时进入恒温状态“300s”,达到300s后自动加载，进入实验状态，四个试样变形量都达到“1mm”,实验结束，实验架自动升起。

品牌：久滨型号：JB-282名称：热变形维卡软化点温度测定仪一、主要适用范围及功能：　　本仪器按照GB1633—2000及GB1643—79进行设计制造，亦符合　ISO75，ISO306的要求.该机广泛应用于塑料，橡胶等原料和制品的热变形温度及维卡软化点温度的测定.该机采用计算机控制技术，自动控制温度和变形，实时绘制试验曲线，自动求出试验结果并打印测试报告本机还装有水循环冷却系统方便用户使用，可提高使用效率。二、技术参数：1、控温范围： 室温 －－300 ℃2、温度测量精度： ±0.1 ℃3、升温速率： A速度 5±0.5 ℃/6min 　　　　　　 B速度 12±1 ℃/ 6min4、变形测量范围： 0—1 mm5、数显表精度： ±0.001 mm6、维卡试验负荷：A速度时为10N±0.2N 　　　　　　　　　B速度时为50N±1N7、加热功率： ≤3800 W8、标准跨距尺寸： 64 mm和 100 mm两种三、主要配置：　 主机一台　 温度传感器一件　 高精度变形表三块（四块 六块）　 热变形及维卡测头各三件（四件 六件）　 试验架三套（四套 六套）　 联想品牌计算机及彩色打印机一套

HSY-1633A热变形、维卡软化点温度测定仪，是为适应塑料工业的高速发展和提高材料的研究和测试水平，采用最新的国际标准和国家标准设计而成。它采用了单片机技术，使产品性能稳定、操作方便、自动化程度高。用于非金属材料的热变形温度（HDT）和维卡软化点温度（VICAT）的测定。本系列仪器均符合国际标准和国家标准：ISO75-1：《塑料-负荷变形温度的测定》，ISO306：《塑料-热塑性塑料维卡软化点温度的测定》，GB/T1633-2000《热塑性塑料维卡软化点温度的测定》，GB/T1634-2004《塑料-负荷变形温度的测定》。主要性能指标：1、温度的控制和测量范围：室温-300℃2、升温速率： 热变形 120℃/h（12±1℃/6min）维卡 50℃/h（5±0.5℃/6min）3、最大温度误差:1℃4、变形测量方式：传感器自动测量5、最大变形误差：0.01mm6、温度分辨率：0.1℃ 7、变形分辨率：0.001mm8、试验架跨距：60-120mm连续可调（适于热变形试验）9、试样架数:310、加热介质:甲基硅油（试验温度低于200℃可选用变压器油）11、加热功率:4KW12、显示打印功能: 可打印试验结果13、搅拌方式：斜双搅拌14、电源：220V±10% 20A 50HZ15、主机外形：A型 台式 Ｂ型 落地式16、其它功能： a、具有上限温度设定，当温度到达上限温度值或300℃或试验结束时均自动关闭加热。b、具有声光报警功能，当试验结束、快要结束、处于调零状态和复位状态时，均发出声光报警。

产品概述 ：本机是依据最新的国际标准和国家标准而设计制造的非金属材料试验仪器，主要用于塑料、硬橡胶、尼龙、电绝缘材料、长纤维增强复合材料、高强度热固性层压材料等非金属材料的热变形温度及维卡软化点温度的测定。产品特点：TY-5006HB热变形、维卡软化点测定仪采用计算机进行显示操作，控制系统基于第二代ARM Cortex-M3内核的微控制器研发设计，它具采用操作频率高达120MHz性能、低功耗的32位微处理器，性能远高于16位、12MHz单片机，具有大容量闪存、大容量SRAM、丰富的IO端口资源以及其他外设组件，高度集成的测控系统，具有实时性更好、速度更快、稳定性更高的特点，采用了基于Σ-Δ技术的16位无误码数据的AD芯片，先进的PID控制算法使控制平稳可靠，基于带CRC校验的主从通讯模式，数据安全可靠，并在试验过程中可时实监控试验温度和变形量；试验结束时系统自动停止加热，并可打印试验报告和试验曲线。该系列机型是各质检单位、大专院校和各企业自检的必备仪器。 TY-5006HB型具有试样架升降功能，可在试验开始或结束时对试样架进行提升或下降。执行标准：GBISOASTM标准名称GB/T 1633ISO 306(E):1994ASTM D1525维卡软化温度（VST）的测定 GB/T 1634.1ISO 75-1:2003, IDTASTM D648塑料 负荷变形温度测定（通用试验方法）GB/T 1634.2ISO 75-2:2003, IDTASTM D648塑料 负荷变形温度测定（塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料）GB/T 1634.3ISO 75-3:2003, IDTASTM D648塑料 负荷变形温度测定（高强度热固性层压材料）GB/T 8802ISO 2507:1995热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定 主要技术参数：温度控制范围RT—300℃升温速率(120±10)℃/h (12±1)℃/6min (50±5)℃/h (5±0.5)℃/6min温度示值误差0.1℃实验架个数3个最大形变示值误差±0.001mm变形测量范围0—1.5mm试样架自身热膨胀系数＜0.005mm/100℃形变测量量具高精度数显千分表试样支承跨距64mm或100mm负载杆及托盘质量68g加热介质甲基硅油（运动粘度一般选择200厘斯）或变压器油冷却方式150以上自然冷却，150以下水冷或自然冷却加热功率2.4kW仪器尺寸540mm×520mm×970mm砝码A码1000g12个B码900g3个C码500g3个D码200g6个E码100g3个F码50g3个G码20g6个H码10g3个I码5g3个T码2g6个W码60g(Load Rod负载杆)3个 产品包装实物图：

XRW-300B3 三架立式热变形维卡软化点温度测定仪、维卡软化点温度测定仪（自动升降）功能、适用范围：主要用于塑料、硬橡胶、尼龙、电绝缘材料、长纤维增强复合材料、高强度热固性层压材料等非金属材料的热变形温度及维卡软化点温度的测定。操作方便、控制精确，是一种智能化极高的测试仪器，广泛应用于大专院校，科研单位及产品质量监督检验单位。采用PC机控制，试样架带有自动升降功能,位移传感器测变形，实时曲线绘制，直接在PC机上对试验数据进行二次处理，试验数据可以导入到OFFICE软件中，进行编辑排版。执行标准：符合GB/T 1633、GB/T 1634、GB/T 8802、ISO 2507、ISO 75、ISO 306、ASTMD 1525,ASTMD 648等标准要求。立式热变形维卡软化点温度测定仪技术参数：1）控温范围：室温～300℃2）温度误差：±0.5℃ 3）升温速度：50℃/h、120℃/h4）温度测量点：1个5）变形测量范围：-0.1mm～1.1mm 6）变形误差：±0.01mm7）使用介质：甲基硅油(客户自备)；8）试样支承跨距：64mm、100mm9）冷却方式：150℃以上自然冷却，150℃以下水冷却或自然冷却；10）具有上限温度保护功能； 11）试验架数：3个12）控制方式采用单片机和PC机分布式控制系统；13) 仪器尺寸：880mm×580mm×1400mm14）所需空间：前后1m，左右0.6m15) 电源：4500VA　220VAC　50HZ立式热变形维卡软化点温度测定仪配置：1）主机 一台 2）试样架 3个3）热变形压头 3个4）维卡压针 3个5）品牌台式计算机 一台6）彩色喷墨打印机 一台7）基于WIN98\2000\XP中文版下试验软件一套8）电源线 一根9）信号线 一根

RV-300F系列热变形、维卡软化点温度测定仪用于测定各种塑料、橡胶等热塑性材料的热变形温度和维卡软化点温度。广泛应用于塑胶原料和制品的生产、科研和教学中。热变形、维卡软化点温度测定仪系列结构紧凑、造型美观、质量稳定、并具有排出油烟异味污染和冷却功能，为高性价比机型。采用MCU控制系统，自动测控温度、变形，自动求出试验结果，自动存储试验数据。热变形、维卡软化点温度测定仪为液晶中文显示，同系列还有RV-300FT（触摸屏）、RV-300FW（微控型），微控型WINDOWS中（英）文界面，自动测控温度和变形、实时绘制试验曲线，自动求出试验结果，存储历史数据，并打印输出测试报告。热变形、维卡软化点温度测定仪执行标准:仪器符合ISO75、 ISO306、ASTM D648、ASMT D1525、GB1633、 GB1634、GB8802 等标准的要求。热变形、维卡软化点温度测定仪技术参数:1. 温度控制和测量范围：室温~300℃；2. 升温速率：120±10℃/h [(12±1)℃/6min] 50±5℃/h [(5±0.5)℃/6min]3. 温度误差：±0.5℃4. 形变测量范围：0～10mm5. 形变测量误差：±0.01mm6. 试样架/测试位：6架，自动升降7. 负载杆、托盘、压头（压针头）、百分表测量杆质量和：71 g8. 加热介质：甲基硅油或标准中规定的其它介质(用户自备，注意介质闪点必须高于试验温度50℃以上)。9. 加热功率：3kW。10. 冷却方式：150℃以下水冷，150℃以上风冷（冷却设备用户自备）11. 电源：220V±10% 10A 50Hz。12、安全保护：具有上限温度设定，自动报警功能，当温度达到上限值后自动停止加热。13、中文液晶显示：可显示测试温度，设定上限温度，自动记录试验温度。14、具有自动排除油烟系统，有效抑制油烟散发保持试验室良好的空气环境。热变形、维卡软化点温度测定仪与其它系列型号对比:型号款式试样架(测试位)测量升降扩展机型RV-300A台式3自动手动RV-300AT（触摸屏）RV-300AW（微控型）RV-300B立式3自动自动RV-300BT（触摸屏）RV-300BW（微控型）RV-300C台式4自动手动RV-300CT（触摸屏）RV-300CW（微控型）RV-300D立式4自动自动RV-300DT（触摸屏）RV-300DW（微控型）RV-300E台式6自动手动RV-300ET（触摸屏）RV-300EW（微控型）RV-300F立式6自动自动RV-300FT（触摸屏）RV-300FW（微控型）注：1 T 为触摸屏操作，除配置功能外还可显示温度时间曲线，保存近五次试验结果。2 W 为微控型，计算机控制分析/显示温度时间曲线，打印报告（试验数据/温度曲线）等。

XRW-300UA 热变形、维卡软化点测定仪XRW-300UA型热变形、维卡软化点测定仪运用PLC可编程控制器进行温度调节采用触摸屏显示操作。该产品操作简单、使用方便、性能稳定、产品精度高，并在试验过程中可时实监控试验温度和变形量；试验结束时系统自动停止加热，并可显示试验曲线。该系列机型是各质检单位、大专院校和各企业自检的必备仪器。 该机主要用于非金属材料如塑料、橡胶、 尼龙、电绝缘材料等的热变形温度及维卡软化点温度的测定。产品符合IS075(E)、IS0306(E)、GB/T8802、GB／T1633、GB／T1634等标准要求。 主要技术参数： 温度控制范围：环境温度—300℃ 升温速率：（120±10）℃/h (12±1)℃/6min (50±5)℃/h (5±0.5)℃/6min 温度示值误差：0.1℃ 温度控制精度：±0.5℃ 形变示值误差：±0.001mm， 变形测量范围：0—1.5mm 实验架个数：3个 负载杆及托盘质量：68g 加热介质：甲基硅油（运动粘度一般选择200厘斯）或变压器油 冷却方式：150以上自然冷却，150以下水冷或自然冷却。 加热功率：4kw