液压胶管

液压硬管总成加工A唐林液压硬管总成加工厂家河北润盛橡塑制品有限公司，位于河北省衡水市景县，主要生产液压管路钢管、硬管产品。我公司一贯坚持：用户至上，信守合同。我们坚持满意的服务，合理的价格、高质量的产品、准时的交货期限、良好的信誉为准则，本公司期待成为您忠实的朋友和合作伙伴，共创互惠双赢美好的未来。液压管路钢管主要用于：农机配件、汽车管路、工程机械，根据产品的管径大小，壁厚不同，选用不同的模具，用全自动数控弯管机进行加工，因介质不同，产品类型不同，分为油管、气管、水管。材质分为碳钢、不锈钢、铝合金、铜管等管材根据客户需求，选用不同的材质加工。关于生产，我们选用精密管材，从下料、倒角、管端成型、弯管、焊接、试压都采用先进设备、严格按照操作工艺执行，保证产品质量。产品各环节都按照图纸要求检验，严格防控不合格品流转下道工序，因生产工艺不同，产品的表面处理方式不一样，按照客户需求进行处理。产品出厂前，成品再次抽样检查，严格保证产品的质量。为防止运输中对产品造成污染，产品管端都会加装防尘装置，确保产品的清洁度。 因产品多为异型件，我公司支持来图、来样制作，我们严格按照每一位客户要求的规格，数量及质量要求来生产，请广大客户在购买前能联系在线客服，协商好注意事项 。

快速c型液压冲床 轻轻一压就成型人生要紧的不是你站在什么地方，而是你朝什么方向走，信我的不多说，不信我的也要看看下面的文章哦~压力机从大的方面来说可以分为两类，使用液体传动压力的称为“液压压力机”使用机械传动压力的称为“机械压力机”今天我们说一下液压的：用途：常用在锻造、铆接、模塑、下料、深拉以及金属成型等的制造原理：快速液压冲床是应用帕斯卡原理，封闭系统的压力是定值，其中有一部分是活塞，类似泵的作用。其截面积较小，产生较小的力，另一部分是面积较大的活塞，两者压力相同，面积较大的活塞其施力也较大。若泵和冲压的液压缸分开的话，只需要小直径的管连接泵和液压缸，较容易抵抗液体压力。在活塞移动时，在液压缸中液体（例如液压液）也会随着移动，假设液体不可压缩。小活塞位移影响的油体积等于大活塞位移影响的油体积。因此两者的位移距离会不同，和活塞面积成反比。因此，为了让大活塞移动，小活塞需要走较长的距离。大活塞出力较大，但位移较短，小活塞受力较小，但位移较长，因此符合能量守恒定律。若大活塞的面积增加，其活动距离会更短。快来选购吧，总有一款适合你，重要的事情说三遍：我们是厂家，厂家，厂家！

郑煤机液压支架230*695*670-1120立柱液压支架立柱千斤顶 支撑在底座和顶梁或掩护梁之间调节支架 高度并承载的液压缸，要求有较高的抗压抗弯强度和 密封性能。常见为双作用式，有全液压和液压加机械调 整两种伸缩方式。按液压伸缩级的数量可分为单伸缩 和双（多）伸缩式，后者伸缩量大，调整方便，但结构 较复杂。机械调整多采用卡环加长杆 式，使用虽不如全液压的方便，但结构 简单，维护容易。 液压支架立柱千斤顶主要由缸体、活 柱、导向套和密封件等组成，常用缸径 φ140～φ320，工作压力30～50MPa。缸 体采用强度高、延伸性好的无缝钢管 制成。进液方式多用结构简单的外进 液式，进回液口位于缸体上，必要时也 用内进液式，其进回液接头位于活柱 头部。立柱上下端多用球面连接，可减 少偏载且便于转动和拆装。液压支架立柱图号DZT1830-30F010A-30FG303.30GF002-30GY064A-30H10001-40H2F151-30HN25-30J23/40-03KF120.31KFC126A-30KFT107.40KY113.30KZF431-30LZ280-00M183-30更多液压支架立柱图号，请联系我厂咨询落实！液压油缸液压千斤顶也叫液压油缸，是利用液体压缩达到支架的伸缩功能。 生产加工各种型号的油缸（千斤顶），主要适用于液压支架设备处，同时生产刮板运输机配件，如哑铃销，链轮组件，刮板，横梁，螺栓等。液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。传统的方法是将损坏的部件进行拆卸后的外协修理，或是进行刷镀或是进行表面的整体刮研，修理周期液压缸缸体划伤长，修理费用高。 液压控制系统除了立柱、各千斤顶外，还包括各种液压控制元件（操纵阀组、阀、液控单向阀、液控喷雾阀等）和液压辅助元件（管接头、胶管等）。调架装置由顶梁、尾梁的左右侧护板及各自的侧推缸、侧推弹簧、套筒及导杆等组成。支架各结构件之间及结构件与液压工作元件间均通过销轴、螺栓等连接，管路连接采用快速接头和U型卡型式，拆装、维修方便。 生产、销售各系列煤机配件，有30、40T、150C刮板机配件及综采刮板输送机和液压支架配件、链轮组件、链轮、刮板、E型螺栓、横梁、哑铃销、销轨、中部槽、拨链器、护轴板、电机（减速机）联轴器、推移梁、紧链器、接连环、连接头、一级护帮、二级护帮、缸体、销轴、各种千斤顶、立柱、链环卡、柱窝、护帮板、破碎轴组、破碎锤头、固定座等。 油缸2MZ01-13推移缸煤矿用推移油缸 油缸2MZ01-13推移缸煤矿用推移油缸厂油缸2MZ01-13推移缸煤矿用推移油缸厂 液压油缸为什么需要热处理？液压油缸的缸筒在经过热处理后可以改善缸筒的硬度和均匀程度，这不但影响着缸筒的质量还对后续的加工工序有着很大的影响。硬度不均匀的缸筒，在后续镗内孔时，刀具的磨损会加剧，甚至有可能出现“打刀”，造成工件报废。特别是在采用浮动镗刀精加工时，内孔成品质量会下降。对于这种毛坯管，在加工内孔时，采用珩磨的形式。缸筒毛坯采用的热处理方式是用箱式炉或井式炉加热后，垂直淬火，这种方式容易造成缸筒局部硬度不均匀。无缝缸筒在中频淬火线上进行淬火处理，由于冷却介质与工件接触均匀，缸筒毛坯的的硬度均匀，并且工件硬度一致性也好，对于后续工序是非常有利的。由于受感应加热线圈尺寸限制，这种淬火方式在单件、小批量特殊液压油缸的生产中应用较困难。

专业生产液压式压片机，液压式压片机价格【鹤壁创新仪器】供应的液压式压片机是一种压力较大的小型台式液压机，适用于需要压力较大的各种场合： 1． 各种型号的X荧光分析仪，例如：X荧光钙铁 、硫钙、硫钙铁、硅铝分析仪等。2． 红外分析的粉末压样。3．水泥、矿山、冶金部门的小型建筑材料、耐火材料等的强度试验。 液压式压片机主要技术参数:1．大油缸活塞平台最 大升程： 18mm2. 最 大工作压力： 78KN (表压 ≤30MPa)3. 工作平台面： Ф70mm4. 压模空间高度： 68mm5. 压模空间高度 调节范围： 68mm ±10mm尊敬的用户： 感谢您选用鹤壁市创新仪器有限公司的产品，我公司将为您提供完善、优质的技术支持与售后服务，为此，我们特做出以下承诺： 1、安装调试及现场培训： 根据用户要求的时间和地点为用户免费安装调试仪器。公司及公司授权技术人员在为用户安装调试仪器及日常维护时，对用户操作人员提供免费现场培训服务，使用户能熟练掌握仪器性能、操作使用及一般维护保养。 2、保修规定：按国家标准供货，整机保修一年（易损件除外）产品终身维护。 3、维修规定： 在正常使用情况下，仪器若出现故障，维修站保证在接到通知后24小时内响应，如需进行现场维修的，我们承诺尽快派人到达现场并在短时间内排除故障。更换配件费及维修工时费按公司规定的统一价格收取。 4、其它承诺： 我们承诺保证各型号仪器的配件供应充足，并提供产品优惠价格。1，网上报价不准，具体产品价格请致电联系，以电话中实际报价为准。2，根据客户指定发货地点不同运费不同，货运时间为2-5天，因物流运输不确定因素较多如：路况，天气等，根据物流运输过程中实际情况货物到达时间稍有不同。3，因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我们的销售人员进行具体核实。鹤壁市创新仪器仪表有限公司产品主要包括:量热仪（热量计）系列，测硫仪（定硫仪）系列，马弗炉系列，水分测定仪系列，粘结指数测定仪系列，胶质层测定仪系列，测氢仪系列，工业分析仪系列，哈氏可磨测定仪系列，灰熔点测定仪系列，转鼓机系列，破碎机系列，制样机系列等。产品广泛用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、地质、水泥、大专院校及技术监督等行业及部门实验室、化验室。 公司产品覆盖区域：河南省、河北省、山西省、内蒙古、辽宁省、吉林省、黑龙江省、江苏省、浙江省、安徽省、福建省、江西省、山东省、湖北省、湖南省、广东省、广西省、海南省、四川省、贵州省、云南省、西藏、陕西省、甘肃省、青海省、宁夏、新疆我们致力于为煤质分析仪器领域提供具有国内先进水平的高性价比的煤炭检测设备和煤质化验室整体解决方案，拥有多项煤质分析仪器方面的关键技术和高素质科研专家及生产技术人员，具有强大的开发能力与完善的质量监控体系，并建立了完善的销售和售后服务体系。 鹤壁市创新仪器仪表有限公司（总部） 地址：河南省鹤壁市山城区朝阳街19号 邮编：458000 电话： 手机：（0)（24小时） 传真： Q Q： e-mail： web：www.chuangxinyiqi. com 专业生产液压式压片机，液压式压片机价格，如果您有兴趣，请与我联系【联系人是常华,我的手机】获得更多的【仪器、仪表分析仪器】相关信息。液压式压片机 液压压片机 液压型压片机价格 压片机的液压原理 液压式压片机厂家 液压式炭粉压片机 液压式试验机 压片机 粉末压片机 液压式压片机 压片机厂家 全自动压片机 液压压片机报价

电液伺服液压万能试验机主要用途：适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料的同类试验的检测。电液伺服液压万能试验机主机采用油缸下置，原装品牌微机，功能强大的汉化视窗软件，能进行强大的数据分析处理；采用电液比例微机控制系统、微机自动控制微机显示，测量系统由高精度负荷传感器，进口优质元器件，由计算机和中及软件系统组成，具有负荷，变形自动标定、量程自动切换、试验条件测试结果自动存储、参数Fm、ReH、ReL、RP0.2、Rm和弹性模量E等自动求取；试验曲线遍历、局部放大，迭加对比功能，并能打印出完整的试验报告和试验曲线。安装及试车试验机应安装在清洁、干燥、附近无震源、无腐蚀介质及室温20±10°C环境中并应在周围留出足够的空余面积，以便于进行试验及今后的维修工作。试验机的主机及液电箱均应安装在混凝土的基础上，基础尺寸可按下图外形轮廓尺寸及安装图所示。地脚螺栓部分可预留孔穴，待安装后再进行灌注水泥浆，基础的上平面应平正。开箱及吊装：试验机分装在木箱中，立式竖放于箱内，起吊时应用绳缚紧慢慢竖立于基础上，液电箱可直接用箱体上的吊环起吊，按图一所示位置安放好。开箱后清点装箱单全部附件及技术文件，以免遗失。清理：清除所有包装物及垫衬物，外露部分的防锈油脂可用煤油清洗。接管：连接主机和液电箱的油管，用煤油冲洗干净，按管口标记分别接上工作油缸，送油阀及回油阀，在安装油管时，必须检查各管接头的垫圈有无脱落，然后旋紧。初步调整安装水平：接好油管后进行初步调整主机的水平，调整时可用薄的小块铁片分别插入主机底与基础之间，用0.05/1000精度的方形水平仪测量。主机的水平可在工作台面纵横两个不同方向进行测量，水平度不大于0.3/1000。浇固地脚螺栓，试验机的水平初步调整后，可将地脚螺栓用水泥浆浇固，同时将机座与基础接触面间的间隙用水泥浆填塞，使其有良好的结合，必须待水泥干固后始可紧固螺母。灌油：揭开液电箱后门， 可以灌油，一次注入油量约为40公升，注入的液压油应不含其他杂质，经过滤后使用，以保证液压系统正常运转。液压油的参考规格为：恩氏粘度：E50=8-12凝固点：-15°C润滑：主机上横梁注满黄油，只须在螺杆上涂上少量半硬性油脂作为润滑之用。接电：由液电机箱引出的金属软管，用管夹与油管一并夹紧，连接于主机的接线盒上，并按电线接头标记接上接线板。 电源由机外总开关接线于液电机箱内配电板的保险丝盒内，为保证安全，必须接上地线。接通电源后，其他各部分都经检查，即可按下控制台的油泵开关。开动油泵，观察油泵的旋转方向是否与箭头方向相符，如不相符应调换电源接头。再开动工作台升降电动机，观察工作台升降是否符合铭牌标记。油泵试运转：上述各程序完成后，即可进行油泵及液压系统运转。关闭送油阀，开启回油阀，启动油泵，掀开液电机箱的后门，观察送油阀溢油管流出的油液是否均匀流出，如果是间断的或是混气泡，即是油泵内存有空气，此时必须将油泵连接管旋松，让油泵开动一段时间，泵内空气由此排出，直至冒出的油不含气泡，再将螺钉旋紧后不应有油漏出。为使工作油缸及管道中的空气排出，以免影响试验，可开动油泵，关闭回油阀，开启送油阀，使活塞升一段距离，然后再打开回油阀，使油液流回油箱，反复进行几次，即可将管道中的气体排出。10.安全装置的检查：本试验机的移动横梁升降，活塞行程均装有安全限位开关，移动横梁升降至极限位置，应能自动停车。活塞大行程为150毫米。超出距离时，即能自动关闭油泵。如限位开关不符合上述要求，可适当调整各碰柱位置。试验安装及试车完毕后，如无发现其他故障即可进行试验使用。使用前液压油必须保证清洁，无杂质，并视使用次数多少，每一年或二年清理油箱及更换油液一次，清洗滤油网，更换油液时，可用软管将送油阀的溢油管接出机外，开动油泵，将油箱内的油抽出，然后将油箱下部的盖板打开，旋出下滤油网，并清理油箱底部，油泵的工作油液推荐抗凝液压油，抗磨液压油，航空液压油或精密机床液压油等。技术参数：1、型号规格:MX（WE）2000602、测量范围: 0-2000KN3、示值精度: ±1%4、相对分辨率: ≤1%5、压缩空间: 700mm6、拉伸空间: 700mm7、圆试样夹持直径:Φ20-Φ70mm8、扁试样夹持厚度:0-40mm9、活塞行程: 150mm10、弯曲支点大距离: 100-800mm11、剪切试样直径: Φ30mm12．变形示值准确度%：示值的±0.5%以内13．位移示值相对误差：示值的±0.5%以内14．应力速率范围：IN/mm2S-1-60N/mm2S-115．应变速率范围：0.00025/S-0.0025/S16．恒试验力、恒变形、恒位移速率控制：控制精度：±1%设定值。17．主机外形尺寸(mm): 1100×760×270018、电机功率: 1.5KW,3相19、重 量:3500kg

XGB-10C管材静液压试验机 静液压爆破试验仪用途该系列管材静液压试验机是根据GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而制造，用于测定热塑性管材、复合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的*大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。本试验机同时满足以下国家标准GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯 第三部分：管件》GB/T13663—2000 《给水用聚乙烯PE管材》GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》GB/T15558.2—1995《燃气埋地用聚乙烯PE管件》GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯（PE—X）管道系统 *一部分：总则》GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯（PE—X）管道系统 第二部分：管材》GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 *一部分：总则》GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 第二部分：管材》GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统 第三部分：管件》GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管 *一部分：铝管搭接焊式铝塑管》GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管 第二部分：铝管对接焊式铝塑管》二、特点本机采用无气式液压（介质为水）系统加压，安全可靠，其中关键部件采用了国外进口的高精度先进配件及国内高端产品，高压泵头采用意大利三柱塞15MPa高压泵头，电器控制系统采用台湾原装PLC控制（微型可编程控制器），PLC中央集群控制, 为智能无人看守型检测仪器，实现PLC控制器不间断的把控制信息传达到各个执行部件，而各个执行部件又不断的把试验结果反馈给PLC控制器，从而实现指令和执行，执行和指令的信息相互传递,达到人机界面对话功能。压力传感器的压力采样响应时间为10毫秒,提高了整体的信号反映速度、控制精度及长期工作的可靠性。并且能够实现各路独立控制试验压力、试验时间，当某一路试样完成试验、试样破裂或试样渗漏时不影响其它各路的试验继续进行等特点，从而同时可做多种不同规格、型号及材料的管材试验；三、主要技术参数三路独立控制试验压力、试验时间加压范围：0-10.00MPa主压力系统*高工作压力12.00MPa高压柱塞泵（1）压力：10MPa （2）流量：8.3-11L/min （3）转速：700rpm （4）三柱塞直径：12mm控压精度：试验压力值上限的+2％，试验压力值下限的-1％压力值分辨率：0.001MPa压力传感器:试验压力采样响应时间10毫秒计时范围：0-9999h计时精度：1％主机功率（注：不包括介质箱）：1.5kW电 源：380V AC主机外型尺寸：长×宽×高 600mm×650mm×1800mm

进口3887型自动液压仪 ●国际标准：该液压仪作为全球的实验室标准已有超过85年的历史。C系列液压仪在实验室的拥有量远远超过其他的型号。与其他厂家相比，目前本公司已扩展并改进了更多型号、相关配件、性能及质量保证；●选择广泛：可选择从2柱或4柱、台式或立式、手动或全自动、液压能力从12吨到100吨。全自动的“Auto系列”包括用户友好界面的微处理控制器和整合的安全防护装置。附件中包括独立的、电子控制的AutoPak液压电源来改进已有的手动液压仪；●应用范围：1)材料研究：陶瓷、合成物、建筑材料、化妆品、药片、制药、粉末材料、印刷电路板、橡胶、硅树脂和其他人造橡胶、热塑树脂、热固树脂；2)物性的质量和性能测试：压缩强度、弯曲强度、剪切强度、流动和色度分散；3)实验室测试：ASTM测试用的薄板和棒模铸，用于聚乙烯和聚丙烯研究；4)碾压：信用卡、身份证、薄金属板、印刷电路板；5)其他应用：合成模铸、压缩模铸、压碎、封装、挤出、成形、嵌入压缩、用于红外光谱分析的KBr小球、金属成形（造窝）、嵌入模铸、榨油、造丸、样品制备、接合模铸、分离冻油、传递（移动）模铸、硫化橡胶压印；6)特殊应用：根据特殊应用提供的专门液压仪，如ASTM测试用的薄板和棒模铸，KBr小球制作（用于红外光谱分析或X-射线光谱）、碾压、橡胶压印模铸； ●3887型系列自动液压仪配置：1)防护门：清晰光亮，抗冲撞，聚碳酸树脂门，允许观察和对操作者的安全防护；2)螺纹柱：可以调节感光开关的位置；3)可加热的夹板：带数字化控制的筒式加热器（可选件）；4)液压圆柱体：可传递最高30吨的挤压压力；5)组合基座：使安装和操作更容易；6)液压板的钢铁铸件支持：提供最大的硬度支持；7)整体的安全护罩：包围在工作区域周围以确保操作安全；8)门锁定开关：当安全护罩打开时阻止操作；9)单独的温度控制器：以确保每个夹板的温度准确性（可选件）；10)微处理器：可精确编程控制；11)打开按钮：停止循环并打开液压仪；12)双操作者按钮：要求2手操作以保证安全；13)液压电源单元：完全独立，电子操作； ●数字式D控制器：可控制设定压力、速度和增长时间，并显示压力状况，并有以下特征：1)10种已储存好的压力、时间设定；2)数字式控制压力和增长时间；3)可调节的循环警报点；4)循环工作完毕后自动打开夹板；5)提供压力单位如KG、IBS、US吨；6)可选的手动冷冻；7)正常的操作循环包括用双手按“anti-tie-down”钮，按设定值提供压力，保持这个设定的压力直到规定的持续时间，并在内在定时器到点后打开液压仪； ●程序式P控制器：除了拥有D控制器的所有特征外，它可提供分步编程，直到整个循环，并有以下特征：1)每个程序中含有20个分段编程；2)内部储有10个对温度、压力、时间设定的程序；3)可选的自动水冷和空气净化装置；4)正常的操作循环包括用双手按“anti-tie-down”钮，按第1个设定值的第1个分段区域提供压力，保持这个设定的压力直到规定的持续时间，在另一个分段区域重复这个循环，并在内在定时器到点后打开液压仪；5)作为程序控制的一部分，夹板的温度也可以根据分段设定调整到该分段所指的温度； ●订购信息：型号最大压力，Ton带加热夹板夹板尺寸（英寸）Ram撞击（In）亮灯（In）基座WD（英寸）重量（Ib）3887 AutoPellet25不提供直径511.50-7.2532×204003888 Auto-C，2柱15不提供6×660.75-1835×203503889 Auto-C，2柱15提供6×660-1535×204003890 Auto-M，2柱25不提供9×960.75-1637×205403891 Auto-M，2柱25提供9×960-1237×206003892 AutoFour/15，4柱15不提供12×1261-18.542×248003893 AutoFour/15，4柱15提供12×1260-13.542×2410003894 AutoFour/30，4柱30不提供12×1261-1742×248503895 AutoFour/30，4柱30提供12×1260-1242×241050

东莞市泰睿机械设备有限公司是一家专业生产双行星动力混合机的厂家。 优质双行星真空动力混合搅拌机，10多年专注双行星真空搅拌机设计，生产，销售，品质至尚,价格合理！ 行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备，它具有独特、新颖的搅拌形式，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式，设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。该设备适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。 混合原理：低速搅拌浆和安装于高速分散轴上的锯齿状分散盘既作自转，又作公转；同时结合搅拌浆的低间隙捏合设计，低速搅拌桨使物料产生强烈的捏合干涉运动和和上下/左右循环运动，以及分散盘之高速剪切打散作用；从而最终确保物料充分分散及均匀掺和（混合）。 产品特性：1) 机械密封和釜之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作 2) 釜体可电、蒸汽、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置，确保物料温度误差小于±1度，带夹套，可实现加热或冷却 3) 釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（在旋转时，把釜体内壁上的物料完全挂掉） 4) 釜内框式搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可以在很短时间内达到混合（混炼）效果，效果是普通混合机的十几倍 5) 釜内的搅拌桨的公转、自转和刮壁搅拌器均采用变频调速 特点：斜齿轮硬齿面减速机相较于摆线减速机有噪声低，不漏油，寿命长等。 ★安全连锁：桶体上升到位后/桶盖下降到位后，搅拌轴才可转动；搅拌轴转动时，桶体不能下降/桶盖不能上升；搅拌桶不就位时，桶体不能上升/桶盖不能下降；桶体下降到位后/桶盖上升到位后自动停止；桶体下降到位后/桶盖上升到位后料桶才能解锁；桶体上升和下降/桶盖下降和上升时有报警；当电机电流超出范围时，自动停机；★料温、转速表、电流表、电压表：1、料温显示与实际物料的温度误差在±1Co左右；2、高速转速表与搅拌桨转速表显示的转速，就是分散及搅拌桨的实际转速；3、搅拌电机与分散电机的电流由单独的数显表显示出来，以便观察不同工艺步骤下的搅拌及分散扭矩大小；

进口4122型手动加热液压仪 ●国际标准：该液压仪作为全球的实验室标准已有超过85年的历史。C系列液压仪在实验室的拥有量远远超过其他的型号。与其他厂家相比，目前本公司已扩展并改进了更多型号、相关配件、性能及质量保证；●选择广泛：可选择从2柱或4柱、台式或立式、手动或全自动、液压能力从12吨到100吨。全自动的“Auto系列”包括用户友好界面的微处理控制器和整合的安全防护装置。附件中包括独立的、电子控制的AutoPak液压电源来改进已有的手动液压仪； ●应用范围：1)材料研究：陶瓷、合成物、建筑材料、化妆品、药片、制药、粉末材料、印刷电路板、橡胶、硅树脂和其他人造橡胶、热塑树脂、热固树脂；2)物性的质量和性能测试：压缩强度、弯曲强度、剪切强度、流动和色度分散；3)实验室测试：ASTM测试用的薄板和棒模铸，用于聚乙烯和聚丙烯研究；4)碾压: 信用卡、身份证、薄金属板、印刷电路板；5)其他应用：合成模铸、压缩模铸、压碎、封装、挤出、成形、嵌入压缩、用于红外光谱分析的KBr小球、金属成形（造窝）、嵌入模铸、榨油、造丸、样品制备、接合模铸、分离冻油、传递（移动）模铸、硫化橡胶压印；6)特殊应用：根据特殊应用提供的专门液压仪，如ASTM测试用的薄板和棒模铸，KBr小球制作（用于红外光谱分析或X-射线光谱）、碾压、橡胶压印模铸； ●订购信息：4122型系列液压仪，带加热、数字温度控制、安全防护，12、25、30吨，可用于铸模、碾压、压纹、粘合不同材料； 一、12吨液压仪1)4386（CH型）：12吨，手动，2柱，带数字加热夹板。亮灯长度达15″。双单位表盘可选用英磅或米制读数；2)4120（12-10H型）：12吨，手动，2柱，与4386相似，但更重些，有引导的移动夹板。带数字加热夹板10″×7″，每板可数字控温至650℉(329℃)。双单位表盘可选用英磅或米制读数；3)4122（12-12H型）：12吨，手动，4柱结构确保压板表面比2柱结构更平行。每板可数字控温至650℉(329℃)。双单位表盘可选用英磅或米制读数。4)4123（12-12-2H型）：与4386一样外，还有4个带电子加热的压板并带3″亮灯长度。可选水冷压板； 二、25吨液压仪1)4389（MH型）：25吨，手动，4柱，带数字加热压板。可调节亮灯长度。坚固的铸铁和钢结构可确保精确度和耐久性。可选水冷压板。双单位表盘可选用英磅或米制读数；2)3856（25-12H型）：25吨，手动，4柱，带电子加热压板12″×12″，每板可数字控温至650℉(329℃)。或者可选特殊的8″×8″高温压板，可达1,100℉。可选水冷压板。双单位表盘可选用英磅或米制读数；3)4126（25-12-2H型）：与3856一样外，还有4个带电子加热的压板并带3″亮灯长度。可选水冷压板； 三、30吨液压仪1)4128（30-12型）：30吨，手动，4柱液压仪。带两速泵，一速用于快速关闭，另一速用于加压模式。双单位表盘可选用英磅或米制读数。带电子加热压板，每板可数字控温至650℉(329℃)。或者可选特殊的8″×8″高温压板，可达1,100℉。可根据需要的℉或℃显示及电源要求而定制；2)4129（30-12-2H型）：与4128一样外，还有4个带电子加热的压板并带3″亮灯长度。可选水冷压板； ●技术描述：编号438641204122412343893856412641284129型号CH12-10H12-12H12-12-2HMH25-12H25-12-2H30-12H30-12-2H最大压力英吨（Lbs）12（24K）12（24K）12（24K）12（24K）25（50K）25（50K）25（50K）30（60K）30（60K）最大温度（℉）650650650650650650650650650压板（In）6×610×712×1212×129×912×1212×1212×1212×12Ram撞击（In）5.15.15.15.16.56.56.566亮灯高度（In）0-150-110-102@30-120-9.52@30-122@3基座WD（In）15×1626×1829×2729×2729×2419×2729×2732×2732×27高度（In）393939394239434343重量（lb）3004207701,0354258051,0708351,100

随着经济的发达，工业行业的兴起，液压传动技术成为了衡量一个国家的工业水平的重要标志之一。但随之而来的是液压系统中油液的污染问题，它是造成液压系统故障的主要原因之一，我司对此问题进行大量的研究，并取得了不少成果。得出结论，液压油中污染物主要是由固体颗粒、水、空气、有害化学物质和微生物等组成的。同时对造成的危害进行了分析,提出了在设计、制造、装配、调试、使用和维护阶段，控制液压油污染的措施。　　捷承净化设备有限公司针对于液压油污染的分析与控制的问题，引进德国先进技术，改良后设计出捷承JC-5A智能超导滤油机来对污染过的油进行净化处理，处理后可达新油效果。完美解决油的污染对液压系统发生故障的问题，使得液压系统正常工作，最大限度的控制和减少液压油的污染，从而降低液压设备的故障发生率，保证液压系统的工作可靠性和元件使用寿命，提高经济效益。　　下面为大家介绍液压油污染的分析与控制：　　1、液压油污染的来源　　液压油污染是指液压油中污染物浓度、大小、硬度超量超标，污染物可根据形态分为固体、液体和气体三种形式。固体污染物主要有金属残留物、灰尘、其它各种固体颗粒和纤维等 液体污染物主要有水、清洗液、其它液压油等 气体污染物主要指空气。一般产生于外部环境和工作环境，来自外部环境的污染物主要是液压油运输、贮存和液压系统检修过程中混入的灰尘和水分，以及液压元件加工时残留的金属屑、焊渣、铸锻件氧化皮等，来自工作环境的污染物主要是液压系统.工作时液压元件磨损、腐蚀和液压油变质所产生。　　1.1固体污染的来源　　据统计，固体污染引起的故障占液压油污染引起的故障总数的70%上。其来源主要有以下几方面：　　1)尽管在液压系统安装前会冲洗各种液压元件以及液压油箱、管路等，但由于结构和冲洗设备所限，加工中残留的金属屑、毛刺、焊渣等，擦洗时的棉纱纤维等仍会残留在元件上在液压系统工作时脱落混入液压油 　　2)在液压油的灌装、运输、储存中也易被污染，盛油容器的洁净度、密封性至关重要 　　3)液压系统工作时，液压元件表面、管道和油箱内壁均可能因磨损而产生磨屑，密封材料的老化、液压油的氧化分解也会产生碎屑和胶状颗粒 　　4)液压油缸往复运动时，虽然活塞杆上的密封装置能阻止大部份污染物的侵入，但在极其恶劣的工作环境，不能完全隔离极细的杂质，长期运行会污染液压油 　　5)液压系统检修时极易造成二次污染，在处理液压系统故障时，常需要开盖或拧开管路连接件，虽然会采取很多措施进行防护，但在周围环境恶劣的情况下，处理过程较长，根本无法杜绝灰尘等污染物侵入。　　1.2液体污染的来源　　液体污染主要是指水份、清洗液、化学溶剂、表面活性物、以及其它种类的液压油等。其米源主要有以下几方面：　　1)水份通过凝结从注油口、空气滤清器、过滤器及油箱侵入 　　2)冷却器的漏水使水份直接混入液压油造成油乳化 　　3)水份与液压油中的某些添加剂起化学反应产生硫酸或盐酸类物质 　　4)清洗时的清洗液因处理不当残留在液压元件上 　　5)在进行系统试验或注油时，会混入不同种类的液压油。　　1.3气体污染的来源　　溶解于液压油中的气体一般不影响系统工作，气体污染主要是指游离空气及气泡产生的污染。其来源主要有以下几方面：　　1)吸油管密封不好、或泵的吸油区段存在缝隙、或由于泄漏而造成油箱液面下降，滤油网部分外露，使泵在吸油的同时吸人大量的空气 　　2)吸油高度大、吸油管道细、油箱透气性差、液压泵补给不足、液压油粘度大或滤网堵塞等原因，使液压油不能充满泵的吸油空问，真空度太大，原溶于油中的空气分离出来 　　3)当系统停止运行时，局部漏油形成真空，外部气体受大气压的作用从密封不严处侵入 　　4)蓄能器气动系统有串气、漏气现象 　　5)液压油指标不合格，抗泡沫性和空气释放性不好，液压油中溶入的空气不能及时释放。　　2、液压油污染的危害　　液压系统中的工作油液具有双重作用，一是作为传递能量的介质，二是作为润滑剂润滑运动部件的工作表面。因此油液的性能会直接影响液压传动的性能，如工作的可靠性、灵敏性、稳定性，系统的效率及零件的寿命等。为了保证液压系统正常的工作，一般要求液压油满足的要求是：粘温特性好 具有良好的润滑性 成分要纯净，不含有腐蚀性物质 具有良好的化学稳定性 抗泡沫性好，抗乳化性好，对金属和密封件有良好的相容性 体积膨胀系数低，比热容和传热系数高 燃点高，凝点低 对人体无害，成本低。这也是保证液压系统正常工作对油液的基本要求。　　液压系统油液的清洁与否直接关系到液压系统本身能否正常、可靠地工作。液压油受污染后将会导致液压元件的加速磨损、卡死、损坏等，使液压系统性能下降，从而引起液压系统的各种故障。统计表明，液压系统的故障有75%上是由于油液选择不当或油液污染所引起的。这些故障轻则影响液压系统的性能和使用寿命，重则使机件失灵以至损坏，导致液压元件和液压系统不能正常工作。油液被污染后的危害性主要表现为以下几个方面。　　2.1油液中的杂质对系统的危害　　混入油液中的固体颗粒的危害性最大，这些杂质进入相对运动件的配合间隙，就会划伤配合表面，破坏配合表面的精度和表面粗糙度，使泄漏增加，甚至造成元件失灵。一旦堵塞了阻尼孔，就会使液压元件不能正常工作。　　(1)对液压泵的危害。尘埃颗粒使油泵润滑部分磨损加剧，如叶片泵中的叶片和转子上的槽、转子端面和配油盘 齿轮泵中的齿轮端面与侧板、齿顶与壳体内壁、两个齿轮的齿面等，这些有相对运动的部位杂质颗粒所造成的磨损是相当严重的 　　(2)对液压阀的危害。方向阀、压力阀和流量阀的共同特点是阀芯与阀体有一定的相对运动，而且配合间隙较小，精度较高。油液污染到一定程度，就会引起颗粒磨损(也称元件的污染磨损)，使阀芯移动困难或卡住，阀口密封不严，从而失去阀的控制性能而产生故障 　　(3)对液压缸的危害。灰尘颗粒在液压缸内会加速密封的损坏和液压缸内表面的磨损、拉伤，使内外泄漏增加，引起有关故障 　　(4)对滤油器的危害。油液污染到一定程度，杂质会使滤网堵塞，油泵吸油困难，产生气蚀、振动和噪声。如堵塞严重，会因阻力(压力降)过大而将滤网击穿，完全丧失过滤作用，造成液压系统恶性循环。　　2.2油液中混入水分的危害　　水进入油液会引起元件表面腐蚀和产生锈斑，使油液变质。水还可能和油液中的某些添加剂形成酸，这将加剧元件表面的腐蚀。　　2.3油液中侵入空气的危害　　油液中混入空气不仅使油液的可压缩性增加，还会引起噪声、空穴、冲击、振动、爬行等。油液中存在空气时还会破坏液流的连续性，甚至在小口径管道中产生“气塞”，妨碍阀的正常工作。油液中的空气还会加速油液的氧化。　　3、液压油污染的控制　　液压油污染原因很复杂，而在液压系统工作时，液压油自身又不断产生污染物，要杜绝液压油的污染几乎是不可能的，为了提高液压系统的可靠性，延长液压元件的寿命，将液压油污染控制在一定限度内是较为可行的办法，应该从设计、制造、装配、调试、使用和维护等各个环节对液压油污染采取严密的控制和预防措施。　　3.1设计阶段　　在设计阶段应采取的措施主要有：　　1)液压系统的污染控制设计应适应系统的压力、流量、温度等主要参数，最大限地减少由于高温、高压、流量冲击、泄漏等因素对系统污染控制造成的影响 　　2)应尽量减少和消除污染源，将污染的客观渠道堵死，例如采用隔离式油箱和闭式系统，尽量选择油路块和集成油路块，将复杂弯管和接头数量减到最少，以减少压力损失和装配维护时产生的磨屑 尽量避免出现管路盲端和死角，消除一切不利于清洗的因素 　　3)合理设计油箱结构，使液压油在油箱内的时间延长，以有利于空气、水和其它杂质从液压油中分离，例如尽量使油箱容量大些，使吸油口和回油口的距离尽量远些，中间可用隔板隔开，以增加油箱内液压油的循环距离 　　4)各种软管和密封件等橡胶塑料制品必须与选用的液压油相匹配，以免在使用时形成内部污染源 　　5)正确确定系统的污染控制等级，针对系统中的最敏感元件确定推荐清洁度，并合理配置滤油器，例　　如在泵的吸油口、重要元件的进油口、液压油回油箱的入口处均要设置不同精度的滤油器。　　3.2制造、装配阶段　　在制造、装配阶段应采取的措施主要有：　　1)经切削加工的零件棱边必须有一定的倒角，以便于装配并防止密封件切割 　　2)加工完毕的合格零部件应经过除毛刺、清洁这一关 　　3)液压系统在进入装配现场之前，除了要求装配现场整洁、无尘外，对装配工艺和器具的清洁度也应有相应的技术指标，例如应采用干式装配，即各元件清洗后用干燥的压缩空气吹干以后再装配 装配人员应使装配工具、滤网以及加油容器保持清洁，并严格按照有关操作规程进行装配，尽量减少人为因素所造成的污染 　　4)进入装配现场后，对所有液压元件要再次进行清理，彻底除去油污、锈斑、金属屑等，待检验格后，方可允许正式装配，对重要的非标加工件，如集成油路块、阀块的内孔毛刺、金属屑和杂质，采用内窥镜观察，并用风动加长锉等工具修整、去除毛刺和杂质 在冲洗时重点对焊口、法兰、变径二通及弯头部位进行均匀敲打，使这些部位的杂质振落随清洗液一起冲走，内腔死角处的铁屑可用磁铁吸出 管道和油箱要按照脱脂、酸洗、中和、钝化、干燥、涂油、封闭等工艺流程进行处理 油箱体焊缝处除采用喷砂、喷丸清除氧化物外，箱体内还应多次经人工清洗除污 　　5)系统总装完毕后要选择与液压油相容的清洗液进行循环清洗，使其大流量、高速地流过所有的管路和元件，以彻底消除装配过程中产生的污染物以及与油直接接触的元件表面的污染物。　　3.3调试阶段　　在调试阶段应采取的措施主要有：　　1)采用过滤精度较高且与工作液压油相容的清洗液进行调试和试运行，待液压系统达到要求的清洁度后，再将清洗液排放干净，加入工作液压油 　　2)尽量采用滤油小车通过系统的循环过滤器注油，以避免注油过程带入污染物 　　3)虽经多次冲洗，液压系统的诸多元件中，仍存在制造、装配、安装过程中残留的金属屑和污染物，因此在调试时，操作运行所有的阀组若干次，使油液流经所有的管子，利用滤芯绝对精度不低于5微米的过滤装置捕捉其中的污染物。　　3.4使用、维护阶段　　在使用、维护阶段应采取的措施主要有：　　1)提高液压系统使用、维护人员的污染控制意识，规范液压系统的使用和维护，定期进行液压油污染监测 　　2)通过主动预防性维护将液压油的污染度有效控制在目标清洁度范围内，例如要根据设备的性能，选择各项指标合适的液压油，另外，在新油注入系统之前即进行预防性过滤，只允许清洁度合格的油品进入系统，而系统中残留污染必须清除，达到全系统工作油清洁 　　3)定时检查液压油量，使油量充足 　　4)按液压油及滤芯的更换周期定期更换液压油及滤芯，更换时用塑料塞或粘贴带堵住各孔口以防外界污染物侵入，在更换完成后，要排放系统空气 　　5)在更换液压油时，特别注意防止不同品种、不同牌号的液压油混用，系统漏油未经过滤不得返回油　　6)定期清洗通气装置。

液压升降分散机 液压升降搅拌机，一台设备可配置几个搅拌容器。桨叶可快速更换且有多种方式选择，能够满足多种工艺和不同粘度物料的搅拌要求。适用于固-固、液-液（相溶、分散）、固-液、气-液或几种组合的各种搅拌作业。涂料分散机厂家 防爆分散机 实验室分散机小型分散机山东鑫力量机械设备有限公司液压升降分散机液压升降搅拌机，一台设备可配置几个搅拌容器。桨叶可快速更换且有多种方式选择，能够满足多种工艺和不同粘度物料的搅拌要求。适用于固-固、液-液（相溶、分散）、固-液、气-液或几种组合的各种搅拌作业。涂料分散机厂家 防爆分散机 实验室分散机小型分散机高速升降分散机系列升降搅拌分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用于涂料、颜料、油墨、胶粘剂等化工产品。该机由机械升降、搅拌系统、传动、电器四部分结构紧凑，功能协调。涂料分散机厂家 防爆分散机 实验室分散机小型分散机真空搅拌分散机真空搅拌分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用于涂料、颜料、油墨、胶粘剂等化工产品。该机由机械升降、搅拌系统、传动、电器四部分结构紧凑，功能协调。涂料分散机厂家 防爆分散机 实验室分散机小型分散机高低速搅拌分散机无级调速分散机涂料分散机厂家 防爆分散机 实验室分散机小型分散机系列升降搅拌分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用于涂料、颜料、油墨、胶粘剂等化工产品。该机由机械升降、搅拌系统、传动、电器四部分结构紧凑，功能协调。涂料分散机厂家 防爆分散机 实验室分散机小型分散机防爆变频分散机液压升降搅拌机，一台设备可配置几个搅拌容器。桨叶可快速更换且有多种方式选择，能够满足多种工艺和不同粘度物料的搅拌要求。适用于固-固、液-液（相溶、分散）、固-液、气-液或几种组合的各种搅拌作业。涂料分散机厂家 防爆分散机 实验室分散机小型分散机双轴搅拌分散机液压升降搅拌机，一台设备可配置几个搅拌容器。桨叶可快速更换且有多种方式选择，能够满足多种工艺和不同粘度物料的搅拌要求。适用于固-固、液-液（相溶、分散）、固-液、气-液或几种组合的各种搅拌作业。涂料分散机厂家 防爆分散机 实验室分散机小型分散机同心双轴搅拌机同心双轴搅拌机适用于高粘度胶粘剂、油漆、油墨等行业，高效率湿式搅拌，采用高速分散加低速框式搅拌组合式设计，框式搅拌可加刮壁装置，防止物料粘边。既完成了高速分散功能，又克服了高粘度化工物料流动性差 ，实现分散、溶解、颗粒细化、搅拌、调匀等功能。针对特殊物料，可加密封盖，实现抽真空。 应用于胶粘剂、AB胶、硅橡胶、硅酮胶、密封胶、玻璃胶、有机硅、LED灯具、电子浆料、电池浆料、热溶胶、树脂工艺品等产品。涂料分散机厂家 防爆分散机 实验室分散机小型分散机性能特点： 1、液压升降结构设计，精选工程油缸，升降快速稳定，特殊密封设计，不漏油，经久耐用，3万次无故障； 2、变频器调速，低速启动，有效保护电机，节能环保； 3、双轴双电机，高效节能，分散搅拌效果佳；　4、分散轴热处理工艺，硬度和韧性俱佳，振幅极小； 5、安装形式分落地式和平台式，满足您的各种生产需要。涂料分散机厂家 防爆分散机 实验室分散机小型分散机山东鑫力量机械设备有限公司

快速自动液压淬火油槽　　快速自动液压淬火油槽广泛应用于各种热处理行业的机械零件、工件在工艺要求恒定温度的淬火油或淬火水溶液中进行淬火处理，快速自动液压淬火油槽比以前的敞开式淬火油槽相比能更好地控制油温，设有自动下料淬火平台，工件落入油池速度快，比一般行车快2-3倍，大大缩短工件在空气中停留的时间，淬火冷却一致，油池两侧设介质搅拌装置，在有效淬火区内介质温度均匀，呈流态状，工件变形小，淬火硬度均匀，当工件下降至顶部时能自动闭合淬火油槽炉盖，解决了热处理行业失火的隐患，大大提高消防的安全标准。当油池内部产生大量明火时，油池上部四周有喷淋氮气/二氧化碳管道，可以及时开启用于熄灭明火。　　快速自动液压淬火油槽为了方便运输，外形设计为长方形，放入地坑内，淬火油槽的口离地面高度约400mm，两边有2台搅拌电机，形成相互对流的搅拌方式，使淬火油槽内的淬火油上下温度均匀，中间有水平提升工作台，用来放置被处理的零件，通过液压站系统管路同控制柜配合使用，来控制淬火工作台的上下，当工件放在工作台开始下降时，淬火油槽门自动落下，能顺利及时地控制好明火的燃烧，油温的控制是通过高温油压及介质（水、风、气）冷却器交换来完成油温的下降，也可选配我们的螺旋形热交换冷却器。淬火油槽的上部四周有一管路，边上布满密孔用于喷淋，另一端通淬火槽外部（可以连接氮气或二氧化碳管路）用来控制明火时使用，当如有紧急情况，（如停电、机械故障时）可以采用手动下料，淬火油槽立即开启离合器装置，使工件落入油槽内，任何时候不会产生工件停留在淬火工作台的情况。　　快速自动液压淬火油槽采用自动控制系统，操作简单、方便；废烟废气少，防火并备用灭火系统。设计先进可靠，即使在停电或机械故障等紧急情况下可以手动快速下料，大大提高了设备的消防安全性。快速自动液压淬火油槽

液压胀破强力仪液压胀破强力仪用于测试样品内部在多个方向上的抗张强度，用于反映样品的物理和纤维强度。不同的型号可以分别测出不同类样品破裂度。该液压耐破度仪是基于不同的ISO 标准来测试不同样品设计出来的，如纸张，铝箔，纸板，瓦楞纸板和纺织品、无纺布、聚酯、皮带等。产品特征● 不同型号分别用来测试纸张、纸板以及纺织品等材料● 可快速更换测试罩● 内置压力传感器用来实时监控夹头压力（气动，单位bar/PSI）● 可选配TMI GraphMaster™ 软件，用于连接电脑来储存分析测试数据和曲线● 可储存校准数据● 可预设定程序用于满足不同测试需要● 记录胶膜测试次数● 可测量顶破高度工作原理液压胀破强力仪是通过持续增加的液压来测试样品的耐破值，压力是通过一个圆形的胶膜施加在样品上的，当压力增加时，样品随着胶膜一起变形，当样品达到最大可承受压力破裂时，仪器记录下该数值作为破裂值。必须使用一定厚度和硬度的胶膜，该标准胶膜具有规律的在公差范围内的抗变形压力。压力系统施加在胶膜上的液压系统是通过一个直流马达驱动的，而该马达的位移和速度是通过光电编码器进行控制，从而能精确的实现液体流量的控制。样品张紧● 大压力的气动夹头装置能保证夹持力的精准控制● 夹头表面轮廓可增大摩擦力，防止样品在测试过程中打滑● 夹持压力能通过内置的压力传感器进行实时测量并显示胀破压力测试● 内置金属压力传感器(0 to 100 bars)● 精度：+/-1% 读数或者0.1Bar。● 分辨率: 2 mbars (50,000 points)技术参数型号13-60-00 EC3513-61-00 EC3613-62-00 EC37应用纸张，铝箔等纸板和瓦楞纸板织物测试范围40 - 2000 kPa0 - 725 psig(0-5000 kPa)0 - 1015 psig(0-7000 kPa)尺寸(宽X 深X 高)517 mm x 565 mm x 495 mm(20.35 in x 22.25 in x 19.5 in)重量65 kg (143.3 lbs)电源110V/60Hz or 220V/50Hz气压600 kPa (6 Bars)安全当防护罩取下时，必须按两个开始键才能启动测试，以免发生危险选配高度量规用来计量胶膜高度选配打印机符合的纺织标准：ASTM D3786、ISO 2758、ISO 2759、ISO 1328-2:1999、ISO 2960、ASTM D 3786、ASTM D-774、BS 4768、TAPPI T403、TAPPI T807、TAPPI T810等。

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轮盘翻堆机 液压升降双轮盘式翻抛机 有机肥发酵设备动力传动装置：该装置是电机、减速机、翻抛转盘、轴承座、主轴等组成，它为翻抛转盘上的搅拌齿提供动力的重要装置。行走装置：该装置是由行走电机、减速机、传动轴、行走导轨轮等组成。升降装置：该装置是由液压泵站、液压推杆、液压电机、支撑臂、轴承座等组成。翻抛装置：该装置是由翻抛旋转盘、翻抛齿、电机、减速机等组成。液压双轮盘式翻抛机它由传动装置、行走装置、液压升降、翻抛装置等主要部件组成。电动机直接将动力传给摆线针轮减速器经链轮至翻抛轮盘。发酵物料堆高可达2-3m,可轻松把发酵槽内的物料翻转搅拌移动至2-7m远的位置，翻抛转速可以调整，起到翻抛速度快、搅拌均匀的效果,从而达到物料与空气的充分接触，使物料的发酵效果更好。液压双轮盘式翻抛机适用于大跨度，高深度的畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻抛，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。主要技术参数：型号主电机功率（KW）行走电机功率（KW）翻抛小车电机功率（KW）液压升降电机功率（KW）翻抛宽度(m)翻抛深度(m)JFFP-13000372.2×21.5×23≥13.51-1.35JFFP-17000372.2×21.5×23≥171.5-1.7JFFP-18000372.2×21.5×23≥181.5-1.8JFFP-21000452.2×21.5×24≥211.5-2.1服务团队完善的售后服务团队、技术精湛的技术人员，为您提供专业的服务；严格的售后方案、迅捷的信息回应；电话、微信、网络等方式快捷简易的问题处理；专人、专车、专用售后服务电话；技术精湛、高素质的售后服务团队。河南建丰环保设备制造有限公司自成立以来一直为客户提供全新的经过公司出厂试验、检验合格的优质产品，提供优质、高效的服务，售后服务部配有工程师、技术员。能熟练处理翻抛机设备安装、调试、运行中出现的各种问题。能在现场为用户培训操作、维修人员。注意事项：调试时任何人不得从翻抛机前后经过；非本机操作人员要远离机器，以防发生意外：检修注润滑油是否已加充足：非本机器操作员，不得擅自操作机器。试车前的电路检查：检查电源电压，额定电压为380V，电压正负5%范围之内，超出这个范围内时不能启动：检查电机和电器元件的接头是否牢靠，并用导线将电机接地以保安全：检查各连接部位及连接螺栓是否牢固，如有松动应予以拧紧焊实：翻抛设备运转，如旋转方向是反转应立即停车，改变三相电路接头，使其改变旋向。轮盘翻堆机 液压升降双轮盘式翻抛机 有机肥发酵设备

一、HZ-130YY液压水井钻机简介HZ-130YY液压水井钻机在普通钻机基础上增加钻机移位滑道，可实现快速更换钻具提高工作效率降低劳动强度。二、HZ-130YY液压水井钻机适用范围1、本钻机适用于水井钻探，普查勘探，地球物理勘探，道路及建筑勘探以及打爆破孔等钻进工程。2、可根据底层的不同选用合金、金刚石及复合片等钻头进行钻进。3、可钻2-9级的沙质粘土及岩层等。三、HZ-130YY液压水井钻机主要特点1、具有油压自动进给机构，提高钻进效率，减轻工人劳动强度。2、卷扬机加装保持架，形成双面支撑星轮的结构，可承受强烈冲击3、立轴箱四组轴承定位，保证回转器有足够刚性应对碎石层，卵石层等复杂地质条件。4、本机采用锥度离合器，具有传递扭矩大，操作方便，免维护的突出特点。四、HZ-130YY液压水井钻机技术参数整机参数钻孔深度130mmax开孔直径φ75-φ220mm终孔直径75mm主动钻杆53/59*4200mm钻杆直径φ50mm钻孔倾角90°～75°配套动力（柴油机）13.2KW 2200r/min结构重量/尺寸850kg/2400*950*1400立轴立轴转速142 285 570r/min立轴行程450mm卷扬机单绳提升力9.6KN单绳提升速度0.41 0.82 1.64m/s卷筒直径φ140mm钢丝绳直径φ9.3mm钢丝绳容量27m钻塔额定负荷2t有效高度6m塔腿规格73mm泥浆泵型号BW95流量95L/minmax压力1.2Mpa往复次数93次/min吸水管直径φ51mm*4.5m出水高压管直径φ32mm*6m

设备名称：液晶数显液压万能试验机二、型号：WES-300B 三、性能说明：本试验机为下置式液压万能试验机，主要用于金属材料和水泥、混凝土、塑料等非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。增加附件，可完成钢绞线、钢丝绳、链条、电焊条、胶带及构件的力学性能试验。广泛应用于机械、冶金、交通、建工、建材、大专院校、质量检测等行业和部门。性能可靠，经济实用，是生产和工程中材料检测的理想试验机。本试验机根据国家GB/T3159-2008《液压式万能试验机》设计与制造。本机采用传感器测力,液晶显示屏显示力值,加荷速度及力－时间曲线。读数直观,精度高(国家标准一级精度),可存储1000个试样的数据,且可按编号查询,具有加荷速度跟踪,超量程保护,实时时钟,打印等功能。留有通讯接口,可以和用户局域网相连接实现数据远程输出。性价比极高。四、技术指标：1、最大试验力： 300 kN2、试验机准确度： 1级3、最大拉伸空间： 500mm（含活塞行程）4、最大压缩空间： 400mm5、扁试样夹持直径：　 0-15mm6、圆试样夹持直径：　　　 Φ10-32mm7、压盘直径： Φ120mm8、两立柱间间距： 460mm9、弯曲支辊间距： 30—400mm10、工作活塞行程： 150mm11、示值相对误差最大允许值 ±1%12、夹紧方式： 液压夹紧13、电机功率：　 2.8kw14、主机外形尺寸：　 　 　730×570×1845（mm）15、油源尺寸： 620×1020×810（mm）16、重量：　　　　　 　 1800（kg）

设备介绍属性落地式测试空间，便于操作员安装样本及测试夹具。单个超大试验空间和长试验冲程,此设计可以容纳众多试样规格,夹具,工装和引伸计,具有很强的适应性.可调横梁可以随着液压提升轻松移动,并且使用液压锁定夹具系统可以快速而有效地将其锁定到位.快速的测试速度和长试验冲程以及最大的试验空间，以满足各种测试要求。头部对齐保持在整个行程执行过程中加载链的精确对准。采用高集成度的控制器可对传感器进行自动识别和标定,并确保所得数据的可靠性.在控制台桌面工作同时变压力电源提供的舒适和方便.装备通用试验软件(Partner&trade 或 Bluehill)的PC提供操作方便,功能齐全,应用广泛的试验系统.可选满载荷液压楔形夹具，提供完全开放式的前开设计，使操作人员提高装载效率和保证操作安全.可选气动夹具可满足许多测试应用的高要求。型号范围300KN300 kN (67,500 lbf)600KN600 kN (135,000 lbf)1200KN1,200 kN (270,000 lbf)1500KN1,500 kN (337,500 lbf)2000KN2,000 kN (450,000 lbf)3500KN3,500 kN (800,000 lbf)应用范围混凝土紧固件复合材料金属-线,带,棒,管,板钢筋线材木材

型号：HTM107A，HTM167A，HTM207A，HTM307A最大压力：10Mpa，16Mpa，20Mpa，30MpaA型静液压试验机用于各种塑料管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定，广泛应用于工厂、建筑工程质量检查站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。此系列静液压试验机分为微电脑控制与微机控制两种机型。微电脑控制机型由采用PLC全闭环控制系统，实现整个系统全闭环控制，模块控制，可实现多路扩展，各路分开控制，不受其它单元影响，方便使用与维修；显示单元为7寸全彩工业触摸屏，功能扩展编辑方便，显示清晰，可靠耐用。微机控制机型在微电脑控制机型上增加了上位机控制，控制系统由上位机和下位机两级控制系统组成。上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理，下位机根据上位机的指令控制加压系统实现目标压力，并具有断电自动保存、通电后可继续追加试验的功能，确保长时间试验的连续性。可分别显示每路曲线，并可分别设定每路试验参数。主要适用于各种流体输送用热塑性管材的耐内压和爆破试验。主要特点：1：多路多工位，各路试验可同时做互不影响2：电气组件采用进口元器件，从控制原理和电气组件的质量上保证了试验机的精度和稳定性。3：借鉴丹麦技术采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。同时蓄能器采用德国进口，提高可靠性，稳定性。4：采用电动试压泵方式，选用意大利进口试压泵，提高了稳定性和可靠性，同时加压速度及控制精度都有进一步的提高。5：对于微机控制式机型，还具有如下优点：5.1：专用测试软件成熟稳定无缺陷，可实时显示各路耐压曲线，可实时数据显示，可打印试验报告，可与OFFICE办公软件兼容，可联网，可编辑试验报告，让用户可依据自己的特点设计编排。5.2：具有掉电追加功能，通电后只须调出上次试验即可以继续试验。5.3：采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较，曲线放大。满足标准：1、GB/T 6111-2003 《液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》。2、GB/T 15560-1995 《液体输送用热塑性塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》。应用行业：计量质检；橡胶塑料；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建筑材料；其它行业。原装配置：主机一台（压力、路数根据客户需求选择）可拓展配置：水箱、夹具，均根据客户需求选择。技术参数：最大压力：10MPa、16MPa、20MPa、30MPa试样直径：&Phi 16～&Phi 630同时试验管路：1～20路（可分控）压力精度：&le 1%恒压精度：-1%～+2%恒压范围：5%～100%恒温范围：常温～95℃（低温系统：20℃～95℃）温度精度：± 1℃（水箱）温度均匀性：± 1℃（水箱）计时范围：0～10000h计时精度：&le 0.1%电源电压:三相380V 50Hz可选水箱：外 形 尺 寸(长× 宽× 高)控制柜: 700mm× 600mm× 1700mm(1～6路)1005mm× 900mm× 1700mm(7～20路)A型水箱: 1200mm× 800mm× 800mm(卧式,适用于管径为&Phi 110以下的试样)B型水箱: 1800mm× 800mm× 800mm(卧式,适用于管径为&Phi 400以下的试样)C型水箱: 2100mm× 1200mm× 1200mm(卧式,适用于管径为&Phi 630以下的试样)D型水箱: 1200mm× 800mm× 1200mm(立式,适用于管径为&Phi 110以下的试样)E型水箱: 1200mm× 1000mm× 1600mm(立式,适用于管径为&Phi 250以下的试样)F型水箱: 1200mm× 1200mm× 1900mm(立式,适用于管径为&Phi 400以下的试样)

概 述:DF61系列液压万能测试系统适用于对不同形状和尺寸的高强度试样进行高精度可靠的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，试验力值范围涵盖300kN-2000kN。DF61系列具有高强度的主机框架，并配置结构紧凑的集成油源。同时测试系统采用高精度电液伺服单元和高速数字闭环控制器来控制液压执行元件，可实现力控、位移控或应变控的试验。测试解决方案:金属拉伸测试混凝土压缩测试 弯曲性能测试剪切性能测试金属扩口测试紧固件力学测试适用标准: GB/T 2611 《试验机通用技术要求》 GB/T 16826 《电液伺服万能试验机》 JJG 139 《拉力、压力和万能试验机检定规程》 GB/T 228 《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T 50081 《混凝土物理力学性能试验方法标准》 GB/T 232 《金属材料弯曲试验方法》 GB/T 3098 《紧固件机械性能》GB/T 1499 《钢筋混凝土用钢》 GB/T 5224 《预应力混凝土用钢绞线》 GB/T 242 《金属管扩口试验方法》优势和特点:设备主要参数:

一、硬件特点：1. U65智能硬件控制系统，具有力循环控制系统能力。DSP高速控制器，是由 CPU 群组组合而成的高速数据撷取器， 每个 CPU 分工，像是 I/O 、COUNTER、 D/A 、A/D 皆有专属的CPU 负责信号处理 , 再交由专用的CPU 汇总 , 通过工业用的高速 USB IC ，将稳定有效的数据实时和计算机双向通讯，可由计算机实现完整的控制。2. 具有GT-SV手动（飞梭控制）和PC自动两种控制方式，可分别对本机进行操作测试。3. 动力方式采用伺服油压系统4. 能进行速度-位移、力-位移、应力-应变等多重测试模式。5.采用GT-UB无间隙、无磨损滚珠螺杆，可消除噪音及机台共振；配合同步皮带轮和GT-BS油压动力系统，保证试件受力均匀度以及测试过程中的水平度。6. 安全性设计：多种安全保护设计及警示标志，保障操作者的人身安全；二、试验机功能、结构及特点:1.采用品牌微机，控制高压精密伺服阀, 驱动精密液压缸,吸收日本试验机公司的先进试验机控制技术，依据国家标准对试验力、位移（变形）进行多种模式的自动控制，完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示，控制及测量精密、准确实现等速位移控制、等速试验力控制,具有任意试验力点设定及保持功能。并配有Windows电液伺服卧式试验机专用软件,根据国家标准或用户提供的标准测量试件的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择应力—应变、试验力—应变、试验力—时间、试验力—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线，可实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。2.试验机机身采用双框架结构，液压油缸安装在上横梁上,活塞与传感器直连,直接对试样进行拉伸试验，使加载机头结构简化；下拉伸夹头与框架另一侧横梁相连，液压缸的侧面安装有光电编码器，用于测量试样的变形。 3.主机侧面安装有液压加载系统, 采用低噪音液压泵机组及液压阀组、高精度电液控制阀,确保系统高精高效、低噪音、快速响应,实现对试验的自动控制加载、换向；采用敏感压力补偿系统控制,使液压系统结构大大简化,噪音更低,在非满载工作条件下,基本为“静音”工作，无需增加繁琐的冷却系统，也无需为隔离噪音而将液压系统外置其他房间；手动控制用“送油阀、回油阀、节流阀”，系统简洁明快。4.本试验机满足下列标准： 1）国标GB/T1179-2008 附录B《圆线同心绞架空导线》，满足GB/T1179-2008 检测各类导线拉伸等性能检测试验的要求；2）GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》；3）GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》；4）JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》；5）GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》；三、液压系统 控制油源是我公司最新研制的系列新产品,该系列产品试验使用方便，控制精度高，可靠性好,具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特点。在研制、开发过程中吸取国际先进试验机技术，结合国内用户的实际使用状况，采用“单元化、模块化、标准化”开发理念设计而成。试验机的关键部件均选用国际、国内同类产品的著名品牌产品或采用国际先进技术加工完成，大大提高了系统的稳定性和可靠性，试验机的整体性能与国际先进产品技术水平相当。液压原理如图所示，为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回。3.1 伺服阀采用大吨位试验机专用电液伺服泵FF113-95（7MPa流量95L/min）。3.2 恒压伺服控制站：采用双级加压承担压力差的原理，在增加工作压力的同时，也改善了泵工作条件，延长泵的使用寿命）；由主溢流阀、副主溢流阀、副溢流阀和换向阀、不大于3u国产温州黎明精密滤油器组成的高低压软切换液压模块；泵站采用美国派克PARK公司液压管件和高压胶管；安装有双电接点温控表；液位控制计；用于油温（低于10oC、高于55oC）、液位控制，具有滤油器堵塞报警或停车功能；3.3全数字单通道协调加载伺服控制器主要技术指标：3.3.1控制通道数量：1个，包括试验力和位移两个闭环控制回路，具有控制模式无扰平滑切换功能。3.3.2 配置站点控制接口数量：2个。3.3.3 最高闭环控制数据刷新频率为6kHz；3.3.4 控制器A/D、D/A分辨率为16位；3.3.5 控制精度：控制精度精度典型值为0.3％FS， 3.3.6 两级伺服阀驱动单元；3.3.7 远程液压泵站控制功能；3.3.8 其它必要的I/O输入输出单元：四个模拟输入、四个模拟输出接口；3.3.9 极限参数设置功能；3.3.10具有完备的保护功能。除具有过载（110﹪）保护、二级过流保护外，还具有任意设置的动负荷上下限保护、静负荷上下限保护等；3.4 电液伺服动态试验机（系统）控制软件：3.4.1系统管理软件：该软件是整个全数字伺服控制器工作的基础，其主要功能是管理控制系统的硬件资源、定义传感器、数字控制参数调整、设置保护，显示当前控制模式、液压和函数发生器状态以及传感器标定，并且提供双踪数字示波器、数字伺服阀电流表和6块数字电压表用于试验数据实时显示。3.4.2多功能试验软件：该软件是一个柔性强，功能全的试验软件，用户可以用其设计特殊的试验方法，自己编程。此软件将伺服控制器具备的各种控制功能、数据采集功能和其他的一些辅助功能都以图标的方式做在了一个面板上，用户可以将这些功能图标用鼠标拖放到试验定义面板中，并将其按照用户需求随意组合起来，就可以按照用户自定义的试验方法进行试验。该软件可用于随机谱试验。软件特点介绍：1、自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零； 2、自动返车：自动识别试样断裂后，活动横梁自动返回初始位置； 3、自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存 盘引起的数据丢失；4、自动变速：试验过程中横梁速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；5、自动校验：系统可自动实现示值的准确度标定；6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；7、曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据， 求取各种材料的试验参数方便实用；8、结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；9、曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-时间、强度-时间等曲线进行显示和打印；10、单位互换：应力 应变 力 时间 强度等项目可根据需要选择不同单位切换.11、批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；12、试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；13、限位保护：具有程控和机械两级限位保护；14、过载保护：当负载超过额定值的3%-5%时自动停机；15、自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化16、过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；17、批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；18、试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；

产品名称: MX(BP)管材耐压爆破试验机 管材静液压试验机是根据GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的，用于测定热塑性管材、复合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的zui大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。 管材耐压爆破试验机用途:用于测定各种塑料管材、复合管材的长期耐静压时间和瞬时爆破压力。 管材耐压爆破试验机 符合标准:GB6111-2003、GB/T15560-1995、GB/T10002.1-1996、GB/T10002.3-1996、 CJ/T108-1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080 管材耐压爆破试验机主要技术参数：1. 控压范围 0-16Mpa2. 恒压精度:+2%、-1% 3. 计时范围:1min～10000h 4 . 计时精度:0.1% 5. 试验个数:3路、6路、9路(也加到12路）,每一路独立控制试验压力和试验时间6. 电源:220V±10% 7. 功率:1.5kW 8. 外形尺寸：600×650×1850mm 9. 压力源：美国进口泵管材耐压爆破试验机功能及特点:　　　本产品符合以下标准:GB/T6111-2003、18252、15560-1995、CJ/T108-1999、ISO9080、ISO1167、　ASTM D1598、ASTM F1335。可同时进行多路不同压力值的耐压试验,相互独立,互不干扰。 嵌入式系统单片机系统控制，10.7寸超大触模液晶屏显示，全中文操作界面自动记录并打印试验过程中各路的技术数据，并动态显示试验曲线。可根据被测管材的具体情况,对塑料管泄漏判定条件进行预先设定和修改。 由于各种原因(停电等)可能造成中断试验,对于恢复试验时可根据具体情况采用人工或自动两种方式进行恢复。

上海毅鸥是代理多家欧美高精度同步马达，代理的品牌有四个：英国斯奈克派（SLACK&PARR），罗马尼亚赫思博（SLACK&PARR），美国麦塔雷斯（METARIS）和意大利维沃尔（Vivoil） 其中高精度铝合金分流器有： 1） 品牌：赫思博(Hesper)，产地：欧洲：FD2系列，排量范围：6.3-27.9 cc/rev，*高压力280bar，可外置溢流阀，*大为12个单元。同步精度误差小于2%。。2） 品牌：维沃尔(Vivoil)，产地：欧洲。分为9RD/9RS/9RV 系列：0.17-90cc/rev，*高压力300bar，可带溢流阀，*大16个单元。同步精度误差小于2%。3） 抗偏载同步分流马达：品牌：意大利维沃尔（Vivoil）。产地：意大利。排量范围为：0.19cc -9.8 cc/rev，单元流量为：2～22LPM，进口压力*高达到250bar，*大单元数为8个，带溢流阀。偏载170bar时，分流误差小于1.7%。4） 品牌：奥森德（Blue Ascend），产地：土耳其。共3个排量系列：1.2～28cc/rev，压力*高250bar，*大单元数8个。可带溢流阀。同步精度误差小于2%。赫思博公司(HESPER)成立于1877年。1974年起转入液压设备和元件的专业生产。赫思博公司的铝合金齿轮泵和齿轮流量分配器可选性强，在市场上应用广泛。赫思博公司同时还生产液压转向器、低速摆线马达、核电站液压系统等产品。意大利维沃尔（VIVOLO）公司总部在意大利的博洛尼亚，专门生产齿轮泵，齿轮马达，同步马达。其同步马达精度高，且具备抗偏载功能的MVA系列是行业内独创。齿轮泵和齿轮马达转速高，适用于工程机械。奥森德（BLUE ASCEND），总部在土耳其，专业生产铝合金齿轮泵，齿轮马达，同步马达。其特殊的加工工艺，齿轮泵的容积效率都在90%以上。同步马达 液压同步马达 同步分流马达 齿轮流量分配器 同步马达原理 液压马达同步 同步马达价格 同步液压马达 同步马达工作原理 同步分流马达的使用

液压油在机器中起着不可或缺的作用，是液压设备中的介质，在设备中起着传递能量、润滑以及防腐蚀等作用。液压系统维护得好不好，液压油保养的效果怎么样，事关设备运行是否安全高效，直接影响机器运作任务能否及时响应、按时完成。液压设备作为整个机器的动力机构，为整个机器提供作用力，通过控制机构控制液压油传递作用力，最后由执行元件接受并完成预设动作的机械设备。液压油品质的好坏直接影响着液压设备的运行工况和使用寿命，也是液压设备保养工作中的主要方面。捷承净化设备有限公司为大家分析液压设备油质污染的危害以及成因。　　1液压油污染造成的危害　　1.1对电磁阀件的危害　　电磁阀件通过接受电信号来控制阀芯的开启或关闭，从而使液压系统完成相关的动作。电磁阀件属于精密器件，是故障的易发区，一旦出现故障，危害巨大，直接影响闸门正常启闭。以我库泄洪洞液压机组为例，该机组出现过“纠偏不灵敏”的现象，主要表现为：闸门左开度和右开度的差值较大时，PLC会一直发出“纠偏”指令，但左右开度的差值却不会减小。经过排查，故障原因系纠偏阀和调速阀堵塞所致。由于油液过于黏稠且杂质含量超标，极易引起调速阀的堵塞，同时造成纠偏阀的开闭效果大打折扣，出现纠偏效果不理想，PLC需持续发出的纠偏指令却迟迟收不到纠正效果的现象。　　1.2对泵站机组的危害　　液压油同时兼有润滑和冷却的作用，在泵站机组这部分体现的尤为明显。油质良好的液压油课减小零件活动接触面的摩擦，既减缓了零件的刚性磨损，又抑制了运行过程中的噪音。再次以我库泄洪洞液压设备为例，由于液压油油质已被严重污染，泵站空载时发出尖厉而刺耳的异响。正常工况下应该是低沉的“沙沙”声，好似一名“男低音”，此时的机组则完全变成了一名“女高音”。泵站作为成套系统的动力总成部分，地位重要，造价昂贵，一旦歌手“破音”，轻则失去启闭动力，重则设备报废，造成重大财产损失。　　2液压油污染成因分析　　液压油油质是由多项指标来共同评价的，主要包括氧化物的含量、PH值、基础添加剂的损失、粘度的改变、颗粒物总数、含水量的增加等。只要有任何一项指标不合格，那么油质就算不合格。正规的检测报告通常由专业的检测机构取样检测之后出具，作为水库一线工作人员通常不具备专业的检测能力。笔者结合自身多年的工作经验，从感性上阐述下水库现状引起液压油污染的主要原因。　　2.1空气引起的污染　　水库这个特殊的环境，意味着周围环境中的水分通常是充沛的，这里主要指空气中的水蒸气。在潮湿的环境中，我们常常会发现硅胶颗粒使用周期很短，失效很快。如果不及时更换硅胶，硅胶的吸水能力接近“饱和”的话，空气中的水分将会“堂而皇之”地进入液压油中，引起液压油性状的改变。空气中成分复杂，其中就包含直径大小不一的各类颗粒污染物。肉眼通常是看不到的，但是这些颗粒实实在在的悬浮在我们周围。直径较大的，被空气滤清器(通常就是硅胶桶)吸附掉了 直径较小的，将直接进入液压油中。　　2.2内环境引起的污染　　内环境主要指管路内径、油箱内壁、液压系统内部的器件等，都会对油质产生污染。一方面，管路的内径、油箱内壁虽然经过预处理，但是经年累月处理效果难免下降，必然会析出金属造成污染 另一方面，有些功能性器件是隐蔽在液压设备内部的，它们也会造成污染。以燕山水库溢洪道5#液压机组为例，使用的是内置式行程测量装置。该模块含有一根钢丝绳，位于液压缸内部，一端固定于活塞杆顶部，另一端通过卷簧与缸体相连。某次打开端盖检查时发现，钢丝绳多处出现锈点。仅凭这一点就足以说明，钢丝绳锈蚀已经对液压油油质造成了污染。　　2.3系统密封效果减弱引起的污染　　液压设备除了有固定的部分，还有可动的部分。例如活塞杆，当有杆腔压强大于无杆腔压强时，活塞杆收回液压缸内部。这一运动过程中，如果液压缸下端盖处的刮污圈和O型密封圈存在损伤造成密封不严，那么活塞杆表面的污染物将被直接带入液压油中。如果活塞杆表面有形变(例如受过外力撞击)，不仅会带入污染物，还会加剧密封元件的磨损。以我库溢洪道4#液压机组为例，其活塞杆表面锈蚀，锈斑附近形成尖锐的突刺，此现象不仅造成了油质污染，而且运行中有漏油现象，对密封件损伤极大。　　3液压油保养的注意事项　　3.1减小空气中水分和颗粒物的污染　　根据硅胶的颜色和性状，及时进行更换。一般来说，具有吸附能力，可以正常使用的硅胶颗粒，通常呈现出的颜色亮丽而浓重，光泽度较好，颗粒之间无粘连 而接近失效的硅胶颗粒，颜色通常呈浅红色甚至是灰色或无色透明，由于长时间暴露于空气中，表面色泽暗淡，在条件苛刻的环境中甚至可以出现粘连甚至结块现象。此时我们需要对空气滤清器内的硅胶颗粒进行更换 如果将变色硅胶进行干燥处理，还能实现重复利用，虽然一定程度上可以降低养护成本，但要注意硅胶颗粒的使用周期。　　3.2减小内环境引起的污染　　对于水库运行管理中发现的不合理的地方，要及时应对处理。发现内置式行程测量装置存在污染油质的隐患后，我库经过论证，将内置式改为外置式行程测量装置。当条件允许时，尽量使用成熟的新技术新工艺。例如陶瓷喷涂工艺活塞杆，集成了红外行程检测装置，淘汰了传统的拉线式装置。但同时，不要盲目地跟风追逐还不成熟的“新科技”。　　3.3用整体的视角来评判危害程度　　以整体的视角分析评判，杜绝“头疼医头，脚疼医脚”的“治病”大忌。例如，活塞杆锈蚀影响的就不仅仅是活塞杆自身，当考虑到过滤或更换液压油时，优先处理杆体锈点就是必要的过程。

Burkle液压泵德国Bürkle提供的产品主要包括：1.手动及电动泵：安全抽取液体；2.取样器：固相、液相、不同材质、多层以及一次性取样器；3.容器：安全分装使用液体化学品；4.实验器具及配件。 Bürkle压筒泵：Pump-it® 压筒泵是设计用来排空小于60L容积的罐或小桶的。手压泵使得容器中产生超压使液体流出。Pump-it® 适用于弱酸、碱和石化品，不可用于盐酸！。▲与介质接触的部分由PP、PE或Viton® 氟橡胶制成▲用于粘度在20 °C不超过500 mPas的液体▲泵的螺纹适合64 mm dia (BSI)螺纹的容器▲所有标准的桶螺纹适配器都可用▲移液量大，不滴液▲浸没导管可连续伸缩，保证移除余液！泵规格：材质浸没深度（cm）抽液能力(L/min)货号PP/Viton1008MTD5201-1000螺纹附件规格：类型尺寸颜色货号内螺纹2“ thread,Mauser L-ring绿 MTD0600-3004内螺纹2“ thread Tri-Sure.棕 MTD0600-3002内螺纹2“ fine thread steel drum蓝MTD0600-3003外螺纹DIN 60, Mauser-Fasset黑 MTD0600-1014外螺纹DIN 51黑 MTD0600-1016外螺纹DIN 61黄 /蓝 MTD0600-1013外螺纹DIN 71棕 /蓝MTD0600-1001 北京美同达科技有限公司代理德国Bürkle公司旗下系列产品全线供应给各大中石油、中石化、中海油旗下研发质检实验室，是一家专业的油品实验室进口配件耗材打包供应专家！详情请致电：010-88482632/52457812/52457811/56420090

仪器简介：LAB振动台/液压振动台用于模拟集装箱等运输工具或大包装产品在实际环境中所遭受的振动，从而优化产品结构，节省成本，开发出高质量、经济实惠的产品。LAB液压振动台可执行重复弹跳、正弦扫频、共振驻留，以及随机振动测试，可以应用于：* 设计产品包装，以更符合实际环境的需要* 评估产品及组件的耐损坏及疲劳性能* 节省包装材料* 减少运输所导致产品损坏的机率* 节省产品维护成本技术参数：频率范围：1-300Hz台面尺寸：152x152cm最大位移：10cm最大推动力：5000kg载重：1500kg电脑闭环控制波形：正弦，随机，冲击，正弦+随机主要特点：液压动力轴承激振器液压膜技术的应用，可以轻松处理偏心或较大负载的测试，同时采用专利技术的位移控制阀和无变形的超长寿命设计，降低了机台成本，效果较好。可靠的液压电源供应器（HPS）提供了干净、稳定温度的油压到激振器上。高强度的铸铝或铸镁台面保证了振动的绝对均匀和结果一致性、重现性，避免了不正确、变形的结果产生。PC数字式控制系统包括正弦及随机振动功能。PC利用数字信号处理和图像说明方式，使极其复杂的测试轻而易举的完成。安全锁保证了操作失败后的安全保护。

上海毅鸥是多家欧美液压同步马达品牌的总代理，代理品牌有四个：英国斯奈克派（SLACK&PARR），罗马尼亚赫思博（SLACK&PARR），美国麦塔雷斯（METARIS）和意大利维沃尔（Vivoil） 提供以下几种高精度分流器： 1） 高精度同步分流马达：同步精度误差小于0.5%，品牌：斯奈克派(slack & Parr)，产地：英国。共有2个系列，FDR/FDL 排量范围：2-30 cc/rev，*高压力345bar，内置溢流阀，*大为12个单元。为全世界精度*高的齿轮式分流器。是*一可用于盾构行业HBW润滑脂的分流器，我们也是德国海瑞克的指*供应商。2） 铝合金齿轮式同步分流马达：同步精度误差小于2%。品牌：赫思博(Hesper)，产地：欧洲。FD2系列，排量范围：6.3-27.9 cc/rev，*高压力280bar，可外置溢流阀，*大为12个单元。同步精度误差小于2%。品牌：维沃尔(Vivoil)，产地：欧洲。9RD/9RS/9RV 系列：0.17-90cc/rev，*高压力300bar，可带溢流阀，*大16个单元。3）抗偏载同步分流马达：偏载170bar时，分流误差小于1.7%。品牌：意大利维沃尔（Vivoil）。产地：意大利。排量范围为：0.19cc -9.8 cc/rev，单元流量为：2～22LPM，进口压力*高达到250bar，*大单元数为8个，带溢流阀。4） 重型齿轮式同步分流马达（大流量）：同步精度误差小于3%。品牌：麦塔雷斯（Metaris）,产地：美国。共分六个系列，MFD30/31/50/51/75/76 排量范围：16-202 cc/rev，*高压力245bar，可外置溢流阀。同步马达，同步马达原理，液压马达同步，同步马达价格，同步液压马达，同步分流马达工作原理，同步分流马达的使用，液压同步分流马达斯奈克派公司(SLACK＆PARR)成立于1917年，专业从事高*密机械加工。依靠*先进的*密机械设备和检测设备及近一个世纪的专业经验积累，其*要产品齿轮计量泵和齿轮流量分配器已成为英国乃至全*的产品。赫思博公司(HESPER)成立于1877年。1974年起转入液压设备和元件的专业生产。赫思博公司的铝合金齿轮泵和齿轮流量分配器可选性强，在市场上应用广泛。赫思博公司同时还生产液压转向器、低速摆线马达、核电站液压系统等产品。麦塔雷斯公司(METARIS INC.)成立于1952年，总部位于美国芝加哥，在美国密西西比州的福雷斯特设有分厂，是北美*名的叶片泵，齿轮泵和柱塞泵产品及零部件的供应商。以生产OEM替代产品为特色，与OEM产品完全互换。另外，我们的齿轮流量分配器安装测试传感器，可便于对分流器的工作转速进行精*的监测，从而实现对分流器输入/输出流量的精*控制。意大利维沃尔（VIVOLO）公司总部在意大利的博洛尼亚，专门生产齿轮泵，齿轮马达，同步马达。其同步马达精度高，且具备抗偏载功能的MVA系列是行业内*创。齿轮泵和齿轮马达转速高，适用于工程机械。

随着升降平台的不断发展，越来越多的地方开始使用之类机器，在佛山的话，可以选择欧力特液压升降平台，是一家生产厂家，公司发展数十年，是目前珠三角地区比较有名的液压升降平台生产厂家。液压升降平台的种类有很多，有载货载人的，适用于高空作业或者是货物运输，目前适用最广泛的是自行走剪叉式升降平台，是一种充电式的，可以自己行走，这类机器效率高，安全有保障，相对于其他升降平台优势明显，但是往往价格也比其他升降平台高很多。自行走剪叉式高空作业平台的发展己相当成熟，广泛应用在抢险救援、高空作业、消防等多种领域。在许多车站、厂房、宾馆、酒店、展览馆、体育馆、机场等地都会见到，是目前理想的安全伴侣。产品可租可售，欢迎来电咨询 公司名称：广州欧力特机械设备有限公司 ： 公司网站： 1688网站： 公司定制：广州市番禺区桥南街草河工业区12街1号

升降柱是设置于路面的障碍设施，通过此类产品从而实现对道路车辆的管控，升降路障是路障产品中最具有代表性的。液压一体升降柱，采用液压一体式动力单元驱动。不同于传统的液压升降柱，一体式升降柱将液压系统集成到柱体内部，无室外液压站及油管，施工安装便捷，后期维护简单。动力单元为微型液压系统，由油浸式电机、高效率齿轮泵、微型集成阀块、高强度液压缸组成。应用范围：监狱、机场、军事基地，电站，政府机构，海关，学校，广电、医院等重点安防部门、港口码头、监狱、军事基地、储备仓库区、别墅及私人豪宅区等。公司名称：广州欧力特机械设备有限公司：公司网站：1688网站：公司地址：广州市番禺区桥南街草河工业区12街1号

犀牛HPD60液压取土钻机是一款出色的浅层土壤取样钻机，直推式钻机，取土钻机，环评采样，环评取土，土壤污染采样，其取样效果堪比体积庞大的液压和气动取土钻机。HPD60液压取土钻机具有重量轻，油耗低，功率大，性能稳定等特点，强悍的液压系统配合每分钟1380次的高频率锤击可以带来强劲的锤击效率，相较于S1钻机，HPD60钻机不仅体积增加，还多出了一个装在一台拥有18匹马力高性能发动机的液压泵站，通过液压泵站的配合让这台看似体积不大的钻机也可钻进15米的土壤内部，即使是粘性和压力巨大的黏土，HPD钻机也可以实现近10米左右的钻进深度。1. 应用领域 土壤监测 环境调查 污染调查 场地调查 土壤修复 土壤详查 湿地环境调查2. 基础参数取样深度： 15米 / 10米锤击频率： 1380次/分钟动 力： 18匹钻进形式： 液压高频锤击式发动机类型： 汽油发动机钻杆外径： 51mm / 71mm取芯直径： 36mm / 54mm3. 液压泵站参数泵站重量： 105kg泵站尺寸： 80.5×62.5×69.5（cm）噪音： 89db / 101db油箱容量： 12L