降解薄膜

QB/T 2461-1999 包装用降解聚乙烯薄膜2000-03-01实施，现有效。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=104134]QB/T 2461-1999 包装用降解聚乙烯薄膜[/url]

QBT 2461-1999包装用降解聚乙烯薄膜.pdf

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-37185.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑, &][color=#333333]废旧塑料管理在全世界范围内是一个严重的问题。生物降解测试是模拟自然界如土壤或沙土的条件，或特定条件如堆肥条件下进行，通过模拟自然界微生物引起的降解作用，分析最终完全或者大部分降解变成的产物（二氧化碳或/和甲烷、水及其所含元素的矿化物无机盐以及新的物质材料），计算可降解材料的生物分解率，崩解程度等。生物分解率是可降解材料重要指标，是反映可降解材料分解程度的重要依据。[/color][/font][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=宋体, SimSun][size=16px][/size][/font][b][font=宋体, SimSun]产品范围：[/font][/b]薄膜类（购物袋，包装袋，农用薄膜，保鲜袋，垃圾袋，连卷袋等）胶带，可降解餐具，塑料纤维制品，聚乳酸冷饮吸管[b][font=宋体, SimSun]服务项目：[/font][/b]生物分解率；生物降解率；生物降解程度；崩解率[b][font=宋体, SimSun]测试周期：[/font][/b]视客户选择测试时间而定（一般45天，最长6个月）[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]塑料购物袋[/td][td]水蒸气透过率、氧气透过率、摩擦系数、穿刺强度、透光率 耐压性能、跌落性能、漏水性、封合强度、落镖冲击 生物降解率、溶剂残留量、特定元素含量[/td][td]GB/T 21661-2020、GB/T 38082-2019、GB/T 10004-2008、GB/T 24454-2009、GB/T 4456-2008、GB/T 16958-2008、GB/T 21302-2007、GB/T 10457-2009、GB/T 33798-2017、GB/T 33897-2017、QB/T 2461-1999、GB/T 28018-2011[/td][/tr][tr][td]农用薄膜[/td][td]厚度偏差、宽度偏差、净质量偏差 拉伸负荷、断裂标称应变、直角撕裂负荷、耐候性能 生物降解率、透光率、雾度、初滴时间、流滴失效时间[/td][td]GB/T 13735-2017、GB/T 4455-2019、GB/T 35795-2017、GB/T 20202-2019、 QB/T 2472-2000、QB/T 4475-2013[/td][/tr][tr][td]一次性塑料餐具[/td][td]外观、结构、感官、容积偏差 负重性能、跌落性能、盖体对折性能、耐热性能、漏水性 降解性能、含水量、特定元素含量、淀粉含量 食品安全卫生指标（总迁移量、高锰酸钾消耗量、重金属、脱色等[/td][td][url=https://www.woyaoce.cn/download/paperinfo_52254.html]GB_T18006.3-2020一次性可降解餐饮具通用技术要求.pdf[/url][/td][/tr][tr][td]一次性塑料用品[/td][td]外观、结构、感官、容积偏差 负重性能、跌落性能、盖体对折性能、耐热性能、漏水性 降解性能、含水量、特定元素含量、淀粉含量 食品安全卫生指标（总迁移量、高锰酸钾消耗量、重金属、脱色等[/td][td]GB/T 24453-2009[/td][/tr][tr][td]快递塑料包装[/td][td]平均厚度偏差 拉伸强度、断裂标称应变、直角撕裂强度、直角撕裂力、穿刺强度、自粘性、透光率、热合强度 落镖冲击、抗穿刺强度、充气后抗压负荷、真空负压测试漏气率 生物分解率、气味性、溶剂残留量、特定元素含量 油墨VOC含量、胶粘剂苯/甲苯+二甲苯/卤代烃含量[/td][td][url=https://www.woyaoce.cn/download/paperinfo_52254.html]GB_T18006.3-2020一次性可降解餐饮具通用技术要求.pdf[/url][/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=宋体][size=16px]广电计量可提供塑料袋、购物袋、农用薄膜、塑料餐具、快递包装等塑料制品的产品标准检测，包括生物降解性能检测、材料物理性能和食品卫生安全检测服务，并已具备各类项目的CMA、CNAS资质。[/size][/font]

我刚刚学习介孔材料的合成，想合成SBA-15的介孔薄膜，我看了赵东元的文献中提到需要在酸度ph2，加热温度在35-140之间才能得到有序的SBA-15,而在2002年Peter C. A. Alberius等人在CM上发表的介孔薄膜中却使用了PH=2,温度不超过35度的条件，这不与赵等人的条件不符合嘛？不知薄膜制备条件和粉体关键区别在哪？另外，合成的薄膜怎么拨下来进行透射电镜观察？向牛人们虚心请教！非常感谢！

中國首創二氧化碳降解材料塑料袋財匯資訊提供，摘自：中國石油化工協會2008 / 07 / 21 星期一 13:34 近日從中海油化學公司傳來一個令人振奮的消息，該公司與中科院長春應化所合作開展的二氧化碳可降解塑料(PPC)下游產品應用開發項目取得重要進展，科研人員成功地將二氧化碳可降解材料吹膜並製作成環保塑料袋，這在國際上尚屬首例。我國「限塑令」出台後，這種環保塑料袋的問世令人鼓舞。 據瞭解，該塑料袋使用後，在堆肥條件下可完全生物降解，不會對環境造成任何影響。今後，中國海油工程技術中心還將與相關科研單位合作，重點開發高阻隔薄膜，製成更具有剛性、更薄的薄膜，滿足食品包裝等要求，不斷開拓：二氧化碳降解塑料的應用領域。 二氧化碳的減排和利用一直是全人類致力解決的難題。在導致氣溫升高的同時，二氧化碳還是一種潛在的資源。為此，中海油率先在旗下的化學公司展開年產3000噸PPC裝置的建設。為配合該項目生產裝置建設，拓展二氧化碳塑料產品應用市場，該公司在裝置建設的同時，還對PPC下游產品應用進行了系列研發，重點對開拓二氧化碳可降解塑料在包裝領域的應用進行了研究試驗。同時，該公司還與中科院長春應化所進行合作開發，充分發揮二氧化碳塑料高阻隔性、低透氧率的優良性能。 據瞭解，該項目自2007年啟動後，先後進行了二氧化碳基塑料的純化、初步改性和封端試驗；規模化純制工藝研究完成了PPC灰分含量小於1000x10-6與小於50x10-6兩條精製工藝路線的設計，通過了對PPC進行封端、共混和可控交聯試驗。今年5月初，在江蘇南通華盛股份有限公司進行了100千克級吹膜試驗，穩定吹出0．03毫米的薄膜。由於吹膜產品在衝擊、抗撕裂性方面還有待提高，項目研發小組立即將增加PPC材料的韌性作為吹膜的研究重點，對PPC材料的配方和工藝進行了改進與優化。6月底，375千克吹膜用改性PPC材料在南通華盛公司再次進行了工業化吹膜試驗，並成功將薄膜製作成塑料袋。

接种效果优于电穿孔法 可提高DNA疫苗的有效性2013年01月31日 来源： 中国科技网 作者： 王小龙 中国科技网讯 据麻省理工学院新闻网1月28日报道，该校研究人员日前开发出一种类似于膏药的疫苗，这种疫苗通过高分子薄膜的方式输送药物，可提高DNA疫苗的有效性。相关论文1月27日发表在《自然·材料学》杂志网络版上。 疫苗通常由灭活病毒制成，通过刺激人体免疫系统的方式，帮助免疫系统建立屏障阻止病毒感染。然而，这种方法对于艾滋病等病毒而言过于危险。近年来，为开发出更加有效和安全的疫苗，许多科学家在探索制造DNA疫苗。 大约20年前，科学家发现，一种DNA编码的病毒蛋白能够在啮齿动物中引起强烈的免疫反应，但在人体上一直无法复制。直到不久前，一种被称为电穿孔的方法在DNA疫苗的接种上获得了一些突破。这种方法首先需要在皮下注射DNA，然后再用电极产生电场，促使皮肤细胞膜打开小空隙，允许DNA进入。然而，这个过程较为痛苦，接种结果也存在不确定性。 新研究采用了不同的方法将DNA传递到皮肤当中，这种疫苗由多层被植入DNA的高分子材料组成。高分子薄膜上有若干个微型针头，贴在皮肤上时能够渗入皮肤中大约半毫米，这种深度足以使药物进入表皮细胞，又不会接触到真皮层的神经末梢，因此不会引发疼痛。一旦被贴在皮肤上后，薄膜就会逐渐降解，疫苗的释放过程从数天到数周不等。 研究人员可通过控制高分子薄膜层数的方法控制DNA的投递量，还能够通过控制高分子薄膜遇水分解的速度来控制用药时间。由于这种方法增加了DNA与免疫系统之间的交互时间，因此也提高了疫苗的有效性。在小鼠实验中，研究人员发现新方法接种效果优于电穿孔法。下一步，他们还将在类灵长动物上开展进一步的实验。 研究人员称，这种疫苗贴用于多种疾病的免疫，因为DNA序列可以很容易按照不同疾病的需要进行转化。与蛋白质疫苗相比，其优势在于，每个蛋白质都有其特殊性，在生产和接种效果上都存在不确定性，但DNA的行为始终是相同的，不管它采用怎样的抗原编码。 负责该项研究的麻省理工学院生物工程和材料学教授达雷尔·欧文说，如果这种疫苗能够在人体试验中获得成功，将会让接种疫苗的方式发生巨大改变。由于不再需要注射器并能够在室温下储存，疫苗的使用和运输将更加安全。此外，针对皮肤中丰富的免疫细胞、可生物降解的缓释材料的使用、无痛接种也是这种疫苗接种方式的优势。“这是一种有趣的方法，不但适用于接种基于DNA的病毒抗原，也适用于其他小分子的传输。”欧文说。(记者 王小龙) 《科技日报》（2013-01-31 二版）

TEM截面制样，包括：第一，对粘10分钟，将薄膜清洗后，相对地用AB胶粘住。第二，烘干2h，将胶水热固化。第三，冷却1h，自然冷却固化好的样品。第四，腊粘2h，将对粘样品用腊粘在研磨托上，并自然冷却。第五，研磨2h，分别用500，1000，2000，3000和5000号砂纸研磨并抛光表面。第六，反粘2h，将抛光面反粘在研磨托上，并自然冷却。第七，研磨3h，分别用500，1000，2000，3000和5000号砂纸将样品研磨到小于10微米，并抛光表面。第八，去蜡5h，用丙酮浸泡自然去蜡。第九，粘环3h，将样品用AB胶粘在铜环上，热固化并自然冷却。第十，离子减薄2h，用离子减薄制作薄区。

想做个金属薄膜截面样片，厚度大概300-500微米，请问对粘后双喷可行否？是否只能采用离子减薄？我这里的离子减薄设备太烂了。

各位老师，我想请教个XPS在太阳能薄膜电池方面的应用的问题现在的太阳能薄膜电池主要硅类的电池：单晶硅、多晶硅和非晶硅另外就是化合物薄膜电池如CIGS/CIS等请问XPS在上述的太阳能电池中都可以应用吗？麻烦各位老师给我讲解下谢谢了

20世纪50年代初，第一个真正意义的薄膜包衣片在美国诞生了。从那时算起，薄膜包衣技术已经经历了半个世纪的发展。而我国起步较晚，20世纪70年代末，才陆续出现少数医药研究单位和药厂研制的各种包衣液和薄膜包衣工艺，并逐渐推广应用。到了20世纪90年代中期，我国才逐渐出现了薄膜包衣技术“热”。但是从整体上看，这项技术在我国的发展仍然比较缓慢。许多制药企业由于技术上的原因，在应用上仍旧存在着不少问题。在片心表面通过喷雾的方法均匀地喷上一层比较稳定的高分子聚合物衣料，形成数微米厚的塑性薄膜层，使之达到一定的预期效果，这一工艺过程称为薄膜包衣。应用薄膜包衣技术是制药行业的需求和发展趋势。有些人认为薄膜包衣片没有糖衣片好，没有糖衣片那么光亮，事实上薄膜包衣与传统的包糖衣技术相比，有许多优点，如包衣耗时短，更能防潮、避光，药物稳定性更强等。包薄膜衣必须改变过去包糖衣的观念，这一点非常重要。一直以来，一些制药企业把薄膜包衣技术简单地看做是片剂生产中的独立环节，包薄膜衣就像包糖衣一样只是单纯包衣。其实，并不是那么简单。作为一项新技术，包薄膜衣对片心的要求相对于包糖衣而言要严格得多，片的硬度要求较高，而且它对各个工序之间的相互配合、生产过程中的一系列技术指标及要求的调整和相互配套都有所要求。所以，必须本着科学、求实的态度来对待薄膜包衣技术的引进及应用，只有这样，包出的片才能达到理想的效果。良好的片心质量对薄膜包衣起到决定性的影响。有时片心的机械质量太差，就根本无法进行薄膜包衣，即使勉强进行，衣膜质量也很难保证。在所有影响片心机械性能的因素当中，片的硬度和脆碎度最为重要，而脆碎度又比硬度显得更为突出。一般而言，适合包薄膜衣的中药片硬度应该在5kg/cm3，西药片硬度应该在4kg/cm3左右。如何检查呢？最简单的方法是硬度计检测；或将一素片垂直向上抛2米，使之自由落地，两次以上不断裂者为硬度合格。检查脆碎度的简单方法是用手指用力刮片的边缘或片的表面，没有片粉脱落者为宜；另一个方法是将30片左右的素片置于250ml的玻璃杯中，用力摇两分钟左右，以片的表面、片的边缘不磨损者为宜。对于吸湿性大的素片，硬度要求则更高。应用薄膜包衣技术进行包衣时，不管是采用高效包衣机、流化床包衣机，还是发行的糖衣锅进行包衣，都应遵照如下原则：一是片心硬度要够硬，否则开始包衣时，片心与锅壁反复摩擦，将会出现松片、麻面等现象；二是片床温度要保持恒定；三是设备中溶剂蒸发量与喷液过程中带入的溶剂量要保持平衡，即溶剂蒸发与喷液速率处于动态平衡。片面平整、细腻的关键在于整个过程中要掌握锅温、喷量、转速三者之间的关系，这是薄膜包衣操作过程中的重中之重。操作时，包衣液的雾化程度直接影响包衣所成衣膜的外观质量，而喷液的雾化效果直接由雾化压力以及雾化系统决定。喷雾开始时，掌握喷速和吹热风温度的原则是：使片面略带湿润，又要防止片面粘连，温度不宜过度过低。若温度过高，则干燥太快，成膜容易粗糙，片色不均；若温度过低，或喷速过快，则会使锅内湿度过度高，很快就会出现片的粘连等现象。锅的转速与包衣操作之间的关系是：转速低，衣膜附着力强；转速高，衣膜附着力差，易剥落。包衣过程中，温度过低，喷量过大，片子流动滞留，则有可能会出现粘片现象。这时可加大转速使其改善，必要时还可适当调节温度和喷量、喷程等加以克服。在使用包衣粉质量不变的情况下，包衣操作中常出现的问题及解决的方法如下：1、粘片：主要是由于喷量太快，违反了溶剂蒸发平衡原则而使片相互粘连。出现这种情况，应适当降低包衣液喷量，提高热风温度，加快锅的转速等。2、出现“桔皮”膜：主要是由于干燥不当，包衣液喷雾压力低而使喷出的液滴受热浓缩程度不均造成衣膜出现波纹。出现这种情况，应立即控制蒸发速率，提高喷雾压力。3、“架桥”：是指刻字片上的衣膜造成标志模糊。解决的办法是：放慢包衣喷速，降低干燥温度，同时应注意控制好热风温度。4、出现色斑：这种情况是由于配包衣液时搅拌不匀或固体状特质细度不够所引起的。解决的方法是：配包衣液时应充分搅拌均匀。5、药片表面或边缘衣膜出现裂纹、破裂、剥落或者药片边缘磨损：若是包衣液固含量选择不当、包衣机转速过快、喷量太小引起的，则应选择适当的包衣液固含量，适当调节转速及喷量的大小；若是片心硬度太差所引起，则应改进片心的配方及工艺。6、衣膜表现出现“喷霜”：这种情况是由于热风湿度过高、喷程过长、雾化效果差引起的。此时应适当降低温度，缩短喷程，提高雾化效果。7、药片间有色差：这种情况是由于喷液时喷射的扇面不均或包衣液固含量过度或者包衣机转速慢所引起的。此时应调节好喷枪喷射的角度，降低包衣液的固含量，适当提高包衣机的转速。8、衣膜表面有针孔：这种情况是由于配制包衣液时卷入过多空气而引起的。因而在配液时应避免卷入过多的空气。薄膜包衣技术在中药制药中的应用薄膜包衣是一种新型的包衣工艺，指在片芯之外包上比较稳定的薄层聚合物衣膜。自30年代以来就陆续出现了有关薄膜包衣的研究指导，但由于当时薄膜材料、包衣工艺和设备等条件尚不能适应生产要求，实际应用受到一定的限制。到了50年代，美国雅培药厂(AbbottLab)首先生产出新型的薄膜片剂，并用“Filmtab”商标取得专利。经过近40年的研究发展，生产设备和工艺的不断改进和完善，高分子薄膜材料的相继问世，使薄膜包衣技术得到了迅速发展，尤以日本的薄膜包衣技术发展得最快，已有80%片剂改为薄膜包衣。薄膜包衣工艺可广泛用于片剂、丸剂、颗粒剂，特别对吸温性强、易开裂、易退色的中药片剂更显示其优越性。进入90年代，薄膜包衣技术在中药行业有了一定发展，主要用于片剂的薄膜包衣。薄膜包衣与包糖衣比较，主要有以下优点：(1)时间较短(包一锅片剂只需2小时左右，而包一锅糖衣片需要约16小时)，操作简便，干燥速度快，药物受热影响小，有利于提高药品的质量。(2)薄膜包衣工艺节约劳动力(1～2名操作工人)、厂房及设备(只需一间标准厂房及一台包衣锅)，节约材料，所以成本较低，而前期投入也十分有限。(3)应用薄膜包衣工艺的片剂仅使片芯重增加2%～4%，而糖衣片剂(其中主要辅料成分是国外已淘汰的滑石粉)往往可使片芯重量增大50%～100%。(4)薄膜包衣工艺能减少工作场所的粉尘飞扬，有利于环保和劳动保护，亦可节约包装材料等。(5)应用薄膜包衣工艺的片剂压在片上的标志在包薄膜衣后仍清晰可见，便于患者辨别和使用。(6)薄膜包衣的片剂坚固耐磨，不易开裂；薄膜包衣材料有优异的物理性能，大多数材料均能抗湿抗热，可提高产品质量，延长产品的有效期。(7)薄膜包衣有众多的材料可供选择。除了能达到一般的包衣目的外，还可通过选择薄膜材料和设计包衣处方，使形成的包衣膜在一定的pH范围内溶解或崩解；也可控制膜的渗透性，使所包的药物在体内通过扩散作用陆续释放出来，达到定时、定位释放药物的目的。这是薄膜包衣具有广泛发展前途的一个重要原因。(8)生产工艺过程和材料用量可以标准化基于以上因素，国际上已基本淘汰了糖衣片，取而代之以薄膜包衣片，国内也在加速这个进程。目前，我国的中药薄膜包衣工艺的应用尚处在起步阶段，国内中药片剂主要还是以糖衣片为主，薄膜包衣的市场前景十分广阔，所以薄膜包衣技术的进一步的研究开发和提高，应引起我们的重视.

请问哪位做过实验室中模拟土壤中药物降解的试验？或相关类似的试验亦可，如何模拟？该怎样设计更合理？急！急！！急！！！

随着奥运会、世博会的临近，大量的一次性消费品用量将大幅度增加，尤其是对餐饮用品，各类产品包装袋，啦啦队用品，场馆标识牌，宾馆用品，卫生用品等使用量的加大，必将对生态环境造成巨大的压力。为了保护生态环境，走绿色可持续发展道路，在我国大力发展可降解塑料产业有积极的意义。 目前可降解塑料按其降解特性可分为完全生物降解塑料和生物破坏性塑料。目前国外的降解产品主要是完全生物降解塑料，这将是今后中长期的产业发展方向。其中，热塑性淀粉树脂和二氧化碳基生物降解塑料是目前很有发展前途的可降解塑料。 将淀粉分子变构而无序化，形成具有热塑性的淀粉树脂，再加入极少量的增塑剂等助剂，就是所谓的全淀粉塑料。其中淀粉含量在90％以上，而加入的少量其他物质也是无毒且可以完全降解的，所以全淀粉是真正的完全降解塑料。几乎所有的塑料加工方法均可应用于加工全淀粉塑料。日本住友商事公司、美国Wanler lambert公司和意大利的Ferruzzi公司等宣称研制成功淀粉质量分数在90％～100％的全淀粉塑料，产品能在1年内完全生物降解而不留任何痕迹，无污染，可用于制造各种容器、薄膜和垃圾袋等。德国Battelle研究所用直链含量很高的改良青豌豆淀粉研制出可降解塑料，可用传统方法加工成型，作为PVC的替代品，在潮湿的自然环境中可完全降解。 二氧化碳基生物降解塑料是指二氧化碳与环氧化物开键开环聚合生成脂肪族聚碳酸酯(APC)，这是迄今最有应用前景的二氧化碳共聚物。研究表明，二氧化碳合成脂肪族聚碳酸酯的关键在于催化剂的成本和催化效率，美国专家采用一项新的技术，使用特殊的锌系催化剂，将二氧化碳和环氧乙烷（或环氧丙烷），按一定的比例混合共聚，便制成了具有新特性的塑料包装材料。中国目前已有一些企业对二氧化碳可降解塑料的生产进行了探索，但二氧化碳可降解塑料成本居高不下，且加工性、力学及热学性能有待进一步改善，是制约其规模化应用的重要瓶颈。 从长远看，利用我国举办奥运会和世博会的契机，在我国大力发展可降解塑料产业具有及其广阔的发展前景，不仅有益于环境保护，展示我国的环保水平，而且有助于解决由普通塑料带来的白色污染问题，经济效益和社会效益十分明显。

在基膜上做聚酰胺薄膜，又把这种复合膜在玻璃板上粘贴，整个玻璃板放在溶剂里，再面把基膜溶解掉。请问我用红外怎么检测基膜是否完全溶解，或者有残留。这个制样方面希望大家给出宝贵意见。我想用刀刮下来，然后用溶剂溶解，在涂覆在溴化钾上面，不知道行不。非线性的聚酰胺只能溶胀的吧。前提是我不可以重新制作薄膜，只有现有的在溶剂中浸泡过的复合膜。谢谢大家。

薄膜为PE膜，在使用时与碳基材处于粘接状态，现在想通过DMA测试表征薄膜与基材在粘接状态下的作用力，想请问各位应该怎么设置测试方法与制样。能否通过DMA进行表征？谢谢

[font=&]【题名】： 关于溶解氧薄膜电极的改进[font=微软雅黑, &][color=#333333][/color][/font][/font][font=&]【全文链接】: https://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTOTAL-HJKZ198403015.htm[/font]

Hi，各位大侠好。我们提供各种规格的氮化硅薄膜窗口产品，主要应用于：软X射线显微术、透射电镜、微加工、SEM、UV等等，具有良好的透光性、平整性、耐高温、耐化学腐蚀、亲水性、实用性、稳定性。因为有一批产品工艺摸索更新，目前有价值500元的免费氮化硅薄膜窗口试样可以提供。也正是因为工艺摸索阶段的产品，所以希望拿到免费试样的大侠，能够在短期能给予回复，评论产品的优缺点，以便我们进行工艺改进，生产出更好的产品。免费试样领取名额有限，原则上限定前20名联系人，特殊情况，适当放宽。其他参与者，有机会另外获得AFM/STM 探针免费赠送鼓励。领取条件：1、提供单位名称、联系方式（包括电话、邮箱）；2、研究/工作方向，希望用氮化硅薄膜窗口主要应用于什么方向；3、最好能够在收到试样一个月内回复使用情况的；附件是氮化硅薄膜窗口的一些资料，及部分应用成果。站内联系，留下联系方式，前20名，我们会很快联系您，并将免费试样寄给您。（来信请注明：氮化硅薄膜窗口试样免费领取）寄语版主：版主大虾，您好……鉴于我们也是出于为产品质量考虑，借用下群众雪亮的眼睛，在贵宝地求证，还望多多照顾。不要以广告论处！谢谢您的谅解！如果您也支持的话，不妨偶尔将帖子置顶下，谢谢啦。

薄膜TEM试样比较难制备，而且成功率较低，比较耗费时间。具体制备过程如下：1.切片将试样切成2.5X1.5X1(长X宽X高)的薄片；对于玻璃和Si基的薄膜试样，可以用金刚刀（玻璃刀）切制；对于导电材料可以用线切割；对于不到电的材料用金刚石切片机切削效果要好些。如果切下来的两个小试样片大小相差较大，最好先磨一下，达到尺寸尽可能一致。2.超声波清洗，这个就不用说了；3.配胶一般用AB胶或610胶，后者的效果要好些，但较贵。按说明书上的要求配制，不要太多。4.对粘将薄膜试样放在载薄片上，在有薄膜的面上涂胶（如果有小刷子最好，用大头针也可以，但绝对不能用牙签，会有小木削混入胶内）。要保证涂的完整，涂的均匀，而且胶内不能有气泡，最好是沿着一个方向向另一个方向涂胶，并一次涂成，不要来回涂。将两片小试样对粘，尽可能对齐，减少两个试片之间的相对移动，因为这样会导致局部地方缺胶。之后，将对粘好的试样放在专用的夹样台上，在此过程中两个试片不要错位。如果没有专用的夹样台，就自己动手做一个了，关键要保证试样的受力要均匀，并导热。5.固化将夹好的试样台放在加热台上加热固化，固化温度和时间看说明书，一般在120-130摄氏度之间固化2小时。我个人认为，最好加热固化之后，在室温固化一个晚上，在将试样从夹样台上取下来效果好一些。6.试样的处理如果你的试样粘的不齐，或试样较大，这时可以用切片机切取所需的薄片。这时将试样的四个角进行磨削，使得对角线长小于3mm，为后面的工作做准备。7.试样的打磨我个人的做法是用502胶将试样粘在小块的载薄片上（注意要薄膜的对粘面垂直与载薄片），再将载薄片用双面胶粘到模样台上，用水砂纸从粗到细进行磨削。注意事项：要将砂纸放在玻璃板上，砂纸上要加水，这样磨削效率要好些，磨削过程中要经常用水清洗试样和砂纸，除去磨掉的沙粒，如果条件允许，砂纸磨完一遍就换掉，效率高些。磨削的方向很重要，薄膜的对粘方向与磨削方向一致，而且不要来回磨削，要去时磨削，回来时抬起来，磨削过程中最好经常用体式显微镜观察一下，是否磨偏或试样是否开裂。坚决杜绝横向磨削，因为这样很容易使对粘试样开裂。另外不要一下子磨的很薄，只要磨到一半左右，将其抛光。8.粘Mo环Mo环有几种型号，外圆都是3mm，内圆有1.5mm和1mm的，还有内圆是椭圆的，这个要根据试样的大小和个人的要求选定。将抛光后的试样连同载薄片放在体式显微镜下，观察抛光后试样的平整度和截面的位置。在试样抛光面的四周涂AB胶或610胶，注意不要将整个平面都涂上。要涂的完整、均匀。然后将Mo环粘上（Mo环较薄，很难用镊子夹取，我用医用的胶管，一头套上注射器的针头，将针头危弯，并将针尖磨平，用嘴在另一头吸，就可将Mo环吸起移动了）。此时，试样要保证截面的位置位于Mo环正中间，同时，试样的边缘不能够超过Mo环，在体式显微镜下可以看到。将带有试样和Mo环的载薄片放到加热台上固化，固化十几分钟后，用棉签沾丙酮将Mo环内多于的胶去掉。固化2-3小时后，用丙酮将试样溶下来，翻转试样，将带有Mo环的试样用热溶胶粘在载薄片上（将干净的载薄片放在加热台上，加热一段时间，然后放上热溶胶，热溶胶的加热温度要高一点（60-70摄氏度），时间要长一些，一定要等热溶胶溶解的较好后，在将试样粘上（注意：Mo环在下面），将试样在体式显微镜下观看载薄片一面，看溶胶在Mo环内圆区域是否有气泡，如果气泡较大，只好重新粘了，气泡对后面钉薄有影响）。之后在将载薄片粘到磨样台上，重复过程7的步骤。第二次磨削时要注意随时测量试样的厚度，小于80um，就可以了。测量中要考虑载薄片的厚度、胶的厚度和Mo环的厚度。9.钉薄一般是将试样先溶解下来，在放在钉薄机上钉薄。我是将小块的载薄片直接放在钉薄机钉薄的。这就要求在对中的过程中要尽可能的将截面放在中间，如果稍微偏一点，钉薄的区域要大一些，效果要好一些，但不能偏的太多。钉薄过程中加载要先大后小，抛光膏的力度也是先粗后细，并要经常加水和更换抛光膏，中间要不时的观看，特别是接近需要厚度时，更要勤看。10.等离子减薄一般角度选择小于5度。如果你的试样较厚，那在钉薄的过程中，将试样接近中间的两侧也适当钉薄一下，就不会影响离子减薄的效果了，否则开始减薄的时候可能离子束不会先减薄到试样中部，而是先减薄到试样两边的“肩头”部位。当然，试样做出来了，也不一定能够看到你所想要得到的效果，哪只有从新制样了。其实在开始对粘时，可以多粘几个片子。（来自互联网）

各位老师，我现在有一个样品，是一个有18个碳原子的三级醇，进样检测的时候会出现降解，降解率在1-10%左右。如果换用新的衬管就基本不会降解，但是要是运行其它样品后，就又开始降解了。换了玻璃棉能坚持几针就又开始降解。还有分流比10的时候，降解厉害，分流比50的时候基本不降解，但是50 的分流比需要的样品浓度很大，所以我不想开50 的分流比。还有一个很奇怪的现象，就是在有一台仪器上，总是不降解。各位老师，引起降解的原因到底是什么，是玻璃棉活性太高了么，还是什么其它原因，为什么只有一台仪器不降解呢？其它仪器都降解。头疼阿！

实验室有一台，970CRT荧光分光光度计，目前在做石英玻璃上的荧光薄膜，想用这个仪器去测。请教两个问题，这台仪器可以测薄膜的荧光吗，能测的话，具体的操作步骤是什么呢，用过将石英玻璃插入比色皿中去测荧光，但是光谱上会有发射的荧光峰，怎么消除玻璃带来的反射峰呢，谢谢大家啦

话说这个压电薄膜传感器是具有一种很独特的特性的，它是一种动态模式的应变性传感器，一般通过在人体的皮肤表层进行植入或者植入到人体内部，用来监测人体的一些生命迹象以及特征。其中压电薄膜传感器里面的一些薄膜元件是非常灵敏的，可以隔着外套探测出人体的脉搏。OFweek Mall传感器商城网说一下压电薄膜传感器在医疗行业的应用。1、压电薄膜传感器工作原理当你拉伸或弯曲一片压电聚偏氟乙烯PVDF高分子膜（压电薄膜），薄膜上下电极表面之间就会产生一个电信号（电荷或电压），并且同拉伸或弯曲的形变成比例。一般的压电材料都对压力敏感，但对于压电薄膜传感器来说，在纵向施加一个很小的力时，横向上会产生很大的应力，而如果对薄膜大面积施加同样的力时，产生的应力会小很多。因此，压电薄膜传感器对动态应力非常敏感，28μm厚的PVDF的灵敏度典型值为10~15mV/微应变（长度的百万分率变化）。使用'动态应力'这个术语是因为形变产生的电荷会从与薄膜连接的电路流失，所以压电薄膜传感器并不能探测静态应力。当需要探测不同水平的预应力时，这反而成为压电薄膜传感器的优势所在。薄膜只感受到应力的变化量，最低响应频率可达0.1Hz。2、压电薄膜传感器特点压电薄膜很薄，质轻，非常柔软，可以无源工作，因此可以广泛应用于医用传感器，尤其是需要探测细微的信号时。显然，该材料的特点在供电受限的情况下尤为突出（在某些结构中，甚至还可以产生少量的能量）。而且压电薄膜传感器极其耐用，可以经受数百万次的弯曲和振动。3、压电薄膜传感器医疗应用利用压电薄膜传感器的动态应变片特性，可以轻松的将压电薄膜直接固定在人体皮肤上（例如手腕内侧）。精量电子—美国MEAS传感器的产品型号1001777是一款通用传感器，传感器的一侧涂有压力敏感胶。但这款胶未经生物兼容性认证，在短期试验中可以将3M9842（聚亚安酯胶带）固定在皮肤上，再将压电薄膜传感器粘贴在3M胶带上。压电薄膜之所以即能探测非常微小的物理信号又能感受到大幅度的活动，是因为PVDF膜的压电响应在相当大的动态范围内都是线性的（大约14个数量级）。多数情况下，只要能明显区分目标信号和噪声的带宽，细小的目标信号都可以通过过滤器采集到。类似的压电薄膜传感器已在睡眠紊乱研究中用于探测胸部，腿部，眼部肌肉和皮肤的运动。另外，传感器可以通过探测肌肉（例如拇指和食指之间的肌肉）对电击的反应作为检验麻醉效果的指示器（神经肌肉传导）。压电薄膜传感器包含范围：[color=#333333]气体流量传感器丨微型压力传感器丨绝对压力变送器丨微量氧传感器丨[/color][color=#333333]数字温湿度[/color][color=#333333]传感器丨煤气检测传感器丨气压感应器丨一氧化碳传感器丨h2传感器丨压阻式压力变送器丨硫化氢传感器丨co2气体传感器丨光离子传感器丨ph3传感器丨百分氧传感器丨bm传感器[/color][color=#333333]丨[/color][color=#333333]风速传感器丨voc传感器丨[/color][color=#333333]光纤应变传感器[/color][color=#333333]丨位置传感器丨[/color][color=#333333]meas压力[/color][color=#333333]传感器丨[/color][color=#333333]称重传感[/color][color=#333333]器丨甲烷传感器丨微流量传感器丨光纤应变传感器丨称重传感器丨三合一传感器丨sst传感器丨gss传感器丨ch4传感器丨氟利昂传感器丨硫化物传感器丨o3传感器丨双气传感器丨[url=http://mall.ofweek.com/1877.html]压电薄膜传感器[/url]丨一氧化氮传感器丨透明度传感器丨二氧化硫传感器丨氰化氢传感器丨煤气检测传感器丨燃气检测传感器丨电流氧传感器[/color]

想看看横截面的孔径结构，方法基本都试过了就是没有孔，有做过的朋友，指点12，谢谢！补充一下：薄膜材料只有20μm左右的厚度，可以认为是各向同性的！

[align=left]因为压电薄膜传感器的电介质的击穿场强是强度参数，并且在压电薄膜传感器的膜中不可避免地存在各种缺陷，所以压电膜的击穿场强具有相当大的分散性 电介质介质的击穿理论，对于完整的薄膜，随着薄膜厚度的减小，击穿场强应逐渐增加。[/align]然而，在实践中，由于压电薄膜传感器的膜含有许多缺陷，因此厚度越小，缺陷的影响越显着。因此，当厚度减小到一定值时，膜的击穿场强度急剧下降。对于压电薄膜传感器薄膜击穿场强，除了薄膜本身外，在测试过程中还存在电极边缘的影响。膜越厚，电极边缘处的电场越不均匀，因此膜的厚度增加，击穿场强度逐渐减小。除了上述因素之外，压电薄膜传感器介电膜的击穿场强也取决于膜结构。对于压电薄膜，击穿场强度也取决于电场的方向，即就击穿场强而言它也是各向异性的。由于压电薄膜传感器多晶膜具有晶界，因此其击穿场强度低于非晶膜的击穿场强度。由于类似的原因，优先取向的压电薄膜传感器在晶粒取向方向上的穿透场强高于在垂直方向上的穿透场强。击穿场强度较低。与其他介电压电薄膜传感器一样，压电薄膜的击穿场强也取决于外部因素，如电压波形、频率、温度和电极。因为压电薄膜的击穿场强与许多因素有关，所以相关文献中报道的击穿场强度对于同一薄膜通常不一致或甚至不同。例如，ZnO膜的击穿场强为0.01。 ~0.4MV / cm，AlN膜为0.5至6.0MV / cm。压电薄膜传感器最重要的特征参数是谐振频率f0，声阻抗Za和机电耦合系数K，因此声速υ和温度系数、的声阻抗和压电薄膜的机电耦合系数是特别严格。压电薄膜传感器的薄膜的性质不仅取决于薄膜中颗粒的弹性，还取决于介电薄膜的压电和热性能，以及压电薄膜传感器的结构，如颗粒堆的紧密度和优先取向的程度。在压电薄膜中，由于晶粒具有许多缺陷和应变，因此它不是完美的单晶，因此薄膜的物理常数与晶体值略有不同。由于压电薄膜的微结构与制备过程密切相关，即使对于相同的压电薄膜，各种文献中报道的性能值也常常不一致。在所有无机有色金属压电薄膜中，AlN薄膜具有大的弹性常数，小的密度和最大的声速，因此该薄膜最适合于UHF和微波器件。表面声波性能当声波在压电介质中传播时，其粒子位移幅度随着距介质表面的距离的增加而迅速衰减。因此，表面声波能量主要集中在表面的下两个波长的范围内。压电薄膜传感器包含范围：[color=#333333]气体流量传感器丨绝对压力变送器丨微量氧传感器丨ph传感器丨水管温度传感器丨[/color]气体压力传感器[color=#333333]丨压电薄膜传感器https://mall.ofweek.com/1877.html丨气压感应器丨[/color][color=#333333]电化学传感器丨数字温湿度[/color][color=#333333]传感器丨煤气检测传感器丨h2传感器丨风速传感器丨超声波液位传感器[/color][color=#333333]丨[/color][color=#333333]微型压力传感器丨[/color]湿度传感器[color=#333333]丨[/color]微型传感器[color=#333333]丨[/color]气体传感器[color=#333333]丨[/color][color=#333333]一氧化碳传感器丨[/color][color=#333333]氧气传感器丨[/color][color=#333333]光纤传感器丨超声波传感器丨[/color][color=#333333]超声波风速传感器丨[/color][color=#333333]压阻式压力变送器丨[/color][color=#333333]voc传感器丨称重传感[/color][color=#333333]器[/color][color=#333333]丨气压传感器丨[/color][color=#333333]硫化氢传感器丨[/color][color=#333333]电流传感器丨[/color][color=#333333]光离子传感器丨[/color][color=#333333]流量传感器[/color][color=#333333]丨ph3传感器丨二[/color][color=#333333]氧化碳传感器丨百分氧传感器丨[/color][color=#333333]co2气体传感器丨位置传感器丨[/color][color=#333333]bm传感器丨风速传感器丨电流传感器[/color][color=#333333]丨[/color][color=#333333]气压传感器丨压力传感器丨meas压力[/color][color=#333333]传感器丨甲烷传感器丨传感器https://mall.ofweek.com/category_5.html丨微流量传感器丨光纤应变传感器丨一氧化氮传感器丨三合一传感器丨sst传感器丨gss传感器丨ch4传感器丨氟利昂传感器丨硫化物传感器丨o3传感器丨双气传感器丨透明度传感器丨二氧化硫传感器丨氰化氢传感器丨煤气检测传感器丨燃气检测传感器丨电流氧传感器[/color]

测试薄膜的透射率是怎么测量的？用分光光度计测试的透射率包含基体的透射率吗？我在不同的实验室做薄膜透射率时，有的老师告诉我可以在参比池放一个空白的基板作参考，这样可以测出透射率为薄膜的透射率，有的老师告诉我不可以这样做，因为对于高反膜这样的后果是薄膜的透射率将高于1。我想问一下大家是怎么测试薄膜的透射率的！

我用P123作为模板剂制备介孔二氧化硅薄膜，理论上在小角度0.5～2范围会有衍射峰，但是我们测试的时候发现在小角度时候总是出现入射平行光的峰，而没有预期的介孔的衍射峰，这让我们很郁闷啊，不知道哪位牛人做过这方面的工作和测试，应该采用什么测试条件。我们现在用的仪器是Rigaku D/Max 2550型号的衍射仪，应该说在国内已经可以了，在很多文献上也有人报道用Rigaku 的衍射仪做小角。希望大家能够给予指导和帮助，谢谢！！

有一个塑料薄膜样品，想观察断面多层结构。怎样制样（截取断面）比较好呢？

要测的薄膜是不是一定要从模板上揭下来？用什么仪器测？CHi830可以测么？具体怎么操作？我的目的是测薄膜的离子电导率。多谢高手指点

强制降解实验中1mol/L氢氧化钠1ml，水浴90度加热1h,发现原原料药中杂质也降解了产生新的杂质，这样能行吗

版主千万不要删除我的帖子，本来是应该在衍射仪板块中发帖，可惜半天过去了，也没人给我建议，我只有到TEM板块了。因为据我所知，做介孔材料的XRD和TEM是必不可少的两个表征手段，这里一定聚集了很多做介孔材料的高手，故此到这儿来救助！我用P123作为模板剂制备介孔二氧化硅薄膜，理论上在小角度0.5～2范围会有衍射峰，但是我们测试的时候发现在小角度时候总是出现入射平行光的峰，而没有预期的介孔的衍射峰，这让我们很郁闷啊，不知道哪位牛人做过这方面的工作和测试，应该采用什么测试条件。我们现在用的仪器是Rigaku D/Max 2550型号的衍射仪，应该说在国内已经可以了，在很多文献上也有人报道用Rigaku 的衍射仪做小角。希望大家能够给予指导和帮助，谢谢！！