冷凝器蒸发器

旋转蒸发仪用时间长了，冷凝器内腔壁会变脏，大家都是如何清洗干净的？

冷凝器是半导体设备冷却加热机组中四大配件之一，不同半导体设备冷却加热机组厂家带来的半导体设备冷却加热机组冷凝器是有所区别的，那么，半导体设备冷却加热机组冷凝器的种类有哪些呢？　　半导体设备冷却加热机组冷凝器根据冷却介质可归纳为四大类，水冷却式冷凝器在这类冷凝器中制冷剂放出的热量被冷却水带走，冷却水可以是一次性使用也可以循环使用，水冷却式冷凝器按其不同的结构型式又可分为立式壳管式、卧式壳管式和套管式等多种。空气冷却式（又叫风冷式）冷凝器，在这类冷凝器中制冷剂放出的热量被空气带走， 空气可以是自然对流，也可以利用风机作强制流动，这类冷凝器系用于氟利昂制冷装置在供水不便或困难的场所。空气冷却式冷凝器，在这类冷凝器中制冷剂同时受到水和空气的冷却，但主要是依靠冷却水在传热管表面上的蒸发，从制冷剂一侧吸取大量的热量作为水的汽化潜热，空气的作用主要是为加快水的蒸发而带走水蒸气。蒸发冷凝在这类冷凝器中系依靠另一个制冷系统中制冷剂的蒸发所产生的冷效应去冷却传热间壁另一侧的制冷剂蒸汽，促使后者凝结液化。　　半导体设备冷却加热机组换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。 换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料，因此，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。 换热器的分类比较广泛：一般按工艺功能分类：可分为冷却器、冷凝器、加热器、再沸器，蒸发器、换热器等。如按换热器的传热方式和结构分类：则可分为间壁式换热器和直接接触式换热器等。其中前一种换热器常用的有夹套式、列管式、套管式等。其中列管式冷凝器该换热器结构简单，清洗方便，适应性强，传热效果好，是化工生产中应用广泛的一种传热设备。　　不同半导体设备冷却加热机组厂家的冷凝器种类是有所区别的，无锡冠亚半导体设备冷却加热机组冷凝器选择品牌厂家，性能稳定，运行高效。

旋转蒸发仪的冷凝器（尤其是冷凝盘管）用时间长了会脏，如何能洗干净，请您支招。

实验室设备主要有旋转蒸发仪、原子吸收光谱仪、ICP光谱、透射电镜、扫描电镜、电感耦合等离子体质谱仪等，在实验室设备运行的过程中，冷水机通过对实验室设备进行控温，提高实验室器的使用寿命和实验精度，这种冷水机又称为实验室冷水机。 实验室冷水机在运行的过程中，冷凝器对实验室冷水机的正常运行起到十分重要的作用。现在我们一起来了解一些实验室冷水机冷凝器的分类。 一般来说，实验室冷水机采用的是翅片式冷凝器，翅片式冷凝器称空气冷却式冷凝器，根据其流动情况分为两大类：1、自然对流空气冷却式冷凝器：这种类型的冷凝器是依靠空气受热后产生的自然对流，将制冷剂放出的热量带走。这种冷凝器的传热系数较低，通常用于小型风冷式冷水机设备。2、强制对流空气冷却式冷凝器：它是由一组或者机组蛇形管组成。风冷式冷水机内的制冷剂蒸汽进入蛇形管后自上而下的流动，冷凝后的制冷剂液体从底部流出；有的是制冷剂蒸汽沿着蛇形管上下往返几次，最后再从底部排出。

新材料专用冷水机是一个新型的冷却装置其中冷凝器作为主要的热交换设备之一，用户需要了解其怎么具体操作的，更好的运行新材料专用冷水机。　　新材料专用冷水机冷凝器其作用是把压缩机排出的高温制冷剂过热蒸气冷却和冷凝为高压液体，制冷剂在冷凝器中放出的热量由冷却介质带走。按冷却介质来分，新材料专用冷水机冷凝器主要分为风冷式和水冷式，冷负荷较小适用在小型制冷系统中使用。　　新材料专用冷水机的制冷系统运行时，冷凝器除放油阀和放空气阀关闭外，其余各阀均应开启，水冷式冷凝器的冷凝压力不应超过1.5MPa，否则应查明原因并及时排除。新材料专用冷水机压缩机全部停机15min后，才可停止向冷凝器供水，冬季长时间停止工作时应将存水放净，以免冻坏设备。　　新材料专用冷水机经常检查冷却水的温度和水量，冷却水进出口的温差约为2-4℃，一般冷凝温度比冷却水出水温度高3-5℃，冷凝器管壁上的污垢要定期清除污垢，厚度不得超过1mm，一般每年清除一次。　　新材料专用冷水机应每月检查冷凝器的出水是否有氨，如水中有氨则遇酚酞会变红，氟用冷凝器有渗漏现象时会出现油污，应及时发现冷凝器的泄漏，以便及时检修。　　新材料专用冷水机立式壳管式冷凝器分水器的放置应适当，水沿管道内壁应均匀分布，水量要充足，卧式壳管式冷凝器的冷却水应下迸上出，运行时冷却水不得中断。　　新材料专用冷水机蒸发式冷凝器运行时，应先起动排风机及循环水泵，再开启迸气阀和出液阀。喷水嘴应畅通，喷水要均匀，每年要清洗一次水垢。风冷式冷凝器应经常用压缩空气清洗管壁和散热肋片上累积的尘土，以提高传热效率。　　新材料专用冷水机多台冷凝器组合使用时，要确定冷凝器的工作台数、所需冷却水量及水泵运转的台数，应以压缩机的负荷、冷却水的温度等参数为依据，达到制冷系统的经济、合理和安全运行。　　新材料专用冷水机冷凝器定期清理是很有必要的，冷凝器保证有效的运行，才能让新材料专用冷水机运行更有效。

旋转蒸发器手动升降高低调节过程　　　　1.收到河南旋转蒸发器生产厂家安装时，请用配套工具固定好每个接口的螺丝部位，避免造成因螺栓问题，造成的机器配件损坏或玻璃破裂。　　　　2.接口或是密封圈、密封面的清理，每个螺栓的位置安排好，不然会带动旋转主轴一起转。　　　　3.冷凝瓶安装前先套好钢圈夹，放好瓶子后调整适合位置螺栓拧紧，上边的端口连接真空接头。冷凝瓶一个用来进水一个出水。使用的水温越低越好。　　　　4.需要注意的是开关装置，一个开关连接的是放气和加料口，有一个自动和手动的开关配置，两个都可以用。　　　　5.安装时玻璃零件应清理干净、小心放置。密封圈提前检查是否老化、有裂缝。如果使用时出现漏空的问题，各个部件都没有问题的情况下，把密封圈拿下来，涂抹真空脂，密封性会好点。　　　　6.真空接头连接好后，使用时要时刻注意是否出现漏气、破损情况，应及时进行更换。　　　　7.升降装置，如使用过程出现紧急情况，及时使用手动手轮使其停下。　　　　8.按照使用说明进行操作，如果说明书与仪器不符时，及时运营商解决问题。　　　　河南旋转蒸发器生产厂家使用方法：　　　　一、高低调节:手动升降,转动机柱上面手轮,顺转为上升,逆转为下降.电动升降,手触上升键主机上升,手触下降键主机下降.　　　　二、冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的,一头接进水,另一头接出水,一般接自来水,冷凝水温度越低效果越好.上端口装抽真空接头,接真空泵皮管抽真空用的.　　　　三、开机前先将调速旋钮左旋到zui小,按下电源开关指示灯亮,然后慢慢往右旋至所需要的转速,一般大蒸发瓶用中,低速,粘度大的溶液用较低转速.烧瓶是标准接口24号,随机附500ml,1000ml两种烧瓶,溶液量一般不超过50%为适宜.

各位版友，讨论一个问题假如我要给旋转蒸发器配备循环水冷却器，怎么计算需要多大制冷量的循环水冷却器？就是说有没有简单的计算方法？比如：旋蒸是5L的，加热温度是50度，希望冷凝管的温度是10度，怎么计算得出需要的循环水冷却器的制冷功率是多大的？希望有这方面经验的高手帮忙解答一下。

Icp的冷凝器如果有1天多忘记关了会造成仪器损坏吗

谁了解液体泵和冷凝器的特征？多多指教！

旋转蒸发器使用方法:1.高低调节:手动升降,转动机柱上面手轮,顺转为上升,逆转为下降.电动升降,手触上升键主机上升,手触下降键主机下降.2.冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的,一头接进水,另一头接出水,一般接自来水,冷凝水温度越低效果越好.上端口装抽真空接头,接真空泵皮管抽真空用的.3.开机前先将调速旋钮左旋到最小,按下电源开关指示灯亮,然后慢慢往右旋至所需要的转速,一般大蒸发瓶用中,低速,粘度大的溶液用较低转速.烧瓶是标准接口24号,随机附500ml,1000ml两种烧瓶,溶液量一般不超过50%为适宜.旋转蒸发器注意事项:1.玻璃零件接装应轻拿轻放,装前应洗干净,擦干或烘干.2.各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.4.RE-52B必须使（19）拧入保险孔内保险,以免损坏烧瓶.5.如真空抽不上来需检查（1）各接头,接口是否密封（2）密封圈,密封面是否有效（3）主轴与密封圈之间真空脂是否涂好（4）真空泵及其皮管是否漏气（5）玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象

超低温速冻箱在运行过程，如果冷凝器产生水垢的话，就会影响超低温速冻箱的制冷效果，影响设备的运行，所以，无锡冠亚建议给为用户，一旦冷凝器产生水垢的话，要及时解决方能使得设备平稳运行。不同厂家的超低温速冻箱中使用的冷却水是不一样的，如果使用不干净的超低温速冻箱冷却水，水质中可能含有钙、镁等不可溶解的水垢，严重时水垢会很厚，规则沉积在换热管壁、冷却塔填料及系统管网等处，这些水垢会影响换热效果，导致超低温速冻箱的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加。超低温速冻箱冷凝器中的水垢太多的话，可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落，不过这种方法需要大量清洗药水，成本相对比较高。当然，也可以在清洗超低温速冻箱贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。如果上述方法不行的话，可以将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。超低温速冻箱清理水垢需要定期清理，建议半年一次，及时清洗，除去水垢，保证超低温速冻箱的平稳运行。

冷凝器清洗方法主要分三种：（1） 循环清洗：在线针对换热设备进行循环清洗；普通设备3-5小时完成，大系统不超过12小时。（2） 浸泡清洗：对于一些体积较小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6个小时。（3） 喷淋清洗：对于表层大面积结垢的板式设备 ，可以用喷淋的方法清洗。 清洗剂适用范围： 1.水系统：应用各各冷却塔、冷凝器、换热器、制冷机组、中央空调、管道内部的水垢、锈垢、粘泥和其他沉积物。 2.其他：快速溶解瓷砖、金属装饰物表面的水泥、灰浆以及其他的水垢、锈垢、尿碱和其他污渍。清洗剂使用方法： 用于小水系统除垢时，每吨水需要下1桶除垢剂浸泡或循环清洗5个小时左右排掉污垢，水垢、水锈堵塞严重时可以加大下剂量。

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高低温恒温循环装置中冷凝器是其制冷过程中的配件之一，其性能是很重要的，无锡冠亚提醒用户，冷凝器时间长了之后需要定期保养，那么怎么保养呢？　　高低温恒温循环装置组中使用的冷凝器分为风冷式冷凝器和水冷式冷凝器两种。风冷式冷凝器主要用于风冷高低温恒温循环装置，它是以空气作为冷却介质。由于空气中常有灰尘或其他杂物，这些灰尘或杂物多少会有部分落在冷凝器翅片的外表面上，日积月累，会使冷凝器的散热效果变差，特别是环境比较恶劣的地方，因此，我们应定期清洗。对于风冷高低温恒温循环装置之冷凝器的清洗方法是：单纯的灰尘可以用压缩空气等冲吹干净，也可以用吸尘器吸尘。如果翅片式冷凝器上的脏物较多，则可以采用汽油或无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片，也可以用自来水浇透再冲洗干净，达到改善散热效果的目的。　　可能还有部分高低温恒温循环装置组用的是套管式水冷冷凝器，这种可以采用酸洗。操作方法是：把冷凝器卸下来，将里面的积水放出来，然后在冷凝器的管内注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出为止。稀硫酸在冷凝器中停留20～30min后即可放出来，这样的动作重复两三次，然后装上冷却水管与冷凝器的连接管，打开冷却水阀冲洗10～20min，防垢和清洗工作即告结束，防垢和清洗工作要常抓不懈。　　水冷式冷凝器则主要用于水冷高低温恒温循环装置，对于这种冷凝器，主要是清除水垢的问题。它的清理周期一般是以水质而论，如果是水质较差的山水、深井水，至少每半年清洗一次，如果是水质好的，比如纯净水，可以每年清洗一次。对于有些地区每年春天都有杨柳絮，必须及时清理。　　高低温恒温循环装置的保养是比较简单的，用户想必看了之后能够很简单的使用并且保养了。

原文来源：高低温交变湿热试验箱如何清理冷凝器 编辑：北京雅士林[url=http://www.bjyashilin.com/product_show-31.html][b]高低温交变湿热试验箱[/b][/url]上的冷凝器是制冷系统的重要组成本分，而我们在日常工作中需要注意的是定期清理冷凝器，而冷凝器怎么清理接下来编者来给您介绍一下。　　风冷是冷凝器因使用时间较长，累计灰尘太厚，清理冷凝器上的灰尘即可(水冷式冷凝器脏堵，或水路中的Y型过滤器脏堵，清洁Y型过滤器即可 )　　高低温交变湿热试验箱的冷您器清理小要点您学会了吗?我司用户如在使用中有所疑问，可与北京雅士林联系，我们将竭诚为您服务!

超低温冷冻装置不论在什么领域，使用时间一长，性能方面就会有所下降，为此，无锡冠亚不得不提醒各位用户，需要定期对冷凝器进行维护保养，那么具体怎么注意哪些方面呢？超低温冷冻装置的冷凝器由于种类不同，在保养的时候也需要区别对待，其中超低温冷冻装置风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的，由于超低温冷冻装置所处的环境空气中常有灰尘，部分灰尘会粘结在冷凝器翅片的外表面上，时间长了，会使超低温冷冻装置冷凝器的散热效果变差，特别是环境比较恶劣的地方，因此应该定期进行清洗。超低温冷冻装置冷凝器清洗方法：单纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净，如果超低温冷冻装置冷凝器污物较多，应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片，达到改善散热效果的目的。对于超低温冷冻装置冷凝器来说，主要是清除水垢的问题，清除周期依水质而论，水质差的至少每年清洗一次，水质好的，可2~3年清洗一次。小型超低温冷冻装置配用套管式水冷冷凝器，可采用酸洗。超低温冷冻装置冷凝器具体的操作方法是：卸下冷凝器，放出积水，再向关内注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出，如此反复两三次，之后装上冷却水管与冷凝器的连接管，打开冷却水阀冲洗10~20min，防垢和清洗工作即告结束。当然，在选购超低温冷冻装置时需要关注下冷凝器的性能以及品牌，品牌冷凝器才能更好保证冷凝器的使用，定期保养也是少不了的。

低温实验专用仪器是无锡冠亚针对实验室打造的制冷加热设备，在低温实验专用仪器中，蒸发器的重要性不言而喻，那么蒸发器对于制冷系统有什么影响？　　根据不同的机型，对低温实验专用仪器蒸发器的选择也不一样，比如箱体式低温实验专用仪器，使用水箱盘管式蒸发器；开放式低温实验专用仪器和螺杆式冷冻机，则选用壳管式蒸发器；对于耐酸碱低温实验专用仪器，可选择钛管式蒸发器或者不锈钢板式交换器。一种冰水机，可有多种选择，当然，更可以根据用户需求来定做。　　低温实验专用仪器蒸发器的温度状况：正常情况下，蒸发器外表面很冷，其凝露水珠不断地滴下来，进出风温度较大，通常Δt可在12~14℃.不正常情况，蒸发器表面不太凉,露水不多，或不结露，可听到制冷剂流动声音很响，进出风温差小。其原因是制冷剂量不足，或膨胀阀开启度小。　　影响低温实验专用仪器蒸发温度的因素有以下几点：　　蒸发器管路结油：正常情况下由于润滑油和制冷剂互溶，在换热器表面不会形成油膜，可以不考虑油膜热阻，但在追加润滑油情况下，必须选用和原来标号相同的润滑油，防止油膜的产生。 空气过滤网堵塞：必须定期更换过滤网，保证空调所需的循环风量。干燥过滤器堵塞：为保证制冷剤的正常循环，制冷系统必须保持清洁、干燥，如果系统有杂质，就会造成干燥过滤器堵塞，系统供液困难，影响制冷效果。制冷剂太少，追加制冷剂。　　低温实验专用仪器中蒸发器在品质上也是有一定的要求的，品牌较好有一定质量保证，这样低温实验专用仪器运行才会更加稳定。

http://www.jsmkhg.com/picture/2010525131480.jpg MVR是：“机械式蒸汽再压缩”的英文简称（Mechanical Vapor Recompression). 其基本原理是：对蒸发过程中产生的废热蒸汽通过逆流洗涤及机械再压缩，提高废热蒸汽的清洁度及热焓，重新利用，达到节能与环保的目的。MVR 蒸发器（低温压汽蒸馏）是目前国际上最先进蒸发器技术，其特点如下：1）没有废热蒸汽排放， 节能效果十分显著，相当于10效蒸发器。2）运用该技术可实现对二次蒸汽的逆流洗涤， 因此冷凝水干物含量远低于多项蒸发器。3）采用低温负压蒸发（50-90℃）， 有利于防止被蒸发物料的高温变性。4）MVR 蒸发器是传统多效降膜蒸发器的换代产品，是在单效蒸发器的基础上通过对二次蒸汽逆流洗涤及再压缩重新利用。凡单效及多效蒸发器适用的物料，均适合采用MVR 蒸发器，在技术上具有完全可替代性，并具有更优良的环保与节能特性。MVR 蒸发器技术由于其节能效果显著， 70年代开始在国外迅速发展， 现已广泛使用，应用于工业废水处理及乳品、制糖、淀粉、氧化铝、造纸、已内酰胺、海水淡化、炼焦厂（回收二氧化硫生产硫氨）、盐化工等很多生产领域。

新能源车冷却系统测试台中蒸发器是一个比较重要的部件，与外部的空气进行交换，蒸发器的种类比较多，新能源车冷却系统测试台只有选择合适的蒸发器才能更加方便的运行。　　新能源车冷却系统测试台水箱沉浸式蒸发器使用于不挥发载冷剂的开式循环系统。对于用盐水制冰池制冰的生产过程，不能采用闭式循环系统，那么这种蒸发器是不可取的型式。对于在盐水中冷却或冻结袋装食品以及集中喷雾式空气调节的冷水机制冷系统，也可以采用水箱沉浸式蒸发器。　　新能源车冷却系统测试台盐水对黑色金属的腐蚀很厉害，而且与空气接触时，它的锈蚀作用更为剧烈。因此在生产过程允许的情况下，尽量采用闭式循环。对具有挥发性的载冷剂循环系统，必须采用闭式循环。在这两种情况下，新能源车冷却系统测试台采用卧式壳管式蒸发器是合适的选择。　　当新能源车冷却系统测试台采用水箱沉浸式或壳管式蒸发器时，载冷剂的工作温度应比制冷剂蒸发器温度高5℃左右，而载冷剂的凝固点应比制冷剂蒸发温度低5～8℃(对水箱沉浸式蒸发器取5～6℃，对壳管式蒸发器取6～8℃)。　　新能源车冷却系统测试台冷却排管和冷风机的选择：对于新能源车冷却系统测试台来说，通常采用新能源车冷却系统测试台以提高降温温度，对新能源车冷却系统测试台的制冷中，可以采用搁架式排管或墙管加顶管。　　对于蒸发温度较低的新能源车冷却系统测试台蒸发器，应注意由于制冷剂液柱高度对新能源车冷却系统测试台蒸发温度的影响。蒸发温度越低，液柱产生的影响越大，因此应采用一定的措施使蒸发器内的液柱高度减低。　　新能源车冷却系统测试台蒸发器的选择除了型号，品牌还有是否新能源车冷却系统测试台相适合都是很重要的。

本人应前些年做新材料开发，置备了一套搪玻璃反应釜，现因项目终止且学校管理要求需转让。此设备包括50L搪玻璃反应釜，5m2不锈钢冷凝器，减速机，放料阀，温控器搅拌器及托架。反应釜可在20分钟内加热至200C，耐热至少250C。此套设备现在广州大学城某高校实验室，希望能转让给广东省内的朋友以便运输。有意者，请站内联系，或发邮件至annezheng@sina.cn。谢谢。

请教各位高手，我有一些关于冷凝器的计算公式，这些公式来源于一篇英文文献，现在想求这篇文献。附件是所有的公式及公式中的符号说明。

(一)原因分析 1、高低温试验箱摆放位置，靠墙太近。 2、房间内空气温度过高。 3、房间内空气流动不畅。 4、冷凝器上的灰尘油污过多。 5、冷凝器内存在着油堵或脏堵。 6、干燥过滤器或毛细管中有局部阻塞。 以上因素的存在，皆使冷凝器的散热性能降低，使冷凝器的表面热量不能及时向外排出，致使制冷剂的冷凝温度，管壁上的热量上升。 (二)排除方法 1、高低温试验箱摆放位置，应距离墙壁60cm左右; 2、房间内的空气温度应维持在15 ~25°C。 3、房间内空气要流通，为此，高低温试验箱不要摆放在墙角内。 4、冷凝器上的灰尘，可用鸡毛掸将其掸去;对积存较多的油污垢，可用柔软的抹布，沾四氯化碳仔细擦拭，擦拭时不要用力太大，以防将冷凝管或焊板(丝)折弯。在清除点焊或冲压处灰垢时，不要用锐器铲除。 更多阅读：沈阳/河北/山东/西安/四川/河南高低温试验箱销售

不知道大家在使用旋转蒸发的时候，是否遇到过溶剂不冷凝的情况？冷凝水都正常，水浴温度也合适，可是回收瓶中没有溶剂，是真空度太小了吗？旋蒸瓶中的溶剂也在减少，是让真空泵吸走了吗？？

旋转蒸发仪的冷凝管如何清洗

[color=#000000][color=#000000][b]旋转蒸发仪[/b][/color][/color][color=#000000]又叫旋转蒸发器，主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。主要是由：马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的实验室常用设备。[/color][color=#000000] [/color][color=#000000]1.旋转马达，通过旋转带动蒸发瓶。[/color][color=#000000] [/color][color=#000000]2.蒸发管道，蒸发瓶旋转的支撑轴，并从物料中抽出蒸汽的真空密封管道。[/color][color=#000000] [/color][color=#000000]3.真空系统，减少蒸发器系统内的压力，降低物料沸点。[/color][color=#000000] 4.加热浴锅，常用水或油来加热物料。[/color][color=#000000] 5.冷凝器，为加快冷凝效率，通常做成双蛇环绕型，再加入冷凝剂如干冰、丙酮来冷凝样品。[/color][color=#000000] [/color][color=#000000]6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶，用于再冷凝后捕获蒸馏溶剂，收集样品。[/color][color=#000000] [/color][color=#000000]7.升降装置，一种机械或机动机构，可快速将蒸发瓶从加热浴中提起。[/color]

旋转蒸发仪旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶煤回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成 大面积薄膜，高效蒸发。溶煤蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。优点：蒸发速度相对较快样品量大控制水浴温度可控制热量输入真空度可控制整个过程可见，好控制缺点：只能处理单一样品需要清洗玻璃装置密封件寿命有限，需要定期更换样品会泄露到空气中，造成污染冷冻干燥机冷 冻干燥机是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，真空冷冻干燥机加水后能 恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。广泛应用于药品、生物制品、化工及食品工业，对于热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷 冻干燥技术更能显示其优越性。优点：安全水分去除率非常高真空度低，可精确控制样品温度低，适用于温度敏感性样品可保持样品性状、复溶性好搁板加热温度可精确控制缺点：速度慢，一般需要过夜处理购买成本较高样品需事先冷冻（来源：实验之家）

超高温材料冲击测试装置中配件比较多，大到压缩机小到电气元器件都是很重要的，冠亚超高温材料冲击测试装置如果发现蒸发器冷冻油比较多的话，建议及时处理比较好。　　超高温材料冲击测试装置蒸发器中冷冻油太多，也能引起制冷量不足而导致降温缓慢。超高温材料冲击测试装置蒸发器中存油，可直接通过其油面的冷热分界线来判断，如超高温材料冲击测试装置油位过高应及时放出。　　有些氟利昂与冷冻机油互相溶解，因此，超高温材料冲击测试装置制冷系统里的制冷剂在循环流动时，就免不了会有冷冻机油残留于各部件。超高温材料冲击测试装置冷冻油残留在换热器内会影响传热系数。特别是当冷冻机油进入超高温材料冲击测试装置蒸发器后，若结构设计或安装不合理时，超高温材料冲击测试装置冷冻机油就会只进不出或多进少出，使蒸发器里残留的冷冻机油愈来愈多，严重影响其吸热效果，出现制冷量不足的情况，到这地步不处理的话温度就降不下去，因此，必须进行超高温材料冲击测试装置放油工作。　　如何判断超高温材料冲击测试装置蒸发管内留有较多的冷冻机油而影响制冷是件较困难的事情。若遇到超高温材料冲击测试装置这种情况，则会出现一个明显的反常现象，即蒸发管上的白霜是稀稀拉拉的，结得不完全，并且呈浮霜，若无其他故障的话，那很可能是蒸发管内残留冷冻机油太多的缘故。清除超高温材料冲击测试装置蒸发器内冷冻机油，必须将它拆下来，进行吹洗再烘干。对排管式蒸发器，因拆卸很不方便，可将超高温材料冲击测试装置蒸发器的进口用压缩空气吹，然后用喷灯烘蒸发管。　　超高温材料冲击测试装置的蒸发器种类也是比较多的，一旦存在冷冻油比较多的话，就需要我们及时解决。